外文文献翻译译文
一、外文原文
原文：
Total cost of ownership: a key concept in strategic cost
management decisions
Strategic cost management is not a new concept in theory. In application, however, it presents major opportunities for decision-making improvements for most organizations. As described by Shank and Govindarajan. strategic cost management takes a broad view of the organization's costs, both internal and external in such a way as to enhance competitive advantage.
Much of the literature on strategic cost management has approached it from a financial or accounting perspective. This is logical, since those functions of the organization often have fiduciary responsibility for cost control. In many organizations, however, it is the supply management area, also referred to as purchasing, procurement, sourcing. or a number of other names, that has the ultimate responsibility for controlling the bulk of the organization's expenditures. A recent study indicates that purchased items make up an average of 63.5% of total costs for manufacturing firms and 25% for nonmanufacturers. Such expenditures are directly related to the organization's costs, but many discussions of strategic cost management concepts focus primarily on control of manufacturing costs, such as labor and machine time. In most organizations, the costs of purchased materials and services far outweigh internal manufacturing costs.
This article has several purposes. It begins with an exploration of the concept of total cost of ownership (TCO) and why it is an increasingly viable model for use in acquisition decisions today. Second, a review of the TCO literature as it applies to purchasing decisions is presented. Next, the relationship between strategic cost management and TCO analysis in purchasing decisions is explored.
Case studies of eleven organizations that apply TCO concepts to their purchasing decisions are used to overview how and where TCO models are currently being applied. Based on those data and previous research, evidence is presented as to why TCO concepts are not more widely implemented. Managerial/strategic suggestions are presented for overcoming barriers to applying TCO in purchasing and for linking TCO to strategic cost management concepts. The paper closes with suggestions for future research.
TCO is a purchasing tool and philosophy aimed at understanding the relevant cost of buying a particular good or service from a particular supplier. References to TCO and related concepts, such as life cycle cost analysis, have been in the literature for some time, but its practical application has been somewhat limited. TCO is an important tool to support strategic cost management. It is a complex approach that requires the buying firm to determine which costs it considers most relevant or significant in the acquisition, possession, use, and subsequent disposition of a good or service. In addition to the price paid for the item, TCO may include the costs incurred by purchasing for order placement, research and qualification of suppliers, transportation, receiving, inspection, rejection, storage, and disposal.
Review of the literature
One use of TCO analysis is to support the supplier selection and evaluation decision. Traditional approaches include selecting and retaining a supplier based on price alone, or based primarily on price. or qualitatively evaluating the supplier's performance using categorical or weighted point/matrix approaches. While the latter arc preferred to a "price only" focus, such approaches tend to deemphasize the costs associated with all aspects of a supplier's performance and generally disregard internal costs. Examination of such costs is a strength of the TCO approach.
TCO Analysis
Selection and evaluation concepts closely aligned with TCO include life-cycle costing, zero-base pricing, all-in-costs, cost-based supplier performance evaluation. and the cost-ratio method, None of these approaches have received significant, widespread support in the literature or in practice for a variety of reasons, primarily
because of their complexity and the lack of general understanding of the concepts.
Life-cycle costing focuses primarily on capital or fixed assets," The aim is to go beyond the purchase price of an asset, to determine how much it actually costs the organization to use, maintain, and dispose of that asset during its lifetime. Pre transaction costs tend to be de-emphasized. This approach is congruent with TCO but is only a subset of TCO activity. TCO is applicable to virtually every type of purchase and includes the pre purchase costs associated with a particular supplier.
Zero-base pricing and cost-based supplier performance evaluation both advocate understanding suppliers' total costs. In contrast to TCO, zero-base pricing focuses heavily on the supplier's pricing structure and cost of doing business. Cost-based supplier performance evaluation has a narrower scope than TCO, focusing primarily on the external costs of doing business with a supplier rather than considering both the internal and external costs.
More recently, several articles have focused specifically on TCO. Handfield and Pannesi explore understanding TCO specifically for components. They note that TCO components issues are directly related to where the component is within its life cycle, which may not be related to the overall product life cycle.
Carr and Ittner overview TCO approaches used by several organizations. The models they present are all modified versions of the cost-ratio method. Using that method, an organization usually identifies several key factors or activities that increase costs. Factors such as those resulting from poor quality and late delivery are added to the total purchase price. Dividing these total costs by the total purchase price yields an "index." This index is then used as a multiple for future bids/prices from the supplier to evaluate the true "total cost of ownership" of doing business with that supplier. Ellram and Siferd developed a conceptual framework for costs to be included in TCO analysis, Ellram used case studies of organizations that have used formal TCO analysis to develop a framework for TCO implementation. Ellram also developed a taxonomy for classifying TCO models based on the type of buy, also known as "buy class." and according to whether the TCO model is standard or unique. Bennett presents a TCO approach used by Compumotor, a manufacturer of flow
control equipment. Compumotor links TCO to its activity-based costing system to provide an integrated approach to TCO analysis.
Approaches similar to TCO in purchasing have been advocated in the logistics literature and strategic management literature. These approaches are a means of understanding total costs throughout the supply chain in order to provide direct support for strategic cost management efforts.
