一、工作面概况：
1. 工作面位置、四邻关系及周围空区范围：
该工作面位于＋957平硐西南部。工作面东至967（54）S1煤巷，西侧为断层，南至纬度2817800线，北至967（54）S2运巷。
2、周边采掘情况及影响：上水平已采掘至该块段，不存在相互影响。
二．地质和水文地质情况：
该工作面所采煤层为54号煤层，最小厚度0.52ｍ，最大厚度1.19ｍ，平均厚度0.77ｍ。
顶板：直接顶板为深灰色细粉砂岩，薄层状，水平层理发育，富含大羽羊齿、栉羊齿、蕉羊齿等完整植物化石,见较多似层状铁质结核，厚度2～4米。间接顶板为灰色薄至中厚层状、具水平层理、硅质胶结之细砂岩，厚度一般0.5～2米。
底板：深灰色粗粉沙岩，具缓波状水平层理，含植物根茎化石，偶见相变为细粉砂岩夹薄层粗粉砂岩，厚度一般3～6米。
煤呈深黑色，金属～似金属光泽，较脆，阶梯状断口。粒状结构，块状构造。
水文地质简单，工作面周边无采空区、老窑积水。
煤层赋存情况表
三
、回采
巷道
布置
1
、回采
巷道
小井开口前应先检查开口处前后5米内运巷棚架的完好情况以及顶板与边邦的情况，凡有支架腐朽或折断的应先修复加固，开口处必须再架设抬棚支控，开口后应及时锁口支护；刚开口应采取少装药、放小炮的措施，以避免造成对开
口处围岩的震动破坏；对围岩比较完整、煤层厚度小于1.2米，不需要架硼支护的小井，开口3米内宽度可以达到2米，以便于行人，小井口应设扶梯。
工作面遇煤层增厚、压薄或构造变化应采取的具体措施：
工作面煤层增厚时，一般采取沿底板掘、留设顶煤并架棚支护的措施，断面规格按架棚支护断面要求。
工作面煤层遇压薄时，应根据层位确定，倾角大时，一般采取破底措施；倾角平缓时，视情况可挑顶或破底。
2、回采巷道炮眼布置：
炮眼布置方式可根据煤层厚度及顶板状况确定，一般煤厚在1.5米以上、煤质坚硬的情况下，可采用三花眼布置形式；煤厚在1.5米下、煤质松软时，可直接采用单排眼布置。
附：回采炮眼布置图
三花眼布置图：单位（m）
0.3
10O
1.4
10O
0.2
1.4
60°
单排眼布置图：略
附：爆破参数表
4、支护方式及断面设计要求：
由于工作面煤厚、倾角变化不一，煤层构造也经常变化，因此不同条件的工作面块段应选取不同的支护型式。（参见下页断面支护示意图）
〈1〉缓巷〈倾角小于25度〉
当煤厚小于1.6m时，选用背柱支护，巷宽不大于2.2m，背柱间距1.0m，背木不少3 根，所有背柱两端均应打在有麻点的实板上；当煤厚<1.6m<=2.5m时,采用单腿棚支护,采准巷净下宽1.4m、净上宽1.1m、净高 1.7m、棚距1.0m; 当煤厚大于2.5m时,选用双腿棚支护, 采准巷净下宽1.4m、净上宽1.1m、净高1.7m、棚距1.0m,材径不小于14cm。
若局部地段顶板完整、稳定，或者采准巷沿背向斜轴部掘进，断面呈现槽沟状，采准巷宽度可放宽至3.0米，但最大不得超过3.0米。
〈2〉立井〈倾角大于35度〉
当煤厚小于或等于1.6米时,选用串杆支护,串杆间距立井净宽均为0.8M，在煤层松散或压力较大,较破碎地段,可适当减小支护间距。
当煤厚大于1.6米时,选用垛盘支护,立井垛盘规格为净宽、净高均为0.8m,垛盘间距为0.8m,且在每间隔5米要加固二根深柱,深柱窝深不小于5cm。
在缓巷作业过程中,若遇局部地段顶板破碎,或在采准巷交叉口处断面超大不利于控顶时,也应采用垛盘进行支护。
5、安全出口要求：
工作面上、下出口维护、要求:
⑴. 正规工作面（正规长壁、高位贯通、正规斜坡）必须确保一个上出口、两个下出口；
⑵. 残采工作面（短壁残采、中深孔、斜坡残采）必须确保两个下出口，受条件限制只有一个下出口的工作面，另编写独眼开采安全技术措施，并经审批。
⑶. 上、下出口必须有专人维护，经常检查出口的支护情况。上出口应采用过河柱及斜撑加强支护，上出口往前20m范围内加强超前支护，上风巷煤邦必须加固，以防垮邦阻塞出口；下出口必须架设抬棚加强支护（反眼见煤点处应架棚支护），下出口必须有供人员上、下的梯子，所有出口必须保持畅通无阻。
6、支护质量要求：
i、采煤工作面支护规格质量标准
1.排距1000毫米，柱距1000毫米。
2.采面支柱必须打成直线，偏差不超过100毫米；排、柱距符合规程要求，排距不大于100毫米，不小于100毫米；柱距不大于100毫米，不小于100毫米。
3.支柱迎山角3～5度；支柱必须支在实底上，严禁支在浮矸、浮煤上，遇软底时必须“穿鞋”（鞋板规格350毫米×200毫米×20毫米）。
4.采面支柱必须架设牢固，无缺柱、失效柱，顶梁联接稳固。
5.密集支柱必须打成直线，柱子偏差不超过＋100毫米，数量齐全，打紧打牢，顶端无重楔，下端支在实底上，软底要穿鞋，支柱型号规格、材质要符合要求。
6.木垛各层接点要成一直线且紧、牢，支在实底上。
7.放顶线以外支架放倒撤净，信号柱要砍口，撤回的柱、梁要堆放整齐并及时运走。
8.放顶线以内至巷道20米范围内支架完整无缺，工作面端头采用特殊支护措施。
9.放顶与采煤，支架平行作业的间隔不小于15米。
10.控顶距符合要求，上下顺槽与采面放顶线齐。
ii、其它质量标准
1.煤壁采成直线，炮道宽度300毫米，偏差不大于200毫米，不小于100毫米。
2.伞檐：伞檐长度超过1米的，其最大突出部分，薄煤层不超过150毫米，中厚煤层不超过200毫米；伞檐在1米以下的，其最大突出部分薄煤层不超过200毫米，中厚煤层不超过250毫米。
附：断面支护示意图
1、背柱支护断面图：
2、单腿支护断面图（S=2.2m2）
电缆钩
1.1
溜槽风
筒
1.7
1.0 0.2
1.0
2.2
1.4
3、架棚支护断面图（S=2.2m2）
4、串杆支护断面图（S=2.25m2）
2.0
串杆
1.1
煤壁
1.7
1.4
1.8
5、垛盘支护断面图（S=2.4m2）
生根柱
垛盘格
0.8m×0.8m
0.8 0.8
煤壁
3.坡度大于30度的工作面要设置防煤矸滑落伤人设施。
4.进、回风巷净高和净宽不小于原设计的300毫米。
5.进、回风巷支架保持完好，无断梁折柱，无积水和矸石、废料堆积；待运物料要堆放整齐，行人侧宽度不小于0.7米。
四、采煤方法及回采工艺流程：
㈠、采煤方法：由于我矿现有特定的地质条件，现在的采煤工作面大部分是非正规采煤面，采煤方法必须依据不同块段的煤层倾角、顶底板特性进行具体选择，根据该工作面具体地质条件，采用残采法的采煤方法。
㈡、回采顺序：
工作面块段回采应在采准巷布置到位后进行，严禁在采准巷施工时边掘边采。
