修井作业操作规程
第一部分油(水)井施工准备
第一章施工准备
l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。
第二章井场布置
一、油水井井场布置总的原则
1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求
1、井场方向的确定(附示意图)
(1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定
(1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范
1、井口装置
(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
(2)井口应配置操作台(防滑板)。
(3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
(4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础
(1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
(2)井架基础中心距井口中心1．8m。
(3)井架基础应坚实平整，上平面与地面保持水平。
3、井架
(1)天车、游动滑车、井口在同一垂线上。
(2)井架与电力线路保持5m一10m的安全距离。
4、绷绳坑、绷绳
(1) 18m井架拉6根绷绳。两前绷绳坑到井口的垂直距离为18～20m，两坑间距16～20m；后两内绷绳坑到井口的垂直距离为18～20m，两坑间距10～16m，后两外绷绳坑到井口的垂直距离为20～22m，两坑间距为14～18m。
(2)拉4道绷绳，绷绳坑以井口为中心，ES5235TJcl50修井机
的绷绳成30±6m正方形，JHX5232T．1C30／斯太尔149l修井机的绷绳成26±4m正方形，J。HX5400TxJ修井机的绷绳成46±4m正方形。具体见表1
(3)绷绳与电力线路保持5～10米的安全距离。
(4)每条绷绳设相应的绳卡，具体见表2。卡子卡紧程度以钢丝绳咬扁为宜，绳卡方向一致，绳卡开口端固定绷绳死
绳一端，绷绳尾绳多余部分成圆环状盘在绷绳上，不能拖地。
5、修井机、通井机
(1)修井机、通井机停放位置平坦、坚实、无油污、无水浸现象，手刹处于拉紧状态。
(2)在起下钻作业时，通井机应摆放在井架正后方，抽汲作业时应摆放在前井场绷绳以外。
(3)通井机应带阻火器，打千斤，千斤底部垫方木。
(4)修井机、通井机作业时阻火器处于关闭状态。
(5)大绳应使用外径22mm～25ram的钢丝绳，当游动滑车在最低位置时，通井机滚筒上至少留半层钢丝绳。
6、油管、抽油杆
(1)油管摆放在后井场并置于油管桥上，每10根一组按顺序排放整齐，第10根油管节箍应突出。
(2)油管桥不低于三组，支点不少于三个，高度不小于0．3m，纵横保持水平。
(3)抽油杆摆放在前井场并置于抽油杆桥上，每10根一组按顺序排放整齐，第10根油管节箍应突出。
(4)抽油杆桥不低于三组，支点不少于三个，高度不小于0.5
纵横保持水平。
(5)油管、抽油杆桥面水平，桥座底平实，油管、抽油杆上不可堆积杂物。
(6)丛式井两抽油机之间禁止搭设油管、抽油杆桥。
7、储液罐
储液罐摆放在井架左侧，摆放整齐，前低后高，距井口不小于30m。
8、地面放喷管线
(1)地面放喷管线应使用外径73mm油管，中间每8m～10m用地锚固定，放喷口距井口不小于30米。
(2)放喷管线布局应考虑当地盛行风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施。
(3)地面放喷管线拐弯处应使用锻造高压三通，并且高压三通的堵头正对油气流冲击方向。
(4)地面放喷管线应平直，各部位无泄漏。
9、井场电路
(1)井架照明使用36V低压直流防爆照明装置。
(2)值班房配线应采用绝缘导线，并用瓷瓶或瓷夹敷设。
(3)进户线过墙应穿绝缘管保护，距地面不应小于2．5m，并设防雨弯。
10、工具设施接头、短节、管钳等工具整齐摆放在工具台上，保持干净。
11、井控装备
(1)修井现场配备14MPa单闸板防喷器1个，与井口配套的防喷井口一套，1 z4MPa油管旋阀1只，抽油杆防喷器
1个，放喷管线一套，各类弯头及接头齐全完好。
(2)井控设施摆放到井口附近，以方便取用，不占用安全通道为宜。
12、消防设施
(1)井场应配备8Kg干粉灭火器4个，35kg灭火器2个，消防锨4把，消防桶4个，消防毛毡10条，消防斧1把，消防砂2m3。
(2)消防器材应置于距井口不小于10m的上风方向。
(3)井口附近应堆放2111_{消防砂(土)。
13、安全防护设施
(1)现场应配备2个便携式多功能气体检测仪(可检测c0、H2S、可燃气体、02)。
(2)井口操作人员(主井口)应随身携带1台便携式多功能气体
检测仪。
(3)作业现场应配备不少于4套正压式空气呼吸器，摆放在安全、方便取用的地方，并采取相应的防护措施。
(4)在含有毒有害气体区域进行施工的机组，应配备鼓风机。
(5)井架天车人字梁左侧应安装速差白控器，并用引绳连接。
(6)修井车二层平台应安装紧急逃生装置。
14、环境保护
(1)排污池设置在井架侧后方30m以外，与绷绳坑距离不小于2m。
(2)井口、储液罐出口至排污池应有排污通道。
(3)排污池、排污通道应做防漏防渗处理。
15、井场安全标志及其它
(1)施工区入口应设“油气井场，严禁烟火”、“节约能源，保护环境”、“施工重地，闲人免进”和“入场须知”警语牌，HSE监督台。
(2)井场排污池、压力容器等重要风险源点进行隔离。
(3)井口附近设置“必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“当心坠落”、“当心落物”警示牌。
(4)储液罐区设置“严禁烟火”。
(5)在井场的上风口位置设置“应急集合”标志和“逃生路线”标志。
(6)在高压区设置“严禁进入高压区”警语牌。
(7)在施工区入口、前后绷绳、紧急集合点处应设置风向标。
(8)所有安全标志图案必须符合SY6355《石油天然气生产专用安全标志》的规定。
