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设备二级保养及考核细则
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4193-66 设备二级保养及考核细则(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1设备的二级保养工作以机修工为主，操作者配合，保养后的设备要按要求，认真进行设备的精度测试，填写设备“二级保养验收单”。
2设备二级保养为每6个月进行一次，由设备部门按计划向各车间设备管理员发放保养通知单。
3设备科及车间设备管理员应及时安排机修工及操作者进行二级保养,保养工时定额为每台2至3个工作日,操作者补贴工时,按实际保养日的50%计算。
4除一级保养内容外，须对设备进行全面检查，包括外观。
5将检查的结果用文字的形式作记录。
6根据检查的记录，对能修复的零部件进行修复，对必须更换的零部件，应及时申报采购，以免影响工作进度。
7拆洗零部件，调整各部件的配合间隙。
8检查整机应有的精度和性能（应参照原始记录）。
9调整恢复设备的精度和性能。
10清洗润滑系统和装置。
11更换已经使用到期或已变质的润滑油或冷却液。
12检查和修理电器设备及控制系统。
13检查和完善安全防护装置。
14设备维修工进行二保后的工作全过程用文字形式作记录（主要对修复了什么零部件或更换了什么零部件，设备原有精度和性能及二保后的精度和性能等），交至设备科。
15设备二级保养验收鉴定标准，应以完好设备条件为依据，并能满足加工工艺技术要求来进行。
16二级保养的设备应由车间设备管理员、设备部门、机修者和操作者共同验收、确认、签字后移交给使用部门。
17设备的二级保养验收单，由设备部门汇总，按
年装订成册归档保存。
18设备二级保养精度实测项目及标准
18.1设备二级保养的工作内容主要有
18.1更换或修复磨损件，局部修刮或填补划痕及擦伤凹痕，使其恢复精度
18.2清洗润滑系统和换油，检查和修理电气系统等。
18.3二保完成后，应以完好设备的条件作为验收标准
18.4根据各类设备的主要检测精度及本公司产品零件加工的实际情况，对各类设备二保进行精度实测验收的项目及标准规定如下
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维修人员考核细则 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
维修人员工资考核细则 一、工资考核公式 实发工资=生活费+考核工资+职务工资+技能工资+保健工资+工龄工资+奖罚工资+其他工资 二、个人当月考核工资 当月岗效工资全部参与考核。 当月实际考核工资=（环境考核30分+维修考核70分+奖励分数）*岗效工资 三、环境考核打分——满分为30分 1、工具、配件、储物箱等摆放整齐并归类；10分。若工具、配件乱 扔乱丢，储物箱未摆放整齐，视实际情况扣1-5分。 2、地上无杂物，垃圾及时清理；10分。若地上有杂物，垃圾不能及 时清理，视实际情况扣1-5分。 3、拆下的设备零件摆放整齐并做好标记；10分。若拆下的设备零件 随处乱扔，视实际情况扣1-5分。 四、维修考核——满分为70分 1、若工作消极怠工，不服从工作分配或敷衍者；视实际情况扣1-5分。 2、在维修中出现质量事故造成设备损坏者；视实际情况扣1-10分（如果造成更大损失视情节另行处理）。 3、工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，没有时间观念者，视情节
而定；视实际情况扣1-5分。 4、工作中不能团结协作、积极配合，出现问题推卸责任，并造成影响生产1小时以上，或造成较坏的影响者；视实际情况扣1-5分。 5、维修中浪费材料，没有节约意识的（视情节）；视实际情况扣1-10分。 6、维修中及维修后现场清理不及时的，工具丢三落四、场地不清洁、配电柜不关好、接线不牢固；视实际情况扣1-5分。 7、遗忘或延期完成工作任务的；视实际情况扣1-15分。 8、每天下班后的备件、易损件、公用工具等不及时存放好随处乱放的；视实际情况扣1-5分 9、维修保养记录不完整或不及时；视实际情况扣1-10分。 五、奖励分数参考 1、主动学习，技术进步，有新的技巧或方法；次/加10分 2、主动工作，及时发现问题并改善；次/加10分 3、对设备改进提出建设性方案并参与实施的（视实际效果）；次/加10分 4、维修中能及时解决疑难问题，修旧利废、节约明显者（视情况）；次/加10分 5、工作中团结互助，积极配合的，能够提前发现异常现象，避免设备事故发生的，工作中表现一贯突出者；次/加10分 6、当月全勤加5分。
1 目的 规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。 2 范围 适用于公司所有生产设备。 3 职责 3.1 XX部是设备维修保养作业的归口管理单位，负责制定管理制度，对设备维修保养作业情况进行监督、控制和考核； 3.2 XX部负责设备维修保养作业标准的贯彻、执行； 4 要求 4.1维修人员基本要求 4.1.1设备维修人员必须认真学习《生产设备和设施管理程序》、《设备使用保养维修管理规定》等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容； 4.1.2学习掌握厂内设备结构、工作原理、功能和性能； 4.1.3掌握车间设备精度、技术指标、工艺要求； 4.1.4掌握车间设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程； 4.1.5清楚设备<月度检修计划》及《年度检修计划》等； 4.