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实验三 按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路

实验三  按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路
实验三  按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路

实验三 按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路

一.概述

生产过程中,生产机械的运动部件往往要求能进行正反方向的运动,这就是拖动电机能作正反向旋转。由电机原理可知,将接至电机的三相电源进线中的任意两相对调,即可改变电机的旋转方向。但为了避免误动作引起电源相间短路,往往在这两个相反方向的单相运行线路中加设必要的机械及电气互锁。按照电机正反转操作顺序的不同,分别有“正—停—反”和“正—反—停”两种控制线路。对于“正—停—反”控制线路,要实现电机有“正转—反转”或“反转—正转”的控制,都必须按下停止按钮,再进行方向起动。然而对于生产过程中要求频繁的实现正反转的电机,为提高生产效率,减少辅助工时,往往要求能直接实现电机正反转控制。

图4是按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路。 起动时,合上漏电保护断路器和合上空气开关QF ,引入三相电源。按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,主触头KM1闭合,同时线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助触点KM1实现自锁并且通过按钮SB3的常闭触点与KM2形成互锁,电动机正转。当按下按钮SB3时,接触器KM2线圈通电,其主触头闭合且线圈KM2通过与开关SB3并联的辅助常开触点KM2实现自锁,同时接触器KM1互锁的常闭触点SB3断开,使接触器KM1断电释放。电动机反转运行。如需要电动机停止运行,按下开关SB1即可。

FR1

SB3

KM2

L

KM2

SB1SB2QF

L1

L2

L3

N

KM1KM2

KM1

FU2

FU2

SB3SB2

图4

二.实验目的

1.掌握三相鼠笼式异步电动机正反转的工作原理、接线方式及操作方法。 2.掌握机械及电气互锁的连接方法及其在控制线路中所起的作用。 3.掌握按钮联锁控制的三相异步电动机正反转的控制线路。

三.实验设备

四.实验内容

按钮联锁的电动机正反转控制。

五.实验步骤

1.检查各实验设备外观及质量是否良好。

2.按图4三相鼠笼异步电动机按钮联锁的电机正反转控制线路进行正确接线,先接主回路,再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验。

★进行“正—反—停”操作。

(1)热继电器值调到1.0A。

(2)合上漏电断路器及空气开关QF,引入三相电源。

(3)按下起动按钮SB2,观察电动机及各接触器的工作情况。

(4)按下按钮SB3,观察接触器及电动机的工作情况。

(5)按下停止按钮SB1,断开电动机控制电源。

(6)断开空气开关QF,切断三相主电源。

(7)断开漏电保护断路器,关断总电源。

六.思考题

1.在图4中,按钮开关是如何实现机械及电气互锁的?

2.按钮联锁实现电机正反转的优缺点是什么?与接触器互锁控制有什么不同?

3.在上述实验当中,观察一下电机在转换过程中会出现什么情况?与正-停-反控制有什么区别,分析一下原因。

4.若在实验中发生故障,分析故障原因。

七.实验记录

1.绘制三相鼠笼式异步电动机正反转控制图,按实验小组分析讨论控制线路的工作原理。

八.实训考核

电机正反转电路图

电机正反转电路图

三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的电气电子原理图如图3-4所示。线路中采用了两个接触器,即正转用的接触器KM1和反转用的接触器KM2,它们分别由正转按钮SB2和反转按钮SB3控制。这两个接触器的主触头所接通的电源相序不同,KM1按L1—L2—L3相序接线,KM2则对调了两相的相序。控制电路有两条,一条由按钮SB2和KM1线圈等组成的正转控制电路;另一条由按钮SB3和KM2线圈等组成的反转控制电路。

220v单相电机正反原理 单相电机不同于三相电机,三相电进入电机后,由于存在120°电角度,所以产生N S N S旋转磁场,推动转子旋转。而单相电进入电机后,产生不了N S N S磁场,所以加了一个启动绕组,启动绕组在定子内与工作绕组错开90°电角度排列,外接离心开关和启动电容后与工作绕组并联接入电源,又因为电容有阻直通交的作用,交流电通过电容时又滞后一个电角度,这样就人为地把进入电机的单相电又分出来一相,产生旋转磁场,推动转子旋转。反转时,只要把工作绕组或者启动绕组的两个接线对调一下就行,产生S N S N的磁场,电机就反转了。 网友完善的答案好评率:75% 单相电机的接线方法,是在副绕组中串联(不是并联)电容,再与主绕组并联接入电源;只要调换一下主绕组与副绕组的头尾并联接线,电机即反转 如果电机是3条出线的,其中一条是公共点!(分别与另外2条线的测电阻其值较小)接电源零线!然后把剩下的两条线并联电容,在电容的一端接220V电源相(火)线,就可以了!若要改变电机转向只要把220V电源相(火)线接在电容的另一端就可以了!

