刀具的使用方法
一刀具的分类、特点、适用范围
教学目的：
1、使学员认识刀具，并明白各种刀具的特点及大致适用范围。
2、使学员清楚锥刀、螺纹铣刀各自的特点及具体应用。
教学重点：
1、详细介绍精雕刀具的分类及应用；
2、重点讲解锥刀的各个参数及在加工中的优劣点；
3、重点讲解螺纹铣刀的各个参数及在加工中的优劣点。
我们所使用的CNC雕刻刀具形态各异，从材质和外形上来分，可以分为很多的种类。学会正确的使用刀具之前，我们必须要先了解刀具的特点，掌握各类刀具的适用范围。
1.11 从刀具材质上分
刀具材质有硬质合金、陶瓷、氮化硼等，我们最常用的是硬质合金刀具，这种刀具成本低、加工材料范围广，耐磨性好。陶瓷和氮化硼材质的刀具由于成本较高，一般只用于一些特种加工。
现在手工雕刻使用的有一种材质是高速钢材料的刀具，俗称白钢刀，这种刀能不能用于CNC 雕刻机呢？
回答是不能，这种材料具有较好的韧性，不容易断刀，但耐磨性较差，在精雕机这种高主轴转速的条件下使用10分钟就会严重磨损，这里强调高转速，而高转速下只能使用耐磨性好的硬质合金刀具，我们现在只要知道这些就可以了。
1.1.2 从刀具的外形上来分
这里只做简单介绍，使用挂图让学员在头脑中对各种外形的刀具形成一个直观印象，并要求学员记下各种刀具的注意事项和适用范围。
1、螺纹铣刀
第五章如何辨别、磨制、测量刀具
螺纹铣刀如图5-1所示，又称柱刀、平底刀，主要依靠侧刃进行雕刻，底刃主要用于平面修光。螺纹铣刀是真正的专业型去大料的加工刀具，刀的刃部直径上下一致，它的刃形有单刃、双刃、三刃和四刃，它的主切削刃（侧刃）是螺纹状的，切削过程中平衡性好，可以进行较大深度（5mm）的加工，在高频模的加工中常用的刀具为双刃刀具，一般使用的直径是2mm。螺纹铣刀的雕刻面积大，雕刻效率高，主要用于轮廓切割、铣平面、区域粗雕刻、曲面粗雕刻等。螺纹铣刀的底刃切削能力差，在雕刻金属材料时不要采用直线下刀方式，最好采用斜线下刀或螺旋下刀方式。
注意：要求学员使用螺纹铣刀不要直线下刀，一定要使用斜线下刀或螺旋下刀方式。
2、锥度刀
简称锥刀，如图5-2所示。锥刀是用于文字和图案雕刻的专业刀具，最擅长于修边修角的工作！锥刀形态特点是刃部上宽下窄，手工磨制的锥刀是一种单刃刀具，它的切削是依靠底刃和侧刃。锥刀在整个雕刻行业的应用范围最广，这也是雕刻行业的特点决定的。雕刻行业以精细加工为主，这就需要比较细小同时具有一定强度的刀具，锥刀正好迎合了雕刻行业的这种需求。锥刀的底刃，俗称刀尖类似于平底刀，可以用于小平面的修光，锥刀的侧刃倾斜一定的角度，在雕刻过程中形成倾斜的侧面。锥刀在构造上的特点可以使得它完成雕刻行业特有的三维清角效果。锥刀主要用于单线雕刻、区域粗雕刻、区域精雕刻、三维清角、投影雕刻、图像灰度雕刻等。
图5-1 图5-2
3、球头刀
简称球刀，如图5-3所示。它的切削刃呈圆弧状，雕刻过程中受力均匀，切削平稳。球刀的刀刃在雕刻过程中形成一个半球体，带有一定的弧度，所以特别适合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻。
图5-3
注意：球刀不适合于铣平面。
4、牛鼻刀、锥度球头刀、锥度牛鼻刀（选讲）
1.1.3 精雕雕刻刀具及应用
以上是常规的分类方法，随着精雕科技的不断发展，精雕公司针对于某些行业的行业特点，开发了适用于相应行业专用刀具，这是精雕多年研发的成果，其中最值得一提的是，我们的单刃螺纹槽有机材料切割刀具，俗称空心刀，为什么要提这种刀具呢？
在切割PVC时，以前使用的是多刃螺纹槽铣刀，切割速度和切割的侧面效果都不是很理想，而现在使用的单刃螺纹刀加工PVC材料时板材厚度为20mm厚，也可以使用2.4米/分的速度，并且侧面效果比以前使用多刃螺纹槽铣刀加工出的还要好。在切割5mm以下的压克力时走刀速度可以达到3米/分。
下面从工业和广告两大行业介绍精雕专用刀具。
要求学员根据将要从事的行业需要记录使用到的刀具的用途与特点，配合挂图与实物讲解。这里旨在为学员建立一种初步的用刀规范，使学员认识到成型刀具在加工中的重要地位。
1、工业专用刀具
（1）1.5反螺纹槽铣刀如图5-4所示
刀具用途：专用于Cr12的材料开槽和去粗加工。
使用特点：该刀具使用在精雕机的精密高速电主轴上、在加工Cr12材料时，无论在耐用度上、还是加工的精细程度上都有上乘的表现。其加工噪音低、切削平稳。（2）双刃直槽牛鼻刀（曲面加工）如图5-5所示
刀具用途：用作曲面和平面的混合形体的加工。
使用特点：在加工曲面和平面的联接处有较好的加工效果。
第五章 如何辨别、磨制、测量刀具
图5-4 图5-5
（3）双刃直槽刻铜刀 如图5-6所示
刀具用途：专用于高频模具和滴塑模具的开槽及材料去粗加工。 使用特点：该刀强度好、刀具锋利、加工效果和加工效率极佳。
（4）Ф2、Ф3.175螺纹槽铣刀 如图5-7所示
刀具用途：该类刀具中Ф2刀具用于Cr12材料的去粗加工；Ф3.175刀具用于紫铜、黄铜材
料的开槽和去粗加工。
使用特点：刀具锋利，按合理的工艺使用具有较好的耐用性。
图5-6 图5-7
（5）Ф2、Ф3.175和Ф4单刃螺纹槽有机材料切割刀具 如图5-8所示
刀具用途：专用于加工有机材料，如工业模型（ABS材料）、发卡和眼镜胶架。刀具特点：刀具锋利、加工噪音低。
切割效果：切割面光滑、无刀痕、无熔瘤、无裂纹、曲线段无折线痕迹。
（6）球头刀如图5-9所示
刀具用途：专用于曲面加工。
使用特点：加工曲面光滑、成品效率高。
图5-8 图5-9
（7）单刃锥刀如图5-10所示
刀具用途：用于底面精修、文字雕刻和拔模斜度的加工。
使用特点：成活精细、排屑畅顺。
（8）三棱锥刀如图5-11所示
刀具用途：专用于59铜精细文字和图案的雕刻。
使用特点：刀具强度好、成活精细。
第五章 如何辨别、磨制、测量刀具
图5-10 图5-11
2、广告业专用刀具
（1）Ф2、Ф3.175螺纹槽铣刀 如图5-7所示
刀具用途：用于浮雕图案和文字的开槽加工，并可进行铝、铜等金属材料的加工。 使用特点：刀具锋利、排屑畅顺、应用面广。
（2）Ф2、Ф3.175和Ф4单刃螺纹槽有机材料切割刀具 如图5-8所示
刀具用途：专用于切割厚度小于5mm 的有机玻璃、10mmABS 和厚度小于20mm PVC 等。 使用特点：刀具锋利、加工噪音低，在切割厚度为5mm 有机玻璃时进给速度可达到2.4米/
分。
切割效果：切割面光滑、无刀痕、无熔瘤、无裂纹、曲线段无折线痕迹。
（3）球头刀 如图5-9所示
刀具用途：用于浮雕文字和浮雕图案的加工。 使用特点：加工曲面光滑，表面有透明感。
（4）单刃锥刀 如图5-10所示
刀具用途：用于双色板雕刻
使用特点：雕刻文字清晰、底面光滑、排屑畅顺。
（5）Ф3.175、Ф4双刃螺纹槽有机玻璃切割刀具如图5-12所示
刀具用途：专用于厚度为10mm以上的有机玻璃切割。
刀具特点：切割噪音低，刀具强度好，在切割厚度为20mm有机玻璃时进给速度可达到
0.6米/分。
切割效果：切割面无刀痕、无熔瘤、无裂纹、曲线段无折线痕迹、表面有磨砂效果。（6）建筑模型专用双刃刀如图5-13所示
刀具用途：专用于建筑模型划线和刻窗口。
使用特点：刀具锋利、排屑畅顺、加工效果好。
图5-12 图5-13
（7）Ф6的双刃直槽三维清角刀如图5-14所示
刀具用途：专用于三维清角文字的加工。
使用特点：精雕科技在2002年推出新的三维清角加工方式：“使用Ф6双刃锥刀少吃快跑”，这种加工方法不但加工效率高，而且加工面透明度好，有效地使用了精雕机长处，
从而避免了无谓的设备损耗。
（8）Ф6的双刃直槽铣平面刀具如图5-15所示
第五章如何辨别、磨制、测量刀具
刀具用途：专用于铣精雕机有机台面。
使用特点：铣出台面无毛刺并有透明感。
图5-14 图5-15
1.1.4 锥刀的特点
前刀面副后刀面
后刀面
图5-16
图5-17
图 5-18 图 5-19 图 5-20
在模具加工中，我们所使用的刀具主要是自己手工磨制的锥刀，手工磨刀就存在很大的可变
性，我们在平时也会说谁谁谁磨出的刀很好用，我们自己磨得为什么就不好用呢？是不是有什么窍门呢？
要回答这个问题我们先要从什么是好用讲起，所谓好用无非是指加工出来的成品底面和侧面光滑，加工过程中刀具的切削声音小，这里和加工工艺有一定的关系，但在同样的加工工艺下如果加工出的效果不同，那就是刀具的原因了，下面我们从几个方面讲一下锥刀。
γ: 副刃偏角
δ:主刃偏角（即半锥角）
α: 后角 β: 副后角
第五章如何辨别、磨制、测量刀具
在讲解刀具时结合挂图并用动作强调刀具必须具备的面和刃，不必强求学员记住各个面和刃的名字，但一定让学员在头脑中有一个感性的认识，形成刀具的一个空间概念。
1、锥刀的参数描述
（1）锥刀的锥角如图5-18
锥刀的锥角定义了刀具的顶部的尖角。
锥刀的锥角主要影响刀具的强度和雕刻区域边缘的清晰度。
什么是清晰度呢？如图5-21所示是同样底直径，但锥角不同的刀具加工效果对比。
图5-21
