文件编号：TP-AR-L8266
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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工作面过空巷安全技术
措施正式样本
工作面过空巷安全技术措施正式样
本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
3501工作面回采已临近3501风运联巷和南翼皮
带运输大巷，为确保工作面推进至该区段时的安全回
采工作，特制定如下安全技术措施：
一、过空巷期间一般规定
1、必须加强空巷的通风管理，提前采取措施对
空巷通风，以稀释空巷内的瓦斯浓度。
2、空巷在回采前均将进行挑顶，并打设锚索、
锚杆等加强支护，且对空巷进行打设木垛进行加强支
护，木垛间距5m，包括3501回风斜联巷内、风运联
巷至总回风巷段、南翼皮带运输大巷3501回风至南
翼变电所段。（木垛打设示意图如附图），并对空巷与顺槽交会处进行补打锚索加固，对整条空巷进行充填加固。
3、在两顺槽距空巷10m处时停止两顺槽退锚工作，工作面通过空巷后再进行退锚。
4、当空巷距离工作面50m范围内后，人员严禁进入空巷，并在空巷两端设置栅栏，悬挂“禁止入内”牌匾。
5、过空巷期间如果压力显现明显，将对煤壁进行注浆加固工作。
6、每班作业前，要由瓦斯员首先检查空巷口的瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超过0.8%，有毒有害气体不超标，并冲洗煤尘后方可作业，一旦瓦斯及有害气体超标，必须立即采取相应措施，停机整改，当瓦斯浓度超过0.8%，必须停机断电，撤出人员，采取
措施。
7、班组长及机组司机必须悬挂便携式瓦检仪，密切注意空巷附近瓦斯浓度，发现问题及时停机。
8、在过空巷过程中，每班必须由一名班组长现场监护，安全员监督看护。
9、机组在过空巷与工作面交叉口时，司机要集中精力，注意顶板安全。
10、过空巷期间，必须保证超前支架压力符合要求（不低于16MPa），工作面支架初撑力不低于
24MPa。
11、工作面推进时，采取工作面推进方向与空巷斜交割煤，以减小空顶面积，当工作面距离空巷50m 时，采斜工作面，保证风巷超前运巷10m。
12、割煤过程中，必须要加强对工作面顺槽帮及空巷内锚杆、网片、木料、金属物件等杂物进行回
收，严禁进入转载机及皮带，在大溜机头回收时，必须停机进行。
13、回收木垛时，严禁对木垛进行提前回收，当采煤机运行至距木垛处2m时，停电闭锁采煤机，利用支架前探梁伸缩，将木垛推倒，然后利用护帮板将道木清理至大溜上，开至大溜机头时进行清理。
14、必须保证工作面通信系统灵敏可靠，闭锁可靠有效，发现问题及时处理。
15、过空巷期间，及时采取超前拉架，带压拉架，拉架时必须采取跟机移架，滞后前滚筒不得超过两个架，且严禁多个人员同时移架。
16、过空巷期间必须加快推进速度，可组织两个班生产，以尽快推过空巷；但采煤机运行至空巷与工作面相交处上下两个支架范围内时，采煤机司机必须降低牵引速度，随时注意顶帮情况，发现问题及时处
理。
17、待风巷与空巷贯通，并且支架前梁顶住煤帮时，采取多过机头，尽快使机头侧逼帮，待全部支架逼帮后正常组织回采，使用同样的方法通过南翼皮带运输大巷。
18、发现漏顶时，要及时停止生产，采取注浆等措施，加强顶板维护。
19、如若过空巷期间大面积来压，造成顶板整体下沉，机组无法正常通过，将采用人工清煤、推溜、移架的方式通过。
20、若人员需要进入煤墙侧作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，打好逼帮柱，停机闭锁大溜，并停电挂停电牌，方可进行作业。
21、加强对木料、锚杆、锚索和网片等废物的回收，回收必须在刮板输送机机头、转载机机头作业，
并且必须停机进行。
22、非生产班必须对大溜机头三角区进行防护，利用经纬网一边与运输顺槽帮网联接，另一边绕过三角区，用护帮板打在煤墙上部，防止片帮伤人。
23、过空巷时，待工作面与空巷贯通时，及时通知通风科，及时调整风量，确保工作面风量充足。
24、所有打设的单体柱、点柱必须用双股10#铁丝固定在顶网或支架上部，达到防倒作用。
二、过空巷期间工作面顶板管理安全技术措施
1、加强液压支架检修，保证液压系统无串液、漏液现象，支架动作灵活可靠。
2、检查所有支架立柱、平衡千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀达到额定开启压力，泵站压力达到额定工作压力。
3、认真检查液压支架完好情况，发现问题及时
处理。
4、过空巷期间采用追机拉架，滞后采煤机前滚筒2架。对于顶板破碎、漏矸段拉架时采用带压移架，边降边拉边打护帮板，尽量不让顶板上的矸石漏下来。
5、采煤机司机应割平顶、底板，保证支架接顶、受力良好。
6、来压时要组织快速推进。
7、严格按支架操作规程进行作业，液压支架梁端距应控制在580mm以内。
