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深基坑支护技术的发展现状和展望

摘要：随着高层建筑结构、地下铁道、地铁等地下建筑工程的不断发展，深基坑支护越来越成为难题，本文讲述了基坑支护技术的发展，归纳了深基坑支护的不同类型，提出了我国在现今深基坑支护理论研究和工程实践中碰到的一些主要问题。

关键词：深基坑支护发展现状新技术

1 引言

深基坑支护技术是基础和地下工程施工中一个综合性的工程难题，涉及地质工程、工程结构、施工工艺、水文地质和施工管理，对改造开发大型地下空间具有很重要的意义，如高层建筑多层地下室、地铁、隧道、地下室停车场、地下变电站、地下仓库等工业和民用建筑。随着城市居住空间的发展，对基坑工程的要求越来越高，出现的问题也越来越多，促使工程技术人员必须以新的眼光去研究这一学科。

2 深基坑支护结构类型

深基坑指的是超过5m的开挖深度的基坑。如果开挖深度没有超过5m，但是地质条件、地下管线情况和工程周边环境比较复杂的工程，也可归到深基坑工程中。

深基坑工程中的支护结构的形式一般有两种：分别为围护墙结合内支撑的被动支护形式，还有围护墙结合拉锚的主动支护形式。

内支撑系统有竖向支撑和水平支撑两个部分组成，其特点是软土地区基坑面积大、开挖深度深，对周围环境影响较小，不会占用该深基坑以外的的地下空间，整体基坑支护结构的强度高、刚度大、变形控制好。

拉锚支护是主动支护形式，是将受拉杆件的锚固端固定在稳定的土层中，利用地层的本身锚固力以维持构筑物的稳定，可以对岩土体进行主动的加固，以控制变形，防止坍塌。

近年来，为了达到国家对环保、节能和低碳建设的要求，应逐渐减少使用钻

简述深基坑支护形式

简述深基坑支护形式深基坑支护方案的选择应综合全面的考虑，深基坑支护是一种施工临时性辅助结构物。这周的施工工艺课我们班参观了学校的深基坑实训基地。（一）土钉墙支护结构最开始看到就是土钉墙支护结构，土钉墙支护是在开挖边坡表面铺钢筋网喷射细石砼，并每隔一定距离埋设土钉，使边坡土体形成复合体，共同工作，从而有效提高边坡稳定的能力，增强土体的延性。土钉墙支护为一种边坡稳定式支护结构，适用于淤泥、淤泥土质、黏土、粉质黏土、粉土等基地，地下水位较低，基坑开挖深度在12m以内时采用。施工工艺方法：按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面T修整坡面（平整度允许偏差土20mm）T埋设喷射砼厚度控制标志T喷射第一层砼T钻孔、安设土钉T注浆、安设链接件T绑扎钢筋网，喷射第二层砼T设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。如土质较好，也可采取如下顺序：开挖工作面、修坡T绑扎钢筋网T成孔T安设土钉T注浆T安设连接件T喷射砼面层。

（二）重力式支护结构深层搅拌水泥挡土墙是以深层搅拌机就地将边坡土和压入的水泥浆强力搅拌形式连续搭接的水泥土桩挡墙。依靠抗弯强度和水平抗力进行挡土和保持坑壁稳定。具有良好的抗渗透性能（渗透系数w 10~7cm/s）,能止水防渗，起到挡土防渗双重作用。适用于软黏土地区开挖深度在6m左右的基坑工程。有的水泥搅拌桩内插有H型钢，使之成为既能受力又能抗渗两种功能的支护结构围护墙，下图就是插有H型钢的连续支护结构围护墙。可用于较深（8~10m）的基坑支护，水泥渗入比为20%，这种桩称为劲性水泥土搅拌桩。（三）桩（板）式支护结构型钢桩横档板支护是沿挡土位置先设型钢桩到顶定深度，然后边挖方边将挡土板塞进两型钢桩之间，组成型钢桩与挡土板复合而成的挡土壁。和下图有些像。型钢施工也可采用打入法，也可采用预先用螺栓钻或普通钻机在桩位处形成孔后，再插入型钢桩的埋人桩法。但不能止水，且易导致周边地基产生下沉。适用于土质较好，地下水位较低，开挖深度6m。挡土灌注桩支护作用：挡土适用：粘性土，面积大，深度6m。排桩内支撑支护作用：挡土不能止水适用：松软土层，软土地基。挡土灌注桩与深层搅拌水泥土桩组合支护作用：挡土止水（四）锚固支护结构我们在基地看到的是钢花管锚固支护，由两部分组成，即钢花管锚固和喷射钢筋砼面层。（五）平台我们在基地中间看到的是四个平台，分别是人工挖孔桩及平台；预应力管桩及承台；钢筋砼灌注桩排桩支护和机械挖灌注桩。（六）其他基坑四周设有阻水坑和防护栏杆排水沟及排水收集井。护坡高度3m,最大护角75 °

深基坑工程施工安全技术交底

深基坑工程施工安全技术交底 1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。 3．基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。 4．作业前要全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 5．作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖地原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。 6．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得塔设临时工棚设施。 7．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线准确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。 8．汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。 9．基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10．基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施

工，防止基坑暴露时间过长。 11．开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。 12．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压。 13．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 14．作业人员必须沿专用斜道上下基坑。 15．补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除

