桃子属性热还是寒
中国的地域十分广泛，横跨了热带，亚热带，温带。因此我国的种植物水果也是十分丰富的。桃子是我国原产的水果，目前在世界各地都有种植。桃子的种类十分多，有油桃，蟠桃，寿星桃，碧桃。桃子汁水多，味道鲜美，十分受人们的喜爱。那么多吃桃子好不好？桃子属性热还是寒
一提到桃子，人们就会联想到“寿桃”、“仙桃”等，可见桃子是有延年益寿功效的。现代医学研究也认为，桃是一种营养价值很高的水果，常吃桃子可以强身健体，延年益寿。但桃虽好吃，却不可贪吃，吃多了对健康反而没有好处。李时珍曾说：“生桃多食，令人腹胀及生痈疖，有损无益。”所以拿桃子当饭吃很容易上火，严重的还会令身上起疮，尤其是平时内热偏盛、易生疮疖的人，更不宜多吃。
桃子从其属性来讲更应该属于温性水果，最适合于寒性体质的朋友，而对于热性体质的朋友刚不可以吃太多，这样对身体健康产生一定的影响。桃子本身汁水多而营养丰富，虽然好处多但同样也有很多人吃桃子会过敏等不适症状，所以要吃桃子更多的了解很有必要。
1、营养价值
桃子属温性水果，食用后具有补气养血、生津养元的作用。桃子中所喊铁元素非常丰富，可以有效治疗缺铁性贫血症状。桃子中钾含量丰富，钠含量较少，可以有效消除体内水肿问题，而
且还能有效清理体内多余的钠离子。桃子果肉中还含有大量的膳食纤维和果胶成分，具有促进肠道蠕动和清理肠道的作用，对肠胃健康有较大的好处。
2、饮食搭配
桃子不宜与龟肉、蟹肉、甲鱼等食物一同食用，可能会出现中毒反应，较轻的情况也会引起肠胃不适。桃子不宜与烧酒同食，会导致人体出现昏迷现象，严重情况会导致人体休克和死亡。
3、禁忌人群
桃子属温性食物，不适合热症患者或热性体质者食用，而且也不宜食用过多否则容易导致体内生热，特别是对上火的人体来说是火上浇油，对健康十分不利。桃子内糖分含量颇高，因此不适合高血糖、糖尿病患者食用，否则会导致病情加重。桃子中含有大量大分子结构，非常不容易被消化分解，因此对肠胃功能不好的人来说不宜食用，否则会导致肠胃负担加重，会引起腹痛、腹泻等不适症状，婴幼儿消化系统功能也较弱，因此也不宜吃桃子。桃子生热效果非常明显，因此不适合孕妇食用，否则可能会导致流产或出血症状。有部分人还对桃子过敏，此类人更不宜吃桃子。
4、适宜人群
桃子适合低血糖患者食用，适合口干饥渴之人食用，适合低血钾或缺铁性贫血患者食用，也适合肺病、肝病或水肿患者食用。
真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域.真空发生器的传统用途是真空吸盘配合，进行各种物料的吸附，搬运，尤其适合于吸附易碎，柔软，薄的非铁，非金属材料或球型物体.在这类应用中，一个共同特点是所需的抽气量小，真空度要求不高且为间歇工作。笔者认为对真空发生器的抽吸机理和影响其工作性能因素的分析研究，对正负压气路的设计和选用有着不可忽视的实际意义。 1、真空发生器的工作原理 真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，产生卷吸流动.在卷吸作用下，使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定真空度。如图1所示。 图1 真空发生器工作原理示意图 由流体力学可知，对于不可压缩空气气体(气体在低速进，可近似认为是不可压缩空气)的连续性方程 A1v1= A2v2 式中A1，A2----管道的截面面积，m2 v1，v2----气流流速，m/s 由上式可知，截面增大，流速减小；截面减小，流速增大。 对于水平管路，按不可压缩空气的伯努里理想能量方程为 P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22 式中P1，P2----截面A1，A2处相应的压力，Pa v1，v2----截面A1，A2处相应的流速，m/s ρ----空气的密度，kg/m2 由上式可知，流速增大，压力降低，当v2>>v1时，P1>>P2。当v2增加到一定值，P2将小于一个大气压务，即产生负压.故可用增大流速来获得负压，产生吸力。
如何判定全玻璃真空集热管性能好坏全玻璃真空太阳集热管（以下简称真空集热管）是当前我国太阳能光热领域产量最大，使用最广，节能效果最突出的太阳热水系统的核心基础元件。所以它的性能好坏，直接关系到热水器的热性能。目前，国内生产真空集热管的厂家与品牌众多，技术水平参差不齐，价格高低悬殊，宣传口径也很不一致。那么，怎样判断真空集热管的性能好坏呢？ 国家质量监督检验检疫总局与国家标准化管理委员在2005年5月25日联合发布了新的国家标准《全玻璃真空太阳集热管》（GB/T 17049－2005）。新标准自2005年11月1日开始实施，从而取代了1997年发布，已经实施达8年之久的旧标准（GB/T 17049－1997）。因此，我们判断真空集热管的性能优劣，只能以新发布的国家标准为依据。新旧标准相比，主要技术内容变化有： ——提高了真空集热管及其材料的光热性能指标 ——增加了罩玻璃管直径为58mm的真空集热管的技术规定 ——增加了真空集热管的真空品质检测 ——增加采用钢球进行机械冲击试验 1.太阳透射比 新国标中规定的玻璃管材料的太阳透射比τ≥ 0.89（AM1.5）。这是针对名为“硼硅玻璃3.3”的一种高硼硅玻璃
材料的理化性能指标。 “硼硅玻璃3.3”的平均线热膨胀系数α（20℃～300℃）=（3.3±0.1）×10-6K-1。我们习惯把它称为“硼硅玻璃3.3”。用“硼硅玻璃3.3”制作的玻璃管，其太阳透射比τ≥0.89（AM1.5）。“AM1.5”即大气质量为1.5。 所有制作真空集热管的厂家，都会说自己使用的原材料是“硼硅玻璃3.3”。但是，如果制作真空集热管的玻璃不是“硼硅玻璃3.3”，或是其含有过多的其他元素（如铁），玻璃颜色就会带有其他颜色（如绿色）。这样的玻璃材料制作出的真空集热管，太阳透射比会大大低于0.89（AM1.5），因而严重影响集热管的热性能。 2.太阳吸收比与半球发射比 太阳吸收比与半球发射比是对太阳选择性吸收涂层的技术要求。 新国标规定：吸收涂层的太阳吸收比α≥0.86（AM1.5），与旧国标相同。半球发射比εh≤0.080(80℃±5℃)，比旧国标（0.09）降低了0.01；对于真空集热管来说，既要有较高的太阳吸收比，还要有很低的发射比，集热管的热效率才会得以提高。因此，这是两个极为重要的参数。 目前，我国制作真空集热管普遍采用的仍然是多层铝-氮/铝太阳选择性吸收涂层制造技术。这一技术是清华大学殷志强教授和他的同事们于1984年发明，1985年申报国家专利，
