中国铝业股份有限公司
中国铝业股份有限公司（简称“中国铝业”）是中国唯一的氧化铝生产商，同时也是中国规模最大的原铝生产商，而中国是世界上增长最快的大型铝市场。氧化铝和原铝是中国铝业的主要产品。氧化铝是通过一系列化学过程从铝土矿中提炼所得，是生产原铝的主要原料，而原铝是广泛使用的金属，也是进行铝产品加工的主要原料。
在2000年，由中国铝业生产的氧化铝产品(包括氧化铝、氢氧化铝和氧化铝化工产品)产量约为430万吨，约占当年中国氧化铝产品消耗总量的70%，使中国铝业成为全球第三大氧化铝生产商。中国铝业的氧化铝业务在过去五年中增长迅速。中国铝业计划通过不断的扩展继续把握中国氧化铝市场的增长契机。在1996年至2000年期间，中国铝业氧化铝产量的年复合增长率为14.0%。
中国铝业2000年度的原铝产品（包括铝锭和其他原铝产品）产量为669,800吨，约占中国国内当年原铝生产总量的23.7%及国内原铝消耗总量的20.8%。在1996年至2000年期间，中国铝业原铝产量的年复合增长率为12.1%。在2000年和截至2001年6月30日止之六个月期间，氧化铝和原铝产品的合并销售额占本公司收入总额的95％和92.5％。
中国铝业的主要运营资产包括四家一体化的氧化铝和原铝生产厂、两家氧化铝厂、一家电解铝厂和一家研究院。中国铝业氧化铝厂所在的地区与丰富的铝土矿资源相邻。下图标明了中国铝业股份有限公司各氧化铝厂、电解铝厂以及研究院在中国的位置。
中国是世界上第二大原铝消耗国。在中国经济的许多行业中，原铝都有非常广泛的应用，其中主要涉及建筑、包装、电力、消费品和交通运输等行业。在1996年至2000年期间，中国国内生产总值的年复合增长率为7.9%；中国经济的快速增长刺激了中国铝业最终用户行业的发展。近年来中国经济的快速增长也使氧化铝和原铝需求出现了强劲的增长，从而导致上述产品的国内供应出现了短缺。中国铝业在利用中国氧化铝和原铝的大规模增长的需求方面享有得天独厚的优势。
中国铝业股份有限公司是在中国国有铝业重组的基础上，根据中国法律于2001年9月10日组建成立的股份有限公司。中铝公司是中国铝业最大的股东，在全球发售以后将持有中国铝业44.4% 的股份。
中国铝业优
中国铝业历史上已经取得的成功和我们未来的增长潜力主要是因为：
·中国铝市场的高消耗和高增长潜力；
·中国铝业在中国氧化铝市场中占据的主导地位；
·中国铝业作为中国主要原铝生产商中的领先地位；
·中国铝业在中国的本地市场优势；
·中国铝业拥有充足而可靠的铝土矿供应以及能够适应中国一水硬铝石型铝土矿提炼的技术和经验；
·中国铝业的纵向整合有效地降低了行业周期的影响以及营运资本需求；
·中国铝业管理层在管理铝业运营管理方面享有丰富的经验。
中国的原铝市场在世界上排名第二，也是世界上增长最快的大型铝市场。
中国的原铝消耗量在世界上排名第二，同时也是所有原铝消耗大国中增长速度最快的国家。在1996年至2000年间，中国原铝消耗量的年复合增长率高达11.7%，世界(不包括中国)同期的平均水平为3.9%。此外，在上述期间，中国国内的氧化铝和原铝需求均超过国内供应。且中国铝业一直能够有效地利用上述市场条件，在国内出售所
生产的几乎全部氧化铝和原铝，并继续扩展中国铝业的生产能力和销售量。中国经济的快速发展已经推动并继续创造大量的对铝产品的需求。为满足中国不断增长的原铝需求，使中国铝业能够有效地利用上述发展机会。
中国铝业是中国国内唯一的氧化铝生产商以及中国市场中最大的氧化铝供应商
中国铝业是中国唯一的氧化铝生产商，也是世界第三大氧化铝生产商。在2000年，中国铝业在国内氧化铝产品市场中占据的份额约为70%。中国铝业是获得中国政府的授权，能够按照8%的优惠税率(标准进口关税的税率为18%)进口氧化铝的两家中国公司之一。中国铝业预计这一优惠将使中国铝业进一步拓展我们在中国氧化铝市场中的份额。在2001年内，中国铝业已获得按上述优惠税率进口最多40万吨氧化铝的配额。作为中国市场中占主导地位的氧化铝供应商，中国铝业能够协调中国大部分氧化铝销售的供应和需求。
此外，中国铝业认为，由于在市场准入方面存在大量的壁垒，在未来的若干年内，中国铝业将不会在氧化铝生产方面面临大规模的国内竞争，该等障碍包括：
·中国政府已对在中国建设新的氧化铝厂设定了最低年生产能力30万吨至50万吨的要求(取决于所采用的生产方法)，需要较大的新建项目投资才能在中国建设新的氧化铝厂；
·获得大量且稳定的铝土矿供应，铝土矿是氧化铝生产过程中最重要的原料；
·具有提炼中国独特成分铝土矿的经验，这需要具备专门的生产技术。
作为中国的主要原铝生产厂商, 中国铝业能够从不断整合的行业中获利。
