目录
第一章工程概况与编制依据 5
第1节工程概况 5
第2节本标段工程概况10
第3节A标段与B标段接口划分 11 第4节工程特点11
第5节编制的主要依据12
第6节编制的原则 13
第二章施工组织机构设置及职能14 第1节公司组织机构14
第2节项目管理组织机构及职能 15 第3节主要管理人员简历 24
第三章施工进度计划34
第1节工程总进度计划34
第2节施工横道图 37
第3节保证进度具体措施 41
第4节主要机械计划48
第5节主要劳动力计划52
第6节施工图纸交付计划 61
第四章施工总平面布置61
第1节施工现场条件62
第2节本标段生活及生产设施布置63 第3节施工区道路和排水布置66
第4节施工用水布置67
第5节施工用电布置68
第6节氧气、乙炔和压缩空气供应68 第7节现场通讯69
第8节临时用地表 69
第9节总平面布置图71
第五章主要施工方案71
第1节工程总体施工方案 71
第2节测量方案73
第3节烟囱 76
第4节冷却塔127
第5节电气系统安装160
第6节冬雨季施工措施163
第六章质量目标和质量管理措施168 第1节本工程质量目标168
第2节质量管理的控制措施170
第3节质量通病控制措施 192
第4节工程竣工后的质量保修措施195 第七章质量标准与质量管理体系195 第1节质量标准195
第2节质量管理体系199
第3节质量计划205
第八章安全、环境和文明施工管理260 第1节安全工作方针、目标261
第2节安全管理体系263
第3节安全控制措施285
第4节文明施工管理目标 313
第5节文明施工管理制度和措施 314 第6节保卫、消防管理措施326
第7节环保措施333
工程概况与编制依据
第一节工程概况
1.1 本标段项目名称：河南********有限公司2×300MW 机组工程—A 标段水塔、烟囱工程
1.2 工程地点：河南省***市**区
1.3 本标段工程总工期要求：要求2005 年3 月18 日开工，应满足里程碑事件及工期的要求如下：
烟囱结构到顶2005 年11 月15 日
#1 水塔结构到顶2005 年12 月18 日
#2 水塔结构到顶2006 年03 月18 日
#1 水塔通水2006 年01 月15 日
#2 水塔通水2006 年07 月31 日
1.4 厂址自然条件
1.4.1 地理位置与地形地貌
本期2×300MW 机组的场地在古城电厂南围墙外。**电厂位于**市南约10km 的**乡，西侧紧靠京广铁路，距铁路约500m，北距***乡政府约200m,东距陈堂村约1500m，东距京珠高速公路约3 公里，南距余庄村约300m。
拟建场地地貌上处于*********山前缓倾斜冲洪积平原地带，地貌单一，地形较平坦呈极缓波状起伏，总体地势向东南倾斜，地形起伏差2～3m。因分布有浅阔排水小沟和小水塘，地形稍显复杂。
1.4.2 厂区工程地质
厂区地基土主要为第四系冲洪积的粘性土与粉土地层，勘探深度内揭露的岩土地层依据其年代早晚和物理及工程特性的差异分为九层，上部地层又有少量夹层。分述如下：
①层：粘土，棕黄、棕褐等色，含铁锰质和少量高岭土灰白斑。湿，可塑～硬塑，具中压缩性。层厚1.30m～3.10m，层底标高71.79～
75.72m。
②层：粉质粘土，灰黄、灰褐或褐黄等色，含少量氧化铁锰和灰白高岭土软斑或黄色粉土硬斑，局部粘性强而变为粘土。湿～很湿，可塑，具中压缩性。层底埋深5.10 m～7.20m,层厚2.00m～5.6m, 层底标高69.48m～70.72m。
③层：粘土,褐黄、黄褐、棕褐等色, 含氧化铁、锰结核和灰白高岭土斑纹。湿，硬塑，具中压缩性。层底埋深10.20～12.20m，层厚4.30～
5.60m，标高63.88～6
6.02m。
④层：粉质粘土，黄褐、褐黄等色，含少量铁锰质结核。很湿，可塑，具中压缩性。层底埋深14.60～16.80m，厚度2.90～4.90m，标高
59.08～62.92m。
⑤层：粉质粘土，灰褐、褐黄等色，含铁锰质和少量灰色条纹、黄色粘土硬斑及小姜石。湿～很湿，可塑，具中压缩性。层底埋深18.50m～
21.50m，厚度2.80～6.10m，标高55.39～58.52m。
⑥层：粉土：褐黄、灰黄等色，含云母和氧化铁条纹，见少量灰白高岭土条纹，粘性不均，中密～密实，湿～很湿，具中（偏低）压缩性。
层底埋深24.00m～26.50m，厚度2.80m～6.40m，标高50.69～
52.92m。
⑦层：粉质粘土，褐黄、灰黄等色，不均匀分布有铁锰质和灰白色高岭土斑，顶部局部见有硅质小卵砾石。湿～很湿，可塑，具中压缩性。层底埋深28.90～31.90m，厚度3.60m～7.70m，标高42.99～
47.69m。
⑧层：粉土，黄棕、黄褐、灰白等色，含氧化铁，不均匀含锰质和夹有灰白色高岭土条带。中密～密实，湿～很湿，可塑，具中压缩性。层底埋深32.70m～35.70m，厚度1.90m～6.80m，标高40.89～
45.02m。
⑨层：粉质粘土，褐黄、灰黄等色，含铁锰质和较多灰白色高岭土斑纹、条带。湿～很湿，可塑为主，具中压缩性。所有勘探点勘探深度全止于该层，揭露厚度5.10～7.70m。
1.4.3 厂区水文地质条件
厂区内地下水为粘性土孔隙裂隙水。地下水稳定水位埋深0.55～2.55m，水位标高73.33～76.82m，水力坡度微向东南倾斜。地下水水质清洁，无嗅无味，但水量不丰富，水位变化与大气降水密切相关。当基础长期浸水时：地下水水质对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋以及对钢结构均无腐蚀性；当基础干湿交替时：东部地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。