(9)所有进出现场的车辆位于20米外上风方向，如不满足时必须戴防火罩。
第三章停抽、摆驴头、卸光杆
l、停抽后应刹死抽油机刹车，关好开关箱，油井放压前关好回压闸门，控制放空方向，排空进污油池。
2、提光杆时要在光杆最上端卡好卡子，再用吊卡上提，严禁在悬绳器下部直接打吊卡上提，光杆卸下后接和悬绳器一同摆在油杆桥上，并将三通垫平稳。
3、摆驴头时要平稳。
4、在驴头作业时，作业人员必须戴安全带，井口不许站人。
第四章立放井架
1、作业前的准备
(1)根据作业井场的实际情况，选择修井机的停放位置，修井机应停放在地势较高、没有积水的地方，还应特别注意风向对修井作业的影响。
(2)按照规定的尺寸打好四个绷绳地锚坑。每个地锚坑沿绷绳方向的拉力不小于65KN。锚坑的推荐尺寸为深1.5m，上宽0.8m，上长1.2m，下宽0.8m，下长1.5m。用户也可根据所在地区的土质情况和施工经验确定绷绳地锚坑的尺寸或采用其它的地锚方式。
(3)放井架底梁的地面应平坦，并能承受585KN的均布载荷。
(4)将修井机按选好的位置和要求对准井口，起动车上发动机(传动箱处于空档位置)。
(5)使发动机略高于怠速运转(传动箱处于空档位置)，并挂合
主油泵。
(6)分别操作底盘车前、后支腿液缸的液压换向阀手柄，使液缸伸出并支承在各自的千斤座和垫木上，并观察使底盘车前、后、左右均应处于水平位置。然后将支腿液缸的锁紧螺帽锁住。
(7)操纵底座液缸的液压换向阀手柄，使液缸伸出，并使底梁支承在地面上，然后将锁紧螺母锁住。
2、井架起、放的操作规程及安全注意事项
起井架和放井架是使用修井机的重要环节。为了保证安全，起井架和放井架都必须在白天进行，必须由专人操作、专人观察和指挥。必须严格遵守操作规程，当风力在5级时，严禁起井架和放井架。
起井架必须按下列步骤进行：
(1)松开前支架处的井架固定装置和大钩上的连挂绳索，然后将绷绳散开，检查游动系统的纲丝绳不得有挂联。
(2)将发动机转速控制在15()(】r／min以下，艾里逊HT750DR传动箱处于空档位置，并挂合油泵。
(3)向上抬起升降液缸液压换向阀手柄，当油压表的指示
压力为2Mpa时，将换向阀手柄回复到中间位置，并打开升降液缸顶部的放气塞，把液缸中的空气排除干净后，再把放气塞关上(如果一次空气排不净，应反复排几次)，然后再操作液压换向阀手柄，使井架缓慢升起，当井架升到接近垂直位置时，应减小液压换向阀的开度，以便井架平稳地立起到工作位置，然后将换向阀手柄放回中位。
(4)井架立起到工作位置后，挂好两道车上绷绳，拉好四道地面绷绳(绷绳拉力约在5—6KN)。
(5)井架的工作倾角和限位绳在出厂时已经调好，井架立起到工作位置后，不需再进行调节。如天车中心与井口中心偏离较多，影响修井作业时，应找出原因，然后再确定如何调整，但必须保证安全。
放井架的程序和起井架相反，其步骤如下：
(1)摘开四道地面绷绳和两根道车上绷绳。松开锁紧螺母，拔出拉杆上的销子。
(2)将发动机转速控制在1500]：’／min以下，艾里逊HT750DR传动箱处于空档位置，然后挂合主油泵。
(3)向下压升降液缸液压换向阀手柄，当油压表指示压力为2MPa时，换向阀手柄回复到中间位置，然后打开升降液缸顶部的放气塞，将液缸中的空气排除干净(如果一次排不净，应反复排几次)后，将放气塞关上。再压下升降液缸换向阀手柄，使液缸缓缓收缩，将井架平稳放倒在前支架上，最
后将换向阀手柄放回到中位。
(4)将绷绳缠绕在井架侧边的绳钩上。
(5)分别将底座液缸的锁紧螺母和四个支腿液缸的锁紧螺母松开，并转到最下端，然后先后收回底座液缸和四个支腿液缸到行车位置后，再把锁紧螺母锁住。其后，摘开主油泵离合器。
(6)分别用绳索把井架固定在前支架上且将大钩挂连限定。
第五章井口安装
一、现场井口选择
根据目前我油田具体情况，措施井选CY-250型采油井口，采油井选简易井口。
二、井口安装步骤、技术要求
1、安装步骤
(1)采油树主要由套管短节法兰、油管头(大四通)采油树本体
等组成。
(2)采油树运送到井场后，首先检查各部件是否齐全完好、灵活好用，然后用46唧套简扳手从套管短节法兰处卸开。
(3)取下钢圈槽内的钢圈放置在不易被磕碰的地方。
(4)用钢丝刷子将套管短节丝扣和套管接箍丝扣刷干净，并认真检查丝扣是否完好，否则不能安装。
(5)将密封带按逆时针方向从靠近法兰一端缠绕在套管短节丝扣上。
(6)将套管短节公扣对在井口套管接箍上，两手端平，慢放在套管接箍上，逆时针转卜2圈对扣。
(7)按顺时针方向正转上扣，当用手转不动时，将一根4—6m长的加力杆一头平放在法兰上，并用两条井口螺丝别住加力杆，并把螺杆带上螺帽以保护丝扣和向外滑动，推动加力杠顺时针正转将套管短节上紧。
(8)将钢圈涂好黄油后，放入钢圈槽内。
(9)将钢丝绳套挂在采油树本体和游动滑车大钩上，指挥修井机将其缓慢吊起。
(10)指挥修井机缓慢下放，将采油树本体和大四通坐在套管短节法兰上。
(11)左右转动采油树，使钢圈进入大四通底法兰的钢圈槽内转动调整采油树方向，对角上紧六条法兰双头螺丝，摘掉绳套。
(12)将剩余六条双头法兰螺丝对角用46『『l『Il套筒扳手上紧。
2、技术要求：
(1)采油树拉送到井场后，值班或专门负责人员要详细检
查采油树各部件是否齐全转动灵活，有无丝扣及手轮丝杠变形、钢圈及钢圈槽损坏，否则不能使用应及时更换。
(2)新井安装采油树一定按操作顺序进行大四通上下法兰上紧后缝隙一致，双头螺丝上紧后上部统一留半扣，采油树安装后要平直、规范、美观。
(3)安装过程中要相互配合，确保安全操作。
(4)套管短节内径要与相应尺寸的油层套管内径相符，且钢级要高于套管一级，与下法兰连接处不得留有台阶、高度应尽量短，无螺纹部分长度应在100mm左右。硫化氢含量高于50ppm的油井，套管短节用防硫管材。
(5)套管短节安装前应先进行试扣，用手旋紧白接箍端至丝扣消失端允许距离为：Φ139.7mm，13±3mm；Φ177．8mm，11±3mm。试扣不合格者应更换。套管短节安装时不得缠棉纱，不许使用铅油，必须在螺纹部分涂密封脂，用管钳上紧，上紧力矩不小于700Nm。
(6)井口各部分螺纹必须上全上紧，在额定压力范围内不刺不漏，高压施工(50MPa以上)时应做全面检查，确保施工安全。