中国铝业是中国规模最大的原铝生产商。在2000年，中国铝业的原铝产量约占中国原铝产量的23.7%，约占国内原铝消耗量的20.8%。与中国铝业大部分的国内竞争对手相比，中国铝业运营的电解铝厂规模相对较大，所采用的技术和设备均更为先进。因此，中国铝业的单位生产成本相对较低，生产环境更为洁净。中国政府的行业政策是对中国的铝行业进行整合，使这一行业由规模更大、污染更少和效率更高的生产商组成。中国铝业认为，中国铝业的电解铝厂均符合国家的行业政策目标，而随着规模较小、污染较为严重而效率更低的生产设施逐渐遭到淘汰，中国铝业将进一步巩固在市场中的主导地位。此外，中国铝业相对于其他国内电解铝厂的规模和财务实力使中国铝业能够在一个不断整合的市场中，有选择地获取具有吸引力的收购机遇。
中国铝业在本地市场中的优势将进一步增强中国铝业的竞争优势. 作为中国主要的氧化铝和原铝生产商，中国铝业享有一系列本地市场优势。中国铝业认为，中国铝业的本地市场优势将使中国铝业在与国际竞争对手竞争时继续处于有利地位。中国铝业的本地市场优势包括：
·较进口氧化铝和原铝拥有有利的成本状况，进口氧化铝和原铝
面临进口关税成本和非关税成本，如国际运输成本、包装成本及其他与进口相关的成本；
·靠近客户，能根据客户需求作出快速反应；
·庞大的客户群，与这些客户建立的长期业务关系；
·进行大批量供应并及时供货的能力。
尽管中国加入世界贸易组织后关税成本的降低以及国际现货价格的下降将可能增加中国氧化铝和原铝的进口数量，中国铝业的本地市场优势将使中国铝业在与国际竞争对手竞争时继续处于有利地位。
中国铝业拥有可靠稳定的铝土矿供应，同时拥有提炼中国一水硬铝石型铝土矿的技术和经验。
中国拥有充足的铝土矿资源供应。中国铝业的自有矿山拥有的采矿权涉及约1.536亿吨已探明储量和推定储量，以及约9,690万吨非储量铝土矿资源。中国铝业氧化铝厂主要所在的四个中国省份所拥有的铝土矿资源约占中国国内铝土矿资源总量的90%以上，且中国铝业经营的大部分矿山均邻近氧化铝厂。中国铝业还与地方合作伙伴共同经营矿山，以增加中国铝业长期的铝土矿供应。此外，中国铝业已与独立的铝土矿供应商建立起了稳定的业务关系，为了保证能够确保稳定的铝土矿供应，中国铝业计划更多地依赖中国铝业的自有矿山和联办矿。
此外，中国铝业还开发出了一整套适合中国一水硬铝石型铝土矿的氧化铝生产专业技术。中国铝业的技术优势和中国铝业在处理中国的一水硬铝石型铝土矿方面所具有的经验，以及中国铝业大量稳定可
靠的铝土矿供应为中国铝业继续保持在中国氧化铝市场中的市场主导地位提供了坚实的基础。
中国铝业的纵向整合可以降低行业周期的影响并保持铝土矿和氧化铝的稳定供应
中国铝业是中国国内唯一的一家进行纵向整合的氧化铝和原铝公司。中国铝业认为，中国铝业的纵向整合将有助降低中国铝业两项主要产品的价格与供需周期性波动的影响。中国铝业一体化的氧化铝和电解铝库存和运输成本的减少有助于降低中国铝业对于运营资本的需求。此外，作为一体化的氧化铝和原铝生产商，中国铝业能够为中国铝业的氧化铝厂从自有矿山和联办矿采购铝土矿。类似地，中国铝业从自有的氧化铝厂采购氧化铝，并因此确保中国铝业的电解铝运营能够获得稳定的氧化铝供应。
中国铝业管理层在管理铝业运营方面享有丰富的经验
中国铝业的大部分高级管理层人员均在金属和矿业(包括铝行业)中享有丰富的管理和营运经验。
中国铝业的主要产品
中国铝业根据两大业务板块管理业务运营。中国铝业的氧化铝板块包括氧化铝关连产品（即氧化铝、氢氧化铝、氧化铝化工产品以及镓）的生产和销售。中国铝业的原铝板块包括原铝关连产品，（即原铝产品，包括铝锭及其它原铝产品）以及碳素产品的生产和销售。在二零零零年，氧化铝和原铝板块的销售收入分别约占中国铝业收入总额的47.9% 和48.6% 。在截至二零零一年六月三十日止之六个月期间，
氧化铝和原铝板块的收入分别约占中国铝业收入总额的42.4% 和53.6% 。氧化铝是透过一系列化学过程从铝土矿中提炼所得，是生产原铝的主要原料，而原铝是进行铝产品加工的主要原料。
中国铝业氧化铝板块的产品主要由氧化铝组成，分别约占中国铝业二零零零年和截至二零零一年六月三十日止之六个月期间氧化铝板块总产量的94.9% 和94.0% 。氧化铝板块其它产品包括氢氧化铝、氧化铝化工产品和镓。氢氧化铝和氧化铝化工产品主要应用于化工、制药、陶器及建筑材料行业。氢氧化铝、氧化铝化工产品及镓的销售额包括在中国铝业氧化铝板块销售额之中。在将铝土矿生产成为氧化铝的过程中，中国铝业还生产少量的镓。镓是一种副产品，也是一种高价值的稀有金属，在电子和电信行业中有特殊用途。中国铝业二零零零年度和截至二零零一年六月三十日止之六个月期间镓的产量分别约为7.3 吨和9.6 吨，代表中国全部的镓产量。
铝锭是中国铝业最为重要的原铝产品，分别约占中国铝业二零零零年度和截至二零零一年六月三十日止之六个月期间原铝产品总产量的92.0% 和90.1% 。中国铝业的标准铝锭为20 公斤重的重熔铝锭，通常用于一般的铝产品加工。除了铝锭之外，中国铝业还生产少量的特殊原铝产品，例如用于专门工业用途的电工铝及铝合金。中国铝业还运营生产氧化铝电解所需之碳素产品（主要为碳阳极和碳阴极）的碳素厂。该等碳素厂向中国铝业的电解铝厂提供几乎全部所需的碳素产品。此外，部份碳素厂还向中国铝业以外的其它电解铝厂出售碳素产品。目前，铝产品加工尚未成为中国铝业的重要业务。