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件，特殊工种有操作证。 4.2设备点巡检和保养 4.2.1点检 4.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理； 4.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理； 4.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养； 4.2.2巡检 4.2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并签字，且需听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除； 4.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的；
维修工考核办法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
维修工考核办法 考核目的： 为保障生产设备的正常运行，提高设备稳定性，提高维修人员的工作积极 主动性，全面提升技术管理水平，让维修人员积极主动配合技术改进，针对维修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，提高产品的质量和设备的产能，特制订本考核办法。 工作标准： 1、设备维修要及时迅速，减少所管区域停机工时，达到公司要求的设备影响时数； 2、维持备件消耗费用不能超过年度维修计划资金计划定额指标； 3、维修计划完成率100%； 4、达到公司制定的7S管理目标。 考核细则： 1.允许影响时数为10h，影响时数在10h之内的，每小时奖励15元，如：本月内影响时数为4h，则能拿到的奖励为（10-4）×15=90元；影响时数超过10h，每小时罚款15元； 2.维修后不清理现场的，每次罚款50元，清理不彻底的每次罚款20元； 3.在高空作业时，不采取安全防护措施的，每次罚款100元； 4.维修中浪费材料，没有节约意识的,每次罚款30元；
5维修采用的方法不正确，对设备安全及后期维修与运行留有隐患的，每次罚款50元；（此条细则的依据为技术人员、管理人员在维修现场发现或在检修验收时发现） 6.因工作不认真、缺乏责任心，所导致出现维修质量事故的，每次罚款100元，事故严重者，造成3000元以上损失者，按损失额的10%承担经济损失； 7.接到报修后维修人员要及时到达现场处理，处理不及时,每次罚款20元；说明：按先急后缓的原则工作，多个紧急任务时及时向上级报告，有技术难度的任务要及时反映. 8.工作积极性高、能团结互助，积极配合他人，能够提前发现异常现象，避免设备事故发生且当月全勤者奖励50元； 9.对设备改进提出建设性方案并参与实施的，每次奖励100元，如有重大改进，效果明显者，根据所能体现的效益按10%予以奖励； 10.维修中能及时解决疑难问题者，修旧利废、节约意识明显的，每次奖励50元； 11.在修旧利废及替代零配件方面创造一定价值，对公司带来一定利益的，每次奖励30元； 12.此考核还包括检修质量验收结果。
电热电器制造有限公司 生产设备保养规范 一、日常（例行）保养 1、生产前：检查设备各部位是否正常，模具、工件装夹是否合理可靠，检查易松动部件、各运转部件及操作系统的灵活情况并对要求每班加油的地方进行润滑； 2、生产中：遵守操作规程，经常检查油标、压力表、指示信号、限位安全装置等是否正常，经常了解和掌握设备的运转状态、倾听运转声音，从产品质量状态分析设备情况，经常保持设备清洁并处于良好状态； 3、生产后：坚持每日一小擦，周末一大擦，节日彻底擦，做到设备整洁、附件整洁、周围场地整洁、工件堆放整齐。 二、一级（定期）保养 1、检查并调整设备各配合间隙； 2、清除设备各表面的油污及赃物； 3、部分易损件的拆卸、清洗、检查、修复或更换； 4、清扫电器装置； 5、清扫并检查安全装置是否可靠； 6、检查并清理各润滑系统，并加润滑油或润滑脂； 7、清洗附件及冷却装置。 三、二级保养（定期检修） 1、拆卸部分磨损严重的机件和污秽部位，并清洗检查磨损情况，更换磨损严重的零件； 2、对设备的主轴箱、液压装置、变速箱以及冷却系统进行清洗及换油； 3、检查设备的电气系统、整修线路、清扫和检查电动机； 4、检查、调整并修复精度、调整或检查设备水平。 冲床保养规范
液压机保养规范
皮带机的保养规范
注塑机的保养一、一级（定期）保养
1、外表：擦拭外表、罩、壳盖及附件、保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍；盖好各盖板，补齐紧固件； 2、锁模：检查紧固件，保持无松动；擦拭导柱导轨、滑动面去除毛刺，洗刷链轮、链条； 3、射台：擦拭导柱、导轨，检查调整射台高度，清扫料筒； 4、液压：清洗滤油器、补足液压油； 5、冷却：检查油冷却器、冷却水管是否畅通、无泄露； 6、润滑：清洗手动润滑泵、油杯、油孔，各运转表面加入润滑油，达到油路畅通，油窗清晰； 7、电器：擦拭电动机及电器箱，清除排气扇、防尘网灰尘，达到内外清洁；检查行程开关，位置正确、动作灵敏； 二、二级保养（定期检修） 1、锁模：拆洗检查机绞、导柱、链条、链轮修复或更换易损件； 2、射台：拆洗检查射胶螺丝、检查导轨面，去除毛刺，整修； 3、液压：清洗检查油泵、阀、油缸、油箱修复更换易损件；拆洗冷油器，去除水垢；清洗油箱，更换新油； 4、电器：拆洗检查电机，检查电器箱及电器控制系统达到内外清洁，安全可靠； （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
