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税控机专用电脑的惊人秘密

税控机专用电脑的惊人秘密
税控机专用电脑的惊人秘密

税控机专用电脑的惊人秘密

广州许义娜律师

贵公司如果是一般纳税人企业,请问贵公司是否曾因自己的电脑安装不了“金税卡”软件,最终不得已要另买一台高价的指定机才安装得上?今天在网上发现了一篇文章,它告诉了我们这其中的惊人秘密。

如果贵公司即将成为一般纳税人企业,敬请仔细阅读这篇文章。

以下是转载内容:(由于找不到作者姓名,实在是无法标明)。

“金税卡”,就是税控机,国家税务部门的推行本来是一件好的事情,但由于金钱和利润这个肮脏的东西在从中作梗,导致一件本来是使国家税务制度更加健全的事情,变得丑恶无极。

以下,我说一下我的经历:

我是公司的电脑部经理,权力不算大,但公司每一分钟都离不开电脑,因此,什么事情都少不了我的份。财务部要购买税控机,当然也要我给意见。税务部门要求企业必须要买一台专门的电脑作为税控机,他们提供有好几个品牌的机器,其中一个是联想系列的M2020商用电脑,价格为5300元,凭我做IT那么多年的经验,这款机器最多值3000元。因此,我建议不买他们的电脑,自己搬一台机器过去装系统。

由于我这个决定,麻烦开始来了。。。

由于不提供安装版软件,因此,企业必须把电脑搬到税务部门特约的公司进行安装。这本来就是一件不公平的事情,只要他们提供一个成本为几块钱的光碟,我们这些纳税人就方便很多,就算以后系统重装了,也可以自己搞定。但偏偏一些国家机关就是喜欢这些愚蠢的行为。

特约公司离我公司不近,一台电脑也不轻,的士来回30多块是不能少的事情。第一次把电脑抬过去,却被告知,安装的WINDOWS系统不是正版,因此,不予安装,需要购买一套正版的WINDOWS XP系统。其实,这也不是一件强人所难的事情,支持正版,是正当的法律行为。而我们公司用的操作系统全部是WINDOWS 2000,需要重新购买,这也认了,购买一套正版的WINDOWS XP系统也只是几百块钱,比起5000多元的价格是划得来,因此,把电脑又抬了回来,按他们的要求买了一套正版的WINDOWS XP,并且重新安装系统,又把机器抬了过去。这些他们应该没话说了吧。

结果。。。。。。

结果却不是我的预料之内。

电脑抬过去后,他们的技术人员开始帮我们安装系统了,但安装到了一半。屏幕就显示“金税卡无法启动,驱动程序错误”,装不下去了,他们的技术人员解释说,电脑硬件不支持软件的安装,无法再继续。晕,我写企业软件和财务软件也有7、8年的时间,从DOS系统一直到现在的WINDOWS XP系统操作平台,从FOXBASE数据到现在使用的ORACLE数据库,我不能说精通,但也可以说可以混口饭吃。金税软件既然是税务部门下发的软件,没理由就被一台普通的机器就难住了,再说,我们提供的电脑也是联想系列的,只不过不是他们说的那个型号而已。而且,我也很清楚,目前的电脑硬件平台对于软件来说是透明的,兼容问题不会经常发生,这在我们写软件的时候是非常清楚的,比如,只要这个软件可以在联想系列机器运行,基本上可以在其他的兼容机上运行,当然也包括各个牌子的CPU和主板。

至于硬件方面,他们提供的是一块PCI插槽的插卡(价值1100多)。

“如果金税卡是要插入主机的PCI槽内,那么该卡就必须适应PCI的标准,而PCI无论是设备制造标准还是技术标准,国际上都是统一的,包括国产品牌电脑。即使PCI槽的生产厂家不是同一个厂商,但也不会出现PCI槽能够识别出国产与国外品牌的说法。” 以上的言论是:东南大学计算机系杨全胜副教授的原话。因此,PCI卡方面,也不应该有任何的不兼容问题。但事实就是,我提供的这台电脑,装不了税务部门下发的电脑系统,为什么装不了,没人知道。是的,真的没人知道,因为在场的几位工程师,都不知道什么原因,也不知到究竟是哪个零件出现了兼容性的问题,因为系统也只是出现了“金税卡无法启动,驱动程序错误” ,这几个无用的提示字样,解决的方法只有两个, 1、购买他们提供的机器,也就是价格5300元的联想M2020系列电脑(只配15寸的显示屏,垃圾!!); 2、再搬另一台电脑过来,再试一下,如果不行,继续,直到可以安装为止。购买新的电脑我是不会干的,虽然说是公司的钱,而且,公司也可以出得起这笔钱,但我觉得没这个必要,首先,我公司有100多台电脑,我就不相信没有一台是安装不了的,而且,为了运行这个小小的软件,竟然要买一台新电脑,也太荒谬了。其次,作为一个软件方面的专家(我是这样评价我自己的),没理由会被一个小软件给难住。再次,我觉得这事情肯定有咋,因为以我多年的经验,软件不兼容主板,是说不过去的,而且还是一个国家级下发的税务软件。因此,我决定把机器搬回公司,重新安装一台新的机器过来。。。装一台电脑其实很简单,因为我们公司有的是资源,我重新装了台电脑,配置如下: 915主板,赛扬2.0CPU, 256M内存,80G硬盘,这是一台兼容机最基本的配置。如果这样都不能安装的话,我敢断言,市面