一般来说，锥角小，在雕刻深度深时，雕刻图形边缘变形小，可较好地保证雕刻区域边缘的清晰度，但刀具强度差；锥角大，雕刻深度加深时，刀具的线速度不均、刀具受力也不均，雕刻图形边缘变形大，但刀具强度好。
在开粗加工中，应适当选择锥角小的刀具，这样可保证刀具的受力较为均匀，因此使用锥角为20°的刀具进行开粗加工。
（2）锥刀的底刃直径如图5-17
锥刀的底刃直径定义了刀具的底部宽度。
锥刀的底刃直径直接影响着加工区域的边缘的清晰度和加工底面的粗糙度。当底刃直径大时，切削线速度高，加工底面的粗糙度低，单位时间的材料去除量大，切削效率高；刀具的直径小，雕刻区域边界的清晰度容易保证，但加工底面的粗糙度和切削效率就难于保证。
在开粗加工中，应适当选择底刃直径大一些的刀具进行加工，在提高加工效率和保障刀具寿命上有一定的好处。因此，在前面的分析中选定直径为2mm的刀具作为开粗的刀具。
（3）锥刀的刃部长度如图5-17
锥刀刃长是由软件计算出来的，该值与锥刀的顶部直径和锥度相关，在一定的顶部直径下，角度越大、刃长越小，锥刀刃长表示该刀具可一次切削的最大深度，当切削深度超过此值后，所选锥刀的上部没有切削刃，这一点请学员一定要注意。
在讲课中一定要提醒学员注意：当使用锥刀时必须要有意识地检查所选刀具的定义尺寸，如果尺寸不对，生成的加工路径就不可能正确。在进行上述内容时应配合着JDPaint
中“刀具定义”功能来讲，这样使所讲的内容具有针对性，不会变成泛泛而谈。
2、锥刀的质量考察点
（1）刀具的材料
在精雕机上使用的刀具材料总的要求是耐磨，必须使用硬质合金的材料，这样才能保证刀具在24000RPM的转速下具有较好的寿命，精雕机当前配的刀具材料是超微颗粒的（即所谓的纳米技术），具有十分好的耐磨性。
（2）刀具的尺寸
上面讲的锥刀描述参数是指“在JDPaint中作为定义锥刀计算刀具路径使用”的参数，但是锥刀的使用不仅仅是两个参数，锥刀磨制中需要控制的参数有：底刃半径、顶部锥度、副刃角度、后背角度和开半径的长度。这些参数的准确性都对刀具的好用程度产生重要的影响。
强调内容：
刀具尺寸精度是CNC雕刻的基准，所有以辅助计算为核心的数控加工系统，都是以精确的尺寸为基础的，当前各类数控加工系统没有人类的灵活的修正能力，刀具是实现数控系统精密加工的基本执行单元，它的尺寸必须准确，否则数控加工就没有任何意义。
如图5-17、18、19、20所示：
底刃半径：主要影响雕刻区域边界的清晰度、边界的尺寸精度和底面的粗糙度。
顶部锥度：主要影响雕刻区域边缘的清晰度和刀具的强度。
副刃角度：主要影响雕刻区域底面的粗糙度和刀具的锋利程度。刀具锋利度和强度是对立的两个方面，刀具锋利了强度就会降低，反过来也一样。
后角大小：主要影响刀具的锋利程度。
开半径的长度：主要影响刀具的锋利度保持时间和强度。由于开半刀具属于偏心刀具，刀具刃部越长加工时的偏心就越严重，虽然差别是细微的，但是在刀具刃长符合加工要求的前提下，刀具刃长越短刀具的强度和锋利度保持时间越长。
3、锥刀的优势
锥刀的优势体现在以下几方面：
（1）由于锥刀的锥角，可以十分有效率地进行区域边缘角度的加工；
（2）由于锥刀的锥角，可以十分方便地进行修边修角的加工，充分地发挥出雕刻加工的特色——清角加工，尤其是在精修时使用清角可以较大程度地降低后续工序的精修工作量；（3）由于锥刀的锥角和清角加工方式，才使直径十分小的刀具（小于0.1mm）有存在的价
第五章如何辨别、磨制、测量刀具
值；
（4）便于修磨，使用成本低。
4、锥刀的弱点
锥刀的主要弱点为：
（1）在保证加工成品的尺寸精度上难度较大，尤其是在雕刻材料的深浅变化较大时无法保证较好的尺寸精度。
（2）当角度较大，上下直径差异较大、切削线速度不均匀、受力不均匀。在加工深度较深时，容易在加工面上出现啃刀的现象，并会使切削声音十分刺耳，无法使用较高的速度进行切削加工。
（3）在自制生产中，如果磨刀机的精度差、如果不按规矩磨刀，锥刀的角度难以保证，因此在雕刻深度深时容易出现明显的分层和啃刀的现象。
（4）锥刀是单刃刀具，在深度方向上是靠侧刃的一条线在切削，吃刀的平稳性较差，不能进行大深度的切削。在高频模的开粗加工中，锥刀的一次吃刀深度不能超过1mm。
（5）底刃是锥刀最为薄弱环节，容易磨损，尤其是在下刀时更容易磨损。在精雕机的使用中，锥刀常用工艺为“分层吃刀、少吃快跑”，这种加工方式出力最大的是底刃，因此，在使用锥刀时应认真考虑刀具下刀和吃刀造成的底刃磨损。刀具磨损主要造成加工底面粗糙度指标较高、伤害主轴电机、切削噪音大和加工效率低等问题。
5、使用锥刀的注意事项
前面选定“直径为2mm、锥度为20°的锥刀”作为高频模开粗刀具，这是出于以下方面的考虑：
（1）客户的使用成本低，一般的客户都具备磨制的能力。但是，磨制的质量差异较大，并因此引发了许多加工质量问题和主轴电机维修服务的问题。
（2）由于该刀角度较小、直径较大，在加工效率和刀具的耐用的程度上将有较好的表现。
正由于上述原因，使用“直径为2mm、锥度为20°的锥刀”在进行高频模开粗加工时，必须遵循以下几个条件：
（1）开槽加工中单次开槽深度不能超过0.5mm。
（2）开粗加工中单次吃刀深度不能超过1mm。
（3）开粗加工中侧向进给量不能超过0.5mm。
（4）刀具应在24个小时内进行一次复磨。
在加工高频模时，锥刀开半的长度不宜过长，应该是用多少开多少，如高频模的加工深度为2mm，锥刀的半刃开到2.3mm就足矣。
1.1.5 螺纹铣刀的特点
上面我们讲了锥刀的特点，知道了锥刀的优缺点，那么螺纹铣刀在模具加工中又有什么优势和劣势呢？
螺纹铣刀是真正的专业型去大料的加工刀具，在高频模的加工中常用的刀具为双刃刀具，一般使用的直径是2mm。
图5-22
1、螺纹铣刀的描述参数
（1）刃部直径
螺纹铣刀的刃部直径同锥刀的底刃直径概念是相同的，当刃部直径大时，切削线速度也就高，加工底面的粗糙度低，单位时间的材料去除量大，切削效率较高；刃部的直径小，雕刻区域边界的清晰度容易保证，但是对于螺纹铣刀来说刃部直径小的致命弱点是强度变坏，尤其是在开粗加工中断刀是很难避免。
在开粗加工中，尤其是使用螺纹铣刀，同样应该选择刃部直径相对大一些的刀具进行加工，这样在提高加工效率和保障刀具寿命上有一定的好处。因此，在前面的分析中“选定直径为
第五章如何辨别、磨制、测量刀具
2mm的刀具”作为开粗的刀具有很大成分是基于上述考虑的。
（2）刃高
对于用于切割的螺纹铣刀，在切割有机板时一定要注意使用相应刃长的刀具切割相应厚度的板材，刃长比板材厚度小时不能够一刀切透，刃长太长则容易断刀。
2、螺纹铣刀的质量考察点
螺纹铣刀是一种制式成品刀具，与锥刀不同的是它的生产是要靠专业设备来进行，一般的手工方式无法生产螺纹铣刀，因此，使用者拿到螺纹铣刀后应从以下方面考察刀具的质量和形态是否适合精雕机的使用。
刃直径
刀底刃
刃高
刃带
图5-23
（1）刀具材料
与锥刀类似，螺纹铣刀使用的材料也必须是耐磨的材料，这是精雕机高转速的最基本要求，不能使用高速钢材料作为螺纹铣刀的材料，为了能保证较好的刀具寿命，应使用超微颗粒的材质作为刀具的材料。
（2）刀具刃型
螺纹铣刀的刃形有单刃、双刃、三刃和四刃，在前面的分析中得出的结论是：在一定的进给速度和主轴转速的情况下，刀具刃数越多，刀具的单刃切削量越小，这样有利于提高刀具的寿命。但是，对于不同刃型的螺纹铣刀在加工材料上有所选择，在精雕机的使用上，单刃刀适合加工有机材料，双刃和四刃用来加工金属，三刃刀用得少。在高频模的加工中双刃刀用得较多。
（3）刀具刃长
螺纹铣刀的刃长不但决定着加工深度，而且对刀具的强度有着较大的影响！小直径的螺纹铣刀强度要弱于同样底刃直径的锥刀，尤其是当刀具刃长较长时，刀具强度更要弱，解决这个问题的最常用的方法是：使用的刀具的刃长略大与加工深度。在高频模的开粗加工中使用的刀具的刃长为2.5—3mm，原因是高频模的深度为2 mm。
（4）刀具底刃
加工高频模的螺纹铣刀必须要有底刃，这样可以保证刀具在下刀和底面的切削时有较好的加工效果。
这里在讲课时应有一定深度的展开，尤其是要说明底刃的角度、底刃切削效果和下刀方式。因为螺纹铣刀的旋转中心的线速度为零，在直线下刀时会顶到材料，因此在使用螺纹铣刀时一定要使用斜线下刀或螺旋下刀。
（5）刀具刃带
螺纹铣刀的锋利程度取决于刀具的刃带，螺纹铣刀的刃带是以螺纹方式盘绕在刀具上的，这样在切削加工时刀具旋转过程中都有吃刀处，在加工过程中刀具吃刀平稳。螺纹铣刀加工的材料不同，刃带形式也不全相同。
（6）刀具刃部直径尺寸
螺纹铣刀在加工中可以较好的保证成品尺寸精度，但是，这就要求成品的螺纹铣刀尺寸精度要高。在教学中应教会学员会测量螺纹铣刀的刃部直径。
注：上述内容应使用挂图来讲。
3、螺纹铣刀的优点
（1）螺纹铣刀的刃部上下一样粗细，只要在刀具尺寸精度有较好的保证前提下，与锥刀相比，使用螺纹铣刀进行雕刻在保证加工成品的尺寸精度方面要容易得多。
（2）螺纹铣刀吃刀均匀，可以进行大深度（加工59铜不超过5mm）的吃刀，这样在开粗加工的效率要高于锥刀。
（3）由于螺纹铣刀在开粗加工时可进行大深度的吃刀，这不但提高了加工效率，而且还提高了刀具的使用寿命，其主要原因是：由于吃刀深，将切削量分布在刀具的侧刃上，而且还减少了底刃的加工次数（需加工两遍的底面变成了一遍）。