流经厂址附近的河流为臻头河支流马张河，距厂址最近处约200m。厂址处地势相对较高，厂址不受百年一遇的洪水威胁（厂址处百年一
遇洪水位为75.0m）。
1.4.4 厂区抗震设防烈度
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）,拟建场地处于地震动峰值加速度小于0.05g 区，基本地震烈度为6 度，位于地震动反应谱特征周期分区1 区。
1.4.5 气象参数
多年平均气温14.9℃
多年平均气压1006.9hPa
极端最高气温41.9℃
多年极端最低气温-18.1℃
多年年平均降雨量957.4mm
多年年最大降雨量1007.7mm
最大一日降雨量420.4mm
多年平均雷暴日数23d
年平均相对湿度72.4％
年日照时数2670h
多年平均风速2.5m/s
全年盛行风向NNW
多年最大土壤冻结厚度16cm
1.4.6 交通条件
**市地处**省中部，京广铁路、京珠高速公路、107 国道等均穿境而过，境内省、县、乡三级公路网十分发达，整个区域交通条件均较好。
进厂道路已经通到厂区。
电厂建有铁路专用线，在厂区北面约1km 处接轨于京广线马**站，专用线自西向东进入厂区。
1.4.7 电厂建设性质、规模及建设用地
本工程建设2×300MW 国产燃煤机组，总平面布置留有扩建2×600MW 机组的余地。
本期工程建设用地详见总平面布置图。
第一节本标段工程概况
2.1 工程范围
本标段（A 标段水塔、烟囱工程）为2×300MW 燃煤机组配套的、满足安全运行的烟囱和冷却塔的地上、地下建构筑物的土建工程设施，包括但不限于烟囱、冷却塔的各项有关土建工序工程以及与其相关的填充物、避雷装置、色环等。
2.2 建构筑物概况
2.2.1 烟囱
烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m、喉部内径7m、筒壁双层配筋。内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧刷防酸涂料，耐热层采用玻璃棉毡，标高70m 以上筒身外侧涂航空标志漆。烟囱基础采用钢筋混凝土环板基础，基础埋深-7.0m。
2.2.2 冷却塔
本期拟建二座5500m2自然通风冷却塔。冷却塔塔筒采用现浇钢筋混凝土旋转壳体结构，塔筒旋转壳体母线由三段曲线连接而成，壳体最大壁厚750mm，最小壁厚180mm，塔筒内壁防水涂刷冷却塔专用防水涂料。基础采用环板基础，现浇钢筋混凝土结构，环型基础宽5.0m，厚1.4m。塔筒与基础间采用40 对钢筋混凝土人字柱连接，人字柱为圆形断面，直径650mm。
冷却塔主要几何参数为：
塔顶高度123.4m 塔顶半径27.580m
喉部高度92.550m 喉部半径25.365m
进风口高度8.328m 进风口半径42.746m 基础底中心半径46.572m
第一节A标段与B标段接口划分
A 标段（即烟囱、冷却塔工程）与
B 标段的交接划界，以《电力工业基本建设预算管理制度及规定》（2002 年版）为依据，原则上是以设计院出具的施工图内容为准，接口部位的连接由后施工的单位完成。详见《附件LA 标段烟囱、冷却塔工程范围和接口》。
第一节工程特点
4.1 根据招标文件描述（附件P 业主提供的设备、材料），业主提
冷却塔供冷系统设计方法 上海中房建筑设计有限公司 王 翔☆ 摘要 介绍了冷却塔免费供冷的原理,通过对工程设计中的一些方法和概念进行分析,提出开式冷却塔加板式换热器是冬季冷却塔供冷较实用的形式,探讨了冬季内区采用较高空调 供水温度的可行性、冷却塔冬季性能曲线、冷却塔供冷与冷水机组供冷工况切换点的取值、水泵的选取、冷水机组选用等问题。给出了冷却塔系统设计实例。 关键词 冷却塔供冷 经济性 冬季热工曲线 工况切换点 冷却水泵 冷水机组 水处理 De si g n m e t h o d of fre e c o oli n g s yst e m b y c o oli n g t o w e rs By Wang X iang ★ Abs t r a ct Prese nts t he p rinciple of a t ower cooling syste m.Based on t he analysis of ways a nd concep ts in e ngineering ,considers t hat t he syste m of op en cooling t owers plus plate heat excha ngers is a more economical a nd p ractical mode in winter.Discusses t he issues such as t he f easibility of adop ting higher supply water temp erature f or inner zone in winter ,p erf or ma nce curve of cooling t ower in winter ,selection of switching p oint between cooling by t owers a nd ref rigerat ors ,selection of p umps a nd ref rigerat ors. Provides a design exa mple. Keywor ds t ower cooling ,economy ,perf orma nce curve in winter ,switching p oint ,cooling water p ump ,water chiller unit ,water t reat ment ★SHZF Architectural Design Co.,Ltd.,Shanghai ,China 0 引言 在《采暖通风与空气调节设计规范》 (第7.7.1条)、《公共建筑节能设计标准》(第5.4.13条)、《全 国民用建筑工程设计技术措施 暖通动力?