地面垫层施工工艺
1.工艺流程
基层处理—支设模板—铺设混凝土—捣实—平整—养护—成品保护
2施工过程
2.1库内地面施工的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝。纵缝间距4.75米，缝宽不小于10mm，深度与垫层厚度相同。横缝间距5米，缝宽不小于10mm，深度为垫层厚度。
2.2 基层处理：清除基层表面杂物，并洒水湿润。做到剔凿表面清洁且不能有积水。
2.3 支设模板：模板从东向西或是从西向东每4.75米沿南北方向铺设，模板两侧用钢筋固定稳固，模板顶部标高为﹣0.18m。
2.4铺设混凝土：地面砼浇筑时，沿仓的短边向长边浇筑，控制商品砼的供应速度，防止砼供应不及时造成砼初凝产生冷缝。由北往南有序放砼，人工用耙子，刮杠配合，保证砼面高度，表面平整。
2.5 捣实：用平板振捣器有序振实，保证砼面不出现蜂窝，麻面的情况。
2.6 混凝土垫平整：用大杠尺将垫层表面刮平，用抹面机粗抹一、二遍进行提浆，搓毛，压实，用压光机进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m 靠尺检查。
2.7 养护：垫层混凝土浇筑完毕后，在12h内用塑料薄膜等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5~7d。
抹灰施工工艺
（1）工艺流程：
基层处理→洒水润湿→（加气块及砼墙处）拉毛→养护→贴灰饼→洒水润湿→底子灰→铺网格布→抹罩面灰→养护
（2）基层处理：抹灰前墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
（3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。其中加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使喷浆、抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在浆粒、砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜（可用刀刮开），且浇水宜在抹灰前48小时进行。喷浆、抹灰时墙面进行前4小时再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
（4）拉毛：用混合好的专用界面剂用扫帚甩在墙面或砼面上或采用机械喷涂，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，厚度为3mm。
（5）养护：每天浇水湿润3次。
（6）贴灰饼、冲筋：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。用同墙面抹灰配比的砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用同墙面抹灰配比的砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
（7）挂钢丝网：不同材料基体用钢丝网防止开裂，宽度保证交接处每边200mm。（本条适用于卫生间内墙抹灰）
（8）抹底子灰：底灰采用1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，厚度为9mm（内墙为8mm不包含卫生间），应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
（9）铺网格布：外墙满铺网格布，内墙没有网格布，宽度200mm。满铺网格布在阴阳角时要求做好加强翻边。加强网与各基体的搭接宽度不应小于200mm。
（10）抹罩面灰：底灰约六、七成干时即抹罩面灰，用1∶2.5水泥砂浆先刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。
（11）抹完灰后注意喷水养护，抹完后一周内，每天至少浇水养护两次，防止空鼓裂缝。
（12）室内墙面阳角处用1:2水泥砂浆做护角，高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。
砌体操作工艺
1、施工流程
（1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。
（2）砌块提前2d 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。
（3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m 立一根。
（4）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。排列应从基础梁顶面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。
（5）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于150mm。外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。
（6）灰缝：混凝土加气块：水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝的厚度为20mm。
页岩砖：8-12mm。
（7）砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。
（8）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
（9）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。
（10）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
（11）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
（12）各临时接口应加工2 6拉筋以加强连接。
金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人：施建康 审核人： 编写单位：江苏南通二建集团有限公司 编写时间：二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称：金华路33号地块项目； 2、地理位置：青岛市市北区金华路以东，新昌路以南，会昌路以北； 3、建设单位：青岛中泰信实业有限公司； 4、设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司； 5、监理单位：山东省工程监理咨询有限公司；
