大方县岔河水库灌溉工程
料场开采
爆
破
试
验
施
工
方
案
贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0一二年十一月三日
批准：陈江筑
审核：黄国秋罗亮
校核：罗亮童绥福
编写：刘斌蒋军周武群
目录
一、工程概况
二、设计依据
三、爆破方案选择
四、料场开采爆破工艺试验
五、材料，机具，劳力安排
六、安全技术管理措施
七、环境保护及水土保持要求
八、持术措施
一、工程概况：
1、工程溉况
大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24km，距毕节市64km，距贵阳市186km，交通条件较好。
水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。
大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2，多年平均径流量2168万Km3,水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m3，校核洪水位高程1447.94m（P=0.1%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。
本工程大坝需要石料约474654万m3，其中特殊垫层料2922 m3，垫层料22647 m3，过渡料32815 m3，堆石料410513m3，干砌块石5757 m3及混凝土所需砂石骨料。
2、周围环境：
周围最近约200m范围内有部份散落民房，爆破环境条件一般。
3、工程要求：
（1）由于本工程为面板堆石坝，为了满足工程设计要求和结合现场实际，采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破，确保工期和安全；
（2）爆破时边坡应保持相对平整；
（3）爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害；
（4）爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。
二、设计依据：
1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定进行设计施工；
2、根据设计文件（施工图）及图纸会审记录设计施工。
三、爆破方案选择：
根据堆石坝体设计要求，在进行本次爆破方案设计中，必须充分考虑过渡料，大坝主堆石料，次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案，为了达到理想的爆破效果，结合本工程实际情况，在编制爆破设计时，主要考虑以深孔延时挤压爆破为主的爆破方案。
四、料场开采爆破工艺试验
1、爆破试验目的
为堆石料开采提供能满足级配要求的深孔微差挤压钻孔爆破参数；为过渡料开采提供能满足级配要求的深孔微差挤压钻孔爆破参数；
（1）合理的深孔爆破孔网参数及单孔耗药量的确定。
（2）研究不同爆破条件、地形和地质情况下的爆破振动衰减规律，以制定相应的开挖技术措施。
（3）通过对需要上坝的填筑各种料进行级配料爆破试验,确定相关爆破参数、单耗及级配料筛分测定。
（4）研究爆破对高边坡、临近建筑物及主体建筑物建基面的影响，以确定爆破安全控制标准。
2、爆破试验内容
各种钻爆参数试验、开采爆破起爆网络试验、爆破振动影响、石料粒径、级配曲线及成品率等。
3、爆破试验方案
为确保开采出优质的级配料，由有爆破资质证书的爆破工程师担任主设计，采用目前较为先进的深孔微差挤压爆破技术，在大规模石料钻爆开采前,结合生产进行级配料开采及其它试验，为本工程级配料开采提供科学的依据。
本试验实施中严格按爆破设计及爆破程序进行施工，爆破工程师到现场监督检查，确保按设计意图和设计参数进行。确定各种梯段爆破爆破参数如下：
第一组钻爆试验：主要针对过渡料的开采进行试验。过渡料要求最大粒径不大于300mm，小于5mm的颗粒含量为小于20%～30%的连续级配。采用潜孔钻钻孔，孔径φ90mm，矩型布孔，孔深6.0m，孔网参数为2.0m×2.0m，单耗0.5～0.7kg/m3，用膨化散装炸药进行耦合装药，微差挤压爆破。
过渡料爆破参数选择：
孔径D：选用90mm直径钻头，故D=90mm；
钻孔方向：钻倾斜孔，方向与台阶坡面一致，与水平面夹角85°；
台阶高度H=6m，则钻孔深度L1=6m；
前排炮孔的最小抵抗线W1：
按经验公式W1=D（7.85ΔτL1/mqH）1/2=0.9×（7.85×0.85×0.7×6/1.2×0.6×6）1/2=2..2m
式中：Δ---装药密度，取0.85Kg/dm3；
τ---装药长度系数，取0.7；
m---炮孔密集系数，取1.2；
q---炸药单耗，取0.6Kg/m3；
D---炮孔直径，取0.9dm；其他符号同上。
经调整，取W1=2.0m，
（5）炮孔排列和布孔方式：取爆破台阶宽度B=10m，长度L=20m，从台阶坡项线向边坡布孔的总排数Nb=B/W1=10/2≈5排，布孔方式采取矩形布孔。
（6）孔间距a和排间距b：
孔间距a 取a1=2.0m; 排间距b取b1=2.0m；
每一排炮孔数N1=L/a1=20/2≈10孔，共5排
（7）单位炸药消耗量q取0.6~0.7kg/m3，本次取0.6kg/m3
(8) 装药量计算：
第一排Q1=q*W1*a1*H=0.6×2×2×6=14.4Kg；
∑Q1=N1*Q1=10×14.4=144Kg；
第二排Q2=K*q*b2*a2*H=1.1×0.6×2.0×2.0×6=15.84Kg；
∑Q2=N2*Q2=10*15.84=158.4Kg；
第三排Q3=K*q*b3*a3*H=1.1×0.6×2.0×2.0×6=15.84Kg；
∑Q3=N3*Q3=10*15.84=158.4Kg；
第四排Q4=K*q*b4*a4*H=1.1×0.6×2.0×2.0×6=15.84Kg；
∑Q4=N4*Q4=10*15.84=158.4Kg；
第五排Q5=K*q*b5*a5*H=1.1×0.6×6.0×6.0×10=15.84Kg；
∑Q5=N5*Q5=10*15.84=158.4Kg；
式中K---后排加强系数，取值范围1.1～1.2，本式取1.1；
爆破参数汇总表
第二组钻爆试验：主要针对堆石料爆破开采进行试验，要求最大粒径800mm，小于5mm的颗粒含量为小于20%的连续级配。采用潜孔钻钻孔，孔径φ90mm，梅花型布孔，孔深10.0m，孔网参数为3.0×3.0，单耗0.4～0.50kg/m3，用膨化散炸药进行耦合装药，微差挤压爆破。
堆石料爆破参数选择：
（1）孔径D：选用90mm直径钻头，故D=90mm；
（钻孔方向：钻倾斜孔，方向与台阶坡面一致，即与水平面夹角85°；
（2）台阶高度H=10m，则钻孔深度L1=10m；
（3）前排炮孔的最小抵抗线W1：
按经验公式W1=D（7.85ΔτL1/mqH）1/2=0.9×（7.85×0.85×0.7×10/1.2×0.45×10）1/2=2.94m
式中：Δ---装药密度，取0.85Kg/dm3；
τ---装药长度系数，取0.7；
m---炮孔密集系数，取1.2；
q---炸药单耗，取0.45Kg/m3；
D---炮孔直径，取0.9dm；其他符号同上。
经调整，取W1=3.0m，
（4）炮孔排列和布孔方式：取爆破台阶宽度B=12m，长度L=12m，从台阶坡项线向边坡布孔的总排数Nb=B/W1=12/3≈4排，布孔方式采取梅花形布孔。
（5）孔间距a和排间距b：
孔间距a 取a1=3.0m; 排间距b取b1=3.0m；
每一排炮孔数N1=L/a1=12/3≈4孔，共4排
（6）单位炸药消耗量q取0.4~0.5kg/m3，暂定0.45kg/m3
(7) 装药量计算：
第一排Q1=q*W1*a1*H=0.45×3×3×10=40.5Kg；
∑Q1=N1*Q1=4×14.4=162Kg；
第二排Q2=K*q*b2*a2*H=1.1×0.45×3.0×3.0×10=44.55Kg；
∑Q2=N2*Q2=4*44.55=178.2Kg；
第三排Q3=K*q*b3*a3*H=1.1×0.45×3.0×3.0×10=44.55Kg；
∑Q3=N3*Q3=4*44.55=178.2Kg；
第四排Q4=K*q*b4*a4*H=1.1×0.45×3.0×3.0×10=44.55Kg；
∑Q4=N4*Q4=4*44.55=178.2Kg；