Lack of understanding of TCO can be very costly to the firm. Poor decisions will likely result, hurting the firm's overall competitiveness, profitability, pricing decisions, and product mix strategies.
Theoretical Roots
Economists have long acknowledged the importance of going beyond price to encompass the transaction costs in purchasing from external sources. Economists have focused on transaction cost analysis primarily from a make-or-buy perspective, considering vertical integration versus buying goods or services in the market. Transaction costs analysis is also the foundation of TCO analysis.
While TCO analysis can be applied to the analysis of the make-or-buy decision, it should also be applied after an organization has determined that it will use a third party (buy) rather than use an internal source (make). Transaction costs can vary significantly among suppliers and can be an important decision factor.
Previous literature on TCO analysis defined transaction costs as costs incurred prior to actual sale; associated with the sale, including price; and after the sale has occurred, including disposal. From this perspective, transaction cost analysis in the economics literature provides the theoretical basis for further examining TCO analysis. TCO analysis is the tool and philosophy to support the theory of transaction cost analysis.
When TCO Is Strategic Cost Management
It can be argued that TCO is only truly strategic cost management when it occurs on a strategic level, as in helping to Improve the processes in the organization or the supply chain. In order for TCO analysis to qualify as strategic cost management, cost considerations must span the boundaries of the organization to include costs both
external and internal to the organization. By definition, all applications of TCO analysis do this by specifically considering the effects of the supplier's performance, and the performance of purchased goods or services, on the organization's total costs.
Unlike traditional cost reduction and cost savings techniques, which focus internally. All TCO analysis is supportive of strategic cost management. That is because all TCO analysis considers the broad effect of purchase decisions on the organization's costs, as well as the implications of purchase decisions on other cost parameters.
How TCO Models Support Strategic Cost Management
According to Shank and Govindarajan, three key themes are blended in strategic cost management: value chain analysis, strategic positioning analysis, and cost driver analysis. Each is discussed briefly below, as related to TCO analysis.
The value chain analysis concept is quite similar to the supply chain management concept discussed in the purchasing and logistics literature. Simply stated, the value chain framework requires that an organization consider all activities in which it engages that are required to produce the product or serve ice and provide it to the ultimate consumer. This focus is external, considering all activities, which add value, from the earliest raw material sources through the production process to the ultimate end-user. With few exceptions. purchasing cost analysis has tended toward an internal focus.
TCO clearly supports the value chain approach by considering the total cost of dealing with suppliers, such as internal and external costs of supplier selection, assessment, management and related factors, internal costs of application/use of the purchased item, internal and external costs associated with disposal or failure of the product or service in appllcationor in the field. An illustration of the value chain approach is an auto manufacturer that moved to application of just-in-time concepts, reducing its own inventory. This reduction, however, merely shifted more inventory and uncertainty to the suppliers. The suppliers costs actually increased more than the auto manufacturer's costs decreased.By using TCO concepts to analyze this purchase situation, this expensive decision could have been avoided.