8、在顶板离层的情况下，应采用“擦顶移架法”，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，将支架前移一个步距，停止拉架，然后升起支架，并达到初撑力。
三、过空巷期间工作面防片帮安全技术措施
为了加强3501工作面过空巷期间顶板及片帮管理，杜绝片帮伤人事故发生，特制定本措施：一）人员劳动保护要求
1、工作面所有工作人员，必须佩戴防砸头盔、穿防砸鞋。
2、交接班地点要备用一定数量的急用药品与担架，检修班每班检查药品情况，如有丢失及时补充。
二）工作面顶板及防片帮管理的一般措施
1、加强工作面工程质量管理，保证工作面“三直、两平、两畅通”。
2、支架顶梁接顶严密，架形好，安全阀开启压力符合要求；相邻支架间不能有明现错差（不超过侧护板高的2/3），支架不挤咬架，架间空隙不超规定；端面距符合《作业规程》规定。
3、支架立柱间必须设置护网，且护网的高度、强度能够满足防片帮要求。
4、工作面顺槽超前支架的前后护板、侧护板在支护状态时必须全部打开，支架顶梁及护板必须有效接顶。端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，并在规程中要有明确规定，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。
5、工作面必须要在上下两顺槽超前支护范围内，以及交接班地点设置敲帮问顶工具，建立敲帮问顶制度。
6、带班队长为当班顶板与防片帮管理的第一责任人，要随时巡查综采工作面及两顺槽顶帮安全情况，发现问题及时组织处理。
7、工作面安全出口和超前支护必须设专人维护，随时检查顶、帮支护情况，出现问题及时处理。
风巷及联络巷巷修补充安 全技术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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风巷及联络巷巷修补充安全技术措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 由于11060 风巷联络巷已经整修完毕。现准备整修 11060风巷，为保证安全生产，特编制此补充安全技术措施： 一、施工条件 1、局部通风方式：局扇压入式通风，新鲜风流由局扇经 阻燃风筒送至工作面，乏风由11020轨道上山回至东轨道上山。 2、局扇安设位置：局扇安设于11060风巷联络巷两道风 布帘以东10米处。 3、风筒及供风距离：采用①600mm 阻燃、抗静电风筒供 风。 二、安全技术措施 1、在维修11060风巷前，必须首先通知安检科，由安 检科派专人打开密闭。严禁施工单位私自打开。 2、在排放瓦斯前，要检查工作面附近及其排放瓦斯流经
地段中的电缆及电器设备，消灭失爆现象。 3、由当班瓦检员和现场跟班干部负责现场指挥，由地面调度室坐镇指挥的当天值班领导或总工程师指定一人全面 负责。地面调度室坐镇的第一责任者是矿当天值班矿领导或总工程师。 3、在排放瓦斯之前，应首先撤出排放瓦斯流经地段的人员，切断工作面及排放瓦斯流经地段的所有电源并于①、东 轨道上山下段②、11060风巷联络巷两道风布帘以东10米处③、11030联络巷西口处三个地点设置警戒线。在排放瓦斯期间，严禁人员进入排放瓦斯流经地段。 4、排放时，排放人员按照各自的分工，监守岗位，相互协作，严禁玩忽职守，擅自行动或脱岗。 5、排放时，由外向里逐节段进行排放，并在回风流进入全风压通风处悬挂便携式瓦斯报警仪，连续监测瓦斯和二氧 化碳浓度，以便控制风筒末端风量。确保全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5 %。 6、排放时，看风机人员不得随意停开风机，并认真检查
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工作面过空巷安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3748-38 工作面过空巷安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 3501工作面回采已临近3501风运联巷和南翼皮带运输大巷，为确保工作面推进至该区段时的安全回采工作，特制定如下安全技术措施： 一、过空巷期间一般规定 1、必须加强空巷的通风管理，提前采取措施对空巷通风，以稀释空巷内的瓦斯浓度。 2、空巷在回采前均将进行挑顶，并打设锚索、锚杆等加强支护，且对空巷进行打设木垛进行加强支护，木垛间距5m，包括3501回风斜联巷内、风运联巷至总回风巷段、南翼皮带运输大巷3501回风至南翼变电所段。（木垛打设示意图如附图），并对空巷与顺槽交会处进行补打锚索加固，对整条空巷进行充填加固。 3、在两顺槽距空巷10m处时停止两顺槽退锚工作，工作面通过空巷后再进行退锚。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面回采过地质冲刷带安全技术措施正式版
