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耐磨楼地面一次性成型施工方案

耐磨楼地面一次性成型施工方案
耐磨楼地面一次性成型施工方案

英特药业金华产业中心项目一期工程

耐磨楼地面一次性成型

浙江省东阳第三建筑工程有限公司

耐磨楼地面一次性成型施工方案

随着国内物流业的快速发展,大面积的物流仓储不断涌现,由于仓库楼地面在使用过程中经常承受运输机械和吊装机械(如叉车等动荷

载作用),极易造成对地面的磨损和破坏,因此要求仓储地面必须具备较好的耐磨性能。当前通常做法是在混凝土楼板上二次浇注5cm 细石混凝土,然后在细石混凝土面层上进行金刚砂的施工,传统工艺易出现空鼓、起壳、裂缝、色泽不均匀等现象,给使用带来了不便。采用现浇混凝土结构层与金刚砂耐磨楼地面一次成型的施工工艺,对提高地面耐磨性能,避免空鼓、起壳等效果明显。楼地面结构层与面层一次性成型特点:

1、能有效地避免仓库楼地面出现空鼓、起壳等质量通病,提高地面的耐磨性,增加地面的使用寿命。

2、改变了仓库楼地面施工的传统工艺,采用金刚砂面层与混凝土结构层同时施工、一次成型的施工工艺,改变了传统的主体结构完成后再做楼地面的方法,减少工序、质量可靠、操作方便、色泽均匀、成型美观。

3、传统的施工方法,是先做混凝土结构层,待结构层强度稳定后在结构层上再加一道5cm 细石混凝土找平层,表面铺金刚砂面层;而一次成型的施工方法则省去了细石混凝土找平层,不仅节约了成本,还增加了楼层的净高,并减少了楼面荷载。

适用范围:本施工工艺适用于各类对楼地面耐磨性能有较高要求的工业厂房和仓库。

工艺原理

混凝土结构层与金刚砂耐磨面层一次性成型,在混凝土初凝和终凝之间进行金刚砂耐磨面层的施工,终凝后用养护剂养护,并做好成品保护,在混凝土结构层表面形成坚固、耐磨的地面。工艺流程及操作要点

1、工艺流程:

1)、第一阶段(结构层混凝土施工):

2)、第二阶段(金刚砂面层施工):

耐磨地面第一遍撒金刚砂磨光机抹平压光f第二遍撒金刚砂

3)、第二阶段(养护和成品保护):

养护f满铺土工布f七天后满铺胶合板f进行上层施工

4)、第四阶段(固化剂施工):

28天后清理地面f破损地面修补f清洗地面f固化剂施工

2、操作要点:

1)、楼面层采用激光整平机作业保证混凝土面层标高平整一致。

梁主筋与上层板筋有效焊接,消除激光整平机作业时引起钢筋起

翘。

2)、混凝土初凝前,用抹平收光机对砼表面进行压收光,收光后20分钟左右,专人用海绵吸走多余的泌水或浮浆,给电动机装上金属磨盘,整体打磨一遍砼表面,从两边向中间收抹,起到平整且整体提浆的效果。

3)、混凝土初凝后进行金刚砂面层的施工,首先用2/3的金刚砂耐磨材料进行一次撒料,在材料吸收混凝土中水分变暗后,开始用电动磨光机抹平。抹平时应注意不要搓抹过度,以表面平整、均

匀、光亮为准。

4)、第一次抹平结束后,用剩余1/3的金刚砂材料进行第二次撒料,施工方向与第一次垂直,随后进行第二次抹平。边角位置磨光机无法抹平,应采用人工收光抹平,此时应注意收光抹平的位置与机械抹平位置的顺利衔接。

5)、在混凝土终凝前用电动抛光机进行最后抛光,此时要注意根据混凝土的凝结程度不断调整倾斜角度,保证楼地面原有的硬化层

不被破坏。

6)、金刚砂的施工应在混凝土终凝前全部完成,终凝后固化剂施工,然后满铺土工布浇水养护,养护七天后上面再用胶合板铺压,铺设保护材料时应注意土工布的接缝应与胶合板的接缝相互错开,然后进行下一道施工工序。

3、操作注意事项:

1)、混凝土浇筑前应充分了解天气情况,尽量避开雨天施工。若遇到下雨,雨停后使用与砼同等级的砂浆找平后继续金刚砂的施工。

2)、混凝土浇筑前,所有施工机具、相关施工人员均应准备就绪,确保每个工作面砼浇捣连续,时间不超过 5 个小时。金刚砂材料一次备足,在施工过程中通过控制金刚砂的用量、最终厚度来确保混凝土结构层表面的金刚砂含量。

3)、金刚砂施工人员必须随时了解混凝土浇筑日期,确保金刚砂的施工与混凝土的浇筑进度一致。

4)、拟定切实可行的混凝土浇捣计划,根据后浇带确认日浇捣面积,混凝土浇捣量,协调商品砼供应,合理安排施工作业人员和施工机具,并报监理审核砼浇捣计划。

5)、砼浇捣前须复检确认水平基准点,检查激光整平机是否正常,相关操作人员是否到位。

6)、砼浇捣以一个方向为原则(根据施工现场实际情况合理布置浇捣方向,一排结束后重复进行)。

7)、砼浇捣遇高温天气,避免混凝土离析、早凝等现象,要求商品砼供应商连续不断供应,严禁砼供中断。

4、材料:泵送混凝土:强度等级参照施工图纸,减少粉煤灰用量,适当调整缓凝剂用量,尽可能降低水灰比,确保塌落度控制在14-16cm,耐磨材料:金刚砂用量4Kg/〃。

密封固化剂:用量0.3—0.5Kg加,采用进口固化剂材料。

5、施工前准备:

1)、确保工程质量相关措施:

①楼地面施工采用混凝土激光整平机作业,增加楼地面的平整

度;

②考虑楼面采用混凝土激光整平机作业产生的活荷载(设备自重

和摊铺混凝土振动),对支模架的立杆进行加密处理,梁底和板底保险扣件全数加固;

③对大面积模板支撑、钢筋绑扎等相应的专项施工方案进行合理调

整和论证,以防止大面积模板支撑架的安全质量事故发生。

④考虑结构层面层一次成型、激光整平机等施工荷载以及耐磨地面

施工工艺,优化钢管支撑架体系,验算钢管支撑架刚度,并对该方案进行专家论证,确保楼地面一次性成型质量。

⑤编制《砼浇捣停电应急预案》,调整《大型脚手架出现变形事故

征兆时的应急预案》。

⑥为了确保一次性成型楼地面质量,熟悉该工艺技术要点,经项

目部与业主、现场监理研究决定C区5.4m设备层楼面浇捣采用一次性成型技术。

2)、施工机械一览表

3)、作业人员一览表

4)、材料一览表

6、现场管理组织架构:

钢筋砼地面施工方案.

