自动上下料数控开料机，节省人工提高效率，全自动开料设备。
板式家具全屋定制由于其具有特殊的功能、造型艺术、科学技术成果的运用等优势，无疑是更加人性化，全屋定制家具更是满足了当下年轻人喜欢快节奏、个性时尚生活的消费需求。
借助工业4.0时代的智能制造技术实现大规模定制生产
家具行业正处在定制家具大规模取代传统成品家具的变革时期，传统上家具行业通过机械化生产标准家具产品来实现规模效应，随着定制家具行业快速发展，
非标准件的比例不断提高，以个性化、大批量为特点的柔性化生产正是实现大规模定制生产的关键技术。人工智能技术的应用，通过扫描产品部件上含有加工信息的二维码实现了部件指挥机器的生产过程，解决了非标准件的识别难题，大幅提升生产效率。
产品优势
1.自动上料、优化开料、打垂直孔、自动下料一气呵成，工序无间断，实现效率产出大化。
2.自动上料、下料裁切、下料，省人工，更安全、高效
3.机器控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。
4.可增加排钻功能，实现一机多用。
5.床身严格按照退火工艺流程进行钢材的硬力消除，五面体加工中心整体加工而成，硬度高、精度高、性能更稳定。
6.该产品采用大功率高效主轴、斜齿轮结构与高效减速机性能稳定。
7.台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。床身严格按照退火工艺流程进行钢材的硬力消除，五面体加工中心整体加工而成，硬度高、精度高、性能更稳定。
全自动封边机功能介绍
本机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修
刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。全自动侧孔机
满足各类板式家具的开料、钻孔、拉槽等繁琐工序，实现智能生产加工一体化，为整体家具工序提供更快更准确的加工方式。
1.前程HQD-3.5KW风冷主轴+台湾进口R25导轨+美国邦纳激光头+韦德75+减速机+侧孔机专用控制系统。
2.一款高精度高效率实用的板式家具水平打孔水平割槽设备。
3.伺服双驱动传动运行稳定。
4.进口激光定位,定位更加准确。
5.整个机头铸铝锡合金打造,长久加工不变形.
傲刻拥有专业的售后团队，在信阳、商丘、郑州、宁夏、山东、江苏等全国地长期驻守专业技术人员，一方面培训新客户，另一方面及时为各地的客户提供及时的售后维修服务。
欢迎需要板式家具开料机的客户来电咨询，来厂参观
家具厂安全生产管理规 定流程简 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
第一章安全综合管理制度第一条总则1、为了加强本公司安全防范工作，保护企业财产和员工生命安全，保障各项工作顺利进行，特制定本制度。 2、本公司以“生产必须安全，安全为了生产”为方针，全方位实施安全管理。 第二条?防火的知识 1、加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。 2、采取防火技术措施，如设置防火墙等。 3、配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。 4、开展群众性消防活动。 第三条?预防触电的知识 防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。 1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。 2、电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等，接线头要包扎绝缘。 3、建全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。 