工作面回采过地质冲刷带安全技术措 施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 90101综采工作面回采至335米附近时，在51＃～68＃支架处，目测后溜古塘处流下砂土，呈现黄色的砂土、煤粉混合状。向矿领导汇报后，及时组织有关部门负责人和技术人员现场勘察。在此范围内间隔8米向顶板垂直打了3个12米深的钻孔。经过鉴定是地质冲刷带，即含水层水源通过裂隙渗入顶板，造成顶板岩石和煤层软化（软岩）。为了顺利通过此段区域，特制定90101工作面回采过地质冲刷带安全技术措施。 一、工作面根据地质变化，采高降到
2.9～ 3.0米，机组司 机根据煤层厚度和现场实际情况，掌握好采煤机的挑顶和卧底 量，严禁（一般不得）只用摘掉支架连接头的方法挑顶，以免机 道端面距超过规定，诱发顶板事故，控制好采煤机割煤速度，禁 止在采煤机滚筒缺少截齿情况下割煤。 二、工作面机组上滚筒割煤后，要及时移架，缩小空顶距，伸出前探梁或护帮板护顶，预防机道漏顶。所有的支架必须升紧，达到初撑力要求。工作面严格执行追机移架制度，采用带压擦顶移架。采用少降快拉的方式移架，尤其是地质冲刷
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采面遇断层补掘切眼安全技术措 施(标准版)
采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概况 1801采面运输巷入口前方150米、回风巷入口前方175米处，掘进时揭露一条倾向E（2—5°）S，落差约3.5米，与工作面走向伪斜交的正断层，采面不能直接采过断层。因此，采面从切眼开采至距断层交面线平行距离10米位置需留设下盘断层煤柱停采结束，跳过断层破碎带范围从补切眼继续开采。为了确保补切眼的施工安全，经矿管理人员集体现场研究确定方案，特制定1801采面遇断层补掘切眼的安全技术措施，经审批后严格贯彻落实。 ㈠施工情况(见附图) 由于采面的系统已形成，区内地质情况完全揭露无水患，并在回采前以布置顺层抽放钻孔抽放瓦斯，经防突效果检验以消突，所以掘进期间可以不进行探放水作业及做防突效果检验。 ㈡施工要求 1.从1801调面上山K1处退后20米开门(溜煤眼方向)，以方位：
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 总回风巷维修安全技术措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
总回风巷维修安全技术措施(最新版) 一、工程概况 总回风巷长160m，因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6㎡，更换为25#U型钢支护或锚喷支护，净断面为9㎡。为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。 二、施工技术方案 1、巷道支护形式采用25#U型钢支护或锚喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。U型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格φ（50mm～60mm）×800mm，双抗网规格0.8m×8m，网孔3cm×3cm，必须达到抗静电、抗阻燃。锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800×800mm，菱形金属网搭接长度100mm，每间隔200mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长
度为1800mm，每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm，锚杆外露丝长度为≤50mm，托盘为正方形，规格为长×宽=100mm×100mm，用10mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350，每根锚杆锚固力（岩石）≥75kN。 2、喷射混凝土使用必须用标号不低于PC32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3～5mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 3、施工期间严格按U型钢规定支护标准，棚距0.7m（中～中），按中、腰线施工，每棚31根椽子，搭接0.35m。 4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，U型钢巷道用两根长3.5m的π型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过0.7m，锚喷巷道最
过空巷安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