笼型电动机正反转的控制线路(电路图) 发布: | 作者: | 来源: jiasonghu | 查看:775次 | 用户关注: 接通电源让KMF--线圈通电其主触点闭合三相电源ABC分别通入电机三相绕组UVW,电动机正转。KMF线圈断电,主触点打开,电机停。让KMR线圈通电----其主触点闭合三相电源ABC通入电机三相绕组变为A—U未变,但B—W,C—V。电动→笼型电动机正反转的控制线路要使电动机给够实现反转,只要把接到电源的任意两根联线对调一头即可。为此用两个接触器来实现这一要求。设KMF为实现电机正转的接触器,KMR为实现电机反转的接触器。合上--S 笼型电动机正反转的控制线路 要使电动机给够实现反转,只要把接到电源的任意两根联线对调一头即可。为此用两个接触器来实现这一要求。 设 KMF 为实现电机正转的接触器, KMR 为实现电机反转的接触器。 接通电源→合上--S 让 KMF--线圈通电其主触点闭合 三相电源 ABC 分别通入电机三相绕组 UVW ,电动机正转。 KMF 线圈断电,主触点打开,电机停。 让 KMR 线圈通电----其主触点闭合 三相电源 ABC 通入电机三相绕组变 为 A — U 未变,但 B — W ,C — V。电动机将反转

《三相异步电动机的正反转控制线路》教学设计

专业资料 《三相异步电动机的正反转控制线路》 教学设计

课题:三相异步电动机的正反转控制线路 授课班级:电子中职高一年级下学期 授课时间:2014年4月11日星期五 授课教材: 中国劳动社会保障出版社《电力拖动控制线路与技能训练》 教材分析: 《三相异步电动机的正反转控制线路》这节内容选自第二单元课题三“三相异步电动机的正反转控制线路”第二部分。 正反转控制在现代化生产中属于绝对不可缺少的生产控制环节,如机床工作台的前进与后退、万能铣床主轴的正传与反转、起重机的上升与下降等。它在电动机的基本控制中,前面与电动机的正转控制紧密相连,后面与位置控制、顺序控制、多地控制、启动控制、制动控制等密切相关,对今后进一步进行电工技能实训及培养学生的实际动手操作能力起着举足轻重的作用。 教学目标: 知识与技能: 1)理解三相异步电动机三种正反转控制线路; 2)掌握三相异步电动机正反转的工作原理。 过程与方法: 1)通过分析三种控制电路的渐进过程,培养学生的识图能力以及比较分析和归纳总结的能力。 2)通过引导学生分析工作原理、培养和训练学生综合分析电路的能力。 情感态度与价值观: 培养学生严谨认真的职业工作态度。增强学生发现问题、认识问题、解决问题。 教学重点: 1)接触器联锁的正反转控制线路的组成与工作原理 2)对控制线路的每个元件都要明确其位置和作用。 教学难点: 1)如何改变三相电源相序。 2)引导学生思考如何实现双重联锁。 教法: 提问、启发引导法(重点):先不给出线路图,在教师的步步启发下,学生积极思考,由师生共同画出接触器联锁的正反转控制线路图。这样,便于学生掌握线路的组成与工作原理。

电动机正反转控制电路图及其原理分析

正反转控制电路图及其原理分析 要实现电动机的正反转,只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线,即可达到反转的目的。下面是接触器联锁的正反转控制线路,如图所示

图中主回路采用两个接触器,即正转接触器KM1和反转接触器KM2。当接触器KM1的三对主触头接通时,三相电源的相序按U―V―W接入电动机。当接触器

KM1的三对主触头断开,接触器KM2的三对主触头接通时,三相电源的相序按W―V―U接入电动机,电动机就向相反方向转动。电路要求接触器KM1和接触器KM2不能同时接通电源,否则它们的主触头将同时闭合,造成U、W两相电源短路。为此在KM1和KM2线圈各自支路中相互串联对方的一对辅助常闭触头,以保证接触器KM1和KM2不会同时接通电源,KM1和KM2的这两对辅助常闭触头在线路中所起的作用称为联锁或互锁作用,这两对辅助常闭触头就叫联锁或互锁触头。 正向启动过程:按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,与SB2并联的KM1的辅助常开触点闭合,以保证KMl线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合,电动机连续正向运转。 停止过程:按下停止按钮SB1,接触器KMl线圈断电,与SB2并联的KM1的辅助触点断开,以保证KMl线圈持续失电,串联在电动机回路中的KMl的主触点持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转。 反向起动过程:按下起动按钮SB3,接触器KM2线圈通电,与SB3并联的KM2的辅助常开触点闭合,以保证KM2线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM2的主触点持续闭合,电动机连续反向运转。 对于这种控制线路,当要改变电动机的转向时,就必须先按停止按钮SB1,再按反转按钮SB3,才能使电机反转。如果不先按SB1,而是直接按SB3,电动机是不会反转的。

接触器联锁的正反转控制电路

授课内容备注接触器联锁正反转控制电路 一、概述前面学习的正转控制电路只能使电动机向一个方向运转,而许多生产机械 往往要求运动部件能向正、反两个方向运动。如机床工作台的前进与后退;万能铣 床主轴的正转与反转;起重机的吊钩上升与下降等,都要求电动机能实现正反转控制。 二、回顾正转控制电路 图1 像这种用接触器自身的辅助常开触点实现保持线圈继续通电的接线方式称为自锁,而这种触点称为自锁触点。 ) 提出问题: 1、如图1 所示,电动机只能向一个方向运转,要想实现电机正反转控制,那么常采用的方法是什么? ★ 由电工基础课的学习我们知道,当改变通入电动机定子绕组的三相电源的相序,即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调接线时,电动机就可以实现反转。 本节我们就来学习常用的接触器联锁正反转控制电路。 三、接触器联锁正反转控制电路 利用两个交流接触器交替工作,改变电源接入电动机的相序来实现电动机正反转控制,如下图所示。 组织教学: 对学生点名,且对不来者进行简单的了解并记录。 讲授指导:见 教案内容。 重、难点:见教案内容中★。

