综机科设备一般检修与大修周期表
综机科设备三检人员与时间要求：
1、班检：当班副区长组织，分管设备使用的班长（副班长）、各设
备司机等人员参加；一般为1小时。
2、日检：机电副区长或当班副区长组织，检修班维修工、各设备
司机等人员参加；一般为6小时。
3、月检：区长或机电副区长组织，工区当班管理人员、检修班维
修工和其它职工参加；一般为6小时，如果工作需要可延长。
由机电矿长、机电副总组织综机科人员验收。
综机科设备三检内容表
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法
在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书； （2）作业说明书须详细填写设备拆装，检测设备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。 二、维修设备配备 (一) 维修工具
设备定期检修管理制度 为了使设备的检修管理科学化,高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制订本制度。设备投入使用后，应根据其使用说明书中的使用规范和运行状况制定定期检修计划。定期检修计划分为大修、中修及小修。 一、设备定期大修管理制度 1、组织机构：大修由公司统一安排。人员由公司主管领导及安全、设备、生产物流、行政有情各相关职能部门和使用单位负责人组成。 2、方案的编制和审批 各设备使用部门根据其设备的使用规范和永兴状况，制定出相关的检修方案后，上报设备科，有设备科统一编制大修方案，并上报公司主管领导批准手定期组织实施。 3、大修方案的编制应遵守以下规定： ①人员培训：检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准工艺流程等，维修部门有关领导和工程技术人员要重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量。 ②材料准备。根据设备主要性能检查，查清设备存在的主要问题，以便了解内部情况，确定更换或修复的零件、材料、油脂，编制备用材料明细表。 ③组织结构：以公司主管领导为组长，设立大修工作组，各相关职责部门负责人为副组长，各负其责，统配协调。 ④现场管理：使用车间负责人要做好检修现场的协调和组织工
作，以便使检修工作有序的进行。 ⑤安全措施：（生产）安全科要根据设备检修场地的实际情况，制定出相关措施。 ⑥竣工验收。检修完毕后，由设备科组织设备主修技术人员，车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。 ⑦交接：验收合格后，由送修车间设备员填写设备大修记录单，设备科、动力车间、送修车间各一份存档。 4、大修方案的实施： ①在检修中，各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件进行详细记录，加强对油脂、材料的管理，节约用料。 ②施工中的监管：检修期间，维修部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量。各把关人员要随时将检修情况、进度相工作组汇报。 ③工作组要定期召开检修例会：对维修进度以及维修中出现的问题进行协调、处理。 5、竣工验收标准 ①设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。 ②大修后，应进行外部检查，空运转实验，负荷实验，对动力设备应进行耐压等必要的技术性能实验。
机电系统年度维护计划 为做好高速公路机电系统的维护工作，保证系统正常运行，根据《机电系统维护制度》有关规定，制定年度维护计划如下： 一、年度维护的目的 年度维护是根据机电设备使用周期的特性，结合设备使用环境的差异，对日常维护质量的一次全面检验和对设备使用状态的评估，根据维护的结果，形成机电系统运行情况的年度总结，为下一年度机电维护和技改提供依据。 二、年度维护人员的组成 年度维护的人员由运营管理部机电负责人、系统维护工程师、收费站监控班长、水电班长、技术服务提供商共同组成。 三、年度维护的时间安排 年度维护一般安排在12月中下旬，次年元月初形成年度维护总结。 四、年度维护的程序 （一）根据专业进行工作分组，指定专业组负责人。 （二）各组根据维护内容，确定维护日程安排。 （三）各专业组开展维护工作，并分别形成维护书面材料。 （四）汇总维护书面材料，结合月度和季度维护情况，形成年度维护总结。 五、年度维护的内容（见附件） 六、年度维护工作成果 维护过程中要按照年度维护内容，逐一对维护对象进行检查，维护结果记录在《机电系统年度维护记录》。在检查过程中，如发现设备存在故障，应及时予以维修，并将维修情况及时记录在《机电设备维修记录》。 附件：《机电系统年度维护记录》
高速公路年度机电系统维护记录表
备注：需要作出特别说明的，可以附页，作为维护记录的组成部分。