中国铝业不从事铝再生业务。
中铝领导
在中国铝业股份有限公司担任的职务
董事长兼首席执行官
肖亚庆，45岁，任本公司董事长、首席执行官。肖先生是本公司董事会下属薪酬换届委员会的主席，还担任中铝公司总经理。肖先生于1982年毕业于中南工业大学压力加工专业。肖先生是教授级高级工程师，在金属材料和管理方面拥有丰富的学术成果和逾二十多年广泛的实践经验。他先后任职于东北轻合金加工厂工程师、处长、副总工程师、总工程师，东北轻合金有限责任公司总经理，西南铝加工厂厂长，西南铝业（集团）有限责任公司董事长、总经理及中国铝业公司副总经理。
熊维平，48岁，任本公司执行董事、总裁。熊先生自2001年起任职于本公司。熊先生获得矿物学工程博士学位，并完成经济学的博士后研究。熊先生拥有经济和企业管理方面的学术成果和实践经验。熊先生是教授，也是博士生导师。他曾担任中南工业大学副校长和中国铜铅锌集团公司副总经理、中铝公司副总经理及本公司高级副总裁。罗建川，41岁，任本公司执行董事、高级副总裁。罗先生自2001年起任职于本公司。罗先生是一名高级工程师。他从事有色金属进出口贸易管理工作达约20年，在贸易和管理方面具有丰富的专业经验。
罗先生曾任中国有色金属工业总公司铅锌局工程师，海口南新实业公司经理，金鹏矿业开发公司总经理助理、? 泉公司副总经理、总经理，中国有色金属工业贸易集团公司总经理助理，中国铜铅锌集团公司贸易部副主任，中铝国际贸易有限公司总经理和本公司营销部总经理。陈基华，37岁，任本公司执行董事、副总裁兼财务总监。陈先生自2001年起任职于本公司。陈先生持有中央财政金融大学硕士学位。陈先生曾广泛参与公司和财务管理项目。陈先生曾担任中国诚信（Chengxin）证券评级有限公司国际融资部执行经理、红牛维他命饮料有限公司财务总监、沙地阿拉伯ALJ（中国）有限公司中国区的财务总监及吉通网络通信股份有限公司的财务总监。
公司成长背景
在中国国有铝行业的重组过程中，中国铝业于2001年9月10日组建。中国铝业公司（简称「中铝公司」）于2001年2月21日组建，拥有并运营十二家生产和销售氧化铝、原铝、铝加工产品和其它产品的国有实体。在中国铝业组建后，中铝公司向中国铝业注入几乎全部与氧化铝和原铝的生产和销售相关的业务和资产，以交换中国铝业的股份。
在全球发售后，中铝公司将继续作为中国铝业的最大股东，拥有中国铝业约44.4% 的股份。此外，中铝公司和中国铝业预计将继续向对方购买各类产品和服务。
中国铝业是一家根据中国法律成立的股份有限公司。已于2001
年12月12日在纽约交易所及香港交易所上市，股票代码为：2600。尽管中国铝业的主要股东包括国有企业和国有金融机构，中国铝业是一家根据中国《公司法》及其它相关法规和规则运营的独立公司。中国铝业的主要营业地址是中华人民共和国北京市海淀区复兴路乙12 号（邮编：100814）。本公司在中国的电话号码为(86)10－8808－6976。
下属企业公司
广西公司
广西公司于1994年开始运营，位于中国南部
广西壮族自治区，该地区铝土矿资源丰富。
广西公司是中国铝业最新的氧化铝和原铝生
产厂，装备有进口的生产设施和技术......
贵州公司
中国铝业在贵州省的原铝生产设施自1966年
开始投入商业运营，并自组建以来已经进行
多次技术升级。贵州公司的原铝年生产能力
达到23.5万吨，从产量角度看......
河南公司位于河南省郑州市，河南省是中国铝土矿资源较为丰富的省份。河南公司氧化铝和原铝的商业生产运营分别从1966年和1967年开始。河南公司是......
山东公司
山东公司于1954年开始运营，拥有氧化铝和原铝生产业务。其氧化铝厂是中国最早的氧化铝生产设施。山东氧化铝和电解铝厂均由山东铝业股份有限公司拥有并运营，该公司......
青海公司
青海公司位于青海省，是一家单一独立的原铝生产厂，也是中国产量第二大的电解铝公司。该厂于1987年开始运营，和中国铝业的广西公司与贵州公司一起，均为......
山西公司于1987年开始运营，位于山西省境内，而山西省是中国铝土矿资源最为丰富的省份。山西公司是一家单一的氧化铝生产厂。从产量角度看，山西公司目前是......
中州公司
中州公司位于河南省，是一家单一的氧化铝厂，该厂邻近铝土矿、煤炭和水源供应地。中州公司于1993年开始运营，装备有进口技术和自行开发的技术......
研究院
研究院是位于河南省郑州市，成立于1965年8月。以铝关联产品研发为主。该研究院是中国唯一的研究轻金属的研究院，并在提供中国电解铝工业所需的技术革新方面起关键作用......