真空发生器OVEM Subject to change –2008/10 2 Internet:https://www.doczj.com/doc/84322398.html,/catalogue/...真空发生器OVEM 主要特性
一览 通过使用集成的电磁阀控制喷射脉冲,加快真空还原,以安全地放置工件中心电接口,带M12插头 通过带柱状显示LCD 的真空传感器可视化监控真空 通过流量控制螺丝来调节喷射脉冲 集成的过滤器防止真空发生器遭污染使用QS 快插接头,安装快速安全通过控制气源的集成电磁阀来快速提高真空度 通过集成的单向阀防止压降 工作免维护,通过集成的开放式消声
器降低噪音水平 创新的真空发生器配置选项丰富 经济 易用 模块化真空发生器系列OVEM 具有丰富的单个可选功能,多数应用场合都可以找到适用的方案。·3种公称通径0.45...0.95 mm ·有两种类型的发生器特性:高真空度和大抽气量 ·集成电磁阀,用于控制喷射脉冲 ·集成电磁阀使用两种不同的开关功能,用于控制气源—NC –常闭—NO –常开 ·真空传感器可选电气开关输出·可选真空显示(inchHg·多种气接口可选 (QS 快插接头或内螺纹 ·集成电磁阀开关时间短—真空开/关—喷射脉冲
·通过喷射脉冲来快速、精确和安全地放置工件 ·通过集成的空气节省功能可以节省成本 ·通过维护显示器来实现预防性维护/服务,节省成本 ·通过公共气路,给多个发生器高性能供气( 第14页·采用M12插头和QS 快插接头,安装方便 ·通过螺丝安装,方便 ·所有控制元件都集中在一侧·真空度通过LCD 同时用数字和柱状显示 ·LCD 显示重要的参数和诊断信息 ·集成消声器,工作时无噪音 可靠 节省空间 易于安装 多种安装方式 ·通过带LCD 显示的真空传感器对整个真空系统实施不间断监控,以减少停机时间(状态监控 ·通过集成的空气节省功能结合集成的单向阀,防止压力损失 所有功能都紧凑地集成于一个单元内。 ·没有突兀的元件,例如阀或真空传感器 ·所有控制元件集中于一侧,可以优化安装空间
真空热处理炉工艺 【盛阳工业炉真空热处理炉】真空热处理炉金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。 【真空热处理炉工艺】 真空热处理炉热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些
过程互相衔接，不可间断。 加热是真空热处理炉热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 #详情咨询#【盛阳工业炉：真空热处理炉】 高真热处理炉加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须
在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 #详情咨询#【盛阳工业炉：真空热处理炉】 金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
真空发生器 真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型,高效,清洁,经济,小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便.真空发生器广泛应用在工业自动化中机械,电子,包装,印刷,塑料及机器人等领域.真空发生器的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附,搬运,尤其适合于吸附易碎,柔软,薄的非铁,非金属材料或球型物体. 在这类应用中,一个共同特点是所需的抽气量小,真空度要求不高且为间歇工作.笔者认为对真空发生器的抽吸机理和影响其工作性能因素的分析研究,对正负压气路的设计和选用有着不可忽视的实际意义. 1 真空发生器的工作原理 真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气,在喷管出口形成射流,产生卷吸流动.在卷吸作用下,使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走,使吸附腔内的压力降至大气压以下,形成一定真空度.如图1所示. 由流体力学可知,对于不可压缩空气气体(气体在低速进,可近似认为是不可压缩空气)的连续性方程 A1v1= A2v2 式中A1,A2----管道的截面面积,m2 v1,v2----气流流速,m/s 由上式可知,截面增大,流速减小;截面减小,流速增大. 对于水平管路,按不可压缩空气的伯努里理想能量方程为 P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22 式中P1,P2----截面A1,A2处相应的压力,Pa v1,v2----截面A1,A2处相应的流速,m/s ρ----空气的密度,kg/m2 由上式可知,流速增大,压力降低,当v2>>v1时,P1>>P2.当v2增加到一定值,P2将小于一个大气压务,即产生负压.故可用增大流速来获得负压,产生吸力. 按喷管出口马赫数M1(出口流速与当地声速之比)分类,真空发生器可分为亚声速器管型(M1<1),声速喷管型(M1=1)和超声速喷管型(M1>1).亚声速喷管和声速喷管都是收缩喷管,而超声速喷管型必须是先收缩后扩张形喷管(即Laval喷嘴).为了得到最大吸入流量或最高吸入口处压力,真空发生器都设计成超声速喷管型.
