整理硝基复合肥
硝基复合肥
一、硝基复合肥及其特点
硝基复合肥是近10年来我国正在迅速发展的化肥新品种～它是以硝酸铵为氮源～添加磷、钾等复肥原料～对肥料进行二次加工生产出的高浓度复合肥料。硝基复合肥同时含有氮磷钾等作物生长所需的营养元素～养分均衡～有效成分含量高～可用于各种经济作物、油料作物、旱地作物的基肥和追肥～广泛适用于各种类型的土壤～还可以节省大量的肥料包装、运输、存储及施肥的费用～是一种增产效果显著～具有良好经济效益和社会效益的优质肥料。目前硝基复合肥产品已在国内不同区域、不同土壤、多种大田和经济作物上进行示范～与等量尿素比～施用硝基氮肥作物增产 8%-25%～品质得到明显提高。
与传统化肥相比硝基复合肥的优点有:1. 含有两种形态氮肥。硝态氮可供作物直接吸收、快速起效,铵态氮肥效长、可保证养分的持续供应、肥效持久～使作物前期吃得饱、后期不脱肥。2.易溶于水～溶解性好。3.硝酸根不能被土粒吸附～流动性大～相对更容易被植物根系吸收到～能促进作物的早期生长～提早进入旺长期～促进早熟的特点,4.钾作为品质元素～能保证后期籽粒饱满～提高品质。5.不含氯离子或氯离子含量较低。6.施硫有助于植物葡萄糖苷合成, 增加香味及风味。
其弱点有:1.吸湿性强～在雨季吸湿后能转化为液体。2.易脱氮损失。在土壤淹水或嫌气的条件下～硝酸根离子由于反硝化细菌的作用～形成作物不能利用的氧化氮气体或氮气而脱氮损失～反硝化作用经常发生于水田中。
硝基复合肥适用土壤有:1.旱地。我国广大西部及北方地区普遍干旱。2.在中性或碱性,微碱性,土壤上施用效果较好。其适用作物有:1.一般用于旱作追肥较为理想～增产效果很好。用于水田时～硝态氮易随水进入水稻田的还原层～在还原层
中～由于反硝化作用～还原成氮气或氧化氮气逸出水面而挥发损失～造成作物缺氮。另外～还可能厌氧分解产生较多的硫化氢气体～使秧苗根系中毒而导致秧苗出现“红叶、黄叶”等不正常的生理现象。2.对氯敏感作物～如绝大部分果树、中药材等等。3.施在喜硫作物上效果更好。如马铃薯、大豆、花生、油莱、葱、蒜等。
近年来世界各地对硝基复合肥的推广越来越重视～由于硝基复肥肥效高～性能优良～国外在农业生产上非常重视。在氮肥施用中硝基肥所占的比例～俄罗斯为39(7, ～德国为27(5, ～巴西为16(1, ～美国为12(6, ～而我国仅有
3(2, 。随着国民经济的发展～农业产业结构的不断调整～农业市场对各种复合肥的需求量也越来越大。近年来虽然复合肥的产量和施用量都有较大的提高～但是肥料复合化率仍然与国外有较大差距。为了缩小差距～农业部要求在去年国内肥料的复合化率达到50,左右～为实现这一目标。国内不仅加强化肥产业的结构调整和技术改进～同时每年都需进口大量的复合肥～因此国内复合肥的生产和技术改进刻不容缓。
二、硝基复合肥生产工艺
目前～我国化肥产业主要以氮、磷、钾为原料～采用物理或者化学合成的方法生产三元素复合或复混肥料～主要工艺有转鼓喷浆造粒工艺、塔式熔体造粒工艺和团粒法复混造粒工艺。随着化肥工业的发展～不断有新的工艺涌现～如刘效升等利用螫合的方法制备硝基复合肥的工艺～尽管其螯合工艺能够促进各种养分之间的协同作用～提高养分在土壤中的转化和利用～但是生产过程中需要加入螯合剂～而且其是否能够工业化生产还需进一步验证。
1.转鼓喷浆造粒工艺
转鼓喷浆造粒工艺是目前工业上较为成熟的生产工艺～也是应用范围比较广的工艺路线。其工艺主要采用硝酸铵溶液、磷酸二氢铵、钾盐为主要原料。该工艺主要为物理过程～采用半料浆团粒造粒～两段式干燥返料。在其生产过程中转鼓设备
能直接使用由硝酸铵车间浓缩工段引出的高温浓硝酸铵溶液为原料～利用硝酸铵溶液的显热和结晶热～提供物料造粒所需热量～使物料床上滚动着的颗粒经过不断的涂布一粘结一结晶达到合适的粒径。
优劣:转鼓喷浆工艺使用硝酸铵溶液较使用固体硝酸铵安全～避免了固体硝酸铵原料粉碎时存在的爆炸隐患,同时在干燥工序采用两级串联低温干燥～既避免了高温分解造成氮的损失～又确保了最终成品含水率的要求。国内已有数家工厂采用此法生产硝基复合肥～几年来均未出现安全问题。但该工艺生产涉及到占地多～流程较长～设备台数多。
2.塔式熔体造粒工艺
塔式熔体造粒工艺是以硝酸、磷酸、氨和钾盐为主要原料～采用混酸中和～料浆浓缩掺钾～塔式造粒的工艺流程。该工艺主要是利用组分中硝酸铵溶液黏度低、流动性好的特性～通过硝酸和磷酸混合、氨化再进行浓缩操作～将粉碎后的氯化钾在搅拌作用下与料浆快速混合。混合后的混合浆液经由离心造粒器喷出成细流～再呈单个液滴状态自塔顶落下～冷却结晶。
优劣:塔式熔体造粒工艺过程中采用的是硝磷铵溶液浓缩～无需干燥～简化了后续干燥部分的操作。操作简单更加容易实现自动化操作。同时在造粒过程中便冷却边团聚成粒～并逐步解决了高黏度固液混合物流动不畅、易堵塞造粒喷头等技术难题。但是塔式造粒工艺在安全角度上对生产过程的控制要求较高。因为在硝酸铵溶液浓缩时～物料容易过热分解～造成氧化氮的产生和聚集～因此生产过程中要确保喷射冷凝系统的正常工作以维持闪蒸室的负压。同时在掺钾混合工序中～在低的pH值和高温下向混合物中添加KC1～会使混合物各组分的热稳定性变差～因此有可能发生分解逸出氧化氮和HC1产生爆炸隐患。
3.团粒法复混造粒
团粒法复混造粒工艺是一个简单的物理过程(其工艺主要是将需要的部分主要原料按配比加人造粒机～加人粘合剂用来提高物料的黏性～连续转动造粒机～使机内的物料依靠原料中黏性黏合在一起～并长大成球～得到一定粒径的粒子～干燥即可。
优劣:团粒复混造粒虽然没有发生任何化学反应～但由于工艺需要黏性原料～因而在原料选择上有较严的要求。该工艺在造粒与干燥过程中～物料受热容易粘结在一起～形成泥糊状～使造粒成球率下降～并易在造粒机、干燥机等设备的壁上形成垢物～造成清理困难。因此～团粒复混造粒工艺对于高氮品种的硝基复合肥生产来讲～淘汰率越来越高。同时由于团粒复混造粒工艺属于比较古老的工艺路线～以小厂居多～工艺落后～设备简陋。一般只适合生产总养分30, 以下的肥种～走的是低端路线～市场占有率逐年下降。
通过对目前硝基复合肥的三种已经相对成熟的工业化生产工艺的浅谈可以看出～团粒复混法是比较落后的工艺～正逐渐被淘汰,而塔式熔体造粒工艺和转鼓喷浆造粒在目前大中小企业中运用的较多～但是谈到选择性优劣还得从原料路线、加工工艺、设备装置和生产安全性方面来综合考
虑。
三、硝基复合肥国内生产情况
2012年3月6日～山东金正大生态工程股份有限公司发布公告称～拟投资32.37亿元～以全资子公司贵州金正大生态工程有限公司为投资主体～在贵州瓮安建设:60万吨,年硝基复合肥和,40万吨,年水溶性肥料项目。
2011年2月10日～新疆金圣胡杨60万吨硝基复合肥项目调试点火仪式隆重举行～预计下月可生产出产品。项目总投资9.97亿元～于2009年8月开工建设～项目投产后可实现年工业产值8.07亿元、利税5.9亿元～新增就业岗位380个。目前～该企业已在全疆签订27 万吨合同订单～产品主要销往南疆和北疆的昌吉等地。
