塑料成型基础试题1

一、填空

1、聚合物具有一些特有的加工性质，如有良好的__可模塑性__，__可挤压性__，__可纺性__和__可延性__。

2、__熔融指数__是评价聚合物材料的可挤压性的指标。

3、分别写出下列缩写对应的中文：PS: 聚苯乙烯, PMMA: 聚甲基丙烯酸甲酯, PE:聚乙烯, PP:聚丙烯, PVC 聚氯乙烯, PC 聚碳酸酯, SBS: 苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物, PA: 聚酰胺,POM 聚甲醛

4、按照经典的粘弹性理论，线形聚合物的总形变由普弹性变、推迟高弹形变、粘弹性变三部分组成。

5、晶核形成的方法：均相成核、异相成核。

6、单螺杆挤出机的基本结构：传动部分、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模、辅助设备。

7、生胶按物理性状通常分为捆包胶、颗粒胶、粉末胶、乳胶和液体胶。

1.聚合物加工转变包括：（形状转变）、（结构转变）、（性能转变）。

2.写出熔融指数测量仪结构示意图各个结构的名称：（热电偶测温管）、（料筒）、（出料孔）、（保温层）、（加

热器）、（柱塞）、（重锤）。

3.按照塑料塑化方式的不同，挤出工艺可分为（干法）和（湿法）二种；按照加压方式的不同，挤出工艺

又可分为（连续式）和（间歇式）两种。

4.填充剂按用途可分为两大类：（补强填充剂）、（惰性填充剂）。

5.测硫化程度的硫化仪：（转子旋转振荡式硫化仪）。

6.合成纤维纺聚合物的加工方法：（熔融法）和（溶液法）。

2 、聚合物流动过程最常见的弹性行为是：端末效应和不稳定流动。

3、注射过程包括加料、塑化、注射、冷却和脱模五大过程。

5、开放式炼胶机混炼通常胶料顺序：生胶（或塑炼胶）、小料、液体软化剂、补强剂、填充剂、硫黄

6、常用的硫化介质有：饱和蒸汽、过热蒸汽、过热水、热空气以及热水。

7、螺杆结构的主要参数：t、W、h分别指的是螺距、螺槽宽度、螺槽深度。

1、非牛顿流体受到外力作用时，其流动行为有以下特征：（剪应力）和（剪切速率）间通常不呈比例关系，因而剪切粘度对剪切作用有依赖性；非牛顿性是(粘性)和(弹性)行为的综合，流动过程中包含着不可逆形变和可逆形变两种成分。

2、制造泡沫塑料的发泡方法可分为（机械发泡）、（物理发泡）、（化学发泡）三种。

3、聚合物的粘弹性行为与加工温度T有密切关系，当T>Tf时，主要发生(粘性形变)，也有弹性效应，当Tg

8.聚合物加工过程中的主要的物理变化有：（结晶）和（取向）；主要化学变化有：（降解）和（交联)。

4、测定熔融指数使用（熔融指数测量仪）

5、注射周期由（注射）、（保压时间）、（冷却和加料时间）以及（开模）、（辅助作业）和（闭模时间）组成。

6、挤出设备的核心是(挤出机)

7、制品的尺寸和型坯尺寸之比，即型坯吹胀的倍数称（吹胀比)，一般吹胀比为（2~4）倍。

8、合成胶分类按其性能和用途分为(通用合成胶)和(特种合成胶)

9、单螺杆挤出机的基本结构：（传动部分）、（加料装置）、（料筒）、（螺杆）、（机头和口模）、（辅助设备）1.根据聚合物的力学性质和分子热运动特征，可将聚合物划分为三种聚集状态，即（玻璃态）、（高弹态）和（粘流态）。

2.根据应变中有无弹性效应和应变对时间的关系，通常可将非牛顿流体分为三种类型：（粘性液体）、（粘弹性液体）和（时间依赖性液体）。

4.目前常用的光稳定剂有四类，即（紫外线吸收剂）、（先驱型紫外线吸收剂）、（淬灭剂）（光屏蔽剂）。

6.表示螺杆结构特征的基本参数有（直径）、（长径比）、（压缩比）、（螺距）、（螺槽深度）、（螺旋角）、（螺杆与料筒的间距）等。

8.目前主要是使用（转子旋转振荡式硫化仪）来测定胶料的硫化程度。

4、聚合物结晶的基本特点：结晶速度慢、结晶不完全、结晶聚合没有清晰的熔点。

6、阻燃剂分为：含磷阻燃剂和无机阻燃剂。

6、口径不大的各种瓶、壶、桶和儿童玩具等选用（中空吹塑成型）生产方法。

8、橡胶配方种类有三种为（基础配方）、（性能配方）和（生产配方）。

10、增塑剂按作用机理可分为（物理增塑剂）和（化学增塑剂）。

11、BIT表示（炭黑混入时间）。

6．判断聚合物可模塑性的方法是螺旋流动实验。

1. 聚合物在加工过程中的形变都是在外力和温度共同作用下，大分子形变和进行重排的结果。

4. 硫化时间以过氧化物耗尽为止来决定，一般可取预订温度下半衰期的5-10 倍的时间。

3. 聚合物在成型加工过程或长期使用容易发生老化现象，有效方法之一是添加（防老剂），按照功用的不同可将防老剂具体分为：（稳定剂）、（光稳定剂）、（抗氧剂）等

6. 用于测定聚合物流变性质的仪器一般称为（流变仪）或（粘度计）。

7. 塑料中空吹塑成型有三种常见的方法，它们分别是：（注射吹塑）、（挤出吹塑）和（注射拉伸吹塑）。

8. 写出下列熔融指数测量仪结构示意图中数字各指什么

影响生胶加工性能的流动性质的因素主要是：

二、名词解释

1g/10min）来表示。

2

3、

辅助作业和闭模时间组成。

4

5

1.

滞后效应。

3. 压缩比：是螺杆加料段最初一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比，压缩比愈大塑料受到的挤压作用愈大。

4. 熔化长度：从熔化开始到固体的宽度降到零为止的螺槽总长。

5. 一次成型：通过加热使塑料处于粘流态的条件下，经过流动、成型和冷却硬化（或交联固化），而将塑料制成各种形状产品的方法。

注射周期：完成一次注射成型所需的时间称注射周期或称总周期。它由注射、保压时间、冷却和加料时间

以及开模、辅助作业和闭模时间组成。

门尼粘度：表征试样于一定温度、压力和时间的情况下，在活动面与固定面之间变形时所受的扭力。

滞后效应（或弹性滞后）：由于松弛过程的存在，材料的形变必然落后于应力的变化，聚合物对外力响应的

滞后现象称为滞后效应。

切力变稀：如果因为剪切作用使液体原有结构破坏，液体的流动阻力减小，以致引起液体表观粘度随剪切

速率增大而降低，这种现象称为“切力变稀”。

2、熔化长度：从熔化开始到固体的宽度降到零为止的螺槽总长。

3、中空吹塑成型：将挤出或注射成型的塑料管坯（型坯）趁热于半融的类橡胶状时，置于各种形状的模具中，并及时在管坯中通入压缩空气将其吹张，将其紧贴于模腔壁上成型，经冷却脱模后即得中空制品。

1.应力松弛：是指在指定温度和形变保持不变的情况下，聚合物内部的应力随时间增加而逐渐衰减的现象。

5.定伸强度：橡胶拉伸到一定长度后所需的外力。

2.注射周期：完成一次注射成型所需的时间称注射周期。它由注射（充模）、保压时间、冷却和加料（包括预塑化）时间以及开模（取出制品）、辅助作业（如涂擦脱模、安装嵌件等）和闭模时间组成。