绿城蓝湾小镇汀度假酒店SPA区精装修工程 钢 筋 砼 地 面 专 项 施 工 方 :案 编制单位:上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司 编制:审核:审批:

编制日期:年月日 第1页

目录 1、............................................. 工程概况2 2、............................................. 施工组织2 3、............................................. 施工方法3 4、............................... 质量标准和质量通病防治 6

一、工程概况 工程名称:绿城清水湾威斯汀度假酒店SPA区精装修工程 工程地点:海南省陵水黎族自治县新村镇 工程内容: 本工程地面为300mm C20砼地面。钢筋为?12单层双向@150分布,其余为混凝土垫层。 1、重点及难点分析 (1)本工程地面面积小,施工难度大,如何控制平整度是施工的重点。 (2)本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋,且铺设面积较小。如何控制在施工过程中钢筋位移,混凝土地面施工过程中的重点。 (3)地面砼施工正逢高温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。 4、施工条件 (1)所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收; (2)地面控制标高已经设置; (3)地面压实平整完成,并经业主和监理验收合格。 二、施工组织 1、施工准备 (1)物资设备准备:地面混凝土采用商品混凝土,采用输送泵输送砼,其他物资设备主要有:(28槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。 (2)施工班级准备:每个房间使用一个地面混凝土施工班组,因为地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选择高素质的劳务班组,项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选择。 (3)技术准备:施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案,并进行技

办公楼节能施工方案

办公楼节能施工专项方案 一、工程概况 工程名称:***办公楼工程 结构类型:框架结构三层 建筑而积:1421.1 m2 结构概述:办公楼层高3. 6m, ±0. 000以上全高14. Im,楼板厚 11cm, 坡屋面厚12cm,墙身为宽24cm的KP1型烧结多孔砖砌筑。 二、节能设计 1、办公楼外墙面做法:混合砂浆,KP1型烧结多孔砖,界面剂,30 厚聚苯颗粒保温浆料,抗裂砂浆(网格布),弹性底涂、柔性腻子,外 墙涂料。 2、办公楼屋面做法:水泥瓦,挂瓦条,顺水条,40厚细石混凝土(双向配筋),40厚挤塑聚苯板,防水层,15厚水泥砂浆找平,120厚现 浇钢筋混凝土而板。 3、根据节能设计表计算,办公楼的南北窗均为单框普通中空玻璃塑钢窗,M4为中空安全玻璃门,东西窗采用单层普通玻璃塑钢窗,所有外墙玻璃均采用绿色玻璃。 4、轻质隔墙采用加气混凝土砌块,砌块排列参照图籍浙J-ll-91 l/6o 5、建筑物气密性等级不应低于国家标准《建筑外墙空气渗透性能分级及检测方法》GB7107规定的IV级;水密性、抗风性不应低于该标准规

定的III级。 三、具体施工方法 一)、外墙保温层施工 办公楼外墙面节能设计主要是增加聚苯颗粒保温浆料外墙外保温体系。聚苯颗粒保温浆料外墙外保温体系是指由界而剂、复合聚苯颗粒保温浆料、耐碱玻纤网格布、抗裂砂浆等系统材料在现场成型的新型墙体保温技术,系统有效的解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗 震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题,是综合技术优势 最多的外墙外保温的做法之一。 1、施工工艺: 0.5mm-1mm界面剂 ---- 30mm厚聚苯颗粒保温砂浆------ 2mm抗裂砂浆一一耐碱玻纤网格布一一2mm抗裂砂浆一一外墙饰面。 2、施工准备 A、主体验收合格后,立即将墙面的附盖物(厚度210mm)铲平,清除表而的浮灰、油污。 B、吊垂直线,做护角和找平层。吊垂直线后,如果发现墙面不平整, 应用1: 3的水泥砂浆找平,并且要冲筋做饼,饼的厚度为20mm, 对窗口四周及梁、柱角均做1: 1水泥砂浆护角,养护后再进行保温层施工。 C、按施工计划,提前12小时将墙面浇水湿透,施工前2~3小时再浇水一次。

彩色陶瓷颗粒地坪施工方案.

彩色陶瓷颗粒地坪施工 方案. Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

彩色陶瓷颗粒防滑地坪施工方案彩色防滑路面具有极高的防滑耐磨性,色彩也具有多样性,突破传统单一色彩路面,赋予城市道路不一样的风景,为设计师拓展想象空间。常用的有红、黄、蓝、绿、灰等颜色。应用领域也相对比较广,船用甲板防滑,高速急转弯、ETC通道、高速匝道、上下坡减速警示带、隧道、大桥、城市公交道、公交车港湾、斑马线、公园人行道、各种坡道、立交桥、人行天桥、自行车道、停车位、车库止滑坡道…… 对素地基面的要求: 1、要求水泥混凝土或沥青基面牢固、结实、不起壳,钢板除自然涨缩外无脚踏弹 动。 2、要求水泥素地表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在—之间。 5、地面无油、蜡、其他油漆、乳胶漆等残留物。 施工工艺: 陶瓷颗粒防滑地坪 施工材料:采用环氧树脂地坪漆或聚氨酯地坪漆 素地处理: a、检查全部地面,分别标出所有空鼓、裂纹,标出水泥疙瘩、凸起处。 b、挖掘空鼓,检查裂纹,然后修补。 c、铲削平水泥疙瘩、凸起处。 d、清理干净地面,除去浮灰、污迹。