上90%的电脑都安装失败。

如果市面上90%的电脑都安装失败,而税务部门都不惟余力地推行,那么,也只有三个原因:

1、编写这套软件的人是垃圾、废物、傻B,连一个初级程序员都不会犯的错误,他们却中招了。

2、推行这套软件的税务部门的人是垃圾、废物、傻B,原因我不说了。

3、也是我们伟大的中央电视台新闻发言人最喜欢说的一句话“别有用心”,XX结合,目的,就是要争取最大的利润。一台价格(是价格而不是成本)不到3000元的电脑,卖到5300元。中国有多少企业要购买这种机器,估计把你的头发全拔下来,数量也不到十分之一。

垄断行业的行为是可怕的,但有国家参与的垄断是更可怕的。甚至是无耻的。机器很快就装好,但也有一个小小的插曲,因为原来为了省钱,买了的WINDOWS XP系统是OEM版,只能够装一台机器,上网更新后就不能在其他机器上安装。又被逼加了一点钱买了套不是OEM的版本,幸好和厂家的关系还比较好,否则真是“赔了夫人又折兵”。

已经把机器抬过去两次了,但到现在为止还没有把系统装好,而且,究竟是什么原因引起的,还不清楚,窝囊吧。心里感受不好啊,但是,税还是要交的,软件也是要装的,否则,你就别想在中国这个地方做生意。

这次,又打了辆的士,又到了那个所谓的税务部门指定的电脑公司,又一次安装了系统,结果,跟我预期的一模一样,屏幕出现的还是那几个字“金税卡无法启动,驱动程序错误””。

技术人员跷起了二郎腿,不俏地看着我们,有点幸灾乐祸,估计心里在想“呵呵,这些钱可以省的吗,知道什么叫高科技吗?” 郁闷啊。怎么办,要么就马上买一台电脑,否则这个月的帐就无法结了。要么,再回去搬多一台机器过来再试,直到成功为止。老实说,出来工作那么久,还没碰到过这么尴尬的事情。操作系统的问题,硬件的问题,起码有个提示,或者有个说明之类的东西吧,没理由就一句“无法启动”就判个死刑。没办法,跟他们商量,把光盘拿回去,自己装,我们有的是电脑,一台不行第二台,第二台不行就第三台,装到可以为止。但他们回答是没商量,这个东西必须要在这里装,什么原因他们也不说。这样算起来,就算有那么多的钱去出租车,也没有那么多的精力去跟他们折腾。而最直接的办法,就是买他们的电脑,他们的电脑跟市面上的报价是一样的,没有赚你一分钱,而且,还可以退税,就是5300元的电脑,可以通过退税的方式返回2000多元给企业,这个帐算起来,我们企业也不会很亏。而且,现在马上买,马上装,回去马上用,买电脑的钱又不是自己的,何

必操这个心。你帮老板省了钱,老板也不会说谢谢你,甚至还怪你拖了时间。但是。。。就凭着我还有那一点点职业道德和韧劲,到最后,我还是没有买他们的机器,我决定再试一次。或者,那个时候我就会死心了。唯一觉得庆幸的是,目前我还不是直接跟他们打交道,在对付电脑公司和电脑系统这方面,我觉得自己还是有一点的优势的。回到公司后,已经是6:10,公司大部分的人已经走了,这个时候是工作的黄金时期,因为每天都有大量的电话打进来,包括谈业务的、部门协调的,老总们和老板的训话的,根本静不下心来写一点好的东西出来。我决定今天晚上一定要研究和所以然出来,明天再跟他们纠缠。

首先,我把已经装过系统的两台电脑仔细研究了一遍。当然,这个时候的软件已经被他们那些混蛋卸装了,但还有一点残余的资料可供研究。这套系统也是利用目前比较流行的高级语言编写的,不算复杂,在硬件中断方面,也是靠高级语言提供的工具连接的,而不是用汇编或者机器语言写的,因此,不兼容的情况应该不会出现。

其次,我换了几个PCI的网卡、显示卡和几个有特殊功能的插卡,包括各种品牌和国内外不同厂家的产品,都没有问题,我也仔细检查过插槽的硬件地址,保证并没有地址冲突。以上几点,都可以证明我的电脑主机的PCI插槽是完好的。接下来,要研究的就是那块“金税卡”的PCI电脑插卡,这个应该就是问题的关键。

整个卡就只有一个ROM(read only memory)和几个IC,所以,也没有多大的研究价值,但偏偏就在一个不显眼的位置,多了四根跳线针,其中两根是用一个跳线帽连起来的。至于有什么功能,说明书上并没有详细写明,我估计,问题就出现在这四根针的身上。。。

自己一个人在孤独地研究有时候是很累人的,既然这个问题不是一两个企业遇到的问题,网上肯定有资料可以查阅,这时候,我终于感觉到“百度”的过人之处,互连网的发展给人类带来的喜悦。在网上,我确实找到了很多用用的材料,与我同病相怜的人,还是有的,而且数量也不少。更值得我欣惠的是,象我那么固执的人也大把。以下是其中一篇文章:以下是一位金税公司的员工自暴的内幕:“我是那种服务公司的.我知为什么这样做,目点为了剑财,要你买我们的机器.说是不兼容,也测试比你看(我也经常做过这样的手脚,不过我很不服,因为我公司好黑心,帮他们挣这么多钱而我们员工只得少少的基本工资,在这里暴光我知自己对不住共产党(因为是税务局指定的服务公司)但我绝对对得住天!). 我不敢讲100%的机器都兼容金税卡(世上无绝对),但我敢说有99.99%的机器可以兼容金税卡(我天天玩金税卡的啦),什么配置都好只要不装2000系统都行啦,因为2000装了金税卡的驱动后再开机时会蓝屏的,这个我不太清楚为什么.最好就是装XP系统. 现在的PCI金税卡上有两个跳线(我也不知航天信息金税卡上为那两个跳线,或许有意给服务公司留下做手脚的路

