机场生产管理系统应用集成解决方案
机场的各项服务工作都是围绕保障航班安全正点运行,面向航班流程、旅客流程、行李流程和货邮流程等展开的,机场生产管理系统作为机场航站楼弱电系统核心,承担机场航站楼各弱电子系统的信息枢纽作用,同时承担着机场航站楼主要业务的调度管理工作，实现各子系统的连接、信息的共享以及信息的协同运作。
方案概要
针对机场生产管理系统的特点，充分保障航班安全正点运行,中创软件与中航机场设备有限公司联合研制推出“机场生产管理系统应用集成解决方案”,该方案主要实现：
1. 实现机场各内部系统的应用集成、数据共享和信息传递;
2. 建立面向流程的信息化服务平台,对航班保障流程的全过程进行现代化的调度管理,提高机场运行效率。
总体技术框架
机场生产管理系统是机场各弱电系统的核心,它以航班信息为基础，以对完整的航班运营保障服务流程进行调度管理为核心，实现包括资源分配、信息服务、费用统计、辅助决策在内的一系列工作的无缝衔接管理,建立先进的机场运营模型，为建设现代化机场提供坚实的软件基础。机场生产管理系统的总体结构包括机场业务平台、信息交换平台和数据中心三部分,如图１所示。
图 1 智能信息显示系统体系结构
机场业务平台??机场业务平台是支撑机场运行的核心业务系统，功能上涵盖了航班信息管理、资源分配、站坪管理、通用查询、统计分析、财务计费主要支撑机场运行的核心业务；在机场运营管理流程上,对航班保障流程的全过程进行现代化的调度管理，采用国际先进的面向完整商业过程的系统处理模式，替代原有大量繁复的手工操作,从而提高机场运行效率,创造更高的服务品质。
?信息交换平台?
信息交换平台是整个系统的支撑平台，包括企业应用集成平台和统一流程服务平台。
基于企业应用集成(EAＩ)中间件InfｏrEAI建立企业应用集成平台，将各应用系统之间的数据交换逻辑从业务逻辑里解耦出来，通过IｎｆoｒEAI提供的数据同步机制来定义机场信息系统各子系统的数据同步关系,采用InforEＡI的安全可靠的消息传输机制,实现信息交换、协调运行。?结合机场运行实际,依托InforFloｗ工作流中间件，设计并实现了面向航班流程、旅客流程、货邮流程的统一流程服务平台。例如站坪流程管理子系统，站坪系统的核心部分是站坪流程服务,为每个实际的航班保障流程创建一个站坪流程实例对象，其流程对象的创建、启动、流转及结束均基于生产数据驱动,实现了流程自动化处理。??数据中心
?根据使用者的不同，将机场数据中心的数据对象进行划分，中央数据库可以按照用户要求构建所有数据对象或只构建存储公共信息的数据对象，各二级数据库可以根据本身的运行业务特点构建相应数据对象，也可构建所有数据对象作为中央数据库的异地备份或灾难备份。各二级数据库和中央数据库通过中间件InforEAＩ实时保持数据同步。
功能模型
机场生产管理系统包括:航班信息管理系统(FIMS)、各资源分配系统(机位分配、值机柜台分配、行李转盘分配)、站坪管理、通用查询、统计分析、人员排班管理、财务计费、应急处理等业务功能，辅之以系统管理和统一认证授权功能。通过统一的系统登录界面，业务人员可在其权限内访问该系统功能,如图 2所示:
图２机场生产管理系统页面
下面我们重点介绍机场生产管理系统的航班信息管理、资源分配、站坪管理和通用查询功能模块。
?航班信息管理?
航班信息管理(FIＭS）是负责产生航班计划与动态的源头，计划与动态的产生采用自动化与人工调整两种方式,为空管ＡTC数据源提供了接口,同时支持按历史产生计划信息的功能,方便
指挥员生成正确的航班信息。??资源分配
?资源分配功能主要包括机位分配、值机柜台分配、行李转盘分配。资源分配的特点是易用性强,本方案提供自动分配与手工调整的两种分配方式，方便业务人员分配航班资源。资源自动分配功能,可以一次性完成“80％”的资源分配工作；对于需要手工调整的资源分配,为便于手工调整,提供了可拖拽的图形化手段。??站坪管理?
站坪系统应用了业界成熟的工作流技术,采用了统一的用户权限管理、界面设计，保证了系统的安全、易用性。我们将每个航班看成一个独立的工作流流程,依据民航业务规则,实现流程的定义、创建、启动、流转、结束等环节，涵盖了航班保障流程的各个节点,以角色权限管理为基础，以面向任务的方式,自动地计划、分发工作任务，记录、保存各流程节点的执行情况，向各级指挥调度人员提供与角色相对应的流程监控和指挥调度信息，便于指挥人员及时准确地掌握机场全面生产运行状况,从而使纷繁复杂的航班保障工作得以自动、顺畅地进行,降低了沟通协调的难度，有效地提高了资源使用效率和人员的工作效率，为机场运营管理流程再造,为提高航班正点率创造了条件，更为全面提升机场服务质量打下了坚实的基础。??通用查询
?查询系统内容满足不同业务领域和服务人群的需要,为不同层面的使用者提供全面信息服务。
１. 基于InｆｏｒEＡI的企业应用集成平台
IｎforEAI符合国际标准化组织OMＧ的EＡI规范，提供基于消息驱动和构件化的企业应用集成框架，采用可视化拖放构件进行组装和配置应用适配器的方式来完成应用集成,有效简化了应用集成的复杂性,大幅降低了应用集成的开发难度和门槛，缩减集成的开发周期和费用，提高集成的效率，真正为用户提供了“零编程”的现场快速集成的利器。
?２．基于InfｏrＦlow的统一流程服务平台
InfｏrFlow是中创软件参考国际工作流管理联盟(WｆMC)规范实现的工作流中间件,为工作
流自动化和构建流程应用提供基础平台。ＩｎforFlｏw基于J2EE架构，实现了流程逻辑与业务逻辑的分离，能够可视化的进行业务流程的分析、定义和业务单元的组装,从而使应用开发人员更关注于业务逻辑的实现，降低了复杂流程应用的开发难度。?