（1）当1井回采完毕，如果3井未布置完整，就不能回采2井，应在3井布置完整后，方可回采2井，确保工作面始终有两个安全出口。
（2）在作业过程中，应保持回采与准备井相间一个布置完整的井，以利于出煤和行人、运料分开，在3井采完后，应布置回收1井、2井的护巷煤柱。
（3）在采最后一个井之前，应在距最后一个井口约3米处布置一个行人小井，以增加一个安全出口。
（4）在整个采面的推进过程中，应当合理安排作业顺序、运巷三角煤柱回收的顺序，视顶板压力情况在时间上实行统一的布置和安排。
原则上应由上往下、由内往外的作业顺序进行。
附：炮眼布置图
三花眼布置图：单位（m）
0.3
10O
1.4
10O
0.2
1.2
60°
单排眼布置图：略
附：爆破参数表
㈤、顶板管理：
1、顶板支控：当顶板比较完整坚硬时，采用点柱支护，尾径不得小于14cm，排距与循环推进度适应，取1.0米;柱距要根据顶板岩性好坏决定,一般取
0.8—1.0m。
当顶板比较破碎时，应视现场情况分别采取帽柱支护（带帽）、密集支护或木垛支护；特别在工作面的安全出口，如果处在破碎地带，应及时架设垛盘支护，支柱必须打在实底上，如果无法打在实底上的，必须采取用方木垫底（穿鞋），支柱打在方木上，方木规格为16cm*12cm。
2、工作面初次放顶措施
⑴.具体初次回柱放顶措施参考回柱放顶措施。
⑵. 有关组织要求
在初次放顶时，队长、安监员要在现场指挥及观察顶板情况，并检查工程质量，发现有危险征兆时发出信号，采取有效措施，若险情继续发展，应尽快撤人。
初次放顶期间必须适当增加支柱密度，并沿切顶线每隔10m打一个木垛，工作面出口必须打有木垛加固。
初次放顶期间，在顶板难以垮落时，应停止其它工序作业，跟回柱无关人员全部撤出工作面，待放顶后，工作面加固维护好确保安全后再生产。
老塘顶板全部冒落稳定后（高度大于采高1.2-2.0m倍以上），初次放顶也就结束，今后可根据工作面具体情况逐步撤除木垛。
3、回柱安全措施
⑴. 回柱前，应先将工作面控顶距以内的所有不合格柱子整修补齐，并在所确定的切顶位置支好特殊支护，同时加固上风巷、下运巷20米范围内的（工作面上邦煤柱或挡矸密柱、下顺槽支护--斜坡采煤）支护，以确保安全回柱。
⑵. 回柱放顶必须严格遵循“自下而上、由里往外”的原则。工作面必须按《作业规程》规定的控顶距及时回柱放顶，最大控顶距不得超过《作业规程》规定。当回柱后顶板仍不冒落，悬顶距超过规定时，必须采取有效措施进行处理。
⑶. 采用人工回柱时，必须指定一个经验丰富的工人负责观察顶板，只允许一人回柱，回柱人员和观察顶板人员应站在所回柱的上方，捡柱人员必须站立在牢靠的支架下，采用长柄工具捡柱，所有人员均不得擅自进入采空区作业。
⑷. 采用绞车回柱时，回柱前应先检查绞车、压柱、导向轮、钢丝绳及信号系统等是否完好，如存在不安全因素，必须先行处理，否则，严禁作业；回柱过程中，必须有两人以上操作钩头，其中一人负责挂钩，一人观察顶板；为防止拉断支柱，挂钩时，钩头应栓在支柱的上端或下端，不得栓在支柱中间；回柱信号由挂钩人员指挥，绞车启动前，为防止断绳、脱钩伤人现象，钢丝绳的两侧及上方严禁站人。
⑸.回柱时，应沿倾向每隔10米留一根信号柱并砍口，砍口应为柱径的一半，作为观察顶板压力情况；观察顶板人员应在切顶密集内观察；在回柱过程中，工作面不得进行与回柱放顶无关的其它工作，
⑹. 回柱过程中，若发现工作面明显来压，应立即停止回柱，在班长的指挥下，组织力量维修工作面，待压力稳定后方可继续进行。
⑺. 支柱回下后，应先观察顶板压力情况，待顶板压力稳定后，才能在安全地点用长柄钩子把柱子拉出并堆放整齐，严禁进入老塘回收柱子。
⑻. 采用无回柱采煤方法，安全技术措施应补充说明。
4、坑木及代用品管理方法、存放地点、备用数量
应根据煤矿安全规程规定（备用料不少于工作面支护数量的10％、存放在巷道比较宽敞、安全，距工作面较近的地点、要求堆放整齐）。
5、回采工艺流程：
⑴、回采工艺：采用普通炮采，包括破、装、运、支等工序，具体为电煤钻打眼、雷管炸药爆破落煤、溜槽溜煤、电瓶车运输、打点柱支控等。雷管段号：二-----五段
雷管生产厂家：天湖山167厂
炸药生产厂家：龙岩局708厂
⑵、流程图：
打眼放
炮
出煤支
护
五、质量标准化：
1.排距1000毫米，柱距1000毫米。
2.采面支柱必须打成直线，偏差不超过100毫米；排、柱距符合规程要求，排距不大于100毫米，不小于100毫米；柱距不大于100毫米，不小于100毫米。
3.支柱迎山角3～5度；支柱必须支在实底上，严禁支在浮矸、浮煤上，遇软底时必须“穿鞋”（鞋板规格350毫米×200毫米×20毫米）。
4.密集支柱必须打成直线，柱子偏差不超过＋100毫米，数量齐全，打紧打牢，顶端无重楔，下端支在实底上，软底要穿鞋，支柱型号规格、材质要符合要求。
5.溜槽要铺设成直线，铺设平稳，搭接严密，偏差不超过200毫米。
六、生产系统：
１、运煤系统：
工作面煤炭－－>溜槽--->装车－－>967主平硐－－>硐口
２、运料系统：
工作面所需材料由硐口－－>967主平硐－－>967（54）S2运巷-->工作面
3、行人系统：
人员从硐口--->967主平硐－－>967（54）S2运巷-->工作面
4、供电系统：
高压电从地面至变电所－－〉经变压后－－〉从硐口--->957主平硐－
－>957（54）S2运巷-->工作面
5、通风防尘系统：
㈠、工作面所需风量计算：工作面采用局扇通风，局扇功率为5.5KW，局扇必须安设在进风口处，避免吸入循环风。工作面严禁停风，若停风必须撤离人员。配套的风筒直径为350mm，风筒布与局扇的连接必须使用喇叭口接头。风筒布出口距迎头不得大于5m，确保工作面最小风量在每人40m3/min以上。风筒布必须吊挂整齐，弯道处要理顺，不得有折叠和落地现象，坚决消灭编织带风筒通风。不得使用高压通风。
<1>、新鲜风流：
957硐口－－〉957主平硐－－〉967（54）S2运巷-->工作面。
<2>、污风:
工作面---->通风人行上山－－>992回风平硐－－〉经抽风机抽出地面。
㈡、通风管理措施：
⑴. 工作面必须有足够的风量，保证良好通风条件，严禁无通风或微风作业。残采面采用局扇通风时，要求局扇和启动装置均安置在进风巷中，局扇距回风口不得小于10米，要求风筒完好无损、接头严密无漏风且吊挂平、直、顺、整齐。
⑵. 当局扇因停电等原因造成停风时，工作面所有人员必须立即停止作业，撤离工作面，待恢复通风后，才能继续作业。
⑶.对于无通风的独头巷道、废巷、老采空区、小眼、顺槽等应及时钉上栅栏，并挂上警牌，严禁人员进入；采空区或报废的小眼口，必须及时打上密集封闭。
