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最新中国化工企业排行榜汇总

2012中国化工企业排 行榜

2012中国化工企业排行榜 1 湖北宜化集团有限责任公司 2 云天化集团有限责任公司 3 辽宁华锦通达化工股份有限公司 4 滨化集团公司 5 恒逸石化股份有限公司 6 四川宏达股份有限公司 7 江阴澄星实业集团有限公司 8 山东金诚石化集团 9 杭州中策橡胶有限公司 10 神华宁煤集团煤化工公司 11 山东京博控股股份有限公司 12 云南煤化工集团有限公司 13 旭阳控股有限公司 14 贵州瓮福集团有限公司 15 荣盛石化股份有限公司 16 亚邦投资控股集团有限公司 17 华勤橡胶工业集团 18 江苏金浦集团有限公司 19 利华益集团股份有限公司 20 山东东岳集团化工有限公司 21 山东东明石化集团有限公司 22 浙江桐昆集团股份有限公司 23 浙江传化集团有限公司 24 佳通轮胎(中国)投资有限公司 25 开滦能源化工股份有限公司 26 新疆天业(集团)有限公司 27 绍兴远东石化有限公司 28 天津大沽化工股份有限公司 29 山东海化集团 30 三角集团有限公司 31 兖矿集团有限公司 32 中化弘润石化有限公司 33 山东汇丰石化集团有限公司 34 山东昌邑石化有限公司 35 神马实业股份有限公司 36 翔鹭石化股份有限公司

37 唐山三友集团有限公司 38 山东华星石化工集团有限公司 39 华峰集团有限公司 40 烟台万华聚氨酯股份有限公司 41 正和集团股份有限公司 42 珠海BP化工有限公司 43 山东垦利石化集团有限公司 44 贵州开磷(集团)有限责任公司 45 巨化集团公司 46 青岛丽东化工有限公司 47 鲁西化工集团股份有限公司 48 宜昌兴发集团有限责任公司 49 双星集团有限责任公司 50 山东玉皇化工有限公司 51 山东鲁北企业集团总公司 52 金发科技股份有限公司 53 南通化工轻工股份有限公司 54 蓝星化工新材料股份有限公司 55 山东联盟化工集团 56 山东永泰化工集团有限公司 57 山东玲珑集团有限公司 58 双钱集团股份有限公司 59 天津天女化工集团股份有限公司 60 红太阳集团有限公司 61 上海宝钢化工有限公司 62 风神轮胎股份有限公司 63 河北华戈化学集团 64 山东恒源石油化工集团有限公司 65 沈阳化工股份有限公司 66 铜陵化学工业集团有限公司 67 兴源轮胎集团有限公司 68 山东金岭集团有限公司 69 河北金锐鑫海化工有限公司 70 唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司 71 宁夏宝塔石化集团有限公司 72 河北三高农业开发集团有限公司 73 山东海力化工股份有限公司 74 山东海科化工集团有限公司 75 大庆中蓝石化有限公司 76 云南云维股份有限公司 77 东辰控股集团有限公司

胶管硫化罐安全操作规程(标准版)

胶管硫化罐安全操作规程(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0449

胶管硫化罐安全操作规程(标准版) 1.硫化罐的操作人员必须取得压力容器操作安全培训考试合格证,方可独立操作。 2.在胶管硫化前,必须对硫化罐进行细致检查,保证设备完好无损。设备的附属仪表、信号、安全阀、压力表等装置应保持完好。 3.送汽前必须插好安全栓,关闭上下排汽阀,关罐门必须到位。硫化罐有漏汽、压力表和安全阀失灵等不正常情况时严禁继续工作。 4.进汽要缓慢,注意观察压力表汽压,升温汽压在0.1-0.3MPA,硫化汽压在0.4MPA.硫化时要及时排除冷凝水。 5.硫化后排汽时,先开后排汽阀回收余热,到0压时,在开下排汽阀,至零压信号红灯亮时,方可打开罐门。 6.胶管装罐时,要用垫块垫好,防止压坏胶管,一次装多根胶

管时,要用绳子固定。进出罐车时要1人观察,一人开车。 7.在硫化时发现管路、阀门、仪表、罐体有严重漏汽时,应立即关闭进汽阀,进行排汽,及时抢修。 8.操作人员不准变动安全阀、安全阀要每年定期校验。罐门密封条要定期涂高温润滑油。 9.开罐门时,罐口处不得有人,操作者应在罐的侧面操作。 10.严禁在硫化罐内休息和凉衣服。硫化罐检修时,罐外要有人看护或挂工作警示牌。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

