设备劣化及其预防对策
第一节设备的劣化
一、设备劣化的定义
设备原有功能的降低及丧失，以及设备的技术、经济性能的降低，都称为设备的劣化。设备工作异常、性能降低、产生故障、损失失效，以及与新设备相比较，性能不好、功能不全，价格较贵等现象，均是设备劣化的表现。在设备制造完成后，不管是否使用，随着时间的推移，都会产生劣化，这实际上是设备的一个固有的特性，而对设备劣化过程进行研究，及时发现问题，采取相应措施，防患于未然，把故障消灭于发生之前，是设备工作者的一个十分重要课题。当然，人为的因素也会造成设备的损坏和失效。如操作失误，就有可能造成设备立刻损坏、失效、或是加快设备劣化的速度。
任何设备都会劣化。无论在设备的设计、制造方面，操作使用和维护保养上，作出多大的努力，付出多大的代价，要想让设备不发生劣化，实际上是办不到的。但是，对所使用的设备进行科学管理及精心维护、使用。可以延缓设备劣化的速度，延长设备的寿命，提高企业的经济效益，这就是设备使用、点检、维护及管理者的任务。特别是，随着现代科学技术的发展，现代化设备日趋大型化，连续作业和自动化程度也日益提高，系统的复杂化和设备的多能化也日趋增加。这样，设备管理在企业经营中的地位，设备劣化机理及其预防方法、维修技术的研究，就显得越来越重要，其难度也越来越高。为使设备处于良好的工作状态，提高设备的效率，设备人员担负着繁重而艰巨的任务。而了解设备劣化的机理，摸索及搞清设备劣化的规律，进而设法延缓设备劣化的速度，延长设备的寿命，就是设备人员的主要任务之一。
二、设备劣化的分类及质量
设备劣化可分为有形劣化和无形劣化二大类，分别叙述如下：
（一）设备的有形劣化
设备在其使用或闲置过程中，都会产生实体的损伤，这种损伤就称为设备的有形劣化。有形劣化又分为使用劣化、自然劣化和灾害劣化三种。
1、设备的使用劣化
设备的使用劣化是指设备在使用过程中，在外力作用下，受到机械碰撞、摩擦、介质的侵蚀等原因，造成设备的损坏、腐蚀、疲劳、剥落等情况。通常表现为零部件原始尺寸或形状发生变化，公差配合精度的降低，效率下降，绝缘降低，电器仪表等开关的接触不良，阀门漏泄量的增加；或者是零部件损坏，失效、松脱、电气的绝缘破坏，断路和短路等，引起设备故障停机。前者称为性能降低型劣化，后者则称为突发故障型劣化。
就一台设备而言，有时会同时出现上述这二种劣化，例如风机、水泵和其他旋转机械设备在性能逐渐降低（性能降低型劣化）的同时，还有可能因断轴等突发故障（突发故障型劣化）而引起停机。在管道系统及受压容器等设备中，在受外力或内压过大引起破裂、穿孔等造成停机，可称为突发故障型劣化。然而，在这些设备中，因介质或异物的沉积而造成管道内径变细，容器的容积变小，使设备性能下降，在定期清除沉积物和异物后，恢复其原有的功能，这种劣化就属于性能降低型劣化。使用劣化的二种型式的含义及实例可用表1表示。
2、设备的自然劣化
设备的自然劣化是指因自然力的作用所造成的设备劣化。例如，机器的生锈、金属的腐蚀，木制品的腐朽、塑料橡胶制品的老化等等，大都是自然力的作用所造成，而与设备所处的状态是使用状态还是闲置状态无关。有时，某些设备在处于闲置状态时，反而会加速劣化。如不经常使用又不注意维护的电子设备往往比经常使用的容易出现故障，就是一个十分突出的例子。
3、设备的灾害劣化
设备的灾害劣化是指设备在受到不可抗拒的自然灾害（如风灾、暴雨、水灾、雷击、地震等）或意外灾害的侵袭时所造成的劣化。所谓意外灾害，除火灾外，还包括因其他设备故障而造成对该设备的影响。如由于管道等破裂、泄露，造成设备的浸水、腐蚀气体的侵蚀等等。
和使用劣化一样，自然劣化和灾害劣化都可能使设备性能下降或产生突发故障。也就是说，自然劣化和灾害劣化中，也都存在性能下降型劣化和突发故障型劣化。
另外，就劣化程度而言，可分为全部劣化和部分劣化。就劣化对象而言，可分为设备整体劣化和个别部件劣化。在设备的使用劣化，自然劣化和灾害劣化中，都有这些形式劣化的存在。
综上所述，设备的有形劣化，不管其种类，形式如何，最终都会造成设备的性能下降或故障停机，直接影响到生产或科学研究的正常进行，给生产和科学研究带来不同程度的损失。设备有形劣化的分类可归纳如图1所示。
图1 设备有形劣化分类
4、设备有形劣化的度量
设备的有形劣化，既可以用物质或技术的劣化程度来度量，也可用价值损失的大小来度量。对整机劣化的度量，必须反映其价值损失。因此，在不考虑利息的条件下，可用损失的经济价值与原值之比来度量。 即：0P R
=α
式中： α：设备的有形劣化系数
R ：设备有形劣化实际损失的经济价值
0P ：设备的原值
度量维修后设备的有形劣化程度，可将上式中的0P 定义为维修后设备的实际价值，R 定义为修后价值损失或修理费用。有形劣化程度的正确度量，是合理地决定修理，改造和更新设备的主要依据。
（二）设备的无形劣化
无形劣化，是指由于与原有设备（性能）相同的新设备生产出来后，引起原有设备的价值的贬值。无形劣化又可分为经济性无形劣化和技术性无形劣化二种。
1、经济性无形劣化
由于设备制造厂的生产率提高，消耗降低，在再生产与原来结构和性能相同的设备时，其生产所需的成本就比以前有所降低，从而造成同样设备的实际价格的下降。这样，就使现有设备的原始价格相对贬值。这就是经济性无形劣化。这种经济性无形劣化，仅仅是使原有设备的价格降低，而设备的功能并不发生变化。
2、技术性无形劣化
由于技术进步，结构更完善、性能更好、效率更高的设备的出现，使现有设备的原始价格相对贬值。这就是技术性无形劣化。技术性无形劣化，不但使现有设备的原始价值贬低，而且使现有设备在性能上贬值，甚至缺乏新设备所具有的某些功能。随着科学技术的迅速发展，这种无形劣化的速度正在明显地加快。企业应该适应这样情况，不失时机地采用优质、高效的设备，以提高企业的经济效益。
3、经济性无形劣化的质量
由于无形劣化中，技术性无形劣化因参照物不易确定，给正确度量带来了困难，所以对无形劣化的度量通常只讨论经济性无形劣化的度量问题。
无形劣化（经济性）的度量公式如下：
01
001P P P P P -=-=β
式中： β：无形劣化系数；
0P ：现有设备的原值；
1P ：再生产的同样设备的价值。
（三）设备的综合劣化
实际上，设备不论是在使用中，还是处于闲置状态，设备的有形劣化和无形劣化始终都同时存在。不论是设备的有形劣化，还是无形劣化，均反映为设备的技术和经济价值的下降或丧失。换言之，设备的有形劣化和无形劣化，都可以归结为设备的技术劣化和设备的经济劣化。而设备劣化就是设备技术劣化和经济劣化综合作用的结果。统称作设备的综合劣化。综合劣化的度量公式是：
()()βαγ---=111
式中： γ：综合劣化系数；
α：有形劣化系数；
β：无形劣化系数。
从另一个角度来考虑，设备由于物理的、化学的作用，使它与新设备相比较，技术性能日趋下降，这就称作设备的绝对劣化（老化）。随时间的向前推移，原设备的经济价值逐渐下降，与性能优异的最新同类设备相比，在精度、生产效率等方面又都存在着明显的差距，这就是设备的相对劣化，或称为陈旧化。因此，从技术和经济的角度来研究设备的劣化，他们之间有图2的关系。
图2 设备劣化的关系
综上所述，设备的劣化分为有形劣化及无形劣化二大类，二者综合作用称为设备的综合劣化，其含义及度量如表2所示。
表2 设备劣化的分类及度量
区分种类意义度量
有形劣化使用劣化
设备在使用过程中，在外力作用下
受到机械碰撞、摩擦、介质的浸蚀
等造成的劣化0
P
R
=
α
α：有形劣化系数
R：价值损失
P：设备原值
自然劣化设备因自然力作用，而造成的劣化
灾害劣化
设备在受到不可抗拒的自然灾害或
意外灾害的侵袭所造成的劣化。
无形劣化
技术性
无形劣化
因技术进步，出现结构更完善，性
能更好
效率更高的设备，使现有设备价值
相应贬低
1
1
01
P
P
P
P
P
-
=
-
=
β
β：无形劣化系数
1
P：新生产同样设备价格
P：设备原值
经济性
无形劣化
因技术进步，生产率提高，消耗下
降，生产同样设备成本下降，使现
有设备原价相对贬值。
综合劣化有形劣化与无形劣化的综合作用
()()β
α
γ-
-
-
=1
1
1
γ综合劣化系数
企业所拥有的设备种类繁多，除建筑、窑炉外，大致可分为机械、电气、仪表、计算机四类，这四类设备虽然功能各不相同，但通常都是由各种机械和电气、电子元件及产品构成。而机械类又都由固定和转动（或滑动）部分组成，电气、电子类则由变压器、电动机、开关、接触器，以及电子元器件构成的电子线路等组成。因此，这四类设备的劣化的表现形式就存在较多的共同之处。现将设备劣化的主要表现形式分述如下：
（一）机械磨损
机械磨损是设备中作相对运动的机件的主要劣化表现形式，凡是机件之间存在滑动摩擦或滚动摩擦的部分都存在这种磨损是有规律的，即磨损劣化是有一个发展过程的。
（二）裂纹
裂纹是设备工作机件在动载荷的长期作用下，或在不正常外力的作用下，所产生的一种劣化的表现形式，是机件疲劳的一种反映。