4、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。 5、组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。 第四条事故处理：事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。 第五条?事故发生后的紧急处理 事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当。一般按如下顺序处理： 1、首先要切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等。
精品文档 一、磨豆机系统： 意大利产MAZZER Super Jolly 磨豆机一台、意大利产Rancilio Rocky磨豆机一台（备用磨豆机可不选） 大平板毛刷一只（清洁操作台面），磨豆机专业清洁刷两只（清洁磨豆机） 二、净水系统： 美国产3M咖啡店用净水器一台、8L软水器一台（含配套连接管路及弯头） 三、咖啡机系统 意大利产La cimbali M29双头半自动咖啡机一台（配套咖啡冲煮把手：双份两只、单份一只、无孔滤器一个） 三份冲煮把手一只（可不配）、咖啡机压力计一只（测量内锅炉压力用）、红茶冲煮把手一只（可不配）、压粉器一只（按冲煮把手尺寸购买：如随咖啡机配有压粉器，则可不必另购） 咖啡专用温度计两只、1000ml咖啡拉花杯一只、600ml咖啡拉花杯两只、350ml咖啡拉花杯两只、450ml手动双层奶泡壶两只、1.5安士咖啡玻璃量杯4只、电子计时器一只（可不配）、咖啡渣桶一只（最好购买或自制大尺寸渣桶）、冲煮头专用长柄刷一只（塑料或钢制刷头）、冲煮把手清洁刷一只（刷头宽度小于50mm） 意大利产锅炉清洁药片、意大利产冲煮头反冲粉（各一桶） 可调活扳手一只（0—30mm）、多头螺丝刀一只（可用美国产莱特曼多用工具钳替代）、工作刀一只（刃长8cm左右，可单手开刀，衬锁锁定：推荐国产三刃木牌或美国产蝴蝶牌）四、调味台 糖浆抽嘴若干支（与使用糖浆同品牌），糖浆座若干个（视糖浆数量而定，可自制）、酱料抽嘴三只（与酱料同品牌）、金属制酒嘴若干只、亚克力调料台一个（放置餐巾、糖包、搅拌棒用可自制）、大号双层钢制冰桶一只（如吧台有专用冰槽可不配）、中号不锈钢冰铲一只、冰夹一只、1L奶油枪若干支（视加味奶油数量而定）、1.5L苏达枪若干支、550ml钢制雪克壶两只、750ml钢制雪克壶一只、波士顿调酒壶两只（可不配）、、长柄调勺两只（长度25cm左右）、西餐服务勺两只、鸡尾酒调勺两只、钢制量酒器一套、1.5L果汁桶若干只（推荐韩国LOCK&LOCK)、鸡尾酒盐边盒一个、鸡尾酒打火枪一只、开罐器一套、量勺一套（四只套）、糖水瓶若干只、调味盒一套、调味瓶若干个、大号胶质垃圾桶一个。 五、水槽&清洁槽 自来水龙头一只、纯净水龙头一只、长流水龙头一只（可不配）、长流水接水槽一个（可不配）、电动杯刷（双头）一只、安利洗涤剂喷罐一个、洗手液瓶一个、速热热水器一台（清洁用，可不配） 六、冷冻设备 四门卧式商用冰柜一个、60kg制冰机一台（需接纯净水）、立式冰柜一个（360L以上，可不配）、冰激凌柜一个（可租赁，无需自购、配一或两只冰激凌勺）、蛋糕保鲜柜一个（长度1.5M以上、配蛋糕夹及蛋糕铲） 七、饮料设备 数控连续式热水器一台、美国产Hamilton Beach HBH650冰砂机两台、饮料保温桶若干（视产品而定，如无需要可不配） 八、简餐设备 电磁炉两台、微波炉一个、30L以上烤箱一台、牛扒扒板（电热）一台、商用电饭锅（30人份以上）一台、电炸炉（双槽）一个、松饼机两台、三明治机一台、9寸以上平底西餐锅一套（汤锅、蒸锅、炒锅等）、西餐炒勺一套、西餐刀具一套、砧板两个（生熟分开）、抽油烟机一台、带盖不锈钢桶（10L以上）两个、网状漏勺一套 .