过空巷安全技术措施由于主斜井扩刷至101米处即将进入9#煤层，正前6米处是原有9#煤层巷道，根据初步设计，我矿主斜井以18度坡度将从9#巷道正下方通过，考虑到原9巷巷道内排水及巷道通风问题，先进行通风行人巷的施工，待与9#煤巷贯通后，再进行主斜井延伸。（详见附图）9#煤层厚度平均为3.0m，故延伸时可能存在导通老巷及采空区积水或发生顶板大面积冒顶，导致人员伤亡和造成设备损坏。为此，特制定以下安全技术措施： 一、通过9#煤层及过空巷段支护方式 通过9#煤层及延伸过空巷时，因该段上方为原有巷道与通风行人巷，经设建设单位、监理单位、施工单位讨论决定，对该段巷道加强支护先采用锚杆、挂网、（考虑到本矿火区问题必须先对过9#煤层段进行喷浆）支护后进行料石砌碹、碹体上部空区用矿用阻燃新型固化充填材料填实，最后再进行喷浆联合支护方式。加强支护段为30米。通风行人巷开口前5米处为砌碹支护，5米后按照通风行人巷设计支护方式进行支护。 1、通过9#煤层时先按原设计支护。采用锚杆对围岩进行支护。锚杆间排距800mm×800mm。锚杆长度2000mm，Φ20mm；托板规格： 150×150×10mm。每个锚杆孔装2支锚固剂，型号Z2360。过空巷段最高处，每米锚杆数为19根，挂网后进行混凝土喷射，喷射厚度50mm。
2、砌碹支护巷道断面为：掘高3150mm,掘宽4300mm净高2650mm，净宽3300mm，其中墙高1000mm，拱高1650mm，砌碹墙体厚度为400mm，拱厚400mm，基础宽800mm，墙体基础必须至实底。后进行混凝土喷射，喷射厚度30-50mm。 附图：支护断面图 二、施工顺序 主斜井先施工至全岩断面后，再进行通风行人巷与原9#巷道的贯通。待贯通完成后主斜井再进行延伸作业。 三、施工补充安全技术措施 主斜井在揭露煤层施工过程中，每班必须执行双带班制度、施工队长必须在现场亲自指挥，班组长、安全员、质检员、瓦斯员必须在现场盯岗作业，确保施工安全顺利进行。 从揭煤的整个过煤长度，直到进入顶（底）板岩层2m，都必须保持超前探距。
能源环境 采煤工作面过断层的方法与措施 黑龙江三兴工程设计有限责任公司（黑龙江哈尔滨） 章德军 【关 键】采煤工作面过断层要从煤层的具体实际情况出发，科 学合理地进行，以实现安全生产和高效生产。本文主要阐述了采煤工作面过断层的方法和措施等技术问题。 【关键词】采煤工作面；过断层；顶板在煤矿生产中，采煤工作面过断层是采煤生产过程中的一个重要环节，要从煤层的具体实际情况出发，科学合理地进行，以实现安全生产和高效生产。 1、采煤工作面过断层的方法 断层破坏了顶板岩层，如果处理不好，就可能造成冒顶事故，危害生产和人身安全，同时，处理断层需要挑顶或卧底。所以，处理工作面断层，一定按断层性质、落差等实际情况，从安全和经济等方面来采取科学合理的处理方式。 工作面内如有落差大于采高的走向断层，应以断层为界，把工作面分为两段，沿断层掘进中巷，上段工作面的煤从下段工作面运出。 对落差较大的倾斜断层，要另掘开切眼。工作面采至断层一侧停采，迁至新开切眼时再回采，这能解决断层附近开采的困难，同时却增加掘进量和设备的搬移。 碰到落差较大的斜交断层要另掘开切眼，使工作面跳过断层后开采。因断层与工作面斜交，断层两侧有三角煤，为提高回收率，要将它采出。按不同情况，采取以下方法： （1）在断层与真倾斜成25°~40°的夹角时，工作面按真倾斜沿走向推进，工作面的缩短部分要留设通道为安全出口，在工作面缩短至10m~20m时，可停采。 （2）如果夹角不大于25°时，使用加楔调面的方法处理。在加楔时工作面各个位置的进度，以工作面长度和楔子一端的推进度确定。要保持工作面始终为直线，所以，应严格铺直工作面输送机，把输送机作为基准，把握输送机与煤壁的距离，以控制工作面进度，落差不大于煤厚的断层，工作面平推硬过。工作面过断层，要采取有效措施，加强顶板管理。 2、采煤工作面过断层的措施 （1）断层邻近煤层较薄，铺设输送机困难，应按顶底板的强度和断层状况进行挑顶或卧底。使工作面的底板坡度平缓变化。在局部区域打锚杆锚固顶板，锚杆眼的深度在2.0m左右，使用混凝土锚固剂或树脂锚固剂，锚固材料可用圆钢。压注聚氨醋固化顶板。断层处顶板较为破碎，如用锚杆锚不住，应把树脂注入煤岩裂隙中，树脂用液压泵注入，钻孔深度不小于日进度0.5~1.0m。 （2）用泡沫材料封闭。在断层破碎带，应实施堵漏、堵塞冒落空间等作业，以人工进行，一些煤矿一般用构筑木垛、打撞楔的方法，而这些方法效率低、劳动强度大，也存在危险性。国外较早就使用高效率的泡沫材料作业，效果很好。泡沫封闭法和聚氨醋压注法相似，可用泵完成。 （3）在地质构造复杂工作面，控制顶板必须进行预测。此工作有预想预测和实际预测。前者是按工作面巷道中每条断层的实测数据及煤层底板等高线变化状况，预测出工作面不同位置的顶底板和煤层的状况。后者是对工作面实际情况的实测。以实际预测纠正、修改前者中不符合实际部分，改正预想预测的图纸。此工作在工作面推进5m~10m就进行一次，它是顶板控制和冒顶处理的依据，是工作面开采的准则。 （4）断层带回柱放顶的安全措施。在单体支柱工作面中，断层带的冒顶事故，一般出现在回柱放顶的过程中。 ①因断层的切割，影响顶板支护的稳定性，如图1所示．在直接顶或随回柱放顶而冒顶的顶板出现向下滑移冒顶时，回柱放顶距断层面的距离L尤为重要，一些重大伤亡事故许多都出现在这个界限内。