监造培训资料
上海电力监理咨询有限公司
2010年5月
目录
1监造工作基本程序 1 2专业监造工程师职责 2 3设备监造工作守则2-3 4监造工作实施3-8 5监造工作实施完成后需要做的工作8-9
设备监造工作基本程序及监造方法
1监造工作基本程序
签订设备监造合同
成立工程项目设备监造部
总、专业监造工程师名单报业主
编写监造规划 业主审查，公司批准
编写监理细则
制造质量及进度事先控制
了解制造厂质保体系及进度计划，核查分包单位资质，生产能力及质保体系，确认设备和仪器的有效性及特种人员（焊接、热处理、无损检测）资质。核查加工制造工艺。 向业主报“监造工作简 报
检查设备防护和包装是否符合运输要求，随机装箱单及有关文件是否齐全
整理监造资料及编写监造总结 资料及总结移交业主
对业主进行回访
业主对服务质量评价
制造质量及进度事中控制
控制原材料、标准
件、外购配套件及坯料、主要工序质量、对R 点进行质量见证，对关键工序及试验W 、H 点进行旁站监理，及时了解加工制作的进度
2 专业监造工程师职责：
2.1 负责与制造厂商定监造见证项目表，并编写“监造实施细则”。2.2 审查原材料及主要零部件的质量证明文件和检验报告，符合要求后及时签认。
2.3 核查制造厂检测设备和仪器以及检验和试验人员的资质。
2.4 对制造工作过程进行现场巡视，旁站监督及进度控制，参加H点、W点、R点质量验证，填好“设备质量见证备忘录”，记好“监造日记”，并且每周向总监造工程师汇报监造工作的情况。
2.5 监造过程中发现质量、进度问题时，随时签发“监造工程师联系单”。重大问题随时签发“监造工程师通知单”，并经总监造工程师同意后，发给制造厂和业主，并跟踪、检查问题产生的原因、处理要求和期限。
2.6设备出厂前，应检查制造厂采取的防护和包装措施是否符合运输、装卸要求，以及相关随机文件，装箱单是否齐全。
2.7自觉遵守公司各项制度，遵守制造厂各项制度，当工作中与制造厂意见不一致时，要以科学、实事求是的态度，主动协商解决，不能解决时，要及时向总监造工程师及业主汇报。
2.8设备监造结束时，及时整理监造资料，编写专业监造总结。
3设备监造工作守则
3.1 遵守制造厂有关规定，保护制造厂业务秘密。
3.2监造人员要恪守“规范、科学、公平、服务”的宗旨。
3.3监造人员应遵照“严格监造、热情服务”的工作方针。
3.4坚持质量、进度监控贯穿于监造全过程的原则，督促制造方严格
执行合同，按时、优质交付设备。
3.5在严格监造的同时，尽可能处理好与制造方的各种关系，提高工作质量，提高管理和监造水平。
3.6必要时坚持监造人员跟班制，进行全过程现场跟踪，为委托方负责。虚心听取委托方对监造工作提出的建议和意见。
3.7全体监造人员应严格遵守“忠诚服务、公正廉洁、恪守职责、信誉至上”的职业道德，自觉抵制不正之风，不准利用职权谋取私利，放松标准。
3.8监造人员应着装整齐规范，进入现场戴好安全帽，自觉执行各项规章制度，遵纪守法。
4监造工作的实施
4.1沟通和联系
监造工作开始，监造专业人员要与业主各专业人员要加强沟通。并在业主专业人员配合下到制造厂计划部、质保部与有关人员进行联系与沟通，根据业主与制造厂签订的设备技术协议书中明确设备质量监造主要内容及时与制造厂质保部（或监造部）签订设备质量监造协议书。根据签订的协议书内容要求制造厂在监造工作中及时提供相关书面见证文件资料，检验和试验项目（w点、H点）要提前通知监造方、业主代表到场进行旁站检查，为监造工作顺利展开打下基础。监造过程中根据业主要求的时间编写设备监造简报，简报主要介绍监造设备制造进度和质量情况及试验项目见证情况。
4.2编制监理细则
各专业人员根据监造合同、监造规划、电力设备用户监造技术导
则（DL/T586-95）、大型电力设备质量监造暂行规定（1995）37号文件、相应国家、行业及企业有关法律和标准，以及业主与制造厂签订的设备技术协议书等编制监造实施细则。
监造实施细则编制的内容主要有以下几方面：
⑴概况
⑵监造目标
⑶监造依据
⑷监造范围
⑸监造方式（日常监督和质量见证）
⑹监造工期
⑺质量控制（即：设备制造前质量控制、设备制造中质量控制、设备制造后质量控制）
⑻设备质量监造见证表（或设备质量监造协议书）
4.3监造常用几种表式：设备质量见证备忘录、监造工作联系单、监造工程师通知单及回复、监造简报等。
（见附空白表式）
4.4监造工作方式
一般采用日常监督及质量见证
4.4.1日常监督
采取图纸及文件审核和现场巡视、跟踪监检的方法，特别是对关键部套、关键工序以及“常见病”、“多发病”、质量难题重点监控，以便控制质量问题的发生，有了问题在制造过程中及时解决，决不让不合格产品出厂。如何搞好现场巡视及跟踪检查，例如：我们对锅炉进
行设备监造，先了解锅炉生产编号（或工作令号），了解锅筒、集箱、过热器、再热器、省煤器、水冷壁、钢架等部件的制造过程、制造工艺、工艺评定、热处理、质检等情况，了解设备的加工能力，全厂的质检网络，做到心中有数。部件在加工过程中要加强现场巡检，一方面了解设备部件加工进度是否能满足计划交货进度要求，如不能满足交货进度要求，要及时与制造厂有关部门联系，调整部件加工计划；另一方面要向业主方汇报，必要时请业主方出面协调解决，对制造中出现质量问题，一定要督促制造车间整改，整改情况在联系单中作好记录。如我们在宜兴60MW机组锅炉监造过程中巡视检查发现锅筒体（内径＃∮1600mm，壁厚100mm）5、6号对接过程中，局部错边在7mm以上，长度约400mm，超过工艺规定要求（环缝纵边3.5～5mm），我们立即要求车间整改，厂质检员出具了不合格通知单，制造车间提出了“不合格评审处置单”，厂工艺处提出返修方案，对错边重新堆焊，实施返修，保证制造质量。
4.4.2质量见证：
4.4.2.1质量确认的依据：
按业主、制造厂、监造单位三方签署的监造项目和监造方式进行见证。
按技术协议书明确的监造项目和监造方式进行见证。
4.4.2.2质量见证条件：
供货合同生效后，制造单位应向业主单位、监造单位提供生产进度计划和质量检验计划，并在预定的见证日期前，提前（H点提前七个工作日、W点提前五个工作日）通知监造单位。监造单位接到质量见
证通知单后，应及时派员参加现场见证。如不能按时参加，W点自动转为R点，但H点没有监造单位书面通知转为R点时，制造单位不得自行转入下道工序，应与监造单位另行商定见证日期。如更改时间后，监造单位仍未按时到达，即认为放弃监造。
4.4.2.3质量见证的方式；停工待检（H点）、现场见证（W点）、文件见证（R点）三种。
R点检查是指监造人员对制造厂提供产品质量文件予以查看、审核，并签署书面意见。（附R见证表）
文件见证（R）主要内容：