隹台锯，往复锯，往复锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程，使推台锯，往复锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯，往复锯 3作业准备 (1) 将机器及作业场所清理干净； (2) 检查吸尘系统是否正常； (3) 检查推台锯，往复锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一 分钟，看推台锯，往复锯，往复锯运转是否正常； (4) 检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5) 准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1) 将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2) 根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3) 板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结 束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面； (4) 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量 要求，相邻两面是否保持90 °; (5) 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5注意事项 (1) 作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2) 开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进，应用木条压住推进；
(3) 在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4) 如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 (5) 、非本机操作员不得操作机器； 冷压机安全操作规程 1目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2适用范围 冷压机 3操作前准备 (1) 、将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净； (2) 、检查油床、油路是否有漏油现象； (3) 、检查油泵循环开关是否打开； (4) 、准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。 4操作程序 (1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂 上均匀的脲醛胶； (2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； (3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固; (4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5注意事项 (1) 、非本机操作员不得操作机器； (2) 、保持压床干净和受力均匀； (3) 、保持油路开关处于打开状态； (4) 、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内; (5) 、使用后的压床应保持合拢状态。
推台锯，往复锯,往复锯安全操作规程 1目的 通过规作业规程，使推台锯，往复锯开出工件符合质量要求，避免因不规操作而造成意外。 2适用围 推台锯，往复锯 3作业准备 (1)将机器及作业场所清理干净； (2)检查吸尘系统是否正常； (3)检查推台锯，往复锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约 一分钟，看推台锯，往复锯，往复锯运转是否正常； (4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5)准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结 束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面； (4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质 量要求，相邻两面是否保持90°； (5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5注意事项 (1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2)开小料(小于100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； (3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 (5)、非本机操作员不得操作机器；
冷压机安全操作规程 1目的 通过规操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规操作造成意外。 2适用围 冷压机 3操作前准备 (1)、将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； (2)、检查油床、油路是否有漏油现象； (3)、检查油泵循环开关是否打开； (4)、准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4操作程序 (1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂 上均匀的脲醛胶； (2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； (3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； (4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5注意事项 (1)、非本机操作员不得操作机器； (2)、保持压床干净和受力均匀； (3)、保持油路开关处于打开状态； (4)、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床； (5)、使用后的压床应保持合拢状态。
【家具行业】安全操作规 程家具
设备安全操作规程总则 1、“安全为了生产，生产必须安全”，全体员工必须认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育（即入厂教育、工段教育、岗位教育）及现岗位安全技术操作培训，经考试合格后方可上岗工作，对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前，必须穿戴好劳保防护用品，在操作旋转转机床时，不准系领带，女工的长发需放入工作帽内，辫子应盘头，袖口必须扎紧，严禁带手套操作旋转的设备，车间内不准赤背、打赤脚，不准穿拖鞋，员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。 4、设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准，且在已掌握操作程序的前提下方可操作，操作前应检查设备和工作场地，排除一切故障及隐患。 5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位，不准从其上方传递物件，不准触摸旋转部位，不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑，不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的，切屑部位正前方操作。 6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时，要先停车断电。 7、不准超限使用设备，不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置，工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。 8、工作时应集中精力，坚守岗位，不准擅自离开已开启的机械设备，不准请他人替代自己工作，工作时间不准打闹，大声嘻笑喧哗，闲谈，睡觉，见书、报、杂志等和做和工作无关的事，严禁酿酒者进入工作岗位。 9、设备出现故障，需要维修时，必须停车进行，且挂修理牌，在例行保养清洗擦拭，
