第二节Drilling Parameters
钻井技术参数
1.负荷：load.
2.扭矩：torque.
3.扭转: twist.
4.转盘转速：rotary speed，RPM.
5.钻压：WOB, weight on the bit , weight, drilling well.
6.机械钻速：ROP, rate of penetration , drilling rate, the rate of drilling.平均机械钻速: average ROP.
7.泵排量：pump flow capacity, flow rate.
8.加仑/分钟：GPM.
9.泵冲数：strokes per minute,SPM.
10.钻井周期：drilling period.
11.井眼尺寸：hole size, well size.
12.井距: well space.
13.垂直井深：vertical depth.
14.垂直井深：vertical depth.
15.总垂直深度：total vertical depth，TVD.
16.最大井斜角：maximum hole inclination.
17.应力：stress.
18.压力：pressure.
19.压力等级：pressure grade.
20.压力降：pressure drop.
21.压力梯度：pressure gradient.
22.回压：back pressure.
23.大气压：atmosphere.
24.压差：differential pressure.
25.静液柱压力：static fluid column pressure.
26.地层压力：formation pressure.
27.坍塌压力: collapse pressure.
28.破裂压力：fracture pressure.
29.平衡压力：equilibrium pressure.
30.钻具（柱)压力: drilling string pressure.
31.地层压力预测：formation pressure prediction.
32.地层快速预测:the formation fast prediction.
33.参数、变量：variables，parameters.
34.参数计算：parameters calculation.
35.几何参数:geometric parameters.
36.参数分析：parameter analysis.
37.动态参数：dynamic data.
38.静态参数：static data.
39.摩擦：friction.
40.摩擦损失：friction losses, friction drop.
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钻探设计及安全技术措施(标准 版)
钻探设计及安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 本着“有疑必探、先探后掘”的原则，结合本矿井地质条件简单，无断层等地质构造，煤层结构单一，煤层顶、底板无积水层，多为裂隙-孔隙承压渗水，但矿区内老窑区、采空区较多、位置不清，顶板冒落情况不明，且有岩巷、煤巷和半煤岩巷巷道掘进等特点。我矿制定了“有掘必探，先探后掘”的防治水原则，在巷道掘进过程中，探放水工作重点应放探明掘进工作面掘进前方小煤窑的老空区和老巷道，以掌握是否存在的老空水、瓦斯和火区，故此特制定如下钻探安全设计及技术措施： 一、组织机构 组长：朱忠杰 副组长：刘红伟常鸿义姚永明段小伟 成员：探水队全体成员，当班瓦检员和安检员 二、材料准备 探水钻3台（井下2台，地面1台备用），钻杆1.5米长22根。
水渠铺设至窝面15米处。另准备2个3寸钻头，3根3寸10米长止水套管（一头带法兰盘）备用，如果确认前方有水害威胁切水压超过0.1MPa使用。排水管60m用来排放水。排水渠至水仓要及时清挖，保证排水沟及钻探现场排水系统畅通和井底水仓蓄水能力不小于200立方米。 三、钻孔设计： 设计依据《煤矿防治水规定》第四十条规定，帮距和超前距据承受水压情况及煤岩层性质、结构与强度计算确定，公式如下：式中a---超前距（或帮距），m; L---巷道的跨度（宽或高区其大者），m; p---水头压力，MPa; Kp---煤柱的抗张强度MPa; 依据我矿的瞬变电磁资料，矿区井田范围内异常区分布在井田边界上，对现有的开采、掘进工作面不构成威胁，钻探超前距取30米。设计钻探孔深度为平均40米，每次钻探确认安全后允许掘进10米。 设计钻孔1号孔为掘进巷道中心偏下，距底板1米处，方位和坡度与实际掘进方向及坡度平行，其余钻探孔以1号孔为基准，以偏角标注，钻探孔坡度以专项钻探设计图上标注为准。每次钻探具体出具
深井钻井技术工艺探讨 深井钻井技术工艺探讨 摘要：钻井过程中，常会受地层的影响遇到一些深井。此类井由于深度特别深，井下地质状况不甚明晰，往往由于相关预告不准确导致钻井出现许多情况，从而影响钻井的速度和效率。而探讨这些因素，进行深入分析，并提出相关解决策略是摆在相关工作者面前的一项重大课题。本文结合笔者经验就深井钻井来讲，如何提升钻井技术工艺谈几点看法。 关键词：深井钻井技术工艺策略 在钻井过程中，常常会受地层的影响遇到一些深井。此类井由于深度特别深，井下地质状况不甚明晰，往往由于相关预告不准确导致钻井出现许多情况，从而影响钻井的速度和效率。而探讨这些因素，进行深入分析，并提出相关解决策略是摆在相关工作者面前的一项重大课题。本文结合笔者经验就深井钻井来讲，如何提升钻井技术工艺谈几点看法。 一、深井钻井所存在的问题分析 深井钻井要穿过多套地层，这些地层跨越的地质时代较多、变化较大，相应的地质条件错综复杂，同一井段可能包括压力梯度相差较大的地层压力体系和复杂地层等，施工时一口井中需要预防和处理几种不同性质的井下复杂情况。再加上深部地层高温、高压、高地层应力等，会使井下复杂的严重程度和处理复杂的难度大大加剧。就目前我国的钻井技术水平来说，钻深井存在的技术问题主要以下几个方面： 钻井的主要装备性能差、比较陈旧，和国外的先进装备相比落后的太远了。上部大尺寸井眼和深部井段提高钻井速度是一大难题。多层套管时，深部井段小井眼的钻井速度问题。减小技术套管磨损和破裂后处理问题。防斜打直技术。深井固井质量问题。井漏、井涌、井塌、缩径等复杂情况的预防和处理。深井定向井、水平井钻井技术。深井钻井液现有体系中的包被剂抗温问题、高温稳定剂的复配问题、