2、切力增稠：若因新结构形成而导致表观粘度随剪切速率增大而增加的现象则称为“切力增稠”。

5、塑化：指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。

3、晶核的生长：晶核一旦生产，熔体种的高分子链，通过链段运动向晶核扩散做规整排列，使晶粒生长。

1. 拉伸流动：聚合物在加工过程中受到拉应力作用引起的流动称为拉伸流动。

3. 末端效应（入口效应或模口膨化效应或巴拉斯效应）：管子进口端与出口端这种与出口端这种与聚合物液体弹性行为有紧密关系的现象

4.可延性：表示无定形或半结晶固体聚合物在一个方向或二个方向上受到压延或拉伸时变形的能力

3. 收敛流动：聚合物在具有截面尺寸逐渐变小的锥形管或其它形状管道中的流动称为收敛流动。

1. 聚合物加工：是将聚合物转变成实用材料或制品的一种工程技术

三、选择

1.由图形-非牛顿流体的应力-应变关系，可得出结论是（ABC ）

A.剪应力和剪切速率间通常不呈比例关系；

B.剪切粘度对剪切作用有依赖性；

C.非牛顿性是粘性和弹性行为的综合；

D.流动过程中只包含着不可逆形变

2.硫化时间以过氧化物耗尽为止来决定，一般可取预订温度下半衰期的（B）倍的时间。

A1-4 B.5-10 C.11-15 D.16-20

3. 流动中包括下述四种主要形式( ABCD )

A正流B逆流 C.横流 D.漏流

4. 天然胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法；

丁苯胶用密炼机混炼采用；氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温40-50℃、用密炼机时采用；( D )

A 一段法；一段法

B 一段法；二段法

C 二段法；一段法

D 二段法；二段法

5. 氯丁胶采用（）为硫化剂。（ D ）

A 氧化铜B氧化铁 C 氧化铝D氧化锌

1、聚合物在加工过程中的形变都是在（A ）和（C ）共同作用下，大分子( D )和( B )

的结果。

A温度B进行重排C外力D 形变

2、下列聚合物中产生拉伸变硬现象有哪些（BC ）

A、PP

B、LDPE

C、PS

D、PE

4、聚合物分子量对材料热性能、加工性能的影响，下列叙述正确的是（B ）

Ａ、软化温度降低Ｂ、成型收缩率降低Ｃ、粘度下降Ｄ、加工温度降低

5、同时改进塑料的流动性，减少或避免对设备的粘附，提高制品的表面光洁度助剂是（A ）

A 润滑剂B增塑剂C 防老剂D偶联剂

2、下列是常用的硫化介质的有哪些（ABD）

A饱和蒸汽B过热水C冷水D热空气

橡胶配方种类有哪些（BCD）

A结构配方B基础配方C性能配方D生产配方

4、下列属于注射过程的是（ABCD）

A脱模B塑化C注射D冷却

5、下列不属于单螺杆挤出机的基本结构的是（C）

A传动部分B加料装置 C 切割装置D机头和口模

1、下面聚合物中拉伸变稀现象的聚合物有：( AB )

A.PP

B.PE

C. LDPE

D.PS

2、注射速度增大，下降的是（ D ）

A冲模压力B内应力C接缝强度D表面质量

3、下列哪一个不属于粘度计的主要形式（B ）

A转筒式B螺纹式C锥板式D平行板式

4、下列哪一个不是聚合物结晶的基本特点（C ）

A结晶速度慢B结晶不完全

C结晶后折射率高D结晶聚合没有清晰的熔点。

5、聚合物加工与成型过程管道流动的极端情况包括（B C ）

A 菱形B圆形C狭缝形 D 长方形

1、以下哪个指标随着分子量的增加而降低（C）

A.抗张强度

B.断裂伸长

C.蠕变

D.热变形温度

4、以下哪种胶用密炼机时采用一段法（B）

A.丁苯胶

B. 天然胶

C.氯丁胶

D.顺丁胶

1.下列成型加工方法中属于一次成型的是：（BC ）

A．中空吹塑成型B．挤出成型C．注射成型D．热成型

2.材料当中的哪些性能会随着聚合物分子量的增加而增大（ABD）

A．抗张强度B．热变形温度C．成型收缩率D．软化温度

3.注塑机的注射系统中不包括下列哪些部件（D ）

A．螺杆B．分流梭和柱塞C．喷嘴D．定模型腔

4.随着硫化时间的增加，橡胶的哪些性能会随之逐渐下降（AD ）

A．可塑性B．回弹性C．硬度D．伸长率

5.下列哪种炭黑吸油能力最强（C ）

A．热裂炭黑B．槽法炭黑C．炉法炭黑D．白炭黑

1、下列不属于聚合物加工转变的是（C）

A、形状转变

B、结构转变

C、化学键转变

D、性能转变

2、熔融指数的单位（B）

A、g/min

B、g/10min

C、g/10s

D、g/s

3、下列属于切力增稠的是（B）

A、茂金属聚乙烯悬浮链

B、PVC糊

C、聚丙烯腈溶液

D、环氧树脂

4、下列哪种流动属于聚合物的复杂流动（D）

A、摇曳流动

B、环形流动

C、不稳定流动

D、收敛流动

5、成型加工过程中的聚合物的取向（A）

A、流动取向和拉伸取向

B、剪切取向和流动取向

C、剪切取向和拉伸取向

D、结晶取向和流动取向

6、主要为了体现聚合物光化性能的添加剂是（D）

A、增容剂

B、补强剂

C、阻火燃剂

D、热稳定剂

7、如图是料温对某些成型性能及制品物性的影响，其中表示对流动长度的影响的曲线是（B）

8、口径不大的各种瓶、壶、桶和儿童玩具等选用哪种成型生产方法（B）

A、冷挤压成型法

B、中空吹塑法

C、注射成型法

D、拉伸成型法

9、下列是开放式炼胶机混炼通常胶料顺序是：（A）

A、生胶—促进剂—液体软化剂—补强剂—硫黄

B、塑炼胶—小料—补强剂—液体软化剂—硫磺

C、生胶—液体软化剂—活性剂—填充剂—硫磺

D、塑炼胶—防老剂—补强剂—硫磺—液体软化剂

(1)下列哪个不是聚合物一些特有的加工性质：（C）

A 可挤塑性

B 可挤压性

C 可抗拉性

D 可纺性

(3) 下列哪个是使用最普遍的硫化剂，且适用于不饱和胶：（C）

A硫化钠B硫化氢C硫磺D氧化锌

(4) 挤出设备的核心是：（D）

A机头B口模 C 螺杆D挤出机

(3) 合成胶按其性能和用途分为：(AC)

A通用合成胶B饱和胶 C 特种合成胶D不饱和胶

(4) 下列哪些是常用的硫化介质：（ABD）

A饱和蒸汽B过热水 C 硫化氢气体D热空气

(5)聚合物本身性能对加工性能和产品性能的影响因素包括：(ABCD)

A 分子量分布B分子量C颗粒结构D粒度

5. 以下哪种胶用密炼机时采用二段混炼法（A）

A. 氯丁胶

B. 天然胶

C.丁苯胶

D.顺丁胶

1、炭黑混入时间用下列哪个缩写表示（ A ）

A、BIT

B、IBT

C、MI

D、PI

4、单螺杆挤出机的生产能力与其螺杆直径的关系是（B ）

A、平方

B、立方

C、四次方

D、五次方

5、下列介质中可用做硫化介质的是哪些（A C D ）

A、热空气

B、油

C、饱和蒸汽

D、热水

2. 润滑剂的用量通常少于，使用过多，超过其相溶性时，容易由成型表面析出，从而影响外观。（A）

A.1%

B.2%

C.3%

D.4%

5. 以下哪种胶用密炼机时采用二段混炼法（A）

A.丁苯胶

B. 天然胶

C.氯丁胶

D.顺丁胶

四、判断

2.牛顿液体在圆形管道中流动时具有抛物线形的速度分布，管中心处的速度最大，管壁处速度为零，圆管中的等速线为一些同心圆，平均速度是中心速度的1/2。（正确）

3.落球粘计常用于测定聚合物溶液浓度，而很少用于测熔体浓度。（正确）

4.增塑剂通常是对热和化学试剂都很稳定的一类有机化合物；一般是在一定范围内能与聚合物相溶而又不易挥发的液体；少数是熔点较低的固体。（正确）

7.硫化速度随温度的升高而降低（错误）

1. 聚合物大分子松弛过程的速度与分子间相互作用能和热运动能的比值有关。( 正确)

