外贮压式七氟丙烷气体灭火系统设计说明
一.设计依据:
1.GB50370-2005<<气体灭火系统设计规范>>;
2.GB50263-2007<<气体灭火系统施工及验收规范>>;
3.GB50116-98<<火灾自动报警系统设计规范>>;
4.GB50166-2007<<火灾自动报警系统施工及验收规范>>;
5.DBJ/CT526-2009《海盾外贮压式七氟丙烷灭火系统》;
6.上海金盾消防安全设备有限公司产品设计手册;
7.建设单位提供的设计依据。
二.设计说明:
1.设计内容:对南方博时基金大厦项目进行外贮压HFC-227自动灭火系统工程设计。
2.设计保护对象共15个防护区,用一套有管网外贮压组合全淹没分配系统和两套有管网内储压全淹没分配系统、两套柜式灭火系统进行保护
.即用一套气体灭火剂储存装置通过管网的分配,保护两个或两个以上的防护区,但是最多不超过八个防护区。组合分配系统的灭火剂储存量,应按储
存量最大的防护区确定。
3.本设计管网系统充装压力为
4.2MPa(表压),无管网系统充装压力为2.5MPa(表压);
4.灭火系统的设计温度为20℃。
5.防护区的围护结构及门窗的耐火极限不应低于0.50h,吊顶的耐火极限不应低于
0.25h.围护机构及门窗的允许压强不宜小于1200P
a.
6.系统灭火剂单位容积的充装量不应大于1231kg/m%%173.
7.防护区的门应向疏散方向开启,并能自行关闭;用于疏散的门必须能从防护区内打开。
8.储瓶间耐火等级不低于二级.储瓶间的门应向外开启,储瓶间应有单独的通道,其通道应直接通向室外或者疏散走到道的出口.储瓶间应设应
急照明,储瓶间应有良好的通风条件,地下储瓶间应设机械排风装置,排风口应设在下部,可通过排风管排出室外。
9.储存装置的布置,应便于操作、维修及避免阳光照射。操作面距墙面或两操作面之间的距离,不宜小于1.0m,且不应小于储存容器外径的
1.5倍。
10.防护区应设置泄压口,并宜设在外墙上,其高度应大于防护区净高的2/3。
11.喷放灭火剂前,防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭。
12.管网上不应采用四通管件进行分流。
13.喷头的工作压力≥0.7MPa(绝对压力)。
14.灭火后的防护区应通风换气,地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区,应设置机械排风装置,排风口宜设置在防护区的下部并应直
通室外。
15.防护区内的疏散通道及出口,应设应急照明与疏散指示标志。防护区内应设声报警器,必要时,可增设闪光报警器。防护区的入口处应设声
、光报警器和灭火剂喷放指示灯,以及防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌。
16.设计原理:本系统具有自动,手动及机械应急启动三种控制方式.保护区均设二路独立探测回路,当第一路探测器发出火灾信号时,发出警报
,指示火灾发生的部位,提醒工作人员注意;当第二路探测器亦发出火灾信号后,自动灭火控制器开始进入延时阶段(0-30s可调),此阶段用于疏散
人员(声光报警器等动作)和联动设备的动作(关闭通风空调,防火卷帘门等).延时过后,向保护区的电磁驱动器发出灭火指令,打开驱动瓶容器阀,然
后由瓶内氮气打开防护区相应的选择阀和相应数量的七氟丙烷储存气瓶,向失火区进行灭火作业.同时报警控制器接收压力信号发生器的反馈信号,
控制面板喷放指示灯亮.当报警控制器处于手动状态,报警控制器只发出报警信号,不输出动作信号,由值班人员确认火警后,按下报警控制面板上的
应急启动按钮或保护区门口处的紧急启停按钮,即可启动系统喷放七氟丙烷灭火剂. 17.外贮压式七氟丙烷系统是将七氟丙烷灭火剂和作为动力气体的氮气分别贮存于不同的容器内,在系统启动时,高压贮存的动力气体经减压
阀减压后进入灭火剂瓶组,使其内的压力迅速升高,并在灭火剂喷放期间维持一相对稳定的压力,推动灭火剂快速流向喷嘴,实施喷放灭火。这种方式
可根据管网的容积来确定氮气的贮存量,以保证灭火剂喷放期间喷头的喷放压力。
由于灭火剂和氮气平时分别贮存于不同容器内,不存在氮气扩散到七氟丙烷灭火剂饱蒸汽中的现象。而且灭火剂是无外压贮存,灭火剂瓶内仅