InfoｒFlｏｗ由工作流引擎、流程设计器和流程管理监控工具等部分组成:流程设计器拥有所见即所得的开发环境,提供基于XML的流程建模功能;工作流引擎完成对运行时流程的控制功能，应用系统可以通过工作流接口同工作流引擎进行交互;流程监控管理工具可以查询分析各类流程数据，用于管理决策,并可提供图形化的流程运行图。在“机场生产管理系统解决方案”中,主要的航班、旅客、行李和货邮流程如图 3所示:
?图 3 系统主要处理流程图
方案特点
1．功能易定制、可维护性强??系统安装方便,各功能模块支持"插件式＂按需选择安装和快速配置,易于管理和维护。用户可以根据具体需要快速定制系统规模及功能。?
2. 易于同外部系统集成,具有"零编程＂现场快速集成的优势
对于目前耗时复杂、成本高昂的信息系统集成工作，可以使用InｆoｒEAI可视化的集成工具,在计算机屏幕上通过简单的拖拉配置就可实现不同系统间数据的定制以及不同数据库间数据格式的转换，以＂零编程"的方式实现快速现场集成。大大缩短系统集成的工期、降低复杂度和建设成本、提高系统的稳定性和工作效率。从而将高风险高难度的系统集成工作变成轻松愉快的配置工作,为企业今后的业务扩展、新系统快速融入已有集成系统等工作提供了坚实的基础。
?3. 具备完善的机场流程管理功能?
本方案覆盖航班流程、旅客流程、行李流程、货邮流程的各个环节，同时运用先进的设计理念,采用成熟的工作流技术实现航班流程管理，灵活应对业务流程变化;一级指挥员及管理人员，可以对实现全局流程监控和特定流程监控,位于一处,坐观全局；普通工作人员面向任务方式工作，不必操作复杂的菜单,登录以后将会看到属于自己处理的任务列表，工作起来方便快捷。
?4．查询系统内容丰富、使用便捷?
查询系统内容满足不同业务领域和服务人群的需要,同时结合本系统特点，通过完善的用户权限管理和内容分级管理为不同层面的使用者提供全面信息服务。
应用案例
机场生产管理系统应用集成解决方案成功在北京首都国际机场、南昌昌北国际机场等机场进行实施,并获得北京首都国际机场优秀项目奖。
生产管理系统解决方案1、生产管理系统解决方案框
2、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、
库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。 二、生产管理系统解决方案需求分析
社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强 对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的 需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各 交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房 车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语 音交流指导和处理突发状况的需求。 此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系 统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本 需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利 用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化，用生产管 理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产 品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。 三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的 管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生 产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在，企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应 该完成的粗略生产计划；具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等功能都 分开控制完成，企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。
说明书摘要 本实用新型涉及一种民航机场安防监控指挥系统，其主要技术特点是：包括视频监控系统，防盗报警系统，通道控制系统，火灾报警系统，防恐慌紧急逃生系统，周界防范系统，巡更系统等。本系统以视频监控系统为基础，其它所有不同防范手段系统除了具有自己的报警管理系统外，同时也把它们的报警信号送至视频监控系统，以及时与视频监控联合行动，取得报警现场的实际情况。本实用新型设计合理，解决系统联网复杂，集成难度大并且管理困难等问题，使得安防监控指挥系统能够正常的发挥作用，具有不同的防范系统进行联动，数据海量、长期存储等优点，可广泛应用。
权利要求书 1、一种民航机场安防监控指挥系统，包括视频监控系统、防盗报警系统，通道控制系统，火灾报警系统，防恐慌紧急逃生系统，周界防范系统，巡更系统等。本系统以视频监控系统为基础，其它所有不同防范手段系统除了具有自己的报警管理系统外，同时也把它们的报警信号送至视频监控系统，以及时与视频监控联合行动，取得报警现场的实际情况。 2、根据权利要求1所述的民航机场安防监控指挥系统，其特征在于：所述的视频监控系统由候机楼子系统、货运站子系统、飞行区子系统、配餐中心子系统、油库子系统、道路交通子系统等部分组成。 3、根据权利要求1所述的民航机场安防监控指挥系统，其特征在于：所述的视频监控系统具有最高操作级别的应急指挥监视控制中心和仅次于应急指挥控制中心的机场治安管理控制中心。 4、根据权利要求1所述的民航机场安防监控指挥系统，其特征在于：所述的视频监控系统由前端的摄像机、编码器和终端的核心程序服务器、解码器、监视器构成。 5、根据权利要求1所述的民航机场安防监控指挥系统，其特征在于：所述的各系统既相互合作协同又高度自治，可在全系统范围内实现物理的和逻辑的资源共享，动态地进行任务或功能的重组和分配，同时也可以执行并行的分布式程序。 6、根据权利要求1所述的民航机场安防监控指挥系统，其特征在于：所述的各系统分别与视频监控系统连接并输出报警信号。