2009年4月史丹利化肥股份有限公司努力攻关～大胆创新～在高塔熔体造粒尿基复合肥生产过程中～实现自动切换～一塔两用～成功生产出硝基复合肥～使高塔熔体造粒工艺再攀高峰～进一步奠定了熔体造粒复合肥的品种优势。史丹利化肥公
司原有年产20万吨尿基复合肥生产线～由于品种单一～很难满足市场需要。史丹利化肥公司坚持以市场为导向～与时俱进～组织科技人员创新研发～在成功研发出高塔控释肥之后～利用硝铵磷作为氮元素～在原有高塔尿基复合的装置上生产硝基复合肥～弥补了高塔肥料品种单一的局限性～形成了品种集群优势～为高塔复合肥生产工艺技术提供了广阔的发展空间。据了解～高塔硝基复合肥具有速溶高效的特点～广泛适用于北方干旱地区～是追肥的优良品种。
2012年3月14四川金象赛瑞化工股份有限公司在佳木斯市行政中心举行了项目框架协议签署仪式～拟在黑龙江省佳木斯市建设年产60万吨硝基复合肥及30万吨尿素项目。该项目投资30亿元人民币～占地面积70万平方米。目前已经完成项目前期调研工作～正在开展60万吨硝基复合肥项目的可行性研究报告编制～以及完成该项目的可研、环评、安评等相关前期工作。四川金象赛瑞化工股份有限公司是经国家批准的一家外商投资股份有限公司～下辖新疆金圣胡杨化工有限公司、河北冀衡赛瑞化工有限公司、新疆玉象胡杨化工有限公司、北京烨晶科技有限公司～主要产品年产能为合成氨55万吨、尿素45万吨、硝酸102万吨、硝酸铵104万吨、硝基复合肥135万吨、三聚氰胺29万吨～其中硝基复合肥产能中国第一。
天脊煤化工集团计划在山西朔州建设年产140万吨硝基复合肥项目。武汉中农在河北廊坊建设20万吨硝基肥项目。云天化国际云峰分公司、川化股份有限公司、成都市新都化工股份有限公司等业内知名企业也都在积极进行着硝基肥产品生产。
深圳芭田～作为业内知名的水溶肥企业～同时也是国内最早发展硝基复合肥产品的企业之一～在南方地区通过把硝基肥产品和滴灌设备结合起来～顺利打开硝基肥市场销路。九禾股份有限公司、贵州开磷集团也纷纷在媒体上进行硝基肥产品广告招商。
四、硝基复合肥国内市场情况
一方面～国内硝基复合肥市场潜力巨大～能够生产硝基复合肥的化肥企业还将在今后一段时间内保持优势地位～市场前景看好。据统计近年来我国用于种植蔬菜、水果的耕地面积年均增长超过 100万公顷～目前已达到3200万公顷左右～理论上我国有7亿亩耕地适合施用硝基复合肥。根据相关农业技术指标它们对硝硫基复合肥的需求量约为 3000万吨。单从氮素的角度看～据估算目前我国硝态氮肥市场容量在400,500万吨～远期市场容量有800,1000万吨。而从供给看～目前我国实际硝态氮肥产量不足100万吨～硝基复合肥的生产企业有20余家～总产能约500万吨左右～主要分布在四川、山西、陕西、黑龙江、山东等省份。拥有硝铵资源的复合肥企业为数并不多～据估计～目前在建的硝态氮项目,含硝基复合肥,约1000万吨。
另一方面～市场前景看好的同时～业内专家也认为～由于当前在建项目较多～不久这一产品市场竞争将会激烈。
为此～企业一要加强产品创新～尽量降低成本赢得市场优势。譬如山东金正大集团就积极研发硝基缓控释肥料～在复合肥产品中～同时含有速效因子和缓效因子～根据作物需要释放养分～达到一次性施用的目的。二要在推广方式上进行创新。硝态氮虽好～但也要良肥和良法相配套～因为不同作物对养分形态的需求和吸收程度都不同。最好能够对不同养分形态的产品在使用区域范围和使用方法上进行分门别类的规划～这样才能真正实现将正确的产品在正确的时间和地点～用正确的方式施用下去～以达到肥效的更好发挥。
硝基肥与普通肥有什么不同？ 硝基复合肥是以硝酸铵为氮源，添加磷、钾等复肥原料，生产出的N、P、K高浓度复合肥料。其产品中既含有硝态氮又含有氨态氮。主要产品有硝酸铵磷、硝酸铵磷钾。硝基复合肥是近 十年来我国正在迅速发展的一种高效、环保的化肥新品种。随着农用硝酸铵的改性，硝基复 合肥生产技术的研究开发不断获得发展。与传统肥料相比硝基复合肥安全可靠、使用方便、 环保性能好、养分含量高，既保留了原有硝酸铵的基本特性，含有氮磷钾等作物生长所需的 营养元素，养分均衡，有效成分含量高，又能满足传统化肥市场的需求。 硝基复合肥的特点和使用注意事项： 当前硝基复合肥市场表现很抢眼，多地经销商表示，与普通尿基复合肥相比，经销商感觉硝 基复合肥更好卖。那硝基复合肥的特点是什么呢？ 1、起效迅速：快速促进作物生长，3天见效。
2、增产显着：肥料利用率高，与施用同量单质氮肥相比，增产8-25%。 3、优化品质：可明显增加农产品蛋白质、可溶性糖分、维生素的含量，提高色泽口感。 4、抗旱保水：增强作物的抗旱保水能力，实现旱地增产。 5、活化土壤：抗土壤板结，有效改善土壤状况。 硝基复合肥使用注意事项： 1、由于硝态氮极易溶于水，易流失，不宜在水田及南方多雨地区使用；不宜在旱地的大雨前后施用或施用后浇大水。
2、硝态氮肥不宜与有机肥混用。有机肥含有较多有机物，遇硝态氮肥会在反硝化细菌的作用下发生硝化作用，损失氮素。 3、硝态氮肥不宜在稻田中施用。硝酸根随水流失，降低肥效，硝态氮肥在厌气条件下，易被反硝化细菌分解造成氮素损失。 4、由于硝基复合肥溶解性好，易造成在土壤溶液盐浓度过高，引起烧种烧苗现象，使用时注意种肥隔离 5、果树、蔬菜上施用硝硫基复合肥。在果树上施用（沟施）时，注意一层土一层肥，土肥混匀；在大棚蔬菜作物上施用，每隔15天冲施一次，用量不超过30-40斤/亩。 6、硝基复合肥在作物收获前20天一般要停止使用，避免作物体内亚硝酸盐超标。
配方含量计算方法 专用肥含量 N 20% P205 3% K20 2% 生产1000克，需要尿素、二铵、氯酸钾多少？ 100 1000 1、计算尿素用量： = X=200克，折尿素：200÷46%=434.8 20 X 100 1000 2、计算二铵用量： = X=30克，折二铵(N 18%、P20544%)：30÷46%=65.2 3 X 18% 其中：二铵里有尿素：×65.2=25.5 实际用尿素：434.8－25.5=409.3 46% 100 1000 3、计算氯酸钾用量： = X=20克，折氯酸钾：20÷60%=33.3 2 X 肥料纯养分含量与价格比较 例一复合肥含量45% 单价2.7元/kg，纯量单价=2.7÷45%=6元/kg 复合肥含量40% 单价2.5元/kg，纯量单价=2.5÷40%=6.25元/kg 例二复合肥含量45% 其中 N 36% P205 5% K20 4% 单价2.7元/kg， N单价 =36÷45×2.7=2.16元/kg P205单价=5÷45×2.7=0.3元/kg K20单价=4÷45×2.7=0.24元/kg