6、施工单位：江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米，其中两层商业约1万平方米；两层车库建筑面积约4.4万平方米，总建筑面积17.8万平方米，总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限，场地东侧完全开敞。不能形成地下，在东侧做隔离沟后成为全地上建筑；设三道缝后10#办公楼独立，车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构，一塔托1,2,4#楼，二塔托3,5,6,7#楼，三塔托8,9#楼，1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构，地下二层车库裙房及夹层，分别23~29层住宅；办公楼为框架剪力墙结构，地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、
1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范（后附表） 一）、技术准备： 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二）、材料准备 1、水泥：水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月，按试验结果使用； 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于5%，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质； 3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。 三）、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四）、作业条件
水泥混凝土垫层施工方案 一、材料要求 1 水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中粗砂，含泥量不大于3%。 2 石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。 5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。 6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。 二、主要机具 混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。 三、作业条件 1 主体结构工程质量己办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。 2 垫层基底检验合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。 3 设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还应设置伸缝。 4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。 6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线己做完，排水管道做完，并办完验收手续。室内回填 土已进行分项质量验收。 7 核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。 8 冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)基底表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。 (三)大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 (四)水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。 (五)纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 (六)平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5--20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。 (七)检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土强度的试块，应按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000㎡时，每增加1000㎡应增做1组试块；小于1000㎡按1000㎡计算，取样1组；检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土，应按每150延长米不少于1组。(八)浇筑混凝土：
混凝土垫层施工工艺标准（商品混凝土） 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.4手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作 完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理T找标高、弹水平控制线T铺设混凝土T振捣T养护。 3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10）,核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子T水泥T砂T水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建
1 （Q B-CNCEC J030105-2004） 1适用范畴 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面碎石垫层和碎砖垫层的施工。 2施工预备 2.1材料要求 2.1.1碎石应采纳质地坚硬、强度平均、级配适当的未风化石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。 2.1.2 碎砖不得采纳风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于 60mm。 2.2要紧工机具 2.2.1按照砖、石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平坦、碾压、夯实机具设备和辅助用具。 2.2.2要紧工机具见表 2.2.2。 表 2.2.2要紧工机具一览表 序号工机具名称序号工机具名称 1 振动式压路机11 木耙 2 打夯机12 铁锹 3 小型机动翻斗车13 钢尺 4 手推车14 胶皮管 5 铲土机15 粉线 6 自卸汽车16 木夯 7 推土机17 环刀 8 装载机18 容重检测仪 9 铁锤19 水准仪 10筛子 2.3作业条件 2.3.1技术条件
