2014-2015年度特级安全高效矿井
申报材料
宿州煤电集团公司界沟煤矿
二O一六年三月三十日
建立科学的内部管理机制
推动矿井可持续发展
——宿州煤电集团公司界沟煤矿申报2014-2015年度特级安全高效矿井材料
（二O一六年三月三十日）
一、煤矿简介
（一）、地理位置
界沟煤矿位于安徽省淮北市濉溪县五沟镇和亳州市蒙城县范集镇交界处，东北距宿州市约35km，北距淮北市65km左右。本矿井西缘有淮北～六安公路，东侧有宿州～蒙城公路；矿井东距京沪铁路芦岭站约46km，西距濉阜铁路青疃站43km左右，而东侧附近的矿区铁路青芦支线任庄站距本井田仅7km。交通十分方便。
（二）、矿井建设
矿井于2003年10月由安徽省发展计划委员会批准立项，2004年2月开工建设， 2008年3月27日界沟煤矿通过了安徽省发展和改革委员会组织的验收委员会的竣工验收，2008年5月18日正式投产。
矿井设计生产能力为60万吨/年，主要生产环节按90万吨/年能力设计。安徽省经济和信息化委员会于2009年核定界沟煤矿生产能力为0.95Mt/a，2012年及2015年核定界沟煤矿生产能力均为1.40Mt/a。
（三）、井田地质
本井田位于淮北矿区临涣区的中部，其南起界沟断层与许疃煤矿相邻，北止李家断层与五沟煤矿相接；东、西两翼均至石炭系太灰顶界面露头。全井田
南北长约4.5km，东西宽3.5km左右，面积约13.6km2。截至2015年底，本井田保有资源储量15348.6万吨，可采储量7126.1万吨，按2015年核定能力140万吨/a计算，取储量备用系数1.4，矿井计算剩余服务年限36.4年。
本井田主要含煤层段为二叠系下统的山西组与下石盒子组，主要可采煤层为7、82和10煤，平均总厚9.26m，可采煤层以中、厚煤层为主，煤层结构简单～较复杂，属较稳定煤层。总体构造形态为一轴向北西、两端均为走向北东而对倾的正断层切割的不完整向斜，一般轴部地层倾角在4～10°，东、西两翼分别为6～20°和15～50°；西翼局部地段出现的次级小褶曲则使井田具复向斜特点。总体来看，本井田的构造复杂程度为中等。
目前，矿井生产期间实测正常涌水量为270～310m3/h，最大涌水量在353m3/h左右。本矿井为高瓦斯矿井，根据2014年矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量4.72 m3/min，相对瓦斯涌出量2.57m3/t。本井田可采煤层均有煤尘爆炸危险，自然发火期为3～6个月，地温正常，本井田各可采煤层均为低-中变质的烟煤，主要属低-中灰、特低-低硫、特低-低磷、中高挥发分、高热值和具强粘结性的肥煤，其次为1/3焦煤工业上可作良好的配焦用煤和动力用煤。
（四）、矿井生产
1、矿井开拓、工作面布置及采煤方法
矿井采用立井、主要大巷及石门开拓方式。全井田划分为一个水平，上、下山开采。水平标高为-425m，回风水平标高为-354m。
目前井下布置2个综采工作面生产，装备6个掘进工作面，其中4个煤巷掘进工作面，2个岩巷掘进工作面。
东一（72～82）采区布置1个综采工作面生产（8220），7221工作面正在安
装；东一（102）采区布置1个综采工作面生产（1021），正在施工1022准备工作面；中央（71～82）正在施工7212准备工作面；西一采区正在开拓，目前开拓巷道已施工至采区下部车场附近。
目前采用走向长壁后退式采煤方法，全部陷落法顶板管理。
1）、主、副井提升
矿井设有主提升和副提升，其中主提升主要负责煤炭提升兼部分进风；副提升主要担负全矿人员、设备及材料等辅助提升任务，并作为矿井主要进风。
主井采用2JK-4/11.5E型单绳缠绕式提升机，由1台1250KW、500r/min 直流电机拖动，配有10T双箕斗一套，采用钢丝绳罐道。
副井采用JKMD-3.06×4（I）型多绳摩擦式提升机，由1台 1200KW、700r/min 直流电机拖动，装备1套600mm轨距1t矿车单层双车双罐笼（1宽1窄）。
2）、矿井排水
井下中央水泵房安装MDS300-65×8型多级离心泵5台，额定流量300m3/h，配套矿用隔爆型YB630S1-4、6KV，800KW、1488r/min电动机5台。2台工作，2台备用，1台检修；潜水泵房进水巷与外水仓直接连通，有效容积260m3，水泵型号为BQ725-530/20-1600/W-S，额定流量725m3/h，配套YBQ1600/4-S、6KV、1600KW、1485r/min电动机1台，供应急抢险使用。
副井井筒内敷设有三趟DN325排水管路，其中一趟为潜水泵专用排水管路。
3）、供电系统
矿井采用双回路供电，两路供电线路分别来自杨柳变电所两台变压器不同母线，两路供电线路均为架空线，架空线型号：LGJ-3×150，单线长度16.5KM。
35KV地面变电所为双母线全桥式接线方式，现有主变压器２台，型号均为S9-10000/35型，每台容量为10000KVA，两台变压器分列运行；变压器中性点
对地绝缘。
地面主副井提升机、主通风机、空气压缩机、地面抽排泵站等重要负荷均实现了可靠的双回路供电。
4）、井下运输系统
井下主运输采用强力胶带输送机运输；井下辅助运输采用5t防爆特殊型蓄电池电机车牵引1t固定矿车运输；工作面采用无极绳绞车运输物料。
5）、通风系统
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，安装2台BDK-12-№28型对旋式风机，目前矿井总进风量133.7m3/s，总回风量136.7m3/s，有效风量122.1 m3/s，有效风量率91℅。
6）、瓦斯抽采系统
矿井地面永久瓦斯抽放系统安装了4台2BEY-42型水环真空泵（1台使用，其中3台备用）；每台吸气量为160m3/min；电机型YB400MI-4,功率250Kw。主要抽放采掘工作面瓦斯（底板穿层钻孔、顺层钻孔、高位钻孔），降低回采时的瓦斯涌出量。
（1）、井下移动泵台数、型号，使用情况。
在-425m东一安装了2台（1台使用、1台备用）型号2BE1-303、功率110Kw、吸气量60m3/min的移动式抽放泵，主要对工作面上隅角进行瓦斯抽放。
（2）、抽采管路
地面抽放系统一趟主管路采用Φ377mm、Φ355mm螺旋焊管；井下一趟干管采用Φ355mm螺旋焊管，支管采用PEΦ225mm双抗管、Φ200mm螺旋焊管。
7）、地面生产系统
地面生产系统担负着全矿井地面煤炭的给煤、筛分、运输、储存和装车外
运任务。
井下原煤经主井提升至地面后，由带式输送机运至选矸楼；筛分后末煤带式输送机运至缓冲仓；大块矸石进入矸石仓，块煤由分级破碎机破碎后并入末煤带式输送机；经缓冲仓下口布置8台振动给料机，仓中末煤经带式输送机转载运至选煤厂，洗选后经上仓皮带进入精煤仓和中煤仓，并通过装车闸门装车外运。
8）、压风、防尘、通讯
（1）压风
工业场地压风机房内安装4台空气压缩机，其中2台为DA-280型螺杆式压风机（50m3/min、0.8MPa），1台为LGFD337GT型螺杆式压风机（40m3/min、0.8MPa），1台为L5.5-40/8（40m3/min、0.8MPa）型活塞压风机，2台工作，2台备用。
（2）防尘
矿井具备完善的防尘供水系统；综合防尘采取喷雾洒水、冲洗降尘等措施；采煤工作面用煤层静压注水系统和采煤机内外喷雾、支架架间喷雾、放煤口喷雾、转载点喷雾等措施。
防灭火主要采用黄泥罐浆、采空区注液态CO2防灭火手段；矿井在风井附近设灌浆站。泥浆用罐浆管路经风井送至各工作面采空区。
（3）通讯
生产调度通信采用160门KTJ-256矿用程控电话调度系统，通过2M同轴数据线与行政交换机的数字中继连接。具备录音、群呼、强插、强拆、监听、电话会议等功能。
下井通信电缆采用矿用铜芯阻燃型护套电缆，矿井主、副井井筒内各敷设
1根MHYA32－50×2×0.8井筒电缆至-425m水平井底车场，两根井筒电缆间设一根MHYA32－50×2×0.8通信联络电缆，以保证重要用户在电缆故障或维修情况下通信畅通。