机电系统季度维护计划 为做好高速公路机电系统的维护工作，保证系统正常运行，根据《机电系统维护制度》有关规定，制定季度维护计划如下： 一、季度维护的目的 季度维护是机电设备维护工作的重要环节，是在日常维护的基础上，对设备阶段性全面的维护，对于全面掌握设备运行状况具有重要作用。 二、季度维护人员的组成 根据设备放置地点和维护难度的差异，季度维护实行二级管理。中心监控室负责对主要设备进行保养、性能检测和维修；站监控室负责部分设备的定期保养和轻微故障的维修。 三、季度维护的时间安排 由于季度维护涉及内容较多，一般安排在本季度末月中旬开始，月底前结束。在进行季度维护时，应将月度维护内容结合起来，有效利用时间，提高工作效率。 四、季度维护的程序 （一）根据维护内容，结合排班情况，确定维护日程安排。 （二）维护人员在开展季度维护时，应统筹考虑，减少对正常工作的影响。 （三）对设备在进行维护时，需形成维护记录。 （四）中心监控室负责对维护记录进行汇总，形成季度维护总结。 五、季度维护的内容（见附件） 六、季度维护工作成果 维护过程中要按照季度维护内容，逐一对维护对象进行检查，维护结果记录在《机电系统季度维护记录》。在检查过程中，如发现设备存在故障，应及时予以维修，并将维修情况及时记录在《机电设备维修记录》。 附件：《机电系统季度维护记录》
机电设备维护保养标准汇总 良好的设备维护、保养工作是煤矿机电设备正常运转最基本 的前提，是延长设备及部件使用寿命的唯一途径，更是降低设备事故影响最简单有效的办法，为了进一步加强设备使用规范、减少各类设备事故影响，现对我矿主要设备的维护保养标准进行规范和汇总，望各单位重视设备维护保养，严格遵守标准执行，为 我矿正常生产保驾护航。 目录 第一部分：机电专业 副井绞车维护保养标准……………………………………………………1－2 主井提升皮带机维护保养标准……………………………………………3－4 主水泵维护保养标准………………………………………………………4－5 主通风机维护保养标准……………………………………………………5－7 压风自救装置压风机维护保养标准………………………………………7－8 锅炉维护保养标准…………………………………………………………8－10 电气设备通用维护保养标准………………………………………………10－13 移动变电站维护保养标准 (14) 馈电开关、真空启动器及综合保护器维护保养标准……………………14－15 40T刮板输送机维护保养标准……………………………………………15－66 皮带输送机维护保养标准…………………………………………………16－18 第二部分：综采综掘专业 采煤机维护保养标准………………………………………………………18－20 乳化液泵站维护保养标准…………………………………………………20－22 液压支架维护保养标准……………………………………………………22－24 掘进机维护保养标准………………………………………………………24－26 SGB730/6刮板输送机维护保养标准………………………………………26－28 第三部分：运输专业 架线电机车维护保养标准…………………………………………………28－31 蓄电池电瓶车维护保养标准………………………………………………31－32 小绞车维护保养标准 (32) 矿车维护保养标准…………………………………………………………32－33
第一章、周期性维修保养计划 前言 为了保持压缩机处于最佳状态以获得完美的性能, 负责操作和维修它的人员必须尽力照看机器并且必须严格地检查建议的检查项目。 建议对每一台机器建立工作数据表，让每时执行的工作状态都得到记录，如产生问题的原因，工作的类型和问题发生情况下的运行时间。该方法将为每台机器部件的工作状况提供一个详细的记录，从而帮助使用人编写预防性保养计划。 在周期性保养计划中，建议的时间限制仅仅是指导性的，该数值取决于机器使用者评估检查部件周期的经验。 基本注意事项 1、解体接触天然气零件所要求的程序，必须注意下列事项： a）解体任何部件都必须至少在压缩机停机后60分钟。 b) 检查压力表组，内外压差为“0”是方可解体。 2、当解体和组装不同部件时，要经常查看各自的图纸，注意观察 打印在部件上或不同位置上的任何数字和说明。 3、注意不要损伤或擦伤机件表面，特别是运动部件，如阀座、底 板、杆和活塞。 如果压缩机和相关机器停止运行超过5个月，建议采取下列措施：
a)把压缩机中的润滑油放出 b）排干冷却水，运行含油乳化水30分钟后，排干乳化水。 c）在内壁、主轴齿轮、气缸、阀组和压缩机的气室喷涂润滑油，润滑油要有下列特性： ☆保护性：含溶剂的防锈流体。当溶剂挥发后，油品必须在处理表面上留下一层半透明的油膜，确保在潮湿和盐性环境下存在有效的长期抗磨防锈蚀保护。 ☆使用方便：在周围环境温度下，可采用喷枪、刷子或滴的方式到达保护位置。 ☆容易清除：可采用普通溶剂、碱性溶剂或蒸汽除脂剂进行清除。 ☆在压缩机主轴和所有未刷漆的外部部件的外部部分喷涂油脂，油脂必须有下列特性： ◆必须富含钙基脂:具有良好的保护和润滑功能，膏状。 ◆必须有抗锈蚀功效：适合于在机械部件表面的保护，在潮湿和盐性环境下，油脂不变质。 ◆必须防水：接触水时，没有问题。 d) 采用具有上述特性的油脂涂抹仪表和仪器的连接件，用塑料袋密封它们，记住在袋中放防潮粉，咨询供应商，查明所需要的防潮粉的确切数量。 e) 用氮气吹扫整个管路和气缸。 f) 在控制柜中放防潮粉。