页岩气钻井关键技术及难点研究 摘要：页岩气属于非常规天然气资源，国外的页岩气开发已经积累了一定的经验。我国的页岩气开发处于初级阶段，为了更好地开发页岩气，结合我国页岩气 井钻探的实际情况，对页岩气钻井关键技术进行研究，解决钻井的难点问题，不 断提高页岩气井钻探的效率。 关键词：页岩气；钻井；关键技术；难点分析 我国页岩气资源丰富，普遍存在分布广、丰度低、易发现、难开采等特点， 是具有自生自储、低孔低渗、无气水界面、大面积连续成藏的低效型气藏资源。据在川南和滇北地区的页岩气完钻井统计显示，页岩气开发主要存在地层不确 定因素多，压力及流体性质难以预测; 泥页岩和致密砂岩易水化膨胀、易破碎， 井壁不稳定; 固井易气窜，完井困难; 储层易损害，采收率低; 钻井速度慢，钻井 周期长; 开发技术难度大，钻井成本高等问题。为获得较高的钻井收益率，需要 掌握页岩气藏地层特点，预防和克服井下复杂情况，加快页岩气优快钻井配套 技术研究，实现我国非常规油气资源开发的突破与发展。 1.页岩气钻井关键技术 1.1页岩气进入井眼途径 页岩气井中，页岩气进入井眼的过程如下：在钻井、完井压降的作用下，裂 缝系统中的页岩气流（游离气）向井眼并且基质系统中的页岩气（吸附气）在基 质表面进行解析；在浓度差的作用下，页岩气由基质系统向裂缝系统进行扩散；在流动势的作用下，页岩气通过裂缝系统流向井眼。页岩气进入井眼途径复杂， 是钻井过程中的关键之一。 1.2钻井井位部署 页岩气的吸附气含量达到25 %~85 %，同时没有远距离的运移和聚合，因此，其开采必须借助于现代化的压裂工艺，通过进一步扩充裂缝，连通相关的孔隙， 从而获得一定产能的页岩气。以前由于压裂工艺和设备的限制，导致无法获得具 有工业价值的页岩气。现代设备和技术的快速发展，是目前页岩气工业能够快速 发展的重要因素之一。 1.3浅层大位移井 大位移井是在定向井、水平井技术之后又出现的一种特殊工艺井。大位移井 的定义一般是指井的水平位移与井的垂深之比等于或大于 2 的定向井且井斜角大 于 60°，具有很大的水平位移和很长的大井斜稳斜井段。地质导向工具、旋转导 向钻井系统、闭环钻井、先进的随钻测量系统、新型钻井液、先进完井工具得到 开发和应用，促进了长水平井钻井技术的迅速发展，目前已经钻成了水平位移超 过 10 000 m，最大水平段长度已达 6 000 m 以上。目前国内浅层大位移水平井钻 井研究情况非常缺乏。 2.页岩气水平井钻完井技术的难点分析 2.1井眼轨迹优化设计及控制 由于页岩气储层渗透率低，为了实现页岩气的高效开发，必须进行大量水平 井钻井，而长水平段水平井钻井过程中，如何有效降低摩阻扭矩，如何实现井眼 轨迹精确控制则是需要解决一个难点。为了获得更好的压裂效果、沟通更多的 天然裂缝以及井壁稳定的考虑，水平井眼轨迹通常设计为沿着最小水平地应力 方向，同时，为了降低钻井成本，国外多采用多井平台长水平段水平井开发，即 每平台 6～8 口水平井，最多可达 24 口井，水平段长度通常介于 1000～1500m，
仅供参考[整理] 安全管理文书 钻井队通井、下套管技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页
钻井队通井、下套管技术措施 一、通井技术措施 1、钻具结构以8寸井眼为例：应用215.9mm钻头+扶正器+钻铤+ 加重钻杆+钻杆的钻具结构通井（扶正器大小和加放位置根据现场井下实际情况定），下钻中途，避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻井液。 2、在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬压强下，开泵循环划眼通过，以上提下放为主，避免划出新井眼。 3、下钻到井底后，先小排量平稳开泵，待井下情况正常后再逐渐增大至正常钻进排量充分循环钻井液，循环清洗井眼时间不少于2周，震动筛处无明显岩屑；循环过程中，严密监视钻井液性能变化，起钻前，要循环观察有无油气侵，并停泵观察有无溢流，确认井下无溢流后方可起钻。起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。 4、起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通;起钻过程中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。 5、对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。 6、对于漏失井，必须进行堵漏作业，井下正常后方可进行下套管作业。 7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。 8、下套管前口袋应符合规定要求。 二、下套管前检查验收 1、资料准备 钻井队应及时收集齐油层顶界、油层底界、短套管位置、阻流环位置、套管下深、水泥返高、分级箍位置（双级固井）、井斜、井径和井 第 2 页共 7 页