节能 专篇》 (第6.1.7条)中均明确了对冬季存在供冷需求的建筑宜利用冷却塔提供空调冷水。作为一种节能技术,近来也有一些文献就其设计方法进行了交流[123]。这些文献的设计应用实例均在北京等寒冷地区(如文献[1]的冷却塔供冷工况设计转换点 是室外空气湿球温度1℃ )。实际上,近10年来上海地区已有少数建筑(如上海金光外滩中心等)设计中使用了此项技术,并能实现冬季节能运行。由于规范和设计手册中至今没有明确该系统的设计技术措施(即设计缺乏数据支持)等原因,目前各种图1是一个采用电动压缩式冷水机组的空调水系统,如果建筑(如大型电子计算机房,电子厂房,有大面积内区的商业、办公、酒店等)在冬季均有稳定的内部发热量,需要供冷,这时只要室外气温足够低(室外空气湿球温度也较低),系统配置的冷却塔便可以提供温度足够低的冷水,直 图1 冷却塔免费供冷原理 w w w . z h u l o n g .c o m
钢筋混凝土烟囱施工组织设计
钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干
净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量＜2%, 碎石含泥量＜1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。
探讨利用冷却塔供冷技术 摘要：本文主要针对冷却塔的供冷原理和系统形式，影响冷却塔供冷系统经济性以及冷却塔供冷系统设计应注意的几个问题进行探讨。 关键词：节能; 空调; 冷却塔供冷 Abstract: this article mainly aims at the cooling principle and system cooling tower form, which influences the cooling tower the refrigeration system economy and cooling tower the refrigeration system design should be pay attention to several issues to discuss. Keywords: energy efficient; Air conditioning; Cooling tower cooling 冷却塔供冷技术特别适用于需全年供冷或建筑有需常年供冷的内区建筑如大型建筑内区、大型百货商场等或需全年供冷且需严格的湿度控制的建筑如计算机房、程控交换机房等。其在一些风机盘管加新风系统应用可使过渡季节、冬季免费供冷成为可能。 1.利用冷却塔供冷的原理及系统形式 1.1利用冷却塔供冷的原理 对于一种结构已确定的冷却塔而言,它的出口水温是由建筑冷负荷以及室外空气湿球温度来决定的。这一湿球温度可以代表在当地大气温度条件下,水可能被冷却的最低温度,也就是冷却塔出水温度的理论极限值。一般冷冻水环路进出口水温多为7℃和12℃,温差为5℃。选择这样低温度的冷冻水主要是为了夏季空调除湿。而在过渡季室外气温下降,冷负荷和湿负荷也在不断减少,适当提高冷冻水温度完全能够满足空调舒适性要求,这就为冷却塔供冷运行方式提供了机会。 1.2冷却塔供冷系统的形式 1.2.1冷却塔直接供冷系统 冷却塔直接供冷系统就是一种通过旁通管道将冷冻水环路和冷却水环路连在一起的水系统。在夏季设计条件下,系统如常规空调水系统一样正常工作。当过渡季室外湿球温度下降到某值时,就可以通过阀门打开旁通,同时关闭制冷机,转入冷却塔供冷模式,继续提供冷量。需强调一点,在设计这类水系统时,要考虑转换供冷模式后,冷却水泵的流量和压头与管路系统的匹配问题。
第一章编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1《悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产（烟塔建筑工程）招标文件》 1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》 1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 1.4业主提供的烟囱施工蓝图 2.工程概况 悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产100m烟囱，钢筋混凝土结构。烟囱出口直径为4.8m，烟囱内衬采用胶泥砌筑釉面耐酸砖，隔热层为憎水性水泥膨胀珍珠岩板制品。 烟囱筒身在标高50m、94m各设一个信号平台,航空标志红白相间航空涂料。 第二章施工总部署 本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排： 1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则： 成立工程项目部，承担实施项目管理，并接受总公司领导，接受业主和项目监理部的监督和管理。 项目部设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，下属管理