吧!),两个跳线都是为空的时候才正常,新卡上这两个路线脚也是空的,如果把其中一个跳线

给闭合了,那样金税就不能开启.正你所说的”金税卡无法启动,驱动程序错误”就是这样. 像这样垄断性点定维护税控机的公司,我自己虽然也是一员,为什么要在这里暴光呢,就是因

为我怕做太多的黑心事会天打雷劈.望新认定一般纳税人或那种DOS版转windows版开票系

统企业而不想买我们那天价的电脑时就要特别要注意了. ” 现教你们一个踩爆的方法:如

果遇到那种情况,即时盯着金税卡不被做手脚叫技术人员拿他们公司销售的电脑给你测试,

如果行即时给钱买.这样给个油缸给技术人员做胆都不敢了!” 哈哈,事情好象有了一点眉目,我的心情不但没有舒畅,反而更沉重,为什么可以有这些无法无天的事情发生。难道税

局不知道这个事情吗?他们是不可能不知道的,但为什么还由得这种无耻的事情继续发展下去。

他们(指税局)指定的机型:联想M2020,方正财税300,清华同方C2100都是鼎鼎有

名的大牌子,而且每台的价格都在5250元以上。难道这个还不是一个显赫的XX勾结,敛财

的事实吗?诶。。。接下来,我应该做什么好呢???虽然是痛心疾首,但该做的事情还是

要做的,明天的太阳依然会升起,这事情不解决,这个月的财务出不了数,工资就泡汤了。我决定,明天一早再去一趟,当然,准备工夫现在就要做了。

1、电脑我不打算再换了,还是用原来的第一台机器(联想系列机器)。

2、把电脑硬盘重新格式化一遍,再把里面的WINDOWS XP系统重新安装一遍,因为,我

担心这个变态系统重装后会出现问题。

3、把硬盘里面的所有东西全部删除,只保留一个WINDOWS XP,保证不出现软件与软件

之前的不兼容问题。

4、把网卡、声卡等所有的设备全部屏蔽掉,保证硬件的不兼容性问题不发生。

5、把“金税卡”上的挑线帽全部拔去,把卡插在机器的PCI槽上,然后再装上面板,

贴上封条。

6、如果电脑公司的人问到封条的问题,就说是公司的行为,不能拆封,直接在上面装

就可以,如果装不上,马上买一台新的。总算做完了。接下来,就看看明天那些鸟人,又

出什么卑鄙的着数了。

第二天早上安装系统的整个过程,也相当顺利,是我想象不到的。

我们把电脑放到桌面上的时候,他们马上就注意到我们已经把卡插在了机器上,他们本

来想拆开看看的,但遭到我们的拒绝。估计他们也知道怎么回事了,也不提出进一步的要求。

马上就帮我们安装了。

不到5分钟的时间,系统就安装完了,随后还要我们填写一份责任书,大致的内容就是,电脑是我们提供的,卡也是我们装上的,以后有什么问题要我们自己负责之类的不平等条约。

靠,强盗。

当时,现场还有几个企业的人员在安装系统,1个就已经被逼买了台新的联想机了,装得哗啦哗啦的。另一个还在跟电脑公司的人讲价,看4500块不要显示器可否拿得下来。还有一个,对着自己抬过去的电脑但又不能安装的事实郁闷得不得了。

诶。。。,在这里,我向这3个人说声对不起,因为我没有挺身而出,令你们受到了不必要的损失。

https://www.doczj.com/doc/7712867175.html,/s/blog_61ce0b4d0100j9z1.html

几种秘密共享方案的研究_硕士学位论文

硕士学位论文 几种秘密共享方案的研究

摘要 秘密共享是保护信息和数据的重要手段,它主要用于保护重要信息和数据,以防止重要信息的丢失、毁坏和篡改。秘密共享已经成为密码学研究的一个重要分支,同时也是信息安全方向的重要研究内容。本文首先介绍了秘密共享的研究现状,然后在此基础上提出了几种安全、有效的秘密共享方案。本文的主要工作表现在以下几个方面: 可公开验证秘密共享是一种特殊的秘密共享,由分发者分发的秘密份额不仅能被份额持有者自己验证,而且可以被其他任何成员验证。然而,对于一般的可公开验证秘密共享,敌手可能使用很长的时间,攻破门限个份额服务器,获得秘密。为了解决这个问题,提出了第一个具有前摄能力的可公开验证的秘密共享方案,不仅能够可公开验证份额的正确性,而且具有份额定期更新的性质,这使得方案比其它一般可公开验证秘密共享方案更安全,能够更好地满足各种应用的安全需求。 基于齐次线性递归提出了一个新的多秘密共享方案,然后,将其扩展成一个可验证的方案。在秘密分发过程中,只需公布很少的公开参数,在秘密重构过程中,每个成员只需提供伪份额,不会暴露秘密份额,当秘密更改时,不需重新分配秘密份额,实现了秘密份额的多次使用。提出的方案具有秘密份额可以多次使用、公开的参数少以及所要重构多项式的次数小的优点,这使得方案更高效,能够更好地满足各种应用需求。 基于元胞自动机原理提出了一种无可信任中心的多秘密共享方案,它和一般的基于元胞自动机的多秘密共享方案不同的是,份额的分发不需要分发者的参与,能够满足没有分发者的情况下也能够实现秘密份额的分发,这使得这种方案能得到更广的应用。 关键词:秘密共享;可公开验证;齐次线性递归;元胞自动机