（4）螺纹铣刀磨损小，使用“双刃、直径为2mm、刃长为3mm”的螺纹铣刀进行高频模的开粗加工（59铜）中可以连续工作数十小时。由于加工过程中磨损小，加工残留量的尺寸
第五章如何辨别、磨制、测量刀具
较为准确，这样可有效地保证精修工序顺利进行。
正由于上述原因，螺纹铣刀才称为“专业型的开粗加工刀具”，所以要求学员在学习的过程中应养成“使用螺纹铣刀进行开粗加工的习惯”。
4、螺纹铣刀的弱势
（1）螺纹铣刀是制式产品，磨制需要专业的设备，不能象锥刀一样很方便地改形和修磨，直观上看螺纹铣刀的使用费用上要高于锥刀。
（2）小直径的螺纹铣刀强度较差，在进行精修加工时效率较低，尤其是在实现名牌产品的高频模提出的“边角到底”的要求时，加工效率极低，原因是只能使用刃部直径为0.3mm的螺纹铣刀。
螺纹铣刀的磨损主要是底刃，尤其是开槽时的底刃磨损较大，但螺纹铣刀的侧刃在高频模的加工中耐磨性能较好。但是螺纹铣刀的使用费用并不是真正高于锥刀，原因是：
（1）专业加工高频模的客户处，可以固定使用一把“2mm的螺纹铣刀”进行开粗加工，而且，由于刀具磨损小，加工时间短，减少了刀具修磨的工作，实际的使用费用是低的。
（2）螺纹铣刀的开粗效率是锥刀的二倍，这样实际上也是提高刀具的使用寿命和使用效率。
5、螺纹铣刀的使用注意事项
前面讲过，“螺纹铣刀是专业的开粗加工刀具”，而且也确定了“刃部直径2mm、刃长为3mm的螺纹铣刀”进行高频模开粗加工，但是，在实际使用中要注意以下几个条件：
（1）开槽加工中单次开槽深度不能超过0.5mm。
（2）开粗加工中单次吃刀深度不能超过3mm。
（3）开粗加工中侧向进给量不能超过0.5mm。
（4）螺纹铣刀的刃部长度不宜过长，在高频模的开粗加工中，刀具刃长不宜超过3mm。
5.2 如何磨制、测量锥刀
注解：教师对这节讲解时，要结合操作讲解，并说出每个动作的动作要领和注意事项。
教学目的：
使学员能够正确测量、磨制锥刀。
教学重点：
1、简单介绍磨刀机的构成及主要零部件的功能；
2、重点讲解锥刀的磨制方法；
3、详细讲解锥刀的具体测量。
1.2.1 磨刀机的简介
如图5-24、25所示，这是一台小型万能磨刀机。它主要由以下几部分组成：
（1）砂轮：砂轮的粒度为400，砂轮与主轴相连。
（2）刀架
（3）机体
（4）转换开关：控制电机启动与停止。
（5）两个手把：手把可以旋转，手把2可以通过控制轴带动刀架左右移动，手把1可以控制砂轮左右移动，我们就可以通过调整手把带动砂轮或刀架，来修磨刀具。
（6）刻度圈：每个手把的右边都有刻度圈，手把旋转一圈，砂轮或刀架左右移动一个毫米，也就是说，每一个格对应0.01毫米。
（7）调节螺钉：当刀架刹紧在控制轴上后，拔动刀架，可以前后摆动，摆动角度的大小用这个调节螺钉来控制。
（8）控制轴的刹紧手柄，如果不需要刀架移动或摆动时应将此手柄刹紧。
（9）控制轴
（10）夹座
（11）收管：精雕机的刀具直径有3.175mm、4.00mm、6.00mm 的，请大家选择合适的收管装在其中。
把刀坯插在收管的孔里，然后把定位插销扳到深槽里，收管被定位，旋转手柄拧紧，刀坯就被固定在收管里。如果把这个定位插销移出去，收管就可以夹着刀坯在手柄的带动下旋转，手柄上部有分度盘，上面标有0－360度的刻度，每15°可以通过定位插销来定位收管，可以
第五章 如何辨别、磨制、测量刀具
通过调整定位插销的位置，得到刀具后角的度数。
（12）转台：转台可以绕轴线位作90°的转动，转台上面标有刻度，转台转动的度数约等于
刀具刃全角的一半，一般情况下小于磨制好的刀具刃全角的一半。
（13）刹紧手柄：调整好转台的角度，可通过此手柄来固定转台。
（14）固定刀架的手柄：如果松开此手柄，刀架可以在这根控制轴上移动和摆动。 另外，要配一把千分尺，用于测量刀具开半后的尺寸。
控制轴
图
5-24
图5-25
1.2.2 锥刀的磨制
示范磨刀时选用后角30°锥度20°底直径0.2mm的锥刀为例，开始示范时不要讲过多的参数，但一定要强化步骤，示范过程分以下几步。
1、磨刀机各转盘归零
包括转台和分度盘，转台必须归零，否则在开半径时机无法保证前刀面与刀的旋转中心平行，分度盘虽然可以不归零，但对于初学者暂时这样要求。
2、开半径
对于基础差的学员此处还涉及到千分尺使用方法的教授，这一点必须经过考核，确定学员学会使用，剩余刀料部分厚度为1.63 mm 。
3、转分度盘
旋转分度盘到120，由于开始时分度盘已经置于0位，此时的位置是磨制后角30度的位置。
4、转转台
此步示范根据要磨制的刀具锥角如何查表，《刀具锥度对照表》要贴于磨刀机旁，将后角为30的一列着重标出，开始只要求学员会磨制后角为30 的锥刀即可，后角为30 的锥刀对于大部分的模具雕刻都可以使用，而对于做广告的学员不必教授磨刀。
5、限范围去材料
在磨制锥角时一定要强调磨制范围在分度盘的120-270之间，说明如果磨制时超出此范围会导致刀具锥角不准。
6、点尖
也就是磨制刀具的底刃，此处的手法很关键，是一个比较靠经验的步骤，此步关键是让学员学会判断磨出的副刃偏角和副后角（图5-21、23）的倾斜方向是否正确。
总结：磨刀过程可以让学员着重记忆五个数，第一个数是“0”，第二个数是“1.63”，第三个数是“120”度，第四个数是“表中数”，第五个数“270”度，这里一定要给学员一个比较清晰思路。
在雕刻金属材料时，为了减少断刀次数、增加刀具寿命，我们建议在条件允许的情况下尽量使用角度较大的刀具，与此同时，还应该选择合适的刀具角度。根据经验，我们认为加工不同材料时的锥刀修磨参数范围如下表：
第五章 如何辨别、磨制、测量刀具
刀具角度对照表：
在万能磨刀机上修磨锥刀时，刀架底盘旋转的角度并不是锥刀角度的一半，刀架底盘的旋转角度除了与锥度有关外，还与锥刀的后角有关，具体的计算方法是，如果锥刀角度和后角分别是A （A = 2δ）和α，磨刀机刀架底盘的旋转角度S ：??
???
??=-)cos()2
tan(tan 1
αA
S 。
厨房刀具管理规定 1.认真执行消防安全法规，保障厨房所在岗位消防符合规定，做好日常的消防安全工作。 2.遵守操作规程，在操作电气设备时，须按有关的规定进行，绞肉时，不能用手按食物在机器里，电气设备须地线。 3.谨慎接触设备，湿手或在湿地上，切勿接触金属插座和电气设备，在清洁中，切勿用水龙头冲洗墙面，以防触电，设备清洗时， 应先拔掉电源。 4.提炼新油、酥黄豆时，油不能加满，煮佛会举溢出，引起失火，操作时勿离人，防止油升高自燃。 5.厨房煤气罐应离火源三米远处，通气软管3个月换一次。 6.厨房地面应保持清洁，干燥，炉灶前加地垫，以免摔到。 7.禁止用刀胡闹，厨房员工不能用刀具进行打闹，使用刀具操作时，应高度集中，不与别人聊天，一旦刀具从高处掉下时，不要用 手去接。 8.通道里不能存放饮具，避免繁忙拥挤时摔伤脚，容器装汤适量;水壶不能太满，高温设备，高汤处应贴标语，提醒员工注意安全。 9.员工必须了解消防知识，熟记报警电话，熟悉掌握消防器材的使用方法。 10.保护公司的财产及员的生命安全是每个员工应尽的义务，如 遇险情立即报告部门负责隐患时作处理并有计划的上报。 11.消防设备、设备易燃，易爆设施，设备实行专人负责制定期 进行消防安全检查，消除安全隐患。 12.所有在岗厨师在上岗前对使用的各种机械设备应进性严格的 培训，竟考核操作合格后放可上岗。
13.各种机械设备使用时应严格按操作规程进行操作，不准随意改变操作规程、严禁违章操作。设备一旦开启作业，操作人不准随意离开现场，对电器设备、高温作业的岗位眼在作业中随时注意观察机器运转和油温等变化情况，发现意外应及时停止作业，及时上报厨师长或经理。遇到故障不准随意拆洗设备，应及时报修，由工程部专业人员进行维修。 14.厨师使用的各种刀具应严格加强管理，作业中应严格按要求使用和放置刀具，不用应将刀具放在固定的位置，不准随意拿刀具吓虎他人或用刀具对指他人。收台后应将刀具放置固定的工具箱内存放，厨师不准随意把刀具带出厨房。 15.个人的专用刀具应标有记号，不用时应放置固定位置，不准随意借给他人使用，严格随处乱放，否则由此造成的不良后果由刀具持有人负责。 16.各种设备均由专人负责管理，他人不得随意乱动，定期检查厨房的各种设施设备，及时消除不安全隐患。 17.每天收台后要逐一检查油路、阀门、气路、燃气开关、电源插座与开关的安全情况，如果发现问题应及时报修，严格私自进行处理。 18.生时严禁用湿抹布擦拭电源插头，严禁私自乱接电源，不准带故障使用设备，班后做好电源和门的检查工作。 19.厨房如果发现被盗现象，值班人员或发现人应保护好现场，及时报上级处理，并及时协助领导了解情况。 20.掌握厨房和餐厅内消防设施和灭火器材的安放位置，以及其他使用方式。 21.对线路每天要进行仔细检查，发现超负荷用电及电线老化要及时报修，并向上级汇报。 22.一旦发生火灾，应迅速通知总机和消防中心，报告火灾发生部位、火势大小和报警人员姓名、部门。设法灭火，并根据火情配合保安人员组织引导客人安全疏散。