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 刀具真空热处理技术突出的优点与历史 1970 年代开始研制油、气淬火冷却的冷壁式真空热处理炉，1980 年代成系列地批量生产。目前本土制造企业已能成系列地提供真空加热、油气淬火炉、低压渗碳炉、1MPa(10bar)高压气淬炉、真空烧结炉、和钎焊炉。真空淬火、高压气淬炉的最高温度可达1350℃，真空烧结炉最高可达1800℃。 各种炉种和炉型的产量在200 台以上。近几年航空工业和模具工业的发 展对真空热处理炉、真空钎焊炉，特别是真空加热高压气淬炉有大量需求，推动了真空设备制造业的兴旺。低压渗碳和高压气淬技术的结合，为车辆齿轮的延寿、减畸（变）和降噪提出了新的途径，而体现此先进技术的半连续式生产线的开发为大批量生产的汽车齿轮热处理的技术改造提供了可能。在新世纪之初、国内已有数家汽车、柴油机齿轮制造厂引进了此类设备和生产线。 由于模具对表面质量和畸变的高要求，真空高压气淬已几乎成为模具热 处理不可替代的技术。目前在华南和华东沿海，稍具规模的民营热处理加工企业都拥有至少一台0.4MPa（最多的有6 台）的真空加热高压气淬炉。在切削刀具行业，数控和加工中心的广泛应用，强烈要求刀具具有高的质量和长的寿命、城市的环保也对热处理提出更严格要求，真空加热高压气淬也因此成为高速钢刀具热处理替代盐浴加热淬火的首选工艺。 为适应国际环保标准的严格要求，木材的综合利用和原料的持续供给之 循环经济理念已促进了木材加工行业的高速发展。由此，日照龙特机械刀具研究所研发出木工刀具的真空热处理和深冷技术。该技术已应用于龙特机械刀具产品中，并将亮相第十二届国际木工机械及家具生产设备展览会第十二届国际家具配件、材料及木制品展览会中。
真空发生器原理介绍 真空发生器原理介绍 真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气,在喷管出口形成射流,产生卷吸流动.在卷吸作用下,使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走,使吸附腔内的压力降至大气压以下,形成一定真空度. 由流体力学可知,对于不可压缩空气气体(气体在低速进,可近似认为是不可压缩空气)的连续性方程 A1v1= A2v2 式中A1,A2----管道的截面面积,m2 v1,v2----气流流速,m/s 由上式可知,截面增大,流速减小;截面减小,流速增大. 对于水平管路,按不可压缩空气的伯努里理想能量方程为 P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22 式中P1,P2----截面A1,A2处相应的压力,Pa v1,v2----截面A1,A2处相应的流速,m/s ρ----空气的密度,kg/m2 由上式可知,流速增大,压力降低,当v2>>v1时,P1>>P2.当v2增加到一定值,P2将小于一个大气压务,即产生负压.故可用增大流速来获得负压,产生吸力. 按喷管出口马赫数M1(出口流速与当地声速之比)分类,真空发生器可分为亚声速器管型(M11).亚声速喷管和声速喷管都是收缩喷管,而超声速喷管型必须是先收缩后扩张形喷管(即Laval喷嘴).为了得到最大吸入流量或最高吸入口处压力,真空发生器都设计成超声速喷管型. 真空发生装置即文丘里管的原理 文氏管是文丘里管的简称，文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。当这个真空区靠近工件时会对工件产生一定的吸附作用。如图所示 压缩空气从文丘里管的入口A进入，少部分通过截面很小的喷管B排出。随之截面逐渐减小，压缩空气的压强增大，流速也随之变大。`这时就在D吸附腔的进口内产生一个
太阳能真空集热管 太阳能集热管一一太阳能热水器的心脏” 太阳能集热管的心脏”一-择性吸收涂层（1 ）什么是集热管？在太阳能热水器中有什么重要性？ 太阳集热管，包括全玻璃真空太阳集热管和玻璃-金属真空太阳集热管。 我们这里讲的真空管，指的是全玻璃真空太阳集热管。目前，真空管主要用于太阳能热水器。 集热管是太阳能热水器产生热水的能量之源，也是太阳能热水器的核心技术所在，是太阳能热水器的关键部件，就像人的心脏一样。所以，集热管被称作是太阳能热水器的心脏”真空管在太阳能热水器中所起的作用，就像发动机在汽车中的作用一样重要。（由此也可以看出，谁掌握了最先进的真空管技术，谁就能制造出性能最优良的太阳能热水器。） （2）集热管由哪几部分构成？各部分的基本功能是怎样的？ 集热管为全玻璃同轴双层圆管结构，主要由三大部分构成：外玻璃管（外管）、真空夹层和内玻璃管（内管）。内管用于容水。内管外壁的黑色部分是选择性吸收涂层，即膜层，是集热管进行光热转换的介质。太阳光线经外管照射到膜层，膜层通过吸收太阳光线中的可见光和近红外线来集聚能量，并将光能转化为热能，使内管里的水温不断升高。外管与内管之间是真空夹层，其作用在于减少热损失，起保温作用，从而大大提高集热效率。 不锈钢弹簧卡子，既用来支撑内管自由端，又可固定吸气剂。吸气剂，指在集热管底部，与弹簧卡子相连的不锈钢钢环上所附着的钡铝镍成份，用于蒸散、吸收夹层内排气后残余的空气，以进一步提高真空度。 集热管尾部约50伽的银白色部分是消气镜面，也叫吸气膜。它是吸气剂在800 C以上高温状态下蒸散得到的。消气镜面的作用是为了吸收真空夹层内残余的空气，以进一步提高真空度。