分包商资质、原材料（包括辅助材料，构配件等）质量证明文件、复检报告及构配件合格证等、特殊人员（焊工，探伤人员等）资质证书、检测计量器具鉴定证书、工艺评定报告、无损探伤报告、热处理报告、制造质量记录等。文件资料见证要注意的问题：
⑴文件见证资料，特别是制造厂提供原材料质量证明文件，制造厂应该在质量文件上加盖质检部的章才有效，但往往有些制造厂不肯这样做，如发生质量问题，追查时有些制造厂讲这质量证明文件不是他们厂提供的，为此在见证表上一定要把质量证明文件编号写上去，这样比较妥当。（见附后R点见证表样）
⑵原材料见证除了对原材料质量证明文件见证外，对重要部件，相应材料复检报告跟踪检查，并要细致核对，防止漏项或张冠李戴。例如：我们对创元电厂2×300MW机组锅筒复检材料核查中发现6个材检号其中一个材检号无入厂复检报告，立即要求制造厂取样复检，复检合格后签证。
⑶对进口原材料见证除对原材料质量证明文件见证外还需对进口商检报告进行见证。我们在对创元电厂2×300MW机组进口四大管道原材料见证时，由于我们对商检报告进行了见证，后来收到国家质量监督检验检疫总局通知海莱特公司提供国内二十家单位进口材料都是冒牌产品，实际上都是江苏泰州申工重机钢管有限公司，并且都不符合要求，不能使用，创元电厂也采购了该公司的材料。业主收到文件后，在这个问题上没有责怪我们监理公司，认为我们的见证材料齐全，工作是到位的。监造确实无法对提供进口商检报告进行鉴别。
Ｈ、Ｗ点检查：须前道工序质量符合要求，并有相应的检验合格证明文件，检查试验当日检验所用设备、仪器是否已准备好，并在有效期内。确认现场检验文件是否齐全、准确。试验结束后监造人员及业主代表要签署书面意见（附后W、H见证表），并确认试验记录是否完整与试验结果是否一致，是否符合相应的技术标准要求。旁站见证须注意的问题：
⑴收到旁站见证通知后须及时回复通知方，特别是停工待检点（H 点），如不能及时赶到需用书面文件与通知方联系，确定更改日期。
⑵在填写旁站质量见证备忘录时，一定要将设备制造单号、设备试验项目名称、试验日期、试验用测量仪器的编号及有效期、详细的试验过程、见证结论全部要在质量见证备忘录中记录齐全（见附后W、H 点见证表样）。
4.4.3设备制造质量问题的处理原则
4.4.3.1凡出现任何不符合订货合同和已经确认的技术标准、设计图纸和技术资料文件要求的情况均视为质量问题。质量问题必须明确客观
／原始状态、判别依据、产生原因、处理要求和期限。
4.4.3.2对当场处理且达到规定要求的质量问题，监理人员可以填写“备忘录”予以记录。
4.4.3.3对当场无法处理的质量问题，监理人员一般可填发“监造工程师联系单”，要求制造厂暂停该产品或零部件的流转，作好标识予以隔离，并限期处理。如质量问题在规定的期限内得到消除，且达到规定的要求，应于复检后在“监造工程师联系单”中予以记录。
4.4.3.4当发出“监造工程师联系单”后，制造厂虽作了处理，但未达到规定要求；或制造厂在收到联系单后未在规定期限内处理或不答复；或出现重大质量问题时，监理人员应随时发出“监造工程师通知单”。
4.4.3.5 “监造工程师通知单”应明确：出现不符合项的产品和零部件的名称、图号和编号；不符合项细节；不符合项的处理要求（让步接收、报废、拒收）。签发“监造工程师通知单”，应征得业主同意，必要时请业主出面协调解决。
4.4.3.6 审核制造厂提交的进度付款单，未经质监检验合格的项目拒绝签证（看合同中如何规定）。
4.4.3.7 设备出厂应征得设备监造人员同意，未经全部质检合格，不符合发运条件的设备不得放行。
4.4.3.8 设备监造人员在工作中要坚持原则，同时要注意工作方法，协助制造厂共同搞好设备制造质量。
5监造工作实施见证完成后须做工作
5.1编写监造总结：监造总结、主机设备监造总结（余热锅炉、燃汽轮机、汽轮机、发电机）、辅机设备总结。
5.2整理监造资料，并按合同要求的时间内提供给业主。设备监造提供监造资料内容：
（1）设备监造合同；
（2）设备监造规划；
（3）设备制造的生产计划；
（4）分包单位资质；
（5）原材料、零配件等的质量证明文件和检验报告；
（6）检验记录及试验报告；
（7）特殊工种（焊工、探伤人员等）资质证明文件；
（8）检验和试验用的仪器、设备的有效性证明文件；
（9）会议纪要
（10）来往文件
（11）监理工程师通知单及回复单；
（12）监理工程师联系单；
（13）监理简报；
（14）质量事故处理文件；
（15）设备验收记录；
（16）设备监造工作总结。
设备质量见证备忘录
工程名称：编号：设备名称：
制造单位名称：
见证项目名称：
见证方式：H□Ｗ□ R □
内容及结论:
备注:
制造单位代表: 期年月日
见证方代表:
期年月日
业主代表:
期年月日
江苏华电戚墅堰热电有限公司
2×220MW燃机工程
第期年月日上海电力监理咨询有限公司电话：传真：
栏目及内容
●余热锅炉设备监造情况
●发电机设备监造情况
●汽轮机设备监造情况
●燃气轮机设备监造情况
●辅机设备监造情况
会议记录
编号：工程名称
会议名称主持人
会议地点会议日期
会议主要议题：
会议纪要（附后）
会议人员名单
姓名工作单位职务/ 职称本表一式多份，参加会议单位各存一份，
监造工程师通知单
工程名称：编号：
设备名称
致（制造商）：
整改内容：
项目监造部（章）
总监理师／监理工程师：年月日
制造商（章）：
签收人：年月日本表由项目监造部填写一式二份，项目监造部、制造商各存一份。
监造工作联系单
工程名称：编号：
设备名称
致：（制造商）
内容：
项目监造部（章）：
总监理师／监理工程师：年月日本表一式二份，由项目监造部填写，项目监造部、制造商各存一份。
监造工程师通知回复单
工程名称：编号：
设备名称
致项目监造部：
我单位按照年月日《监造工程师通知》的要求，现已整改完毕，特报请查验。
详细内容：
制造商（章）
负责人：年月日
项目监理部复查意见：
项目监造部（章）：
总监理师/监理工程师：年月日本表一式三份，由制造商填报，项目法人、项目监造部、制造商各存一份。
设备质量见证备忘录
工程名称：华电乌鲁木齐热电厂2×330MW机组工程编号：
设备名称：1#汽轮机（330MW抽汽凝汽式）制造单号（B155—2—3）制造单位名称：上海汽轮机有限公司
见证项目名称：高中压转子材料试验
见证方式：H□Ｗ□R■
内容及结论:
对高中压转子的以下材料质量记录进行文件见证
1、铸件材料试验报告（包刮脆性转变温度试验，残余应力试验）
报告编号：QCI—T—00—026
2、无损探伤—超声报告报告编号：T20080667
3、无损探伤—磁粉报告报告编号：T20090014
4、热稳定试验记录报告编号：QCI—T—24—001
以上见证结论：合格。
备注:
制造单位代表:
日期年月日监造单位代表:
日期年月日
电厂单位代表:
日期年月日
工程名称：乌鲁木齐热电厂2×330MW工程编号：
设备名称：330MW汽轮发电机组B0330SGJ08005 制造单位名称：上海鹭发电机有限公司
见证项目名称：转子水系统出厂试验
见证方式：H□Ｗ■R □
内容及结论:
对转子水系统出厂试验进行旁站见证：
1;见证日期2009年2月27日
2、水压试验使用精密压力表，压力表出厂编号为：05-3-322，有效期:2009-5-21。
3、试验压力1.0MPa，保压时间15分钟。水压试验保压中无渗漏，合格。
4、水清净度：经80目滤网过滤排放水，清洁，无颗粒。
4、PH值：6～7。
见证依据：按标准OLF.961.005.QOA642F684
见证结果：合格
备注:
制造单位代表:
日期：2009年2月27日见证方代表:
日期：2009年2月27日
业主代表:
日期：年月日
工程名称：乌鲁木齐热电厂2×330MW工程编号：
设备名称：凝汽器（2#机）
制造单位名称：上海电气电站设备有限公司（嘉兴嘉诚动能设备有限公司）见证项目名称：水室水压试验（前水室左、返回水室1#）
见证方式：H■Ｗ□R □
内容及结论:
对凝汽器前水室（左）及返回水室1#水压试验全过程进行了旁站见证：
1）见证日期2009年3月26日。
2）见证依据：凝汽器水室水压试验工艺守则（SPECY3320-2007）
3）试验介质：清洁自来水，水温9℃。
4）试验仪表进行了检查：
压力表：编号：20083288、量程：1～1.6MPa、精度：1.6、有效期：2009.4.14 编号：080527824、量程：1～1.6MPa、精度：1.6、有效期：2009.4.14 5）试验过程：将压力表缓慢上升到0.525MPa后，稳压30分钟，降压至0.35MPa，稳压15分钟，缓慢卸压，整个试验过程经检查各部件焊缝无渗漏，无可见异常变形，无异常声响。
见证结论：合格
备注:
制造单位代表:
日期年月日见证方代表:
日期年月日
业主代表:
日期年月日
设备维修人员能力提升解决措施 其实设备维修是一个专业性很强的一门学科，看似很简单的小到一个螺丝的紧固，都是需要很多技巧和经验的，随着现代工业自动化程度的提高，有好多东西都是高精密的和高科技的，从一开始公司的定位就有问题，为什么说电气工程师、系统工程师、机械工程师等就不算是工程技术类人员呢，这足以反映一个公司对设备的重视程度。现在好多公司都面临设备维修人员不好招聘，因为现在工业自动化程度越来越高，维修人员需要掌握东西也越来越多，一个人毕竟能力有限，短时间内不可能掌握所有的东西，当然提升现有维修人员的能力是一方面，更主要的是从源头抓起，人事招聘的时候要严格把关，不能只能是应付完成招聘任务，而把真正的人才“挡”在了门外。 既然现况是这样，那么接下来，设备维修人员能力提升将分五步走战略：实践、内训、外培、结队和演练等。 一、实践：为培养技能娴熟的维修人才，设备组将加强各相关工种人员在现场作业的同时发扬相互协助的精神，提供各工种实践的平台，使其深入了解各种电气机械设备的性能。在实践中，他们边学边练，边干边学，提高大机维修技术和应急处置能力。设备组也将开展自我能力提升拓展实践训练，我们将有计划、有步骤地分阶段的完成，比如说：我们正打算自行设计和建立一套试验装置，供设备维修人员自己编程、调试练习，我们的目标不仅仅是维护维修，最终的想法是要达到能自己设计、独立开发控制系统的能力，只有自己的动手能力增强了，能通晓整个设备控制系统的原理，那么我们在整个设备维护和维修过程中才能迅速查清故障原因，才能迅速做出判断，才能快速和正确地处理故障，才能保证在最短的时间内对设备的功能进行恢复。 二、内训： 针对以上他们自身的需求结合设备组工作开展的需要，设备组将开展更为广泛的内部培训： 设备维修人员培训 计划.docx 三、外培：以上是设备组内部互培计划，另外感觉公司聘请外面关于设备方面的专家针对设备维修人员技术性的相关培训很少，或者说根本就是空白，以后也希望行政部门组织培训的时候能考虑到这方面，培训不能只顾形式，要落到实处；也希望能定期组织维修人员委外培训：如PLC编程控制系统培训、数控机床操作编程维修培训、电工培训、电焊等相关钳工培训；另外下半年技改项目好多设备调试阶段，设备厂家技术人员可以对我公司维修人员进行相关培训，在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。 四、结队：经常跟同行或业界内人士沟通和交流，探讨和学习工作思路和方法。有很多情况下，设备出现了故障，当然涉及的问题方方面面，有几次也是系统出现了问题，当时那个问题一时得不到有效解决，马上就要影响到生产停线，自己心里很急，这时想到有个朋友是同行，就打电话向他请教，很快在他的指导下顺利地解决了问题，我要说的这其实也是工作的一种方法，如果当时不及时跟朋友打电话的话，可能需要很长的时间才能解决问题，再设想我平时没和同行交
一、特种设备安全管理责任制 （一）特种设备使用部门（分厂、车间）负责人职责 1、组织本部门职工认真学习有关特种设备安全管理的法律、法规、规章和上级制定的特种设备使用管理各项规章制度，结合本部门实际，积极制订出加强使用管理、维护检修等有效措施，不断改善使用管理状况。 2、在公司分管安全生产负责人的领导下，具体抓好本部门特种设备使用管理工作。 3、参与监督本部门使用特种设备的安装调试、修理与改造、质量验收工作，积极组织做好特种设备检验前停车、卸料、置换、清扫等工作，及时安排特种设备安全附件的检校工作。 4、对特种设备开展日常安全检查，随时了解特种设备使用安全状况，制定和落实消除特种设备接口密封部位的跑、冒、滴、漏的措施，不断提高特种设备完好率。 5、协助有关部门编制特种设备操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。 6、经常教育督促本部门有关人员积极配合有关部门做好特种设备维护保养工作，严禁特种设备带病运行和不合理使用，对特种设备使用中存在的不安全因素采取措施，与有关部门共同落实整改。 7、组织安排好本部门特种设备操作人员的培训考核工作，并经常对本部门职工进行安全意识教育，提高安全责任感。 8、督促本部门操作人员严格执行特种设备操作规程，检查有关规章制度的执行情况，对危及特种设备安全运行的行为及时加以制止并提出批语和处理意见。 9、与有关部门共同做好特种设备停用保养工作，保证停用特种设备能够处于良好的状态。 10、经常查看特种设备注册铭牌悬挂情况，防止丢失和损坏。 11、不得安排无证操作人员独立上岗操作特种设备。 12、对特种设备事故应及时上报，配合调查、积极采取防措施。