维修人员工资考核制度 一、工资考核公式 实发工资=个人基本工资+（当月综合考评得分/100×（奖金1200） 二、个人当月综合考评得分构成 当月得分= 班组内考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+综合评定15分+奖励分数 三、班组内考核打分-- 满分为20分 每个月的月底，主管需对维修成员进行评定打分。 以表格的形式进行评定打分； 评定的内容主要有： 1、工作态度 2、劳动纪律 3、任务完成 4、团队合作与配合 5、技术进步与提高 四、日常考核满分为40分，考核细则如下： 1.工作消积怠工，不服从工作分配者次/扣10分 2.工作消积，敷衍工作任务者次/扣10分 3.因工作不认真、缺少责任心，而出现的维修质量事故，影响生产1小时以上者，或直接造成设备损坏（500元－800元）者。次/扣10分（如果造成更大损失视情节另行处理）。 4.因工作不认真，马虎大意，而出现维修质量问题累计三次者。次/扣5分 5.接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，没有时间观念者。次/扣3分 6.接到生产人员报修后，态度恶劣（因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外），极尽推诿不修者。次/扣10分 7.工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，视情节而定。次/扣.3－5分 8.工作中不能团结协作、积极配合，出现问题推卸责任，并造成影响生产1小时以上，或造成较坏的影响者。次/扣6分 9，值夜班主管分配工作没完成者。（视情节）次/扣6分 9.维修中浪费材料，没有节约意识的。（视情节）次/扣3－10分 10. 维修后现场清理不整洁的，（包括在维修班内的维修、制作、使用钻、刨机床等）。次/扣2分 11．工作中不按公司要求佩戴劳保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分12．在高空维修天车时，不正确佩戴使用安全防护绳的。次/扣5—15分 14．遗忘或延期完成工作任务的。（视情节）次/扣3—10分 15．值班期间不注意值班室卫生，随地乱丢垃圾的。次/扣1—2分 16．维修后的备件、费料、公用工具等不及时存放好随处乱放的。次/扣2—5分 17. 在维修结束后，现场清理不彻底、。次/扣 2-3分 五、工作成效考核------ 满分为25分 主要对工作的质与量进行考核；以日常的维修记录为依据，进行综合评定。 具体评定办法：
文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.05-2013(C) 设备使用和维护保养规定 C B 董会平郭艳宝张培杰2012.8.16 A 刘宏波许凯荣张培杰2011.6.14 版次编制人审核人批准人批准日期 编制部门机械动力部
文件会签表 序号职能部门签署日期 1 年月日 2 年月日 3 年月日 4 年月日 5 年月日 6 年月日
目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 编制依据 (4) 4 组织与职责 (4) 5 管理要求 (5) 6 制度执行与检查 (8) 7 相关文件 (8) 8 记录 (8) 9 其他 (9)
1 目的 为了加强设备使用和维护管理，明确设备设备管理责任，特制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备管理人员、运行人员、检修人员的工作内容和职责；本规定适用于生产设备的使用、维护和保养的监督和管理。 3 编制依据 3.1 SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》 3.2中油化生〔2009〕191号附件3 中国神华煤制油化工有限公司设备综合管理办法 4 组织与职责 4.1 机械动力部 4.1.1 认真贯彻煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求，根据公司设备的具体情况，制定本单位设备使用和维护管理规定。 4.1.2 对影响重点装置正常生产的重大设备隐患和故障，必须及时上报煤制油化工公司生产管理部。对关系全局的设备故障应组织力量进行会诊，并制订监护措施，做好检修的准备工作。 4.1.3 负责对各中心设备使用及维护保养情况进行监督、检查和考核。 4.1.4 督促、检查各中心及时整改设备缺陷，确保设备完好率。 4.2 各生产中心及机电仪中心 4.2.1 认真执行煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求及公司相关规定，根据中心设备的具体情况，制定本中心设备使用和维护管理细则； 4.2.2 建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制； 4.2.3 负责所辖设备的正确使用、妥善保管和精心维护保养，保证设备保持完好和有效利用。
维修人员工资考核细则 一、工资考核公式 实发工资=生活费+考核工资+职务工资+技能工资+保健工资+工龄工资+奖罚工资+其他工资 二、个人当月考核工资 当月岗效工资全部参与考核。 当月实际考核工资=（环境考核30分+维修考核70分+奖励分数）*岗效工资 三、环境考核打分——满分为30分 1、工具、配件、储物箱等摆放整齐并归类；10分。若工具、配件乱扔乱 丢，储物箱未摆放整齐，视实际情况扣1-5分。 2、地上无杂物，垃圾及时清理；10分。若地上有杂物，垃圾不能及时清 理，视实际情况扣1-5分。 3、拆下的设备零件摆放整齐并做好标记；10分。若拆下的设备零件随处 乱扔，视实际情况扣1-5分。 四、维修考核——满分为70分 1、若工作消极怠工，不服从工作分配或敷衍者；视实际情况扣1-5分。 2、在维修中出现质量事故造成设备损坏者；视实际情况扣1-10分（如果造成
