印刷纸张检验项目及标准
1检验内容：
安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。
A外观检验：
纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成。纸张的外观缺陷，不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。我们采用的检验方法标准为：ISO、TAPPI标准，还有SN/T 0874-2000及国家标准GB/T 1541尘埃度检测等。主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。要求纸面平整洁净，不允许有摺子。纸张的外观质量，是指单张纸或卷筒或纸带的一定面积，凭人的视觉、触觉所能感觉到的质量情况。
检查卷筒纸纸张外观质量的方法，一般是割取卷筒外周10层，去掉最外面5层，以其中5层为纸样(这个割取外层的办法,我是不赞同的,比较浪费纸张,因为若以筒径1米来计算的话有一般是3米左右,10层就是30米了。），检查卷筒纸的质量情况(每批一般应取2-3件，工厂里的卷筒应全数检验)。
平板纸的外观质量检查比较容易进行，一般从同批货的所有纸中，按标准取样方法取几件打开，再从每件中取两令先在最上面逐页检验20张左右然后散开纸张间断逐页进行外观质量的检查（无需两令中每页均检验的）。通过检查，弄清纸张外观方面的主要优缺点，查出纸张的漏选率和存在的纸病。具体的检查方法有以下五种：
一、反射光平视检查
将纸张平铺在检查台上或桌面上，借反射光用肉眼距离纸面30cm左右观察纸页的颜色、白度、平整度和光滑性等。注意检查纸张有无尘埃、斑点、孔眼、破洞、褶子、皱纹、破张、裂口、折角、脏点、泡泡纱、浆块和其他硬质块等。观察时目光正对纸面平看，一般在普通的室内光线照射下进行，不宜用强烈灯光或在太阳光直接照射下进行。必要时也可借助一般放大镜进行观察。
二、迎光透视检查
将纸张迎着光源(或放在装有反光灯的玻璃上)照看，让光线透过纸页，用肉眼观察纸张的质量。查看纸张纤维组织的均匀程度和不透明程度，检查纸张的质量。查看纸张纤维组织的均匀程度和不透明程度，检查纸张有无“云彩花”、透明点、脏点、孔眼及透光不均的条痕等。
三、斜看检查
有些外观纸病，如纸面的有光泽或无光泽条痕、毛布痕、伏辊影痕等，用平看检查方法不易发现，必须用斜看检查方能看出。斜看检查是用两手把纸张的一边提高一些或放低一些，从不同的角度斜看纸面，发现纸张外观质量的缺陷或不足。如有的纸在抄造时由于真空伏辊的真空度或伏辊上的压力不当，伏辊上按规律排列的孔就会反印在纸面上。这种孔的影痕不够明显，平视检查和透视检查都不易发现，只有当斜着检查时才能发现。又如检查纸面是否起毛，一般先用手摩擦纸面，再把纸张的一边提高，把眼睛凑近对着光线斜看，如果纸面起毛，就可看到纸面上竖立着许多细小纤维。
B物理性能检验
B1样板处理，在开展物理性能检验工作之前，必须根据标准对纸张进行恒定的温度、湿度预处理，由于不同的纸质所需进行的检测项目不一样，这里就主要列举几种：
（1）白板纸
好的白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好，而且伸缩率小，并能适应多色套印的要求。为了适应制盒的要求，白板纸还应具有挺度大，耐折度好的特点。主要进口国家有：韩国、印尼、美国、日本等，尤以日本产白板纸质量为佳。
检测项目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂断长、耐破度、耐折度、施胶度、挺度及IGT等。
（2）牛皮卡纸：
牛皮卡纸，我国称为箱板纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压
强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。由于工艺及用料的不同，总的来说，大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸，尤其以美国产牛卡的质量为最佳。检测项目有：定量、厚度、紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐折度等等。
（3）涂布牛皮卡纸、挂面牛皮纸的检测项目是参考牛皮卡纸和白板纸。
（4）瓦楞原纸：
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。
此外对水分指标要加以控制，水分过小，纸脆，瓦楞加工时会发生破裂；水分过大，纸软，会给加工成型带来困难。一般纸的含水量应控制在10％左右为宜。国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四个等级。
B2常用检验方法
B21手摸检查是靠感觉器官的接触感觉反映的。手摸检查可以发现纸张厚薄不一的毛病，有经验的还可通过手摸掌握纸张定量偏高偏低的程度。手摸检查还可判断出纸张有无夹在纸页内部的草筋、纤维束和细小砂粒等，从而发现隐蔽着的纸病。有些处在纸面的小浆疙瘩和白色的细小砂粒，由于其颜色与纸面一样，单凭肉眼不易发现，但用手摸就能感觉出来。另外，用手适度揉搓或抖动纸张，然后观察揉搓或抖动后的纸张有无裂口，就可初步判断出纸张是否发脆。
B22听声检查
听声检查是用手抖动或揉搓纸张，用耳朵听其发出的声音来判断纸张的某些性能。纸张的强韧性通常被称做纸张的“身骨”。“身骨”好的纸，用两手捏住纸张上下抖动时，发出的声响比较清脆，“身骨”差的纸张发出的声响就比较微弱。“身骨”越强的纸响声越大，在张力作用下不容易拉断。不同原料制成的纸张响声也不同，一般木浆纸比较清脆，草浆纸比较浑浊，棉浆纸比较柔和。同
样原料用不同制浆方法生产出的纸张其响声也不同，一般硫酸盐法浆造的纸比亚硫酸盐法浆造的纸响声要大一些。卷筒的听声检查可以用根木棍子沿着水平方向均匀敲击卷筒面，通过声音的轻脆程度从而判断卷筒纸的复卷质量的优良。
3参考标准
