施工组织设计
目录
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工方法
第四章施工组织机构
第五章施工部署
第六章安全保证措施
第七章工期保证措施
第八章文明施工措施
第九章质量通病防治措施
第十节成品保护措施
第十一节施工总平面图及临时用地表
第一章编制依据
一、内蒙古科技大厦工程招标文件
二、内蒙古科技大厦工程设计图纸
三、国家现行的有关标准，规范及国家、自治区、市的有关法律法规等
四、类型与本工程相似的施工经验有资料
五、我公司的质量手册，程序文件及相关的支持性文件等
第二章工程概况
一、建设单位：
二、设计单位：
三、施工单位：
四、建筑面积：12000平方米
五、建设地点：
六、工程概况：
本工程为工程，框架结构，独立柱基础，主体十二层，裙房六层。
本工程结构为8度抗震设防。由于基底土质的原因，基底用机械大开挖完成后，基底做1m 厚砂夹石垫层，一层外墙370砖墙，内墙240砖墙。一层采用M10混合砂浆砌筑，MU机制红砖，二层至六层填充墙（陶粒砌块）外墙厚300mm、内墙厚200mm，采用M7.5混合砂浆，一至三层砼为C30，四至六层砼为C25，所有窗全部为单框双玻白色铝合金，卫生间墙面贴瓷砖、地面铺蓝色地砖，其它地面铺象牙白地砖，吊顶用PVC板。外墙用涂料
水暖部分：本工程采暧热源为热水。供水温度为95℃，回水温度为70℃。散热器选用灰铸铁斜翼定向SJTDD2-X-0.88/6-6（8）型散热器，采暖管道采用焊接钢管，DN≥32时罗纹连接，DN>32时焊接。
电气部分：进户电源采用380/220V三相四线制，电缆直埋引入，埋深为-800mm，进户处PEN 线做重复接地，接地电阻小于10欧姆。进户线选用VV22铜芯电缆。接地保护本工程采用TN—C —S接地系统。进户处作重复接地。
本工程设有线电视、宽带网络电话、可视楼宇对讲及管道煤气等系统。
第三章主要分部分项工程施工方法及技术措施
第一节测量
1、平面控制网布设
根据建设单位提供的定位放线依据，经与建设单位共同较测其基准点(线)的测量精度，并复
核其资料和数据的准确性后，建立田家形控制网，控制网的布设遵循先整体后局部的原则，控制桩设在距基槽开挖边线以外1.5米的地方，至轴线交点的距离应为1米的整数，且在不受施工干扰且通视良好的位置，同时在围墙上做好显著标记，桩位保护用200*200*100mm的钢板，加焊锚
脚，埋入砼内，在核上刻画“十”字丝以确定精密点位，并在桩上搭设短钢管以长期保护，施工过程中定期复查轴线控制网，确保测量精度。开工后三天内，将施工控制网资料报送发包人审批。
控制网精度要求，主轴线，矩形边长误差不超过1/5000，矩形角允许偏差不超过+5度，控制网建立后应请监测单位、建设单位、监理单位共同验线，合格后方能作为建筑物测设的依据。
一、建筑物放线
根据施工需要，测设备轴线的控制桩和龙门板，龙门板上口标高为+0.000，各轴线间距误差不超过1/2000，本工程采用外控内控结合施工放线，以轴线控制桩和龙门板为依据，采用外控内控结合施工放线，以轴线控制桩和龙门板为依据，采用J2经纬仪和2.5KG线锤，将轴线点投测到各层平面，连线后，各轴线经闭合，并且误差在允许范围以内，方能作为各柱、梁控制线的依据、施工放线方案应经项目技术负责人审批后方可进行实施。
二、建筑标高测量
根据建设单位提供的水准基点，沿建筑物四周布设一条四等水准线路，采用S3水准仪往返测量，平差后作为整个建筑物的水准基点，水准基点布设点数应保证水准仪架设在建筑物周围任何地方都能同时后视两点。
三、沉降观测
本工程在施工中做好沉降观测点的埋设工作，沉降观测前应布设不少于两个水准点，水准点必须埋设坚固，能够永久使用，与被观测建筑物间距30-50M，沉降观测采用精密水准仪有钢水准尺进行，每次观测均采用环形闭合方法或往观测应在观测点安设稳定后进行整个施工期间观测不少于心不4次，建筑物竣工后第一年观测4次，第二年2次，第三年后每年1次至下沉稳定为止，以上观测资料应及时整理和保存，工程交工后交建设单位继续观测。
四、测量人员及设备配置
人员配备：测量负责人由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的工程师担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量员3名，负责日常轴线、标高测量、沉降观测及内业资料整理。
测量设备的配制详见施工组织与施工部署一章中《施工检测设备配置及投入使用时间表》
第二节基础工程
基础工程施工中，我公司将组织土方、钢筋、模板、砼等若干个专业施工组，依据流水施工段的划分，各施工组依次连续在各施工段上施工，确保施工和质量和施工的连续均衡性。
基础工程施工顺序：放线土方开挖砼垫层独立基础地沟
回填土
1、开挖土方
土方开挖前，有阻碍施工的建筑物和构筑物，地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和机械上下设施等应事先勘察，做好必要的加宽、加固工作。
考虑到本工程基础为柱下独立基础，土方开挖先采用反铲式1立方米挖掘机进行土方施工,机械大开挖至基底设计标高以上50mm处，余下500mm采用人工开挖到位,施工前根据龙门桩洒出开挖边线,挖掘机采用端头挖土法，以倒退行使的方法进行开挖。开挖土方过程中设专人跟踪指挥，并及时将标高引至基坑内。所挖土方如是杂填土用自卸车车外运，好土堆于场内空处，用于基础回填，基坑四周设置排水明沟，防止下雨时雨水倒灌入基槽。土方开挖在不存在扰民的情况下24小时施工，夜间准备好足够的照明设施。
基槽开挖后按规定要求进行基土钎探，检查基土承载是否均匀一致，并做好记录，完成后请勘测单位、设计单位、监理单位及建设单位共同验槽，符合设计要求，并输验槽手续后，方可进行下道工序施工。
一、柱下独立基础
（一）材料要求：
水泥采用普通硅酸盐水泥，产品的制造企业必须具有生产许可证，应优先采购通过ISO9000系列认证企业的产品，其质量等级和技术标准必须符合现行国家标准，产品符合设计图纸的要求，产品必须附有省、部能主管部门颁发的《水泥企业化验室合格证》的产品检验机构出具的检验报
告和合格证，砂采用中砂、含泥量小于5%；石子采用碎石，粒径5-32mm，含泥量小于2%；钢筋应优先采购通过ISO9000系列认证企业的产品，其质量等级和技术标准必须符合现行国家标准，产品品种及规格符合设计图纸的要求，并有出厂质保书。复试合格后采用；
（二）作业条件
垫层施工完成，放线完毕，并办完隐检手续。
（三）钢筋绑扎
校对成品钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，操作时按图纸要求划线、辅铁、穿箍、绑扎，最后成型。
预埋及插筋应按图纸绑好，绑扎应牢固，应采用十字扣或焊牢，绑扎牢固，锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。
受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，上筋在跨中，下筋应尽量在支座处；每个搭接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎不得跳扣。
绑扎垫块：底部钢筋下垫细石砼垫块，侧面的垫块应与钢筋绑扎牢，不得遗漏。
基础部分钢筋绑扎焊接应严格按照图纸要求及03G101-1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50202-92、《地基与基础工程施工及验收规范》等有关规范的规定进行。
（四）安装模板
本工程基础模板采用竹胶板和木方根据图纸尺寸预先加工好，加工前应事先确定组装、模板方案，并经过计算确定对拉螺杆的直径、长度位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。
模板预检：模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高，对拉螺栓、边杜支撑等进行预拉。均应符合设计图纸和质量标准要求。
（五）砼浇筑
搅拌：混凝土采用搅拌，电子计量采用铲车上料。施工前对砂、石测定含水率，换算出施工配合比及每盘水泥、石子、砂子的重量以及外加剂的用量，搅拌时间应少于2分钟。
浇灌：槽底及帮模（木模）应浇水湿润，浇筑砼时，应按顺序直接将砼倒入模板中，如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若使用塔机料斗直接卸入模时，其吊斗出料口距离作面高度以30-40cm为宜，并不得集中一处倾倒。
振捣：应沿基础浇灌的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角30角左右。棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆出汽泡为止。砼随振随按标高线，用木抹子搓平。
留槎：留槎应留在地梁相邻两柱位间1/3范围内甩槎应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处砼应用水湿润并浇浆，使新旧砼接合良好。
养护：砼浇灌后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水次数应保护砼湿润状态为宜，养护时间不少于7昼夜。
每台班且每100立方米砼，留一组砼试块进行标养，一组砼试块同条件养护。
二、基础钎探
1、施工准备：一般钢钎，用直径Φ22-25mm的钢筋制成，钎头呈600尖锥形状，钎长1.8-2.0m；8-10磅大锤。
2、作业条件：
（1）基土已挖至基槽底设计标高，表面应平整，轴线及坑槽长、宽均符合设计要求。
（2）根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施并要合理地安排钎探顺序防止漏打。
3、施工方案：
（1）根据施工规范要求绘制钎探平面图。
（2）按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
（3）将钎尖对准孔位，人一扶正钢钎一人站在操作凳子上，用水锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50-70cm，将钎垂直打入土层中。
（4）记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。
（5）打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
（6）按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。
4、质量标准：
（1）钎探度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。
（2）钎位基本准确，探孔不得遗漏。
（3）钎孔灌砂应密实。
5、成品保护：钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。
6、质量通病防治：
（1）遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员；取砂钎孔或移位打钎，不得不打，任意填写锤数。
（2）记录和平面布置图的探孔位置填错。
四、回填土方
待室内地沟盖板完后即可进行土方回填。
1、选土：回填时利用基槽中挖出的土，但不得含有机杂质，粒径不大于50mm。
2、施工准备：回填前对基础等进行检查验收，并做好水平标志，以控制回填土的高度和每次回填的厚度，将基槽内各种杂物清除干净。
3、分层铺摊：每层铺土厚度为300mm，用打夯机至少夯打三遍，夯夯相接，纵横交叉，从最深处开始逐层向上回填夯实。
4、成品保护：基础边或管沟墙边以及地下管道处回填土方时，应相对两侧或四周同时进行，两则回填土高度基本一致，每层铺土厚度200mm。采用人工夯实。
5、取样检验：回填土每层夯实后，按施工规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度，和压实系数，其干容量不小于16ｋｎ/ｍ，符合要求后，再进行上一层铺土，并做好取样检验记录。
第三节脚手架工程
本工程脚手架及模板撑架均选用Ф48×3.5规格的无缝钢管。采用直角扣件。旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架所用材料均应经验收合格方可使用，有裂缝的钢管、有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
一、外脚手架的搭设和拆除
