螺杆式冷水机组、风冷热泵及家用空调方案比较
方案说明
一. 工程概况
本工程为XX市电力公司综合楼，包含电器展览厅、洗浴中心、卫生所、会议办公室、室内网球室等功能。建筑面积约为7300平方米，楼层为7层。甲方要求采用单制冷空调。
负荷指标按照200w/m2计算，空调总负荷为1460kw，即125.56万kcal/h。
根据以上情况，空调形式可有中央空调、商用空调、家用空调等，现比较如下。
二. 方案比较
1. 中央空调
1) 螺杆式冷水机组加新风机组、风机盘管系统
a.系统：螺杆式冷水机组加新风、风机盘管系统由半封闭螺杆式水冷冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵、风机盘管、新风机组组成。考虑到同时使用系数，如电器展览厅为白天用，洗浴中心一般晚上用，螺杆式冷冻机可选2台SRWC-630型，总制冷量108万kcal/h。总功率为292kw。
b.管道：主机和室内空调末端（风机盘管、新风机组）、冷冻水泵组成冷冻水系统；主机和冷却塔、冷却水泵组成冷却水系统。冷却水管道可用无缝钢管，冷冻水管道可用无缝钢管、镀锌钢管，凝结水管可用镀锌钢管或PPR管。
c.安装位置：螺杆式主机、水泵布置在冷冻机房，冷却塔布置在冷冻机房顶上或主楼屋顶上；也可以把螺杆式主机、水泵、冷却塔全部布置在主楼屋顶上，螺杆式主机、水泵用彩钢板做简易机房。每个房间一台或多台风机盘管，风机盘管布置在室内吊顶内。每层根据需要布置一台或多台新风机组，新风机组布置在走廊吊顶内。
d.特点：
a)SRWC系列螺杆式水冷冷水机组是采用国际先进技术研制开发的新型冷水机组，SRWC系列冷水机组的单机制冷能力为10万大卡∕小时~160万大卡∕小时，制冷量大。整机机组主要由螺杆式压缩机、蒸发器、冷凝器等，上下叠放组成，具有结构紧凑，布置合理，外形精巧，安装方便，总占地面积小等优点，广泛用于需要冷冻水的各行业。整机在工厂经严格的负荷试运行、测试、检验后出厂，用户只需在现场装接进出水管和电源，即可投入使用。
b)机组所用压缩机为国际先进的半封闭螺杆式压缩机。电机、压缩机一体化、无轴渗漏之虑；转子为获美、英国专利的第三代非对称齿形，齿间的压力落差和回吹孔小；容积效率高，能源消耗低；零件总数只有活塞式压缩机的10%，运转部件也只有三件，易损件少，可靠性高；由于没有吸、排气阀，所以噪音很低（≤75dB），且振动很小，使用寿命长。
c)机组所用的电器件、膨胀阀、压力继电器、视镜、干燥过滤器均采用名牌产品，高效换热器使用全自动流水线生产，使其体积和重量大大的减小，压缩机采用降压与卸载相结合的启动方式，启动平滑，对电网的冲击小，适合自动化运行工作的开停要求。
d)机组采用可编程控制来控制整个系统的工作。通过将传感器、执行机构、继电器、开关、可编程控制器的有机结合，采用节能循环控制负荷变化，实现以最少的压缩机能耗而产生最大的制冷量，从而使机组具有显著的节能性，总制冷效率高，且提供高水平的安全保护，主要电控部件基本为欧美进口。可实现无人操作与远程控制。
e)在电脑的统一协调下，多机头机组的易损件磨损均匀，使整机的平均使用寿命时间增加。
f)机组采用微机控制多级能量调节器，故有显著的节能效果，尤其选用大容量的冷水机组，由于采用多台压缩机，使用时逐台开启，故比相同制冷量单台压缩机机组运行更可靠，并更经济。
g)机组由单台、二台、四台压缩机组成。每一台压缩机都具有独立的制冷回路，故无论哪一组发生故障，其他制冷系统都能继续运行，故机组特别适用于须高度可靠运行的场合。
h)螺杆式冷水机组是水冷却型机组，由于常温下水的热容量（30oC水的焓为125.6kj/kg，比热为4.18kj/kgoC）远大于空气的热容量（30oC、相对湿度60%空气的焓为71.2kj/kg，干空气的定压比热为1.01kj/kgoC），水冷机组比风冷机组更容易获得冷量。水冷型冷凝器的传热系数在1400w/m2K左右，而风冷型冷凝器的传热系数只有35w/m2K左右，传热系数相差40倍，同样负荷的情况下，风冷型冷凝器需要的换热面积比水冷型冷凝器大40倍，所以水冷螺杆机组比风冷机组重量轻、体积小、价格便宜。
i)由于夏天空气温度一般比水温度要高5oC以上，水冷机组更容易向水中散热，水冷机组的冷凝温度比风冷机组低5oC以上，而对制冷压缩机来说，冷凝温度越低，其运行电流越小，其能效比越大，同样1kw的用电量，水冷螺杆机组的制冷量可达4至5kw，而风冷机组的制冷量不超过3kw。
j)由于冷凝温度低、压缩机运行电流小，水冷机组的运行工况远好于风冷机组，所以其极少的维修量、超长的使用寿命、低噪音微振动等特点，都是风冷机组不可相比的。
2)风冷热泵模块机加新风机组、风机盘管系统
a.系统：有风冷模块式冷水机组、冷冻水泵、新风机组、风机盘管组成。考虑到同时使用系数，如电器展览厅为白天用，洗浴中心一般晚上用，螺杆式冷冻机可选3台RWC-454型，总制冷量117万kcal/h。总功率为429kw。
b.管道：主机和室内空调末端（风机盘管、新风机组）由管道系统连接，管内工质为冷冻水。冷冻水管道可用无缝钢管、镀锌钢管，凝结水管可用镀锌钢管或PPR管。冷凝水管就近排入下水系统。
c.安装位置：模块式主机、水泵布置在屋顶上。每个房间一台或多台风机盘管，风机盘管布置在室内吊顶内。每层根据需要布置一台或多台新风机组，新风机组布置在走廊吊顶内。
d.RWCH系列风冷热泵冷热水机组是采用国际新技术研制开发的新型风冷热泵，具有结构紧凑，布置合理，外形精巧，安装方便，总占地面积小等优点，广泛用于各行业。整机在工厂经严格的负荷试运行、测试、检验后出厂。
b)机组所用压缩机为谷轮、布里斯托等世界名牌涡旋式压缩机,电器件、膨胀阀、压力继电器、干燥过滤器均采用名牌产品，高效换热器使用全自动流水线生产，使其体积和重量大大的减小，压缩机启动平滑，对电网的冲击小，适合自动化运行工作的开停要求。
c)智慧型微机控制板为本机组的控制核心，全功能、全天候自我控制、监测、从严冬到酷暑，为您提供四季如春的舒适环境。冬季运转时，当蒸发温度低于-3oC时,且累计运转时间超过设定时间即自动进行热气除霜。当蒸发温度高于8oC时，即停止除霜回复到制热状态，一则节能，确保在严酷冬季气候中稳定供热。
d)冬季停机时，当室外温度低于0oC，若不开机运转，即可能将管道冻裂。本机的电控板能自动监测，当关机停止运转，水温低于2oC时，先自行启动水泵，使水系统循环运转，当水温低于1oC时，即自动启动进入制热状态运行，至水温回升到8oC以上时，自动停机。此一智慧型监控，可以防止人为疏忽，避免在冬季夜里或休假期间管道冻裂。
e)RWCH系列风冷模块式冷水机组，以20RT（制冷量65kw）为一个模块基本单元，最多可组合8个模块，单机最大制冷量可达44万大卡∕小时（520kw）。
f)每个模块都有独立的电控系统，组合时，有一个主控板，其他各模块上的电控系统为辅助电控板，由主控板控制辅控板，再由辅控板同步控制各模块单元工作。可实现无人操作与远程控制。
g)模块组合的最大优点是运输、吊装、安装、维修极其方便，模块单元可进入电梯运输，在使用过程中，可以根据使用面积、热负荷的大小变化而任意进行若干个模块的组合及卸载，
这将大大降低能耗及安装成本。
h)空气冷却方式，省去冷却塔、冷却水泵、管道系统，安装迅速、方便。
i)热泵形式供热，无需建造锅炉房，安全清洁，降低造价，避免环境污染。
j)模块组合，外观整齐划一、美观大方，且保养维修最经济、简单，可不停机进行维修、保养。