(7)严格按承压范围选择井口，不许超压使用，油管出口选用两翼针阀，压裂井口油管悬挂采用上法兰悬挂。
(8)高压井口要定期试压检查、探伤，CY250型井口允许使用20井次。
(9)井口组装好后，用清水试压，试压数据见表1，稳压15min无渗漏为合格。
表1 CY一250型井口试压数据
第六章转盘安装
一、安装步骤、技术要求
l、转盘安装步骤：
(1)平整好井场，按钻台尺寸标准挖好基础坑，打好混凝土基础。水泥、沙子、石头比例是1：3：5，侯凝24小时。
(2)放掉井口管线回压，用设计要求的压井液压井。
(3)卸开井口流程管线和采油树套管四通以上部分。
(4)用吊车将钻台安置在打好的基础上，四角受力要均匀、水平，钻台用地锚固定，井口中心与钻台转盘中心成垂直线。
(5)修井机就位，调整好位置后，立起井架。
(6)把修井机滚筒链轮和转盘链轮用链条连接起来。
2、技术要求：
(1)钻台基础一定要按规定尺寸施工。
(2)吊钻台使用的钢丝绳套直径不得小于19mm，绳套固定要牢固，严防滑脱造成事故。
(3)施工人员必须穿戴好劳保用品。
二、安全、质量、环保
1、吊车摆钻台要有专人指挥，以防钻台撞坏井口。
2、安装转盘前挖好排污坑及排污沟，保证施工时不会发生污染等问题。
3、转盘安装要平整、牢靠。
第七章自封封井器安装
一、操作步骤
1、卸掉自封封井器压盖，取出压环，将自封胶皮芯平面朝上放入白封壳体内，放上压盖，一人上紧不动为止。
2、下入5根油管后(如有大直径工具下井，待大直径工具下井后可装自封)，将钢圈放在吊卡上，把自封封井器抬到井口油管接箍上座好用手扶正，将提前吊好的油管慢慢地插入自封封井器芯子中，将手撤回。
3、打好背钳，用另一把管钳卡在自封封井器以上10cm 左右，边下油管，管钳边转油管，使油管通过自封胶皮芯子与下面油管母扣接箍对正上紧。
4、两人抬起封井器检查油管丝扣是否上紧，否则重上一直到油管丝扣上紧为止。
5、上提油管，摘掉吊卡，将四通钢圈槽擦净抹好黄油，把钢圈放入槽内，慢慢下入油管使钢圈坐进自封封井器下法
兰钢圈槽内，对角上紧4条螺丝，用管钳再上紧白封封井器上压盖，就可以正常下油管作业。
二、技术要求及注意事项
l、自封封井器螺丝孔眼及钢圈槽必须与套管四通孔眼及钢圈槽一致。
2、钢圈必须坐入上下钢圈槽内，螺丝上紧。
3、自封封井器装入油管后，必须上抬自封封井器，检查油管丝扣是否上紧上正。
第八章液压动力钳操作规程
一、搬运
液压动力钳较重，并且零部件多，在搬运时要注意安全，严禁猛拿猛放，以防损坏，并保证人身安全。
二、安装
1、悬吊：将吊筒与主钳悬吊杆相连，把动力钳悬吊于修井机井架上。在自由悬吊状态下，动力钳钳头中心离井口约0.5m；悬吊高度以背钳恰好卡着油管接箍为宜。
2、调平：调整好悬吊杆上的调节螺钉，使动力钳保持水平。
3、接尾绳：尾绳一端接在井架上，另一端接在动力钳的后导杆座上，尾绳直径为19IIl【『l，应能承受20KN负荷。当动力钳处于上扣状态时，尾绳应与动力钳保持垂直，从而
保证通常站在操纵手柄一侧的操作者的安全。
4、接通液压源：连接来自液压源的高压胶管，供油胶管接手动换向阀的上部油口，回油胶管接手动换向阀的下部油口。切勿接错位置。
三、操作规程
1、换档操作：操纵手动换向阀，并下压拔叉轴挂档为高速档；操纵手动换向阀，并上提拔叉轴挂档为低速档；换档操作必须在较慢的转速下进行，以防损坏齿轮。
2、上扣操作：在主钳和背钳钳头对齐开口的状态下，分别将主钳、背钳上的复位旋扭搬向上扣方向，并将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀使主钳沿上扣方向旋转，进行上扣。上扣完毕，操纵手动换向阀使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，然后将动力钳撤离管柱。即完成一次上扣操作。
3、卸扣操作：在主钳和背钳钳头对齐开口的状态下，分别将主钳、背钳上的复位旋扭搬向卸扣方向，并将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀使主钳沿卸扣方向旋转，进行卸扣。卸扣完毕，操纵手动换向阀使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，然后将动力钳撤离管柱。即完成一次卸扣操作。
四、液压油选用：
1、YC—N46低凝液压油，适用于环境温度-20。c-40。c；
2、YB—N46抗磨液压油，适用于环境温度-10。c-40。c；
3、YA—N46普通液压油，适用于环境温度-0。c-40。C。
五、相关技术参数：
l、额定高档扭矩：1.1kN.m
2、额定低挡扭矩：3.0kN.m
3、额定系统压力：10Mpa
4、最大供油量：80L／min
六、注意事项：
1、设定溢流阀的泄压压力不得超过14 MPa。
2、不得用蒸汽清洗钳子，以防各轴承失油、进水而损坏。
3、液压油温度不得超过65。C，过热会使液压系统密封失效。
4、每次使用完后，要对动力钳进行维护与润滑。
第二部分井下作业辅助工序
井下作业辅助工序是实现主要工序的根本保证，是为主要工序创造条件的，可以说，没有辅助工序的保证，就没有主要工序的顺利实现。
第一章起下井下管串
一、起下井下管串技术要求(是否编写钻杆)
(一)起管串
操作规程编号：LX-FS-A69904 平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮石、大块，保证安全生产。 2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保证安全条件下，禁止作业。 3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领导，请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、
