大连金牛股份有限公司技术操作规程 GC/JN 05.09-2006 棒线材连轧厂 固溶处理基本操作规程 2005-12-30发布2006-01-10实施
目录 1.主题内容与适用范围 2.点火准备 3.点火 4.装炉 5.加热与保温 6.出炉与冷却 7.停炉 8.测温与记录 9.固溶处理工艺制度 10.出口铁素体不锈钢退火工艺 11.质量记录
1主题内容与适用范围 本规程规定了固溶处理的技术操作要求和特殊退火工艺。 本规程适用于棒线材连轧厂固溶处理的技术操作。 2点火准备 2.1点火前对煤气管路\总阀\鼓风机\引风机\烧嘴及炉子进行全面\仔细地检查。 2.2 检查冷却水系统：供水管道上的压力表及供水压力、供水阀门及回水量若有异常，及时调整。 2.3确保上述设备完好，冷却水系统正常方可点火。 3点火 3.1 引风机必须在点火前2h打开，吊走固溶炉炉盖，使固溶炉处于敞口状态。 3.2 开鼓风机并适量打开烧嘴空气阀，吹扫各燃烧室，10min后关闭烧嘴风阀。 3.3 开煤气总阀 3.4 准备火把，点燃后将火把置于下排烧嘴点火孔内。 3.5 缓慢打开烧嘴前的煤气阀，直至点燃，然后调节风阀使燃烧达到稳定状态。 3.6 第一个烧嘴点燃后，依次点燃其它烧嘴。 3.7 下排烧嘴全部点燃后，再点燃上排烧嘴。 3.8 全部烧嘴点燃后，逐渐调小煤气量并调节风阀，使各烧嘴燃烧达到稳定状态，然后将炉盖盖好。 3.9 4装炉 4.1 装出炉吊运炉盖时要轻吊轻放，避免冲击。装料完毕应使炉盖与炉口吻合。 4.2 在装料和出料时，要避免料架和盘条撞击炉口及造成盘条划伤。 4.3 装料时一定要使盘圆对准炉口中心,缓慢向下放料,避免冲击炉底。 4.4炉底有对中的金属座,应确保料架平放在金属坐中心,不偏移,防止烧偏。 5加热与保温 5.1 加热时应合理控制烧嘴的煤气量和空气量,使煤气完全燃烧。 5.2 煤气预热温度:200℃~250℃,空气预热温度350℃~380℃,经过预热的煤气和空气可以加快升温速度。 5.3 升温过程中,烧火工要做到“三勤”操作即勤观察炉内各部位温度、勤看仪表、勤调节。为避免偏温，调节烧嘴时要逐一调节，使炉内温度均匀。坚决防止火焰喷
电加热蒸汽锅炉操作规程（暂行） 1.启动前的检查和要求各管道法兰应紧固，无松动。管道支座和支吊架正常。检查各阀门是否处于规定位置。锅炉和软水箱保持正常水位（0 刻度处.）表盘刻度和红线清晰，指针归零。指示等完好，指示正常。 2. 启动操作在确认各加热器开关和各水泵开关处于断开位置后，合上动力刀闸送电，检查电源表正常后，合上各开关。 把电源钥匙插入电源开关并转到开位置，打开电源，电源指示灯亮，同时显示设备自 检。 等设备自检完毕后，检查给水泵出口（锅炉进水门）在开启位置。 如果是首次启动给水泵，应打开泵壳旋塞，排净空气，注水。 钥匙插入“手动/ 自动”切换开关，并转到“手动”位置后，把补水泵开关打开，启动补水泵进行补水。 当显示屏显示锅炉水位“正常”时关闭补水泵开关，停止补水。同时检查水位计球阀是否常开状态，水位是否与锅炉同水位。水位应在0 刻度处。 把“手动/自动”开关切换到“自动”位置。 按启动健“ ON ”启动锅炉，此时电热管开始工作，锅炉按设定的程序进入自动运行状态。3. 锅炉停止 锅炉需要停止运行时，按停止键“ OFF,电热管停止加热。 关闭电源开关，电源指示灯应熄灭。 关闭各加热器开关后，拉开动力电源总刀闸。关闭分汽门、分汽缸进汽门和主汽门，并打开分汽门缸疏水阀。
待压力降低到?时，关闭给水泵出水阀（锅炉进水阀），打开排污阀放水。 4.紧急手动停炉的条件和方法 出现以下情况之一，紧急手动停炉： “急停”按钮锅炉即停止运行。 停炉后的保护： 5.运行控制 锅炉启动进入运行状态后，当炉内压力达到时慢慢打开主汽阀（防止蒸汽管路震动），稍开分汽缸进汽阀（过汽即可），等排出分汽缸内的疏水后关闭疏水阀。 1.打开分汽缸进汽阀向分汽缸供汽。 2.锅炉运行过程中，如果炉内压力高于时，控制器报警停炉. 3.运行过程中，当锅炉水位低于-30mm 持续十秒后（此时间可根据实地使用情况设置一般在30秒~60 秒），补水系统仍未正常补水使水位上升到+30mm 时，电热管停止加热；如水位继续下降，就地水位计看不到水位时，控制器报警并停炉。 4.当厂区电锅炉供水系统停止运行时，有关单位应及时通知锅炉值班员；值班员应注意监视软水箱的水位。 11、为防止超压运行，严禁调高锅炉的蒸汽压力。 12、蒸汽锅炉压力设定值及其动作结果： 13、蒸汽锅炉水位设定值及其动作结果:
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 熔铝炉安全操作规程(2021版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
熔铝炉安全操作规程(2021版) 1、工作前应按规定穿戴好劳动保护用品。检查电气设备和炉体及辅助设备是否正常可靠。设备接地安全可靠。 2、经常清除铁坩埚外壳铁锈，以防氧化皮脱落使坩埚与电热丝“搭桥”或“短路”。严禁电热丝急冷，坩埚外壁与勾砖的距离一般应不小于60mm，以免坩埚“鼓肚”造成事故。 3、工作前，必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前（金属坩埚必须认真刷好涂料），必须预热到600度以上充分干燥。 4、炉子周围及炉前坑内不得有积水，不得堆放无关物品。 5、炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无爆炸品。添加炉料必须预热并保证干燥，加入速度要慢。 6、取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前必须预热。 7、注意空气流通，通风排气装置应正常良好。在变质和精炼时，
操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。 8、熔炼完毕要进行浇注时，浇包盛液不可过满，以免溶液溅出造成烫伤。剩余金属液不准随意乱倒。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电锅炉工安全操作规程正 式版
电锅炉工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全程序 3.1在上岗操作前必须戴好防护用品，并做好一切准备工作。 3.2必须持《锅炉操作证》上岗。 3.3检查进水系统、燃烧系统、锅炉本
体、仪器仪表系统是否符合运行标准，仪表指示数值是否与实际相符合。（安全阀、水位表、高低水位警报器、压力表和排污阀等）。 3.4检查锅炉的各阀门管道、人孔、手孔、头孔是否泄露，检查锅炉的五大安全附件及安全连锁装置是否灵敏可靠，确认良好后方可操作。 3.5关排污阀。 3.6打开供水阀。 3.7打开进气、回气管道上的所有球阀。 3.8进水到正常水位偏下，不准烧低位水和满水位，要保持中水位（65%左右），如发现水位表堵塞或漏气、水，应及时修
复。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。 3.9升降炉温，必须逐渐加热，使受压部件均匀受热，切勿猛升猛降，确保锅炉安全运行。 3.10锅炉运行中密切注意各种仪表，特别注意水位表，使其保持正常水位，保持清洁，避免造成假水位，每班最少冲洗一次。 3.11安全阀每周手动一次（在工作压力70%-80%范围内进行）。 3.12锅炉对外供气时，应先打开分气缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供气阀进行暖管，最后再开大供汽阀对外供气。
六盘山检修部南华山风电场 电锅炉热水供暖应急预案 编制目的： 为规范和加强我风电场锅炉安全生产事故应急工作，使应急安全有序、高效实施及时控制和消除事故危害，最大限度减少事故造成的人员伤亡和经济损失，特制定本预案。 编制依据： 本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器、压力管道特种设备事故处理规定》制定本预案。 适用范围： 此预案适用于南华山风电场锅炉事故、电气元件烧毁造成的火灾事故、(或者有可能发生)锅炉爆炸的事故。 应急工作原则 快速反应，统一指挥，专业救援抢险与单位自救相结合。 2、危险源及风险性分析 锅炉概况 南华山风电场现有DSE-50-90型热水锅炉两台，主要
负责南华山生活及办公区域冬季供热，主要运行参数压力为，额定容量为190L，锅炉房建于南华山风电场西北侧。 危险性分析 南华山风电场危险源为两台DSE-50-90型电加热热水锅炉。 一旦断电，电锅炉就会停止工作，电流和电压都降到零，工作照明指示灯熄灭，仪表指示也熄灭，锅炉内压力下降。为了保证系统内部压力，这个时候需要关闭一些排出阀门，比如：排污阀、排水阀等，保存压力的目的是为了下次启动时候，节约能耗。遇到停水的状况，不仅能够影响供暖效果，同时，引风机联轴器因没有冷却水降温，而温度超高，会降低使用寿命，因此，发现停水时，要及时对电锅炉进行停电处理，一般锅炉都存在备用水，这个时候可以打开备用水罐，补充所需的水量，另外，及时联系相关部门，解决断水问题。 仪器表显示不正常 为了保证系统正常工作，需要对整个系统进行增压处理，系统压力指示通过压力表，在使用时，我们经常会遇到压力表指示不稳定，这个可能的原因一方面来自由管道内的空气没有排除干净或者水里夹杂着空气;另一方面系统内部分阀门未及时关闭。当管道内有空气时，只需要开启排气阀，即可排除管道内气