生产管理系统解决方案、生产管理系统解决方案框
生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系 统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库 * 希燮孜测 设计中心 ＜产品、工艺） 生产计划 贬会管逵 * 采嗚计划 〔采购 计划 资金菁求 计划 能力需求 计划 牝源零求 计対 主产线 ｛隨工 生产作业 计划 更量管逢 亘定资A 人员工资 圭龙成本 寿户誉至
存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能 够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息， 优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。 、生产管理系统解决方案需求分析 社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。 企业在处理 采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强对 利用信息化网络平台和计算机的利用。 在企业生产管理中，对可视化信息的需求 十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处 实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房车间的流 水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况， 现场语音交流指导 和处理突发状况的需求。 此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高， 因此企业对于 生产管理 软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系统 解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求， 也是企业发展、减少成本需要。 另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上， 利用生产管 订单管理 作业指示 车间離 储区管理 设备管理 8$订单昨 xan 制HI 际 WKSttSSB AVI 壕冲删齟 iSfigffVESS? 的删整 工作胴般 柞1?标单豹8 自榊￡1$ ma 砸时计 <4-HA l-W JW MB] gsat^H 脚T 草酣 低业计鵬产 SETH aas^it#) 作业拒示 生产 设备管 车间监控
数据集成整体解决方案 继系统集成、应用集成、业务集成之后，最头痛的数据集成（Data Integration）已渐被各大企业纷纷触及。目前国内大多数企业还仅停留在服务于单个系统的多对一架构数据集成应用，这种架构常见于数据仓库系统领域，服务于企业的商务智能。早期那些数据集成大家大都是从ETL启蒙开始的，当时ETL自然也就成了数据集成的代名词，只是忽然一夜春风来，各厂商相继推出DI新概念后，我们不得不再次接受新一轮的DI洗脑，首推的有SAS DI、Business Objects DI、Informatica DI、Oracle DI（ODI）等厂商。 数据集成，主要是指基于企业分散的信息系统的业务数据进行再集中、再统一管理的过程，是一个渐进的过程，只要有新的、不同的数据产生，就不断有数据集成的步聚执行。企业有了五年、八年的信息化发展，凌乱、重复、歧义的数据接踵而至，数据集成的空间与需求日渐迫切，企业需要一个主数据管理（Master Data Manager）系统来统一企业的产品信息、客户信息；企业需要一个数据仓库（Data Warehouse）系统来提高领导层的决策意识，加快市场战略调整行动；企业需要一个数据中心（Data Center）系统来集中交换、分发、调度、管理企业基础数据。 数据集成的必要性、迫切性不言而喻，不断被推至企业信息化战略规划的首要位置。要实现企业数据集成的应用，不光要考虑企业急需集成的数据范围，还要从长远发展考虑数据集成的架构、能力和技术等方面内容。从数据集成应用的系统部署、业务范围、实施成熟性看主要可分三种架构。一种是单个系统数据集成架构、一种是企业统一数据集成架构、一种是机构之间数据集成架构。 单个系统数据集成架构，是国内目前大兴土木所采用的架构，主要是以数据仓库系统为代表提供服务而兴建的数据集成平台，面向企业内部如ERP、财务、OA等多各业务操作系统，集成企业所有基础明细数据，转换成统一标准，按星型结构存储，面向市场经营分析、客户行为分析等多个特有主题进行商务智能体现。这种单个系统数据集成应用架构的主要特点是多对一的架构、复杂的转换条件、TB级的数据量处理与加载，数据存储结构特殊，星型结构、多维立方体并存，数据加载层级清晰。
企业设备管理系统解决方案 适用对象 电力、冶金、石化等设备量大、设备管理复杂的企业 系统简介 太极设备管理系统以提高设备运行的经济效益为目标，协助企业建立综合维修模式下的科学管理体系，对设备档案及设备检修的信息共享，实现设备检修工单等网上流转，为设备管理人员节约送单时间，提高设备管理的办公效率，使设备管理人员更多地关注设备运行和设备检修工作。 功能描述 1、基本信息管理 基本信息是整个设备管理系统的基础，为保证信息的正确、统一和权威性，信息内容应机动部统一编制，并由机动部有关人员或指定的系统管理员统一输入。 1.1组织机构管理 依据企业的管理部门信息，在系统内把企业与设备管理相关的部门输入系统。并按管理的层次结构建立组织机构，体现各组织机构的上下级关系。依据编码原则，录入部门的编码和名称。 1.2岗位管理 依据企业的岗位信息，在系统内把岗位信息输入系统。并把岗位分配到相关的部门。 1.3用户管理 把系统的用户信息输入到系统中。并把用户分配到相关的岗位下。并分配功能权限。 1.4功能权限管理 灵活的功能权限分配。系统可以分配功能到部门，也可以分配功能权限到用户。 1.5设备信息管理 单位名录、装置名录和设备名录的建立。设备标准分类信息的录入。 2、设备档案管理 设备档案依据设备标准分类信息建立档案。根据企业的实际情况定制档案的内容和类别。现有炉类、塔类、反应器类、贮罐类、热换设备类、通用机械类、动力设备类、仪器仪表类和起重运输设备类档案。 3、设备更新及大修计划管理 设备更新和大修计划是企业的年度设备维修计划。确定设备维修费用总数，按检修周期、及设备运行情况预先列入设备更新和大修计划，并完成计划的编制。 系统实现设备更新立项审批表的录入、上报审批和打印。实现设备更新计划的编制、上报、汇总、整理和打印。实现设备大修立项审批表的录入、上报审批和打印。实现设备大修计划的编制、上报、汇总、整理和打印。 4、压力容器检验管理 压力容器检验计划生成。从压力容器档案中按压力容器检验周期和压力容器检验时间确定需要检验是压力容器，形成压力容器检验计划。供设备管理人员使用，送设备检测中心检验。压力容器检验报告生成。把压力容器档案数据和设备检测中心检验结果，按国家规定报告格式可以形成压力容器检验报告。可以查询和打印。