温、油气层数据。 2、套管检查 a)钻井队检查三证两单，三证即产品质量证明书，商品检验证（石油专用管材检验报告），生产检验证（石油专用管材检验证明书）。两单即送井套管清单，套管送井验收单; b)井场套管由钻井工程师、录井工程师负责组织检查和丈量，对套管进行通径、丝扣检查与清洗，并分别并对长度进行复核; c)送井套管应符合设计要求; d)必须使用专用工具、车辆装卸套管; e)送井套管卸车前要带内外螺纹护丝; f)井场套管要整齐平放在管架上，管架台高离地面30厘米以上； g)严格按套管柱设计排列下井顺序并编号，填写下井套管记录。备用套管和检查不合格套管标出明显记号，与下井套管分开摆放。 3、套管附件检查 a)检验套管附件质量清单，与套管相连接的螺纹要进行合扣检查; b)仔细丈量短套管、浮箍、引鞋、分级箍、封隔器等套管附件，记录其主要尺寸、钢级、扣型、壁厚、产地等，尤其是内径要与套管相一致，并将其长度和下井顺序编入套管记录，短套管必须进行通径、丝扣检查与清洗。 4、下套管工具及设备检查 a)下套管工具应配备齐全，确保灵活可靠; b)下套管专业服务队提供下套管专用的套管钳及配套工具、仪表，使用前进行认真仔细的检查，保证运转正常，仪表准确；入井每根套管的上扣扭矩必须有准确的记录，并向钻井队提供; 第 3 页共 7 页
关于石油钻井技术现状探讨 发表时间：2019-01-17T15:31:03.597Z 来源：《防护工程》2018年第31期作者：王飞 [导读] 应立足自身优势，结合我国石油资源的现状，注重自主知识产权的保护，实现我国石油钻井工程技术的可持续发展。 陕西煤田地质油气钻采有限公司陕西西安 710054 摘要：随着科学技术的发展，我国石油钻井工程技术水平也不断提高。由于石油钻井工程是一项复杂的系统性工程，如何选取合适的钻井工艺和钻井技术非常重要。本文主要从我国石油钻井工程的发展历程出发，分析我国石油钻井工程技术的发展现状，结合国际石油钻井工程技术的特点，展望我国石油钻井工程技术的未来发展情况。 关键词：石油钻井技术；发展现状；方案；发展趋势 引言 石油是一种比较珍稀的不可再生资源，在我国的经济建设以及社会发展的过程中，石油发挥了不可替代的作用，但是石油钻井工程是一项相对复杂的工程，在开采过程中，务必要做到相对谨慎，以确保最大可能的减少对油气资源的破坏。在进行油气资源勘探过程中，相关勘探技术人员必须对油气层的地质情况有一个比较清楚的了解，之后再利用各类技术手段对地下油气资源构造进行勘探，对地下油气田的含油气情况以及储量进行估算，最后再由石油开采工作人员将地底的油气资源从地下有效开采出来。因此，石油钻井技术的发展有助于石油的勘探工作的进行，对于增强我国工业水平的，提高我国经济水平以及提升我国综合国力有着十分重要的意义。 一、石油钻井技术发展现状 1、机械装备 伴随着我国科技技术的不断发展，我国石油行业的勘探技术也呈现了不断增长的趋势，当前石油钻井装备在不断更新换代，并且我国科研能力的提升也让石油钻井装备逐渐国产化，这些年来，我国石油钻井设备也开始向国外学习，或是引用先进的钻井设备如电动钻机或电动钻井泵等。我国现在在石油开采中已经熟练掌握了钻井设备的运用，随着自主研发力度的不断增强，我国在大型钻井和相应配套设备上也开始走上了世界先进水平，并且，一些气体钻井设备以及井下操作设备都已经逐渐用上了国产设备，实现了国产化。 2、井下自动化技术 伴随着科学技术的不断发展，我国当前已经掌握了很多井下自动化技术，比如深度测量、能源信息传输以及安全控制等技术，随着我国石油钻井工程技术的不断提升，以及我国石油工程行业对技术提升需求的不断增长，我国油气勘探开采行业中使用井下测量和传输的地位越来越凸显，井下自动化开采技术将成为未来我国石油钻井技术的核心。我国已经随着辛苦的自主研发攻破了许多技术难题，并且现在已经成功拥有了有线和无线两种钻井测量仪，以及电磁波勘探技术，在不断克服技术难题的同时，我国拥有了自动化钻井技术的知识产权，也是现在世界上第三个运用CGDS―1近钻头的先进石油勘测开采国家。 3、石油深井以及超深井钻井技术 随着石油的不断开采，石油已经从浅层开采转向深层开采，这就对石油深井和超深井钻探技术提出了有要求，因此我国在这方面的科研技术支持及投入较大，并经过多年的研发实践，同样取得了重大突破。仅截止到2008年我国就完成了近三百口井，其绝大部分都是以深井和超深井为主，随后，我国更是加大了深井和超深井钻探技术发展的支持力度，对其技术的应用频次也愈加提高，在技术层面同样取得了有效的提升。 二、促进我国石油钻井技术提高的方案 1、结合国外先进技术，加快自主研发技术 当前我国的科技水平与科研力量还比较薄弱，同发达国家相比我国还存在着一定差距，因此我们应当借鉴国外的一些先进技术以及经验成果，学习和消化国外的先进技术，然后努力加快我国石油钻井技术的发展。通过对国外先进的水平井钻井技术进行研究和分析，可将其运用于大多数类型的油气田开采的技术特点，促进我国对这种技术的研究，使得该项石油钻井技术的应用范围得到扩大。另外，学习和研究国外可以测量钻井斜度的技术，通过灵活运用，以解决我国的井斜问题，使得钻井机械的钻井速度得到提升，钻井效率得到提高。同时，要借鉴国外技术，加强我国技术研发力度，降低复杂情况下油井开采难度，增加油井的开采效率。 2、培养专业的钻井技术人才 由于技术人员安全意识以及专业素质不高，极易造成安全事故，所以务必要加强对石油钻井技术人员的安全教育以及专业技能培训工作，使得技术人员的安全施工知识得到提高，安全生产意识得到增强。专业技术人才是实施油井开采工作的关键，是促进钻井技术创新的重要力量，因此对钻井技术的研究加大资金的投入，培养一批具备专业技术知识且具备安全意识的钻井技术人员具有十分重要的意义。技术人员需要转变原先的错误观念，借鉴国外的先进技术，学习新知识新理论，在旧的技术上善于突破与创新，提出新的想法和思路，然后结合我国的石油钻井方面的专业技术知识，以不断促进我国石油钻井技术的革新。 三、石油钻井工程技术的发展方向 1、随钻测量与风险控制 在当前石油钻井工程技术的发展过程中，随钻测量和风险控制对于钻井技术的发展是非常重要的，随钻测量技术作为钻井技术的基础，能够充分收集井下信息，对于地质情况作出分析，并将信息从后期研究转成实时研究，然后从中提取出压力数据来。在经历技术的不断发展后，钻井工程对于套管下井深度已经可以准确测量，并能让钻井液保持最合理的密度，大大提升了钻井平台以及各个设备之间的运作效率，有效控制了石油钻井工程过程中的各种风险，降低了钻井工程的成本。除此之外，我们要充分认识到钻井工程开展过程中可能会存在的各种风险，主要有以下几个方面：第一，井下情况，比如可能遇到的崩塌、倾斜、跑漏等情况，第二，井下可以能遇到的各种事故，比如卡、断裂，以及喷涌的情况，不论哪种井下风险出现，都会造成经济损失和平台安全性没有保障，因此控制井下风险，对于减少钻井费用、缩短钻井周期有十分积极的作用。 2、石油钻井技术的智能化 石油钻井技术的智能化，即工作人员能够通过操作设备完成钻井工作，在设备操作室根据设备的相关操作流程完成钻井操作，不用通
