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第一章、施工技术方案措施
第一节、编制说明
1、编制依据
(1）国家现行《施工规范及质量验收评定标准》
（2）国家及山东省有关规范、规程和规定
2、工程概况
1、本工程位于
2、建筑面积：
第二节施工部署
1、施工组织
为圆满完成本工程项目的施工，实现“高速度、高质量、高效益”目标，采用项目法施工，设立项目经理，由项目经理根据“高效、精干”的原则组织项目经理部，组织机构如下图示。
2、施工顺序
为避免施工中造成资源浪费，影响施工进度，要求各工序施工按规律有序进行施工，本工程主要为钢结构主体复合板围护结构工程，施工顺序为：
3、施工现场布置
根据施工现场的实地勘察，结合本工程施工现场的实际情况，准备施工用水、用电及临时设施；我们除现场安装以外，其构件的生产全部在我单位生产车间进行，不占用建设单位的现场用地。
4、施工准备
4.1施工现场准备
4.1.1办好施工现场地移交手续
4.1.2作好“三通一平”工作，做好前期准备工作
4.1.3现场测验控网布设，进场由业主交出后，立即进行复测定位。
4.1.4施工物质及机具进场。
4.2技术准备
4.2.1组织学习图纸会审进行技术交底，有问题及时与设计单位联系，解决问题。
4.2.2对工程地质、周围环境、技术经济条件进行了解。
4.2.3物质准备
4.2.3.1材料准备；
4.2.3.2施工机械准备
第三节、设备配置一览表
第四节、主要施工方法
4.1施工测量
4.1.1施测依据：根据业主提供的测量控制点，严格执行《工程测量规范》（GB50026——93）。
4.1.2仪器选择：J2经纬仪
50m钢卷尺、普通水准尺及自动安平水平仪
上述仪器须经有资质单位检定合格，且有效期内使用。
4.1.3施测方法
根据工程特点，首先由业主提供测量控制点，建立矩形方格网，控制群体工程的平面位置，由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据，定期进行处长测。
4.1.3.1 高程控制测量
基础施工完以后，以现场水准点为依据，采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点。
4.1.4沉降观测
基础施工完，按设计要求在靠近地面的柱上设置沉降观测点，定期观测，为技术部门提供可靠的依据，以保证工程的顺利进行。
4.1.5测量精度保证措施
4.1.
5.1严格执行工程测量规范（GB50026-93）
4.1.
5.2严禁使用未经计量检定的仪器和计量器具。
4.1.
5.3所有测量数据反复检查，认真计算，测量数据表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。
4.1.
5.4所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。
4.2主体工程
（一）制作
4.2.1.1工程简介
本工程为泉兴分公司钢结构大棚工程，建筑面积约705㎡.
4.2.1.2制作方案
4.2.1.2.1机械设备配置表
参见机械设备配置表一
4.2.1.2.2人员配置计划：
铆工：2人电焊工：3人
起重工2人气焊工3人
搬运工5人电工1人
维修人员2人其他2人
说明：其他工种含除锈、涂装、司机及管理人员。
4.2.1.2.4质量、方针、目标
该工程制作安装质量要求高，我们的方针是质量第一，高速优质，实实在在为业主服务。
质量目标：合格率100%，优良率95%以上，力争创造全优工程。
4.2.1.2.4.1材料质量的保证：
根据施工详图编制材料用料计划，编制施工工艺，进行图纸自审和会审。（1）钢材：
4.2.1.2.4.2
钢材进厂时，检验其规格和质量保证书及出厂合格证，其力学性能必须符合GB700-88《碳素结构钢技术标准》。
钢材表面有锈蚀、麻点、划伤、压痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
钢材不得有夹层、夹渣缺陷。
钢材进厂按型号、规格整齐堆放，以减少变形，为了防止锈蚀，钢材不得与地面直接接触，用垫木隔离。
材料代用必须由设计部门签字，甲方认可后方能代用。
（2）焊接材料：
焊接材料强度不低于母材强度。
焊条：E4303，焊丝H08A，焊剂：HJ431，手工焊接用的焊条符合现行标准《碳钢焊条》（GB5117-95）。自动焊接用的焊丝和焊剂，与主体金属相适应，符合现行标准《焊接用钢丝》（GBN1300--77）的规定，
所用焊条、焊丝、焊剂须有出厂证明书及检验合格证。
使用前按要求进行烘干，温度250℃，烘干1-2小时后，放在100℃-150℃保温桶内随用随取。
4.2.1.4.2焊接工字钢梁的制作。
（1）钢板下料采用自动切割机，钢板不够长时应先接料，然后用砂轮将焊接处50mm范围的铁锈、飞溅物等清除干净，由具有操作合格证的焊工进行焊接。
（2）梁的制作宜在专用平台上进行，梁应严格控制尺寸，防止构件超差，
影响构件安装进度。梁四条主焊缝采用埋弧自动焊。
（3）翼缘板与腹板的不垂直及侧弯及焊接变形，采用加热校正。
（4）为保证构件外形尺寸，下料时要考虑焊接收缩和适当的切割量。
（5）外观：焊缝均匀饱满，严禁出现气孔、夹渣、焊瘤、咬边、裂纹等缺陷。
（6）气割切割面应达到工艺要求，钻孔成型后不得有毛刺。
4.2.1.2.5钢结构制作的技术关键：
我们分析认为此工程构件的焊接以及尺寸的控制是关键，加工质量的优劣主要取于焊接质量、组装几何尺寸以及外观，而构件几何尺寸的保证主要取决于制作精度，因此，我们认为从技术上解决下述几个方面才真正保证质量、安全和工期。
4.2.1.3构件品质检测
（1）对接焊缝采用超声波探伤，检验标准按JBJ1152-81执行。
（2）钢结构验收按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）及《钢结构质量验评标准》（GB50221-95）中有关的条文执行。
4.2.1.4钢结构制作质量保证体系：
4..2.1.4.1钢结构制作安全保证体系：（见附图）
为了达到防腐、涂装要求，成品采用酸洗、磷化除锈，等级达到ST3。钢铁表面除锈按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88），执行涂装表面在施工前进行彻底清理，涂面无油污，无水渍，无灰尘等，除锈后及时涂装底漆，严格按规范控制涂装温度，油漆涂装严格按CECS24：90。
4.2.1.5构件编号、运输
4.2.1.
5.1构件编号：
由于构件数量多、规格多，编号必须仔细、清楚，不同的构件应分类编号，且成品应分类堆放，编号按图纸零件采用挂牌的方法，为避免牌子掉落，每一构件在两端均应挂牌。
4.2.1.