主要元素的原子量 钾(K)换算成氧化钾(K20) 39.1(K)×1.2=47(K20) 计算方法：钾 K 39.1 氧O 15.999 K20 =39.1×2=78.2＋15.999=94.2 94.2÷78.2=1.2系数 钾(K)换算成氯化钾(KCl) 39.1(K)×1.9=74.29(KCl) 计算方法：钾 K 39.1 氯 Cl 35.45 KCl =39.1＋35.45=74.55 74.55÷39.1=1.9系数 氯化钾(KCl)含量计算方法 钾占氯化钾原料百分比： K 39.1÷74.55×100%=52.44% 钾(K)换算成氧化钾(K20)乘1.2系数：52.44%×1.2=62% 磷(P)换算成五氧化二磷(P205) 30.97(P)×2.29=70.92(P205) 计算方法：磷 P 30.97氧O 16 P205 =30.97×2=61.94＋16×5=141.94 141.94÷61.94=2.29 氯离子含量计算方法 专用肥中K20含量3.5%，氯离子含量占多少%，国家复混肥氯离子含量≤3%，计算方法：氯化钾原料：3.5%÷62%=5.65kg 氯占氯化钾原料百分比：钾原子量 K 39.1 氯原子量 Cl 35.45 35.45÷35.45＋39.1×100%=47.55% 氯离子含量：5.65×47.55%=2.685%
7 评价结论、措施与建议 7.1 项目概况 菏泽金正大生态工程有限公司成立于20XX年5月14日，位于菏泽经济开发区长江东路5188号，由山东金正大生态工程股份有限公司独家发起设立；公司注册资本25160万元，总占地面积700余亩，总投资7.1亿元，年生产能力为120万吨复合肥。公司年产120万吨的复合肥生产线已于20XX年全部竣工。 本项目为120万t/a硝基复合肥清洁生产项目，菏泽市环保局于20XX年以菏环审[20XX]70号进行了环评批复，于20XX年5月9日进行试生产申请，20XX 年5月13日由市环保局进行了试生产运行批复，批复试生产期为20XX年5月14日至20XX年8月14日；20XX年7月20日，因部分设备在试运行期间存在问题，停车进行消缺；于20XX年3月份申请延期试生产，现正在验收。 由于实际建设过程中，部分建设内容与原环评报告书中发生变化，变化内容见表7.1-1，因此，本次将针对变化内容，编制变更报告。 变更内容见表7.1-1。 表7.1-1 工程变更情况表
7.2 主要结论 7.2.1 环境空气影响分析 设计方案调整后，项目对周围环境影响结论不变。由于部分装置企业承诺不再建设，因此，全厂污染物排放量减少。经计算，确定变更后硝酸装置区氨卫生防护距离设为300m，该范围内无常驻居民，硝酸磷钾肥装置卫生防护距离为50m，脱硫装置卫生防护距离为50m,拟建项目硝酸装置距离均张庄距离为430.02m，卫生防护距离内没有常驻居民。 7.2.2 地表水环境影响分析 变更后，由于部分设施不再建设，因此，项目废水产生量减少。排入菏泽市污水处理厂COD Cr、氨氮分别为0.47t/a、0.08t/a，经污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB/T 18918－20XX）中一级A标准（COD≤50、BOD5≤10mg/L、NH3-N≤5mg/L、PH＝6～9）, 首先用于厂区绿化、道路洒水，剩余部分排入洙水河，外排COD Cr、氨氮分别小于0.39t/a、0.04t/a因此对地表水环境影响较小。 变更后，对地表水影响同原结论不变。 7.2.3 地下水环境影响分析 本次设计方案调整后，由于厂区内的各种防渗措施均与原报告书相同，因此对地下水的影响同原结论不变。 7.2.4 噪声环境影响分析 本次变更后，噪声源减少，根据20XX年6月29日，菏泽市环境保护监测站对厂界噪声现状监测数据（详见表2.2-11）：项目投运后厂界噪声能够满足《工
高塔造粒生产硝基复合肥的工艺研究 高塔造粒工艺生产复合肥是我国近10年发展起来的工艺。其产品具有外观颗粒均匀、光润圆滑、均带小孔，养分稳定，水分低等特点，深受农民欢迎，至今国内已建成装置的产量超过1000万t。高塔工艺生产的主要是尿基复合肥。 硝基复合肥是指以硝铵磷或者硝酸铵作为氮源生产的复合肥，而区别于使用尿素、氯化铵、硫酸铵等生产的传统复合肥。硝基复合肥可以直接被作物充分吸收，具有速溶速效的特点，尤其适用于国内雨水较少、气温较低的北方旱地碱性土壤。硝态氮肥可以促进作物快速生长，特别适合于蔬菜、果树、烟草等经济作物。硝基复合肥在国际上特别是在欧美国家得到广泛应用，据统计，俄罗斯、波兰、法国、巴西、美国硝酸铵占氮肥总产量的比例分别为39.7％、30.9％、27.5％、16.1％和12.6％，而我国加上进口不足5％。正是由于含硝态氮肥料的优点，很多厂家看准市场需求，大力发展硝基复合肥。许多厂家都尝试利用原有高塔设备生产硝基复合肥，但都存在一定问题。 1 高塔造粒生产硝基复合肥存在的主要问题 1）无法连续生产。熔融后的硝酸铵在加入粉状物料后出现料浆变黏稠，流动陛太差，频繁堵塞喷头和管道。 2）存在安全隐患。混合槽内硝铵容易剧烈分解，进而有发生火灾的危险。 3）产量下降。熔融设备生产尿基产品时能力可满足，但生产硝基产品时达不到生产尿基的产能。
2 高塔造粒生产硝基复合肥存在问题的原因分析 国内高塔硝基复合肥生产企业多以硝铵（硝酸磷肥、硝磷铵）为生产原料，加入磷铵、氯化钾（硫酸钾）和其他添加剂进行生产，不同于国外的以磷矿和硝酸为原料进行生产。但两种生产方法的原理相同。下面以荷兰和俄罗斯的生产工艺为对照，分析国内高塔造粒生产硝基复合肥存在的问题。 2.1 荷兰和俄罗斯高塔造粒生产硝基复合肥的特点 1）荷兰斯塔米卡本法硝酸磷酸铵钾生产流程。荷兰斯塔米卡本公司（Stami Carbon）造粒塔喷淋造粒生产硝酸磷酸铵钾的工艺流程见图1。 1、8—高位槽；2—混合槽；3、6—贮槽；4—中和槽；5—蒸发器；7—泵；9—造粒塔；10 —冷却筒；11—提升机；12—筛子；13—破碎机；14—包裹筒 图1 斯塔米卡本法硝酸磷酸铵钾生产工艺流程 w（HNO3）47％～55％的硝酸和w（P2 O5）52％～54％的湿法磷酸混合后送入中和槽，用氨将混酸中和至pH为2.8～3.2，生成的硝酸磷酸铵溶液在自然循环的蒸发器（加热管的工作压力为 1.22～
复合肥的生产工艺介绍 目前颗粒状复混肥料的生产方法主要有料浆法、固体团粒法、部分料浆法、融熔法等，下面对这几种典型的生产方法作以介绍。 1．料浆法 以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆，在氨化粒化器中进行涂布造粒，生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和大规模生产常采用的生产方法。 磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化生产环节。该法的优点是： 既可生产磷酸铵也可生产NPK复合肥，同时也充分利用了酸、氨的中和热，蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。 由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norsk hydro、西班牙incro、espindsea、法国的AZ F、KT、美国的Davy/TVA等。国内的主要生产厂家有： 中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。