施工程序: 工艺流程 素地处理:首先对水泥原地面进行全面打磨,Array不平处需修复平整,然后清扫、吸 尘,潮湿处需先烘干。沥青地面无 需打磨,但需要清扫干净。 底涂:用镘刀将调配好的纯树脂底涂材料均 匀地刮涂于原地面,与素地完全渗 透粘接,使其形成一层粘性较强的 底层。(用量) 粘接剂:将调配好的粘接剂材料用镘刀平镘于 底涂之上,使之均匀平整并完全遮 撒颗粒: 粘接剂镘上去应在还没干之前把 陶瓷颗粒均匀的撒在粘接剂上,颗粒应完全覆盖住粘接剂。待粘接剂完 全干透后把多余的未粘住的颗粒扫干净,扫下来的颗粒可重复使用。 罩面漆:清扫完未粘住的颗粒后用聚氨酯地坪漆做一遍罩面漆。 施工剖面图:

耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方案 一、混凝土基础施工 1.基础混凝土应尽可能选用商品混凝土,其强度至少为C25以上。 2. 基础混凝土浇筑速度应该与耐磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。 3. 混凝土浇筑应跳仓作业,每仓宽度4~~6米为宜,按地面标高设置模板(以钢模板为 宜),浇筑时应随时随地跟踪测试其标高,以防走模。 4. 如基础混凝土厚度超过10cm,浇筑时应使用振捣器压实振平。稍候可用钢制长辊滚 压多次。 5. 如基面泛出过多的浮浆和泌水,应用刮板或橡胶管来除去表面的浮浆和余水。 6. 最大碎石直径不超过30mm。 二、有关混凝土地台建议和注意事项 1. 混凝土地台施工准备 1)压实地基:使用碾压机压实地基。 2)设置模板:模样应平整、坚固。按地面标高设置模板(以钢模板为宜),模板之间宽度4~~6m为宜。 2. 混凝土浇筑 1)使用耐磨材料的混凝土地台,应尽可能一次性浇筑至设计标高。 2)使用插入式振捣棒和梁式平板式振捣器进行振捣作业。 3)使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板0.5m以上)多次反复滚压地台,作出地台水平。滚压地台时,应除尽钢模上之异物。在无法使用钢辊作业的部位,应采用样板作出地台水平。 4)如在原混凝土地面浇筑4~~5mm细石混凝土时,应用角铁设置固定模板,或浇筑临时模块以便控制平整度,混凝土里应放细石或瓜子为宜,浇筑时地面应清理干净并要求凿毛,以便增加粘附力。 三、施工工艺(用量4-5kg/㎡) 1. 根据每平方米的设计用量,算出每一跨需求金刚砂硬化剂的数量及相应的包数。将金刚砂硬化剂按数量堆放在每一跨间,确保每平方米的准确用量。 2. 当混凝土初凝时(一般在浇注后3~~4小时,此时人踩上去的脚印深度不超过1cm)。应特别注意:基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结,必须用手工将其预先找平。

厂房地面混凝土施工方案

1#生产车间地面施工方案 一、设计概况 生产车间建筑面积均为 ㎡,建筑高度为 ,建筑层数为一层。地面面积约 ㎡,地面做法为:素土夯实,夯实系数不小于 → 厚砂砾石层压实→ 厚碎石垫层压实→ 厚 抗渗 钢筋混凝土压光。 、重点及难点分析: ⑴本车间地面面积大,横纵跨度为 × ,如何控制平整度是施工的重点;⑵地面原回填土深度 不等,虽然采取了强夯,但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同,且地面为钢筋混凝土地面,施工正逢低温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点;⑶地面完成面是混凝土原浆压光面,其上没有其他装饰面,如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 二、工程概况 四川兴能源新材料剑阁产业园二期,,四川兴能新材料有限公司建设; 生产车间项目建筑面积 ㎡。 车间建筑结构的安全等级为二级 结构的重要性系数为 ;地面设计为钢筋砼结构。 质量要求:达到国家现行的规范要求,工程质量等级为合格,工程计划工期为: 日历天。计划开工日期 年 月 日,计划竣工日期 年 月 日,该计划日期包含混凝土标准养护日期 天,取送样检测满足设计及规范要求,且检验结果达到合格标准。 三、工艺流程 素土压实 砂砾石摊铺压实 碎石摊铺压实找平 地面打把充筋 钢筋绑扎、安装 模板支设 混凝土摊铺 混凝土振捣 粗刮 表面揉浆 细刮 机械压光 养护 割分格缝 地坪面层。 、素土压实

土源采用原土回填,土质质量符合回填土质量要求。 回填素土含水率必须控制在 左右,施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿。 素土回填应分层分段进行并夯实,用打夯机夯实时每层虚铺素土厚 — ,基本铺平分层压实。 、砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过 。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 ,并不宜大于 。铺筑砂石的每层厚度,一般为 ~ ,不宜超过 ,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达 ,宜采用 ~ 的压路机碾压。 、碎石摊铺压实找平 铺筑碎石的每层厚度,一般为 ~ ,不宜超过 ,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达 ,宜采用 ~ 的压路机碾压。 、地面打把充筋

彩色耐磨混凝土地面施工工艺

彩色耐磨混凝土地面施工工艺 一、在初工艺原理: 凝的混凝土表面上均匀的铺设特殊的矿物骨料经压抹使其成为一个整体,从而获得厚度约2㎜且具有良好耐磨,防尘和美观性能的彩色耐磨地面。 二、工艺流程和操作要点: (1)压实地基→模板设置→浇注砼→表面找平→撒布材料→圆盘作业→机械作业→机械板作→表面磨光作业→地面养护→收缩缝切(2)混凝土地面施工: (1)、对混凝土要求: 1)强度达到C25以上。 2)水灰比不高于0.5。 3)根据地面厚度确定混凝土骨料粒径,骨料最大粒径小于混凝土地面厚度的1/4。 4)现场搅拌的混凝土坍落度应控制在3~4cm,泵送混凝土塌落度应控制在18土2cm。 (2)、混凝土浇筑 1)、泵送混凝土浇筑要分区按序进行,否则会因混凝土凝结不平衡而导致无法操纵机器进行大规模施工。 2)、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方,如不敷设防水薄膜,则应洒水使基层处于湿润状态。