科室有施工科（辖生产调度室、施工技术室）、质检科（辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科（辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。 工程项目的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。 2. 工期安排 本工程计划工期为120个工作日。 3. 工序安排 为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。 4. 质量目标： 施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产，争创精品工程。 5. 质量承诺： 本工程加强质量管理，坚持“三检”制，确保单位工程优良率100％，分部优良率大于85％，砼强度100％合格，生产水平优良。 6. 安全目标： ——杜绝人身死亡事故；
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
工程 （烟囱子项工程） 施 工 组 织 设 计 二○○六年七月十一日
目录 1 总体施工方案 1．1工程概况 1．2施工方案选择 1．3施工顺序 2 基础施工 2．1基础施工 2．2 钢筋的绑扎 2．3 混凝土的浇筑 3 滑模施工技术设计 3．1操作平台系统 3．1．1 操作平台 3．1．2 吊脚手架 3．1．3 随开垂直运输设备 3．1．4 操作平台的改装 3．2 液压提升系统 3．2．1 总荷载计算 3．2．2 支承杆 3．2．3 千斤顶 3．2．4 液压控制及油路 3．3 提升架调径装置、调整和顶紧装置 3．4 模板与围圈 3．4．1 模板 3．4．2 围圈 3．5 施工精度控制系统 3．6供水、供电及通讯系统
4 滑模施工方法 4．1滑模设备检修4．2 滑模的组装 4．3钢筋的绑扎 4．4 混凝土浇筑 4．5 滑升顺序 4．6 纠偏 4．7 特殊部位处理4．8 操作平台的拆除5 内衬及隔热层施工5．1 砖的加工 5．2 内衬砌筑设备5．3内衬的砌筑 6 附属设备施工 6．1 外爬梯安装 6．2 信号灯平台安装6．3 避雷设施安装 7 施工机具设备 8 施工组织及人员培训 9 施工平面布置 10 施工进度计划 11 质量控制和质量要求 12 安全技术 12．1 一般规定 12．2 技术安全措施12．3技术安全规程
1 总体施工方案 2．1 工程概况 该工程属，废气处理烟囱工程，烟囱上口外直径5.54m，下口处外直径为13.04m，囱身高150m。 筒壁混凝土厚度＋0~10m为厚，＋10~20m为厚，＋20~30m为厚，＋30~40m为厚，＋40~50m为厚，＋50~60m为厚，＋60~70m为厚，＋70~80m 为厚，＋80~90m为厚，＋90~100m为厚，＋100~110m为厚，＋110~120m 为厚，＋120~130m为厚，＋130~140m为厚，＋140~150m为厚。 空气隔热层为。 设计风压值为。 烟道口地底标高为＋m。烟道口尺寸为m。 信号平台标高为m和m。 2．2 施工方案选择 根据该工程特点，工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采用无井架液压滑模同步新工艺（即牛腿耐火砖内衬）施工，以确保安全质量和进度。 滑动模板施工烟囱的优点是： 1、施工只使用一套模板，模板和操作平台用液压千斤顶，不用再支模搭设脚手架，可节省大量模板、脚手架材料和人工。 2、混凝土是连续浇筑，可避免施工缝，保证建筑物的整体性。 3、操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围，施工操作安全。 本方法是烟囱施工广泛采用的方法，存在问题是支承杆需耗用一定数量的钢材（为建筑物所需总钢材量的18%—21%），需要一套提升设备，如千斤顶、油泵、高压管……等，一次性投资较高，操作要求严格，出现偏斜、裂缝、纠正、处理较为困难。 1．3 施工顺序 无井架液压滑模施工程序： 场地整平—→测量定位、放线—→基坑开挖—→基础防水层施工—→土方
２1－５ 冷却塔 我国火力发电厂一般采用自然通风双曲线冷却塔,这种冷却塔由现浇钢筋混凝土蓄水池、筒身以及塔芯淋水装置组成,如图2１-96。 图21－96 双曲线冷却塔剖面 1-蓄水池;2-人字柱;3-环梁；4-筒壁;5-刚性环；6-塔芯淋水装置 21-5-１ 环形基础和池壁施工 1.池壁兼环形基础的施工 这种基础最好能一次分层浇筑，但施工比较困难，支模比较复杂。 (1）支模。一次分层浇筑的支模方法见图21-97所示。当在环形基础和池壁间留置施工缝时的支模方法见图21-98所示。
图21-９7 一次分层浇筑支模方法 1－φ12~16钢筋箍;2-脚手架;３-6cm×8cm方子； 4-内模板,δ＝25mm;5-基础混凝土；6－池壁混凝土 图２1-98 留施工缝支模方法 1-模板;2－木档(圈带）；3－立档；４-φ16加固螺栓；5-支撑 (2)混凝土浇筑。不宜留施工缝，应从两头向相反方向分层浇筑。事先应根据每层混凝土数量和搅拌机供应能力来安排劳动组织，两层混凝土间隔时间不应超过初凝时间。如果施工时确有困难,在环形基础和池壁交接处一定要留设施工缝时，可做成凹缝,凹缝的宽度为宽的１/３,凹缝的高度为宽度的3／4~1。或在接缝处安放止水钢板。在上层混凝土浇筑时,要特别注意接头处混凝土的捣实,浇筑前接头混凝土表面要清刷干净。混凝土下料前，铺10~１５mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。