煤矿机电设备检修周期 表一：电气检查、检修、试验周期表 序号检查调整项目检查周期备注 1 使用中的防爆电气设备防爆性能检查 每月一次 指机电科组织的互查（工区班班检查） 2 配电系统继电保护装置检查核定 每3个月一次 井上下由各使用单位检查并上报，技术组负责监督 3 高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次 电工班负责，保存试验记录 4 主要电气设备绝缘电阻的 检查，现场开盖详细检查 每6个月一次 1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理； 2、责任工区负责，并建立台帐，逐月上报检查结果； 3、井上下设备由设备组负责督促落实。 5 固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查 每3个月一次 责任工区负责，并建立台帐。 井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。 6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查 每月一次 责任工区负责，并做记录，逐月上报检修结果。 设备组负责督促落实。 7 接地电网接地电阻测定 每3个月一次 电工班进行，并记录备查。 8 新安装的电气设备绝缘电 阻和接地电阻的测定 新装时 绝缘电阻由工区进行，接地电阻由工区进行，设备组 配合和监督，投入使用前上报。 9 开掘队用风机及相关联电气设备升井大修 每6个月一次 责任单位负责，并做记录，设备组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。 10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制 每月更新一次 机电工区绘制、技术组负责监督
表二：设备定期检查检修周期表 一、电机车 序号检查调整项检查周期备注 1 走行装置三个月一次 2 司控器及电气线路半月一次 3 制动装置每班一次 4 撒砂装置每班一次 5 司控器及电气二周一次 6 空气制动系统储气罐 6个月一次 7 电源装置每班一次 二、矿车平巷人车 序号检查调整项目检查检修周期备注 1 连接装置每班一次由挂钩工检查 2 轮对三个月一次 3 人车体及防护链每班一次信号工检查 三、主提升绞车 序号检修内容检查检修周期 1 齿轮连轴器检查与注油日检一次 2 各部连接螺丝检查每班一次 3 减速器各部分检查日检一次 4 润滑系统及润滑情况检查班检一次 5 检查制动系统各部件班检一次 6 检查深度指示器及各保护装置班检一次 7 检查钢丝绳磨损情况班检一次 8 安全制动闸检查日检一次 9 减速机齿轮间隙测定每季一次 10 调整制动闸月检一次 11检查压力调节器日检一次 12 检查盘形闸班检一次 13 检查蓄压器漏油半年一次 14 各部传动连杆检查日检一次 四、主扇风机 序号检修内容检查检修周期 1 检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次 2 机壳叶轮、传动部分检查倒风机盘车一次 3 电动机开关柜接地装置检查每半月一次 4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次 5 电机轴承换油每季一次 6 检查风叶、紧固、检查风轮每月一次 7 轴承温度试验每季一次
1.目的 为使本公司的生产性机器设备之保养、维修等作业有所遵循，并保持良好的状态，特制定此办法。 2.适用范围 本公司所有生产性机器设备（注塑机、涂装等主要生产性机器设备；空压系统等辅助生产性机器设备）。 3.定义 无 4.职责 4.1技术部保全课职责 4.1.1负责公司生产性机器设备安装、调试及验收。 4.1.2负责生产性机器设备的备品备件的请购和管理，并兼管锅炉操作及燃油管理。 4.1.3负责公司生产性机器设备的档案资料的建立。 4.1.4负责公司生产性机器设备的定期保养计划的制定并组织实施及故障维修，并负责公司 生产性机器设备的二、三级保养。 4.1.5负责机器设备的托外维修.保养及验收工作。 4.1.6制订二、三级点检及保养项目，在点检及保养项目中，若能以数值检查之项目则检查 单位在点检or保养时必须填入数值，订出规范及公差值。 4.2制造部职责 4.2.1制造部是主要生产性机器设备的使用部门，同时也是一级保养的实施部门。 4.2.2配合主要生产性机器设备的二、三级保养计划的实施。 4.2.3配合保全营缮组对新增设备的安装、调试及验收工作。 4.2.4制造部生技组负责制订一级保养点检项目及一级保养基准书,并管理监督保养实施工 作。 4.3产销部职责 4.3.1产销部采购组负责生产性机器设备托外维修的发包工作。 4.4产销部生管课负责生产性机器设备的新增计划的编制、采购规范书的制定和请购。
5.作业程序
6.相关文件 6.1记录管制程序 FT-AP-003 6.2采购管理程序 FT-SP-017 7.使用表单 7.1 机器设备管理卡LR-023-01-A0 7.2 公司设备移交清单 LR-023-02-A0 7.3 机器设备日常保养点检基准表LR-023-03-A0 7.4 年度机器设备保养计划表LR-023-04-A0 7.5 机器设备保养点检基准表 LR-023-05-A0 7.6机器设备定期自动检查表LR-023-06-A0 7.7 机器设备托外维修申请单LR-023-07-A0 7.8 机器设备二、三级保养通知单LR-023-08-A0
管理制度编号：LX-FS-A40212 机电设备维护安全管理规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备维护安全管理规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条、目的 为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。 第二条、相关职责 1．收费站负责对车道机电产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．收费站站长负责新设备的申报工作。