检测项目有定量、厚度、紧度、耐破度、环压强度、横向环压指数、平压强度、裂断长、施胶度、水分等。检测使用到的方法标准主要有：GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS、等。这里就简单的将我国的检验标准例举出来：
1.GB/T 451.2-2002《纸和纸板定量的测定》
2.GB/T 451.3-2002《纸和纸板厚度的测定》
3.GB/T 453-2002《纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)》
4.GB/T 454-2002《纸耐破度的测定》
5.GB/T 455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》
6.GB/T 456-2002《纸和纸板平滑度的测定(别克法)》
7.GB/T 457-2002《纸耐折度的测定(肖伯尔法)》
8.GB/T 458-2002《纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法)》
9.GB/T 459-2002《纸和纸板伸缩性的测定》
10.GB/T 462-2003《纸和纸板水分的测定》
11.GB/T 13024-2003《箱纸板》
12.GB/T 13023-1991《瓦楞原纸》
13.SN/T0874-2000《进出口纸和纸板检验规程》
上面所提到的是一些比较常规的纸箱用纸的检测方法，随着科学技术的快速发展和人们对环境保护的日益关注，纸箱用纸正向功能型和环保型方向发
展。比如防腐、防菌、防油、耐高温等功能性用纸等。由于目前我国对该类特殊用纸的国家标准还不齐备，有些正在修改和制定过程中，对该类纸张的检测，检验检疫部门一般参考相关的国际标准、出口国标准或生产厂家的标准。此外对一些用于食品包装纸箱的原纸，还必须符合我国相关的卫生标准，这现在也是我们检验检疫工作的重点，因为它直接关系到我国人民的身体健康和安全。这些纸所涉及到的检验标准主要有：
1. GB 11680―89《食品包装用原纸卫生标准》
2. GB 18192-2000《液体食品无菌包装用纸基复合材料》
3. GB 18706-2002《液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）》对一些印刷过的又用于食品包装的纸张还必须检测相关的重金属元素，如铅、铬、镉、汞等的含量。
另外现在欧盟国家对进口的包装纸箱，严格控制其重金属元素的总含量。检测的范围涉及面很广，包括纸箱本身、箱钉、粘合剂、内容物等等。相关的检测标准有：
1.DDENV 12498:1998《Paperandboardintendedtocomeintocontactwithfoodstuffs.Determination of cadmium, lead and chromium in an aqueous extract》（《直接接触食品的纸和纸板镉、铅、铬的测定水提取法》）；
2.DDENV 12497:1998《Paperandboardintendedtocomeintocontactwithfoodstuffs.Determinationofmercur yinanaqueousextract》（《直接接触食品的纸和纸板水银的测定水提取法》）；随着人们环保意识的加强，世界上各国对进口的包装都有了各自的限制法令和规定，我们的纸箱生产企业在进行国际贸易时要特别引起注意，以防造成不必要的损失。
原纸验收标准 1. 适用于原纸品质验收标准： 外观测试项目: 纸色同批来料纸色一致。 尺寸误差在1~2mm以内,缩水率不超过5%。 复卷平整牢固，手拨间隙在5 mm以内。 斑点纸面25*20cm以内，2~3 mm 以内3个以下， 3 mm以上之斑点不允许有。 纸面纸面要光滑，适宜印刷。 标示标示以一卷为单位，应标示宽度、长度、基重、重量、厂商名称、制造号码接头以一卷为单位，接头需完全粘牢，且需作明显标记。一卷内接头允许有2个纸芯在抱夹过程中纸芯不变形为合格。 其它无破孔、裂纹、皱纹、皱折及其它有碍使用之缺点。 破损瓦楞纸允许破损5层以内，如超过5层将不良品剥离并以5倍扣重。 牛卡纸允许破损3层以内，否则扣重。 例：剥离重量为10公斤，扣重则为50公斤。 抽样标准抽样计划每批抽样5卷取样品在5层以下。 样品处理恒温恒湿处理放入设定相应环境( 23℃±1，50%RH ±1) 恒温恒湿机内24小时后测试物性。 物性测试项目: 基重允许误差±3%以内 水分7%~10%以内 厚度不低于厂商提供标准± 拨水度要求在R0~R6之间即可 环压不低于厂商提供标准(横向环压)。 破裂度不论纸种允许误差cm2 耐折反折180度7次无破裂。 以上原纸验收外观及物性检验不合格作退货、扣款、或索赔处理。 2. 原纸验收不合格扣罚标准： 外观及物性若检查为不合格，由物料组联系供应商作会验及扣罚： 国产纸外观不合格品依情况决定其退货、特采. 进口纸外观不合格品通知供应商会验理赔。 物理性能指标不合格时，国产及进口扣罚标准如下： 基重超过误差±3%以内，按比例乘以该批总重量扣重。 水分超过11%以上作扣罚该批货物重量之10%处理。 环压低于厂商提供标准退货。 破裂度低于厂商提供标准退货。 注：※若同一供应厂商连续三次有退货或扣罚则取消合格供应商资格，待重新评签后再议。 ※同一质量问题连续发生三次，取消供应商资格。 ※厂商标准为交易前经双方议定之标准。 ※生产过程中之不良状况，按损失情况索赔。
检测纸张基本知识[] 检测纸张基本知识 纸张外包装验收 目前平版纸包装主要采用木夹板包装和木箱包装 两种基本形式。合格的平版纸，其外观包装一般均有两层以上的包装纸，再外加木板包装，用铁皮条捆紧。所用包装纸主要有蜡纸、柏油纸、牛皮纸、蛇皮纸等。在木夹板上或木箱上注明“防潮”、“勿抛”等字样，有的还注明纸张的丝缕方向。在木夹板上或木箱上还应贴上产品的合格证，并标明产品名称、规格、令重、每件令数、纸张等级、执行标准、生产日期、生产企业名称等。外包装应完好无损，不应有变形、破损。如果外包装被严重损坏，纸张暴露于包装之外，就应该毫不犹豫地拒收，或采取其他措施，避免造成不必要的损失。纸张外包装的验收是一项基本的验收，一定要严格地把握好这一关口。 去除外包装后的外观验收 去除纸张的外包装后，首先查看是否有质量检验单，然后检查纸张的纸相和色泽。 正常的纸相，其基本特点是具有良好的平整度，即纸相应是纸面平坦、端面平整。就某一张纸张而言，其纸相是否正常，相对而言判断起来较为困难，除非这张纸已经产生了严重的变形。