2．池壁和环形基础分离的施工方法 这种基础和池壁在结构上就是分开的,在施工顺序上先打混凝土垫层，其上做防水处理,绑扎基础钢筋，并在人字柱安装位置留出钢筋来,安装后再进行调整和补筋。混凝土可分两次浇筑,先基础,后池壁。 （1)支模。基础混凝土浇筑不必支模。池壁外模可用贴土砌筑的砖模代替。池壁内模可按伸缩缝的区段分期施工，周转使用。支模方法见图21-９9。 图2１－99 池壁支模方法 1-100mm混凝土垫层；2-第一次浇筑的混凝土;3-V形构件; 4-预留插筋；５-二次浇筑的混凝土;6-1２0砖墙外模；7-模板（2）混凝土浇筑。基础混凝土与V形构件(人字柱)的安装进行流水作业，先安装V形构件,调整V形构件根部的基础钢筋和补筋,跟着浇筑基础混凝土，这时，施工缝可以留在ｌ/3处，并应斜向留设,如图21-1０0所示。
本文分析了冷却塔供冷的关键因素，如热工曲线、湿球温度、工况切换点等，得出以下结论，为数据中心节能设计提供参考依据。 ·冷却塔供冷按冬季工况选取，夏季校核，结合夏季工况灵活配置； ·冬季供冷以小于冷却塔的额定流量来获取较低出水温度，延长冷却塔供冷时间； ·冷却水泵应设变频，适应管网特性曲线变化等设计方法。 01冷却塔供冷 冷却塔供冷分直接供冷与间接供冷两种，由于直接供冷需室外冷却水直接进入空调末端，水质不佳时极易引起末端堵塞，而影响系统运行，工程中大多数采用间接供冷系统（开式冷却塔+板式换热器），即与冷水机组并联或串联一台板式换热器。冷水机组与板式换热器并联，湿球温度达到一定值时，由板式换热器提供全部冷量，关闭冷水机组，使冷却水和冷冻水分别进入板式换热器，冷却塔做为冷源，达到完全自然冷却，但并联形式不能采用部分自然冷却；冷水机组与板式换热器串联，冷水串联经过板式换热器与冷水机组，过渡季节用冷却塔出水先预冷冷水回水，再进入冷水机组制冷，减小主机能耗，得到可观的部分自然冷却时间，仅额外增加水在板式换热器内的输送能耗。为充分利用部分自然冷却，北方地区数据中心往往选择冷水机组与板式换热器串联这种组合形式，见图1，本文讨论也是基于这个系统。 图1冷却塔供冷系统原理图 02 负荷侧系统设计 2.1冷负荷 数据中心主要由服务器、UPS等散热转化而成的显热负荷，几乎没有潜热负荷，冬夏季冷负荷相差不大，冷却水流量大致在80%~100%内变化；末端干工况运行，冷负荷按显热负荷考虑。 2.2冷水供水温度 数据中心考虑采用温湿度独立控制方案，由高温冷水处理显热负荷，新风进行独立的加湿或
除湿。冷水供水温度取值，直接受机柜进风温度取值的影响。 ASHARE推荐的机柜进风温度宜取20~25℃，允许范围是18~27℃。考虑到空气-水换热器空气侧阻力降的影响，送风温度与冷水供水温差取8℃，可有多种供水温度与送风温度组合，常用的有送风温度20 ℃，冷水供回水温度为12/18℃；送风温度23℃，冷水供回水温度为15/21℃。 当然送风温度还可进一步提高，负荷侧供水温度也随之升高，冷水机组能效提高，在冷却塔供冷时，冷却塔出水温度相应升高。 03冷源侧系统设计 3.1冷却塔选型 冷却塔的冷却能力是冷却塔供冷的核心，冬季冷却塔的冷却能力急剧下降，即在相同的冷却水供回水温差与流量条件下，冷却塔在冬季比夏季更难于散热。若要获得与夏季相同的换热量和水温降，必须加大冷却塔出水温度与室外湿球温度的差值，靠显热交换获得冷却量。 由于数据中心基本是常年稳定的冷负荷，按夏季工况选择的冷却塔在冬季用作自然冷却时，要求其提供的冷却量要基本不变，因此，数据中心采用冷却塔供冷时，为了更好节能，应尽量延长自然冷却时间，通常按冬季完全自然冷却工况选型，并对夏季极端湿球温度进行校核，以满足数据中心可靠性的要求。 一般情况下，北方地区按冬季工况选型的冷却塔都能满足夏季工况，塔型结合夏季工况灵活配置。 通过冷却塔冷却特性的模拟计算，获得了冷源水供水温度（即冷却塔出水温度）、供回水温差以及不同流量比（实际流量与额定流量之比）下的室外湿球温度值，如图2、3所示。 冷却塔逼近度（即送风温度与冷水供水温度差）越小，冷却效果越好，但过分追求小的逼近度，塔体成分和外形尺寸将会加大，权衡考虑，数据中心工程中冷却塔夏季选型一般取3℃，按此选择冷却塔，在大多数时间运行中容量富余。显然，逼近度不是一个定值，而是由设计人员根据具体项目确定。
重庆合川双槐电厂工程 210米烟囱筒身施工组织设计 1.工程概况 1.1工程情况 重庆合川发电有限责任公司双槐电厂2×30MW发电机组，210m烟囱工程为钢筋砼套筒烟囱。中心坐标为X=38935.10，Y=60079.70；±0.00米相当于绝对高程328.30米。工程所处场地自然地坪高程平均在328.3m左右。 1.2筒身分部设计概况 烟囱设计高度为210米，基础埋置深度-6.1米。抗震设防烈度；60，结构安全等级：一级。烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小；外筒壁上设塑钢门窗，百叶窗。内筒为分段支撑式耐酸陶土砖砌体结构。内、外筒夹层间设10层平台，同时夹层间设有旋转式上人扶梯。在烟囱11.60米标高处设有积灰平台。烟囱筒身外表面设有两层航空信号标志灯照明平台。筒身130~210米之间布置有红白相间的航空色标。烟道净孔尺寸为4×8米。烟囱筒身根部对称设有两个人孔口。 1.3主要项目工程数量 序号项目单位数量 1 筒身混凝土量m3 5200 2 钢筋t 600 2. 编制依据 重庆合川双槐电厂2×300MW发电机组工程210m烟囱筒身结构施工图（图纸检索号：50-F066S-T030103） GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》 电力部《火电施工质量检验及评定标准》烟囱工程 DL50091-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 1995-11-06《电力建设安全施工管理规定》 《电力建设文明施工考核标准》 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.施工组织部署 3.1组织机构 实施项目经理全面负责制，总工和生产副经理在项目经理的领导下主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作。 施工现场管理组织机构见组织机构框图。 施工处负责人：白雨 技术：杨匡仪质量：邢小龙安全：赵新民 项目负责人：张华 钢筋班班长：田为茂砼班班长：李泽勇木工班班长：贾宗甫