中国化工企业100强企业名单

“2007中国化工企业500强”由中国化工企业管理协会、中国化工情报信息协会联合评选,此次“2007中国化工企业500强”评选,是根据企业2006年度经济数据,参照按年度销售收入排序的国际惯例,并结合中国化工企业的现实推出的。从统计数据看,500强企业仅占全部规模以上化工企业总数的2、21%,但主要经济指标的完成都占了全行业规模以上企业的三分之一以上。500强企业主营业务收入8117、39亿元,占全行业规模以上的37、42%。从地域看,入围500强企业地区分布非常集中,东部地区有379家企业,占总数的75、8%。入围最多的前五个省市均为东部地区,他们是山东112家,江苏99家,浙江38家,广东36家,上海33家。在前10名中,山东就占了6家,充分显示了经济发达省份凭借自身优势而形成了区域经济的较强力量。百强名单如下: 1 山东海化集团有限公司 2 云天化集团有限公司 3 山东滨化集团有限公司 4 湖北宜化集团有限责任公司 5 山东成山集团有限公司 6 杭州橡胶(集团)公司 7 三角集团有限公司 8 潍坊弘润石化助剂有限公司 9 巨化集团公司 10 山东鲁北企业集团总公司 11 浙江传化集团有限公司 12 中国神马集团有限责任公司 13 山东玲珑橡胶公司 14 辽宁华锦化工(集团)有限责任公司 15 无锡兴达泡塑新材料有限公司 16 宁波乐金甬兴化工有限公司 17 上海焦化有限公司 18 上海轮胎橡胶(集团)股份有限公司 19 山东西水橡胶集团有限公司 20 烟台万华合成革集团有限公司 21 天津大沽化工股份有限公司 22 浙江华联三鑫石化有限公司 23 江阴澄星实业集团有限公司 24 风神轮胎股份有限公司 25 沈阳化工集团有限公司 26 双星集团有限责任公司 27 泸天化(集团)有限责任公司 28 中外合资镇江奇美化工有限公司 29 浙江龙盛集团控股有限公司 30 安徽佳通轮胎有限公司 31 山东华星石油化工有限公司 32 山东胜通集团股份有限公司 33 江苏亚邦化工集团有限公司 34 山东兖矿集团煤化分公司 35 鲁西化工集团 36 青岛海湾集团有限公司 37 山东京博石油化工有限公司 38 唐山三友集团有限公司 39 红太阳集团有限公司 40 珠海碧阳化工有限公司 41 广州金发科技发展有限公司 42 中原石油化工有限责任公司 43 江苏三木集团公司 44 山东东辰实业集团有限公司 45 正和集团股份有限公司 46 宁夏宝塔石化集团有限公司 47 江苏索普(集团)有限公司 48 宜宾天原集团股份有限公司 49 上海氯碱化工股份有限公司 50 贵州轮胎股份有限公司 51 厦门正新橡胶工业有限公司 52 山东东岳化工有限公司 53 乐金化学(南京)信息材料有限公司 54 龙口市福利橡塑雨布厂 55 江苏韩泰轮胎有限公司 56 大化集团有限责任公司 57 四川宏达(集团)有限公司 58 山西丰喜肥业(集团)股份有限公司 59 江苏扬农化工集团有限公司 60 山东汇丰石化有限公司 61 蓝星化工新材料股份有限公司 62 铜陵化学工业集团有限公司 63 杭州龙达差别化聚脂有限公司 第 1 页

平板硫化机安全操作规程_1

平板硫化机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 .1操作规范 - 准备试样,开机检查并确认设备运转状态。 - 根据实验要求调节温度,设定好硫化时间。 - 将所需磨具清理干净,放于平板上加压预热至少30分钟。 - 检查、称量试样,标好压延方向,贴好标识。 - 待温度稳定至所设置的温度后,快速取下磨具装入试片。

- 启动油泵,升起热板合模,计时进行硫化。 - 硫化时间到,除去压力,卸模,取出试片。 - 将硫化好的试片冷却10-15分钟。 - 试验结束,关闭电源,并将模具放好。 - 清理试验现场,做好相关记录,将试样送至下工序。 2安全注意事项 - 必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,严禁扒衣操作,以防烫伤。 - 温度波动范围不得超过±1度,计时误差不得超过±20秒。 - 模腔表面的粗糙度不得大于1.6。 - 连续硫化时中间不需预热。 - 硫化时模具一定摆齐放正,装样时要快,时间不得超过1分钟。 - 开模时防止模具掉落或砸伤脚。

- 设备故障时,应断电,待热板冷却后在做处理。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

(完整版)压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程 1、使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。(1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 (3)安全附件失效,过量充装的。 (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 (6)压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效