深基坑支护技术现状综述

深基坑支护技术现状综述摘要对相关文献进行总结和归纳，梳理出本文的文献综述。主要概述了深基坑支护的研究背景和特点。本文对工程应用和数值模拟进行了综述。总结了现阶段深基坑支护技术存在的问题和发展前景。也提出了自己的看法。通过阅读本文可以掌握深基坑支护技术的设计与施工现状。一、介绍早在20世纪30年代，太沙基等人就开始研究基坑工程中的岩土工程问题，并提出了开挖稳定性预测和支护荷载大小全应力法。从那时起，世界各地的许多学者都致力于这方面的研究，并取得了巨大的成就。我国基坑工程起步较晚。20世纪70年代以前，北京、上海等地的高层和多层建筑的地下室相对较浅，约为4m单层地下室，其他城市的基坑发展较慢。近年来，随着我国经济的快速发展，城市基础设施的规模逐渐增大。地下空间越来越不能满足发展的需要，地下空间的利用越来越受到重视，对基坑工程的要求也越来越高。现有的深基坑工程一般集中在城市建筑物附近，对周围建筑物影响很大，影响附近居民的正常生活。此外，深基坑支护工程在土方施工、挡土结构施工、降水施工等工程中都会影响周围的地质结构，并受到周围环境的不良影响。因此，深基坑支护稳定性问题越来越复杂，从而进一步推动深基坑开挖支护技术的研究和发展，产生了许多先进的设计计算方法，许多新的施工技术已经投入使用。二、深基坑支护（一）深基坑工程的主要特点深基坑是指基坑开挖深度大于5m或地下室三层以上，或深度不超过5m，但地质条件、周边环境和地下管线是特别复杂的工程。深基坑工程的主要特点包括：建筑物越来越高，基坑的深度越来越深。基坑开挖面积大，长度和宽度可达数百米，这使得基坑支护结构体系更难以保持基坑的稳定性。在软弱土层中，基坑开挖会产生较大的位移和沉降，这将影响地下管线和周围建筑物的地基。深基坑施工时间长，施工场地狭窄，降雨和重载堆积不利于基坑的稳定性。在相邻场地的施工中，打桩、降水、挖孔、基础浇筑混凝土等过程将相互制约和

先进制造技术的现状和发展趋势

浅谈先进制造技术现状和发展趋势 xxxx xxx xxxxxxxxx 先进制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点。我国正处于工业化经济发展的关键时期，制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流，将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施,，进一步推进国企改革，推动建立强大的企业集团。推进技术创新，推动大型企业尽快建立技术开发中心，广泛吸引人才，在重大技术创新项目中实行产学研结合，才能尽快缩小同发达国家的差距，销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。 3）是面向全球竞争的技术随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力 2 先进制造技术的组成先进制造技术是为了适应时代要求提高竞争能力，对制造技术不断优化和推陈出新而形

成的。它是一个相对的，动态的概念。在不同发展水平的国家和同一国家的不同发展阶段，有不同的技术内涵和构成。从目前各国掌握的制造技术来看可分为四个领域的研究，它们横跨多个学科，并组成了一个有机整体： 2.1 现代设计技术 1）计算机辅助设计技术包括：有限元法，优化设计，计算机辅助设计技术，模糊智能CAD等。 2）性能优良设计基础技术包括：可靠性设计；安全性设计；动态分析与设计；断裂设 7）过程设备工况监测与控制。 2.4 系统管理技术 1）先进制造生产模式； 2）集成管理技术；3）生产组织方法。 3先进制造技术的国内外现状 3.1国外先进制造技术现状在制造业自动化发展方面, 发达国家机械制造技术已经达到相当水平, 实现了机械制

学习、归纳深基坑常见支护形式

学习、归纳深基坑常见支护形式作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。分类 1. 按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式；③组合式。 2. 按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土（承重）墙；④作为基础用的地下连续墙。 3. 按墙体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。 4. 按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。适用范围地下连续墙施工震动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基无扰动，可以组成具有很大承载力的任意多边形连续墙代替桩基础、沉井基础或沉箱基础。对土壤的适应范围很广，在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可施工。初期用于坝体防渗，水库地下截流，后发展为挡土墙、地下结构的一部分或全部。房屋的深层地下室、地下停车场、地下街、地下铁道、地下仓库、矿井等均可应用。主要用处 1. 水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙

2. 建筑物地下室（基坑） 3. 地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等） 4. 市政管沟和涵洞 5. 盾构等工程的竖井 6. 泵站、水池 7. 码头、护案和干船坞 8. 地下油库和仓库 9. 各种深基础和桩基优点地下连续墙之所以能得到如此广泛的应用和其具有的优点是分不开的，地下连续墙具有以下一些优点： 1. 施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。 2. 墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。 3. 防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。 4. 可以贴近施工。由于具有上述几项优点，使我们可以紧贴原有建筑物建造地下连续墙。 5. 可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大，易于设置埋设件，很适合于逆做法施工。

毕业论文(深基坑支护技术研究)

毕业设计（论文）评语及成绩

毕业设计（论文）任务书

毕业设计（论文）开题报告

深基坑支护技术研究 Research on supporting technology of deep foundation pit 2010届土木工程专业学号 201001032 学生王鑫指导教师严任苗完成日期 2014年 8月20日