1项目建设的目地和意义 公司合成氨能力为35万t/a，合成氨主要用于生产尿素及硝铵系列产品，剩余部分作为液氨产品销售。尿素装置为23万t/a ;硝 铵装置能力为2>20万t/a。 由于氨加工能力不足使大量合成氨只能作为液氨产品销售，销售合成氨经济效益较差。新建一套高塔硝基NPK复合肥装置，根据市场情况生产两元或三元复合肥，使公司两套硝铵溶液装置满负荷运行。 硝铵消耗合成氨17.8万t/a，尿素消耗合成氨13.6万t/a，生产5 万t/a硝酸钙镁消耗硝酸1.97万t/a，折合成氨0.56万t/a，尿素及硝铵系列产品可使31.96万t/a合成氨转化为氨肥成品，剩余3.04 万t/a合成氨作为液氨产品销售。 公司通过本次新建高塔造粒复合肥装置，生产市场销路好的 三元硝基复合肥，会加快公司的产品结构调整，提高生产装备的 技术水平，开拓市场，实现资源优化配置，增强抗风险能力和市 场竞争力，提高经济效益，谋求更大的发展。 2产品需求及价格初步预测 2.1产品需求初步预测 近年来，世界化肥生产大国和农业发达国家都十分重视通过 对基础肥料进行二次加工来发展复合（混）肥。国外化肥中复肥 率占65-68%
我国的化肥总量满足率为80%其中氮肥其本满足要求，磷 肥及NPK复合肥的产量都在逐年增长，但和国内的需求仍有很大的距离，高浓度的复合肥比例仍远低于发达国家水平，钾肥主要靠进口。 2.2价格初步预测 根据中国农产品交易网2009年4月17日公布的国内部分地区高 塔复肥价格如下表： 上表高塔复肥平均价格为2880元，本项目复肥价格定为2600元 3产品方案和拟建规模 3.1产品方案 高塔硝基复合肥规格为N-P-K : 21-6-13，装置可根据市场需要生产不同配比
复混肥生产中注意的问题 一、原料性质： 磷酸一铵 分子式：NH4H2PO4 结构式： 微溶于醇、不溶于丙酮，常温下稳定，无氧化还原性，遇高温、酸碱、氧化还原性物质不会燃烧、爆炸。 用途：农用化肥。 尿素 化学式：CO(NH2)2 CAS号：57-13-6 EINECS号：200-315-5 分子式：CH4N2O 分子量： 物化性质 性状：无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒，无臭无味。含氮量约为%。 沸点：°C at760mmHg。 折射率：n20/D 。 闪点：°C。
密度：。 熔点：℃。 水溶性：1080 g/L (20℃)。 溶解性：溶于水、甲醇、甲醛、乙醇、液氨和醇[1]，微溶于乙醚、氯仿、苯。弱碱性 对热不稳定，加热至150~160℃将脱氨成缩二脲。硫酸铜和缩二脲反应呈紫色，可用来鉴定尿素。若迅速加热将脱氨而三聚成六元环化合物三聚氰酸。（机理：先脱氨生成异氰酸（HN=C=O），再三聚。）氯化钾 中文别名：缓释钾；补达秀 CAS号：7447-40-7 分子式：KCl 分子量： 精确质量： 物理性质 外观与性状：白色晶体，味极咸，无臭无毒性。易溶于水、醚、甘油及碱类，微溶于乙醇，但不溶于无水乙醇，有吸湿性，易结块；在水中的溶解度随温度的升高而迅速地增加，与钠盐常起复分解作用而生成新的钾盐。 密度：at 25 °C(lit.) 熔点：770 °C(lit.) 沸点：1420°C
闪点：1500°C 折射率：n20/D 水溶解性：340 g/L (20 oC) 稳定性：稳定。与强氧化剂不相容，强酸。防潮。吸湿性。 储存条件：2-8oC 膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。 主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝和水，还含有铁、镁、钙、钠、钾等元素，Na2O和CaO含量对膨润土的物理化学性质和工艺技术性能影响颇大，具有强的吸湿性和膨胀性，可吸附8～15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍；在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性；有较强的阳离子交换能力；对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力，最大吸附量可达5倍于自身的重量；它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性；具有表面活性的酸性漂白土（活性白土、天然漂白土-酸性白土）能吸附有色离子。 二、影响因素： 影响高浓度复合肥生产主要因素有以下几个方面：1）生产设备；2）工艺技术；3）原料的理化性状；4）生产配方以及添加的调理剂；
硝基复合肥肥常见个问 题实战实用 Hessen was revised in January 2021
硝基肥常见20个问题 1、硝基肥是含有硝态氮的一类肥料，是速效肥，不是长效肥。 2、硝基肥不能用在水田里。 3、 3、硝基肥根据配方不同，可以作为底肥、种肥、追肥。 4、硝基肥可以与缓控释肥掺混施用，配成硝基缓控释肥。 5、硝基肥与有机肥掺混时，要求现配现用。 6、硝硫基肥可以应用到非水田的大田所有作物上。 7、硝基肥作为追肥时，施肥后禁止大水漫灌。 8、硝硫基肥可以用在花卉、草坪、高尔夫球场上。 9、硝硫基肥在果蔬上应用时，在果实采收前20天内不允许使用。 10、硝基肥可作为叶面肥用，请注意用量兑水浓度不能超过1%。 11、硝基肥的适用所有的使用方法，如条沟施、穴施、撒施、冲施、滴灌。 12、硝基肥作为叶面肥时，不能与碱性农药混用。 13、硝基肥与腐植酸配合，具有持久的改良土壤团粒结构、中和土壤的酸碱性、抗旱保水性、提高土壤肥力和缓释肥料，提高肥料综合利用率的长效功能，改善改良盐碱地，减少对土壤出现的盐碱化
沙化以及重金属污染；促进作物光合作用、促进植物生长，增强作物抗寒抗旱抵抗虫灾的能力，增加产量。 14、硝基肥在偏碱性土壤、喀斯特地貌地区的施用效果优于尿素态复合肥。 15、硝基肥与酸性农药混用，可以增加农药和除草剂的持效性，同时降低农药残留。 16、硝基肥与铵态氮肥在蔬菜上，混用时，铵态氮比例不能超过30%，否则会造成蔬菜减产。 17、在pH值较高的石灰性土壤上生长的喜钙植物优先利用含硝态氮的硝基肥，如棉花、烟草、果树。 18、在酸性土壤生长的嫌钙植物和适宜低氧化还原势土壤条件下生长的植物嗜好铵态氮，不建议用硝基肥，如水稻、莲藕、旱藕、荸荠等。 19、不能与碱性农药混用，否则降低药效、肥效。20、与酸性除草剂混用稀释浓度不超过2%为宜。