控制的。 (7)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。 压力容器安全操作规程 一、常用压力容器的安全操作要点 由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。 1、换热容器的操作要点 (1)熟悉热(冷)载体性质正确选用热(冷)载体对加热过程安全十分重要,除考虑工艺设备的需要外,应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。如水是冷载体,地区不同水质差别很大,水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。 (2)防止结疤、结炭。 一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果,甚至引起爆炸。 (3)按工艺规定,保证阀门开启度。 阀门开启度直接影响热交换器内流体流速,可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。 (4)定期排放冷凝水、不凝性气体。

中国化工企业排名

2010年中国化工企业排名,全国化工企业排名2010 企业名称08年度营业收入(百万) 1 云天化集团有限责任公司3048818 2 湖北宜化集团有限责任公司2630107 3 山东海化集团有限公司2261967 4 江阴澄兴实业集团有限公司2050000 5 山东滨化集团有限公司1812519 6 山东鲁北企业集团总公司1770234 7 江苏三房巷集团有限公司1720000 8 纵横控股集团有限公司1660000 9 云南煤化工集团有限公司1550467 10 杭州橡胶(集团)公司1482351 11 浙江桐昆集团股份有限公司1478300 12 四川化工控股(集团)有限责任公司1412000 13 浙江传化集团有限公司1410000 14 旭阳煤化工集团有限公司1383201 15 江苏金浦集团有限公司1369225 16 天津大沽化工股份有限公司1363300 17 山东京博控股发展有限公司1350000 18 浙江荣盛控股集团有限公司1325456 19 山东金诚石化集团有限公司1300000 20 山东东明石化集团有限公司1255800 21 巨化集团公司1187541 22 三角集团有限公司1160082 23 江苏三木集团有限公司1087889 24 青岛双星集团有限责任公司1065816 25 翁福(集团)有限责任公司1022508 26 玲珑集团1020880 27 山东昌邑石化有限公司1012879 28 山东华星石油化工集团有限公司979188 29 上海中科合臣股份有限公司973824 30 兖矿集团有限公司煤化分公司928791 31 唐山三友集团有限公司875047 32 中国神马集团有限责任公司851742 33 江苏恒力化纤有限公司840000 34 山东汇丰石化有限公司833986 35 山东西水橡胶集团有限公司830000

平板硫化机安全技术操作规程示范文本

平板硫化机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

平板硫化机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查油位高度,应比油泵的进油管略高;各电器设 备均应妥善接地。 2、自操纵手柄按顺时针方向旋紧,回油口关闭,接通 电源,检查电机运转方向是否正确。 3、开启电动机,使柱塞上升,当加热板、模板接触, 这时停止电动机,将加热继电器的温度指针控制在所需温 度限度上进行加热、,并在活动平板孔内插入温度计,反 复校正直到规定温度范围为止。 4、待温度稳定后,将操纵杆逆时针旋转,取出模子, 在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上试片,把装有 试片的模子放入平板之间,将操纵手柄按顺时针方向旋 紧,启动电动机,油泵送来的压力油进入油缸,使柱塞上

升,当平板闭合后油缸迅速上升至规定值后,按下红色的停止按钮,使电动机停止运转,并记录时间。 5、硫化时间达到规定时间后,关闭加热系统,将操纵手柄逆时针方向旋转,取出试片在空气下冷却或按试样制备工艺规定保持压力下模内冷却。 6、接触点必须清洁,且应夹紧,以免氧化及过热现象。已磨损的触点须修复和更新,不可用润滑油润滑触点。 7、油箱中的工作油液,每三个月应放出重新过滤再使用,每年应更新一次;控制阀和油泵中的阀瓣和阀座,至少每年一次拆下来清洗和研磨密合面。 8、试片做完后,关闭电源,做好清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