本工程外脚手架采用双排四周闭合扣件式钢管脚手架。
1、构造要求：
脚手架立杆纵距1.5米，横距1.0米，大横杆步距1.8米，上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部20cm处设置能长扫地杆，所有立杆均应落在坚实的地基上，并在下面垫好垫木。
2、搭设顺序：
做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫木→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑
(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚手板→立挂安全网
3、脚手架的拆除
拆除顺序：
安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑
a、拆除脚手架应设置警戒区，有专人负责，并提前通知有关部门及全体职工。
b、脚手架拆除前应将脚手架上的留存材料，杂物等清除干净。
c、脚手架的拆除顺序一般为脚手板→拉杆→横杆→立杆，按自上而下先装后吸热反应，后装先拆，逐步拆除，不得用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下传递钢管。
d、拆下的零配件严禁抛掷。
4、脚手板的铺设
结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50MM 以上间隙。离开墙面35CM，严禁留长度为150MM的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400MM，接头处必须在小横杆上。
5、支撑体系
（1）纵向支撑
为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连接设置纵向剪刀撑，斜杆与地面夹角在45O—60O范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500MM。
（2）横向支撑
每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。
（3）水平支撑
没有铺板的水平桁架在二榀横向承载力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1米。必要时呈“之”字形连续布置。
（4）与结构拉结杆件的设置
与结构的拉结点可利用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏。超过5米踌度的柱之间，在结构边梁中部过中线位置预埋高出结构面30—50CM的 48*3.5钢管作为拉结点，垂直方向每层均应进行拉结。
二、内脚手架
内脚手架搭设主要用于结构工程及装饰施工使用。本工程采用由φ48*3钢管搭设满堂脚手架，脚手架由立杆、水平杆、斜杆组成架子搭设时立杆按井字布置，间距控制在900mm以内，双排之间间距不大于600mm；水平杆垂直间距不大于1200mm，最上一皮水平杆要满足梁底模的铺设要求，同时应在梁底模下适当加密。为增加脚手架的稳定性，需设剪刀撑，每15000mm双向设置一道以分担施工荷载的垂直分力。以上脚手架搭设完毕应由工程队专业人员检查验收合格后方可使用，在施工过程中应有人管理检查保修。
三、支撑脚手架的搭设
1、脚手架的计算
根据不同部位、不同荷载要求、不同高度进行支撑用脚手架的计算，计算内容包括脚手架的整体稳定性、单肢立杆稳定性、地基承载力等项。为支撑用脚手架的搭设提供理论依据。
2、脚手架的搭设
在施工前应先根据各位置的板厚及脚手架搭投高度进行脚手架的整体稳定性、单肢立杆稳定性、地基承载力等项的计算，并画出具体部位的搭设大样图，提出搭设要求，确保脚手架搭设的安全。在施工过程中严格按照方案要求进行搭设，立杆间距、横杆步距及剪刀撑的位置均要符合计算要求。钢管与扣件材质要经检验合格，搭设时应保证地基承载力的要求，必要时在钢管下部垫设木枋或垫木，增大受力面积。钢管与扣件之间的连接要牢靠，每个扣件的螺栓均应拧紧。脚手架接近预定标高时要控制好钢管顶部的标高，采用拉线的方式定好事先计算好的标高，保证模板支设时标高的正确。
第四节主体结构工程
一、砌筑工程
(一)砖砌体
a．砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
b．水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
c．砂：用中砂、配制M5以下浆所用砂的含泥量不超过10％，M5及春以上砂浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
d．掺合料:白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
e.其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐蚀剂
等。
f、主要机具：应备有大铲、刨锛、声望刀、扁子、托线板、线附、小线、郑尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、石专夹子、扫帚等。
2、作业条件：
a．办完地基、基础工程隐检手续。
b．按标高抹好水泥砂浆防潮屋。
c．弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
d．按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15-20mm为宜。
e．砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
3、操作工艺
a．工艺流程：砂浆搅拌
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
b．砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10％-15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水量水率达饱和状态的砖砌墙：冬期浇水困难，必须适当增大砂浆稠度。
c．砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
d．组砌方法：砌体一般采用一顺一丁。砖柱不得采用先砌四事填心的包心砌法。
e．安装过程、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
f、构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根中6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于lm。
4、质量标准：
a．砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
b．砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试决的强度最低值不小于设计强度的75％。
c．砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
d．处墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
e．砌体上下错缝，窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
f：砖砌体接槎处灰浆应密实，缝，砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
i．预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮石砖。
h。构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
i．清心墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致楞无须整齐，墙面清洁美观。
5、成品保护：
a、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等。 b．在吊放平台脚手架或安培育大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
c．在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
d．尚未安装屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6、应注意的质量问题
a．基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部们纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
b．清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
c．灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
d．混水墙粗糙：舌未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝：一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
(二)轻质砌体
1、施工方法：
a．工艺流程
墙体放线
制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖砌块浇水→竖缝灌砂浆→勒缝
b．墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
c．砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块方法和要求如下； d．砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
e．砌块排列应从地基或基础面、±0．00面排列，排列时近可能采用主规格的砌块，砌块中主规格砌块应占总量的75-80％。
f、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1／2，不得小于砌块高的1／3，也不应小于150mm，如果搭错长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
j、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分布咬槎，交叉搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖搓砌。
h．砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20-25mm，垂直灰缝宽度为200mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
i．砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度大应小于砌块强度等级。
j．砌体墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
k．制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合应由试验室确定，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。
l．铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过500mm。
m．砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
n、砌筑镶砖：用普通粘上砖镶砌前后一皮砖，必须选用
无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
O、坚缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为3-5mm。
2、质量标准：