更大损失视情节另行处理）。 3、工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，没有时间观念者，视情节而定；视实际情况扣1-5分。 4、工作中不能团结协作、积极配合，出现问题推卸责任，并造成影响生产1小时以上，或造成较坏的影响者；视实际情况扣1-5分。 5、维修中浪费材料，没有节约意识的（视情节）；视实际情况扣1-10分。 6、维修中及维修后现场清理不及时的，工具丢三落四、场地不清洁、配电柜不关好、接线不牢固；视实际情况扣1-5分。 7、遗忘或延期完成工作任务的；视实际情况扣1-15分。 8、每天下班后的备件、易损件、公用工具等不及时存放好随处乱放的；视实际情况扣1-5分 9、维修保养记录不完整或不及时；视实际情况扣1-10分。 五、奖励分数参考 1、主动学习，技术进步，有新的技巧或方法；次/加10分 2、主动工作，及时发现问题并改善；次/加10分 3、对设备改进提出建设性方案并参与实施的（视实际效果）；次/加10分 4、维修中能及时解决疑难问题，修旧利废、节约明显者（视情况）；次/加10分
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
设备维护保养标准 1、负责做好每日上岗前的设备点检工作，确保做到不故障运行。 2、发现设备存在故障及时向上级上报，并如实反映情况协助设备维修人员进行维修。 3、督促设备部维修人员及时对故障设备进行维修，并保证故障排除后才能进行正常生产。 4、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入化验室责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。 设备的日常维护保养由负责该设备的当班化验员进行，认真做到班前两件事、班中四注意和班后三件事。 (1) 班前两件事了解交接仪器信息，检查交接班记录。 (2) 班中四注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后三件事清除仪器设置、清洁表面脏物，擦净设备上的油污水迹等。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和设备使用记录。 设备维护保养的要求主要有三项： (1) 清洁设备内外整洁，无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐工具、附件要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 5、设备操作人员具体流程及注意事项 设备操作人员应掌握关于设备的“两好”、“四会”。 两好：管好、用好； 四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。 5-1、在每天交班时两班操作员需要按照《设备保养记录表》对设备进行点检，发现有消耗零件需要更换，需要及时的领取，协助并进行更换，确保生产正常进行。 5-2、在每天接班人员正式生产前需要对仪器设备进行清洁，做到操作台清洁，保持外观清洁。 5-3、在每天交班人员结束设备使用后，应对设备进行清洁，做到干净明亮可见本色，清洁操作台面，将所用的工具整理归位，做好3S工作，使设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》 5-4、设备在运行过程中，操作者严禁擅自离开岗位。如遇吃饭时间，应先结束当前运行的样品，再去吃饭。如因检查工件等原因确需离开，必须将工作移交他人，以保证结果准确及时出具。 5-5、设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生
维修工绩效考核细则 针对维修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。下文是维修工绩效考核细则，欢迎阅读! 维修工绩效考核细则一 一、工作量40分 (1)以每一工作日为一记量单位包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 (2)工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员确认。(每次扣2分) (3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间(10个产品以上)确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。(无故不执行扣1分)
(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。(无故不执行扣0.5分) (5)修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。 (6)以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减(最多不超0.5分) 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。 对应各维修人员负责的机台及设备的维护保养： (1)机台所有零部件有无缺失及损坏(每一处扣0.5分) (2)跑冒滴漏的及时处理(每一处扣0.5分) (3)各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理，固态油脂加注每15个工作日加注1次。(每一处扣0.5分) (4)各安全保护机构的齐全有效。(每一处扣1分) (5)吸料干燥泸芯每2个工作日清理一次。(每一次扣0.5分) (6)油箱减速机油位及泸芯的定期更换。(每一次扣0.5分)