式中K---后排加强系数，取值范围1.1～1.2，本式取1.1；
爆破参数汇总表
技术措施。选定试验测试项目，并及时收集数据。并报监理工程师审批后实施。实施中由试验组成员进行指导，控制。
2）测量放样：选定试验场地后，由测量队进行地形测量，并放样测出试验要求的控制点。
3）钻孔布置：依据控制点，按试验技术要求进行钻孔布置，如试验场地平面高差较大，先行对场地进行平整，以使试验方便施工，方便数据的收集。
4）装药爆破：依据试验技术要求进行装药、分段、起爆，并作好记录，按施工区爆破安全要求组织爆破。
5）试验成果：试验过程中进行数据收集：
①爆破震动数据，采用试波仪收集震动数据，并整理出震动速度公式，以供施工中进行爆破震动控制，具体布置根据现场情况由测试人员布置。
②爆破后石渣堆积体型测量，分析爆破效果。
6）试验总结
由总工程师组织对试验工作总结，由各作业组和测试组总结试验情况，并完成试验成果报告，并报监理工程师审核。
非电毫秒雷管段位延时参数表
）爆破振动安全允许距离，可按式(1)计算。
按表5选取，或通过现场试验确定。
五、材料、机具、劳力安排：
1、爆破器材消耗统计见下表：
下表2、本工程爆破所需机械设备和劳动力计划见：
六、安全技术管理措施
1、全体员工认真学习国家安全生产法规，业主、监理及项目部有关安全生产文件，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“安全为天”的思想。定期对员工进行安全技术培训，提高员工防范事故发生能力和事故发生后的处理能力。
2、每项工程开工前，安排专人组织对参与作业的员工进行安全技术交底工作。使人人识别各个工序存在的“危险源”，做到如何避免和应对事故的发生，做到“三不”（即不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害）。
3、在施工中作业现场安排专职安全员，对施工现场的安全进行全方位巡察监控，确保施工现场严格按照安全措施计划实施。
4、所有参与施工人员，必须进行岗前培训和安全教育并遵守《高处作业安全管理制度》,特殊工种须经专门培训、考核并取得合格证书的人员担任。爆破工程技术人员和爆破员必须是经专门培训、考核合格的人员担任。爆破器材专人专管，轻拿轻放。严格执行爆炸物品领用、退还制度，做到帐物一致，记录清楚齐全完好。
5、现场施工人员、操作手必须戴好安全帽，配带必要的劳动防护用品，理解并熟练掌握安全防护技术措施。对于特别危险的施工场所坚决杜绝夜间施工。
6、科学、合理、规范组织施工，加强监管，使安全生产处于受控状态。
7、坚决杜绝“三违”（违章操作、违章指挥和违犯劳动纪律）等习惯性行为。
8、凡是进入装药、联网等爆破现场的人员，必须将通讯设备（手机、对讲机）、电气设备和照明电源予以关闭，此项工作由施工现场的安全员负责执行和监督。
9、每次装药前，一定要了解当地天气变化情况，严禁在雨天、雾天（能见度小于100m）、雪天及夜间进行爆破作业。
10、严格执行爆破安全规章制度，爆破施工过程中严格执行《爆破安全规程》（GB6722-2003）及《水利水电工程施工安全技术规程》（SL399—2007）的规定，杜绝爆破事故发生，实现安全生产。
11、所有用电线路必须采用防水与绝缘性能良好的电缆。并经漏电保护器和自动空气开关接引至工作面。
12、装药放炮应提前2～3小时以书面形式通知各有关单位，做好准备安排工作。
13、爆破警戒工作
1）装药警戒范围由爆破工作领导人确定，装药前作业面的专职安全员用安全警示带圈定警戒区边界设置明示标志并派出岗哨，无关人员严禁入内；作业面装药负责人安排有关人员插上“红旗”作为正在装药的标志，以予示警。
2）爆破警戒范围规定：移动式机械设备撤离至爆区250m以外；人员撤离至爆区300m以外；难以移动的机械设备应用方木、木板、竹架板、废旧皮带等加强保护，但至少距离爆区50m以外。在山后下游方向，原电站范围，除爆破时警戒外，平时用铁丝网封闭。
3）执行警戒任务的人员，应提前1小时到达指定地点，做好机械设备、车辆及人员等的疏导工作并坚守工作岗位。各警戒地点应安排2～3人，并配备一台对讲机进行通讯联系。
14、警报信号由爆破总指挥进行发布，采用电摇警报器发出报警信号，其信号规定按有关文件执行。
15、爆后检查等待时间规定如下：
○1露天浅孔爆破，爆后应等待5min后，方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。
○2露天深孔爆破，爆后应超过15min，方准检查人员进入爆区。
○3露天爆破经检查确认爆破点安全后，经当班领导同意，方准许作业人员进入爆区。
16、每次起爆后，负责爆破工作的领导必须安排由爆破技术人员、爆破员、安全员对爆破现场情况进行安全检查。发现问题及时向主管领导汇报并积极组织处理。当班不能处理的，必须用安全警示带圈定警戒区边界设置明示标志，安排专人进行守护。无关
人员、车辆、机械设备严禁入内。作业面具体负责人安排人员插上“红旗”作为安全标志以予示警，并向下一班具体负责人说明情况交代清楚。
17、石料场爆破后，及时用挖掘机清理爆区边缘的危石，防止滚落伤人和机械设备。石料场甩渣与坡底装渣不能平行作业。
七、环境保护及水土保持总的要求：
1、对合同规定的施工活动界限以外的土地不经监理工程师批准，不使用；不让燃料、油料、化学药品以及超过允许剂量的有害物质和污水、污物、弃渣等污染土地、河道。
2、采取切实有效的保护措施，防止在利用或占用的土地上发生水土流失和开挖边坡失稳现象。
3、加强对施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理。
4、保证施工现场和生活区用水的质量，防止污染，保持生活区、办公区的环境卫生的清洁，及时清理垃圾，并将其运往指定地点进行处理。并设置足够的临时卫生设施，定期进行清扫处理。
八、技术措施
1、环境保护及水土保持的目标
认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护和水土保持工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开挖边坡治理防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。
2、加强对职工进行环保及水保教育
组织职工学习并严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国噪声污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国森林法》等一系列国家及地方颁布的各项环境保护和水土保持法律、法规、条例和制度，加强对职工的环保教育，提高职工的环保意识，做好施工区环境保护和水土保持工作。
3、环境保护及水土保持措施
（1）防止水土流失措施
土石方施工中采取相应的、有效的保护措施，防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀及对土地河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在河道中的淤积。将开挖弃渣运至指定的弃渣场堆置，弃渣场周围设置必要的排水系统及浆砌石或钢筋、铅丝笼挡护设施；弃渣结束后，对弃渣场顶面和坡面进行覆土，覆土表面进行植树造林。
（2）大气污染预防措施
1）在工程施工过程中，加强施工设备的保养、净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置有害气体的检测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。
2）施工期间，对施工道路及施工区进行洒水；运土车辆装车高度不超过车厢板高度，行驶车速不大于40km/h，以减少途中洒落和扬尘。
3）在爆破、开挖等作业中，采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔离措施，切实做好施工人员的劳动保护。
4）施工过程中避免夜间进行强噪音等作业，施工车辆特别是中型施工车辆的行驶线路经过生活区时，限速行驶，并尽可能避免夜间作业。制定出详细的噪音控制实施细则，并认真贯彻执行。
5）施工期间，不随意燃烧树木及废物，以免污染空气。
（3）水污染防治措施
1）为保护水质，防止施工区废水和生活区污水及任何污染物质直接或间接进入河道、水源内，对各种施工用的燃料、油料、化学品等做到严格管理，特殊保管储存地做到远离地表水源。