a．使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
b．砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
c．砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝应达到本标准的要求。
d．转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
e．砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
f、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度
应符合设计要求。
3、成品保护
a．先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松。
b．砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
c．砌筑施工应及时清除落地砂浆。
d．拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
4、应注意的质量问题
a．砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理于净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
b、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必须造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
c．拉结钢筑或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
d．砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
f、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
二、钢筋工程
1、钢筋的备料及加工
a．钢筋原材料要求同基础部分钢筋要求。
b．钢筋工程施工前，要认真熟悉图纸，并进行翻样、钢筋料单经技术部门审核合格后，方能做为加工配料的依据。
d．钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
2、钢筋保护层：
本工程钢筋保护层厚度详见下表所示：
基础中纵向受力钢筋的砼保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm，圈梁及构造柱钢筋保护层厚度不应小于15mm。
施工中必须保证保护层的厚度，避免主筋外露。一般保护层用细石砼预制各种厚度的垫块。强度达到90％以上方可使用。垫块的安放应均匀，楼板筋垫块按梅花状布置，每600-800mm布置一块，柱子的角部必须设置，沿柱子高度800—1000mm放一块，梁侧上下都应垫，梁底的负重较大，应适当加密。所有角部都须垫垫块，避免钢筋悬挑或垫块距离过大。垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。
3、钢筋连接：
(1)钢筋连接要求：
本工程钢筋接头除设计特别注明外，当受力钢筋直径大于16mm时，应采用机械连接；柱的纵向钢筋采用电渣压力焊接连接，梁的上下部纵向钢筋应采用闪光对焊和气压焊接头焊接连接，偏心量不得大于钢筋公称直径的0.1倍，同时不得大于2mm。多于四根时，同一截面钢筋接头数不宜大于总根数的50％，梁的贯通筋采用焊接连接，焊接接头的质量应符合现行“钢筋焊接及验收规程》(GJl8-96)的要求。钢筋的搭接、锚固长度、箍筋加密区规定等详国标)03G101、03G329—1的规定。板的上部钢筋可在跨中三分之一范围内搭接，下部钢筋可在支座处搭接。
受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用非焊接的接头时，受拉钢筋搭
HRB335大于46D，受压筋搭接长度为受拉筋长度的0.7倍，但不小于200MM。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比应符合下表规定。
受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度应符合设计及规范要求。
梁板上部钢筋在跨中接头，下部筋在支座附近接头。
(2)电渣压力焊
柱竖向钢筋采用电渣压力焊，钢筋电渣压力焊采用直接引弧法，手工操作。
焊机选用HDS-630型，渣池电压控制值25-35(伏)，焊接电流40-50(安)，焊接通电时间20(秒)。焊剂在使用前必须适当烘干，保持干操。焊盒装药前应塞好底部石棉布，防止焊包溶液下流。
上岗操作由专业技工完成，施焊前应试焊3—6根接头，观察检查无偏心、弯析、未溶合、焊包不均，气孔、烧伤等不良现象，方可作业。
钢筋电渣压力焊焊接接头偏心质量通病防止措施：
a．把钢筋端部矫直
b．上钢筋安放正直
c．顶压用力适当
d．及时修理夹具
钢筋电渣压力焊焊接接头弯折质量通病防止措施：
a．把钢筋端部矫直
b．钢筋安放正直
c．适当延迟松开夹具的时间
钢筋电渣压力焊焊接接头焊包不匀质量通病防止措施
a．钢筋端部切平
b．焊剂盒放置正中，盒内装药均匀
c．适当加大熔化量
(3)闪光对焊
本工程梁主筋采用闪光对焊，焊接工艺要点如下：
常温环境采用预热一闪光工艺，负温操作采用闪光一预热一闪光工艺，使钢筋端面充分升
温熔化均匀。
采用W2-100对焊机，钢筋对焊焊接初级电压220—380(V)，次级电压调节范围3.52—7.94，次级电压调节级数8级，低温对焊时，变压器级数降低一级或二级。
操作时确保钳口夹紧力≥20KN，最大顶锻力≥30KN，钢筋接头碰焊后，动钳口夹须延长5分钟松动，避免热接头冷却过程中发生冷脆断裂。
焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的调伸长度为1-1．5d(d为钢筋直径)，低温对焊时，调伸长度增加10％-20％。
施工前，应先焊试件送检，(3个位伸试验，3个弯曲试验)合格后方可成批焊接。
接头外观检查要求：
a．接头处无横向裂纹
b．与电极接确处的钢筋表现不得有明显烧伤
c．接头处的弯折不得大于4度。
d．接头处的钢筋轴线偏移小于0.1d(d=钢筋直径)，且≤2mm。接头弯折或轴线偏移防止措施：a．正确调整电极位置
b．修整电极钳口或更换已变形的电极
c．切除或矫直钢筋的弯头
4、钢筋绑扎：
钢筋的搭接、锚固定度、箍筋加密区规定等构造措施详见设计说明及国标03G101、国标03G363、03G329的要求。
各部位钢筋的通长绑扎方法如下：
(1)柱：
按通常方法绑扎钢筋。根据图纸要求计算好每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层的钢筋上，然后接出柱的钢筋。在立好的钢筋上用粉笔画出箍筋间距，将套好的钢筋逐根取上，由上往下用扎丝绑扎好。
柱子到顶时，其纵向钢筋应锚入梁内或板内，长度为1aE(构造详03-G101-1)。柱应按建筑施工图中填充墙位置预留锚筋或埋件。
(2)梁的钢筋：
梁的钢筋绑扎前，先按设计图纸要求在梁底模上画好箍筋间距，然后按以下顺序进行：主筋上穿好箍筋→箍筋按间距逐根分开—固定主筋套好箍筋→摆放主梁架立筋，并绑扎→绑扎次。主梁一般为连续梁，长度较大，施工中可分段绑扎，梁底模板支设后，梁侧模缓合，待钢筋完成后再扣合，尤其是梁柱结合处，梁端侧模板必须在加密箍筋，负筋及弯起筋穿毕固定后再支设。
梁内第一根箍筋距柱边或主梁边50MM，梁的钢筋位置应安放准确，确保钢筋受力高度及保护层厚度，不同梁宽纵向受力钢筋排列所示为纵向钢筋排列的最多数量，实际梁内钢筋可少于此数，按以下原则：首先第一排，其次第二排，再次第三排，在同一排内，首先布置在箍筋弯折处，其次为非箍筋弯折处对称布置。梁在底面及侧面有埋件处，需增加吊筋2φ16。
(3)板钢筋：
在楼板底模上画好主筋及分布筋问题，先摆下层受力主筋，分布筋，最后做好预留预埋，进行绑扎，绑扎上层钢筋时，要用钢筋马凳支撑，采取点焊措施，楼梯钢筋需要在两侧壁板侧模未合上前进行。双向板钢筋，短跨方向钢筋放在底层，长跨方向钢筋放在短跨钢筋之上。现浇板下部钢筋伸入梁内长度至梁中心且大于5D，上部钢筋伸入梁内长度均为30D(包括弯折部分)，连续配筋或注明者除外。
5、质量标准
在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。
严格执行“三检”制。
现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。
严格遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋偏位不许绑；未检查钢筋接头错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合
格前不许绑。
特殊工种必须培训，经专业考核后持证上岗。
三、模板工程
1、柱模：
该工程所有柱模均采用竹胶板预先加工成所需形状。柱模固定采用钢管扣件或槽钢抱箍，中间用螺栓进行对拉防止胀模，模板支撑可利用部分排架脚手的拉杆外，也可设专业预留地锚钢筋作临时支撑来固定单位柱子下端支撑。在边长600mm以内，柱子四周各2根，柱模所有阳角处均加海锦条防止漏浆。
2、梁模板
全部梁模板系统，包括梁底模，侧模均采用定型组合钢模，现场组拼，个别不符模数的补以小量木模，梁底模与侧模间加阳角模连接，以增加梁模的整体性。梁底模按规定起拱。
3、现浇板模板
底层地面应夯实，钢筋下应垫脚手板，支柱应垂直从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安装第二排龙骨和支柱。依次逐排安装，一般立柱间距80-120cm，大龙骨间距60-120cm，小龙骨间距40-60cm。为加快工程施工进度，本工程所有现浇板底模均采用15MM 厚竹胶板，模板的排布采用标准尺寸的整板对称排列，不足部分留在中央和端部，用板锯成所需尺寸和形状镶补，平板铺完后应用水准仪复测标高，进行校正。
4、特殊部位施工
柱根部处理：为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。
板接头处处理：要求模板接缝平整且缝隙小。所有模板体系在预制拼装时，将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防漏浆。
5、质量保证措施
模板支设前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底，并落实责任。
认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理条例，对质量优劣进行奖罚。
模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在柱下口，留一个清扫口，将杂物及时清扫后再封土，避免发生质理事故。
模板安装前面板必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂。
模板在支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。
各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用；模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。
模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝，并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。
6、模板成型保护
预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
折模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。
7、模板拆除
模板的拆除须掌握时机，使砼达到一定的强度，常温下柱及梁侧模板在砼浇筑18小时后，就可拆模(砼强度大于100N／cm2)。梁和现浇板底模要等砼强度达到设计强度的100％后方可拆模。满足拆模强度后及时拆除，这有利于模板的周转和加快施工进度。
