一、工程概况：
中央直属岳阳棉花储备库是国家投资新建工程项目。位于岳阳市城陵矶，我单位施工其中1＃～10＃库房。每个库房建筑面积1922.9 平方米，单层砼排架结构，柱距6米，跨度24米，共13个节间，在仓库7～8轴处设有一个伸缩缝，柱顶标高9.5米，脊顶标高13.2米，预制砼柱，屋面结构主要构件有24米跨予应力砼屋架，6×1.5米大型屋面板，天沟板及钢支撑。其中柱、屋架、天沟板、钢支撑在现场预制，大型屋面板外购，最重构件是屋架，单重10.68吨，现场道路比较平整，对于回填的沟坑和回填的路面用毛石修筑并夯实碾压，以保证吊车行走及施工安全。
二、机械的选择
由于最重构件屋架单重10.68吨，加上索具共重约11.5吨，吊装屋架时，吊车吊钩的最大起重高度23.5米〔柱顶9.5米+屋架和索具高度12米+2米余量〕。结合现场屋架予制平面位置情况，我们拟定用一台多田野TG-500E型汽车式起重机〔50吨〕来完成全部构件的吊装任务。查表：多田野TG-500E型汽车式起重机，吊臂伸长32米，工作半径8米，起重高度30米大于23.5米，安全吊重12吨大于11.5吨，满足施工要求，由于起重机吊臂长32米，其它大型屋面板等轻型构件的吊装都在吊车的安全吊重范围内，因此，起重机性能满足整个屋面吊装的施工要求。
三、施工顺序：
吊装分两个阶段进行：
1、柱、基础梁吊装；
2、屋架起模临时固定→屋面节间综合吊装→工程收尾及交工验收
四、柱子吊装
1、准备工作
现场预制的钢筋混凝土柱，用吊车将柱身翻转90度，并移到吊装的位置堆放。
〔1〕检查厂房的轴线和跨距。
〔2〕清除基础杯口里的垃圾，在基础杯口的上面、内壁及底面弹出中线，复核基础标高。
〔3〕在柱身上弹出中线，可弹三面〔两个小面和一个大面〕。
〔4〕根据各柱的实际长度，用C20细石混凝土找平基础杯口底，使柱安装后柱顶的标高一致。
〔5〕准备吊装索具及测量仪器。
2、绑扎
吊装前先将柱翻身，翻身采取两点翻身，其点距柱两端各2m，然后绑扎起吊，起吊时采用一点直吊绑扎法绑扎，起吊点距柱顶3.5m。
3、起吊
起吊用旋转法：起吊要边回转边起钩，使柱绕柱脚旋转而直立。为提高吊装效率，使柱的绑扎点、柱脚中心和基础杯口心三点共圆弧；该圆弧的圆心为起重机的停点，半径为停点至绑扎点的距离。
4、就位和临时固定
柱脚插入杯口后，先进行悬空对位，用八只钢楔从柱的四边插入杯口，并用撬棍撬动柱脚，使柱子的安装中心线对准杯口的安装中心线，并使柱身基本保持垂直，即可落钩，将柱脚放到杯底，并复查对线。随后，由两人面对面打紧四周楔子加以临时固定，吊装重型柱或细长柱时，除采用以上措施进行临时固定外，必要时增设缆风绳拉锚。
5、校正
柱的校正内容包括平面定位轴线的位移、标高和垂直度的校正；柱平面定位轴线的位置在临时固定前进行对位时大多已校正好；标高是在柱吊装前，由调整基础杯底的标高予以控制在规范允许的范围以内；所以柱吊装后主要是校正垂直度，垂直度校正的方法是用两架经纬仪从柱的相邻两面观测柱的中心线是否垂直。
6、最后固定
钢筋混凝土柱的底部四周与基础杯口的空隙之间，浇筑C20细石混凝土，捣固密实，作为最后固定。为防止校正后因受刮风或楔块走动产生新的偏差，浇筑工作应在校正后立即进行，间隔时间不得超过12小时。细石混凝土浇筑分两次进行，第一次先浇至楔块底面，待混凝土强度达到25％设计强度后，即可拔去楔块，浇筑第二次混凝土至杯口顶面。
五、屋盖系统吊装
1、吊装准备工作：
1〕对所有吊装构件进行检查验收，必须符合质量要求，并有出厂合格证；
2〕检查大型板、天沟板、钢支撑是否按要求进场并堆放好；
3〕检查构件的型号、数量要求是否正确；
4〕做好吊装的机具、材料准备；场内无其他堆放物。
2、屋架的绑扎：
屋架起模及吊装的绑扎，索具配备见图集。
3、屋架的起模翻身：
屋架起模翻身的索具配备及绑扎点详见图集〔五点翻身〕，起模时先将吊钩得力，再用斩子将上下两层屋架脱开，不能强拉硬起，上下两层屋架脱开后，起吊钩使两层屋架上弦相距约200mm，然后两层屋架