3．征费稽查股负责对新设备的改造和验收。 第二章设备的使用规定 第三条对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第四条两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第五条收费人员操作时发现设备有故障，应立即停止操作逐级报告班长及收费站长，并上报征费稽查股，并采取适当的安全措施。 第六条收费站部门必须指定专人负责设备的日
机电设备定期检修计划 一、为加强我矿机电设备安全正常运转，根据《煤矿安全规程》规定《煤矿安全质量标准化标准》和国家对煤炭行业标准，进一步加强机电设备的安全使用，本矿制定机电技术目标管理和机电设备定期检查维修计划。 二、矿井主要定期检修分为也下系统 （1）地面井下高低压配电系统。（2）地面井下通讯系统。（3）监测监控系统。（4）瓦斯抽放系统。（5）主副井排水系统。（6）压风防尘系统（7）运输系统。（8）人员定位系统。 三、对机电设备定期定时间，技术数据测试要求。 （1）高压配电系统，应一年检修一次，耐压试验一次，必须按《规程》要求。 （2）主扇通风机及配电系统，应三个月换扇一次，一年大修一次，做三天检查一次，必须电工、钳工、两名专职人员。 （3）井下主副井排水泵，应三个月一小修、半年中修、一年大修，要求专责维修人员。 （4）对主副井提升绞车要求每天检查一次，检查项目： ○1各部螺栓，○2制动闸、保险闸、动力自动闸、○3减速机、过卷过放保护器、深度指示灯、松绳保护器。后备保险装置。○4各种信号、各种仪表。○5滚筒及钢丝绳排列。○6液压站、油泵等检查。
（5）瓦斯抽放系统应一年检修一次，要求每天检查一次瓦斯抽入系统的各种传感器是否使用正常，电机温度、瓦斯真空泵温度是否正常，抽放性能是否符合瓦斯抽放性能的规定，检查配电系统，供电情况是否良好。 （6）空压机应定期检查，要求3天一检，观察油位、电机、压液机的温度。以上设备检修完后试机运行正常，做好检修记录。 （7）以上系统计划检修时间如下 1.供电系统，每年春节前一次大修，每月20号一次小修。 2.排水系统；每年五月份一次大修，每月20号一次小修。三个月一次中修，年底一次大修。 3.通讯系统监测监控系统；每月20号一次小修年底一次大修。 4．瓦斯抽放系统；每月20号小修，每年6月份中修年底大修。 5.运输系统；每月20号一次小修，三个月一次中修，年底一次大修。 6.主要抽风机；每月20号一次检修保养，三个月更换一次，年底一次大修 7. 各种电器设备每月20号一次检修三个月中修，年底一次大修。 修文县六桶乡清水沟煤矿
注：此项内容与动力设备处、车间进行沟通后编制 文件编号NJ.Z/06-16 南金兆集团有限公司发布日期2008-01-10 版本/修订次C/O 炼铁车间设备检修计划页次1/14 一.高炉 检修周期表 检修类别周期(月) 小修根据现实炉况进行 中修6――12 大修60――120 1.小修 1.1更换风口套.渣口套及进风系统零件; 1.2更换探料尺.链子及重锤; 1.3更换大套.中套.设备注油; 1.4更换热电偶; 1.5清理滤水器. 2.中修 2.1包括一切小修项目; 2.2修理和更换上.下密封组合; 2.3更换布料器溜槽; 2.4更换天轮; 2.5更换及修理油压缸,检查布料器回转支撑. 3.大修 3.1包括小.中修项目; 3.2更换全部冷却壁; 3.3更换炉衬; 3.4更换炉喉钢砖.
文件编号NJ.Z/06-16 南金兆集团有限公司发布日期2008-01-10 版本/修订次C/O 炼铁车间设备检修计划页次2/14 二.热风炉 检修周期表 检修类别周期(月) 小修1――2 中修6――12 大修60――120 1.小修 1.1修理热风阀漏气处; 1.2更换循环水胶管; 1.3各种阀门的保养; 1.4各种油管的更换; 1.5液压站电磁阀的更换; 1.6点火孔跑风处理; 1.7各种电动执行器的维修. 2.中修 2.1包括小修项目; 2.2更换热风阀.燃烧阀.烟道阀.热风炉篦子; 2.3更换煤气切断阀.煤气调节阀.混风阀.冷风阀.倒流阀.空气阀.均压 阀; 2.4检修各个油缸及油管. 3.大修 3.1包括小.中修计划; 3.2更换热风炉炉衬; 3.3更换热风管道内衬;
设备定期检修制度（正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 文件编号：KG-A0-1200-66
设备定期检修制度（正式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为正确使用、维护设备，延长设备使用寿 命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合鑫铜公 司实际情况，制定鑫铜公司机电设备定期检修制度。 第二条本办法适用于鑫铜公司使用设备的单位，对 从事设备使用的单位和职工具有约束力。 第三条各使用设备的单位和操作维护人员必须严格 执行本办法。 第二章设备定期检修工作分类 第一条定期检查 设备定期检查必须按照计划进度和规定项目进行。 检查时需查明并清除设备不能正常使用到下次计划检修时 的故障，同时进行清洗、换油和紧固。大、中修前的检 查，还必须查明在下次计划检修时需修理的内容为下次修 理作充分准备。