柱模板拆除前，须先将穿柱的对拉螺栓卸掉，拆模时保证构件表面和棱角免受损害。拆模的程序为：后支的先拆，先支的后拆。拆模时不要过猛过急，拆下的模板、钢管及时运走。
现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷拆下来的模板随时修复清理，涂上隔离剂，按规格分类堆放整齐。
8、模板安装质量要求：
现浇结构模板安装和固定在模板上的预埋件和预留孔洞的埋件位置准确度均按现行规范、标
准控制。现浇钢筋混凝土梁、板当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度按设计或现行规范执行。模板及其支承材料的质量，应符合《砼结构工程施工及验收规范》规定。模板支撑须有足够的强度、刚度和稳定性。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施，模板板面要平整，接缝宽度不得大于1.5mm。允许偏差项目详见下表：
是否牢固，浇筑过程中，派专人护模，发现松动、变形等现象，要及时组织修整加固。
四、砼工程
1、砼浇筑前的准备：
a、所有施工用具应配备齐全，保证其运转良好，以保证浇筑顺利进行，对电闸等用电设备进行一次全面检查，并作好安全保护工作。
b、技术、质检、安全等各部门进行一次联合检查，对查出的质量问题、安全隐患要及时通知进行整改，做好隐蔽验收记录。
C、落实好现场施工的管理人员，操作人员和辅助人员，做到任务明确，责任到人。
2、原材料要求：
a．水泥要求采用普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证并按规定进行复试，合格后方可采用不得采用过期结块水厄。其它要求同基础部分水泥要求。
b．砂子采用当地产中粗砂，含泥量不得大于3％。
c．石子采用地产的碎石，含泥量不大于1%，针片状题粒不超过15％，并不得含有其它杂质。 d．砼所采用的材料应按规范要求取样进行试验，合格后方可使用。
3、砼的拌制：
a．砼采用机械拌制，严格按试验室提供的配合比并换算，成施工配合比进行配制，水泥、砂、石料电子计量，称量误差不得大于2％。
b．严格控制砼水灰比和坍落度，不得任意加大，做到随抽测。
c．严格控制砼的搅拌时间，水泥、砂、石全部投入后进行搅拌，搅拌时间不得小于2分钟。 d．砼在浇筑过程中，应随机抽样，制作砼试块。
4、砼的浇筑：
a．在地基或基土浇筑砼时，应清除杂物和淤泥，并应有排水和防水措施。
b．对模板及其支架、钢筋和预埋件，必须进行检查，并作出记录，符合设计要求后方可浇筑砼。
c．在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板浇水湿润，但不得有积水。
d．在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填50-100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。
e、采用插入式振动器时，振捣砼的移动间距，不宜大于振动器作用半径的1.5倍。
f．在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行纠正。
g．各施工段的楼板一般不留施工缝，如确因需要而必须留设时，应留设在次梁跨中1／3范围内，柱施工缝一律留在基础顶面或梁下口楼板及梁混凝土宜一次浇注，当浇灌间隔时间超过2小时则应设施工缝，施工缝的位置应符合施工验收规范的规定及具体设计要求，施工缝处应增加插筋，数量为主筋面积的30％，长度2000，伸放施工缝两侧各1000，板附加筋用中φ12放于板中间，梁附加筋用中φ20放于梁的上部与下部。
5、砼的养护：
a．砼浇筑完毕后，12小时以内对砼表面加以覆盖和浇水。
b．砼的浇水养护时间，采用普通硅酸盐水泥浇筑的砼养护时间不少于7昼夜。
c．浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
第五节装饰工程
一、内外墙抹灰
内、外墙抹水泥砂浆：
(1)施工准备：
①选用合格的水泥、砂等原材料。
②主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、在平铲小平铲除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
(2)作业条件：
①结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
②抹灰前应检查隔断、铝合金窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
③砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
④外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
(3)施工方案：
①隔断、铝合金窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。
②基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
③吊垂直、套方找规矩，抹灰饼。
④冲筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆比为1：0.5：4，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平,木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
⑤弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。
⑥滴水线(槽)施工。
(4)质量标准：
①保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
②表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
③分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
④滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
(5)成品保护：
①隔断、铝合金窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
②翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。
③各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
(6)质量通病防治：
①应从三方面入手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底。
②滴水线(槽)不符合要求：不按规范规定留置滴水槽、窗台、旋脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm * 10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子
划沟。
③分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
④面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平，注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
施工注意事项
1、避免工程质量通病
(1)各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理；作好防火涂层处理，其防火涂料应为呼和浩特市消防部门认可的合格产品，并保存好产品证书以备案。
(2)所有焊接部门必须焊接饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。
2、主要安全技术措施
现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。
3、产品保护
(1)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
(2)一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。
二、地面工程
1、砼垫层施工：
(1)施工准备：
①水泥：宜用325号以上硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
②砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
③石子：卵石或碎石，粒径为0.5-3.2cm，含泥量不大于2%。
④混凝土搅拌机，磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
⑤主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
⑥穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
⑦铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐验手续。
⑧在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
(2)施工方法：
①工艺流程：基层处理—)找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护
②基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用笤帚扫净。
③找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水于标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
④根据配合比(其强度等级不宜低于C10)，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
⑤按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每间建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
⑥铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30mm * 30mm * 200mm)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm * 100mm，找平墩(用细石混凝土)，墩上为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置，按不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5)，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
⑦振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
⑧找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
⑨养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
⑩冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3％。混凝土不得小于C10，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N／mm2。
(3)质量标准：
①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
②混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
③评定混凝土强度的试块，必须按?混凝土强度检验评定标准?(CBJl07-87)的规定取样、制作、养护和试验，早期强度必须符合施工规范的规定。
(4)成品保护：
①在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