设备维修管理工程师必备技能培训 课程目标 追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间，讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行，使其先有总体思路与方法，继而通过范例形成感性认识，最后通过实例练习真正掌握。 参加人员公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。 课程大纲 ◇第一天上午9:00-12:00 一、维修的变革历史 * 当今维修的新概念 * 设备磨损原理及OEE * 维修的目标(三个零的概念) 二、TPM介绍 * 做OEE习题 * 介绍本单位的设备及管理情况 * TPM的启动 * 维修作为项目来进行管理 * TPM启动组织完成 * 做TPM习题 * 展开TPM讨论 * 介绍本单位是否执行了TPM 三、故障模态分析(FMECA) * FMECA分析的内容 * FMECA分析工具 四、设备关键性评估方法(PIEU) 下午13:30-17:00 五、设备抢修和故障排除 * 设备故障抢修的控制 * 抢修的组织 * 反故障措施 * 故障原因分析法 a) 鱼刺图 b) KT法 c) RE法 * 总结三种方法
* 介绍本单位的抢修情况 * 区别受训前和受训后对抢修的理解 六、预防性维修管理 * 预防性维修的实施及其流程图 * 定期预防性维修 * 条件式预防性维修 * 实施一套严密的信息处理程序 * 设备的技术跟踪 七、设备的可靠性管理 * 设备的可靠性概念 * 设备的不可靠性概念 * 掌握数学原理来测量和记录故障 * 掌握"二卡一表"的维修管理工具 * 失效率 ◇第二天上午9:00-12:00 * 故障直方图 * 平均值、方差和Erland系数的三者关系。 八、维修资料和档案的管理 * 正确理解故障频率的数学原理及函数关系 * 正确理解资料和档案的严格区别 * 技术文件与记录 * 维修文件的组织结构讲解 * 理解和掌握计划(TQC)、调度、实施(监控)的方法和工具 九、维修前的准备 * 维修的效率 * 维修准备方法和步骤 * 维修工程的优先级别 下午13:30-17:00 十、大型维修的工期控制(PERT) * 理解PERT * PERT法的应用 a) 顺序表 b) 路径网络图 c) 甘特图 * 案例示范：更换缆绳 十一、维修零配件的管理 * 经济采购量的计算法 * 缺货概率与补货期间故障率(ld)及启动补货时库存量(s)之间的关系十二、维修的外包管理 * 外委合同介绍 * 大型维修的招标 * 承包商评估及考核 * 卫生与安全 * 维修的TQC监控 * 维修预算的基本方法 十三、设备的经济跟踪 * LCC的成本意义 * LCC的成本构成及在维修中的使用
设备维修人员培训计划 随着大量新设备、新技术的引进，旧有设备的老化磨损，维修团队人员缺乏，流动性大，技术水平参差不齐，新进操作人员对于设备的不熟悉等因素构成了目前设备管理工作 的瓶颈。为降低人力资源成本，提升维修团队技能水平，打破设备管理瓶颈，加强对现有设备维修人员的技能培训就显得至关重要。结合我公司目前实际情况，制定了针对设备维修人员的培训计划。 一、培训目标 1、熟悉掌握本专业管辖范围内的主要设备结构和系统流程及工作原理； 2、熟悉掌握本专业主要设备常见事故及异常故障的处理方法； 3、熟悉掌握本专业主要设备检修工艺及审核质量标准； 4、培养较强的分析和解决实际工作问题的能力，能胜任本专业自己负责的设备； 5、能够达到对外协单位的检修工作进行质检验收的技术管理能力。 二、培训组织机构 组长： 副组长： 学员：设备管理部全体员工 三、总体要求和措施 1、成立培训领导小组，负责根据实际情况制定具体的培训计划，并制定相对应措施以保证培训计划的顺利实施。定期组织考试和考核，检验培训效果，与参加检修的外协单
位建立良好的关系，保证检修的顺利进行，并建立一个良好的学习环境。 2、班组成员要充分认识活动的重要意义，将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会，积极主动参与，不走过场，务使本次强化培训取得实效。 3、专业培训负责人（技术员以上）要结合实际制定有针对性的培训纲要，（包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、好好学习检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人），进行讲解培训、传授现场实际工作，经过培训，使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。 4、为确保培训工作能真正落到实处，培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况。 5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记，以保证时时研习，就不懂的方面进行商讨。 6、以班组为单位进行检修培训，分三个阶段进行培训，第一阶段：理论培训，根据车间内所涉及的内容进行理论考试，考试指在检查学员对设备检修工艺及质量标准等的学习效果。第二阶段：设备维修，根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。第三阶段：全面考试检查强化培训效果，考察学员们的动手操作能力及对设备维修的成效。 7、检修过程中充分利用这一有利时机，进行实际培训，通过帮、带、学等方式，理论联系实际，进行现场实际操作，使员工对设备的构造更加了解，全面提高检修技能及事故判断能力。 8、培训计划可以根据实际情况相应调整。
安全生产培训资料 不讲卫生会生病，不讲安全会送命！ 第一节消防安全 第二节用电和雷电安全 第三节机械设备安全注意事项 第四节电气焊机安全注意事项 第五节砂轮机安全注意事项 第六节天车安全注意事项 第七节叉车安全注意事项 第八节锅炉安全注意事项 第九节高空作业安全注意事项 第十节警示标识和求救报警 第十一节员工安全生产权利和义务 第一节消防安全 一、灭火基本原理 火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。在灭火中，要抓紧时机，正确运用灭火原理，力争将火灾扑灭在初起阶段。 1、冷却灭火 接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法，用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等，以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。 2、隔离灭火 是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。 这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。 3、窒息灭火 是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。 这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。 二、常用灭火器的名称和用途 1、二氧化碳灭火器 不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。 2、干粉灭火器