2.3.1.1 碎石垫层或碎砖垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验 收合格。 2.3.1.2 砂石或碎砖铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 2.3.1.3碎石或碎砖垫层厚度不应小于100mm。 2.3.2施工条件 2.3.2.1 填砖、石前应对所覆盖的隐藏工程进行验收，并进行有关专业会签。 2.3.2.2施工前，应做好每层填筑标高标志，以操纵填土的高度和厚度，可采纳立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。 2.3.2.3如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等。 2.3.2.4对所有作业人员已进行了技术交底。 2.3.2.5当地下水位高于基底时，施工前应采纳排水或降低地下水位的 措施，使地下水位保持在基底以下。 2.4作业人员 2.4.1司机、机运工、电工必须持照持证上岗。 2.4.2其他作业人员必须经安全、质量、技能培训，能够满足作业要 求。 3施工工艺 3.1工艺流程 材料检验实验确定施工参数作业指导专业会签预备机具设备基底清理设标桩、找标高、挂线分层压(夯)实 洒水 分层铺砂石 检验密实度修整找平验 3.2操作工艺
3#楼混凝土垫层施工方案 一、基层处理 A垫层下为基土时将表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 B垫层铺设前，其基层表面湿润。 二、测设标高控制线 根据标高控制桩，测量出垫层标高，在四周墙柱上弹出标高控制线，大面积施工时增测标高控制点，间距不大于2m。 三、混凝土搅拌 根据配合比核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格按混凝土的配合比投料搅拌，掺有外加剂时，适当延长搅拌时间，大面积施工时，采用商品混凝土。 四、铺设混凝土 A铺设混凝土前先在基层上，刷一道聚合物水泥浆，随刷随铺混凝土，铺设从一端开始，有内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。 B大面积的水泥混凝土垫层，设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不大于6m，横向缩缝不大于12m。 C垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝可做假缝。 D工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑，分区段结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。 五、振捣 用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣，平板
振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘，厚度超过200mm 时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。 六、找平 混凝土振捣密实后，按照标高控制线检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。 七、养护 已浇筑完的混凝土垫层，再浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护，一般养护不少于7d。 八、雨季施工 雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性，若室外施工，铺筑混凝土避开雨天，并备有可靠的防雨措施。 九、质量控制 做好水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表，混凝土试块检验报告。，水泥安定性实验报告，水泥复检报告，施工交底记录。
文件制修订记录
1.0范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2)，粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。 2.1.2水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号325号以上。 2.1.3熟化石灰：生石灰使用前3～4d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，(直径200mm，长600mm)、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。 2.2作业条件： 2.2.1结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+50cm水平标高线已弹好。 2.2.2预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完(用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣)，并办完隐蔽验收手续。 2.2.3穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。 2.2.4首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。回填土、灰土做完，并经检查验收。 3.0操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合
炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护 3.1.1基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。 3.1.2炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm 及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。 炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水网透时间不少于5d。 水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透，闷透时间也不得小于5d。 3.1.3找标高、弹线、做找平墩：根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度(如设计未规定时，其厚度不应小于80mm)往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩(用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与垫层同高，当垫层铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料)，其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。 3.1.4基层洒水湿润：炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)。 3.1.5炉渣拌合：水泥炉渣垫层或水泥白灰炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比(应预先准备好量具)与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。水泥白灰炉渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均匀后，再加水拌合均匀。