矿井重要生产及管理岗位如主井和副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区及胶带机变电所、上山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要硐室和采掘工作面等设置了生产调度电话。
地面通风机房、瓦斯抽采站，井下主要机电硐室、采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等处设置直通电话。地面防火灌浆站与井下灌浆点之间、采煤工作面与其有直接联系的环节之间设置直通电话联系。
九）安全程度、监测监控系统
矿井装备了KJ770N煤矿安全监控系统、人员跟踪定位系统，KSS-200束管检测系统，自动化调度监测指挥系统，为推动矿井自动化、科学化、动态化发展提供了保障。
二、2015年主要安全生产经济指标情况
1、矿井安全生产情况，我矿牢固树立“安全第一，预防为主”的原则，狠抓质量标准化，连续两年保持了全国煤炭行业一级质量标准化，杜绝了重伤及其二级以上非人身事故，截止2016年3月30日，矿井已连续实现安全生产7周年。
2、矿井综合单产，2015年度安排综采区和生产准备区（一主一配）在5个工作面进行回采，采出原煤135.1万吨，计算矿井综合单产：6.8万吨/个.月。采煤机械化程度达到100%。
3、掘进进尺情况，2015年掘进进尺计划7000m，实际进尺7507.6m，完成进尺计划的107%。其中综掘进尺4850m，占全年进尺的64.6%。
4、原煤生产人员效率，认真贯彻上级“一优三减”的政策，实行减人，提高采掘机械化程度，提高原煤生产人员效率，2015年度原煤生产人员效率达到5.39t/工。
5、经济效益，在目前煤炭经济持续下滑的情况下，我矿2015年实现利润3900万元。人均工资在2014年的4703元/人.月的基础上，2015年工资递增7.6%，实现5062元/人.月。
6、资源回收情况，2015年矿制定资源回收管理办法，加大煤炭资源的回收力度，做到精采细采，工作面回收率达到96%以上，采区回收率达到86%。
三、安全生产管理的重要举措
（一）健全制度，加大投入，全面构建科学管理保障体系
按照“制度责任落实年”的安排部署，对全矿的各项管理制度进行修订完善，逐步建立了与矿井安全生产相配套的管理机制，通过安排部署、学习自查、整改提高、检查总结四个阶段，狠抓制度整理、内部机制调整、岗位责任制落实，构建起了纵向专业管理、横向协调管理、基层基础管理的矿井安全生产保障体系。并通过强化制度落实，形成了职责明确、按制度办事、靠制度管人、用制度规范行为的良好机制，构建出了科学化、规范化和制度化的管理格局。
――矿井“四大”制度体系建设。一是建立了以安全生产责任制为中心的思想教育、激励、考核、奖罚、责任追究、监督检查、安全预想、安全生产目标管理等制度，健全了安全生产投入保障、质量标准化管理、事故隐患排查整改、安全技术审批、矿井主要灾害预防、事故报告及应急救援、入井人员管理、管理人员下井及带班等一系列制度，保证了矿井安全生产。二是建立和完善了以生产为主的工程质量、大型材料设备、机电运输、“一通三防”、井下集中检测监控、调度工作管理、设备测试管理、网络安全等管理制度，对矿井生产工作提供了制度保障。三是建立健全了经营绩效考核、工资管理、物资供应、人
力资源管理、劳动和社会保障、综合管理等经营方面的经营管理制度，有效提高了经营管理绩效。四是建立完善的组织、宣传、纪检、工会、团委、信访等管理制度，为狠抓党的建设和人才队伍建设提供了依据。
――完善矿井各类管理系统。一是加快硬件系统改造，改造升级了KJ770N 监测系统、人员跟踪定位系统、KSS-200束管检测系统、主副井提升机、矸石山绞车闸间隙在线检测装置，自动化调度监测指挥系统，为充分发挥安全管理作用，提高安全信息运转速度，加强信息化管理，推动矿井自动化、科学化、动态化发展提供了保障。二是投入运用了矿井安全信息共享平台系统、无纸化OA办公系统、材料管理系统等软件系统，为充分运用信息技术，发挥信息资源优势，打造信息化、工业化、自动化矿井奠定了坚实基础。
（二）加强组织，着力提高矿领导班子执行力
按照集团公司加强矿领导班子建设的指导思想和工作要求，强化矿班子思想建设、组织建设、作风建设，着力打造钢班子队伍。矿班子坚持落实三个制度（重点隐患汇报制度、安全生产工作书面汇报制度、贯彻落实上级政策制度），狠抓五个责任落实（中心组学习制度、矿领导参加兑现会制度、矿长办公会议制度、矿领导跟值班制度、安全隐患排查制度），以实现矿井“零缺陷、零漏洞、零违章、零事故”为目标，着手创建动态安全管理模式，坚持从细节抓起、从源头防范、在管理中创新、在落实中整改，保证了矿井安全平稳发展。
――落实集团公司制度，发挥矿领导管理职责。一是落实集团公司重点隐患汇报制度，每月上旬由矿长向总经理汇报矿井当前安全生产状况和存在的重大安全隐患及采取的措施。二是落实书面汇报制度，对矿井的安全生产存在安全隐患，需要公司决解的，以书面形式向集团公司报告。三是积极贯彻落实省、市、县等上级的相关政策，及时传达集团公司的决策部署和会议精神，保证了相关政策、制度落实的连续性和有效性。
――健全矿领导管理机制。一是坚持中心组学习制度，注重政治性、专业
性、实践性学习，把重大政治事件、安全生产管理、职工关注的重点、难点问题放在学习讨论的首位，进一步提高了班子成员的政治理论素养、科学决策水平和解决实际问题的能力。二是建立了分管领导、机关部室和基层区队安全生产兑现制度，确保每天的生产任务按时落实，存在的安全隐患情况及时整改，做到生产任务、安全隐患不过夜。三是建立了矿领导班子决策机制，进一步完善了民主决策程序，坚持重大决策由矿长办公会议集体讨论决定，保证了各项决策的民主性和公平性。四是始终坚持矿领导下井带班制度、调度值班制度和重点工程双跟班制度，矿领导月均下井次数达16.5次，做到了对全井下各区域状况的实时掌握，保证了对安全生产工作的组织领导和调度指挥。矿领导对阶段性重点工作分专业进行重点部署，确保了各专业重点工作的平稳开展。六是坚持矿领导和管理人员入井登记和隐患排查升井登记制度，按照“谁检查、谁负责、谁落实”的原则，对日常检查出的安全隐患和技术难题进行跟踪落实，确保安全隐患的排查整改。
（三）落实责任，充分发挥职能科室管理职责
――安全监督检查职责。一是管理人员和专业技术人员充分发挥管理职责，在管理现场能够发现问题、提出问题、分析问题、解决问题，及时消除管理中的缺陷、堵塞漏洞、减少失误，使安全管理真正具有了预防性和针对性。二是安检部门不断健全安全监督检查体系，落实安全工作目标，层层落实安全检查监督职责，严格追究不落实行为，对事故和责任人严格追究责任，做到不安全不生产，积极维护了安全生产的正常秩序。三是严格执行安全预想机制，特别突出对重特大事故的预想预防，突出抓好影响安全生产的薄弱环节、薄弱时间、薄弱地点、薄弱人员、薄弱专业、薄弱单位等“六个薄弱”环节的安全管理，确保了矿井的安全生产。四是加强对生产过程中人员不安全行为的发展和控制、设备安全性能的检测维修、生产环境安全化的控制、生产工艺过程安全性的动态评价等，对矿井安全生产起到了重要作用。五是紧紧围绕“治理隐患、遏制
事故、保障安全”的主题，对照“四级隐患排查”内容，严格落实各级管理人员排查整改矿井安全隐患，杜绝了重大隐患事故。六是落实日常检查制度，加强日常井下、地面生产的安全监督检查，积极维护正常的安全生产秩序，职能部室和管理人员全年狠反“三违”1268人次。并对“三违”人员进行会议通报、“三违”学习班学习，周四安全例会公开书面检讨等，多角度促进了职工安全操作。每周一、二安全大排查及动态检查加强对安全薄弱环节的监督检查，全年排查矿井安全问题5189条。七是完善了安全生产事故应急救援预案，建立健全了机构、队伍，配备了应急救援物资，有效提高了矿井防灾、抗灾能力。