太阳能在使用中，如果集热管的消气镜面消失，说明真空夹层内进入了大量空气，集热管就不能正常工作了。 （3）集热管的集热原理是什么？ 集热管的集热原理是，靠内管外壁上的选择性吸收涂层，吸收波长为 0.3?1.3um 的太阳光线（主要是可见光和近红外线）来集聚光能，从而将光能转化为热能，并由真空夹层保温隔热，降低热损失。 由此看来，选择性吸收涂层对于真空管非常重要。集热管的优劣，就主要体现在选择性吸收涂层的优劣上。吸收比越高、发射比越低的选择性吸收涂层，说明集热管的性能越好。 选择性吸收涂层：在太阳光谱范围内，具有较高的太阳吸收比和较低的发射比的涂层表面，就是太阳选择性吸收涂层，或叫表面，也叫膜系，又称为黑镜或黑膜。理想的吸收表面应当是黑色的，但黑色并不一定表示吸收表面的热性能最好，实际的吸收表面往往是黑里偏蓝或偏黄、偏紫。 选择性吸收：指有选择性地吸收太阳光谱中能量较强的可见光和近红外线部分。吸收比：指选择性吸收涂层能吸收太阳光能的多少。 发射比：指选择性吸收涂层未能吸收而发射出去的热辐射的多少。 全玻璃真空集热性能规格
太阳能真空集热管 太阳能集热管——太阳能热水器的“心脏”。 太阳能集热管的“心脏”——选择性吸收涂层 （1）什么是集热管？在太阳能热水器中有什么重要性？ 太阳集热管，包括全玻璃真空太阳集热管和玻璃-金属真空太阳集热管。我们这里讲的真空管，指的是全玻璃真空太阳集热管。目前，真空管主要用于太阳能热水器。 集热管是太阳能热水器产生热水的能量之源，也是太阳能热水器的核心技术所在，是太阳能热水器的关键部件，就像人的心脏一样。所以，集热管被称作是太阳能热水器的“心脏”。真空管在太阳能热水器中所起的作用，就像发动机在汽车中的作用一样重要。（由此也可以看出，谁掌握了最先进的真空管技术，谁就能制造出性能最优良的太阳能热水器。） （2）集热管由哪几部分构成？各部分的基本功能是怎样的？ 集热管为全玻璃同轴双层圆管结构，主要由三大部分构成：外玻璃管（外管）、真空夹层和内玻璃管（内管）。内管用于容水。内管外壁的黑色部分是选择性吸收涂层，即膜层，是集热管进行光热转换的介质。太阳光线经外管照射到膜层，膜层通过吸收太阳光线中的可见光和近红外线来集聚能量，并将光能转化为热能，使内管里的水温不断升高。外管与内管之间是真空夹层，其作用在于减少热损失，起保温作用，从而大大提高集热效率。 不锈钢弹簧卡子，既用来支撑内管自由端，又可固定吸气剂。吸气剂，指在集热管底部，与弹簧卡子相连的不锈钢钢环上所附着的钡铝镍成份，用于蒸散、吸收夹层内排气后残余的空气，以进一步提高真空度。 集热管尾部约50㎜的银白色部分是消气镜面，也叫吸气膜。它是吸气剂在800 ℃以上高温状态下蒸散得到的。消气镜面的作用是为了吸收真空夹层内残余的空气，以进一步提高真空度。太阳能在使用中，如果集热管的消气镜面消失，说明真空夹层内进入了大量空气，集热管就不能正常工作了。 （3）集热管的集热原理是什么？ 集热管的集热原理是，靠内管外壁上的选择性吸收涂层，吸收波长为0.3～1.3um的太阳光线(主要是可见光和近红外线)来集聚光能，从而将光能转化为热能，并由真空夹层保温隔热，降低热损失。 由此看来，选择性吸收涂层对于真空管非常重要。集热管的优劣，就主要体现在选择性吸收涂层的优劣上。吸收比越高、发射比越低的选择性吸收涂层，说明集热管的性能越好。 选择性吸收涂层：在太阳光谱范围内，具有较高的太阳吸收比和较低的发射比的涂层表面，就是太阳选择性吸收涂层，或叫表面，也叫膜系，又称为黑镜或黑膜。理想的吸收表面应当是黑色的，但黑色并不一定表示吸收表面的热性能最好，实际的吸收表面往往是黑里偏蓝或偏黄、偏紫。 选择性吸收：指有选择性地吸收太阳光谱中能量较强的可见光和近红外线部分。吸收比：指选择性吸收涂层能吸收太阳光能的多少。 发射比：指选择性吸收涂层未能吸收而发射出去的热辐射的多少。 全玻璃真空集热性能规格
真空发生器的工作原理与演示 真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型,高效,清洁,经济,小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便.真空发生器广泛应用在工业自动化中机械,电子,包装,印刷,塑料及机器人等领域.真空发生器的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附,搬运,尤其适合于吸附易碎,柔软,薄的非铁,非金属材料或球型物体.在这类应用中,一个共同特点是所需的抽气量小,真空度要求不高且为间歇工作.笔者认为对真空发生器的抽吸机理和影响其工作性能因素的分析研究,对正负压气路的设计和选用有着不可忽视的实际意义. 1 真空发生器的工作原理 真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气,在喷管出口形成射流,产生卷吸流动.在卷吸作用下,使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走,使吸附腔内的压力降至大气压以下,形成一定真空度.如图1所示. 图1 真空发生器工作原理示意图 由流体力学可知,对于不可压缩空气气体(气体在低速进,可近似认为是不可压缩空气)的连续 性方程 A1v1= A2v2 式中A1,A2----管道的截面面积,m2 v1,v2----气流流速,m/s 由上式可知,截面增大,流速减小;截面减小,流速增大. 对于水平管路,按不可压缩空气的伯努里理想能量方程为 P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22 式中P1,P2----截面A1,A2处相应的压力,Pa v1,v2----截面A1,A2处相应的流速,m/s ρ----空气的密度,kg/m2 由上式可知,流速增大,压力降低,当v2>>v1时,P1>>P2.当v2增加到一定值,P2将小于一个大气