地面垫层施工工艺 1.工艺流程 基层处理—支设模板—铺设混凝土—捣实—平整—养护—成品保护 2施工过程 2.1库内地面施工的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝。纵缝间距4.75米，缝宽不小于10mm，深度与垫层厚度相同。横缝间距5米，缝宽不小于10mm，深度为垫层厚度。 2.2 基层处理：清除基层表面杂物，并洒水湿润。做到剔凿表面清洁且不能有积水。 2.3 支设模板：模板从东向西或是从西向东每4.75米沿南北方向铺设，模板两侧用钢筋固定稳固，模板顶部标高为﹣0.18m。 2.4铺设混凝土：地面砼浇筑时，沿仓的短边向长边浇筑，控制商品砼的供应速度，防止砼供应不及时造成砼初凝产生冷缝。由北往南有序放砼，人工用耙子，刮杠配合，保证砼面高度，表面平整。 2.5 捣实：用平板振捣器有序振实，保证砼面不出现蜂窝，麻面的情况。 2.6 混凝土垫平整：用大杠尺将垫层表面刮平，用抹面机粗抹一、二遍进行提浆，搓毛，压实，用压光机进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m 靠尺检查。
2.7 养护：垫层混凝土浇筑完毕后，在12h内用塑料薄膜等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5~7d。
抹灰施工工艺 （1）工艺流程： 基层处理→洒水润湿→（加气块及砼墙处）拉毛→养护→贴灰饼→洒水润湿→底子灰→铺网格布→抹罩面灰→养护 （2）基层处理：抹灰前墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 （3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。其中加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使喷浆、抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在浆粒、砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜（可用刀刮开），且浇水宜在抹灰前48小时进行。喷浆、抹灰时墙面进行前4小时再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 （4）拉毛：用混合好的专用界面剂用扫帚甩在墙面或砼面上或采用机械喷涂，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，厚度为3mm。 （5）养护：每天浇水湿润3次。 （6）贴灰饼、冲筋：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。用同墙面抹灰配比的砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用同墙面抹灰配比的砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 （7）挂钢丝网：不同材料基体用钢丝网防止开裂，宽度保证交接处每边200mm。（本条适用于卫生间内墙抹灰） （8）抹底子灰：底灰采用1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，厚度为9mm（内墙为8mm 不包含卫生间），应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
地面与楼面工程水泥混凝土垫层施工工艺本章适用于工业与民用建筑楼地面和室外台阶、散水等附属工程下垫层，以及现浇整体面层和以胶粘剂或砂浆结合的块板料面层下的垫层。 引用标准：GB50209—2002、GBJ107—87、DBJ01—51—2003、GB50325—2001、京TY5—99。 3.1 材料要求 3.1.1 水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中粗砂，含泥量不大于3%。 3.1.2 石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 3.1.4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。 3.1.5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。 3.1.6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。 3.2 主要机具 混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。 3.3 作业条件
3.3.1 主体结构工程质量已办完验收手续。墙、柱四周已弹好＋500mm水平标高线。 3.3.2 垫层基底检查合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。 3.3.3设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还应设置伸缝。 3.3.4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 3.3.5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。 3.3.6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线已做完，排水管道做完，并办完验收手续。室内回填土已进行分项质量验收。 3.3.7核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。3.3.8 冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。 3．4 操作工艺 3.4.1工艺流程： 3.4.2 基底表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。 3.4.3 大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应
实用文档 鹿邑真源医院 基 础 垫 层 浇 筑 施 工
方 案 编制: 审核: 审批: 中铁中基第五工程局有限公司 二○一三年十月二十二日. 实用文档 基础垫层浇筑施工方案 一、编制依据 1、施工图纸 2、国家有关施工技术规范与规程： 二、工程概况省道交叉口西本工程为周口鹿邑真源医院，位于紫气