2.商用空调
1)多套风冷定频机加风机盘管系统
a.系统：由多个风冷式冷水机组、风机盘管系统组成，水泵内置在风冷主机内。单机最大制冷量31kw。
b.管道：主机和室内风机盘管由管道系统连接，管内工质为冷冻水。水管道可用镀锌钢管或PPR管。冷凝水管就近排入下水系统。
c.安装位置：每层一台或多台主机，布置在相应楼层的阳台上；或者多台主机布置在屋顶。每个房间一台或多台风机盘管，风机盘管布置在室内吊顶内。
d.特点：
a专用微电脑控制器：实现无人操作与远程控制。
b)空气冷却方式：省去冷却塔、冷却水泵、管道系统，安装迅速、方便。
c)安装、布置灵活：可直接安装于阳台、屋顶或庭院中，免去机房建设，既节省了空间，又降低了一次性投资费用。
d)整机在工厂经严格的负荷试运行、测试、检验后出厂，内置水泵，用户只需在现场装接进出水管和电源，即可投入使用。
e)热泵形式供热：无需建造锅炉房，安全清洁，降低造价，避免环境污染。
f)性能可靠：进口压缩机、换向阀，保证产品性能、质量。
g)保护装置完备：温度保护开关、高可靠性空气开关、高低压力开关、干燥过滤器、防冻开关，环境温度控制、除霜控制及延时启动装置，确保机组的安全运行。
h)远程控制：在室内可完成对机组的控制，方便操作。
i)噪音低：低噪音的轴流风叶，且精确平衡；全封闭式涡旋压缩机及完备的减震装置，可以有效降低运转噪音，减少对周围环境的影响。
j)防腐性能高：外壳采用电镀锌钢板并对其表面用聚酯涂料进行防腐喷涂处理，可防止氧化腐蚀。
2)多套风管机系统
a.系统：该系统由风冷压缩冷凝主机、风管机内机组成。
b.管道：内外机由铜管连接，管内工质为F22药水。
c.安装位置：每个房间一台或多台内机。每层一台或多台主机，布置在相应楼层的阳台上；或者多台主机布置在屋顶。
d.特点：
该空调机组是专门针对我国国情，针对现有99%以上楼盘的建筑形式设计开发的一种集经济实用与豪华高档于一体的准中央空调设备。该空调设备为分体机构，由室外机、室内机、节能伸缩接头及送回风口等组成，该机组集中央空调和家用分体空调的优点于一身，克服了国内外现有中央空调和家用分体空调的各种不利于现有公寓、套房等楼盘的缺点，使您确确实实以分体机的价格，享受到中央空调的风采。
a)机型多种：空调机组标准机型有天花暗藏型和天花吸顶型2个系列，每个系列有4个规格，每个规格又有单冷型和冷暖型两种。除了标准机型适应广泛需要外，还有更适应寒冷地区使用的辅助电加热型，更适应干燥地区的辅助加湿型。
b)适用范围广：空调机组是公寓、套房家居楼盘专用产品，多、高层建筑商用写字间、各种
租用套间的办事处、别墅等也特别适用。
c)冷量强劲：空调机组采用进口品牌涡旋式压缩机，直接蒸发式内机、高效铜管铝串片换热器、大叶轮风机，改革了原家用空调空气处理流程不畅的缺点，系统阻力低，制冷（热）量强劲，制冷（热）速度快。
d)气流均匀：空调机组室内机采用中央空调形式的气流组织，标准暗藏型为侧送下回，送风距离远，标准吸顶型为四面出风，中间回风，室内气流均匀，没有死角，空调气流和顺，气流温差小，完全避免了家用分体空调直接对人吹冷风，室内温度不均匀的缺点。
e)新风功能：空调机组因其结构特点，本身就特有新风功能，避免了家用空调中气闷、刺眼的缺点，不必用所谓的负离子发生器、活性炭去味的卖点功能，室内空气自然清新、舒适，让您享受空调的同时，彻底远离“空调病”。
f)单相电源：空调机组的另一大特点是采用单相电源。现在90%以上的家居、商住楼盘没有三相电源，要装其它形式的中央空调，必须先申请三相电源，单单增容费用就要2万元左右。
g)低能耗：空调机组的低能耗是其它中央空调无法相比的，它实现了真正意义的节能运行。像小型户式中央空调中最常见的定频风冷冷（热）水机组加风机盘管系统，虽然也说是节能型的，开内机风机盘管的多少也能由主机根据水温自动调节运行能耗，但其水泵的电耗是不变的，而且是长期的，对您来说是一笔不小的能耗开支。而且大部分中央空调都是用水作冷热载体的，多一道能量转换，少说也有10%以上的转换效率损耗，这也是一笔无形的能耗开支。该空调机组，完全是一一对应，要开哪间就开那个机，可调温度，可调风速，没有多余的运行设备，没有多余的控制元件。
h)低噪音：空调机组主机采用大金、日立等进口品牌涡旋式压缩机，风机采用国产名牌，内机电动机采用超低噪音滚动轴承，无须用户加油维修，真正做到低噪音运行。
i)安装灵活：空调机组是根据现代中高档多层、高层商住、公寓楼的建筑特点而专门开发的。室外主机均可就近安装于各房间旁的专用阳台上，其安装位置、冷凝水排水位置楼盘建筑一般均已设计在内。而中央空调主机体积大，要想不超出规定的位置，就必须占用主阳台宝贵的空间，否则，如超出规定的位置，影响小区的正常规划，物业管理公司就会来干涉；室内机安装更是方便灵活，既可配合吊顶装潢暗藏于立体吊顶中或吸顶于平吊顶上，也可结合家具暗藏于吊柜中。
j) 豪华气派：空调机组充分吸收了传统中央空调的优点，室内完全看不到通常家用分体空调的壁挂内机、柜机以及连接管，只有银白色或古铜色的中央空调的铝合金风口。
k) 低价位：空调机组价格只有中央空调的一半。
l) 安装周期短：空调机组安装方便快捷。一般户式定频中央空调系统，安装调试周期在10天左右，室内装修要等中央空调系统室内部分安装好后才能正常进行，而一般调试又要等装修结束后才能进行。而专用空调机组安装周期只要3天。
m) 维修方便：空调机组设计结构合理，系统简洁，没有多联机的超长连接管影响制冷系统，没有风冷定频机的冷热载体转换，没有变频机的复杂控制，一套系统，组成零配件越多，故障率就越高，该空调机组主要部件使用进口著名品牌，系统结构紧凑，故障率低，您常规的维护工作就是定期清洗一下回风过滤网。
3. 家用空调
1) 系统：家用式空调由风冷压缩冷凝主机，柜式、壁挂式空调内机组成。
2) 管道：内外机由铜管连接，管内工质为F22药水。冷凝水管就近排往室外。
3) 安装位置：每个房间一台或多台内机，主机相应就近在室外墙上。
a. 特点：
a) 价格最低。
b) 安装简便，安装周期短。
三. 比较表
空调形式中央空调商用空调家用空调比较项目螺杆机风冷模块机定频机多联机单体机主机数量少少较多较多多管道多较多较少较少少泄漏的可能小较小较小较大大节能好差差中中
造价较高高高较低低空气品质好好较差较差差
室内噪声低低低较低较低建筑协调好好较好较好差环保好好好较好差安装周期长长较长较短短
可靠性高较高较低低较低
调节性好好好好好
可维护性好好较差差较好使用寿命长较长较长一般一般
四. 推荐方案
从以上比较可以看出，长远考虑，中央空调螺杆机组加新风机组、风机盘管的方式，无任在运行节能上还是维护保养上以及使用寿命上，都占明显的优势。综合来说，运行费用上，螺杆式冷水机组比模块式风冷机组节约41%左右，即使算上冷却部分耗电，还可节约23%左右；投资成本上，螺杆式冷水机组比模块式风冷机组节约50%左右，使算上冷却部分，还可节约42%左右；维修费用上螺杆式冷水机组比模块式风冷机组节约75%以上。造价虽然比家用空调高，但其免维修使用寿命一般在15~20年，而家用空调的免维修寿命一般在5~7年，甚至更短。模块式风冷机组使用寿命一般在10年左右。