摆式剪板机功能

虽然剪板机的种类有很多,但是它们在某些地方都有着相同的地方。也就是说它们之间大同小异吧。先拿摆式剪板机来说,它的虽然有却别其他的剪板机,但是在功能上都是大差不差的。下来就让我们一起看看它的功能吧。 顾名思义,摆式剪板机的功能就是剪切或者剪裁。主要是对于那些金属材料的东西进行剪裁,如果是平时我们日常生活中要需要剪裁什么的我们可以直接使用剪刀就好了,但对于金属材质的东西就必须需要摆式剪板机这样类似的剪板机了。摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的,它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度。 一般摆式剪板机主机装配剪板机专用数控系统;剪切计数功能,实时显示剪切数量,断电记忆后挡料位置、程序及参数;装配精密滚珠丝杆、直线导轨,确保了定位精度,机器加工精度高。 摆式剪板机采用全钢焊接结构,有足够的强度及刚性,并通过高温退火消除内应力,保证机身的整体精度;采用大型落地镗铣床,用

一次加工法,作精密加工,以确保加工精度;液压摆式结构,上刀架回程装置,采用氮气缸式,回程速度快;液压系统采用整体式逻辑回路,经由顺序阀控制,动作平稳,噪音低,维护简单;采用德国液压阀控制刀板运行;压料装置采用整体回路及独立式并列压紧缸。当板料不平时,可自由伸缩压紧在板料上,且压紧力也可随板料材质及厚度调整,不伤板面;采用偏心机构,以刻度转盘的方式手动调整刃口间隙,操作简易,以适应不同板厚及材质的剪切需要;灯光线影对线装置,便于画线剪切。 总之摆式剪板机不管采用什么一起都为了方便剪裁,而剪裁也成了它重要功能之一吧。 马鞍山市中亚机床制造有限公司是由现任董事长兼总经理许齐宝同志于2001年创立,企业前期在山东腾州机床总厂以厂房合作方式生产销售。2001年受家乡镇府的诚挚邀请,回乡创业,并获得首块发展土地30亩,成立之初建厂房约3000平米,办公楼600平米,员工仅二十几人。2002年正式生产销售,由于公司发展战略正确、服务到位,折弯机产品在市场上的推广一帆风顺,短短两年便出现供不应求!

【免费下载】Shamir的kn门限秘密共享方案

秘密共享体制的发展和应用 Shamir的(k,n)门限秘密共享方案 ——密码学概论课作业 1310648 许子豪 摘要:近年来,由于网络环境自身的问题,网络环境己存在严峻的安全隐患;为了避免由于网络中重要信息和秘密数据的丢失、毁灭以及被不法分子利用或恶意篡改,而无法恢复原始信息,研究者提出利用秘密共享机制对数据进行处理,从而达到保密通信中,不会因为数据的丢失、毁灭或篡改,而无法恢复原始信息的目的。从而吸引了越来越多的科研人员对该研究内容的关注。秘 密共享体制己经成为现代密码学的一个重要的研究领域,同时,它也成为信息安全中的重要的研究内容。 关键字:信息安全;秘密共享;秘钥管理。 一、秘密共享体制研究背景及意义 随着计算机和网络通信的广泛应用,人们的生活越来越依赖电子通信,使用电子方式来存储重要档案的做法也越来越普遍,随之而来产生的对各种不同档案如何管理也成了很大的问题。 秘密共享思想的最初动机是解决密钥管理的安全问题。大多情况下,一个主密钥控制多个重要文件或多个其他密钥,一旦主密钥丢失、损坏或失窃,就可能造成多个重要文件或其他密钥不可用或被窃取。为了解决这个问题,一种方法是创建该密钥的多个备份并将这些备份分发给不同的人或保存在不同的多个地方。但是这种方法并不理想,原因在于创建的备份数目越多,密钥泄漏的可能就越大但如果同时创建的备份越少,密钥全部丢失的可能也就越大。秘密共享可解决上述问题,它在不增加风险的同时提高密钥管理的可靠性。 在秘密共享方案中,将需共享的秘密分成若干秘密份额也称子密钥、碎片,并安全地分发给若干参与者掌管,同时规定哪些参与者合作可以恢复该秘密,哪些参与者合作不能得到关于该秘密的任何信息。利用秘密共享方案保管密钥具有如下优点:

液压剪板机(操作说明书)出厂说明说

目录 1、前言———————————————————————— 2 2、概述—————————————————————————3 2.1主要用途及特性——————————————————3 2.2 安全使用注意事————————————————— 4 3、结构及技术参数————————————————————5 3.1机床的外形————————————————————5 3.2机床的主要结构及用途———————————————6 3.3机床的主要规格和技术参数—————————————7 4、机床的吊运及安装——————————————————8 4.1机床的吊运————————————————————8 4.2 机床的安装———————————————————9 4.3 电气接线————————————————————9 5、机床的加油及机床润滑————————————————10 5.1 油箱的加油———————————————————10 5.2 机床润滑————————————————————10 6、机床的液压系统分析—————————————————10 6.1液压元件的简述——————————————————10 6.2液压系统动作分析—————————————————13 7、机床的操作及调整——————————————————18 7.1 机床的控制符号说明———————————————18 7.2 机床的操作———————————————————18 8、机床的维修、保养与故障排除—————————————23 8.1液压系统————————————————————23 8.2 机械部件的检查—————————————————23 8.3 安全阀的调整——————————————————24 9、技术服务—————————————————————24 10、易损件明细表———————————————————25