（三）塑性断裂和脆性断裂
这也是设备机件常见的一种劣化表现形式。机件在断裂前，可能先出现塑性变形，然后产生断裂，这称为塑性断裂。有时机件没有明显的塑性变形，就产生断裂，这种断裂称为脆性断裂。
（四）腐蚀
设备机件在环境介质（如水、空气、酸、碱、盐溶液及其他腐蚀性气体等）的作用下，发生损坏的过程，称为金属腐蚀，金属腐蚀有其本身的特点：
1、从金属表面开始，逐渐向内部渗透和扩展。
2、金属表面发生变化，如产生剥落、斑点、凹痕或粘附其他的金属化合物。从而造成金属机件强度的降低。
（五）蠕变
在高温条件下工作的设备机件，如果受到长期外加应力的作用，则随着时间的增加，机件的塑性变形不断增加，这就是蠕变。蠕变会使机件承受负荷的能力下降。
（六）元器件老化
这是电气、仪表、计算机设备劣化的主要表现形式之一。大量电子元器件构成的电路，以及由这些电路构成的设备，其中电子元器件往往会随时间而出现老化。如电阻发热后变值，线绕电阻断线，电解电容器的漏电或干涸，绝缘的劣化等等。这些电子元器件的老化，绝缘强度的下降或丧失，往往引起设备电性能下降，使控制精度下降，影响产品的产量、质量。严重时会造成控制失效，由此可能使被控设备损坏，并可能造成生产的重大损失。
另外，橡胶、塑料等制品，也会随时间的增加而发生老化。
设备劣化的表现形式，除上述六种以外，还有如剥蚀等使齿轮的齿面局部损坏，材质强度不够而造成齿面局部变形或断裂；电气、仪表、计算机设备因受潮等原因所引起的短路、断路、烧损等等，这些也是设备劣化的表现形式。
第二节预防设备劣化的对策
一、设备劣化的原因
设备劣化是生产活动中，经常遇到，而且是不能避免的一种现象。而造成设备劣化的原因是多方面的，而主要原因则有下述五个方面：
（一）设备本体方面：
1、设备上的问题
（1）结构不合理，形状不好。
（2）零部件的强度、刚度不够，元器件选择不当。
（3）选择的安全系数过小。
（4）材质选择不恰当。
2、制造上的问题
（1）零部件材质与设计要求不符；
（2）材质有先天性缺陷，如内裂、砂眼、缩孔、夹杂等；
（3）加工精度不高，装配质量差；
（4）热处理质量差，造成零部件强度不合要求；
（5）元器件质量差，不符合设计要求，装配工艺不佳。
3、安装上的问题
（1）基础质量不好；
（2）安装质量低劣，如水平标高不对，中心轴线不正等；
（3）调试质量差，间隙调整不当，精度调整马虎。
（二）设备管理方面
1、维护保养上的问题：
（1）点检不良、润滑不当，异物混入，接触不良，绝缘不良；
（2）故障、异常排除不及时；
（3）磨损、疲劳超极限的部件更换不及时；
（4）保温、散热不好，防潮防湿不佳，通风排水不及时。
2、检修工作上的问题
（1）检修质量低，如装配不好，公差配合不佳，组装偏心，精度下降；
（2）未按计划检修，不按点检要求检修；
（3）不按标准作业，施工马虎，调整粗糙。
（三）生产管理方面
1、管理上
（1）管理不善，不及时进行操作点检及维护保养；
（2）整理、整顿、整洁、整修工作，不能很好贯彻；
（3）闲置设备未按规定要求进行动维护；
（4）与设备人员不及时沟通信息，造成贻误；
2、操作上
（1）不能正确操作，使用设备；
（2）违反操作规程，进行超负荷运转；
（3）责任心不强，工作时漫不经心，造成误操作。
（四）环境条件方面
1、抗高温、防腐、防冻等保护措施不力；
2、以外的碰撞、冲击等；
3、不可抗拒的自然灾害及意外灾害。如台风、暴雨、水灾、地震、雷击、爆炸、火灾等；
（五）正常使用条件下的问题
1、机体之间有相对运动时，滑动或滚动状态下的正常磨损；
2、高、低温、冲击工作状态下，设备金属的疲劳、变形蠕变，承载强度下降；
3、在腐蚀介质条件下工作的设备的腐蚀；
4、元器件的老化、绝缘的降低，橡胶、塑料件的老化。
二、设备劣化主要原因分析
设备投入运转后，如果管理不善，点检不力，维护不良，则会加速设备的劣化。不论是机械设备，还是电气、仪表、计算机设备，如果处于给油不良、灰尘占污，螺栓松驰，受热、受潮，
保湿不良及冻结等状态下，都可能加速设备劣化，以下就进一步分析这些因素对加速设备劣化所起的作用。
（一）润滑不良
给设备机件相对运动的部位（如旋转、滑动部位）给油、给脂，以使这些部位润滑良好，减少摩擦损耗，这是一个常识性问题。当然，其中不包括严禁用油脂作润滑剂的氧气设备中的禁油部件。对于处在正常运动状态下的设备来说，转动、滑动部位的劣化，如异常磨损、缺陷、甚至损坏等情况的发生，多数是由于润滑不当，即给油脂不良所造成。
润滑工作有下列三个要点：
1、选择合适的油种。
由于润滑油都有一定的粘度，选择时应先考虑滑动面的材质、接触压力和滑动速度，盲目使用可能造成接触面油膜的破坏，转动或滑动部位摩擦增大，磨耗增加，从而造成接触部分滑动（或转动）不良，机件温度升高，如此恶性循环，最终导致设备劣化速度加快，甚至造成故障。如轴承烧毁，接触面极度粗糙，使设备快速劣化。
2、选择给油。
润滑的机理是油通过滑动面，在滑动面上形成油膜，使其得到润滑。如果供油量不足，或供油中断，就产生与上述相同的情况，加速设备劣化，甚至造成设备故障，给油过多，易使油溢出，同时搅油时引起温度升高，从而加速油的劣化。
3、选择给油周期
给油周期和油量有很大的关系，由于润滑油在使用过程中有损耗，因此，任意延长给油周期，会使设备得到的油量不足，从而同样会加速设备劣化。
所以，给油（脂）工作应正确理解和掌握这三个要点，确保给油（脂）正常进行。
另外，润滑油（脂）在使用时，由于异物混入，发热和其他原因，引起油质的劣化，当劣化严重时，就不能使用。为此，应在适当的时间检查油的性能，以确认油的劣化程度。给油方法有强制型、循环型等等，应按设备所要求的方法给油。
由于给油脂作业一般不需要特别的技术，大多是一种单纯的重复性工作，所以往往很容易被忽视。但是一旦断油或给油不良，将加速设备的劣化，甚至引发重大事故。所以，为了维持设备性能，延长设备滑动及转动机件的使用寿命，给油（脂）是一项必不可少的工作，一定要加以足够的重视，这也是设备管理的主要业务之一。要充分理解点检中给油（脂）的工作内容，确实可靠地做好给油（脂）工作。
另外，给设备的某些固定部位涂上润滑油脂，可以防止金属件生锈和被腐蚀。这一点对闲置设备极为重要，也不能掉以轻心。
（二）灰尘沾污（包括异物混入）
众所周知，生产现场总是有很多灰尘产生，特别是冶炼部门更是如此。而灰尘沾污，不用说给生产环境带来污染，同时也构成了对设备及产品质量的潜在威胁。特别是随着设备的日趋精密，以及对产品质量的要求越来越高的今天，由灰尘引起的加速设备劣化的事例越来越多，对产品质量的影响也越来越大。灰尘能加速油质恶化，使设备的机械磨损量增大，也可能造成阀门阻塞，操作失灵；金属表面粗糙度增加，产品表面出现疵点等等。机械装配时，紧固处混入灰尘会引起松弛，公差配合处混入灰尘会引起配合不佳；轴承内夹杂灰尘会引起轴承的异常磨损。在电气仪表设备中，灰尘将引起开关、接触器、继电器等的接触不良，严重时甚至造成烧毁事故；灰尘沾污也可能使设备绝缘下降，接插件接触不良，造成控制失效，甚至酿成重大设备事故，这样的事例不胜枚举。
综上所述，灰尘能对设备造成损害，加速设备的劣化。而灰尘往往是从很小的间隙混入并堆积起来的。设备安装及维修时，不文明施工往往造成大量灰尘或异物的混入。因此，在设备点检、维护时，应充分注意防尘对策，维修时要注意文明施工，充分落实防尘措施。
（三）螺栓松弛
为了使设备发挥其正常功能，很重要的一点，就是固定部分必须确定紧固，可动部分必须动作灵活正确。这样，设备才能承受在起动和运转时各部分所受到的力和反复冲击，否则，设备将受到各种异常力的作用，导致机件出现变形。特别用螺栓等连接的部位，反复冲击将螺栓松动，甚至断裂。
螺栓的松动会使所受的应力发生变化，是导致机件损坏，甚至产生设备事故的原因，这也是加速设备劣化的原因之一。早期发现螺栓的松弛，应加以紧固，同样，在设备维修后，应加强检查，凡紧固部分都应加以切实紧固，这是设备管理的重要一环，也是点检业务的一个组成部分。
（四）受热
生产中常常需要热能。在生产过程中被消耗的能量，其中的一部分也会转变成热能。然而，也正是这种热能，却往往带来加速设备劣化的恶果。特别是对电气，仪表，计算机等电子设备，不但要注意防止外界热源的干扰，而且要注意这些设备工作时，本身会发热，要避免这些热量的积聚，这是因为温升是影响电子设备稳定工作的主要因素之一，过高的温升能引起电子元件性能下降，绝缘体老化，甚至烧坏元器件或绝缘件。所以，对于无用热量的积聚点要特别采取措施进行散热，对有用热源，则要采用有效的隔热的措施，将它与其他设备隔离，将热源对其他设备的影响程度减到最小。这二种方法，起到一个相同的作用，那就是尽量减少设备的受热损害。
（五）潮湿