②在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施)，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
③混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆和存放油漆桶等物品以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
(5)应注意的质量问题：
①混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
②表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平墩(或小木桩)为标准进行刮平。
③不规则裂缝：垫层面积过大、未分段进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
三、涂料工程
(一)施工准备
1、材料准备
(1)涂料：内外墙涂料必须符合相关规定，有出厂合格证和检验报告。
(2)调腻子用料：滑石粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、108胶。
2、作业条件
(1)墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。
(2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
(3)门窗安装完毕，地面施工完毕。
(4)环境温度保持在5℃以上。
(5)做好样板间并经鉴定合格
(二)操作工艺
1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫
干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨光并扫干净。
4、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于石粉涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下／顷刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免出现干燥后接头，干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
5、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级涂料的做法，普通级或高级涂料施工时，要相应减少或增
加工序。
(三)质量标准
涂料表面质量标准见下表
（四）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。
（2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相街接。
(3)刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
(4)刷分色线时，施工前认真划分粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。
(5)涂刷带颜色的石粉涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
2、产品保护
(1)墙柱表面的石粉涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不
框架结构办公楼施工组织设计
目录 第一章编制程序 (1) 1 编制依据 (1) 2 编制程序 (5) 第二章工程概况 (4) 1 工程概述 (4) 2 建筑特征 (4) 3 结构特征 (5) 4 工程地质水文情况 (6) 第三章施工总体部署 (6) 1 施工顺序 (6) 2 施工调度 (7) 第四章施工方案及主要技术措施 (21) 1 土方工程施工.............................................. 2 基坑排水降水措施 (26) 3 地梁施工 (26) 4 钢筋工程 (27) 5 焊接工程 (28) 6 模板工程施工方法 (30)
7 混凝土工程施工方法 (40) 8 砌体工程施工技术方案 (42) 9 装修工程施工技术方案 (45) 10 普通门窗工程 (49) 011 铝合金窗施工方法 (50) 12 施工测量方法 (50) 13 地下防水施工方法........................................................... 第五章施工准备工作计划 .. (55) 1 施工准备 (55) 2 施工技术准备 (56) 3 物资条件准备 (57) 4 施工组织准备 (58) 5 现场施工布置 (61) 6 场外组织与管理的准备 (62) 第六章施工质量保证措施 (64) 1 施工质量管理及保证质量措施 (65) 2 质量保证体系实施 (65) 3 确保施工质量的技术措施 (66) 4 各工序质量保证措施 (67)
5 保证质量的管理措施 (68) 6 防止质量通病措施 (68) 7 土建施工对安装工程的配合措施 (75) 8 过程服务与保修服务 (75) 9 雨期施工措施 (76) 第七章保证安全施工措施 (77) 第八章保证工期措施 (78) 1 保障措施 (78) 2 施工进度的控制 (78) 第九章文明施工及保卫措施 (79) 1 文明施工措施 (79) 2 半成品、原材堆料放 (80) 3 现第场场地和道路 (81) 4 污水的处理和排放 (81) 5 粉尘控制 (82) 6 噪音控制 (82) 7 运输车辆 (82) 8 现场卫生管理 (82) 9 保卫措施 (82)
第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 【编制要点】对施工组织设计做简要说明。 第二节编制依据及编制原则 【编制要点】列出依据的文件、规范、图纸等名称，简要说明施工组织设计的编制原则 第二章工程概况 第一节工程总体概况 【编制要点】简述工程名称、地理位置、建设规模；建设单位、设计单位、监理单位、质量安全监督单位、施工总包、主要分包等；总包范围及主要分包工程范围；列出施工合同或招标文件对项目的重点要求。 第二节各专业工程设计概况 【编制要点】简明扼要描述各专业工程设计概况。 第三节施工现场施工条件 【编制要点】简述施工条件（气象条件、水文地质情况、水、电、道路、通讯、场地等情况）。 第三章施工准备 【编制要点】针对工程特点，简述业主及施工单位的技术准备、生产准备。技术准备包括列出需编制专项施工方案的名称和编制报审计划、样板间施工计划、试验工作计划、职工培训计划，向业主索取已施工项目的验收证明文件等。生产准备包括机械设备的来源，劳动
力的来源及有关证件的办理，选定分包单位并签订施工合同等。 第四章施工管理组织机构 第一节组织机构 【编制要点】主要介绍施工管理体制，用图表形式列出项目管理组织机构图、项目管理班子配备情况。 第二节项目主要管理人员及部室管理职责 【编制要点】主要阐述项目部室及主要管理人员管理职责。 第五章施工总体部署 第一节施工总体目标 【编制要点】主要介绍质量、安全、进度、文明施工、环境保护、成本控制等目标，不得低于施工合同要求。 第二节施工段划分及主要施工流程 【编制要点】详细说明施工区段（阶段）的划分、合理的施工顺序及主要施工流程。 第三节拟分包项目及要求 【编制要点】计划分包项目名称及对主要分包项目施工单位资质和能力提出明确要求。 第四节“四新技术”应用计划 【编制要点】对拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备做出部署（主要根据住房及建设部发布的“建筑业推广10项新技术”内容确定）。 第六章工程重点、难点的施工方法及措施
目录 一、设计条件及要求 (1) 1、工程概况 (1) 2、地质及环境条件 (2) 3、气象条件 (2) 4、施工工期要求 (2) 5、施工技术经济条件 (3) 二、施工方案的设计 (3) 1、施工流向 (3) 2施工流向和施工顺序 (4) 3、施工机械与施工方法的选择 (4) 4、技术组织措施的制定等内容 (6) 5、施工技术保证措施 (7) 三、单位工程施工进度计划 (7) 1、劳动量或机械台班量的计算 (7) 2、合并后分部（分项）工程的工程量及劳动量的计算 (8) 3、流水节拍的计算及施工进度计划的安排 (8) 4、施工进度计划的检查 (11) 四、单位工程施工准备工作及各项资源需要量计划 (11) 1、施工准备工作计划 (11) 2、劳动力计划 (12) 3、施工机具计划 (12) 4、主要材料、构件和半成品需要量计划 (12) 五、单位工程施工平面图 (12) 1、起重运输机械位置的确定 (12) 2、搅拌站、加工棚、仓库及材料堆放场地的布置 (13) 3、道路的布置 (13) 4、临时设施及供水、供电管线的布置 (13) 六、质量、安全、节约及季节施工的技术组织保证措施 (13) 1、质量的保障体系 (14) 2、安全的保障措施 (14) 3、三材的节约方式 (14) 4、雨天施工工期保证措施 (15) 5、文明施工措施 (15) 七、主要技术经济指标分析 (15) 八、工程计算表格目录 (15) 九、设计用附表及建筑示意图 (16) 一、设计条件及要求 1、工程概况 工程为昆明市0701工程办公楼，位于某市东郊某地山坡地段，该建筑为“一”字型六
层框架结构，最高18.80M，总建筑面积为2922.00m2，工程预算造价3,652,500.00元，合1250.00元/m2。 结构情况：现浇钢筋混凝土框架结构。 基础：柱下独立基础(2×2.4m)。 内外墙为空心砖墙，采用M5.0混合砂浆，MU10砖。部分为M5砂浆砌半砖墙。房屋四角及中段门厅、楼梯部位设有240×240mm、C20钢筋砼构造柱。 楼板：为现浇C25,120厚钢筋砼板，楼面面层为彩釉砖面层，每层梁板柱和楼梯为现浇C25钢筋砼。 屋面：冷贴再生橡胶卷材屋面（满铺）。 墙面粉刷：水泥、石灰砂浆粘贴找平，内墙为双飞粉，外墙为多彩涂料。 楼面底、屋面底抹灰同墙面。 地面：素土夯实上铺100mm厚夯石垫层，浇100mmC10素砼，彩釉砖面层。 门窗：为木门，铝合金推拉窗。 油漆：钢管楼梯扶手，米黄色中等调合漆三度。 外部：有砖砌踏步，砖砌明沟、花池、门厅预制水泥花格墙。 层高：底层为3.60m，二至六层为3.0m，底层室内为±0.00，比室外高0.3m。 设备安装及水、暖、电器工程配合土建工程施工。 2、地质及环境条件 根据地勘报告地基持力层为一般粘土，天然地基承载力特征值为150KPa，地下水位在地表下0.6—0.7m，地表耕植土层0.5m，处8度地震设防区。 建筑南面为公司已有厂区围墙与市政道路相隔，北面为已建工程，有道路通至厂区。东面为空地，西面为今后拟建工程，沿公路和树木不得损伤，高压输电线沿南面公路通过，厂区门口设有变电所，厂区北面自来水引至建筑物附近，可接入按需要情况布置使用。 3、气象条件 施工条件：施工期间（夏、秋季）主导风向西南，平均风速2.41米/秒；年平均温度18.7℃；历年最热月平均温度32℃；施工期间进入雨季，历年最大降雨量1303毫米；历年平均降雨量969毫米，时最大雨量53.1毫米；平均考虑每月两天雨季施工，相对湿度72%。 4、施工工期要求 除现场土方已平整外，根据合同要求六个月竣工。六月一日开始至同年十一月三十日竣工。 承建单位上级领导公司按施工组织总设计及年度财务计划，要求施工队按施工工期不超
施工组织设计 1、工程概况 本工程为蒲城县澳林国际商贸城，位于蒲城县北环路与奉先路交汇处；建筑结构类型：框架结构；本工程总建筑面积为：4.2万㎡，该工程建筑楼层为五层，建筑总高度21.5m；抗震设防烈度:7度；建筑分类耐火等级二级。设计合理使用年限为50年。 2、结构设计特点 主体结构类型：钢筋混凝土框架结构（墙体采用加气混凝土砌块） 基础形式：条形基础 抗震等级：二级 抗震构造：二级 混凝土等级：柱下独基：C30； 垫层：C15； 柱：C35；（二层以上c30） 梁板：C30（标高：全楼）； 构造柱、圈梁：C25； 钢筋等级：HPB300、HRB400 3.1、施工条件 1．工期要求 开工日期年月日，竣工日期年月日，总工期天。2．场地情况 （1）施工用地