硫化染料综述

硫化染料 硫化染料是以双硫键或低聚硫键在芳香基团之间相连的非水溶性大分子化合物。他们由硫或多硫化钠对芳胺、酚类和氨基酚类反应而制得。经典的染色方法是:将硫化染料的分散液用硫化钠(Na2S)在双硫键处还原,水溶性染料单体阴离子被纤维吸附,然后在纤维上再将其氧化。 第一只硫化染料是在1873年由Croissant与Bretonniere开发出来的。直至19世纪末,才有了较大的发展。今天,虽然各种品种的硫化染料商品应用得不多,但其生产量仍非常大。 硫化染料可分为三类。第一类属经典型硫化染料。他们是非水溶性染料聚合物(C.I.硫化染料)。染色应用时,在变成水溶性之前,其双流键必须要断裂。第二类是可立即应用经预还原的C.I.隐色硫化染料。第三类是称之为暂溶性硫化染料,是含有硫化硫酸基的水溶性色素。它们主要用于在有Na2S存在下对皮革的染色,使染料分子生成双硫键而双聚于基质上[1]。 1.传统硫化染料及其应用[2] 硫化染料的发现与应用已有一百三十多年的历史, 它的生产工艺比较简单, 一般是由芳胺类或酚类化合物与硫磺或多硫化钠混合加热制成的。成本低廉、使用方便、无制癌性, 具有良好的水洗牢度和日晒牢度, 是一类大众化的染料。但由于它是一类水不溶性的染料, 染色时, 它们在硫化碱溶液中被还原成可溶性的隐色体钠盐, 染入纤维后, 经过氧化成为不溶状态固着在纤维上, 因此染色工艺复杂, 而且在强碱性条件下不能用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维。所以硫化染料多用于纤维素纤维的染色, 特别是棉纺织物深色产品的染色, 其中以黑、蓝两种颜色的应用最广。 1.1 普通硫化染料 这类染料不溶于水, 用碱性还原剂可将染料还原成隐色体, 并溶解在水中, 隐色体钠盐可以被纤维吸附。染色过程可以分为下列四个步骤。 ( 1 ) 染料的还原溶解 硫化染料的还原比较容易, 常用硫化钠作为还原剂, 它还起碱剂的作用。为防止隐色体被水解, 可适当的加入纯碱等物质。 ( 2 ) 染液中的染料隐色体被纤维吸附

硫化机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2223 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 硫化机安全操作规程标 准版本

硫化机安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 硫化人员必须衣帽整齐整洁,必要时佩戴手套、套袖,穿着工作鞋。 2. 备齐工器具、产品用金属件和胶料,不同用途的胶料不得混淆。 3. 称量用天平台秤标定,调试好再用,称量时物品和砝码要轻取轻放,不准用手拿砝码,避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。 4. 称量胶料半成品必须准确,并制作成相应形状。 5. 开机前,仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常,清理设备、工作台上的杂品杂

物。 6. 根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力,未经允许不得随意变动。 7. 硫化前及时清理模具的油污及橡胶等,擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时,必须用竹、木、黄铜制作的器具,禁止用铁制器具。 8. 装卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上错模板。多模同时生产,各模具模板不得混淆。 9. 平板开起模具即将承压时,精力要集中,并要注意观察合模情况,无异常时方可打压。升压后,需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。 10. 硫化开始时,模具溢出的胶料及时取下,可以再用,但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成

品胶料中。 11. 冷模开温后,第一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。 12. 根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具,但精密模具不准用铁制启模工具。 13. 平板上禁止放启模工具和其它物品。 14. 准确掌握硫化时间,不得欠硫、过硫,硫化过程如果停电,要适当延长硫化时间。 15. 单班生产下班前及时关闭硫化机电源开关、拉闸。 16. 及时维护、保养设备,模具用完后应及时上油保养并妥善保存。 17. 须粘并涂好粘胶剂的金属件注意防潮、防尘,不准用手触摸。 18. 工作场所要始终保持清洁,刮风时及时关闭

连续硫化机硫化工安全操作规程示范文本

连续硫化机硫化工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

连续硫化机硫化工安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.检查设备内有无杂物,蒸气阀、压力表是否灵敏可 靠,按规定加油润滑。 2.工作中要精力集中,坚守岗位,时刻注意设备运转 情况,以及周围的安全情况。 3.设备开动后机头后面禁止站人。扣机头、打线和后 边接线时都要注意阀门和管接头处,以防蒸气喷出伤人。 4.硫化罐高压蒸气管压力表指针到零位后,确认无残 余压力时才可以打开中间和入口的封闭器,禁止在开罐状 况下给气。 5.加胶时禁止手接触到机身的内套部分,不准用金属 物向里顶胶。

6.正常开车时收线架前禁止站人。收线换盘剪线时注意线头甩出以免伤人。 7.工作中禁止打开水轮箱的小门。 8.最后一班停车要注意。 (1)切断电源开关,检查所有的按钮,手柄是否在零位; (2)关闭蒸气、水等所有阀门; (3)打开回水阀门。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

实验九 硫化染料染色工艺实验(浸染)