修井作业操作规程 第一部分油(水)井施工准备 第一章施工准备 l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。 第二章井场布置 一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施，防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。 二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。
操作规程编号：LX-FS-A58264 天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 通过对天然气阀井井下作业安全隐患及井上作业人员的安全职责的分析，总结出天然气井下作业安全操作规程，以“安全第一，预防为主”的安全方针认真做到警钟长鸣，安全工作长抓不懈。近年来我国的安全生产形势依然严峻，重、特大事故时有发生，不仅给人民群众生命财产和国家经济带来极大的危害，而且给社会造成了巨大的负面影响。因此，天然气公司存在的安全管理问题，应建立健全的安全操作规程，严格按操作规程进行作业，让隐患得到消除，这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 平撬工安全操作规程(标准版)
平撬工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、撬毛工作 1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮时必须有两人，一人监测照亮，一人撬毛，撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石，其下部禁止放斗。 4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时，在确认顶盘不能掉毛，可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬毛工作。 5.撬完浮石后，方可进行平场工作，严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 二、平场工作
1．采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为 1.8m- 2.Omro 2.平完场后，必须保证采场人行道畅通。 3.平场时，如发现下边放斗，上面不下矿时，即立即停止作业，处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上，处理方法可用水冲和爆破法，处理人员必须系好安全带。 4.平场时遇有0.3mX0.4m以上大块，可用人工破碎，破不碎可采用爆破法破碎。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
陕西中诺实业有限公司试油作业操作规程 1、搬家： 1.1、修井机自重较大，宜中低速行驶。油门要稳，严禁油门忽大忽小，不允许一脚到底的轰油门方法。 1.2、通井机爬平拖时必须有专人面对司机指挥。 1.3、通井机滚筒负荷较重，必须用倒档慢爬，严禁用正档爬平拖。 2、立放井架： 2.1、载车对井口，必须使千斤与支撑垫对准，全部集中载荷点要与承载地基对准。 2.2、起升和收放井架必须有一人专门指挥，起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。2.3、操作前对修井机进行全部检查，检查发动机和主油泵工作运转是否正常，同时检查井架上是否有遗留物和杂物，井架上的所有连接件是否可靠，所有绷绳和地锚是否有段丝等不正常现象。 2.4、井架基础必须平整、结实、就低不就高。 2.5、立井架过程中，井架高度范围内禁止闲人穿行。 2.6、5级以上大风严禁立放井架。 3、起下管柱： 3.1认真检查井架、天车、游动滑车等部位，发现问题及时处理，并定期保养。 3. 2、井架绷绳用5/8″钢丝绳，上下各3个绳卡，每一扭矩断丝超过5丝，必须更换，每口作业井必须挂6道绷绳（前2道，后4道），吃力要均匀，并使天车、游动滑车与井口中心在一条直线上（前后偏差小于60mm，左右偏差小于20mm）。 3.3、花兰螺丝要保养，保持卫生，有调节余量。 3.4、绷绳开档要合理。后一道绷绳开档20-22m，距井口的距离为22-24m，绷绳前开档18-20m，距井口的距离为18-20m。 3.5、地锚深度为1.8-2.0m，露出地面不高于0.15m，地锚销螺丝齐全完好，雨季应培土，防止地锚坑进水。 3.6、大绳应使用22-25mm钢丝绳，在滚筒上排列整齐，当游动滑车放至井口时，滚筒余绳不少于15圈，活绳头用2个绳卡卡扁卡牢。 3.7、测力总成死绳头各装5个绳卡，卡扁卡牢，保险绳绳头用4个绳卡卡扁卡牢，圈度大小适中，负荷显示器应定期校验、调整。 3.8、油管桥位置应选择合理，搭放平整、稳固，油管桥不少于3道，每道桥至少用4个桥凳支撑，桥凳离地面高度不少于0.3m，油管摆放整齐10根一出头，两端悬空长度不超过0.5米。 3.9、提悬挂器时，应仔细观察负荷显示器、绷绳和地锚，用慢档缓慢向上提升，确实无异常后，逐步加快提升速度，正常起下时，也应缓提轻放。 3.10、起下油管井口要装封井器，钢圈完好无损，螺丝上全上紧。 3.11、吊卡手柄或活门应锁紧，吊卡销子插牢，并系保险绳。 3.12、在拉送油管时，人应站在侧面，并用管钳咬住管柱向后拉，防止挂井口和井架。从桥上提放管柱时，应使吊卡开口朝上，并时刻仰视吊卡。 3.13、各岗位要集中精力，密切配合，平稳操作。井口操作工要同时将吊环挂入吊卡耳环内（或取出），司钻应见手势起钻。 3.14、处理各类井下事故，禁止猛提猛拔、猛刹猛放。吊环要拴保险绳，有专人指挥。地锚、绷绳、井架基础要有专人观察，上提不能超过井架安全负荷。
文件编号：TP-AR-L4740 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 平场撬碴岗位安全操作 规程正式样本