通常采取的办法是：解开纸包，并堆积1m高即可看出纸相是否正常。纸相不正常时则呈现出多种形状，常见的有波浪形和碟形。其他形状如山形、山谷形、角翘形、袋形、倾斜形、谷形、卷曲形、马鞍形等。 产生这些不良纸相的原因是多方面的，概括起来主要有以下几个方面：①纸张整个幅面上含水量不均匀，从而呈现不均一的局部性收缩；②纸张在抄纸过程中形成的厚度不均匀；③纸张的正反面伸缩不一致，特别是单面铜版纸更加明显。 另外，从纸堆的侧面还可看出纸张的色泽是否均匀一致。无论如何，同一批供应的纸张必须白度一致、色调均匀、色差要小。否则印刷品装订成册后，天头、地脚、切口等部位看上去就会有明显的色调分层现象。 如何检测纸张尺寸 纸张尺寸的测定按国家标准应使用长度为2m、精度为1mm的钢卷尺测量。测量时，应在同一包装中任意抽取3张试样,测量结果以所有测量值表示，准确至1mm。纸张长度尺寸允许误差为±3mm。纸张出现偏斜，会引起纸张尺寸不足或过量，造成纸张长边与短边的夹角不成直角。因此，除了测量纸张的长度尺寸外，还应对纸张的偏斜度进行测量。纸张偏斜度允许误差为3mm~5mm。 另外，纸张尺寸稳定性的大小还可用纸张的伸缩率来表示。验收纸张时可用纸张在水中的伸长率来衡量。裁取尺寸为2cm×20cm的横向纸条一张放于水中浸泡1h~2h，使之充分膨胀至尺寸不变为止，
1.外观 纸管表面积断面应平滑光洁、无污染和损伤，A类纸管上下纸带应无同位现象，接缝平整，间隙不能大于1mm 2.纸管分类 类纸管：指经分切、螺旋制管、粗切、干燥、精切等工序制得的纸管，可用作塑料薄膜、纸张、金属箔、胶片等卷状材料的卷绕芯管。 类纸管：指经分切、螺旋制管、树脂凃布、粗切、干燥、精切等特殊加工工序制得的纸管，可用作收卷平整度要求特别高的聚酯、聚丙烯等塑料薄膜、高档纸张、金属箔、等其他卷状材料的卷绕芯管。 3.纸管内径、壁厚、长度及极限偏差应符合下表的规定 内径、厚度、长度及极限偏差
直线度：1000mm长度以内的纸管（含1000mm），A类直线度应不大于1mm；B类直线度应不大于；大于1000mm长度的纸管，A类直线度应不大于；B类直线度应不大于。 含水率：A类应为%~%；V类应为%~% 试样的温湿度处理 试样测试前在温度40℃±2℃，相对湿度20%~35%的环境中预处理48h,然后在温度23℃±1℃，相对湿度50%±2%的标准环境中放置48h。 径向压力试验 径向压力指垂直施加于纸芯轴的压力。试样长度为100mm。试验压板以50~65mm/min的速度匀速移动。当力值第一次达到最高时或变形曲线稳定时的数值即径向压力值。单位：N。纸管的径向压力应符合下表
试验方法 外观 采用目测。其中纸管表面接缝间隙用精度为的钢板尺进行测量，取三次测量值中最大值。长度的测量 用精度为的钢卷尺测量直纸管两端的尺寸，取三次测量值的平均值。 内经的测量 用精度为的游标卡尺进行测量，取三次测量值的平均值。 壁厚的测量 用精度为的游标卡尺进行测量，取三次测量值的平均值。 直线度的测量 将试样平放于大理石平台，测试者双眼平视平台面，转动试样至少一周，找出试样于平台间隙最大处，用塞尺轻轻塞入，塞尺厚度即为直线度。精度为 含水率 按GB/T462的规定进行。 4.抽样及判定原则 外观、尺寸采用GB/一般检查水平Ⅰ、二次正常检查抽样方案，合格质量水平AQL为抽样见下表： 抽样表
常用印刷纸张的克数与分类 字体大小：大 - 中 - 小rzzg2009发表于 08-09-24 19:30 阅读(8159> 评论(2> 分类： 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重： 45，50，60，70，80 检测项目及采用标准 1 序号 检测项目及检测范围 采 用 标 准 试 验 规 程 技 术 标 准 及 规 范 一 水泥检验 1 细度 JTJE30—2005：公路工程水泥混凝土试验规程 GB/T4131—1997：水泥的命名、定义和术语 2 标准稠度、凝结时间、安定性 GB1345—2005：水泥细度检验方法 GB748—2005：抗硫酸盐硅酸盐水泥 3 胶砂强度 GB1346—2001：水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB175—2007：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 4 胶砂流动度 GB/T2419—2005：水泥胶砂流动度测定方法 GB1344—1999：矿碴、火山灰质及粉煤灰硅酸盐水泥 5 比表面积(勃氏法) GB8074—2008：水泥比表面积测定方法（勃氏法） JC437—1996：自应力铁铝酸盐水泥 6 密度 GB/T17671—1999：水泥胶砂强度检验方法(ISO 法） JC214—91：自应力铝酸盐水泥 7 胶砂干缩 GB/T208—94：水泥密度测定方法 JC715—96：自应力硫铝酸盐水泥 8 烧失量 JC/T603—2004：水泥胶砂干缩试验方法 JC/T452—2002：通用水泥质量等级 9 二氧化硅 GB/T176—2008：水泥化学分析方法 GB/T3183—2003：砌筑水泥 10 氧化钙 GB12573—2008：水泥取样方法 GB2938—2008：低热微膨胀水泥 11 三氧化二铝 ZBQ11004—86：水泥强度快速检验方法 JC436—91：膨胀铁铝酸盐水泥 12 氧化镁 GB/T12960—2007：水泥组分的定量测定 YB4099—2008：钢碴砌筑水泥 13 三氧化二铁 JTJ012—94：公路水泥混凝土路面设计规范 JC435—96：快硬铁铝酸盐水泥 14 三氧化硫 GB/T750—92：水泥压蒸安定性试验方法 JC/T218—95：自应力硅酸盐水泥 15 游离氧化钙 JC 933-2003: 快硬硫铝酸盐水泥 1 范围 本标准规定了淋膜纸的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于以食品用原纸与PE （聚丙烯）为主要原料，经流延复合而成的淋膜纸。