3)、对于在混凝土楼板上施工的混凝土地面,其表层混凝土预留浇筑层厚度应不低于50mm。 4)、进行第二次浇筑时,应先将地面进行凿毛处理,并完全清除灰尘及杂物。撒水使基层处于湿润状态,以利于后浇层与第一次浇筑之混凝土层很响合。如果涂敷粘结剂(如BARAEMULS10N57),则效果会更好。 5)、振捣;使用插入式振捣棒和水平式振捣器进行振捣作业,应特别注意边角处一定要振实。混凝土振捣过程中使用水准仪随时检测模板水平情况,对偏差部位进行调整。 6)、地面水平:使用直径200m。内灌满砂的钢制长滚(钢滚宽于伸缩缝间宽度500㎜以上),多次反复滚压地面,做出地面水平面。滚压地面时,应除尽钢模上的异物。在无法使用钢滚作业的部位,应采用刮杠刮做出地面平面。地面的平面标高应用水准仪检测确认。混凝土地面水平一定要控制在lmm/m误差之内。 7)、去除泌水:地面平整度施工完成后,应使用4米(不小于二槽钢之间间距)刮杠至少两次刮去多余泌水。 (三)彩色耐磨地面面层施工是在混凝土地面作出水平,且去除泌水之后开始进行直至表面加工完成止。 l)、彩色耐磨地面材料施工前、中期作业阶段应在混凝土初凝阶段混凝土抗压强度为1.2N/mm2 进行,后期作业阶段应在初凝后2 至4小时且混凝土抗压强度为1.5 N/mm2 穿着牛皮纸防水纸鞋进行。

耐磨地面施工方案

. 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工组织部署 4、施工工艺 5、质量控制 6、主要施工管理措施 附件: 1、环廊坡度布置图 2、坡度节点详图 3、分格缝布置图 1 、工程概述文档资料Word . 第二炮兵四季青住房一期工程位于北京市海淀区旱河路四季青镇西山村。工程由10栋(20户)建筑组成,本工程住宅形式为地下局部二层整体一层,采用阀板

基础,地上三层,采用框架-剪力墙结构,总建筑面积27033.37㎡,东西向约214m,南北向约110m;框架结构,主楼地下一层,车库及地下环廊地下二层,地上三层,建筑高度为12.105m,建筑耐火等级:地下室部分为一级,地上住宅部分为二级;抗震设防烈度为8度。 本工程采用金属耐磨地坪施工工艺的部位分别为地下二层环廊、地下二层户内车库以及首层户内车库。地下部分施工总面积约为7390㎡,地上部分施工总面积约为394㎡。面层颜色为灰色,厚度为3毫米,金刚砂使用量为5公斤/平方米。 2、编制依据 3、施工组织部署 3.1施工组织 3.1.1 技术准备 文档资料Word

项目技术负责人编制实施性较强的专项施工方案并报监理单位进行审核,审批后落实管理人员及具体操作人员的技术交底工作,确保所有施工人员详细了解地面施工的各个工序要求,组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收,并办理各专业工序交接手续,确保混凝土浇筑前所有预埋管线、隐蔽内容全部完成。 3.1.2 人员准备 施工人员应具有一定操作技术和操作经验。项目部召集有关人员进行入场安全教育、岗前安全培训,未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定以书面形式对项目相关部门及具体操作人员进行方案、措施交底。 3.1.3 机具准备 平板震动器,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹, 铁抹,水桶,喷壶,手推车等; 抛光机、打磨机、专业吸水器、材料喷洒机,其它配套工具。 4、施工工艺 4.1 工艺流程 混凝土基层浇筑→找平→金刚砂第一次撒布及抹平墁光→金刚砂第二次撒布及抹平墁光→表面修饰及养护→基面清理→保持洁净→基面验收→材料施工→养护 4.2 基本施工条件 4.2.1金刚砂材料的施工条件 (1)施工区域有充足的照明,供电设施。 (2)分段施工时,必须保证足够的隔离区。 (3)金刚砂铺设基层混凝土标号为C30。 4.2.2水性渗透结晶硬化剂的施工条件 零上4度至55度,地表干燥干净 4.3 具体操作 文档资料Word

钢筋砼地面施工方案word精品

筋砼地面专项 施工方案 编制单位: 编制:审核:审批:

编制日期: 目录 1、工程概况 (2) 2、施工组织 (2) 3、施工方法 (3) 4、质量标准和质量通病防治 (6)

一、工程概况 工程名称: 工程地点: 工程内容: 本工程地面为150mm C25砼地面。钢筋为?12单层双向@150分布,其余为混凝土垫层。 1、重点及难点分析 (1)本工程地面施工难度大,如何控制平整度是施工的重点。 (2)本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋。如何控制在施工过程中钢筋位移,混凝土地面施工过程中的重点。 (3)地面砼施工正逢低温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。 4、施工条件 (1)所有地面上的建筑物全部处理线管埋设完成; (2)原水磨石地面全部捣碎,凸出部分用机器挖去整平; (3)地面控制标高已经设置; (4)地面压实平整完成,并经业主验收合格。 二、施工组织 1、施工准备 (1)物资设备准备:地面混凝土采用商品混凝土,采用输送泵输送砼,其他物资设备主要有:(28槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。 (2)施工班级准备:每个房间使用一个地面混凝土施工班组,因为地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选择高素质的劳务班组。 (3)技术准备:施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案,并进行技术交底,地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误,通过甲方验收合格。 2、施工顺序:施工顺序按照现场实际情况具体布置,浇筑的顺序应该按先浇排列为

偶数的板(要装模),后浇奇数顺序的板(不需要装模),时间间隔不宜少于3D,偶数板砼添加适量膨胀课剂。纵向割缝时,沿板与板的界面割缝。 三、施工方法: 定位放线一"浇捣混凝土垫层一- 绑扎钢筋、支侧模(槽钢)一混凝土(人工)摊铺一振桥振捣和粗平一k细部振动棒振捣一细刮(主要是细部的处理)-一人工收浆——机械提浆、磨光一养护—割缝。 1、施工方法: (1)定位放线、绑扎钢筋、支侧模: 定位放线重点在于控制14模的标高和位置,混凝土设计厚度为150MM 厚,使用(14其余2CM为标高控制余量。) 在铺设钢筋前,沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置,确保钢筋钢 筋网片安放位置。确定网片位置后,放置马凳筋。马凳筋用直径为10mm钢 筋制作,间距1米,按梅花形布置。为控制混凝土面标高,马凳筋加工要严格控制,按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。在钢筋网片搭接处马凳筋加密布置,马凳筋高度须减去一个网片的钢筋直径,以确保上层钢筋在一个平面内。 在槽钢下设宽度50M砂浆垫层,垫层用做侧模的底板,所以要严格控 制垫层顶标高及平整度,经确保侧模的水平度和地面标高的准确,再在垫层上放出槽钢位置线,使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定,从而到达严格控制侧模标高的要求。 槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定,纵向缝为平头缝,横向缝隙为假 缝。施工缝支模方法:在槽钢下现行浇筑50, 上口宽100细石砼带,上表面进行准确测量定位,保证施工缝(即槽钢外楞在轴线上)水平笔直,并且砼带上表面磨平压光。砼带可以断开,主要支撑并保证槽钢稳定性即可,在没有砼带部位,可采用木模板或快易收口网代替。施工前须在厂房周边 做好水准布置点。 (2)混凝土摊铺:混凝土采用商品混凝土,塌落度要严格控制在进场进110-120MM由混凝土罐车运至现场,将混凝土泵送入模,人工摊铺至设计厚度+虚铺