――生产技术管理职责。一是生产技术部门结合矿井三年接替计划及远景发展规划，按照矿总工程师统一安排部署，由各专业负责人和技术副总工程师及时提出技术要求，科学编制技术措施，科学指导采掘生产，适时调整各生产单位生产任务，为顺利完成采掘生产任务发挥了积极作用。二是严格落实重点工程管理制度，顺利完成了7220、1020、7110综采工作面的拆除，完成了7110、8220、1021综采工作面的安装。三是紧密结合生产实际，积极引进适合于矿井发展的生产工艺、技术装备、监控设施，不断改进井下作业条件，提高矿井装备水平，促进了矿井本质安全建设。大力开展科技创新，积极创新新工艺、新技术，推广应用窄小煤柱动压条件下锚网支护技术、大断面开切眼破碎带掘进锚网支护技术、松软煤层架棚锚帮支护技术等，为矿井安全生产提供了坚强的科技支撑。四是重视“一通三防”管理工作。为保证通风系统稳定可靠，全年完成巷道维修任务1335米。及时调整7110、8220、1021及7221工作面贯通后的通风系统，完成矿井通风阻力测定和评估工作，加强通风设施的维护和检修，合理优化了通风系统。在瓦斯安全管理中，特别加强了7110、8220、1021综采工作面初采初放期间和7220、1020、7110采空区封闭巷道的瓦斯管理，加强了1022掘进工作面和西一开拓采区的区域防突预测管理。进一步优化抽放钻孔参数，提高钻孔封孔质量和抽放负压，加大了瓦斯抽采力度，保证了瓦斯安全管
理。加强矿井防火灌浆系统、束管监测系统运行正常及气相色谱仪使用正常的维护，确保各系统监测分析有效。工作面采取随采随灌方法，埋管步距与老顶垮落步距一致；在原有的束管监测分析、均压通风、采空区灌黄泥浆（阻化剂）的防灭火措施上，增加向采空区灌注液态CO2的防灭火技术手段，有效消除了采空区高温点和自然发火隐患。五是落实机电运输管理制度，结合生产实际，适时调整供电系统和运输系统，更新了7110、8220综采设备，改造安装了2台螺杆式压缩机，完成了主副井提升机电控系统改造、井下大巷ZKC-127型司控道岔改造、矸石山高位翻矸机安装调试、注浆系统设备改造等工程，加强机电运输设备的日常维护和检修工作，实现了机电运输的安全运行。六是地测工作，加强水文地质保障力度，严格落实“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”防治水方针，完成了1021风巷、7221风巷间、7212工作面掘进期间采空区积水超前疏放工作、1021工作面底板注浆改造工作等，共探放积水3.0万立方米。积极开展无线电波透视、瞬变电磁和直流电法勘探，科学编制各采掘工作面地质构造及防治水资料，为矿井安全生产提供了地质保障。
――经营管理职责。一是结合制度责任落实工作，不断创新管理模式，完善了22项经营制度，突出精细管理，强化经营内控作用，为经营管理提供了保障。二是以全面预算管理为载体，不断强化成本管理，主要通过狠抓采掘工程施工，提高设备检修质量，加强劳动定额管理，加大修旧利废，开展节能减排，降低了成本。三是按照职工收入分配制度，优化工资奖金分配，使收入分配继续向井下一线和工程技术人员倾斜，使地面、生产辅助、生产一线分配比例达到1：1.4：2.1，合理拉开了职工收入档次，极大调动了一线职工的生产积极性，为顺利实现经营指标起到了积极作用。五是认真开展人力资源管理、专项资金使用、特种作业培训、工伤认定补助、劳保调整发放、职业卫生保障等工作，使经营工作更趋科学化、精细化和规范化。
――政工管理职责。一是根据组织和宣传管理制度，大力开展党员安全责
任区“双无”活动、党员身边“无三违、无事故”等活动，充分发挥党员干部在安全生产中的组织管理作用和先锋模范作用。不断强化安全教育，加大基层班子队伍建设力度，为安全生产提供了组织保障。进一步强化安全宣传，通过各种方式开展安全活动，充分利用各种媒体大力宣传安全工作，营造了安全生产的良好氛围。二是充分发挥安全生产效能监察作用，把效能监察融入到安全管理的各个方面，并有效监督落实全矿安全管理制度的执行情况、安全管理人员和职工的工作职责履行情况、违反劳动纪律人员的处理情况，积极发挥了效能监察和纪律检查作用。结合党风廉政教育，对党员干部进行了安全管理教育和典型案例警示教育。三是认真开展了全员培训工作，结合职工培训重点，调整培训工作思路，积极创新培训方式，提高了职工综合素质。将安全生产知识培训与“安全学习”、“业务培训”、“知识问答”、“一日一题”等方式紧密结合，并不断加强检查，严格考核考评，确保了职工培训效果。
（四）强化基础管理，充分发挥基层单位职责
――建立健全基础管理制度。一是确定了各基层单位行政负责人为安全生产第一责任人的安全管理责任体系，要求全面贯彻执行安全生产法律法规，制定完善安全生产制度，全面落实安全规程、规章、制度，排查治理安全隐患，安全、合理、均衡组织生产。二是各支部书记负责本单位的安全教育培训工作，狠抓了班前会一日一题安全知识培训、操作技能必知必会教育。积极学习借鉴“白国周班组管理法”、煤矿安全管理“手指口述”法等先进的安全管理经验，制定了符合我矿发展实际的安全管理措施，有力提高了职工安全意识和安全操作技能。积极组织党员开展安全活动，发挥了基层党组织的战斗堡垒作用。普及法律法规知识，宣传安全科技知识，推进了安全意识形态建设。三是各单位技术负责人全面负责技术管理，严格执行生产技术管理有关规定，负责现场安全技术措施的制定和实施，动态掌握施工条件，及时修改、补充施工方案，攻关技术难题，解决技术实际问题，为加强基础管理和班组建设提供了技术支持。
――认真组织生产工作。一是综采一区和生产准备区在完成各自工作面拆除、安装和承担部分巷修任务的同时，努力克服生产条件变化造成的不利因素，精心组织、加强管理，顺利完成了135.1万吨的原煤生产任务。掘进两个区严格按照矿下达的指标，突出掘进工作重点和难点，努力提高掘进工时利用率和工效克服任务紧、条件差等困难，大力运用快速掘进技术，全年掘进进尺7507.6m，完成全年掘进任务的107.2%。二是机电运输通过狠抓基础工作，结合“机电专项检修”、“机电运输治乱专项整治”等活动，不断完善机电系统、落实包片包点责任、加大日常检修力度、强化包机人员培训学习、主抓运输重点工作，保证了机电运输系统的正常运行。三是通防工作结合巷道断面、通风阻力等及时调整通风系统、加强通风设施的维护和更换，不断加大瓦斯抽采力度、严防瓦斯超限，严格落实防灭火和防尘措施，强化基础管理工作，确保了通防专业的安全运行。五是各生产辅助科室加强协调，积极配合生产工作，强化服务意识，加大服务力度，为矿井原煤生产和安全发展做出了积极努力。
――强化基础管理。一是严格按照《作业规程》规定，坚持正规循环作业，加强工作面支护质量与顶板动态监测，确保了综采工作面的安全生产。掘进工作面根据地质变化调整优化支护参数，保证了锚网支护的工程质量和掘进工作面的安全施工。各基层单位结合安全质量标准化、安全结构工资考核办法，提高标准、严格施工，杜绝了不合格工程。按照技术科要求不断加强矿压观测,及时采取措施加强支护，完全杜绝了顶板事故。二是提高机电运输管理标准，加强小绞车、电气设备、机电运输、日常检查等管理工作，进一步加强了机电运输基础性工作。三是以全面构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理体系为目标，坚持“瓦斯抽采、监测监控、以风定产”原则，完善制度、强化落实，不断加强通风系统管理、瓦斯抽采管理、严格防尘管理和防灭火管理，确保了“一通三防”工作的安全管理。
――重视民生工程和矿区建设。一是着力提高职工收入，在目前煤炭市场
持续低糜、煤矿企业日益困境的情况下，人均年收入较上年度增幅7.6%；二是推行治安联防联控机制，加强了综治工作。强化夜间和不定点巡逻检查，提高了治安水平，确保了矿区和谐稳定。三是加大环境治理力度，积极推进花园式矿井建设。矿井绿化覆盖率占总面积的48.6%，进一步改善了矿区环境，提升了企业形象。
附：1、煤炭工业2014-2015年度安全高效矿井申报表
2、2015年度采煤队年报
3、2015年度计算原煤生产人员效率汇总表
4、2015年度矿井生产创新记录申报表报表
（年度报告）东欢坨矿年度安全风险评估报告