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款，凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.78 食品包装用原纸卫生标准的分析方法 GB 11680 食品包装用原纸卫生标准 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 3 技术要求 3.1 外观 3.1.1淋膜层应涂覆均匀、厚薄一致，不应有缺膜、脱膜、缩膜、分层等不良现象； 3.1.2卷筒纸端面应平整，不许有严重的翘曲、凹凸，整卷纸接头不应超过1个，接头应有明显的标记； 3.1.3卷筒纸一边聚乙烯膜宽度应小于3mm ，另一边无聚乙烯膜，切边应整齐，不许有毛边、缺口； 3.1.4原纸与聚乙烯复合面不许有皱褶。 3.2 规格尺寸 纸张的克重和幅宽按订货合同规定，原纸克重偏差不超过±3%，淋膜层克重如表1规定，幅宽尺寸偏差不超过±2mm 。 淋膜纸检验标准 版 受密 生 表1 3.3 卫生性能 卫生性能符合GB 9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准、GB 11680食品包装用原纸卫生标准，，而且无灰尘、粉尘、毛发、昆虫等污染印迹。 3.3.1 感官指标：色泽正常、无异味、异物。 3.4.2 理化指标： 理化指标见表2。 表2 理化指标 4 检验方法及判断规则 4.1 检验方法 4.1.1 外观：在日光灯下采用目视。 4.1.2 规格尺寸： a）用原纸克重取样器取样，将样品置于精度为0.01g的电子称上，称量克重即为原纸与PE复合后的重量； b）将称量后的样品放入普通乙醇溶液中，浸泡20min后，将PE与原纸分离开、洗净、晾干，称量重量即为PE膜重量； c）用总重量减去膜重即为原纸的克重； d）幅宽用精度为1mm的卷尺测量。 4.1.4 卫生指标 卫生指标中重金属、荧光性物质、脱色试验和微生物按GB/T 5009.78测定，蒸发残渣和高锰酸钾消耗量按GB/T 5009.60测定 4.2 检验规则 无尘纸复合纸质量验收标准 Q/SP-WY03-05A0 1、范围 本标准规定了尿裤尿片用SAP无尘纸复合纸的技术要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、储运规定。 本标准适用于XX生活用品有限公司采购的，不含荧光剂，以无尘纸、蓬松无纺布及SAP 高分子吸水性树脂为原料经喷胶复合工艺而成的300gsm、270gsm及160gsm高分子无尘纸。 2、引用标准 GB/T 2828-2003 计数抽样检验程序 GB15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准 GB/T 22905-2008 纸尿裤高吸水性树脂 3、技术要求 3.2尺寸、定量要求 4 、试验方法 4.1 取样方法：去掉表面两层，再截取若干层进行规格、理化性能以及微生物指标检测。 4.2 外观、尺寸及定量测试，目测项目需在自然光下进行。其它项目所用的直尺精度为0.5mm。定量测试使用精度为0.01g的电子天平。 4.3吸水量及保水量的测量： 4.3.1仪器和试剂 （1）电子天平，感量为0.01g； （2）金属网筛，尺寸为300mm*120mm*120mm，网筛目数100至250目； （3）A4裁纸刀； （4）离心脱水机，直径200mm，转速1500r/min（可产生约250g的离心力）； （5）纯净水或蒸馏水23℃； （6）0.9% NaCl溶液； （7）塑料水槽，尺寸为400mm*200mm*200mm； （8）纯棉滤袋； （9）直径为110mm中速定性滤纸； （10）重量为2.5kg标准压块，直径为100±5mm，能够产生3.75kPa的压力； （11）秒表：精确度为0.01s。 4.3.2测定步骤 4.3.2.1吸水量测定 （1）用裁纸刀裁取250mm长度试样，称量重量，准确至0.01g，并将该质量记作m1； （2）将纯净水或蒸馏水倒入塑料水槽中，水位高度不低于150mm； （3）将金属网筛放入塑料水槽中浸泡5秒，取出在自然状态下滴水1分钟，称量重量，准确至0.01g，并将该质量记作m2； （4）将试样放入金属网筛中，将其完全浸没在纯净水或蒸馏水中，浸泡1′后提起滴水90″，最后称其重量记作m3。在 纸张标准精选（最新） G147《GB/T147-1997印刷、书写和绘图用原纸尺寸》 G148《GB/T148-1997印刷、书写和绘图用幅面尺寸》 G450《GB/T450-2008纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定》G451.1《GB/T451.1-2002纸和纸板尺寸及偏斜度的测定》 G451.2《GB/T451.2-2002纸和纸板定量的测定》 G451.3《GB/T451.3-2002纸和纸板厚度的测定》 G452.1《GB/T452.1-2002纸和纸板纵横向的测定》 G452.2《GB/T452.2-2002纸和纸板正反面的测》 G453《GB/T453-2002纸和纸板抗张强度的测定》 G454《GB/T454-2002纸耐破度的测定》 G455《GB/T455-2002纸和纸板撕裂度的测定》 G456《GB/T456-2002纸和纸板平滑度的测定》 G457《GB/T457-2008纸和纸板耐折度的测定》 G458《GB/T458-2008纸和纸板透气度的测定》 G459《GB/T459-2002纸和纸板伸缩性的测定》 G460《GB/T460-2008纸施胶度的测定》 G461.1《GB/T461.1-2002纸和纸板毛细吸液高度的测定》 