实验九硫化染料染色工艺实验(浸染) 一、实验目的 掌握硫化染料浸染方法 二、实验原理 硫化染料是一类含硫的不溶性染料,其染色原理及方法与还原染料基本相似。即分为染料还原溶解,隐色体上染、隐色体氧化和后处理四个阶段。 但由于染料颗粒较大。且在染色过程中会重新凝聚,所以一般不适用于悬浮体轧染法。最常用字的是隐色体染色法(包括浸染与轧染)。部分硫化染料(尤其是硫化元)有贮存脆损现象。所以染后需要进行防脆处理。 三、主要实验材料,化学品和仪器。 1、纯棉布 2g/块 2、硫化元BN (30g/L):称取30g硫化元,加适量硫化钠(水溶液)调成浆状, 最后加水至1L. 3、烧杯(250ML)、量筒、刻度吸管(10ML)、恒温水浴锅、电炉、天平、角 匙、玻璃棒。 四、实验步骤 1、工艺处方 ①② 硫化元(OWF)% 15 — 硫化宝蓝(OWF)% — 4 50%硫化钠(OWF)% 100 100 食盐g/L 5 5 染色温度℃ 95~90 染色时间,MIN 40 浴比 1:50 氧化水洗透风氧化剂 后处理水洗,防脆处理水洗,皂洗,水洗

织物质量g 2 2 2、操作步骤 按上述处方量染液,加入用热水溶解的Na2S.沸煮10分钟,然后加水到规定浴量.在规定温度下,用预先用温水润湿并挤干的试样布投入染浴 中,染2分钟后,取出,加NaCL.搅拌均匀后再将织物投入染浴续染20分钟,取出织物. 硫化元BN用100ML冷水轻轻洗济并悬挂在空气中,氧化10分钟左右,然后水洗防脆处理.干燥,防脆处理的工艺处方条件如下 尿素(owf)% 2 醋酸钠(owf)% 1 浴比 1:50 温度室温 时间(min) 10 硫化宝蓝用0.4g/L过硼酸钠在45℃下氧化10分钟,然后水洗、皂洗(3g/L 纯碱,5g/L肥皂,1:30,95℃以上,5分钟)、水洗、干燥。 五、注意事项 1、染色时,应经常翻动织物,但不宜过剧。 2、染色时,注意织物不应露出液面,以防部分氧化而染花,特别是硫化元。 六、实验结果与讨论 比较硫化染料和还原染料染色性能、染色工艺和染色牢度

硫化机安全维修操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT670 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 硫化机安全维修操作规程通用范本

硫化机安全维修操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、硫化车间维修环境高温,在上岗前劳动保护用品穿戴整齐,赤膊、穿泡沫底鞋容易在维修时接触高温热工管路或高温设备表面,造成烫伤 2、操作时,要认真检查安全杆,急停开关等保护是否正常,发现问题及时检查联系电气维修人员维修。 3、硫化机在开模时,不得在硫化机的任何运动部位停留或维修。 4、开模维修时选择开关置手动位或主机停位,防止自动动作发生意外。 5、机械手在上、下运动或吊装胶囊后,

硫化罐操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD511 硫化罐操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

硫化罐操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、本工种的工作人员需经压力容器操作安全培训合格,方能独立操作。 2、生产工人在生产前,必须对硫化罐进行细致检查,并清除其障碍物。罐盖紧固螺钉应齐全,良好无损。设备的附属仪表、信号,安全装置等应保持完好。 3、硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。 4、放气时蒸气压力未降到零位,严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧,不可有漏气现象。进气要缓慢,注意观察压力表读数,注意压力表是否失灵。 5、在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气时,应立即关阀门,并打开排气阀门,及时抢修。 6、要经常检查安全阀、压力表,并将之控制在使用范

中国化工企业500强名单排行

中国化工企业500强名单排行 来源:凯德利冷机 w w w.S z k a y d e l i.C o m 我司经常关注这个行业,这个行业用低温冷水机、大型螺杆冷水机组用得多,这里就有不少我司重要客户。 2015中国化工企业500强发布会暨化工大企业高峰论坛在内蒙古自治区乌海市举行。今年的中国化工500强企业整体显示了较强的盈利能力,呈现出几大特点:获利能力高于行业平均水平;以占中国化学工业不足2%的企业数,取得了占全行业47.4%的主营业务收入;民营企业效益最好。 2014中国化工企业500强名单尚未完全公布,以下是2012中国化工企业500强排行榜: 化工行定名次企业名称 1湖北宜化集团有限责任公司2云天化集团有限责任公司 3辽宁华锦通达化工股份有限公司4滨化集团公司 5恒逸石化股份有限公司6四川宏达股份有限公司 7江阴澄星实业集团有限公司8山东金诚石化集团 9杭州中策橡胶有限公司10神华宁煤集团煤化工公司 11山东京博控股股份有限公司12云南煤化工集团有限公司 13旭阳控股有限公司14贵州瓮福集团有限公司15荣盛石化股份有限公司16亚邦投资控股集团有限公司17华勤橡胶工业集团18江苏金浦集团有限公司 19利华益集团股份有限公司20山东东岳集团化工有限公司 21山东东明石化集团有限公司22浙江桐昆集团股份有限公司 23浙江传化集团有限公司24佳通轮胎(中国)投资有限公司 25开滦能源化工股份有限公司26新疆天业(集团)有限公司 27绍兴远东石化有限公司28天津大沽化工股份有限公司 29山东海化集团30三角集团有限公司31兖矿集团有限公司