东欢坨矿2017年度安全风险评估报告 按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定，为推进安全风险分级管控工作，依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》，公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。 第一章评估时间 2017年3月20日-2017年4月20日 第二章安全风险评估人员构成 一、评估领导小组 组长：周艳国、刘培国 成员：马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强 二、评估人员构成
第三章评估方法和标准
（一）评估方法 1. 作业条件危险性评价法； 2. 预先危险性分析法； （二）风险等级划分标准 1.采用作业条件危险性分析法，当指数D大于50时即确定为重大风险； 2. 预先危险性分析法 通过预先危险性分析，判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。 第四章评估范围 根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素，本次评估主要对采掘开拓专业的顶板；防治水专业的水灾；通防专业的火、瓦斯、
煤尘和通风系统；机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。 第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估 一、矿井水害风险辨识评估 （一）基本情况 1.井田水文地质条件 东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼，从区域水文地质条件分析，车轴山向斜位于开平煤田的西北部，自成一独立的隐伏向斜。向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖，从北向南逐渐增厚（150～650m），第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚（20～320m），该含水层水量充沛，构成各煤系含水层的补给水源。石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下，地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。下伏奥陶系石灰岩，裂隙、岩溶发育，含水丰富。第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。 2.主要含水层 （1）井田内的三大含水系统：第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层，有以下特征： 东欢坨矿区含水层特征表
矿井建设安全高效矿井规划书 为贯彻落实科学发展观，加强基础管理，提升矿井安全生产管理水平，确保建设安全高效矿井有序进行，特制定本规划： 一、指导思想 以“三个代表”重要思想为指导，深入落实科学发展观，坚持“安全第一、预防为主”的方针，以“一通三防”为工作重点，切实做好安全质量标准化工作，完善安全设施，提高装备水平，狠抓责任落实，不断健全预防为主、持续改进的安全生产长效机制，稳步推进矿井基本建设步伐，加快安全高效矿井建设，促进安全生产稳定发展。 二、规划目标 由于我公司现处在基本建设时期,预计在2011年12月投产,依照矿井设计要求及技术经济分析指标，根据矿井投产后所具备的安全生产条件，按特级安全高效矿井评审标准编制规划目标： 1、坚决消灭瓦斯、煤尘、水害、火灾、顶板等重大事故及机电、运输二级以上非伤亡事故，杜绝发生重伤以上人身事故，实现百万吨死亡率为零的奋斗目标。 2、矿井在保证安全生产各项必要投入的前提下实现盈利；职工收入随着企业经济效益提高应较大幅度的增长，应达到煤炭行业人均年收入的2倍以上或高于本企业上年度的15%。 3、采煤机械化程度应达到95%以上；掘进装载机械化程度应达到95%以上；综掘机械化程度应达到40%以上。 4、采区和工作面开采程序符合有关规定；确保采煤方法符合《煤矿安全规程》规定；采区采出率不低于75%。 5、在调度、生产、经营管理方面，实现计算机网络化管理。
6、健全矿井安全监测监控系统，保证安全监测监控系统的安装、使用和维护符合《煤矿安全规程》规定。 7、建立矿井劳动定员管理制度，科学组织生产，优化企业劳动组织，提高劳动效率，实行“限员挂牌”制度。 8、加强环境保护，严格遵守国家环境保护法律法规，持有合法有效的排污许可证明。 9、矿井综合单产必须达到12万吨/月。 10、矿井原煤工效应≥15吨/工。 三、实施措施 第一，注重安全培训，提高员工安全生产意识。坚持“以人为本”的原则，把安全培训作为矿井的一件大事来抓，深入现场调查研究，结合工作实际制定培训方案，有针对性地开展员工安全培训，并强化培训考核。充分发挥党、政、工、团齐抓共管作用和思想政治工作优势，采取理论性、针对性、实效性相结合的方式开展安全宣传教育活动，营造温馨和谐的安全文化氛围，潜移默化地引导和规范员工的思想行为，促进员工增强自保、联保、互保意识，使员工时刻坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚决做到不安全不生产。 第二，抓好“一通三防”这个重中之重。加强瓦斯管理，采用瓦斯抽放措施，坚持不抽不采、不抽不掘、先抽后采、先抽后掘的原则并充分发挥安全监控系统的作用，做到监测监控与人员检查的“双保险”，杜绝瓦斯事故。不断完善防尘、防火系统，做到系统合理，设施齐全，使用正常，消除煤尘、火灾隐患；加强局部通风管理，在双风机、双电源、自动切换和推广大直径风筒的基础上，进一步规范“三专两闭锁”的应用；加强通风设施管理，实现“临时风门永久化，永久风门钢铁化，
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 不稳定煤层矿井开采技术探讨 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
不稳定煤层矿井开采技术探讨(通用版) 1引言 在含煤地层中蕴含丰富的断层、褶曲；煤层走向、倾向起伏，呈向斜、背斜构造；煤层厚度变化大的矿井，称之为不稳定煤层矿井。 福建省煤矿基本上均属于不稳定煤层矿井。对不稳定煤层矿井采用适宜的开采技术是采煤业常遇的重要课题，尤其是缺煤地区显得更为重要。本文就不稳定煤层矿井开采技术谈谈个人粗浅的认识。 2开采技术探讨 2.1开拓方式 福建省煤矿煤层基本上均属于倾斜、急倾斜煤层，且均是分布在山峦起伏的山区，地表坡降大，沟谷发育，可利用作矿井地面工业广场的地表空间较为有限。因此，其矿井的开拓应选用以下方式
较为适宜：(1)平峒；(2)平峒———暗斜井；(3)斜井。 福建省煤层均分布在山区。在选择开拓方式时，应首先考虑其井田所在范围内可利用矿井地面工业广场的地表空间。在其条件许可下，优先选择平峒开拓方式。根据开采水平的划分，分别布置平峒。平峒位置应选择使平峒尽可能短揭露煤层的位置。在可利用作矿井地面工业广场的地表空间条件受到限制时，则考虑采用平峒———暗斜井或斜井的开拓方式。这两种开拓方式的选择，主要参照因素是井田范围内煤层地质条件的复杂程度。煤层地质条件复杂程度较高的，可考虑采用平峒———暗斜井的开拓方式。此开拓方式即可实现初期投资少，投产高，见效快，又可充分利用平峒揭露煤层地质情况，掌握更加丰富的井田范围内的煤层地质资料，有利于下水平暗斜井延深选择正确的位置。煤层地质条件复杂程度较低，含煤地层相对较稳定的，则可采用斜井开拓方式。该开拓方式虽然初期投资较多，但总投资少，且有利于集中生产。 2.2回采工艺 由于不稳定煤层具有地质构造多、煤层厚度变化大的特征，造
煤矿安全风险评估报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
案例示范： ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 年月日
目录