KM1 KM2 KM L1-W L2-V L3-U L1-U L2-V L3-W 3、如果 KM1 和 KM2 同时得电会怎么样呢? 熔断器熔断,主电路电源短路。 为防止两个接触器同时得电,主电路发生短路事故在控制电路中分别串接一 对对方的辅助常闭触头。 当一个接触器得电动作,通过其辅助常闭触头使另一个接触器不能得电 动作,接触器之间这种互相制约的作用叫做接触器联锁或互锁。 用的常闭辅助触头称为联锁触头(或互锁触头) ,联锁符号“ 4、如何实现电机 “正转—停止—反转 ”? KM2 实现联锁作 ”表示。

电机正反转联动控制电路图

按钮联锁正反转控制线路 图2—12 按钮联锁正反转控制电路图 图2-12 按钮联锁正反转控制电路图接触器联锁正反转控制线路

双重联锁正反转控制线路 元件安装图

元件明细表 1、线路的运用场合: 正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。如机床工作台电机的前进与后退控制;万能铣床主轴的正反转控制;电梯、起重机的上升与下降控制等场所。 2、控制原理分析 (1)、控制功能分析:A、怎样才能实现正反转控制? B、为什么要实现联锁? 这两个问题是本控制线路的核心所在,务必要透彻地理解,否则只会接线安装,那只是知其然而不知其所以然。另外,问题的提出,一方面让学生学会去思考,另一方面也培养学生发现问题、分析问题的能力。教学中,计划先让学生温书预习(5分钟)、寻找答案,再集中讲解。先提问抽查,让学生能各抒己见、充分发挥,最后再总结归纳,解答所提出的问题,进一步统一全班思路。答案如下: A、电机要实现正反转控制:将其电源的相序中任意两相对调即可(简称换相),通常是V相不变,将U相与W 相对调。 B、由于将两相相序对调,故须确保2个KM线圈不能同时得电,否则会发生严重的相间短路故障,因此必须采取联锁。为安全起见,常采用按钮联锁和接触器联锁的双重联锁正反转控制线路(如原理图所示)

(2)、工作原理分析 C、停止控制: 按下SB3,整个控制电路失电,接触器各触头复位,电机M失电停转 (3)双重联锁正反转控制线路的优点: 接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便;而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。双重联锁正反 转控制线路则兼有两种联锁控制线路的优点,操作方便,工作安全可靠。 3、怎样正确使用控制按钮? 控制按钮按用途和触头的结构不同分停止(常闭按钮)、起动按钮(常开按钮)和复合按钮(常开和常闭组合按钮)。按钮的颜色有红、绿、黑等,一般红色表示“停止”,绿色表示“起动”。接线时红色按钮作停止用,绿色或黑色表示起动或通电。 三、注意事项

按钮、接触器双重联锁正反转控制线路.

按钮、接触器双重联锁正反转控制线路 ⑴提问 1三相异步电动机缺相运行的故障现象是什么? 2怎样接线可使三相异步电动机从正转变为反转? ⑵由问题2引出并简述接触器联锁正反转控制线路工作原理 1电源电路 由三相电源线L1、L2、L3、组合开关QS、熔断器FU2等组成,简述各元件 的作用。 2主电路 由FU1、KM1、KM2、FR及电动机M组成。 KM1:正转用接触器,其主触头所接通的电源相序按L1、L2、L3相序接线。 KM2:反转用接触器,其主触头所接通的电源相序按L3、L2、L1相序接线。 提问:在三相异步电动机的正反转控制线路中正反转接触器是否可以同时闭合? KM1、KM2不能同时闭合,否则主电路短路,由控制电路中的联锁触头实现 接触器联锁。 3控制电路 正转控制电路:由SB1、KM1线圈及1、2、3、4、5号线等组成。 反转控制电路:由SB2、KM2线圈及1、2、3、6、7号线等组成。 简述原理,提问:接触器联锁的缺点是什么? 线路缺点:操作不便 从正转变为反转,必须先按停止按钮SB3,后按反转启动按钮SB2。 线路优点:工作安全可靠。由缺点引出按钮联锁正反转控制线路 ⑶简述按钮联锁正反转控制线路工作原理

电源电路及主电路原理同接触器联锁正反转控制线路。正、反转按钮SB1、SB2换成复合按钮,并使两复合按钮的常闭触头代替接触器联锁触头。 工作原理:基本同接触器联锁,从正转变为反转,不用先按停止按钮, 可直接按下反转按钮SB2即可实现。 线路优点:操作方便。 线路缺点:容易产生电源两相短路故障,有不安全隐患。 在实际工作中经常采用按钮、接触器双重联锁正反转控制线路。 2.讲授新内容: 四.按钮、接触器双重联锁正反转控制线路(128页) ⑴电路组成 正、反转按钮SB1、SB2采用复合按钮,同时加上接触器联锁。电源电路、主电路不变。 ⑵工作原理 先合上电源开关QS 1正转控制 按下正转按钮SB1 SB1常闭触头先分断对KM2联锁,切断反转控制电路。 SB1常开触头后闭合,KM1线圈得电。 KM1自锁触头闭合自锁 KM1主触头闭合,电动机M启动连续正转 KM1联锁触头分断对KM2联锁,切断反转控制电路。 2反转控制 按下反转按钮SB2 SB2常闭触头先分断,切断正转控制电路,KM1线圈失电。