剪板机调试手册

1.配置机床环境参数 S525剪板机系统,同时适用于 X轴 X+I轴 X+I+A轴 的剪板机,所以在使用前需要对系统的环境参数进行设置。进入4)诊断》》1)参数编辑 找到 Parameter》system》configure channel》【0】如下图: 按回车键进入:

进入该页面后,修改channel axes mask的参数值: 机床配置为X轴,channel axes mask=000000000001,(十一个0),输入的时候,也可以直接输入1,然后回车键,系统会自动补上前面的十一个0。 机床配置为X+I轴,channel axes mask=000000001001,输入的时候,也可以直接输入1001,然后回车键,系统会自动补上前面的0。 机床配置为X+I+A轴,channel axes mask=000100001101,输入的时候,也可以直接输入100001101,然后回车键,系统会自动补上前面的0。 然后点击,对功能键翻页,找到,点击保存。 四个方块依次是 是,全是,否,全否,可以选择是或全是,并重新启动数控系统。 2.输入/输出IO点配置 配置输入点: 进入4)诊断》》1)参数编辑,进入conf. Inputs 根据图纸对IO点进行设置

输入IO有4列组成, ENAB,表示是否启用该输入,0=不启用,1=启用Number,表示板号,对于S525系统来说,此处永远=0 Bit,表示位,从0-15, Inv,表示该输入的常态,0=常闭,1=常开 横向行号表示该输入点的功能, Emergency-0表示急停输入 Cutting pedal-1表示脚踏板输入 以下简化英文.... -2表示上限位输入 -3表示下限位输入 -4表示后档料前进限位 -5表示后档料后退限位 -6表示A轴前进限位 -7表示A轴后退限位 -8表示I轴前进限位 -9表示I轴后退限位 -10表示压脚压力到达信号 -11表示全行程切割启用 -12表示连续切割启用(需要-1信号持续输入) -13托料装置下限位 -14后档料参考点限位 -15I轴参考点限位(仅当I使用伺服电机时有效) -16禁用刀架向上(当有输入时,刀架不会有向上输出) -20光电保护输入 -21托料装置上限位 例如,电气图纸上急停信号的接入点是IN1的第1脚,那么

剪板机操作说明

剪板机操作说明 1. 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 2. 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。 3.开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。4.工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 5.根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。 6.禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。 7.刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。8.剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 9.禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。10.禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 11.要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。12.禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。13.开机前先空车试剪切,空车试剪正常后,才可加工。 14.禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 15.注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪板机后不准站人。 16.工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。

剪板机参数说明

2)配置,3)基本参数 PG01=0 PG26=0 PG21=0 PG28=1 PG29=2 PG30=1 PG31=1 PG33=1 PG34=0 PG35=0 PG36=0 PG20=0 PG53=0 PG55=0 PG56=0 PG57=0 PG61=1 (前送料辅退模=1,后档料辅退模式=0) PG16=3000 PG17=250 PG18=33 PG04=0 PG22=0 PG02=0 PG03=0 PG14=0 PG15=0 PG05=50 PG06=20 PG32=30 PG54=0 PG19=10 PG23=0 PG07=0 PG25=0 PG27=0 PG08=0 PG09=0 (辅退延时) PG10=0 PG11=0

PG12=0 PG13=0 PG24=0 PG37=0 PG38=0 PG39=0 PG58=600 (剪切结束后,停靠位置) PG59=0 PG60=0 PG62=0 PG40=0 PG41=0 PG42=0 PG43=0 PG44=0 PG45=0 PG46=0 PG47=0 PG48=0 PG49=0 PG50=0 PG51=0 PG52=0 参数可以按上面进行设置 轴参数 Negative Axis Travel Limit =5最小极限 Positive Axis Travel Limit =900最大极限 Maximum Feed =4000最大速度 Acceleration time =0.5 加速度 Deceleration time =0.5 减速度 S-curve time =0 不修改 Proportional Gain =16.6666 增益,可以设置为16.6666的整数倍Derivative Gain =0 不修改 Feed Forward =0 不修改 Backward Proportional Gain =0 不修改 Following Error Limit Feed =0 不修改 Max. Following Error =0 不修改 Emergency ramp time =0.2 不修改 Enable Hardware Limits Management =1 不修改 Type of HW Limits Management =1 不修改 Hw limits level selection =0 不修改 Unidirectional Motion Movement =0 不修改

剪板机的安全技术要求

剪板机的安全技术要求 剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意: (1)、工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。 (2)、不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。 (3)、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。 (4)、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 (5)、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。 在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。 剪板机安全操作规程 1、剪板机必须有专人负责管理。 2、操作人员必须熟悉剪板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行操作。 3、开机前,要仔细检查安全装置是否完好。 4、机器开动后,先空转几个循环,在确保无异常情况后,才可进行作业。 5、机台上不准堆放杂物和工具。剪切时压板必须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符合要求,严禁超负荷使用。 6、设备未上保险时,禁止将手伸入剪板机压板内取放工件。 7、操作时,手脚动作要协调,严禁戴手套,严禁将手伸入压板及刀口处。