2. 聚合物成型加工松弛时间与温度无关。（错误）

3.通常把在室温至Tg附近的拉伸称为“冷拉伸”，在Tg附近的拉伸称为“热拉伸”。（正确）

4. 判断聚合物可模塑性的方法是螺旋流动试验。( 正确)

5. 塑料的二次成型适用于热固性塑料的成型。（错误）

聚合物大分子松弛过程的速度（即松弛时间）与分子间相互作用能和热运动能的比值无关(╳)

2、聚合物柔性越大，缠结点越多，聚合物流动时非流动性愈强。（√ ）

3、聚合物分子量增加材料蠕变性能增加。（╳）

4、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型。（√ ）

5、不饱和胶采用有机过氧化物为硫化剂。（╳）

6、BIT是指转子旋转振荡式硫化仪。（╳）

7、硫化时间以过氧化物耗尽为止来决定，一般可取预订温度下半衰期的10-15 倍的时间。（╳）

8、氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温为40-50℃，用密炼机时采用二段法。（√ ）

9、使橡胶由线型长链分子转变为网状大分子的物质得转变过程成为塑炼。（╳）

1、聚合物柔性越大，缠结点越多，聚合物流动时非流动性愈强。（√）

2、分子量增大，抗张强度，蠕变增大。（×）

3、单螺杆挤出机生产能力计算：Ｑ＝βＤ３ｎ（Ｄ－螺杆半径。（√）

4、挤出设备的核心是口模（×）

5、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型（√）

6、硫化时间以过氧化物耗尽为止来决定，一般可取预订温度下半衰期的5-10倍的时间。（√）

7、天然胶热塑性大，收缩率较小，压延较易，辊温依次增大（√）

8、天然胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温（50-60℃）、用密炼机时采用二段法（×）

9、丁苯橡胶则粘附冷滚，所以后辊的辊度应该高一些。（×）

10、润滑剂的用量通常少于0.1%，使用过多，超过其相溶性时，容易由成型表面析出，从而影响外观。（×）

1、判断聚合物可模塑性的方法是螺旋流动试验。（√）

2、聚合物成型加工松弛时间与温度无关。（×）

4、聚合物的成型收缩率随着分子量的增加而增大（×）

5、润滑剂的改进塑料的流动性，减少或避免对设备的粘附，提高制品的表面光洁度。（√）

6、制品挠曲度随料温的增大而降低。（√）

7、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型。（√）

1.注塑成型熔融指数小，挤出成型熔融指数大。（×）

2.非牛顿流体受到外力作用时，剪应力和剪切速率之间不呈比例关系，因而剪切粘度对剪切作用有依赖性√

3.收敛流动中最大流速出现在管道的最小截面处。（√）

4.聚合物结晶时，在Tg和Tm处成核速度为零，但晶体的生长速度不为零。（×）

5.随着聚合物分子量分布增宽，材料的大多数力学性能、热性能升高。（×）

6.选用增塑剂时要考虑分子量，分子量越小，增塑效果越好，但稳定性差。（√）

7.单螺杆挤出机的螺杆的长径比大，能改善物料的温度分布，但不利于塑料的混合和塑化。（×）

8.熔体流动包括三种主要形式：正流、横流和漏流。（×）

9.注射成型中，注射机压力降会随着料温的升高而降低，而充模压力会随着模温的升高而升高。（×）

10.丁苯胶的收缩率较天然胶大，因此用于压延的胶料必须充分塑炼，且压延温度应低于天然胶。（√）

1、随温度的升高，自由体积减小，聚合物粘度下降。（错）

2、聚合物大分子松弛过程的速度仅与分子间相互作用能有关。（错）

3、制品收缩的原因主要是熔体成型时骤冷使大分子堆积的较紧密。（错）

4、常用的毛细管粘度计是挤压式毛细管流变仪。（对）

5、粒度主要影响混合的均匀性。（对）

6、流动主要包括正流、逆流、横流、竖流这四种主要形式。（错）

7、制品的尺寸和型坯尺寸之比，亦即型坯吹胀的倍数称吹胀比，一般吹胀比为（1~3）倍。（错）

8、硫黄是使用最普遍的硫化剂，适用于不饱和胶。（对）

1、线性聚合物的可延性来自于大分子的长链结构和柔性。（对）

2、聚合物成型加工松弛时间有关与温度无关。（错）

5、润滑剂可以改进塑料的流动性，减少或避免对设备的粘附，提高制品的表面光洁度。（对）

8天然橡胶会黏附在热辊上，后辊的温度应该低一些;丁苯橡胶则粘附冷滚，所以后辊的辊度应该高一些。（错）9、塑料的二次成型仅适用于热塑性塑料的成型。（对）

1、线性聚合物的可延性来自于大分子的长链结构和柔性。（√）

4. 在（Tg~Tf温度）对成型制品进行热处理，可以缩短大分子形变的松弛时间，加速结晶聚合物的结晶速

度，使制品的形状能较快的稳定下来。（√）

5. 聚合物的成型收缩率随着分子量的增加而增大。（×）

1、判断聚合物可模塑性的指标是熔融指数。（X）

2、通常非牛顿流体的剪应力与剪切速率不成线性关系。（√）

3、随着注射速度的增加，制品的内应力增加。（√）

5、不饱和胶可采用硫磺硫化。（√）

1. 聚合物的形变和流动可能是纯弹性和或纯粘性的。（×）

2. 结晶速度慢、结晶完全、结晶聚合没有清晰的熔点是聚合物结晶的基本特点。（×）

3.料温越高流动长度和制品表面光洁度越高。（√）

4. 挤出设备的核心是挤出机。（√）

五、简答

1. 合成胶塑炼较天然胶困难的原因

（1）在天然胶中存在的甲基共轭效应在合成橡胶中是不存在的。（2）合成胶分子链短，门尼粘度一般较低。在塑炼时，分子间易滑动，剪切作用减少。同时，合成胶在辊压伸长时的结晶也不如天然胶那样显着。（3）生成的自由基不如天然橡胶的自由基稳定。

2.影响结晶过程的主要因素

（1）冷却速度的影响；（2）融融温度和熔融时间的影响；（3）应以作用的影响；（4）低分子物：固体杂质和链结构的影响。

3. 聚磷酸铵的防火阻燃机理

答：聚磷酸铵(APP)用于膨胀型防火涂料的阻燃机理：使防火涂料在火焰温度下膨胀起泡，在被覆盖基材上，受热脱水生成聚磷酸，使有机物表面脱水生成碳化膜，并产生大量的不燃气体，形成厚厚的泡沫绝热层，对基材起到绝热，隔绝空气而达到阻燃目的。

4、简述什么是一次成型、二次成型

答：一次成型：通过加热使塑料处于粘流态的条件下，经过流动、成型和冷却硬化（或交联固化），而将塑料制成各种形状产品的方法。

二次成型：将一次成型法制得的片、管、板等塑料成品，加热使其处于类橡胶状态（在材料的Tg-Tf或Tm 间），通过外力使其形变而成型为各种较简单形状，再经冷却定型而得产品。

简述防老剂的防老机理

1）抑制聚合物的降解作用2）抑制聚合物的氧化作用3）抑制聚合物的光降解作用4）消除聚合物杂质的催化作用

简述切力增稠现象及其原因

切力增稠：若因新结构形成而导致表观粘度随剪切速率增大而增加的现象则称为“切力增稠”。

“切力增稠”现象起因：剪切速率或剪应力增加到某一数值时液体中有新的结构形成，引起阻力增加，以致液体的表观粘度剪切速率或剪切应力的增加而增大，这一过程并伴有体积的胀大。

简述含有机促进剂的硫黄硫化过程分为四个阶段

答：（1）硫化体系各组分间相互作用生成中间化合物，这些中间化合物是事实上的硫化剂；

（2）中间化学物与橡胶相互作用在橡胶分子链上生成活性侧基；

（3）这些活性侧基相互间或与橡胶分子作用形成交联键；

（4）交联键的继续反应。

1、控制球晶大小的方法有哪些

答;（1）控制冷却速度；

（2）控制成型速度；

（3）控制成核时间。

2、吹塑工艺过程的影响因素

答：（1）型坯温度（2）吹气压力和充气速度（3）吹胀比（4）模温和冷却时间（5）成型周期

什么是“喷流现象”及其原因和解决方法

答：当温度超过68摄氏度以上时，硫黄完全溶解能稳定的溶液；当胶料冷却到35-68摄氏度之间时，则一部分硫黄处于亚稳定状态。当胶料表面粘上灰尘或手抚摸时，处理亚状态的硫黄便在胶料表面呈细微结晶而分析，这种现象叫喷流。

原因：1）混炼不均匀2)混炼温度过高3)配方中硫黄用量过多4)停放时间过长等

解决方法：1)低温混炼2）停留时间短3)提高分散性4）加入胶料5）加入炭黑

6）加入软化剂7）加入吸附硫黄的配合剂。

4、合成胶塑炼较天然胶困难的原因?