不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。公司的灭火器都是干粉灭火器。 3、泡沫灭火器 有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌水和带电物火灾。 三、正确使用灭火器 灭火器是扑灭初起火灾的有效器具，正确掌握灭火器的使用方法，就能准确、快速地处置初起火灾。 1、二氧化碳灭火器的使用方法 （1）使用方法：先拔出保险销，再压合压把，将喷嘴对准火焰根部喷射。 （2）注意事项：使用时要尽量防止皮肤因直接接触喷筒和喷射胶管而造成冻伤。扑救电器火灾时，如果电压超过600伏，切记要先切断电源后再灭火。 （3）应用范围：适用于A（固体）、B（液体）、C（气体）类火灾，不适用于D（金属）火灾。扑救棉麻、纺织品火灾时，应注意防止复燃。由于二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹，因此适宜扑救家用电器火灾。 2、干粉灭火器使用方法 （1）使用方法：与二氧化碳灭火器基本相同。但应注意的是，干粉灭火器在使用之前要颠倒几次，使筒内干粉松动。使用ABC干粉灭火器扑救固体火灾时，应将喷嘴对准燃烧最猛烈处左右喷射，尽量使干粉均匀地喷洒在燃烧物表面，直至把火全部扑灭。因干粉冷却作用甚微，灭火后一定要防止复燃。 （2）应用范围：ABC干粉灭火器适用于各类初起火灾，BC干粉灭火器不适用于固体可燃物火灾，它们都不能用于扑救轻金属火灾。手提式ABC干粉灭火器使用方便、价格便宜、有效期长。它既可以扑救燃气灶及液化气钢瓶角阀等处的初起火灾，也能扑救油锅起火和废纸篓等固体可燃物质的火灾。 3、手提式泡沫灭火器的使用方法 （1）使用方法：用手握住灭火器的提环，平稳、快捷地提往火场，不要横扛、
特种设备培训内容 1、《中华人民共和国特种设备安全法》所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、客运索道、大型游乐设施、（），以及法律、法规规定适用本法的其他特种设备。 A、场（厂）内专用机动车辆 B、起重机械 C、电梯 D、电动葫芦 2、特种设备使用单位对在用特种设备应当至少（）进行一次自行检查，并做出记录。 A、一周 B、一月 C、半年 D、一年 3、压力容器一般应当于投用满（）时进行首次全面检验，下次检验周期是由安全状况等级确定。 A、一年 B、二年 C、三年 D、六年 4、特种设备安全工作应当坚持（）、预防为主、节能环保、综合治理的原则。 A、安全第一 B、效益第一 C、效率第一 D、发展第一 5、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向（）报告。 A、现场安全管理员 B、其他操作人员 C、单位负责人 D、保卫人员 6、特种设备使用单位应对特种设备作业人员进行特种设备（）教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全节能知
识。 A、安全节能 B、安全 C、节能 D、经济核算 7、《中华人民共和国特种设备安全法》是为了加强特种设备安全工作，预防特种设备（），保障人身和财产安全，促进经济社会发展。 A、生产安全事故 B、重特大事故 C、事故 8、起重机工作完毕后，所有（）应回零位。 A.控制手柄 B.起升机构 C.大车 D.小车 9、桥式起重机在额定载荷下作业时，不允许（）。 A.空中起步 B.未试吊直接起升 C.联合动作 D.空中停车 10、在起吊载荷达到额定起重量的( )及以上时，严禁同时进行两种及以上动作。 A.80% B.85% C.90% D.95% 11、禁止使用（）停止起重机。 A.主令控制器 B.点动开关 C.限位器 D.凸轮控制器 12、叉车载物在乎路上行走时，如果货物过高，阻碍司机视线，应( ) 。 A．倒行 B．向前慢行 C．探头外望向前行 13、特种设备使用单位对在用特种设备进行自行检查和维护保养时发现异常情况的，应当（）。
特种设备培训记录 时间: 地点： 内容 《中华人民共和国特种设备安全法》已由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议于2013年6月29日通过，现予公布，自2014年1月1日起实施。 1、特种设备的基本知识 特种设备是指涉及生命安全' 危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施' 厂（场）内机动车辆设备。 2、特种设备的使用 在《特种设备安全监察条例》中，对从事特种设备设计' 制造' 安装、使用' 改造、维修、检验检测的活动主体实行严格的市场准入，对生产单位施行行政许：可制度，对使用单位实行核准登记，对检验检测机构实施核准，对作业人员实行考核，持证上岗。 特种设备购进后：要按照国家有关规定及相关程序办理特种设备的安装及峻工验收手续。 使用前：要到质量技术监督部门办理注册登记手续。 使用中：使用单位要向质量技术监督检验机构、申请定期检验，超过检验期的特种设备不得使用。