现场已经达到“三通一平”标准，本工程地基场地类别为Ⅱ类，自重湿陷性黄土地质，水平地表影响系数最大值为0.12，场地特征周期为0.4s，场地标准冻土深度为0.6m，地下水对混凝土及混凝土中的钢筋均无腐蚀性，场外道路为外环线，运输方便，场地内现有市政水源和工程增容315KV电源，故施工用水、用电便利。 （2）工程地质及水文条件 场地标准冻土深度：0.6m。 地下水埋深：稳定水位埋深1.8m左右。 底下水质：地下水对混凝土及混凝土中的钢筋没有腐蚀性。 场地土质分布：场地土类型属中软土，场地类别为Ⅱ类，当抗震设防烈度为7度时，该场地属非液化场地。地质自上而下岩土分布如下表： 序号土层名称厚度序号土层名称厚度 1 杂填土 2. 2 9 粉土 2.7 2 粉质粘土 1. 3 10 粉质粘土 2.8 3 粉质粘土 1.7 11 粉质粘土 3.5 4 粉质粘土 2.6 12 粉质粘土 2.0 5 粉土 2.9 13 粉质粘土 3.0 6 粉质粘土 2.8 14 粉质粘土 5.0 7 粉质粘土 2.5 15 粉质粘土 3.5 8 粉质粘土 1.5 （3）场区及周边地下管线 场区周边有小区煤气、电力、通迅、城市排水管道埋设。场地中间，有一条东西走向的高压电缆。原场内的排水系统须保留畅通，保证施工期间的正常使用。
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建设项目
施 工 组 织 设 计
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目录
一、工程概况 二、施工布置 三、流水段施工 四、主体施工方案
（一）、钢筋工程 （二）、模板工程 （三）、混凝土工程 五、屋面及防水工程 六、脚手架工程 七、砌体工程 八、外墙保温工程 九、装修工程 十、水电暖安装工程施工方法和技术措施 十一、试验方案 十二、季节性施工措施 十三、施工技术保证措施 十四、施工进度计划表
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Xx 建设项目 施工组织设计
前言
本施工组织设计，依据本工程施工图纸和国家现行施工规范等文
件编制。重点是工程策划及总体布置，工期安排，特殊及重要分部分
项工程的施工方法与技术措施、主要管理措施等几大部分。在施工过
程中，我们将以本施工组织设计为依据，编制质量计划、分部分项的
作业指导书以指导施工，创建文明、安全“双达标“施工现场，创造
优质精品工程。
编制依据:
1、由新疆建筑设计有限责任公司设计的工程施工图纸。
2、国家及新疆省、市相关工程建设政策、法规。
3、本单位类似工程的施工管理经验和技术装备状况。
规范、标准、文件一览表（表一）
名称
编号或文号
建筑地基基础工程质量验收规范
GB50202-2002
砌体工程质量验收规范
GB50203-2011
混凝土结构工程验收规范
GB50204-2002
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
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一、施工组织设计 第一部分土建施工组织设计 第一章、编制依据和原则 第一节编制依据 1.1.1.国家现行建筑设计、施工、安装、验收规范、规程、检验评定标准（详见下表）及有 关文件。 1.1. 2.建筑工程预算定额及建筑施工手册。 1.1.3.施工合同。 1.1.4.建设单位提供的施工蓝图。 1.1.5.施工现场实际情况及周边环境特点。 1.1.6.北海市第二建筑工程公司《程序文件》及《质量手册》。 1.1.7.北海市第二建筑工程公司第三层次文件《施工组织设计编制与贯彻执行办法》。 第二节编制原则 1.2.1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，严格按照ISO9001:2008《质量管理体系–要求》、 ISO14001:1994《环境管理体系–规范及使用指南》和OHSAS18001:1999《职业健康安全管理体系–规范》三个标准的要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规 范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 1.2.2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施 工进度，确保业主投资尽快产生效益。 1.2.3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产 率，加快施工进度。 1.2.4.加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确 保现场文明整洁。 1.2.5.遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 1.2.6.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。 1.2.7.我公司同类工程施工经验、创优经验。
第三节本工程采用的技术规范 1.3.1施工期间，我公司将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行，确保工程合格。 1.3.2应用于本工程的土建施工主要技术规范： 序号编号名称 1 GB50026-2007 工程测量规范 2 JGJ/T8-97 建筑变形测量规程 3 GB202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 4 GB50204-200（2011版）混凝土结构工程施工质量验收规范 5 JGJ 94-2008 建筑桩基技术规范 6 JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范 7 GBT50107-2010 砼强度检验评定标准 8 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 9 GB50207-2002 屋面工程质量验收规范 10 JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规程 11 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程 12 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 13 GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范 14 JZG06-1997 非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程 15 JGJ/T70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准 16 GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 17 DBJ15-19-97 建筑防水工程技术规范 18 GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 19 GB50168-92、GB50169-92、电气装置安装工程施工及验收规范
框架楼施工组织设计
本工程可划分为三个主要施工阶段： 基础工程——主体结构工程——室内外工程 （一）、主要施工技术方案 根据本工程施工条件、工程设计要求，首先考虑以下几个方面的施工方法： 1．测量定位 根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑四大角的定位。 （１）永久性控制点的测设 根据设计施工图纸总平面上所给的坐标和高度及甲方提供的水准基点，结合原有坐标系统和水准点，分别测出各个控点所控在位置，然后根据各单元的建筑物尺寸和相点关系测出控制轴线或控制点（园心），各单元设置纵横轴两条控制轴线，然后用经纬仪引伸至建筑外５米处或临时、永久性建筑物上，经反复核准后制作成永久轴线桩并用混凝土加以保护。并选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高均统一采用＋0.50。 （２）基础施工及土方开挖的测量放线 A、开挖边线的确定及放线：根据基础土方开挖深度和土质情况确定边坡 系数，根据基础施工图纸放开挖边线，用白石灰标注。 B、开挖深度的控制：根据所给高程，随开挖随架水平仪，把高程向下传 递，在开挖边坡上作出标志。 C、土方开挖完毕将控制轴线用经纬仪投射到基坑内，然后放出建筑物外
轴线，复核土方开挖情况是否符合要求。 D、基础施工后测量放线由经纬仪将控制轴线投射到浇捣好的垫层面上， 放出桩承台及框架柱的尺寸位置，为绑扎钢筋和制作模板提供控制边 线，钢筋绑扎完毕后，将基面标高用水平仪测到柱插筋上，控制基础 混凝土浇捣。 （３）主体结构施工的测量放线 A、根据现场实际情况建立轴线平面控制网。选择有代表性的纵、横 轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。 B、在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代 用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到 楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位 置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴 线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜 法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼 板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设 计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。 C、在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范 围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必 须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。 D、主体结构施工的高程传递及控制在每个单元建筑的四大角上，引入正 负00，然后用50米钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，
钢筋混凝土框架结构施工组织设计方案