⑷. 临时停工停风的地点，必须及时设置栅栏，挂上警牌，当该地点需要重新开工时，必须先通风至少15分钟，并经矿安监测气人员测定气体无超标后，才能进入作业。
㈢、防治瓦斯：加强通风，每班进行两次瓦斯含量检测，发现问题及时解决，严禁作业人员进入没有通风的巷道或小井，临时停工停风的工作面必须设置栅栏并挂警示牌，严禁任何人员破坏井下栅栏或密闭。
㈣、防尘：生产过程中由于机械落煤、打眼放炮、装运煤等产生大量煤尘和岩尘，对人体有极大的危害，必须采取以下防尘措施：
⑴.使用水炮泥放炮；
⑵.装车口必须安装喷雾装置，并正常使用；
⑶. 放炮后必须待炮烟完全吹散后人员才能进入工作面；
⑷. 工作面人员应配戴防尘口罩加强个体保护。
㈤、防灭火：作业前，应检查电器设备的绝缘情况及附近有无燃烧物，处理完后方可开始作业。易燃材料不可堆于电器设备一侧，严禁作业人员携带烟草火源下井，严禁井下抽烟，严禁使用电炉。
⑴. 任何人发现井下火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采用一切可能的方法直接灭火。
⑵. 发现火灾后，可能受火灾威胁地区的人员要全部撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切有效工具和器材进行灭火。
⑶. 电气设备着火时，应首先切断电源。在电源切断之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
㈥、防治水：发现透水预兆时，必须立即停止作业，探明原因，及时向矿调度室汇报。如果情况危急涉及人身安全时，必须发出警号，及时撤离受水害威胁的地点所有人员。
（1）采掘工作面遇到下列情况之一时，必须进行探放水，采取有疑心探，先探后掘的原则。
a、接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
b、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
c、打开隔离煤柱放水时。
d、接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。
e、接近有出水可能的钻孔时。
f、接近有水的灌浆区时。
g、接近其它可能出水地区时。
（2）透水前常见预兆：
a、煤层发潮变暗；
b、煤壁出汗；C、煤层变冷；d、工作面温度降低；e、巷道出现雾气；f、顶底板异常；g、水的特殊变化，如水色变红；h、煤层里发出声响；I、有害气体增加。
（3）水害防治：
井下防治水主要采取探、放、隔、截、堵等综合措施。
A、探水：探水能准确地掌握积水的位置和距离。探水时应该注意如下事项：
a、探水时，要观测积水对煤壁的压力，防止突破薄弱处。
b、探水时，要检查瓦斯变化情况，如果发现巷道瓦斯量突然增大，或嗅到硫化氢的臭鸡蛋气味，说明可能接近积水区，这时要撤出作业人员，进行处理；
c、探水时，要注意有无淤泥、煤块、石块堵塞钻孔，以免造成假象。
B、放水：设法将探到的水，有计划地放出来。当水量不大时，一般可以采用探水钻孔放水，水量大时，需要另打放水钻孔，并安设放水套管。
C、隔水：当地下水源不能很快疏干或暂时不能疏干的情况下，在水源和回采区之间预留一定尺寸的防水煤柱，将水源和回采区隔绝起来。
D、截水：为了使井下局部地点的涌水波及其它地区，要在适当地点建筑水闸门和水闸墙等。
E、堵水：采用麻袋，速凝水泥或其它吸水性强的物质将突水孔堵塞，从而达到堵住补给水源的目的。
七、煤质及煤炭回收：
（一）、煤质要求
为了提高煤质,要求不得将矸石及杂物与煤炭混装在一起，原煤的含矸率不得超过3％
（二）、煤炭回收要求
1.工作面浮煤必须清理干净，每平方米范围内浮煤平均厚度不得超过20毫米。
2.回采过程中，不得吃肥丢瘦，不得留放顶、底煤；对上风巷煤柱、构造、边界煤层等应回采干净。
（三）、提高煤质及煤炭回收率的措施
1.提高煤质的措施
施工人员在生产过程中要做到“三捡”，即工作面捡、装车口捡、运输线捡，严禁弄虚作假；工作面遇构造及顶底板破碎地带时，必须采取有效的爆破方式，尽量避免破坏顶底板，此外，要加强采煤工作面顶板支护管理工作，防止局部冒顶丢矸。
2.提高煤炭回收率的措施
⑴. 施工队伍必须严格按作业规程的有关规定施工，严格按指定地点作业，在回采过程中严禁乱采乱掘，不得吃肥丢瘦。工作面的浮煤应及时清理干净。不得随意留设规程规定以外的煤柱。
⑵.工作面遇压薄、构造、断层或局部尖灭等情况时，不得擅自进行回采；必须及时报告技术人员，经有关人员分析、论证，确定是否继续探煤、改造、回采等措施。
八、劳动组织及正规循环作业：
1、劳动组织：根据本矿劳动力结构及生产需要，采用二班作业制形式，劳动组织一般采用分组分段作业，以利充分利用时间、空间，平行交叉作业，实现一班多循环。
附：劳动组织表
2、正规循环作业：每天作业班数为两个班，每班工作时间为8个小时，每班一个循环，做到平行作业。
九、主要技术经济指标表：
十、安全制度：
严格执行煤矿规程、操作规程及矿有关安全制度的规定，按章作业。严格按章办事，没有开工单严禁乱开密闭；开工前应由分管技术员现场布置作业意图和作业方式，任何人不得违章指挥和违章作业。少于3人不得下井作业，下井人员必须经过安全培训，取得下井证后方可下井作业，严禁带烟草、火柴、打火机下井，严禁酒后下井。
（一）、交接班制度
1.上班前，班长必须参加矿组织的井口班前会，了解当班的安全生产情况。坚决做到不安全不生产，生产必须安全。
2.严格执行工作面现场交接班制度，交接班时应向接班人员交待清楚工作面的生产、安全、工程质量、机械设备运转等情况，严禁工作面情况不明盲目作业。
（二）、敲邦问顶制度
作业前，班、组长或跟班队干必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险时，方准人员进入工作面，每个工作人员必须经常检查工作面作业地点的顶板、煤壁、支架等情况，在急倾斜煤层中必须同时注意底板情况，发现险情时，必须立即采取有效措施进行处理，隐患未排除之前，带班人员和安检人员不得离开现场。
（三）、工程质量检验制度
跟班队干要跟透班，严格履行验收制度，出现不合格工程必须及时组织整改，确保工作面质量达标。月验由矿验收组统一组织，并认真按验收制度落实。
（四）、巷道检查维护制度
每班必须由班长指定专人做好巷道的正常维护工作，保证巷道支架完好，出口畅通，满足通风、行人、运输的需要。