大道与207。本工106.8m，南北长度南角处。垫层外围面积，东西长度131.7m，浇筑垫层难度大。程面积大，工地现状正在挖土阶段。垫层厚度100mm 标号c15。用商品混凝土。施工部署三、 、本工程垫层浇筑面积大，基槽又深。槽边支象泵，一方面安1全没保障，另一方面浇筑距离短。根据现场实际情况，我们计划分三次浇筑，在挖土的过程中抽时间穿插浇筑垫层。第一段从南边向北，轴交C即从R-A轴到轴交R-1至HCR-15轴为第一施工段；从轴到轴为第三N轴到轴交R-1至R-15HR-15R-1至轴为第二施工段；从轴做好后，做基轴交轴到施工段。当挖土清槽从R-ACR-1至R-15C础验收，有关单位验收合格，进行垫层第一次浇筑。当挖土清槽从轴做好后，基础验收有关单位验收合格，进H轴到轴交至R-1R-15. 实用文档 行垫层第二次浇筑。当挖土清槽从H轴到N轴交R-1至R-15轴做好后，基础验收有关单位验收合格，进行垫层第三次浇筑。 2、浇筑方法： 1)第一段施工部署：象泵座在3轴至4轴交C轴至D轴基槽内的自然地面位置上，进行R-A轴至C轴交R-1轴至1/7轴范围内的垫层浇筑；浇筑完成后，将象泵移至11轴至12轴交C轴至D轴基槽内的自然地面位置上，进行R-A轴至C轴交1/7轴至R-15轴范围内的垫层浇筑。本次浇筑混凝土垫层约460m3。 2)第二次施工部署：象泵座在3轴至4轴交H轴至J轴基槽内的自
混凝土垫层施工 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～ 3.2mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行
分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： → → → → → → 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3 混凝土搅拌 3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控
北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 混凝土地面垫层施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期：2004.5.25
目录 一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、安全注意事项
一、工程简况： 本工程1、2号建筑首层地坪施工面积分别为1号建筑约1600 M 2；2号建筑地面垫层施工面积约为5600M 2。主要施工做法如下： a.地基处理：素土夯实，夯实系数0.94，3：7灰土，厚度为200mm； b.防潮层：地面基层上铺设防潮层，防潮层采用1.2～1.5mm厚聚乙烯薄膜， 薄膜的搭接长度为100mm； c.保护层：2号建筑地面垫层需要配置钢筋，因此在防潮层上需要做保护层， 保护可采用25厚水泥砂浆或者40厚细石混凝土； d.地面混凝土垫层：1号建筑地面混凝土垫层采用C20混凝土厚度为100mm； 2号建筑地面混凝土垫层采用C25混凝土厚度为200mm，同时设置ф8@200*200钢筋网片,布置在垫层下底面上20mm处； e.垫层设缝：混凝土垫层设置纵向、横向伸缩缝，纵向缝间距5m，横向缩缝 采用假缝，间距为10m。 f.地漏找坡：地面地漏处应找坡，地漏在1m范围内找不小于1％坡度，坡向 地漏；凡地沟两侧1m范围内找坡大于等于1％，坡向地沟。 垫层施工过程中主要控制防潮层基层，防潮层施工质量，以及垫层地面做法厚度预留问题，因此重点控制地面垫层施工标高和找坡方向与坡度。 二、编制依据 1.工程施工蓝图、图纸会审记录。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2
C15混凝土垫层施工方案 工程名称：河南郑州出口加工区晶城花园3#、4#、5#楼及地下车库建设单位：郑州三江置业有限公司 监理单位：河南大象建设监理咨询有限公司 编制人： 审核人： 专业监理工程师： 总监理工程师：
1、编制依据3 2、工程概况3 3、施工准备：4 4、操作工艺：4 5、质量标准：5 6、成品保护5 7、应注意的质量问题6 8质量记录6 9、施工安全6
1、编制依据 2、工程概况 河南郑州出口加工区晶城花园 3#、4#、5#楼及地下车库位 于郑州市107辅道与经北二路交叉口西南角， 由郑州三江置业有 限公司投资兴建，西安华宇建筑设计有限公司设计， 河南大象建 设监理咨询有限公司监理，黑龙江省建工集团有限责任公司总承 包施工，工程结框架核心筒结构，工程建筑物高层类别为二类， 其中3#楼建筑总面积为 m2地下二层，地上二十四层，建筑高 度为82.5m ，4 #楼建筑面积为 m2，地下2层，面积为m2 地上二十四层，建筑高度为 82.5 m 。5 #楼建筑面积为 m2， 地下2层，面积为m2地上二十四层，建筑高度为 82.5 m 。 本工程为CFG 桩筏板基础、在基础和桩顶之间设置200mm 厚 砂石褥垫层，褥垫层上面为100mm 厚C15混凝土垫层。为了确保 工程质量缩短工期，本分项工程采用商品混凝土， 汽车泵、泵送。 1、混凝土泵送施工技术规程 2 、 混凝土结构工 GB50204-2002 3、 混凝土质量控制标准 4、 河南郑州出口加工区晶城花园 图纸 JGJ/T10-95 程施工验收规范 GB50164 3#、4#、5#楼及地下车库施工
、工程概况 根据施工图纸及图纸会审要求，本工程 F 轴以外除地下室部分地面做法为2：8灰土回填—20cm厚C15混凝土垫层。外墙地梁内侧及地梁顶面标高在-0.07m 以上的在地梁侧植入①5冷拔丝，地梁顶面标高在-0.07m以下，跨在地梁上配双向①5冷拔丝网片间距200mm冷拔丝正交跨过地梁，以上钢筋伸入混凝土垫层皆为1000mm 地下室混凝土结构外边缘交界处，间距200mm植入①8 (HPB235 钢筋。根据现场情况，为便于构件运输及提供吊装运输通道，应业主要求3~1/4 轴地面垫层内配置双向 ①5冷拔丝网片间距200mm其中1/3~4轴为吊装运输通道，垫层混凝土为C20。 二、编制依据 1 、河南省广播电视发射塔工程建筑、结构图纸 2、图纸会审、技术核定单 3、《地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 5、《建筑工程施工质量评价标准》( GB 50375－2006) 三、施工准备 技术准备 1 ) 施工前进行图纸会审，并进行详细记录。 2) 对施工班组进行详细的技术交底，交底时根据工程实际并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。 3) 施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 材料准备： 采用预拌混凝土时，应提出混凝土拌合物需求量计划。 主要机具设备准备运输设备：自卸翻斗车、混凝土搅拌运输车、作业条件 1) 拟浇筑混凝土层、段的钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经验收符合设计要求， 2) 地面基层已清理干净，回填土已填至设计标高。已做好标高控制点 3) 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请