酒店产品生产管理 系统
酒店产品生产管理系统 酒店产品生产系统是指酒店产品从设计、开发、生产到质量控制的全过程, 包括这一过程中所涉及的各个部门和员工。在这一系统中, 运行的起点和归宿都是消费者, 即产品的设计与开发是基于消费者的需求而进行的, 酒店产品质量的最终裁决者是酒店的客人, 而不是其它任何管理者或权威。酒店的员工, 只要在酒店区域与客人发生接触, 就一定处于酒店生产系统之中。 酒店产品是一种特殊的产品, 员工服务行为是其重要的组成部分, 因此产品的质量控制与员工有直接的联系, 控制比较困难。建立生产管理系统的目的在于建立酒店产品标准化、规范化的生产和管理程序, 使传统的经验生产方式向科学的生产方式转变, 从而使以标准化为基础的、规范化为制约的质量控制体系得以建立, 并为酒店的质量管理建立一个能够操作的平台。同时研究生产过程管理、改进生产过程也能够达到降低酒店运营成本、提高出品速度的目的。 从另一个角度来讲, 酒店依靠生产管理系统, 创造合格完整的、满足客人需求的产品, 经过市场营销, 才能占有一定的市场份额。 为了更好的了解酒店产品生产系统, 我们先了解几个基本概念: 1、酒店产品生产过程: 为客人提供服务的一切准备和现场消费全过 程。 2、酒店产品生产过程的组成: 由有形产品生产过程和无形产品生产过 程组成。有形生产过程基本上同一般企业的生产过程一样。无形 生产过程由静态和动态两部分组成。静态生产过程是指酒店在客 人到达酒店之前就已存在点、客人到达后也不会变化的酒店产品
的生产过程, 如温度、湿度、环境气氛、菜点酒水的生产过程。 动态生产过程是指随着客人消费过程而惊醒的酒店服务产品的生 产过程, 如餐间服务态度、服务过程的礼貌礼节等服务过程。 3、酒店产品组织生产过程的基本要求; (1)连续性: 产品在生产过程各个环节上的运动, 始终处于连续的状态, 不发生或少发生不必要的中断、停顿和等待现象。 (2)比例性: 指生产过程的各个阶段、各道工序之间, 在生产能力上要 保持必要的比例。要求各生产环节之间, 在劳动力、生产效率、 设备等方面, 相互协调发展, 避免脱节现象。 (3)节奏性: 酒店任何作业部门都存在节奏性的要求。厨房出菜要按照 客人进餐的速度有节奏的安排, 服务员要按客人进餐速度服务等。 (4)适应性: 指生产过程的组织形式要灵活, 能及时满足变化的市场需 求。不断调节生产过程, 改进产品, 开发新产品, 保持酒店的竞争优势。 4、酒店产品生产的方式: 一般分为大量生产、批量生产和单件生产。 酒店作为一个特殊的行业, 大量生产产品难以实现, 但部分产品的 生产过程能够采用大量生产的方式, 如客房的清扫、清洗等, 专业化程度高, 工序固定, 能够很好的控制人工成本。批量生产在国内 酒店行业很难实现, 只有部分快餐产品能够使用。当前酒店业大部分采用的大部分是单件生产方式, 专业化程度低、计划性差, 劳动力投入大。
软件项目集成管理解决方案 1 系统概述 软件项目集成管理是实现软件开发过程和软件管理过程的全面管理。软件项目集成管理是通过将项目管理工具（如：MS project）和软件开发平台工具（如：IBM Rational Suite）有机地集成和扩展，依据软件工程和CMM/CMMI理论，按照组织统一的项目管理流程和方法针对软件开发过程、里程碑目标、任务级目标等进行集中管理的过程。软件项目管理一般面向软件开发团队以及有关管理者等部门或个人，最终提高企业软件生产力和项目成功率。 软件项目集成管理技术架构如下图所示： 2 软件项目管理 2.1软件项目计划 2.1.1计划编制 项目经理运用Microsoft Project2003 标准版编写项目计划。Microsoft Project 2003提供了强大的智能任务分解的工具。由于在系统的资源管理模块中已经完成对系统资源的定义，因此在此模块的任务分配中可以首先定义资源的成本，例如人员的计时工资，设备的每次使用成本等有关项目的成本信息，在将资源与相对的任务建立关系后相应资源的成本变为每个任务的成本，所有任务的成本构成项目的总成本。资源的成本定义如下图：
对相应任务分配资源后的项目以及任务成本图例： 项目的计划编写完毕后向服务器发布项目计划，这样项目计划成为最终的项目执行依据。 2.1.2任务执行管理 项目组成员可以在Project中对自己负责任务的完成情况进行设置，待设置被项目经理确认后，登录系统就可以查看项目各个任务的完成情况，如下图： 2.2软件项目跟踪和监督
软件项目跟踪和监控包括对照已文档化的估计、约定、计划评审跟踪软件完成情况和结果，基于实际的完成情况和结果调整这些计划。 在项目经理使用Microsoft Project 2003 标准版做好项目计划时，将做好的最初计划保存为比较基准；当项目进展到一定阶段后可以与比较基准进行比较，得出项目是否按计划进行，还有多少任务没有按时完成，多少任务提前完成等等信息。如下图： 通过这一模块可对项目进度进行控制与更新。以便于上级更好的掌握各种计划的进展情况，同时提供多种形式的进度查询，使领导及时掌握各种任务进展的更新信息。进度更新是更新自己所属任务的进展以及完成情况，便于上级更好的掌握各种计划的安排，以保证项目顺利进行。 3 软件开发过程管理 3.1需求管理 系统采用IBM Rational RequisitePro进行软件需求管理。IBM Rational RequisitePro利用了被广泛应用和熟悉的Microsoft Word工具来简化需求的获取。虽然文档有助于需求的获取，但它不是对信息进行优先级排序和组织的最佳环境，而这些活动在使用数据库时却可以达到最佳效果。通过链接需求文档和数据库，IBM Rational RequisitePro将两者的最佳功能结合在一起。 这个独特的结构充分利用了数据库的强大功能和Word的易用性，以便有效的进行需求管理。IBM Rational RequisitePro中的文档不是简单地将需求从数据库中输入或输出。它们包含当前最新的需求信息，使您可以在熟悉的Microsoft Word环境中对需求进行修改。Word文档中的需求被动态链接到数据库中存储的补充需求信息。数据库和文档被链接在一起，只需简单地在数据库中双击需求，就可启动Microsoft Word，将您直接带到书写该需求的文档