冷却水塔塔芯填料设备 施工设计 一、工程概括： XXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依 据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。 二、编制依据： 《电力建设施工质量验收及评价规程2012》 《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012 《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012 《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008 三、施工组织设计 2、本工程所需主要施工器具一览表
四、施工质量保证计划 1、质量目标 冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%优良率95液以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。 2、质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系IS09001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照IS09001 质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第 一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。 3、工程质量保证措施
3.1施工质量控制的原则 ①坚持“质量第一，用户至上”的原则； ②坚持“预防为主”的原则； ③坚持“以人为核心”的原则； ④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。 3.2施工项目质量控制的基本过程 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。 3.3施工项目人员的质量控制及培训 我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。由以上人员形成施工项目的管理系统。 对投入项目的操作工人，主要工种如：冷却塔塔芯材料安装人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作培训及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。 3.4对投入施工项目的机械设备的质量控制 在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”，以这些制度的严格执行，确保机械设备处于最佳 状态 3.5对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施
浅谈冷却塔供冷技术 摘要：冷却塔供冷，是一种不使用制冷机的供冷手段(国外称为“免费供冷”free cooling)，是指在常规空调水系统基础上增设部分管路和设备，当室外气象参数达到某些特定值，特别是室外湿球温度低到某个值以下时，关闭制冷机组，将流经冷却塔的循环冷却水直接或间接向空调系统或工艺冷却系统供冷，满足建筑物空调需求及工艺供冷需求。 关键词冷却塔供冷内区板式换热器 随着我们经济的发展，大型厂房及大型公共建筑越来越多，各种各样的生产工艺不断涌现，大型厂房及大型建筑的内区需要常年供冷；一些耗热量较大的工艺，冬季亦需要供冷冷却；对于这些夏季仍需供冷的建筑物来说，在过渡季节和冬季利用室外的自然冷源来实现对室内的供冷，避免开启制冷机组以节省空调系统的耗电量，冷却塔供冷就是其中的方法之一。 《公共建筑节能设计标准》明确提出，对冬季或过渡季存在一定量供冷需求的建筑，经技术经济分析合理时应利用冷却塔提供冷水。冷却塔提供空气调节冷水是指在原有常规空调水系统基础上增设部分管路和设备，当室外空气湿球温度达到一定条件时，可以关闭水冷式制冷机组，以流经冷却塔的循环冷却水直接或间接向空调系统供冷，提供建筑物所需的冷负荷。 一、冷却塔供冷，是一种不使用制冷机的供冷手段(国外称为“免费供冷”free cooling)，是指在常规空调水系统基础上增设部分管路和设备，当室外气象参数达到某些特定值，特别是室外湿球温度低到某个值以下时，关闭制冷机组，将流经冷却塔的循环冷却水直接或间接向空调系统或工艺冷却系统供冷，满足建筑物空调需求及工艺供冷需求。 （一）冷却塔供冷系统的原理 对于一种结构已定的冷却塔而言，它的出口水温是由建筑冷负荷及室外湿球温度决定的，水可能被冷却的最低温度为当时室外空气的湿球温度。 随着过渡季和冬季的到来，室外湿球温度逐渐下降，相对湿度降低，冷却塔出口水温也随之下降。而此时，建筑冷负荷不断下降，湿负荷不断减少，适当提高冷水温度，减少其除湿能力，完全能满足空调系统舒适性的要求。若此时冷却水出口水温与空调末端所需冷水水温相吻合，就为冷却塔供冷的应用提供了可能的条件。 （二）冷却塔供冷系统的形式 冷却塔供冷按冷却水是否直接进入空调末端设备来划分可分为:冷却塔直接供冷系统和冷却塔间接供冷系统。