答;（1）在天然胶异戊二烯链中存在的甲基共轭效应在聚丁二烯橡胶和丁苯胶中是不存在的。

（2）合成胶初始粘度一般较低，分子链短。在塑炼时，分子间易滑动，剪切作用减少。同时，合成胶在辊压伸长时的结晶也不如天然胶那样显着。

（3）在机械那个下生成的丁二烯类橡胶分子游离基稳定性比聚异戊二烯低。

炭黑补强机理

答：（1）物理吸附：橡胶能够很好地吸附在炭黑表面，湿润了炭黑。吸附是一种物理过程，即炭黑与橡胶分子之间的吸引力大于橡胶分子之间的内聚力，这种结合力较弱。

（2）化学吸附：炭黑的不均匀性，有些活性很大的活化点，具有不配对的电子，能与橡胶起化学作用。橡胶吸附在炭黑的表面上而有若干个点与炭黑表面其化学的结合，这种作用力称为化学吸附。橡胶分子链比较容易在能够滑动炭黑表面上滑动，但不易和炭黑脱离。橡胶与炭黑就构成了能够滑动的强固的键。

2、螺杆的各部分分类及作用

答：（1）分类：根据物料的变化特征可将螺杆分为加料段、压缩段、均化段。

（2）作用：加料段的作用是将料斗供给的料送往压缩段，塑料在移动过程中一般保持固体状态，由于受热而部分熔化。压缩段的作用是压实物料，使物料由固

体转化为熔体，并排除物料中的空气。均化段的作用是将熔融物料，定容定压地送入机头使其在口模中成型。

橡胶加工工序主要包括?

答：（1）生胶的塑炼；（2）塑炼胶与各种配合剂的混炼；（3）胶料的成型；（4）胶料的硫化。

1、分别阐述聚合物在高弹态和粘流态时的粘弹性形变特点。

高弹态时，即使在较小的外力作用下，也能迅速产生很大的形变，并且当外力除去后，形变又可逐渐恢复。这种受力能产生很大的形变，除去外力后能恢复原状的性能称高弹性。

粘流态时，当温度升到足够高，在外力作用下，由于链段运动剧烈，导致整个分子链质量中心发生相对位移，聚合物完全变为粘性流体，其形变不可逆。

4、成型加工过程中如何避免聚合物的降解

（1）严格控制原材料技术指标，使用合格原材料；

（2）使用前对聚合物进行严格干燥；

（3）确定合理的加工工艺和加工条件，使聚合物能在不易产生降解的条件下加工成型；

（4）加工设备和模具应有良好的结构；

（5）在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等以加强聚合物对降解的抵抗能力。

1. .图为圆管挤出机头结构示意图，请指出图中的字母标示各指的是什么部件。

答:D----螺杆外径d---螺杆根茎t ---螺距W ---螺槽宽度e---螺纹宽度b---螺槽深度Φ---螺旋角L----螺杆长度δ---间隙

2、注射成型制得的塑料制品进行热处理的作用

（1）注射成型的制品大都有结构复杂，壁厚不均的特点。

（2）塑料成型时流动行为复杂、有各种不同的取向、结晶。

（3）制件各部分的冷却速度极难达到一致。

（4）制品中可能带有嵌件

（5）塑料在料桶中塑化质量不均等

六、论述

1.塑料硫化的四个阶段

整个硫化过程可分为四个阶段：硫化起步阶段、

欠硫阶段、正硫阶段和过硫阶段。

1）硫化起步阶段（又称焦烧期或硫化诱导期），

指硫化时塑料开始变硬而后不能进

行热塑性流动性流动那一点的时间。在这一阶段内，

交联尚未开始，胶料在模型内具有良好的流动性。

2)欠硫阶段（又称预硫阶段），指硫化起步与正

硫化之间的阶段。在此阶段，交联度很低，但到了

此阶段的后期，制品轻微欠硫时，尽管制品的抗张

强度、弹性、伸长率等尚未达到预想水平，但其抗撕裂性、耐磨性和抗冬天裂口性等则优于正硫化胶料，制品可以轻微欠硫。

3)正硫阶段，指使制品达到适当交联度的阶段。硫化胶的各项物理机械性能并非在同一时间都达到最高值，而是分别达到或接近最佳值，其综合性最好。正硫化时间视制品所要求的性能和制品断面的厚薄而定。4）过硫阶段，指正硫阶段后继续硫化进入的阶段。这一阶段的前期属于硫化平坦的一部分，在平坦期中，硫化胶的各项物理机械性能基本上保持稳定。当平坦期之后，天然橡胶和丁苯胶由于断链多于交联出现硫化返原现象而变软。

分别论述一次成型和两次成型的特点。

答：一次成型：通过加热使塑料处于粘流态的条件下，经过流动、成型和冷却硬化（或交联固化），而将塑料制成各种形状产品的方法。

二次成型：将一次成型法制得的片、管、板等塑料成品，加热使其处于类橡胶状态（在材料的Tg-Tf或Tm 间），通过外力使其形变而成型为各种较简单形状，再经冷却定型而得产品。

1.什么是喷硫现象有什么危害产生的原因和解决的办法是什么

1、论述依据物料的变化特征，螺杆可分为哪几部分及各部分作用是什么

2、绘出结合硫对橡胶强伸性能的影响的示意图，并简单说明。

答:图看出题资料。

在软质橡胶区，其抗张强度随结合硫的增加而增加。当结合硫继续增加时，对于结晶性橡胶，由于结合硫的增多使分子链在拉伸时结晶或取向受到阻碍，引起抗张强度下降；对于非结晶性橡胶，则因交联相当多而又不规则，网状结构容易发生局部应变过度，使单个键或交联键产生断裂，导致抗张强度下降。当结合

硫进一步不断增加时，交联数和环化结构也不断增加，抗张强度又复上升，直到成为硬质胶。

塑料成型工艺及模具设计考试试题

塑料成型工艺及模具设 计考试试题 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

徐州工程学院塑料成型工艺及模具设计考试题目及答 案 一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位， 防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强， 塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处 理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在 于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动 性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模 具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型 面，排气槽也都设在分型面上。

10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件 的制造误差、成型零部件 的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇 口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。 （×） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。（×） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。 （×） 5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。（×） 6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。( √ )

常用塑料基础知识

一、常用塑料基础知识 一．塑胶的定义 塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶，是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。 二．塑胶的通性 1.比重轻（比重为0.9~2）。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强，且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明，着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。 三．塑胶的分类 1.热塑性塑胶（thermo Plasties） 是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶（thermosething Plasties） 在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，最后固化成型，也不熔于熔剂的物质。 按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。 通用塑料： 指具备了下列某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。 工程塑料： 泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低成本等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四．常用塑胶的性质及用途（见附表）