对电气装置、电子设备、润滑装置等设备，应特别注意防潮。因为潮湿将加剧腐蚀，并使绝缘材料性能下降。另外，在湿度大的环境里，散热受到阻碍，会促使润滑剂性能劣化，金属件也容易生锈和被腐蚀。因此，要注意湿度。湿度大的场所，除采取可能的防潮，通风措施之外，还必须加强设备的点检维护。
（六）保温不良
除了有用热源要求保温，以防热量散发而导致热源热效率的降低外，还要采用隔热措施，防止热量对其他设备的影响。对某些设备而言，在寒冷的冬季亦要求保持一定的温度。例如,从润滑油的特性来看，温度过低会造成润滑油的粘度增大，流动性变差，因而会造成被润滑设备的润
滑不良，对集中循环润滑系统尤其如此。润滑不良造成设备劣化加速的原因，在前面已经分析过，所以，对这些润滑系统，冬季的保温是十分重要的。通常采用的方法是用蒸汽对油箱中的油进行加热，并进行温度控制，使润滑油保持适当的温度，以维持良好的流动性。同样，特别对户外的设备，冬季必须注意防冻。如液体管道阀门，水泵，以及测定流量、压力的变送器等仪表设备防冻工作尤为重要。一旦冻结，轻则系统不能工作，重则管道破裂，仪表损坏。也就是说，设备受冻会造成设备劣化加速，甚至引起设备损坏。所以要切实做好户外设备必要的防冻工作。
以上六个方面是劣化主要原因，主要是预防劣化（或延缓劣化）、测定劣化和修复劣化，这三个方面是有机地联系在一起的。
三、预防劣化的对策
设备劣化的预防对策，主要是预防劣化（或延缓劣化）、测定劣化和修复劣化，这三个方面是有机地联系在一起的。
（一）预防劣化
预防劣化，应首先从保持设备原有性能的维持活动着手，为了保持设备原有的性能，要抓住日常维护和改善维修这二个环节。这二个环节是延缓设备劣化的主要环节，也是预防设备劣化的关键对策。这是在上述分析设备劣化及造成设备劣化原因的分析后，所得到的结果。
1、日常维护
为了预防设备劣化，设备正常运行和日常维护都是十分必要的。设备的正常运行主要是指，确保设备操作正确，排除人为因素（如误操作设备、超负荷运行等）所造成的设备异常劣化，设备的日常维护则是减缓设备劣化的重要手段。例如，运动机件存在着摩擦，同时也就存在摩擦损耗。这种损耗（称为磨损，因摩擦而造成的损耗量称为磨损量）随运行时间的增加而加剧。图3表示出金属磨损量与运行时间的关系。
设该金属机件的磨损极限为t （mm ），平均运行时间为h （小时）时达到此值。但实际上，磨损可能在时间1h 就已达到极限，也有可能超过h ，达到2h 时才达到极限，前面已经分析了磨损产生的原因，这里进一步分析一下决定金属机件磨损速度的主要因素。
图3 金属机件磨损量和运行时间的关系
图4 决定金属机件磨损速度的主要原因
决定金属件磨损的主要原因如图4所示。设备本身的好坏当然是主要因素。但是，运转条件、润滑情况、环境条件等也起着重要的作用，而这些方面正是点检作业的主要内容之一。这些
日常点检维护包括轴承、齿轮等传动部分、滑动部分的给油（脂）、密封垫等易损零件的简单调换、调整及污损部位的清扫等工作。这些工作大多很简单，不需要高超的技能。但是，日常点检维护对延缓设备劣化起着不可忽视的作用，决不能掉以轻心。生产维修（PM）的第一步首先就是从日常点检维护着手。只要持之以恒，必定能获得良好的效果。
2、改善维修
上面已经提到，设备本身的好坏，是设备能否正常运转的主要因素。如在分析设备劣化原因中所叙述的那样，设备因设计、制造的原因，某些结构可能不尽合理，零部件材质选择欠妥，公差配合不佳，表面处理不好，如此等等，或多或少地可能发生，这些情况的存在都可以使设备在运转过程中劣化的速度加快。因此，为延缓设备劣化的速度，设法改善设备的质量是一项根本性的措施。例如改进设备结构，以提高设备结构的合理性；改变零件的材质或加工工艺，以提高零件的使用寿命；采用高质量的元器件，以提高电子设备控制系统的可靠性；采用适当的表面处理工艺，以提高金属件的耐磨或抗腐能力；改善外部环境条件，以改善设备的环境状况。这些活动就称为改善维修。必须特别指出，改善维修活动的目的，是在于保持设备的原有性能，是预防设备劣化的重要措施。
（二）测定劣化
日常点检维护和改善维修，虽然能控制和延缓设备劣化的速度，但是，随着设备运转时间的增加，劣化的加深仍然是不可避免的。为了了解和掌握劣化的程度，点检人员在进行五官点检之外，还必须运用仪器设备，对设备进行检查，如振动，矩据测量，电压、电流测量，温度测量、系统精度测量；或者取样后委托专业技术人员进行测试分析，如铁谱分析、水质、油质分析，零部件材质分析等；或者对设备的某些部分进行解体检查；或者对失效部件、故障部位作进一步分析诊断。这些工作称为测定劣化（即劣化的测定）。实际上，测定劣化也是专业点检人员所担当的设备点检的重要内容，对这些定量检测的结果进行分析研究，可以掌握设备劣化的程度，进而可以预测判断设备劣化的趋势，以便及时作出相应的处理。
按目的来分，测定劣化的点检检查，大致分为良否检查和倾向检查二类。良否检查，一般是指，对于性能低下型劣化，调查劣化程度，判断设备是否已达到应该修理的时期。倾向检查，通常是指，定量测定劣化，在经验、实际数据的基础上，掌握设备劣化倾向，预测修理或更换的时期。如管道、塔、槽罐类壁厚的测定掌握壁厚减少的趋势；金属件磨损量的测定，掌握磨损趋势，这样可做到预测修理、更换时间，提前制订出维修计划。
（三）修复劣化
通过劣化测定（良否检查和倾向检查），可掌握设备及其零部件的劣化程度，并预测修理、更换周期，然后确定维修方法，制定计划，实施维修。这里就包括预防维修和预知维修二种方式。这二种方式能使设备事故和故障消除在发生之前，使设备经常处于最佳运转状态。然而，要做到这一点，难度较大，而且维修成本较高。因此这二种方式主要用于重要设备的维修。对非主要设备，如凌钢设备分级中的D类设备，为降低维修成本，可采用另一种方式，即事后维修方式，待零部件劣化量超标或损坏再行更换。设备产生突发故障时，也采用这种方法实施修理。
修理能使设备恢复功能，但是，每经一次修理，设备的功能一般总是达不到原有的水平，设备总是朝劣化程度加深的方向发展，直至设备报废或更新改造，这就是前面提到的绝对劣化（老化）。另外，由于新技术的采用，比原有设备更好的新设备的出现，也会引起设备的相对劣化（陈旧化）。当绝对劣化和相对劣化的进展，达到一定的经济限度时，就需要进行设备更新，把性能低下及失效设备更新为性能良好的新型设备。而将这些设备利用新技术改造成新设备，也可以看作是修复设备劣化的一种方式。
作为防止设备劣化最根本性措施（对策），是在设计、制造新设备时，排除设备劣化的可能性。最新的产品设计，特别是家用电子产品设计中，开始采用无维修设计，其目标是在设备寿命内不需维修。但是，对绝大部分的工业设备而言，仍然需要采取对策来预防设备劣化。为了经济地采用预防设备劣化对策，应根据设备故障率曲线，使用寿命分布，掌握设备特征（通过实际测定、运转实绩、经验等），确定相应的维修方式，其目的是使设备在使用期内，维修成本达到最低，这是最理想的方法。也是预防维修制的出发点。对设备一生而言，希望设备的性能达到一定的要求。因此，要不间断地进行预防劣化的工作，才能尽可能好地达到在设备使用期内，维修成本保持在最低限度。图5表示出对设备一生的管理，从设备性能考虑，设备劣化的修复是一项十分重要的工作。
从设备维修管理的角度出发，有关预防劣化的对策，归纳起来，可用图6表示。
图5 设备一生管理
图6 预防劣化的对策
第三节设备发生劣化的部位
一名专业点检人员，不但要了解和掌握设备劣化的现象、造成劣化的原因，以及预防劣化的对策，同时，还必须了解设备可能发生劣化的部位，以使突出点检的重点部位，从中找出劣化的规律。这样，可明确管理的重点内容，掌握易损部位的前期症状。换言之，只有了解了设备易产生劣化的部位，才能有针对性地进行检测（劣化的测量），掌握这些部位的劣化程度和发展趋势，预测和正确判断机体的寿命，以实现最经济的预知维修的目标。
不论是突发故障型劣化或性能低下型劣化，其劣化部位不可能在设备的所有部位发生。因此，了解劣化可能发生的部位，观察劣化的表现形式和发展趋势，弄清因果规律，这是专业点检人员应具备的基本技能。
从劣化的表现形式来看，无论是设备的机械部位，还是电气仪表部分，归纳起来，其劣化不外有二种类型，一种是物理型的，如设备运动部位的劣化，支撑受力部位的劣化等；另一种是化学型的，如介质污损造成的劣化，金属的腐蚀、生锈等，以下就设备的机械、电气部分的劣化部位进行探讨。
一、机械部分的劣化部位
根据理论分析和生产实践的总结，设备机械部分的劣化，通常发生在下列六个部位：
机件滑动工作部位；
机械传动工作部位；
机体旋转工作部位；
受力支撑及连接部位；
与原料、灰尘接触、粘附的部位；
受介质接触、粘附的部位。
以下，分别用实例说明设备易劣化部位的劣化形式，测定方法和防止对策，供点检人员编制点检、维修标准，以及实施点检时作参考。
（一）机件滑动工作部位
表3 机件滑动工作部位实例
序
号
对象部件劣化形式管理（测定）方法预防对策
1 滑动轴承（套）磨损、疲劳、
烧损
点检
及劣化测定