（五）、机电设备维护保养制度
1.电气设备的检查、维护工作，必须由专职电气维修工操作，其他人员不得擅自进行操作。
2.严禁带电检修。搬迁或检修电气设备（如风机、馈电开关、综保、电煤钻等）时，必须切断电源，所有开关把手在切断电源时都应闭锁，并派专人监护，悬挂“ 有人工作，不准送电”的警牌。切断电源前，检修人员必须与矿调度、施工单位等有关部门或人员取得联系，经同意后方可进行停电。
3.机电设备应落实维修责任制，责任到人，挂牌管理，定期对电气设备进行维护，保证所有电气设备正常运转。
4.电煤钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止电煤钻的综合保护装置。
（六）、瓦斯防患管理制度
低瓦斯矿井中，所有的采掘工作面对瓦斯、二氧化碳的检测次数，每班不少于2次；临时性停止作业的工作面，应保持正常通风，每班至少检测一次。盲巷、停用巷道应及时设置栅栏，揭示警牌。严禁空班漏检或伪造检测数据。
（七）、火工品管理和放炮制度
1.放、监炮员必须双人双证，并使用专用炸药袋和雷管箱领用、运送火工材料至工作地点；炸药、雷管要分别进箱、加锁，且存放在顶板完好、支架完整、避开电气设备及其他导电体的安全地点。当班剩余的炸药、雷管，应由放、监炮员共同在当班办理退库手续。
2.放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须持证上岗，严格实行“自装、自联、自放”的放炮原则。
3.装配引药时，应在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的安全地点进行，引药装配过程中，电雷管必须用竹（木）钎导眼，不得用电雷管代替竹（木）钎扎眼，并只允许由药卷的顶端装入，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上；电雷管必须全部插入药卷内，并用脚线将药卷缠牢；严禁坐在炮箱上装配引药。引药数量应以当班需要量为限，做好的引药必须将两脚线扭结短路。
4.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽脚线，应将成束的电雷管线顺好，拉顺脚线，轻轻将管体抽出。
5.装药前，除装药人员外，其余人员都必须撤出工作面，严禁边打眼边装药。
6.装药时，必须首先清除炮眼内的煤、岩粉，再用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得大力冲撞或捣实，炮眼内的药卷必须彼此密接，坚持用不少于眼深三分之一的炮泥封口。装药后，必须将电雷管脚线悬空，严禁脚线落地及放炮母线与电气设备以及有关导电体相接触。
7.放炮员应妥善保管好放炮器材，坚持使用放炮器放炮，严禁明电放炮。
8.放炮母线必须采用绝缘双线，长度不得小于100米，且必须在工作面的上、下巷道的支架、顶板完好的安全地带进行放炮。
9.放炮前，班长必须清点人数，撤出所有人员并派专人在所有可能进入放炮地点的通道设置警戒线，执行警戒，确认无误后，方可下达放炮命令。放炮员接到命令后，应发出放炮警号，待5秒钟后方可放炮。
10. 放炮后如发生瞎炮，班、组长必须在现场指导并尽可能在当班处理完毕。如当班处理不了，放炮员必须在现场向下一个班放炮员交待清楚。处理瞎炮时，严禁用镐刨硬拉、拽等方式拉出电雷管。必须严格执行《煤矿安全规程》第391条规定进行处理。即：由于联线不良造成的瞎炮，可以重新联线放炮，或在距瞎炮眼至少0.3米处另打一平行瞎炮的新炮眼，重新装药放炮。处理瞎炮时，严禁在同地点进行同处理瞎炮无关的其它工作。
十一、安全技术组织措施
i、一般措施
1.每个回采工作面在开始回采前，必须按照采区设计编制作业规程，由技术部门组织有关人员进行会审，报矿生产科批准。回采过程情况发生变化时，必须及时修改《作业规程》或补充安全技术措施。施工队应认真学习本规程，考试合格后方可参加作业。
2.所有的作业人员均必须严格按《作业规程》要求施工，严格执行《采煤技术操作规程》操作。
3.每个下井人员都要穿好工作服，戴上安全帽，携带矿灯，带上口罩等劳动保护装置。严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
4.每个班开始作业前，必须对工作面进行全面检查，及时排除不安全隐患后方可开开始作业；工作面作业期间，班组长及跟班队干等有关人员，要经常观察工作面的变化情况，出现不安全的隐患，必须及时处理。
（一）、顶板管理方面
1.回采工作面必须保持两个以上的安全出口，出口必须保持支护完好，畅通无阻。对于不能形成两个安全出口的，必须制定安全措施，报总工程师或指定技术负责人审批同意后，方可进行作业。对于开采有突发性出水危险的工作面，严禁独眼作业。
2.严禁人员进入没有支护的空顶进行作业，对于采面严禁单人上工作面作业；严禁人员进入没有通风的盲巷、废巷或老采空区，禁止损坏栅栏和警标牌子。
3.小井刚开口及贯通前应先加固周围支护，且应放小炮，开口处应架设抬棚或采用锚杆支护。
4.工作面必须做到随掘随支，随采随支，支架与作业迎头控制在50cm以内，严禁空顶作业，所有支护均应打在有麻点的实顶实底上，有发现伪顶的应先处理掉。
5.开始打眼前，必须仔细检查工作地点的顶板、煤壁、支架等完好情况，发现不安全隐患时，及时采取有效措施进行处理。
6.打眼时严禁带帆布手套，工作服袖口必须绑扎牢固并系好钮扣，以免被钻杆绞住。打眼过程要严格按《操作规程》的要求，认真掌握好炮眼角度、撑稳电煤钻，均匀用力推进，严防断钎伤人。
7. 回采工作面必须按照《煤矿安全规程》的规定及时支护，所有支架遇硬底时必须打上麻面，遇伪底时必须去除伪底，保证支架架设牢固。
8. 工作面出煤过程中，必须对工作面顶板、煤壁、支架加强检查，做到随出随支，必要时要打好临时支护。
9. 工作面坡度大于35度时，必须设置拦、挡煤板，防止煤块或矸石等滚落伤人。人员上下小井应有可靠的联络，小井口2m前后不得站人，以防被煤岩块砸伤。
10.工作面必须配备足够的不同规格的撬棍等专用工具，并及时对工作面进行敲邦问顶。撬棍规格为长2.5米,短1.5米。
（二）放炮方面
1.通电放炮不响后，在检查排除原因前，放炮员必须首先取下放炮钥匙，其次将放炮母线从电源上摘下扭结短路。由监炮员及班长等两人以上人员把住线头，等15分钟以后，方可沿线查找原因并进行处理。
2.工作面放炮要坚持使用黄泥封口，装煤点必须设置喷雾洒水装置，并保持良好的使用状态.