箱式电阻炉热处理工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
箱式电阻炉热处理工安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．遵守一般热处理工安全操作规程。检查测温仪表、 热电偶、电气设备接地线等是否完好。 2．检查炉膛内是否有异工件，炉底板、电阻丝是否完 好。 3．工件进出炉时应断电操作，并注意工件或工具不得 与电阻丝相碰撞和接触。 4．箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。 5．电炉通电前应先合闸，再开控制柜电钮。停炉时， 应先关控制柜电钮再拉闸。 6．每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化 物和脏物，发现问题应及时清理好。
7．热处理干燥箱、保温炉、电熔炉不得超过额定温度，其余均按本规程执行。 8．工作完毕应整理工作场地，并填写交接班记录。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
蒸汽电锅炉操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0627
蒸汽电锅炉操作规程(新编版) 一、安装 1、电锅炉及使用系统应具备合格安装资质的单位安装，安装完毕按国家有关验收标准进行质量验收。 2、电锅炉的安全阀、接地保护装置等安全设备必须齐全有效，定期检查、校验。 3、锅炉房应有专人值班，并作值班记录。 4、锅炉供电容量应与锅炉容量相符。 5、按使用要求调好超压压力表上、下限（0.28—0.4MPa），正常压力，压力表上、下限（0.2—0.3MPa）。 二、运行 1、检查控制柜及电锅炉中的元件及线路应完整无损，无松动现象，三相间无短路现象。
2、将控制柜上（自动、手动）转换开关放在停止位置，（急停开关）放在分断位置（按下）。 3、给主断路器上端口送电，接通主断路器，电源指示灯点亮，转动（电压转换开关），检查电源电压是否正常，有无缺相。 4、打开（急停开关）（顺时针旋转），二次电源接通）。 5、点动水泵检查并调整水泵的旋转方向在正确方向。 6、将补水泵放在自动位置，此时水泵处于自动工作状态，初起如出现高水位，打开排污阀，排水至高水位灯灭为止。 7、将（自动、手动）转换开关转置自动位置，此时电锅炉工作在自动运行状态，如因供电容量补足，可将电锅炉工作在手动状态，此时将（自动、手动）转换开关顺时针旋转至所需的加热组数即可。 8、当气压到正常压力范围时，可对外供气。供气时根据使用功率，调节供气阀门，与之产气量相符，确保连续供气。 三、停炉 1、将（自动、手动）转换开关旋转停止位置，此时锅炉停止加热。
操作规程编号：LX-FS-A94279 熔炼炉使用安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
熔炼炉使用安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.扒渣、搅拌、精炼，使所有的工器具要提前预热，工作时要戴好大面罩。 2.熔炼炉投料、精炼、扒渣时要关闭熔炼炉大火。 3.确保35T熔炼炉炉内的容积，随着生产的年付日往，炉内容积随之减少，为避免此现象的发生，必须做到及时清炉，避免炉内铝渣过厚，容积减少。 4.熔炼炉转炉前检查流漕及保温流口处是否通畅，备用塞帽是否齐全。 5.如果熔炼炉炉眼处发生漏铝时，操作工必须穿戴齐全劳动保护用品，并有专人进行监护，以防止意
电 锅 炉 安 全 操 作 规 程 一． 总体要求 1. 严禁无关人员私自进入锅炉房，锅炉房内应有严禁烟火标志，锅炉房要悬挂火警，急 救中心电话号码； 2. 司炉工应熟悉锅炉循环系统的设备和各种阀门的位置及其作用和使用方法； 3. 司炉工在运行前，应检查系统是否满水，各个相应的阀门是否打开，各个电控开关是 否处于待启状态。 4. 锅炉房要配一部电话，有事要及时和供电局、急救中心或我单位联系； 5.