煤层气钻井中的几个关键技术问题 2008-11-17 来源 关于煤层气 1.1煤层气的成因及主要成份 煤层气是一种在含煤岩层中，以腐植性有机物质为主的成煤物质在成煤过程中自生、自储式非常规的天然气，俗称瓦斯，主要成分为CH4，占90%以上。煤层气在煤层中生成，并以吸附、游离状态储存在煤层及邻近岩层之中。 1.2煤层气的危害 煤层气一直被看作是对煤矿开采造成严重安全威胁的有害气体，在煤炭开采史中，由于煤层气导致了多起瓦斯、煤尘爆炸事故和煤与瓦斯的突出事故。煤层气的主要成分甲烷是具有强烈温室效应的气体，其温室效应要比CO2大20倍，散发到大气中的甲烷污染环境，导致气候异常，同时大气中的甲烷消耗平流层中的臭氧，而臭氧减少使照射到地球上的紫外线增加、形成烟雾，还可诱发某些疾病，危害人类健康。 1.3煤层气的利用 另一方面，甲烷作为煤层气的主要成分，其常温下的发热量为3.43～ 3.71MJ/Nm3，其热值与天然气相当，是一种高效、洁净的非常规天然气，可以用作民用燃料，也可以用于发电和汽车燃料，还是化工产品的上等原料，具有很高的经济价值。 1.4山西沁水潘庄矿区煤层气开发 山西沁水潘庄矿区煤层气开发已经初具规模，其中由中联公司开发的煤层气井日产气量平均在2000m3以上，主要用作化工及工业燃料、汽车燃料等，山西晋城煤业集团所属的寺河煤矿正在建设全国最大的120MW燃气轮低热值煤层气发电站。 1.5煤层气钻井工艺 煤层气钻井工艺基本和石油钻井工艺相似，都是在井眼钻成后，全井下生产套管，固井，然后通过射孔、压裂等工艺，最后达到采气的目的。一九四队从2006年8月起在山西沁水县为中联公司施工煤层气井，已成功完井6口，进尺2800多米，实现产值300余万元。本文结合煤层气井施工的实际，提出煤层气井钻井施工中防止井斜、钻井液固相控制、煤层钻进、下套管和固井这四个关键性技术问题。 2.煤层气钻井施工中的几个关键技术问题 2.1钻井防斜 2.1.1煤层气钻井对井斜的要求 由于在钻井完成后，还要进行射孔、压裂、安装井下装置等后续施工，对于钻井质量中的井斜有严格的要求，井深500m井斜0～1.0°为优质，1.0～2.5°为合格，超过2.5～3.0°为不合格，超过3.0°为报废。 2.1.2造成井斜的主要原因
地热钻井技术 作者：发布时间：2006-05-2200:00:00 来源： 地热钻井技术的发展 1、井身结构及套管结构： 70-80年代井身结构多为：153/8″+81/2″，相应套管结构为103/4″(表层) +51/2″(技套和采水套管)组合。 90年代中期至今，随着单井的热储层埋深、岩性、构造等的差异和石油钻井先进技术不断与地热钻井的融合，井身结构也由单一变为因井而宜，多样化并存。常选用的有： A.井身结构：171/2″(表层)+121/4″(置泵段)+81/2″(技套+采水段) 套管结构：133/8″(表套)+103/4″(置泵管)+51/2″(技套+滤水管) 典型井为1994年所完成的“陕西省邮电管理局地热井”。 B.井身结构：171/2″(表层)+121/4″(置泵段)+95/8″(技套+采水段) 套管结构：133/8″(表套)+103/4″(置泵管)+7″(技套+滤水管)典型井有1997年所完成的西安市“中国通信建设第二工程局地热井”，1998年完成的渭南华阴市“中国兵器工业零五一基地地热井”等。值得说明的是，当时地热市场上采用A、B两种结构在施中均是分段钻开，分段下套管，最后将技套和滤水管串插入置泵管并重叠一段，用水泥强行自上往下挤入重叠段连接、封固的方法，其弊端有： ①.滤水管需插入井底，从而其对位率受制于井底沉砂之多少，难以保证； ②.挤水泥固井时水泥浆的压差会加剧水层部位泥浆对水层的污染；
③.固井候凝延长了水层部位泥浆静置时间，增加了洗井难度。针对以上弊端，在施工过程中采用了一次连续钻开置泵段和全部采水段，然后将置泵段与采水套管用自行设计的变径装置连接，完钻后一次下入井内的工艺，有效地解决了上述问题，钻成了一批高质量地热井，也使该种工艺成为后来钻凿孔隙型地热中—深井的各家首选方案。 C.井身结构：171/2″(表层+置泵段)+95/8″(技套+采水段) 套管结构：133/8″(表套和置泵管一体)+7″(技套和滤水管) 该方案是基于地热深井泵泵体，功率不断增大而改型的，在实施过程中，置泵管与水层套管之间三普自行设计了套管悬挂装置和软金属密封装置，有效地避免了前述I、H普通方案中的问题，该方案在完成的“陕西省省委地热井”中取得了巨大成功。 D.井身结构：171/2″(表层)／121/4″(置泵段)+95/8″(技套段)+81/2″(采水段) 套管结构：133/8″(表套)／103/4″(置泵室)+7″(技套)+81/2″(裸眼采水段)该方案用于基岩采水层地热井，典型利用为西安市临潼区“骊山微电子公司地热井”。2001年后在北京施工的地热井也多采用类似方案。 2、钻井工艺 占领地热市场开发市场优势在于将石油钻井中先进、成熟的工艺与相关水文、地热施工进行了有机地结合。充分利用现有设备，优选钻头和机械参数，积极推广和采用近喷射钻井，大大提高了钻井效率，缩短了建井周期。1994年西安地热市场主要由水文钻机占领，钻井速度慢，风险大，半年一口井，台月效率不足500米，而石油钻机创造了17天完成2013米，28天完成全部测试工作的记录，台月效率提高到3300多