智慧工厂管理系统 介绍
智慧工厂管理系统 简介 工业 4.0 技术解决方案 在工业4.0的大环境下，如何实现高效、快捷、稳定地生产，是我们能够解决的问题。
系统需求:为什么要做这样的系统 当前的问题是：厂商无法对生产设备的状态、设备的利用状况、生产的数量统计以及生产数据的信息等情况做到实时监控；无法优化生产节拍，不同设备之间无法进行联动操作。这种问题的根源是生产设备和网络检测之间存在着矛盾，这种矛盾的产生会严重降低厂商的生产效率。 为了解决这个问题，我们必须将生产设备（物）和网络检测（网）有效地联系起来，因此，智慧工厂管理系统诞生。 系统功能：系统能够做什么 智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测，设备生产数量查看，报表生成及打印，下放生产计划，故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台，是在计算机互联网的基础上,利用传感器技术、数据通信等技术，构造一个能够提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计画编排与生产进度的网络平台，并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。
系统结构：系统运用原理是什么 如上图所示，系统由数据采集嵌入式单片机与现场设备进行交互（当前系统支持市面上主流的各种型号的PLC、数字制式的传感器、模拟制式的传感器、具有数据输出功能的各型设备、RS23/485、Modbus、USB、TCP/IP/UDP网口通信等），经过数据采集嵌入式单片机采集设备发出的信号数据。获取当前设备的最新状态、故障说明、使用电流/电压大小、气体大小，温度大小，工位生产数量以及生产过程中多个关键数据。
设备管理解决方案 一、产品简介 随着工业制造企业生产水的提高，设备的种类和功能繁多，自动化程度也越来越高，以机器设备为主体进行生产的工业制造企业设备管理水平将直接影响到企业生产发展。随着企业设备规模的日益壮大，设备在企业固定资产总额中所占的比例也越来越大，所以设备管理的运行效果好坏，直接影响着整个工业制造企业的效益。 中海创集团福州奥迈软件有限公司近年来一直不断研究制造业信息化设备管理系统，为各生产制造型企业提供专业的设备管理解决方案，从、设备档案管理、运行管理、点检管理、采购管理、备件管理、维修管理、安全管理、事故管理等无缝衔接，帮助企业实现降低设备管理成本，提高设备管理和利用效率，提高企业的市场竞争能力。 我们的解决方案从企业整体业务发展全局考虑，结合最新的IT技术需求，构建一个基于新一代业务架构平台的备件管理系统，系统采用集中式部署，多层体系结构，并能按需定制、灵活掌控。
二、方案特点 （一）设备档案综合管理 提供设备的设备部件和设备参数、设备文档的管理；可处理各种设备变动业务，包括原值变动、部门转移、设备状态变动、安装位置调整等变动。实现设备信息的共享。 （二）设备运行更正常、稳定 通过本系统以实现采取严密的维修及保养计划来维护作业的动态安排，科学有序的对设备进行维修和保养。并记录设备维修及保养的各个过程，做到有据可依、责任到人。 （三）成本更可控 通过科学严谨的过程管理，由于进行了过程管理，一方面可以通过科学管理实现减少设备维护成本，另一方面可以减少人为原因造成的浪费；减少企业库存资金占用，提高企业资金利用率。
（四）事务处理更便捷、有效 通过消息中心、任务中心，为企业各级人员处理事务产生提醒，以任务中心代替传统线下审批环节，事务处理更快捷，有效提高各岗位协调效率。 （五）灵活方便的适应性 设备管理子系统中的模块可裁减、业务流程可设置、业务可重组、数据可隔离、数据可保密，从而使设备管理子系统在安全的环境下，达到最大的灵活应用程度；（六）应用构架具有很强的可扩展性 充分尊重客户的个性化需求，根据客户的需求，提供定期系统升级服务，通过标准化服务与个性化服务相结合，为客户提供快速、有效的实施服务。 （七）协调管理更高效 实现对集团企业、大企业、中小企业设备管理信息化支持，如单一工厂设备、多工厂设备管理等，实现跨地区、跨时区、跨系统、跨网络多地点、多岗位员工协同管理； 三、方案价值 通过建设信息化设备管理系统，使企业提高管理效率，节约资源，获得较好的效益，其价格如下 （1）将企业设备的执行层、控制层、数据处理层、系统运行采集层无缝衔接。（2）可提供各种设备信息的输入、修改、分析、统计报表和系统维护等功能，解决大量繁锁的手工劳动，提高工作效率，改善服务水平，促进企业设备管理方
生产管理系统解决方案一、生产管理系统解决方案框
二、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系
统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。
二、生产管理系统解决方案需求分析 社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语音交流指导和处理突发状况的需求。 此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化，用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。
三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在，企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划；具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成，企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。 生产管理系统解决方案——工厂结构体系图