冷水机组选型 冷水机组选型: 众所周知冷水机的应用行业是非常的广泛的，那么作为用户的我们完全不了解冷水机的专业知识，那么要怎么才能购买到适合自己的设备呢?下面请慢慢的跟着我的思路来： 问题1：工厂在购买工业冷水机之前，根本不清楚该选用用什么类型什么型号的冷水机设备 问题2：选购什么型号才能达到工厂要求的制冷效果 问题3：根本不知道什么类型什么型号的的设备更适合自己的生产车间。 首先，我们要弄明白冷水机有哪些类型： 一般的厂家，都会重点分：水冷和风冷两种。 风冷式冷水机的优缺点，在它机身内含有保温水箱和水泵，无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高！
深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利）是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展 首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果. 如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机，会在机顶喷出水蒸气以散热。 如想通过计算来选择冷水机的话，可以参照下面的公式和计算指南： 通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH × De × F × DT / 60 Q: 发热量 KW（注明：瀚信德1P冷水机的发热量约为3KW） SH：比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热 为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度) De: 比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F：流量 LPM (L/min 升/分钟)
冷水机组得工作原理 1、冷水机组得分类及优、缺点冷水机组得分类: 分类方式 种类 分类方式 种类 按压缩机形式分 活塞式螺杆式离心式 按燃料种类 燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气) 按冷凝器冷却方式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型 按冷水出水温度 空调型（7度、10度、１３度、1５度) 低温型(－5度～－30度） 按密封方式 开式半封闭式全封闭式 按载冷剂分 水盐水乙二醇 按能量补偿不同分 电力补偿(压缩式）热能补偿（吸收式) 按制冷剂分 R2２Ｒ123 Ｒ134a 按热源不同（吸收式) 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组得优缺点 名称 优点 缺点 活塞式冷水机组 1、用材简单,可用一般金属材料，加工容易，造价低 ２、系统装置简单，润滑容易,不需要排气装置 3、采用多机头,高速多缸，性能可得到改善 1、零部件多,易损件多，维修复杂,频繁，维护费用高 2、压缩比低,单机制冷量小 ３、单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节,不能无级调节 4、属上下往复运动，振动较大 5、单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1、结构简单,运动部件少，易损件少，仅就是活塞式得1/10,故障率低,寿命长 2、圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振"现象，噪音低,振动小 3、压缩比可高达２0,EER值高
４、调节方便，可在10％~1０0％范围内无级调节,部分负荷时效率高，节电显著 5、体积小,重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6、对湿冲程不敏感 7、属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题 1、价格比活塞式高 2、单机容量比离心式小，转速比离心式低 3、润滑油系统较复杂,耗油量大 4、大容量机组噪声比离心式高 ５、要求加工精度与装配精度高 离心式冷水机组 1、叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2、易损件少，工作可靠,结构紧凑，运转平稳，振动小,噪声低 3、单位制冷量重量指标小 4、制冷剂中不混有润滑油,蒸发器与冷凝器得传热性能好 5、EＥR值高，理论值可达 6、99 6、调节方便,在１0%~1０0%内可无级调节 1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振"现象，在满负荷运转平稳 ２、对材料强度，加工精度与制造质量要求严格 3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4、离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路得危险 模块化冷水机组 1、系活塞式与螺杆式得改良型，它就是由多个冷水单元组合而成 2、机组体积小,重量轻，高度低,占地小 3、安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程 1、价格较贵 2、模块片数一般不宜超过８片 水源热泵机组 1、节约能源,在冬季运行时,可回收热量 ２、无需冷冻机房，不要大得通风管道与循环水管,可不保温,降低造价 3、便于计量 ４、安装便利，维修费低 ５、应用灵活，调节方便 1、在过度季节不能最大限度利用新风 2、机组噪声较大 3、机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度 溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水与直燃型) １、运动部件少，故障率低,运动平稳,振动小，噪声低 ２、加工简单，操作方便，可实现10％～1０0％无级调节 3、溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用 4、可利用余热。废热及其她低品位热能 5、运行费用少,安全性好 6、以热能为动力,电能耗用少 1、使用寿命比压缩式短
风冷式冷水机如何制冷 工业冷水机按制冷方式，大类可分为水冷式冷水机和风冷式冷水机，在技术上，水冷式冷水机比风冷式冷水机能效比要高出300到500的kcal/h；在价钱上，水冷式冷水机要比风冷式冷水机低得多；在安装上，水冷式冷水机需纳入冷却塔、外置水泵方可运用，风冷式冷水机则是可移动，无需占用空间，无需其他辅助，接上电源方可使用，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所恳求：例如通风，湿度，温度不能高40℃，空气酸碱值等等。很多人不知道水冷式冷水机和风冷式冷水机哪个好？其实各有春秋，适合自己使用条件的就是好的。变频冷水机 风冷式冷水机制冷系统组成： 冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）工业冷水机 贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。螺杆式冷冻机 蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。冰水机热力膨胀阀：热力膨胀阀在风冷式冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。冷水机 制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