电机基本控制回路、正反转控制回路

电机基本控制回路 一、各元件作用 1、断路器QF 低压断路器从总体来说就就是接通与断开电流的作用。一般断路器具有过流保护与短路保护;增加欠压线圈即可具有欠电压保护;增加漏电模块可具有漏电保护;一般不具备过压保护,需要过压保护需要另配过电压继电器。 2、接触器KM 交流接触器就是一种中间控制元件,其优点就是可频繁的通、断线路,以小电流控制大电流。配合热继电器工作还能对负载设备起到一定的过载保护作用。因为它就是靠电磁场吸力通、断工作的,相对于人手动分、合闸电路,它更高效率,

更灵活运用,可以同时分、合多处负载线路,还有自锁功能,通过手动短接吸合后,就能进入自锁状态持续工作。 超过九成以上的自动化控制电力系统都用到了接触器,可见它的使用范围有多么广 3、热继电器KH 主要用来对异步电动机进行过载保护,她的工作原理就是过载电流通过热元件后,使双金属片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作,从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车,起到过载保护的作用。鉴于双金属片受热弯曲过程中,热量的传递需要较长的时间,因此,热继电器不能用作短路保护,而只能用作过载保护 4、熔断器FU 熔断器的主要作用就是短路保护。 对熔断器的选择要求就是: 在电气设备正常运行时,熔断器不应熔断;在出现短路时,应立即熔断;在电流发生正常变动(如电机起动过程)时,熔断器不应熔断;在用电设备持续过载时,应延时熔断。熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压。 对熔断器的选用主要包括熔断器类型选择与熔体额定电流的确定。 熔断器的类型根据不同的使用场合、电压等级、保护对象与要求,有很多品种与类型。 高压熔断器,高压熔断器又分为户内式与户外式两种,这里不赘述。 低压熔断器常见有插入式、管式、螺旋式三大类。又可分为开启式、半封闭式与封闭式三种。

电机正反转控制电路及实际接线图

电机正反转控制电路及 实际接线图 Revised as of 23 November 2020

三相异步电动机正反转控制电路图原理及plc接线与编程 在图1是三相异步正反转控制的电路和控制,图2与3是功能与它相同的控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的. 在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。按下正转启动按钮SB2,X0变ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保。使KM1的线圈通电,开始正转运行。按下停止按钮SB1,X2变ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。

在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。设Y0为ON,电动机正转,这是如果想改为反转运行,可以不安停止按钮SB1,直接安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点击正转变为反转。 在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个触点还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。

可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增大编程的工作量,也不能解决不述的接触触点故障引起的短路事故。如果因主电路电流过大或者接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如果另一个接触器的线圈通电,仍将造成三相短路事故。为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2),假设KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。 图1中的FR是作过载保护用的热继电器,异步电动机长期严重过载时,经过一定延时,热继电器的常开触点断开,常开触点闭合。其常闭触点与接触器的线圈串联,过载时接触其线圈断电,电机停止运行,起到保护作用。 有的热继电器需要手动复位,即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮,其触点才会恢复原状,及常开触点断开,常闭触点闭合。这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路,仍然与接触器的线圈串联,这反而可以节约PLC的一个输入点。 有的热继电器有复位功能,即热继电器动作后电机停止转,串接在主回路中的热继电器的原件冷却,热继电器的触点恢复原状。如果这种热断电器的常闭触点仍然接在PLC 的输出回路,电机停止转动后果一段时间会因热继电器的触点恢复原状而自动重新运转,可能会造成设备和人身事故。因此有自动复位功能的热继电器的常闭触点不能接在PLC的输出回路,必须将它的触点接在PLC的输入端(可接常开触点或常闭触点),用梯形图来实现点击的过载保护。如果用式电机过载保护来代替热继电器,也应注意它的复位. 电动机正反转实物接线图

电机正反转控制电路及实际接线图(个人学习用)

三相异步电动机正反转控制电路图原理及plc接线与编程在图1是三相异步电动机正反转控制的电路和继电器控制电路图,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器. 在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。按下正转启动按钮SB2,X0变ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保。使KM1的线圈通电,电机开始正转运行。按下停止按钮SB1,X2变ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。 在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。设Y0为ON,电动机正转,这是如果想改为反转运行,可