××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，采煤工作面相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，掘进绝对瓦斯涌出量为min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围
风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。 综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；×日，矿长组织会审。 一、风险辨识
安全高效矿井（习题库） 1.安全高效矿井 安全高效煤矿是指通过现代高新技术对传统采煤技术进行改造，采用新的采煤工艺和新的技术装备，运用新的控制监测设施和新的科学管理技术及方法，在一定时期内，矿井产量和效率等主要技术经济指标明显高于同类矿井平均水平的矿井。 2.世界安全高效矿井采煤特点 ①煤层赋存条件好，煤层绝大部分为水平煤层，以中厚煤层居多，并且煤层埋藏浅。 ②绝大多数为单一长壁工作面综采，多是一井一面。 ③广泛采用大功率高效能重型成套综采设备，设备可靠性高。 ④工作面设备配套合理。 ⑤工作面上、下平巷多巷布置，掘进采用连续采煤机，支护使用锚杆或锚网联合支护技术。 ⑥矿井生产规模向大型化方向发展，矿井开拓方式、运输和通风系统进一步合理化、简单化，采区范围进一步加大，以提高采区综合生产能力。 ⑦矿井生产强度、生产及安全状况实现实时监测监控 ⑧辅助运输多采用无轨胶轮车，实现工作面快速搬家。 3.我国安全高效矿井发展趋势集中化什么的 (1) 提高工作面单产(单进)和工效 (2) 矿井开采的高度集中化 （3）矿井主要参数的大型化 (4) 矿井生产技术的现代化 4.影响国外放顶煤因素的 ①受客观条件的限制，适合放顶煤开采的煤层少。 ②受严格的安全规程和放顶煤技术自身弱点的制约，回收率、瓦斯、粉尘、防火等问题均未得到彻底解决。 ③环境保护方面的要求。综采放顶煤势必导致地表严重塌陷，危及自然环境。 ④传统综采的效益优势。西方主要产煤国家的中厚煤层一次采全高综合机械化采煤技术已成熟，安全、效益极好 5.为什么国外不发展放顶煤而我国发展 （1）实现了低投入、高产出的安全高效 （2）研制成功了适应综采放顶煤的系列架型 （3）提高了放顶煤回采率 （4）建立了综放的安全保障体系 6.排头放顶煤支架特点 ①工作面两端部所需支护面积较大，要求支架具有较强的支护力和较高的可靠性，当沿空掘巷时支架的支护能力更应加强； ②工作面两端部设备多、体积大、空间紧张，要求加大前、后输送机机头(尾)安装及工作空间； ③放顶煤排头支架工作时，一般尾梁处在较高位置(与水平线夹角较小)，垮落的顶煤作用在尾梁上，对支架形成了较大的附加外载，并增大了移架阻力，因此在确定支架工作阻力及移架力时应充分考虑尾梁附加外载的影响； ④由于前、后输送机机头(尾)较重，受结构限制支架顶梁较长，底座较短，造成底座前端的底板比压较大，因此要求支架具有可靠的推移机构及足够的推移力； ⑤通常放顶煤排头支架处的工作顺序为先推溜、后移架(即滞后支护)。
****************** 生产安全事故风险评估报告 编制单位：**************** 编制日期：2018年7月10日
评估人员名单
目录 1.总则 (1) 1.1危险有害因素辨识情况 (1) 1.2现有事故风险防控情况 (2) 2.事故发生可能性及其后果分析 (3) 2.1事故情景分析 (3) 2.2事故发生可能性分析 (6) 2.3事故的危害后果和影响范围分析 (6) 3.划分事故风险等级 (7) 3.1事故风险评估方法 (7) 3.2事故风险评估标准 (9) 3.3事故风险评估 (10) 3.4划分事故风险等级 (16) 4.现有控制分析及存在问题 (16) 4.1风险控制措施分析 (16) 4.2现有措施存在问题 (17) 5.完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 5.1风险防控措施（管理方面） (17) 5.2重大风险防控措施（技术方面） (18) 5.3风险应急措施 (36)
6.评估结论 (36)
生产安全事故风险评估报告 1.总则 1.1危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1：
精细管理探索煤矿管理新模式 皖北煤电集团公司任楼煤矿 一、矿井概况： 任楼煤矿位于濉溪县境内，南接蒙城，北临宿州，连接京沪、徐阜的青芦铁路横贯其中，东靠合徐高速公路。井田北起界沟断层，南至F7断层与许疃井田毗邻。井田走向长9.8-14km，宽1.2-3.5km，面积约43km2。本井田工业储量29687万吨，主要可采煤层工业储量22970万吨，矿井可采储量17661万吨。本井田含10个煤层（组），主要可采煤层为31、51、72、82煤层，平均总厚度7.37m。煤种为优质肥气煤，具有“三低、两高”的优点，即低硫、低磷、低灰，高发热量、高挥发分。主井净直径5.0m，布置一对16吨提升箕斗，提升绞车为JKM-4*4型；副井净直径7.2m，提升绞车为JKM-2.8*6型，布置一对双层四车普通罐笼和一个双层四车加宽罐笼带平衡锤。矿井采用分水平走向长壁全部垮落开采方式。
任楼煤矿于1997年12月30日正式投产，矿井设计生产能力为150万吨/年，服务年限为84年。先后建成了洗选能力为150万吨/年的洗煤厂、6000KW×2的煤矸石热电厂、年产6000万标砖的长安新型建材公司实现了煤矸石的综合利用。投产后经过2001年矿井改扩建，矿井生产能力为210万吨/年，2005年矿井生产能力核定为280万吨/年。自投产以来，矿井坚持科技兴矿之路，大力发展综合机械化采掘，产量逐年上升，2000年矿井产量首次突破200万吨，目前生产格局为“两综采、一准备”。2008年矿井实际产量为279.4011万吨。为提升企业管理水平，先后通过ISO9002国际质量体系认证、ISO14001国际环境体系认证、OHSAS18001职业健康和安全管理体系认证，成为安徽省唯一拥有三张国际通行证的煤矿企业。先后被评为“安徽省文明单位”和“全国煤炭系统文明单位”、“全国双十佳矿井”，并获得“全国十大安全文化奖”。2006年，矿党委荣获“安徽省先进基层党组织”和“全国先进基层党组织”称号。连续五年被评为全国煤炭行业级安全高效矿井，为此，继续申报行业级安全高效矿井。 二、2008年任楼煤矿主要技术经济指标
山西平定古州东升阳胜煤业有限公司 二OO九年度安全高效矿井汇报材料 各位领导、专家 在百忙之中对我公司的安全高效矿井进行验收指导，这是对我们工作的鼓励和鞭策。在此，我代表阳胜煤业公司全体干部职工向各位领导、专家莅临我矿检查指导工作，表示热烈欢迎和衷心感谢！ 下面，把我公司的基本概况和安全高效矿井建设情况向各位做简要的汇报： 一、阳胜公司基本情况 山西平定古州东升阳胜煤业有限公司位于阳泉市平定县城西南约15公里的张庄镇南阳胜村东，井田面积19.3278平方公里，矿区占地面积约10万平方米，矿井垂直深度270米，批准开采8＃、15＃煤层，于1983年动土新建，原设计生产能力30万吨/年，2005年开始矿井改扩建，2008年改扩建完成，目前，矿井地质储量16359万吨，可采储量11550万吨，设计生产能力90万吨/年，服务年限120年，现隶属于山西平定古州煤业集团有限公司，现有职工860人。 1、地质构造 本区位于沁水坳陷的东部边缘北段，太行山隆起之西翼。基本构造形态为一单斜，走向北西，向南西方向倾斜。在此单斜上又发育次一级波状褶曲。断层、褶曲轴向北东，少数北西，陷落柱普遍发育。本井田位于沁