3.放炮后炸断或崩倒的支架应及时补齐扶正，重新架设好。
4.坚持两箱分别上锁制度，两箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备的地点，必须放在警戒线以外的安全地点。运送雷管和炸药时不得混装，严禁火工品与其它物品混装。
5.下井人员严禁穿化纤衣服下
井。
6.所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和规程规定。
7.井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破作业必须执行“一炮三检制”。
8.每班作业前、放炮后应先通风15分钟以上，确认气体散尽后，方可进入工作面；
（三）一通三防方面
1.作业前及放炮后，应先对工作面通风15分钟以上，待吹散有毒有害气体后，人员方可上工作面。
2.临时停工的小井（包括大巷）必须设置栅栏，订上警牌，再次入内应先通风20分钟，并检查邦、顶围岩及支护情况，处理妥善后方可进行作业。
3.当使用风钻钻爆煤层压薄带时，要做到湿式打眼，装渣前要洒水，所有的小井口要装上喷雾装置，以便装车时使用，降低粉尘浓度。
4.残采工作面不得擅自停风。对于临时停风的工作面，重新上工作面之前，应通风15分钟以上，并检查瓦斯浓度在1％以下，待工作面有足够的新鲜空气后，方可进入工作面。
（四）机电运输方面
1.人力推车时，1次只准推1车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。严禁蹬钩，严禁串车运输。
2.人工推车时，必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉车时发现前方有人或接近弯道、岔道、风门，障碍物等情况时，都必须发出警号，严禁放飞车；
3.严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
4.井下采掘工作面的所有电器设备包括小型开关、电煤钻等均应设置保护接地，并配有防爆装置。
5.采掘工作面的防爆设备、其它机器设备、电缆等搬迁或出现故障时，应及时通知机电车间，禁止自行搬迁或随意包扎维修。
6.采用电瓶车运输时，过弯道、岔道必须发出信号并减速慢行。出巷道口时，必须看清来往车辆、人员出入情况，确认无误后，方可通行；人员进出时，必须前后观察来往车辆情况，严禁在车辆通过时抢道而行。电瓶车跟车人员在跟车过程中，对不安全隐患，应立即通知司机停车处理。
ii、特殊措施
1.工作面遇到破碎带、断层措施
采煤工作面作业规程考试试卷 队别姓名分数 一、填空题（每题2分，共50分）： 1、你学习的作业规程是 11052 采煤工作面作业规程。 2、采面工艺流程程：手风镐落煤→装运煤→拔主梁→护顶站柱→拔副梁→站柱封帮→移刮板机。 3、该工作面采煤方法为走向长臂后退式采煤法，全部垮落法处理采空区。 4、工作面的支护形式是采用单体液压支柱配π型梁对棚架设。 5、工作面后安全出口长度 3 米，前安全出口长度 3.5 米。 6、本工作面采高 1.8 米，棚距 0.55 米，排距 1 米。 7、泵站乳化液浓度不低于 2 %，泵站压力不低于 18 mpa。 8、采煤工作面安全出口与巷道连接处 20 米范围内，必须加强支护。巷道高度不得低于 1.8 米。 9、工作面要做到“三直”、“两畅通”，即煤壁直、溜子直、支柱直、 前后出口保持畅通。 二、判断题（每题2分，共16分）： 1、开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确定无危险后，方准人员进入。（） 2、井巷交岔点必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。（） 3、该采面最小控顶距为2.4米，前后安全出口最大控顶距为3.5米。 （） 4、刮板运输机出现异常情况，只有班组长才有权启动。（） 5、采面推进，顶板垮落不能充实设帮，悬顶面积超过2×5m2时,必须
进行强制放顶。（） 6、煤质松软时，为保证安全可以把主梁全部移到位，再站柱。（） 7、超前支护长度不得低于25米，要求一梁三柱，接顶严实。（） 8、上隅角是有害气体容易集聚的地点，有害气体不超限，允许滞后，但不能超过5米。（） 三、问答题（每题10分，共20分）： 1、工作面发生火灾、瓦斯、煤尘事故时避灾路线是什么？ 2、工作面发生水灾时的避灾路线是什么？ 四、简述题（每题7分，共14分）： 1、采面回风流和采面上隅角CH4传感器设定的断电值和复电值。 2、学习作业规程后的体会。
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
井工煤矿新标准化采煤考试题 一单选题： 1、采煤机上的控制按钮必须设在靠（A）一侧，并加保护罩。 A、采空区 B、煤壁 C、上巷 2、当工作面煤层厚度比采煤机的采高范围小时，通常采用（B）。 A、正切进刀法 B、端部斜切进刀法 C、推入式进刀法 3、一般采煤机滚筒转速定在30～50r/min，相应的截割速度为（B）。 A、2～4m/s B、3～5m/s C、4～6m/s 4、采煤方法由（C）组成。 A、巷道布置 B、采煤工艺 C、采煤工艺和采煤系统 5、长壁式采煤法按照工作面推进方向不同可分为（B）类。 A、1 B、2 C、3 6、工作面倾角在(A)以上时，液压支架必须采取防倒防滑措施。 A、15° B、20° C、10° 7、采煤工作面刮板运输机严禁（A）。 A、乘人 B、运物料 C、运矸 8、(A)用刮板输送机带式输送机运输炸药。 A、严禁 B、可以 C、不可以 9、最大控顶距与最小控顶距之差是（A）。 A、放顶步距 B、排距 C、来压步距 10、厚煤层采用分层垮落法采煤，只有（B）时，可不铺设人工假顶。 A、顶板良好 B、可形成再生顶板 C、充填采空区 11、综采工作面的采高应不大于支架的（A）支护强度。 A、最大 B、最小 C、平均 12、采煤工作面单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm不得小于（B）KN。 A、60 B、90 C、120
13、(C)是位于直接顶之上的有一定厚度的坚硬岩层，由砂岩石灰岩砂砾岩组成。 A、伪顶 B、直接顶 C、老顶 14、当采高超过(B)m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。 A、2 B、3 C、5 15、综采工作面倾角大于(A)时，综采支架必须有防倒防滑的安全措施。 A、15° B、25° C、45° 16、综采工作面在运送安装和拆除液压支架时，必须有(A)。 A、安全措施 B、隔离措施 C、防护措施 17、综采工作面支架刮板输送机煤壁必须保持(A)。 A、直线 B、曲线 C、垂直 18、采用掩护支架开采急倾斜煤层，掩护支架接近平巷时，应(A)每次下放支架的距 离。 A、缩短 B、延长 C、缩短或延长 19、采煤工作面的刮板输送机严禁(C)。 A、运煤 B、运矸 C、乘人 20、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的 间距不得超过(B)m。 A、10 B、15 C、20 21、处次来压前工作面处于（B）。 A、增压区 B、减压区 C、稳压区 22、井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有(C)个便于行人的安全出 口，并与通达地面的安全出口相连接。 A、4 B、3 C、2 23、井巷交叉点必须设置(B)，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。 A、警戒牌 B、路标 C、避灾路线 24、(B)在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。 A、可以 B、严禁 C、允许 25、一个采区内同一煤层不得布置(B)及以上回采工作面同时作业。