推台锯，往复锯,往复锯平安操纵规程 令狐采学 1目的 通过规范作业规程，使推台锯，往复锯开收工件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意外。 2适用规模 推台锯，往复锯 3作业准备 (1)将机器及作业场合清理干净； (2)检查吸尘系统是否正常； (3)检查推台锯，往复锯锯片是否尖利，年夜小锯片是否在一 条直线上，试机约一分钟，看推台锯，往复锯，往复锯运转 是否正常； (4)检查年夜小锯片旋转标的目的，确保锯片旋转标的目的正确； (5)准备好资料和辅料(垫板等)。 4作业法度 (1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不成过快、过猛； (3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材坚持 平移直至开料结束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站 在锯片的正面； (4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线 尺寸是否合适质量要求，相邻两面是否坚持90°； (5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。5注意事项 (1)作业时，板材应紧靠靠档，不成移动； (2)开小料(小于100mm)，板材不克不及用于直接推进，应用
木条压住推进； (3)在开侧板类时，应注意木纹标的目的，避免概略划花； (4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 (5)、非本机操纵员不得操纵机器； 冷压机平安操纵规程 1目的 通过规范操纵法度，使冷压工件合适质量要求，避免因不规范操纵造成意外。 2适用规模 冷压机 3操纵前准备 (1)、将机台（包含光板上的胶垢）及作业场合清理干净； (2)、检查油床、油路是否有漏油现象； (3)、检查油泵循环开关是否掀开； (4)、准备好资料和辅料（垫板、纸皮等）。 4操纵法度 (1)、先用鸡毛掸子将工件概略的灰尘扫干净，有油污则必须清 理干净，然后涂上均匀的脲醛胶； (2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； (3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； (4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5注意事项 (1)、非本机操纵员不得操纵机器； (2)、坚持压床干净和受力均匀； (3)、坚持油路开关处于掀开状态； (4)、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； (5)、使用后的压床应坚持合拢状态。 封边机平安操纵规程 1目的
推台锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯 3作业准备 (1)将机器及作业场所清理干净； (2)检查吸尘系统是否正常； (3)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常； (4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5)准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移
直至开料结束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面； (4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°； (5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5注意事项 (1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2)开小料(小于100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； (3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 带锯安全操作规程 1目的 通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免不规范操作而造成意外。2适用范围 带锯 3作业准备
(1)将机器台面和作业场所清理干净； (2)装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止； (3)调整好进料高度； (4)试机，检查机器运转是否正常； (5)准备好木料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。当木料锯出台面后，接料员开始接拉； (2)进料员进料接近锯条500 mm左右时即可放手，由接料员放慢速度将木料锯完； (3)作业时，进料员和接料员要紧密配合，步调一致，不能左右摆动，以免造成工件边线弯曲； (4)每加工一种工件，必须作首件自检； (5)锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发生破碎声及其它异常现象，应立即停机，以防锯条折断伤人； (6)操作时，手和锯条应保持一定的距离，其距离不得小于50cm，且不许将手伸过锯条，以防伤手； (7)作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。 5注意事项 (1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； (2)锯条要保持锋利，锯条运转中，不允许调整锯卡，以防发生事故； (3)当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，必要时停机排除，
1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯 运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求， 相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的 脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。
家具厂的安全管理制度 第一章安全综合管理制度 第一条总则 1、为了加强本公司安全防工作，保护企业财产和员工生命安全，保障各项工作顺利进行，特制定本制度。 2、本公司以“生产必须安全，安全为了生产”为方针，全方位实旌安全管理。 第二条防火的知识 1、加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。 2、采取防火技术措施，如设置防火墙等。 3、配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。 4、开展群众性消防活动。 第三条预防触电的知识 防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。 1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。