铝合金系列简介 铝合金概述：铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可形变铝合金、不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好），特殊铝硅合金（可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好）。 铝合金的分类
1.5.2 国际标准和国外的铝及铝合金状态代号简介 1.5.2国际标准和国外的铝及铝合金状态代号简介 目前各主要工业国家通用的变形铝及铝合金的状态代号和铸造铝合金（包括铝锭）的状态代号，基本上是以美国国家标准ANSI H35.1（M）《铝合金牌号和状态代号》为基础的，而ANSI标准的这个状态代号系统是引用美国铝业协会（AA）的状态代号系统。因此，凡适合此标准的状态代号均在美国铝业协会注册登记。 各国所用的铝及铝合金的状态代号，有的是完全采用AA系统的表示方法，有的是采取改编或补充的方式。我国已于1996年对变形铝及铝合金的状态代号采用了国际通用的表示方法。据统计，采用这类铝及铝合金状态代号系统的国家还有：澳大利亚、奥地利、加拿大、捷克、丹麦、德国、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、冰岛、意大利、日本、卢森堡、马尔他、荷兰、挪威、葡萄牙、瑞典、瑞士、西班牙、英国和美国。另外，国际标准化组织（ISO)、欧洲标准(EN)和欧洲空间结构材料协会(AECMA)也基本采用这类铝及铝合金状态代号系统。可见，其应用范围十分广泛。现将国际标准和主要工业国家的变形铝及铝合金状态代号汇总于表1-13，铸造铝合金状态代号汇总于表1-14。 美国ANSI H35.1（M）《铝合金牌号和状态代号》的标准中包括变形和铸造铝合金两部分，但状态代号“H”，仅用于变形铝合金。现对其简介如下： 变形铝合金的状态代号，是在合金牌号后面用短横线来连接这两部分。状态代号由基础状态代号加数字组成。基础状态代号用字母F，O，H，W，T表示，后接的一位或几位数字，表示基础状态的再细分。 基础状态代号采用的字母： F 制造状态：不规定力学性能，不特别控制工艺过程。 O退火状态：为获得最低的强度。 O1高温退火后缓慢冷却。 O2机械热处理：为超精细成形用。 O3均匀化处理。 H 加工硬化状态（仅对变形产品）：H后面通常连接二位或多位数字，其中第一位数字（表示基本处理状态）：1一单纯加工硬化； 2一加工硬化及不完全退火； 3一加工硬化及稳定化处理，仅适用子加工硬化后在室温下逐渐时效软化的合金； 4一加工硬化及喷、涂层处理。 第二位数字（表示加工硬化程度）： 1一约1/8硬化；2一约1/4硬化；4一约1/2硬化； 6一约3/4硬化；8一完全硬化；9一超硬化（特殊用途）； 3，5，7一表示半成品状态。 第三位数字：表示两位数字状态的改变。 例如：代号H34，表示加工硬化及稳定化处理，1/2硬化。 代号Hx x5，表示加工硬化，用于焊管。 W 固溶处理状态：是一种不稳定状态，仅适用于固溶处理后在室温自然时效的合金，只有能具体指出自然时效的时间才使用这种符号，例如，WI/2h（小时）。 T 热处理后的稳定化状态（不同于F，O或H状态）：可进行（或不进行）补充的加工硬化。在T字母的后面总是连接着一位或几位数字。其中 第一位数字（表示基本处理状态）： 1一由高温成形过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 2一由高温成形过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。 3一固溶处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态。 4一固溶处理后自然时效至基本稳定的状态。 5一由高温成形过程冷却，然后进行人工时效的状态。
铝合金基本情况 6061铝合金属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性能，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的强度。6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。6061铝合金的熔化温度在582~652℃，老牌号为LD30。 6061铝合金板带材厚度及力学性能（GB/T 3380-2006）
6061铝合金棒材尺寸及力学性能(GB/T 3191-2010) 2.典型用途 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。 六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。
铝及铝合金的分类、成分和性能 （1）铝及铝合金的分类 铝是银白色的轻金属，纯铝的熔点为660℃,密度为2.7g/cm3。工业用铝合金的熔点为566℃。铝具有热容量和熔化潜热高、耐腐蚀性好，以及在低温下能保持良好的力学性能等特点。 铝及铝合金可分为工业纯铝、变形铝合金（又分为非热处理强化铝合金、热处理强化铝合金两类）和铸造铝合金。变形铝合金是指经不同的压力加工方法（经过轧制、挤压等工序）制成的板、带、棒、管、型、条等半成品材料；铸造铝合金以合金铸锭供应。铝合金分类示意见图1。铝合金的分类及性能特点见表1。 分类合金名称合金系性能特点示例 变形铝合金 非热处理 强化 铝合金 防锈铝 Al-Mn抗蚀性、压力加工性 与焊接性能好，但强度 较低 3A21 Al-Mg5A05 热处理强 化 铝合金 硬铝Al-Cu-Mg力学性能高2A11,2A12 超硬铝Al-Cu-Mg-Zn硬度强度最高7A04,2A50 锻铝 Al-Mg-Si-Cu锻造性能好 耐热性能好 2A14,2A50 Al-Cu-Mg-Fe-Ni2A70,2A80铸造铝合金 简单铝硅合 金 Al-Si 铸造性能好，不能热 处理强化，力学性能较 高 ZL102 特殊铝硅合 金 Al-Si-Mg 铸造性能良好，可热 处理强化，力学性能较 高 ZL101 Al-Si-Cu ZL107 Al-Si-Mg-Cu ZL105,ZL110 Al-Si-Mg-Cu-Ni ZL109铝铜铸造合Al-Cu耐热性好，铸造性能ZL201
按GB/T 3190—1996和GB/T 16474—1996的规定，纯铝和铝合金牌号命名的基本原则是：可直接采用国际四位数字体系牌号；未命名为国际四位数字体系牌号的纯铝及其合金采用四位字符牌号。四位字符牌号的第一位、第三位、第四位为阿拉伯数字，第二位为英文大写字母（如“A”）。纯铝编号系统的第一位为“1”，例如1×××或1A××，最后两位数字表示铝的纯度。2×××为Al-Cu系，3×××为Al-Mn系，4×××为Al-Si系，5×××为Al-Mg系，6×××为Al-Si系，7×××为Al-Zn系，8×××为Al-其他元素，9×××为Al-备用系。这样，我国变形铝合金的牌号表示法与国际上的通用方法基本一致。 1）工业纯铝 工业纯铝含铝99%以上，熔点660℃，熔化时没有任何颜色变化。表面易形成致密的氧化膜，具有良好的耐蚀性。纯铝的导热性约为低碳钢的5倍，线胀系数约为低碳钢的2倍。纯铝强度很低，不适合做结构材料。退火的铝板抗拉强度为60～100MPa，伸长度为35%～40%。 2）非热处理强化铝合金 非热处理强化铝合金通过加工硬化、固溶强化提高力学性能，特点是强度中等、塑性及耐蚀性好，又称防锈铝，原先代号为LF××。Al-Mg合金属于防锈铝合金，不能热处理强化，但强度比纯铝高，并具有优异的抗腐蚀性和良好的焊接性，是目前焊接结构中应用最广的铝合金。 3）热处理强化铝合金 热处理强化铝合金是通过固溶、淬火、时效等工艺提高力学性能。经热处理后可显著提高抗拉强度，但焊接性较差，熔化焊时产生焊接裂纹的倾向较大，焊接接头的力学性能（主要是抗拉强度）严格下降。热处理强化铝合金包括硬铝、超硬铝、锻铝等。 ①硬铝硬铝的牌号是按铜增加的顺序编排的。Cu是硬铝的主要成分，为了得到高的强度，Cu含量一般应控制在4.0%～4.8%。Mn也是硬铝的主要成分，主要作用是消除Fe对抗蚀性的不利影响，还能细化晶粒、加速时效硬化。在硬铝合金中，Cu、Si、Mg等元素能形成溶解于铝的化合物，从而促使硬铝合金在热处理时强化。 退火状态下硬铝的抗拉强度为160～220MPa，经过淬火时效后抗拉强度增加至312～460NPa。但硬铝的耐蚀性能差，为了提高合金的耐蚀性，常在硬铝板表面覆盖一层工业纯铝保护层。 ②超硬铝合金中Zn、Mg、Cu的平均总含量可达9.7%～13.5%，在当前航空航天工业中仍是强度最高（抗拉强度达500～600MPa）和应用最多的一种轻合金材料。超硬铝的塑性和焊接性差，接头强度远低于母材。由于合金中Zn含量较多，形成晶间腐蚀及焊接热裂纹的倾向较大。 ③锻铝具有良好的热塑性（原代号为LD××），而且Cu含量越少热塑性越好，适于作锻件用。具有中等强度和良好的抗蚀性，在工业中得到广泛应用。 铝及铝合金的新旧牌号对照见表2。