2016版《煤矿安全规程》题库 一、填空题(共40题) 1、煤矿企业必须加强安全生产管理,建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与(职业病危害防治)责任制。 2、对作业场所与工作岗位存在的危险有害因素及防范措施、事故应急措施、职业病危害及其后果、职业病危害防护措施等,煤矿企业应当履行(告知)义务,从业人员有权了解并提出建议。 3、煤矿企业应当落实应急管理主体责任,建立健全事故预警、应急值守、信息报告、(现场处置)、应急投入、救援装备与物资储备、安全避险设施管理与使用等规章制度。 4、处理煤(岩)与二氧化碳突出事故时,还必须加大(灾区)风量,迅速抢救遇险人员。 5、矿井建设期间必须按规定填绘反映实际情况的(井巷工程)进度交换图、井巷工程地质实测素描图及通风、供电、运输、通信、监测、管路等系统图 6、一个采(盘)区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面与(2)个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。 7、一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的,该采(盘)区最多只能布置2个采煤工作面与(4)个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。 8、修复旧井巷时,必须首先检查瓦斯。当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中甲烷浓度不超过1、0%、二氧化碳浓度不超过(1、5%)、空气成分符合本规程135条的要求时,才能作业。 9、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护,且加强支护的巷道长度不得小于(20)m。 10、综合机械化采煤工作面,安全出口与巷道连接处的巷道高度不得低于(1、8)m,其她采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1、6m。 11、运送、安装与拆除(综采设备)时,必须有安全措施,明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺与控制顶板的措施。 12、采煤机停止工作或者检修时,必须切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关,(断开)采煤机隔离开关,(打开)截割部离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 13、更换截齿与滚筒时,采煤机上下(3)m范围内,必须护帮护顶,禁止操作液压支架。 14、(临时与永久支护)距掘进工作面的距离,必须根据地质、水文地质条件与施工工艺在作业规程中明确,并制定防止冒顶、片帮的安全措施。 15、斜井(巷)施工期间兼作人行道时,必须每隔(40)m设置躲避硐。 16、每个生产矿井必须至少有(2)个能行人的通达地面的安全出口,各出口间距不得小于(30)m。 17、炮眼深度小于(0、6)m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需进行炮眼深度小于0、6m的浅孔曝破时,必须制定安全措施并封满炮泥。 18、(突出煤层)采掘工作面爆破工作必须由固定的专职爆破工担任。 19、矿井应当每年制定(综合防尘措施)、预防与隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。 20、采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为(进风巷)、一段为(回风巷)。 21、采用灌浆防灭火时,应当有灌浆前疏水与灌浆后防止(溃浆)、透水的措施。 22、开采容易自燃与自燃的急倾斜煤层用垮落法管理顶板时,在主石门与采区运输石门上方,必须留有(煤柱)。 23、突出煤层经区域预测后,可划分为(无突出危险区)与(突出危险区)。 24、区域综合防突措施包括区域突出危险性预测、(区域防突措施)、区域防突措施效果检验与区域验证等内容。 25、矿井防治冲击地压工作应当坚持“(区域先行)、局部跟进”的防冲原则。 26、《煤矿安全规程》规定,矿井应当编制的防治水图件有矿井充水性图、矿井涌水量与各种相关因素动态曲线图、(矿井综合水文地质图)、矿井综合水文地质柱状图、矿井水文地质剖面图。 27、在采掘工程平面图与矿井充水性图上必须标绘出井巷出水点的位置及其涌水量、积水的井巷及采空区范围、底板标高、积水量、地表水体与水患异常区等。在水淹区域应当标出(积水线)、探水线与警戒线的位置。 28、开采底板有承压含水层的煤层,当承压含水层与开采煤层之间的隔水层能够承受的水头值小于实际水头值时,应当采取(疏水降压)、注浆加固底板改造含水层或者充填开采等措施,并进行效果检验。 29、井巷揭露的主要出水点或者地段,必须进行水温、(水量)、水质与水压(位)等地下水动态与松散含水层涌水含砂量综合观测与分析,防止滞后突水。 30、采区水仓的有效容量应当能容纳(4 )h的采区正常涌水量。 31、钢丝绳悬挂前,必须对每根钢丝绳做拉断、(弯曲)与扭转3种试验。 32、存放时间超过(1)年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行性能检测,合格后方可使用。
煤矿采煤工作面作业规程范例
更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程
工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
采煤机司机操作规程考试题 单位姓名得分 一．填空题：（每空1.5分、共60分） 1、采煤机司机必须熟悉所操作采煤机的、、和生产工艺，能独立操作，会判断一般故障。 2、采煤机司机必须经，取得后，方能持证上岗作业。 3、交接班或检修需要停机时，必须将采煤机停 在，煤壁的地点。 4、采煤机开动前所有人员必须，站到安全地点。 5、采煤机机械检查：A.滚筒有无 B.各操作手把操纵阀、控制阀、按钮及离合器手把位置是否；C.油位是否，有无；D.截齿是 否、固定可靠，是否需要更换。 6、开采煤机时，应先后，先 后，且要观察冷却、内外喷雾、是否正常，严禁、 的情况下启动采煤机。 7、采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度。在运转中，随时注意以及 情况，相应地调整，防止采煤机和刮板输送机过负荷，并尽量使。 8、当采煤机需要改变牵引方向时，要按动按钮，使采煤机，然后即可。
14、采煤机运行中，要随时注意运行前方刮板输送机各 处，保证采煤机。 16、随时注意电缆运动状态，是否完好，防 止，憋劲和等事故的发生 18、采煤机正常运行中，严禁扳动截割部、 手把，避免受损坏。各部齿轮离合器的离合操作必须在。 23、较长时间停机或下班时必须，把 脱开并关闭水阀开关。 二、简答题：（共40） 1、简述采煤机的启动操作顺序。（15分） 2、采煤机在什么情况下应紧急停车？（10分） 3、采煤机更换截齿时应注意哪些事项？（15分）
液压支架工操作规程考试题 单位姓名得分 一、填空题：（每空1.5分、共60分） 1、液压支架工必须熟悉液压支架的、、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。 2、在液压系统截止阀关闭状态下，严禁。 3、支架应保持完好状态，否则。 4、支架所用的阀组、、，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 5、通过支架的管线必须，不得有砸、压、挤、埋和现象，否则不准操作支架。 6、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必 须，更换时用。 7、更换胶管和阀组液压件时，只准在状态下进行，否则不准将高压出口。 8、严禁随意拆除和支架上的安全阀。 9、移架前要清理干净顶、底板、架前及底座前、底座上的和。 10、移架前要挂好定位线，坚持。
神府经济开发区海湾煤矿有限公司 2016最新《煤矿安全规程》考试复习题及答案 6、对作业场所和工作岗位存在的危险有害因素及防范措施、事故应急措施、职业病危害及其后果、职业病危害防护措施等，煤矿企业应当履行告知义务，从业人员有权了解并提出建议。 15、采用无轨胶轮车运输的矿井人行道宽度不足1m以上时，必须制定专项安全技术措施，严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。 16、采用无轨胶轮车运输的巷道：单车道应根据运距、运量、运速及运输车辆特性，在巷道的合适位置设置机车绕行道或错车硐室，并应设置方向标识；双车道行驶时，来往车辆各行其道，会车安全间距不得小于。 17、采（盘）区开采前必须按照生产布局和资源回收合理的要求编制采（盘）区设计，并严格按照采（盘）区设计组织施工，情况发生变化时及时修改设计。 18、一个采（盘）区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采（盘）区最多只能布置2个采煤工作面和4个煤（半煤岩）巷掘进工作面同时作业。超过规定的，必须报省级煤炭行业管理部门审批。 19、采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计确定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计确定的煤柱。