2）施工区域设置足够的卫生设施，所有建筑物周围均设置排水沟及污水、废水处理池，在综合加工厂和汽修车间分别设置污油处理池。
3）施工区产生的废浆必须在施工区设置废浆处理池，处理后的废浆运到弃渣场或监理人指定的地方倾卸，并及时掩埋，防止流失污染环境。
4）在砼生产系统处设置生产废（污）水处理池，砼生产系统中所产生的废（污）水必须引流到废（污）水处理池进行处理，实现泥水分离，达到排放标准后才能排放。
5）对含油生产废水收集、输送至集中废水处理站处理；在临时生产、生活设施和施
工临时工程设施区要埋设排污管收集生活污水，排放到生活污水处理站处理，排污管道必须实现雨污分离。其他的临时生产、生活设施也要做好类似的污水处理系统，严禁乱排乱放，污染环境。
6）不在施工区水域清洗受污染的物资及机械设备。
（4）生态环境保护措施
1）对合同规定的施工活动界限之外的植物、树木做到维持原状；不使用有害物质（如燃料、油料、化学品、酸液以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、弃渣等）污染土地、河道。
2）施工期间，禁止施工人员私自进入林地进行伐木、采药、狩猎等活动。
3）合理堆放建筑材料，并采取有效地防护措施，减少对植被的破坏。
4）在施工区域内设置污物、垃圾堆放点和移动式厕所。安排专人负责保持施工区域内的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理；建立化粪池等必要的卫生设施。
5）严禁超越征地范围毁坏植被和花草树木，特别是对古木和稀有树种的保护；如在施工区内有古木和稀有树种，按监理人要求进行移植处理。
6）严禁在施工区焚烧垃圾或点明火，防止火灾。
7）严禁在周围地区猎杀野生动物，特别是国家保护的野生动物。
（5）施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的生产和生活临时设施，彻底清除施工区域内及其附近的施工废物，并按合同要求恢复环境或进行植被保护。
1）施工弃渣运到监理人指定的存弃渣场堆放，严禁乱倒乱卸。
2）弃渣场安排专人管理，统一指挥弃渣堆放，卸料及时推平。
3）弃渣场分区、分层堆放，周围堆存料与永久弃渣要分区堆放，并设置标志和隔离措施，防止周转存料受到污染。
4）弃渣场做好排水设施，周围挖截（排）水沟，防止或减少雨水冲刷和浸泡弃渣，减少弃渣废水的产生。
（6）加强环境卫生管理
1）对生活区和生产设施区统一规划，搞好环境绿化工作，营造良好的生活、生产环境。
2）施工道路安排专业管理、维护，及时清理散落地面的土、石。
3）在工地、生活区搭建的厕所，必须设置化粪池设施处理粪便，设置专人定期清扫，粪便经处理后运到当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。
4）在施工区和生活区配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天定时清扫、清运垃圾，并运到监理工程师指定的垃圾处理场处置，严禁在工区、生活区周围环境随时倾倒垃圾。
5）开展卫生检查评比活动，项目部每月组织一次环境卫生大检查，对环境卫生搞得好的单位进行表彰；对环境卫生搞得差的单位进行批评，限期整改，并进行经济处罚。
（7）防止和控制噪音措施
1）生产临时设施和场地，如堆料场、拌和站、加工厂等尽可能远离居民区设置。
2）合理分布动力、机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多动力机械设备。
3）合理安排作业时间，避免在夜间、休息时间进行作业，防止影响附近居民的生活。
4）禁止车辆在居民区长时间鸣笛。
5）爆破作业，控制最大一段药量，禁止裸露爆破，减少爆破冲击和噪声对居民的影响。
6）机械设备尽量选用低噪音或装有消声装置的机械设备；对搅拌站、空压站设置隔音装置，降低噪音的影响。
（8）防止和控制粉尘、废气大气污染措施
1）施工作业产生的粉尘，除作业人员配备必要的防尘劳保用品外，采取防尘措施，防止灰尘飞扬，使粉尘公害降至最小程度。
2）钻孔作业时，大型钻孔设备配备除尘装置、洞室等部位使用小型钻机采用湿式钻孔作业。
3）对易引起粉尘的细料、散料进行遮盖，运输时用帆布、雨布等覆盖材料，防止粉尘飞扬。
4）本项目施工时，施工车辆较多，道路车流量大，车辆行走将产生较大灰尘，为降低或防止灰尘飞扬对大气的污染，项目部配备一定数量的洒水车对各施工道路定时洒水，确保施工时施工道路保持潮湿，防止车辆跑运引起的灰尘对大气造成污染，确保空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求。
5）为确保空气质量，防止废气污染，施工区严禁焚烧垃圾。
附图：
1、炮孔装药结构图
水压爆破试验机 一、产品概况 SUP水压爆破试验机爆破实验压力0-70Mpa，适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成、阀体、缸筒的水压、耐压、爆破性能的测试，是生产厂商及检测机构的必备检测设备，能充分体现企业的产品质量的水平。 水压爆破试验机的典型应用： 软管水压试验 胶管水压爆破试验 汽车总成耐压爆破试验 阀体水压强度试验 缸筒出厂检测 Pvc塑料管 Pe塑料管 氟胶管 散热器 冷却器 油缸
水箱 水带 二、水压爆破试验机的特点 ①配备思明特气体驱动自动增压泵，可分段保压，轻松实现输出压力可调可控。 ②具有断电数据自动保存功能 ③一机多用：水压测试，耐压强度试验，爆破测试 ④液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长 ⑤试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比 较，曲线放大。 三、控制方式的选择 手动控制、PLC控制、电脑控制
四、性能参数 1.爆破试验介质：水、 2.试验压力范围：0—70Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。 3.设备动力空气：2-8bar驱动气压范围：0.1~0.69Mpa。 4.爆破测试工位数量：1 5.最大耗气量：1m3/min 6.控制精度：试验压力上限的+2% ，下限的-1% 7.爆破试验温度：常温，或高温 8.电脑实时显示压力曲线，打印报告，保存数据。 五、其他事项 1产品包装及存放 水压爆破试验机表面刷漆，发货时包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。 3售后服务 签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。 在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。 保修期内任何零部件均免费更换。 保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。 在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。 设备软件终身免费升级。
大方县岔河水库灌溉工程 料场开采 爆破试验 施工方案 贵州水利实业有限公司 大方县岔河水库灌溉工 程项目处 二0 一二年十一月三日
批准：陈江筑 审核：黄国秋罗亮 校核：罗亮童绥福 编写：刘斌蒋军周武群
一、工程概况 二、设计依据 三、爆破方案选择 四、料场开采爆破工艺试验 五、材料，机具，劳力安排 六、安全技术管理措施 七、环境保护及水土保持要求 八、持术措施