塑料成型工艺及模具设计考试期末试题

（勤奋、求是、创新、奉献） 《塑料模设计》课程试卷A答案 （本卷考试时间120分钟） 一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注射机剪切塑化能力强，塑化量大 _。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了防止开模时造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、 成型零部件在使用过程中的在大磨损量和塑料收缩率波动。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充 模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。（F ） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。（F ） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。( T ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。（ F ）5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。（F ） 6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。( T ) 7. 注塑时最后充满的往往是离浇口最远的部位。（F ） 8. 塑件上的文字最好做成凹字，这样模具上相应型腔的加工就方便些。( T ) 9. 从有利于排气的角度考虑，分型面应尽量设在流动方向上的末端。( T ) 10. 无拉料杆的冷料井一般用在顶杆顶料的场合，其分流道应该设计成S形。( T ) 三、简答题（本题共4小题，每题5分，共20分）

注塑成型基础知识详解

0 1 注塑机类型及成型原理卧式注塑机 立式注塑机 注塑成型原理

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。 注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。 该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。 Demag住友德马格

德马格塑料集团（Demag plastics Group）是德国注塑机制造商，也是较早螺杆往复式 注塑机生产厂商。 德马格塑料机械（宁波）有限公司是德马格塑料集团在中国设立了10年的独资企业，生产由50t至280t机型； 德马格在中国宁波生产的精密注塑机在国内手机，接插件，导光板，医疗化妆品包装，汽车零部件等众多领域都得到了广泛的应用。 德国的品质和性能，国产的优好性价比使公司产品受到广大客户的欢迎。 0 2 历史 在1868年，海雅特开发了一个塑料材料，他命名为赛璐璐。 赛璐璐已经于1851年由亚历山大?帕克斯发明。海雅特改善它，使它能够被加工为 成品形状。

海雅特同他的兄弟艾赛亚于1872年，注册了第一部柱塞式注射机的专利权。这个机器比20世纪使用的机器相对地简单。 它运行起来基本地像一个巨大的皮下注射器针头。这个巨大的针头（扩散筒）通过一个加热的圆筒注射塑料到模具裏。 在20世纪40年代第二次世界大战做成了对价格便宜、大量生产产品的巨大需求。价格低廉，大量生产的产品。 1946年，美国发明家詹姆斯沃森亨德利建造的第一个注塑机，这使得更精确地控制注射速度和质量产生的物品。本机还使材料混合注射前，使彩色或再生塑料可被彻底混合注入原生物质。 1951年美国研制出第一台螺杆式注射机，它没有申请专利，这种装置仍然持续在使用。在20世纪70年代，亨德利接着开发了首个气体辅助注塑成型过程，并允许生产复杂的、中空的产品，迅速冷却。这大大提高了设计灵活性以及力量和终点制造的部件，同时减少生产时间、成本、重量和浪费。 KraussMaffei克劳斯玛菲

塑料基础知识

塑料基础知识 1、常用塑料术语 （1）塑料： 塑料是以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料（2）高聚物： 高聚物是由相对分子质量高的聚合物组成的物质。 （3）合成树脂： 合成树脂是人工合成的，相对分子质量较高，呈现固态、半固态、假固态、有时是以液态的有机物质。具有软化或熔融范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广而言之，是指作为塑料基材的任何聚合物。 （4）塑料合金： 塑料合金是很好相容的两种或两种以上的聚合物紧密混合物，该混合物比纯聚合物具有更优异的性能。 （5）热塑性： 热塑性是在塑料整个特征温度范围内反复加热软化和冷却硬化，且在软化状态采用模塑、挤出或二次成型通过流动反复模塑为制品的性能。 （6）热塑性塑料： 热塑性塑料是具体热塑性的塑料。 （7）增强塑料： 增强塑料是组分中含有高强度纤维，使某些力学性能比原来树脂有较大提高的塑料。 （8）均聚物：

均聚物是由一种单体生成的聚合物。 （9）共聚物： 共聚物是由二种或二种以上的单体生成的聚合物。 （10）添加剂： 添加剂是加入聚合物中的改进和改变一种或几种性能任何少量添加的物质。（11）改性剂： 添加剂是加入聚合物中的改进和改变一种或几种性能任何用量较大的物质。（12）塑料制品 塑料制品是一种塑料经过加热变成熔融流体后，采用注塑、模塑、吹塑、挤出、层压、压延、发泡等多种加工方法，使熔融流体在设定形状的模具内成型加工，即可制成各种多样形态的，在常温下保持一定形状的而又有使用价值的物品或材料。 二、塑料分类 塑料一般分类两大类：通用塑料和工程塑料 通用塑料有五大类品种：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯及ABS。 1、聚乙烯（PE） 聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70℃～-100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸感的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 LDPE密度为0.918kg/m3～0.922 kg/m3 HDPE密度为0.940 kg/m3以上 用途：汽车挡泥板护板、保险杠边板、暖风管等。

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

一、填空题 1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。 2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调质处理。 3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。 4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。 5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。 6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。 8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。 10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。11．树脂分为天然树脂和合成树脂。 12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。 二、单选题 1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ） A、5003cm B、503cm C、50kN D、500kN

2.注射机料筒温度的分布原则是什么（A ） A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ） A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 4．下列不属于塑料模失效形式的是（D ） A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 5．凹模是成型塑件（B ）的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容 A、大平面 B、孔 C、键槽 D、轮廓 7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ） A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（D ） A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合

2012塑料成型模具设计试卷及答案

模具设计试卷及答案 1. 塑料由、、、、、组成。 2. 、、是影响注射成型工艺的重要参数。 3. 内应力易导致制品、、和等变形，使不能获得合格制品。 4. 注射模由、、、、、、组成。 5. 注射机按塑料在料筒里的塑化方式可分为和。 6. 普通浇注系统一般由、、和四部分组成。 7. 型腔按结构不同可分为、。 8. 根据动力源的不同，侧抽芯机构可分为、或、以及等三大类。 9. 斜导柱侧抽机构主要由斜导柱、、导滑槽、楔紧块、和组成。 10. 塑件的形状应利于其，塑件侧向应尽量避免设置或。 11. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制、和。 二、名词解释（每题2分，共10分） 1、流动性 2、塑化压力 3、浇注系统 4、推出机构 5、退火处理 三、判断题（每题1分，共5分） 1. 塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。（） 2. 为了将成形时塑料本身挥发的气体排出模具，常常在分型面上开设排气槽。（） 3. 用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。（） 4. Z字形拉料杆不管方向如何，凝料都需要人工取出。（） 5. 推件板上的型腔不能太深，数量也不能太多。 （） 四、简答题（共24分） 1. 注射成型原理是什么？有何特点？4分

2. 试分析卧式螺杆注射机的工作过程。4分 3. 单分型面注射模和双分型面注射模在结构上的主要区别是什么? 4分 4. 浇口位置的选择原则有哪些？4分 5. 点浇口的特点是什么？4分 6. 何谓干涉现象?避免干涉现象的产生的措施有哪些? 4分 五、作图题（共16分） 1. 对图所示塑件的设计进行合理化分析，并对不合理设计进行修改。（每题4分，共16分） (a) (b) (c) (d)

塑料成型工艺与模具设计考试题目

塑料成型工艺及模具设计 学校徐州工程学院姓名刘鹏班级 10机制专2 一、填空题(每空1分,共30分) 1、高聚物中大分子链的空间结构有、及三种 形式。 2、塑料成型时有三种应力形式、、与。 3、分型面的形状 有、、、。4、合模机构应起到以下三个方面的作 用、、。 5、推出机构中设置导向装置的目的就是,该导柱安装固定 在上。 6、注塑成型时,一般而言,塑料为非结晶型、熔体粘度低或为中等的,模温取 值 ; 为高粘度熔体的,模温取。 7、压缩模中,溢式压缩模与其她类型压缩模在结构上的区别就是, 它的凸模与凹模的相对位置靠定位,这种模具不适于成型的塑料,不宜成型的制品。 8、注塑模典型浇注系统结构 由、、、等组成。 9、在实际生产中斜导柱的常用斜角a为,最大不超 过。 10、导柱结构长度按照功能不同分为三段、、。 二、单项选择题(每小题1分,共10分) 1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为( )。 A、增加螺杆转速 B、降低喷嘴温度 C、增加注塑压力 D、降低模具温度 2、下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的就是( )。 A、应力发白 B、冷疤 C、云纹 D、缩孔 3、从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状就是( )。 A、圆形 B、矩形 C、梯形 D、‘U’形 4、塑料的加工温度区间应该为( )之间。 A、脆化温度与玻璃化温度 B、玻璃化温度与粘流态温度 C、粘流态温度与分解温度 D、玻璃化温度与橡胶态温度 5、在注射成型过程中,耗时最短的时间段就是( )。 A、注射时间 B、保压时间 C、冷却时间 D、模塑周期 6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素就是( )。