2、电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等，接线头要包扎绝缘。 3、建全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。 4、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。 5、组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。 第五条事故处理：事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。 第六条事故发生后的紧急处理 事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当。一般按如下顺序处理： 1、首先要切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等。 2、救出受伤、死亡人员，对重伤员进行急救包扎。 3、大致估计事故的原因及影响围。 4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。 5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。 6、事故终止后，要保护好现场。 第七条事故的调查、分析和处理 对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是：找准原因，查明
机械安全使用培训会青岛川泽木业有限公司 2017年7月1日
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震荡砂光机安全操作规程 1.操作机器前，仔细阅读说明书。检查是否有接地线，操作位置是否光线明亮，无阴影。 2.上机操作要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰；一注意：注意保护眼睛。 3.弄清主轴旋转方向，正确选用砂带，砂带不得有裂缝。砂带变钝后，需及时更换，以免出不良产品。 4.工作台面上不得有任何杂物。。 5.如发现有异况，应立即停机关总电源，再作检查。 6.停机时操作人员需等本机床完全停止后才可离开。
砂光机安全操作规程 1.本砂光机制动装置失效后，不得继续使用。 2.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，砂光机未经培训授权，任何人不得擅自开机。 3.操作人员在操作时须穿好工作服，不准戴手套，非操作人员不得接近工作机器。 4.开机前检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净。 5.检查输送带驱动减速器油量。 6.确认三相380×50HZ电源是否正常。 7.打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀，启动收尘系统。 8.确定砂带的松紧是否适中，压缩空气压力值为0.5Mpa，关好机门。应时时保证砂带的清洁度及其锐利程度。 9.根据要求设定控制面板各数据输入按钮。按先后程序开动运转砂光机。 10.如遇到砂板被卡住时，严禁在运转中强行取出。必须先停机，确定机器停止后调整取料。 11.机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 12.操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 13.避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率。 14.中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。 15.工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。 16.当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。 17.下班前必须清理机台及工作现场把机器周围的粉尘清理干净，马达上不准积存粉尘，并作好设备的日常保养工作。 18.工作完毕后，用控制程序关闭各电机后关闭总电源，气源及吸尘阀。 19.保持机器及周围清洁。 20.每天检查电机制动装置。
推台锯平安操纵规程 欧阳光明（2021.03.07） 1目的 通过规范作业规程，使推台锯开收工件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意外。 2 适用规模 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场合清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否尖利，年夜小锯片是否在一条直线上， 试机约一分钟，看推台锯运转是否正常； 3)检查年夜小锯片旋转标的目的，确保锯片旋转标的目的正确； 4)准备好资料和辅料(垫板等)。 4 作业法度 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸；
2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不成 过快、过猛； 3)板材开出150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材坚持平 移直至开料结束，送料员距锯片300mm 以外就要撒手，站 在锯片的正面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺 寸是否合适质量要求，相邻两面是否坚持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不成移动； 2)开小料(小于100mm)，板材不克不及用于直接推进，应用木 条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹标的目的，避免概略划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操纵法度，使冷压工件合适质量要求，避免因不规范操纵造成意外。 2 适用规模 冷压机 3 操纵前准备 1)将机台（包含光板上的胶垢）及作业场合清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否掀开； 4)准备好资料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操纵法度 1)先用鸡毛掸子将工件概略的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂 上均匀的脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操纵员必须经培训合格后方可上岗，非本机操纵员不得操纵机器； 2)坚持压床干净和受力均匀； 3)坚持油路开关处于掀开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应坚持合拢状态。
推台锯平安操纵规程 欧阳家百（2021.03.07） 1目的 通过规范作业规程，使推台锯开收工件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意外。 2 适用规模 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场合清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否尖利，年夜小锯片是否在一条直线上， 试机约一分钟，看推台锯运转是否正常； 3)检查年夜小锯片旋转标的目的，确保锯片旋转标的目的正确； 4)准备好资料和辅料(垫板等)。 4 作业法度 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸；