第一章施工组织设计编制说明 1.1 编制依据 （1） xxx工程招标文件、业主的答疑文件 （2）中国轻工业广州设计院设计的施工图纸及相关标准图集 （3）《工程测量规范》（GB50026-93） （4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96） （5）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （7）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （9）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001） （10）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002） （11）《屋面工程质量与验收规范》（GB50207-2002） （12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （13）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CJJ/T29-98） （14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》（CJJ/T29-98） （15）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （16）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97） （17）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90） （18）《建设项目管理规范》（GB50326-2001） （19）《建设工程施工现场管理规定》 （20）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （21）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力 1.2 编制原则 （1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。 （2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则； （3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则； （4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工； （5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案； （6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全； （7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本； （8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率； （9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地； （10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。 1.3 编制内容 我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。 1.4 施工总体目标 xxx工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应
XXXX工程柱加固施工方案 一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设，XXXX进行施工图设计，XXXX 公司进行监理，XXXX公司承建。 XXXX工程建筑面积13691.06㎡, 由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂）组成，采用框剪结构。 现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对二层13/D轴柱出具了加固方案。 二、加固设计 加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板采用焊接，上下节点采用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。 三、加固施工 1、施工依据 （1）X XXX提供的柱加固设计图。 （2）《混凝土结构加固设计规》(GB 50367-2006) （3）《钢结构工程施工质量验收规》（GB 50205-2001） （4）《建筑结构加固工程施工质量验收规》（GB 50550-2010）
（5）《混凝土结构加固改造构造图（上册）》（06SG311-1） 2、施工计划 根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工作计划5月下旬开始，月底前完成，总工期为8天。施工计划安排为：施工准备（1）—→柱修复处理及材料制作（2）—→钢板安装及节点处理（2）—→注浆及修补粉刷（3） 3、施工准备 （1）材料准备 （2）设备准备 根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电
动砂轮、冲击电锤各一把（Φ24钻头2个），交流电焊机2台。（3）人员配置 加固工作实际操作配置电焊工2名，注浆工1名，泥工1名，普工2名，其它辅助工由工地按需调配。 （4）现场准备 加固前需对柱周边大梁作加固支撑，支撑采用25#槽钢丁字焊接柱，支撑于距柱1.5m处大梁下，其中东侧梁跨度达11.7m，需设置3根柱下支撑，具体详加固现场平面图。 在加固柱四周搭设脚手架，操作层铺设悬挑板或木跳板，具体详加固现场平面图。 4、加固施工 （1）结构柱表面修复 对原结构柱凿开的地方进行修补，由于原柱不考虑承载力，修补以整平为目的，可采用1：1：4混合砂浆分层修补。 用手持式电动砂轮将原柱面打磨平整，四角磨出R15小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。 按设计要求确定钻孔位置，用Φ24钻头冲击电锤钻孔，控制孔深120mm（楼面需钻通）。梁柱面钻孔位置确定需考虑避开钢筋位置和并避免相对两孔位置发生交叉。 按下图，屋面板沿柱顶四角切120mm宽槽。
第一章、编制依据及说明 1、编制依据： 国家及地方现行颁布的有关规范、规程、规定主要有： 《工程测量规范》 (GB50026-93) 《建筑地基础础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土质量控制标准》(50164-92) 《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001) 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(96G101) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98) 《屋面工程技术规范》(GB50207-2002) 《混凝土泵送施工技术规范》(JGJ/T10-95) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T27-2001) 《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《钢筋机械连接能用技术规程》(JGJ107-96) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92) 《普通混凝土配合比设计技术规定》(JGJ55-81)
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92) 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2002) 《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002) 《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2001) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2001) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93) 中华 人民共和国颁布的《建筑安装工程施工及验收规范》中华人 民共和国颁布的《建筑安装工程质量检验评定标准》 2 、编制说明 :本施工组织设计其宗旨是按照建筑工程建设的 基本规律、强制性条例、施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合 理的组织方案、施工方案，合理安排施工顺序和进度计划，有效的利 用施工场地、周围环境来优化配置和节约使用人力、物力、资金、技 术等生产要素，协调各方面的工作，能使竞争取胜，使得经营科学有效、施工有计划、有节奏。能够保证质量、进度、安全、文明施工并 取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。
3173.11 平方米。地下一层，框架结构 . 建 筑高度 3.60 米。 二、工程施工环境 现场已用 1.8 米高的围栏板全封闭，现场局部硬化。对安全管理要 求也较高，目的是为了保障人身健康 ,保护环境 ,减少施工造成的不 利因素 . 第二章工程施工布置 、施工布置 框架结构 安全施工组织设计 第一章工程概况 、工程概况 本工程为喀什阳光小区 C 区、D 区地下车库，C 区建筑面积：2884.48 本工程位于喀什近郊区， 周围为空地，施工要求较高。我单位施工 平方米；D 区建筑面积:
本工程计划组织流水施工。主体施工阶段，穿插水电、预留、预埋等施工，进入装修阶段，穿插构件、电气、设备安装施工，装饰阶段先室外后室内上下交叉施工，保证进度目标的实现。 二、施工机械的配备 主体施工中，施工现场配置塔吊一台，搅拌机一台，拖式泵一台，配备的钢筋加工机械主要有弯曲机、切断机、对焊机等。 第三章安全组织管理 第一节安全管理机构 施工现场成立以工程项目经理为安全生产第一责任人的安全生产管理领导小组, 坚持“安全第一、预防为主”，管生产必须管安全，组成安全管理网络。 项目安全领导小组:
副组长：曾维林 专职安全员：马存贵 成员：曾维平、王建升、周永冲 安全管理网络（见附图）由项目经理牵头负责，由项目总工程师统指挥。专职安全员负责具体进行安全措施的制定落实；各专业工长负责落实安全生产措施；项目会计主要负责安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全员还要建立专职安全员责任制度，设立兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目安全工作的顺利实施。 组织好现场安全管理工作，建立健全安全生产责任制，组织好现场安全检查、组织管理人员、工人进行安全教育，认真作好安全资料的填写。使安全管理纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网、责任明确、协调配合、共同努力。真正把安全工作落实到实处。 第二节安全管理制度 一、安全管理措施 1、项目经理对所负责的施工项目的安全生产负直接责任，制止违章冒险作业，在计划、布置检查、总结、评比生产的活动中必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，特别要监督做好有针对性的书面安全技术交底。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修 改！) 目录 1.编制依据 (14) 1.1.编制说明 (14) 1.2.编制依据 (15) 2.工程概况 (18) 2.1.工程总体介绍 (18) 2.2.工程概况 (18) 2.3.建筑设计 (19) 2.4.结构设计 (21) 2.5.水暖工程概况 (22) 2.5.1.给排水设计 (22) 2.5.2.采暖设计 (24) 2.6.电气工程概况 (24) 2.6.1.强电部分 (24) 2.6.2.弱电系统 (26) 2.7.施工条件概述 (28) 2.8.工程特点及难点 (28)
2.8.1.工程特点 (28) 2.8.2.工程难点 (29) 3.施工部署及施工现场平面布置 (30) 3.1.施工部署 (30) 3.1.1.工程目标 (30) 3.1.2.施工组织 (32) 3.1.3.施工准备 (32) 3.2.施工顺序安排 (36) 3.2.1.土建施工程序 (36) 3.2.2.装修工程施工程序 (37) 3.2.3.安装工程的施工程序 (37) 3.2.4.装饰、安装配合程序 (37) 3.3.施工现场平面布置 (38) 3.3.1.现场施工条件 (38) 3.3.2.对管线及周围建筑物的加固措施 (38) 3.3.3.施工现场管理 (38) 3.3.4.施工现场机械布署 (39) 3.3.5.施工场区平面布置 (40) 3.3.6.施工临时用水 (42) 3.3.7.施工现场排水方案 (44) 3.3.8.施工消防工程布置 (44)
3.3.9.施工临时用电 (44) 3.3.10.施工现场环保设置 (49) 3.3.11.总、分包场区分配 (51) 3.3.12.现场优化与动态管理 (52) 4.施工方案及主要技术措施 (53) 4.1.流水段划分 (53) 4.2.关键工序和特殊工序的界定 (53) 4.3.测量工程 (53) 4.3.1.测量工作总体规划 (53) 4.3.2.测量仪器配备 (54) 4.3.3.基准平面控制网的设置 (55) 4.3.4.基准水准点的建立 (55) 4.3.5.±0.00以下结构施工测量放线 (55) 4.3.6.±0.00以上结构施工测量放线 (56) 4.3.7.装修阶段的测量放线 (57) 4.3.8.垂直度控制测量 (57) 4.3.9.沉降测量 (58) 4.3.10.测量精度主要保证措施 (59) 4.4.土方工程 (59) 4.4.1.排水处理 (59) 4.4.2.土方回填 (59)