塑料成型工艺试卷B

北方民族大学试卷 。 题试试考末期 期学季春年学 O0O3CM 一<^9^1 「?号学 :名姓班6级6业专程工与料材子分高—院学程工与学科料材 课程代码： 14100430 课程: 塑料成型工艺 B 卷 题目 -一- -二二 三 四 五 总成绩 复核 得分 阅卷教师 、填空题（每空1分，共20 分） 1. 根据树脂的分子结构及热性能，塑料可以分为 和 两类。 2. 混合作用的机理包括 、 、 。 3. 螺杆的结构形式有 、 、 、 四种类型。 5. 挤出吹塑的吹气机构有 ______________ 、 、 二种吹气方法。 6 . 注射过程需要控制的温度有 温度、 温度和 温度等。 7 ?注射机主要由注射系统、锁模系统、模具三部分组成，螺杆的作用是送料、传压和 8、在塑料粒料制备过程中，塑炼目前所用的主要设备有 二、名词解释（每小题3分，共15分） 1.增塑剂： 2?混合: 3 ?螺杆的几何压缩比: 4 ?注射压力 5.滚塑 三、选择题（每题1分，共10 分） 1 ?图中产品常用什么方法成型? A.注射 B.挤出 C.压延 D.中空 2.用熔融指数表示的下列塑料的流动性，最好的是 ____________ 。 A .1g/min B. 0.5g/min C .10g/min D. 5g/min 3 ?在注射成型工艺中，如果制品缺料、型腔未充满，可能的原因是 _____________ A.注射压力太低 B.注射及保压时间太短 C.塑料有分解 D.润滑剂用量不够 4 ?挤出成型膜材用 _________ 口模。 A.圆形口模 B.环形口模 C.异形口模 D.扁平口模 5 ?在注射模塑制品时，对制品收缩率、制品精度影响最大的是哪个阶段 A.充模阶段 B.压实阶段 C.倒流阶段 D.冷却阶段 6 ?物料从螺棱与料筒之间的间隙沿螺杆轴向料斗方向的流量，属于 A.逆流 B.正流 C.横流 D.漏流

塑料成型工艺及模具设计考试试题

工程学院 塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案 一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而 压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不 足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和部缩孔。（×） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。（×） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。（×） 5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。（×）6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。 ( √ )

塑料成型工艺试卷B

北方民族大学试卷 课程代码： 14100430 课程： 塑料成型工艺B 卷 一、填空题（每空1分，共20分） 1．根据树脂的分子结构及热性能，塑料可以分为 和 两类。 2．混合作用的机理包括_______、_______、_______。 3．螺杆的结构形式有 、 、 、 四种类型。 5．挤出吹塑的吹气机构有 、 、 三种吹气方法。 6．注射过程需要控制的温度有______温度、______温度和______温度等。 7．注射机主要由注射系统、锁模系统、模具三部分组成，螺杆的作用是送料、传压和 、 。 8、在塑料粒料制备过程中，塑炼目前所用的主要设备有 ， ， 。 二、名词解释（每小题3分，共15分） 1．增塑剂： 2．混合： 3．螺杆的几何压缩比： 4．注射压力 5．滚塑 三、选择题（每题1分，共10分） 1．图中产品常用什么方法成型？ A. 注射 B.挤出 C. 压延 D. 中空 2. 用熔融指数表示的下列塑料的流动性，最好的是_______。 A .1g/min B. 0.5g/min C .10g/min D. 5g/min 3．在注射成型工艺中，如果制品缺料、型腔未充满，可能的原因是 。 A.注射压力太低 B. 注射及保压时间太短 C. 塑料有分解 D.润滑剂用量不够 4．挤出成型膜材用_______口模。 A.圆形口模 B.环形口模 C.异形口模 D.扁平口模 5．在注射模塑制品时，对制品收缩率、制品精度影响最大的是哪个阶段 A.充模阶段 B.压实阶段 C.倒流阶段 D.冷却阶段 6．物料从螺棱与料筒之间的间隙沿螺杆轴向料斗方向的流量，属于___ ___ A.逆流 B.正流 C.横流 D.漏流 7．反向啮合型双螺杆挤出机在啮合区的螺杆速度在 A.相反方向 B.同一方向 C.不一定 8．下面属于注塑模具结构零件的是 A ．浇口 B. 导向柱 C . 型腔 D.排气口 9．经退火处理的结晶性聚合物其结晶度会有所_____ ___ A.升高 B.降低 C.不变 D.没有规律 10．下面属于二次成型的工艺是 题目 一 二 三 四 五 总成绩 复核 得分 阅卷教师 材料科学与工程 学院 高分子材料与工程专业 07 级 01 班 姓名: 学号: 2009—20010学年春季学期期末考试试题。 ------------------------------------密------------------------------------封------------------------------------线---------------------------------

塑料基础知识

塑料基础知识 塑料（英语：Plastic）：是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。 合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其它物质，塑料是树脂或树脂和其它物资经加工后的产物。 合成树脂为高分子化合物，是由低分子原料――单体（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通过聚合反应结合成大分子而生产的。 合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。 天然树脂是指来源于植物渗（泌）出物的无定形半固体或固体有机物。受热时变软，并可熔化，在应力作用下有流动的倾向，一般不溶于水，而能溶于醇、醚、酮及其他有机溶剂。 现在通常所说的树脂是合成树脂。 塑料主要特性 ①大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀； ②耐冲击性好； ③具有较好的透明性和耐磨耗性； ④绝缘性好，导热性低； ⑤一般成型性、着色性好，加工成本低； ⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧； ⑦尺寸稳定性差，容易变形； ⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆； ⑨容易老化； ⑩某些塑料易溶于溶剂。 塑料的分类 按使用特性分类 根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 一、通用塑料

塑料成型工艺试题要点

1、挤出成型——是将物料送入加热的机筒与旋转着的螺杆之间进行固体物料的输送、熔融压缩、熔体均化，最后定量、定速和定压地通过机头口模而获得所需的挤出制品。 2、聚合物成型机械——所有能对高聚物原料进行加工和成型制品的机械设备。 3、注射量——是指注射机在注射螺杆（或柱塞）作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。 4、锁模力——是指注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力。 5、吹胀比——吹胀后膜管的直径与环形口模直径之比。 6、螺杆长径比——指螺杆工作部分长度L（螺杆上有螺纹部分长度，即由加料口后壁至螺纹末端之间的长度）与螺杆外径D之比，用表示。 7、挤出胀大巴拉斯效应，当高聚物熔体从小孔、毛细管或狭缝中挤出时挤出物在挤出模口后膨胀使其横截面大于模口横截面的现象。聚合物熔体在流动中产生高弹形变，在出口端，高弹形变回复引起挤出物膨胀。 8、螺杆的压缩比——通常将加料段一个螺槽的溶剂与计量段一个螺槽容积之比称为螺杆的压缩比。 9、塑化——注射成型的准备过程，是指物料在料筒内受热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。

10、中空吹塑成型—将挤出或注射成 型的塑料管坯或型坯趁热于半熔融的类橡胶状时，置于各种形状的模具中，并即时在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使其紧贴于模腔壁上成型，经冷却脱模后即得中空制品。 11、注射成型—将塑料（一般为粒料）在注射成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下熔融塑料被压缩并向前移支，进而通过料筒前端的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭全模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品。 1、聚合物的加工性能包括：可挤压性，可模塑性，可纺性，可延性。 2、，挤出设备有_螺杆_式挤出机和柱塞式挤出机两大类，前者为连续式挤出，后者为间歇式挤出。 3、热固性塑料的注射过程包括塑化、注塑充模和固化三个大阶段。 4. 挤出机的机头口模和定型装置是管材挤出的关键部件。 5、高聚物只有在张力作用下才能产生银纹，且其方向总是与银纹面 垂直。 6、注射模塑的过程表面看起来较复杂，其实质只包括塑化和流动冷却两个过程。