5.2运输：
为了便于现场安装，应将同一单元的主构件与附属构件同时运输出厂，避免混合，在运输过程中，为了避免碰撞损伤油漆，将构件接触处用垫木隔开。
4.2.1.6交工资料
构件完工后提交钢结构制作整套交工资料：
产品合格证；
原材料、焊接材料、涂装材料的质量证明书或试验报告；
焊缝无损检验报告及油漆涂层检验资料；
焊接、制作以及涂装质量检验评定；构件发运清单。
4.3.2彩钢瓦制作
材料进场后，首先由质检员检验材质、质保书、色彩是否合格，是否符合设计要求，并抽样对彩板外观及材料进行检查，确认合格后，由分条机进行分条，然后进行检尺，确认达到图纸要求的设计长度后，送交轧机轧制后所需要的板型，板型轧成型后，由成品检验员对产吕进行检验，对长度、宽度、成型三方面检查涂料损伤，依照标准进行定性定量分析检查，超过标准严禁出厂。产品出厂前根据实际情况或业主要求进行包装工序，用专用工具起吊，保证产品在装车、运输阶段不受损伤。
（二）安装
4.3.3工程安装
4.3.3.1吊装工艺流程
吊装准备——构件进场——柱梁拼装——屋面梁吊装——屋面檩条安装——墙面檩条安装——屋面板安装——墙面板安装——工程收尾
4.3.3.2安装准备
a)准备工作在结构安装中占有重要的地位，它不仅影响施工进度与吊装质量，而且影响文明施工和提高企业管理水平。
b)施工人员、管理人员到位，作好施工机具准备。
c)根据现场的实际情况，施工采用现场分段吊装，根据施工现场及所需机具。选用2台10T汽车吊进行构件拼装及倒运、吊装。
d)场地清理与道路铺设时，根据施工平面情况，在吊车进入施工现场前，首先要清理场地压平道路，保证施工用场地“三通一平”，土质松软部分要垫渣夯实。
e)吊车的开行路线从A——B跨轴开始，施工时先安装柱，校正无误后再安装梁。
f)复核土建交工质量，检查柱顶锚栓之间的尺寸，复核柱顶面的标高是否符合设计要求，以及柱顶锚栓的螺纹是否有损伤，基础轴线中心位置是否有误，如果误差较大，应进行校正。
g)构件吊装前应进行全面的质量检查，复查构件的加工尺寸及外观形状是否符合要求，按照构件明细表复核进场的构件查验质量证明及设计变更单，复核加工质量是否符合要求。
h)技术准备：编制施工吊装方案，并向作业人员进行安装质量、安全、技术交底。熟悉施工用各种设计文件及施工规范、标准，认真审阅图纸，并作好图纸会审记录和自检记录。
4.3.3.3施工方法及步骤
4.3.3.3.1吊装顺序：根据厂房结构特点及平面布置，先安装A——B跨柱梁结构，再安装B——C轴柱梁等构件。
4.3.3.3.2结构吊装
a)屋面梁拼装和吊装
屋面梁拼装：
拼装时，分别放出屋面梁的中心、轴线，注意预起拱的方向，然后组对，组对时用安装螺栓进行定位，复核梁的几何尺寸无误后用高强螺栓替换普通螺栓。
屋面梁拼装采用QY15汽车吊
屋面梁吊装：
屋面系统吊装顺序为：
屋面梁——屋面檩条——支撑——拉杆
屋面梁吊装：屋面梁吊装时可设钢扁担，以免吊装时发生梁侧的向失稳屋面梁采用四点绑扎法吊装。第一榀屋面梁吊装到位，应用地锚进行临时固定。接着安装第二榀屋面梁，第二榀屋面梁吊装到位不可立即松钩，此时应将几根主要的檩条安装到位，以此作为第二榀屋面梁的固定措施，确保梁稳定后，方可松钩。依次类推，直至吊完。
b)高强螺栓施工要点
由于梁之间的连接及梁柱之间均采用高强螺栓连接，故施工时应严格按照高强螺栓的施工规程进行操作。
临时连接使用普通螺栓，严禁用高强螺栓
高强螺栓就自由穿入，方向一致并便于操作
高强螺栓的拧紧，应分初拧和终拧，当天施工，当天验收，当天刷漆。
c)屋面板安装
a.屋面板应符合图纸技术参数要求，并参照GB/T12775-91《建筑用压型钢板》，包装、运输应保护材料涂层不受损伤，安装时保证材料不损伤变形。
b.安装屋面板按其流水方向搭接应大于100mm，横向搭接应逆主导风向铺设，搭接一个波峰，选用带有尼龙垫圈的防腐蚀性能好的自攻螺丝钉的波峰上，每波一颗，所有屋面板连接处必须打胶密封或塞填密封胶条。板端应塞同板型防水堵头。铺设屋面板时，施工人员不得直接踩在压型钢板上。
c.压型钢板合缝的密封、收边、现场搬运、存放应符合图纸及压型板所需注意事项。
d.安装施工中应保证压型板表面不受损伤，屋面安装中随时清理污杂物，保证屋面整洁。
e.屋面板通过人工运输直接送至附近的钢架上，放置时要确保屋面板的肋条向上，所有搭接的母肋朝向安装屋面的一边。
f.操作步骤如下：
为了加快屋面板安装进度和增强作业人员的安全感，屋面板上至钢架后，把板按其安装的顺序各方向散铺开，并将每个屋面板按不同板号进行编号，以免因板的种类过多而造成查找困难。铺板时留出即将安装的第一块板
的位置，板的上下端要落在檩条上，作业人员可站在板上操作。
g.定位及扣板，按操作规范进行。
h.搭接、收边及脊瓦安装。
第五节、除锈、喷漆
一、除锈
为确保本工程中的所有钢构件达到优良的除锈效果，保障其使用寿命和原材料的各项性能指标，我们在本工程中将采用“喷沙除锈”的方法进行除锈，等级达到ST3。
喷沙除锈工艺使用的洗料为钢丸、铸钢丸等按照规定进行配比将钢构件产生的锈迹进行喷沙处理，使用喷沙除锈工艺有以下几个方面的优点：
1、工艺流程不存在对钢构件母材的磨损、撞击等损伤，尤其对焊缝。因此能有效的保障钢构件的物理性能、化学性能和原始尺寸。与此相比经抛丸和喷砂除锈的施工工艺加工的钢构件产品表面会出现1——2mm浓度不均匀小沟，大大损伤了母材和焊缝，从而降低了产品的质量。
2、喷沙除锈相比以住除锈方式的成本低，能够降低工程的成本。
3、喷沙除锈相比以往除锈方式的时间快，能有效的保证工程工期。
4、本工艺不产生烟尘等污染环境的现象，能更好的做到环境保护。
5、经喷沙后的钢构件产品能保证10-15年不会生锈。
二、刷漆
执行涂装表面在施工前进行彻底清理，涂面无油污，无水渍，无灰尘等，除锈后及时涂装底漆,严格按规范控制涂温度，油漆涂装严格按CECS24：90。
第六节、焊接质量要求
为保证工程质量，本工程要求焊接材料强度不低于母材强度。
焊条：E4303，焊丝H08A，焊剂：HJ431，手工焊接用的焊条符合现行标准《碳钢焊条》（GB5117--95）。自动焊接用的焊丝和焊剂，与主体金属适应，符合现行标准《焊接用钢丝》（GB1300--77）的规定。
所用焊条、焊丝、焊剂有出厂证明书及检验合格证。，
使用前按要求进行烘干，温度250℃，烘干1—2小时后，放在100℃--150℃保温桶内随用随取。
第七节工期目标及工期保证措施
（一）工期目标
我公司经过认真研究，合理计划组织安排，总工期定为90天。
1、钢结构制作8天
2、钢结构安装5天
3、彩钢板、门窗安装2天
4、工程收尾1天（注：排除天气原因）
（二）工期保证措施
1、本工程经我公司认真研究，确定总工期为16天，为确保工期，采取倒排法，长计划短安排控制节点，关键工序实行加班作业以控制总工期。
2、节假日不休息，确保工期目标的实现。
3、加强劳动组织，提高劳动效率，保证工程顺利进行。
4、提前安排成品半成品加工，并落实主要材料进货渠道。
5、各工序互相穿插、协调配合进行。
6、选择富有经验的现场管理人员组织施工。
7、合理制定原材料、成品、半成品的计划，避免因材料的不到位而影响工期。
8、利用公司加工车间进行钢结构加工，充分发挥公司管理上的优势和丰富的人力资源。
9、配备足够的机械设备，提高机械化作业程度。
第八节质量保证措施及施工质量检测方法
一、工程质量措施：
1、认真贯彻《质量手册》建立健全各项制度。
坚持工序质量控制和为用户服务的思想，坚持班组自检，抓好专检，加强联合检查和施工过程工序质量控制和管理，严格中间交接手续，做到资料齐全，数据准，有签证，有考核。
加强材料、构件的质量管理，把握好原材料成品，半成品质量检验关。
1）材料检验有合格证和检验报告等。
2）材料构件质量检验有计划，实施有记录。
3）现场质量问题及时检验及时解决，现场整改。
坚持技术交底制度，单位工程交底由专职工程师负责，分部工程及分项工程由专职技术人员交底，做到既深入，又有针对性。
抓好《质量手册》的运行工作，确保质量管理体系的正常运行。
6.1.2强化质量管理基础工作。
（1）把质量教育作为一项重要的任务，尽管工期紧，难度大，但要加强质量意识和质量管理工作，要把质量教育工作作为一项战略任务，齐抓共管，不断提高施工技术人员的工程质量意识，确保各项质量指标的具体实现。（2）加强质量信息管理，及时掌握质量信息，不断改进和提高质量，各项目质量资料要齐全，要有签证，逐步实现标准化。