水煤田阳泉矿区扩区（平定区）南部。 2、煤层顶底板岩性 井田内15＃煤层，直接顶板均以砂质泥岩、泥岩为主，一般厚度3～8m，局部为细、粉砂岩，老顶为中、细砂岩和石灰岩。煤层底板以砂质岩、泥岩为主，15＃煤层则多为炭质泥岩，据矿井开采情况，未见底板有底鼓现象，较易管理。 3、矿井瓦斯、煤尘和煤的自燃 据省安全生产监督管理局以晋煤安发【2009】85号文对2008年度瓦斯等级的进行批复，矿井瓦斯相对涌出量为19.87 m3/t，绝对涌出量为35.99 m3/t（其中：风排量18.59 m3/min，抽放量17.4 m3/min），二氧化碳相对涌出量为0.66 m3/t，绝对涌出量为1.19 m3/min，属高瓦斯矿井。15＃煤层无煤尘爆炸危险性，自燃等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层。 4、矿井井田开发情况 现开采15＃煤层，采用斜井开拓。通风方法为机械抽出式，工作面采用重型刮板输送机，轨道巷采用连续无级绳绞车运输，主斜井采用大倾角胶带机提升。采煤方法为综采低位放顶煤采煤法。全矿现有一个综采队，2个综掘队，2个开拓队，井下布置一个综采工作面，二个综掘工作面，一个高抽巷普掘面，一个开拓工作面，矿井各系统情况如下：（1）通风情况 矿井通风系统采用中央并列式，通风方法为抽出式。主、副井进风、回风井回风。主扇为FBCDZ60-8-NO26,2×315kw型高效节能对旋轴流式防爆通风机二台，一用一备，井下掘进工作面采用FBD-NO6.3型30kw轴流
附件1 煤炭工业安全高效矿井（露天）标准及评审办法 第一章总则 第一条为贯彻落实国家关于能源革命及促进煤炭工业发展的相关政策要求，推动科技进步与管理创新，提高煤炭工业科学化水平，引导煤炭企业科学、安全、绿色和可持续发展，打造煤炭工业的升级版，特制定《煤炭工业安全高效矿井（露天）标准及评审办法》（以下简称《标准及评审办法》）。 第二条本《标准及评审办法》适用于全国各类合法生产经营的矿井。 第三条本《标准及评审办法》所称煤炭工业安全高效矿井（露天）是安全生产、机械化程度、工作面单产、原煤生产人员效率、资源回收率等指标达到规定等级标准，经济效益、劳动定员和矿区生态文明建设等符合规定要求的井工煤矿或露天煤矿。 第四条煤炭工业安全高效矿井（露天）设立三个级别： （一）煤炭工业特级安全高效矿井（露天）； （二）煤炭工业一级安全高效矿井（露天）； （三）煤炭工业二级安全高效矿井（露天）。 第二章标准
第五条煤炭工业安全高效矿井（露天）应达到以下标准：（一）安全生产 煤矿安全质量标准化达标，未发生较大及以上安全生产事故。煤炭工业特级安全高效矿井（露天）百万吨死亡率为0；煤炭工业一级安全高效矿井（露天）百万吨死亡率低于全国煤矿平均水平；煤炭工业二级安全高效矿井（露天）百万吨死亡率低于全国或本省（区、市）煤矿平均水平。 （二）机械化程度 1、露天煤矿采装、运输、排土机械化程度应达到100%。 2、井工煤矿采煤机械化程度应符合表1要求。 表1 井工煤矿采煤机械化程度 3、井工煤矿掘进机械化程度应符合表2要求。 表2 井工煤矿掘进机械化程度
（三）信息化与自动化 1、煤矿实现信息的集中监控、自动采集、集中传输及运用； 2、煤矿对供电、提升、运输、通风、排水、压风、瓦斯抽采等生产系统主要设备实施安全监控、自动化运行和可视化； 3、煤矿建立网上办公系统。 （四）采掘（采剥）方法和生产系统 1、采掘（采剥）方法、工艺和技术装备符合《煤矿安全规程》规定，选择科学合理，技术先进适用； 2、合理集中生产，优化采掘（采剥）布置，接替正常，开采程序符合规定； 3、优化安全生产系统，通风、供电、提升、运输、排水、瓦斯抽采等主要系统布局合理，运行稳定。 （五）综合单产 1、井工煤矿综合单产应符合表3要求。 表3 井工煤矿综合单产
安全风险辨识评估报告 矿井负责人：郑秀龙 技术负责人：侯福峥 项目负责人：任交锋 二〇一八年七月六日
山西霍州煤业有限公司2018年7月安全风险评估
前言 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步强化安全风险分级管控，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故发生之前，确保矿井长治久安。按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》，每年矿长组织各分管负责人和相关业务科室、区队进行年度安全风险辨识，重点对井工煤矿瓦斯、水、火、煤尘、顶板、提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识的要求，2018年7月6日，矿长郑秀龙组织，采、掘、综合、通、地测防治水、调度、安监等专业有关人员，对矿井各生产系统、目前各生产作业场所开展了安全风险辨识评估，形成了《霍州市力拓煤业有限公司2018年7月安全风险辨识评估报告》。
目录 第一章矿井危害因素 (5) 第二章风险辨识范围 (9) 第三章风险辨识评估 (9) 第四章风险管控措施 (14)
第一章矿井危害因素 霍州市力拓煤业有限公司核定能力90万吨/年，采用斜井+立井开拓方式，设有三个井筒：主井、副井、风井；主采煤层为10#、11#煤平均厚度分别为2.12m、2.79m；井下布置3个中央变电所（泵房）、水仓、一采区集中回风巷综掘工作面。矿井主要危险因素如下： 1、顶板 10号煤层：井田10号煤层顶板即为9号煤层底板，厚度为0.70m —2.46 m ，平均1.73m。煤层厚度0.78-2.90m，平均2.12m。该煤层结构简单，含0—1层夹矸。据2009年2月26日由太原理工大学岩土力学与工程实验室对原霍州市涧河煤业有限公司10号煤顶底板力学性质化验资料，10号煤顶板砂岩单轴抗压强度为72.62—110.16MPa，平均90.84MPa，抗拉强度为6.88—9.25MPa，平均8.16MPa，顶板泥岩单轴抗压强度为38.44—43.25MPa，平均40.26MPa，抗拉强度为3.23—3.84MPa，平均3.56MPa，属半硬的—坚硬的岩石；底板为泥岩，粉、中砂岩和细砂岩，偶见炭质泥岩。厚度为1.38m—6.59 m ，平均4.91m。底板细砂岩单轴抗压强度为116.31—142.91MPa，平均128.81MPa，抗拉强度为10.80—12.41MPa，平均11.51MPa，抗剪强度为14.13MPa，属坚硬的岩石。10号煤层为本井田内稳定全区可采煤层，为本矿批采煤层。也为本矿现采煤层。 10下号煤层顶板为即为10号煤层底板；底板为粉、细砂岩，偶见泥岩。厚度为1.40m—12.60 m ，平均5.85m。根据21号水文孔底板细砂岩采样测试结果：单向抗压强度13.5 MPa—23.4MPa，属软弱的岩石。
冀中能源集团有限责任公司 关于加强安全高效矿井建设工作的指导意见 集团公司所属有关单位： 建设安全高效矿井是顺应煤炭工业发展趋势，推动行业科技进步和自主创新，引导煤炭企业转变发展方式，促进科学发展的重要途径。为加强集团公司安全高效矿井建设工作，引导煤炭生产单位安全、高效、节约、清洁、可持续发展，现提出如下指导意见： 一、总体要求 安全高效矿井建设工作要紧紧围绕煤炭工业发展的新要求，更加注重科技进步、提升产业核心竞争力，更加注重优化生产布局、提高生产集约化程度，更加注重装备升级、提高机械化水平和采掘生产效率，更加注重节能降耗减排治污、促进绿色发展，更加注重信息技术的集成应用、提高信息化管理水平。到“十二五”末，安全高效矿井建设要实现，数量明显增加，企业内在发展质量、自主创新能力明显提升，先进产能比重、资源利用率、清洁生产和企业安全生产水平显著提高，重点企业和骨干矿井达到行业先进水平。 二、重点任务
（一）推进技术创新和科技成果产业化。针对制约企业发展的关键领域和薄弱环节，突破一批共性关键技术，加快先进技术的产业化应用，解决安全生产实际问题。持续加大充填开采、沿空留巷、薄煤自动化综采、湿式喷浆等一批技术的推广力度，深入研究掘进钻探施工装备和工艺，不断改进辅助运输。 （二）提高采掘机械化水平。加快淘汰落后工艺技术和设备，推广应用自动化、数字化、网络化、智能化等先进系统、智能设备及大型成套技术装备；鼓励重点企业瞄准行业前沿技术，加快采、掘装备升级改造，推动关键领域的技术装备达到国际先进水平；具备条件的矿井均应采用机械化开采工艺，优先采用综采工艺；不具备条件的矿井，应推广普采，限制炮采，实现机械化运输；采煤工作面装备应强度高、科学适用、技术先进、合理配套，逐步实现工作面综合自动化。各类矿井应全面推行掘进工作面掘、装、运机械化作业；大、中型矿井全煤及半煤岩巷道优先采用掘锚综合机组和掘进机组；岩石硬度f≤5的岩巷，应装备大功率、能够实现经济切割的掘进机组，并配套通风、除尘及连续运输等设备。岩石硬度f＞5的岩巷，宜采用钻爆法工艺，大断面巷道可配备液压钻车、装岩机、皮带机作业线；小型矿井应实现掘进装载机械化。 （三）推广锚杆、锚喷、围岩注浆支护技术。开拓、准备巷道应优先采用锚喷支护，回采巷道采用锚杆支护。地质条件复杂