离心式冷水机组的结构及原理 目前，用于中央空调的离心式冷水机组，主要由离心制冷压缩机、主电动机、蒸发器（满液式卧式壳管式）、冷凝器（水冷式满液式卧式壳管式）、节流装置、压缩机入口能量调节机构、抽气回收装置、润滑油系统、安全保护装置、主电动机喷液蒸发冷却系统、油回收装置及微电脑控制系统等组成，并共用底座。其外形和系统组成如图4.13及图4.14所示。
1．离心式冷水机组特点 离心式冷水机组属大冷量的冷水机组，它有以下主要优点： （1）压缩机输气量大，单机制冷量大，结构紧凑，重量轻，单位制冷量重量小，相同制冷量下比活塞式机组轻80％以上，占地面积小； （2）性能系数高； （3）叶轮作旋转运动，运转平稳，振动小，噪声较低； （4）调节方便，在较大的冷量范围内能较经济地实现无级调节； （5）无气阀、填料、活塞环等易损件，工作比较可靠。 离心式冷水机组的缺点主要是： （1）由于转速高，对材料强度、加工精度和制造质量要求严格； （2）单级压缩机在低负荷时易发生喘振； （3）当运行工况偏离设计工况时，效率下降较快； （4）制冷量随蒸发温度降低而减少的幅度比活塞式快，制冷量随转数降低而急剧下降。 2．离心式冷水机组的组成 构成离心式冷水机组的部件中，区别于活塞式、螺杆式冷水机组的主要部件是离心压缩机，此外，其他主要辅助设备比如换热设备、润滑油系统、抽气回收装置等均有自己特点，在这进行简单介绍。 1）压缩机 空调用离心式冷水机组，通常都采用单级压缩，除非单机制冷量特别大(例如4500kW以上)，或者刻意追求压缩机的效率，才采用2级或3级压缩。单级离心制冷压缩机由进口调节装置、叶轮、扩压器、蜗室组成；多级离心制冷压缩机除了末级外，在每级的扩压器后面还有弯道和回流界，以引导气流进入下一级。图4.15示出了离心式制冷压缩机的典型结构。 图4.15 离心式制冷压缩机的典型结构 (a)单级离心式制冷压缩机；(b)多级离心制冷压缩机的中间级 1一齿轮箱体；2一机壳门；3一轮盖密封座；1一叶轮；2一扩压器； 4一叶轮；5一叶片调节机构；6—进口壳体；3一弯道；4一回流器； 7一轮盖密封；8一轮盘密封；9一右轴承；5一级内密封；6一中间加气孔 10一左轴承；11一推力盘；12—后壳体 由于离心式冷水机组在实际使用中的一些特殊要求，使得离心式制冷压缩机在结构上有其一些特点： ①离心式冷水机组采用的制冷剂的分子量都很大，音速低，在压缩机流道中的马赫数M比较高(特别是在叶轮进口的相对速度马赫数和叶轮出口的绝对速度马赫数一般都达到亚音速甚至跨音速)，这就要求在叶轮构型时特别注意气流组织，避免或减少气流在叶轮流遭中产生激波损失，同时适应制冷剂气体的容积流量在叶轮内变化很大的特点。
冷水机制冷常见问题分析与解答 1、排气温度或油温度过高的原因和处理办法？ 答：（1）压缩比过大；检测吸、排气压力，降低压比。 （2）水冷油冷却器冷却效果下降；清洗油冷却器，降低水温或加大水量。 （3）液氨油冷却器供液不足；分析原因、增加供液量。 （4）吸入严重过热的蒸汽；增加供液量，加强吸气管路保温，检查旁通阀是否泄漏。 （5）喷油量不足；检查、分析原因，增加喷油量。 （6）系统渗入空气；应予排放，并检查空气渗入的原因，进行维修。 2、（螺杆机）排气温度或油温下降的原因和处理办法？ 答：（1）吸入湿蒸气或液体制冷剂；减小向蒸发系统的供液量。 （2）连续无负荷运转；检查滑阀。 （3）排气压力异常低；减小供水量或减少冷凝器投入台数。
3、（螺杆机）滑阀动作不灵活或不动作的原因和处理办法？ 答：（1）四通换向阀或电磁阀动作不灵活；检查四通换向阀或电磁阀线圈、接线。 （2）油管路系统有堵塞；检修。 （3）油活塞卡住或漏油；检修油活塞或更换密封圈。 （4）油压过低；检修及调整油压。 （5）滑阀或导向键卡住；检修。 4、螺杆压缩机机体温度过高的原因和处理办法？ 答：（1）运动部件有不正常磨损；检修压缩机及更换损坏的零件。 （2）吸气严重过热；降低吸气过热度。 （3）旁通管路泄漏；检查开车、停车旁通阀是否泄漏。 （4）压缩比过大；检测吸、排气压力，降低压比。 5、压缩机及油泵轴封泄漏的原因和处理办法？ 答：（1）轴封供油不足造成密封环损伤；检修、检查油路、调整油压。 （2）“O”型圈变形或损伤；更换。 （3）装配不良；拆检、修复。 （4）动静环接触不严密；拆下重新研磨。 （5）油有杂质磨损密封面、油中制冷剂液体过多；检查精油过滤器、保证供油温度。 6、油压过低的原因和处理办法？ 答：（1）油压调节阀调节不当；重新调节油压调节阀。 （2）压缩机内部泄油量大；检查并修理。 （3）油温度过高；检查油冷却器，排除影响传热能力的因素。
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍 来源：凯德利冷机 螺杆式冷水机组 优点： 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显着 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点： 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 B、离心式冷水机组 优点： 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好值高，理论值可达.调节方便，在10%~100%内可无级调节 缺点： 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险 C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型) 优点： 1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低 2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节 3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用 4.可利用余热。废热及其他低品位热能 5.运行费用少，安全性好 6.以热能为动力，电能耗用少 缺点： 1.使用寿命比压缩式短 2.节电不节能，耗汽量大，热效率低 3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便 4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高 5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能 D、模块化冷水机组 优点： 1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小 3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程 缺点： 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片 E、活塞式冷水机组 1.用材简单， 12 可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用