软件市场的开辟，对于很多领域都有一个全新的认知，在对于一些管理模式上面，有了一个新的管理方式和模拟系统，对于这些，之前可能是全人力的管理，而现在只需要一个简简单单的一个管理软件就万事OK了，现在的管理软件也是很受一些大中小型的企业亲赖，而也在广泛应用，下面我给就给大家介绍一个航空安防的管理软件系统。 机场的安全防范系统主要包括以下几点： 1．视频安防监控系统: 候机楼监控子系统；安检区监控子系统；通道监控子系统；行包房监控子系统；停车场进出口监控子系统；停机坪远距离昼夜监控系统； 2．机场飞行区安全监测系统：雷达导航指挥系统；飞机起降安全远距离昼夜跟踪监控系统；飞机起落架收放远距离监控系统；飞鸟探测识别预警系统（可与驱鸟装置联动）；飞机起降偏离航线视频监控预警系统； 3．旅客管理系统：安检区人脸识别监控子系统；登机牌检测子系统；通道控制子系统；通道监测子系统；行包安全检测子系统； 4．机场安全防范系统：机场净空管制远距离昼夜监控系统；机场“领空”异物闯入预警系统；机场跑道异物探测自动识别预警系统；周界安全预警系统；周界防盗报警子系统；入侵监测报警子系统； 5．防火报警系统：燃料区防火防爆预警系统；飞行区火灾自动识别预警系统；候机楼烟火探测识别预警系统；行包房烟火识别预警系统； 6．机场安保系统：机场安保人员值班管理子系统、机场电子巡更系统； 7．车辆管理系统：停车场进出口管理系统；机场内部车辆停机坪区视频监控管理系统；客/货车辆机场内运输监控管理系统； 8．门禁管理系统：候机楼进入停机坪区域进出口管理子系统；飞行区工作人员出入管理系统； 9．防盗报警系统：行包房偷盗报警子系统；旅客候机室、隔离区、安检区监控管理
综合系统集成解决方 案 Revised on November 25, 2020
For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 系统综合集成 解 决 方 案 二○一四年三月七日
目录
系统综合集成解决方案 一、项目背景 现代飞速发展的信息技术，给通信系统信息化建设带来全新革命，正在深刻改变着系统工作、管理、服务、保障的各个环节。信息化发展到当前阶段，用户已经不仅仅满足于传统语音这一单一的通信方式，如何考虑充分利用既有信息资源，减少资源重复建设，融合语音、视频、数据的多媒体通信，实现“所见即所得、所见即可通、所见即可处”和“畅通无处不在”的目标，提升系统的感知能力、执法能力、处置能力、管理能力、服务能力，推动系统的工作模式、管理模式、服务模式的创新，成为系统的迫切需求。 二、当前系统现状 目前，通信系统已建了视频会议系统、视频监控系统、语音系统、无线超短波系统等各自独立、自成体系的通信系统。 (一)视频会议 系统各级部署有多个厂家的视频会议系统，还有一些软终端,这些系统有的基于协议，有的基于SIP协议。
(二)视频监控 系统大部分单位部署了视频监控系统，视频监控建设地点主要分布在各级的港口、码头、办公区等点位。因建设方式不统一，采用的监控管理平台也不统一，主要有海康威视、前卫视讯、大华和其它厂家等品牌，前端摄像机既有模拟摄像机，也有高清摄像机。 （三）语音系统 语音系统为主要使用的各类程控交换机、IP交换机，用于实现单位内部电话通话、以及与PSTN电话网络的互通。 (四)超短波系统 总公司和下属分公司及直属单位建立了全区或部分区域联网的超短波通信网，使用多个厂家、不同系列的超短波设备。 现有的视频会议系统、视频监控系统、各类语音系统、超短波系统等，使用的品牌多样，协议制式不统一，硬件设备跨代多。各系统为各自独立的信息孤岛，相互独立，互不能兼容互通，存在全网统一管理难实现，多协议制式难融合，多系统互通难达成等问题。
智能型车间管理软件初步规划 一、概述 近几年，随着国内制造业成本不断的上升，企业在外部市场的竞争也越来越激烈。一个企业要想做大做强，必须在残酷的市场竞争中，不断的寻求管理上的突破，寻求成本的降低，同时还要保证质量的提升。在这样的大环境下，原先企业随处可见的原材料、半成品、成品库存的堆积浪费，人员浪费，沟通浪费，以及质量不良造成的浪费越来越不能被容忍，这是企业普遍推行“精益生产”的最直接原因。 (智能生产管理系统），是辅助企业推行“精益生产”的有效工具。是生产车间的信息化管理平台，PLC控制系统的桥梁。它覆盖了产品制造整个周期，从人、机、料、法、环等多个方面入手，系统性为企业智能制造生产提高现场管理水平，优化生产制造业务流程，自动化制造执行过程，最大程度的共享车间现场信息流、物流，实现订单拉动式生产，从而在整体上降低原材料、半成品及成品积压。对于生产计划、生产执行、设备管理、质量管理、工艺防错管理、智能仓储及物料配送管理大数据及智能决策等都有定制的解决方案。实现以“缩短交期、保证质量、降低成本”为管控目标的“生产过程”管控。 二、解决问题 1、生产全程监控&实时分析 生产过程中的各类信息均通过基于wincc组态软件系统平台，设立在车间内的各类自动和半自动信息采集终端，实时的汇总和计算统计各分厂生产实际信息，系统计划在制品、完成率等指标，从而将生
产状况通过系统实时还原出来，实现透明化车间管理。 2、生产自动统计&自动集成 生产实绩情况及时反馈上层数据分析系统，可将生产完工信息通过接口程序实时反馈回WEB系统，以及进行各类生产实绩、效率、生产成本等数据抽取与分析。通过把统计和分析数据发布到车间大屏幕看板，现场管理者和员工随时了解生产进度和绩效状况。 3、作为传统的自动化系统无论是现代自动化系统的核心--可编程控制器，还是工业自动系统的神经系统--总线技术 ●与自动化系统的无缝集成。 ●与自动化网络系统的集成。 ●与MES系统的集成。 ●与相应的软硬件系统一起，实现系统级的诊断功能。 ●数据库系统全面开放。 ●广泛采用最新的开放性软件技术和标准，面向多种操作系统平台。人机界面（又称用户界面或使用者界面）是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介，它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。 实时的资料趋势显示——把撷取的资料立即显示在屏幕上。 自动记录资料——自动将资料储存至数据库中，以便日后查看。 历史资料趋势显示——把数据库中的资料作可视化的呈现。