因此，回柱放顶的安全措施中，要针对断层状况明确规定这个界限，并相应规定回这段和以下的支柱时，人员撤离的位置、向上回柱的方 法、安全措施和在此范围内怎样强化支护、增设特殊支架等。 因回柱放顶工作从下到上进行，基本顶的位态出现变化，放顶点 距断层越近，变化越大，可能使断层面以下的支护承压值日趋增大，发生压垮型冒顶事故。所以，存在一个放顶位置距断层面的最小临界距离问题。一是应强化支护。回柱放顶时，全部人员要撤离至断层面以上。 ②因断层的切割，顶板岩层错位，在断层带一定范围的顶板成为复合型顶板，此区域必须改变回柱放顶程序。如图2所示，断层面的倾斜角大于煤层倾角，断层倾斜面与顶板层面有一夹角，使顶板有楔尖形区域。区域顶板岩石比较破碎，在开采中可能出现局部漏矸、空顶，支护围岩系统的刚度不好提高，这一般是出现推垮型冒顶的起始点。为避免形成从此点开始连续扩大的冒顶事故，通常采取改变回柱放顶顺序办法。 ③断层的切割，支柱和围岩力系出现根本变化。回柱放顶一定适应此变化。 直接顶和基本顶的断裂均以断层面为界，由于断层面处的顶板失去抗拉、抗弯、抗剪能力，所以其断裂步距会与正常条件下的断裂步距有异，其断裂的总厚度比一般状态的岩梁总厚度大几倍，传递在控顶区支护的压力也会是一般状态下岩梁压力的几倍。断层带处的状况是顶、底板岩石破碎松软，所以此处支护和围岩系统的刚度大大降低，支护的具体承载值难以提高，顶板的下沉量较大，这与实际控制的需要有较大矛盾，很可能形成断层带处冒顶条件。 在工作面到达断层位置时，工作面煤壁不再是全部岩梁的支点，上覆岩层压力会都被控顶区的支护承担，此峰值会很高，通常单体支柱很难抗拒。这种平行工作面的断层如果硬性通过，具有很大的冒险性，因此，现场把工作面调成与断层斜交，采用局部依次过断层的方法。在局部过断层的区间应延长控顶距。工作面过到断层上盘时有两空时再放顶回柱，回下盘支柱工作人员都要撤离至上盘柱空内，要距回柱地点15m以外。
文件编号：TP-AR-L6180 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式 样本
工作面切眼倒车硐室开口施工安全 技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概述： 按照20111工作面切眼设计要求在距20111工作 面皮带顺槽前进左帮77米处开20111工作面切眼倒 车硐（如果开口处顶板破碎，则通知技术科，由技术 科现场标定开口位置），巷道断面为矩形断面，规格 为：5000*3300mm，倒车硐室长为12米，倒车硐室开 口侧两帮抹角3米。 二、施工要求： 1、20111工作面切眼倒车硐室严格按照技术科 给定中线沿顶板进行施工。
2、20111工作面切眼倒车硐室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm；锚杆采用φ 20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用φ12圆钢加工，规格为4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2600mm。锚索3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2根； 3、开口包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm， 3-3-3布置，锚固剂采用 CK2335锚固剂，每根锚杆用1根，钢带采用φ10圆钢加工，规格为2500*60mm；网片采用3200*2600mm 铅丝网竖向布置。 4、20111工作面切眼倒车硐室开口处采用锚索
文件编号：GD/FS-7437 （解决方案范本系列） 维修风巷安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
维修风巷安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为减少巷道通风阻力，保证矿井风流畅通无阻，同时为将矿井风巷失修率降到7%以下，严重失修率降到3%以下，使矿井通风质量达到《标准》要求，确保矿井安全生产，则需对本矿的风巷进行维修，为保证维修质量和人员的安全，特编写本措施。 一、施工时间： 二、施工负责人： 三、技术要求： 1、加强对盘区以上（含盘区，下同）专用风巷的管理与维护，保持完好井巷的标准。矿井风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。失修程度的划分见下表：
程度划分断面(m2) 支护顶板(mm) 积水(mm) 浮煤、杂物淤泥(mm) 失修原设计的90% 支架失修，砌碹变形，锚喷脱皮冒落下沉量>100 >200 >100 严重失修原设计的80% 支架变形，弯扭5架以上，砌碹明显变形10m以上，锚喷脱落高度超过100mm，连续面积超过10m2 下沉量>200或冒落>300 >300 2、风速和瓦斯浓度均不得违反《煤矿安全规程》的规定。风井和风硐的风速不得超过15m/s；主要风巷的风速不得超过8m/s；盘区风巷的风速不小于0.25m/s，不超过6m/s。 3、风巷内测风站构筑规范，牌板内容齐全、清