第二条小修 设备小修是工作量较小的一种计划修理。小修时应进行必要局部的分解检查和维护保养，更换与修复损坏的零部件，确保正常使用。 第三条中修 设备中修是对部分零部件进行分解检修的一种计划修理。中修时必须更换和修复已磨损、腐蚀或丧失性能的零部件，校正设备水平度和垂直度，确保设备运行的可靠性能。 第四条大修 设备大修是工作量最大的一种计划修理。大修时将设备全部分解，修理标准零件，更换和修复磨损、腐蚀、老化或丧失工作性能的零件与部件，并进行必要的试验，以恢复设备规定的精度、性能及效率。 第五条预防性试验 大型设备的技术测试和探伤，按《煤炭工业设备 管理规程》及上级文件要求的项目和周期进行。对受压容器、电气设备及起重设备按劳动局、电力部门规定的间隔
１. 目地作用 为了科学地管理好公司地设备，使设备地维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备地使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要地目地，特制定本制度。 ２. 管理职责 ２.１公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护地归口管理和统－计划安排，要建立设备维护方面地各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备地维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 ２.２各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养地方针、政策和本制度地规定要求，对本部门地设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3. 设备维护基本原则 3.１设备维护工作应贯彻"预防为主"地原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常地磨损，监督操作者按设备使用规程地规定正确使用设备，防止设备事故地发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备地安全运行，为生产提供最佳状态地生产设备。 3.２坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到"三好"（管好、用好、维护好），"四会"（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3.3 坚持合理规划科学维护地原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学地维护方法，以达到效率地最大化。 4. 设备维护地要点 4.１操作工作实行设备维护保养负责制： 4.１.１单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.１.２连续生产线上集体操作地设备，实行三分之－（或四分之－）区域当班检查和维护保养负责制。 4.１.3 无固定人员操作地公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.１.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 4.２维护保养责任者有下列职责： 4.２.１严格按设备使用规程地规定，正确使用好自己操作地设备，不超负荷使用。开车前１5分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查地必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理地马上处理，不能处理地，及时报告检修责任者，立即处理。 4.２.3 正确地按车间制订地润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 4.２.4 操作工在本班下班前１5分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到"漆见本色铁见光"。 4.２.5 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有"交接班记录本"，每班人员应认真写清楚，交接双方要在"交接班记录本"上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.3 专业维修工人，实行设备包修制： 4.3.１班组包区域，个人包机组。 4.3.２每个设备区域和每－台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。
天车维护保养制度 编码：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-06-2008B 编制：刘坤审核：鲍洪贞审批：赵吉峰 1. 主题内容与使用 本标准规定了车间设备使用的基本要求,设备操作“五项纪律”，设备维护的“四项要求”维护类别管理。 2. 适用范围 电解一车间天车使用维修保养工作 3. 管理职能和分工 3.1 各班组应把设备的操作，使用维护规程上墙；设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程管理制度。 3.2 各班组按照车间使用于维护管理制度，进行设备的维护，检查监测和预防性实验。 3.3 车间设备主任对设备使用于维护管理负有全面领导责任。 3.4 车间技术员 3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法，监督使用，制止违章作业，使设备处于良好状态。 3.4.2 负责制订点检制度（点检部位、点检时间、点检内容、点检人员）并负责主要设备的定时点检工作。 3.4.3 生产车间（班组长）：负责车间设备的正常使用，维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。