2、建立质量管理点，严格控制关键的质量环节。
3、严格执行技术质量标准。
4、质量管理点由专人负责管理和跟踪，严格按标准控制质量，发现问题及时采取措施，确保质量。
5、建立质量管理点的跟踪和管理的见证资料。
6、质量管理资料
根据《质量手册》要求，作到每道工序质量都要有见证的原则，作好施工资料的收集整理工作，必须记录和收集的资料如下：
（1）分部分项划分表。
（2）工序交接记录
（3）测量记录。
（4）设备、材料出厂合格证
（5）砼及砂浆试块实验报告
（6）隐蔽工程记录
（7）焊工考试合格证编号一览表。
（8）安装自检及专检记录。
（9）材料试验记录
（10）工程质量事项处理记录
6.3施工质量检测方法
施工、检查、评定、验收遵循下列技术文件和技术规范的规定。
（1）设计图纸和与设计图纸等效的技术文件及建设单位的招标文件等。（2）建筑结构荷载规范（GBJ9--87）。
（3）彩色涂层钢板及钢带（GB12754—91）
（4）钢结构设计规范（GBJ17--88）
（5）金属屋面的设计和安装规范（AS1562--1980）
（6）钢结构施工与验收规范（GB50205--95）
（7）钢结构工程质量检验评定标准（50221--95）
（8）屋面工程技术规范（GB50207--94）
（9）压型金属板设计施工规范（YBJ216--88）
第九节质量管理措施
1、质量管理措施：
施工过程中必须接受监理单位在甲方授权范围内的检查、督促和管理下进行全面的质量管理，实施二级管理、一级专检的工作体系，“三检”（自检、互检、交接检）质量管理制度。加强对关键分项工程的重点控制，实施工序交接检制度，不定期进行检查，跟踪质量动态，及时总结质量管理工作。
2、贯彻执行“五三、一八”质量工作制度
“五三”即五个三的质量工作制度
三全：全过程、全企业、全员工参加质量管理。
三执行：严格执行施工工艺标准，严格执行质量验评标准，严格执行设计规范和按图纸施工。
三检制：自检、互检、交接检制度。
三工序：复检保护上道工序，保证本道工序质量，优质准时的为下道工序服务。
三不放过：发生质量事故后，原因不清，责任不明不放过；事故责任与群众深受教育不够不放过；没有可靠的防范措施不放过。
3、“一八”一整套八个不准的施工纪律。
施工图未经自审、会审的不准施工。
没有施工组织设计（或施工方案）、没有施工措施的不准施工。
工艺、质量标准不明确，没有技术交底或交底不清的不准施工。
材料没有出厂合格证或规范规定须进行复验，而此工作尚未进行的不准施工。
设备、成品、半成品、不合格的或没有出厂合格证的不准使用或安装上道工序不合格的，分项工程未经质量评定和专职检查员核定的以及未经监理单位的质量检查，不准进行下道工序施工。
发生质量事故后，没有作到“三不放过”的，不准继续施工。
施工条件不具备，施工难以保证质量时，不准施工。
4、施工质量保证体系：
为向贵公司保证本公司钢结构施工及构件制作的质量，在本工程的制作
过程中严格遵守中华人民共和国GB/T9002-1994idt ISO9002:1994标准，集成以下钢结构质量保证体系：
在总经理的直接领导下，该体系设立性能试验、长度计量和检验、设备维修等专业人员，并以质量管理办公室为质保工作业务部门。
生产流程的工作者或操作者为该项工作质量的直接责任者。该工序所在部门负责人对该工序的质量负责。质保体系责任人员监察责任。
第十节安全施工管理措施
（一）、安全施工管理措施
1、认真贯彻QJ/BYJ-AJC5-95《施工、生产安全技术操作规程》，做好安全工作。
2、健全安全监督检查各项制度：由安全处定期进行检查，查隐患，查事故苗头，查工程执行情况，并及时总结和组织监督整改。
3、健全安全技术交底制度：
按单项工程在施工前由安全技术负责人进行安全技术交底。
班前由安全员或班组长进行安全技术交底并落实安全措施。
4、坚持安全监督和巡视制度。
公司安全部门派安全专员长驻现场，跟踪现场监督安全规程及各项制度的实施落实。
项目部安全管理者及班组安全员协调，协助各矿组长作好安全工作，指导进行安全防护和管理各项工作。
目录 1、工程概况 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据 2.2 遵循的有关规范和标准 3、施工方案 3.1 施工总体部署 3.2 任务安排 3.3 施工部署 3.4 施工原则 3.5 主体结构工艺流程 3.5.1 钢结构构件制作工艺流程图3.5.2 钢结构安装工艺流程图3.6 安装准备 3.7 钢柱安装 3.8 钢梁安装 3.9 钢联系构件的安装 3.10 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 4.1 吊装前准备工作 4.2 钢结构吊装 4.2.1 钢结构吊装总体构想4.2.2 吊装机械选型
4.2.3 钢柱吊装 4.2.4 钢梁吊装 5、质量保证体系 5.1 项目部质量管理体系 5.2 质量保证措施 5.3 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收5.4 保证项目 5.5 基本项目 5.6 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表5.7 成品保护 5.8 施工注意事项 5.9 施工记录 5.10 质量承诺 5、施工前的准备工作 6.1 施工前的准备工作 6.1.1 施工场地布置 6.1.2 施工生活条件准备 6.1.3 项目部施工前的具体准备工作 6.2 主要施工机具 6.3 人员配备 7、安全保证措施
7.1 我司符合安全生产要求 7.2 安全保证措施 8、环境保护文明施工管理 9、工期保证 9.1 工期保证措施 9.2 工期承诺（见施工工期进度计划横道图） 10、施工现场总体平面布置 11、雨季施工措施
1、工程概况 工程名称：河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工厂化生产扩建 计划工期为：60 日历天。 质量要求为：一次性验收合格。 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据： （1）甲方提供的施工图 （2）项目现场实地勘察 （3）建筑施工安全检查标准JGJ59-99 （4）国家有关建筑工程法规、规范及文件 （5）本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准 2.2 遵循的有关规范和标准 （1）《钢结构设计规范》GBJ50017-2002 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001 ）（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002 ） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-16-95 ） （5）《结构工程质量检测评定标准》（GB50221-95 ） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （JGJ82-91 ） （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（8）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （10）《工程测量规范》GB50026-2001 3、施工技术方案