石油钻井安全环保技术措施 在开展石油钻井施工过程中，将伴随着安全环保问题，主要体现在钻井液循环、井筒中带有的岩屑等，如果不能有效处理，将对环境造成破坏。本文主要围绕石油钻井安全环保体系架构、石油钻井安全环保技术流程、石油钻井安全环保技术应用等方面展开讨论，针对石油钻井过程中可能存在的安全环保问题，制定了相应的技术措施，以期保障石油钻探质量及施工安全。 标签：安全环保；石油钻井；安全环保教育系统 为了确保石油钻井施工的高效开展，有必要加强对安全环保技术在施工阶段中应用的研究，以便为施工质量及效率提供保障。对于石油钻井施工而言，将由于岩屑等物质被带出而对生态环境造成危害，同时操作过程中存在一定风险。为了解决上述问题，应主要从安全管理角度出发，通过借助安全环保技术，来提高施工现场管理水平，以便防范各类安全问题的产生，体现出重要的应用价值。 1 石油钻井安全环保体系架构 1.1 安全环保教育系统 石油钻井施工操作中将利用到安全环保教育系统，指的是将多媒体教学形式与传统讲解形式有机结合起来而形成一种应用性较强的教学模式，利用该模式对钻井人员进行石油钻井知识培训，能极大程度增强他们的安全意识，并在理论知识指导下规范开展施工作业。石油钻井施工伴随着一定风险，因此对安全环保教育要求较高，除了进行针对专业知识的教育培训外，还需要加强有关法律规范的教育以及安全风险管理等。通过借助安全环保教育系统作用，能较为形象的将各类知识传达给用户，是安全环保技术在石油钻井施工中应用重要性的体现。 1.2 交接班管理系统 运用HSE技术[1]，设计石油钻井安全管理系统，在交接班管理系统设计方面，应当具体包括数据录入平台、数据管理平台、安全检查系统共同组成，而每个模块之间也应当通过系统数据实现相互关联。交接班管理系统的数据录入平台为安全环保管理系统的的前端系统，系统用户凭借标识有个人信息的IC卡进行安全记录，在交接班问题巡检的过程中，问题故障的全部信息就可以记录在IC 卡中，用户持有卡片通过前端设备进行登录，可以查询巡检问题记录，并将其录入到数据平台当中，保存在数据管理平台当中。安全环保系统会对未解决的问题加以显示，以便于及时对问题加以处理。交接班管理系统属于后台管理系统，需要管理各种数据信息，具体功能包括基础数据信息、表单管理、权限控制、数据查询与工作日志等。 2 石油钻井安全环保技术流程
现代石油钻井工程技术探讨 摘要随着经济的发展，我国科学技术水平有了明显提升，大部分企业开始引进采用先进的生产技术和设备，进行石油钻井开采工作，可是，钻井工程是一项复杂性、系统性的生产活动，如何采用合理的钻井工艺，适用的钻井技术和完井方法是当前企业发展面临的主要难题。本文阐述了我国目前石油钻井工程技术的发展历程和现状，分析了国内和国际钻井技术的差距及发展趋势，并对钻井技术的可持续发展做出了展望。 关键词钻井技术；生产技术；石油钻井 石油作为重要的能源和战略物资，影响着国计民生和国防安全。中华人民共和国成立以来，我国的石油工业不断发展壮大，逐渐成为我国国民经济的支柱产业，为新中国的经济发展和小康社会建设做出了巨大贡献。钻井工程作为石油工业的龙头，是油气勘探开发的主要方式，钻井工程的实施对油气勘探开发的成败起着决定性作用。 1 我国石油钻井工程技术的发展现状 1.1 水平钻井技术的特点以及应用现状 水平钻井技术采用了先进随钻测量仪器以及特殊的井底动力工具，钻成井斜角保持在87度以上，是一种定向钻井技术。当前，我国是第三个掌握这项技术的国家，该技术在国内应用的时间比较早，经过不断的改进和发展，现已经形成了钻具稳平、多开转盘、上下调整等技术特点。钻具稳平重点强调的是钻具的稳定能力，主要在于钻具的选型和组合设计，使用多开转盘是为了减少摩擦阻力，提高机械钻速，通常水平段开钻盘的进尺应控制在总进尺的75%以上。上下调整指的是对铅锤位置与并斜角的调整，注意短起指的是短程起钻，主要是为了保证井壁的质量。运用水平井钻井技术，能够实现动态监控，对已钻井段进行计算，钻具组合的定向和导向状态进行评价，以及分析调整钻井眼。 1.2 大位移井钻技术的特点及应用现状 大位移井钻井在目前属于高精尖的钻井工艺，是一项结合水平井和定位井技术的综合系统工程，该技术存在很多技术难点，随着大位移井钻设计理论的不断优化，国产化配套技术的不断发展，已经掌握了相关的研究方法，存在的技术难点也被相继攻克，现阶段国内浅海区域的油田对该项技术的应用已经成熟，而且取得了很好的经济效益。 1.3 地质导向钻井技术的特点及应用现状 导向工具结合地质导向仪器便形成了地质导向钻井技术，实际上，它是在导向钻井技术的基础上发展起来的，通过将测井和钻井技术工程结合到一起，达到
钻探安全技术措施 1、钻探前的安全准备工作 （1）钻探前备足不小于30m3/h的排水设施两台，一用一备。 （2）钻探过程中要有专人维护、保证正常排水。 （3）钻探前对打钻附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。 （4）保证打钻地点的正常通风，保证瓦斯浓度不超过0.5%，方可开钻。 2、钻机安装的安全措施 （1）安装钻机人员，要互相配合好，防止钻机翻倒伤人和挤伤手脚事故发生。 （2）打钻地点在稳钻前，应清净浮煤。打钻地点巷道支护要符合质量要求。钻机要稳牢、稳平，用道木搭一个平台，钻机稳固在道木上，并用液压支柱将钻机压死，防止钻机移动，并用铁丝联在一起。液压支柱要求安设防倒链，防止柱子摔倒伤人。 （3）移动钻机需使用手拉葫芦时，不得在原有的支护设施上固定，必须重新补打起吊锚杆。 （4）钻具应统一放在打钻地点附近，禁止在巷道内乱放。 3、钻机操作的安全措施。 （1）钻工上岗前，必须经过培训持证上岗。 （2）钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。