全面解读八大系列铝及铝合金特性 铝材的比重较轻，在成型时的回弹较小，强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，产品成形较复杂时，较不锈钢更易控制，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，且目前铝材的表面处理工艺阳极氧化、拉丝、喷砂等已经很成熟，铝材在手机上的使用也非常的多。 根据铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金，铝及铝合金的编号主要分为八个系列。 合金牌号表示方法 国际牌号(用四位阿拉伯数字,现常用表示方法): 1XXX 表示为99%以上的纯铝系列,如1050、1100 2XXX 表示是铝-铜合金系列,如2014 3XXX 表示是铝-锰合金系列,如3003 4XXX 表示是铝-硅合金系列,如4032 5XXX 表示是铝-镁合金系列,如5052 6XXX 表示是铝-镁-硅合金系列,如6061、6063 7XXX 表示是铝-锌合金系列如7001 8XXX 表示是上述以外的合金体系 一系 在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列，纯度可以达到99.00%以上。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。 一系的铝成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。其强度较低，纯度愈高其强度愈低。
手机上常用的到的有1050、1070、1080、1085、1100，做简单挤压成型（不做折弯），其中1050和1100可以做化学打沙、光面、雾面，法线效果,有较明显的材料纹路，着色效果好；1080和1085镜面铝常用来做亮字、雾面效果，无明显材料纹路。 一系的铝材都相对较软，主要用来做装饰件或内饰件。 二系 特点是硬度较高，但耐蚀性不佳，其中以铜原属含量最高，2000系列铝合金代表2024、2A16、2A02。2000系列铝板的含铜量在3-5%左右。 2000系列铝棒属于航空铝材，作为构造用材使用，目前在常规工业中不常应用。
常用的铝合金牌号与状态 生产铝箔铝板所使用的铝及铝合金牌号，一般是根据产品用途的要求，以及生 产设备的能力来选定。铝箔常用的合金有1050、1100、1200、1145、8011、3003、3005等。高纯铝一般用来制作电解电容器铝箔、化学器皿、电解槽；工业纯铝一般制作电力电容器箔、电缆包复、民用等铝箔；防锈铝一般是作为制造飞机旋翼等的蜂窝铝箔结构。铝箔的状态有H18 H22、H24 H26 O态。 1、变形铝及铝合金的牌号表示方法：采用四位字符来表示，第一位数字表示 铝及铝合金的组别，第二位数字（字母）表示原始纯铝或铝合金的改型 情况，最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。 铝及铝合金的组别分类表表2
2、常用变形铝及铝合金状态代号：基础状态分为5种，如表3所示 基础状态代号、名称及说明与应用表表3 H代号的细分状态：在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX 3、 状态），或三位阿拉伯数字（称作HXXX犬态）表示H的细分状态。
3.1、H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示： H1—单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。 H2-加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求 后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。 H3-加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能到达稳定的产品。H3状态仅适用于在室温 下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。 H—加工硬化技涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完 全退火的产品。 3.2、H后面的第二位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。0状态表示全软状态。对于0状态和HX8状态之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示，在HX后面添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态。各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表4所示：
1铝的基本特性与应用范围 铝是元素周期表中第三周期主族元素，原子序数为13，原子量为26.9815。 铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性，如密度小，仅为2.7 g / cm3，约为铜或钢的1/3；良好的耐蚀性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的导热性和导电性；良好的耐低温性能，对光热电波的反射率高、表面性能好；无磁性；基本无毒；有吸音性；耐酸性好；抗核辐射性能好；弹性系数小；良好的力学性能；优良的铸造性能和焊接性能；良好的抗撞击性。此外，铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。因此，铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用，下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。 铝的基本特性及主要应用领域
3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法 3. 1变形铝合金的分类 变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。 ⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可热处理强化铝合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金）。 ⑵按合金性能和用途可分为：工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金（硬铝）、超高强度铝合金（超硬铝）、锻造铝合金及特殊铝合金等。 ⑶按合金中所含主要元素成分可分为：工业纯铝（1×××系），Al-Cu合金（2×××系），Al-Mn合金（3×××系），Al-Si合金（4×××系），AL-Mg合金（5×××系），Al-Mg-Si合金（6×××系），Al-Zn-Mg合金（7×××系），Al-其它元素合金（8×××系）及备用合金组（9×××系）。 这三种分类方法各有特点，有时相互交叉，相互补充。在工业生产中，大多数国家按第三种方法，即按合金中所含主要元素成分的4位数码法分类。这种分类方法能较本质的反映合金的基本性能，也便于编码、记忆和计算机管理。我国目前也采用4位数码法分类。 3. 2中国变形铝合金的牌号表示法 根据GB/T16474 —1996“变形铝及铝合金牌号表示方法”，凡化学成分与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织（简称国际牌号注册组织）命名的合金相同的所有合金，其牌号直接采用国际四位数字体系牌号，