单件小批量产品生产管理系统1 单件小批量产品生产管理系统 1. 适用对象： E36，专门针对模具制造企业、单件小批量机械设备生产企业，或其它单件小 批量零部件生产加工企业，而开发的生产管理系统）. E36 包括了生产或订单任务下达管理、产品设计管理、零件工艺管理、自动 调度排产、生产进度提交、生产进度监控、生产设备管理、工序外协管理、过程 质量管理等方面. 由于各个企业现有的管理水平、人员素质、规模大小、管理基础或生产特点不同，E36 软件分为初级、中级、高级、完全等四个等级的版本，从初级版本到完 全版本可以实现无缝升级. 1.1 初级版：具有生产或订单任务下达，零件工艺管理，生产计划派工，生 产进度监控和人员业绩统计功能. 1.2 中级版：在初级版本功能基础上，增加了质量模块，对
各工序进行质量 检验和质量异常问题管理. 1.3 高级版：在中级版本的基础上，增加了外协管理模块，对外协厂商、外 协订单进行跟踪管理. 1.4 完全版：高级版本+ 自动调度排产，具有条码扫描功能，车间LED 信 息实时发布功能. E36 各版本功能如下（表1） 任设工人进生设质外自 版本类别务 管 计 管 艺 管 工 排
度 提 产 监 备 管 量 管 协 管 动 排 理理理产交控理理理产初级版E361 √√√√√√√中级版E362 √√√√√√√√ 高级版E363 √√√√√√√√√ 完全版E364 √√√√√√√√√√ 表1：E36 各版本功能模块
2. 模块功能： 2.1 任务管理：下达生产任务号、任务名称、任务编码、开始日期、交付日期及 各种关键技术要求及附件；可以对生产任务进行暂停和完成设置，如设置暂停 后，此生产任务则自动不参与生产排产计划和进行相关操作. 2.2 设计管理：具有录入或复制零件清单（BOM ），上传设计图纸，具有图文共 享及版本管理的功能；支持EXCEL导入BOM 零件清单；可按照规则自动生成零件编码；支持在线BOM 审批. 2.3 工艺管理：具有导入典型工艺模板或复制相似零件的工艺，快速制定零件加 工工艺的功能；提供预估零件加工工时的计算功能；具有强大的虚拟加工件（合件和拆件）工艺制订功能，即CAPP 功能；可打印具有零件条码、工序条码的标准格式的零件工艺卡片；具有工艺数据库管理功能. 2.4 进度提交：具有人工录入、条码扫描录入、EXCEL导入等多种方式的实际加 工信息的采集功能.对于临时没有做工序计划的加工任务也可方便的进行录入实际加工信息.加工人员可扫描设备类型或设
设备管理方案 一、前期管理 1.设备购置的申请 1.1设备使用部门申请设备购置。 1.2设备动力部和工艺技术负责人审核。 1.3生产总监审批。 1.4财务部审批。 1.5总经理终审。 2.购货合同签订 2.1设备使用部门提供设备达到的使用要求。 2.2生产技术负责人提供设备达到的工艺要求。 2.3设备动力部提供满足设备的动能条件。 2.4供应部按照三方面需求，联系设备供应商并签订设备购置合同。 3.设备购置跟踪——供应部 3.1设备制做时间。 3.2设备发货时间。 3.3设备到厂时间。 4.设备到厂 4.1设备开箱 供应部、财务部、设备动力部和供应商共同参加。
4.2设备安装 厂内自行安装：设备动力部负责。 外委安装：设备动力部协助提供水、电、汽、风等能源。 4.3设备调试 设备动力部安排1-2名维休工全程协助并学习操作及维保； 设备使用部门安排操作工全程协助并学习操作及日常维保。 生产技术安排技术人员随时协助。 4.4培训 设备供应商对管理人员、技术人员、维保人员、操作人员培训。 4.5设备验收 设备使用部门、生产技术、设备动力部共同参加验收。 5.设备移交 5.1设备操作规程制定。 设备供应商提供，设备动力部整理成标准化文件。 5.2设备维保规程制定。 设备供应商提供，设备动力部整理成标准化文件。 5.3设备易损件清单。 设备供应商提供，设备动力部保存。 5.4固定资产办理。 设备动力部、供应部、财务部、设备使用部门共同办理。 5.5设备建帐
设备动力部和设备使用部门将新设备进入固定资产帐册。 设备动力部建立《设备台帐》。 二、后期管理 1.设备维保 1.1日点检：操作工上班日点检，维保工复检并处理整改项。 1.2巡检：维保工上班期间定时执行。 1.3定期保养：按照维保规程由维保工执行，并记入《设备台帐》。 2.设备大、中、小修 2.1设备动力部年初制定《设备大、中、小修》。 2.2设备动力部按年初制定的《设备大、中、小修》分配到月度执行。 2.3《设备大、中、小修》内容记入《设备台帐》。 3.设备小改小革 3.1《设备小改小革》申请者以文字和图的形式上报到部门负责人，部 门负责人组织设备动力部、设备使用部门和技术人员研讨可行性。 3.2《设备小改小革》由申请者牵头、设备动力部组织实施。 3.3《设备小改小革》内容记入《设备台帐》。 4.设备升级 4.1设备动力部协助施工方对设备升级，并学习升级技术。 4.2设备动力部、供应部和财务部将设备升级费用及时进入固定资产。 5.设备备品备件 5.1设备动力部根据供应商提供的《设备易损件清单》，结合设备运转情
生产信息化管理系统 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
为确保生产管理信息化项目建设的成功实施，仪控生产部RII项目作为核动力研究设计所首批信息化生产管理实施的单位，按照生产管 理信息化项目建设总目标，积极落实组织、计划、控制和稳步推进MES系统试点项目建设，确保MES系统建设按序、高效进行，为建设一 流核电产品制造企业提供强大助力。 MES系统是连接现场层与管理层的生产管理技术与实时信息系统，它是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。该项目是基于目前仪控生产运作模式，进行系统信息化生产管理部署，推进流程系统优化，遵循统一性、先进性、实用性、可操作性、灵活性、适应性、经济性等原则，严格按相关标准规范执行控制，进行系统软件定制二次开发，该系统包含有仓库管理、生产计划、生产过程控制、质量控制管理等功能模块模块。 目前我们伴随MES系统核电制造试点应用开发，面临着不少问题和障碍，但是随着系统开发和应用的深入，软件商成都朗速密切配合我方，克服重重困难，根据核电仪控生产现状和具体需求，从现场调研到方案定制、功能开发再到上线测试，在不断努力下完成了系统仓库管理模块第一版软件编制，实现仓库管理系统初步试用。 通过此次项目的实施，将推动和帮助核电仪控生产制造进一步完善生产管理体系，大幅提升了设计研发、小批量研制和型号批量生产过程控制和质量追溯管理能力，优化了装配制造生产管理的流程，对企业生产计划的车间执行做到了实时监控，降低了装配过程中人为因素的影响，提高了人的灵活性和车间的生产效率。为进一步积极探索核电仪控产品制造的信息化管理水平的提升以此推动产业化、市场化、国际化道路奠定了坚实基础。 MES将在我国的石化建设中发挥重要的作用，将为企业带来巨大的经济效益。 