存在较小的饱和蒸汽压,在灭火剂输送期间,动力气体的压力远大于灭火剂的饱和蒸汽压,因而大大减少了双相流现象的发生,使灭火剂大部分处于液
相流动,改善了灭火剂
的流动性能,能够使用通径较小的管道输送较多的灭火剂。
系统处于伺应状态时,灭火剂容器内的压力仅为灭火剂的饱和蒸汽压,容器的充装密度得到了显著的提高。通过压力的调整和氮气量的配置来提高
灭火剂喷头入口压力,进而实现改善灭火剂的雾化效果和提高灭火效率的目的。
外贮压式七氟丙烷灭火系统所采用的具有缓慢开启功能的减压阀,既能够使动力气在有效的时间相对稳压输出,充分利用动力气体的能量,又
能有效的避免了动力气体对灭火剂容器所构成的压力冲击。此系统灭火剂输送距离可以扩展到200m左右。
外贮压式七氟丙烷灭火系统特别适合于:大面积和大空间的气体灭火防护区、钢瓶间与气体防护区之间距离较远的工程;对哈龙1301系统进
行改造,而不需要对原有管路进行修改。
17.各防护区的设计参数见下表
18. 根据规范的用量计算公式,计算得出各数据见下表:
说明:外贮压系统每瓶药剂的剩余量为1kg,内储压系统和柜式系统每瓶药剂的剩余量为3kg。
三.施工及验收:
1.本系统应严格按GB50263-2007<<气体灭火系统施工及验收规范>>和经消主管部门认可的设计和施工图施工及验收.
2.管道系统必须严格按工程设计要求进行安装.管道应符合GB8163<<输送流体用无缝钢管>>的要求,并应进行内外镀锌处理,管道的通
径,长度,表面处理,布置路线,喷头规格按工程设计图纸确定,安装,施工时不得随意更改.
3.管材采用20#无缝钢管,管道安装后应进行水压强度试验,试验压力为10.05MPa,以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验
压力,持续五分钟无明显滴漏,且管道不应变形。当水压强度试验条件不具备时,可采用气压强度试验代替。试验介质为氮气或压缩空气,试验压力为
7.7MPa,应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力,关闭试验气源,持续三分钟,压力下降不得超过试验压力的10%;
4.输送启动气体的管道,宜采用铜管,其质量应符合现行国家标准《拉制铜管》GB1527
的规定。
5.管道的连接,当公称直径小于或等级80mm时,宜采用螺纹连接;大于80mm时,宜采用法兰连接。钢制管道附件应内外防腐处理,防腐处
理宜采用符合环保要求的方式。使用在腐蚀性较大的环境里,应采用不锈钢的管道附件。
6.系统组件的特性参数应由国家法定检测机构验证或测定。
7.无缝钢管的规格如下表:
8.管道固定要牢固管道的吊,支架的最大间距见下表:
四.操作与使用
1.自动控制:在防护区无人时,将自动灭火控制器内控制方式转换开关拨到"自动"位置,灭火系统处于自动控制状态。当防护区
第一路探测器发出火灾信号时,发出警报,指示火灾发生的部位,提醒工作人员注意;当第二路探测器亦发出火灾信号后,自动灭火控制
器开始进入延时阶段,同时发出联动指令,关闭联动设备及保护区内除应急照明外的所有电源。自动延时30秒(可调)后向控制火灾区
的驱动瓶发出灭火指令,打开驱动瓶容器阀,然后瓶内氮气打开相应的七氟丙烷气瓶,向失火区进行灭火作业。
2.电气手动控制:在防护区有人工作或值班时,将自动灭火控制器内控制方式转换开关拨到"手动"位置,灭火系统即处于手动控
制状态.当防护区发生火情,可按下自动灭火控制器内手动启动按钮,或启动设在防护区门外的紧急启动按钮,即可按上述程序启动灭火
系统,实施灭火。在自动控制状态,仍可实现电气手动控制.电气手动控制实施前防护区内人员必须全部撤离。
3.机械应急手动控制:当防护区发生火情,但由于电源发生故障或自动探测系统、控制系统失灵不能执行灭火指令时,在七氟丙
烷储瓶间内直接打开七氟丙烷储存瓶,即可释放七氟丙烷灭火剂,实施灭火。应急手动控制时,必须提前关闭影响灭火效果的设备,通知
并确认防护区内人员已全部撤离后方可实施。
4.当发生火灾警报,在延迟时间内发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况时,可按下自动灭火控制器上或手动控制盒内的紧急
停止按钮,即可阻止灭火指令的发出,停止系统灭火程序。
5.火灾后,保护区的门应及时关闭,以免影响灭火效果。
五、其余未及详尽之处,请严格按《规范》执行。