还有一些参数由于用户平时不会涉及到，所以系统界面中没有列出，这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。
手动速度：包括手动高速速度和手动低速速度，这两个值用来控制用户在“点动” 模式下的运动速度。 手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度； 手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。 这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见 4.6节。 自动参数： 空程速度：G00 指令的运动速度； 加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度。 这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。 注意： 增量方式的运动速度是空程速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见 4.6节。 使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设臵的系统缺省速 度。 使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设臵 的系统缺省转速。 速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优 化。 IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。关于这一点，请参考对应的后处理程序说明。 使用Ｚ向下刀速度：是否在Ｚ向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。 优化Ｚ向提刀速度：是否在Ｚ向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。点)。 空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时，是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时，不影响空程 移动的速度。 暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。 X轴镜像：设定X轴进行镜像。 Y轴镜像：设定Y轴进行镜像。 换刀位参数： 使用换刀位：如果希望在加工完成后自动回到某个位臵，请选择该选项。 其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时，才起作用。 换刀位机械坐标X、Y、Z：设臵换刀位的机械坐标（注意：不是工件坐标！）。 退刀点参数： 退刀点：执行回工件原点、断点继续动作时，刀的上抬高度(相对工件原点)。 文件输入参数： 二维PLT加工深度：设定载入PLT文件加工时的刀具深度。 抬刀高度：设定PLT文件加工时的抬起刀具的高度。 PLT单位每毫米：设定PLT单位值。 Z轴反向：设定是否启用Z轴反向功能。本系统默认为Z轴向上为正。 旋转轴参数： Y轴是旋转轴：如果Y轴是旋转轴，选择该选项。 其他旋转轴参数只有在旋转轴有效时，才可以设臵：
雕刻机刀具使用详解 木工雕刻机刀具适用指南： 1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 2.密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。 3.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。 4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。 5.软木，密度板，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。 6.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。 7.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。 8.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。 9.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。 10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。 11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀(end) 雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀（柱刀）、铣刀、三维异型刀。雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”.. 雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀（柱刀）、铣刀、三维异型刀。 雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一项进入刀具库来完成；刀具库中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具，一般情况下不使用它来计算刀路径。 1、平底尖刀 W1：表示刀具的刀柄直径，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6， 根据需要而设定。 W2：表示刀尖宽度，它直接影响雕刻效果，设置时要尽量准确，可拿一把精度高点的尺子作大致参考。 A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，若为30°刀具，则A设为15，以此类推。 可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。 可切割材料：双色板，ABS板。 用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀，大字时尽量用大刀，以提高加工速度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时，在不影响字体效果的前提下，可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以换成单线后用“割”算路径。 2、直刀（柱刀） W1：刀具刃部前端宽度，常见的宽度为2MM，1.5MM，一般设置时稍小一点，因其前部一端为方便排屑，修磨出一侧刃，所以实际宽度稍小一点。 H1：刀具刃部长度，切割的材料高度应低于刃部长度，一般H1设为5MM左右即可。
不同刀具的用途 对于烹饪，好的工具、好的技巧以及熟能生巧的练习，才能得到好的作品。而在厨房中，用得最多的就是刀了，所以为了拥有更好的厨艺，我们就要从一把刀开始。 对于厨师来说，最重要的硬件条件就是刀，他们可能不会挑剔厨房，但一定会挑剔刀，所以他们都会自备刀具，每一个步骤都有特定的刀具，不同的刀具也有不同的功能，带给你全新的厨房刀具认识。 砍骨刀 刃口的厚度较大，刀背多是有弧度的，即其前端是翘起来的，靠近刀背的最前方多半会有一个圆孔。可用于剁肉馅、鸭骨架、猪肋骨等，斩骨时宜用刀刃的跟部接触骨头，同时选用刀刃口为钝角部位斩骨，垂直落刀。 削鱼片刀 重量最轻，刀面小而精，刃口十分锋利，它很神通广大，集切菜、切肉、切丝、切段多种功能于一身，也可以用来片鱼，尖尖的“脑袋”还能让使用者剔骨或把瓜果雕刻得鬼斧神工。 厨师刀 长而宽的刀片和尖刃刀片使得厨师刀成为万能刀，足够的重量和坚固度可以轻松切段家禽的骨头，是剁肉、切碎的理想刀具，同时也适用于蔬菜水果和鱼。它可用于食品任何一个部位的精切、剁碎、碎切、切片和切丁。
面包刀 长而坚实的锯齿状刀刃能够毫不费力的切入坚硬的外皮，切出整齐漂亮的片。它还很适合切柔软的水果，而不会挤压到果肉。 剔骨刀 小刀，带有狭窄，坚硬，稍带S型的刀片，形成一个尖锐的刀尖。是剥离鸡肉和火腿骨头或切除肥肉和肌肉的理想斩骨刀。使用剔骨刀的目的是从骨头上大块的剥离肉，同时膜和肌腱并不会受到损害，所以不会在烹饪食物的过程中流失原汁。 切片刀 重量最轻，有长而窄的刀身和尖刃刀片，细长灵活，对于切烤肉片和各种家禽肉片都是最好用的。由于它具有细长的刀片，特别是极薄的刀脊，可以精准地切割薄片，尖尖的“脑袋”还可以让使用者剔骨或把瓜果雕刻得鬼斧神工。