剪板机作业指导书知识交流

剪板机作业指导书目的1 制定本作业提高效率与质量,为规范产品的生产过程,确保生产线人员对剪板机进行安全操作,指导书。 2 适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。/法规/文件3 引用标准剪板机安全技术要求—1998 JB8781定义4 剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加 剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。式剪板机等。3200数控液我公司使用的是QC12K-6×和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。压摆式剪板机和QC12Y-4×2500的液压摆式剪板机 5 职责 5.1 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和数据统计。 6 工作程序 6.1物料选择 相关工作人员根据生产要求选择所需物料:选择时应注意物料的外观、材质、厚度, 是否与随工单上的要求一致。充分考虑余料的使用率。 6.2 开机前的检查 每天开机前,操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护,确保机器处于正常的工作状态后,方可以开机生产。 必须检查以下项目: 所有保护项目必须齐全。1)操作回路的选择必须符合机床工作的需要。2))在通向机床的各个方位必须自由出入。3 )机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。4机器的启动和关闭6.3 数控液压摆式剪板机启动顺序:QC12K-6×3200”位置;1、打开电源总开关旋转到“ON 、将所有急停旋转释放复位;2 ”位置;3、启动油泵电机将钥匙转到“1 、进入程序页面检查是否有程序;4 、按动数控系统上的绿色启动键,则后挡料回参考点;5、重新根据板料进入编程页面进行编程,编程完成后按动绿色启动键,所有轴定位到达后,绿色指6(注意:机床剪刀必须在剪切上限位信号有效时踩动示灯灭,此时踩动脚踏开关可控制剪刀的动作。脚踏开关有效;

剪板机作业指导书

剪板机作业指导书、操作、安全操作规程 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司剪板机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。3.1.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保 养“四项要求”使用和维护设备。 3.1.3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。 3.1.4 工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 3.1.5 根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。 3.1.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。 3.1.7 刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。 3.1.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.1.9 禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。 3.1.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.1.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。 3.1.12 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 3.2 安全操作规程 3.2.1 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。3.2.2 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。 3.2.3 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。 3.2.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 3.2.5 注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。 3.2.6 调整、修理和清洁设备,必须停机进行。

剪板机安全操作管理规定

剪板机安全操作管理规定 1.目的:确保剪板机操作人员能够安全的操作。 2.范围:剪板机操作人员。 3.使用注意事项: 3.1使用之前必须将控制器上的锁开关置于“开”位置,显示正常指示灯亮。 3.2使用过程中不得随意变动保护光幕的位置。 3.3控制器的锁开关钥匙应由专人保管。 3.4拆装、维修光电保护装置及电缆时,应先关掉电源,由专业人员操作。 3.5控制器内继电器寿命为100万次,达到使用寿命,或使用满一年,应予更换。 3.6使用过程中,注意不要让工件、工具、废料等碰撞光电保护装置。 4.操作步骤: 4.1剪板机必须有专人负责管理。 4.2操作人员必须熟悉剪板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行 操作。 4.3开机前,要仔细检查安全装置是否完好,查看光栅控制器锁开关是否处于“安全保护” 位置,如果不在该位置,必须手动将锁开关旋至“安全保护”位置,禁止在光电保护装置不起作用下使用。 4.4机器启动后,先空转几个循环,然后用手掌挡住光幕测试保护装置对机床的控制是否 正常,在确保无异常情况后方能进行作业。 4.5机台上不准堆放杂物和工具。剪切时压板必须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符 合要求,严禁超负荷使用。 4.6操作时,手脚动作要协调,严禁将手伸入压板及刀口处取放工件。 4.7多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。 4.8工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持发、受光器通光表面及机床的清洁。 4.9有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。 4.10不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 4.11刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行。

剪板机的分类

剪板机的分类: 机械剪板机、数控剪板机,液压剪板机数控摆式剪板机数控前送料摆式剪板机液压摆式剪板机超厚液压摆式剪板机液压闸式剪板机深喉口剪板机脚踏剪板机 精密剪板机 一、剪板机的分类 1.按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。 2.按刀架的运动轨迹分类 剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种: (1)刀架沿着垂线运动,如图4—1(a)所示,由于没有前倾角,因此上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与板面不成直角。 (2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′~2°)运动,如图4—l(b)所示,上刀片断面可加工成矩形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角。 (3)刀架沿着圆弧线摆动,如图4-1(c)所示。剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。 (4)刀架沿圆弧线摆动,前倾角可达300,因此可以剪出焊接坡口 3.按传动的方式分类 剪板机按传动的方式分为:机械传动剪板机和液压传动剪扳机 二、剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。 1.剪扳机工作原理 剪板机工作原理如图4-2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置,以防止发生工伤事故。

2019年ENC18剪板机专用数控系统

ENC-18剪板机专用数控系统 ENC-18是液压剪板机的专用数控系统,采用目前最先进的控制技术,对剪板机的后挡料进行柔性控制,同时余留一轴供用户选择。 支持伺服电机,双速电机和变频控制,给用户以最佳的选择。采用内置PLC技术,减少对外部电器件的倚赖和降低硬件的故障率,提高最大化的经济效益; 智能报错系统,自诊断功能,故障显示功能;数控系统的人机对话界面使系统操作和数据输入更方便,简单易懂;。智能诊断程序的操作警告系统,及时纠正操作员的误操作;大显示器和高清晰的蓝色显示器,使用操作和编程更方便,编程界面具有调用和编程两种功能,有320个程序供用户使用。 RT200剪板机数控系统 RT200主要功能