铝合金的分类与典型用途 一 JIS A.A 1000 系列－－纯铝系 1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 1、1060作为导电材料IACS保证61%，需要强度时使用6061 电线 2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 —成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低。日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材 3、1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材，阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件1N00 －强度比1100略高，成形性良好，其化特性与1100相同。 1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145 包装及绝热铝箔，热交换器 1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 二日用品 2000 系列－－ AL x Cu 系 2000系列铝合金代表2024、2A16（L Y16）、2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。 1、2011快削合金，切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时，使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。 2、2014 2017 2024 含有多量的Cu，耐蚀性不佳，但强度高，可作为构造用材使用，锻造品亦可适用，航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。 3、2117固溶化热处理后，作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金。 4、2018 2218 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品，耐蚀性不佳，汽缸头、活塞、VTR汽缸。
铝合金牌号介绍 一、1000系列代表1050106010701000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 二、2000系列铝板代表2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 三、3000系列铝板代表300330033A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000写列，是一款较为常用的合金系列。 四、4000系列铝板代表为4A014000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在 4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述:具有耐热、耐磨的特性 五、5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 六、6000系列代表6061主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。 6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
铝合金的介绍和区别 1、铁元素在6063合金中起什么作用？ 铁是主要什质元素，是对氧化着色质量影响最大的元素，随着铁元素的升高，阳极氧化膜的光泽度暗，透明度减弱，铝型材表面的光亮度显著降低，影响美观，含铁高的型材是不宜氧化着色的。 另外，由于铁、硅形成的化合物有较强的热缩性，容易使铸锭产生裂纹，特别是Fe
铝合金加工硬化H2状态 铝合金加工硬化H2状态是加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其它合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1稍高。 铝合金加工硬化H3状态 铝合金加工硬化H3状态是加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其化学性能达到稳定状态的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。 铝合金加工硬化H4状态 铝合金加工硬化H4状态加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。 铝合金产品的加工硬化程度怎样表示？ 铝合金产品以H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与下表规定的强度差值之和，来规定H×8状态的最小抗拉强度值。对于O（退火）和H×8状态之间的状态，应在H×代号后分别添加从1
铝合金基本状态代号： F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见） O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品（偶尔会出现） H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料） W 固熔热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见） T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。 如1100 H14。下面简单介绍以下状态代号的含义内容。 字母H后面一般跟两位数字：第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。H后面的第一位数字有：1，2，3，4 即H1* H1*表示单纯加工硬化处理 H2* H2*表示加工硬化及不完全退火 H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理 H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理 第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。 H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9 既H*1 0与2之间的硬度 H*2 1/4硬 H*3 2与4之间的硬度 H*4 1/2硬H*5 4与6之间的硬度 H*6 3/4硬H*7 6与8之间的硬度
H*8 全硬状态H*9 超硬状态 （H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.） 我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。 适用于经冷加工提高强度的产品。 T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。 T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。 T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。 T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。