企业成本控制外文翻译文献(文档含英文原文和中文翻译)
译文： 在价值链的成本控制下减少费用和获得更多的利润 摘要： 根据基于价值链的成本管理理念和基于价值的重要因素是必要的。首先，必须有足够的资源，必须创造了有利的价值投资，同时还需要基于客户价值活动链，以确定他们的成本管理优势的价值链。其次，消耗的资源必须尽量减少，使最小的运营成本价值链和确保成本优势是基于最大商业价值或利润，这是一种成本控制系统内部整个视图的创建和供应的具实践，它也是一种成本控制制度基于价值链，包括足够的控制和必要的资源投资价值的观点，创建和保持消费的资源到合理的水平，具有价值的观点主要对象的第一个因素是构造有利的价值链，从创造顾客价值开始；第二个因素是加强有利的价值链，从供应或生产客户价值开始。因此它是一个新型的理念，去探索成本控制从整个视图的创建和供应的商品更盈利企业获得可持续的竞争优势。 关键词：成本控制，价值链，收益，支出，收入，成本会计 1、介绍 根据价值链理论，企业的目的是创造最大的顾客价值；和企业的竞争优势在于尽可能提供尽可能多的价值给他们的客户，作为低成本可能的。这要求企业必须首先考虑他们是否能为顾客创造价值，和然后考虑在很长一段时间内如何创造它。然而，竞争一直以“商品”（或“产品”）作为最直接的载体，因此，传统的成本控制方法主要集中在对“产品”和生产流程的过程。很显然，这不能解决企业的问题，企业是否或如何能为客户创造价值。换句话说，这至少不能从根本上解决它。 因此，企业必须首先投入足够的资源，以便他们能够创建客户值取向，然后提供它以最少的资源费用。所以在整个视图中对价值创造和提供整体的观点来控制成本，它可以为客户提供完美的动力和操作运行机制运行成本的控制，也可以从根本上彻底克服了传统的成本控制方法的缺点，解决了无法控制的创造和供应不足的真正价值。基于此，本文试图从创作的整体观讨论成本控制提供价值并探讨实现良性循环的策略，也就是说，“创造价值投资成本供应价值创造价值”。 2、成本及其控制的基于价值链理念 2.1基于价值链的成本观念 根据价值链理论，如果企业是要被客户接受，它必须创造和提供能满足其客户的价值。因此，成本（价值或资源支付费用）这不离为创造和提供顾客价值的活动，其活动的价值链。因此，我们应该从价值链角度看成本的重要。
成本管理外文文献 China's Enterprise Cost Management Analysis and Countermeasures Abstract: With the progress and China's traditional Cost Management model difficult to adapt to an increasingly competitive market environment. This paper exists in our country a number of Cost Management and finally put forward to address these issues a number of measures to strengthen Cost Management. Keywords:: Cost Management measures In a market economy conditions, as the global economic integration, the development of increasingly fierce market competition, corporate profit margins shrinking. In this case, the level of high and low business costs directly determines the size of an enterprise profitability and competitive strength. Therefore, strengthen enterprise Cost Management business has become an inevitable choice for the survival and development. First, the reality of China's Enterprise Cost Management Analysis Cost Management in our country after years of development, has made many achievements, but now faces a new environment, China's Cost Management has also exposed some new problems, mainly in the following aspects: (A) Cost Management concept behind the Chinese enterprises lag behind the concept of Cost Management in pervasive phenomenon, mainly in Cost Management of the scope, purpose and means from time to biased. Many enterprises will continue to limit the scope of Cost Management within the enterprise or even only the production process at the expense of other related companies and related fields cost behavior management. We supply side, for example. The supply side of the price of the product cost of doing business, one of the most important motives. As the supply side of the price of the product and its cost plus profit, so the supply side of price in the form of its own costs to the enterprise. However, some enterprises to the supply side too much rock bottom price, as their source of high profits, without considering each other's interests, resulting in supply-side to conceal their true costs, price increase in disguise. This increase in procurement costs, thereby increasing commodity costs, making goods less competitive. The purpose of Cost Management from the point of view, many enterprises confined to lower costs, but less from the perspective of cost-effectiveness of the effectiveness of the means of cost reduction mainly rely on savings, can not be cost-effective. In traditional Cost Management, Cost Management purposes has been reduced to cut costs, saving has become the basic means to reduce costs. From the perspective of Cost Management to analyze the Cost Management of this goal, not difficult to find cost-reduction is conditional and limits, and in some cases, control of costs, could lead to product quality and enterprise efficiency decline. In addition, the vast majority of enterprises in the overall concept of lack of Cost