冷水机作用 冷水机是一种水冷却设备，冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。冷却水温可根据要求自动调节，长期使用可节约用水。因此，冷水机是一种标准的节能设备。 冷水机的冷却原理： 冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 冷水机制冷剂循环系统： 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。 冷水机制冷系统基本组成： 压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。 冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。） 贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸
风冷螺杆式冷水热泵机组电气设计总结 经过图纸的整理，目前风冷螺杆式冷水热泵机组系列图纸台达控制器已全部完成，西门子控制器已生产过的图纸全部整理完成，现总结如下： 一、机组分类： 1、按机组的模块数分：最多可组成四个模块； 2、按压缩机品牌分：分为莱富康和汉钟，标准图纸中用的是 莱富康压缩机，在电气图纸图号中第三位字母来表示，h表示 为汉钟压缩机，不标默认为莱富康压缩机。 3、按控制器类型分：可分为西门子控制器和台达控制器，这 二种控制器在图纸中有区分，西门子对应的图纸符号为XM， 台达对应的图纸符号为TD； 二、电气图纸的分类： 风冷螺杆式冷水热泵机组共有48个规格，24个热泵机型和24个单冷机型，单冷机组电气图纸借用热泵机组的电气图纸，只是单冷机组相比热泵机组而言少了四通电磁阀、旁通除霜电磁阀和PM单向阀，机组的程序也做了相应的改动；因风冷螺杆式冷水热泵机组有二种控制器，分别为西门子和台达控制器，所以风冷螺杆式冷水热泵机组电气图纸共有96个规格，电气图纸共有48套。单机头机组以FLRM360图纸为基准，FLRM250、FLRM300图纸借用FLRM360图纸原理图和接线图，FLRM430冷凝风机数量及导线线径和所用元器件型号不一样而
出全图，只是布置图中元器件尺寸不同；双机头机组以FLRM710图纸为基准，FLRM500、FLRM550、FLRM610、FLRM660四种机型的图纸均借用FLRM710机型的原理图和接线图，只是相对的布置图不一样；FLRM790、FLRM850这二种机型由于是由FLRM430模块组合而成，所以出全图；三机头机组以FLRM1070图纸为基准，FLRM910、FLRM960、FLRM1010这三种机型均借用FLRM1070机组的原理图和接线图，只是相应的元器件布置图不同；FLRM1130、FLRM1200、FLRM1280这三种机型由于是由FLRM430模块组合而成，所以出全图；四机头机组以FLRM1410机组为基准，FLRM1350机型借用FLRM1410机型的原理图和接线图，只是元器件布置图不同；FLRM1480、FLRM1550、FLRM1620、FLRM1690这四种机型由于是由FLRM430模块组合而成，所以出全图。 三、机组的整体结构： 模块：模块螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、储液器、汽液分离器、干燥过滤器及电磁阀等组成，有高、低压力保护、压缩机内保，压缩机内保具有电机过载、过热及相序保护，每个模块有冷冻出水防冻保护、冷冻水流量保护，以保护每个模块或氟系统的正常运行。整个系列最多由四个模块组成，每个模块具有相同的配置，不同型号的机组只是冷量的区别；机组每个模块电气控制部分的排布和电控箱的分布相一致，每个模块对应有一个电控制箱。 机组的电控箱有二种规格，一是每个模块对应的控制箱，二为三机头以上机组所专配的主控制器控制箱。电控箱中电气元器件的布置基本上遵循这样的原则：左边为强电部分，包括断路器和交流接触器
冷水机工作原理和制冷量解析 冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。亿倍冷水机全称为冷却水循环机，也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机，因为各行业的广泛使用，所以根据行业不同，其别名也不计其数，我公司主要生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机和灌装线工业冷水机。 关于冷水机组工作原理解析 冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等,因各行各业的使用比较广泛,所以名字也就多得不计其数.其性质原理是一个多功能的机器,除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环.蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机,蒸发器,冷凝器,部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂.吸收式冷水机利用水作为制冷剂,并依靠之间的水和溴化锂溶液,以达到制冷效果很强的亲和力. 冷水机一般使用在空调机组和工业冷却.在空调系统,冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间,然后冷却水重新分发回冷却被冷却了.在工业应用,冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备.工业冷水机是用于控制产品,机制和工厂机械冷却的各行各业. 冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式,在技术上,水冷比风冷能效比要高出300到500的kcalh；在价格上,水冷要比风冷低得多；在安装上,水冷需纳入冷却塔方可使用,风冷则是可移动,无需其他辅助,但风冷式冷水机只凭风扇散热,对环境有所要求：例如通风,湿度,温度不能高40°C,空气酸碱值... 冷水机的制冷量 冷水机的制冷量和功率能效比公式为：能效比=制冷量制冷运行所消耗的功率注意，冬天空调制热时的公式与制冷同。能效比因厂家、型号不同而不同，家用空调一般为2～3，好一点的做到了3～4。我们应选用能效比高的空调，以降低耗电量。小结(1)1千瓦=860千卡小时。(2)制冷量以千瓦为单位，耗电量也以千瓦为单位。(3)制冷量不等于耗电功率，前者大于后者，其倍数决定于能效比。(4)能效比=制冷量制冷运行所消耗的电功率(5)能效比越高，耗电量越小。(6)不要把制冷量与耗电功率相混，真正计算用电多少的是耗电功率。空调的工作原理是热泵，空调的额定功率是单位时间空调消耗的电能。制冷功率是单位时间空调运送热能的多少。热能的单位和电能的单位一样，才造成这样的误解。拿水泵做个比方，一台1千瓦的水泵抽水一小时消耗消耗1千瓦时电能，也就是一度电，而他抽水是几个立方米这样的问题电功率和热功率的比值，一般在3左右 冷水机主要应用于塑胶工业：塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型，机械行业：激光技术、焊接、机械切削加工、非切削加工、铸造，电镀、电子行业：表面处理、电镀、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造，化工业及其它行业：化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、养殖业。 制冰机 YB系列制冰机包括放雪花制冰机、方块制冰机和片冰机，为了最大限度的降低产品故障率，我公司生产的制冰机所用配件均为世界知名企业生产的进口品牌，所以质量过硬，品质绝对高端。 系统配置：