以不安停止按钮SB1,直接安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点击正转变为反转。 在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个触点还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。 可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增大编程的工作量,也不能解决不述的接触触点故障引起的电源短路事故。如果因主电路电流过大或者接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如果另一个接触器的线圈通电,仍将造成三相电源短路事故。为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2),假设KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。 图1中的FR是作过载保护用的热继电器,异步电动机长期严重过载时,经过一定延时,热继电器的常开触点断开,常开触点闭合。其常闭触点与接触器的线圈串联,过载时接触其线圈断电,电机停止运行,起到保护作用。 有的热继电器需要手动复位,即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮,其触点才会恢复原状,及常开触点断开,常闭触点闭合。这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路,仍然与接触器的线圈串联,这反而可以节约PLC的一个输入点。 有的热继电器有自动复位功能,即热继电器动作后电机停止转,串接在主回路中的热继电器的原件冷却,热继电器的触点自动恢复原状。如果这种热断电器的常闭触点仍然接在PLC的输出回路,电机停止转动后果一段时间会因热继电器的触点恢复原状而自动重新运转,可能会造成设备和人身事故。因此有自动复位功能的热继电器的常闭触点不能接在PLC的输出回路,必须将它的触点接在PLC的输入端(可接常开触点或常闭触点),用梯形图来实现点击的过载保护。如果用电子式电机过载保护来代替热继电器,也应注意它的复位. 电动机正反转实物接线图

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

专业: 课程名称: 实验名称: 姓名:沖戸必象实验报告日期; 地点: 电气原理与应用指导老师:成绩: 三相异步电动机点动控制和自锁及正反转互锁控制实验类型:冋组学生姓名: 一、实验目的和要求(必填)二、实验内容和原理(必填) 三、主要仪器设备(必填)四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析(必填) 七、讨论、心得 一、实验目的 1通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识; 2 .通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。 3.掌握三相异步电动机正反转的原理和方法,加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解; 4.掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法,并熟悉在操作过程中有哪些不同之处;5?通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。 6.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。 二、实验原理 1.继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用,交流电动机继电接触控制电路的主要设备是交流接触器,其主要构造为: (1)电磁系统一铁心、吸引线圈和短路环; (2)触头系统一主触头和辅助触头,还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态,分动合(常开)、动断(常闭)两类; (3)消弧系统一在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧; (4)接线端子,反作用弹簧等。 2?在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态,这就是自锁,通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现,以达到电动机的长期运行,这一动合触头称为"自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制,称为互锁控制,如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故,必须增设互锁控制环节。为操作的方便,也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故,通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁,又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。 3.控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路,以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或 正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮,其触点的动作规律是:当按下时,其动断触头 先断,动合触头后合;当松手时,则动合触头先断,动断触头后合。 4.在电动机运行过程中,应对可能出现的故障进行保护。采用熔断器作短路保护,当电动机或电器发生短 路时,及时熔断熔体,达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性,这是选择熔体的主要依据。 采用热继电器实现过载保护,使电动机免受长期过载之危害。其主要的技术指标是整定电流值,即电流超过此值的20 %时,其动断触头应能在一定时间内断开,切断控制回路,动作后只能由人工进行复位。

接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教案

2013年江苏省职业学校信息化教学设计比赛 教案设计 参评教师××× 学校××××××××××× 参评组别综合组 参评科目电工技能与实训——项目式教学 教案主题接触器联锁正反转控制线路的安装与调试

环节三任务实施 任务三布线 采用仿真接线训练、效果图、实物模型投影以及教 师现场示范等手段,对布线中存在的问题(布线工 艺、接线走向、接线失误、安全等)进行演示、示 范、分析、点评。 导线的装接:按照线路原理图和布线示意图,根据 配电盘布线工艺要求进行装接。 重点注意:两个接触器间6根短接线。 叠压法平铺法(巡视:记录学生操作 的情况和完成的时间,并及时总结存在的问题。) 教学重难点: 1.通过仿真接线训练、示范,让学 生在模仿和实践中,强化训练,形 成技能。 2.多角度的配电板多媒体展示结合 布线工艺标准,强调接线时存在的 问题,让学生观察、借鉴、模仿, 使学生尽快明确接线工艺要求,极 大的提高了实训课教学效率;从而 突破重难点。 3.德育渗透:节约耗材。 任务四自检并通电试车 1.自检 (1)检查安装线路与电路图是否一致。 (2)用电阻测量法检测主控线路的通断情况。 (采用动画演示主控电路的检测方法,点评学生万 用表的使用规范,对存在的问题进行指导) 2.通电试车 (1)经教师检查允许后,认真执行电气安全规程 一人监控一人操作,在教师的监护下通电试车。 (点评学生操作规范) (2)试电不成功要排故,并补填检修工作票。 (见学生任务书) (巡视:记录学生操作的情况和完成的成功率,并 总结存在的问题。) 教学难点: 1.通过动画分析总结电路检测方 法,减轻认识难度,加深理解; 2.通过小组讨论、学生组内自检和 组与组之间互检,培养学生质检意 识、规范意识; 3.通过排故,锻炼学生的思维,培 养学生对知识综合运用的能力,培 养学生分析、解决问题的能力; 4.德育渗透:安全节能 在不通电的前提下通过自检的方 法,可以提前排查电路隐患,同时 安全节能。