平场撬碴岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设 计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮 石、大块，保证安全生产。 2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子 是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保 证安全条件下，禁止作业。 3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听 采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领 导，请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、
围岩变化情况，发现问题应及时汇报。 5、作业前，应站在安全地点压力水喷洒工作面。必须注意，在任何情况先都不准进入未撬区。 6、要和耙道作业者取得联系，放斗时禁止在矿石的安息角内做平场、撬碴工作。 7、所有撬碴（浮石）作业必须注意并遵守下列七要素： （1）应由两人合作：一人监护与照亮；一人执撬。不准单人作业。 （2）遵循从外向里、自高而低、由上（盘）到下（盘）的原则。避免发生意外。 （3）要敲帮问顶、循序渐进，不准冒险越位，并控制撬棍仰角不得过大。 （4）两腿叉开踏实，下撬要准、用力不可过猛，避免被闪、带、滑倒，并注意防止暗碴（伪顶、
清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅，必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施，各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作： 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好，安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好，必须完好才能使用。 1.4 系好安全带，并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等禁忌症者，严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前，应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前，现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点，做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作：
2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员，在库面必须有两名安全监护人，而安全监护人必须能掌握库内人员的动态，必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前，库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员，一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行，每次轮换时间一般不超过20分钟，不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行，禁止在深夜班安排工作作业，为保证工作作业安全，还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全，在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下，应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等，现场安全管理负责人均应检查核对作业人数，清查工具物件是否齐全，才能离开。料库清理完毕后，应进行全面检查后，确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。
修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。 ②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。 ③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，
须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。 ⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实，无积水。 4、井场布置
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 支模拆模安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3725-20 支模拆模安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求，不得系领带，不得戴手套。高处作业要系安全带，并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。 2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定，确认符合安全要求后，才能开始作业。 3、在高处安装模板，作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。 4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、
楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 5、两人抬运材料，应步调一致，在遇拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递材料，应有稳固的立足点。上下方的作业人员不得在同一垂直方向上。人员上下、在作业层行走、搬运材料等应走安全通道，禁止攀登模板支撑系统和水平杆件上下或行走。 6、立模时，吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴有溜绳，防止模板摆动过大撞物伤人。 7、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。 8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，地步平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 9、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估，办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护； 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮 带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输） 停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手
续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游
撬挖工作业安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
撬挖工作业安全规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、爆破后查炮完毕，方准进入工作面进行撬挖。撬 挖时应有足够的照明。 二、爆破后，对破碎、松散的岩石或孤石，必须撬挖 清除后，方可进行其它工作。遇有松动大块石，人力不能 撬除时，可用少量药包进行爆破处理。 三、坍方后，需撬挖时，应制定专项安全技术措施。 四、撬挖顺序一般应先近后远、先顶部后两侧、先上 后下进行，两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。 五、撬挖工作面下方，严禁作其它工作，不准站人和 通行。 六、撬挖时，应有专人监护，时刻注意岩石动态。 七、撬挖时，应站在安全地点，如发现岩石破碎有坍
方危险时，应停止撬挖并设明显标志，报告有关人员处理。 八、放炮后在栅架上进行顶部撬挖时，应仔细撬干净，并详细检查岩石情况，可能掉落的岩必须处理好。 九、在高处撬挖时，应有防护措施。 十、撬混撬大石时，不得将撬楷端紧抵胸腹部。在平地撬大石时，不得将撬棍放在肩上用车，以免巨石压棍伤人。 十一、正在撬挖的工作面附近，主尖保的肃静，风钻、装岩机等不得开动。 十二、蹬梯撬挖时，梯子必须牢固可靠，防止梯队滑、梯队断伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
操作规程编号：YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
料仓清库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料
雨污水管道井下作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
雨污水管道井下作业安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因近几年本市多次发生雨、污水井下作业发生事故， 造成部分人员伤亡，集团领导对在雨、污水检查井内作业 的安全问题非常重视，并且对施工、管理在安全防范意 识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到 安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的实 施办法。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教 育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定 要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时 要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。（见附
表一） 2、下井作业是指在新老管网相接的检查井中砌筑雨、污水管道封头、拆除封头；新建的雨、污水管网和正在运行中的雨、污水管网通过检查井相接必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；运行的雨、污水管网清通养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报集团生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬挖工作业安全规程正式 版
撬挖工作业安全规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、爆破后查炮完毕，方准进入工作面进行撬挖。撬挖时应有足够的照明。 二、爆破后，对破碎、松散的岩石或孤石，必须撬挖清除后，方可进行其它工作。遇有松动大块石，人力不能撬除时，可用少量药包进行爆破处理。 三、坍方后，需撬挖时，应制定专项安全技术措施。 四、撬挖顺序一般应先近后远、先顶部后两侧、先上后下进行，两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。 五、撬挖工作面下方，严禁作其它工