管理制度编号：LX-FS-A51180 设备保养及管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备保养及管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 5.1作业前的准备 a.按原场说明书规定运输和安装设备，认真进行调试并加设防雨设施。 b.检查电源、水源应符合机器要求，应连接可靠。 c.检查限位开关应调整正确、安全可靠。 5.2作业中注意事项 a.起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否正确。 b.密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。
c.随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。 d.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。 e.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。 f.夜间工作时，应有足够的照明。 5.3作业后注意事项 a.工作完成后彻底清洗机械及现场。关掉电源。 b.对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
维修人员的考核细则 为了规范管理、提高服务质量、确保运行安全，特制定本考核办法。 一、考核基数 （一）实行强制排名和现场违纪扣分制度双重考核。 （二）维修人员工资总额分为基本工资、考核工资两部分，其中基本工资350元，考核工资400元。 （三）核工资按40分计，每分10元。 二、考核细则 （一）出勤考核 1、迟到或早退超过15分钟者按旷工计，15分钟以内扣1分/次； 2、无故脱岗、离岗、旷工扣5分/次； 3、私自倒换班次、替班、换班扣2分/次； 4、超假未按时回来扣5分/次。 5、每月请假超过5天扣5分/次。 6、超范围使用设备、设施的扣10分/次。 （二）、岗上纪律考核 1、岗上仪表、仪容类： （1）未按要求统一着装扣1分/次； （2）未佩带胸卡、工服、帽子违反一项扣1分/次； （3）服装不整、不洁扣1分/次； （4）披衣、敞怀、挽袖、卷裤腿、带歪帽扣1分。 2、上班纪律类 （1）不听从组长长安排，不服从管理扣5分/次。
（2）为住户维修，严禁接受住户物品，一经发现扣5-20分/次。 （3）上班时吸烟，聊天、吃零食、看书报等做与工作无关的事，违反一项扣1分/次。 （4）遇事不能妥善处理，且不及时上报造成不良影响或后果扣5分/次。 （5）不正确使用服务用语，语气生硬导致住户投诉的扣5分/次。 （6）对住户的询问、咨询不耐心解释或对住户不礼貌的扣1-5分/次。 （7）对住户提出需要帮助的请求时，不积极主动予以帮助或联系帮助的扣1分/次。 （8）在员工中拉帮结派、拨弄是非不利与团结者予以开除清退。 （9）在集体工作中，不积极努力，推委责任扣5分/次。 3、工作标准类 （1）工程部技工值班人员在日常巡视中对公共设备，设施进行巡视，如发现异常情况在值班记录本上作出记录，并及时通知相关部门及领导，违反一项扣2分/次。 （2）机电设备、设施严格按照设备维护保养规程进行维护，违反一项扣2分/次。 （3）在电源干线，低压配电柜上进行工作时，必须有专人监护，操作必须使用绝缘工具并悬挂标示牌，违反一项扣2分/次。 （4）在设备的操作运行中，由主管领导统一指挥部署，私自开启、关闭设备的扣10分/次。 （5）保持设备房的整洁干净，不到位的扣2分/次。
设备使用维护保养管理规范 1范围 为延缓设备性能下降，提高使用效率，避免突发故障，确保设备的正常运转。 本规范适用于公司所有设备的使用维护的控制。 2术语和定义 无 3规范性引用文件 《设备管理规范》 《机械（动力）师手册》机械工业出版社，1996.12,ISBN7-111-05316-8，1997年5月第1版 4职责 4.1设备管理部门负责制定公司设备的操作规程；关重设备操作人员培训的检查及备案；设备的使用维护检查评比并考核；设备完好率、可动率的统计分析；设备事故处理工作。 4.2各设备使用部门负责培训设备操作人员；监督设备的正确使用，搞好设备日常维护和检查；执行设备点检，部门设备管理员负责本部门设备完好率、可动率的统计工作。 5程序规范 5.1设备的使用 5.1.1必须坚持培训上岗，定人定机的规定。 5.1.1.1新工人在独立操作设备前，必须对其设备的结构性能技术规范、维护保养、安全操作规程的技术理论，实际操作技术进行专门培训，经过应知、应会考试合格后，方可上岗操作。 5.1.1.2理论培训由公司教育部门、设备、技术、质检、安全等部门配合进行，实际操作技术由设备动力部和使用部门配合进行，特殊工种如压力锅炉、电焊、气焊、叉车、汽车等由有关专业部门培训。5.1.1.3培训实际操作技术的学徒或实习生，应在师傅在场指导下进行，师傅应对培训者，设备及学徒或实习生的安全负责。 5.1.2定人定机制度 5.1.2.1设备的使用必须实行严格的岗位责任制度,定人定机是最根本的责任制，应将设备的正确使用和精心维护责任落实到人。 5.1.2.2使用设备的操作人员，一般由使用部门自定，但必须登记注册，重点设备自定后应报设备动力部批准。精、尖、稀等关键设备由使用部门提出名单经设备部门审查后报分管领导批准。 5.1.2.3每一操作人员，原则上固定在原定机台上，尽量做到相对稳定，如确需换用其它设备，仍按本