使用单位必须指定专人负责特种设备安全管理工作，特种设备的管理人员应当 按照国家有关规定考核合格，取得合格证后方可从事相应的工作。 3、我公司特种设备 锅炉、压力容器、叉车、起重机械 锅炉： 是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到 一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于O.IMPa （表压），且额定功率大于或者等于0.1 MV 的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 压力容器： 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围 规定为最高工作压力大于或者等于O.IMPa （表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa ? L的气体、液化气体和最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容 器；盛装公称工作压力大于或者等于0?2MPa （表压）,且压力 与容积的乘积大于或者等于I.OMPa- L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60C液体的气瓶；氧舱等。 压力管道： 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状 设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于O.IMPa
设备维修人员培训实施计划 随着一系列战略规划调整的顺利实施，尤其是**电动车发展项目的顺利交付使用，****产业结构调整已经迈入突破性发展的快车道，摩托车和电动车双轨突进，产能急剧提升，这对于设备管理人员和设备维修人员提出了更高的要求。大量新设备、新技术的引进，旧有设备的老化磨损，维修团队人员缺乏，流动性大，技术水平参差不齐，新进操作人员对于设备的不熟悉等因素构成了目前设备管理工作的瓶颈。结合目前设备维修人员难招聘的现状，为降低人力资源成本，提升维修团队技能水平，打破设备管理瓶颈，加强对现有设备维修人员的技能培训就显得至关重要。结合我公司目前实际情况，我们制定了针对设备维修人员的培训计划，即“五马并驾”战略：实践、内训、外培、互访和民主生活会。 一、实践：实践是技能提升最好的老师，抓住每一次处理故障的机会，认真分析总结，做好记录，事后针对该故障研究更好的解决方案，并在今后的工作中应用于实践。设备故障记录是设备维修团队最大的财富，是同事间交流经验、互相学习的平台，是新人快速了解设备，掌握维修技能的课堂，通过对各生产车间设备故障记录的总结整理，我们能清楚掌握设备每一个时期的运行状况，设备故障的频发点和维修人员的技能水平，因为实践是检验水平的唯一标准，只有掌握了这些真实的信息，才能有针对性的安排内训课题，有效的弥补维修人员技术上的薄弱环节。在各生产车间维修班组实行设备故障记录制度，并定期收集整理，分析总结，编订成册，存档备案。根据各车间设备故障频发点不定期集中召开技术研讨会，找出故障根源和妥善的解决方法，既有效的解决了问题，又是一次集中学习的机会。班组内部对于设备高发性故障进行分析总结，提出解决和改进方案，是班组能力提升的捷径，也是学习型班组的要求，设备管理人员对于设备故障记录手册的分析研究，可以有效的掌握设备信息，制定相对应的内训计划和设备管理计划，用实践来指导每一步的工作。 具体的实施方法：为各生产车间维修班组下发设备故障记录本，详细记录每一次故障发生的时间，故障表现，处理过程，采取措施，原因分析，如有更好的解决方案应做好备注，班组每周在记录本上做一次总结分析，并于周六下午 一起交到设备工程部，周一上午下发到各维修班组。 设备工程部专人誊录故障记录本，做成文档，总结分析，形成周故障分析报告，月底形成月故障分析报告，年底做总结性分析报告，根据故障分析报告安排集中的技术讨论会和内部培训。 二、内训： 通过月设备故障分析报告和备品备件损耗情况，我们会对各维修班组有一个清晰的认识，获取各维修班组在工作态度，责任心，班组凝聚力，技术水平，技术薄弱点，学习积极性等各方面的信息，针对以上现状和他们自身的能力提升需求，结合设备部工作开展的需要，设备部将安排更为广泛的内部培训： 设备维修人员培训 计划.docx 具体的实施方法：根据月设备故障分析报告，由设备工程部技术人员制定下个月的内部培训计划，包括时间安排，地点，培训人员，参与培训人员，培训考核标准。 三、外培：出于提升产能的需要，公司近两年来引进了大批设备，对于这些新技术，我们各维修班组需要从头去掌握，既是对未来设备自主维修的准备，也是快速排除故障，保障生产的需要，更是对维修人员能力提升一个极好的机会。设备的引进，不单单是设备本身，更是技术的引进，技术掌握不了，我们的设备维修将始终处于被动的局面。我们要利用好每一次技术改造的机会，在设备调试阶段安排专人跟随学习，并要求设备厂家技术人员对我公司维修人员进行相关培训，在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。抓住每一次厂家来人提供售后服务的机会，提出培训需要，争取每一次或长或短的培训机会，根据设备故障记录本所反应的频繁发生的故障，对厂家技术人员提出咨询。此外，建议公司培训部门聘请设备方面的专家对我们的设备维修人员进行技术性的相关培训，和行政部门加强沟通，希望在今后
设备安全规操作 粗格栅操作规程 运行前准备： 1、在未送电源之前检查现场电控制箱各元器件接线是否松动，接线板是否接线牢固，无锈蚀； 2、按规定对粗格栅进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断； 3、检查机械各部无卡堵； 4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂； 5、检查动力及润滑压油等各部分有无渗漏； 6、检查耙斗上下行走应平衡； 7、检查皮带输送机上有足够存放清捞物的空间； 运行： 粗格栅可实行手动/自动/联动三种操作模式，手动就是在现场开启设备运行。远控是可以通过中控室定时与超声波装置进行液位差控制，一般与皮带输送机实行联动操作。联动是在配电柜采用时间继电器控制。
1380V ）； 2、手动开机： (1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用; (2)应将“手动/自动/联动”置于手动位置。启动格栅除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳; (3)在手动状态下正常运转至少30min ，方可切换为自动或联动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10 min ，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于2h; (4)除污机清捞的垃圾，由垃圾箱运至下一工作区域，现场应及时清理，保持现场清洁; (5)工作结束后将格栅除污机的停止。关掉电源，与设备断开即完成手动操作. 3、自动操作步骤： 在自动模式下，开/停耙斗按预先设定的程序连续运行，格栅一般有定时和手动两种控制方式，具体步骤如下： 格栅机手自动转 换开关 格栅机手动启动开关 格栅机手动停止开关 急停止开关 格栅机电源 格栅机停止指示 格栅机运行指示