锅炉房内应配备灭火器至少 5 个，室外应配备有消防水龙头； 二．电控部分 1. 除专业维修人员外，任何人不得私自启动、打开或拆卸配电柜，配电柜的门要锁好； 2. 起动泵之前一定要先检查相应的阀门是否完全打开，内外循环泵要同时起动； 3. 起动时先启动主柜，正常后再起动辅柜； 4. 不得随意改动配电柜内空开、热继电器的数值； 5. 电热器启动间隔时间要超过 10 秒（手动）； 6. 手起动电热器后，要随时监视温度，防止超温烧坏锅炉； 7. 随时监视电压表的三相数值，防止超压或低电压，范围是± 10%; 8. 在设备运转过程中，如果大、小空开跳闸要查出原因，待解决后，方可再送电启动设 备运转；
9. 设备在启动或运转时，锅炉本体两侧如有较大的火花和爆裂声时，可紧急停止； 10. 随时监视配电柜的电流，发生异常的声音或闪光要立即停机，进行常规检查，如不能 解决须请专业人员维修； 11. 配电柜维修禁止带电作业，应先停电，接好接地线，维修后拆地线，方可送电，此时 要仔细观查运转情况； 12. 停电时，先停分支空开，后停总空开，送电顺序相反； 13. 防止补水箱冒水后进入电线坑道； 三． 锅炉部分 1 ．本锅炉严禁在缺水情况下运转，以防干烧而损坏电热棒； 2 ．由于此锅炉为用电锅炉，内有高压，任何非专业人员不得随意拆卸本锅炉，否则发生一切事故，后果自负； 四．维护与保养 1. 锅炉房要保持干净清洁，通风良好，以防室内潮湿有烟尘而造成电路短路 2.
熔炼炉安全操作规程 1.开炉使用时先检查电、燃气、高压空气以及各仪表等是否正常，确认正常无误后，开启盘内各电源开关。 2.确认铝液、排气温度设定正常后，打开保温室和熔化室的炉门，开启燃烧风机开关。 3.一切正常就可以开启保持和熔解燃烧器开关，吹扫中指示灯闪亮，比例马达将燃烧空气阀开至最大，以排出炉膛内可能存在可燃性气体，确保点火的安全。 4.投料时，先确认料车架在最低位置，将料车推入投料机内关闭投料机门，按下“投料机自动开”按钮。 5.初次投料时由于投料塔较高，不允许熔解料直接从炉顶倒入熔解室底，会损坏底部耐火砖。所以在自动投料前应先手动打开点检炉门，在熔解室及保持室底部铺一层铝锭或回炉废料，然后再用投料装置自动投料，这样熔解料就不会直接撞击炉底，延长了炉底耐火砖的使用寿命。加料使用叉车时应注意周围情况，确保无闲杂人员在加料门附近。 6.为保护炉体耐火材料，延长炉衬的使用寿命，确保熔解炉的正常工作，在初次使用投料前必须对炉衬进行预热。不可贪图节省时间而急速加温，以免损坏炉衬。 7.升温时应先设定好排气和铝液温度表，开启燃气的供应阀门，再开启熔解及保持燃烧系统，根据设定温度，升温、保温、再升温。至熔解温度后，开始熔解作业。 8.为延长耐火砖的使用寿命，投料时应注意材料在料车中的高度不能大于料车50mm，重量不能超过350kg。在平时正常使用时，应经常检查熔解室内材料剩余情况和排气温度，尽可能不要使炉底材料全部熔化完，而是应在炉底材料熔化完之前已经投入了待熔解材料。 9.当控制盘上的“料满”指示灯亮时表示炉内有材料，此时投料机被锁定不能启动，以免投料塔内投入材料过多而导致炉盖不能关闭，只有在炉内“料满”指示灯灭时，才允许开启投料装置。 10.打开炉门进行除渣精炼作业。在打开保温及熔化室炉门时，应先关闭相应的燃烧器，以免炉内火焰串出烧伤操作人员；在除渣精炼过程中应穿戴相应的个人防护用品（阻燃工作服、手套、护目镜、防护鞋、口罩等）；使用的扒渣工具在受潮时定要先进行预热，扒渣时身体必须距离炉门1m。 11.在熔解作业时，应注意炉内铝液液面的高低，当液面达到设定值时，熔解燃烧器会自动转入低燃烧，以避免铝液溢出而发生危险。 12.出液装置初次使用时，如发现出液不畅，可用铁棒之类的工具疏通一下出液口，但要绝对注意安全，以免烫伤。 13.操作者在出液作业完毕后，一定要更换填充帽，扳动切换阀，将出液孔堵死 14.在整个出液操作过程中不准切断高压空气的供应，以免出液完成后不能及时关闭出液口而发生意外。 15在炉内有熔液的情况下，也不准关闭高压空气，以防止出液口因气缸压力不够而发生漏液现象。 16.当炉外调整点火燃烧器必须由专业人员进行；必须手动关闭主燃气管路阀门，否则，
熔铝炉生产操作规程 说明：本操作规程已列入xxxx铝业有限公司ISO9001:2008质量管理体系和企业标准；规程编号：《xxx—02》 1.0范围 本规程规定了熔炼保温炉在操作时的工艺技术要求。 本规程规定了熔炼保温炉的操作规程，适用于xxxxxxx铝业有限公司。 2.0内容 2.1 作业前，操作人员须穿戴好劳保用品，检查工器具是否完好； 发现问题及时解决。 2.2 作业前，检查炉子天然气系统是否正常；检查送风风机及管路 是否正常。 2.3 作业前，检查操作柜上天然气、风机、炉门升降控制按钮的操 作是否正常；检查氮气、压缩空气管路及压力是否正常；检查天然气烧嘴及点火系统是否正常；检查炉门上部烟罩排风机运转是否正常。 2.4 检查放铝口是否正常，检查炉膛内熔池及炉墙部位的耐火材料 是否有剥离或脱落； 2.5 上述2.2-2.4检查项如有异常，立即报告车间主任，及时处理。 2.6 空炉开启前，为防止爆燃，必须先启动风机进行吹扫，吹扫完 成后方可进行通气点火。