仪控生产部推进生产信息化推进MES项目伴随 该项目是基于目前RII生产运作模式，进行系统信息化生产管理部署，流程系统优化遵循统一性、先进性、实用性、可操作性、灵活性、适应性、经济性等原则，严格按相关标准规范执行控制，由成都朗速配合核电仪控生产生产现状和具体需求，如从现场调研到方案定制、功能开发再到上线测试，通过。项目验收完成后，盖勒普还将为中国商飞进一步提供系统的后期维护和版本升级服务。 包含生产设备和工位智能化联网管理系统(DNC)、生产数据及设备状态信息采集分析管理系统(MDC)和NC数控程序文档流程管理系统(NC Crib)等相关的系统集成。作为中国最大的商用飞机制造厂商，中国商飞SFC项目涉及到多个生产加工车间，实施规模大，数控设备种类多，现场布线情况复杂，各信息化系统间集成要求高，是一个富有挑战性的车间信息化项目。盖勒普团队通过与中国商飞公司SFC项目小组紧密配合，克服了种种困难，结合中国商飞的生产现状和具体需求，如期完成了从现场调研到方案定制、系统集成、功能开发再到上线测试的各项工作。项目验收完成后，盖勒普还将为中国商飞进一步提供系统的后期维护和版本升级服务。 中国商飞SFC项目的顺利验收，再一次展现了盖勒普系统产品和方案领先的技术水平和过硬的集成开发实力。通过此次项目的实施，将推动和帮助制造中国大型喷气商用客机的中国商飞公司进一步完善制造车间生产管理体系，大幅提升了设计研发、多品种小批量研制和型号批量生产过程控制和质量追溯管理能力，为进一步积极探索中国商用飞机数字化制造的信息化管理水平的提升以此推动产业化、市场化、国际化道路奠定了坚实基础。 随着信息技术的发展和普及，国外大型流程工业企业，特别是石油化工企业，均十分重视信息集成技术的应用，纷纷以极大的热情和精力，构架工厂级、公司级甚至超公司级的信息集成系统。MES是连接现场层与管理层的技术与实时信息系统，它是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。石化企业十分重视MES的建设，并取得了一些应用成果，本文详细分析介绍了石化企业的应用架构、主要功能及系统部署。 根据MES系统技术架构、石化企业的生产运作模式，进行系统部署。系统部署要遵循统一性、先进性、实用性、可操作性、灵活性、适应性、经济性等原则，严格按相关标准规范执行。
智慧工厂管理系统 简介 工业4.0 技术解决方案
在工业4.0的大环境下，如何实现高效、快捷、稳定地生产，是我们能够解决的问题。 系统需求:为什么要做这样的系统 目前的问题是：厂商无法对生产设备的状态、设备的利用状况、生产的数量统计以及生产数据的信息等情况做到实时监控；无法优化生产节拍，不同设备之间无法进行联动操作。这种问题的根源是生产设备和网络检测之间存在着矛盾，这种矛盾的产生会严重降低厂商的生产效率。 为了解决这个问题，我们必须将生产设备（物）和网络检测（网）有效地联系起来，因此，智慧工厂管理系统诞生。 系统功能：系统能够做什么 智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测，设备生产数量查看，报表生成及打印，下放生产计划，故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台，是在计算机互联网的基础上,利用传感器技术、数据通信等技术，构造一个可以提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计画编排与生产进度的网络平台，并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。
系统结构：系统运用原理是什么 如上图所示，系统由数据采集嵌入式单片机与现场设备进行交互（目前系统支持市面上主流的各种型号的PLC、数字制式的传感器、模拟制式的传感器、具有数据输出功能的各型设备、RS23/485、Modbus、USB、TCP/IP/UDP网口通信等），通过数据采集嵌入式单片机采集设备发出的信号数据。获取当前设备的最新状态、故障说明、使用电流/电压大小、气体大小，温度大小，工位生产数量以及生产过程中多个关键数据。
ERP-PM深化应用平台建设实施标书 技术投标书 2010年 5月
第一章 XXX系统概况 1.1项目概况 本次项目工作涉及试点单位是： 组织机构及人员：员工人数约300人，下属业务管是经理办公室、生产科、管道科、财务科、安全科、经营计划科、人事科、党群科8个科室，维抢修中心7个基层单位。 ERP-PM深化应用平台建设实施项目是系统深化应用年一项重要工作。作为股份公司统建的ERP系统在管道公司实施以后，在管理信息系统层面，形成了以ERP为核心的信息系统群，为进一步提升ERP系统在管道公司信息化管理的作用，支持管道公司实行设备标准化管理，本次对EAM系统深化应用重点主要包括；建立完善设备全寿命周期管理体系；提高系统易用性，构建ERP-PM的PORTAL界面；构建系统消息工作平台，实现工作找人；实现业务管理流程在线审批；新增站场完整性RCM、RBI、SIL内容等一系列工作。 1.1.1 软硬件环境 ERP-PM深化应用平台系统以企业级PC服务器为硬件平台，Windows 2003 Server为操作系统，数据库软件推荐原则上选择使用DB2，整套系统将运行于BGTC内部的企业网络中。基于其数据的重要性考虑，在进行硬件的选型和软件的配置时,我们将充分地考虑数据的备份，提出相应的备份策略。 1.1.2网络机构 为确保系统的可靠性，单独设立一台接在具有千兆速率主干网上的服务
器提供与ERP-PM深化应用平台有直接关系的服务支持。 ERP-PM深化应用平台系统采用WEB体系结构，B/S模式，便于数据的有效传送，减少对通信资源的占用；并且包括应用程序的使用及报表的查看，不需要安装任何程序代码（包括不安装Plug-in等），使得对用户端不需要进行任何IT的维护。如下图为ERP-PM深化应用平台的组件体系结构： ERP-PM深化应用平台采用的纯WEB体系结构 在服务器端，数据库层、应用层、表示层，每一层均与其它层独立，且均可分布于多个物理的服务器上（通常集中于一台服务器中，本项目推荐集中在一台服务器硬件中使用），随着对服务器性能要求的提高，可在水平上和垂直上作不受限制的扩展。 1.2服务需求 1.2.1ERP-PM深化应用平台数据维护 负责XXX总部及所属分公司ERP-PM模块数据维护。 ●根据实际需要定义不同层次的用户访问权限，提高系统的安全性， 规范数据的操作规则。 ●根据定义判别数据的准确性及可用性，并做出相应提示或根据规则