本钢板材有限公司焦化厂焦二车间干熄焦扩能改造工程钢筋混凝土 烟囱 高处作业、交叉作业安全技术措施 编制： 审核： 部门审核： 审批： 本钢建设集团二建三工区 2013年6月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、烟囱施工安全措施 (2) 三、临边防护安全措施 (3) 四、交叉作业安全防护措施 (4)
一、工程概况 该工程位于本钢焦化厂焦一车间与焦二车间1、2号及4、5号焦炉之间，南北临近5、6号转运站，东侧为新建3号焦炉，西侧为1号焦炉熄焦台。该烟囱为新建3号焦炉配套工程，±0.000m相当于绝对标高160.600m。 烟囱±0.000以上145m高，筒身上口外径Φ5.450m，顶部壁厚为160mm；下部在标高1.25m处为Φ11.840m，壁厚为440mm。在筒身顶部标高75m、115m、140m 处各设有一个检修及信号平台。 烟囱爬梯所用的钢构件均采用Q235号钢，筒首设有避雷装置。 二、烟囱施工安全措施 1、对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 2、烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 3、烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 4、烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 5、在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 6、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 7、施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布
禹州市第一火力发电厂热电联产工程循环水冷却塔土建工程工程 施 工 组 织 设 计 河南省第三建筑工程公司 二○○三年五月十一日． 目录
第一章编制说明及编制依据1 1.1编制说明1 1.2编制依据1 第二章工程简况及工程特点2 2.1地理位置及环境2 2.2工程简况2 第三章施工管理机构设置2 3.1施工管理机构的建立2 3.2施工管理机构框图3 3.3施工管理机构的启动与高效4 3.4施工管理机构高效运作保障措施6 第四章工程质量目标及实现质量目标的保证措施7 4.1质量目标7 4.2质量控制措施7 4.3保证质量优良的措施16 4.3.1建立质量管理机构16 4.3.2建立工程质量保证体系和质量检验系统16 16 技术保证措施4.3.3． 4.3.4原材料质量保证措施17 4.3.5计量保证措施18
4.3.6施工保证措施18 4.3.7建立质量回访维修制度19 第五章工期网络计划图和工期的技术组织措施20 5.1工期网络计划图(附图)20 5.2 保证施工工期的措施20 5.2.1组织管理措施20 5.2.2新技术应用措施21 5.2.3机械设备的配置措施21 5.2.4施工组织技术措施21 第六章安全生产、文明施工及其保证措施22 6.1安全文明施工22 6.1.1安全管理的实施22 6.1.2结合本工程特点采取的措施23 6.1.3现场施工用电的安全措施25 6.1.4文明施工27 6.2 成品保护措施29 第七章主要工序的施工方法和施工网络图30 30 施工准备7.1 7.2 施工工艺流程30 7.3土建工程主要施工方法32 第八章劳动力计划、材料供应计划44
冷却塔供冷技术的应用 随着我国城市建设的发展，大型建筑、高层建筑、超高层建筑的数量迅速增长，目前很多进深较大的建筑物均区分内、外区，这类建筑物存在着大面积的内区（无外围结构和传热负荷），内区中有人员、照明设备的散热，并常有电脑和其他具有高显热的电气设备（如传真机、复印机等）散热形成冷负荷，因此内区往往需要全年供冷以维持舒适的室内环境温度。对于除夏季仍需供冷的建筑物来说，可以在过渡季节和冬季利用室外的自然冷源来实现对室内的供冷，避免开启制冷机组以节省空调系统的耗电量，这就需要使用到冷却塔供冷技术。 2005年7月1日实施的GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》第5.4.13条明确提出，对冬季或过渡季存在一定量供冷需求的建筑，经技术经济分析合理时应利用冷却塔提供空气调节冷水。冷却塔提供空气调节冷水是指在原有常规空调水系统基础上增设部分管路和设备，当室外空气湿球温度达到一定条件时，可以关闭水冷式制冷机组，以流经冷却塔的循环冷却水直接或间接向空调系统供冷，提供建筑物空调所需的冷负荷，这就是冷却塔供冷技术。 在本人实施的沈阳中街大悦城商场，由于内区有大量灯光照射，发热设备多，且人员流动量大，因此设计了一套在过渡季节使用的小型冷冻机组和冷却塔制冷系统，冷负荷为2100KW。本人在理解冷却塔供冷的原理，针对过渡季节和冬季的特点，讨论了冷却塔供冷技术的适用条件，提出在完善系统的基础上，增加水箱等辅助设备，防止系统运行时设备及管道内存水结冰，保证系统正常运行。 以开式冷却塔加板换器的间接冷却塔供冷系统为例，该系统的主要用能部件有冷却塔（风机）、冷却水泵、冷冻水泵、末端空气处理设备。 在原有的空调系统中增设了一个热交换器（通常会使用板式换热器）与制冷机组并联，从冷却塔来的冷却水通过板式换热器与封闭的冷冻水循环进行热交换。