关于成本管理战略的认识 一、成本及其本质 （一）成本本质的一般理解 在会计研究领域，成本是一个发展变化最大的概念之一。财务会计学认为成本是取得资产的代价，或是生产产品和提供劳务所发生的支出。这一认识目前普遍为人们所接受。管理会计学则认为，成本是实现一定目标未来要付出或承担的价值牺牲，甚至包括在决策过程中可能要放弃相应收益的代价。美国会计学会在《成本概念与标准》的报告中给出如下定义：成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。这一概念充分考虑了成本的内涵与外延，概括内容相当广泛，且十分抽象，因为它不仅仅局限在某个具体的成本计算对象上，而是扩展到企业生产经营目的上。它强调成本是在特定目标下将要付出的价值牺牲，并以此认识为基础，重整企业的成本规程，为企业的成本控制服务。同时，提醒我们在设计成本计算程序或为
成本管理提供服务时，必须紧紧围绕着企业生产经营管理目的来展开。 我们注意到，这一定义给出的成本本质内涵是“价值牺牲”，无疑是正确的。但是，笔者觉得这一说法过于抽象。价值是货币计量的结果和表现，此处的价值是货币计量什么事物的结果和表现呢？我们认为不管这一事物是什么，它才是成本的本质。我们在企业成本管理中必须认清这一事物，才能使成本管理变得具体，其方法的运用才会可靠有效。 马克思指出：“商品W的价值，用公式来表示是 W=c+v+m.如果我们从这个价值中减少剩余价值m，那么在商品中剩下的只是一个在生产要素上耗费的资本价值C+V 的等价物或补偿价值——商品价值的这个部分，即补偿所消耗的生产资料价值和所使用的劳动力价格的部分，只是补偿商品及资本家自身耗费用的东西，所以对资本家来说，这就是商品成本价格”。这是我们一直信奉的关于成本本质内涵的经典论述。马克思从补偿角度论述了“资本耗费”这一成本范
浅析成本管理在企业的重要性 中文摘要 追求经济效益是企业永恒的主题，也是企业生产经营的根本目标，而在现代企业的经营当中，加强成本管理是企业以较少的耗费获得更好的收益的最有效途径之一。因而，成本成为了现代企业的一项非常重要经济指标，加强企业的成本管理，不仅可以增加企业自身利润和职工群众的利益，同时对提高企业的竞争力发挥了重要作用。 在日益激烈的市场竞争中，企业如何突破传统思维模式，实现高效率的成本管理，降低生产成本，取得最佳效益，实现资产的保值和增值，成为现代企业急需解决的重要问题。 【关键词】成本管理成本控制重要性实现途径
目录 中文摘要 (1) 一、成本管理的概念 (3) 二、企业实行成本管理的重要性 (3) （一）成本管理企业发展的基础 (3) （二）加强成本管理是企业增加盈利的根本途径 (4) （三）成本管理体现了企业内部管理的本质和核心 (4) （四）成本是企业经营决策的依据 (4) （五）加强成本管理是控制各种劳动耗费的手段 (5) 三、现代企业成本管理的现状及存在的问题 (5) （一）缺乏成本战略思想 (5) （二）企业成本管理缺乏市场观念 (6) （三）企业员工参与成本管理意识淡薄 (6) （四）成本管理手段落后，信息不畅 (6) 四、成本管理的实现途径 (6) （一）引进战略成本管理思想 (6) （二）构筑成本管理系统观念 (6) （三）建立健全成本管理内控制度 (7) （四）提高全员成本管理意识 (7) （五）充分发挥计算机技术在企业成本管理中的作用 (8) （六）建立成本管理保障措施 (8) （七）加强市场调查和信息反馈在成本管理中的应用 (8) 参考文献 (9)
解析成本管理的目标和成本管理的意义 成本管理是企业管理的一个重要组成部分，它一般包括了成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制等职能，成本管理的目标是降低成本水平。同时，它对于促进企业增产节支、加强经济核算等有重大意义。 成本管理的目标 1.总体目标 服从于企业的整体经营目标。 在竞争性经济环境中，成本管理系统的总体目标主要依据竞争战略而定： (1)成本领先战略中，成本管理的总体目标是追求成本水平的绝对降低; (2)差异化战略中，成本管理的总体目标则是在保证实现产品、服务等方面差异化的前提下，对产品全生命周期成本进行管理，实现成本的持续降低。 2.具体目标 是对总体目标的进一步细分，主要包括成本计算的目标和成本控制的目标。 (1)成本计算的目标是为所有内、外部信息使用者提供成本信息。
外部信息使用者关注的信息主要是资产价值和盈亏情况，因此成本计算的目标之一是确定存货等资产价值和企业盈亏状况，即按照成本会计制度的规定计算成本，满足编制会计报表的需要。 内部信息使用者使用成本信息，除了了解资产价值及盈亏情况外，重点用于经营管理，因此成本计算的目标又包括：通过向管理人员提供成本信息，借以提高人们的成本意识;通过成本差异分析，评价管理人员的业绩，促进管理人员采取改善措施;通过盈亏平衡分析等方法，提供成本管理信息，有效地满足现代经营决策对成本信息的需求。 (2)成本控制的目标是降低成本水平。在竞争性经济环境中，成本目标因竞争战略的不同而有所差异。 成本管理的意义 1.降低成本，为企业扩大再生产创造条件; 2.增加企业利润，提高企业经济效益; 3.帮助企业取得竞争优势，增强企业的竞争能力和抗压能力。 参考文献https://www.doczj.com/doc/7812272896.html,/zjzcgl/cwgl/201406/167699.shtml
八大成本管理理念 壹、应具备的八大成本概念 一、全面成本观念 1.直接成本与间接成本(完全成本概念) 2.前期成本与后续成本(生命周期成本) 3.材料成本与人工成本(完整成本概念) 4.制造成本与销售成本(后续成本概念) 5.维修成本与更新成本( 成本决策概念) 二、规模成本(效益)观念 规模成本概念来自于固定成本与变动成本的分解 1适度规模可以稀释固定成本 2适度规模可以分摊治理成本 3适度规模可以节约采购成本 4适度规模可以降低融资成本 5适度规模可以减少管理成本 6适度规模可以节省营销费用 7规模经营可以形成专业优势 8弥补变动成本是企业开工的前提 研讨:规模经济是科学概念吗? (一)适度规模是经济的 (1)内部规模经济 (2)外部规模经济 (二)过度规模是不经济的 1.内部规模不经济 1)管理幅度加大2)人工成本升高 3)资源分摊稀释4)官僚主义盛行 5)整合成本大6)退出成本高 2. 外部规模不经济------推高外部成本 三、机会成本概念 含义：因选择某一项目而放弃其他项目所失去的收益
1.机会成本是观念上的成本并非实际发生的成本; 2.机会成本只有存在两个以上机会选择时才存在; 3.机会成本对于项目决策有着重要意义. 四、边际成本概念 增加每一个单位生产量或服务量需要支出的成本费用. 1.边际收益大于边际成本才是理性决择; 2.保障边际利润是减价让利的前提; 3.获取边际利润扩大生产与服务规模的财务边界. 五.时间成本观念 含义:资金与资金是有时间价值的,放弃或减少的时间价值就是成本的增加. 1.不同时间点的收益与利润有着不同的质量和价值; 2.不仅要有保本销售点的概念,而且要有保本销售期的概念; 3.计算投资回报期与投资回报率是必须考虑资金时间价值; 4.加速资产周转速度有利于资金成本的节约. 六.作业成本观念 1.设计成本 2.研发成本 3.投资成本 4.采购成本 5.制造成本 6.库存成本 7.营销成本8.管理成本 9.配送成本10.服务成本 七.资产运营成本 (一)持有现金成本 1.机会成本 2.管理成本 3.转换成本 4.短缺成本 (二)应收账款成本 1.机会成本 2.管理成本 3.坏账成本 4.利息成本 (三)存货成本 1.取得成本 2.储存成本 3.短缺成本 (四)固定生产成本 1.取得成本 2.维护成本 3.更新成本 八.公司治理成本观念 1.公司设立成本 2.机构设置成本 3.制度实施成本 4.内部控制成本 5.鼓励约束成本 6.信息披漏成本 7.政府管制成本8.中介服务成本 贰.应树立的成本控制意识 一.产品实体成本控制意识-----节能降耗 (一)材料费用控制 1.严格控制材料消耗数量 1)改进产品设计,采用先进工艺; 2)控制运输和储存中的材料消耗;