厨房用刀：你问我答，详解菜刀小知识 菜刀的锋利是由那些属性所决定的呢？ ⑴材料。通常是钢材，不锈钢，碳钢也好（比如炮弹钢），又或陶瓷（氧化锆）大马士革等等。不同的材质决定了刀具成品后具有不同的硬度，那么是否可以理解为硬度越高锋利度越高呢？应该说不完全正确，因为菜刀的“快”还取决于刀刃口的度数，柔和度等。 比如说陶瓷刀通常比不锈钢刀具有更高的硬度，但是在使用过程中使用者却常常发现还没有不锈钢刀快。这是因为受材料的限制陶瓷刀刃口度数不能太小，否则会直接脆掉。当然陶瓷刀也有不腐蚀等优点。 硬度：3cr13<4Cr13<5Cr15<8Cr15<9Cr15≈碳钢<大马士革<陶瓷（氧化锆） ⑵开刃的方式。分为机器开刃和手工开刃.所以单就锋利度而言，钢材硬度更高的，刃口度数更小的，刃口部位弧度更柔和而非线性直降的菜刀会更“快”，更好用，尤其是切片刀。所以同样材料，工艺的切片刀肯定比砍骨刀更锋利。 而手工开刃的切片菜刀锋利度，易磨性相对更好，这个是由工艺，刃口弧度等决定了的。机器开刃的刀刃口相对较浅，用后磨起来更费劲，而手工开刃菜刀刃口弧度更柔和。 什么样的菜刀叫做锻打菜刀？ 所谓锻打菜刀简单讲就是把刀胚烧红后反复锻打，手工成型，手工开刃等一些列工艺方式做成的菜刀，典型的代表就是号称西部五金之都的重庆大足县龙水地区的传统工艺做法，与之相对应的是冷轧冲压成型菜刀，其代表为广东阳江地区的工艺做法。 锻打菜刀与普通冷轧菜刀相比有何优劣？ 两者间的区别在刀胚是否经过一个在高温红热状态下的反复锻打过程。相较冷轧成型菜
刀而言，锻打菜刀钢质更密实、刀身应力分布更均匀，表现为耐用、不易开裂等，俗话说“千锤百炼出好钢嘛！”。 缺点是产量提高困难且成本较高，手工成型没有冷轧刀那么好看等。（邓氏厨具改造了传统技术，已经较好解决了这个问题。） 普通消费者如何区分呢？ 一般来说锻打菜刀刀背相对较厚，而且从刀背到刀刃切面相对不那么成规则的斜线型。开刃处也不那么笔直，弧度比较柔和。 目前市面上少有的9铬15钼钒高档不锈钢材料，而普通市面上的菜刀多采用3铬，4铬不锈钢材料（本店也有，价格便宜很多）。9铬不锈钢每吨价格是普通3铬的2-3倍。 其次本菜刀采用的锻打技术完美地解决了9铬不锈钢在保持高硬度的同时还保持优异的韧性及耐用性,而且邓家刀这项技术获得了国家专利，这是冲压成型法很难做到的。 再次，菜刀虽然总体价值不高，但却是一个耐用品，本款菜刀保养得好可用10年以上,平均下来费用是很低的。 关于切片刀、砍骨刀、斩切两用刀的一些区别？ 菜刀按照用途分为切片刀、砍骨刀、斩切两用刀、水果刀等不同类型。通常情况下切片刀刃口度数在15°左右，较薄，易于切片；砍骨刀刃口在25°以上，刃口厚，重量足，方便砍斩；斩切两用刀刃口度数在15°-25°之间，可斩切一些诸如鸡鸭鱼等不太大的骨头，但对于切片以及处理猪腿得大骨时候稍显费劲。 本文出自https://www.doczj.com/doc/8813134392.html, 宜家美户（厨房用品），转载请保留版权。
雕刻机使用手册
目录 首页.............................................. - 3 - 安装前注意事项：..................................... - 4 - 第一章雕刻机的组成 ................................. - 5 - 一、图片........................................ - 5 - 二、雕刻机配件.................................. - 8 - 第二章雕刻机的安装及软件设置........................ - 9 - 一、机器安装...................................... - 9 - 二．软件的安装.................................... - 9 - 三．软件的参数设置............................... - 13 - 第三章雕刻机的操作流程 ............................ - 18 - 第四章刀具的选择 .................................. - 19 - 第五章机器的日常维护及保养......................... - 20 - 第六章故障与分析 .................................. - 21 - 附录1 控制卡具体参数设置 .......................... - 25 - 附录2 DSP手柄的使用说明........................... - 26 -
厨房提示刀具的使用方法 刀法的学术概念是烹调过程中，把做菜的原料用刀切成各种不同的形态时的各种方法。主要有以下几种: 1．切 切法是菜肴切制中最根本的刀法。切是刀身与原料呈垂直，有节奏地进刀，使原料均等断开的一些方法。 在制作菜肴的切制中，根据原料的性质和烹调要求，可分为直切、推切、拉切、锯切、铡切、滚切等六种方法。 (l)直切 一般左手按稳原料，右手操刀。切时，刀垂向下，既不向外推，也不向里拉，一刀一刀笔直地切下去。直切要求:第一，左右手要有节奏地配合；第二，左手中指关节抵住刀身向后移动，移动时要保持同等距离，不要忽快忽慢、偏宽偏窄，使切出的原料形状均匀，整齐；第三，右手操刀运用腕力，落刀要垂直，不偏里偏外；第四，右手操刀时，左手要按稳原料。 采用直刀切法，一般用干脆性原料，如:青笋、鲜藕、萝卜、黄瓜、白菜、土豆等。 (2)推切 推切的刀法是刀与原料垂直，切时刀由后向前推，着力点在刀的后部，一切推到底，不再向回拉。推切主要用于质地较松散、用直刀切容易破裂或散开的原料，如:叉烧肉、熟鸡蛋等。 (3)拉切
拉刀切的刀法也是在施刀时，刀与原料垂直，切时刀由前向后拉。实际上是虚推实拉，主要以拉为主，着力点在刀的前部。拉切适用于韧性较强的原料，如:千张、海带、鲜肉等。 推切与拉切都是运用手腕力量，动作也大体相同，不同的是推切由后向前，拉切由前向后。初学时，只有较熟练地掌握了直刀切法后，才能运用推切、拉切两种刀法。最好先从推切学，后再练拉切。 (4)锯切 也称推拉切。锯切刀法是推切和拉切刀法的结合，锯切是比较难掌握的一种刀法。锯切刀法是刀与原料垂直，切时先将刀向前推，然后再向后拉。这样一推一拉像拉锯一样向下切把原料切断。锯切原料时要求:第一，刀运行的速度要慢，着力小而匀；第二，前后推拉刀面要笔直，不能偏里或偏外；第三，切时左手将原 料按稳，不能移动，否则会大小薄厚不匀；第四，要用腕力和左手中指合作，以控制原料形状和薄厚。 锯切刀法一般用于把较厚无骨而有韧性的原料或质地松软的原料切成较薄的片形，如涮羊肉的肉片等。 (5)铡切 铡切的方法有两种:一种是右手握刀柄，左手握住刀背的前端，两手平衡用力压切；另一种是右手握住刀柄，左手按住刀背前端，左右两手交替用力摇动。铡切刀法要求:第一，刀要对准所切的部位，并使原料不能移动，下刀要准；第二，不管压切还是摇切都要迅速敏捷，用力均匀。 铡切刀法一般用于处理带有软骨、细小骨或体小、形圆易滑的生料和
大型数控加工中心 使用说明
北京正天恒业数控有限公司
目录 自动换刀雕刻机的使用说明 (4) 自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表 (15) 使用GHOST 制作系统卡（DOS） (18)
自动换刀雕刻机的使用说明 以下为工作步骤： 1.把主控制箱的总开关扳到ON状态，此时控制箱红色电源指示灯亮。 2.按下控制箱面板的驱动器电源绿色按钮、变频器电源绿色按钮，使其处于上电状态。检查气路压力要达到6bar，气缸吸合，除尘毛刷气缸处于行程的上部。 3.SYNTEC控制系统上电，进入界面后，提示：X、Y、Z轴尚未回机械原点。 如下操作完成回机械原点： 先按（键左上角灯亮），再按、、，此时雕刻机的XYZ方向往设定的机械坐标零点位置移动，直到面板界面里边机械坐标各轴都显示0，证明回机械原点动作完成，X回到最左边，Y回到最前面，Z上升到顶部。如下图：
回机械原点时出现问题处理方法： 故障现象：回机械原点方向反。原因是限位感应器始终处于触发状态，检查感应器触发信号。 4.把要使用的刀具安装到刀具夹头内，并用手放到刀具库中：如下图 刀具排列的循序为左边是第一把刀（系统默认为T1), 以此类推。 从左到右依次为T1, T2,T3, T4, T5, T6, T7, T8.
如下图： 放上加工材料，按下开启真空吸附泵的绿色按钮吸附住材料，按下开启吸尘泵绿色按钮。5. 加工开始之前需要设定机器的X Y Z 三轴的工作原点（工件原点）： 先手动将刀具头装上主轴（一般是程序中的第一把刀），按（键左上角灯亮），再通过按X+, X-，Y+, Y-,Z+ Z- ，如图 把机头移动到雕刻物件的左下角，既该图案路径的零点位置。精确定位 需要用手轮时，操作如下，先按下灯亮，手轮模式已启动。通过手轮进行精确定位，主轴运行到加工物件的左下角的状态。 在系统控制器当前界面，如下操作→（Position）→（Workpiece Coor）→移