G461.2《GB/T461.2-2002纸和纸板表面吸收度的测定》 G461.3《GB/T461.3-2005纸和纸板吸水性的测定(浸水法)》 G462《GB/T462-2008纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定》 G464《GB/T464-2008纸和纸板的干热加速老化》 G465.1《GB/T465.1-2008纸和纸板浸水后耐破度的测定》 G465.2《GB/T465.2-2008纸和纸板浸水后抗张强度的测定》 G740《GB/T740-2003纸浆:试样的采取》 G741《GB/T741-2003纸浆分析试样水分的测定》 G742《GB/T742-2003纸、纸板和纸浆残余物（灰分）的测定（900℃）》 G743《GB/T743-2003纸浆:乙醚抽出物的测定》 G744《GB/T744-2004纸浆:抗碱性的测定》 G745《GB/T745-2003纸浆:多戊糖的测定》 G747《GB/T747-2003纸浆:酸不溶木素的测定》 G788〈GB/T788-1999图书和杂志开本及其幅面尺寸〉 G1540《GB/T1540-2002纸和纸板吸水性的测定(可勃法)》 G1543《GB/T1543-2005纸和纸板不透明度（纸背衬）的测定(漫反射法)》G1546《GB/T1546-2004纸浆:卡伯值的测定》 G1547《GB/T1547-2004纸浆:高锰酸钾值的测定》 G1913.2《GB/T1913.2-2002印制板用漂白木浆纸》 G1468《GB/T1468-1999描图纸》 G1525《GB/T1525-2006制图纸》 G1545.1《GB/T1545.1-2003纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定法》G1545.2《GB/T1545.2-12003纸、纸板和纸浆水抽提液PH的测定法》 G1548《GB/T1548-2004纸浆:粘度的测定》 G1910《GB/T1910-2006新闻纸》 G1912《GB/T1912-2007字典纸》 77页第五章建设工程施工试验与检测 第一节抽样检验的基本原理和方法 一、抽样检验的基本知识 （一）检验与抽样检验 检验是指用某种方法（技术手段）测量、试验和计量产品的一种或多种质量特性，并将测定结果与判别标准相比较，以判别每个产品或每批产品是否合格的过程。 抽样检验是指从一批产品中抽取适当数量的部分产品作为样本，对样本中的每一件产品进行检验，以此来判别整批产品是否符合标准和能否接收的过程。 虽然只有采用全数检验，才有可能得到100％的合格品，但由于下列原因，还必须采用抽样检验： （１）破坏性检验，不能采取全数检验方式。例如，为检查钢筋混凝土梁的极限承载力，需要进行破坏性试验，数据虽能得到，但钢筋混凝土梁却被全部破坏。 （２）全数检验有时需要花很大成本，在经济上不一定合算。对于那些检验费用很高、产品本身价值又不大的产品，尤其如此。（３）检验需要时间，采取全数检验方式有时在时间上不允许。在有些情况下，来不及对一件件产品进行全数检验。 （４）即使进行全数检验，也不一定能绝对保证100％的合格品。实践经验表明，长时间重复性的检验工作会给检验人员带来疲劳，常导致错检、漏检，检验效果并不理想。有时使用大量不熟练的检验人员进行全数检验，也不如使用少量熟练检验人员进行抽样 检验的效果好。 （二）检验批 提供检验的一批产品称为检验批，检验批中所包含的单位产品数量称为批量。构成一批的所有单位产品，不应有本质的差别，只能有随机的波动。因此，一个检验批应当由在基本相同条件下，并在大约相同的时期内所制造的同形式、同等级、同种类、同尺寸以及同成分的单位产品所组成。 批量的大小没有规定。一般地，质量不太稳定的产品，以小批量为宜；质量很稳定的产品，批量可以大一些。但不能过大，批量过大，一旦误判，造成的损失也很大。 注：其他内容了解即可 81页第二节建筑材料的施工试验与检测 纸箱包装检验标准 纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸;如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定:按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点: 1.法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的; 2.法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。(如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行); 3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。 在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今年上半年，经我 纸张 1.概述 纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。 随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。 但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。 2.制造 从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。 3.主要进口国家 主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。 4.品种和用途 按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。 (1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)： 新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。 (2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)： 铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。 (3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)： 白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。白板纸有表面涂布加工和非涂布加工两种，一般进口白板纸表面都经涂布。 (4)牛皮卡纸(KRAFT LINERBOARD)： 牛皮卡纸是一种制造较坚固纸箱用的纸板，在我国称为箱板纸，可以代替木板箱包装商品，体积与重量较木箱小而轻，是我国包装用纸的主要纸种之一。进口量约占包装用纸的10%。国产箱板纸一般分U、A、B、C四级。U级相当于国际先进水平，A级为国际一般水平，B级为国内一般水平。牛皮卡纸在国内主要用于针棉织品、日用百货、五金电器产品及出口商品的包装。 、纸分类 说起纸分类，很使人困惑不解。究竟以什么为原则分类，人们莫衷一是，并不定论。土纸与洋纸、手工纸与机制纸、普通纸与特种纸等，令人眼花缭乱。每个国家均有自己纸分类原则或原则，甚至有造纸公司或大型造纸也自订纸名、系列和分类。因而，很难定出世界性统一分类，只是按照“商定俗成”习惯，用“模仿 如上所述，纸品种太多，至于纸品种究竟有多少，据英国《Paper》在1967年第8期曾简介说，预计世界上大概有1种纸；国内当前已经可以生产纸种，大概是500各种。在上述纸类生产量中，依照造纸协会预测国内造纸总产量将达到8000万吨（表2），人均62kg/(人.年)。其中文化用纸、工业用纸、包装用纸、 家庭用纸、资讯用纸以及特殊用纸分别为3200、3000、200、500、800、300万吨。所有类型高档用纸所占比例基本未超过40%。 表2 本书内容是讲纸质量与检测，纸品种太多，各项质量指标也多，不也许一概而全，面面俱到。要讲清晰，必要从不同纸及它用途谈起。离开了用途而泛谈纸质量（或性能） ，等于对空开炮，无放矢。因而对于各种功能用纸，质量重点是看与否满足使用或消费者规定。控制重点质量指标，以减少某些性能来换取增强另某些性能，最后即节约到产品质量与成本和使质量指标更加符合使用者需要。 印刷用纸质量影响因素和检测 随着国民经济迅速发展 1、印前原料检测设备 国内惯用印刷用纸有:铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。随着着社会经济发展，人们物质生活水平提高了，对生活中惯用物品规定也高了，人们还但愿买到某些手感好、质感好纸张，从而通过印刷品阅读和浏览，可以得到美享有，因此纸张品种和品质必要不断创新和提高。好印刷材料—印刷用纸质量保证就不容致疑了。那么纸刷用纸重要指标有那些呢？1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、扯破度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等；5、表面性能，如平滑度、精糙度、表面强度、匀度；6、其他性能、如耐久性、层间结合性等。在此对它们含义及办法做解释，详细测定办法可参照相相应国标： 物理性能 定量：定量是纸最基本性能指标之一，定量常被视为纸特性参数，由于大多数纸张都是按质量轻重来销售，。所谓定量就是“按照规定实验办法测定纸与纸板单位面积质量，单位为g/m2。” 定量测定办法是：把10张切好100CM2？，通过恒温恒湿解决后，使用分析天平称重，把称得质量再乘以10，即得出每平方米克重。定量测定精确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目测定，不 安规常用测试标准和测试项目 一：ITE: 信息技术设备的安全 Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements GB 4943-2001 EN 60950-1:2006/A11:2009 IEC 60950-1:2005 UL 60950-1:2007 AS/NZS 60950-1:2006 1. 最大输出电压、电流、VA值测试 2. 输入测试 3. 标签耐久性测试 4. 危险能量测试 5. 电容放电测试 6. 危险电压测试 7. SELV 可靠性测试 8. 限电流电路测试 9.限功率测试10.保护接地之阻抗 11. 潮态测试 12. 爬电距离和电气间隙 13. 工作电压 14. 电源线拉力测试 15. 稳定性测试 16. 稳定力测试 17.30N稳定力测试 18. 250N稳定力测试 19.钢球冲击测试 20.跌落测试 21.应力消减测试 22.载重测试 23. 直插设备力矩测试 24. 温升测试 25. 球压测试 26.接触电流试验 27.电气强度测试 28. 异常测试 29. 马达过载测试30. 锁马达测试 二：A V: 音频、视频及类似电子设备安全要求 Audio, video and similar electronic apparatus - Safety requirements GB 8898-2001 EN 60065:2002/A1:2006/A11:2008 IEC 60065:2005 UL 60065-2003 AS/NZS 60065:2002+A1:2006 1. 输入测试 2. 标签耐久性测试 3. 温升测试 4. 绝缘材料之热抵抗性 5. 吸湿性材料测试 6. 接触电流测试 7. 外壳开孔 8. 端子装置 9.电容放电测试10.抗外部力 11. 潮态测试 12. 绝缘电阻测试 13. 抗电强度测试 14. 工作电压测试 15. 故障测试 16. 撞击测试 17. 冲击测试 18. 跌落测试 19. 应力消除测试 20. 驱动件的固定测试 21. 抽屉的拉力测试 22. 伸缩型或杆状天线的机械性测试23. 爬电距离和电气间隙 24. 保护接地之阻抗 25. 