2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不成 过快、过猛； 3)板材开出150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材坚持 平移直至开料结束，送料员距锯片300mm 以外就要撒手， 站在锯片的正面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺 寸是否合适质量要求，相邻两面是否坚持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不成移动； 2)开小料(小于100mm)，板材不克不及用于直接推进，应用木 条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹标的目的，避免概略划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操纵法度，使冷压工件合适质量要求，避免因不规范操纵造成意外。 2 适用规模 冷压机 3 操纵前准备 1)将机台（包含光板上的胶垢）及作业场合清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否掀开； 4)准备好资料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操纵法度 1)先用鸡毛掸子将工件概略的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后 涂上均匀的脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢 固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操纵员必须经培训合格后方可上岗，非本机操纵员不得操纵机器； 2)坚持压床干净和受力均匀； 3)坚持油路开关处于掀开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应坚持合拢状态。
安全生产培训试题 部门：班组：姓名：得分： 一、判断题（每题2分，共30分） 1、通风排毒的方法有局部排风和全面通风换气两种。其中局部排风效果更好，最为常用。（） 2、火灾发生后，如果逃生之路已被切断，应退回室内、关闭通往燃烧房间的门窗，并向门窗上泼水延缓火势发展，同时打开未受烟火威胁的窗户，发出求救信号。（） 3、火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。（） 4、运转中的机械设备对人的伤害方式主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。（） 5、机器保护罩的主要作用是使机器较为美观。（） 6、工人操作机械时穿着的“三紧”工作服是指袖口紧、领口紧、下摆紧。（） 7、119、110、120、122都是报警电话。（） 8、电器着火可以用水扑救。（） 9、火灾逃生的四个要点是①防烟熏；②果断迅速逃离火场；③寻找逃生之路； ④等待他救。（） 10、正确配戴和使用个人安全防护用品、用具，是保证劳动者安全与健康的一种防护措施。（） 11、纱布口罩使作业者呼吸自如，故接触粉尘作业可以不戴防尘口罩。 12、搬运重物时，应该尽量挺直腰部。（） 13、安全帽的主要作用是为了防止物料下落击中头部及行进中碰撞突出物而受伤。（） 14、使用电钻或手持电动工具时必须戴绝缘手套，可以不穿绝缘鞋。（） 15、帮助触电者脱离电源时，不可直接用人的肢体或其他金属及潮湿的物体作为救护工具。（） 二、选择题（每题2分，共20分） 1．因事故导致严重的外伤出血时，应( )。 A.清洗伤口后加以包裹B．用布料直接包裹，制止出血 C．用药棉将流出的血液吸去 2、慢性苯中毒对人体损害最大的是（）。 A.呼吸系统 B.消化系统 C.造血系统 3．高温场所为防止中暑，应多饮（）最好。 A 纯净水 B 汽水 C 含盐清凉饮料 4．木工平刨床应装有灵活可靠的（），否则禁止使用。 A.安全防护装置 B.防震装置 C.防静电装置 5．燃烧必须具备的三个条件是可燃物、助燃物、( )。 A．空气 B．氧气 C．着火源 6．国家标准规定的安全色有红、蓝、黄、（）四种颜色。 A．绿 B．黑 C．白 7.允许叉车或汽车开进的车间其通道的宽度应（）。 A. ≥2500mm B. ≥3000mm C. ≥3500mm
家具厂车间安全生产管理规定 为了保证安全生产，车间员工必须遵守下列守则： 1、严格执行上级有关安全生产方面的政策、法令、认真作好本职范围内的安全生产工作。 2、要提高安全生产的认识，在生产操作时，应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作，不得违章操作。 3、认真进行安全检查，操作人员应进行日常检查，班组、车间应进行周检查，厂应进行月检查，保持工作现场整洁，及时清除废料、机物料，消除事故隐患。 4、管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。 5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠，不得在生产时间和生产区内睡觉。 6、在车间内行走时，要注意各种警告标志，不准到危险区域里走动，不准跨越“禁止通行”危险栏区更不准在高空作业及吊作物件的下面行走或停留。 7、各车间要保持所属区域范围内的环境整洁，及时清扫废品及杂物，不准占用通道，车间领导必须经常检查教育。 8、新员工进入新岗位前必须经过安全教育，特殊工作要进行专业训练后，取得上岗证才能上岗操作。 9、进入厂区，严禁吸烟。 10、安全操作规程人员，不准到其它岗位或乱串乱动，以防意外事故
发生。 11、非技术工人，不得随意操作设备，如临时必须急用者经领导同意，否则拒绝操作。 12、严禁乱动他人使用的设备开关、刻度、手柄等。 13、工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位，不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。 14、不得随意拆卸和移动安全防护装置，如因检修、加油拆装完毕后，应恢复原状；如防护不好用或不适应，应及时报告工务课，采取必要的措施，不得随意拆卸。 15、按时对机械设备加润滑油、清擦。但禁止在机器转动部份清扫和加油。 16、在工作期间必须排除杂念，聚精会神以防意外事故发生。 17、检修电器或机器设备时，应首先切断电源，并在电闸上挂上“正在维修，禁止合闸”字样的警告牌。 18、停电时，各种设备应立即拉下电闸等候来电，情况不明的电气开关，严禁随意操作。 19、在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。 20、工作时必须严格遵守劳动纪律，禁止打闹、嬉笑、看小说等与工作无关的事情 21、非电器工作人员，一律不准随便接线、接灯或修理电器设备，不得用湿布擦洗电器设备。