2.7加入液体铝之前，检查入铝溜槽入铝口是否通畅，站人支架是 否牢固安全。清除溜槽中的渣杂；入铝时缓慢旋转铝包倾动控 制手轮，控制铝液流量与速度，避免铝液飞溅。 2.8 加入回炉料或冷料时，应认真检查炉料品质、状态、重量；认 真清除杂质，检查炉料的数量及成分是否与配料单相符。为防 止爆炸，严禁将潮湿炉料及水分带入炉内。 2.9 在空炉加入固体炉料时，要缓慢分批加入，用细小炉料铺底； 防止大块炉料撞击炉底，损坏炉底耐火材料；当炉内有铝液加 料时，更要细心操作，严防铝液飞溅到炉外伤人。 2.10炉子维修或操作时，严禁敲击或用重物碰撞炉子外壳，防止损 坏炉内耐火材料。 2.11采用人工“氮气+熔剂”精炼时，吹氮管在炉底采用“#”字行 走方式；氮气纯度为≮99.95%、压力为≯0.13Mpa、流量为10～20升/分钟，总用气量为≯30升/吨铝；为防止铝液与氮气发生 反应，精炼温度≯780℃；精炼剂使用量为铝液总质量的1.5～3‰；当铝液洁净程度较差时，可适当增加精炼剂的用量，但最 大用量不得超过铝液总质量的4‰。精炼时为了防止热量散失； 炉门开启大小，以可观察到熔池上部全貌为宜。 2.12 扒渣时，戴好防热罩，开启炉门风机；在炉门底部放置好渣箱， 将灰渣全部扒入渣箱内，禁止将灰渣直接扒到炉台上。清扫炉 台时，禁止使用扫水的方法。正常生产时，每3-6天清炉一次； 清炉时应避免损坏熔池内壁的耐火材料。
蒸汽电锅炉操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善就会发生事故造成人员伤亡生产中断给中心和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心保证锅炉正常运行严格遵守。一、严格遵守司炉工岗位制发挥团结互助支爱的精神。二、搞好锅炉及设备的保养经常保持锅炉房整洁注意力争节约水、电。三、在锅炉运行中保持规定压力、温度不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注锅炉运行失常和事故前兆应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用停炉时不留有余压并切断总电源。司炉工必须坚守工作岗位违者罚款处理。六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物并注意防尘注意防火。要按时排污及时清理除尘器里的烟灰。七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时应采取紧急措施并立即报告班长。八、要合理供气节约供气杜绝跑、冒、漏防止烫伤。九、当锅炉房发生事故、故障在处理事故、事故及责任不清时司炉人员不得离开锅炉房。十、对违章作业造成事故者分别情况给批评及其他处分。十一、各班设立兼职安全员严格监督执行安全生产规程执行安全员岗位责任制。 一、安装 1、电锅炉及使用系统应具备合格安装资质的单位安装，安装完毕按国家有关验收标准进行质量验收。 2、电锅炉的安全阀、接地保护装置等安全设备必须齐全有效，定期检查、校验。 3、锅炉房应有专人值班，并作值班记录。 4、锅炉供电容量应与锅炉容量相符。 5、按使用要求调好超压压力表上、下限（0.28—0.4MPa），正常压力，压力表上、下限（0.2—0.3MPa）。 二、运行 1、检查控制柜及电锅炉中的元件及线路应完整无损，无松动现象，三相间无短路现象。 2、将控制柜上（自动、手动）转换开关放在停止位置，（急停开关）放在分断位置（按下）。 3、给主断路器上端口送电，接通主断路器，电源指示灯点亮，转动（电压转换开关），检查电源电压是否正常，有无缺相。 4、打开（急停开关）（顺时针旋转），二次电源接通）。 5、点动水泵检查并调整水泵的旋转方向在正确方向。 6、将补水泵放在自动位置，此时水泵处于自动工作状态，初起如出现高水位，打开排污阀，排水至高水位灯灭为止。 7、将（自动、手动）转换开关转置自动位置，此时电锅炉工作在自动运行状态，如因供电容量补足，可将电锅炉工作在手动状态，此时将（自动、手动）转换开关顺时针旋转至所需的加热组数即可。
编号：CZ-GC-05803 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电锅炉工安全操作规程 Safe operation rules for electric boiler workers