全玻璃真空集热管性能 信息来源：中国新能源网发布时间：2008-03-11字号：小中大 关键字：真空集热管 全玻璃真空太阳真空集热管（以下简称真空集热管）是当前我国太阳能光热领域产量最大，使用最广，节能效果最突出的太阳能热水系统的核心基础元件。它的性能好坏，直接关系到热水器的热性能。目前，国内生产真空集热管的厂家与品牌众多，技术水平参差不齐，价格高低悬殊，宣传口径也很不一致。那么，怎样判断真空集热管的性能好坏呢？ 国家质量监督检验检疫总局与国家标准化管理委员在2005年5月25日联合发布了新的国家标准《全玻璃真空太阳真空集热管》（GB/T17049－2005）。新标准自2005年11月1日开始实施，从而取代了1997年发布，已经实施达8年之久的旧标准（GB/T17049 －1997）。因此，我们判断真空集热管的性能优劣，只能以新发布的国家标准为依据。新旧标准相比，主要技术内容变化有： ——提高了真空集热管及其材料的光热性能指标 ——增加了罩玻璃管直径为58mm的真空集热管的技术规定 ——增加了真空集热管的真空品质检测 ——增加采用钢球进行机械冲击试验 新国标中有关材料性能的规定 （见附表一、附表二） 1.太阳透射比 新国标中规定的玻璃管材料的太阳透射比τ≥0.89（AM1.5）。这是针对名为“硼硅玻璃3.3”的一种高硼硅玻璃材料的理化性能指标。 “硼硅玻璃3.3”的平均线热膨胀系数α（20℃～300℃）=（3.3±0.1）×10-6K-1。我们习惯把它称为“硼硅玻璃3.3”。用“硼硅玻璃3.3”制作的玻璃管，其太阳透射比τ≥0.89（AM1.5）。“AM1.5”即大气质量为1.5。 所有制作真空集热管的厂家，都会说自己使用的原材料是“硼硅玻璃3.3”。但是，如果制作真空集热管的玻璃不是“硼硅玻璃3.3”，或是其含有过多的其他元素（如铁），玻璃颜色就会带有其他颜色（如绿色）。这样的玻璃材料制作出的真空集热管，太阳透射比会大大低于0.89（AM1.5），因而严重影响真空集热管的热性能。 2.太阳吸收比与半球发射比 太阳吸收比与半球发射比是对太阳选择性吸收涂层的技术要求。 新国标规定：吸收涂层的太阳吸收比α≥0.86（AM1.5），与旧国标相同。半球发射比εh≤0.080(80℃±5℃)，比旧国标（0.09）降低了0.01；对于真空集热管来说，既要有较高的太阳吸收比，还要有很低的发射比，真空集热管的热效率才会得以提高。因此，这是两个极为重要的参数。 目前，我国制作真空集热管普遍采用的仍然是多层铝-氮/铝太阳选择性吸收涂层制造技术。这一技术是清华大学殷志强教授和他的同事们于1984年发明，1985年申报国家专利，
1 -=k k α图1 真空发生器工作原理图 真空发生器的工作原理 真空发生器主要由喷嘴和扩张管组合而成（见图1所示）。气体一元定常等熵流动的能 收稿日期：2004-10-20 作者简介：郑欣荣（1948－），男，浙江杭州人，高级工程师，从事真空与自动化技术的科研与教学。 量方程即可压缩流体的伯努里方程[1]如 下： const v p k k =+*-2 12 ρ （1） 式中p 为压力；ρ为密度；v 为流速； v p c c k = ，其中C p 为定压比热，C v 为定容比热； const 为常数。 将0点的状态参数代入式（1），由于流出喷管时的流速v 0为超音速，可知该点的绝对压力p 0值很小，因而可得到所需的真空度。在低压部S 处如果导入二次气流（G ″、P S 、T S 、v s ），高速的一次气流（G ’、P n 、Tn ）将与之混合，并交换动能，二次气流被加速，高速的混合气体通过扩张管减速，动能再次转化为压力能。这样，若在S 处接入欲抽真空的系统，则可达到抽真空之目的。 该过程的热力学分析[2]如下：压缩空气G ′通过喷管在0处变成超音速气流，由于气流 的速度很快，而喷管的尺寸很小，故气体在喷管中流动时，来不及与外界发生热交换，可近似地看作绝热过程。在流动过程中，气体的各种参数一般是连续变化的，摩擦的影响较小，可以忽略，因而可近似地看作是可逆过程，故该过程可近似地看作是等熵过程。整个热力学过程可用焓—熵状态变化图表示（图2）。图2中各点符号与图1相对应。N 点为喷管进口状态点；O ′为假想等熵过程喷管出口点；O 为实际喷管出口状态点；3′为扩张管假想等熵过程出口状态点；3为扩张管实际出口状态点。如一次流体从进口压力P n 经绝热膨胀后在喷管出口处压力为P 0，则出口流速v 0可由式（2）求出 （2） 式中ηn 为速度系数，一般取0.94～0.96； R 为气体常数； 图2中喷管两端的焓差为： 20 )2/(v g A i n =? （3） 式中A 为热功当量。 假设真空口吸入压力P S 与喷管出口压力P 0相等，则混合后的流速v 1为： ?????????????? ??-=ααη10012n n n P P gRT v 图2 状态变化图 O