常用六种水冷机组优缺点对比 一、活塞式冷水机组优点： 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低； 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置； 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。 缺点： 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高； 2.压缩比低，单机制冷量小； 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调 节； 4.属上下往复运动，振动较大； 5.单位制冷量重量指标较大。 二、螺杆式冷水机组优点： 1. 结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10 ，故障率低，寿命长； 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振 动小； 3.压缩比可高达 20 ，EER 值高； 4.调节方便，可在 10%~100% 范围内无级调节，部分负荷时 效率高，节电显著； 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组；
6.对湿冲程不敏感； 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。缺点： 1.价格比活塞式高； 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低； 3.润滑油系统较复杂，耗油量大； 4.大容量机组噪声比离心式高； 5.要求加工精度和装配精度高。三、离心式冷水机组优点：1.叶 轮转速高，输气量大，单机容量大； 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小， 噪声低； 3.单位制冷量重量指标小； 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好； 5.EER 值高，理论值可达 6.99 ； 6.调节方便，在10%~100% 内可无级调节。 缺点： 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运 转平稳； 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格； 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸 发温度降低而减少幅度比活塞式快； 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路 的危险。四、模块化冷水机组优点：
风冷冷水机、风冷冷水机组结构概括 文章来源：凯德利冷机 制冷系统的基本原理：液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。 KC系列风冷冷水机组主要由封闭式涡旋压缩机、冷凝器、蒸发器、风机、膨胀阀及电控系统组成，风冷冷水机工作原理图如下所示。 1.压缩机 压缩机是整个空调系统的核心，也是系统动力的源泉。整个空调的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方 去，在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。 风冷冷水机一般采用的是全封闭式涡旋压缩机。全封闭涡旋式压缩机：制冷量8～150KW，可用于各种空调﹑制冷设备中。 全封闭涡旋式压缩机，结构简单紧凑，工作性能高，密封性好，躁声低，为今后主导机型。 常见品牌：美德COPELAND谷轮，法MANEUROP美优乐，日本HITACHI日立﹑NATIONAL**﹑DAKIN大金﹑SANYO三洋，中国凯德利KADEI等。 2.冷凝器 冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。
风冷冷水机一般采用的是空气冷却式冷凝器。空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合，常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同，可分为自然对流式和强迫对流式两种。风冷冷水机用的是强迫对流式冷凝器。 强迫对流的风冷式冷凝器都是采用铜管穿整体铝片的结构。铝片厚0.2～0.3mm，片距为2～4mm。风冷式冷凝器在沿空气流动方向上，常为2～8排蛇形盘管并联，迎面风速2～3m/s，氟利昂蒸汽由上集管进入每一排蛇形盘管中，冷凝液汇集于下集管，然后进入贮液器。 3.蒸发器 蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。 风冷冷水机一般采用的是板式蒸发器。主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。 板式换热器传热效率高，一般为壳管式的3倍，体积小，重量轻，结构紧凑，易安装。 4.热力膨胀阀 热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。在工业冷却设备中，一般采用外平衡式热力膨胀阀。 热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质，感温包设置在蒸发器出口处，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。感温包感受到蒸发器出口温度后，使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。在压力腔上部的膜片仅有Pb存在，膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0，三者处于平衡时有Pb=Pt+Po 。当蒸发器热负荷增大时，出口过热 度偏高，Pb增大，Pb>Pt+Po，合力使顶杆、阀芯下移，热力膨胀阀开启增大，制冷剂流量按比例增加。反之，热力膨胀阀开启变小，制冷剂流量按比例减小。因此，制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。 5.风机 风机是一种装有一个或多个叶片的通过轴旋转推动气流的机械。叶片将施加于轴上旋转的机械能，转变为推动气体流动的压力，从而实现气体的流动。风机主要由三部分组成：叶轮（也称涡轮、风轮、转子）、驱动部分（电机、传动件）、壳体（也称蜗壳、风桶）。