设备维修主管(经理)必备技能培训 课程目标 追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间，讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行，使其先有总体思路与方法，继而通过范例形成感性认识，最后通过实例练习真正掌握。 参加人员公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。 课程大纲 ◇第一天上午9:00-12:00 一、维修的变革历史 * 当今维修的新概念 * 设备磨损原理及OEE * 维修的目标(三个零的概念) 二、TPM介绍 * 做OEE习题 * 介绍本单位的设备及管理情况 * TPM的启动 * 维修作为项目来进行管理 * TPM启动组织完成 * 做TPM习题 * 展开TPM讨论 * 介绍本单位是否执行了TPM 三、故障模态分析(FMECA) * FMECA分析的内容 * FMECA分析工具 四、设备关键性评估方法(PIEU) 下午13:30-17:00 五、设备抢修和故障排除 * 设备故障抢修的控制 * 抢修的组织 * 反故障措施 * 故障原因分析法 a) 鱼刺图 b) KT法 c) RE法 * 总结三种方法 * 介绍本单位的抢修情况 * 区别受训前和受训后对抢修的理解 六、预防性维修管理 * 预防性维修的实施及其流程图 * 定期预防性维修
设备维修人员培训计划 篇一：设备检修人员培训方案 设备检修人员培训方案 一、培训目标 1、熟悉掌握本专业管辖范围内的主要设备结构和系统流程及工作原理 2、熟悉掌握本专业主要设备常见事故及异常处理方法； 3、熟悉掌握本专业主要设备检修工艺及质量标准； 4、培养较强的分析和解决实际工作问题的能力，能胜任本专业自己负责的设备的A级检修技术水平； 5、能够达到对外委单位的检修工作进行质检验收的技术管理能力。 二、培训组织机构 组长： 副组长： 导员：各专业主管 学员：设备管理部全体员工 三、总体要求和措施 1、成立培训领导小组，负责根据实际情况制定具体的培训计划，并制定相关措施以保证培训计划的顺利实施。定期组织考试和考核，检验培训效果，与参加A检的外委单位建立良好的关系，保证A检的顺利进行，并建立一个良好的
学习环境。 2、班组成员要充分认识活动的重要意义，将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会，积极主动参与，不走过场，务使本次强化培训取得实效。 3、专业培训负责人（技术员以上）要结合实际制定有针对性的培训纲要，（包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、 检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人），进行讲解培训、传授现场实际工作，经过培训，使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。 4、为确保培训工作能真正落到实处，培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况. 5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记，笔记内容要求如下： 6、以班组为单位进行培训，分三个阶段进行培训，第一阶段A检前理论培训，并根据教案内容进行理论考试、第二阶段A检开始20天左右即设备全部解体后，并根据现场实际进行现场考问或书面考试方式检查设备解体检修工艺及质量标准等的学习效果、第三阶段A检后期设备回装前、并根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。A 检结束后进行全面考试检查强化培训效果。
现代设备维修技术系统培训 目录 绪言 （一）新时期设备维修技术工作的特点和要求 （二）我国设备维修管理的发展过程，设备维修工程的建立及国外设备维修工程概况 一、维修技术概论 （一）维修的定义 维修（维护、检查、修理） （二）维修的方针和目标 （三）绿色维修 二、新时期维修技术的内容和分类 （一）新时期设备维修技术的内容 （二）维修方式和修理类别 （三）新时期不同的维修方式（模式）的分类和特点 1、事后维修（BM） 2、预防维修（计划预修制，预防维修制） 3、预知维修（生产维修）｛BM、PM、CM、MP｝ 4、各种维修模式发展、探索、并行 以状态为中心维修方式（CBM） 以可靠性为中心的维修方式（RCM） 以利用率为中心的维修方式（ACM）
全国计划质量维修方式（TPQM） 适应性维修方式（AM） 视情维修、点检定修、改善维修等（三）维修技术的分类 （四）维修各类计划的编制 三、设备修理技术 （一）设备修理前的技术准备工作 （二）设备修理工艺的制定和实施 （三）设备磨损零件的修换依据及标准 （四）设备修理后的质量验收 （五）设备修理的工作定额 四、设备零部件的修复技术 （一）零部件修复工艺的分类及选择 （二）典型零部件的修复技术 五、设备前期管理中需掌握的维修技术 （一）设备的配置技术 （二）设备的安装、调试及验收技术 六、设备的现场管理、维护技术 （一）设备现场维护技术的内容和要求 （二）设备安全操作维护规程的建立和实施（三）设备的日常维护和定期维护技术 （四）设备的技术状态检查技术
（五）设备的润滑、保养技术 七、设备的改造、更新技术 （一）设备磨损的两种形式 （二）设备改造的原则、目标和方法 八、设备的故障管理、事故管理及诊断技术 （一）设备的故障管理技术 （二）设备的事故管理 （三）设备的诊断技术 九、及维修技术相关的管理技术 （一）可靠性理论在设备维修中的应用 1、可靠性及维修性的基本概念 2、设备的有效度 A= （二）备件管理及维修技术 十、新时期设备维修工作在企业中的得要地位 （一）设备维修技术及安全生产 （二）设备维修技术及产品质量保障 （三）设备维修技术及环境保护和节能降耗 MTBF MTBF+MTTR