厨房用具分类 用具器物储藏用：碗柜，底柜，吊柜，餐柜，角柜 储存食物用：冷藏柜，电冰箱 厨房刀具分类按功能分:砍刀、片刀、蔬菜刀、刨皮刀、火腿刀、番茄刀、西瓜刀、面包刀、多用刀等;按刃口分:一体钢刀和夹钢刀; 按材料分碳钢、不锈钢、高碳不锈钢刀等。现在许多的品牌刀具都是成套的,一般成套的刀具还包括磨刀棒和刀架。 厨房用具类： 1、食品储藏和器物用品储藏两大部分。食品储藏又分为冷藏和非冷储藏，冷藏是通过厨房内的电冰箱、冷藏柜等实现的。器物用品储藏是为餐具、炊具、器皿等提供存储的空间。储藏用具是通过各种底柜、吊柜、角柜、多功能装饰柜等。 用具器物储藏用：碗柜，底柜，吊柜，餐柜，角柜 储存食物用：冷藏柜，电冰箱 （1）生鲜肉营养丰富，微生物生长繁殖快，常温下容易腐败变质，因此需要低温冷冻保存，温度一般以-10℃至-18℃为宜。 （2）蔬菜最好不要存放过久。存放时，应在0℃-4℃的低温下保存，以降低酶的活性，延缓蔬菜采摘后的代谢，同时抑制微生物的生长。 （3）热带水果和温带水果的存放要区别对待，温带水果如苹果、梨等可在冰箱中保存，而热带水果不能在冰箱中保存，以防发生冻伤，应在稍低于水果的生长温度下储藏。 （4）剩饭剩菜储藏时，要用保鲜膜封好后在冰箱中存放。冷藏时要注意生熟分开，存放的顺序从上到下依次为剩饭、剩素菜、荤菜、生菜。 2、调理用具，主要包括调理的台面，整理、切菜、配料、调制的工具和器皿。家庭厨房用食品切削机具、榨压汁机具、调制机具等。 厨房刀具的相关知识 厨房刀具分类按功能分:砍刀、片刀、蔬菜刀、刨皮刀、火腿刀、番茄刀、西瓜刀、面包刀、多用刀等;按刃口分:一体钢刀和夹钢刀;按材料分碳钢、不锈钢、高碳不锈钢刀等。现在许多的品牌刀具都是成套的,一般成套的刀具还包括磨刀棒和刀架。
木工雕刻机刀具使用指 南 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
雕刻机刀具使用指南 雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。 2.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。 3.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。 4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。 5.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。 6.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。 7.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。 8.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。 9.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。 11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。 12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。 粘刀一般有两种情况： 材料融化粘在刀具上。该现象一般出现在加工非金属材料中，主要原因是切削热大，导致材料融化，解决的方法有： 1）更换锋利的刀具：锋利的刀具可以减少切削热。 2）降低主轴转速：降低了主轴转速相应就降低了切削线速度，这样就降低切削热的产生。可以避免材料融化。 3）加大进给速度：进给速度提高了，刀具在一个位置停留的时间就减少了，这样单位体积材料接受的切削热就减少了，避免了材料的融化。 材料不融化粘在刀具上。该现象主要是出现在加工金属材料中，特别是加工钢材料时容易容易出现的现象，主要原因是切削线速度过低，切削热过大。解决的方法有： 1）改善冷却方法：改变冷却液施加的位置，加在刀具切出的位置，有较好的冷却效果。 2）更换锋利的刀具：锋利的刀具可以减少切削热，可以改善这种现象。 3）如果可以调整主轴转速，将主轴转速调高。 4）减小进给速度。 雕刻机刀具的基本常识与注意事项：
.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰 拷入D：/根目录下即可 2），维宏控制系统：将安装文件考入D 盘后点击Setup.exe安装软件。 安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽， 重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边 加工参数做相应的调整， ★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.003125 Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常 使用。 2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。 在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉， 一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻
双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在 雕刻过程当中做适当的调整。2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不 同 的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。3.选择刀具：这个可以根据不同的 文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀， 亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这 里没法详细的解释 4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有 重 叠率一说）一般重叠率在30% 左右 5.第二次加工方式的刀具的选择一般 要和第一次的相同但是： ★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小
1）在笔划很细的地方做不上路径1. 可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的 情 况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好）， 这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。 2.也可以利用节点编辑对做不上路 径的部位做一下调整。 2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式 用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再 用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改 大。 ★勾边时：亚克力用逆时针其他的一般都用顺时针这里无论是雕刻还是切割都是一样的
刀具用途与分类 刀具根据功能可以细分为多种类别.使用刀具时，理议根据自身用刀需求按刀具设计用途分开使用.选用最适合的刀具类别，将助您轻松居家，优雅下厨.巧媳妇向您推称几款常用中式刀具，不妨从以下小提示中了解厨用刀具的分类和用途，一起体验分享用刀的美感和乐趣。 Chopper knife 斩切两用刀 斩切两用刀具备前切后斩两用功能.前切功能可以切肉菜，后斩部分适宜斩切排骨，三鸟家禽等带有中小骨头的食物。 Chopper knife 砍骨刀 砍骨刀具备厚刃设计，专用于砍切三鸟家禽和猪骨等带有大块坚硬骨头的食物. Slicer knife切片刀 切片刀拥有薄刃设计，适宜对鱼肉、瓜果，蔬菜等生熟食品进行细薄切片.切丝和切段，但不宜斩切骨头等硬物，以免损坏刃口。 Multi Slicer knife 多用片刀 一般设计为集开瓶.刮鱼麟、切片等多用功能于一身，刃薄形轻，刃口锋利.适宜家用切片、切丝、片皮、切削水果蔬菜等。一刀多用，实用轻巧，多用刀不宜斩切硬物，以免损坏刃口。 Frozen meat knife 冻肉刀 具有锋利齿形刃口，可用于分切冷冻食品，亦可以用于切水里，可防止果汁外溢. Chef knife厨师刀 厨师刀与切片刀功能相同，具有薄刃设计，中西适用，适用于轻便型鱼肉、瓜果和蔬菜的分切，常带精致实用凹点设计，防粘防溢漏。 Parer/paring knife水果刀