*****钢结构软件应用培训手稿 **** 一、门式刚架设计部分 1、平面刚架设计： 1.1、截面的分类和定义：注意定义截面类型，是轧制边还是焰切 边。 1.2、抗风柱可以兼做摇摆柱输入；可以在框架输入时输入抗风柱， 并考虑抗风柱平面外的风荷载（但不能考虑墙面荷载偏心带 来的平面外弯矩）。抗风柱和框架可以兼做摇摆柱或者仅做抗 风柱（内力图不一样），可以修改抗风柱平面外（在框架平面） 计算长度（加系杆或者隅撑）并生产施工图和相应节点图。 1.3、框架恒载输入必须输入吊车梁系统给柱带来的偏心力。 1.4、吊车参数：偏心指吊车梁中心相对钢柱中心的距离；加载高 度为“吊车梁高+轨道高+垫板等厚度”。注意：采用框架优化 计算并读入时，要查看钢柱截面高度是否变大，因为可能导 致荷载偏心值的变化。然后再截面导入。 1.5、吊车梁计算书中的Rmax,Rmin,Tmax不包括吊车梁重的影响， Tmax已经为钢柱节点所有水平力之和（包括左右轮轨）。 1.6、构件自重放大系数：考虑的是钢结构计算截面外的附着物（如 焊缝、油漆、防火涂料、节点板等导致的自重增加部分）。 1.7、净截面和毛截面的比值：考虑螺栓孔等削弱，当所有连接全 部采用节点板连接或者局部加强时，可以取 1.0。
1.8、活载不利布置对框架计算结果的影响： A、对单跨影响不大，挠度不变； B、对双跨中柱刚接：中柱影响最大，与中柱刚接的梁次之，边 柱再次之，挠度变化比较大； C、对多跨中柱铰接：中柱影响最小，边柱次之，梁和挠度以及 水平位移变化比较大。 1.9、独立基础设计输入：考虑常规基础设计，能计入基础梁传来 的墙荷载和偏心（注意是设计值，否则结果偏差比较大）。 1.10、附加重的定义和输入：比如吊车梁的偏心集中力；砖墙维 护（和钢柱有效拉结）带来的水平地震力增大（计入质点上 下各一半），并有提示是否参加水平地震力计算。 1.11、构件验算规范的选择：对单层钢结构厂房框架计算输出的 平面内外计算长度系数有误（按框架梁柱刚度比确定），按门式刚架输出图正确；所以出计算书要修改。另外，《普钢》对变截面钢梁没有计算方法，可以按《门规》计算，但控制指 标要按普钢要求（宽厚比、长细比、挠度、柱顶位移）。1.12、平面外的计算长度：原则为侧向有效支撑点的距离。屋面 檩条如果和屋面板在沿檩条方向有效连接，檩条可以作为屋面梁的上翼缘侧向支撑（长圆孔不宜过大）。隅撑可以作为屋面梁的下翼缘侧向支撑，隅撑布置决定因素：A、弯矩包络图。 特别是风荷载作用弯矩图；B、结构模型。特别注意多跨铰接 中柱，并且跨度大、风载大时跨中风载弯矩图，决定跨中隅
一、施工条件 （一）工程概况 工程名称：********************* 建设地点：************************** 结构形式：砖混结构 （二）现场条件 1、自然条件： 据往年资料，最低气温在1月份，最低温度-17℃，最高气温在七月份，最高温度39℃，主导风向冬季北风，其它季节东南风。 2、技术经济条件： 交通运输：施工所用材料及构件可由城区道路运至施工现场。 材料供应：按招标文件要求。 施工水电：可从甲方指定电源、水网引出，施工力量满足要求。 临时设施：根据工程和场地情况，需现场搭设办公室、仓库、制作棚、职工宿舍等。 二、施工组织方案 (一) 施工组织方案考虑的基本原则： 1、认真执行基本建设程序； 2、施工项目统筹安排、保证重点； 3、采用网络技术，尽量做到流水施工； 4、科学地布置施工平面图； 5、合理储备施工物资； 6、充分利用机械设备，提高机械化程度； 7、科学地安排雨季施工项目，保证施工的连续性和均衡性； 8、积极采用新技术、新工艺、新设备及新材料。 9、科学文明施工，减少环境污染。 （二）施工准备： 1、平整场地，修好运输和施工通道，达到三通一平。 ①路通：工程开工前，按照施工总平面图的要求，修好施工现场的临时性道路，形成完整畅通的运输道路网，为物资运进场地和堆放创造有利条件。 ②水通：开工之前，按照施工总平面图的要求，接通施工用水和生活用水的管线，做好地面排水系统，为施工创造良好的环境。 ③电通：工程开工前，要按照施工组织设计的要求，接通电力和电讯设施，确保施工现场动力设备和通讯设备的正常运行。 ④平整场地：按照建筑施工总平面图的要求，拆除地上妨碍施工的建筑物或构筑物，进行平整场地的工作。 2、搭建临时设施，组织施工机具进场。 3、同建设单位一起复核设计资料，明确技术和质量要求。复核测量基线、并做好水准点位标志的保护工作。 4、搞好施工现场布置，合理安排各种设备、机具、施工水电线路。 三、工期进度计划及网络图 如果我单位有幸中标，我们将于2007年4月11日开工，2007年7月20日竣工，总日历100天。（具体计划详见后附网络图） 因采用网络计划控制，除主工序外，其他工序在施工时间安排上均有相对机动性。 四、分部分项施工方法及技术措施 (一）土方工程
第一章、施工组织及施工工艺 第一节、编制依据 一、编制依据 1、招标单位发放的招标文件； 2、招标图纸及《钢结构设计总说明》； 3、拟施工现场实际勘察情况； 4、国家现行的钢结构施工验收规范、标准: 5、国家现行法律、法规:
第二节、工程概况 本工程建设地点： 哈尔滨市松北区科技创新城产业园巨宝二路199号 建设单位： 哈尔滨市天地仁医药科技有限公司 结构形式为： 独立基础钢结构 施工环境： 本工程独立基础主体钢结构，新建8730平方米仓库、食堂、宿舍综合综合辅助用房 （尺寸：90米长*48.50米宽*檐下总高11.8米，其中：一层高7.6米、二层高4.2米、本工程钢结构耐火等级：二级，钢结构抗震等级：四级。 工期要求：暂定123日历天， 第二阶段工程（一层至四层D轴一H轴线交DI轴一D3轴线，工期暂定为2012年6月1日至2012年7月30 日）。 承包方式： 总包、提供消防、配电安装资质、工程质量保证金、农民工保证金、安全生产及文明施 工措施费、散装水泥和商品砼专项基金、劳保统筹、房屋维修基金、安全风险抵押金及检查、 检测等费用由乙方缴纳。 质量标准：合格（符合国家建筑和钢构相关标准、法规要求）。施工内容： 新建仓库、食堂、宿舍综合综合辅助用房（尺寸：90米长*48.50米宽*檐下总高11.8米，其中：一层高7.6米、二层高4.2米、独立基础）各加建层施工内容如下表：
针对本工程是在已完工的结构框架内负一层、一至四层及屋面进行施工作业, 2、选用材料，主体钢结构中钢粱系统材质为Q345-B,预埋件材质为Q235-B;组合楼承板采用镀锌压型钢板；受力钢筋采用里10和①8,混凝土强度等度采用C30; 4、钢结构总量大，施工工期较短，工程仅90天，钢结构材料使用热轧工字型钢，多为工程不常用工字型钢，规格型号多； 5、构件外形尺寸大，单件重量重，考虑大楼主体已经全部施工完成，作业面又在不同楼层；这些大型构件在工厂制作完成后，运输到现场困难很大，吊装的难度也很大； 6、本工程安装高空作业量大，作业点较多，工种交叉配合作业贯穿整个工程始末，需各工种之间密切配合协作，保证吊装安全； 2、作业面高，施工区域狭窄，材料垂直及水平运输难度大； 第四节、前期准备 般要求 1、完成施工详图深化，并经原设计人员签字认可;
管廊钢结构安装方案 编制人：杨军 审核人：吕海平 批准人： 江苏华能建设集团有限公司 2016-3-18
一、工程概括 1.1.管廊钢结构为中水回用,污水处理区域管廊,共计工程量吨位108T 1.2管廊钢结构为型钢结构，上部结构采用螺栓连接,底部焊接,最大H型钢为HW400，I字钢为HW20，为标准型钢，管廊钢结构制作由总包指定厂家生产、除锈、防腐然后现场组对安装。 1.3编制依据 1.3.1施工图纸 1.3.2 《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001 1.3.3 GBJ18-87 二、施工安排概述 结合本项目情况特殊情况：由于工期紧、现场场地小，福州地区3-4月份阴雨天气居多,钢结构安装需在中水回用,污水处理同时进行。 施工前的准备 2.1技术准备 2.2施工图纸已经会审; 2.3施工方案已经编制; 2.4对班组进行技术交底。 3.3钢结构吊装：钢结构采用现场组装成片吊装，每片重量0.53吨采用25T 汽车吊进行吊装，吊装作业半径8米。 3.4由于管廊立柱底部与基础预埋板采用焊接形式设计,管廊标高最高为米6.5米以下, 管廊采用双层设计,现采用每一轴线（3.2米跨），现场组合成门型，经测量跨距、对角线符合要求后上紧螺栓, 3.5吊装第一跨的时候，柱底对准基础定位点, 用四根揽风绳在两侧面固
定住钢架 , 用准位仪找正垂直度后柱与预埋板满焊牢固方可摘钩。 3.6起吊前在门型架上层系上防坠器,拉下防坠钢丝绳,固定在柱底上方一米处，柱与预埋板满焊牢固后架钢梯(6.5米),为防止钢梯滑动,钢梯顶部都需做钢梁挂钩,施工人员的安全带系上防坠钢丝绳,从钢梯爬至钢架下层钢横梁,为第一跨结构摘钩.吊装第二跨时同样用四根揽风绳在两侧面固定住钢架。 3.7跨与跨之间的连接横梁安装:施工人员带上安全带,安全带一根系在防坠器上,一根挂在钢架上层横梁之上,施工人员跨坐在钢梁下层梁上,为横梁螺栓连接。以下安装依此类推。 3.8过路桁架因为运输不方便，在工厂下料制作半成品完后，然后运到现场整体组合成框架整件吊装，桁架重量1.58吨，作业半径7米，采用50T 汽车吊装。 四、构件入库检验和管理 4.1管廊钢结构为指定预制厂家制造。组装前，零件、部件应经检查验收合格，合格后开始现场组装。焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定：