（3）操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任，另一人跟前监护。钻机操作按扭，应设在距钻机司机工作处不超过5m的地方,确保能及时停送电。 （4）打钻时，在破坏原有巷道的钢筋网时，必须调整钻机钻进速度，以防损坏钻头。 （5）每班开钻前，钻机要先试正、反转。钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。 （6）操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。 （7）打钻过程中，要严格执行现场交接班制度，现场交清孔内情况和钻机运转情况。 （8）由于钻孔角度大，拆卸钻杆时必须两人配合，用管钳子将钻杆固定，防止钻杆掉落伤人。 （9）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿调度室报告，采取有效措施。
关于石油勘探钻井技术的研究分析 摘要:本文从深层石油储层的相关概念谈起，然后系统的分析了我国深层石油储层油气富集区勘探的注意事项及相应技术难点的 解决方案，紧接着就我国深层石油储层的勘探钻井技术进行了详细的说明，并对我国深层石油储层勘探钻井技术的发展前景进行了展望。 关键词:石油勘探；钻井技术 abstract: this article from the deep oil reservoir related concepts about, then system analysis of our deep oil reservoir fujiou attention of oil and gas exploration and the corresponding solutions to technical difficulties, and then deep oil reservoir in our country the exploration drilling technology makes a detailed instruction, and the deep reservoir exploration in china oil drilling technology development prospect. keywords: oil exploration; drilling technology 1石油储层的概述 为了更好的使读者能够对深层石油储层有一个全面的认识，以下将从深层石油储层的定义、深层石油储层的类型这二个方面来对深层石油储层作概要性说明。 1.1 深层石油储层的定义
地热井施工程序地热钻井是地热资源开发的重要环节, 又是与地热资源勘查、开采权的取得紧密相关, 目前通行的作法遵循下列程序: 序号程序 1 向行政主管部门申报地热资源勘查许可证; 2 委托地质勘查单位进行地热源勘查并编制提出可行性论证报告; 3 上报主管部门组织专家评审论证报告并提出评审意见； 4 申报行政主管部门“钻地热井许可证”（附: 可行性报告及评审意见、钻井设计等必须材料）; 5 委托钻井施工单位; 6 委托钻井施工质量监理单位; 7 钻井施工开工仪式与现场技术交底; 8 钻井地质编录与地球物理测井; 9 钻井井管（井口管、表层管、井壁管或滤水管）下入与固井; 10 钻井洗井与井产能测试; 11 编写并提交完井报告, 内含地质、钻井施工及质量监理三部份; 12 地热钻井成井质量现场验收。 ·地热钻井施工关键环节 地热钻井能否取得成功必须在一份好的可行性论证报告为依据所编制的地质设计指 导下, 正确的组织钻井施工, 并把握好以下几点: a. 钻机设备选型应留有加深钻进深度的余地; b. 尽可能保持钻井的垂直,以降低井内事故和井壁管受磨损; c. 准确的钻井地质编录, 正确地进行地质分层, 依据钻井中的地质变化对可能出现的问 题作出判断并找出对策; 及时修改完善地质设计； d. 保持合理的井身结构并严格的固井: 表层管口径及下入深度应充分考虑取水设备口径 和下入深度的需要; 井壁管应下入热储一定深度并严格封闭热储顶板上部各层位; 尽可 能做到3 径或4径至孔底; e. 严格使用冲洗液钻进, 热储层内钻进严禁使用稠泥浆; f. 及时进行地球物理测井：下入表层管、井壁管前及达到设计深度时均应测井,以结合地质编录进行地质分层、了解地层温度变化和热储的渗透性、含水性特征,指导钻井施工； g. 搞好洗井与产能测试钻井完工应及时进行洗井和产能测试, 严禁停滞时间过长, 洗井应针对热储地层特征、钻井深度、使用泥浆性质和稠度采用不同的方法; 产能测试应满足规范的要求。
冬季钻井施工技术措施(2021 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0620
冬季钻井施工技术措施(2021新版) 冬季钻井施工技术措施 起草：何启儒 审核：申胡成 批准：孙庆仁 钻探集团钻井三公司技术管理中心 2006年9月25日 为了确保今冬明春钻井施工安全和工程质量，圆满完成钻井施工任务，减少各类工程事故的发生，保证各项技术质量指标的实现，顺利完成生产任务，特制定本措施，望各钻井队认真组织职工进行学习，加强钻井生产的安全教育，对措施中的各项要求逐项进行执行，切实搞好事故预防工作。 一、钻前、钻进施工措施
1、冬季施工的钻井队，严格执行冬季操作规程，杜绝违章指挥、违章操作、违章施工的现象。 2、每口井必须按规定时间对大钻具和配合接头进行探伤，对钻具本体及丝扣进行严格的检查，不合格的绝对不允许下井。 3、所有钻具必须上支架，接单根和下钻时提前预热钻具螺纹，确保钻具水眼畅通，螺纹清洁，螺纹脂符合要求、涂抹均匀，紧扣扭矩达到标准。下钻时禁止用火烧专用管材螺纹部位，钻具及井下工具水眼不通时要用蒸气通。 4、对下井钻具、接头、螺扶等，必须丈量内外径且数据准确，并记录在案，建立好钻具管理台帐，对特殊工具绘制草图。 5、手工具等小件物体严禁放在转盘上，在井口使用手工具时必须系上安全绳，以防失手掉入井内。起下钻时围井口，严防钳销、钳牙等工具、配件落井。 6、起下钻时检查好井口工具，提升短节必须双钳紧扣，卡瓦和安全卡瓦要提前预热，按要求卡紧并留有间距，防止大钻具落井。 7、要坚持执行短起下钻措施，起下钻遇卡、遇阻不能硬提硬放，