1. 64*128LCD显示,选用高亮度蓝色显示器; 2. 内置PLD、四倍频; 3. 全中文或英文大字体显示,清晰方便; 4. 方便的中英文切换,可满足客户的不同需要; 5. X轴全数字化显示,显示精度; 6. X轴采用单向定位功能,保证传动精度; 7. 用户可选择自动或手动定位,控制精度较高; 8. 可编程,十个工步(RT200+); 9. 电气装配时不需要配装时间继电器,由系统控制阀组的运动,方便可靠; 10. 外部开关自诊断功能,方便电路故障的判断和排除; 11. 智能报错系统,防止操作中的动作失误,保护机器不易受损; 12. 系统自带有计数功能,用户可选用加式或减式的计数方式; 13. 电气装配时不需要配装时间继电器,由系统自己控制剪切长度,方便可靠; 14. X轴具有软限位功能; 15. 可选择控制变频器; 16. 可扩展的外部按钮选择,方便客户的需求。 ENC-68折弯机数控系统 产品参数/规格 1、LCD蓝色显示器; 2、320*240的大屏. ENC-68A1、采用内置PLC技术;2、采用大字体显示; 3、 方便的中英文切换;4、人机对话技术、智能报错系统;5、控制X轴Y轴,角度编程;6、具有连续多步功能;7、具有单向定位功能;8、大容量的工件存储;9、外部开关自诊断功能;10、控制精度高运行平稳;11、控制变频器技术。ENC-68C1、内置PLC技术;2、采用大字体显示;3、方便的中英文切换;4、人机对话技术、智能报错系统5、控制X轴Y轴,数字显示;6、具有单向定位功能;7、具有连续多步功能;8、大容量的工件存储;9、外部开关自诊断功能;10、控制精度高运行平稳;11、控制伺服电机运动其他特性1、工件可根据用户要求进行扩展;2、可扩展的外部按钮选择;3、工步可根据用户要求进行扩展;4、每种产品每次最大加工数量99999件;5、1200个程序可供使用

剪板机操作流程

剪板机安全操作流程 一、剪板机界面,如图↓ 剪板机调试界面! 剪板机脚踏 急停开关

剪板提示: 1:在操作前请带好劳保用具(本工位需:手套) 2:调试剪板机时请注意,板材多厚就调节好剪切多少的剪切厚度。 3:合适的剪切角度有助于剪切速度。(如:板材1.0调1.5°) 4:在调节剪切角度的时候请,请先按→停止电机!然后在将手柄拉上 如图1 ↓如图2(手柄放大图)↓ 将手柄拉上之后,再按启动电机键!然后就可以按调试角度键随时调节角度, 调节好剪切角度之后在关闭电机电源,然后将手柄拉至正常行程时的位置即可!再次启动电机电源就可正常使用!(提示:合适的板厚调节合适的角度,这样更有助于剪切效率)

5、合适或者较小的板材可以利用调节板材剪切行程,这样会更加的事半功倍! 6、我们的剪板机床有2台新一台旧的!剪切板材不锈钢大于2个以上,冷轧板大于3个以上,都在旧剪板机 进行! 7、剪板机不得剪裁淬过火的、有焊巴的、超硬的铝合金钢、方钢、圆钢、铸件、不常规厚度等特殊材料! 剪板操作安全: 1、操作者必须熟悉本机器的结构及安全性能,新手以及外外车间人员请勿触碰机床,需加工时请与车间人联系! 2、开机前需详细检查机床安全零部件,如急停开关、安全罩!(注:安全罩绝对不可拆卸下来!谨防安全事故) 3、一切杂物或者工具,禁止放在剪板机台上,以免扎入剪板机造成的安全事故 4、切记勿将手伸入安全罩以内或上下刀片之间,以免扎入刀口发生安全事故!如图↓

5、操作剪板机时,将剪板机操作台上的废料清走,切勿同时剪切双个板料!如图↓ 6、剪板时,不可将手放置于板材和设备之间,以防止压伤! 7、操作工离开岗位时需马上停止电机电源,在工作的时候发现机床不正常,应立即停止作业,并立即向上汇报 后检查详细原因! 设备保养与清洁: 1、每周进行一次剪板机的液压油和导轨上的黄油检查,黄油每两周注油一次! 2、定期检查刀口锋利情况,如有发现刀钝,或者刀有小缺口,及时调换刀片(调换就是将刀片换边,) 当四边的刀面都出现了钝口的现象时,申请向外加工磨刀! 3、应定期检查机器各部门,并保持机器及周围场地的清洁!下班时及时关掉总电源! 湖北巨鹏厨房设备股份有限公司生产部

剪板机参数及图片

以上为16*4000液压数控剪板机实物图片

机器特性及基本配置和技术参数 名称: 液压摆式剪板机

技术参数:--(注:机床参数及配置如需变动敬请另外说明,作为合同附件)