设备维修工绩效考核制度 1 1 目的 为规范设备维修管理工作，提高设备管理水平，保证设备正常、安全、高效、经济地长期运行。做到有组织、有计划、有准备地进行使用和维护维修。根据《总公司设备管理办法（试行）》第一章、第二章、第三章、第六章、第七章的规定和公司《设备使用管理办法》，制定本考核制度。 2 范围 本办法适用于设备维修工在维护保养工作中的维修效果、职业健康安全管理、环境管理、6S管理等方面的考核。 3 规范性引用文件 本制度文件的格式、编制规则、结构要求及编号，按ISO-9001企业标准体系的《标准化工作导则》进行编写。 4术语和定义 6S管理：6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理与5S 一样，兴起于日本企业。 关键绩效指标(KPI：Key Performance Indicator)，是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是绩效管理的基础。 5组织机构和职责 5.1组长：车间主任 副组长：车间副主任 组员：综合管理员、安全和环境管理员 5.2组长负责主持考核小组的全面工作。 5.3副组长负责维修计划的组织、实施及维修过程的监督管理。 5.4安全和环境管理员负责维修过程中职业健康安全管理、环境管理、6S管理、用电、用火手续办理及维修考核等工作。 5.5综合管理员负责维修工考勤、工作协调、备品备件计划编制、确认、非标件验收、记录检查等工作。 5.6维修工负责完成各项检修任务工作，对所负责项目的维修质量负责。
舞台机械设备保养和维修计划 为了确保舞台机械设备在使用过程中有效的运行和保持良好的性能，按照舞台机械设备的实际情况进行定时检查及维修。根据舞台机械运行周期通过一定的检测手段。检查了解机械的技术状态，发现存在问题、缺陷和隐患，进行维修保养予以排除，保证机械利用率和完好率，日常应做好清洁、润滑、调整紧固、防腐为主要内容的工作。 设备维护保养工作包括：日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。（一）设备的检查 设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。 1、日常检查（日常点检） 日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每周由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡
记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。 2、定期检查 每隔三个月由专门技术人员进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。 3、精度检查 这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由工作人员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精度，为设备调整和修理提供参考依据。对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。 （二）日常保养 设备的日常保养可归纳为八个字－－－－整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐：计算机、工具放置整齐；安全防护用品齐全。 2、清洁：设备内外清洁干净；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。 3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。 4、安全：实行凭证操作；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。
机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有 标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本 制度。 2.管理职责 2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维 护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能 按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的 设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主 要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证 上岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级应知、应会要求，经考试合格后，取得操作证方能 上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养， 包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停 机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护 方法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1操作工实行设备维护保养负责制