作，不准站人和通行。 六、撬挖时，应有专人监护，时刻注意岩石动态。 七、撬挖时，应站在安全地点，如发现岩石破碎有坍方危险时，应停止撬挖并设明显标志，报告有关人员处理。 八、放炮后在栅架上进行顶部撬挖时，应仔细撬干净，并详细检查岩石情况，可能掉落的岩必须处理好。 九、在高处撬挖时，应有防护措施。 十、撬混撬大石时，不得将撬楷端紧抵胸腹部。在平地撬大石时，不得将撬棍放在肩上用车，以免巨石压棍伤人。 十一、正在撬挖的工作面附近，主尖保的肃静，风钻、装岩机等不得开动。
各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
各类修井作业的技术特点及安全技术要 求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工 程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、 防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、 大修、压裂、酸化等。 (1)清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种 ①机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。刮蜡片清 蜡是利用井场电动绞车下入油井中，在油管结蜡井段上、 下活动，将管壁上的腊刮下来被油流带出井口，该方法适 用于自喷井和结蜡不严重的井；套管清蜡是将螺旋式刮蜡 器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清 理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体
循环把清理下的蜡带到地面。②热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。电热清蜡是以油井加热电缆，让电能转化为热能共给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不断循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流到地面。蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。 (2)冲砂 (I)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。反冲：与正冲相反。旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。 (II)安全技术要求：①不准带泵、封隔器等其他井下工
Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准 Q/CNPC—LHXXXX—2012 井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责 —××—××实施发布 2012—××—××2012 辽河油田资产装备部发布． Q/CNPC—LH XXXX—2012 前言 本标准由辽河石油资产装备部负责起草。
本标准主要起草人： ：本标准审核人 井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责 1适用范围 本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。 本操作规程适用于：90Z型油水井的小修作业。 2 相关岗位职责 本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内2.1相关岗位 本规程操作过程涉及以下岗位：大队资产员、值班队长（干部）、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员 2.2岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗操作资格。 2.3岗位职责 2.3.1大队资产员岗位职责 负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。 2.3.2值班队长（干部）岗位职责 负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、． 检查。
2.3.3大班司机岗位职责 2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。 2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。 2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。 2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。 2.3.4作业机司机岗位职责 2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。 2.3.4.2负责填写运转、保养记录。 2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。 2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。 2.3.5作业工岗位职责：配合大班司机安装、拆卸操作。 2.3.6作业机驾驶员岗位职责：负责作业机的搬迁、井场摆放。3设备技术参数及引用标准 3.1轮式通井机主机主要技术参数 3.1.1 90Z 90Z通井机技术性能与基本参数 1、总体尺寸： 长×宽×高：12700×2900×4200mm 轴距：5300＋1400mm 轮距：前桥轮距： 2219mm 中后桥轮距：2177mm 360mm 最小离地间隙：