液压剪板机系列性能特点简介---------- https://www.doczj.com/doc/7712867175.html, 1:钢板焊接结构,有足够的强度和刚度,配置液压系统。 2:蓄能器回程,性能可靠,操作方便,外形美观。 3:调节刀片间隙有指示牌指示,轻便迅速。 4:设有灯光对线装置,便于划线剪切,并能无级调节上刀架的行程量 5:采用栅栏式人身安全保护装置。 6: 后档料采用MD11 ....,噪音低,精度高。具有后档料位置数码显示、软限位,单向定位....数控装置 间隙提示,剪切自动计数功能。配合数码显示系统,使后档料位置显示更准确,从而进一步提高本机的剪切精度。 7:计划于定数装置,灵敏可靠的安全性,可配同步托翻料小车 8:开门断电,漏电保护; 一、主要零件配套厂家https://www.doczj.com/doc/7712867175.html, 1.液压系统 ------- 上海液压件二厂 2.密封元件 ------- 台湾鼎基 3.油泵 ------- 上海双源 4.电器元件 ------- 正泰 5.油缸 ------- 建湖 6.后档料系统 ------ 香港三源MD11操作系统 二、产品主要结构--------- 1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。 2.机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。 3.采用德国技术进行内应力消除。 4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。 5.机架:系由左、右墙板和工作台等主体部件焊接而成的框形结构件,具有良好的刚性。两只主油缸固定于左、右墙板上,驱动上刀架作往复摆动,完成剪切工作行程。工作台设有辅助刀架,便于下刀架进行前后微量移动,以便于调整上下刀片刃口间隙的均匀度。工作台面上还装有送料滚珠,可使送料轻便自如。 6.上刀架:系由钢板焊接而成的箱形结构件,刚性好,抗弯性能强。它以偏心套为支点。在左、右主油缸 三、性能特点https://www.doczj.com/doc/7712867175.html, 1.工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。 2.工作台面上装有送料滚球,操作轻便。 3.刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。 4.矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。

剪板机常见故障及解决方法

剪板机常见故障及解决方法 常见故障故障原因排除方法 1 送上电源,指示灯亮,电机不能启动。电源缺相或主控制线虚接。检修电源与控制线和总停止按钮。 2 板皮忽薄忽厚。刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,更换木料。 3 正常旋切时自动进刀,时进时停。(1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。(1)检修进给线是否虚接;(2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。 4 板皮前厚后薄。刀低,刀缝过小。参照调刀图,调整刀高和刀缝。 5 撞到后退行程开关时不自动退刀。行程开关和退刀控制电路断路。更换行程开关检修线路。 6 自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。退刀接触点烧结不松开。修磨触点,更换新接触器。 7 板皮横截面薄厚不匀。刀刃不平直,刀缝大小不一致。重新磨刀,调整刀缝。 8 板皮连不上。刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。 9 细木轴时炸轴。刀高,进给压力大。降刀,调整挂轮,刀缝。 10 细木轴时转时停。进给压力大,刀缝大。调整刀高与刀缝。 11 细木轴成方轴。刀高,刀缝大或刀低。调整刀高与刀缝。 12 木轴两端粗细不一致。刀缝一边大一边小,刀台与双辊两端距离不一致。调 整刀缝,将刀台螺丝松开,把刀台与双辊两端距离调一致,然后再将后扛一头花键套拔开,使曲线板都靠紧刀台轴装好,压紧刀合螺丝。 13 板皮不平整。刀刃不平直,单双辊不平直。磨刀,校正单双辊直线度。 14 板面不光滑。刀不锋利。磨刀。 15 自动不进给。(1)进给电路断路;(2)变压器损坏;(3)整流块损坏;(4) 保险管断路;(5)电磁离合断路。 (1)检查修理进给线路;(2)检查上火线380V,下火线24-26V为正常,不正常时应检修更换;(3)更换;(4)更换;(5)检查修理。

A60剪板机数控系统_操作手册_V1.8

南京天创电子技术有限公司

目录 前言 (1) 第一章产品预览 (2) 1.1 产品简介 (2) 1.2 操作面板 (3) 第二章操作说明 (4) 2.1基本操作流程 (4) 2.1.1 系统操作说明 (4) 2.2 手动调试 (5) 2.2.1对数 (5) 2.3 编程 (5) 2.3.1 单步模式 (5) 2.3.2 多步模式 (8) 2.4 系统设置 (10) 2.4.1 系统参数 (11) 2.4.2 X轴参数 (12) 第三章问题故障综述及解决方案 (14) 3.1故障及解决方案 (14)

前言 本手册介绍了A60数控装置的操作,主要用于指导被授权人员的操作。操作者使用前,请先通读本手册,掌握使用要求。 本手册版权为南京天创电子技术有限公司所有,未经南京天创电子技术有限公司同意,不得随意增加或删除本手册的部分或全部内容,不允许将该手册部分或全部内容用于第三方的设计。 A6o装置提供完整的软件控制,对于操作者或机床本体没有机械安全保护装置。所以系统出现故障时,机床必须能够提供对操作者和机床外部保护装置。南京天创电子技术有限公司不承担任何由于装置在正常或非正常操作下引起的直接或间接损失。 南京天创电子技术有限公司保留因功能增加更改或印刷排版错误而随时修改本手册的权利。

第一章产品预览 1.1 产品简介 感谢您购买A60剪板机数控系统,为了让您能正确安全的使用本控制系统,请在使用前仔细阅读本手册。本手册并未完全涵盖操作过程中可能发生的所有故障,请勿尝试本手册未提及的操作。 本手册中提及操作与介绍仅供参考,详细操作和配置方法请向生产商或经销商咨询。若产品改型或软件更新,恕不另行通知。 A60剪板机数控系统是由南京天创电子技术有限公司与英国TETRA数控公司联合研发生产的新一代剪板机机床数控系统,该系统包含以下功能: ●后挡料高精度定位控制 ●支持三相异步电机 ●剪切过程控制,剪程精确控制 ●剪切阀门信号输出 ●单边定位与双边定位 ●单步加工与多步编程加工 ●自动退让功能 ●手动对数示教 ●公英制转换 ●中/英文多语言显示 ●工业液晶屏全中文显示

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