良好润滑及调整
计划更换
2 滚动轴承磨损、破损、
剥落、腐蚀
点检
及劣化测定
良好润滑及调整
计划更换
3 制动器磨损、破损点检计划替换
4 气（油）缸磨损、破损点检、测定劣化定期维修
5 导轨工作面磨损点检研磨修复
6 工作台面磨损随机维修铣磨修复
7 滑块（槽）磨损点检、劣化测定润滑、计划
（二）机械传动工作部位表4 机械传动工作部位实例
（三）机械旋转部位表5 机械旋转部位实例
㈣受力支撑连接部位表6 受力支撑连接部位实例
（五）与原料、灰尘接触、粘附部位
表7 与原料、灰尘、接触、粘附部位实例
（六）与介质接触腐蚀部位
表8 与介质接触腐蚀部位实例
此外，还有一些其他的装置，如压力容器、安全保护装置、灭火设备等，都会产生劣化，一旦发生故障，会给生产或人身带来严重损害，必须按照国家规定定期进行检查，这些工作一般由专门人员来进行。例如，压力容器的劣化，容器可能产生裂纹，使耐压降低，需要定期进行超声探伤或X射线探伤；安全保护装置，灭火设备，也要定期进行动作试验，以免失灵。
二、电气（仪表、计算机）设备的劣化部位
数据的图表化 柴沟中学鹿咏梅 【教材分析】 《数据的图表化》是七年级信息技术下册第一单元《数据处理》中的重要内容，它是在学生掌握了对数据清单的简单分析的基础上，再进一步把文本的数据转化成图表形式，对数据更形象化地分析，通过编辑和格式化将数据更加直观的展现出来。 【学情分析】： 学生通过前面的学习，对EXCEL操作已经有了初步的了解。能够运用所学的知识对数据进行简单的处理，但是这种纯文本、数字的形式会让他们感觉很枯燥。通过本节课的学习，使他们认识到在EXCEL中还可以用“图表”来处理数据，学习兴趣应该会很高。 【教学目标】： （一）知识目标： 1、让学生理解图表的构成和作用； 2、使学生了解常用的图表类型； （二）技能目标： 1、使学生学会在Excel中插入图表的操作方法； 2、指导学生学会对图表进行编辑和格式化； （三）情感、态度与价值观目标： 1、引导学生感受图表在现实生活中的应用； 2、让学生体验信息的多样化表示，弘扬热爱生命、积极向上的生活态度； 3、培养学生的健康意识、合作理念和探索精神。 【教学重难点】： 重点：图表的制作、编辑； 难点：根据数据的特点选择合适的图表类型。
【教学准备】： 网络多媒体网络教室、课件、准备好学生练习使用的表格，课前分发至每台学生机，上课使用。 【课型】：新授课 【教学过程】
教学反思:
1、本节课我采用“345”课堂教学模式和学生“自主、合作、探究”的学习模式，首先利用一个学生比较感兴趣的生活问题，通过文字与表格的比较，让学生认识到图表的直观性，以激发学生学习制作图表的兴趣和求知欲。 2、教学过程中师生、生生间互动，共同合作，教学活动循序渐进，螺旋上升，使学生都体验到了成功的喜悦，体验到了合作的力量。 3、课堂上我坚持启发、指导、点拨的原则，努力形成以任务为主线、学生为主体、教师为主导的教学模式，形成学生爱学、乐学、会学的良好局面。 4、整个教学过程中发挥了学生的主动性和创造性，同时提高了学生解决问题的能力，提高了学生的信息素养，这正是我们信息技术学科所力求的目标。
设备劣化的主要原因 1．润滑不良；2．灰尘沾污；3．螺栓松弛；4．受热；5．潮湿；6．保温不良等。 设备润滑的三个要点 （1）油种；（2）给油量；（3）给油周期。 设备劣化的二种型式 （1）功能下降型：在使用过程中，产量、效率、精度等性能逐渐降低。 （2）突发故障型：在使用过程中由于零部件损坏、失效，使设备停止工作。 预防劣化的对策 预防劣化对策：预防劣化、测定劣化、修复劣化 预防劣化：（1）日常点检维护：给油脂、更换、调整、紧固、清扫；（2）改善维修：维持性能。 测定劣化：点检检查-良否点检、倾向检查。 修复劣化：（1）修理：预防预知维修、事后维修；（2）更新：更新、改造。 机械设备的劣化部位 机械设备的劣化一般发生在以下六个部位： （1）机件滑动工作部位； （2）机械传动工作部位； （3）机件旋转工作部位； （4）受力支撑及连接部位； （5）与原料、灰尘接触、粒附部位； （6）受介质腐蚀、沾附部位。 电气设备劣化的主要原因 （1）电的作用； （2）高温及温度变化的作用； （3）机械力的作用； （4）潮湿的作用； （5）化学的作用； （6）宇宙放射线作用。 电气（仪表、计算机）设备的劣化部位 （1）绝缘部位； （2）与介质接触、腐蚀部位； （3）受灰尘污染部位； （4）受温度影响部位； （5）受潮气侵入部位。 第二节设备点检 设备点检的定义
为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 设备点检工作的“五定”容 （1）定点——设定检查的部位、项目和容； （2）定法——定点检检查方法，是采用五感，还是工具、仪器； （3）定标——制订维修标准； （4）定期——设定检查的周期； （5）定人——确定点检项目由谁实施。 点检的分类及分工 （1）按点检的周期分： （a）日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承担。 （b）短周期点检——由专职点检员承担。 （c）长周期点检——由专职点检员提出，委托检修部门实施。 （d）精密点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施。（e）重点点检——当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。 （2）按分工划分： （a）操作点检——由岗位操作工承担。 （b）专业点检——由专业点检、维修人员承担。 （3）按点检方法划分 （a）解体点检。 （b）非解体点检。 日常点检工作的主要容 （1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查； （2）小修理——小零件的修理和更换； （3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整； （4）清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫； （5）给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油； （6）排水——集汽包、储气罐等排水； （7）使用记录——点检容及检查结果作记录。 定期点检的容 （1）设备的非解体定期检查； （2）设备解体检查； （3）劣化倾向检查； （4）设备的精度测试； （5）系统的精度检查及调整； （6）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加；
大中型施工机械管理办法为加强大型机械设备安全管理，结合本项目实际情况，制定本办法。 一、大型施工机械设备的范围 1．大型起重吊装及制、运、架设备：运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其他起重机等。 2．轨道运行设备：铺轨机、长轨运输车、线路捣固车、线路稳定车、道岔捣固车、卸碴车、配碴整形车、立杆作业车、电气化架线车、恒张力作业车、冷滑试验车、重型轨道车等。 3．其他大型设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、钻机、长螺旋钻机、钻探专用机具、锤击桩机、静压桩机、卷扬机、混凝土拌合站、混凝土泵车、混凝土搅拌输送车、通风机、凿岩台车、旋臂掘进机、锚杆台车、风动凿岩机等。 二、安全管理职责 1．建立健全大型施工机械安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定大型施工机械安全生产日常管理制度和操作规程，确保大型施工机械设备的正常投入，对大型施工机械进行定期和专项安全检查，并做好记录，组织制定本单位安全事故应急救援预案并定期演练。
2.指定专人负责大型机械设备的安全管理工作（以下称为“设备安全管理人员”）。设备安全管理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉有关大型机械设备的法规和标准，并履行以下职责：（1）检查和纠正大型机械设备使用中的违章行为； （2）管理大型机械设备技术档案； （3）编制常规检查计划并组织落实； （4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作； （5）组织应急救援演练； （6）组织特种设备作业人员的培训工作。。 3.制定以岗位责任制为核心的大型机械设备安全管理制度，并予以严格执行。安全管理制度应包括： （1）各种相关人员的职责； （2）操作人员守则； （3）操作人员交接班制度； （4）安全操作规程； （5）常规检查制度； （6）维修保养及设备报废制度； （7）租赁机械管理制度 （8）定期报检制度； （9）特种作业人员培训考核制度； （10）事故的应急救援预案及应急救援演练制度； （11）技术档案管理制度。
