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无极绳绞车安装使用管理规定

无极绳绞车安装使用管理规定
无极绳绞车安装使用管理规定

无极绳绞车安装使用管

理规定

Hessen was revised in January 2021

无极绳绞车安装使用管理规定

一、安装要求

1、施工巷道需要安装无极绳绞车的,必须与矿技术科、运管办联系,提前完成无极绳连续运输布置设计。无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。

2、安装前必须编制安装措施,经审批、贯彻后方可进行安装施工。审批后的措施报机电科备案。

3、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。绞车基础可高于张紧装置基础100mm,不允许绞车基础低于张紧装置基础。张紧装置上方必须有500mm的空间,便于安装拆除及维护。

4、拉较重载荷或尾轮固定时,尾轮须打设混凝土基础;尾轮临时固定时,应使用两根长的11#工字钢(或一根20#及以上工字钢)按图所示加工,用六根锚杆固定,另用两根锚杆做固定留绳之用,且所有锚杆必须压紧。锚杆长 m、外露不大于 m,允许加钢垫板。固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm,须缠绕至少3圈,紧固绳卡不得少于6只。

5、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。

6、曲线段压绳轮之间的间距不超过700mm,两端到直线段之后要再各加两组压绳轮,以不飘绳为原则,躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。

7、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定,且不少于5组,间距不大于700mm;在直线段间距不得超过20m,以不磨轨枕、底板为宜。

8、轨道按标准铺设,弯道处必须安装弯道转弯装置。急变坡时要削高平低,项目部技术部门根据无极绳运行需要进行设计,曲线半径平面不得小于15米,竖面不得小于20米。底弯道和拱弯道钉好时必须经机电、生产经理组织验收,合格后方可运行;轨道不合格时必须调整,确保无极绳绞车安全运行。

9、下部车场出绳处应使用无极绳专用成品道岔。

10、钢丝绳及连接装置必须符合《煤矿安全规程》要求,插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍,插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。钢丝绳每天必须有人专职检查测量,磨损量、断丝量不得超过5%,其他班次由跟车司机、跟班机电工负责检查,跟班队长、经理每班对沿途钢丝绳巡视检查一次并确认,检查要有记录。钢丝绳应加耐磨脂,梭车机尾固定绳每月应至少收绳

一次,防止其磨损严重而断绳。

11、张紧装置及尾轮处必须安装限位装置,越位保护距轨道终端应大于5 m,并应在其后安设一组机械式阻车器。

12、在机头、机尾,巷道入口安装语音声光报警装置,并与信号和无极绳绞车连锁。机头、机尾和巷道中间每隔100米必须安装具有打点、通话、紧急停机等功能的漏泄移动通信装置或具有紧停功能的打点器。速度传感器必须能有效使用,便于司机掌握梭车位置及运行情况。

13、如果存在斜巷运输,应在下口起坡点以上5~10米增设一道手动捕车器,控制箱安装在捕车器以上20m处,便于跟车司机操作;斜巷每300米安装一道超速捕车器。

二、运行管理

1、安装完毕后必须经矿运管办组织验收后方可运行。

2、司机要经过培训、考试合格后持证上岗。

3、无极绳绞车安装地点悬挂司机岗位责任制、操作规程、技术参数、管理制度牌板。

4、司机必须了解巷道的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。

5、车辆运行时,运行区域内人员必须进入躲避硐,严禁人员在弯道内侧站立或行走。严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。

6、接班后,跟车司机检查梭车、轨道、绳轮、钢丝绳、信号、尾轮、越位保护等,绞车司机检查各部件连接、张紧装置、滚筒、手闸等,并进行安全确认。

7、如确需跟车时,跟车司机应随身携带2只信号发射机,在梭车上方不低于5米跟车。长距离大倾角斜巷跟车司机原则上每班只能跟一勾,严禁蹬勾头。

8、跟车司机确定具备开车条件后,再发送开车信号,发送信号不得少于2次,绞车司机确认信号后方可启动开车。

9、运送工字钢、钢轨、U型钢等长料时,可在梭车后加挂一节材料车或平板车,必须使用保险绳,保险绳的长度,以运行中不脱落为宜,绳径应与主绳相同,同时使用三环链或硬联结(正规厂家生产),且每次只准运送一车长

料。

10、运行过程中,发现障碍或设备故障时,必须立即停车、断电处理。

11、梭车掉道复位,必须制定措施,专人指挥进行复轨。

12、正常停车时,应在距指定地点两米处发出停车信号。

13、司机离开岗位时,必须切断电源、开关闭锁。

14、每班对设备运行情况、发生的故障原因及处理情况进行记录。

15、掘进作业规程必须写明用无极绳绞车移耙矸机的安全措施,如需拉大件,必须编制安全技术措施,报公司审批。

三、维修、保养

1、建立钢丝绳、设备日检制度,并将检查情况认真记录。

2、按使用说明书定时、定期对无极绳绞车进行润滑保养。

3、每班检查一次制动系统和盘绳情况,每月对插爪进行一次落地试验。

四、其它

1、严禁超载、超挂、蹬勾,车辆掉道禁止硬拉硬拽。

2、每次运输不得超过计算的最大车数和重量。运送“四超”车辆时,制定专项措施。

3、若停车时出现刹不住闸时,应及时采用手闸制动。

4、每次移动尾轮后,在重车运行时设专人对尾轮的固定情况进行观察,发现异常立即通知司机停机,并进行加固或检修。

5、弯道处卧道、轮组(维修、更换、拆除)等,必须先松绳后施工。

6、钢丝绳收、放及检修梭车时均应在平巷并将梭车固定后进行。

7、软连接串车提升时,建议用梭车-物料车-尾车的提升形式。

五、梭车复轨步骤

1、当发现梭车掉道后,无极绳绞车跟车司机必须立即通知绞车司机停车,停稳车后,绞车司机将无极绳绞车开关停掉并打上闭锁,将绞车按钮锁盒上锁。

2、梭车复轨时,由井巷队跟班副队长或班长现场指挥。

3、梭车拿道前,要用两只5T手拉葫芦分别卡在梭车前、后的主绳上并带上劲,手拉葫芦固定生根到轨道上,然后收紧两端主绳,使梭车前后两头主绳均收缩100-200mm,以便于拿道,然后用复轨器拿道。梭车复轨后,缓慢松开

两头的手拉葫芦,待手拉葫芦主链条松弛后,方可解开与主绳间的连接。

4、复轨完成后,跟车司机联系绞车司机进行试车。

5、复轨时,梭车左右严禁站人。

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