这样，冷却水循环与冷冻水循环是两个独立的循环，冷冻水系统和冷却水系统是隔离的，并不直接接触，从而避免了冷冻水管路被污染、腐蚀和堵塞问题。在冷却水间接供冷系统中多采用板式换热器，是因为板式换热器在中温低压的水循环中是最适用的，体积小、换热能力强，能够最小程度地减小换热温差。 值得一提的是，在系统中还需在室内增加了一个过渡水箱（不会出现冰冻现象）。这个水箱的功能是当系统停止运行后，冷却塔集水盘及冷却塔至水箱段的水会因重力全部流至该水箱内，避免室外管道存水结冰冻坏管道。当水泵再次启动时，水箱内的存水又能重复利用于系统循环。水箱的体积如何确定，下面我们来具体分析下。 水箱的体积由两部分组成，第一部分，因为冷却塔及冷却塔至水箱段内无水，水泵启动瞬间，水箱应有足够水量弥补该部分水体保证出水管的水能流经冷却塔和空管道到达水箱，使系统恢复供水与回水同步的稳定状态，此体积为V1。第二部分，水泵停止运行后，水箱应有足够空间储存冷却塔及冷却塔至水箱段管道
目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装技术指导文件 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施
第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表
第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 、—《建筑设计防火规范》 、—《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 、—《冷却塔填料技术规定》 、—《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》、—《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 、—《机力通风冷却塔测试规范》 、（五）《机械设备安装工程及验收规范》 、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 、风机平衡 、布水系统调配 、塔体密封 、填料布置
第二章施工管理目标 第一节工期目标 根据本工程的具体特点和现场情况，我们保证在接到开工命令个日历日完成本工程所有冷却塔安装工作。在确保工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足甲方对工期提前的要求，并尽量缩短施工工期，以便尽早交付建设方运行。 第二节施工原则 、施工组织严密，施工工艺先进、工序衔接良好，装备先进。 、人员训练有素，管理严格。 、施工现场井然有序。 、完整的质量检验、保证体系和安全施工措施。 第三节质量目标 本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程。质量须达到以下具体目标： 、合同范围内全部设备的所有功能符合设计要求。 、分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。 、工程质量全部合格，优良率达到以上。 、观感质量的评定优良率达到以上。 第四节安全目标 确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于‰。 第五节文明施工目标 达到当地文明样板工地标准。
烟囱施工安全措施 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆
放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2．5m的安全防护棚。 (9)烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 (10)防护棚的构造应满足下列要求： 1)防护结构应通过计算确定； 2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2～3mm厚的钢板； 3)建(构)筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4)垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于800mm； 5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。 (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求： 1)垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方； 2)当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。 (12)垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用
文件编号：GD/FS-1832 （操作规程范本系列） 烟囱工程施工安全技术交 底详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
烟囱工程施工安全技术交底详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联
系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建