铝的性能特点、分类、及使用区域 一、铝的性能特点： 是轻金属，熔点低，纯铝易氧化，但生成的氧化铝结构非常紧密，且化学性能稳定，能起到防止铝继续氧化。铝的导电性能比铜差，比铁好。一般工程用铝都是用铝合金，因为铝加入其他金属后会使其机械性能得到增强，例如飞机上用到的就是铝镁合金。 二铝合金分类及使用： 1）1XXX系列工业纯铝板 2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，； 3) 3XXX系列 Al-Mn合金 4）4XXX系列 Al-Si合金； 5）5XXX系列 Al-Mg合金； 6) 6XXX系列Al-Mg-Si合金； 7）7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金； 8）8XXX系列其它。 1-8系列铝合金的应用： 1.照明灯饰；2、太阳能反射片；3、建筑外观；4、室内装潢：天花板，墙面等； 5、家具、橱柜； 6、电梯； 7、标牌、铭牌、箱包； 8、汽车内外装饰； 9、家用电器：冰箱、微波炉、 音响设备等；10.航空航天以及军事方面，比如中国目前的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面。 1-8系列铝合金用途介绍: 1×××系列铝板材 1×××系列铝板材：代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。 纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜， 是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板 根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50， 根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准 (gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6％以上
铝合金的牌号、状态和性能 1铝的基本特性与应用范围 铝是元素周期表中第三周期主族元素,原子序数为13,原子量为26．981５。 铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性，如密度小，仅为2.7 g ／cm３，约为铜或钢的１/3；良好的耐蚀性和耐候性；良好的塑性和加工性能;良好的导热性和导电性；良好的耐低温性能,对光热电波的反射率高、表面性能好；无磁性;基本无毒;有吸音性；耐酸性好；抗核辐射性能好;弹性系数小；良好的力学性能；优良的铸造性能和焊接性能；良好的抗撞击性。此外,铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。因此，铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用,下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。 铝的基本特性及主要应用领域 ?
2 铝及铝合金的分类 纯铝比较软,富有延展性,易于塑性成形。如果根据各种不同的用途，要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能,可以在纯铝中添加各种合金元素，生产出满足各种性能和用途的铝合金。 铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金）,也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。 纯铝— 1×××系，如1000合金 非热处理型合金Al-Mn系合金— 3×××系,如３００３合金 Aｌ-Si系合金— 4×××系,如４04３合金 变形铝合金 Al-Ｍg系合金—５×××系，如５08３合金 Al－Cｕ系合金— 2×××系,如2０2４合金 热处理型合金 Aｌ－Ｍg-Sｉ系合金— 6×××系，如6063合金 铝及 Aｌ-Ｚn－Ｍｇ系合金—7×××系，如７07５合金 铝合金 Al-其它元素— 8×××系,如8089合金 纯铝系 非热处理型合金 Al－Si系合金,如ZL1０2合金 Al-Mｇ系合金，如ZＬ1０３合金铸造铝合金 Al-Cu－Si系合金,如ZL107合金 Ａl-Ｃu-Mg-Si系合金，如ＺL1１０合金 热处理型合金 Aｌ-Mg-Sｉ系合金，如ZL１０4合金 Aｌ-Mg-Zn系合金，如ＺL305合金 ?3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法 3． 1 变形铝合金的分类 变形铝合金的分类方法很多，目前,世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。 ⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Aｌ-Ｍｎ、Ａl－Mg、Ａl-Ｓi系合金）和可热处理强化铝合金（如:Al－Mg-Sｉ、Al-Cu、Ａl－Ｚn－Mg系合金)。 ⑵按合金性能和用途可分为：工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低
铝材的分类牌号及用途总述(2007-07-16 18:28:07)转载标签：铝合金牌号分类用途分类：技术资料 1. 铝材的分类 （1）按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。铝合金按合金系列又分为Al-Mn合金、Al-Cu 合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。 （2）按压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝（例如：铸铝）。 （3）按能否热处理强化，铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。铝没有同素异构体，纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度。但是，铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度，称为可热处理强化铝。不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化铝。 2. 牌号表示方法和状态代号 （1）四位数字体系牌号命名方法1997年1月1号，我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法，例如工业纯铝有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。 （2）四位字符体系牌号命名方法1997年1月1号前，我国采用前苏联的牌号表示方法。一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合，不能采用国际四位数字体系牌号代替，为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号，不得不采用四位字符体系牌号命名方法，以便逐步与国际接轨。例如：老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合，于是，四位字符体系表示的牌号为3A21。 四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下： 1）1XXX系列枣工业纯铝； 2）2XXX系列枣Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，； 3）3XXX系列枣Al-Mn合金； 4）4XXX系列枣Al-Si合金； 5）5XXX系列枣Al-Mg合金； 6）6XXX系列枣Al-Mg-Si合金； 7）7XXX系列枣Al-Mg-Si-Cu合金； 8）8XXX系列枣其它。 （3）铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。 （4）状态代号相同牌号的铝及铝合金，状态不同时，力学性能不相同。按照GB/T16475《变形铝和铝合金状态代号》标准，新状态代号规定如下： O枣退火状态 H112枣热作状态 T4枣固溶处理后自然时效状态 T5枣高温成形过程冷却后人工时效状态 T6枣固溶处理后人工时效状态 （二）铝容器的应用特点和容器规范采用的铝及铝合金 铝容器的应用特点 (1)铝在空气和氧化性水溶液介质中，其表面较易产生致密的氧化铝钝化膜，它在一些氧化性介质中具有良好的耐蚀性。在高温浓硝酸中，纯铝的耐蚀性优于不锈钢。铝材常作为耐蚀容器材料。 (2)对一些腐蚀性不太强，但要求防铁污染的介质，如化纤生产介质等，铝有较好的耐蚀性，