摘要近年来，随着经济的发展，我国的各类地下工程的飞速发展，地下空间与地铁等日益受到人们的关注，与之相关的深基坑问题相继出现。在施工过程中，怎样保证经济合理地处理好地基沉降和基坑支护等方面的问题在整个建筑工程中占有重要地位。在基坑支护方面，地下连续墙及刚支撑由于施工振动小，噪音低，非常适于城市施工而得到广泛使用。本次毕业论文的设计容为市7号线地铁车站基坑设计与分析。设计容包括土压力结构力计算、基坑稳定性分析、支撑设计、基坑变形估算以及控制降水设计；设计中首先根据本基坑的勘查报告和基坑周围的环境情况对将要采取的方案做出初步的估计，然后根据相关规要求对上述方案做出修改和优化。降水井的设计包括井点类型的选择，井深，井径及基坑周围总井数的确定；支护结构设计包括支护结构的选型，边坡稳定性验算等以及在设计上部结构荷载作用下复合地基承载力和沉降量的验算。设计中包括对所选择的降水井方案，支护结构方案及地下连续墙支护处理方案在具体施工过程中的各个工序的施工流程编制，每道工序在整个施工顺序中的合理安排，以及施工过程中应该注意的事项等。为保证按期优质完工，必须合理的编制施工计划，并严格按照计划进行施工。关键词：深基坑；地连墙；地铁；沉降；深基坑设

深基坑土方开挖技术

深基坑土方开挖技术发表时间：2019-07-22T15:15:01.960Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：付显铭[导读] 摘要：基坑施工是建筑工程的关键组成部分，属于综合性较强的系统性工程。中建八局第四建设有限公司华东公司上海浦东 201206摘要：基坑施工是建筑工程的关键组成部分，属于综合性较强的系统性工程。深基坑的土方开挖量巨大，且可能对周边构造物的稳定性造成影响，必须加以重视。本文借助浦东新区惠南民乐D10-01项目工程案例，提出深基坑工程无栈桥设计混凝土内支撑土方取土困难的新型土方开挖技术。关键词：土方开挖、基坑支护一、工程概况上海市浦东新区民乐大型居住社区D10-01地块经济适用房项目，工程地址位于上海市浦东新区惠南镇，总建筑面积110958.17㎡，包含1#~8#楼21层住宅单体，及两层地下车库（局部一层），装配率41%。本工程深基坑面积为12700㎡，周边延长米为486m，基坑普遍挖深为7.35m~7.85m，支护形式采用“钻孔灌注桩+一道钢筋混凝土水平支撑”。基坑周边环境较为复杂，基坑东侧临近南祝公路，基坑开挖边线与道路边线最近距离为11.3m，处于1~2倍开挖深度范围内；基坑南侧临近四灶港河，基坑开挖边线距河流的距离为25m；基坑西侧为规划河道，北侧为规划拱秀路均为施工。图1.1 项目工程效果图图1.2 基坑周边环境图本工程深基坑围护形式采用“钻孔灌注桩+三轴搅拌桩止水帷幕”形式，由于深基坑形状不规则，支撑体系采用对撑角撑边桁架形式布置。支撑采用混凝土水平支撑体系，竖向支承构件采用临时钢立柱及柱下钻孔灌注桩形式，无栈桥设计，采用真空管井进行降水。基坑开挖范围内普遍为典型上海地区土层，土层力学性质差，压缩性高，基坑控制变形难度较大，开挖范围内均为第③层淤泥质土。由于基坑无栈桥设计且局部角撑、对撑影响，对基坑土方开挖造成了极大施工难度，严重影响机械取土效率、土方出土速率，造成机械使用率低，成本投入高等问题。图2.3 围护结构平面布置图图2.4 支撑体系详图二、深基坑开挖技术 1.对撑角撑支护体系深基坑工程土方开挖特点（1）在该支撑体系下，基坑土方必须按时空效应原则进行先撑后挖，分层开挖。该支撑体系构件均位于基坑四角区域，因此适合采用中心岛式开挖方法，即先开挖基坑四周角撑区域土方开挖并形成支撑后，再进行对撑中心区域开挖。角撑区域开挖必须保持对角开挖，以保证基坑内卸土均匀、对称。（2）本工程对撑角撑支护体系特有整体受力状态，支撑必须全部闭合后发挥拱的作用并充分受力，需待支撑全部浇筑完成并达到设计要求强度后方可进行土方开挖。故此支护体系土方开挖只能按部就班进行（与支撑拆除所面临情况相同，不能局部提前拆除施工）必须保证角撑区域土方先一步开挖，四边中部对撑位置土方必须暂时保留，在角部开挖完成后以最短时间完成中心区域土方开挖。（3）角撑收底必须采用小挖机进行清槽，且取土点距离深基坑中心区域位置远，土方开挖周转十分困难，需要用挖机连续传递方能装车出土，导致出土时间长，效率低。 2.对撑角撑支护体系深基坑工程土方开挖形式方案一：利用栈桥板及取土平台进行土方开挖在两道对撑上设置栈桥板，挖机在基坑内进行挖土倒土，通过栈桥板内伸的取土平台进行装土出土。优点：由于场地狭小，栈桥设计加快了场地运输效率，且为后续施工提供了材料堆放场地，避免材料周转造成的无效工期延误及巨大的人工投入；缺点：本工程无栈桥板设计，自行深化设计造成成本投入高；方案二：分区域坡道出土

大型深基坑支护施工新技术

大型深基坑支护施工新技术一、基坑工程技术的发展历程第一阶段：上一世纪80年代末到90年代末，研究、探索阶段。第二阶段：新世纪初的十多年，发展阶段。 1、两个阶段的标志 1）第一阶段：2000年前后基坑工程的国家行业标准和地方标准的颁布。 2）第二阶段：2009年《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497）的颁布、一批相关的规范全面修订。 2、基坑工程设计理念的改变 1）早期：设计往往以满足地下工程施工为主。或以经验为主；或以理论为主。 2）现今：满足环境保护已成为设计施工的基本出发点。理论和经验相结合。 3、基坑设计方法 1）极限平衡法:卜鲁姆法、盾恩法、相当梁法等； 2）弹性支点法:解决变形分析问题； 3）有限元法:平面、空间；土体与结构共同作用；考虑土的弹塑性等 4、对基坑稳定性的认识基坑事故主要是岩土类型的破坏形式。整体滑动稳定性、抗隆起稳定性等在软土中尤其重视。二、基坑工程的新型支护结构常用的基坑支护结构 1）土体加固类:放坡、土钉墙、重力式水泥土墙等。