3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作，提高操作技能。 3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性，执行定人、定机和凭证操作制度。 3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，编制设备操作、使用维护规程。 3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求，制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。 3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。 3.5 “三好”要求 3.5.1 管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导者同意，不准其他人操作使用，不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。 3.5.2 用好设备：严格执行操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止不文明操作。 3.5.3 修好设备：设备操作人员要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障按计划检修设备。 3.6 对操作工人基本功的“四会”要求。 3.6.1 会使用：操作者应先学习设备操作规程、维护规程，熟悉设备性能，结构转动原理，弄懂工艺要求（经考核合格后上岗）正确使用设备。
设备检修周期计划表(最新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
设备检修周期计划表(最新版) 一、胶带输送机(精煤皮带，入洗皮带，高架皮带) 1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。 2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。 3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转5000小时后，更
换一次润滑油。 4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。 二、给煤机 1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。 三、循环泵 1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。 四、跳汰机 每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。 五、压滤机 1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。
编号：QC/RE-KA5680 机电设备维修养护工作标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
机电设备维修养护工作标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 机电设备维修养护工作标准 一、供水设施 当班：日常保养、安全操作、运作情况正常、自动控制良好。 周末：维修保养闸阀、逆流阀、水表、联轴器；水泵轴承加油。 季末：泵体检查，更换磨损件，管道系统保养； 年终：上、下半年各清洗水池1次，电机轴承加油。 质量标准：阀门开闭灵活，系统密封良好．管道无滴漏，电机保护齐全，水表
计量准确，运转无异常声响。振动、轴承温度正常；连续不间断供水，有检查记录，维修、保养记录。 二、供电设施 当班：日常检查，无缺相，运行正常，记录变压器运行情况。 周末：变压器全面检查，配电房、计量仪表开关标识、安全标识，配电房防尘1次，发电机组运转1次，时间不少于20分钟。 季末：保养变压器接线柱，高低线路，发电机组。 年终：化验变压器油。 质量标准：各连接处无跳火、发热等异常现象，指示灯、信号灯齐全，计量仪