铝合金分类及应用范围 1000系： 特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途. 2000系： 特点：:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。 如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。2014合金用天航空工业，强度高。2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。2014可热处理强化。 缺点：晶间腐蚀倾向严重。 应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。 3000系： 特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。塑性好。（接近超铝合金）。 缺点：强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。退火时容易产生粗大晶粒。 应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。 4000系： 以硅为主，不常用。部分4系可热处理强化，但也有部分4系合金不可热处理化。hr 5000系： 特点：以镁为主。耐耐性能好，焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。 应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。 6000系： 特点：以镁和硅为主。Mg2Si为主要强化相，目前应用最广泛的合金。 6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。 6063、6060、6463在6系中强度比较低。 6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。 特性：中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易挤压出成形）氧化着色性能好。 应用范围：交能工具（如：汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳） 7000系： 特点：以锌为主，但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。挤压速度较6系合金慢，焊接性能好。7005和7075是7系中最高的档次，可热处理强化。 应用范围：航空方面（飞机的承力构件、起落架）、火箭、螺旋桨、航空飞船。
铝及铝合金热处理工艺与产品状态表示法 ―――刘静安教授 06年11月 1、 铝及铝合金热处理工艺 1.1 铝及铝合金热处理的作用 将铝及铝合金材料加热到一定的温度并保温一定时间以获得预期的产品组织和性能。 1.2 铝及铝合金热处理的主要方法及其基本作用原理 1. 2.1 铝及铝合金热处理的分类（见图1） 图1 铝及铝合金热处理分类 1.2.2 铝及铝合金热处理基本作用原理 (1) 退火：产品加热到一定温度并保温到一定时间后以一定的冷却速度冷却到室温。通过原子扩散、迁移，使之组织更加均匀、稳定、，内应力消除，可大大提高材料的塑性，但强度会降低。 ①铸锭均匀化退火：在高温下长期保温，然后以一定速度（高、中、低、慢）冷却，使铸锭化学成分、组织与性能均匀化，可提高材料塑性20%左右，降低挤压力20%左右，提高挤压速度15%左右，同时使材料表面处理质量提高。
②中间退火：又称局部退火或工序间退火，是为了提高材料的塑性，消除材料内部加工应力，在较低的温度下保温较短的时间，以利于续继加工或获得某种性能的组合。 ③完全退火：又称成品退火，是在较高温度下，保温一定时间，以获得完全再结晶状态下的软化组织，具有最好的塑性和较低的强度。 (2)固溶淬火处理：将可热处理强化的铝合金材料加热到较高的温度并保持一定的时间，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到铝基体中，形成过饱和固溶体，然后以快冷的方法将这种过饱和固溶体保持到室温，它是一种不稳定的状态，因处于高能位状态，溶质原子随时有析出的可能。但此时材料塑性较高，可进行冷加工或矫直工序。 ①在线淬火：对于一些淬火敏感性不高的合金材料，可利用挤压时高温进行固溶，然后用空冷（T5）或用水雾冷却（T6）进行淬火以获得一定的组织和性能。 ②离线淬火：对于一些淬火敏感性高的合金材料必须在专门的热处理炉中重新加热到较高的温度并保温一定时间，然后以不大于15秒的转移时间淬入水中或油中，以获得一定的组织和性能，根据设备不同可分为盐浴淬火、空气淬火、立式淬火、卧式淬火。 (3)时效：经固溶淬火后的材料，在室温或较高温度下保持一段时间，不稳定的过饱和固溶体会进行分解，第二相粒子会从过饱和固溶体中析出（或沉淀），分布在α（AL）铝晶粒周边，从而产生强化作用称之为析出（沉淀）强化。 有的合金（如2024等）可在室温下产生析出强化作用，叫做自然时效，有些合金（如7075等）在室温下析出了强化不明显，而在较高温度下的析出强化效果明显，称为人工时效。 人工时效可分为欠时效和过时效。 ①欠时效：为了获得某种性能，控制较低的时效温度和保持较短的时效时间。 ②过时效：为了获得某些特殊性能和较好的综合性能，在较高的温度下或保温较长的时间状态下进行的时效。 ③多级时效：为了获得某些特殊性能和良好的综合性能，将时效过程分为几个阶段进行。 可分为二阶段、三阶段时效 (4)回归处理：为了提高塑性，便于冷弯成形或矫正形位公差，将已淬火时效的产品，在高温下加温较短的时间即可恢复到新淬火状态叫回归处理。 1.2.3 铝合金材料的的热处理制度
1到8系列铝合金用途介绍 1×××系列铝板材 1×××系列铝板材：代表1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上 2×××系列铝板材 2×××系列铝板材：代表2A16（L Y16）、2A06（L Y6）。2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜含量最高，大概在3-5%左右。 2×××系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。 3×××系列铝板材 3×××系列铝板材：代表3003、3004、3A21为主。又可以称为防锈铝板。我国3×××系列铝板生产工艺较为优秀。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。 4×××系列铝板材 4×××系列铝板材：代表为4A01。4×××系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述:具有耐热、耐磨的特性。 5×××系列铝板材 5×××系列铝板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 6×××系列铝板材 6×××系列铝板材：代表6061。主要含有镁和硅两种元素，故集中了4×××系列和5×××系列的优点，6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。7×××系列铝板材 7×××系列铝板材：代表7075。主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机。 8×××系列铝板材 8×××系列铝板材：较为常用的为8011铝板材，属于其他系列。是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。在营业中是不太常用系列。