完整版 生产车间钢结构工程 施 工 组 织 设 计
目录 第一章、工程概况 第二章、施工布署 第三章、主要施工方法 第四章、拟投入的主要物资计划 第五章、拟投入的主要施工机械 第六章、劳动力安排计划 第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保工期的技术组织措施 第十章、确保文明施工的技术组织措施第十一章、现场安装技术交底 第十二章、附表
第一章、工程概况
一、编制目的与依据 1、编制目的： 本施工方案编制的目的是：为****棉纺贸易有限公司仓库、生产车间钢结构工程项目的制作、安装的投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 2、编制依据： ①. ②.有关建筑安装管理条例。 ③.根据中国现行的有关标准和规范要求： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 《建筑结构荷载设计规范》（GB5009-2001） 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-98） 《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001） 《屋面工程技术规范》（JG50207-1994） ④．施工节点图集、质量保证体系标准文件、质量手册等技术指导性
钢结构技术标书模板 本标书目录 第一章：编制说明 （一）编制依据 （二）编制范围 （三）编制说明 第二章：工程概况及施工特点 （一）工程建设概况 （二）工程施工特点 第三章：施工质量保证措施 （一）质量保证措施 （二）保证建筑标高、轴线、外形尺寸一致措施 （三）质量通病防治措施 第四章：主要部位分部分项施工方法 （一）基础工程施工 （二）主体施工 （三）装饰工程施工 （四）楼地面工程 (五) 屋面工程 (六) 门窗工程 第五章:冬、雨季施工保证措施 第六章:保修措施和交付使用后服务承诺 第七章:工期计划、网络计划、工期保证措施 第八章：防治传染性疾病的措施 第九章：安全与文明施工措施 第十章：主要管理人员及劳动力安排 第十一章：防止施工扰民和环保措施 第十二章：主要机具安排计划 第十三章：现场平面布置图 第十四章：材料需求量计划 施工组织设计 第一章编制说明 (一)编制依据： l工程提供的本次招标设计图纸 2、工程提供的本次招标的有关说明和招标文件。 3、本工程施工所处的季节，施工环境以及本工程的具体特点，结合我公司的实际状况，施工力量等优势。 4、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。 (二)编制范围：施工图纸内的土建、安装工程。 (三)编制说明： 1、本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力及技术装备情况，并与有关人员反复讨论，研究而编制的。
2、在编制过程中，注重于：主要部位施工方法；工期计划；主要管理人员及劳动力安排计划；防治传染性疾病的措施；主要机具安排计划；保证工期、质量、安全和文明施工的主要措施。其他只作简要说明。 3、人员组织机具投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及现实状况编制的。第二章工程概况与施工特点 (一)工程建设概况： 1、工程名称：工程。 2、工程地址： 3、工程概况：框架结构，主体五层，总建筑面积约4550平方米。 4、现场条件："三通一平"已基本完成，已具备施工条件。 5、招标范围：施工图纸范围内的土建、安装。 6、承包方式：包工包部分料。 7、质量等级：合格。 （二）主要分项作法 1、基础结构：该工程基础采用C30无梁式满堂基础。 2、主体结构：主体为框架结构，外墙及楼梯间墙采用加气混凝土砌块、M5水泥石灰砂浆砌筑；内墙采用粉煤灰砌块、M5水泥石灰砂浆砌筑； 3、楼地面：地下室1：2.5水泥沙浆抹面压实抹光，卫生间厨房面层贴300*300防滑地面砖，高分子聚合物水泥复合防水涂料； 4、屋面：斜屋面机制水泥瓦30*40挂瓦条、高分子聚合物水泥复合防水涂料； 5、门窗：入户门为防盗门（市购），卫生间门为PVC门，内门为红榉贴面夹板门(市购)地下室及楼梯间外窗单玻璃白色塑钢窗，其余外窗均采用双玻白色塑钢窗（带纱窗）； 6、内墙粉刷：厨房、卫生间贴内墙釉面瓷砖；其余房间水泥石灰砂浆罩面压实抹光； 7、外墙：水泥砂浆抹面，外刷乳胶漆。 (二)工程施工特点： 该工程为框架结构，场地地势平坦，该工程基础工作量大，为保证后期工程顺利进行，在基础施工期间，我们将按排足够的机械和施工人员，集中精力，使基础尽快完成。为保证后期工程施工进度，考虑到干燥后方能保证质量，因此内抹灰时间尽量提前。所以，确定内抹灰与主体施工穿插进行，即主体采用一至三层、四层、五层分段验收，填充墙与主体穿插由下而上，填充墙砌体砂浆达到设计标号后方可进行抹灰，越靠底层则所需干燥时间越长。因此内抹灰由上向下进行，可使较难干燥的下部几层气温较高时有充分的干燥时间。为确保刷乳胶漆质量，确定将内抹灰干燥时间延长。主体施工时，此工程分为东西两个施工段，工序之间进行流水作业，穿插进行，此间，楼地面穿插进行，水、电、暖全面展开，配合土建进行。 第三章施工质量保证措施 一、质量保证措施 根据公司质量标准要求，本工程所有分部分项工程合格率保证100％，定点优良率保证80％，其中主体和装饰部分必须优良，为达到这一目标，特制定质量保证措施如下： 1、提高质量标准，实行目标管理。为了确保工程质量，达到优中取胜的目的，确定将土建中实测标准，按现行工程标准，提出高一个档次，取为原允许值的1
钢结构技术工作总结 篇一：钢结构技术工作总结 专业技术工作总结 本人车永斌，毕业于甘肃工业职业技术学院，在XX年7月进入甘肃二十一冶金属结构工程有限公司工作，在这三年的时间，我先后参与几个不同项目的技术工作。现将这三年的专业技术工作总结如下： 一、政治上要求进步 这三年来，我积极参加公司的各种学习，充分利用业余时间通过杂志报刊、电脑络和电视新闻等媒体，学习党的路线、方针、政策，拥护党的领导，拥护社会主义制度，拥护改革开放的政策，热爱钢结构施工工作，对自己所服务的单位充满感情。 二、在工作中注重学习 能及时学习掌握新技术、新知识、新标准规范，便在工作中加以应用，坚持根据工作需要加强钢结构施工的学习，并将学到的技能应用到实际工作中去，使自己的钢结构施工水平得到了较大提高，具备了较强的钢结构施工工作能力。工作上，根据工作需要，服从领导的安排。刚接触钢结构施工的时候，对很多技术上的东西都不了解，在公司领导和指导老师的热心指引下，我积极参与公司日常技术相关工作，把书本中学到的理论知识积极应用到实践工作中，加快了我
对钢结构实际施工的认识和掌握，也加快了我更好的去适应工作。 三、做好本职工作 XX年刚到公司，我就被领导安排到青海项目熟悉现场施工，经过了3个多月的学习，我基本上能够独立负责工地上的施工事宜。 XX年后半年我被领导安排在青铝项目部，担任施工、技术工作，这是我经历的第一个从开工到竣工我都任职的工地。在这个工地上我学到了很多东西，包括如何安排施工工作，如何协调我们施工方与甲方、监理方的关系，如何对工程量进行计算等等。XX年我又被领导安排在兰石搬迁项目，这个工地基本上完全由我一个人负责技术，并顺利完工。现在我又参与了公司生产部的钢结构施工工作，种类繁多，经常翻阅各种各样的图纸，也是我的看图施工水平有了很大的提升。也积累了不少施工经验。在后来的工作中，学以致用，使我在工作中少走弯路，提高了工作效率，更加提高了自身的施工技术水平。 以上是我三年多来从事钢结构施工技术工作的简要情况，通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习，再加之自己的分析和思考，确实有了较大的收获和进步。但是，成绩和不足是同时存在的，经验和教训也是相伴而行的。克服不足，学无止境。今后，我将一如既往地继续在工作中