https://www.doczj.com/doc/84322398.html,/blog/entry/id/5a90f81333201ad8013324796fe4008d.html 真空热处理 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，所谓真空热处理是工件在10-1~10-2Pa真空介质中进行加热到所需要的温度，然后在不同介质中以不同冷速进行冷却的热处理方法。在模具钢材行业材料进行真空热处理后，性能会得到很大的提升。 一、特点 真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。被称为高效、节能和无污染的清洁热处理。真空热处理的零件具有无氧化，无脱碳、脱气、脱脂，表面质量好，变形小，综合力学性能高，可靠性好等一系列优点。 二、作用 1、真空热处理时在真空中加热，不仅可以使金属本身不氧化，而且使原来已氧化的金属进行还原分解，这便是人们常说的除锈作用。 2、真空热处理还可以充分去除H2、N2、O2等气体。金属的脱气，可提高金属的塑性和强度。 3、部分真空热处理炉具有脱脂作用，可用于易损伤的金属箔、拉丝线材和精密的带有小孔筛眼之类金属零件的脱脂处理。 4、在炉内充入高纯氩气或氮气，进行真空热处理后即可保证工件表面的光亮度，又要使合金元素少蒸发。 三、内容 真空热处理包括真空退火、真空回火、真空淬火、真空化学热处理、真空渗碳等。 真空退火：消除降低组织的不均匀性，去除内应力改善其可塑性。 真空回火：消除机加工过程中的内应力。 真空淬火：在加热后快速冷却使其材料硬化， 真空渗碳：在真空加热中，在负压渗碳气氛中进行渗碳。 真空离子渗碳：对金属表面进行硬化的一种新的真空化学热处理。 真空化学热处理：真空碳氮共渗，真空渗硼等工艺（正在完善化）。 真空辉光离子氮化：一般为离子氮化在高压直流电场下进行。 真空渗金属：通过高压在真空中渗金属。
真空发生器原理 真空元件以真空压力为动力源,作为实现自动化的一种手段,已在电子、半导体元件组装、汽车组装、自动搬运机械、轻工机械、食品机械、医疗机械、印刷机械、塑料制品机械、包装机械、锻压机械、机器人等许多方面得到广泛的应用、 真空发生装置有真空泵与真空发生器两种。真空泵就是吸入口形成负压,排气口直接通大气,两端压力比很大的抽除气体的机械。真空发生器就是利用压缩空气的流动而形成一定真空度的气动元件,与真空泵相比,它的结构简单、体积小、质量轻、价格低、安装方便,与配套件复合化容易,真空的产生与解除快,宜从事流量不大的间歇工作,适合分散使用。 随着自动化生产中,精密控制的要求日趋严格,需要比较精确地知道真空发生器动作后吸 盘处的吸附响应时间,而以往对真空系统中吸附响应时间的预估,就是由经验公式 T=V×60/Q得到的,其中V为吸管容积(L); Q 为平均吸入流量(NL/ min) ,由经验方法确定。该经验公式有三大不足之处:一就是没有考虑真空发生器本身的吸附响应时间;二就是稀疏波在配管中的传播;三就是没有考虑供气压力对流量的影响。因此使用该经验公式常常会与实际情况有很大的出入。本文的目的就是建立更为精确的真空发生器及其配管在各种运行工况下的吸附响应时间的计算模型,为自动化中的精密控制奠定理论基础。 典型的真空发生器的结构原理及其图形符号如图1 所示,它就是由先收缩后扩张的拉瓦 尔喷管1、压腔2 与接收管3 等组成。有供气口、排气口与真空口。当供气口的供气压力高于一定值后,喷管射出超声速射流。 图1 真空发生器的结构原理图 由于气体的粘性,高速射流卷吸走负腔内的气体,使该腔形成很低的真空度。在真空口处接上配管与真空吸盘,靠真空压力便可吸起吸吊物。图2 为真空系统的示意图,该系统由气源1,调压阀2,电磁阀3,真空发生器4,消声器5,配管6与吸盘7组成。
6、全玻璃真空管太阳能集热器说明、配置及性能特点： 6.1、全玻璃真空管太阳能集热器简介 6.2、全玻璃真空管太阳能集热器工作原理 6.3、“五星”牌全玻璃真空管太阳能集热器材料组成 6.4、“五星”牌全玻璃真空管太阳能集热器技术参数一览表 6.5、“五星”牌全玻璃真空管太阳能集热器性能说明 6.6 、“五星”牌全玻璃真空管太阳能集热器使用与维护方案
6、全玻璃真空管太阳能集热器说明、配置及性能特点： 6.1、全玻璃真空管太阳能集热器简介： 全玻璃真空管太阳能集热管由内、外两层玻璃管构成，内管外表面具有高吸收率和低发射率的选择性吸收膜，夹层之间抽成高真空，其形状如一个细长的暖水瓶胆，它采用单端口，将内、外管口予以环形熔封，另一端是密闭半球形圆头，由弹簧卡支撑内外管，而且可以自由伸缩，以缓冲内管热胀冷缩引起的应力。弹簧卡上装有消气剂，当它蒸散后能吸收运行时产生的气体，保持管内真空度。 全玻璃真空太阳集热管结构及组成部件 1、内玻璃管； 2、太阳选择性吸收涂层； 3、真空夹层； 4、罩玻璃管； 5、支撑件——弹簧夹子； 6、吸气剂； 7、吸气膜 若干支全玻璃真空太阳能集热管一定规则排成阵列与联集箱、尾托和反射板等组装成太 阳能集热器。 全玻璃真空太阳能集热器结构图 真空管尾托 反射板 下循环口 上循环口 真空集热管 联集箱
6.2、全玻璃真空管太阳能集热器工作原理： 真空管内管上的选择性涂层吸收太阳能量后转达化成热能加热管中的水，真空管内热水往上运动，水箱中比重大的凉水下降，使水箱内水温不断升高。 6.3、“五星”牌全玻璃真空管太阳能集热器材料组成： 名称材质 高硼硅玻璃，磁控溅射双把铜 真空集热管 氮铝吸收涂层，φ58×1800mm 连接箱SUS304进口食品级不锈钢 电脑恒温进口聚氨脂整体发 保温层 泡,φ=50mm 支架40mm×40mm×4mm热镀锌角钢 密封圈高分子硅橡胶