目录 第一章编制依据和编制说明 (5) 第一节公司简介 (5) 第二节编制依据 (5) 第三节编制说明 (7) 第二章工程概况及特点 (7) 第一节工程概况 (7) 第二节本工程重点及难点 (9) 第三章施工组织机构 (10) 第一节施工组织结构的建立 (10) 第二节主要职能岗位职责 (12) 第三节施工组织机构的启动与高效运作措施 (15) 第四章总体施工部署 (16) 第一节施工指导方针 (16) 第二节工程施工目标 (16) 第三节施工顺序安排 (17) 第四节施工协调管理措施 (19) 第五节劳动力组织 (20) 第六节主要施工机械配备计划 (21) 第七节主要周转材料需用量计划 (21) 第五章施工进度计划及工期安排 (22) 第一节施工进度计划 (22) 第二节工期管理方法 (22) 第三节工期保证措施 (24) 第六章施工总平面布置 (30) 第一节施工现场平面布置原则 (30) 第二节施工现场临时道路 (30) 第三节临时设施的布置 (30) 第七章施工临时用水设计方案 (31) 第八章施工临时用电设计方案 (33) 第九章施工准备 (60) 第十章测量放线 (62) 第一节施工准备 (62) 第二节测量放线 (63)
第十一章降水、基坑支护、挖土方方案 (66) 第一节降水方案 (66) 第二节基坑支护方案 (68) 第三节挖土方方案 (73) 第十二章基础施工方案 (75) 第一节基础施工关键环节措施 (75) 第二节基础施工顺序 (75) 第三节模板工程 (76) 第四节钢筋工程 (79) 第五节混凝土工程 (83) 第六节土方回填施工 (91) 第十三章主体施工方案 (92) 第一节结构施工指导原则 (92) 第二节主体结构施工过程划分 (92) 第三节主体钢筋工程 (93) 第四节主体模板工程 (103) 第五节主体混凝土工程 (108) 第六节脚手架工程 (114) 第七节砌筑工程 (126) 第十四章防水工程施工方案 (127) 第一节防水工程指导原则 (127) 第二节重点防水工程 (128) 第三节地下室防水工程施工 (128) 第四节屋面防水工程施工方案 (129) 第五节外墙防水 (131) 第六节厨房、卫生间防防水 (132) 第七节渗漏质量通病预防措施 (134) 第十五章节能保温工程方案 (136) 第十六章装饰工程方案 (143) 第一节施工总体指导思想 (143) 第二节装饰工程标高、高程控制 (144) 第三节墙面、天棚抹灰工程 (144) 第四节内墙乳胶漆装饰施工方案 (145) 第五节楼地面施工 (146)
现场施工组织设计框架 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 【编制要点】对施工组织设计做简要说明。 第二节编制依据及编制原则 【编制要点】列出依据的文件、规范、图纸等名称，简要说明施工组织设计的编制原则 第二章工程概况 第一节工程总体概况 【编制要点】简述工程名称、地理位置、建设规模；建设单位、设计单位、监理单位、质量安全监督单位、施工总包、主要分包等；总包范围及主要分包工程范围；列出施工合同或招标文件对项目的重点要求。 第二节各专业工程设计概况 【编制要点】简明扼要描述各专业工程设计概况。 第三节施工现场施工条件 【编制要点】简述施工条件（气象条件、水文地质情况、水、电、道路、通讯、场地等情况）。 第三章施工准备 【编制要点】针对工程特点，简述业主及施工单位的技术准备、生产准备。技术准备包括列出需编制专项施工方案的名称和编制报审计划、样板间施工计划、试验工作计划、职工培训计划，向业主索取已施工项目的验收证明文件等。生产准备包括机械设备的来源，劳动力的来源及有关证件的办理，选定分包单位并签订施工合同等。 第四章施工管理组织机构 第一节组织机构 【编制要点】主要介绍施工管理体制，用图表形式列出项目管理组织机构图、项目管理班子配备情况。 第二节项目主要管理人员及部室管理职责 【编制要点】主要阐述项目部室及主要管理人员管理职责。 第五章施工总体部署 第一节施工总体目标 【编制要点】主要介绍质量、安全、进度、文明施工、环境保护、成本控制等目标，不得低于施工合同要求。 第二节施工段划分及主要施工流程 【编制要点】详细说明施工区段（阶段）的划分、合理的施工顺序及主要施工流程。 第三节拟分包项目及要求 【编制要点】计划分包项目名称及对主要分包项目施工单位资质和能力提出明确要求。 第四节“四新技术”应用计划 【编制要点】对拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备做出部署（主要根据住房及建设部发布的“建筑业推广10项新技术”内容确定）。 第六章工程重点、难点的施工方法及措施 【编制要点】结合工程特点和企业综合情况及现场实际情况，列出重点、难点部位，详细介绍施工方法及保证措施。 第七章施工进度计划与管理 第一节工期目标及施工进度表 【编制要点】根据合同工期要求，明确总工期目标及主要节点工期施工进度表。 第二节进度计划网络图及横道图
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 施工组织设计 一、编制依据及原则 （一）编制依据 1、淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程施工招标文件要求； 2、淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程答疑文件； 3、淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程设计图纸； 4、现行国家及省市各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定； 5、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料； 6、现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。 （二）编制原则 1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。 2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续性、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。 3、合理安排季节性施工，农忙季节保证工程施工的连续性。 1
4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。 5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。 6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。 二、工程概况及施工特点 （一）工程建设概况 1、工程名称：淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程 2、建设单位：淮安御林金属科技有限公司 3、建设地点：淮安市淮阴区 （二）工程施工概况 1、建筑设计特点 淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程工程施工建筑面积为4175.67m2，地上4层局部5层，地上总高度16.350m。 2、结构设计特点 本工程抗震等级为三级，采用钢筋混凝土独立基础，框架结构，现浇钢筋砼楼板，屋面防水等级为Ⅱ级。 3、建筑地点特征 拟建场地地理位置优越，交通发达，公路运输条件方便，地势平坦，居平原地带。
层框架结构教学楼施工 组织设计 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
第3章施工组织设计 工程概况 3.1.1工程建设概况 本工程为钢筋混凝土框架结构多层中学教学楼，工程地点位于**市**区，东至河北路，西至广东南路，南至铁路，北至外环线。 建设单位：****集团 设计单位：****设计院 施工单位：****集团第三分公司 监理单位：****监理有限公司 工程主要功能和用途：中学教学工程，供教师与学生办公及学习 3.1.2工程设计概况 1．建筑设计特点 建筑面积：㎡ 建筑走向：东西方向 建筑层高： 建筑层数：五层 建筑总高： 平面形状：一字形 设计室内地平：±（相当于大沽标高） 设计室外地平： 2．结构设计特点 主体结构类型：钢筋混凝土框架结构（墙体采用加气混凝土砌块）基础形式：桩—承台基础（混凝土钻孔灌注桩），埋深 抗震等级：三级 抗震构造：二级 混凝土等级：C30 钢筋等级：HPB235，HRB335 3．主要工程做法 填充墙：外墙均采用250厚加气混凝土砌块。 内墙均采用200厚加气混凝土砌块。 屋面：保温采用挤塑聚苯保温板，水泥砂浆找平后SBS改性沥青防水卷材二道，刷绿色着色剂涂料保护层。 楼面做法：楼梯间、走道、教室采用水泥石子磨光地面。卫生间采用防滑地砖地面。 墙面装饰：楼梯间、走道、教室水泥石灰砂浆抹灰后刷白色乳胶漆，墙裙水泥砂浆抹面压光后刷无光油漆。卫生间为水泥石灰砂浆抹灰后粘贴釉面砖墙面。 顶棚装饰：大部分采用水泥石灰砂浆抹灰后刷乳胶漆顶棚，走道采用轻钢龙骨纸面石膏板钢丝网吊顶，卫生间采用木龙骨塑料条形扣板吊顶。 外墙装饰：用挤塑板保温，外用胶粘标准网，刷两遍外檐涂料，并有玻璃幕墙装饰。 3.1.3施工条件 1．工期要求 开工日期 2008年3月1日，竣工日期 2008年12月5日，总工期280天。
施工组织设计 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章主要分部项施工方法及技术措施 第一节、施工测量 第二节、基础工程 第三节、结构主体工程 第四节、屋面工程 第五节、楼地面工程 第六节、室内装饰工程 第七节、外墙装饰工程 第八节、门窗工程 第九节、脚手架工程 第十节、主要电气安装分项工程施工方法 第四章施工技术质量保证措施 第五章施工安全保证措施 第六章文明施工保证措施 第七章环境保护措施 第八章廉政管理体系及保证措施 第九章工期和施工进度保证措施 第十章工程项目实施的重点、关键工序的施工方法
第十一章新技术、新产品、新工艺、新材料推广应用 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二主要材料试验、测量、质检仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四施工总体计划表 附表五施工总平面图 第一章工程概况及编制依据 1.编制依据 ①提供的本工程施工招标文件。 ②施工图纸 ③工程地理位置、现场自然环境、交通及现场总平面条件。 ④公司的技术力量及施工生产能力。 ⑤本公司依据ISO9000：2000版质量保证体系，ISO14001环境保证体系及职业安全健康管理体系审核规范编制的“三标一体”程序文件及公司各项施工、安全、技术管理制度。 ⑥国家现行的建筑安装工程安全生产管理法规。 ⑦建设部颁发的有关标准、规范及地方有关规定。 2、工程概况 工程名称：中国供销延安市农产品物流园项目-项目部 建设单位：延安市农商大市场有限公司 建设地点：延安新区-北区
结构类型：框架结构。 建设面积：830.63㎡。 质量标准：合格。 招标范围：包括土建、安装等（具体以工程量清单为准）。 招标工期：44日历天 我方投标工期：计划2017年03月12日开工，2017年4月25日竣工，总工期44天，准确开工日期待中标后与业主协商后确定。 第二章总体概述 一、工程管理目标 （一）、质量管理目标 本工程的质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到竣工全过程，严格按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准”及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。 （二）、工期管理目标． 工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法，并且各分包单位，密切配合，通力合作，确保本工程施工总工期为44日历天。 1、采取双代号时标网络计划编制施工总进度计划和各阶段的施工计划，每周根据前峰线，对比实际施工进度，及时调整劳动力、关键工序，进行月、旬、周滚动计划管理。