文件编号：GD/FS-6418 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （解决方案范本系列） 强风中港口大型起重设备倾覆的主要原因及预防详 细版
强风中港口大型起重设备倾覆的主要原因及预防详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 任何事物都有其产生的必然规律，港口大型起重设备在强风气候条件下倾覆也不例外。我们结合自己多年港口大型起重设备的技术管理经验，对国内外多起港口大型起重设备遭受强风侵袭倾覆的案例作了剖析，力求找出其中的规律，有的放矢地进行预防。 1港口大型起重设备遭受强风倾覆的类型 港口大型起重设备遭受强风倾覆的类型归纳起来基本有以下两种： 1)起重设备被强风直接吹倒，整机原地倾覆； 2)起重设备被强风吹动，撞倒相邻的起重设备，或起重设备在高速溜车迅跑中被绊倒。
通常港口大型起重设备以第二种形式倾覆居多。1996年湛江港码头、20xx年韩国釜山港以及青岛港起重设备遭受强风侵袭倾覆的案例主要为第二种类型。 2港口大型起重设备遭受强风倾覆的主要原因 1)当起重设备倾覆力矩>稳定力矩时，起重设备就地直接倾覆。 由于台风(或龙卷风)的风力巨大，瞬间最大风力作用在起重设备上，其产生的倾覆力矩远大于起重设备本身自重和防风系固缆(杆)的辅助系固力产生的稳定力矩之和，起重设备被强风原地直接吹倒。 2)当起重设备稳定力矩≤倾覆力矩时，起重设备溜车间接倾覆。 强风作用在港口大型起重设备上，产生的倾覆力矩小于起重设备本身自重产生的稳定力矩时，起重设
数据分析中常用的10种图表 1折线图 折线图可以显示随时间（根据常用比例设置）而变化的连续数据，因此非常适用于显示在相等时间间隔下数据的趋势。 图1 数点折线图 图2堆积折线图 图3百分比堆积折线图 2柱型图 柱状图主要用来表示各组数据之间的差别。主要有二维柱形图、三维柱形图、圆柱图、圆锥图和棱锥图。
图4二维圆柱图 3堆积柱形图 堆积柱形图不仅可以显示同类别中每种数据的大小还可以显示总量的大小。 图5堆积柱形图 图6百分比堆积柱形图 百分比堆积柱形图主要用于比较类别柱上每个数值占总数的百分比，该图的目的是强调每个数据系列的比例。 4线-柱图
图7线-柱图 这种类型的图不仅可以显示出同类别的比较，更可以显示出平均销售量的趋势情况。 5两轴线-柱图 图8两轴线-柱图 操作步骤：01 绘制成一样的柱形图，如下表所示：
图1 操作步骤02： 左键单击要更改的数据，划红线部分所示，单击右键选择【设置数据系列格式】，打开盖对话框，将【系列选项】中的【系统绘制在】更改为“次坐标轴”，得到图4的展示结果。 图2
图3 图4 操作步骤03： 选中上图4中的绿色柱子，更改图表类型，选择折线图即可，得到图5的展示
结果。 图5 主次坐标柱分别表示了收入情况和占比情况，对比更加明显，同时在一个图表中反映，易于分析。 6条形图 图9条形图 条形图类似于横向的柱状图，和柱状图的展示效果相同，只是表现形式不同。 主要用于各项类的比较，例如，各省的GDP 的比较或者就针对我们的客户来说: 主要是各个地级市的各种资源储量的比较或者各物料类型的客户数量的比较 7三维饼图 以1月份3种家用电器的销售量占比为例，具体饼图如下所示： 图10 三维饼图 主要用于显示三种电器销售量的占比情况。有分离和组合两种形式。 8复合饼图
设备劣化的主要原因 The manuscript was revised on the evening of 2021
设备劣化的主要原因 1．润滑不良；2．灰尘沾污；3．螺栓松弛；4．受热；5．潮湿；6．保温不良等。 设备润滑的三个要点 （1）油种；（2）给油量；（3）给油周期。 设备劣化的二种型式 （1）功能下降型：在使用过程中，产量、效率、精度等性能逐渐降低。（2）突发故障型：在使用过程中由于零部件损坏、失效，使设备停止工作。预防劣化的对策 预防劣化对策：预防劣化、测定劣化、修复劣化 预防劣化：（1）日常点检维护：给油脂、更换、调整、紧固、清扫；（2）改善维修：维持性能。 测定劣化：点检检查-良否点检、倾向检查。 修复劣化：（1）修理：预防预知维修、事后维修；（2）更新：更新、改造。机械设备的劣化部位 机械设备的劣化一般发生在以下六个部位： （1）机件滑动工作部位； （2）机械传动工作部位； （3）机件旋转工作部位； （4）受力支撑及连接部位；
（5）与原料、灰尘接触、粒附部位； （6）受介质腐蚀、沾附部位。 电气设备劣化的主要原因 （1）电的作用； （2）高温及温度变化的作用； （3）机械力的作用； （4）潮湿的作用； （5）化学的作用； （6）宇宙放射线作用。 电气（仪表、计算机）设备的劣化部位 （1）绝缘部位； （2）与介质接触、腐蚀部位； （3）受灰尘污染部位； （4）受温度影响部位； （5）受潮气侵入部位。 第二节设备点检 设备点检的定义 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 强风中港口大型起重设备倾覆 的主要原因及预防(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
强风中港口大型起重设备倾覆的主要原因 及预防(通用版) 任何事物都有其产生的必然规律，港口大型起重设备在强风气候条件下倾覆也不例外。我们结合自己多年港口大型起重设备的技术管理经验，对国内外多起港口大型起重设备遭受强风侵袭倾覆的案例作了剖析，力求找出其中的规律，有的放矢地进行预防。 1港口大型起重设备遭受强风倾覆的类型 港口大型起重设备遭受强风倾覆的类型归纳起来基本有以下两种： 1)起重设备被强风直接吹倒，整机原地倾覆； 2)起重设备被强风吹动，撞倒相邻的起重设备，或起重设备在高速溜车迅跑中被绊倒。 通常港口大型起重设备以第二种形式倾覆居多。1996年湛江港
码头、2003年韩国釜山港以及青岛港起重设备遭受强风侵袭倾覆的案例主要为第二种类型。 2港口大型起重设备遭受强风倾覆的主要原因 1)当起重设备倾覆力矩>稳定力矩时，起重设备就地直接倾覆。 由于台风(或龙卷风)的风力巨大，瞬间最大风力作用在起重设备上，其产生的倾覆力矩远大于起重设备本身自重和防风系固缆(杆)的辅助系固力产生的稳定力矩之和，起重设备被强风原地直接吹倒。 2)当起重设备稳定力矩≤倾覆力矩时，起重设备溜车间接倾覆。 强风作用在港口大型起重设备上，产生的倾覆力矩小于起重设备本身自重产生的稳定力矩时，起重设备通常情况下虽不会原地直接被吹倒，但当所有阻止起重设备水平移动的措施失效后，起重设备将被强风吹动溜车，顺着大车轨道方向逐步加速迅跑，其后期极难制止，一路溜车而下，能撞倒相邻的起重设备，或在迅跑中被码头终端的车挡所绊倒。 3.强风中港口大型起重机械预防倾覆的技术措施 了解了港口大型起重机械遭受强风倾覆的主要原因，其防范就
图2 小车布置示意图 1.小车运行机构 2.起升机构 3. 小车架 图3 旋转装置示意图 1.挂梁 2.吊梁 3.滑轮组 4.旋转机构 吊梁、旋转梁及滑轮组支架用钢板焊接而成。由于吊梁要与回转支承装置联接,同时在上面还要固定回转驱动装置,所以吊梁必须宽大一些。旋转 梁的设计计算与吊梁相似,并根据用户的要求在旋转梁下设计4个挂电磁铁的挂钩。滑轮组支架按常规的设计即可。 旋转机构由回转支承装置和回转驱动装置组成。回转支承装置选用了尺寸紧凑、性能完善、可以同时承受垂直力、水平力和倾覆力矩的滚动轴承内齿式回转支承。其中,外座圈与吊梁、内座圈与 旋转梁用螺栓联接,由此将上部分的吊梁与下部分的旋转梁联接成一体。驱动装置是一台带制动电机的摆线针轮减速器三合一装置,并根据回转支承的内座圈齿轮模数和用户需要的旋转速度在减速器输出轴装配一个小齿轮。 4 改造效果 经过用户1年的使用,该台起重小车无任何故障。用户非常满意,既提高了工作效率,又降低了 成本。 作 者:娄方权 地 址:柳州市柳州起重机器有限公司邮 编:545005收稿日期:2005-09-12 使用#维修 塔式起重机的倾覆原因及预防措施 安徽省特种设备检测院 蔡光辉 张申生 苏 宁 禹言春 塔式起重机(以下简称塔机)大多用于工业与民用建筑工地。由于其工作环境复杂多变、臂架长且工作面大、标准节等结构件连接点多、整机高度较高、操作及现场管理人员更换频繁、专业素质不高等方面的特殊性,因此其事故发生率在起重机中占有很高的比例。而塔机倾覆事故由于其造成的人员及财产损失特别巨大,有必要对其产生的原因认真分析研究并提出相应的解决办法。 塔机抗倾覆稳定性应在最不利的载荷组合条件下进行,若包括起重机自重在内的各项载荷对倾覆边的力矩之和大于或等于零,则认为起重机是稳定 的,反之,将会发生起重机倾覆事故。对各种工况下塔机将要受到的载荷进行细致的分析及研究,是保证整机不倾覆的关键所在,同时塔机本身结构及连接状况也是必须考虑的因素。本文将从超载防护、基础、结构联接、整机偏斜、结构锈蚀及焊缝缺陷等方面分析塔机倾覆原因及相应对策。 1 超载且起重力矩限制器失效 某厂产的Q TZ40型塔机,大臂长47m,其端部最大起重量为0179t,在实际使用中,力矩限制器被拆除,长期严重超载作业(事故现场端部吊重