胶带输送机的保养、维护、润滑 胶带输送机投入生产后做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高胶带输送机寿命的重要措施。 一、定期检查 1、日检： （1）检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。 （2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。 （4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。 （5）减速器、耦合器是否漏油（液）。 （6）游动小车是否在轨道上自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。 （7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。 （8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。 2、周检： 执行日检项目，另外附加有 （1）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。 （2）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。（3）检查和清理皮带机轨道。 3、月检： 执行日检、周检项目，另附加检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况，以及是否有不正确扭曲。 二、维护 1、在正常情况下，输送机要求空载启动，并避免短时频繁启动。 2、对检查中出现的问题，根据生产、维修力量和配件情况做好计划
修理。修理时应做到：修前有记录，修后有检查。进行预防修理时， 对那些即将失效的零件应及时进行更换，以减少设备突发故障。 三、润滑 设备润滑的目的是通过润滑油膜减少机体磨损和阻力，延长使用寿命以及通过润滑油散发摩擦热。使用中，应做好润滑工作，防止润 滑不良而发生破损、磨损、咬粘，腐蚀及过热。 对机械设备各传动部位进行定期润滑是日常保养中的重要内容，润滑油脂运转后会氧化、消耗、污染，进水变质，故需定期补充和更 换（见胶带输送机润滑表）。 减速器出厂不带油，第一次换油在运转150小时后进行，其后的换油在运转6个月以后，或更早一点，具体时间应根据具体情况而定。 胶带输送机润滑表 润滑点注油方式润滑剂初次注油量建议注油周期 减速器加油孔注入N220号齿轮 油 加到大圆弧齿轮 的1/3处 1、转150小 时后换油； 2、每周检查 油位； 3、每6个月 或鉴定后需要 换油时刷净换 油。 传动滚筒注油嘴油枪 注入 锂基润滑脂15天 滚筒内轴承用油枪轴头 注入 锂基润滑脂15天 回柱绞车各轴承油嘴注油锂基润滑脂15天备注：该设备的维护人为设备包机人，注油人为岗位工。
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 （ 一 ） 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括 : 设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或 修理周期和检修方面的特点事项等 . 其制订的依据如下 : 1. 制造厂家提供的设备使用说明书 , 它体现了设计者的设计思想 . 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值 , 她体现了设备管理人员 的经验和水平 . （二）点检标准 1． 点 检标准编制依据 （1） （2） （3） （4） 2． 点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2） 按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法 在编制点检标准中设定点检周期， 是个难度较大的题目， 通常在编制标准时先设定一个周期 值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 （三） 维修作业标准 1. （1） （2） （3） （4） 2. 明确作业目的 , 了解项目内容 ,掌握设备结构 , 掌握作业工序 ,熟悉作业环境 ,具有施工实践经 验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、 总工时、作业网络图、作业要素 （ 项目 ） 、作业内容、作业者、技术安全要点。 设备使用说明书和有关技术图纸资料； 维 修技术标准； 同类设备的实际资料； 实 际经验积累； 编制维修作业标准的目的 提高检修作业质量 缩短检修作业时间 消防检修作业事故 有利检修作业管理 （标准化作业 , 检修费用管理 ） 编 制维修作业标准的条件
神农物业设备巡检制度 【供配电设备】 电工 a. 每日一次巡视配电房设备，并记录《配电房巡视记录表》； b. 配电房每周打扫一次，配电柜每月清洁一次。双电源柜(箱)“运行”与“备用”每月切换检查一次。 c. 按《供配电设备（设施）维修保养规程》的内容要求进行周期检查、保养，并将结果记录于《设备保养记录表》内； d. 供配电设备、设施维修工作记录于《设备、设施维修记录表》内； e. 供配电设备发生异常和故障及时报告部门经理，记录《设备故障记录表》，并在设备主管协同下排除异常和故障。 电工班长 a. 负责设备的技术资料、档案的收集、保管；负责零星设备的配件、材料的采购计划的编制，外委托修理的联系工作； b. 每年12月制订下一年度《周期检查、保养计划表》，并按运行情况制订《设备、设施（年度）维修计划表》； c. 组织实施供配电设备的运行管理及维修保养工作，并进行指导，检查； d. 每周巡视配电房设备,检查巡视记录、交接班记录； e. 每月定期组织电工检查供配电设备的运行状况，填写《供配电系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录。 f.