成本管理基本概念 一、成本所谓成本，广义地讲是指工程项目为实现生产经营目的而取得各种特定资产或劳务所发生的费用支出。它包含了工程项目施工过程中一切对象化的费用支出。本书所述成本是指工程项目施工过程中所消耗的劳材机及其它费用的总和。在项目实施成本管理过程中，我们应注意掌握和区分预算成本和实际成本这两个基本概念，它们的含义是有根本区别的。预算成本是依据施工图、施工组织设计、有关定额及费用标准、市场各种材料价格计算求得；实际成本顾名思义就是实际发生的成本，它是完成工程施工已消耗和已发生的费用总和。二、目标利润目标利润是指运用量本利分析原理和技术，结合企业实际，利用有效的信息数据资料，对影响项目利润高低变动因素进行综合分析测算，合理确定预期实现的利润目标，是企业和项目共同追求最大化的利润目标，也是企业管理水平的体现。目标利润能否实现的关键，一是目标利润测定是否符合实际情况；二是项目管理综合能力和综合素质能否保证。通过项目努力能够实现的目标利润，是测算准确的，实事求是的，是可以调动职工的积极性和创造性的。反之，则会挫伤职工的积极性和创造性，达不到预期目标，甚至会造成一定的负面影响。本章所指的目标利润是针对工程项目而言，其基本关系式为：目标利润=合同总收入-目标成本，它由合同利润、管理利润和争取利润三部分组成。三、目标成本目标成本是企业根据现有管理水平和有关费用标准，结合现场实际测定的为完成工
程项目施工一切对象化的成本消耗目标，也是工程项目为完成本项目施工确定的最高成本消耗标准。目标成本与目标利润是相辅相成、相互依赖、相对共存的。在合同总收入不变的情况下，目标成本测定的准确程度直接影响目标利润的准确性。目标成本由各项目根据施工图、施工组织设计、企业内部定额及有关规定标准、市场调查价等资料编制计算后经公司核定而成，分析计算的预算单价反映了企业内部先进的管理水平，须通过努力才能实现；它是公司（含集团公司，各子、分公司，以下同）对项目控制成本、核定目标利润的基本依据。四、责任成本与责任主体责任成本是指在项目施工过程中，按照责任者的可控范围，应由责任者负担的成本。责任主体是指承担责任成本管理与实施的责任成本中心。在正常情况下，应先有单元责任成本，后根据单元责任成本的具体工作内容，成立相应的责任成本中心，这样有利于责任的界定和项目的协调。责任成本中心按照所签订的责任成本合同（责任成本预算）组织实施，承担一切责任。五、可控成本可控成本与不可控成本是相对而言的。所谓可控成本是指在正常条件下或可预测的范围内，责任中心按照自己所负责的责任范围可以计量、能够掌握其发生的情况，并通过自身努力能够调节的成本。可控成本必须同时符合以下四个条件：1、责任中心所承担的责任和成本必须相统一；2、责任中心能够预测将发生什么样性质的消耗；3、责任中心有办法计量它的消耗；4、责任中心有办法控制并调节它的消耗。可控成本随着管理方式、责任范围的变化而变化。本文所指责任成本就是可控成本。根据责任成本的具体内容界定和建立责任成本中心，同时规
外文翻译 原文 Cost Control Material Source:Encyclopedia of business,2 and ed. Author:Anthony, Robet N 1 Cost Control Cost control, also known as cost management or cost containment, is a broad set of cost accounting methods and management techniques with the common goal of improving business cost-efficiency by reducing costs, or at least restricting their rate of growth. Businesses use cost control methods to monitor, evaluate, and ultimately enhance the efficiency of specific areas, such as departments, divisions, or product lines, within their operations. During the 1990s cost control initiatives received paramount attention from corporate America. Often taking the form of corporate restructuring, divestment of peripheral activities, mass layoffs, or outsourcing, cost control strategies were seen as necessary to preserve—or boost—corporate profits and to maintain—or gain—a competitive advantage. The objective was often to be the low-cost producer in a given industry, which would typically allow the company to take a greater profit per unit of sales than its competitors at a given price level. Some cost control proponents believe that such strategic cost-cutting must be planned carefully, as not all cost reduction techniques yield the same benefits. In a notable late 1990s example, chief executive Albert J. Dunlap, nicknamed "Chainsaw Al" because of his penchant for deep cost cutting at the companies he headed, failed to restore the ailing small appliance maker Sunbeam Corporation to profitability despite his drastic cost reduction tactics. Dunlap laid off thousands of workers and sold off business units, but made little contribution to Sunbeam's competitive position or share price in his two years as CEO. Consequently, in 1998 Sunbeam's board fired Dunlap, having lost confidence in his "one-trick" approach to management. A complex business requires frequent information about operations in order to plan for the future, to control present activities, and to evaluate the past performance of managers, employees, and related business segments. To be successful,
成本控制的含义 企业在竞争激烈的市场经济条件下，要想生存或谋求发展壮大，除了技术领先、资本雄厚之外，管理在其中起到越来越重要的作用。而成本控制是企业管理活动中永恒的主题，成本控制的直接结果是降低成本，增加利润，从而提升企业管理水平，增强企业核心竞争力。现今的市场更多的是买方市场，每一个细分市场都有众多企业在竞争，而生产的往往是同质产品，差异不大，这时就要看哪家企业具有成本领先优势，提供的服务是否优质，品牌的美誉度如何，其中成本控制是最基本的也是最关键的因素。要是企业的成本比竞争对手具有优势，那么他就可以运用低价竞争手段，扩大市场占有率，进而增加生产量，获得规模效应，占领市场。企业只有不断加强成本控制，才能提高企业的市场竞争能力和获利水平。 一、成本控制的基本含义 所谓成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。它包括成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本考核和成本分析等六个环节。这些环节按成本发生的时间先后分为事前控制、事中控制和事后控制。事前控制进行成本预测和成本计划，对控制核算提出要求；事中控制进行成本控制和成本核算，为分析、考核提供依据；事后控制进行成本考核和