2）支挡、拉锚式围护墙：排桩、地下连续墙。3）支锚体系：拉锚式，内支撑。围护墙支锚体系：拉锚和锚杆

1、复合土钉墙 1）土钉支护结构的优点:施工方便、设备简单、经济效益显著等。 2）土钉支护结构的主要问题:适用有一定限制，仅适用于非软土场地。土钉支护结构的主要问题 1）软土地区：稳定性 2）复合土钉墙：采用水泥土搅拌桩、预应力锚杆、微型桩等的一类或几类结构与土钉墙复合而成的支护结构。

3）软土地区的应用：以水泥土搅拌桩、微型桩等“超前支护”， 4）解决：隔水性；土体的自立性（加大自立高度和持续时间、提高稳定性）。 5）非软土地区的应用：通过微型桩、预应力锚杆等对限制土体的位移。预应力锚杆复合土钉墙，加大预应力可使位移减少40%~50%。使其适应的基坑开挖深度有所增加。复合土钉墙使开挖深度有所增加（12~15m）。

深基坑支护结构类型

深基坑支护结构类型摘要：基坑是建筑工程中的一个重要部分，其发展与建筑业的发展有着密切的关系，同时，深基坑支护的选型都是工程施工的技术难点，以下介绍了几种常用的深基坑支护结构的类型，以及它们的特点和适用范围。关键字：深基坑、支护结构、围护墙、支撑体系。众所周知，，近年来随着我国城镇建设中高层及超高层建筑的大量涌现，以及大型市政设施建设工程的高速发展及大量地下空间的开发，必然会有大量的深基坑工程产生。然而无论是高层建筑还是其他设施的深基坑工程，由于都是在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物，加上密集的建筑物、基坑周围复杂的地下设施使得放坡开挖基坑这一传统技术不再能满足现代城镇建设的需要，因此，深基坑支护的选型都是工程施工的技术难点，深基坑开挖与支护引起了各方面的广泛重视。同时，深基坑支护工程是一种特殊的工程构筑物，它具有复杂性、可变性和临时性的特点。无论采用何种支护结构，对支护结构的强度、嵌入深度、支护受力及构造都必须进行设计和详细计算，一定要做到结构可靠、经济合理、确保安全。支护结构的种类很多，合理地选择支护结构的类型应根据场地地质条件、周围环境要求、工程功能、当地的常用施工工艺设备以及经济技术条件综合考虑而因地制宜地选择围护结构类型，那么常见的支

护结构类型主要有： 1、深层搅拌水泥土挡墙，将土和水泥强制拌和成水泥土桩，结硬后成为具有一定强度的整体壁状挡墙，用于开挖深度3～6m的基坑，适合于软土地区、环境保护要求不高，施工低噪声、低振动，结构止水性较好，造价经济，但围护挡墙较宽，一般需3～4m。 2、钢板桩，主要有两种（槽钢钢板桩和热轧锁扣钢板桩），用槽钢正反扣格接组成，或用U型、H型和Z型截面的锁口钢板桩。用打入法打入土中，相互连接形成钢板桩墙，既用于挡土又用于挡水，用于开挖深度3～10m的基坑。钢板桩具有较高的可靠性和耐久性，在完成支挡任务后，可以回收重复使用；与多道钢支撑结合，可适合软土地区的较深基坑，施工方便、工期短。但钢板桩刚度比排桩和地下连续墙小，开挖后绕度变形较大,打拔桩振动噪声大、容易引起土体移动，导致周围地基较大沉陷。 3、型钢横挡板，型钢横挡板围护墙亦称桩板式支护结构。这种围护墙由工字钢桩和横挡板组成，再加上围檩、支撑等则形成一种支护体系。施工时先按一定间距打设工字钢或H型钢桩，然后在开挖土方时边挖边加设横挡板。施工结束拔出工字钢或H型钢桩，并在安全允许条件下尽可能回收横挡板。另外，横档板长度取决于工字钢桩的间距，而厚度由计算确定，多用厚度60mm的木板或预制混凝土薄板。型钢横挡板围护墙多用于土质较好、地下水位较低的地区。 4、钻孔灌注桩挡墙，常用桩径直径600～1000mm，桩长15～30m，组成排桩式挡墙，顶部浇筑钢筋混凝土圈梁，多用于开挖深度为7～