对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证； g. 每季汇总设备故障情况，填写《设备故障记录（季度）汇总表》，交公司主管部门； h. 按《应急预案》规定负责处理应急事件。 【消防设备】 日常巡视 a. 设备维修工每周一次巡视泵房及风机房设备，设备发生异常和故障及时报告设备主管，记录《设备故障记录表》，并在设备主管协同下排除异常和故障； 定期检查 a. 由设备维修工负责每月一次消火栓泵、喷淋泵、送风排烟机、双电源启动测试，记录《设备定期启动记录表》； b. 由设备主管组织，并由保安主管、保安人员和设备维修工参与操作，每年一次进行消火栓、喷淋进行系统测试；送风、排烟系统测试；电源、控制联动功能以及报警安全系统的测试。记录《消火栓、喷淋系统测试记录表》，《消防送风、排烟系统测试记录表》。 维修保养 a. 消防维保公司负责消防设施的维修保养工作； b. 消防维保公司每月对消防设备进行一次维修保养，完成后填写《维保记录》并交保障部部长确认签字。
如何保证设备长周期稳定运行 ——广西中粮生物质能源有限公司 1、设备运行阶段及现状 广西中粮公司自2007年12月投产至2008年8月为3新时代（工艺新、设备新、人员新），在此时期设备好比人的青少年时期。人、机未融合，即操作人员未充分了解设备的结构、性能，操作不稳定，设备局部设备故障率高，如粉碎工段刮板输送机，L3204-L3208，每5-7天就断链一次，分离干燥的滚筒干燥系统抄板每10天就脱落一次，精馏换热器每隔7-10天需解体清洗、疏通一次，致使设备经济效果低（经济效果 =PQCDSM/5M），设备维修方式为事后维修，未实现有效预防；经过几个月的培训、沉积、管理、调整、改造，至2008年9月开始，工艺、设备运行平稳，主装置生产周期达1个月以上，设备故障率大大降低，人员操作平稳，人、机基本熟悉，此阶段转化为平稳运行期，此时期好比人的中年期。 2、确定目标及采取措施 中年人的特点为成熟、稳重、有韧性、价值的最大化，那么设备的中年期同样具有以上特点，长周期、稳定、设备效能最高，维修费用最低。针对设备中年期的特点我单位制定如下目标： 1、设备完好率为96%以上。 2、静密封点泄露率为0.05%以下，动密封点泄露率为2%以下。 3、设备维修费用每月降低1个百分点。 4、力争两年实现一次大修。 为实现以上目标我单位采取以下措施： 1） 夯实设备基础管理工作，此工作按照1531体系为指导，以事业部的设备管理条例为依托，全力推进设备基础管理工作， 重点抓好以下几个环节： a) 正确使用 明确操作人员是设备的主人，严格遵守设备操作规程，认真执行操作指标，不准超温、超压、超负荷运行。 b) 精心维护 严格按照岗位责任制的要求进行巡回检查，检查实行五级巡检制，做到操作人员巡检、维修人员点检，工程师专检，设备主任面检。明确操作、维修和管理人员的职责和要求，实行“包机制”，做到台台设备有人管，条条管线有人问。 操作人员要紧密配合维修人员，认真执行“清洁、润滑、调整、紧