办公楼门卫房建筑节能工程施工方案[优秀工程方案]

建筑节能工程专项施工方案 工程名称: 无锡市华达电机有限公司整体迁建项目编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 上海杰联建设工程有限公司 日期: 2013年7月23日

1、工程概况 1.1工程概况: 设计单位:中机国际工程设计研究院有限公司 监理单位:江苏建协建设管理有限公司 施工单位: 上海杰联建设工程有限公司 1.2本工程建筑节能分部工程概况 本工程地处夏热冬冷地区,工程节能设计标准为:《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005).

2、编制依据 2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件 2.2经批准的单位工程施工组织设计 2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集 节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 2.1

3、施工管理组织机构图 图3.1管理组织机构图4、施工方案 4.1 墙体、屋面保温节能 4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1

4.1.2施工机具准备: 4.1.3操作工艺 1、施工操作执行的标准: (1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) (2)《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007) (3)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J52-2006) (4)《节能构造图集》苏J/T16-2009.

2、工艺流程: 3、准备工作 (1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:观察、尺寸检查;检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告;按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查 . (2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施:对易碎材料卸车时注意轻拿轻放,所有材料应在库房存放,注意通风、防潮,严禁雨林;如露天存放,必须加苫盖.板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整;各类材料应分类堆放,并挂牌表明材料名称 .

普通彩色耐磨地面硬化剂施工方案

耐磨地面硬化剂施工方案

一、产品特性 ⊙高强耐磨 ⊙整体性好 ⊙抗渗耐蚀 二、技术参数 三、混凝土施工 ⊙将基层彻底清理干净,并用水充分润湿,保证基层吸水饱和,避免新的混凝土层浇注时因界面失水快而造成粘结力不足。为了让混凝土与基面粘接更牢固,最好将基面拉毛; ⊙处理完基层以后经行支设模板,模板应平整、坚固,按地面设计标高设置模板,模板采用钢模板,并涂刷脱模剂。施工过程中随时用水平仪检测模板标高,如有偏差及时用楔形块调整; ⊙根据现场施工规范要求,按纵横轴线分仓分格浇注混凝土,混凝土最好采用机械搅拌,为减少泌水,水灰比和坍落度应尽可能小。现场坍落度最好

控制在75-100毫米之间,浇注厚度按照现场要求确定,但是最薄不得低于6cm; ⊙混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。 ⊙浇注时使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土整平后水泥浆浮出表面至少3mm厚; ⊙拍浆以后用直尺经行整平处理,先把直尺放在混凝土面层上,两手往下稍用劲左右搓刮,以一个方向经行刮平,在这过程中两手用力一定要求均匀; ⊙混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 四、对混凝土的要求 耐磨地坪工程混凝土部分是贵公司经行施工,对于耐磨地坪需要贵公司协调解决的一些问题如下: ⊙请解决耐磨地坪所需要的水、电等,如需要夜间施工的,请配合解决灯光等设施。浇注混凝土时请通知我方,对于一些具体情况,及时沟通; ⊙因为耐磨地坪的强度很高,对于混凝土的强度也有相应的要求,如混凝土强度太低,可能会产生耐磨地坪从混凝土上脱落现象,对于混凝土要求不低于C25强度; ⊙为了保持耐磨地坪的正常施工,混凝土的厚度与粒径也有一定的限制,最大粒径与所打混凝土厚度相应,不超过10cm的应打细石混凝土,厚度一般不得低于6cm;

耐磨地面施工方案

二层耐磨地面施工方案 一、施工范围及设计要求 (1) 二、施工总体安排 (1) 三、施工作业条件 (2) 四、材料要求 (2) 五、施工工艺 (2) 六、质量标准 (4) 七、成品保护 (4) 八、安全、环保、职业健康措施 (4) 一、施工范围及设计要求 1、二层耐磨地面施工范围为9-48轴/A-P轴间13.15米现浇楼板上,完成后楼面标高为13.20米。 2、设计要求做法为:液体硬化密封剂xikafloorcurehard24、2-4厚硬化地坪sikafloor-2syutop-1、46厚C25浇筑细石混凝土找平层、素水泥浆结合层。 二、施工总体安排 1、耐磨地面施工原则上采用分区域分块跳仓施工方案,分仓板块控制在11m*32m之间。在时间安排上按照先29-48轴后9-29轴,先南侧A-G轴后北侧G-P轴的施工顺序进行;其中29-48轴间以37轴为界、9-29轴以21轴为界东西两侧由两个施工班组同时施工。 2、地面施工前对9-48轴整体进行标高测量,确定出13.20米标高控制线。地面施工采用槽钢定型模板,槽钢顶面做为面层的标高控制线,面层用10米以上铝合金刮杠找平。 3、细石混凝土采用预拌混凝土泵送入模,一次浇筑厚度为50mm即直接浇筑至楼面标高,施工时厚度可根据楼面标高差异情况进行调整,最薄不小于30mm。硬化面层由专业施工队配合施工。 4、因设计要求地面无缝连接,在保证质量前提下分仓板块内不再切缝,但在补仓时需先对已浇筑板块四边用无齿锯拉直切边。 5、地面与伸缩缝盖板连接处,伸缩缝盖板采用后安装方案,即地面浇筑至距变形缝边80mm处,安装盖板时再切除多余面层。

钢筋砼地面施工方案

钢 筋 砼 地 面 专 项 施 工 方 案编制单位:

编制: 审核: 审批: 编制日期: 年 月 日 目录 、工程概况 、施工组织 、施工方法 、质量标准和质量通病防治

一、工程概况 工程名称: 工程地点: 工程内容: 本工程地面为 , 砼地面。钢筋为? 单层双向 分布,其余为混凝土垫层。 、重点及难点分析 ( )本工程地面施工难度大,如何控制平整度是施工的重点。 ( )本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋。如何控制在施工过程中钢筋位移,混凝土地面施工过程中的重点。 ( )地面砼施工正逢低温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。 、施工条件 ( )所有地面上的建筑物全部处理线管埋设完成; ( )原水磨石地面全部捣碎,凸出部分用机器挖去整平; ( )地面控制标高已经设置; ( )地面压实平整完成,并经业主验收合格。

二、施工组织 、施工准备 ( )物资设备准备:地面混凝土采用商品混凝土,采用输送泵输送砼,其他物资设备主要有:( 槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、 长的普通的铝合金刮杠。 ( )施工班级准备:每个房间使用一个地面混凝土施工班组,因为地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选择高素质的劳务班组。 ( )技术准备:施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案,并进行技术交底,地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误,通过甲方验收合格。 、施工顺序:施工顺序按照现场实际情况具体布置,浇筑的顺序应该按先浇排列为偶数的板(要装模),后浇奇数顺序的板(不需要装模),时间间隔不宜少于 ,偶数板砼添加适量膨胀课剂。纵向割缝时,沿板与板的界面割缝。 三、施工方法: 定位放线 浇捣混凝土垫层 绑扎钢筋、支侧模(槽钢) 混凝土(人工)摊铺 振桥振捣和粗平 细部振动棒振捣 细刮(主要是细部的处

墙体节能施工方案

1:工程概况 工程名称:轨道交通11号线昌吉路站A2地块商业办公项目 工程地址:东至桃浦路,南至规划二路,西至规划一路,北至百安公路。 建设单位:上海绿地盛坤置业有限公司 监理单位:上海同济工程项目管理咨询有限公司 施工单位:上海绿地建筑工程有限公司 分包单位:上海铂胤建筑工程发展有限公司 分包容:外墙保温。 外墙保温工程采用45mm岩棉板外墙外保温系统,外饰面采用立邦弹性涂料饰面。主要施工工艺如下:建筑物基层墙面处理(找平层验收)、施工面岩棉板布胶粘贴(包括岩棉板界面处理)、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定;细部节点(变形缝、门窗洞口、保温端口等)网布加强及防水构造设置。 质量标准:合格 2:编制依据 《建筑装饰装修工程施工质量验收规》(GB 50210-2001) 《建筑节能工程施工质量验收规》(GB50411-2007) 《建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ08-113-2009) 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2008 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规》(GB50194-2014) 《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ80-2011) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 及地施工验收规及标准 工程图纸 公司以往的经验

3:外墙保温构造 本施工案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工,采用45mm岩棉板作为保温层,运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定,并由三道抹面砂浆和双层增强 岩棉板外墙外保温系统基本构造图:(涂料饰面)

4:.保温工程施工条件与准备 4.1施工条件 1.系统对基层面要求 由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层,为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上,采用M7.5水泥砂浆进行找平,表面不压光。基层面要求: A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。 B、基层面干燥、平整,平整度:两米靠尺测定小于5mm误差。 C、基层面具一定强度,表面抗拉强度不小于0.5Mpa。 D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。 按规要求已验收合格,基层墙面应坚实平整,水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规要求验收合格。 2. 根据外保温工程施工前,应满足: (1)外墙粉饰层必须施工完毕,并经监理验收合格; (2)门窗框必须安装完成,(未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸)并报告监理验收; (3)相关外墙连墙件及预留(埋)支撑架,并安装完成。 3.门窗口及有关外墙面联结件

彩色耐磨密封固化地面施工方案new.

混凝土激光摊铺找平 彩色耐磨密封固化地坪施工方案

地坪工程施工技术方案 一、施工组织设计的编制依据: 1)、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 2)、《建筑地面设计规范》GB 50037-96 3)、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 4)、混凝土质量控制标准《GB50164-92》 5)、混凝土结构工程施工验收规范《GB50204-2002》 6)、建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》 7)、建设工程的施工承包合同 8)、工程的施工图纸 9)、工程总体施工组织设计 10)、工程质量控制计划 二、工程概况 本项目地坪施工总面积约为500000平方米,共1层,采用结构和楼板地坪随捣随光一次成型;采用商品混凝土;行车道采用金刚砂耐磨地面,采用绿色金钢砂,表面用渗透密封固化剂处理。 平整度要求: 1)每跨内平整度误差小于3mm, 2)局部平整度3mm/3m直尺(注:相对高差,总面积的85%以上。近似套用美国ACI标准FF50/FL50超平地坪等级)。

耐磨地坪施工完毕后做成品保护,防止坠物砸坏地面,然后进行上部结构、地板及屋面的施工。全部结构屋面以及涂刷安装等项目完工后,最后进行密封硬化地坪施工。 三、施工条件及技术要求 现场必须具备满足要求的施工条件,并且采用合理的施工工艺及施工机具,这是保证地坪施工质量和进度的基本条件。 1、提供合格的商品混凝土; 2、混凝土规格:按设计要求; 3、送料过程中不得随意加水; 4、混凝土塌落度:l40±20mm,最大160mm; 5、凝结时间:考虑到天气因素,初凝时间初定为5小时左右; 6、用激光摊铺机整平; 7、人工修复机器无法施工的死角; 8、使用双盘抹光机提浆,并使用专用布料机撒料; 9、满足要求的水电供给; 8、当天气预报在72小时内有雨,或者最低气温低于3℃,不得施工; 10、耐磨施工结束后,全部地坪表面敷设双层模板,以保护地坪不受损伤。 保护层相邻模板之间的缝隙必须小于1cm,上下层接缝位置错开。四、地坪工程施工流程及工艺 施工流程图(见下页)