维修维修工考核细则 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
值班电钳工考核细则为了切实做好夜间设备保障工作，加强管理，确保生产，特，对值班电钳工制定本考核细则： 注：1、每月每人总分按100分计，≥80分以上为及格分，70~80分（包含70分）扣150元，60~70分（包含 60分）扣300元。＜60分扣500元。 2、非特殊原因导致设备故障未处理或检修超时而影响正常生产或造成其它负面影响，视情节从重处罚。 3、值班人员检修过程中需要向调度或设备使用单位交待清楚的相关事宜须在维修记录本记录清楚，以备查询。 4、每月由生产部门、调度部门、设备科主任级管理干部根据夜间维修质量、及时性等因素对维修工评分，后由设备部在考核工资中扣除。 2013年1月
设备部门考核细则 为加强设备管理和保障能力，更好提升服务意识，切实完成生产计划任务和安全工作，特对设备部门制定本考核细则： 注：1、每月每部门总分按100分计，≥60分以上为及格分，50~60分（包含50分）每人扣50元，40~50分（包含 40分）每人扣100元，主任扣200元。＜40分每人扣200元，主任扣300元，部长扣400元。 3、每月由各生产部门主任及部长根据当月维修质量、及时性等因素对相应设备部门评分，后根据评分结果进行工资考核。 4、自2013年3月起执行。 2013年3月
关于重申值班维修工劳动纪律的通知根据近期值班维修工工作表现及各相关部门的提醒，特在此强调下列几点： 1、各维修人员不存在部门分别，统一服从调度安排工作。 2、针对部分人员在领取和找寻备品备件时存在投机取巧现象，如再次发生仓库（或班组）有备品备件，而谎报无备件不维修，进而影响生产的，一律按当班缺勤处理。 3、接到维修任务后，每半小时须向调度反馈维修进度，完成与否，均向调度反映。 望各维修人员遵守公司各项规章制度的同时，严格遵守上述几条，保持工作积极性。 设备部 2013-7-20 设备部门2014年一季度考核评分表 设备部门：生产部门：
维修人员管理制度 一、制度内容 1. 牢记一切以“生产为主”的方针，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。 2. 严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。 3 .树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。 4. 维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。 5 .要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。 6 严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。 7. 特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。 8. 掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 9. 认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。 10. 做好每一天的巡检工作，发现问题要及时解决，认真填好工作记录。 11. 对场内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。 12. 如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。 13. 如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班，决不能一走了之。 14. 维修人员在做任何一项工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。 15. 对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。 16. 在维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。 17. 设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。 18. 维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。 19. 设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。 20. 维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。 21. 设备维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。 22. 设备维修人员对所安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。 二、备品配件、工具管理制度 1 设备、维修主管根据维修需要支领备品配件，负责对备品配件使用情况跟踪监督。 2 备品配件严格实行交旧领新原则，不得随意丢弃，好坏混放，杜绝损坏和浪费备品配件情况发生。 3 各维修班组现场暂存备品配件必须严格遵守使用制度，做好使用登记。 4 各维修工根据工作需要配备个人常用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由专人负责保管。 5 所有的工具必须正确使用，特别是电动工具正确、合理使用，发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不得违章使用。