一般设计为水果专用.常用于切削各类水果，刃口锋利，轻巧方便，直线的刀口设计有利于削皮的深度控制。 KitChen Scissors 厨房剪 一般用于厨房生熟食物的分件，剪刃锋利有力，可剪切端菜瓜果，家禽鱼肉等，可刮刨鱼鳞，也可夹碎中小颗粒核桃、螃蟹骨壳等，还可以作为开瓶器使用。一剪多用，卫生轻便. Sharpeninge磨刀棒 高碳钢精镀硬鉻，棒身硬度可达HRC58+3，专业磁化处理，细拉丝直条立体 槽纹，吸引刀具分子重新排列，充分矫正和清理刀具刃缘，去除轻微划痕，保持刀刃锋利，是理想的刀具保养与格磨工具。 Knife Block刀座 专用于盛挂刀具.高级透明雅克力镶钢或纯天然进口橡木镶嵌彩条制成，高责气派，时尚高雅，将现代厨房艺术与实用经典融为一体，拆洗方便，时尚卫生。 转载自：https://www.doczj.com/doc/8813134392.html,
管理制度编号：YTO-FS-PD722 厨房刀具用具使用安全注意事项通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
厨房刀具用具使用安全注意事项通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 刀具由使用人自行维护及保管，使用前检查刀具是否有裂纹、松柄、锈蚀等现象。 （2）用具摆放在正确安全的位置，必须平放，不宜放在操作台边沿及过高处。 （3）操作区域顶端物品堆码规范，不能超高、宽堆放，取放时注意安全。 （4）根据刀具种类进行正常加工。 （5）墩、勺、盆等使用前注意检查卫生、破损、变形等情况。 （6）操作（用刀）时，其他人不能影响（如碰撞、打闹、聊天等）操作者。 （7）后厨用具严禁作为非工作用途工具使用。 （8）所有后厨用具任何人未经许可不能私自带出店外。 （9）后厨所有用具如正常磨损、报废必须以旧换新，如使用保管不当造成损坏必须照价赔偿，并追究相应责
雕刻机各种刀具的使用方法有哪些雕刻机的刀具种类翻多，什么样的材料适合用什么样的刀具，下面太原智达宣传策划来告你。 1、压克力切割加工，使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 2、密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。 3、铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。 4、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。 5、软木，密度板，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。 6、上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。 7、高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。 8、多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。 9、下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。 10、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。 11、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
机械雕刻机刻刀的认识和使用方法 雕刻使用的刀具是根据你所加工的类型确定，加工双色板一般使用锥度平底刀，刀具底部的大小根据所加工文字笔画最窄的宽度决定；如果加工要求不高，可以使用模糊修边，刀具可适当加大，但也得有个量，不能把小字刻‘糊’了。这种情况下选择刀具比所加工文字笔画最窄的宽度大个0.2mm即可。如果计算路径不能把刀具路径全部计算进去，这更你所选择的刀具底部宽度、刀具锥度、吃刀深度等都有关系！水晶字切割也有他的加工工艺，一般选择刀具要根据切割材料的厚度来确定，5mm的材料可选择3.175×7mm的平底刀加工，20mm 的使用4×22mm的平底刀！加工不同的材料使用的刀具不一样！加工工艺也不一样！
双立人厨房刀具附属产品全解 双立人厨房刀具以其高品质和时尚外观赢得众多消费者的青睐，而与双立人刀具伴随的刀具附属产品也相当出色，这些附属产品能够让双立人刀具性能很好的发挥和保持，与双立人刀具相得益彰。 剪刀 剪刀虽貌不惊人，却用途广泛，是人们生活中不可或缺的好帮手。一把好的剪刀，每一寸刃口都可将材料干净利落地剪开，使用省力，并可在较长时间内保持锋利。 双立人剪刀的优点：整个刀刃咬合均匀，剪切顺畅，锋利耐用。表面精心打磨，抛光精细。刀剑形状规整，闭合时严丝合缝，尖端也可用于剪切。螺栓衔接，便于矫正和保养，使用寿命更长久。享受双立人公司提供的永久免费磨刃服务。 双立人剪刀型号包括：41900-131 家用剪、41900-181 家用剪、43944-000 厨房多用剪、41471-000 厨房多用剪、43923-200 全钢厨房多用剪
刀架 正确的刀具收纳方法包含四个要素：刀身不受损伤，存储的安全性，清洁卫生和舒适顺手。高质量的插刀架或装在墙上的磁性刀架能够满足以上四点要求。 双立人刀架的优点：让刀具存储得当，选材上乘，保护刀具，部分产品带磁锁。 双立人刀架型号包括：35575-100磁性旋转刀架、30505-100榉木刀架、30761-100西式榉木 砧板 刀刃能否保持持久锋利，与砧板板面的材料也有关系。因此，推荐使用硬度较低的砧板，如木质、竹制或合成材料的砧板。请勿使用硬面砧板，如玻璃、陶瓷、金属、大理石、花岗石或类似材料的砧板。太硬的表面会对刀具的性能产生长期损害。 双立人砧板型号包括：35448-100榉木两用砧板、35448-200竹制双层砧板 磨刀器/磨刀棒 双立人刀具兼具硬度和韧性，锋利出众，具有出色的切割性能。配合适当的保养，可带来持久的烹饪享受。优质的双立人刀具一定要配合优质的双立人磨刀器/磨刀棒以确保刀具持久锋利，使用更省力。双立人磨刀器具型号包括： 1、32576-230磨刀棒 镀铬、带有凹槽的不锈钢磨刀棒磨刀效果细腻，且不易损坏。 2、3591-000 TWINSHARP双星磨刀器
雕刻机刀具使用详解 欧阳光明（2021.03.07） 木工雕刻机刀具适用指南： 1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 2.密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。 3.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。 4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。 5.软木，密度板，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。 6.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。 7.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。 8.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。 9.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。 11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀(end) 雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀（柱刀）、铣刀、三维异型刀。雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”.. 雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀（柱刀）、铣刀、三维异型刀。 雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一项进入刀具库来完成；刀具库中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具，一般情况下不使用它来计算刀路径。 1、平底尖刀 W1：表示刀具的刀柄直径，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，∮6， 根据需要而设定。 W2：表示刀尖宽度，它直接影响雕刻效果，设置时要尽量准确，可拿一把精度高点的尺子作大致参考。 A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，若为30°刀具，则A设为15，以此类推。 可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。 可切割材料：双色板，ABS板。 用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀，大字时尽量用大刀，以提高加工速度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时，在不影