严禁任意变更设计确定的工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。严禁在高速铁路下开采安全煤柱。 20、采煤工作面必须正规开采，严禁采用国家明令禁止的采煤方法。高瓦斯矿井，突出矿井，以及开采容易自燃煤层矿井的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。 21、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。 22、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。对金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。 23、采煤工作面严禁使用木支柱支护（极薄煤层除外）和金属摩擦支柱支护。 24、严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。 25、采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。 26、采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定：必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制工作面设计；乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求，泵箱应设自动给液装置，防止吸空；采煤工作面必须进行矿压监测。 27、采用连续采煤机机械化开采，必须根据工作面地质条件、瓦斯涌出量、自然发火倾向、回采速度、矿山压力，以及煤层顶底板岩性、厚度、倾角等因素，编制开采设计和回采作业规程。有下列情形之一的，严禁采用连续采煤机开采：突出矿井或掘进工作面瓦斯涌出量超过3m3/min 的高瓦斯矿井；倾角大于8°的煤层；直接顶不稳定的煤层。
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南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
滑梁采煤作业规程 吾门 一、规程依据下列文件进行编制 1. 东四东+604B1+2滑梁面采煤作业规程。 2. 东四东+587B1+2的煤层、地质说明书。 3. 东四东+587B1+2煤层采煤工作面布置图。 二、工作面地质状况 1.采区概况： 本采区位于东四石门以东368米范围内走向长度296米西界采至距 公路保护煤柱，由+640水平分4层采至+570水平，采区煤层水平厚度29.65米，倾角65度，真厚度23.57米，采区煤层垂直高度70米，其分四层：第一分层+640?+622, 18米；第二层分层+622?+604, 18米；第三分层+604?+587, 17米；第四分层+587?+570, 17米;现+604水平以上已采宀 兀。 2.煤层结构及煤质情况
该煤层属于急倾斜巨厚煤层，其空间形态比较稳定，煤层层理、节理发育，煤层结构复杂，内部夹矸为2?3层，煤层厚度变化不大，内部夹矸较稳定,煤层顶底板均含炭质泥岩较松散，工业牌号为弱粘结煤，良好的动力用煤,化学成分如下： .煤层顶板底板情况 煤层瓦斯（包括CO2 H2S等有害气体） B I+2煤层为低瓦斯煤层，煤层CH2绝对涌出量为0.06m3/min CO2绝对涌出量为0.3m3/min 自然发火倾向性： B I+2煤层具有自然发火倾向性，属易燃煤层，自然发火期为3?6个月，最短26天属于一级发火煤层。 煤尘爆炸系数： B I+2煤层煤尘爆炸系数为39.6%,大于28%,具有煤尘爆炸危险性。 B i+2煤层无冲击地压危险性。 4?地质构造：B i+2煤层属急倾斜煤层，走向NE231度，倾角：65度。该区除受南北强应力作用而使地层发生急倾斜外，未见其它构造破坏。B i+2
A5采煤工作面作业规程考试卷 成绩：姓名： 一、填空题（一空2分，共40分） 1、工作面单体支柱的间距为（）m。 2、工作面上下顺槽及中间巷超前支护长度不得低于（）m。 3、单体液压支柱的（初撑力）：柱径为100mm的不得小于（）KN。测压计读数（）兆帕。柱窝深度0.1米。 4、我矿属于（）瓦斯矿井，煤层属于（）煤层，发火期一般为（）个月。工作面回风流瓦斯不超过（） 5、工作面炮眼深度小于（）m时，严禁装药爆破，装药时每炮眼必须使用（水炮泥）和（）填满。严禁使用（）材料封口。炮眼伪斜28度；后退式采煤方式，每次推进1.5米；眼深（）米；间距（）米。 6、工作面放炮距离或警戒不得小于（）m以外，并（）的安全地点。 7、一通三防内容是：一通风三防（）、（）、（）。 二、判断题（每题3分，共30分） 1、运输顺槽端头5米严禁放顶，单体间距1米。（） 2、在处理各种带压管子前必须关闭截止阀卸压，严禁带压作业。（） 3、各岗位工种，特殊工种必须由经过专门培训并获得资格证书的人员担任，必须持证上岗。（） 4、所有单体支柱必须使用防倒绳。（） 5、在爆破地点20m以内，有煤砟堵塞工作面断面1/3以上时，可以装药爆破。（）
6、支架下放时仰角一致，伪倾斜度数一致，不留台阶，分段下放时相邻两点度数不超过±5°。（） 7、工作面每班开工前，必须由班长对责任区域的小眼内的保险绳、行人梯子及防坠安全设施进行全面检查。（） 8、工作面流煤小眼上口使用轨道焊接成“#”字型防坠蓖子，网格间距300*300mm，两端固定在小眼的两侧，箅子大小能够全覆盖小眼口，如有漏洞必须使用厚度大于50mm的木板封闭，并固定牢固。（） 9、行人小眼上下口使用直径≥16mm的钢筋焊接防坠箅子，间距100mm，保持长闭状态，过人时打开，过后关闭。禁止两人同时上下。（） 10、爆破前爆破工必须大喊三声“爆破啦”，并吹口哨三响，5秒钟后无异常情况方可拉炮。（） 三、问答题（每题10分，共30分） 1、什么是敲帮问顶制度 ? 答: 2、“三人联锁”放炮三人各拿啥牌？ 答： 3、简述中间巷、运输巷发生水灾时的避灾路线？ 答：
车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量
1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。
煤矿采煤工作面作业规程工作面编号：4421
编审人员签字编制单位：回采四区 编制人：巩庆刚李敦芝 施工负责人： 审查单位： 技术科： 地质科： 通防科： 机电科： 运输科： 煤质科： 安监处： 采煤副总： 生产矿长意见： 签字
会审意见会审人员： 会审意见： 矿总工程师意见： 签字
第一章概况 第一节工作面位置及开采影响 一、采煤工作面平面图 二、工作面位置与毗邻关系 本工作面属于四层煤，位于-1100水平前组四采区第一亚阶段。F12断层东侧，以上为4420工作面，已经开采结束，以北为F15断层，以东为F11断层。 工作面标高：-801.50--897.05。地面标高：+187米。 三、工作面投影位置 位于南宫庄及其西北部的部分农田。 四、工作面开采对地面建筑物，主要井巷及其它方面的影响。 地面将产生一定程度的沉降。 第二节工作面地质状况 一、煤层赋存条件 二、煤层及顶底板岩性变化特征（附综合柱状图） １、煤层产状 此煤层属古生代二迭纪山西组，煤层走向157-171度，倾角25.5度。 ２、煤层顶底板岩性 顶板为灰白色中砾砂岩，坚硬，近煤层处层理发育，局部发育成楔状，不易破碎，伪顶厚0.1-0.7，粉砂岩灰黑色，易碎，易冒落，直接底为细砂岩，灰色，层理发育，厚2.0米，该面直接顶为4类，老顶2级。 三、水文地质情况
该面水文地质条件简单，在顶板裂隙发育地带有少量淋水，最大涌水量0.05 m3/min,正常涌水量0.02 m3/min。 四、实测地质构造 五、主要地构造说明 本工作面地质构造简单，F1断层对回采的影响程度较小。 六、冲击地压鉴定意见 经有关部门鉴定，该煤层有冲击倾向性，属冲击地压煤层，按冲击地压面管理,重点治理范围:上、下平巷60m，上、下端头20m，有悬顶、工作面来压及特殊情况下，重点加强煤粉检测,发现有冲击危险时，必须及时放炮卸压 第三节巷道布置 一、工作面巷道布置 工作面进回风巷及切眼沿四层煤布置，均为单巷布置，顶板为砂岩，局部撇底煤；支护形式为锚网带，掘进断面形状为梯形，掘进断面积5.72m2。 二、巷道断面及支护形式