管理制度参考范本 机修工绩效考核细则 a I时'间H 卜/ / 1 / 4
针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。 一工作量 1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修 复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理 人员确认 3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上 级领导联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。 4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的 旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。 （5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。 2对应各机修人员负责设备的维护保养; 1）设备所有零部件有无缺失及损坏2）跑冒滴漏的及时处理3）各 润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理
真空机组清理不及时 电机减速机油维护保养不及时 各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情 况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。 二质量 对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题 三效率 1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正 常运转，减少停机时间。 2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障 无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明 3、维修及时率、根据维修单计算 ［维修及时次数 /维修总次数 4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分 四、业务知识及专业技术能力 1、理解较迟钝，对复杂事物判断力不够，工作技能无改善，不能 完成任务 2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程 及规范的执行和遵循程度。 五．创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难 点的能力)加分项 1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。 2、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化产品。 4) 各安全保护机构的齐全有效 7)
设备维护保养制度 第一章总则 第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。 第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。 第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。 第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。 第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。 第二章设备使用 第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。 第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。 第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。 第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。
第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。 第三章设备修理 第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。 第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。 第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。 第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车间机修人员必须随机进行监修。设备大修后的性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。 第十五条特修：正常大修范围以外的事故修理，修理内容根据实际机况确定，由公司主管领导审批后施行。