—、工程概况： 1、工程溉况 大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于 乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24km距毕节市64km 距贵阳市186km交通条件较好。 水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。 大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2，多年平均径流量2168万Km3, 水库正常蓄水位高程1445.00m,兴利库容715万m3,校核洪水位高程1447.94（P=0.1%）, 总库容1124万m3,为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。 本工程大坝需要石料约474654万m3,其中特殊垫层料2922 m3,垫层料22647 m3, 过渡料32815 m3,堆石料410513m3,干砌块石5757 m3及混凝土所需砂石骨料。 2、周围环境： 周围最近约200m范围内有部份散落民房，爆破环境条件一般。 3、工程要求： （1）由于本工程为面板堆石坝，为了满足工程设计要求和结合现场实际，采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破，确保工期和安全； （2）爆破时边坡应保持相对平整； （3）爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害； （4）爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。 二、设计依据： 1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定进行设计施工； 2、根据设计文件（施工图）及图纸会审记录设计施工。 三、爆破方案选择: 根据堆石坝体设计要求，在进行本次爆破方案设计中，必须充分考虑过渡料，大坝主堆石料，次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案，为了达到理想的爆破效
金沙江中游库区航运基础设施综合开发二期建设工程 B14 专项施工方案审查表 施工单位：中交三航局第三工程有限公司 监理单位：广州港工程管理有限公司编号：YJJAQ/JZH2Q3B/2016005
金沙江中游库区 航运基础设施综合建设二期工程三标土石方爆破开挖方案 编制： 审核： 审批： 中交三航局第三工程有限公司
1工程概况 1.1工程规模 本标段主要建设内容：湾碧码头、汇源码头、观音岩码头的施工，包括各码头客运泊位工程、陆域场地平整及防护工程、港区外接道路工程、停靠点工程、各码头及停靠点工程相应的环水保工程。1.2地形、地貌 本工程地处云岭横断山脉边缘，金沙江南岸云贵高原西南部，属中、高山深切割峡谷地貌，山坡地形，地形坡度一般15 o～ 平均坡度约为25 o。码头区内陆域地形相对高差约为50米，近场最高处高程约2000米，码头前方江底深槽的高程约为1138米。场地附近风化基岩出露较多，附近发育有数条小冲沟，沿江的电站公路从码头后方通过，削坡、填方处较多，公路沿线局部地形已被改造。工程区附近地表产沙区，区内雨量较丰，人口较密，人类活动较为频繁，金沙江在石鼓～雅砻江汇口河段的多年平均输沙模数仅为520t/km 2.a，为轻度水土流失区。金沙江中游河段悬移质泥沙年内分配极不均匀，汛期6月～10月较集中，占全年沙量的97%以上，7月～9月占全年沙量的82%以上，1月～3月最小，仅占0.5%以下，石鼓站实测日平均最大输沙率为30000㎏/s（1998年9月1日），同日平均流量为7260?/s；日平均最小输沙率为0㎏/s，在枯期12月至3月均出现过。流域的输沙量年际变化大，石鼓站最大年最大平均沙量为6236万t（1998年），最小平均沙量为696万t （1973年）。
新建向莆铁路工程隧道爆破设计方案 编制： 审核： 审批： 中铁二十三局向莆铁路FJ-10标指挥部 二00八年八月
目录 一、工程概况 (2) 二、洞口环境 (2) 1、施工区工程地质 (2) 2、施工区涉及到的环境保护区 (2) 3、洞口位置 (3) 三、隧道爆破设计 (3) 1、隧道正洞爆破设计 (3) 2、斜井爆破设计 (11) 3、隧道监控量测 (15) 4、洞内风、水、电及通讯施工辅助措施 (18) 5、爆破安全评估 (20) 6、施工安全措施 (22)
一、工程概况 新建向塘至莆田铁路XPFJ－10标位于闽中地区，起点位于永泰县岭路乡后坑垄村，终点位于莆田市涵江区庄边镇泮洋村，里程范围:DK489+460～DK514+184、YDK489+460～YDK514+184；FDK489+460～FDK490+787.2；DK488+700～DK521+825（永临结合），全长26.051km。 本标段主要工程： 桥梁四座，穴利1#大桥，桥长440.90m；大坪头大桥，桥长244.35m；走林左线大桥，桥长133.86m；走林右线大桥，桥长135.145m。均为单线桥梁。 隧道五座，城峰1#隧道，单线隧道，全长794m；城峰2#隧道，双线隧道，全长764.6m；城峰3#隧道，单线隧道，全长897m；青云山隧道：左线全长22715m;右线全长21837m，设计有4座辅助斜井，分别是梅鼎宫斜井（1273.5m）、乌田斜井（2106.3m）、风际斜井（1865.2m）、乾顶斜井（762.9m），斜井总计长6007.94m。其中风际竖井216.45 m。 路基全长1532m，涵洞4座。 二、洞口环境 1、施工区工程地质 本区以侏罗系上统－白垩系下统的凝灰岩、凝灰熔岩、熔结凝灰岩为主。 剥蚀中、低山区构造发育，受构造影响，岩体节理、裂隙较发育；火山岩和部分花岗岩存在不均匀风化现象。 山坡的基岩裂隙水和孔隙水不发育，构造破碎带和节理裂隙密集带地下水较为发育。 地基工程地质条件较好，桥梁工程可采用明挖基础或桩基；隧道围岩级别一般为Ⅱ～Ⅲ，隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为Ⅳ、Ⅴ级围岩，隧道洞身工程地质条件一般较好。 2、施工区涉及到的环境保护区 青云山隧道穿越的环境保护区：青云山国家级风景名胜区、藤山和老鹰尖省
水压试验机技术协议(技术要求)2 3000T 水压试验机技术协议 甲方:西安623所高科技开发公司 乙方:陕西贸润机械设备技术有限公司 水压试验机技术协议 西安623所高科技开发公司(以下简称甲方)委托陕西贸润机械设备技术有限公司(以下简称乙方)为其制造水压泵站一台，用于3000T复合加载试验台的石油钢管的性能试验及测试，为满足试验及测试要求，经双方协调，就试验台水压泵站的有关功能、性能、可靠性、安全保护和工期等达成如下协议: 1、设备用途 用于金属石油钢管的水压爆破试验和静压试验。 2主要技术要求 2.1引用标准和规范 除非另作特别规定，所有合同设备的设计、制造、检查、试验及特性除本规范书中规定的标准外，都必须遵照最新版本的中国国家设计标准(GB)及机械行业标准。 上述标准和规范仅规定了基本要求，只要乙方认为有必要且经甲方认可，即可超越这些标准，采用更好、更经济的设计和材料，使乙方的设备持续稳定地运行。 2.2 水压泵站主要技术要求 1) 试压范围:0-40000psi 2) 最大输出流量:1.16L/Min 3) 压力测量精度: ??0.5%
4) 温度范围:-10?到40? 5) 电源电压:220V AC 6) 控制方式: , 手动控制:按钮和指示灯:启动、停止、复位、急停、自动手动转换开关; 高压手动卸荷阀的操作;两块数显表，驱动气源压力、工作压力; , 计算机控制:为上位机留有开关量接口，上位机通过开关量接口可获得当前设备的状态(电源状态、设备状态、报警状态等);可开关设备，可急停设 备，可增压、卸压。 2.3安全保护要求 水压泵站应充分考虑齐全的安全保护功能，如过载保护、断电保护和钢管破坏保护等，要有有效的防护措施，以确保人身安全、试验设备和试验件的安全。 2.4与控制计算机的接口要求 能满足系统实时监控要求，要有与主控计算机通讯和系统数据交换接口。 2.5系统安装调试 1) 系统必须在现场安装前调试好，现场安装调试时间不超过一周; 2) 乙方要配合甲方完成系统联调和试验应用考核与验收; 2.6其他要求 1) 提出用电要求和其他特殊要求; 2) 提出地基要求及其水压泵站安装所需预埋件的有关设计图; 3) 设计时充分考虑设备的功能的同时，要求设备结构简单实用，尺寸合理、比例 协调，加工精细，移动方便，颜色淡雅，移动方便，外形美观; 4) 安装调试及其验收条件。 3、主要功能