浅谈石油钻井技术现状及发展趋势 发表时间：2016-11-08T16:40:45.743Z 来源：《基层建设》2015年11期作者：于洋 [导读] 摘要：石油在我国国民经济的发展中占据着重要的能源地位，对于促进我国的国家经济的发展有着极为重要的影响。石油钻井技术能够有效改善对于石油开发上面发挥着重要的作用。 中国石油集团长城钻探工程有限公司辽河分部东部HSE监督中心 摘要：石油在我国国民经济的发展中占据着重要的能源地位，对于促进我国的国家经济的发展有着极为重要的影响。石油钻井技术能够有效改善对于石油开发上面发挥着重要的作用。经济的不断发展对于石油能源的需求量已经在不断增加。笔者主要讨论石油钻井技术的现状以及发展趋势，以期能够促进石油的技术的发展以及未来国家经济的发展。 关键词：石油钻井技术；发展趋势；能源地位；国家经济发展 0.前言 我国的经济发展在改革开放之后非常迅速，自然对于石油等能源的需求量也不断增加。石油相关的技术发展对于石油的开发非常重要，其中最为主要的就是石油钻井技术，该技术从研发和实践发展至今已经获得了重大的成就，但是这跟很多的发达国家之间存在着巨大的差距[1-2]。笔者主要分析石油钻井技术的现状以及发展的趋势，具体表述如下。 1.石油钻井技术发展现状 1.1钻井成本方面 石油钻井的经济效益和钻井的成本之间存在着紧密的联系。在钻井的相关设备方面，我国已经从基本上实现相关设备的机械化和国产化。一般情况下，一套较为完整的石油钻井设备包含有八个部分，其中分别是循环系统和提升系统以及动力系统等。每个系统都能够由若干个设备组成，共同影响着整个设备的运转。这些设备主要涉及到钻井的成本问题，而钻井成本直接影响石油钻井的经济效益，进而对于石油钻井技术的发展有一定的影响。 1.2石油产量方面 石油钻井的井下测量以及信息的传输技术和控制技术等都对于提高石油产量有着非常重要的影响。我国目前在有关井下测量等方面的相关技术发展也获得了较为重大的发展。石油产量的发展能够有效影响石油钻井产生的经济效益，从而不断影响石油钻井技术的研发和深入发展。 1.3钻井技术方面 在石油钻井中对于深井或者是超深井的钻井技术提出了一定程度上的要求。目前，我国在这对深井以及超深井的钻井技术等方面已经取得了一定的进步。石油工业已经在我国获得了较为长足性的发展，并且陆续出现了很多钻采条件非常恶劣的高温和高压的深井以及超深井等情况，还会可能遇到酸性介质的环境。这种腐蚀的介质有点时候可能会单独存在，有的时候可能会混合存在，对于套管的使用性能等也能够提出更高程度上的要求，例如有关链接强度以及抗挤等。 2.发展趋势 2.1自动化 科学技术呈现着日新月异的发展趋势，石油钻井技术以后必定会取得一定的突破。石油钻井的研发不仅需要在资金和技术上具备一定的实力，还可能会存在一些风险。在未来的发展过程中，石油钻井技术即将走向大型化和自动化的状态。目前，国外在石油钻井的相关机械方向已经取得了较为成功的成果，我国在相关方面的机械化发展也逐渐走向自动化和大型化的发展状态。为了能够更好地进行石油开采并且更好地开采深部和深海地区的相关油气资源等，我国的石油钻井设备也会在未来的发展过程中走向自动化和大型化。另外，在未来的发展过程中，石油钻机如果整体朝向交流变频调速电驱动石油钻机的方向发展下去，就能够在很大程度上提高石油开采的主要效率。交流变频电驱动石油钻机在实际的作业过程中具备足够的优势。交流变频电驱动石油钻井能够在很大程度上保护石油工作人员的相对安全性，还能够提升整体石油开采过程中的相对的安全系数。另外，交流变频电驱动石油钻机能够有效保持短时增距的倍数达到一定的标准范围内，还能够大大提升石油钻机的能力以及相关处理一些意外事故的能力。交流变频电驱动石油钻机还能够有效地适应一些现场的施工环境等，具备一定的自动化的相关性有点。因为交流变频电驱动石油钻机自身具有恒功率宽调速的相关特征，因而能够在很大程度上有效简化石油钻机的机械构造。除此之外，交流变频电驱动石油钻机不但能够有效承载一定的负荷，还能够较为成功地对于一些设备进行相关的启动和速度的调节和控制。交流变频电驱动石油钻机在进行相关的下钻作业的过程中能够根据当时的实际情况对于电网所自身拥有的能力进行实时的反馈，进而提高相关的制动装置的一般使用效率。 2.2信息技术 现代信息技术已经在我国深入到各行各业中，石油钻井工程也不例外。在未来的发展过程中，现代信息技术将在石油钻井中的应用范围逐渐扩大。现代的信息技术能够为石油钻井进行安全作业提供较好的条件。尤其是针对一些视频监控技术来说，3G技术的应用能够有效结合语音以及多媒体的相关作业来提高一些数据传输的速度以及保障数据相关传输的安全性。3G的无限视频监控系统能够有效利用3G相关的通信技术的优势，进而建立起一个小型的远程性的无限监控系统。这种小型的系统具备简单易行的优点。3G无限视频监控能够有效采取相关的设备进行视频监控，只需要预先安装好相关的客户端，就能够在辐射的范围之内进行控制。 2.3智能化 石油钻井技术智能化是其未来发展过程中的另外一个重要趋势和发展方向。智能化的石油钻井技术的运用不但能够有效减少一些人工的操作风险，还能够提升相关资源的利用率。所以，在未来的石油钻井的发展过程中，石油钻井的相关工作人员只需要穿着整洁的工作服，坐在工作间里面监控相关的仪表屏幕以及一些按钮操作，就能够成功实现对整个石油钻机的控制。石油钻井的智能化发展在很大程度上能够有效时限对于钻井工作情况的实时检测，进而提高石油钻井的相关工作质量。石油钻井智能化技术的持续普及以及运用能够大大提升石油开采的整体水平以及开采的质量，还能够减少一些实际钻井过程中潜在的对于生命安全的威胁。 3.结语 石油钻井技术的有效发展能够对于我国石油资源的开发和应用等具备一定的积极影响。随着经济的不断发展，石油开采的领域不断扩大，石油开采的难度也会随之增加，这要求相关的工作人员能够有效运用技术型机械，促进石油开采效率的不断攀升[3-4]。笔者主要分析