国内硝基复合肥生产情况 2002 年以后，农用硝酸铵禁用促进了硝基复合肥生产技术的研究开发，硝基复合肥在国内开始发展和应用。我国现已成为世界最大的硝酸生产国，目前国内有硝酸生产企业70 多家，产能840 万t /a，就硝酸本身而言，作为基础化工产品，受到了宏观经济下滑的影响和金融危机拖累，硝酸需求低迷、企业开工率降低，产品供过于求，价格不断下滑。但在国家大力解决“三农”问题的背景下，新农村建设、农产品结构调整等，都增加了对其下游硝酸铵及硝基复合肥的需求，而硝酸为近十年来国内正在迅速发展的化肥新品种硝基复合肥提供了充足的原料。有不少硝酸生产企业就选择了硝酸—硝酸铵—硝基复合肥产业链， 建设了硝基复合肥生产装置。 目前有的硝基复合肥生产企业在在高速发展中遇到了原料“瓶颈”的制约，为了适应“化肥生产向资源地转移”的政策，开始把发展目标转向省外其他资源丰富的地区。如四川金象集团公司目前已主打硝基复合肥，产品畅销云南、陕西、四川、贵州等地，并计划在河北、新疆等地建设生产装置以开辟新的市场。该公司投资16． 95 亿元， 2009 年8 月在新疆阿克苏市沙雅县开工建设60 万t /a 硝基复合肥装置，计划在2011 年3 月建成投产。 在此项目建设顺利进行的基础上，2010 年9 月金象公司决定再建一套60 万t /a 硝基复合肥装置，预计总投资8 亿元，工程建设期预计为20 个月。目前，公司已展开了项目的相关规划设计工作，计划2010 年10 月开工建设， 2012 年3 月建成投产。全部工程项目建成后，金象集团在阿克苏地区的硝基复合肥年总产量将达到120 万t，沙雅县将成为全疆最大的复合肥生产基地。此外，金象公司还与河北冀衡集团总投资13． 2 亿元，合资建设的50 万t /a 硝基复合肥、30 万t /a 硝酸和10 万t /a 三聚氰胺项目已于2009 年6 月3 日在河北武邑冀衡循环经济工业园开工建设，该项目一期工程投资3． 6 亿元，进行15 万t /a 硝酸、5 万t /a 浓硝酸、25 万t /a 硝基复合肥项目建设，计划在2010 年10 月建成投产，二、三期项目计划到2015 年全部完工。 成都市新都化工股份有限公司也在省外拓展了硝基复合肥生产基地，该公司在湖北省应城市建设60 万t /a 硝基复合肥、10 万t /a硝酸钠项目由应城市新都化工有限责任公司实施。该项目位于应城市四里棚盐化工业园区，总投资6． 1025 亿元，建设内容包括10 万t /a 合成氨( 扩能) 、27 万t /a 硝酸、60 万t /a硝基复合肥和10 万t /a 硝酸钠。
玉米配方肥 40% (28-5-7) 高产肥力地区基肥或追肥 52% (25-13-14) 葛岗、阳固等乡镇速效钾较低区（基肥）返青期冲施适量氮钾肥 42%（25-12-5）旱肥地基肥 朝天椒配方肥 40%（20-10-10）涧河南北丘陵区，基肥。 大蒜配方肥 51%（18-12-23）适用于竖岗，以底肥和追肥为主 新密市小麦配方肥 42%（22-16-4）中、低产麦区基肥 尉氏县小麦配方肥 40%（20-12-8）东部高产区、小麦底肥 玉米配方肥 42% （28-8-6）高肥力地区,追肥 35% (30-0-5) 中、低肥力夏玉米田作追肥 40% (22-9-9) 低产肥力地块（基肥） 35%（30-0-5）中肥力麦区、追肥 40%（28-10-2）旱地追肥 45%（25-10-5）中、高产区，作追肥或基肥施用 滑县小麦配方肥 56% (25-26-5) 基肥，犁地前施用 45%（25-13-7）中肥力地区，作基肥施用 玉米配方肥 42% (32-6-4) 中产玉米区追施肥 阳 40% (20-12-8) 中产肥力 (基肥)黑土 25%（17-8-0）低肥力区,作基肥施用 48%（26-12-10）高产肥力地块基肥、追肥 40%（15-19-6）中部基施 40%（25-8-7）南部丘陵区作基肥 40%（24-12-4）中低产区，作基肥施用 玉米配方肥 45%（28-9-8）高肥力地区，作追肥施用 40%（22-12-6）低产区基施 45% （18-19-8）中肥力地区基肥 尿基的和硝基的配方是不一样的，主要差异在于总氧份上，硝基的总氧份达不到尿基的程度，这方面最好的办法肥料测土西方信息，比如以下是河南的（参考，从中通过计算选取你的装置能生产的进行开发应该是可以的）：玉米配方肥 485（20-16-4）高肥力区,分期作追肥施用 伊川县小麦配方肥 38%（22-13-5）高肥力区,作基肥 40%（28-5-7）南部丘陵区作基肥 玉米配方肥 45% (28-5-12) 适于高肥力地块（追肥） 汝州市小麦配方肥 40%（25-10-5）高产区基肥 花生配方肥 42%（16-12-14）中肥力地区，作底肥施用 玉米配方肥 45%（28-9-8）川区水浇地，追肥。 玉米配方肥 40%（30-6-4）北部平原区作基肥 宜阳县小麦配方肥 45%（24-15-6）高产区，作基肥施用 小米配方肥 40%（20-10-10）安阳县中西部 40%（32-8）西部追施 40%(25-6-9) 适于中、低肥力地块（追肥） 40%（25-11-4）旱薄地基肥 玉米配方肥 40%（30-5-5）适用于四所楼、长智镇，以追肥为主 40%（22-12-6）适用于朱砂、玉皇庙镇，以底肥和追肥为主
目前国内复合肥几种生产工 艺 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
目前国内复合肥几种生产工艺 目前在我国复合（混）肥制造中有以下几种工艺： 1）料浆法生产工艺技术，2）高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术，3）熔体造粒法生产工艺技术，4）干粉物理团粒法生产工艺技术，5）掺混法生产工艺技术。 1.掺混法生产工艺技术 这种工艺在我国是最简单的复混肥生产工艺。 这种工艺或方法制造的复混肥叫掺混肥或BB肥。其特点是工艺简单,配比灵活,原料肥料仍然保持原状，比较直观，养分比例易于调整。但是其缺点是:肥料在运输和施用过程易于产生氮磷钾肥的分离，肥料易于吸湿结块。目前市场上大多数BB肥配方均属高氮、高钾、高浓度型，缺乏中、微量元素。 2.干粉物理团粒法生产工艺技术 干粉物理团粒造粒工艺技术是，根据需要,选择几种肥料原料干粉进行计量和混合，以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。干粉混合料的造粒需加热,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滚动情况下在(圆盘)或转鼓中团聚成一定粒径的复混肥颗粒。目前，这类工艺中通常采用加酸（特别是加磷酸）和氨来增加液相量，并借所发生的化学反应来提供热量，磷酸和氨反应生成的磷酸铵就成为复合肥料中的组分。造粒机内的物料应控制最佳的温度 (50～80℃)和最佳的含水量％～％),以达到合适的成粒条件。以这种工艺制造的复混肥，从肥料的氮磷钾组成上将与上述的BB肥没有实质性的差别。只是把