32中化弘润石化有限公司33山东汇丰石化集团有限公司 34山东昌邑石化有限公司35神马实业股份有限公司 36翔鹭石化股份有限公司37唐山三友集团有限公司 38山东华星石化工集团有限公司39华峰集团有限公司 40烟台万华聚氨酯股份有限公司41正和集团股份有限公司 42珠海BP化工有限公司43山东垦利石化集团有限公司 44贵州开磷(集团)有限责任公司45巨化集团公司 46青岛丽东化工有限公司47鲁西化工集团股份有限公司 48宜昌兴发集团有限责任公司49双星集团有限责任公司 50山东玉皇化工有限公司51山东鲁北企业集团总公司 52金发科技股份有限公司53南通化工轻工股份有限公司 54蓝星化工新材料股份有限公司55山东联盟化工集团 56山东永泰化工集团有限公司57山东玲珑集团有限公司 58双钱集团股份有限公司59天津天女化工集团股份有限公司 60红太阳集团有限公司61上海宝钢化工有限公司 62风神轮胎股份有限公司63河北华戈化学集团 64山东恒源石油化工集团有限公司65沈阳化工股份有限公司 66铜陵化学工业集团有限公司67兴源轮胎集团有限公司 68山东金岭集团有限公司69河北金锐鑫海化工有限公司 70唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司71宁夏宝塔石化集团有限公司72河北三高农业开发集团有限公司73山东海力化工股份有限公司 74山东海科化工集团有限公司75大庆中蓝石化有限公司 76云南云维股份有限公司77东辰控股集团有限公司 78湖北新洋丰肥业股份有限公司79广东华润涂料有限公司 80四川龙莽集团有限责任公司81安徽辉隆农资集团股份有限公司 82上海涂料有限公司83浙江龙盛集团股份有限公司

硫化染料染色原理及工艺

注防脆处方可任选一种 工艺条件:卷染10道(90~95℃)→冷水3道→热水4道(约80℃)→冷水3道→透风2道→冷水1道→防脆后处理3道→上卷。 硫化蓝容易氧化,而且会产生红边疵病,这是过早氧化的原因,如有发生,可用硫化碱、小苏打进行剥色处理。

改进硫化染料染色色牢度的新技术 硫化染料由于价格低廉、牢度良好、适用性强,一直是纤维素纤维染色用的主要染料之一,特别是不含有偶氮基、重金属和可吸附有机卤化物,即使有些硫化染料是用致癌芳香胺作原料制成,但这些芳香胺经过硫化、缩合、闭环和氧化等化学反应以及后处理后,一般不会以游离的状态存在于染料品种中,另外硫化染料也不是过敏性染料和致癌性染料,加上应用耗盐量很少,水和能量也比活性染料少,因此硫化染料也是禁用染料替代品之一。不过硫化染料使用时需要添加硫化钠和碱使其还原,废水中含有15%--20%的硫化物以及硫化染料在制造和使用时所产生的硫化 1 2 量的 常用的硫化染料不是过敏性染料、致癌性染料和急性毒性染料,不含有重金属和可吸附有机卤化物,应用时用盐量少,水和能量的消耗比活性染料少得多,因此硫化染料也是禁用染料的替代染料之一,尤其是黑色。但是用硫化染料染色时需要添加硫化钠和碱使其还原,废水中含有15%~20%的硫化物以及硫化染料在制造和应用时所产生的硫化氢臭气带来了严重的环境和生态污染问题。