渤钻第一钻井公司钻井队现场施工技术关键点项 生产技术科更新时间：2009-2-6一、钻进阶段（包括取心） 序 号 关键点主要项目现象原因分析 1 指重表 钻具原悬重 增加①井深增加；②钻井液密度降低；③井喷预兆。 减少①钻井液密度增加；②井喷预兆；③钻具断。 上提与下放 阻力 增加 ①井深增加；②钻井液摩阻增加；③上提、下放刚 性钻具进入狗腿、缩径井段；④卡钻预兆。 减少①钻井液摩阻减少；②钻具断。 2 泵压表循环压力增加 ①井深增加；②钻井泵冲数增加；③钻井液密度、 粘度增加；④钻头水眼堵；⑤环空不暢（卡钻预 兆）；⑥井喷预兆 减少 ①钻井泵冲数减少；②钻井液密度、粘度降低；③ 钻头喷咀掉或钻柱刺、断；④井漏预兆；⑤井喷预 兆。 3 转盘扭矩增加 ①井深增加；②钻压、转速增加；③地层可钻性 差；④钻井液摩阻增加；⑤井眼轨迹不好⑥井塌、 卡钻事故预兆；⑦钻头、钻具事故预兆。 减少 ①钻压、转速减少；②地层可钻性好；③钻井液摩 阻减少；④钻具事故预兆。 4 振动筛 返出砂子 （岩屑） 多 ①钻进进尺快；②钻井液携岩效果好；③井塌预兆 （有掉块）。 少 ①钻进进尺慢；②钻井液携岩效果差；③卡钻预 兆。 钻进时 出口排量 增加 ①钻井泵冲数增加；②井喷预兆（此处观察到：钻 进出口返出排量增大，停泵后井口有溢流或井 涌）。 减少 ①钻井泵冲数减少；②发生井漏（此处观察到：钻 进出口返出排量减少或不返）。 槽面油气显示有 ①发生油气侵（停泵观察无溢流）；②录井气烃含 量增加；③井喷预兆（停泵观察有溢流、井涌）。 5 钻井 液罐 液面 增加 ①处理钻井液加水、加重剂；②钻井液起泡（密度 降低）；③井喷预兆。 减少 ①井深增加；②人为放掉或地面跑钻井液；③发生 井漏。 6 泥浆 值班房 钻进 时钻 井液 主要 性能 密度 增加①正常加重；②固相含量（含砂量）增加。 降低 ①加水处理钻井液；②钻井液起泡；③油气水侵， 井喷预兆 粘度 增加 ①正常提粘；②固相含量增加；③油气侵，井喷预 兆。 降低①正常降粘；②水侵，井喷预兆。 摩阻 增加①缺润滑剂；②固相含量增加。 减少①加润滑剂；②固相含量降低。
地热钻井操作规程 地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术，有与前两者的共性，又有其特殊性，如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求，所以地热钻井应有专门的工艺规程，以很好高效的指导现场作业。 一、钻探机场的修建及设备的安装 1、钻探机场的修建 a、钻探机场的是钻机施工活动的场所，主要用于安装钻塔、钻探设备，设置冲洗液循环系统，以及放置管材物资等。场地的选择应根据地质设计的要求（孔位、孔深、方位及倾角）和施工安全、方便、节约的原则进行选择。 b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用，保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜，在整个钻井施工中能安全顺利进行。地盘若为松土层，必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。 c、基台木是根据所用钻探设备的类型，按一定的规格和形式排列，分上下两层交错并用螺丝连接而成。横顺枕的主要交错处一定要构成直角，并用螺栓连接固定。钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。 d、机场周围应开挖排水沟，将雨水及时导向它处，若在地势低洼带或雨季施工时，还得修建防洪措施。地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上，并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑物。 e、根据钻孔结构、地层情况、场地条件，制定适合钻井的泥浆循环系统，循环系统一般包括一大一小水源池，两个沉淀池，大池标准宜为6×6×2m3 ，小池宜为2×2×1.5 m3，沉淀池体积在0.3～0.5 m3，循环槽断面为0.4×0.4㎡，长度不宜小于15m，坡度为1/100～1/80，槽边缘高于地面100㎜，以防雨
水侵入，影响泥浆性能，地热井超过1000m时，宜安装震动筛和旋流除砂器。 2、钻探设备的安装 a、钻塔的安装：安装前必须对所有构件进行检查，符合要求方可使用；安装时应在机长的统一指挥下，严格按照安全操作规程，塔上塔下不得同时作业；安装人员必须穿戴防护服具；夜间及恶虐天气下禁止安装。 b、设备的安装：必须达到周正水平，稳固的要求；钻机立轴中心与天车中心（前轮缘）、孔口中心线在一条直线上；转动部件应设置防护罩或栏杆；固定设备的螺杆必须符合规格，并应带垫片和防松动螺帽拧紧；钻探设备的安装应易于操作和确保工作安全。 3、附属设备的安装 a、机场应有足够的防火设备，专人看管，冬季施工时，火炉的烟囱通向厂房外，烟囱与厂房壁接触应有绝热层保护，火炉与地板、塔布应保持安全距离。 b、绷绳为保护钻塔平稳和抵御大风钻塔的侵袭而倾倒，对17m以下钻塔的每根塔腿各设一根绷绳，系于塔高3/4处，17米以上每根塔腿两根绷绳，设于天梁处和塔腰处，并加上拉紧器，必须对称，与水平面夹角宜为30°～45°。 c、避雷针安装高度必须高出塔顶1.5m以上，引下线宜用单芯铜制电缆线，与绷绳间距大于1m，与电机、孔口管、绷绳、地锚、人行道间距大于3m，接地电阻小于15Ω。 二、钻进方法 1、钻具 a、地热钻探常用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石材料钻头三大类，根据地层因素，合理的选择钻头。应考虑的因素有：地层的软硬程度和研磨性、钻进井段的深浅、易斜地层、软硬交错的地层。