细石砼地面垫层施工工序工艺 一、施工工序： 基层清理→管道铺设→镶贴保温板分隔条→铺设钢筋网片 →冲筋贴灰饼→素水泥浆结合层→砼浇筑→养护→弹线、标识 二、施工工艺： 1.基层清理 用铣抛机等地面清理机械清除以前施工工序遗留下来的落地灰，将楼面的附着物进行清理，再用斧头、罗汉铲等工具对墙根墙角等部位进行细部清理。做到墙到根，墙角方正。 2.管道铺设 在地采暖管道区域，先铺设20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，然后铺设0.2厚真空镀铝聚酯薄膜，再进行地采暖及冷热水管道的安装工作。最后，进行管道的打压工作。 3.镶贴保温板分隔条 按照墙上标识的500线，在墙根部用粘接砂浆粘贴保温板条，紧贴墙壁顺直。保证板条顺直，标高准确，镶点稠密，板条牢固，浇筑砼时不断折走形。 4.铺设钢筋网片 下道工序施工前，满铺Φ4钢筋网片一道 5. 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周按照500标高线做出灰饼，大房间还应该进行冲筋，冲筋间距1.5m，灰饼厚度同细石砼垫层完成面标高。 6.素水泥浆结合层 在铺设细石砼前，做水灰比为0.4-0.5（重量比）的素水泥浆结合层 7.砼浇筑 1）将细石砼铺匀，然后用2m长刮杠按照墙面上的500标高控制线及灰饼进行刮平；刮平后将灰饼敲掉，用细石砼补平。然后用平板振捣器进行振捣作业，直至表面出现泌水现象。用1:1水泥干粉均匀撒在砼表面，再用刮杠由内向外进行刮平作业。 2）当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干粉与细石砼浆混合，使面层达到结合紧密，木抹子抹平后立即用铁抹子压入耐碱玻纤网格布一道，直至出浆为止。 3）面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边将坑洼填平，要求不漏压，表面压光、压平。 4）砼进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，
混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001) ； 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 二、工程概况 本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角，北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型，总建筑面积为：51641.69m2,地下室建筑面积为：13466.67 m2，地上一层、二层及裙房建筑面积为：7166 m2，地上三层～二十六层建筑面积为：31008.68 m2，建筑基底面积为：2459.23 m2 ，总建筑高度为：97.05m,主楼为地上26层，裙楼为地上4层，均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基；设计要求，主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为：100mm。 三、施工方案 据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm～400mm，地下室外墙与现场护坡临界处SBS 外贴防水无法施工，应甲方及设计变更，故原设计外墙及垫层防水做法取消，使用新型防水材料，垫层部分70厚防水及防水保护层取消。 混凝土垫层厚度统一调整为：170mm； 混凝土标号：C15； 混凝土垫层顶标高：主楼：-16.15m,商业：-15.15m 按照图纸会审变更： 1、考虑本工程现场情况，褥垫层平面范围：按护坡底部，延基坑四周满铺。褥垫层级 配砂石主楼调整为300厚，裙楼级配砂石调整为200厚； 2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西5.2m,北侧主楼边线向北4m, 为商业部分，土层开挖深度与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层；按
国务院台湾事务办公室（广安大厦中区）装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制： 审批： 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15
一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室（广安大厦4-14层）装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） （3）《建筑地面设计规范》（GB 50037-96） （4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 390：190：829：291
混凝土垫层施工施工方 案 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
混混凝土垫层施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～ 3.2mm，含泥量不大于2%。 2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3操作工艺 3.1工艺流程：
3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的碎石垫层和碎砖垫层的施工。 1.2编制参考标准及规范 1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 2术语、符号 同1.2的规定。 3基本规定 应遵守1.3和1.4相关规定 4施工准备 4.1技术准备 1碎石垫层或碎砖垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格； 2砂石或碎砖铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 3碎石或碎砖垫层厚度不应小于100 mm。 4.2材料要求 1宜采用质地坚硬、强度均匀的碎石或碎砖，最大粒径不得大于垫层厚度的2/3；
2碎砖不得采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。 4.3主要机具设备 1根据砖、石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 2常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。 4.4作业条件 1填砖、石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 2施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。 3如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。 4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 6当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。 5施工工艺