1.全面性 1.1工程概况、施工组织方案 工程概况：本工程为XXXXXXXXX北路道路改造工程。建筑规模为：花岗岩3700平方米,花岗岩路沿石2500M,护栏2400米，给水管网2240M,电缆900米，路灯26盏。计划工期：127天，计划开工日期：2016年3月27日计划竣工日期：2016年7月31日。 施工组织方案 施工准备：在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程： 1.1.1、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。 1.1.2、核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。 1.1.3、检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接方法，并通过熟悉图纸明确需场外制备的工程项目，确定与专业分包单位工程施工有关的准备工作项目。 1.1.4、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。 1.1.5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。 1.1.6、现场对进场钢筋，商品砼站对水泥、砂、石等材料进行取样，杜绝假冒伪劣建筑产品进入现场。施工现场准备 1.1.6.1、对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整，作好施工道路及其它硬地坪。 1.1.6.2、场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%。在施工现场四周砌筑施工围墙封闭，开设主入口供施工人员及施工车辆进出，以利于现场管理。 1.1.6.3、根据施工总平面布置图修建好现场临时用房，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。现场临时排水与室外总平排水管网相结合，先施工部分永久管网以便于施工期间利用，有利于现场施工文明管理。 1.1.6.3.1、必须保证结构的安全可靠性要求首先必须严格按设计图纸和《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）施工，严格控制钢筋、模板的质量和混凝土的强度满足设计和规范的要求，
钢结构技术标书范本文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
施工组织设计 目录 一、综合说明 二、工程概况 三、施工措施 施工准备 施工部署 组织机构 劳动力计划安排 主要机械设备计划 四、项目进度计划 进场准备工作 施工进度计划安排 施工循序原则 施工进度计划安排 工期保证措施 五、施工方案及技术要求 工艺钢构及设备辅助吊挂装置 水气二次管网及附属设备 工艺配电工程 工位塌台制作 管线防护 六、安全保障 文明施工 环境和谐型施工 安全管理指标 安全管理制度 确保安全生产的组织措施 安全教育管理 七、工程质量保障 八、项目成本及信息管理 九、季节性施工措施 一、综合说明 1、编制原则 以《二次工艺钢构技术任务书》规定的内容为基础，针对上饶蓝途汽车汽车焊装车间《设备布置总图》经过初步技术交流而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。 2、技术文件范围 项目实行施工总承包制，招标文件、施工设计图等所有施工内容均在技术文件范围内，包括: 焊装车间所有焊机、焊钳的吊挂装置辅助钢结构照明风扇的设计、制作安装。 3、编制依据
本工程施工组织设计是根据工程实际特点，结合本单位在同类工程中的施工经验以及国家有关建筑工程施工管理法律、法规编制而成。具体编制依据如下: 1、《二次工艺钢构技术任务书》； 2、国家有关建筑安装工程施工管理的法律、法规及其它规定； 3、建设部颁发的各项标准； 4、依据国家规范和标准，结合本单位实际情况编制的企业标准； 5、现场和周边的实际踏勘情况。 4、执行标准 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001； 《钢结构设计规范》 GB50017-2003； 《钢结构焊接规程》 JGJ81-2002； 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46； 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 ； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 ； 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001； 《工业企业照明设计标准》 GB50034-92 ； 《工程测量标准》 GB50026-93； 《碳钢焊条》 GB/T5117-95； 《低合金钢焊条》 GB/T5118-95； 《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001； 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB/T50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 ； 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-1996 ； 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-1990； 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011； 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008等。 5、施工承诺 1、组织落实: 根据工程特点，委派公司优秀项目经理任该项目经理部经理，组建由公司技术部工程师任技术负责人的项目经理部。 2、施工队伍组成: 选择以建造优质工程的原施工班组为核心，抽调其他班组中的技术骨干，组成本工程的施工作业班组。 3、施工工期:根据建设方的招标要求，结合公司的施工技术力量，充分考虑冬雨季施工等因素，确保本工程: 白合同签订之日起150个日历天完工。 4、工程质量:符合国家及行业验收规范，工程质量:优良。 5、文明施工:施工现场浇筑混凝土道路和施工堆场；沿施工道路四周、脚手架外侧设置排水明沟；做到场地排水畅通，现场无积水现象；按照市国家卫生城市的标准要求和市级文明工地标准进行施工。 二、工程概况 1、工程建设概况 甲方: 施工地点: 2、建筑概况:
投标声明函 项目投标书 投标单位： 投标单位授权代表（签字）： 致： 我方收到贵方的招标文件后，经过详细研究，我方正式授权下属签字人代表投标人参加该项目招标活动并投标。为此，我方郑重声明以下几点，并付法律责任。 1、我方愿意按照招标文件中的一切要求，提供招标物资及技术服务。 2、如果我方的投标书被接受，我方将履行招标文件中规定的每一项要 求，按期、按质、按量完成交货任务。 3、我们同意招标文件中的规定，本标书有效期为开标后45天。 4、我方同意招标文件规定交纳投标保证金，遵守贵招标代理人的有关招 标各项规定。 5、我方愿意按《合同法》的规定履行自己的全部责任。 6、所有有关本标书的函电，请按下列地址联系。 单位：邮编： 地址：联系人： 电话：E-mail：
授权委托书 XXXX公司： 根据贵公司海上钻井平台固定式气体报警仪工程改造项目招投标文件规定，我公司授权委托为本项目的全权代表，授权其代表我公司在本项目中参加招投标会议并负责投标文件的签署，项目的洽谈、合同的签订及履行与该项目有关的一切事宜。 本授权书自出具之日起生效。 附：全权代理人信息
企业简介公司基本信息表