瑞士的Clariant公司生产的DiresulRDT染料是用对环境和生态无害的葡萄糖和碱作还原剂取代硫化钠和碱制成的一种20%的预还原硫化染料溶液,硫的含量为0.7%~4.0%,几乎没有硫化氢臭气。由于新染料大大地减少了废水中硫化物含量,消耗的水量又少,废水处理简单,而且氧化时使用双氧水、溴酸盐或过二硫酸盐作氧化剂,氧化废水也易治理。该公司的DiresulEV 新型环保硫化染料,硫化物含量在50mg/L以下,还原剂为常规用量的1/3,废水中硫化物含量大大减少,废水的COD值也大幅度降低。另外该公司用亚硫酸盐处理硫化染料氧化体引入硫代硫酸基—SSO3制成的SandozolT型环保硫化染料,它们的硫化物含量实际上为“零”,具有水溶性,溶液呈中性,但它们对纤维素纤维没有亲和力,主要用于皮革染色。 硫化染料不溶于水,能溶于硫化碱溶液成隐色体而上染于纤维,经氧化后回复成 2. 3. 4. 2. 布芯不易染透 因氧化时间比较短,除硫化黑外,都采用氧化剂氧化,若用酸性红矾钠时,再进行皂洗前应加强水洗,以防止酸液带入皂洗槽,棉维混纺布染色后,由于维纶纤维上比较难氧化,故连黑色在内,均需加强氧化,氧化剂除用酸性红矾钠外,也可以用双氧水 棉维布混纺布轧染后色光较红,可适当加入黄,墨绿色,以便校正。 染料的还原 由于硫化染料比较容易还原,所以采用还原能力较弱得,价格较低得硫化钠作为还原剂。硫化钠比较稳定,高温时分解损耗少,比保险粉更适应硫化染料高温还原和染色得要求。硫化钠是黄褐色的固体,它是一种还原剂,又是一种比较强得碱。工业用硫化钠称为硫化碱,它得有效成分一般是50%左右,染色时硫化钠用量一般为染料量得50%-250%,随染料品种和染色浓度而定。

硫化染料染色原理及工艺

硫化染料染色原理及工艺 (一)硫化染料染色硫化染料由芳香胺类或酚类化合物与多硫化钠或硫磺熔融而成,在染色时须用硫化碱还原溶解,故称为硫化染料。硫化染料价格低廉、染色工艺简单,拼色方便,染色牢度较好,能使用卷染和轧染法生产,但因色谱不齐,色泽不艳,部分染料染色牢 度较差而使其应用受到一定的限制。 1.硫化染料染色原理硫化染料不溶于水,但能被硫化碱还原,生成钠盐隐色体而溶解在水溶液中。这种隐色体在碱性溶液中,对纤维具有较强的直接性,因而被纤维吸收,经氧化后,染料重新转变为不溶状态,并沉积在纤维上。在染色过程中,硫化碱既是还原剂又是碱剂。为了促进硫化碱的分解,除提高温度外,还可加入小苏打,但若用量过多,会因上染过快而造成染色不匀和白芯等。另外,在染浴中可加入2%的纯碱来调节pH值,既可帮助溶解染料,还可软化水质,加入适量小苏打,可使硫化碱更好地分解,促进其还原作用。硫化碱的用量随染料不同而不同,一般为染料的20%~100%。染色温度可采用高温,甚至沸染,以获得较高的透染效果。 2.硫化染料卷染工艺硫化染料的染色一般都采用卷染,这不仅有利于小批量、多品种生产,同时可使成品得到深浓丰满的色泽。但卷染容易产生深头、深边等染色疵病。因此,有条件时部分色泽可采用轧染,以提高生产效率,并改善产品质量。为了提高硫化染料的染色牢度,染后处理也应重视。尤其对咖啡、黑绿等色,除了进行必要的水洗外,对氧化剂的选用也很重要,如果用双氧水或过硼酸钠,将会影响染后皂洗牢度,而用红矶、硫酸铜、醋酸处理,不仅可提高产品的水洗牢度,而且日晒牢度也可得到改善。另外,由于硫化染料分子内含有多硫键,含硫量高,并且分子结构松弛,在湿热和空气中氧的作用下,游离硫释出会逐渐被氧化成硫酸而使织物脆损。因此对经硫化染料染色的织物均需经防脆处理。常用的防脆剂中以尿素和海藻酸钠结合使用效果较好,表2-6为硫化黑丝光平布(75Kg/卷)卷染工艺实例。 表2-6 硫化黑卷染工艺实例 染料处方 防脆处方 硫化黑B(100%)7.5Kg 硫化碱(50%)7Kg 纯碱250g 总液量200L ①太古油800g ②尿素 醋酸钠800g 0.3~0.4%(对布重) 总液量150L ③磷酸三钠 空气氧化 0.5~0.6%(对布重)注防脆处方可任选一种 工艺条件:卷染10道(90~95℃)→冷水3道→热水4道(约80℃)→冷水3道→透风2道→冷水1道→防脆后处理3道→上卷。