风冷式冷热水机组是以空气作为冷(热)源，以水作为传热介质的中央空调机组。传统的风冷热泵机组在制冷时将大量冷凝热作为废热排放到大气中，造成较大的能源浪费，并且存在对周围环境的热污染。从节能角度来看，建筑物本身需要大量的生活热水供应，如果能将冷凝热全部或部分回收来加热生活热水，不但可以减少冷凝热对环境的污染，而且还可以节省能源。热回收机组就是利用换热器来实现这一功能。由于风冷热回收机组冷凝温度高，可以得到较高温度的回收水温，可广泛应用于：医院、酒店、宾馆、工厂、洗浴中心、会所等。 作为世界上最早设计和生产大型风冷热泵机组的专业空调公司，麦克维尔一直致力于技术的改进和创新，创造了风冷热泵机组技术发展史上的诸多第一。MHS 便是针对中国市场需求，推出的新型风冷热泵机组。麦克维尔将领先全球的单螺杆压缩机技术应用于风冷热泵机组，并融合先进的控制技术，采用高效制冷剂，使之成为世界上同类产品中最高效、最节能、运行最安静的环保型空调机组之一。同时，麦克维尔建有大型1600kW 全性能试验室，确保每台机组的质量和性能。 低噪声、低振动 麦克维尔热回收机组采用整体式机组设计，结构紧凑，机座均衡负担压缩机、风侧换热器、干式壳管式水侧换热器、板式热回收侧换热器、油分离器及连接管的重量，出厂外配弹簧减振器，消除振动和噪声。专利新型单螺杆压缩机， 运动部件少， 载荷平衡， 振动小 ；风侧换热器风扇采用翼状镰形高效螺旋式风机，直接驱动， 噪声小； MCS/MHS100.1F~MCS/MHS380.2F 机组标准配置压缩机隔声箱， 有效降低压缩机运行噪声。 防腐防锈、适应性强 麦克维尔热回收机组外壳采用优质钢板并经静电粉末防腐喷涂，有效防止锈蚀，可适应各种室外恶劣条件；机组能适应宽广的气温范围。机组直接与大气进行热交换，没有环境污染，满足环保要求。 安装方便、操作简单 麦克维尔热回收机组只需要用户通电供水便可运行使用。不需要重建机房或购置冷却塔等其它辅助设备。 电气与主机一体化设计，用户无需再设置专门的配电柜，省去了复杂的配电工程；智能控制系统，自动监测和控制机组的运行状况，异常情况可显示故障原因，方便机组维护。 无级调节、高效节能 麦克维尔热回收机组采用麦克维尔专利的最新型F 系列单螺杆压缩机，能效比高。多制冷回路设计，每台 机组配置 1~2台压缩机，每台压缩机配置一路独立制冷系统，且互为备用。机组制冷能力可通过微处理器的控制实现从 12.5%? 100%范围内无级调节。由于空调机组实际上大部分时间是在部分负荷工况下运行， 这就使得机组运行的能耗大大降低。 运行可靠 麦克维尔热回收机组配备了最先进的电子膨胀阀，可以精确控制制冷剂流量，使机组适应多种工况条件和实现多种控制功能。冷冻水出水温度控制精确至0.2℃，另外系统各种感应器可将各信号数据准确传递到控制器，以便控制器及时保护机组部件，使得机组运行更加可靠。三级密码保护，防止非专业人员误操作，确保 机组安全运行。压缩机逐台启动，起动电流小，减小对电网的冲击。多重保护功能确保机组安全运行。 用途广泛 麦克维尔热回收机组可实现制冷、供暖、生活热水一机三用。热回收机组利用制冷循环中制冷工质冷凝热制备热水。在开空调的季节，或使用制冷设备的同时，机组制备的热水可满足客房洗浴、厨房洗涤和工艺用热水等需求。 智能控制 麦克维尔热回收机组智能一体化控制系统，包含人机操作界面，机组控制管理，联网与通讯，故障保护与报 警等。随时提供冷水、热水。安全与自动化并驾齐驱。 产品已取得全国工业产品生产许可证 测试中心通过中国合格评定国家认可委员会认可 检测CNAS L0778 ISO14001:2004环境管理体系认证 ISO9001:2008质量管理体系认证
1.冷水机组的分类及优、缺点 冷水机组的分类： 分类方式种类分类方式种类 按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式 按燃料种类燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气） 按冷凝器冷却方 式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单 冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水 温度 空调型（7度、10 度、13度、15度） 低温型（-5度～-30 度） 按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇 按能量补偿不同分电力补偿（压缩式）热能补偿 （吸收式） 按制冷剂分R22 R123 R134a 按热源不同（吸收 式） 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组的优缺点 名称优点缺点 活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加 工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不需要 排气装置 3.采用多机头，高速多缸，性能可得 到改善 1.零部件多，易损件多，维修复杂， 频繁，维护费用高 2.压缩比低，单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸 缸调节，不能无级调节 4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1.结构简单，运动部件少，易损件少，1.价格比活塞式高
仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 离心式冷水机组1.叶轮转速高，输气量大，单机容量 大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑， 运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和 冷凝器的传热性能好 5.EER值高，理论值可达 6.99 6.调节方便，在10%~100%内可无级 调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘 振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量 要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下 降较快，制冷量随蒸发温度降低而减 少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产 生化学变化腐蚀管路的危险 模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它 是由多个冷水单元组合而成 2. 机组体积小，重量轻，高度低， 占地小 3. 安装简单，无需预留安装孔洞， 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片