成本分析，对预测计划提供信息。 成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程 中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。 二、成本控制的基础工作 成本控制的起点，或者说成本控制过程的平台就是成本控制的基础工作。成本控制不从基础工作做起，成本控制的效果和成功可能性将受到大大影响。 1、定额制定。定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下， 人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量界限，主要有材料定额和工时定额。成本控制主要是制定消耗定额，只有制定出消耗定额，才能在成本控制中起作用。工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业工资战略、人力资源状况等因素。在现代企业管理中，人力成本越来越大，工时定额显得特别重要。在工作实践中，根据企业生产经营特点和成本控制需要，还会出现动力定额、费用定额等。定额管理是成本控制基础工作的核心，建立定额领料制度，控制材料成本、燃料动力成本，建立人工包干制度，控制工时成本，以及控制制造费用，都要依赖定额制度，没有很好的定额，就无法控制生产成本；同时，定额也是成本预测、决策、核算、分析、分配的主要依据，是成本控制工作的重中之重。
浅论企业成本管理的意义 企业产品成本的高低，不仅影响到国家的积累，而且同企业自身和职工群众的利益息息相关。在国民经济进一步调整当中，改进成本管理问题已日益引起人们的重视和关注。 一、成本效益理念 传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手。强调节约和节省。传统成本管理的目的可简单地归纳为减少支出、降低成本。这就是成本论成本的狭隘观念。在传统的计划经济下，产品实行统收入。因此，降低产品成本就意味着增加企业的收购统销，企业的产出等于企业的 益，企业必然将成本管理的重点放在降低产品成本上，而陷入单纯的为降低成本而管理成本的滞后状态，不能为决策提供所需要的正确信息。 随着市场经济的发展，卖方市场逐渐向买方市场转变，企业不能再将成本管理简单地等同于降低成本。因为，企业不仅要关注产品的生产成本，而且要关注其产品能在市场上实现的效益。在市场经济的环境下，适应瞬息万变的环境，获得经济效益取得持续性的竞争优势，始终是现代企业管理必须考虑的首要问题。企业成本管理工作中也应该树立成本效益观念，实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变。特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天，企业管理应以市场需求为导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务，力求使企业获取尽可能多的利润。与企业管理的这一基本要求相适应，企业成本管理也就应与企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新的认识观——成本效益观念看待成本及其控制问题。企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想，从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”(成本)的必要性、合理性，即努力
外文翻译 原文 Cost-Containment and Cost-Management Strategies Material Source: Author: Alan f. Goldberg ,William P. Fleming The leadership and boards of trustees of all healthcare organizations are the ultimate stewards of the limited resources available to best meet community needs. The strategic planning process leads the organization down a clear path of setting priorities, making choices, and taking action. The day a new cancer center opens or the latest technology arrives is an exciting one for the community. After the ribbon cutting, these new programs become the responsibility of the hospital's service line directors or clinical managers. Their staffing is based on projections and other assumptions that may or may not be on point but have a direct impact on the operations and finances of the organization. As part of normal decision making for a hospital's new initiatives, a payer mix and revenue stream were predicted. Now two significant environmental events have made projections more uncertain and put aggressive cost management on center stage: the economic downturn and payment reform. The economic downturn affecting hospitals began in the fall of 2008. Its broad impact on the organization was described by Goldberg and Petasnick (2010): With credit markets drying up, unemployment rising, consumer confidence eroding, and employee morale shaken, healthcare system executives had their hands full. The combined result of the turmoil made the old adage "cash is king" truer than ever. As consumers pulled back and individuals lost health insurance, hospitals experienced losses in volume for elective, nonemergent healthcare. Financial operating results suffered. Meanwhile, losses in investment values eliminated the safety net reserves created by nonoperating income. Many hospitals and healthcare systems were forced to consider or enact layoffs and postpone or cancel capital-intensive projects. All were required to rethink their strategic plans. Because of the economic downturn and high unemployment, which led to income declines and individuals losing job-based healthcare coverage, Medicaid enrollment is projected to increase 10.5 percent in fiscal 2010.