彩色耐磨地面施工方案

混凝土彩色耐磨地面施工方案 随着人民生活水平的不断提高,城市建筑的迅速发展,高楼大厦也逐渐的增多起来。同时用户对于建筑产品的使用功能和装饰功能的要求也逐渐提高,在这种环境下,产生了许多新兴建筑材料和施工工艺,如过彩色耐磨地面就是其中的一项。 一、特点: 1、操作简便,降低成本。 2、地面垫层及面层一次性施工,可提高地面整体性。 3、可防止地面空鼓等质量通病。 二、适用范围: 1、适用于各种工业、民用建筑及公共场所的大面积地 面(如车库、坡道地面等)的施工。 2、有耐磨等特殊要求的地面工程。 三、工艺原理: 在初凝的混凝土表面上均匀的铺设特殊的矿物骨料经压抹使其成为一个整体,从而获得厚度约2㎜且具有良好耐磨,防尘和美观性能的彩色耐磨地面。 四、工艺流程和操作要点: (一)、工艺流程: 压实地基—模板设置—浇注砼—表面找平—撒布材料—圆

盘作业—机械作业—机械板作—表面磨光作业—地面养护—收缩缝切割 (二)、操作要点: l、压实地基:使用碾压机压实地基。以免基上沉陷而造成地面下沉。 2、模板设置:对地面有水平度或平整度要求时,一般要设置模板;模板设置应平整、坚固:按地面设计标高设置模板(以槽钢模板为主),槽钢高度比耐磨地面厚度小10至20mm,以便下部用楔块找平,使槽钢上表面与设计标高一致,并涂敷隔离剂,模板宽度以4m为宜。同时,柱子周围设置矩形模板,应用水准仪随时检测模板标高,对偏差处使用楔形块调整。 3、敷设钢筋:对有钢筋要求的地面,应按设计设置钢筋,钢筋下面放置垫块。 4、混凝土地面施工: (1)、对混凝土要求: 1)强度达到C25以上。 2)水灰比不高于0.5。 3)根据地面厚度确定混凝土骨料粒径,骨料最大粒径小于混凝土地面厚度的1/4。 4)现场搅拌的混凝土坍落度应控制在3~4cm,泵送混凝土塌落度应控制在18土2cm。

混凝土地面施工方案

工程项目管理资料厂房混凝土地面施工方案 中铁九局集团第四工程有限公司 辽宁忠旺铝业工程项目经理部

一、编制依据: 1、施工设计要求,甲方要求。 2、国家及有关部门分布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法,以及在施工安全、、人员健康、环境保护等方面的具体规定。 二、工程概况: 1、工程名称:辽宁忠旺铝业有限公司特大高精铝及铝合金加工材项目工程 2、工程地点:辽宁省辽阳市灯塔铁西工业园区内,厂址位于灯塔市西南约。选址在哈大铁路与沈大高速公路、葛西河与沈煤专用线之间。 3、建设单位:辽宁忠旺铝业有限公司 4、设计单位:中铁现代勘察设计院有限公司 5、监理单位:辽阳市建业监理有限公司 6、施工单位:中铁九局集团第四工程有限公司 7、建筑概述:3#材料库整体轮廓尺寸为长米,宽米。建筑面积。共57榀,跨度150m。本次施工内容为1-12轴/A-E轴部分混凝土地面,约3000m2。 三、施工前准备 施工前,应预先确定砼地面施工流程,配置合适的施工机械设备(包括数量)及劳动力,做好施工机械的检修工作。本次施工主要材料及机械设备如下:手扶型抹光机、切缝机、振捣器、整平机、水平仪、钢筋、[18槽钢、刮杠及其它小型工具。 四、施工安排 (一)施工顺序: 场地平整夯实→山皮石结构层铺设→再次平整夯实→材料设备准备→灌注水泥砂浆→定位放线→抹侧模垫层→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→表面揉浆→细刮→机械压光→养护→割缝 (二)施工工艺: 1、场地平整夯实 测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高控制线,配合铲车进行场地回填找平工作,控制回填土的顶标高在-500mm。挖机平整不到位的位置由力工负责平整。场地平整后使用打夯机夯实。 2、山皮石结构层铺设 使用挖掘机配合铺设300mm厚山皮石结构层,控制标高在-200mm。 3、再次平整夯实 挖掘机初步平整后使用压路机压实 4、材料准备 本次施工主要材料有钢筋、混凝土、水泥砂浆。本次混凝土地面施工侧模采用[18槽钢,施工前将[18的腹板按钢筋间距钻孔,孔径Φ12以便可以让Φ8的钢筋通过,孔洞距离槽钢的一边90mm(即保证钢筋上保护层厚度) 5、灌注水泥砂浆 山皮石结构层找平压实后,灌注水泥砂浆。 6、定位放线 本次施工定位放线重点在于控制[18侧模的标高,混凝土设计厚度为200mm厚,使用

节能-施工方案

节能施工方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(DB23/712—2003) 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(DB23/713—2003) 3、《建筑电气工程施工质量验收规范》(DB23/723—2003) 4、《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008 5、《居住建筑节能工程施工技术规程》(DB29—125—2005) 6、绥芬河中俄边境公路口岸改造工程-货检区项目施工图纸 * 二、工程概况 (一)、建筑说明: 1、工程名称:绥芬河中俄边境公路口岸改造工程-货检区项目 2、建设单位:绥芬河市口岸管理委员会 3、建设地点:黑龙江省绥芬河市中俄边境301国道尽端处,北侧为 口岸客检区域。 4、建筑面积:总建筑面积㎡. 5、结构型式:货检区办公楼,监管库为框架结构;卡口岗亭为预制— 钢架结构,罩棚为钢结构网架结构;

6、类别等级:建筑耐火等级为二级,建筑使用年限为50年,屋面 防水等级为Ⅱ级。 ( (二)、工程做法: 办公楼: 建筑层数:地上3层,首层米,二层米,三层米;建筑高度:米(室外设计地面至檐口与屋脊平均高度);建筑分类为多层办公楼; 耐火等级为二级;非承重墙为300厚陶粒混凝土砌块,房间隔墙为200/100厚陶粒混凝土砌块。外墙保温为100厚不低于B1级EPS保温板。EPS保温板容重≥20㎏/m3,导热系数λ=;陶粒混凝土砌块容重800㎏/m3。屋面防水等级为Ⅱ级。屋面按不上人设计,坡面为压型铝合复合保温吸声屋面。屋面防水层选用一道4㎜厚聚酯胎SBS高聚物改性沥青防水卷材一道,保温材料选用B2级180厚阴燃型挤塑板(容重为32㎏/m3)分两层错缝铺设。 屋面排水采用有组织外排水方式,雨水管选用190×120矩形镀锌钢管,雨水管下方设水簸箕。 出入境卡口: ! 本项目为货检监管区出/入境卡口,建筑为单层岗亭,设置检验疫岗,海关岗,边检岗,设备机房;地上一层;耐火等级二级; 本工程建筑高度不大于24米,外墙保温材料采用A级的岩棉板夹芯板;内墙为夹芯板;岩棉夹芯板复合保温墙体容重≥140㎏/m;屋面防水等级为Ⅱ级;屋面按不上人设计;岗亭为压型钢