一、安全风险辨识的方法 安全风险的辨识即对矿井风险点内存在的危险源进行辨识，结合矿井实际情况采取“经验对照分析法”从“人、机、环”三个方面进行辨识，并最终形成安全风险清单。为了保证辨识结果的准确性和可靠性，在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。 经验对照分析法是一种通过对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观的评价对象危险性和危害性的方法。 二、安全风险评估的方法 安全风险评估采用“风险矩阵分析法”对危险源所伴随的风险进行定性、定量评价，确定危险源的风险等级。风险的大小由风险值来衡量，风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。根据风险值的大小，可将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险和一般风险，对应是一级、二级和三级，分别用红、黄、蓝三种颜色标识。(附件2风险矩阵图表) 三、风险管控 根据风险评估结果及运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。 矿井在选择风险控制措施时应考虑：①可行性；②安全性；③可靠性。 选择风险控制措施时应包括：①工程技术措施；②管理措施；③培训教育措施；④个体防护措施；⑤应急处置措施。
风险的管控：根据风险的分级，风险越大，管控级别越高，上级负责管控的风险，下级必须负责管控。其中，一级风险由矿领导直接监管，二级风险由系统科室直接监管，风险点由所在责任单位总体管控，班组、岗位负责其责任范围内的风险管控；三级风险由责任单位直接监管，班组管控，岗位负责其责任范围内的风险管控，科室管理人员做好监督。 通风队风险辨识的及风险评估的方法 单位：通风队 2017年6月15日
**************************** 煤炭工业安全高效矿井建设经验总结 一、矿井概况 ****************************是经晋煤重组办发[2009]33号文批复的兼并重组整合矿井,由原山西柳林聚财煤业有限责任公司等9个煤矿整合而成，主体企业为*****************。矿井于2010年11月22日开工建设，2014年4月10日通过竣工验收，现为证照齐全的生产矿井。 矿井位于山西省柳林县城北10km处的成家庄镇聚财塔村，行政区划分隶属柳林县成家庄镇管辖。井田地理坐标:东经110°49′49″－ 110°53′41″,北纬37°30′12″－37°33′01″，开采深度标高880m至510m。井田南与山西柳林凌志王家焉煤业有限公司相邻，井田边界与本井田边界相距2.5-4km。东（北部）与山西柳林凌志成家庄煤业有限公司相邻。北（西北）与山西柳林凌志柳家庄煤业有限公司相邻。正西与汾西集团双柳煤矿相邻。井田正东为空白区。孟(门)-柳(林)公路从井田中间穿过，北山煤运专线通过井田，距孝柳铁路青龙站7km，南距307国道7km，交通运输条件便利。 2012年9月21日山西省国土资源厅颁发《采矿许可证》，证号 C1400002009101220041018，有效期至2036年9月21日，批准开采4号—9号煤层，矿区范围由25个拐点圈定，南北长 5.710 km，东西宽 5.211km，井田面积16.4362km2。现保有资源储量为9188万吨，可采储量3526万吨，公示生产能力150万t/a，剩余服务年限18.1a。批准开采4号—9号煤层，现批准开采5号、8号煤层。 二、矿井开采安全技术条件
I If 编号：SM-ZD-12068 煤矿安全高效开采的实践 与效果 Orga nize enterp rise safety man ageme nt planning, guida nee, inspection and decisi on-mak ing. en sure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制: 审核: 时间: 本文档下载后可任意修改
煤矿安全高效开采的实践与效果 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 摘要：本文通过对汝箕沟煤矿安全高效开采实施效果 进行深刻剖析，总结经验，通过实践摸索出了一套煤与瓦斯突出矿井、水、火、瓦斯灾害俱全安全高效开采的理论方法自然灾害严重的同类条件矿井在的安全高效开采提供了条切实可行的安全技术方法与途径。 关键词：安全高效开采 1 概述 汝箕沟煤矿是一座具有180多年开采历史的百年老矿， 是神华宁煤集团公司生产优质太西无烟煤的主力井工矿井之一。井田范围横跨宁蒙两省行政区。矿井采用斜井单水平 石门上下山联合开拓，设计生产能力150万吨/年。矿井在安全高效开采方案实施之前，通风系统分散，无采区专用回风巷，运行主扇最多达4台，抗灾、防灾能力弱；点多、面广、战线长，掘、抽、采比例失调，管理难度极大；煤层露头小窑多、火区多、煤层瓦斯含量高，煤与瓦斯突出等，时刻威胁矿井安全生产，必须进行安全高效开采。 2目的汝箕沟煤矿在多年安全高效过程中，面对的是矿区自然 灾害严重，开采技术水平低下，安全程度低等因素。所有这些，无疑给矿井的快速发展带来沉重的压力，也面临着严峻的考验。如何充分发挥优势作用，建设现代化矿区是矿区近几年来思考和探索的重要课题，也是矿井摆脱困难的关键所在。矿井安全高效的目的就在于简化生产系统与环节，提高采掘技术装备水平和安全程度，减头、减面、减人提效，高 效一面一丼，采掘机械的程度100%系统最简单合理。开发利用珍
老煤安全高效矿井建设方案 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0420
老煤安全高效矿井建设方案(2021版) 第一章煤矿基本情况 一、煤矿基本情况 1、交通位置 华蓥市老岩湾煤业有限公司老岩湾煤矿(简称“老岩湾煤矿”)位于华蓥市区50°方位，直距约4.0km处，属华蓥市华龙街道办事处上坝桥村三组所辖，矿山中心点地理坐标：东经106°48′51″，北纬30°24′45″。矿山工业广场往北西有约300m矿山碎石公路与华蓥～前锋公路相接，至华蓥市区5.5km，华蓥市与广邻高速相通。西侧为襄渝铁路通过，向南至华蓥火车站约6.5km，交通十分方便(见交通位置图)。 四川省人民政府以川办函［2007］28号文《四川省人民政府办公厅关于广安市煤炭资源整合方案的复函》同意新源煤矿与老岩湾
煤矿整合方案。整合后的矿井生产能力为90Kt/a， 2、瓦斯：根据《广安市安全生产监督管理局关于公布2011年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》（广市安监[2011]153号），我矿井绝对瓦斯涌出量0.845m3 /min,矿井绝对二氧化碳涌出量0.61m3 /min，属低瓦斯矿井。 3、煤尘：根据中煤科工集团重庆研究院于2011年11月出具的煤尘爆炸性鉴定报告资料表明：该矿所采大连、四连、六连煤层均有煤尘爆炸危险性。 4、煤层自燃：根据中煤科工集团重庆研究院于2011年11月出具的煤炭自燃倾向等级鉴定报告资料表明：该矿所采煤层的自燃倾向性等级为Ⅱ级，属自燃煤层。但矿井从生产以来，从未发生过煤层自燃。 5、采煤层及矿井服务年限：矿井主要开三叠系上统须家河组(T3 x)，大连、四连、六连、内双连煤层，矿区内煤层厚度一般0.3～0.6m，平均0.45m；煤层倾角70°～75°，平均72°；开采深度+400m～