直插设备力矩测试 26. 电源软线推拉力测试 27. 扭力矩测试 28. 稳定性测试 29. 稳定性测试不大于1o不光滑面30. 顶端稳定性测试 31．墙或天花板安装式设备的稳定性测试 瓦楞纸箱检测项目汇总 [图片] 瓦楞纸箱检测项目汇总 瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。 为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。 一、基本检测项目 1、外观质量 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm 以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。 2、含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。 瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约 玩具检测项目及常见检测标准 一、玩具的定义 几个主要的玩具标准都认为，玩具是指为14岁以下儿童设计或明显供他们游戏时使用的任何 产品或材料. 不同的是，2008年发布的CPSIA针对的年龄段不同于玩具标准： 儿童产品-主要为12岁或以下的儿童设计或使用的消费产品。 二、玩具检测常见标准 EN71-1,2,3 ASTM F 963 CPSC的一部分 ISO 8124 AS/NZS ISO 8124 GB 6675 ST 2002 CHPA 三、以下是欧盟EN71-1-2-3内容提要： 1、EN 71-1:2005+A4-physical &mechanical Test 物理和机械性测试； 包括不发声玩具、发声玩具、耳机发声玩具、玩具柜的7000次开关测试、乘骑玩具、口动玩具；包括跌落测试, 小零件测试, 锐利边缘测试, 拉力测试, 压力测试, 线缝测试,部件测试,耳鼻眼拉力,扭力测试等。 2、EN 71-2: 2006+A1-flammability Test 易燃性测试； 包括：成品；绒毛织物或绒毛材料；液体闪点测试。 3、EN 71-3:1994+A1：2002-Toxic Elements Test (8 Toxic Elements Results) 8种有毒金属含量测试：（铅、镉、铬、砷、钡、汞、硒、锑）； 限值标准：铅≤90、镉≤75、铬≤60 、砷≤25 、钡≤1000、汞≤60、硒≤500、锑≤60 单位：（PPM） 四、EN71-1:物理机械 4.1 Materials 材料 目视无杂物，污染等 4.2 Assembly 组装 此条款针对在玩乐前必须组装或不适当组装会造成危险的玩具（典型玩具：乘骑类玩具，在 运输销售的时候是散装的）。成人组装需要有说明书并且要有类似于“assembled by adults” 的语句提醒。 4.3 Flexible Plastic Sheeting 软性塑料膜 当软性塑料膜的尺寸大于100mm×100mm的时候，薄膜的厚度必须大于0.038mm或者是在任 何面积为30mm×30mm的范围内开孔面积不少于1%。塑料薄膜类气球在未充气状态下双层的厚度 和大于0.038mm，此条款不适用用乳胶气球。 4.4 Toy Bags 玩具袋 开口周长大于380mm并且用抽拉绳作为封口方式的袋子至少要符合以下两条中的一条： 1.袋子用透气材料制造 2.有面积至少为1300mm2的通风孔，通风孔可以用两个至少相距150mm的孔来达到，也 可以用单个面积至少为1300mm2的通风孔来达到 4.5 Glass 玻璃 除下列情况外，可接触的玻璃不适用于3岁以上的儿童 1.功能性而需要的（典型样品：灯泡，显微镜镜头，烧杯） 2.起增强作用的玻璃纤维 3.玻璃弹珠或者是玩具的玻璃眼珠子 4.6 Expanding Materials 膨胀材料 由膨胀材料制作的玩具，在滥用前后如果有小部件，则在膨胀测试后，任何一个方向的膨 胀率不能超过50%。 4.7 Edges 利边 信质电机股份有限公司 纸质包装箱验收标准 技术标准发布发放专用章 分发有效 分发日期：2015年10月28日 审批人：审核人：制订人： 目的：为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循，严格控制包装材料进货质量，做好质量把关工作，减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 适用范围：信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一. 验收标准： 1．纸箱材质： 1.1纸箱分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样，我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法：目测、. 1.5检验工具：标准质材样板、包装工程图纸 2．尺寸规格（以内径为准）： 2.1长度（L）：纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度（B）：纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度（H）：纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法：钢尺测量、目测 2.5检验工具：精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3．纸箱尺寸允许偏差的最大值： 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4．