战略成本管理的观念、方法与应用 为了应对经济全球化条件下日趋激烈的竞争局面，提高企业的长期竞争实力，战略管理的理论与方法兴起。它突破了传统管理“正确地做事”的思维X式，而立足于“做正确的事”。这一思想深深影响了作为企业决策支持系统的管理会计，成本管理自然也不例外，从战略角度来研究成本形成与控制的战略成本管理（strategic cost management，SCM）应运而生。本文将对SCM的思想观念、在这一观念指导下的方法集以及这些观念和方法如何在我国企业中有效推行等问题进行较为全面的探讨。 一、战略成本管理（SCM）的观念 美国会计学界两位著名的教授库伯（Cooper）和斯拉莫得（Slagmulderr）对SCM 曾作如下简明的界定：SCM意指企业运用一系列成本管理方法来同时达到降低成本和加强战略位置（improve thestrategic position of a firm）之目的[1]。综合当今SCM的思想观念与方法，笔者认为其与传统的成本管理相比至少具有以下特点： l．成本管理的目的变化SCM的目的不仅在于降低成本，更重要的是为了建立和保持企业的长期竞争优势。也就是说企业必须探求提高（或不损坏）其竞争地位的成本降低途径。如果某项成本降低途径削弱了企业的战略地位，则应弃之不用；另一方面，如果某项成本的增加有助于增加企业的竞争实力，则这种成本的
增加是值得鼓励的。如某细分市场上的顾客需要设立某项特殊的产品售后服务，虽然这一做法会增加企业成本，但它吸引了顾客，保持了企业的竞争优势，从长远来看利大于弊；当然企业亦可通过工程再造（reengineerin）来重组业务流程，以达到同时降低成本和强化企业的竞争地位之目的。比如某医院通过精简就诊程序来降低成本，并且力图使得重新设计后的就诊程序有利于减轻病人的心理压力。医院这一举措导致顾客增加，战略位置加强。 2．成本管理的X围拓展SCM是全方位、多角度、突破企业边界的成本管理。首先，由于当今企业成本结构中，产前与产后的成本比重逐步增加，则其成本管理不应停留在产品生产过程的耗费控制方面，更应着眼于产前的产品设计和材料采购成本、产后的产品营销和顾客使用成本控制等方面。因而SCM深入到企业的研发、供应、生产、营销及售后服务部门，以全面、细致地分析和控制各部门内部及各部门之间（intra－organizational）相互联系的成本。其次，战略成本管理X围不局限于企业内部，还超越企业边界进行跨组织（inter－organiza－tional）的成本管理，诸如与企业价值链相关的上游（供应商）与下游（分销商）企业建立电子资料信息交换系统（EDI）、及时运输系统，相互协调地进行成本改进。值得注意的是，在当今全球经济一体化条件下，企业成本管理不应局限于国内而应在全球X围内重构企业价值链，以获取全球经济的组合优势。最后，还应对企业外部（extra－organizational）竞争对手成本信息进行推测与分析，在相互比较中找出本企业的成本差距，重塑企业的成本与竞争优势。 3．成本管理的重点转移传统成本管理重在成本节省（cost reduction），即力求在生产过程中不徒耗无谓的成本和改进工作方式以节约本将发生的成本支出，它
物流成本管理的意义与发展 物流成本是一个管理成本概念，物流成本管理的意义是实现物流系统的合理化。物流成本管理是物流管理的重要内容，降低物流成本与提高物流服 务水平构成了企业物流管理最基本的课题。物流成本管理的意义在于，通过对 物流成本的有效把握，利用物流要素之间的效益背反关系，科学，合理的组织 物流活动，加强对物流活动过程中费用支出的有效控制，降低物流活动中的物 化劳动和活劳动的消耗，从而达到降低物流总成本，提高企业和社会经济效益 的目的。 一，物流成本管理的前提是物流成本计算，只有搞清物流成本的大小，才能够实施物流成本分析，编制物流成本预算，控制物流成本支出。物流成本 的内涵在概念上是明确的，问题的关键是，在实践中如何正确规定和划分物流 成本的范围，如何将物流成本准确计算出来。在物流成本计算方面，我们还缺 乏有效的方法和操作经验。由于缺乏对物流成本的准确把握，给企业的物流管 理带来许多障碍，不利于发现企业物流运作中存在的非效率活动，也难以对物 流成本进行纵向和横向的比较。因此，认识物流成本，不能只停留在概念本身 的理解上，还必须对物流成本的统计范围，计算方法和物流成本分析方法等有 一个全面掌握，这也是我们的企业在物流成本管理中急需解决好的问题。 从微观经济效益的角度观察，降低物流成本给企业带来的经济效益主 要体现在以下两个方面。（1）由于物流成本在产品成本中占有很大比例，在其他条件不变的情况下，降低物流成本意味着扩大了企业的利润空间，提高利润 水平。由经济学的基本原理可知，在充分竞争的市场环境下，产品的价格由市 场的供求关系所决定，蛋加个背后体现的还是产品的价值量。当某个企业的物 流活动效率高于所属行业的平均物流活动效率，物流成本低于所属行业平均物 流服务成本水平的时候，该企业就有可能因此获得超额利润，物流成本的降低 部分就转化为企业的“第三利润”；反之，企业的利润水平就会下降。正式由 于这种降低物流成本相关的超额利润的存在，而且具有较大的空间，导致企业 积极关注物流领域的成本管理，致力于降低物流成本的努力。（2）物流成本的降低意味着增强企业在产品价格方面的竞争优势，企业可以利用相对低廉的价 格在市场上出售自己的产品，从而提高产品的市场竞争力，扩大销售，并以此 为企业带来更多的利润。