煤炭工业安全高效矿井(露天)标准及评审办法 第一章总则 第一条为贯彻落实国家关于能源革命及促进煤炭工业发展的相关政策要求, 推动科技进步与管理创新, 提高煤炭工业科学化水平,引导煤炭企业科学、安全、绿色和可持续发展,打造煤炭工业的升级版,特制定《煤炭工业安全高效矿 井(露天)标准及评审办法》 (以下简称《标准及评审办法》 ) 。 第二条本《标准及评审办法》适用于全国各类合法生产经营的矿井。 第三条本《标准及评审办法》所称煤炭工业安全高效矿井(露天)是安全生产、机械化程度、工作面单产、原煤生产人员效率、资源回收率等指标达到规 定等级标准,经济效益、劳动定员和矿区生态文明建设等符合规定要求的井工煤矿或露天煤矿。 第四条煤炭工业安全高效矿井(露天)设立三个级别: (一)煤炭工业特级安全高效矿井(露天) ; (二)煤炭工业一级安全高效矿井(露天) ; (三)煤炭工业二级安全高效矿井(露天) 。 第二章标准
第五条煤炭工业安全高效矿井(露天)应达到以下标准: (一)安全生产 煤矿安全质量标准化达标,未发生较大及以上安全生产事故。煤炭工业特级安全高效矿井(露天)百万吨死亡率为 0;煤炭工业一级安全高效矿井 (露天) 百万吨死亡率低于全国煤矿平均水平;煤炭工业二级安全高效矿井(露天)百万吨死亡率低于全国或本省(区、市)煤矿平均水平。 (二)机械化程度 1、露天煤矿采装、运输、排土机械化程度应达到 100%。 2、井工煤矿采煤机械化程度应符合表 1要求。 表 1 井工煤矿采煤机械化程度 3、井工煤矿掘进机械化程度应符合表 2要求。 表 2 井工煤矿掘进机械化程度
(三)信息化与自动化 1、煤矿实现信息的集中监控、自动采集、集中传输及运用; 2、煤矿对供电、提升、运输、通风、排水、压风、瓦斯抽采等生产系统主要设备实施安全监控、自动化运行和可视化; 3、煤矿建立网上办公系统。 (四)采掘(采剥)方法和生产系统 1、采掘(采剥)方法、工艺和技术装备符合《煤矿安全规程》规定,选择科学合理,技术先进适用; 2、合理集中生产,优化采掘(采剥)布置,接替正常,开采程序符合规定; 3、优化安全生产系统,通风、供电、提升、运输、排水、瓦斯抽采等主要系统布局合理,运行稳定。 (五)综合单产 1、井工煤矿综合单产应符合表 3要求。 表 3 井工煤矿综合单产
案例示范： ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 年月日
目录 第一部分矿井危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (2) 第三部分风险辨识评估 (2) 第四部分风险管控措施 (7) 附件重大安全风险清单 (10)
××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度3.3米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量 1.41m3/t，绝对瓦斯涌出量15.41m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分18.05%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … …
第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。 综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；×日，矿长组织会审。 一、风险辨识
第一章矿井概况 ？？？煤矿位于？？？市陈集镇境内，是？？公司开发建设的第一对矿井，1990年开工建设，1997年建成投产，矿井设计生产能力？？万t/a， 2016年确定生产能力为？？万t/a，井田面积约61.69km2，矿井水文地质条件属中等类型，矿井正常涌水量为568m3/h，最大涌水量为1045m3/h；矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓，水平运输大巷布置在-440m水平，矿井主采煤层为二2煤层，属Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性。 矿井可采储量20467.4万t，其中：二2煤12173.4万t，三煤组8294万t；截止目前，矿井已开采煤炭6445.4万t，剩余可采储量14022万t，其中二2煤5728万t，三煤组8294万t。 目前，矿井各生产系统情况如下： 提升系统——主井提升采用多绳摩擦轮塔式绞车，提升容器为一对JDG-24型箕斗；副井提升采用多绳摩擦轮落地绞车，提升容器为双层四车宽窄式罐笼。 运输系统——轨道运输大巷采用防爆蓄电池电机车运输，南、北翼运煤系统采用钢丝绳芯强力胶带输送机运输。 排水系统——井下现有中央水仓三个，水仓总容积10700m3，中央泵房安装9台MD580-6039型水泵，配备电机为YB2-5004-4型（6kV 1250kW），三趟?426314无缝钢管排水管路。 通风系统——矿井现有主井、副井、中央风井、南风井、北风井五个井筒，其中主井、副井、中央风井进风，南风井、北风井回风，矿井通风方式为两翼对角式，通风方法为抽出式。各采区实现分区通风，均有专用回风巷，采煤工作面实现上行通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 供电系统——矿井工业广场设110kV变电站一座，主井绞车房、副井绞车房、副井口变电所、主要通风机房、地面压风机房等主要设备的供电均为双回路。井下供电从110kV变电站引出14趟电缆，5趟由副井入井，专供副井底中央变电所，作主排水电源；5趟由主井入井,4趟由中央风井入井，供井下各采区生产。
石壕煤矿安全高效矿井建设实施方案 根据河南能源“三优三减三提”安全高效矿井建设工作思路，推进我矿进一步“优化布局、优化设计、优化劳动组织，减头、减面、减人，提能力、提水平、提效益”，持续提升矿井采掘单产单进和安全生产水平，实现矿井安全高效发展，按照河南能源228号文，结合我矿实际，现编制石壕煤矿安全高效矿井建设实施方案如下： 一、组织机构 一）、总则 1、建立长效工作机制，通过安全高效矿井建设，持续提升矿井单产单进水平，优化矿井生产布局，减人提效，提高矿井安全生产管理水平。 2、以建设安全高效矿井为目标，进一步优化系统安全能力，上装备强基础，采取多种方法形式，推动安全高效矿井建设上台阶。 二）、组织领导 1、矿成立管理领导小组 组长：矿长、党委书记 副组长：各副矿长、总工程师、各副总工程师 成员：生产科、安检科、机电运输科、调度室、地测科、通风科、企管科和人力资源科等相关科室负责人。 领导小组下设办公室，办公室设在生产科，办公室主任由生产科科长兼任。 2、工作职责 （1）矿领导小组职责 负责安全高效矿井建设规划，指导安全高效矿井建设。
（2）领导小组办公室职责 ①负责安全高效矿井建设的日常工作，组织指导督促、日常检查、定期考核验收等工作。 ②负责收集各单位相关材料，以及督促各系统科技项目的进展情况。 ③负责上报安全高效矿井建设工作开展情况及相关资料。 二、石壕煤矿概况及生产现状 一、矿井概况 石壕煤矿位于河南省三门峡市东部，行政隶属陕州区观音堂镇管辖。地理坐标为：东经111°31'44"～11l°34'03"，北纬34°42'16"～34°44'57"。石壕煤矿范围以河南省国土资源厅下发的河南大有能源股份有限公司石壕煤矿采矿许可证(证号：C410000)所圈定范围为准。南北长～，东西宽～，面积为，批准开采矿种为煤。 石壕煤矿西距三门峡市约35km，东距渑池县城约22km，距义马市31km，距洛阳市约87km。建有铁路专线，在观音堂火车站与陇海铁路接轨。 二、地质构造 石壕煤矿位于陕渑煤田西部，总体构造形态为一轴向近东西向，向东倾伏的宽缓向斜——渑池向斜，断层发育近南北向、北西西向和北北西向三组，以近南北向为主。区内未见岩浆岩。含煤地层沿走向、倾向的产状有一定变化，断层较发育，对采区的合理划分和采煤工作面的连续推进有一定影响。矿井地质构造复杂程度属中等。 三、水文地质 1、地表水