王府家具厂 安全生产责任制 一、总则 1、为加强公司安全生产工作的领导和管理，明确各级领导和部门的安全生产职责，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命和财产安全，促进生产的发展，特制订本制度。 2、安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。 3、公司安全生产工作的基本任务是：不断改善生产劳动条件，加强劳动保护工作，保障员工在生产过程中的安全与健康。 4、各级领导要贯彻落实管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，领导及各部门必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。 5、公司的每位员工都必须在本岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 6、建立和健全公司安全管理机构和各项安全生产规章制度，按规定配备安全管理人员。 二、公司安全生产委员会的安全生产职责 1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，督促贯彻落实安全生产法律、法规、标准和规定。 2、对重大的安全工作事务进行研究、讨论并作出决策，跟踪或指定有关部门跟踪决策施行效果，收集反馈信息进行再决策。 3、研究、讨论并审定总经理提交给安全生产委员会的安全工
作事务，如安全规章制度、安全技术标准、安全操作规程及其它安全事务。 5、按《广州南沙海港集装箱码头有限公司安全生产检查规定》组织开展公司季度安全检查，并及时安排解决检查中发现的问题。 5、督促各类人员、各部门认真履行安全生产职责。 6、设立安全生产委员会办公室，并督促其处理各项日常事务。 三、各类人员安全生产职责 （一）总经理的安全生产职责 1、总经理是公司安全生产第一责任人，对公司的安全生产负全面领导责任。 2、贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法规。 3、建立健全安全生产管理机构，落实安全技术、管理人员编制。 4、组织制定公司的安全生产规章制度和操作规程。 5、保证公司安全生产投入的有效实施。 6、任命公司属各部门安全生产责任人、防火责任人。 7、督促检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 8、组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。 9、接到本单位发生生产安全事故的报告后，应当采取有效措施，防止事故扩大，并按有关规定及时、如实汇报。
安全操作规程汇编
钻机安全操作规程 1. 钻孔工作地点应保持清洁。 2. 钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。 3. 钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。 4. 开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。 5. 当钻机工作时，严禁去掉防护罩。 6. 工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。 7. 电动机未停止前，禁止检查钻机。 8. 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。 9. 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。 10. 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。 11. 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。 12. 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。 13. 严禁使用裂股的钢丝绳。 14. 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。 15. 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。
16. 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。 17. 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。 18. 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。 19. 在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。 20. 在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来
自动单片纵锯机安全操作规程 1.在开始使用本机器之前，请仔细阅读说明书，熟悉本机的操作要 领，该操作员必须有同类机器的操作经验，或经操作培训后方能进行操作。 2.机器调节、更换锯片须由专业人员完成。 3.本机用于木材拼板、拼缝、修边、以锯代刨等高精度木业加工， 除此之外，不得用于其它用途。 4.加工材料为标准型木料或木衍生材料，尺寸必须符合产品“技术 参数”中所述。 5.关机后一段时间内，锯片、送料装置及其驱动装置仍会减速空转， 请注意安全，不要碰及。 6.更换锯片、维修机器时，所有机罩、门、盖等，只有在机器关闭、 所有旋转部件（锯片、进料轮等）完全停止下来确保机器不会意外被启动的情况下才能打开。 7.机器部件和安全装置不得随便卸下、变更或使之损坏；所有因安 装、更换锯片、修理或维护而卸下的保护装置在开机前均要重新安装。 8.操作机器不能穿宽松的衣、需束发戴帽。
家具厂设备安全操作规 程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
推台锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯 3作业准备 (1)将机器及作业场所清理干净； (2)检查吸尘系统是否正常； (3)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分 钟，看推台锯运转是否正常； (4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5)准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开 料结束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面； (4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合 质量要求，相邻两面是否保持90°； (5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5注意事项 (1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2)开小料(小于100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； (3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。
带锯安全操作规程 1目的 通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免不规范操作而造成意外。 2适用范围 带锯 3作业准备 (1)将机器台面和作业场所清理干净； (2)装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止； (3)调整好进料高度； (4)试机，检查机器运转是否正常； (5)准备好木料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。当木料锯出台面后，接料员开始接拉； (2)进料员进料接近锯条500 mm左右时即可放手，由接料员放慢速度将木料锯完； (3)作业时，进料员和接料员要紧密配合，步调一致，不能左右摆动，以免造成工件边 线弯曲； (4)每加工一种工件，必须作首件自检； (5)锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发生破碎声及其它 异常现象，应立即停机，以防锯条折断伤人； (6)操作时，手和锯条应保持一定的距离，其距离不得小于50cm，且不许将手伸过锯 条，以防伤手； (7)作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。 5注意事项 (1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； (2)锯条要保持锋利，锯条运转中，不允许调整锯卡，以防发生事故； (3)当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，必要时停机排除，切不可用 手清除，以防伤手； (4)作业前，必须确保紧固件无松动，转动件润滑； (5)换锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行，同时手要拿稳，防止锯条弹跳伤人； (6)作业过程中，如果有异常现象，应立即关机；