******电站A标引水隧洞 爆破试验专项方案 1、概述 ****水电站位于四川省小金县境内的****河上，为引水式电站，电站为****河干流日尔—****段梯级规划开发的第四级，其取水枢纽位于****河上，于左岸取水后经长约13054.20m的引水隧洞至小金河上发电厂房。 电站由首部枢纽、引水系统及厂区枢纽等组成。 ****水电站坝（闸）址区位于沃日乡官寨河段，河流大致呈近东西向流经工区。现代河床宽35～100m，河床高程2427～2449m，河谷呈开敞的“U”型谷。两岸山顶高程4000～4800m，相对高差400～2000m，属中高山——高山峡谷地貌。左岸呈台阶状斜坡地形，发育Ⅱ级阶地，阶面高出现代河床15～45m。右岸为斜坡地形，其地形坡度30°～55°，局部呈陡坎陡崖状。 在工程施工前，为了确定实际施工中所采用的爆破施工方法、爆破参数，根据招投标文件有关要求开展此项试验，通过此项试验，掌握预裂爆破、手风钻爆破开挖施工工艺，为****工程爆破作业提供强有力的技术支撑。 2、试验依据 ⑴《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999； ⑵《****水电站枢纽工程招标文件（第二卷技术条款）》 ⑶《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001； ⑷《爆破安全规程》GB6722-2003 3、试验目的 通过试验，根据不同的岩体爆破试验，将达到如下目的: (1)掌握爆破钻孔的施工工艺,及爆破钻孔的各种参数，包括周边孔、主爆孔和掏槽孔的孔深、孔距及钻孔方向； (2)确定掏槽孔的掏槽形式； (3)掌握不同围岩类别的周边孔、主爆孔及掏槽孔的装药结构、单孔装药量、炸药单耗、总装药量及起爆形式；
石方爆破专项施工方案 编制单位： 施工单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
目录 第一章设计依据及原则 (1) 1.设计方案编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.设计要求 (2) 第二章爆破设计方案 (2) 1.工程概况及周围环境....................................... 错误！未定义书签。 1.1场地位置、地形地貌、气象及水文...... 错误！未定义书签。 1.2施工环境 (2) 2.爆破方案设计 (3) 2.1爆破方案选取 (3) 2.2爆破方法介绍 (3) 2.3孤石爆破 (5) 3.爆破安全控制 (6) 3.1爆破危害控制 (6) 3.1.1爆破地震效应 (7) 3.1.2爆破冲击波 (7) 3.1.3爆破飞石安全距离 (8) 3.1.4噪音 (9) 3.1.5允许最大单段起爆药量 (9) 3.2预防控制措施 (10) 4.进度安排及施工强度分析 (11)
第一章设计依据及原则 1.设计方案编制依据 （1）中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2003）； （2）《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号令）； （3）《爆破安全规程实施手册》，汪旭光、于亚伦等编著，2004年版； （4）《爆破设计与施工》，汪旭光主编全国工程爆破技术人员统一培训教材，2011年版； （5）《岩石爆破理论与技术新进展》，熊代余、顾毅成主编，2001年版； （6）《爆破工程》，郭学彬、张继春主编著，2007年版 （7）《施工机械安全操作规程》； （8）《爆破作业单位资质条件和管理要求》(GA990) （9）《爆破作业项目管理要求》(GA991)； （10《中华人民共和国安全生产法》。 2.编制原则 1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工； 2、制定切实可行的施工爆破方案、创优规划、质量保证措施，采
土石方爆破施工方案 一、编制内容 泸州市教科城3号路，按照设计要求，路基挖填方量极不平衡，需要大量借土回填，本方案是结合我部取土场地的实际情况而编制的，取土现场除了较浅的表土层外，全是大量的松石、坚石、需采取松动爆破以后才可以挖运。所包含的内容有石方爆破设计、石方爆破施工、爆破安全技术措施、保证安全施工措施等。 二、指导思想 1．本着“精心组织、精心施工、科学管理、技术先进、求实守信、确保创优”的方针，运用项目法进行施工组织管理，充分发挥公司的整体优势，实行强有力的统一领导和指挥，选派精干队伍，采用先进、合理、经济的施工方案，做到精心组织、文明施工，确保优质、快速、安全、低耗完成工程的施工任务。 2．本施工方案所提出的方法以及措施，是经过认真调查而确定的，是组织和指导施工的重要指导性文件。 三、施工方案 1、钻孔爆破设计 根据该工程地质条件和开挖断面、开挖的方法，本工程选择Φ35mm
矿山电钻打眼，2#硝铵炸药松动，浅孔爆破，多排布置，方法是： 1.炮眼的布置 2．爆破设计及药量计算 本工程爆破设计为：H=2m，采用多排炮孔松动爆破，岩质为五类土，用2#岩石硝铵炸药，e=1。 药量Q=0.33qabhe 其中: q—炸药消耗系数； a—炮孔间距； b—炮孔排距； h—炮孔深度； e—与炸药性质有关的换算系数 则：h=H=2m,
W=0.7H=0.7×2=1.4m, a=1.4w=1.4×1.4=1.96m; b=W=1.4m 五类土查表得q=1.4Kg/m3 Q=0.33×1.4×1.96×1.4×2×1=2.54Kg. 所以每孔需用2.54Kg。 2、石方爆破 1．爆破材料的选择 （1）．炸药：选用2#硝铵炸药。 （2）．起爆材料：非电毫秒雷管 （3）．打眼方式：选择潜孔机钻孔打眼。 2．爆破方法 （1）．炮眼爆破法：工程采用非电毫秒雷管串并联网络,浅孔松动爆破，多排布置。 （2）．排爆布置：炮距2m，排距1.2m，炮眼深度2m，最小抵抗线1.5m，采用延长药包。 （3）．中部浅孔排爆布置，排除了爆破飞石对相临建筑物及其它设施的影响。 （4）、用潜孔机钻孔，非电毫秒雷管、导爆管起爆2#岩石硝胺炸药，考虑周围环境影响和施工对石块强度要求，孔网参数及单位耗药量按深孔微差松动爆破计算，靠近边坡一定范围内设计部分不装药
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、人员、机械、材料部署 (3) 四、施工方案 (5) 五、施工安全质量保证措施 (12) 六、爆炸事故应急救援与响应 (16)
一、工程概况 本工程为国道210邻水县城至重庆界公路改建工程高滩园区段土石方工程。工程位于邻水县高滩镇工业园区。路基土石方占地面积约12000m2。工程总挖方量约50000m3，现场地形走势为前低后高，落差大，主要岩石为页岩。根据现场踏勘，该开挖区域为自然山地，地貌落差较大，本工程局部土石方涉及到爆破作业。 二、编制依据 1.编制说明 由于本工程工期紧、任务重，根据现场实际情况计划采取爆破施工。我部深知该工程重要性，为更好的编制安全方案，使今后的工程施工实施更符合实际，更具有针对性，我项目部对现场进行了详细踏勘，对场地周边环境、施工条件进行了深入的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、施工供水、排水、供电、相邻周边环境等），并针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和讨论，制订了本施工安全专项方案。该方案科学、合理并更具有针对性和可操作性，使之成为今后指导施工的指导性文件。 2.编制依据 （1）《爆破安全规程》（GB 6722-2003）； （2）《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB 50201-2012）； （3）《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）； （4）四川省建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件； （5）本工程地理位置、周边环境及其他相关资料信息； （6）本工程设计图纸及国家现行技术标准，施工规范及验收规范；
（7）公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件； 3.编制内容 本施工方案所包括的内容有施工组织部署；施工现场的平面布置； 施工方案的确定及工期进度计划的编制；主要项目的施工方法（土石方爆破施工、土石方开挖等）资源配备计划；施工质量控制、安全、文明措施等。 4.指导思想 本着“精心组织、精心施工、科学管理、技术先进、求实守信、确保创优”的方针，运用项目法进行施工组织管理，充分发挥公司的整体优势，实行强有力的统一领导和指挥，选派精干队伍，采用先进、合理、经济的施工方案，做到精心组织、文明施工，确保优质、快速、安全、低耗完成工程的施工任务。 5.施工平面布置 本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。施工平面布置是根据施工现场实际情况，结合周边的环境，对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。施工时，现场设专人负责管理施工平面布置，使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放，以做到现场整齐、清洁文明，道路畅通，符合防火安全要求；掌握现场动态，解决场地使用中出现的矛盾。 三、人员、机械、材料部署 1.人员部署