耐磨地面施工方案

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工组织部署 4、施工工艺 5、质量控制 6、主要施工管理措施 附件: 1、环廊坡度布置图 2、坡度节点详图 3、分格缝布置图 1、工程概述

第二炮兵四季青住房一期工程位于北京市海淀区旱河路四季青镇西山村。工程由10栋(20户)建筑组成,本工程住宅形式为地下局部二层整体一层,采用阀板基础,地上三层,采用框架-剪力墙结构,总建筑面积27033.37㎡,东西向约214m,南北向约110m;框架结构,主楼地下一层,车库及地下环廊地下二层,地上三层,建筑高度为12.105m,建筑耐火等级:地下室部分为一级,地上住宅部分为二级;抗震设防烈度为8度。 本工程采用金属耐磨地坪施工工艺的部位分别为地下二层环廊、地下二层户内车库以及首层户内车库。地下部分施工总面积约为7390㎡,地上部分施工总面积约为394㎡。面层颜色为灰色,厚度为3毫米,金刚砂使用量为5公斤/平方米。 2、编制依据 3、施工组织部署 3.1 施工组织

3.1.1 技术准备 项目技术负责人编制实施性较强的专项施工方案并报监理单位进行审核,审批后落实管理人员及具体操作人员的技术交底工作,确保所有施工人员详细了解地面施工的各个工序要求,组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收,并办理各专业工序交接手续,确保混凝土浇筑前所有预埋管线、隐蔽内容全部完成。 3.1.2 人员准备 施工人员应具有一定操作技术和操作经验。项目部召集有关人员进行入场安全教育、岗前安全培训,未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定以书面形式对项目相关部门及具体操作人员进行方案、措施交底。 3.1.3 机具准备 平板震动器,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹, 铁抹,水桶,喷壶,手推车等;抛光机、打磨机、专业吸水器、材料喷洒机,其它配套工具。 4、施工工艺 4.1 工艺流程 混凝土基层浇筑→找平→金刚砂第一次撒布及抹平墁光→金刚砂第二次撒布及抹平墁光→表面修饰及养护→基面清理→保持洁净→基面验收→材料施工→养护 4.2 基本施工条件 4.2.1 金刚砂材料的施工条件 (1)施工区域有充足的照明,供电设施。 (2)分段施工时,必须保证足够的隔离区。 (3)金刚砂铺设基层混凝土标号为C30。 4.2.2 水性渗透结晶硬化剂的施工条件

钢筋混凝土地坪施工方案

钢筋混凝土地坪施工方案 大面积厂房混凝土地面施工方案 核心提示:材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝。 一、工程概况 1、供应站及大型部件周转库工程,总建筑面积21313.055m2。主要包括两部分: (1)库房部分,建筑面积16070.05m2,基础为钢筋混凝土杯口基础。主体为单层门式钢架钢结构,地上一层,檐口高度13.35m,内设5t电动单车梁1台,20/5t吊钩桥式起重机3台;35/5t吊钩桥式起重机4台。 (2)辅助办公用房部分,建筑面积5243.005m2,基础为柱下独立基础,主体为钢筋混凝土框架结构,地上五层,建筑高度18.55米。 二、工艺特点 本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光。由于本工程钢架为大跨度门式钢架跨度达到29m,纵向长度达到165m,面积较大且地面为混凝土整体地面。面层为非金属耐磨地面,对混凝土基层的平整度要求很高。因此经我项目部仔细研究,借鉴以往成功施工经验,编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。 三、施工方法和过程 (一) 施工顺序 材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝 材料准备 本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。 侧模板采用[30cm,施工前将[30cm的腹板按钢筋间距钻孔,孔径Φ15,以便可以让Φ14的钢 筋通过,孔洞距离槽钢的一边150mm(即保证钢筋上保护层厚度5cm)。 刮杠为7m长的普通的铝合金刮杠。

非金属耐磨地面施工工艺

非金属耐磨地面施工工艺 (1)施工顺序: 对地面基层的水泥混凝土进行确认,是否达到施工要求。 1)因耐磨地面的厚度仅约3-4cm ,无法以此来调整面层的平整度,同时,平整度的好坏直接影响到耐磨地面的外观及内在质量。 2)设置钢模控制平整度,钢模间距3-6m 为宜,在柱子周围设置菱形模板。 3)砼浇振初平后,使用较重的钢制长辊,多次反复辊压,并对水平进行检测确认,并对偏差部位进行调整。 (2)对砼的要求 1)强度达到C30 以上,水泥最少含量300kg /m3 ; 2)水灰化不高于0.50 ,最高为0.55 ; 3)砼骨料最大料径30mm(细石砼为10mm); 4)现场搅拌之砼塌落度控制在75-100mm ,泵送砼控制在125-185mm ; 5)砼浇筑要分仓按序进行,以保证砼初凝时间均衡,否则无法进行规模机械镘抹; 6)表面砼浇筑厚度不小于40 mm ; 7)砼浇振作业,应特别注意边角之部位一定要捣实避 免拆模掉角;

8)去除泌水; (3)耐磨地面施工工艺 1)边角加固时间:开始①边角部位设置加强构件;②沿边 带100-150mm 宽,用手撒布材料。 ③用抹子抹平。 ④在预备设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹子抹平表面。 2)计算覆盖率 时间:提前计划或起始30 分钟以内 ①将地面划分成一定面积的区域。 ②预备足够的材料供两次分段施工。 3)第一阶段施工 时间:距起始1-2 小时注意:高温或有风的天气将加快混凝土的固化,减少允许的施工时间。 ①待混凝土固化(轻度行人交通留下约3mm 的印迹) ②多余的表面泌水需蒸发。 ③均匀撒布约总量1/2-2/3 的材料于混凝土表面。 4)抹平 时间:第四步之后2-5 分钟

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