电动机正反转控制电路图及其原理分析

如对您有帮助,请购买打赏,谢谢您! 正反转控制电路图及其原理分析 要实现电动机的正反转,只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线,即可达到反转的目的。下面是接触器联锁的正反转控制线路,如图所示 图中主回路采用两个接触器,即正转接触器KM1和反转接触器KM2。当接触器KM1的三对主触头接通时,三相电源的相序按U―V―W接入电动机。当接触器KM1的三对主触头断开,接触器KM2的三对主触头接通时,三相电源的相序按W―V―U接入电动机,电动机就向相反方向转动。电路要求接触器KM1和接触器KM2不能同时接通电源,否则它们的主触头将同时闭合,造成U、W两相电源短路。为此在KM1和KM2线圈各自支路中相互串联对方的一对辅助常闭触头,以保证接触器KM1和KM2不会同时接通电源,KM1和KM2的这两对辅助常闭触头在线路中所起的作用称为联锁或互锁作用,这两对辅助常闭触头就叫联锁或互锁触头。 正向启动过程:按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,与SB2并联的KM1的辅助常开触点闭合,以保证KMl线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合,电动机连续正向运转。 停止过程:按下停止按钮SB1,接触器KMl线圈断电,与SB2并联的KM1的辅助触点断开,以保证KMl线圈持续失电,串联在电动机回路中的KMl的主触点持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转。 反向起动过程:按下起动按钮SB3,接触器KM2线圈通电,与SB3并联的KM2的辅助常开触点闭合,以保证KM2线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM2的主触点持续闭合,电动机连续反向运转。 对于这种控制线路,当要改变电动机的转向时,就必须先按停止按钮SB1,再按反转按钮SB3,才能使电机反转。如果不先按SB1,而是直接按SB3,电动机是不会反转的。

接触器联锁正反转控制电路

【实训项目名称】 接触器联锁正反转控制电路安装、调试及故障排查 【课时安排】 2课时 【实训目标】 1.熟悉常用低压电器的文字符号与图形符号; 2.能识读电气控制电路图,分析电路工作原理,用万用表检测电器元件的好坏; 3.掌握电气控制电路安装接线的技能。 4.能用万用表对控制电路进行通电前的检查。 5.能熟练使用电钳工工具及低压测量仪表。 6.培养安全第一、科学严谨、团结合作、成本意识、节能环保意识。 【实训条件准备】 1.常用电工工具:包括试电笔、克丝钳、剥线钳、改锥、尖嘴钳、斜口钳等。 2.万用表 3.绝缘导线:主电路采用BV1.5平方,控制电路采用BV1平方。 4.三相异步电动机 5.交流接触器、按钮、熔断器、热继电器等电器元件 【实训过程】 一、实训电路 1.接触器联锁正反转控制电路原理图如图2所示 图2 接触器联锁正反转控制电路 2.小组讨论图中线路的正反转运行控制线路工作原理。 正转起动控制:

停止控制: 反转起动控制: 什么是联锁?联锁的作用是什么? 3.备齐所需电气元器件并检测 配齐所用电气元件,并进行质量检验。元器件应完好,各项技术指标符合规定要求,否则予以更换。 二、计划与实施 1.绘制布置图 根据电气原理图画出位置布置图。 2.绘制接线图 3.安装、接线 1.小组成员讨论线路连接的思路与方法,并作介绍。 2.小组合作完成线路连接。 4.线路检测

1)检查所接电路。按照电路图从头到尾按顺序检查电路 2)用万用表初步测试电路有无短路情况。确保电路未通电的情况下把万用表打到欧姆档,用万用表检查电路,并填写在下表。 接触器联锁正反转控制电路检测 5.通电试车 1.整理实验台上多余导线及工具、仪表,以免短路或触电。 2.为保证人身安全,在通电试车时,一人操作一人监护,认真执行、安全操作规程的有关规定,经老师检查并现场监护。 在教师检查无误后,经教师允许后才可以通电运行。 (1)通电顺序:先合上实验台总电源开关――主电路断路器。 (2)按下正转启动按钮,观察并记录电动机工作状态及转动方向,正转接触器状态,反转接触器状态。 (3)按下反转启动按钮,观察并记录电动机状态,正转接触器状态,反转接触器状态。解释为何出现此现象? (4)按下停止按钮,观察并记录电动机工作状态及转动方向,正转接触器状态,反转接触器状态。 (5)按下反转启动按钮,观察并记录电动机状态,正转接触器状态,反转接触器状态。 (6)按下正转启动按钮,观察并记录电动机工作状态及转动方向,正转接触器状态,反转接触器状态。解释为何出现此现象? (7)按下停止按钮,观察并记录电动机工作状态及转动方向,正转接触器状态,反转接触器状态。 6.故障排查 利用维修电工技能鉴定装置上进行接触器联锁的电动机正反转控制线路的排故练习。记录故障现象、判断记录故障部位、可能的故障原因并说明排故方法。

三相异步电动机正反转控制线路教案

阳江市第一职业技术学校 三相异步电动机正反转控制线路教案 电子教研组

课题:三相异步电动机的正反转控制线路 教学内容及目的: 知识目标:掌握三相异步电动机正反转控制的设计思路,理解 其工作原理。 技能目标:能够完成三相异步电动机正反转控制的接线。 情感目标:培养学生自主学习能力,树立互帮互助的团队合作 意识。 教学重点: 设计三相异步电动机正反转控制线路。 教学难点: 分析三相异步电动机正反转控制线路的工作原理。 授课类型: 专业实操课 授课方法: 理论与实践一体化 教具准备 接线控制面板、剥线钳、尖嘴钳、一字起、十字起、若干导线。 教学内容教法与学法 一、新课导入(2分钟) 提问:(1)你见过升降机吗? 如:工地上的起重设备,医院、高层住宅的电梯等。 (2)升降机的上升和下降是如何实现的? 一般是通过电动机的正反转来实现,我们可以规定电动机正转 时为升降机的上升,反转时为升降机的下降。 (3)电动机又是如何实现正转和反转的呢? 二、知识铺垫(3分钟) 电动机反转的条件:改变通入电动机定子绕组三相电源的相序。通过现实生活中我们熟悉的升降机引出今天上课的主题——电动机的正反转控制。