原来更小的粒（粉末），将其团结成颗粒。所以也可以说这种工艺制造的复混肥是深加工BB肥。 3.料浆法生产工艺技术 料浆工艺是硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物（有时也用酸与磷矿粉反应的产物）为氮磷料浆。然后在料浆中加入钾盐或直接把钾盐加至造粒机内，再把氮磷料浆喷入造粒机内，再高温下与钾盐反应制得氮磷钾三元复合肥料。这种工艺制造的复合肥中养分非常均匀，大小颗粒化肥中的养分含量和比例完全一致。颗粒的物理化学性状一流。肥料中氮的形态包括铵态氮和硝态氮，因此肥效比单一的尿素态或单一铵态的等氮磷钾肥料好 4.高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术 这一工艺是近几年在我国复合肥生产工艺中出现的一项新工艺，也就高塔尿基复合肥工艺。它实际上就是把尿素熔融，熔融尿液经计量后用熔融泵送入混合器中，再将加热后的粉状磷酸一铵、氯化钾和添加剂(辅料) 等计量后加入加热器中加热，预热后的物料送入混合器与熔融尿液混合反应,充分混合成溶解度大且具有一定流动性的加成化合物料浆。随后靠自身重力流入位于造塔顶的旋转喷头中再喷雾成液滴，液滴从高塔顶部下降过程与上升的冷空气逆向接触传热，在空气中结晶、固化、冷却成成品颗粒。筛分出的大颗粒经破碎机破碎后和细粉一起作为返料重新加入加热器后循环使用。 高塔尿基复合肥的优点是
复合（混）肥配方计算说明书 如何制定复合（混）肥生产配方，是一门学科，它不单是数字之间的简单运算，它涉及到物理、化学、数学等多门学科。，必须掌握一定的专业知识，并结合多年的实践经验，才能精通运用该技术，下面介绍一下我们所掌握的经验，仅供参考。 一、配方首先考虑产品质量要符合国家标准 94年国家对复合（混）肥的质量颁布了统一的国家标准，其中明确规定，二元素复混肥最低养分不得低于20%，三元素复合肥最低养分不得低于25%，单一养分的最低不得小于4%，我们在搞配方时养分含量，首先必须符合上述规定。在低、中、高浓度的划分上，养分含量在20%~30%称为低浓度，养分在30%~40%称中浓度，养分在40%以上称高浓度，在包装袋的标明也符合上述要求。 颗粒强度是复合肥质量的一项主要指标，颗粒强度与选用原材料直接有关系，我们在制定配方时，应正确选用各种调理剂，确保颗粒强度符合国家标准。水溶性磷也是一项重要的质量指标，配方中必须考虑原料之间的化学反应，注意物料综合后的PH值，防止有效磷转化成枸溶性磷，造成养分退化。二、配方中氮、磷、钾、及中微量元素养分之间的比例要具有科 学性。 养分配比必须根据复混（合）肥产品使用地的土壤及作物的地点，结合当地农科部门，搞农化服务，测土配方，平衡施肥，做到专肥专用。
三、配方应注意降低成本，提高经济效益 在选择原料时，要尽量采购价格便宜的品种，使组成复混（合）肥的原料成本降低，使产品在同等质量条件下，市场销售价格比同行业低，以提高企业产品的竞争力，进一步提高企业经济效益。 以上情况则为一般原则，特殊情况也应兼顾，例如： ⑴、特种经济作物如：烟草、甘蔗、甜菜、果树等使用尿 素、硝铵、硫铵、硫酸钾及原料生产的复合肥，虽然使用氯化铵成本低，但氯离子含量高会影响它们的品质。 （2）、使用硫酸铵成本虽高，但在生产过程中，由于硫铵在配方中可提高颗粒强度，硫铵与磷酸一铵相配使游离水变结晶水，有利于生产，所以选做调料剂较为合适。 （3）、使用各种调料剂，必定会增加成本，但配方中缺少了调料剂又难以生产，是工艺上不可缺少的材料，当然相对增加成本也是无法避免的。 四、配方中物料粘性是造粒的基础 生产中把粉状物料造成颗粒就必须考虑物料的粘性，物料只有具备了足够的粘性，才能把分散的物料团聚成粒。 首先把现有原料进行分类，哪些粘性好，哪些粘性差，我们把粘性好的材料称粘性材料，粘性差的材料称散性材料。粘性材料如：过磷酸钙、磷酸一铵、磷酸二铵、重钙等。分散性材料如：氯化钾、氯化铵、硫酸钾、硫酸铵等。 尿素介于粘性和分散性之间。
硝基复合肥市场调研报告 硝基复合肥是近十年来我国正在迅速发展的化肥新品种，近年来随着农用硝酸铵的改性，更是促进了硝基复合肥生产技术的进一步研究开发。本文介绍了硝基复合肥的性能特点、发展历程、生产工艺、市场概况及发展前景的一些看法和建议。 第一章：硝基复合肥概述 第一节：产品概述 硝基复合肥是指以含有硝酸根的硝酸铵为氮源，添加磷铵、钾肥等原料，对肥料进行二次加工生产出的(N+P2O5+K2O)的质量分数>40％的高浓度复合肥料。 硝基复合肥具有化学特性稳定，颗粒均匀，使用安全，便于贮存、运输、播施等显著特点。 硝基复合肥是重要的农用肥料，可用于各种经济作物、油料作物、旱地作物的基肥和追肥，广泛适用于各种类型的土壤，在偏碱性土壤、喀斯特地貌地区的施用效果优于尿素。 第二节：产品特点 硝基复合肥具有肥效快、吸收率高以及康土壤板块的特点。产品中富含硝态氮和铵态氮，硝态氮不需要经过二次转换可直接被作物根部吸收，因此硝态氮含量越高，作物生长也就越快速；而氨态氮主要被吸附和固定在土壤胶体中，移动性较小，养分易于被土壤“保存”达到缓慢释放的效果；硝态氮与氨态氮的相互配合能够均衡按照作物的生长曲线供给作物所需养分，具有高效提升产量与改善作物品质。 第二章：中国硝基复合肥发展历史 我国硝基复合肥的起步较晚，2000年以前，全球硝基复合肥产量的90%集中于西欧、美国、前苏联及东欧等较发达的国家，其他国家和地区只能生产很小一部分硝基复合肥。从上世纪60年代开始，亚洲(主要是远东和中东)尿素生产有了很大的提高，尿素一直占据着亚洲氮肥的主要市场。 回顾我国从1960年至2012年近半个世纪的氮肥、硝基复合肥的发展历史，大致经历了如下几个阶段： 第一阶段:1960年至1987年8月——以碳铵为主的发展时期 在我国，直到上世纪90年代以前，主要的氮肥为碳铵(碳酸氢铵)，尿素和硝铵作为氮肥所占的比例并不高。硝酸硝铵生产方面，由于我国的金属材料硝酸机组制造技术等不过关，加上我国的硝酸生产中的铂催化剂产量很小，以及西方国家和前苏联、东欧国家对我国的经济封锁，造成我国在改革开放以前硝酸的生产能力较小，主要用于军工和民爆行业，只有少量硝酸铵作为化肥使用。 第二阶段:1987年9月至2002年9月——尿素硝铵快速发展时期 进入上世纪90年代，我国的硝酸硝铵和尿素行业均获得了极大的发展，但尿素的增长更快。天脊集团（原山西化肥厂）引进我国第一套以煤为原料的90万吨硝酸磷肥装置，填补了国内硝基复合肥的空白。1997年天脊集团引进法国KT技术，自筹资金上马一套20万吨多孔硝铵装置。当时硝酸铵主要以单质氮肥形式出现，这种单质氮肥有易结块、吸湿等问题，与尿素相比，使用起来极为不便。因此，硝酸铵只是在水果、蔬菜、烟草等经济作物上使用。 第三阶段:2002年10月至2005年8月——硝基复合肥发展的萌芽期2001年美国9.11事件发生之后，世界各国都加强了对民用爆炸物品的管制。