电锅炉工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全程序 3.1在上岗操作前必须戴好防护用品，并做好一切准备工作。 3.2必须持《锅炉操作证》上岗。 3.3检查进水系统、燃烧系统、锅炉本体、仪器仪表系统是否符合运行标准，仪表指示数值是否与实际相符合。（安全阀、水位表、高低水位警报器、压力表和排污阀等）。 3.4检查锅炉的各阀门管道、人孔、手孔、头孔是否泄露，检查锅炉的五大安全附件及安全连锁装置是否灵敏可靠，确认良好后方
可操作。 3.5关排污阀。 3.6打开供水阀。 3.7打开进气、回气管道上的所有球阀。 3.8进水到正常水位偏下，不准烧低位水和满水位，要保持中水位（65%左右），如发现水位表堵塞或漏气、水，应及时修复。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。 3.9升降炉温，必须逐渐加热，使受压部件均匀受热，切勿猛升猛降，确保锅炉安全运行。 3.10锅炉运行中密切注意各种仪表，特别注意水位表，使其保持正常水位，保持清洁，避免造成假水位，每班最少冲洗一次。 3.11安全阀每周手动一次（在工作压力70%-80%范围内进行）。 3.12锅炉对外供气时，应先打开分气缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供气阀进行暖管，最后再开大供汽阀对外供气。 3.13锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数，每小时进行一次运行记录，
电锅炉操作规程-2871 电加热蒸汽锅炉操作规程（暂行） 1.启动前的检查和要求 1.1各管道法兰应紧固，无松动。 1.2管道支座和支吊架正常。 1.3检查各阀门是否处于规定位置。 1.4锅炉和软水箱保持正常水位（0刻度处.） 1.5表盘刻度和红线清晰，指针归零。指示等完好，指示正常。 2.启动操作 2.1在确认各加热器开关和各水泵开关处于断开位置后，合上动力刀闸送电，检 查电源表正常后，合上各开关。 2.2把电源钥匙插入电源开关并转到开位置，打开电源，电源指示灯亮，同时显示设备自检。 2.3等设备自检完毕后，检查给水泵出口（锅炉进水门）在开启位置。 2.4如果是首次启动给水泵，应打开泵壳旋塞，排净空气，注水。 2.5钥匙插入“手动/自动”切换开关，并转到“手动”位置后，把补水泵开关打开，启动补水泵进行补水。 2.6当显示屏显示锅炉水位“正常”时关闭补水泵开关，停止补水。同时检查水
位计球阀是否常开状态，水位是否与锅炉同水位。水位应在0刻度处。 2.7把“手动/自动”开关切换到“自动”位置。 2.8按启动健“ ON”启动锅炉，此时电热管开始工作，锅炉按设定的程序进入自动运行状态。 3.锅炉停止 3.1锅炉需要停止运行时，按停止键“ OFF，电热管停止加热。 3.2关闭电源开关，电源指示灯应熄灭。 3.3关闭各加热器开关后，拉开动力电源总刀闸。 3.4关闭分汽门、分汽缸进汽门和主汽门，并打开分汽门缸疏水阀 3.5待压力降低到0.15?O.IMPa时，关闭给水泵出水阀（锅炉进水阀），打开排污阀放水。 4.紧急手动停炉的条件和方法 4.1出现以下情况之一，紧急手动停炉： 4.1.1锅炉压力超过安全阀起跳压力而安全阀未动作，又不能自动停炉时，应紧急手动停炉。 4.1.2水位计水位失灵（超出正常范围显示时，如缺水或满水），既没有自动补水，又不能自动停炉时，应紧急手动停炉。 4.1.3汽水管道、法兰漏汽、水时，应紧急手动停炉（此时只需关闭相关阀门就行，不需要紧急停炉）。 4.1.4给水泵异常不能补水时或补水长时间未达到正常水位，应紧急手动停炉。 4.1.5报警器报警时。 4.1.6电气路线着火时。 4.1.7紧急停炉的操作：按“急停”按钮锅炉即停止运行。 4.1.8紧急停炉后应及时汇报上级部门，进行检查处理。 4.2停炉后的保护： 4.2.1锅炉停止运行后，切断总电源。 4.2.2待炉内压力降低到0.1 MPa寸，热炉放水，利用余热将炉内烘干后关闭 排污阀。
熔炉的安全操作示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
熔炉的安全操作示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ①未经过培训人员不得进入设备区。 ②在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危 险。 ③设备零件带电，不正确维修保养电器，接地线未坚 固，会造成人身伤害或死亡。 ④随意改装设备会降低设备的安全，有可能导致伤人 或死亡。 ⑤对设备进行危险及错误操作，有可能导致伤人或死 亡。 ⑥将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有 爆炸危险。所以，加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无 脏、预热不低于150℃。