内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本
切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护
回风巷掘进过老巷安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回风巷掘进过老巷安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 20xx年5月23日中班11002回风巷掘进碛头，距三 叉口开口点14m处遇空巷，空巷与11002回风巷成斜 交，夹角约40度，空巷道四周岩石松软破碎，顶和下帮跨 高超标，流砂偏多，给掘进工作面带来困难，为保证施工 安全，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。 二、处理的组织和落实 1、成立1100回风巷过空巷领导小组 组长：刘学尧(安全副矿长) 副组长：汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、 成员：王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳
林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。 2、职责落实 ①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。 ②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理工作点点工作中出现的各种问题。 ③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理班点工作中出现的各种问题。 ④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督，提供相关资料。 ⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工作面回采过地质冲刷带安全技术措施简易版
工作面回采过地质冲刷带安全技术 措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 90101综采工作面回采至335米附近时，在 51＃～68＃支架处，目测后溜古塘处流下砂 土，呈现黄色的砂土、煤粉混合状。向矿领导 汇报后，及时组织有关部门负责人和技术人员 现场勘察。在此范围内间隔8米向顶板垂直打 了3个12米深的钻孔。经过鉴定是地质冲刷 带，即含水层水源通过裂隙渗入顶板，造成顶 板岩石和煤层软化（软岩）。为了顺利通过此 段区域，特制定90101工作面回采过地质冲刷 带安全技术措施。 一、工作面根据地质变化，采高降到2.9～
3.0米，机组司 机根据煤层厚度和现场实际情况，掌握好采煤机的挑顶和卧底 量，严禁（一般不得）只用摘掉支架连接头的方法挑顶，以免机 道端面距超过规定，诱发顶板事故，控制好采煤机割煤速度，禁 止在采煤机滚筒缺少截齿情况下割煤。 二、工作面机组上滚筒割煤后，要及时移架，缩小空顶距，伸出前探梁或护帮板护顶，预防机道漏顶。所有的支架必须升紧，达到初撑力要求。工作面严格执行追机移架制度，采用带压擦顶移架。采用少降快拉的方式移架，尤其是地质冲刷带区域。 三、由于地质变化造成此区域内砂土较
编号：AQ-JS-04733 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面切眼掘进安全技术措施Safety technical measures of cutting excavation in working face
工作面切眼掘进安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施： 1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1m，单体支柱间排距各1m，单体支柱与π形梁联合支护最大控顶距不超过1.5m，严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6m，锚杆最大控顶距不超过1.0m，严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5m时，沿中线打单体支柱与π形梁
作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁； 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。 9、工作面切眼每隔30米安设一个顶板离层仪，并按期观察、记录。 10、顺槽与工作面切眼交叉口支护按照切眼支护方式进行支护。 11、本补充措施要组织全队人员学习，贯彻到全队每一个作业人员。 技术科 二0一0年五月二十日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