深基坑工程技术管理导则

合肥市深基坑工程技术管理导则第一条基坑安全等级应根据基坑开挖对周边环境的影响程度和工程具体情况确定，符合下列条件之一的深基坑其安全等级应定为一级。 1基坑坡底与既有邻近建（构）筑物、重要设施的基底水平距离为相邻基底高差1.5倍（软土场地为3倍）以内的深基坑； 2、距基坑坡顶1倍（软土场地为2倍）开挖深度范围内有需要严格保护及控制变形的建（构）筑物、地面环境和设施、地下管线的深基坑； 3、最大开挖深度大于等于12米（软土场地为8米）的深基坑。第二条同时符合下列条件的深基坑，其安全等级可定为三级。 1、土质较好的场地开挖深度小于7.0m； 2、距基坑坡顶2倍（软土场地为3倍）开挖深度范围无建（构）筑物、重要设施和地下管线。第三条不符合第一条和第二条的深基坑可定为二级。第四条在老城区、老旧小区、人员密集闹市区域、轨道交通安全保护区范围内的深基坑，应提高一个安全等级。建设单位不能提供相邻建（构）筑物、重要设施和地下管线的结构情况及基础埋深等资料，或提供资料不完整时，深基坑设计时按最不利考虑，应提高一个安全等级。第五条对开挖深度虽未超过5m但大于3m,且符合下列情况之一的，可判定为地质条件、周边环境复杂的基坑，应判定为深基坑，深度小于3m 的基坑可参照执行，具体由建设单位会同勘察、设计等单位根据勘察报告和周边环境情况确定，必要时可邀请危险性较大分部分项工程专家库中的岩土专家共同确定。 1、坡顶面以下2倍基坑深度范围内存在软土层或厚度超过3m的松散填土层；

2、符合第一条1、2款的任意一条。第六条工程前期周边环境专项调查范围从基坑边线起，向外延展不小于基坑开挖深度3倍，调查对象包括建（构）筑物（距离、基础形式及埋深）、道路、地下管线（位置、材质、管径）、地下设施等，当有同期施工的相邻建设工程，应对其支护及基础情况进行调查。第七条勘察报告中应明确以下与深基坑工程有关的内容： 1、提供土体的抗剪强度指标、压缩模量、渗透系数、承压水水位等基坑支护设计参数。 2、查明填土特性、粘土的膨胀性、软土的状态。 3、对地下水埋藏条件、地下水位变化特征、承压性、产生管涌、流砂、流土的可能性等应作出具体评价。当基坑场地水文地质条件复杂，需要对地下水进行控制（降水、截水等），已有资料不能满足要求时，应进行专门的水文地质勘察。第八条基坑支护设计计算参数选取时，土的粘聚力（c）取值，应根据土的特性、基坑深度和基坑使用期限长短，在勘察确定的标准值的基础上，乘以小于1的折减系数。当勘察报告提供的膨胀土层的粘聚力（c）为直剪试验指标时，安全等级为一级的基坑应乘以不大于0.7的折减系数，且原状粘性土的c值设计值不宜大于60kPa。第九条基坑支护设计计算时，基坑坡顶附加均布荷载值不得小于 20KN/m。第十条安全等级为一级或开挖深度大于等于10米，或土质为软土、松散填土、强风化泥质砂岩的深基坑严禁采用单一土钉墙支护。一级基坑应当优先采用内支撑支护形式。第十一条安全等级为一级的深基坑工程，其施工或使用跨越多雨季节（7s9月）的，必须满足下列要求： 1、支护形式必须采用内支撑； 2、围护桩桩间土防护应采用砖砌拱墙等可靠挡土措施；