设备维护部设备劣化倾向分析方案 一、概念 设备的劣化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化包括设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。 倾向管理是为了把握设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，通过观察其故障参数，实施定量的劣化量测定，对测定的结果进行数据管理，并对劣化原因进行分析，以控制设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，最经济地进行维修，这样的管理方式称为倾向管理。 二、目的 设备劣化倾向管理的目的，在于跟踪设备的劣化趋势，评估设备的状况，以判断设备的可靠性，为设备的定修（消除劣化）决策提出科学的依据。 三、方法 锅炉四管的劣化是随着锅炉运行时间的增长，管子由原始的状态向失效状态发展的过程，在不同的时间，劣化程度是不同的。对这个过程进行量化记录，然后进行统计和分析，总结劣化规律，计算其劣化速度，估算剩余寿命，确定在其彻底失效前需采取的检修手段。锅炉四管劣化倾向的关键是找到可以“量化”的点，即如何跟踪管子的劣化趋势。针对管子不同的失效形式，采取合适的检测手段，将其劣化过程用数据表述出来。 辅机设备故障是有其发展过程的，如噪声由小到大，温度由低到高，振动数值的急剧变化，润滑液使用过的油中金属微粒逐渐增加等等。倾向管理就是对设备零部件的劣化进行数据处理，从中找出劣化的周期，进行预防检修，降低维修费用，发挥设备的最大效率，保证生产的正常运行。 锅炉专业主要针对受热面和主要辅机设备开展劣化倾向管理，由设备责任点检员采取周报表的方式进行管理分析。前期首先将锅炉各大风机主轴承、磨煤机小齿轮轴承、磨煤机减速箱、空预器减速箱纳入设备劣化倾向管理，后续将针对锅炉各受热面制定劣化倾向管理方案。 “设备劣化倾向管理周报表”格式见附件。 锅炉作业区 2016年11月15日
2014年18张最佳数据可视化图表 点击标题下「大数据文摘」可快捷关注摘自：快公司（FASTCOMPANY） 继“医疗大数据专栏”成立后，“数据可视化专栏”今日成立！大数据时代正在奔涌而来。在这个时代，数据，渗入到我们生活的每一个毛孔：购物、出行、饮食、娱乐、美容、求职、医疗、健身、婚恋、耕种、防洪、生产制造等等，不一而足。甚至是睡着了，你还在产生着数据。面对每天产生的数以T 计的数据，你是否做好了准备？你是否了解如何去“看”这些数据？你是否了解如何去“讲”这些数据？你是否知道如何让数据“舞蹈”和“歌唱”？在这里，盛情邀请你与我们一起，来到这大数据的世界，观看数据的美妙绽放，讲述数据的奇美故事，学会让数据为你翩翩起舞、引吭歌唱！ 如果您是专业人员，愿意与大家分享，请加入我们，我们一起把这个平台和专栏做得更好。 2014年，一些让人眼前一亮的图表让我们见识了图表的强大表现力，无论是严肃的政治话题还是轻松的动物趣谈，图表都给我们带来了更为直观和有趣的视觉体验。我们生活在一个信息大爆炸的时代，每天都有很多的新消息、新发现、新趋势向我们狂轰乱炸而来，如果想用“学海无涯苦作舟”的精神梳理清楚这些包含了各个领域（历史、心理、时事、文
学）的信息恐怕已经不太现实。不过聪明人总能化繁为简，深入浅出，数据图表天才们用简洁、直观又有趣的图表帮我们把大量的信息汇聚在小小的一张图表中。Co.Design版块定期会推介一些可视化数据的作品，我们也很高兴得看到今年涌现了很多佳作。这些作品的主题很广泛，有严肃的政治话题（国会是干什么的），也有轻松幽默的动物趣谈（数据告诉你哪个犬种最好）。当然还要特别推荐一下我们 Co.Design自己的作品：食物“杂交”组合图和美国最诡异的饮食习惯（显然我们是个吃货）。好了，下面就让我们一起来回顾盘点一下2014年最佳图表吧。史上27位伟人的作息时间《纽约》（New York）杂志根据梅森·柯里（Mason Currey）的著作《创作者的日常生活》（Daily Rituals）中的内容创作了这幅伟人作息时间表。我们常听说天才都是工作到三更半夜的夜猫子，因为当人感到疲劳的时候最有创造力，不过这个图表显示的数据完全推翻了这个传言——在这27位伟人中，绝大多数都保持了8小时的充足睡眠。图表的设计简直是神来之笔，做成挂钟的样子，直接用色条标出每个人的睡眠时段，清楚明了、易于阅读。军队为地方警局提供了多少武器装备？美国一名叫达伦·威尔逊（Darren Wilson）的警官枪击了手无寸铁的青少年迈克尔·布朗（Michael Brown）之后引发了强烈的社会反响。之后，媒体又曝出大量密苏里弗格森市的警察身穿迷彩服、带着防毒面具，全副武装得站
第11次课 数据透视表和图表 教学目的和要求： 1、掌握数据透视表的创建、使用和设置。 2、掌握图表的创建、使用和设置。 教学重点和难点：图表的创建、使用和设置 教学方法及手段：实例教学，讲授与演示结合。 教学内容： 19.1 数据透视表 数据透视表报表是用于快速汇总大量数据的交互式表格。用户可以旋转其行或列以查看对源数据的不同汇总，还可以通过显示不同的页来筛选数据，或者也可以显示所关心区域的明细数据。 图1是一个简单数据透视表报表的示例。源数据在左边的数据清单中。 图19-1 19.1.1创建数据透视表 例1、如下表所示的销售数据表，分加油站按油品与销售方式计算销售金额的合计数。 销售数据表
操作步骤如下： ①按“加油站、油品名称、销售方式”进行排序。 ②单击菜单栏中的“数据”→单击菜单项“数据透视表和图表报告”如图2所示，→弹出如图3所示的对话框，确定“数据来源”为“Microsoft Excel数据清单或数据库”→单击“下一步”。 图19-2
图19-3数据库透视表和数据透视图向导3步骤之1 ③弹出图4所示的对话框，在“选择区域”处输入参加汇总的数据单元格，一般取缺省值即整个数据表，单击“下一步”。 图19-4数据库透视表和数据透视图向导3步骤之2 ④弹出图5所示的对话框，再单击该对话框中的“版式”按钮，弹出图6所示的对话框。 图19-5数据库透视表和数据透视图向导3步骤之3 ⑤对图6所示的对话框，将“金额”拖到“数据区”，将“油品名称”拖到“列”位置，将“销售方式”拖到“行”位置，将“加油站”拖到“页”的位置，单击“确定”，回到图27所示的对话框，单击“完成”便得到图7所示的结果。
《数据的图表化》教学案例 【教材分析】 《数据的图表化》是中学信息技术教材第二册《数据处理》中的重要内容，教学内容主要围绕EXCEL中将数据制作成图表这个主题展开，通过编辑和格式化将数据更加直观的展现出来。 【学情分析】： 教学对象为初一学生。学生经过前面几堂课的学习，对EXCEL操作已经有了初步的了解。能够运用所学的知识对数据进行处理，但是这种纯文字、数字的格调让他们感觉不再新鲜。通过本节课的学习，使他们能够运用EXCEL中的“图表”来处理数据，学习兴趣应该会很高，效果也会很好。但是在这堂课中可能会存在以下一些难点： 1. 有些同学可能不能正确选择创建图表的数据源。 2. 对数据图表不能选择正确的样式。 【教学目标】： （一）知识目标： 1．理解图表的构成和作用； 2．了解图表的不同类型和几种常见类型的适用范围； （二）技能目标： 1．学会在Excel中插入图表的操作方法； 2．学会对图表进行编辑和格式化； 3．学会用图表处理信息。 （三）情感态度、目标、价值观目标： 1、通过情境的创设，使学生明确探究目标，给学生思维以方向，同时产生
强烈的探究兴趣和欲望，给思维以动力。 2、引导学生自主探索，合作交流，在小组内充分展示自己的思维方法及过程，通过互相开拓、补充、修改、促使各种见解、观点、意见趋于丰富与完善，揭示知识规律和解决问题的方法、途径，在合作交流中学会相互帮助，优势互补，增强合作意识，提高交往能力、口头表达能力。 3、培养学生分析、处理数据的能力。 【教学重难点】： 重点：图表的制作、编辑； 难点：1、合理设置数据源； 2、根据数据的特点选择合适的图表类型。 【教学准备】： 1、学生上网调查问卷的数据汇总表，泰山全年月平均气温统计表； 2、多媒体网络教室（能投影、广播）。 【课型】：新授课 【教学过程】 一、创设情景，激趣导入 师：同学们，非常高兴能和大家共同学习。首先，老师想要做一个小调查，同学们能不能配合老师完成呢？ 生：…… 师：你们的表现真好，回答问题声音特别响亮，老师看看谁说的最好。请同学们看大屏幕。（课件展示） 第一个问题：你是从哪一年开始接触网络？同学们接触网络的时间是不一样的。 2、同学们平时都是在哪里上网？