【精品】纯棉织物的硫化染料上染和抗皱阻燃整理

纯棉织物的硫化 染料上染和抗皱阻燃整理 学院:纺织与材料学院 专业班级:纺织与材料学院轻化工程1103班 指导教师:尹宇习智华 学生姓名:孙磊磊 学号:41101030313

目录 1棉织物的前处理...................................... 错误!未指定书签。 1.1坯布准备与烧毛.................................... 错误!未指定书签。 1.1.1坯布准备................................. 错误!未指定书签。 1.1.2烧毛..................................... 错误!未指定书签。 1。2退浆.......................................... 错误!未指定书签。 1。2。1酶退浆................................. 错误!未指定书签。 1.2.2碱及碱酸退桨............................. 错误!未指定书签。 1.2.3氧化剂退浆............................... 错误!未指定书签。 1.3煮练........................................... 错误!未指定书签。 1。3.1煮练液成分及其作用...................... 错误!未指定书签。 1.3。2煮练设备与工艺.......................... 错误!未指定书签。 1.4漂白........................................... 错误!未指定书签。

硫化机安全操作规程

行业资料:________ 硫化机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

硫化机安全操作规程 1.硫化人员必须衣帽整齐整洁,必要时佩戴手套、套袖,穿着工作鞋。 2.备齐工器具、产品用金属件和胶料,不同用途的胶料不得混淆。 3.称量用天平台秤标定,调试好再用,称量时物品和砝码要轻取轻放,不准用手拿砝码,避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。 4.称量胶料半成品必须准确,并制作成相应形状。 5.开机前,仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常,清理设备、工作台上的杂品杂物。 6.根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力,未经允许不得随意变动。 7.硫化前及时清理模具的油污及橡胶等,擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时,必须用竹、木、黄铜制作的器具,禁止用铁制器具。 8.装卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上错模板。多模同时生产,各模具模板不得混淆。 9.平板开起模具即将承压时,精力要集中,并要注意观察合模情况,无异常时方可打压。升压后,需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。 10.硫化开始时,模具溢出的胶料及时取下,可以再用,但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。 11.冷模开温后,第一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。 12.根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具,但精密模 第 2 页共 5 页

具不准用铁制启模工具。 13.平板上禁止放启模工具和其它物品。 14.准确掌握硫化时间,不得欠硫、过硫,硫化过程如果停电,要适当延长硫化时间。 15.单班生产下班前及时关闭硫化机电源开关、拉闸。 16.及时维护、保养设备,模具用完后应及时上油保养并妥善保存。 17.须粘并涂好粘胶剂的金属件注意防潮、防尘,不准用手触摸。 18.工作场所要始终保持清洁,刮风时及时关闭门窗,防止粉尘进入和地面积水。 19.各种工器具、半成品胶件、产品摆放整齐、美观。 20.做好生产记录,若设备、模具出现异常或出现产品质量事故,必须及时报告。填好当班记录,实事求是,如实填写。 硫化机安全维修操作规程 1、硫化车间维修环境高温,在上岗前劳动保护用品穿戴整齐,赤膊、穿泡沫底鞋容易在维修时接触高温热工管路或高温设备表面,造成烫伤 2、操作时,要认真检查安全杆,急停开关等保护是否正常,发现问题及时检查联系电气维修人员维修。 3、硫化机在开模时,不得在硫化机的任何运动部位停留或维修。 4、开模维修时选择开关置手动位或主机停位,防止自动动作发生 第 3 页共 5 页

硫化罐安全操作规程示范文本

硫化罐安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

硫化罐安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.本工种的工作人员需经压力容器操作安全培训合 格,方能独立操作。 2.生产工人在生产前,必须对硫化罐进行细致检查, 并清除其障碍物。罐盖紧固螺钉应齐全,良好无损。设备 的附属仪表、信号,安全装置等应保持完好。 3.硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正 常情况时严禁继续工作。 4.放气时蒸气压力未降到零位,严禁打开罐盖。罐盖 合缝时要把螺母均匀拧紧,不可有漏气现象。进气要缓 慢,注意观察压力表读数,注意压力表是否失灵。 5.在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏 气时,应立即关阀门,并打开排气阀门,及时抢修。

6.要经常检查安全阀、压力表,并将之控制在使用范围之内,操作人员不准变动安全阀。压力表、安全阀应定期校验。 7.硫化时,操作工人应在硫化罐侧面巡视,禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处,防止蒸气冲出伤人。工作时不允许离人。 8.装、出罐时要和行车工密切配合,要遵守挂钩工安全操作规程。 9.不准在硫化罐内休息和凉衣物。 10.硫化罐压力表归零后要等10-15分钟打开罐门。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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