操作规程编号：YTO-FS-PD202 撬顶作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD202 2 / 2 撬顶作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．进入工作面作业前先撬好顶板及两帮浮石，撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂隙等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2．撬浮石必须有两人，一人照亮，一人撬浮石，撬浮石人员不得站在下坡或较大的坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石流动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。 3．撬浮石必须用撬棍，采场上部撬浮石，其下部禁止放漏。 4．发现在底板上面或炮眼里有残药和雷管及其易爆物品时，在确认顶板不能掉浮石，可拾到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬浮石工作。 5．撬完浮石方可进行其它作业，严禁撬浮石与其它作业同时作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 清煤作业安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
清煤作业安全操作规程(新版) 第一条严格遵守《装卸工一般安全守则》。 第二条确认所用工具完好。锹头与锹柄要用铁钉固定。 第三条清煤作业前要认真检查现场环境，掌握工艺流程和设备运行情况，作业前、后要与值班长取得联系。环境和设备情况不清或不具备清煤条件时，不得盲目进入现场。 第四条进入现场和清煤作业中要走人行通道，注意易造成塌陷、倾斜、滑倒、坠落等危险部位。 第五条皮带机运转时，不得清理机头机尾滚筒、改向滚筒、皮带机底部、驱动部位、卸料小车、配重及拉紧装置处的积煤。在上述部位清煤时，要采取停电、锁急停、机侧开关置于零位，人员避开迎面等必要的安全措施。防止皮带启动或发生其他意外情况伤人。 第六条清理皮带机沿线和坝基上的积煤时，身体不准靠近皮带
机。皮带运转时，不准往上扔煤。 第七条皮带需要放煤时，要与值班长联系，清煤人员要站在安全位置，由值班长指定专人起动皮带。再次清煤作业要重新落实安全措施。 第八条对于单机、栈桥、廊道、路口、机房等特殊部位需要往地面清煤时，必须指定专人监护，设定放煤区域，有行人通过的部位要设置路障、做好路标，清煤结束立即撤除。 第九条清煤作业不准拆除护栏、揭开盖板和防护罩等安全防护装置，确因工作需要临时拆除或揭开时，要指定专人监护，作业完毕要及时恢复。 第十条清煤作业时精力要集中，上下梯子手要抓牢，严禁在现场打逗。清煤时防止损坏电缆、油管、急停拉线，接地线等部件。 第十一条清扫道路或码头面时，要注意避让过往车辆。配合斗车、推扒机清煤作业时，要专人指挥流动机械，有关人员要站在安全位置。 第十二条用水冲洗机械或码头面等部位的积煤时，给水前要握
文件编号：TP-AR-L3735 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 清仓作业安全操作规程 正式样本
清仓作业安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。 第二条指导员负责指挥清仓作业，并与中控室及清仓机操作人员保持联系。清仓机操作人员必须经过专门培训。专职安质员要做好安全监护工作。 第三条清仓作业前，应对空仓进行确认，然后打开上下人孔通风半小时。 第四条作业人员必须使用专用工具，以免产生火花。 第五条严禁作业人员独自进入仓内进行清仓作业。
第六条禁止使用非防爆型照明灯具。 第七条人工清仓作业前，要确认中心落料口的所有筛网是否盖好。作业人员应先观察仓壁上是否有板结现象，如有板结现象，应站在安全位置予以清除。 第八条清仓机作业前，要确认仓底中心落料闸门已经打开，仓底输送设备已经启动。 第九条清仓机启动后，要加强监护，确保设备正常运行。 第十条作业人员应远离旋转或移动的设备。 第十一条清仓结束后，清仓机操作人员负责将清仓机置于筒仓底部卸料口的上方，并在清仓机的构架下放置专用垫木；关闭清仓机总电源，然后将电缆收回到初始位置。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
排水管渠井下作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
排水管渠井下作业安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 【摘要】通过对下井疏挖作业安全隐患及井上作业人 员的安全职责的分析，总结出下井疏挖作业安全操作规 程，以“安全第一，预防为主”的安全方针认真做到警钟 长鸣，安全工作长抓不懈。 【关键词】下井疏挖作业安全操作规程 近年来我国的安全生产形势依然严峻，重、特大事故 时有发生，如中原钢铁公司“7·7”钢水爆溅伤亡事故、空 分集团有限公司“7·11”触电死亡事故、西区污水处理厂 “7·21”中毒窒息事故等，不仅给人民群众生命财产和国 家经济带来极大的危害，而且给社会造成了巨大的负面影 响。因此，研究生产企业存在的安全管理问题，建立健全
安全操作规程，严格按操作规程进行施工，让隐患得到消除，这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。井下疏挖作业，这一看似平常的工作，其实也属于高危工作，对其应该有一套完善的安全工作规程。为此，作者根据多年实际工作经验总结，就排水管渠井下作业安全操作规程的内容探讨如下： 一、下井作业人员应提前准备好安全标志，检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用，所配备的安全防护器材是否齐全。 二、施工场地堆放的施工材料、工具等物品，不得影响行人车辆的交通安全。 三、夜间作业时，应设安全标志、架设红灯，夜间除应按日间操作规程作业外，一般情况不得进入井内作业。 四、下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。