常见塑料相关基础知识问答

常见塑料相关基础知识问答 1、什么是PPC类塑料，如何从外观上辨认？ 答：PPC属于PP类，全称为氯化聚丙烯，用于制造日用品，电器等。 2.用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是什么型号的？ 答：用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是PE80、PE100 3.PPN是什么材料？ 答：PPN是聚丙烯的一种。 4.现在的EVA具有最好弹性的是哪产的?什么牌号?要国产的,还有软质聚氯乙烯用于注塑的有什么啊? 答：国产的EV A基本是北京产的,分为挤塑级的14型(V A=14)一般用途膜,18型(V A=18)发泡体,和注塑级的5型(V A=5)食品包装膜。 PVC用于注塑的一般是5型和3型。 5.请问PPU这种塑料的中文是什么？ 答：PPU是热塑性聚氨酯。 6.怎样才能鉴别PVC塑料，PVC能够再生造粒吗？采取什么方式进行？当前的再生PVC 行情如何？ 答：1)PVC中文名：聚氯乙烯。 燃烧法鉴别，软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧情况：难软化；燃烧火焰状态：上黄下绿有烟；离火后情况：离火熄灭；气味：刺激性酸味。 溶剂处理鉴别，溶剂：四氢呋喃，环己酮，甲酮，二甲基甲酰胺；非溶剂：甲醇，丙酮，庚烷。 2)可以再生造粒。 3)PVC的回收工艺主要包括以下6个步骤： (1)对PVC废料的预处理； (2) 在混合溶剂中进行有选择的溶解； (3) 分离不可溶解物质； (4)再生PVC的析出； (5) 干燥处理； (6) 回收及循环使用溶剂 8、乙丙橡胶的用途是什么？ 答：乙丙橡胶有三元和二元乙丙橡胶，一般用途：所有的模压制品; 通用胶管及汽车内耐热胶管;制造电器元件; 因挤出性能极优，可与高粘度胶种共混以改善其挤出性。 9、饮料瓶盖是什么料做的？ 答：一般是用PP(聚丙烯)做的。

注塑成型的基本知识及常见不良

注塑成型的基本知识及常见不良 （结合本公司设备进行） 一、注塑的基本原理： 1将原料预热，去除原料中的水份（预加工）； 2.原料进入料筒进行加热，（固体原料变为液体），压注入模具里； 3?经冷却（液体变为固体）后出模，去除飞边、退火等加工后变为成品。 螺杆式注射机的模塑原理：先动模与定模全模，注射油缸活塞推动螺杆按要求的注射压力和注射速度将已塑化的塑料经喷嘴及模具的浇注系统射入型腔，当塑料充满型腔后，螺杆继续对塑料保持一定压力，促使塑料补充塑件冷却收缩所需之料，同时阻止塑料倒流。经一定时间的保压后，注射油缸活塞压力消失，螺杆开始转动，这时，由料斗落入料筒的塑料在料筒中塑化。当模具型腔内的塑件（部品）冷却定型后，模具打开，在模具推出机构的作用下（顶针），塑件由模具型腔中脱出。 二、注塑的基本操作： 本公司有全自动和半自动两种形式。 1.关安全门---- 自动锁模------- 射台前进——射胶------ 溶胶 ----- 倒索 再循循------ 开安全门------ 顶针顶出 ---- 开模----- 射台后退呻 「1?热固性塑料：在受热或其他条件作用下，能固化成不熔，不熔性物料；塑料V 2 .热塑性塑料：在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却凝固。 三、常用塑料及性能 1.常用热固性塑料：酚醛、氨基（三聚氰胺、脲醛）、聚邻苯=甲酸丙烯酯（DAP）、硅酮、环 氧村脂、玻璃纤维增强塑料等。 2.常用热塑性塑料：硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丁苯橡胶改性聚苯 乙烯、聚苯乙烯改性有机玻璃、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-丁=烯-丙烯腈共聚物 （ABS ）、聚酰胺（尼龙）、聚甲醛、聚碳酸酯、氯化聚醚、聚砜、聚苯醚、氟塑料、醋酸纤维素、聚酰亚胺等。 公司常用：ABS （苯乙烯-丁=烯-丙烯腈共聚物）、POM （聚甲醛）、PPS（聚苯硫醚）、PA （聚酰胺） 四、注塑部品的常见不良：

塑料成型工艺试卷B

北方民族大学试卷 课程代码： 14100430 课程: 塑料成型工艺 B 卷 4 ?注射压力 。题 试试考末期期学季春年学-n 3 二二二二二■二二二二二 二二二二二二二 土羽■二二 二二二■二二■二二 二二二二二二二 二二二二二二 二二二二二二二二二■二二 题目 -一- -二二 三 四 五 总成绩 复核 得分 阅卷教师 、填空题（每空1分，共20 分） 1 ? 根据树脂的分子结构及热性能，塑料可以分为 和 两类。 2 ? 混合作用的机理包括 、 、 。 3 ? 螺杆的结构形式有 、 、 、 四种类 型。 5 ? 挤岀吹塑的吹气机构有 、 、 二种吹气方法。 6 ? 注射过程需要控制的温度有 温度、 温度和 温度等。 7 ?注射机主要由注射系统、锁模系统、模具三部分组成，螺杆的作用是送料、传压和 8、在塑料粒料制备过程中，塑炼目前所用的主要设备有 二、名词解释（每小题3分，共15分） 1 .增塑剂： 2 ?混 合: 3 ?螺杆的几何压缩比: 5.滚塑 三、选择题（每题1分，共10 分） 1 ?图中产品常用什么方法成型？ __________ A.注射 B.挤出 C.压延 D.中空 2.用熔融指数表示的下列塑料的流动性，最好的是 _____________ 。 A .1g/min B. 0.5g/min C .10g/min D. 5g/min 3 ?在注射成型工艺中，如果制品缺料、型腔未充满，可能的原因是 ______ 。 A.注射压力太低 B.注射及保压时间太短 C.塑料有分解 D.润滑剂用量不够 4 ?挤出成型膜材用 ________ 口模。 A.圆形口模 B.环形口模 C.异形口模 D.扁平口模 5 ?在注射模塑制品时，对制品收缩率、制品精度影响最大的是哪个阶段 _____ A.充模阶段 B.压实阶段 C.倒流阶段 D.冷却阶段 6 ?物料从螺棱与料筒之间的间隙沿螺杆轴向料斗方向的流量，属于 一 A.逆流 B.正流 C.横流 D.漏流 7 ?反向啮合型双螺杆挤出机在啮合区的螺杆速度在 A.相反方向 B.同一方向 C.不一定 8 ?下面属于注塑模具结构零件的是 一 A .浇口 B.导向柱 C .型腔 D.排气口 9 ?经退火处理的结晶性聚合物其结晶度会有所 _________________ A.升高 B.降低 C.不变 D.没有规律 10 ?下面属于二次成型的工艺是 _____________

模具常见的基础知识

模具常见的基础知识 1. 塑胶材料常用收缩率？答：ABS PC PMMA PS 1.005POM PVC PE 1.020PP 1.015-1.020 2. 塑胶件常出现的瘕疵？答：缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、条纹、翘曲、分层、脱皮等. 3. 常用的塑胶模具钢材？答：718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 8407 4. 高镜面抛光用哪种钢材?答：常用高硬热处理钢材，如SKD61、8407、 S136 等！ 5. 什么是2D?什么是3D?答：，2D是指二维平面，3D是指三维空间。在模具部分，2D通常是指平面图，即CAD图；3 D通常是指立体图，即PRO/E UG或其他3 D软件的图档。 6. UG的默认精度是多少？答：UG的默认精度是0.0254MM 7?什么是碰穿？什么是插穿？答：与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与 PL面不平行的公母模贴合面叫插穿面！ 8. 条和丝的关系?答：条和丝都是长度单位。条为台湾用语， 1 条 =0.01MM ;丝为香港用语，1丝=0.01MM，所以，1条=1丝 9. 枕位是什么?答：外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状分型部分称为枕位. 10. 火山口是什么？答：BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。深的骨位上也常做，目的是为了防止缩水。 11. 呵是指什么？答：呵就是模仁，香港习惯用语，镶呵的意思就是镶模仁。 12. 什么是虎口？答：虎口，又称管位，即用来限位的部分。常用在模仁的 四个角上，起前后模仁一个精定位的作用，常用CNC或模床加工。 13. 什么叫排位？答：模具上的产品布局称为排位。往往由进胶式样与模具结构