建筑工程施工中深基坑支护技术分析陈劝劝

建筑工程施工中深基坑支护技术分析陈劝劝发表时间：2018-05-16T14:55:31.260Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第34期作者：陈劝劝[导读] 本文就首先介绍了当前我国建筑施工中常见的几种深基坑支护技术手段，然后又探讨了具体施工操作注意事项。中国十九冶集团有限公司四川成都 611730 摘要：避免出现各类隐患问题的重要条件，结合这种深基坑支护技术手段的应用，必须要首先结合具体深基坑结构特点及其施工建设需求，选择较为恰当合理的深基坑支护技术种类，促使其能够较为适宜可靠。本文就首先介绍了当前我国建筑施工中常见的几种深基坑支护技术手段，然后又探讨了具体施工操作注意事项，希望能够有效提升未来深基坑支护水平。关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术引言深基坑支护技术能有效的提高地下结构施工及基坑周边环境的安全。不过，由于各种环境因素的影响，深基坑支护技术在应用过程中，不可避免地还存在一些问题，这些问题不仅影响了该项技术的应用，也对工程质量和效益产生了很大影响。基于此，研究深基坑支护施工技术，将具有良好的理论与实践价值。 1建筑工程深基坑支护综述由于深基坑支护具有较大的风险性，对于不同区域的建筑工程项目来说，也存在一定的区域性差异，而且深基坑工程还拥有相对复杂的时空效应和环境效应，需要应用到较多的信息化技术，所以，在进行深基坑支护的过程中，我们面临的挑战依然非常大。在进行深基坑的支护时，应当依照下列6个原则开展:安全可靠的原则、造价经济的原则、便于施工的原则、避免污染的原则以及符合要求的原则。同时，还要对以往的工程建设施工经验进行分析与总结，吸取其中的经验教训，同时将所采用的科学方法进一步的创新与革新，在不断的探索过程中，逐渐的完善深基坑开挖支护方案，确保深基坑开挖支护施工的安全性与科学性。 2深基坑施工中存在的主要问题进行深基坑开挖支护施工时，由于涉及到土体的开挖工作，要求技术人员应当事先完成地质环境勘察以及测量工作，并且要对勘察的数据进行详细记录。这样，在进行施工的过程中，施工人员便能够依照勘察数据信息制定更加具有针对性的施工方案。对于一般性的深基坑开挖支护工程来说，在进行施工的过程中，不需要考虑太多影响因素。不过，深基坑开挖支护工程会被非常多因素所影响，最为主要的影响因素有深基坑开挖支护工程所在区域的地质环境、气候条件和施工人员的技术水平。所以，深基坑开挖支护施工的过程中，复杂的环境对于整个支护工程会产生极为重要影响。在进行深基坑开挖支护工程施工之前，要求应当全面了解与掌握深基坑支护工程所在区域的施工环境，确保所选择用的支护方法最为科学与合理，保障施工过程中的安全性。 3深基坑支护类型及施工技术 3.1深基坑周边土体止水控制技术止水控制技术主要适用在高水位的地区，具体操作：通过高压喷射、压力注浆和深层搅拌方式进行止水。但是值得大家注意的是，在这种施工过程中，如果搅拌桩的质量没有达标的话很容易出现深基坑渗水的现象。那么施工人员应该如何解决呢？最好的办法就是根据实际情况调整混凝土的掺加量，通过这种方式尽可能地避免灌注过程中出现桩头镂空的现象，从而保证建筑工程的整体质量不会受到任何影响。除此之外，为了更好地保障桩体搭接的长度和密实度，一定要定期或者不定期地检查是否存在蜂窝、空洞或者桩头开叉等现象，一旦遇到要在第一时间进行相应处理。 3.2地下连续墙支护地下连续墙支护是在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。随着建筑行业的不断发展，施工技术和施工机械都有了很大的改进，这也使得地下连续墙支护应用更加广泛，地下连续墙施工技术一般应用在国内外的地下工程中，其是拟建主体结构的侧墙施工工艺，地下连续墙具有其他工程无法比拟的优势，例如具有很好的刚度以及防渗性能，同时还有很好的承重性，对环境以及交通情况的影响也比较小等等，这些可以很好的满足高层建筑工程施工中对基础施工的要求。在地下连续墙的施工中，一般采用的是逆作法，就是在基坑的底部如果有很深的软土层，并且施工的深度大于80m，厚度大于1.4m，将墙体进行插入。但是地下连续墙的施工非常复杂，难度比较大，需要的资金也比较多，因此在国内不经常使用。 3.3锚杆支护技术锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。深基坑支护作业完成以后，施工人员还不能够忽视后续工作的进行，例如在建筑施工管理方面，相关人员应当严加管理建筑物的所有设施，确保建筑物的相关指数符合国家的标准。锚杆支护技术越来越收到施工单位的重视，并且多次运用与实际施工中，提高了建筑施工的效率。土钉墙支护方法一般土体所拥有的抗剪性能相对较差，抗拉强度也极为的小，不过，土体的结构整体性相对较好。进行深基坑的开挖施工过程中，存在确保直立状态下稳定性的一个临界高度，不过，要是深基坑的深度值大于这一临界值时，或者是地表存在一定的超载荷情况时，便极易导致突发性的整体破坏问题产生。通常深基坑开挖时所采用的护坡方法均属于被动的机制，通过挡土墙结构来承载土体所产生的侧向压力，避免发生整体性破坏问题。而土钉墙支护方法则是将特定长度的土钉按照适宜密度设置于土体之中，确保土体的强度有所提升。所以，此种深基坑支护方法是采用强化边坡土体自身稳定性的方式，来确保深基坑稳定性的一种主动制约体系。采用此种深基坑支护方法，能够有效的改善土体刚度值，同时还能强化土体的抗拉以及抗剪切性能。在土体与土钉之间的相互作用之下，使得土体自身的强度潜力得以有效发挥，预防了边坡发生变形或者破坏问题，确保了边坡结构的稳定性。另外，土钉墙在受到外界的载荷作用之下，不会出现突发性的边坡坍塌问题，其可以有效延缓边坡发生塑性形变的时间，同时还拥有非常显著的渐进性变形特点，确保边坡不再出现整体滑塌的问题。 3.4柱列式灌注桩支护

己内酰胺生产现状及发展前景

己内酰胺生产现状及发展前景一、己内酰胺的理化性质及主要用途己内酰胺caprolactam （简称CPL）分子式：C6H11NO 分子量：133.16 结构式：己内酰胺是ε-氨基己酸H2N(CH2)5COOH分子内缩水而成的内酰胺，又称ε-己内酰胺，它一种重要的有机化工原料，是生产尼龙—6纤维(即锦纶)和尼龙—6工程塑料的单体，可生产尼龙塑料、纤维、及L-赖氨酸等下游产品。它常温下为白色晶体或结晶性粉末。熔点(CH2)5CONH69～71℃，沸点139℃(12毫米汞柱)、122~124℃(665Pa)、130℃(1599Pa)、165~167℃(2247Pa)。比重：1.05(70%水溶液)，熔化热：121.8J/g，蒸发热：487.2J/g。纯己内酰胺的凝固点为69.2℃，在760mmHg时沸点为268.5℃，85℃下密度1010kg/m3。在20℃水中溶解度为100g水溶解82g己内酰胺。受热时起聚合反应，遇火能燃烧。常温下容易吸湿，有微弱的胺类刺激气味，手触有润滑感，易溶于水、甲醇、乙醇、乙醚、石油烃、环己烯、氯仿和苯等溶剂。受热时易发生聚合反应。己内酰胺(CPL)主要用于生产聚己内酰胺纤维树脂，广泛应用在纺织、汽车、电子、机械等领域。