换相的方法:改变电源任意两相的接线。 三、学生自主设计(任务驱动法)(20分钟) 设计任务:要求完成一台三相异步电动机的正反转控制,当按下正转按钮时,电动机起动并正转运行;当按下停止按钮时,电动机停止运行,再按下反转按钮时,电动机起动并反转运行。 任务一:电动机正转线路设计 任务二:电动机反转线路设计简单回顾电工基础内容,为本次课找到突破口。 动画演示如何换相,让学生看的更直观、学的更容易、记得更清楚。 教学重点 给定任务,引导、启发学生循序渐进分步完成,培养学生自主学习和思维创新能力。(该设计任务课前发给学生,让学生预习。) 根据前面所学单向运转控制电路得出,既能巩固所学知识,也能为本次新课做铺垫。

三相异步电动机正反转控制线路

电动机正反转控制线路 教材分析: 《安装和调试三相异步电动机正反转控制线路》是中国劳动社会保障出版 社《机床电气控制》中项目二的第二个任务。本教材的核心是电机及控制 电路,其重点是控制线路原理及安装,电动机正反转控制线路原理及安装 是在正转控制电路的基础上来讲解的,是简单电路与复杂电路过渡的重要 知识,是学生把理论与实践相结合的必经环节,在教材中具有承上启下的 作用,因此学好这一节对学习后面的行程控制和限位控制至关重要。除此 之外,正反转控制电路在工业生产中有着广泛的应用 教学目标: (一)知识目标: 1、理解三相异步电动机正反装控制线路的一个渐进的过程; 2、掌握正反装控制电路的工作原理。 (二)能力目标: 1、培养学生的识图能力以及比较分析和归纳总结的能力; 2、培养和训练学生综合分析电路的能力。 (三)情感目标:培养学生严谨认真的职业工作态度。增强学生用辩证唯物主义观点来发现问题、认识问题、解决问题。 教学重点: 理解三相异步电动机的三种正反转电路的工作原理。 教学难点: 按钮接触器双重连锁正反转控制线路的工作原理。 教学关键: 对比三种电路的优缺点,讲清前一种电路的缺点正是后一种电路改进的方向 是本节课的关键。 教学方法: 探究式教学法,即教师通过问题诱导→启发讨论→探索结果,引导学生思考 →分析→动手设计,使学生在获得知识的同时,能够掌握方法、提升自主学 习的能力。 教具准备: 多媒体课件、常用低压电气元件

教学过程 教师活动学生活动设计意图 (一)复习旧知 1、请学生复述正转控制线路的工作原理。 2、用多媒体课件演示正转控制线路的每一步动作过程。 启动: 按下按钮SB1→KM线圈吸合→KM常开辅助触头吸合(自锁) →KM主触头闭合→电动机M运转 停止: 按下按钮SB2→KM线圈释放→KM常开辅助触头断开 →KM触头断开→电动机M停止运行 学生回忆正转控 制线路的工作原 理,并简述。 观察正转控制线 路的动作过程。 温故而知新。正 转控制电路既是 前面的复习知 识,又是后面知 识的前奏,起着 桥梁和纽带的作 用。 (二)创设背景,导入新知 正转控制线路只能使电动机朝一个方向旋转,带动生产机械的运动部件朝一个方向运动。但现实生产生活中很多这样的现象如工厂里车床、钻床、磨床、铣床等许多生产机械需要三相异步电动机的正反转控制。这种导入方法形象生动,激发学生急于要去探求新知识的的欲望。 (三)新授知识 一、接触器联锁正反转控制线路 1、通过启发提问引出正反转电路 提出问题:生活、生产中很多地方要用正反转控制,那么要想使电动机反转,应该怎么办呢? 提问:主电路应如何改变? (先画一正转电路。在单方向的基础上来讲解正反转电路。)总结:利用KM2控制主电路一、三相相序的改变。(同时显示主电路KM2的控制。) 提问:控制电路如何改变? (通过教师层层设计的问题,学生回答,然后教师总结引出反转控制线路。)学生思考 学生回答:改变三 相电源相序; 学生思考 学生回答:只要再 画一个和前面正转 一样的电路即可 通过引导学生逐 步自己思考形成 自行分析问题的 能力。

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

页脚内容1 实验报告 课程名称: 电气原理与应用 指导老师: 成绩:__________________ 实验名称:三相异步电动机点动控制和自锁及正反转互锁控制 实验类型:____同组学生姓名:______ 一、实验目的和要求(必填) 二、实验内容和原理(必填) 三、主要仪器设备(必填) 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析(必填) 七、讨论、心得 一、实验目的 1.通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识; 2.通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。 3.掌握三相异步电动机正反转的原理和方法,加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解; 4.掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法,并熟悉在操作过程中有哪些不同之处; 专业: 姓名:

5.通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。 6. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。 二、实验原理 1.继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用,交流电动机继电接触控制电路的主要设备是交流接触器,其主要构造为: (1) 电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环; (2) 触头系统─主触头和辅助触头,还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态,分动合(常开)、动断(常闭)两类; (3) 消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧; (4) 接线端子,反作用弹簧等。 2.在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态,这就是自锁,通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现,以达到电动机的长期运行,这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制,称为互锁控制,如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故,必须增设互锁控制环节。为操作的方便,也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故,通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁,又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。 3. 控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路,以实现近、远距离控制电动机等执行部件的 页脚内容2

电机正反转联动控制电路图

电机正反转联动控制电路图

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[电工]双重联锁正反转控制线路安装 2005-10-31 生产实习课教案 课题名称总课题:双重联锁 正反转控制线路 授 课主要 内容 1、控制原理分析 2、工作原理分析 3、安装接线 授 课 课 时 18 h 需 用 课 日 3 天 分课题: 按钮联锁与接触器联锁 起 止 日 期 9.1-9.3 课题要求 技术理 论知识 线路运用场合、控制原理、工作原理、正确使用控制按钮实际技 术操作 双重联锁正反转控制线路安装接线 设备、工、 刃量具准备 一字及十字螺丝刀、电笔、尖嘴钳、剥线钳、电动机材料 准备 转换开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排; BVV-2.5mm2、BVV-1mm2、BVV-1mm2接地线示范操 作准备 线耳的制作示范、接线技巧的示范 产品名称 是否 生 产产 品 图 号 件 数 定额工时 余(缺) 工时安排 备注 工 人 学 生 合 计 否

课题实习结束小结1、正反转控制线路的运用场合 2、正反转控制原理 3、双重联锁正反转控制线路工作原理 4、线路安装接线情况总结 5、通电试验情况总结 分课题: 按钮联锁正反转控制线路 图2—12 按钮联锁正反转控制电路图 图2-12 按钮联锁正反转控制电路图接触器联锁正反转控制线路

双重联锁正反转控制线路 元件安装图

元件明细表 序号代号名称型号规格 数 量 1 M 三相异步电 机 Y112M-4 4kW、380V、△接法、8.8A、1440r/min 1 2 QS 组合开关HZ10-25/ 3 三极、25A 1 3 FU1 熔断器RL1-60/25 500V、60A、配熔体25A 3 4 FU2 熔断器RL1-15/2 500V、15A、配熔体2A 2 5 KM1、 KM2 接触器CJ10-10 10A、线圈电压380V 2 6 FR 热继电器JR16-20/3 三极、20A、整定电流8.8A 1 7 SB1-SB3 按钮LA10-3H 保护式、380V、5A、按钮数3位 1 8 XT 接线端子排JX2-1015 380V、10A、15节 1 安装工艺要求 1、元件安装工艺 安装牢固、排列整齐 2、布线工艺

电机正反转联动控制电路图(1)

[电工]双重联锁正反转控制线路安装 2005-10-31 生产实习课教案 课题名称总课题:双重联锁 正反转控制线路 授 课主要 内容 1、控制原理分析 2、工作原理分析 3、安装接线 授 课 课 时 18 h 需 用 课 日 3 天 分课题: 按钮联锁与接触器联锁 起 止 日 期 9.1-9.3 课题要求 技术理 论知识 线路运用场合、控制原理、工作原理、正确使用控制按钮实际技 术操作 双重联锁正反转控制线路安装接线 设备、工、 刃量具准备 一字及十字螺丝刀、电笔、尖嘴钳、剥线钳、电动机材料 准备 转换开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排; BVV-2.5mm2、BVV-1mm2、BVV-1mm2接地线示范操 作准备 线耳的制作示范、接线技巧的示范 产品名称 是否 生 产产 品 图 号 件 数 定额工时 余(缺) 工时安排 备注 工 人 学 生 合 计 否

课题实习结束小结 1、正反转控制线路的运用场合 2、正反转控制原理 3、双重联锁正反转控制线路工作原理 4、线路安装接线情况总结 5、通电试验情况总结 分课题: 按钮联锁正反转控制线路 图2—12 按钮联锁正反转控制电路图 图2-12 按钮联锁正反转控制电路图 接触器联锁正反转控制线路

双重联锁正反转控制线路 元件安装图

元件明细表 序号代号名称型号规格 数 量 1 M 三相异步电 机 Y112M-4 4kW、380V、△接法、8.8A、1440r/min 1 2 QS 组合开关HZ10-25/ 3 三极、25A 1 3 FU1 熔断器RL1-60/25 500V、60A、配熔体25A 3 4 FU2 熔断器RL1-15/2 500V、15A、配熔体2A 2 5 KM1、 KM2 接触器CJ10-10 10A、线圈电压380V 2 6 FR 热继电器JR16-20/3 三极、20A、整定电流8.8A 1 7 SB1-SB3 按钮LA10-3H 保护式、380V、5A、按钮数3位 1 8 XT 接线端子排JX2-1015 380V、10A、15节 1 安装工艺要求 1、元件安装工艺 安装牢固、排列整齐 2、布线工艺

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