几种肥料增效剂介绍Newly compiled on November 23, 2020
复硝酚钠 复硝酚钠是一种强力细胞赋活剂，与植物接触后能迅速渗透到植物体内，促进细胞的原生质流动，提高细胞活力。 一、化学成分： 1.邻硝基苯酚钠 分子式：C6H4NO3Na 相对分子量：161、0916（1995） 2.对硝基苯酚钠 分子式：C6H4NO3Na 相对分子量：161、0916（1995） 硝基愈创木酚钠 分子式：C7H6NO4Na 相对分子量：（1996） 二、理化性质： 橘红色片状结晶、深红色针状结晶及黄色片状晶体的混合晶体。易溶于水，可溶于甲醇、乙醇、丙酮等有机溶剂。常规条件下储存稳定。 1、邻硝基苯酚钠：红色针状晶体，具有清淡的醇香味，熔点44.9℃（游离酸），易溶于水、可溶于乙醇、丙酮等有机溶剂，常规条件下储存稳定。 2、对硝基苯酚钠：黄色片状晶体，熔点113-114℃（游离酸），易溶于水，可溶于乙醇、丙酮等有机溶剂，常规条件下储存稳定。 3、5-硝基愈创木酚钠：橘红色或者枣红色片状结晶，熔点105-106℃（游离酸），易溶于水，可溶于乙醇、甲醇、丙酮等有机溶剂，常规条件下储存稳定。 三、功能特性： 复硝酚钠是一种强力细胞赋活剂，与植物接触后能迅速渗透到植物体内，促进细胞的原生质流动，提高细胞活力。能加快生长速度，打破休眠，促进生长发育，防止落花落果，改善产品品质，提高产量，提高作物的抗病、抗虫、抗旱、抗涝、抗寒、抗盐碱、抗倒伏等抗逆能力。 1、促使植物同时吸收多种营养成份，解除肥料间的拮抗作用。 2、增强植株的活力，促进植物需肥欲求，抵御植株衰败。
高塔硝基复合肥生产工艺分析 近年来，国内对于农产品产量以及品质的要求，很多新型肥料逐渐涌现，并开始抢占传统肥料的市场。硝基复合肥能够被作物直接吸收，并且具有速溶速效的特征，被广泛应用于雨水较少、气温较低的土壤环境中。因此，对高塔硝基复合肥生产工艺进行详细探究具有一分重要的现实意义。 1、高塔硝基复合肥生产技术原理 在高塔硝基复合肥的生产过程中，通过硝酸铵熔融，能够与含有磷、钾复合肥的原料形成化合物。在具体的生产过程中，首先在熔融的硝酸铵中加入预热完成的混合料浆，混合料浆是由磷肥、钾肥、填料以及其他添加剂所组成的。混合料浆具有较强的流动性，能够流入至高塔造粒机中进行造粒，然后通过造粒机喷洒进入至造粒塔的物料可以从高塔上降落，在此过程中，能够与从塔底部上升的气体进行热交换，最后降落至塔底部，形成颗粒物料，再经过筛分处理后，即可得到颗粒状态良好的复合肥料。 2、高塔硝基复合肥工艺流程 2.1工艺流程 2.1.1硝酸铵溶液浓缩 硝酸铵装置中，硝酸铵溶液的浓度为92%左右，硝酸铵溶液可以通过溶液泵流入至硝酸铵蒸发器中，通过蒸发器作用，对硝酸铵容易进行浓缩处理，将浓度控制在98%左右，再对溶液进行计量，并传输至一级混合槽中，使其与塔顶的硫酸钾以及填充料进行充分混合。 2.1.2、固体原料输送 固体输送系统是由两个系统所组成的，即填充料系统以及磷酸一铵系统。采用斗式提升机，将硫酸钾、填充料以及磷酸一铵提升至振动筛中进行筛分处理，物料经过筛分和计量后，硫酸钾与填充料即可进入至一级混合槽中，并且与浓度达到98%的硝酸铵溶液进行充分混合，与此同时，磷酸一铵进入至二级混合槽中，然后与来自一级混合操中的混合料进行充分混合。 2.1.3、熔融料浆制备 硝酸铵蒸发器中浓度为98%的硝酸铵溶液首先在一级混合槽中，与硫酸钾以及填充料进行充分混合，然后再流入至二级混合槽中，并且与磷酸一铵进行充分混合，保证混合料合格。
目前国内复合肥几种生产工艺 目前在我国复合（混）肥制造中有以下几种工艺： 1）料浆法生产工艺技术，2）高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术，3）熔体造粒法生产工艺技术，4）干粉物理团粒法生产工艺技术，5）掺混法生产工艺技术。 1.掺混法生产工艺技术 这种工艺在我国是最简单的复混肥生产工艺。 这种工艺或方法制造的复混肥叫掺混肥或BB肥。其特点是工艺简单,配比灵活,原料肥料仍然保持原状，比较直观，养分比例易于调整。但是其缺点是:肥料在运输和施用过程易于产生氮磷钾肥的分离，肥料易于吸湿结块。目前市场上大多数BB肥配方均属高氮、高钾、高浓度型，缺乏中、微量元素。 2.干粉物理团粒法生产工艺技术 干粉物理团粒造粒工艺技术是，根据需要,选择几种肥料原料干粉进行计量和混合，以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。干粉混合料的造粒需加热,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滚动情况下在(圆盘)或转鼓中团聚成一定粒径的复混肥颗粒。目前，这类工艺中通常采用加酸（特别是加磷酸）和氨来增加液相量，并借所发生的化学反应来提供热量，磷酸和氨反应生成的磷酸铵就成为复合肥料中的组分。造粒机内的物料应控制最佳的温度 (50～80℃)和最佳的含水量(2.5％～7.5％),以达到合适的成粒条件。以这种工艺制造的复混肥，从肥料的氮磷钾组成上将与上述的BB肥没有实质性的差别。只
是把原来更小的粒（粉末），将其团结成颗粒。所以也可以说这种工艺制造的复混肥是深加工BB肥。 3.料浆法生产工艺技术 料浆工艺是硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物（有时也用酸与磷矿粉反应的产物）为氮磷料浆。然后在料浆中加入钾盐或直接把钾盐加至造粒机内，再把氮磷料浆喷入造粒机内，再高温下与钾盐反应制得氮磷钾三元复合肥料。这种工艺制造的复合肥中养分非常均匀，大小颗粒化肥中的养分含量和比例完全一致。颗粒的物理化学性状一流。肥料中氮的形态包括铵态氮和硝态氮，因此肥效比单一的尿素态或单一铵态的等氮磷钾肥料好 4.高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术 这一工艺是近几年在我国复合肥生产工艺中出现的一项新工艺，也就高塔尿基复合肥工艺。它实际上就是把尿素熔融，熔融尿液经计量后用熔融泵送入混合器中，再将加热后的粉状磷酸一铵、氯化钾和添加剂(辅料) 等计量后加入加热器中加热，预热后的物料送入混合器与熔融尿液混合反应,充分混合成溶解度大且具有一定流动性的加成化合物料浆。随后靠自身重力流入位于造塔顶的旋转喷头中再喷雾成液滴，液滴从高塔顶部下降过程与上升的冷空气逆向接触传热，在空气中结晶、固化、冷却成成品颗粒。筛分出的大颗粒经破碎机破碎后和细粉一起作为返料重新加入加热器后循环使用。 高塔尿基复合肥的优点是 1、肥料的物理性状很好，表现为颗粒圆带小孔，不易被模仿，肥料