真空发生器设置 请对照真空发生器英文说明书插图中 Pressure Setting（气压值设置） 设置压力开关的开启和关闭。 操作说明 当气压值超过设定值（P_1）时，气压开关打开。当气压值下降低于缓冲量(H_1)以下时，开关关闭。默认输出参数的设定值是在标准大气压值和额定气压上限值之间。如果正确操作将不会引起任何问题，请正确操作和设置。 <如何操作> [缓冲量模式] (1) 在检测模式下按下此按键{s}一次 (2)[ P_1]或者[ n_1]和其设置参数交替显示 Normal output:标准输出 reversed output: 翻转输出 displays in turn：交替转换(3)按下▲或▼来设置参数值。 ▲表示增加▼表示减少 按一下改变一个参数值，长按持续跳动改变参数。 (4)按下{s}结束设定参数。 如果需要两个输出结果，第二个[ P_2]也要显示。那么按第一个参数设定去设置第二个参数。 [窗口比较器模式] 在窗口比较器模式下，气压开关打开时会有一个设定气压值的范围，从P1L（下限）到P1H （上限）。可以用上面提到的步骤去设置上下限值。
Setting of Function (功能设置) ■默认设置 以下参数为出场设置，如果设置复合，请保持。如想改变，登入SMC官网获得详细信息或联系我们。 [ F1]输出1设置 F2设定与F1设定一样 其他设置
■检测模式 检测模式是气压实时检测，显示，功能开关打开的一种状态，这也是最基本的模式，而其他模式是用来改变参数或者功能参数。 通电→显示标准值→显示单元模块→显示值→显示压力范围→测量模式 ■功能选着模式 检测模式下，按下{S}键2秒或更长，显示[F0]，改变选定功能设定值。在功能选择模式按下{S}键2秒或更长返回检测模式。 Measurement mode:测量模式 press the button for 2s or longer 长按2秒或以上function selection mode ：功能选择模式 setting functions：功能设置 Trouble shooting (故障点及处理方法) ■错误指示功能 此功能是显示错误点和问题点发生的内容。
真空热处理工艺 屠恒悦 目录 前言 (1) 一、真空热处理工艺原理和真空热处理和加热特点 (1) 1、工艺原理 (1) 2、真空热处理的加热特点： (3) 二、真空热处理工艺参数的确定 (3) 1、真空度： (3) 2、加热和预热温度： (4) 3、真空淬火加热时间 (4) 三、真空热处理的冷却方法 (5) 1、气淬 (5) 2、真空油淬 (7) 3、为减小工件变形采用的分级冷却。 (9) 4、真空水淬。 (9) 5、真空硝盐淬火。 (9) 6、炉冷或控速冷却。 (9) 四、真空退火、真空淬火、真空回火及常用金属材料的真空淬火、回火工艺规范 (9) 1、真空退火目的 (9) 2、真空淬火： (13) 3、真空回火 (18) 四、常用金属材料的真空淬火、回火工艺规范。 (19) （1）合金结构钢和超高强度钢 (19) （2）弹簧钢 (21) （3）轴承钢 (21) （4）合金工具钢 (21) （5）高速钢 (22) （6）不锈耐热钢 (23)
前言 所谓真空热处理是工件在10-1~10-2Pa真空介质中进行加热到所需要的温度，然后在不同介质中以不同冷速进行冷却的热处理方法。 真空热处理被当代热处理界称为高效、节能和无污染的清洁热处理。真空热处理的零件具有无氧化，无脱碳、脱气、脱脂，表面质量好，变形小，综合力学性能高，可靠性好（重复性好，寿命稳定）等一系列优点。因此，真空热处理受到国内外广泛的重视和普遍的应用。并把真空热处理普及程度作为衡量一个国家热处理技术水平的重要标志。真空热处理技术是近四十年以来热处理工艺发展的热点，也是当今先进制造技术的重要领域。 一、真空热处理工艺原理和真空热处理和加热特点 1、工艺原理 （1）金属在真空状态下的相变特点。 在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，固态相变热力学、动力学不产生什么变化。在制订真空热处理工艺规程时，完全可以依据在常压下固态相变的原理。完全可以参考常压下各种类型组织转变的数据。 （2）真空脱气作用，提高金属材料的物理性能和力学性能。 （3）真空脱脂作用。 （4）金属的蒸发：在真空状态下加热，工件表面元素会发生蒸发现象。 表一各种金属的蒸气压
真空热处理工艺及设备【详细介绍】
真空热处理工艺及设备 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。 一、真空热处理工艺原理和真空热处理和加热特点工艺原理 （1）金属在真空状态下的相变特点。 在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，固态相变热力学、动力学不产生什么变化。在制订真空热处理工艺规程时，完全可以依据在常压下固态相变的原理。完全可以参考常压下各种类型组织转变的数据。 （2）真空脱气作用，提高金属材料的物理性能和力学性能。 （3）真空脱脂作用。