印刷： 4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确； 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM； 4.3文字准确，记两单位应符合法定计量单位； 4.4涂料均匀，不起泡，不露底，不粘连； 4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5．方正度： 5.1技术指标： 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm； 5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于14mm； 5.2检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度； 5.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺） *注：纸箱综合尺寸，是指内尺寸长、宽、高之和. （即Z= L(内) + B(内) + H(高) ） 6．粘合、钉合： 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶； 6.2粘接牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准； 6.3钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷； 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm，箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm； 七、检验科质量控制内容及标准 (一)科室管理 1、严格执行医疗卫生管理法律、法规和规章。 (1)无非卫生技术人员从事检测活动。 (2)所有在科室执业的医师、技师均已注册。 (3)执业医师、技师无超范围执业。 (4)无虚假、违法医疗广告。 (5)实验室工作客观、公正、不受任何部门及经济利益影响。 2、建立健全各项规章制度和岗位职责。 (1)科室制定有健全的规章制度和各级各类员工的岗位职责。重点包括传染病疫情报告,急诊检验,标本接收与处理管理,防止院内感染制度,检验质量管理,仪器使用、校准及维护保养制度,试剂管理,危险品及废弃物管理,差错事故等级管理,教育培训制度,信息反馈制度,实验室安全管理,生物安全防护管理制度,检验报告审核与发放,检验结果登记等。 (2)本岗位的工作人员熟知其工作职责与相关规章制度。重点是《中华人民共和国执业医师法》、《中华人民共和国传染病防治法》、《医疗事故处理条件》、《医疗工作制度》、《突发公共卫生事件应急条例》、《医疗废物管理条例》以及《医疗机构临床试验室管理办法》、《病原微生物实验室生物安全管理条例》、《医院感染管理办法》。 3、医务人员严格遵守医疗卫生管理法律、法规、规章诊疗 护理规范和常规。 医务人员在临床的检验活动中能遵循与其执业活动相关的主要法律、法规、规章、规范和常规。 4、制定本科室突发事件应急预案(医疗和非医疗事件)及医疗救援任务。 (1)制定有本科室突发事件应急预案。 (2)有与相关部门或上级主管部门的联系渠道 5、建立卫生专业技术人员梯队建设制度、继续教育制度并组织实施。 (1)科室有专业技术人员梯队建设目标、制度和实施措施。 (2)科室有专业技术人员继续教育的培训计划和实施目标 (3)每年对本科室专业技术人员的专科技术、科研、继续教育进行考评。 6、科主任/学科带头人的专业技术水平领先。 (1)科主任/学科带头人具备承担县市级以上(含县市级)继续教育项目或科研的能力 (2)科主任/学科带头人在本专业县市级以上(含县市级)学术组织任委员以上职务。 (二)患者服务与患者安全 1、医疗服务的可及性与连贯性。 (1)应尽力使患者从标本采集、检验、取报告具有连贯性。 (2)各项医疗活动均符合法律、法规、条例、部门规章和行 1目的： 规范我司瓦楞纸板检验。 2范围： 适用于我司瓦楞纸板检验的所有过程。 3检验项目及标准： 3.1尺寸检验标准： 3.1.1横切尺寸允差（+5，-3）mm； 3.1.2纵切尺寸(压线)允差±2mm，(不压线)允差（+3，-2）mm； 3.1.3纵切带压线，压线各尺寸允差±2mm； 3.2外观检验标准： 3.2.1材质：与《生产作业单》要求一致； 3.2.2楞型：与《生产作业单》要求一致； 3.2.3平整度：每300 mm长度的单张瓦楞纸板不得有大于6mm的曲翘； 3.2.4方正度：纸板对角线误差≤4mm； 3.2.5厚度：A楞≥1.1mm ； B楞≥2.5mm；C楞≥3.5mm EB；楞≥ 4.6mm；BC楞≥6.0mm 3.2.6粘合：牢固，不允许局部粘合不良，不得有整张被撕下的状况； 3.2.7表面目视：表面应整齐、光洁,不许有起泡、皱折、凹洞、多余压痕线、油污、破损及明显排 骨纹现象，里面纸不许有压破、压线不得歪斜、蛇形，无塌瓦、压扁、倒瓦、破瓦、露瓦等不 良。 3.3性能检验标准： 3.3.1客户若有耐破、边压、水份要求，依客户要求或《材质物性标准》中要求进行检验； 3.3.2客户若有其他如戳穿强度、粘合强度要求，依客户要求或参考SN/T0262-93 标准检验； 3.3.3客户若无要求，我司原则上不做物性检测要求。 3.4检验批：依同规格、同材质、同一时间段生产为一检验批。 3.5抽样判定标准： 3.5.1纸板尺寸检验抽样每批次抽取3pcs，检测长、宽（高），摇盖压线尺寸，依（0，1）验收； 3.5.2纸板外观检验抽样每批次抽取5pcs，依标准要求逐项检验，依（0，1）验收； 3.5.3纸板性能检验每批次抽取3pcs，依《材质物性标准》要求判定，依（0，1）验收； 3.5.4不合格产品依《不合格品管理程序》处理。 4检验记录填写 检验记录根据订单要求及检验标准，将检验结果如实填写，记录字迹清楚，不得涂改。做好产品状态标识。5流程图 无 6相关表单 6.1纸板检验记录单 6.2不合格产品处理单 6.3产品状态标识检测项目及采用标准
淋膜纸检验标准
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