k3工作面上下安全出口巷维修安全技术措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0890
k3工作面上下安全出口巷维修安全技术措 施(通用版) 一、工作面概况 23102工作面长80米，走向长320米，煤层倾角14°左右。由于原掘巷道施工质量差，工作面的运输和回风顺槽断面不符合《规程》规定，为保证安全出口畅通和正常通风，我矿计划对该工作面运输和回风顺槽进行整改维修，现制定23102工作面回风、运输顺槽整修作业安全技术措施。 23102工作面示意图 二、整修工程量 整修回风巷320m、运输顺槽320m。 三、施工方法 1、施工顺序
由近到远，先从运输顺槽开始，逐渐向工作面方向推进，由外向里逐架整修巷道；回风巷由运输上山开始往工作面方向整修回风顺槽。 2、撤换支架顺序 原则上是“先支后撤”首先支设好新支架再拆除老支架。 3、修护工作的工艺程序 撤换支架前，首先加固靠近整修处10米内巷道的棚子，并在需要整改的棚子前后打齐双排挑棚，然后挖柱窝--打临时支护—出渣—架设正式支护。 4、整修工作安排头数 整修工作安排头数最好一组作业，如需安排两组，其间距不小于30米，并保证各自均有畅通的退路。 5、整修工作标准 维修后的棚子必须符合质量标准化要求，满帮满顶，棚子正规有劲，不拧肩掉斜，巷道净断面底宽2.0m、顶宽1.6m、高1.8m，保证通风和运输畅通。
文件编号：RHD-QB-K9281 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工作面过空巷安全技术及保证煤质措施标准版 本
工作面过空巷安全技术及保证煤质 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 22111综采工作面在回采推进至距离主回撤通道700m处将过一条空巷，为了保证综采工作面在过空巷期间的安全及过空巷期间的煤质，特制定以下措施。 一、空巷断面及支护情况介绍 22111主运顺槽在掘进过程中，遇到F28断层：86°∠43°H=6.3m，为了探明该断层产状，沿断层断面斜交工作面掘进了一条探巷，因此在回采时就形成一条空巷。 空巷与工作面斜交成110°，斜交延伸工作面长
度为98.3m。空巷设计宽度为4m，高度2.8m。支护方式为锚索网联合支护。顶板支护：锚杆每排5根，矩形布置，间距为1m；钢筋网规格为2.5×1.1m，锚索规格为∮17.8×8000mm。两帮支护：金属锚杆每排3根，矩形布置，间距800mm；塑料网规格为3×10m。 为了防止回采贯通时巷道漏顶和片帮，贯通帮和顶进行补强支护。支护：锚索每排2根，矩形布置，间距2000mm，锚索规格为∮15.24× 6500mm；钢带长度为2.5m 附图22111探巷剖面图 22111探巷右手帮素描图 二、安全技术措施 1、过空巷前综采队必须对工作面内所有设备进行一次
大的全面检修并且每天要对设备进行严格的保养、维护，确保设备完好，特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好，保证工作面支架的初撑力，同时地面煤仓要留有足够的仓位，为快速通过空巷做好准备。 2、综采工作面过空巷前要经常去空巷内进行观察，发现如有支护失效的锚杆或锚索、撕烂的网片时，必须重新及时进行支护。必要时进行补强支护。 3、综采工作面过空巷前要对液压泵站的出口压力进行调定，确保出口压力不低于设定值 31.5Mpa。 4、综采工作面过空巷前要时刻和驻矿地测站沟通联系，严格按照地测站提供的工作面和空巷的素描图提前对工作面顶、底板做好相应的调整，严格要求煤机司机每班按照要求做出调整，保证工作面与空巷
单位：汾西县砂坪煤业有限公司 工程名称：1108回采工作面过空巷 安全技术措施 矿长：调度室： 总工程师：生产科： 安全矿长：安全科： 生产矿长: 通风科： 机电矿长: 机电科： 通风副总: 编制: 回采队长: 年月日
1108回采工作面过空巷 安全技术措施 1108回采工作面机尾段共计两处空巷，其中第一处空巷已揭露（与工作面方向垂直），第二处空巷尚未揭露（与工作面方向平行）。 截止2010年4月28日零点班已接近该工作面第二处空巷，为确保该工作面安全顺利推进，特制定如下安全措施，要求各有关单位严格执行。 1、1108回采工作面机尾段现已接近该空巷，最近段距离该空巷1m（原空巷内已进行托环棚支护），先停止工作面推进作业，清除原空巷内浮煤浮渣进行支护。 支护要求：空巷内原托环棚不拆，在原托环棚基础上使用π型钢梁配合单体液压支柱架棚支护，棚架顺空巷走向支设，一米一架。 2、空巷与工作面形成的三角地段，必须加强支护； 3、作业前，必须对作业位置的顶帮及支护情况进行检查，如不完好，需处理后方可进行作业，严格执行敲帮问顶制度。 4、工作面推进时，首先进行工作面溜尾调斜，使工作面推进方向与空巷形成斜交，以减少控顶面积； 溜尾调斜时要求：走两个机尾循环，拉一个工作面正刀循环； 5、工作面与空巷快贯通时，工作面采用打浅眼、放小炮的方式推进，炮眼深度1m，装药量不超过1卷；每次放炮后，必须及时对空巷内支护情况进行检查，确保支护质量。