项目成本控制 1施工企业成本控制原则 施工企业的成本控制是以施工项目成本控制为中心，施工项目成本控制原则是企业成本管理的基础和核心，施工企业项目经理部在对项目施工过程进行成本控制时，必须遵循以下基本原则。 1.1成本最低化原则。施工项目成本控制的根本目的，在于通过成本管理的各种手段，促进不断降低施工项目成本，以达到可能实现最低的目标成本的要求。在实行成本最低化原则时，应注意降低成本的可能性和合理的成本最低化。一方面挖掘各种降低成本的能力，使可能性变为现实；另一方面要从实际出发，制定通过主观努力可能达到合理的最低成本水平。 1.2全面成本控制原则。全面成本管理是全企业、全员和全过程的管理，亦称“三全”管理。项目成本的全员控制有一个系统的实质性内容，包括各部门、各单位的责任网络和班组经济核算等等，应防止成本控制人人有责，人人不管。项目成本的全过程控制要求成本控制工作要随着项目施工进展的各个阶段连续进行，既不能疏漏，又不能时紧时松，应使施工项目成本自始至终置于有效的控制之下。 1.3动态控制原则。施工项目是一次性的，成本控制应强调项目的中间控制，即动 态控制。因为施工准备阶段的成本控制只是根据施工组织设计的具体内容确定成本目标、编制成本计划、制订成本控制的方案，为今后的成本控制作好准备。而竣工阶段的成本控制，由于成本盈亏已基本定局，即使发生了偏差，也已来不及纠正。 1.4目标管理原则。目标管理的内容包括：目标的设定和分解，目标的责任到位和执行，检查目标的执行结果，评价目标和修正目标，形成目标管理的计划、实施、检查、处理循环，即 PDCA 循环。 1.5责、权、利相结的原则。在项目施工过程中，项目经理部各部门、各班组在肩负成本控制责任的同时，享有成本控制的权力，同时项目经理要对各部门、各班组在成本控制中的业绩进行定期的检查和考评，实行有奖有罚。只有真正做好责、权、利相结合的成本控制，才能收到预期的效果。
成本管理观念的更新与成本控制新思路之我见 摘要：企业作为市场经济竞争的主体，应如何树立成本管理观念来运筹企业的成本管理工作，是一个具有较深理论研究意义与现实探讨价值的问题。 成本管理观念是人们对成本管理有关问题的一种认识。笔者就自己多年的工作经验拟对此作一些简要的分析。 一、成本效益观念 传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。传统成本管理的目的可简单地归纳为减少支出、降低成本。这仅是成本论成本的狭隘观念。 在市场经济环境下，经济效益始终是企业管理追来的首要目标，企业成本管理工作中也应该树立成本效益观念，实现由传统的"节约、节省"观念向现代效益观念转变。特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天，企业管理应以市场需
求为导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务，力求使企业获取尽可能多的利润。与企业管理的这一基本要求相适应，企业成本管理也就应与企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新的认识观——成本效益观念看待成本及其控制问题。企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想，从"投入"与"产出"的对比分析来看待"投入"（成本）的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。这里，值得注意的是："尽可能少的成本付出"与"减少支出、降低成本"在概念上是有区别的。"尽可能少的成本付出"，不仅是节省或减少成本支出，它是运用成本效益观念来指导新产品的设计及老产品的改进工作。如在对市场需求进行调查分析的基础上，认识到如在产品的原有功能基础上新增某一功能，会使产品的市场占有率大幅度提高，那么，尽管为实现产品的新增功能会相应地增加一部分成本，只要这部分成本的增加能提高企业产品在市场的竞争力，最终为企业带来更大的经济效益，这种成本增加就是符合成本效益观念的。又比如，企业推广合理化建议，虽然要增加一定的费用开支，但能使企业获取更好的收益；引进新设备要增加开支，但因此可节省设备维修费用和提高设备效率，从而提高企业的综合效益；为减少废次品数量而发生的检验费