二、市场分析己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。世界己内酰胺的消费结构为：工程塑料和食品包装膜占总消费量的25%，尼龙6纤维占总消费量的75%。在尼龙6纤维的消费量中，民用丝（包括运动服、休闲衣、袜子等）的消费量占47%，地毯的消费量占30%，工业丝（包括帘子布、渔网丝等）占23%。在我国，尼龙6纤维己内酰胺总消费量的86.2%以上，尼龙6工程塑料占12.2%以上，其它方面的消费量不大，约占1.6%。近年来，世界己内酰胺的生产能力稳步增长。根据统计，截止到2009年底，全世界己内酰胺的总生产能力达到487.2万吨，巴斯夫、帝斯曼和霍尼韦尔是目前世界上的三大己内酰胺生产厂家，生产能力分别占全球总能力的15.1%、12.6%和7.7%。我国己内酰胺的工业生产始于20世纪50年代末期，但直到1994年我国引进的两套大型己内酰胺装置建成投产，才使国内己内酰胺的生产得到较快的发展。目前我国有中石化巴陵分公司、南京帝斯曼（DSM）东方化工有限公司、石家庄化纤责任有限公司以及浙江巨化集团公司4家企业生产己内酰胺，总生产能力为48.7万吨/年。除了中石化石家庄化纤有限责任公司的装置采用甲苯法外，其余装置均采用苯法生产工艺。

高层建筑深基坑支护施工技术要点分析柳叶新

高层建筑深基坑支护施工技术要点分析柳叶新发表时间：2018-06-13T14:54:05.537Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：柳叶新 [导读] 摘要：随着我国国民经济的快速发展，建筑正向着大型化、高层化快速发展，大量大型建筑、高层建筑拔地而起，日益增多。哈尔滨安装建设有限责任公司摘要：随着我国国民经济的快速发展，建筑正向着大型化、高层化快速发展，大量大型建筑、高层建筑拔地而起，日益增多。随着高层建筑的不断增加，高层建筑的基坑的支护施工技术就越加凸显其重要性。深基础施工是大型和高层建筑施工中极其重要的分项工程，而深基坑支护结构技术无疑是保证深基础顺利施工的关键。高层建筑为满足承载力、埋深要求，考虑建筑功能和成本，其基础多设计带有地下室的深基础，且大部分施工场地窄小，不能采用基坑边缘放坡，只能采用桩柱、墙等特殊支护结构。本文主要阐述在深基坑施工中支护体施工的相关内容，说明支护体施工特点和要求。关键词：高层建筑深基坑支护；土质；水的影响；支护措施目前我国国内大多数城市开始大量建设大型和高层建筑，大型和高层建筑的大量建设只有建立在深基坑设计和施工技术的成熟上才能实现。目前国内高层建筑基坑最深可达30 多米。做好基坑支护的质量控制对保证施工安全、临近建筑物及施工人员生命、财产安全极其重要。 1 深基坑支护工程施工时应注意考虑的几个方面基坑边坡的稳定性主要由土体的抗滑力来保证。影响土体抗滑能力的主要因素是土体的剪应力的大小。而引起抗剪力降低的主要因素有土质；坡顶堆放的重物或存在的动荷载；雨水或地面水侵入土体使土体自重增加；水渗流所产生的动水压力；基坑的开挖深度；土体受震动而产生液化等。在土体开挖或深基坑施工中，应采用条分法、摩擦圆法和有限圆分析法等方法综合地考虑各种因素对边坡的影响对边坡进行稳定性分析，根据分析结果选用合适的支护方法。这是保证深基坑支护施工质量的基本要求。但同时在进行深基坑支护的设计和施工时尚应注意以下几点。 1.1 在城市中，对环保要求较高，选择支护体系时，要考虑到支护工程施工产生的振动，噪音、泥浆、化学浆液等对城市环境的影响 1.2 注意周边陈旧民居。施工场地周围的老旧建筑物一般存在室内墙面、平面及外立面的不同程度的开裂、渗漏等损坏现象，在工程中主要考虑深基坑施工对周围环境温度、材料收缩变形以及房屋沉降变形等的影响。 1.3 高层建筑一般位于城市中心，建筑场地周围建筑物密集，地下管线较多，限制了基坑的施工，往往需要垂直开挖，而在开挖中应考虑边坡侧移和地面沉降对周围建筑物和地下设施安全构成的潜在威胁。 2 深基坑支护的施工技术要点、监测及质量控制 2.1 基坑支护的施工流程及技术要点深基坑支护的施工流程一般包括：深基坑工程支护技术的论述工作准备、支护桩的施工，联系粱等的施工，锚杆的施工、土方开挖。 2.1.1 支护桩的施工。支护桩可采用人工挖孔桩，钢筋混凝士护壁。例如灌注桩土方学，开挖形式，用电动葫芦和吊桶运输。这个过程要严格控制成孔、清孔，钢筋笼的制作、安放，混凝土配制、灌注等工序过程的质量 2.1.2 联系梁、角撑及抗渗墙的施工。开挖抗渗墙及联系梁的基槽，经过验收后，进行抗渗墙混凝土的浇筑，抗渗墙外模板拆除后，最后再对联系梁和角撑施工。 2.1.3 锚杆的施工。基坑开挖至锚杆标高后，施工土层锚杆。进行钻孔、制作锚头、穿锚索、注浆，注浆材料为水泥砂浆及水泥浆。注浆后，安装钢腰梁、钢台座、钢垫板，穿外锚具，然后张拉锚固。然后在现场进行锚杆试验，满足设计要求后方可结束。 2.1.4 土方开挖。采用分层开挖法进行开挖，随挖随外运，并配合人工清土，挖至设计标高。挖土速度必须随围护监测结果的变化而变化，发现异常情况，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土，并应做好基坑排水、降水工作，以确保施工安全。 2.2 支护施工阶段的质量控制支护设计经专家论证后进行施工时应严格按设计要求进行施工。当前一般刚开始进场施工，对支护的质量控制相对要薄弱一些。此时的相关各方都是处于准备阶段，各管理方的管理人员未能全部到位，即使人员配备基本到位也是处于人员的磨合期中，对于管理上也是难度再大的时期。因在管理层的管理人员的意识中认为支护工程的性质不是建筑产品，在很大的程度上也会有所松懈。为了弥补这些不足，要求在质量控制上应针对各种不同的施工工艺事先必须编写好专项施工方案，并进行严格的交底。对质量控制方面要有详细的控制对策。目前尚未有对围护实体侧向压力检测的手段，所以在施工时总承包方应对支护工程做好现场的跟踪旁站，随时控制施工的质量，主要控制的内容如下： 2.2.1 砼灌注桩：钻孔深度、钢筋笼的长度及笼底标高、砼标号、灌注量（充盈量察看是否有塌孔等情况）、钻孔灌注桩的间距及数量。 2.2.2 重力土水泥撑拌桩：浆液的水灰比、钻孔深度、下钻速度及上提速度、喷浆的压力等，特别应注意的是浆液的水灰比，对加固土而言水灰比越低成桩的质量越好，反之越差。因为当注浆机开始注浆时浆液达到了一定的压力后，此时的水泥硬化速度比较快，浆液变稠容易造成堵管。这对第一线操作工人来说是一对矛盾，一旦管理上松懈会给成桩埋下质量隐患。如果采取了掺入减水剂等措施，则由于浆液变稀而很大一部分水泥浆会渗透到周边的土壤中（因土质是高压缩性，孔隙率都比较高），所以在重力土撑拌桩施工前首先应做好试桩并作好记录，根据试桩的数据控制水灰比以及水泥的掺量。 2.2.3 锚杆：锚杆的制作时应控制好锚杆的倒刺焊接、注浆孔的间距、锚杆壁厚以及锚杆的打入角度要求。而在注浆时是否能达到设计要求，主要应从两个方面进行控制：一是浆液的稠度，另一个则是注浆的压力，注浆量应作为参考。 2.3 基坑结构与支护监测 2.3.1 基坑支护监测内容。主供水管。基坑北边距支护20m贯穿1m直径主供水管，根据该地区土质条件较差的特点，基坑挖土时，支护部位监测时该位置如变化较大，应停止挖土，回填支护边坡，稳定位移，坑外采用卸载及注浆加固处理，保证主供水管不变形位移，确保供水管正常使用。静压桩与支护交叉施工安排。因工期紧，需要静压桩与支护交叉施工，考虑静压桩土应力释放的影响，交叉施工安排为静压桩施工二分之一时，在已施工的静压桩区域施工深搅桩，施工顺序两边推进，根据静压桩施工进度，安排深搅桩的进度，然后根据分段的强度进行