厨房刀具用具使用安全注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
厨房刀具用具使用安全注意事项示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 刀具由使用人自行维护及保管，使用前检查刀具是否 有裂纹、松柄、锈蚀等现象。 （2）用具摆放在正确安全的位置，必须平放，不宜放 在操作台边沿及过高处。 （3）操作区域顶端物品堆码规范，不能超高、宽堆 放，取放时注意安全。 （4）根据刀具种类进行正常加工。 （5）墩、勺、盆等使用前注意检查卫生、破损、变形 等情况。 （6）操作（用刀）时，其他人不能影响（如碰撞、打 闹、聊天等）操作者。
（7）后厨用具严禁作为非工作用途工具使用。 （8）所有后厨用具任何人未经许可不能私自带出店外。 （9）后厨所有用具如正常磨损、报废必须以旧换新，如使用保管不当造成损坏必须照价赔偿，并追究相应责任。 （10）厨房用具根据使用情况由具体使用人自行维护保养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
雕刻机刀具知识 文章来源：雕刻机知识 添加人：管理员 添加时间：2008-12-4 21:41:25 成品尖刀(硬质合金) 主要功能:二维平面雕刻,二维切割,三维清角 适用材质:双色板(ABS),有机(压克力)也可用于:铜,铁,铝,塑料及其它各类金属非金属. 注意事项:雕刻金属时,应添加冷却油 为加快雕刻速度,应选用尽可能宽的刀尖.为满足精细雕刻用户的要求,新推出三棱刀四棱刀双刃螺旋铣刀(硬质合金) 主要功能:二维切割,二维平面雕刻 适用材质:有机(压克力),PVC也可用于:黑色金属 特点:对于有机板的干式切割加工具有良好的耐红性和耐磨性,螺旋刃切又保证其物面的光滑性.在切割加厚板材时,有着上佳的表现.它也可以用来加工黑色金属,如铁,钢等. 3D雕刻刀(硬质合金) 主要功能:三维清角,倒边 适用材质:有机,PVC.也可用于: 密度板,中等硬度木材 注意事项:无论正雕,还是反雕,一定保持雕刻平面的平整;选择合适的刃宽进行三维清角雕刻,显得很重要,建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM,大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度. 单槽螺旋刀(硬质合金) 主要功能:二维切割 适用材质:压克力，PVC,中密度板 特点:结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点,而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在批量加工PVC,中密度板有着上佳的工作效率. 双刃螺旋下切刀(硬质合金) 主要性能:二维切割,二维雕刻 适用材质:天然木料,合成木料也可用于:塑料 特点:专用木料加工刀具,此类双刃刀具用于加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀体坚固，经久耐用，加工效果好(保证表面无毛刺)。 单槽直刃刀具(硬质合金) 主要性能:二维切割 适用材质:软木、中密度和中等硬度的木材。也可用于: 弹性、防磨擦塑胶 特点:结合了开槽设计和单刃几何设计，便于快速切削时碎屑自动清除。 球头铣刀(硬质合金) 主要性能:三维雕刻,二维切割 适用材质:有机(压克力)也可用于:黑色金属
如何正确使用刀具和鉴别刀具一刀具的基本知识 目前雕刻机所使用的刀具，在刀具的分类中基本上都可以归结为铣刀中的立铣刀，直径较小，一般在φ8以下；使用转速较高，一般rpm；下面主要从刀具的材料，刀具的几何参数、刀具的加工方式、雕刻加工对刀具的特殊要求等方面为大家做一下介绍： 刀具材料 刀具的材料是生产和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料所具备的性能如下： a 高的硬度和耐磨性； 硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。 耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。 b 足够的强度和韧性； 要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。 c 高耐热性； 指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越
高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。 d 良好的工艺性能； 为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。 e 经济性； 经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。 f 切削性能的可预测性。 随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。 常用的刀具材料 工具厂家生产中所用的刀具材料以高速钢（如W18Cr4V）和硬质合金（如YG6X）居多。碳素工具钢（如T10A、T12A），工具钢（如9SiCr、CrWMn）因其硬耐热性差，仅用于手工刀具。硬质合金涂层刀具，陶瓷，金刚石，立方氮化硼材料以其优异的性能已在许多领域开始得到应用。 （1）硬质合金切削性能优良，早期的硬质合金比高速钢的抗弯强度低许多，随着技术的发展，其抗弯强度已接近甚至超过一般的高速钢。 目前我公司采用的刀具（包括外购刀具）都是整体硬质合金圆棒全磨制而成的。 我公司自产刀具选用的硬质合金材料为山特维克（）提供的，其主要成份为6%的Co和94%的WC，其性能参数如表1所示： 表1 SANDVIK —H6FF性能参数
（餐饮管理）刀具厨房
上面这三把德国Wusthof的刀都是锻造的，刀柄金属部分的heel、bolster与刀身浑然一体。刀柄内部的金属部分与刀柄同样大小。 上图这三把是冲压刀，刀片以及延伸到刀柄的金属部分厚度都基本一致，就是一条冲出钢片磨成。刀柄内部的金属部分一般只是刀柄一半大小。 来看看常见种类的刀： 1.“骨灰级”法国刀，橄榄木实木柄，11英寸长，8毫米厚背，重达700克，很给力，形为主厨刀，实际是剁刀 2.贝齿切片刀（serratedslicer，德国） 3.主厨刀（Chef'sKnife，德国） 4.剔骨刀（boningknife，德国） 5.中式菜刀（日本） 6.三德庖刀（santoku，日本） 7.“工具刀”（utilityknife，德国）,处境尴尬,多数情况可被3和9替代,不值得投资。 8.内弯削皮专用用刀（peelingknife，德国）
9.削皮刀（paringknife，德国），和7的区别是刀形，短刃，厚背，刀尖收细，刃长在10公分以内。 以上只是林林总总各式厨刀的常见部分，去专业厨具店看，还有更多品种，看看各司其职的用途，觉得都有道理都有用，新手还真不知从何下手挑选，常常买一套了事，回来用用才发现有些根本就是可有可无。下面我们就按常用程度给它们排排序吧。 这第一把刀，肯定就是厨刀中的顶梁柱是“主厨刀”。西式的如上图的3号；中厨的主刀自然是常见的宽刃菜刀，如图中5；日本厨师常用的是Santoku,“三德庖刀”，如图中6号。三种主厨刀各具优劣。从常理看，长刀切长的食材时更易切成直线，宽刀切厚物时更易切得垂直。西式主厨刀对付肉类更有效，其刃长，西式刀法中是“拉”的动作，行程长，再韧的肉也可以迎刃而解。中式刀切大块蔬菜很顺手。两种刀形制的差别也许和中西传统饮食习惯有关系。日本刀似乎两不靠,不长也不宽。但是日本刀很锋利，刃薄，适合切柔软的食材如鲜带子、鲜鱼柳等等。 中式、西式、日式主厨刀各有所长，最好全占了。如果必须三选一的话，那就看自己的烹调习惯和偏好啦。Maggie自己的经验是，西式用刀方法以圆滑的前后循环运动为主，很省劲，各种食材的切法都有成熟的总结，新手很快就能达到“盲切”程度；中式、日式刀法以上下运动为主，熟练掌握是需要很多练习的。