公司历史业绩
公司主要技术装备及人员 公司主要科研设备 序号类型性能指标数量生产厂家出厂日期 1 计算机P4/2.4 2 2 DELL 2005.2 2 工作站160G 2 SUN 2005.5 3 绘图仪150*89 2 HP 2004.2 4 一体机打印/复印/传真8 夏普、东芝2003.6 5 投影机数字高清 4 索尼2004.6 6 界面张力仪0.02/0.04 1 德国Motec 2006.3 投标人代表签字：_________ 售后技术服务承诺函 一、系统在投运一年内出现质量问题或系统问题，我方将免费更换设备，并恢复正常生产，对于超过保质期的问题（非人为造成的），我方将及时维修或提供配件。 二、我方保证在用户提出的时间内保质保量完成系统的调试工作、人员培训等均不收费。 三、我方派往用户现场的工作人员保证遵守纪律，服从用户的指挥、听从现场调度。 四、安装调试前，我方将向用户技术人员交底，讲解、示范调试，如果因我方技术人员交代不清出现的违章操作，由我方负责。 五、我方在场人员有权处理出现的一切技术问题，保证用户在规定的时间里解决问题。 六、我方保证在用户要求解决问题的最短时间内到达现场，一般为24小时，最长为48小时。
施工组织设计 目录 一、综合阐明 二、工程概况 三、施工办法 3.1施工准备 3.2施工布置 3.3组织机构 3.4劳动力筹划安排 3.5重要机械设备筹划 四、项目进度筹划 4.1进场准备工作 4.2施工进度筹划安排 4.3施工循序原则 4.4施工进度筹划安排 4.5工期保证办法 五、施工方案及技术规定
5.1工艺钢构及设备辅助吊挂装置 5.2水气二次管网及附属设备 5.3工艺配电工程 5.4工位塌台制作 5.5管线防护 六、安全保障 6.1文明施工 6.2环境和谐型施工 6.3安全管理指标 6.4安全管理制度 6.5保证安全生产组织办法 6.6安全教诲管理 七、工程质量保障 八、项目成本及信息管理 九、季节性施工办法
一、综合阐明 1、编制原则 以《二次工艺钢构技术任务书》规定内容为基本，针对上饶蓝途汽车汽车焊装车间《设备布置总图》通过初步技术交流而编制组织、技术、生产、经济、安全等活动综合性文献。 2、技术文献范畴 项目实行施工总承包制，招标文献、施工设计图等所有施工内容均在技术文献范畴内，涉及：焊装车间所有焊机、焊钳吊挂装置辅助钢构造照明电扇设计、制作安装。 3、编制根据 本工程施工组织设计是依照工程实际特点，结合本单位在同类工程中施工经验以及国家关于建筑工程施工管理法律、法规编制而成。详细编制根据如下: 1、《二次工艺钢构技术任务书》； 2、国家关于建筑安装工程施工管理法律、法规及其他规定； 3、建设部颁发各项原则；
4、根据国家规范和原则，结合本单位实际状况编制公司原则； 5、现场和周边实际踏勘状况。 4、执行原则 《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-； 《钢构造设计规范》GB50017-； 《钢构造焊接规程》JGJ81-； 《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46； 《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81- ； 《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB8923-88 ； 《建设工程文献归档整顿规范》GB/T50328-； 《工业公司照明设计原则》GB50034-92 ； 《工程测量原则》GB50026-93； 《碳钢焊条》GB/T5117-95； 《低合金钢焊条》GB/T5118-95； 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-； 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB/T50168- 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169- ；《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-；
一、设计方案理念构思项目概况 蓝色金谷（北区）幕墙项目,位于烟台高新区，海越路以西，规划一号路以北；总建筑面积㎡，主体结构形式为钢结构体系，幕墙最高点为米，地上23层，地下 1层；幕墙总面积约为平方米，其中玻璃幕墙面积约为平方米,石材幕墙面积约平方米，穿孔铝板幕墙面积约平方米，铝单板面积约为平方米，其它约为平方米。 幕墙设计内容汇总表 幕墙设计基本思路：通过合理的材料运用与节点、色彩的处理，营造与之匹配的建筑文化氛围；幕墙结构选型遵循技术较先进、功能适用、运行可靠、环保节能、投资节约、易于维护的原则。 二、设计工作重点及保障措施
三、各阶段工作内容详解（设计工作大纲） 第一阶段幕墙工程方案及施工图设计阶段 1. 系统方案设计阶段 2. 施工图设计阶段 第二阶段幕墙工程招标阶段 3. 施工工程招评标服务 第三阶段幕墙施工阶段的工程质量监督服务 4. 工程施工 / 竣工阶段 第一阶段幕墙工程方案及施工图设计阶段 1. 系统方案设计阶段 根据本项目建筑设计师的外立面方案设计，延续深化设计 深化及完善建筑师的幕墙示意图，确定建筑风格和分格、确定幕墙工程的合理、适当且经济可行的结构体系等，保证建筑效果的实现 确定幕墙工程的性能指标包括但不限于风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、平面内变形性能、保温性能、隔声性能、抗撞击性能等规范要求的各项技术指标 完成初步设计所必需的图纸
参与外立面方案设计讨论会议，通过初步设计方案确定材料、效果、技术、造价等 针对幕墙工程的方案及材料选用提出日后维护、保养方面的保洁方案及 节约成本的措施 深入研究本项目各部位的外立面幕墙系统，提供幕墙结构分析和建议，提 供防水保温和节能的分析、设计等 对外立面幕墙工程和机电系统、照明系统等的预留和配合提供建议和方案，如果设计需要，将提供外立面多媒体屏幕设计的建议和方案 协助招标人确定幕墙主要材料的选用提供幕墙工程涉及的各种不同材料 的详细资料，包括材料性能、指标、产地、价格、供应能力等，落实各种材料的供货来源，确保材料的采购及质量 配合与幕墙工程有关的钢结构深化设计工作提出钢结构设计、施工的设 计要点、配合要点，确保与幕墙相关的结构方案达到最优 幕墙工程的结构和构造设计提供幕墙结构的开窗方式和设计，提出与之 相关的遮阳系统、擦窗系统的解决方案 为完成初步设计工作所必需的由权威检测部门出具的实验报告或实验数据、建模等计算及与其他专业公司、材料供货商之间的咨询、沟通、考察与联系。玻璃幕墙环评报告的配合工作，协助建筑设计师及专业环评报告公司提供 和玻璃幕墙有关的各种资料
****有限责任公司****系列**厂房钢结构 工程招标文件 标书编号：********* ********公司 ****年**月**日
1总则 1.1工程概况 1.1.1工程综合说明见投标须知前附表1（以下称“前附表”） 第1项所述； 1.1.2上述工程按照《中华人民共和国招标投标法》,经行政主 管部门批准,通过公开招标方式择优选定施工承包人； 1.1.3建设单位：*******； 1.1.4设计单位: 机械工业部第*研究院； 1.1.5现场条件： （1）施工场地拆迁及平整情况：已完成； （2）施工用水、电：已完成； （3）场内外道路、围墙：符合施工要求。 1.2资金来源 招标单位的资金通过前附表1第2项所述的方式已获得，年度固定资产投资计划已下达。 1.3投标人资格要求 1.3.1本项目的招标文件只发给资格预审合格的投标人。 1.3.2参与本钢结构工程优化设计的设计院应具有甲级资质， 所提供的优化设计方案需经其盖正式出图章认可，投标 人必须对其所提供资料的真实性、可靠性负责。 1.3.3招标代理人在评标过程中将对投标人的资格预审资料进 行复查，特别是对有可能承担该工程施工的投标人，将 进行进一步的调查，对此，投标人不得拒绝，应按要求 提供有关资料。 1.3.4在合同授予之后，投标人在投标书中提出的设备表中提 供的主要施工设备未经监理工程师同意，不得更换或缺