目录 一、工程概况 (1) 二、施工状况 (1) 三、设计要求 (1) 四、施工准备 (2) 五、施工部署 (2) 六、施工流程 (3) （一）施工流程 (3) （二）施工工艺 (3) 七、质量要求 (8) 八、质量保证措施 (8) 九、成品保护 (8) 十、安全及文明施工 (9)
一、工程概况 1．工程简介 本工程总建筑面积49008㎡，其中105厂房24358㎡、107厂房24739.6㎡。地下一层、地上三层。地下一层：4.5m，一层：8m，二层：7m，三层：6.9m，屋面：4.10m。 地下室为框架剪力墙结构，地上为框架结构。105厂房采用天然地基，107厂房为CFG桩+强夯复合地基。 二、施工状况 本工程目前“三通一平”已经完成，土方开挖和地基处理由专业施工单位完成。 三、设计要求 基础底板下部做法为： 1．现浇钢筋混凝土底板（结构自防水） 2．50厚C20细石混凝土保护层 3．纸胎油毡隔离层 4．4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材 5．100厚C15细石混凝土垫层（随打随抹，压光） 6．素土夯实 ±0.000=28.700m（绝对标高）。槽底标高－6.155m，绝对标高22.545m。107厂房局部槽底标高-7.655，绝对标高21.045m，垫层厚100mm，混凝土强度等级C15，随打随抹光，便于防水施工。垫层施工围为基础底板外边缘300mm。
四、施工准备 （一）各段垫层施工前，应提前做好该段基层测量定位工作，基础轴线、标高必须经过检查,并经过四方验收。 （二）浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。 （三）施工前,应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作。 （四）检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。 （五）准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。 （六）做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工，若进行夜间施工，需提前向相关部门申请夜间施工许可证。 （七）采用平板式振捣器器振捣及机械压光，应由专人负责检查、督促，以保证混凝土振捣密实。 五、施工部署 （一）结合工程现场情况和桩基施工实际进展情况： 垫层施工时，拟采用两台汽车泵，按照后浇带分别划分为4个施工段。105厂房垫层先进行施工，浇注方向为自西向东。107预计要比105厂房滞后一个月，浇筑方向自西向东。 （二）劳动力计划：
崖城历史文化名镇崖州古城墙修缮（一期）工程（未含尊经阁部分） 三 合 土 垫 层 施 工 工 艺 标 准 编写单位：广州市白云文物保护工程有限公司 编写日期：2013年10月
三合土垫层施工工艺标准 = 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面三合土垫层的施工。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1三合土垫层采用石灰、砂(可掺入少量粘土)与碎砖的拌和料铺设。 2.1.2石灰应充分熟化过筛，粒径不得大于5mm，不得含有生石灰块。 2.1.3砂应选用中砂，并不得含有草根、贝壳等有机杂质；碎砖不得采用风化、酥松和含有有机杂质的砖料。 2.2 主要工机具 2.2.1 根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具。 2.2.2 主要工机具见表2.2.2。 表2.2.2 2.3 作业条件 2.3.1 技术条件 2.3.1 三合上垫层下的基土(层)已按设计要求施工并验收合格。 2.3.2 铺筑前应取样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰、砂、碎砖的配合比。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。当工程量较小且设计无要求时，三合土常用体积配合比为石灰：砂（含粘土）：碎砖=1:2:4。 2.3.2 施工条件 2.3.2.1填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行相关专业会签。 2.3.2.2施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
2.3.2.3 若使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。 2.3.2.4对所有作业人员已进行了技术交底。 2.3.2.5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 2.3.2.6当地下水位高于基底时，施工前应采用排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下500mm左右。 2.4 作业人员 2.4.1司机、机运工、电工必须持照持证上岗。 2.4.2打夯机、搅拌机操作人员必须经培训、考核合格，取得上岗证。 2.4.3其他作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1铺筑前应将基层上的杂物、浮土清理干净。 3.2.2检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求；检验碎砖的质量，其粒径不得大于60mm。3.2.3拌和：灰、砂、砖的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比。当工程量较小且设计无要求时，可按常用体积配合比1:2:4（石灰:砂:碎砖）进行配料，加水后拌合至均匀一致，拌和好的熟料颜色应一致。 3.2.4 填料应分层摊铺。每层铺填厚度应根据材质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，应确保平整。 3.2.5 回填三合土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 3.2.6三合土分段施工时，应留成斜坡接槎，并夯压密实；上下两层接槎的水平距离不得小于1.0m。 3.2.7铺至设计标高后，最后一遍夯打时，须加浇浓浆一层，待表面略凉干后，再在上面铺层砂子或炉渣，进行最后整平夯实，至表面泛浆为止。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1石灰、砂和碎砖应符合2.1的要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。 4.1.2三合土的体积配合比符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查配合比通知单记录。