爆破压力测试仪-水压爆破试验机 设备图片 一、产品简介 思明特爆破压力试验机采用自动化控制系统，爆破实验装置广泛用于各生产机构，检测机构。主要用于0~300Mpa的水压爆破试验，用于测定热塑性管材、复合管材（PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C）、胶管、软管、阀门、容器在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值。能够满足各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成的出厂检验，并同时能够满足上述产品的耐压、爆破性能试验。 二、爆破压力测试仪的技术参数 思明特爆破压力测试仪采用自动化控制系统。控制方式采用自动化仪器控制台，爆破试验机全程采用自动控制设备
1.试验介质：水、油、乳化液 2.压力测试范围：0—300Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的 压力。 3.驱动气压范围：0.1~0.69Mpa。 4.最大耗气量：1m3/min 5.控制精度：试验压力上限的+2% ，下限的-1% 6.试样安装方式：手动或自动夹紧 7.压力值分辨率：0.1Mpa 8.电脑实时显示压力曲线，打印报告，保存数据。 三、爆破压力测试仪的特点
1.配备思明特气体驱动自动增压泵，可轻松实现输出压力可调可控。 2.所有承压配件都采用国际知名品牌。 3.试验压力控制精确。 4.液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长。 5.电脑控制显示器显示界面，简单直观，操作简单，可手动操作也 可全自动控制。 6.技术先进，设计合理 四、设备控制方式 爆破压力测试仪分为手动控制与自动控制两种方式。 爆破检测装置质保一年。 五、典型应用 ?汽车软管类：转向管、胶管、空调管、燃油管、冷却水管、散热 器 ?工程液压软管、容器、阀门、管路 ?航空软管和管汇 ?暖风软管、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管 ?其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体
料场开采施工方案 1、工程概况 1.1工程简介 xxxx水库坝址位于xxxx乡和xx乡的交界处，所属河流为xx。xx 为三岔河的一级支流，水库坝址位于距xx与三岔河的汇口以上大约750m处，xx水库供水工程是以工业供水为主，兼有发电的一项综合性水利工程。工程建成后，P=95%工业供水毛供水量为1976万m3/a，年发电量1406万KW,并下放环境水量2050万m3/a。xx水库工程坝址以上流域集水面积257.3km2，多年平均径流量 2.05亿m3，多年平均流量 5.84m3/s。水库建成后为季节性调节，水库总库容为1305万m3，正常蓄水位为1242m。规模属中型，工程等别为Ⅲ类等。 工程建设内容由工程建设内容包括：水源工程、供水工程，其中：水源工程建筑物主要包括：大坝（常态混凝土坝拱坝，最大坝高74m）、溢洪道、引水系统（含泵站和电站）、水电站（装机规模为3500KW）等；供水工程建筑物主要包括：泵站、隧洞（长4189.47m）、输水管道（长8764.05m）等。 1.2料场基本情况 根据设计文件大箐石石料场为主料场，河垭口左右岸石料场为备用料场，本工程石料场按照业主要求选在坝轴下游右岸备用料场。 （1）料场的选择 根据现场地质调查及测绘，工程区T1yn3 和T1yn1-2 灰岩是较好的建筑材料，尤其是T1yn1-2 灰岩，纯度高，硬度大，不易产生碱骨料活性反应。根据技术上可行、经济上合理、尽可能减少对周边村寨及环境产生不利影响的原则，选取右岸备用料场为本阶段石料场。该料场有R4公路与坝址连通，距坝址较近。 （2）料场质量与储量 右岸石料场位于大坝下游约600m，为T1yn3和T1yn1-2中厚层～厚层灰岩，储量可满足工程石料用量要求。 本石料场与邻近xx工程主料场属同一地层，参照xx工程试验成果，岩石颗粒密度最大值为2.78g/m3,最小值为2.71g/m3，平均值为2.745g/m 3；块体密度最大值为2.77g/m3，最小值为2.64g/m3，平均值为2.705g/m 3；岩石的干燥抗压强度最大值为95.91MPa，最小值为42.93MPa，
1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.石方段施工方案 (3) 3.1.作业流程 (3) 3.2.施工准备 (4) 3.3.石方爆破 (4) 3.4.二次爆破注意事项 (18) 3.5.炸药的运输、保管和使用安全措施 (19)
1.编制依据 1.1平顶山—泰安支干线管道工程(山东段)(TAMA000-TAMJ127设计图纸 1.2施工现场踏勘资料 1.3国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 1.4《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部1 996年第3号令) 1.5《健康、安全与环境管理体系》(Q/SY100 2.1-2007) 1.6《环境空气质量标准》(GB3095-2001) 1.7《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 1.8《地下水质量标准》(GB/T14848-93) 1.9《声环境质量标准》(GB3096-2008) 1.10《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90) 1.11《土壤环境质量标准》(GB15618-1995) 1.12《水土保持综合治理技术规范》(GB/T16453.1-6-2008) 1.13《中国石油天然气集团公司生产安全事故管理办法》(中油安字〔2007〕571 号) 1.14《安全帽生产与使用管理规范》(Q/SY1129-2007) 1.15《西气东输二线管道工程安全与环境监理技术规范》Q/SY GJX0119-2008 1.16《爆破安全规程》( GB6722-2003) 1.17《爆破作业人员安全技术考核标准》 ( GA53-93) 2.工程概况 西气东输二线平顶山—泰安支干线管道工程(山东段)起点为豫鲁交界的曹县，终点为泰安市道朗镇南的泰安分输联络站，线路长度238.6km。线路总体走向为西南-东北向, 管道由西向东依次经过菏泽市的曹县、牡丹区、定陶县、郓城县、巨野县，济宁市的嘉祥县、汶上县，泰安市的宁阳县、肥城市、岱岳区共计3个地级市10 个县、区。管道经过地区大多为平原地貌，被第四纪地层覆盖，由洪积、冲积粉土、粉质粘土、粘土等组成，地质结构及岩土种类较为简单，工程地质条件较好。在线路终点附近的肥城市部分区域、泰安市岱岳区为丘陵、低山区，下覆基岩，工程地质条件较为复杂，施工难度相对较大。 本施工区段石方地段主要分布在济宁市的汶上县和泰安市的肥城、岱岳区，根据设计 图纸，本施工段的石方地段统计如下：
市香水水利枢纽工程 料场开采 安全措施方案 省水利水电工程局 2016年5月10日