省。 1.3.5在合同授予之后，投标人在投标书中提出的人员表中提 供项目经理和主要技术人员未经监理工程师同意，不得 更换或缺省。 1.3.6动员期结束时，中标人如果不能满足上述 1.3.3条款、 1.3.4条款的要求，将被视为违约，承包人的部份履约保 证金将被没收直至终止合同。动员期为从开工令下达后 的5个日历天。 1.3.7承包人的所有分包必须得到业主和监理工程师的批准， 有关分包将在合同协议条款中详细规定。 1.4承包方式、发包范围及标段划分 1.4.1承包方式：包工包料； 1.4.2招标范围：主钢结构系统（含防火涂料、厂房和变电所 钢平台）；墙面彩钢维护板系统；屋面板系统。 1.4.3标段划分：一标段：主钢结构系统（含防火涂料、厂房 和变电所钢平台）；二标段：墙面彩钢维护板系统，屋面 板系统。 1.5投标费用： 投标人应承担其编制投标书以及递交投标书所涉及的一切费用，无论投标结果如何，招标代理人对上述费用不负任何责任。2招标文件 2.1招标文件的组成 2.1.1本招标文件的第一章~第五章以及所有第2.3条发出的补 遗书和第2.2条所述的问题澄清补充文件及其它有效函 件。 2.2招标文件的澄清 2.2.1投标人在收到招标文件后，如有疑问需要澄清，应于前附 表第5项以书面形式向招标代理人提出，招标代理人以书
工程项目投标书技术标样本 目录 一、投标书 (1) 二、投标报价表 (3) 三、法定代表人身份证明、授权委托书 (6) 四、合同实质性条款承诺书 (8) 五、承包价款的确定方法（含优惠说明） (14) 六、施工图预算价计算书及工程量计算手稿 (17) 七、施工组织设计 (18) 第一章工程概况 (19) 第二章主要施工方法 (24) 第三章劳动力计划 (62) 第四章主要施工机械计划 (64) 第五章工程质量保证措施 (66) 第六章确保安全施工的技术组织措施 (112) 第七章确保工期的技术组织措施 (130) 第八章施工工期网络图 (141) 第九章施工总平面布置图 (142) 第十章拟投入本工程施工的项目经理、技术负责人及主要技工人员名单 (143) 八、投标保证金交付证明复印件.................................................. . 147 九、拟投入的项目经理及技术负责人简历和相关证件................................ . 148 十、其它资料.................................................................. . 151
施工组织设计 第一章工程概况 工程概况 本工程位于建设路段北侧，交通方便，施工便利。住宅楼工程共六层，带半地下室及局部坡屋顶，砖混结构，建筑面积约4735平方米；办公楼工程共四层，框架结构，建筑面积约2590平方米，目前建设规划已批准，建设资金已经落实，三通一平已经完成，已具备开工条件。 一、土建工程 1、建筑筑部分：住宅楼建筑物平面呈一字形，东西长50.64m，南北宽3.84m，每层层高3.0m，建筑物总高度为21.00m，室内外高差为1.0m。办公楼建筑物平面呈一字形，东西长48.80m，南北宽12.40m，一层、四层层高3.9m，二层、三层层高3.6m，建筑物总高度为24.40m，室内外高差为0.9 m。 2、结构部分 住宅楼工程基础采用筏板基础。地耐力特征值为150KPa。 钢筋砼结构：构件均采用砼为C25，垫层的砼为C10。 砖砌体：采用MU10烧结普通砖。砂浆：±0.000以下采用M10水泥砂浆，±0.000以上至11.98采用M10混合砂浆。11.98以上采用M7.5混合砂浆。 办公楼工程基础采用混凝土条形基础。地耐力特征值为140KPa。 钢筋砼结构：基础采用砼为C30，梁板柱采用C30，其它采用C25，垫层的砼为C10。
钢结构投标文件 技术标 x年 x月x日
目录 1、工程概况 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据 2.2 遵循的有关规范和标准 3、施工方案 3.1 施工总体部署 3.2 任务安排 3.3 施工部署 3.4 施工原则 3.5 主体结构工艺流程 3.5.1钢结构构件制作工艺流程图 3.5.2 钢结构安装工艺流程图 3.6 安装准备 3.7 钢柱安装 3.8 钢梁安装 3.9 钢联系构件的安装 3.10 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 4.1 吊装前准备工作 4.2 钢结构吊装 4.2.1 钢结构吊装总体构想
4.2.2 吊装机械选型 4.2.3 钢柱吊装 4.2.4 钢梁吊装 5、质量保证体系 5.1 项目部质量管理体系 5.2 质量保证措施 5.3 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收5.4 保证项目 5.5 基本项目 5.6 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表5.7 成品保护 5.8 施工注意事项 5.9 施工记录 5.10 质量承诺 5、施工前的准备工作 6.1 施工前的准备工作 6.1.1 施工场地布置 6.1.2 施工生活条件准备 6.1.3 项目部施工前的具体准备工作 6.2 主要施工机具 6.3 人员配备 7、安全保证措施
7.1 我司符合安全生产要求 7.2 安全保证措施 8、环境保护文明施工管理 9、工期保证 9.1 工期保证措施 9.2 工期承诺（见施工工期进度计划横道图） 10、施工现场总体平面布置 11、雨季施工措施
1、工程概况 工程名称：河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工厂化生产扩建计划工期为：60日历天。 质量要求为：一次性验收合格。 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据： （1）甲方提供的施工图 （2）项目现场实地勘察 （3）建筑施工安全检查标准JGJ59-99 （4）国家有关建筑工程法规、规范及文件 （5）本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准 2.2 遵循的有关规范和标准 （1）《钢结构设计规范》GBJ50017-2002 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ） （4）《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ） （5）《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91） （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（8）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （10）《工程测量规范》GB50026-2001
陆良县年产600万米丝绸建设项目工程 1号厂房 施 工 组 织 设 计 陆良县振亚建筑工程有限责任公司 2012年8月30日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46)
第十一章工期保证体系 (50) 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、项目经理部管理机构图 4、质量保证体系 5、安全文明施工保证体系
第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.国家省有关施工验收规范、标准； 2.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构设计规范》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规范》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECSS24：90）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88)