推台锯安全操作规程1 目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1) 将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2) 检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，运 转是否正常； 3) 检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4) 准备好材料和辅料 ( 垫板等)。 4 作业程序 1) 将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2) 根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3) 板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4) 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质相 邻两面是否保持 90 °； 5) 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1) 作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2) 开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3) 在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4) 如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片造成意外。看推台锯 束，送 量要求，
冷压机安全操作规程 1 目的通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1) 将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净； 2) 检查油床、油路是否有漏油现象； 3) 检查油泵循环开关是否打开； 4) 准备好材料和辅料(垫板、纸皮等) 。 4 操作程序 1) 先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂 上均匀的脲醛胶； 2) 把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3) 每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4) 作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1) 操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2) 保持压床干净和受力均匀； 3) 保持油路开关处于打开状态； 4) 在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5) 使用后的压床应保持合拢状态。 封边机安全操作规程 1 目的 通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 直线封边机
家具厂设备安全操作规 程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
推台锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯 3作业准备 (1)将机器及作业场所清理干净； (2)检查吸尘系统是否正常； (3)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看 推台锯运转是否正常； (4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5)准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结 束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面； (4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量 要求，相邻两面是否保持90°； (5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5注意事项 (1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2)开小料(小于100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； (3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 带锯安全操作规程 1目的 通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免不规范操作而造成意外。 2适用范围 带锯 3作业准备
(2)装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止； (3)调整好进料高度； (4)试机，检查机器运转是否正常； (5)准备好木料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。当木料锯出台面后，接料员开始接 拉； (2)进料员进料接近锯条500 mm左右时即可放手，由接料员放慢速度将木料锯 完； (3)作业时，进料员和接料员要紧密配合，步调一致，不能左右摆动，以免造成 工件边线弯曲； (4)每加工一种工件，必须作首件自检； (5)锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发生破碎声 及其它异常现象，应立即停机，以防锯条折断伤人； (6)操作时，手和锯条应保持一定的距离，其距离不得小于50cm，且不许将手伸 过锯条，以防伤手； (7)作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。 5注意事项 (1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； (2)锯条要保持锋利，锯条运转中，不允许调整锯卡，以防发生事故； (3)当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，必要时停机排除，切 不可用手清除，以防伤手； (4)作业前，必须确保紧固件无松动，转动件润滑； (5)换锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行，同时手要拿稳，防止锯条弹跳伤人； (6)作业过程中，如果有异常现象，应立即关机； (7)应对锯条进行经常性的检查，以防锯条突然断裂。 台钻安全操作规程 1目的 通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。2适用范围 台钻 3作业准备