数据图表制作 一、学习者分析 经过前面几周的学习，学生已经学会了使用电子表格的公式、函数统计数据，学会修饰表格的格式，掌握了排序、筛选、分类汇总等数据统计的基本方法。EXCEL的强大统计功能引起学生学习的兴趣，但是在学习过程中，学生容易对相似的操作产生混淆，并且较容易遗忘操作。学生个体差异很大，—部分小学时就接触过Office软件的学生操作较为熟练，对新知识接受较快，已具有一定自主学习和探究的能力；而另一部分学生则不太敢“尝试”，采用的是死记教师操作步骤的方法。 二、教材内容分析 1、本节的主要内容及在本章中的地位 本节的主要内容为数据图表的制作，教材重点介绍了利用图表向导制作柱状图，饼图以及对图表进行编辑和修改。EXCEL图表能够直观清晰地表达数据之间的关系，为分析和挖掘数据背后的信息提供了方法。 2、教学重点、难点： 重点： （1）利用图表向导创建和修饰图表 （2）图表类型的选择 难点：数据源的选择 3、课时安排：1课时 三、教学目标 1、知识与技能 （1）了解柱状图、折线图、饼图的特点 （2）熟练操作“图表向导”功能，能创建3种常见统计图表(柱形图、折线图、饼图)。 （3）能对图表进行编辑和修饰 2、过程与方法 通过不同图表效果的对比，归纳出三种常用图表的特点，提炼简历图表的一般方法 3、情感态度价值与观 感受图表形象、直观反映数据特征的作用，并自觉使用图表表达信息。 四、教学理念与教学方法 任务驱动、教师演示、学生探究。通过人体对维C的需求知识作为任务线索贯穿整个教学。
引导归纳创建图表的步骤学生回答归纳操作步骤，加深 印象 探究.展示编辑 修饰 图表 抛出问题：如果发现图表不完善， 如何修改图表的选项？（如标题、 数轴、颜色） 展示范例 介绍图表的各元素 自主探究，个别演 示操作 以问题带领学生思 考，解决本课的重点 之一 探究创建 饼图任务二：用图表表示西兰花的各种 营养元素所占的比例。 提醒：要显示比例，用哪种图表比 较好？ 选学生演示，点评操作 自主探究，个别演 示 任务二不指定使用哪 种图表，促使学生根 据数据要表达的方式 来选择合适的图表类 型 巩固创建 折线 图 师：“不同年龄段每日需要的维生 素C也是不同的，用图表表示不同 年龄段对维c的需求趋势，从数据 中说明什么问题？” 师：“那么我们用哪一种图表比较 好？” 教师点评学生的回答 上机操作，回答问 题 引导学生分析挖掘图 表数据背后的问题 巩固.延伸不连 续数 据区 域的 选择 任务：用图对比表示三种蔬菜的维 c的含量的高低 自主探究，小组合 作 设计该任务为了解决 本课的难点 归纳小结引导归纳三种图表的特点： 柱形图适用于进行数据大小或 多少的分析比较 折线图适用于描述某一事物在 不同时期的变化趋势 饼图适用于数据之间的比例 分配关系 归纳比较 总结要点，帮学生梳 理知识结构，巩 固所学，构建完整的 知识体系。 师：“同学们，本节课不仅学习了 图表的制作，也了解了维C的一些 小知识，那么我们平时就可以有选 择的吃一些水果和蔬菜补充维C。 附录： 任务一：用柱状图表示上表中各类水果所含的维c量
高大机械防倾覆方 案
高大机械防倾覆专项方案
高大机械防倾覆等机械事故专项方案 一、编制依据 1、中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质{ }87号） 3、住房和城乡建设部《房屋市政工程生产安全重大隐患排查治理挂牌督办暂行办法》（建质{ }158号） 4、对现场进行全面勘察和调查的实际情况 5、其它。 二、安全目标 杜绝高大机械倾覆责任事故；杜绝较大（及以上）施工安全事故；以人为本，减少危害，保证工程安全运营。 三、安全组织机构及安全保证体系 1、安全生产管理机构及安全人员配备情况 为加强对安全生产的管理和领导，确保施工安全和人民生命财产不受损害，创立安全生产文明施工的标准化施工现场,项目部建立健全了安全生产管理机构，并明确了各级管理人员的安全职责。 ①安全生产管理机构 施工现场建立由项目经理刘春辉为组长，项目总工李曙光，常务副经理康磊，安全总监黄河为副组长，安质部部长及各施工队负责人为组员的安全领导小组，操作层为安检工程师、各队安全员。
安全领导小组全面负责本标段安全管理工作，安全管理领导小组办公室设在安全环保部，负责日常的安全管理工作。 ②安全人员配备 安全“三类人员”满足要求。企业负责人李平、李国英持有交通运输部颁发的安全A 证，项目负责人刘春辉、康磊、张明持有交通运输部颁发的安全B 证，黄河、李曙光、高爽、龚雪等4名专职安全员均持有建设厅、交通运输部下发的安全生产考核合格C 证。专职安全员配备人数满足《市政工程安全生产监督管理办法的要求。后附“三类人员”证书复印件（附录一）。施工队根据员工人数的情况配1-2名专职安全员，每工班配兼职安全员1名，共同协调配合做好施工现场安全管理工作。 2、安全保证体系框图 安全生产保证体系 检查保证 思想保证 项目部每月一次检队每周一次检查 定 期 检 查 工班每天一次检班组每工序检查 对安全隐患逐一落实解 普 及 教 专 业 教 特殊 工种 教育 强化安全意识，增强预组织保证 不 定 期 检 经济保证
设备劣化倾向管理的实施 (一)基本情况 某些设备零部件的故障是有其发展过程的，如噪声由小到大，温度由低到高，振动数值的急剧变化，润滑液使用过的油中金属微粒逐渐增加，等等。倾向管理就是对设备零部件的劣化进行数据处理，从中找出劣化的周期，进行预防检修，降低维修费用，发挥设备的最大效率，保证生产的正常运行。 宝钢原料设备的倾向管理工作是从1982年5月开始的。当时投产的发电煤输送系统设备不多(15条皮带机，水平机长6314米， 3台堆取料机等)，到l985年6月，原料设备全面开工(280条皮带机，水平机长49千米，19台堆取料机，10台破碎机，共计400多台设备，设备总重量5．05万吨，电机总容量36727千瓦，电机1182台，等等)。尽管设备初期故障多，工作量大，但倾向管理工作始终没放松。1985年10月，在厂领导的亲自指导下，对倾向管理的内容、项目、实施方法作了一番清理、整顿，使倾向管理工作得以推进。 为了搞好倾向管理工作，对全体点检人员进行了培训，深入地讲解倾向管理的定义、内容和做法，各种仪器仪表的使用方法，各种倾向管理表格的用法等等。通过培训和经常性的检查督促，全体点检人员都认识到倾向管理的重要性，因而在工作中主动地按计划实施倾向管理测试，确保了设备运转初期值的测定和设备原始值的收集。 (二)实施实例 1．振动测定 电动机、减速机油振动测定周期为3个月。测定仪器为1330数字式振动仪、Wb型轴承检测仪。判定标准为日方提供的振动值标准(附图9及附图l0)。测定对象为功率100千瓦以上的基础牢固的设备和关键设备。不正常的机械振动会加速磨损。产生振动的原因很多，如轴承、齿轮的磨损，轴承的凹坑，剥落麻点，润滑油中的杂质，紧固件的松动，焊接件的裂纹，等等。 原料场有110台高压电机，如以4—5年为周期分解点检一次，则工作量较大，费用较高。在采用振动位测定值后，就可根据劣化的趋势，提出分解点检计划。这样，就可按设备的实际劣化状况，延长分解点检的周期，从而提高设备的运转率，降低维修费用。 2．胶带的倾向管理 做以下测定： （1）钢丝芯胶带接头伸长测定。测定周期为6个月，原料场有钢丝芯胶带18条，都是关键设备。钢丝芯胶带的拉伸强度很高，但接头处是一个薄弱的环节。为掌握接头处的拉伸状况，确保设备正常运转，对钢丝芯胶带的接头伸长量进行了倾向管理。具体做法是在设备投产初期，在接头两侧位置作一个记号，用卷尺定期测量，当伸长量大于4毫米时，该接头就要报废，重新胶接。 (2)胶带盖胶的磨损测定。测定周期为3—6个月。原料场设备数量最多的是胶带输送机，目前已投产的有280条。胶带盖胶的磨损量是由输送的物料和运转时间决定的，而且胶带更换的维修费用很高。为了控制胶带库存量，防止资金大量积压，进行了倾向管理。其判定标准：尼龙帆布胶带盖胶磨损到10%的带芯外露时更换，钢丝芯胶带盖胶磨损到20%的带芯外露时更换。 (3)胶带紧张行程测定。测定周期为1—3个月。胶带伸长是运转过程中的必然现象，胶带伸长后，便张紧重锤下降而接近地面当单位长度L伸长到一定距离，设备起动时，重锤就会碰到地面而使胶带张力不够引起打滑，设备也就起动不了。为了防止发生打滑和重锤碰地