（4）金属的蒸发：在真空状态下加热，工件表面元素会发生蒸发现象。 （5）表面净化作用，实现少无氧化和少无脱碳加热。6）金属实现无氧化加热所需的真空度。 在考虑工作真空度时应注意几点： （1）在900℃以前，先抽0.1Pa以上高真空，以利脱气。 （2）10-1Pa进行加热，相当于1PPM以上纯度惰性气体，一般黑色金属就不会氧化。 （3）充入惰性气体时，如充133Pa，（50%N2+50%H2）的氮氢混合气体，其效果比10-2～10-3Pa真空还好。此时氧分压66.5Pa是安全的。 （4）真空度与钢表面光亮度有对应关系。 （5）一般10-3~133Pa真空范围内，真空度温差为±5℃，如气压上升，温度均匀性下降，所以充气压力应尽量可能低些。 真空高压气冷淬火技术
真空发生器说明书 1.控制面板 显示： 在设定模式预先调整各项值。 真空等级在测量模式。 在预设inHg 或者mmHg 压力 时-号不显示。 Mode 模式选择键Up&Down 上、下LED Output1 And Output2 开关指示灯，Output1=红色，output2=绿色 2.常规操作连接电源 接通电源后，在显示板上将看到预设值。 当接通电源的时候不要按任何按键。 3．零位调整 调整零位时不要连接真空管/气管。按住Mode 按键3秒以上来调整0位。 4.清空数据 如果开关编程错误，可以返回出厂设定。 所有储存值将被清除。断开电源来完成这项功能。同时按住Mode 按键和Up 按键然后接通电源。
接通电源后，会显示CLA。当松开按键后会分别显示-bA，bA。 当按Mode一次时，选择的压力将会被确认及储存。 要调整另外一种压力时见6.3 5.出厂设定 真空开关各项出厂值如下 单位输出1输出2 Bar HYS,N.O.HYS,N.O. 这些设定是可更改的（可被编辑） 下列章节将介绍如何编辑。 内置了一个最少可保存10年的电可擦只读存储器。 数据最少可在写入10000次。 N.O=常开，N.C.=常闭， HYS=操作模式“迟滞模式”； 工作模式的初始值表格见第8节。 6.设定输出配置（常开或常闭）和压力单位（如：bar） 要设定输出模式及压力单位，按住并保持Mode键，然后按Up键。 显示屏将在’’ou 1’’和’’n.o’’交替变换显示。 6.1为Output1选择 N.O.或者N.C. 按Up或者Down来更改设定。 按Mode键储存。
接下来开关将显示Output2的设定选择。将会在’’ou 2’’和’’n.o’’交替变换显示。 6.2为Output2选择 N.O.或者N.C. 按Up或者Down来更改设定。 按Mode键储存。 接下来将显示压力单位的选择。 6.3调整压力单位 按Up或者Down来更改设定。 按Mode键储存。 型号VS-V-D可能的单位为 型号VS-P10-D可能的单位为
1、真空发生器的工作原理 真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，产生卷吸流动.在卷吸作用下，使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定真空度。如图1所示。 图1 真空发生器工作原理示意图 由流体力学可知，对于不可压缩空气气体(气体在低速进，可近似认为是不可压缩空气)的连续性方程 A1v1= A2v2 式中A1，A2----管道的截面面积，m2 v1，v2----气流流速，m/s 由上式可知，截面增大，流速减小；截面减小，流速增大。 对于水平管路，按不可压缩空气的伯努里理想能量方程为 P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22 式中P1，P2----截面A1，A2处相应的压力，Pa v1，v2----截面A1，A2处相应的流速，m/s ρ----空气的密度，kg/m2 由上式可知，流速增大，压力降低，当v2>>v1时，P1>>P2。当v2增加到一定值，P2将小于一个大气压务，即产生负压.故可用增大流速来获得负压，产生吸力。
按喷管出口马赫数M1(出口流速与当地声速之比)分类，真空发生器可分为亚声速器管型(M1<1)，声速喷管型(M1=1)和超声速喷管型(M1>1).亚声速喷管和声速喷管都是收缩喷管，而超声速喷管型必须是先收缩后扩张形喷管(即Laval喷嘴).为了得到最大吸入流量或最高吸入口处压力，真空发生器都设计成超声速喷管型。 2、真空发生器的抽吸性能分析 2.1、真空发生器的主要性能参数 ①空气消耗量：指从喷管流出的流量qv1。 ②吸入流量：指从吸口吸入的空气流量qv2.当吸入口向大气敞开时，其吸入流量最大，称为最大吸入流量qv2max。 ③吸入口处压力：记为Pv.当吸入口被完全封闭(如吸盘吸着工件)，即吸入流量为零时，吸入口内的压力最低，记作Pvmin。 ④吸着响应时间：吸着响应时间是表明真空发生器工作性能的一个重要参数，它是指从换向阀打开到系统回路中达到一个必要的真空度的时间。 2.2、影响真空发生器性能的主要因素 真空发生器的性能与喷管的最小直径，收缩和扩散管的形状，通径及其相应位置和气源压力大小等诸多因素有关。图2为某真空发生器的吸入口处压力，吸入流量，空气消耗量与供给压力之间的关系曲线.图中表明，供给压力达到一定值时，吸入口处压力较低，这时吸入流量达到最大，当供给压力继续增加时，吸入口处压力增加，这时吸入流量减小。 ①最大吸入流量qv2max的特性分析：较为理想的真空发生器的qv2max特性，要求在常用供给压力范围内(P01=0.4---0.5MPa)，qv2max处于最大值，且随着P01的变化平缓。 ②吸入口处压力Pv的特性分析：较为理想的真空发生器的Pv特性，要求在常用供给压力范围内(P01=0.4---0.5MPa)，Pv处于最小值，且随着Pv1的变化平缓。