整理硝基复合肥 硝基复合肥 一、硝基复合肥及其特点 硝基复合肥是近10年来我国正在迅速发展的化肥新品种～它是以硝酸铵为氮源～添加磷、钾等复肥原料～对肥料进行二次加工生产出的高浓度复合肥料。硝基复合肥同时含有氮磷钾等作物生长所需的营养元素～养分均衡～有效成分含量高～可用于各种经济作物、油料作物、旱地作物的基肥和追肥～广泛适用于各种类型的土壤～还可以节省大量的肥料包装、运输、存储及施肥的费用～是一种增产效果显著～具有良好经济效益和社会效益的优质肥料。目前硝基复合肥产品已在国内不同区域、不同土壤、多种大田和经济作物上进行示范～与等量尿素比～施用硝基氮肥作物增产 8%-25%～品质得到明显提高。 与传统化肥相比硝基复合肥的优点有:1. 含有两种形态氮肥。硝态氮可供作物直接吸收、快速起效,铵态氮肥效长、可保证养分的持续供应、肥效持久～使作物前期吃得饱、后期不脱肥。2.易溶于水～溶解性好。3.硝酸根不能被土粒吸附～流动性大～相对更容易被植物根系吸收到～能促进作物的早期生长～提早进入旺长期～促进早熟的特点,4.钾作为品质元素～能保证后期籽粒饱满～提高品质。5.不含氯离子或氯离子含量较低。6.施硫有助于植物葡萄糖苷合成, 增加香味及风味。 其弱点有:1.吸湿性强～在雨季吸湿后能转化为液体。2.易脱氮损失。在土壤淹水或嫌气的条件下～硝酸根离子由于反硝化细菌的作用～形成作物不能利用的氧化氮气体或氮气而脱氮损失～反硝化作用经常发生于水田中。 硝基复合肥适用土壤有:1.旱地。我国广大西部及北方地区普遍干旱。2.在中性或碱性,微碱性,土壤上施用效果较好。其适用作物有:1.一般用于旱作追肥较为理想～增产效果很好。用于水田时～硝态氮易随水进入水稻田的还原层～在还原层
硝基肥的现状与前景 “××硝基肥新项目隆重投产”，“××硝基肥产品全国隆重招商”，你方唱罢我登场。近两年来，硝基肥产品开发热潮逼人，不论是业内知名的大企业或是刚刚崭露头角的新企业，硝基肥都成为企业切分市场蛋糕的新选择，硝基肥已然成为复合肥企业争相热捧的对象。在行业热度持续高涨的同时，人们不禁要问，在化肥产能过剩问题日益凸显的新形势下，硝基肥缘何赢得如此多企业的青睐，市场需求究竟有多大，其发展前景又将如何？近日，本报记者就有关问题专门采访了业内相关人士。 投资热，异军突起的硝基肥 “我们对硝基肥的市场前景非常看好”，这是许多企业的共同呼声。 深圳芭田，作为业内知名的水溶肥企业，同时也是国内最早发展硝基复合肥产品的企业之一，在南方地区通过把硝基肥产品和滴灌设备结合起来，顺利打开硝基肥市场销路。山东金正大集团，过去一直致力于缓控释肥的开发应用与推广，最近也隆重举行了60万吨硝基肥料投产仪式。九禾股份有限公司、贵州开磷集团也纷纷在媒体上进行硝基肥产品广告招商。云天化国际云峰分公司、川化股份有限公司、成都市新都化工股份有限公司等业内知名企业也都在积极进行着硝基肥产品生产。
除此之外，一些老牌的硝基肥生产企业在发展的同时，还积极把触角伸向其他地区。天脊煤化工集团计划在山西朔州建设年产140万吨硝基复合肥项目。四川金象化工产业集团股份有限公司近几年也在河北衡水、新疆阿克苏分别建设年产50万吨、60万吨硝基复合肥项目。武汉中农在河北廊坊也建设20万吨硝基肥项目…… 从上述事例可以看出，近年来硝基肥建设热潮难挡。但据业内专家介绍，尽管这两年才有越来越多的企业开始关注硝基肥，但事实上过去很多年来，硝基肥料都在我国农业上被大量使用，从上世纪60年代起硝铵就一度成为氮肥产品中的宠儿，到2002年，全国共有54家硝铵生产企业，用于农业和复合肥生产的硝铵约170万吨。但由于硝铵不稳定以及可爆性，2002年9月，国务院下发《关于进一步加强民用爆炸物品安全管理的通知》，禁止把硝铵当作化肥单独出售。由于多种原因当时的硝酸铵改性工作没有能够及时跟上，在这样的情况下，国外含硝态氮肥料占领国内市场，而国内硝基肥产品研发工作明显落后。 “近年来，在生存压力和市场需求的双重作用下，国内硝铵生产企业在硝铵的改性方面作了大量工作，硝基复合肥发展迅速，与此同时农业产业结构的不断调整，经济作物在农业种植中所占的比例日趋增加。硝酸、硝基复合肥产业在中国农业发展中的重要作用，再次引起人们的关注。”中国磷肥工业协会秘书长修学峰如此分析。
硝基复合肥配料比计算 一、几种典型硝基复合肥产品养份含量组成 1硝酸铵磷钾 1.1N-P 2O 5-K 2O=32-4-0 (水分≤0.5%) 1.2N-P 2O 5-K 2O=30-6-0(水分≤0.5%) 1.3N-P 2O 5-K 2O=20-7-8(水分≤0.5%) 1.4N-P 2O 5-K 2O=21.5-10.5-11(水分≤0.5%) 二、主要原材料的化学组成 1、硝酸铵(NH 4NO 3)；ω(N)≥34.5%,ω(H 2O)≤0.8% 2、磷酸一铵(NH 4HPO 4) ；ω(N)≥11%,ω(P)≥44%，ω(H 2O)≤1.5% 3、硫酸钾(K 2SO 4)；ω(K 2O)≥50%，ω(H 2O)≤1.5% 4、添加剂：白云石(CaO ≥30.4%、MgO ≥21.9%、CO 2≥47.7%)或碳酸钙粉，ω(H 2O)≤1.5% 三、配比计算(以一吨产品为基准计算) 1、N-P 2O 5-K 2O=32-4-0 1.1配比计算 每吨产品中含：N=1000×32%=320kg P 2O 5=1000×4%=40kg 每吨产品需要磷酸一铵量90.91kg % 4440=；则磷酸一铵中含N 量=90.91×11%=10Kg;带入的水分量90.91×1.5%=1.36kg 。 每吨产品需要硝酸铵量898.55kg % 5.3410320=-；带入的水分量898.55
×0.8%=7.19kg 。 每吨产品中干盐含量1000-1000×0.5%=995kg ； 每吨产品中水分含量1000×0.5%=5kg ； 添加剂用量995-(898.55-7.19)-(90.91-1.36)=14.09kg 1.2生产每吨N-P=32-4的硝酸铵磷配方： 硝酸铵溶液（99.2%）：898.55 kg 磷酸一铵： 90.91 kg 添加剂： 14.09 kg 1.3吨产品原材料实际消耗 因生产过程中有一定的机械损失，其中磷酸一铵、硫酸钾、添加剂机械损失按1.0%计算，硝酸铵溶液不考虑机械损失。则吨产品原材料实际消耗为： 硝酸铵溶液（99.2%）：898.55 kg 磷酸一铵： kg 83.911.0% -1 90.91= 添加剂：kg 23.141.0%-114.09= 1.4 18.75万吨硝酸铵生产该类硝基复合肥的总量：187500吨÷0.992÷0.89855=210350吨，则需要磷酸一铵：210350吨×0.09183吨/吨=19316吨，需要添加剂：210350吨×0.01423吨/吨=2993吨 2、N-P 2O 5-K 2O=30-6-0 1.1配比计算 每吨产品中含：N=1000×30%=300kg