⑦坩埚中熔化镁溢出来，可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。 ⑧安全设备，需备足以下设备且易取和防火处： A、灭火器（D级灭火器）D类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。 B、干盐或干沙 C、无尘石棉垫防止烧着衣服 D、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温 E、安全手套 F、护眼硬帽 ⑨急救设备 A、氧气及防毒罩 B、医药箱 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电加热蒸汽锅炉操作规程(暂行) 1. 启动前的检查和要求 1.1各管道法兰应紧固，无松动。 1.2管道支座和支吊架正常。 1.3检查各阀门是否处于规定位置。 1.4锅炉和软水箱保持正常水位（0刻度处.） 1.5表盘刻度和红线清晰，指针归零。指示等完好，指示正常。 2. 启动操作 2.1在确认各加热器开关和各水泵开关处于断开位置后，合上动力刀闸送电，检查电源表正常后，合上各开关。 2.2把电源钥匙插入电源开关并转到开位置，打开电源，电源指示灯亮，同时显示设备自检。 2.3等设备自检完毕后，检查给水泵出口（锅炉进水门）在开启位置。 2.4如果是首次启动给水泵，应打开泵壳旋塞，排净空气，注水。 2.5钥匙插入“手动/自动”切换开关，并转到“手动”位置后，把补水泵开关打开，启动补水泵进行补水。 2.6当显示屏显示锅炉水位“正常”时关闭补水泵开关，停止补水。同时检查水位计球阀是否常开状态，水位是否与锅炉同水位。水位应在0刻度处。 2.7把“手动/自动”开关切换到“自动”位置。 2.8按启动健“ON”启动锅炉，此时电热管开始工作，锅炉按设定的程序进入自动运行状态。 3. 锅炉停止 3.1锅炉需要停止运行时，按停止键“OFF”，电热管停止加热。 3.2关闭电源开关，电源指示灯应熄灭。 3.3关闭各加热器开关后，拉开动力电源总刀闸。 3.4关闭分汽门、分汽缸进汽门和主汽门，并打开分汽门缸疏水阀。
3.5待压力降低到0.15～0.1MPa时，关闭给水泵出水阀（锅炉进水阀），打开排污阀放水。 4. 紧急手动停炉的条件和方法 4.1出现以下情况之一，紧急手动停炉： 4.1.1锅炉压力超过安全阀起跳压力而安全阀未动作，又不能自动停炉时，应紧急手动停炉。 4.1.2水位计水位失灵（超出正常范围显示时，如缺水或满水），既没有自动补水，又不能自动停炉时，应紧急手动停炉。 4.1.3汽水管道、法兰漏汽、水时，应紧急手动停炉（此时只需关闭相关阀门就行，不需要紧急停炉）。 4.1.4给水泵异常不能补水时或补水长时间未达到正常水位，应紧急手动停炉。 4.1.5报警器报警时。 4.1.6电气路线着火时。 4.1.7紧急停炉的操作：按“急停”按钮锅炉即停止运行。 4.1.8紧急停炉后应及时汇报上级部门，进行检查处理。 4.2停炉后的保护： 4.2.1锅炉停止运行后，切断总电源。 4.2.2待炉内压力降低到0.1 MPa时，热炉放水，利用余热将炉内烘干后关闭排污阀。 4.2.3打开所有的疏水阀，排净管道、分气缸、水箱中的存水。 5. 运行控制 5.1锅炉启动进入运行状态后，当炉内压力达到0.90MPa时慢慢打开主汽阀（防止蒸汽管路震动），稍开分汽缸进汽阀（过汽即可），等排出分汽缸内的疏水后关闭疏水阀。 1.打开分汽缸进汽阀向分汽缸供汽。 2.锅炉运行过程中，如果炉内压力高于0.90MPa时，控制器报警停炉. 3.运行过程中，当锅炉水位低于-30mm持续十秒后（此时间可根据实地使用情况设置一般在30秒~60秒），补水系统仍未正常补水使水位上升到+30mm时，电热管停止加热；如水位继续下降，就地水位计看不到水位时，控制器报警并停
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 熔铝炉保温炉安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8755-71 熔铝炉保温炉安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、生产准备 1、上班时必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套和防护面罩。 2、投料前将同批号铝锭用抹布，用毛刷洗净污物，自然晾干，用单梁起重机运至钢平台上，摆放整齐。（用单梁起重机吊铝锭时一定按照单梁起重机安全操作规程操作） 3、清炉：将炉底炉壁的炉渣清掉。 4、加料：按熔铝操作，将事先准备好的铝锭垂直投入熔铝炉内。 5、升温。 二、熔铝设备操作规程 1、检查燃烧机点火，运行情况，检查车间内外油管道及油罐区是否有漏油情况。