风冷模块机和螺杆机比 较 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
模块式风冷热泵和螺杆式风冷热泵比较 模块和螺杆式风冷热泵机组的工作原理类似，都是依靠机组与室外空气进行热交换制取冷水和热水。制冷时，冷凝器采用风冷，省去了水冷冷水机组所需要的冷却水系统；制热时采用热泵运行方式，对环境无污染。 不同的是模块式风冷热泵机组压缩机大都采用蜗旋式压缩机，每台机组里可以（1-8个）压缩机，目前行业内常用的风冷模块机主要有单机制冷量65kW 和130kW两种，再大制冷量的涡旋机组由于压缩机数量多，很少有厂家生产。使用模块机组的系统主要依靠多台模块式风冷热泵机组可以组合在一起使用，可以根据该项目使用负荷选择组合机组数量。模块组合优点是一台机组坏了，不影响别的机组运行，控制系统能根据每台机组的运行时间自动调节机组起停，靠机组的运行台数或压缩机的运行个数来进行能量调节，冬季制热化霜可电脑控制交替完成，初次投资稍低。缺点是主机安装占地面积大，运行维护费用高，主机使用寿命短。目前主要应用于面积小于5000平米的一些中小型场所。 螺杆式风冷热泵机组压缩机大都采用大型螺杆式压缩机，一般每台机组采用1-2台压缩机，单机制冷量可从160kW到1600kW，能量调节主要依靠压缩机的滑阀完成25%-100%（双机头%）无极调节，运行和维护费用低。虽然初次投资稍大些，但选择两台螺杆风冷热泵机组一备一用，从将来的运行维护费用和使用寿命（设计使用寿命25年）来看要好于模块式风冷热泵机组。 风冷螺杆机组与风冷涡旋机组对比
模块机安装图：
冷水机组的工作原理1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类： 分类方式 种类 分类方式 种类 按压缩机形式分 活塞式螺杆式离心式 按燃料种类 燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气） 按冷凝器冷却方式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型 按冷水出水温度 空调型（7度、10度、13度、15度）低温型（-5度～-30度）按密封方式 开式半封闭式全封闭式 按载冷剂分 水盐水乙二醇 按能量补偿不同分 电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）
按制冷剂分 R22 R123 R134a 按热源不同（吸收式） 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组的优缺点 名称 优点 缺点 活塞式冷水机组 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高 2.压缩比低，单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节 4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著
5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 离心式冷水机组 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好 5.EER值高，理论值可达 6.99 6.调节方便，在10%~100%内可无级调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险 模块化冷水机组 1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小
冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析 文章来源：凯德利 一、分类方式 1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。 2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)和燃气型(煤油、天然气)。 3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机和组风冷式水冷水机。 4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷双功能型。 5、按冷水出水温度：空调型(7度、10度、13度、15度)和低温型(-5度～-30度)。 6、按密封方式：开式、半封闭式、全封闭式。 7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。 8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)和热能补偿(吸收式)。 9、按制冷剂分：R22，R123、R134a 10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型。 二、常用冷水机组的优缺点 A、活塞式冷水机组单机容量小，适用于小型空调系统。 优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。 缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。2.压缩比低，单机制冷量小。 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。 4.属上下往复运动，振动较大。 5.单位制冷量重量指标较大。 B、螺杆式冷水机组 优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。3.压缩比可高达20，EER值高。4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。6.对湿冲程不敏感。7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。 缺点：1.价格比活塞式高。2.单机容量比离心式小，转速比离心式低。3.润滑油系统较复杂，耗油量大。4.大容量机组噪声比离心式高。5.要求加工精度和装配精度高。 C、离心式冷水机组 优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大。2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。3.单位制冷量重量指标小。4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。5.EER值高，理论值可达6.9，调节方便，在10%~100%内可无级调节。缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。 D、模块化冷水机组 优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小。3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。 缺点：1.价格较贵。2.模块片数一般不宜超过8片。 E、水源热泵机组