施工机械施工安全保证措施 ***************工程，根据工程施工计划需要，拟投 入旋钻机一台，70吨履带吊机一台，25吨汽车吊1台，挖 掘机1台，由于现场施工场地较窄，布置的施工机械较多，如何保证施工作业安全特显重要，现制定以下安全保证措施：一、旋挖机机械防倾覆安全措施 （1）施工现场指定专人负责施工安全，实行专业人员旁站盯岗制度，及时发现及处理违章作业行为和不安全因素。（2）施工过程中，设专人在挖孔过程中防护，实行“一人、一机、一防护”原则，在发现旋挖机有倾斜的现象时马上停止冲孔施工，调整旋挖机位置，使其稳定。 （3）旋挖机的施工场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设120mm厚的路基板或20mm 钢板，或用勾机将软弱土层换填坚实土并夯实。 （4）在旋挖机行走时必须指定一个助手协调观察并向驾驶员发出信号。 （5）如果在工作状态下需要行走时，需将桅杆后倾20度后再进行行走操作。 （6）在行走前，确定地面的承载能力，根据需要选择路线或进行加强。在行走时，将上部车身调整到与履带平行。（7）尽可能地选择平地，要清除机械行走路线上所有障碍物，尽可能地以直线驾驶机械，微小、逐渐地改变方向。
（8）旋挖桩机不要驶上或驶下陡坡，这样有机械倾覆的危险，最大允许坡度为15度。 （9）不要在斜坡上转弯或横穿斜坡，一定要到一块平整的地方进行这些操作。 （10）当必须在斜坡上工作时，避免转弯和回转，以防桩机失去平衡并翻倒，如果必须进行这种操作，要用土在斜坡上堆起一个坚固的平台，以便操作机械时可以使机械保持平衡。（11）旋挖桩机在不平地带或斜坡上施工时，要减慢发动机速度，选择低速行走方式，适当调整各工作部件的位置，使重心尽量靠近回转中心和地面。 （12）遇有雷雨，大雾和六级及以上大风等恶劣天气时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将旋挖桩机顺风向停置（本工程中将旋挖机停放至新建工程西侧，远离技1道营业线），并将旋挖桩机的桅杆倾侧平放在主机身上。 （13）作业后，应将旋挖桩机停放在坚实平整的地面上，将钻头落下垫实，并切断动力电源。如果不可避免在斜坡上停放机械，需用挡块顶住两侧履带。 （14）由现场专职安全员组织司机机长、机械维修师对施工机械安全性能、钢丝绳等硬、软件设备每周进行定期的检查,并形成书面记录。 （15）坚持每天上班前做好班前维护检查记录。
《数据的图表化》教案设计 四中初一任飞翔教材分析： 本课是本单元的第三节，是本单元重要内容之一，它是在学习了前两节基础内容的前提后，常用且实用的部分。主要讲述图表的制作、图表的编辑和图表的格式化，是在对数据进行处理之后进行的，要求在制作时规范合理。旨在通过探究学习培养和体现学生审美观点及实际动手能力，通过本课的学习，将使学生更深入学会自主探索学习。 教学目标： 知识目标： 1、让学生理解图表的构成和作用； 2、使学生了解常用的图表类型； 技能目标： 1、使学生学会在Excel中插入图表的操作方法； 2、指导学生学会对图表进行编辑和格式化； 情感、态度与价值观目标： 1、引导学生感受图表在现实生活中的应用； 2、让学生体验信息的多样化表示，弘扬热爱生命、积极向上的生活态度； 3、培养学生的健康意识、合作理念和探索精神。 教学重、难点： 重点：图表的制作、编辑； 难点：根据数据的特点选择合适的图表类型。 课时安排：1课时； 教学方法：任务驱动法、演示法； 教学准备：教材；教学素材、范例；教学课件；多媒体计算机教室；office软件；教学过程： 创设情景、兴趣导入：
寒假过后小强的体重增加了3.5kg，超过标准体重13.5kg，小强下定决心要控制体重。他与几个好朋友成立了“健康联盟”，订立了“相互监督，加强锻炼，强健体魄，共享健康”的盟约。小强的爸爸知道后，给每位盟友做了一张体重警示图，大家看了都觉得很有用。 小强爸爸制作的体重警示图 大家觉得小强爸爸做的这张警示图怎么样？同学们先观察一下，说一说这张图比单纯的数字表格有什么优势？ （学生各抒己见） 你想不想学会用电脑制作它们呢？ （想） 那我们这节课就来学习下《数据的图表化》，让大家都能自己做出自己喜欢的图表…… 自主研究、合作交流： 任务一：根据提供的小强四人的体重数据，制作图表？ =>打开桌面上“同学春节前后对照表”，利用已给数据并结合课本P14-P15尝试制作独立式簇状柱形图。 （学生自主操作，合作学习） 汇演：学生代表通过广播软件演示给全部学生，演示过程中教师讲解。最后学生练习。
第四章设备劣化及其预防对策 第一节设备的劣化 一、设备劣化的定义 设备原有功能的降低及丧失，以及设备技术、经济性能的降低，都称为设备的劣化。设备工作异常、性能降低、产生故障、损坏失效，以及与新设备相比较，性能不好、功能不齐全，价格较昂贵等现象，均属于设备劣化的表现。 二、设备劣化的分类及度量 设备劣化分为有形劣化和无形劣化两大类，分别叙述如下： 1、设备的有形劣化 设备在其使用或闲置过程中，都会产生实体的损伤，这种损伤就是称为设备的有形劣化，有形劣化又分为使用劣化、自然劣化和灾害劣化三种。（1）设备的使用劣化是设备在使用过程中，在外力作用下，受到机械碰撞、摩擦、介质的侵蚀等原因，造成设备的损坏、腐蚀、疲劳、剥落等情况。通常表现为零部件原始尺寸或形状发生变化、公差配合精度的降低，效率下降，绝缘降低，电气仪表等开关的接触不良，阀门泄漏量的增加，或者是零部件损坏，失效、松动、电气的绝缘破坏，断路和短路等，引起设备故障停机。前者称为性能降低劣化，后者则称为突发故障型劣化。 表4--1 使用劣化的二种型式。 表4－1使用劣化型式
（2） 设备的自然劣化 设备的自然劣化是指因为自然力的作用所造成的设备劣化。例如，机器的生锈金属的腐蚀、木制品的腐朽、塑料橡胶制品的老化等。 （3） 设备的灾害劣化 设备的灾害劣化是指设备在受到不可抗拒的自然灾害（如风暴、水灾、雷击、地震等）或意外灾害的侵袭时所造成的劣化。 和使用劣化一样，自然劣化和灾害劣化都有可能使设备性能下降或产生突发故障，也就是说，自然劣化和灾害劣化中，也都存在性能下降型劣化和突发故障型劣化。 （4） 设备有形劣化的度量 设备的有形劣化，既可以用物质或技术的劣化程度来度量，也可用价值损失的大小来度量，对整机劣化的度量，必须反映其价值损失，因此，在不考虑利息的条件下，可用损失的经济价值与原值之比来度量。 即： 有形劣化系数ａ＝ 式中：ａ：设备的有形劣化系数 P 0 R
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防设备倾覆事故应急预案
（专项应急预案）
1、事故类型和危害程度分析
1.1、工程概况
丰台站-前泥洼站区间线路为大致南北走向，呈“S”型，主要在规划的四合庄 西路西侧敷设。规划的四合庄西路宽 40m，还未形成道路。区间出丰台站后， 立即穿越京沪、永丰铁路，继续穿越原丰台编组站站场（现已拆除），区间在原 编组站下方转弯，偏向东北方向。区间下穿编组站 5 层宿舍楼，紧接着下穿新丰 草河，到达前泥洼盾构始发井。采用两台盾构机施工，均从轨排井始发，先施工 左线，后施工右线。
樊家村站-丰台站区间线路呈“L”走向，线路在规划的四合庄西路和看丹路交 叉口处转弯。线路西北段穿越大量居民区（刘家村、葛村西里、桥梁厂宿舍楼）， 东段在规划的看丹路下方铺设，与规划的看丹路东段永中基本平行。规划的看丹 路宽 40m，在樊家村站西端已经形成路面，但还未完全形成道路。区间沿线要 穿越居民区（刘家村、葛村西里）多为 1～3 层砖房，状况不佳；桥梁厂 5 栋 3 层居民楼，砖混结构，无地下室，条基，结构和基础抗沉降和倾斜能力差。看丹 路两侧有正在施工的高层住宅小区和已经建成的小区，北侧为万年花城，南侧为 首都经济贸易大学。在原孟家村站南端设置施工竖井兼盾构接收井，在盾构接收 井北侧设置 1#、2#两个明挖段。1、2#明挖段北段设两个盾构井。
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N
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暗挖段 暗挖方向
下穿大从大厦
下穿铁路、5层宿舍楼
下穿平房、5栋3层宿舍楼
188m 140m
190m
前泥洼站
2
1 110m 150m
440m
约240m
丰台火车站站
445m
182m 84m
孟家村 盾构井
252m
盾构段 盾构掘进方向
本标明挖站 盾构始发地点
竖井或明挖段 盾构接收地点
图 1-1 工程位置示意图
图 1-2 盾构隧道断面图 1.2、危险性分析 （1）危险区域分析
根据从事工程的项目特点，本工程易发生倾覆事故的设备有龙门吊、汽车起 重机、挖掘机、装载机，可能发生设备倾覆事故的区域为丰-前盾构区间、樊丰盾构区间，事故可能发生的时期为工程开工至竣工。
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