6、工作面与空巷贯通后，在空巷π型钢梁间再加一架（单体支柱配合π型钢梁），形成工作面正规顶板管理。 7、工作面过空巷时支护要求：顶网网片搭接不低于200mm，联网丝间距为10mm一道；支柱初撑力不低于11.5Mpa。 8、在工作面过空巷期间，矿领导、队干必须跟班现场指挥。 9、过空巷时安全员在现场严格把关，不得脱岗负责按措施中的规定严格执行。 10、过空巷期间每班班前，生产科和回采队队干必须对全体人员贯通本措施，不学习本措施不得入井作业。 11、其它有关规定严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》中的要求。 附空巷布置示意图 空巷支护剖面图
编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket
切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正
常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤
过空巷及采空区安全技术措施 由于12103回撤通道将从上层煤12上102主辅顺槽下通过，以及12102回撤通道位于12上101采空区下方，且煤层间距为3.0-5.0m，故掘进时可能存在导通老巷及采空区积水或发生顶板大面积冒顶，导致人员伤亡和造成设备损坏。为此，特制定以下安全技术措施： 一、巷道支护 （一）架棚及锚索支护材料 棚钩：Φ32mm螺纹钢加工制作； 金属梁：采用矿用11#工字钢加工，钢梁尺寸根据巷道上口宽度确定，钢梁两端各焊接一个梁脚； 柳道木规格为：140*140*1200mm；木板规格为：200*50*1200mm； 棚腿：液压单体； 钢绞线规格：φ17.8×5000mm（5.0m≤层间距＜6.5m），φ17.8×6500mm （层间距≥6.5m），锚固段长度1500mm； 锚索托盘：300×300×12mm； 树脂规格：CK23×500mm。 （二）巷道支护参数 掘进巷道在过上层煤巷道及采空区时，当层间距大于 5.0m时采用“锚杆+钢筋网+锚索+“W”钢带+架棚”联合支护方式，当层间距小于5.0m时采用“锚杆+钢筋网+架棚”联合支护方式。 1、锚杆、网片按原设计支护。 2、锚索间排距为1.5×2.0m，每排三根锚索（带钢带），每排锚索间增加两根锚索，锚索形成“五花”布臵。 3、架棚时，先采用棚钩固定棚梁，然后加液压单体进行加固，一梁二柱，最后采用木板或道木刹顶，棚距1.0m。 4、采用“锚杆+钢筋网+锚索+“W”钢带+架棚”联合支护时，锚索紧跟工作面，架棚滞后一个循环；采用“锚杆+钢筋网+架棚”联合支护时，架棚滞后一个循环。
二、掘进补充安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度.人员进入工作面时，按照敲帮问顶的方法仔细观察顶板并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确保安全生产。 2、严禁任何人员进入空顶区。若工作岗位上发现有人擅自进入空顶区，必须立即制止，若煤机在空顶区下发生故障，必须先采取打木点柱或在煤机机身上架木垛临时支护，确保安全后方可检修作业。 3、煤机司机在掘进巷道时，必须坐在驾驶室内使用遥控器操作煤机，在距采空区10m时掘进循环进度为6m，若顶板特别破碎时必须短掘短支，必要时掘1m支1m，严禁超循环作业。 4、巷道沿顶掘进，严禁随意割顶，坚决杜绝掘进时出现伞檐、台阶、超宽等工程质量问题，将巷道断面误差控制在0—150mm范围内。 5、联巷、硐室要尽量布臵在上分层巷道间煤柱下，避免与上分层巷道重合。 6、严禁在空顶下开联巷或贯通联巷，严格控制巷道抹角及尺寸。 7、煤机司机随时注意观察顶板和倾听煤机截割的声音，发现异常，立即停机，并将煤机退至有永久支护的巷道内，同时汇报队值班室和生产指挥调度中心。 8、煤机退机时，煤机司机与挂电缆人员相互配合好，严禁边退机边挂电缆以防止运输机挤伤人员。 三、架棚支护安全技术措施 1、各班组架棚支护前必须严格执行敲帮问顶制度，将顶板活矸、鳞皮处理掉，确认安全后方可继续作业。 2、在距顶板100mm的巷帮处，用煤电钻打棚钩眼，棚钩眼必须垂直于巷帮。两个棚钩眼必须平行，间距即棚钩宽。在巷道另一帮打棚钩眼时，两帮对应的棚钩眼连线必须与巷道中线垂直。 3、用煤电钻打眼时要防止液压钻机械伤人。 4、煤电钻综保的各种保护必须齐全、可靠，严禁甩掉任何保护运行。 5、人员站在设备上打棚钩眼作业时，设备必须停稳、拉断路器并采取设备防滑措施；人员登高作业时必须有专人看护，并采取防坠措施。 6、车辆运输钢梁时必须将其捆绑牢固，以防滑落伤人，严禁人货混装。 7、多人抬举、搬运钢梁时，相互配合，步调一致，严禁发生人身伤害及设