2、检查液压翻倾情况。 3、正常运行时，铝水温度为800+-20摄氏度。 4、检查各炉门是否关闭，用手柄操作。 三、雾化器安装及准备工作 1、仔细检查雾化器外观尺寸。 2、铀石衬嘴在调前应逐一检查，不得有裂纹，出口不得缺边断角，尺寸用检验雾化器进行调装配合不能过松或紧。 3、调整好雾化器应上好密封垫，螺丝拧紧。 4、将柔性密封石垫涂上氧化锌膏安到雾化器封面上，不要涂到漏孔内。 四、保温炉操作规程 1、将炉壁清理干净。检查铝水过滤板是否完好无损若不过铝水或有大漏洞可以更换新的铝水过滤板。 2、安装保温炉塞杆。 五、正常运行操作 1、正常运行时，及时向炉内添加铝水，液面高度可根据雾化铝水流量控制一般隔10-20分钟添加一次。
操作规程编号：LX-FS-A21213 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
箱式电阻炉热处理工安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守一般热处理工安全操作规程。检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好。 2．检查炉膛内是否有异工件，炉底板、电阻丝是否完好。 3．工件进出炉时应断电操作，并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。 4．箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。 5．电炉通电前应先合闸，再开控制柜电钮。停炉时，应先关控制柜电钮再拉闸。 6．每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)
熔铝炉安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
熔铝炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前应按规定穿戴好劳动保护用品。检查电气设 备和炉体及辅助设备是否正常可靠。设备接地安全可靠。 2、经常清除铁坩埚外壳铁锈，以防氧化皮脱落使坩埚 与电热丝“搭桥”或“短路”。严禁电热丝急冷，坩埚外 壁与勾砖的距离一般应不小于60mm，以免坩埚“鼓肚” 造成事故。 3、工作前，必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前（金 属坩埚必须认真刷好涂料），必须预热到600度以上充分 干燥。 4、炉子周围及炉前坑内不得有积水，不得堆放无关物 品。 5、炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。
严格检查炉料有无爆炸品。添加炉料必须预热并保证干燥，加入速度要慢。 6、取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前必须预热。 7、注意空气流通，通风排气装置应正常良好。在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。 8、熔炼完毕要进行浇注时，浇包盛液不可过满，以免溶液溅出造成烫伤。剩余金属液不准随意乱倒。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
熔炼炉安全操作规程 1.工作前必须穿戴好劳保防护用品，严禁穿短裤、衬衣、拖鞋工作。 2.熔炼 2.1按规定向炉内投放原材料，注意不要碰着自己和别人，不要碰坏炉门。 2.2将炉门全部打开，关闭好枪阀门，准备好引火物资。 2.3点燃引火（若用的是引火把，其把要有一定长度），启动风机和油泵，然后缓慢地开启风机和油枪， 防止炉内油蒸汽太多，发生突然燃烧伤人或炸炉事故。 2.4若一次点为未燃，应关闭油枪阀门，用风机向炉内吹空气，待炉内油蒸气吹净后再按上述程序重 新点火。 2.5中间加料前要检查原材料是否有水或其它易引起铝液爆炸的异物，然后才能向炉内投放。 2.6中间投料必须戴防护面罩，投完一次料必须迅速避开，防止铝液溅出伤人。 2.7扒子、精炼管等工具烤干才准接触铝水。 3.设备维护保养 3.1油路系统必须严密不漏，杜绝可能发生的火灾源头。 3.2维修风机时，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的安全警示牌。检修工作完毕后，机壳 内不能掉入和遗留工具和杂物。 3.3风机安装应水平，安装后每半年检查一次水平。 3.4若发现风机振动，应及时查明原因，不准带故障运行。尤其不允许风扇叶轮松动、变形或开裂， 防止发生意外事故。 4.安全注意事项 4.1不准在熔炉附近用可燃液体清洗设备零件，不准在炉子和油罐附近堆放任何可燃之物。 4.2油泵和风机附近不允许有漏油现象，若有漏油不准用干灰掩埋了事，应及时清除干净。 4.3遵守劳动纪律，生产时不准以任何借口离开生产岗位。若有特殊情况，经请示领导安排来人接班 后，才能离开岗位。 4.4在用氮气瓶应离熔炼炉远点，避免直接烘烤，炉前使用的氮气瓶应尽量少。备用的氮气瓶应远离 熔炼炉。