目录 一工程简况 (1) 1 料场条件..................................................................................... 2 编制依据............................................................................ ..... .. 二进入施工现场的安全规定 (2) 三高处作业的防护 (3) 四高边坡机械设备及特种设备使用的安全技术措施 (4) 五预防自然灾害的措施 (5) 1 防治崩塌的工程措施主要有..................................................... 2 泥石流防治措施........................................................................ 3 边坡防护措施............................................................................ 六防洪渡汛措施 (10) 七投入物资 (11) 八防火防爆措施 (11) 九主动防护网防护措施 (12)
料场开采安全措施方案 一、工程简况 1、料场条件 新料场位于坝前4.7km，地貌形态为低山山体，山体坡度31°左右，高出河床70m～90m，构成山体的岩石岩性为玄武岩。 该料场玄武岩为两期形成，期与期之间夹有5m左右的凝灰质熔岩，水平状产出。玄武岩柱状节理及水平层理发育，且充填有泥质充填物。 由于玄武岩柱状节理及水平层理发育，将岩体切割成块体较大的岩块，爆破开采后，对超径块体进行二次破碎，以达到设计要求的合理级配。 该料场石碴料填筑控制指标：孔隙率28%，最大干密度2.0g/cm3,摩擦角35°，渗透系数为0×10-1cm/s。 2、编制依据 《水利水电施工通用安全技术规程》（SL398-2007）； 《水利水电工程爆破施工技术规》（DL/T5153-2001）； 《职业健康安全管理体系规》（GB/28001-2001）； 《建筑施工安全检查标准》（JBJ159/99）； 《工程建设标准强制性条文—水利工程部分2014年版》； 《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007； 《水利水电工程施工组织设计手册》中国水利水电； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011；
一、爆破方案概况我公司承建的海大规划路电力管沟工程，在沟槽开挖过程中，L9#线桩号K0+533~K0+584（L15~L16）段，以及海大规划路H1和H11电缆井处，出现不厚度的坚石层，对我机械队开挖施工造成极大困难。我方经过勘察现场，施工段靠近学校，且周围人流不断，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑安全及环保问题，经多方研究决定实施静态爆破。 我公司决定采用挖掘机挖基坑上层土方、风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石方。 二、基坑开挖施工 1拆除爆破范围内障碍物 首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据土石方放坡系数及基坑挖深，人工使用白灰撒出基坑上口开挖范围。将开挖范围内的人行道板及原硬化路面拆除并外运10千米弃置。 2挖掘机开挖上方土 基坑上方土层层厚较深，在开挖过程及完成后应立即使用施工围挡将基坑上口围护封闭，并设立警示标志，避免发生安全事故。土方开挖时需进行1：0.67放坡，防止土方坍塌。 3风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石 由于施工场地狭小，无堆土点，故我公司计划风镐开挖基坑松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。基坑普坚石及特坚石采用静态爆破。根据施工经验，静态爆破一层以80厘米效果较好。我公司计划分
层打眼爆破，每层炮眼1.0米，并装药爆破，每层可爆出80厘米。出渣时需使用冲击锤解小，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。计划分3层将石方爆破完成。详见基坑静态爆破断面示意图。爆破出的石方边坡使用风镐修整，防止石方滑落。 石方爆破时需进行放坡：石方放坡系数取1：0.5。为防止开挖后的石方边坡滑落，基坑石方边坡采用锚杆支护，详见“九、基坑支护措施”。 4石渣外运 由于基坑开挖深度较深，挖掘机无法挖除基坑下部石方。故我公司计划在基坑边坡开挖出一工作平台，供挖掘机挖渣装车。工作平台尺寸为8.5米*8.5米。 5基坑开挖工期安排 5.1第一阶段：2010年3月14日至2010年3月15日，完成基坑上方土开挖及外运； 5.2第二阶段：2010年3月16日至2010年3月18日，完成基坑石方爆破、开挖及外运。 三、静态爆破 1静态爆破的工艺原理 人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用冲击锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。为赶工期的需要，我公司计划使用质量好的静爆剂，从而达到较好的开挖效果，以缩短工期。 静态爆破剂的破碎机理： 静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添
莲花县寒山水库工程施工标 欧阳歌谷（2021.02.01） 导流隧洞爆破试验成果报告 （V类围岩） 审核： 批准： 北京通成达水务建设有限公司 莲花县寒山水库工程施工项目经理部 二〇一五年十一月 莲花县寒山水库工程施工标 导流隧洞爆破试验成果报告 （V类围岩） 萍乡市久安爆破工程有限公司 二〇一五年十一月 莲花县寒山水库工程施工标 导流隧洞爆破试验成果报告 （V类围岩） 编制： 审核： 批准： 萍乡市久安爆破工程有限公司
二〇一五年十一月
目录 一、试验依据1 二、试验目的1 三、试验基本情况1 1、试验名称1 2、试验位置1 3、试验日期2 4、试验位置地质情况2 四、试验过程2 1、试验参数2 2、钻孔布置3 3、装药4 4、起爆6 5、试验效果6 五、试验结论7 1、试验总结7 2、推荐的爆破参数7
导流隧洞（V类围岩）爆破试验成果报告 一、试验依据 本次试验主要依据如下： （1）《爆破安全规程》（GB6722-2003）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）； （4）《水工隧洞设计规范》（DL/T5195-2004）； （5）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）； （6）《莲花县寒山水库工程施工标导流隧洞施工组织设计》 （7）《莲花县寒山水库工程导流隧洞施工设计图纸》 （8）《莲花县寒山水库工程导流隧洞爆破（V类围岩）试验专项方案》 二、试验目的 根据莲花县寒山水库工程导流隧洞（V类围岩）爆破试验专项方案，对导流隧洞V类围岩确定光面爆破的施工参数，施工工艺，指导隧洞洞身V类围岩的开挖，确保隧洞开挖质量。 三、试验基本情况 1、试验名称 莲花县寒山水库工程导流隧洞（V类围岩）爆破试验 2、试验位置 本试验选取导流隧洞靠近出口的0+239.5～0+237.5、一循环段
气瓶水压爆破试验方法 GB 15385—94 国家技术监督局1994—12—26批准1995—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气瓶的水压爆破对试验装置的基本要求、试验方法和操作要点。本标准适用于公称工作压力为1～30MPa、公称容积为0．4～1 000L的钢质和铝合金气瓶的水压爆破试验。 2 引用标准 GB 9251 气瓶水压试验方法 3 术语 3．1 受试瓶 准备试验或正在试验的气瓶。 3．2 爆破压力 气瓶爆破过程中实际达到的最高压力。 3．3 屈服压力 受试瓶在内压作用下，筒体材料开始沿壁厚全屈服时的压力。 4 容积变形测定方法 本标准采用水压内测法进行水压爆破试验，并测定受试瓶破裂时容积变形。爆破试验时需要测定水压试验下容积残余变形率的，按GB 9251中容积残余变形率的测定方法执行。 5 试验操作人员 试验操作人员必须经过专门培训，熟悉试验装置，掌握试验方法。 6 试验装置 6．1 试验装置示意图(见图1)。 图1 水压爆破试验装置示意图 W—试验用水；J—水压泵；I—受试瓶；R—专用接头；F、Fa、Fo—低压阀；H—量筒；Kc —压力测量仪表(指示水泵出口压力)；K—压力测量仪表(读取试验压力用)；Kt—精密压力