国内制造业现状及未来发展趋势

近年来，随着中国人口红利的日渐消失，外来制造业正逐步转移到东南亚以及印度、巴西、墨西哥等劳动力成本较低的国家。正如美国提出制造业回归概念，中国制造业的未来应该考虑如何能够长远提升中国创造的能力以及产业投资、经营环境，而不应该仅仅停留在早期代工阶段。目前，中国制造业生产技术特别是关键技术主要依靠国外的状况仍未从根本上改变，部分行业劳动密集型为主，附加值不高。目前，尽管我国制造业的技术创新有所提高，但在自主开发能力仍较薄弱，研发投入总体不足，缺少自主知识产权的高新技术，缺乏世界一流的研发资源和技术知识，对国外先进技术的消化、吸收、创新不足，基本上没有掌握新产品开发的主动权。更为关键的是，大部分企业和政府部门基于中国市场的薪资水平，来为是否选用机器人做成本核算，却根本没有考虑到周边国家及地区“竞争对手”的人力成本。其实，大规模使用机器人升级制造业，更深层次的原因是减少流水线管理成本以及提高企业的管理和生产效率。因为除了精准、高效、可适应恶劣生产环境等优势，机器人可以给制造业带来“高水平制造工艺”和“制造高水平产品”。观察人士认为，国际金融危机之后，各国更加重视以科技创新拉动经济发展，国际分工体系开始出现生产布局多元化、设计研发全球化等趋势，全球价值链的重塑日见端倪，与之相伴的是制造业从新兴经济体回流发达国家。一些迹象表明，美国一些大企业如通用电气、卡特彼勒、福特正在觉醒，开始在本土大规模投资先进制造业，而中国等新兴经济体制造业的增长势头在2012年已显露疲态。对于中国来说，开展国际投资是参与全球价值链重塑、实现产业升级和技术进步的重要途径，因为在全球价值链重塑过程中，智能类新型制造业兴起，其特点是个性化“按需定制”，生产地点必须靠近使用地点。这样一来，原来从发达国家转移到新兴国家的制造业将“回流”。一旦“智能制造”开始普及，加上美国能源成本持续降低，那么中国的劳动力成本优势就不再像从前那样具有竞争力。产能过剩成我国制造业的一大硬伤发布时间：2015-06-17 资讯内容分享到：1摘要：自改革开放以来，中国的制造业年年创新高，不断刷新中国制造业产值全球份额比例，但在这中快速发展的背后，是过于快速扩张带来的“底盘不稳”，科技含量低、行业规范缺失以及产能过剩等日益突出的问题，中国制造业要想脱胎换骨，还有许多必须经历的阵痛。 10余年时间中国制造已闻名全球。特别是金融危机后，中国制造逆市向上。2010年制造业产值的全球份额超过美国，成为世界第一。正是在这两年，“盛世”景象之下，中

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