某煤矿掘进作业规程贯彻考试卷 单位：姓名：工种：分数： 一、判断题（每空6分） 1、未经培训考核或者不合格的工人可以上岗。（） 2、入井人员必须带安全帽，随身携带自救器和矿灯。（） 3、井下可以敲打和拆卸矿灯。（） 4、井下可以带电检修，搬迁电器设备、电缆和电线。（） 二、填空题（每空6分） 1、煤矿工人入井不允许穿（）入井，防止产生静电引起瓦斯爆炸。 2、工人入井前应参加（），已便了解工作地点的安全生产情况，明确安全注意事项，掌握防范措施，保证作业安全。 3、钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险，（），爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线，进入爆破警戒区。 4、避灾过程中，要保持镇静，沉着应对，不要惊慌，不要乱喊乱跑，要遵守纪律，听从指挥，决不可（）。 三、瓦斯爆炸的基本条件是什么？（40分）
四、判断题（每空6分） 5、未经培训考核或者不合格的工人可以上岗。（×） 6、入井人员必须带安全帽，随身携带自救器和矿灯。（√） 7、井下可以敲打和拆卸矿灯。（×） 8、井下可以带电检修，搬迁电器设备、电缆和电线。（×） 五、填空题（每空6分） 5、煤矿工人入井不允许穿（化纤衣服）入井，防止产生静电引起瓦斯爆炸。 6、工人入井前应参加（班前会），已便了解工作地点的安全生产情况，明确安全注意事项，掌握防范措施，保证作业安全。 7、钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险，（严禁入内），爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线，进入爆破警戒区。 8、避灾过程中，要保持镇静，沉着应对，不要惊慌，不要乱喊乱跑，要遵守纪律，听从指挥，决不可（单独行动）。 六、瓦斯爆炸的基本条件是什么？（40分） （1）瓦斯浓度在5%~16%； （2）引火温度为650~750℃； （3）有足够的氧气，空气中的含氧量在12%以上。
综采工作面回撤作业规程
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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤支柱工安全操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
采煤支柱工安全操作规程(2021版) 一、基本要求： 1、采煤支、回柱工应由身体健康，年轻力壮，能胜任井下采煤支、回柱工作的同志担任。 2、采煤支、回柱工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全基本知识的培训和企业规章制度的学习，经考试合格后方可上岗作业。 3、采煤支、回柱工必须学习作业规程，并掌握攉煤、支柱、充填、爆破等相关的各项规定。 4、采煤支、回柱工应以良好的精神状态和充足的体力进行工作。 二、操作前的准备 1、工作前应备齐铲、镐、锤、斧、锯、钎等工具，并认真检查，发现有问题或有损坏时，应立即修复或更换。
2、进出班途中，应随时注意安全，发现各种不安全隐患，应及时处理或汇报。 3、进入工作地点，开始工作前，要详细检查工作地点安全（顶板、煤壁、支护状况等），先进行敲帮问顶，再补齐因放炮、垮砂、片帮打倒和折断的支柱，更换失效的支柱，处理不安全隐患。在布置好安全后方可进行其它作业。 4、清除工作地点控顶范围内的障碍物。 三、采煤工作及注意事项 1、严格执行敲帮问顶制度。工作前，班组长应对工作面顶板进行全面检查。工作中，每个工作人员都要经常地，认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支护状况等，发现危险时，必须立即采取措施，进行处理。 2、严禁空顶作业，攉煤时，必须在完好支护的保护下工作。 3、攉煤的顺序为：由外向里，由后向前。即：先工作面两头后中间，先采空，后炭头空。 4、攉煤时如遇瞎炮、残炮，必须通知班组长和放炮员进行处理。
ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ煤矿 1101采煤工作面 作业规程 施工单位： 编制单位： 编制人： 编制日期：2011年11月
编审人签字
参加学习人签名表
目录 第一章：概况 一、工作面位置、开采、范围及开采影响 二、地质情况 第二章：采煤方法和回采工艺 一、采煤方法的确定 二、主要回采工艺 三、主要生产系统
第三章：生产组织 一、正规循环、作业方式和劳动组织 二、技术经济指标表 第四章：安全技术措施 第五章：安全制度及审批意见书 附:一、会审意见及签字表 二、参加学习人员签名表 第一章概况 一、工作面位置、范围等情况及其开采影响 1、工作面位置与邻近关系 1101工作面位于采区东部K1煤层中，南到K1煤层总回风第一联络巷，西临符平硐，北至+1542开采水平。该工作面为K1煤层首采工作面。该煤层的第一个工作面11011局部已采，给1101工作面的瓦斯释放打开了一个通道，对1101采煤工作面的开采是极为有利的。该工作面及风巷均无水的影响。南部地表露头线一带的小窑均已关闭；所以，小窑对1101的开采没有大的影响。 2、工作面才开采范围、储量和开采时间
工作面走向150m，1101机巷标高+1550m，风巷标高+1557m，工作面煤层倾角0~12°，煤层平均厚度3m，工作面倾斜长度约60m，开采面积约9000㎡，工作面开采储量切3、5万吨，按日产量500吨/d，正常生产时的开采时间约为70天。 3、工作面的地面的投影位置，以及开采对地表建筑物、主要井巷及其它方面的影响。 1101工作面在地面的投影位置：其上方地表为高山地带，无民房建筑，无山塘、水库等水体。地表标高为+1700+1630m，其与工作面的最小垂高在76m以上，与工作面的最大垂高在143m以上。工作面开采对地表无影响。 为了保护付平硐与总回风联倍络巷，1101工作面只能开采到设计采止线，就进行工作面的撤退工作。其停采位置距1101第一联络巷保护煤柱为20m左右。 4、回采工作面的平面示意图 二、地质情况 1、煤层赋存情况
《煤矿安全规程》安全教育培训考试试卷 一、填空题（每题2空） 1、新《煤矿安全规程》是根据《煤炭法》、（矿山安全法）（煤矿安全监察条例）制定的。 2、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、（标准）（技术规范）。 3．煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制、（职能机构安全生产责任制）（岗位人员安全生产责任制）。 4、（煤矿安全规程）、(作业规程)和《操作规程》三大规程在煤矿生产中具有同等种要和并列平等的关系。 5、煤矿职工在安全生产中依法感受有关安全生产的（知情权）(建议权)的权力 6、“四不放过”原则是指（事故原因没没查清不放过）（事故原因没查清不放过）群众末受到教育不放过；整改措施未落实不放过。 7．低瓦斯矿井中，采掘工作面瓦斯浓度和二氧化碳的检查次数的要求是每班至少（ 2 ）次。高瓦斯矿井中采掘工作面瓦斯浓度的检查次数的要求是每班至少（ 3 ）次。煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大，变化异常的采掘工作面，必须有专人常常检查。 8．采用串联通风时，风流串入工作面进风流中（瓦斯）和二氧化碳浓度都不得超过（ 0.5％）。 9．矿井总回风或一翼回风巷中沼气和二氧化碳浓度超过（0.75％）时，必须立刻（查明原因，进行处理）。 10．采掘工作面及其它作业地点风流中（瓦斯浓度）达到（ 1.0％）时，必须停止使用电钻打。 11．处理掘进巷道局部冒落空洞中局部瓦斯积聚的方法有（风袖排除法）、（压风排除法）、导风排除法、充填消除法。 12．矿井相对瓦斯涌出量是指（矿井）在（正常生产）情况下平均日产一吨煤的瓦斯涌出量。 13．停风区中瓦斯浓度超过（ 1％）或二氧化碳浓度超过（1.5％），最高瓦斯浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。 14．矿井必须建立（瓦斯）、二氧化碳和（防灭火）检查制度。 15.因（瓦斯浓度）超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到（ 0.5％）以下时，方可来电开动机器，使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准人工来电。 16.瓦斯检查做到（瓦斯检查手册）、（瓦斯检查牌板）、瓦斯班报三对口。 17、掘进工作面空气的测点，?应在距工作面迎头（ 5 ）米处的（回风流）中。 18、当一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于（ 5 ）m 3／min，或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于（ 3） m3／min，采用通风方法解决瓦斯不合理时，应采取抽放措施。 19、掘进巷道出现高冒时，必须用（不燃性材质接实），严禁（瞒顶）。 20、临时停工地点不得（停风）；否则必须（切断电源），设置栅栏，揭