表(校验其它压力测量仪表)，E、Eo、Ea、Et—高压阀(Et试验时关闭)；L—量杯；M—安 全防护设施 6．2 装置必须具备有效的手动或自动控制试验压力的设施。 6．3 除试验压力外，不得使受试瓶承受会影响瓶体应力的其它外力。 6．4 装置内部必须清洁。 6．5 试压泵的额定压力应为按式(1)计算值的1．5倍以上。 式中：P b——爆破压力； Do——受试瓶瓶体外径，mm； σb——受试瓶瓶体材料热处理后抗拉强度保证值，N／mm2； S b——受试瓶瓶体名义厚度，mm。 6．6 装置连接处必须具有良好的密封性能。 6．7 装置应能排出其内部及受试瓶内空气。 6．8 装置应能自动记录压力与压入水量的关系，并自动绘制压力—时间曲线。 6．9 装置全部承压管道必须采用金属管，并应测出该管道在受试瓶爆破压力下的压入水量(压入水量应不计管道容积)。 6．10 装置及承压管道必须进行水压试验，合格水压试验压力应不低于P b的1．5倍。 7 检查压力表及称量衡器 7．1 压力表 试验装置上至少安装两只量程相同并能同时正确显示试验压力的压力表，其量程应是受试瓶计算爆破压力P b的1．5～3倍。压力表必须经过校正合格，其精度不低于1．5级。7．2 温度测量仪表 用于测量试验用水温度和环境温度的温度测量仪表，其最小显示值应不大于1℃。7．3 量筒 7．3．1 用于试验装置中的量筒应有适当的容积和直径以免升压时量筒内水位下降过快而影响读数。量筒的最小刻度值不大于5mL(大容积气瓶)或1mL(中、小容积气瓶)，刻度值的相对误差不大于±1％。 7．3．2 应保持量筒的垂直度和稳定性。 7．4 量杯 试验中使用的量杯，其量程应为500mL或1 000mL刻度值的相对误差不大于±1％。7．5 称量衡器 最大量程应是该瓶所称重量的1．5～3倍。 8 试验用水 8．1 供试验用的水必须是洁净的淡水，供水时必须稳定、连续。 8．2 试验时的水温不低于5℃。试验时环境温度不得低于5℃。 8．3 受试瓶内的水温与即将压入受试瓶内的水温之差不大于2℃。 9 试验前的准备 9．1 受试瓶必须按有关标准的规定逐只检验合格。 9．2 受试瓶内表面应清洁，拆除可拆附件，清除瓶内的残留物。 9．3 在受试瓶筒体表面划出壁厚分布网格，网格间距宜不小于100mm容积小于100L的受试瓶，网格间距宜小于20mm，网格的识别清晰程度能保持到气瓶爆破后。 9．4 在网格交点处测出各点壁厚，并圈出最小壁厚所在部位。 9．5 测出受试瓶筒体的上、中、下三部位的周长。 9．6 清除瓶中杂质，称出受试瓶的空瓶重量，灌水后静置。用木槌轻击受试瓶瓶体，使附着于内壁的气泡浮出，然后称出空瓶灌水后的重量，算出实际容积。 9．7 试验气瓶时，试验装置和气瓶内应无油脂。
四川省****水利工程 料场爆破试验与碾压试验技术要求 ****水利水电勘测设计研究院 二O一二年五月
1.概况 本爆破试验施工技术要求依据本工程设计要求及堆石料场地形地质条件提出。承包人在具体实施时，应根据料场地形、地质条件和施工机械的配备，结合本技术要求，提出适宜的爆破试验计划（包括料场区域的环境保护及水土保持），经监理工程师批准后实施。 采用的规程及规范主要有： （1）《爆破安全规程》GB6722-2003； （2）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94； （3）《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T 5128-2001； （4）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001； （5）《混凝土面板堆石坝设计规范》DL/T 5016-1999； （6）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SL251-2000； （7）《水电水利工程爆破施工技术要求》DL/T 5135-2001； （8）《土工试验规程》SL 237-1999。 以及与此相关的环境保护及水土保持的规程规范。 2.各区坝料设计要求 A、坝体分区及坝料设计 图1-1 混凝土面板堆石坝体主要分区示意图
1（1A）-上游铺盖区；2（1B）-盖重区；3（2A）-垫层区；4（2B）-特殊垫层区；5（3A）-过渡区；6（3B）-主堆石区(堆1)；7（3C）-下游堆石区（堆2）；8（3D）-下游护坡；9（3 C）-坝基层（堆石2）；10（3E）-回填弃渣；11（F）-混凝土面板。 须从堆石料场爆破开采的主要为2A区、2B区、3A区、3B区、3C区、3D 区，垫层料与特殊垫层料利用新鲜砂岩人工破碎制备取得。 1) 垫层区(2A、2B) 垫层区分垫层区（2A）和特殊垫层区（2B），大坝垫层料采用XXXX（2）层青灰色砂岩料破碎加工，岩块饱和抗压强度大于40MPa。垫层区（2A）垫层料采用人工破碎筛分料掺配，最大粒径控制为80mm，小于5mm含量35%～45%，控制小于0.075mm含量不大于8%。垫层料压实后干密度不小于2.12g/cm3，渗透系数为A×10-3～10-4cm/s。（2A）区水平填筑宽度4.0m，垫层料坡面临时保护采用厚0.05m的M5碾压砂浆。特殊垫层区（2B）最大粒径控制为40mm，为保证内部稳定，要求控制小于0.075mm含量不大于8%，级配连续，薄层压实。垫层料及特殊垫层料为满足设计级配要求的新鲜砂岩人工制备，要求颗粒坚硬、耐久、无粘土和有机物等杂质。 2) 过渡区(3A) 过渡料设计采用XXXX（2）层青灰色砂岩料，饱和抗压强度大于40MPa，最大粒径控制为300mm，小于5mm含量<20%，小于0.075mm含量不大于5%。过渡料压实后干密度不小于2.1g/cm3，渗透系数不小于A×10-4cm/s。该区水平填筑宽度采用3.00m。过渡料为非塑性的、碾压后级配良好的细堆石料，颗粒坚硬和耐久，无粘土和有机物等杂质。 3) 主堆石区(3B) 设计采用XXXX料场（1）层黄灰色砂岩料填筑，设计饱和抗压强度大于30MPa，最大粒径控制为800mm，小于5mm含量小于15%，小于0.075mm含量不大于5%。主堆石料压实后干密度不小于2.07 g/cm3；饱和固结排水剪φcd=35°，咬合力c=0.03MPa。饱和固结不排水剪φcu=33°，咬合力c=0.03Mpa，渗透系数控制不小于A×10-3cm/s。由于XXXX料场砂岩作为主坝堆石料，具有低压缩性和较高抗剪强度，可作为堆石用料。XXXXPD2砂岩密度明显大于
XXXX道路工程 爆破施工专项施工方案 1.编制依据 (1)根据施工招标文件、施工合同、设计图纸、技术规范等。 (2)依据国家现行公路施工技术规范、试验规程、验收标准及有关文件规定。 (3)依据对现场调查了解的施工条件、周围具体环境。 (4)施工工区现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。 (5)《爆破安全规程》（GB6722-2003）。 (6)《民爆爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号） (7)《工程爆破实用手册》
2.工程概况 2.1项目概况 XXXX道路工程为XXXXX的一条重要的城市次干道，主线道路道路全长1912.3米，宽度30m，A匝道为XX北路右转接入XXXX，匝道全长217.406米，道路宽度为15.5米。道路由西向东延伸经过XX村，设两座桥梁为XXX 跨线桥和XXX跨线桥；十字交叉口1个，T型交叉口1个；2-4x3m小平坝河过水涵洞一座，4×3m过水涵洞一座；道路进入XXX交通枢纽区内与规划的XX路等多条道路形成平面交叉。 道路工程：路基挖方约69.43万立方，填方约36.53万立方，路基清表3.73万立方米，清淤换填5.5万立方米，路面工程4.38万平方米。路面结构形式为沥青混凝土路面，总厚68cm。 桥梁工程：共2座桥梁， XXXX跨线桥为2x30m先简支后连续小箱梁桥，XXXX为2x0m先简支后连续小箱梁桥，桥梁总长189.9延米，桩基合计84根。 小桥涵及人行立体过街工程：共1座1×17.45m预应力简支箱梁人行过街天桥，“工”字型地道一座，主通道全长37.5m，梯坡道全长173.27m。 2.2自然地质条件 2.2.1地形地貌 地貌属于以山地、丘陵为主的丘原盆地地区。拟建区为溶蚀残坡地形，K0+000-K0+300段基本为填方区，道路两侧厂房较多；K0+520-K0+660段为挖方区，基本上为石方开挖，右侧36m外房屋密集，红线外200m以内范围有民房220栋，面积约30万平方；道路在K0+680处上跨XXXX高速；