塑料成型工艺与模具设计试题及答案 (2)

１、在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴与模具温度。 2、根据塑料的特性与使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行退火与调湿处理。 3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。 ４.在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上。 5.塑料一般就是由树脂与添加剂组成。 6、塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7.排气就是塑件成型的需要,引气就是塑件脱模的需要。 8.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。 ９.凹模其形式有整体式与组合式两种类型。 10.导向机构的形式主要有导柱导向与锥面定位两种。 11.树脂分为天然树脂与合成树脂。 12、注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”就是压力、时间与温度。 １、卧式注射机ＳX-Z-63/5０中的50表示锁模力为( Ｄ ) D、50０kN 2、注射机料筒温度的分布原则就是什么？ ( A )A、前高后低 3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于( A )A、玻璃态 4.下列不属于塑料模失效形式的就是( D )? Ｄ、冷却 5、凹模就是成型塑件( Ｂ)的成型零件？B、外表面 6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容? D、轮廓 7、下列不属于注射模导向机构的就是( Ｄ )? D、推杆 8.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线( Ｄ)？D、重合 ９、下列不属于推出机构零件的就是( Ｃ )? C、型芯 1０.压缩模具中凸模的结构形式多数就是( B )的,以便于加工制造。Ｂ、整体式 11.以下属于天然树脂的就是( A )A、松香 １2.下列不属于塑料模具结构零件的作用的就是( D )？ D、成型 1３.下列不属于稳定剂的就是:(D ) D、树脂 14( C )的作用,除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外,还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。 C、拉料杆 15、多型腔模具适用于( Ｂ )生产? B、大批量 １、任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 (×) 2、同一塑料在不同的成型条件下,其流动性就是相同的。 (×) 3.同一塑件的壁厚应尽量一致。 (√) ４.对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。(×) 5.在注射成型中,料温高,流动性也大。(√) 6、一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能就是垂直、倾斜或平行于合模方向。 (√) 7、移动式模具绝对不需要具备轻型易搬的特点。(×) 8.推杆截面形状最多的就是圆形,其原因就是便于加工与装配。(√) 9.填充剂就是塑料中必不可少的成分。(×) 1０.为了保证塑件质量与胜利出模,推杆数量应越多越好。(×) 11、所有的塑料制件都可以使用强制脱模。( × ) １2.注塑机锁模力不足时,容易发生制品飞边现象。 ( × ) 13.注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。( ×) １４、设计加强筋时没有任何特殊要求。 (×) 15.当分流道较长时,其末端也应开设冷料穴。(√) １6、浇口的截面尺寸越大越好。(×) １7、水敏性强的塑料成型前不需要干燥。(×) 18、注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上。(√) 19.注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程与塑件的后处理。(√) 20、尺寸较大的模具一般采用4个导柱;小型模具通常用２个导柱。(√)

南京工程学院塑料模具试卷二

1. 通常用θb 来表示塑料使用的（ ）。 A. 上限温度 B. 下限温度 C.分解温度 D. 玻璃化温度 2. 聚合物成型过程的化学变化有（ ）。 A. 结晶和取向 B. 降解和交联 C. 结晶和交联 D. 取向和交联 3. 热塑性塑料除了采用熔融指数的大小来表示流动性的好差，还经常采用的一种方法是 （ ）。 A. 螺旋线长度法 B. 拉西格压模 C. 拉西格塑化模 D. 拉西格拉伸模 4.洗发水瓶、饮料瓶采用的成型方法是（ ）。 A.注射成型 B.中空吹塑成型 C.压缩成型 D.压注成型 5.图1中采用的分型面的类型是属于（ ）。 图1 A. 平面分型面 B. 曲面分型面 C. 阶梯分型面 D. 倾斜分型面 20 年 月江苏省高等教育自学考试 02220塑料成型工艺与模具设计 一、单项选择题（每小题1分，共16分） 在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答 案，并将其字母标号填入题干的括号内。

6.比容和压缩率是表示粉状和纤维状塑料的松散性，主要针对的塑料种类是（）。 A.热塑性塑料 B.工程塑料 C.热固性塑料 D.普通塑料 7.推管推出机构复位一般采用的复位零件是（）。 A. 推杆 B. 弹簧 C. 复位杆 D. 动模板 8.聚甲基丙烯酸甲酯是聚丙烯酸酯类塑料中最重要的一类，具有很高的透明性，俗称（）。 A.尼龙 B.有机玻璃 C.防弹塑胶 D.赛钢 9.多数塑料的弹性模量和强度较低，受力后容易变形甚至破坏，单纯采用增加塑件壁厚的方法来提高其刚强度是不合理，也不经济的。通常在塑件的相应位置设置（）。 A.加强肋 B.圆角 C.尖角 D.脱模斜度 10.浇注系统中从注射机喷嘴与模具浇口套接触处开始到分流道为止的塑料熔体的流动通道称之为（）。 A.冷料穴 B.主流道 C.分流道 D.浇口 11. 模具的支承零部件主要指用来安装固定或支承成型零件及其他结构零件的零部件，下列哪一项属于模具的支承零部件（）。 A.型芯 B.型腔 C. 模座 D.推杆 12. 一副塑料模，塑件与浇注系统的塑料体积之和为50cm3，应该选额定注射量为下面哪一数值的注射机（）。 A. 52cm3 B. 53 cm3 C. 125 cm3 D. 60 cm3 13. 是通用塑料的一种，耐热性好，且能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌，其最高使用温度可达150℃，该塑料是（）。 A. PVC B. PE C. PTFE D. PP 14.下列哪一项是属于复杂推出机构的（）。 A.定模推出机构 B.推杆推出机构 C.推件板推出机构 D.推管推出机构 15.压缩成型的特点是压缩模没有（）。 A.浇注系统 B.加热系统 C.导向系统 D.侧向抽芯系统 16. 支承面一般设计成（）。

塑料成型工艺及模具设计考试试题

塑料成型工艺及模具设计考试试题

（勤奋、求是、创新、奉献） 2006 ～2007 学年第一学期考试试卷 主考教师：廖秋慧 学院材料工程班级_0511031__ 姓名__________学号___________ 《塑料模设计》课程试卷A答案 （本卷考试时间120分钟） 题号一二三四五 六总 得 分 题分20 10 12 18 20 20 100 得 分 一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注 塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制 品放在热水中处理。

4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模 具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干 燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角 大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸 有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分 组成。 型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑 的主要有：成型零部件的制造误差、成型零部件 的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴， 以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是 潜伏式浇口。 二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分）

常用塑料基础知识

一、常用塑料基础知识 一．塑料的分类： 1．按用途分： （1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 （2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属 如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 2．按受热性能分： （1）热固性塑料：是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的塑料，特点是质地坚硬，耐热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP（坏氧树脂）、PUR （聚氨酯）等。 （2）热塑性塑料：是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差。 二．塑料的成形收缩率： 注：收缩率计算式：S=A—B/B*100%（S—收缩率，A—模具尺寸，B—制件尺寸） 三．常用塑料的密度 四．常用热塑性塑料的性能； 1．聚苯乙烯（POL YSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）.光学性能好，其透光率达88%—92%。 （2）.电气性能优良,其体积电阻达1018Ω。 （3）.着色性能好。 （4）.热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。 （5）.最大的缺点是脆性，其抗冲击强度低：—98Mpa。 （6）.耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80℃。 （7）.耐酸性能较差。