设备维修人员技术培训 ★ 一、分析危害情况，维修项目合理归档 对于污水厂维修工作者而言，首先要充分收集各设备的维修情况，并将维修项目进行分类和汇总，对故障发生频率、修复情况、检测方法等项分别给予不同权重。 故障发生频率分为四个级别：频繁发生、经常发生、偶尔发生、几乎不发生，相应的危害程度分为4、3、2、1四个分值；故障严重程度及修复情况分为四个级别：设备报废无法修复、严重故障停产修复、中等故障修复、轻微故障调整设备运行状态纠正，相应的危害程度分为8、5、3、2四个分值。故障检测方法分为两个级别：需要专业设备检查、人的感官判断，相应的危害程度分为2、1两个分值，最后将“故障发生频率”“维修情况复杂性”“维修中的检测方法复杂性”三个系数相乘，得到故障危害程度系数，并以此为标准分成一、二、三类维修工作。通过这些统计和归纳，将随机发生的维修事件，分成三类维修情况。将危害程度在4分以下的维修工作定为一类维修工作，将危害程度在6至18分的维修工作定为二类维修工作，18分以上的为三类维修工作。分类后的维修项目，一、二类维修工作由普通维修人员进行维修。日常工作中对维修人员进行与维修工作相应的安全、技术培训，使其熟悉并掌握维修
内容，要求维修工作达到标准化过程。企业的高级技术人员处理三类维修工作以及以前没有发生过的设备故障，使普通维修人员有更充裕的时间对维修进行分析和研究，全身心地开展专项工作。当新的设备故障解决后，及时对维修工作进行评价和总结，将原有的维修管理资料进行补充，并对普通维修人员进行培训。在调整维修分工的基础上，通过开展有针对性的培训，使维修人员能各展其才，大大提高了维修效率和维修质量，提升了维修工人的技术水平，使工作流程更为顺畅，经统计分析，较调整前，节省维修时间约20%。二、建立维修手册，规范维修管理工作在生产过程中发生的绝大多数故障都会是曾发生过的，有较成功的处理经验，只有少部分故障是以前没有处理过的新故障。因此要及时对以前出现过的设备故障进行总结规范，制定故障处理标准，并编辑成手册，在手册中明确标明出现故障时应采取的处理步骤。例如，某型号水泵的维修工作分级情况如表1所示：通过不断完善手册，使维修工作过程逐步实现标准化、规范化。避免了在实际维修管理工作中小的维修工作不能注重维修过程监控，大的维修工作缺乏对维修过程和配件更换情况的资料积累等情况，避免设备资源的浪费和运行成本上升情况的发生。利用此进行计划维修和结算资金的预估，使维修工作有章可循，避免人为随意定价的情
设备维修安全知识培训 总则： 一、牢记"安全生产,人人有责",树立"安全第一,预防为主,综合治理"的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。 二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。 三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。 五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。 六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。 七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。 八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂"有人检修,禁止合闸"的警示牌,并派专人监护,方可修理。
九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。 （一）、人身安全十大禁令： 1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。 5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。 6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。 7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。 10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。 （二）、防火防爆十大禁令： 1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿易产生静电的服装进入防爆区工作。
设备使用和维护保养培训 河北津西钢铁集团股份有限公司 H型钢一厂
一、正确合理地使用设备 设备在使用过程中，操作工人必须做到“三好”（即：管好、用好、维护保养好）、“五不要”（即：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时应该停机并切断电源；不要违反操作规程，不冷野蛮操作和违章操作；不要超负荷、超范围使用设备；不要带“病”运转，发现故障隐患应及时停机检查，直到查明原因、排除病患后方能继续使用；不要乱放工件、材料、工具等，严禁敲打设备各部分，使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求。）二、设备使用规程 （一）使用的基本标准 1、按本单位产品生产的工艺特点和实际需要配备设备，设备配套成龙，布局合理协调。 2、依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。 3、挑选、配备合理的操作者。 4、制订并执行设备使用和维护保养的制度，保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备。 5、具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等。 6、建立和执行使用设备的各项责任制度。使用期设备的管理，就是依据这些基本标冷，对设备的全过程计划、组织、教育、监督和一系列的措施，达到减少磨损、保持精度、延长寿命，使设备经常处于良好技术状态，获得最佳经济效果。 7、设备投产之前，必须编制审定设备操作和维护的以下有关文件，如操作规程、维护规程、保养细则、润滑卡片和定检卡片。 8、新工人在独立使用设备前，必在经过技术教育，其中包括对设备的结构性能、安全操作规程、维护保养知识等方面的技术知识教育和操作技术训练。
9、操作工人要经常地、有计划地进行技术教育。应该分三级进行，企业教育由教育科负责，设备科和安技科配合，车间教育由车间主任负责，车间机械员，安全配合员，工段（小组）教育由工段长（小组长）负责，班组设备员配合。 10、实行定人定机制（包机制）。主要生产设备的操作工人，由车间提出名单，一般设备经设备科同意并备案。精、在、稀设备经设备审查，主管设备副厂长批准后执行，部管、局管设备定人定机名单报主管局备案。 11、对于多机床操作的单位，亦应保证每一台设备都有专人负责维护保养。对于多人操作的设备应指定机台长，对该设备的维护保养负责。定人定机制还要求人员应保持相对稳定。 12、主要生产设备的操作工人，包括学徒工、实习生均需经考试合格，取得设备操作证以后，方可独立使用设备，操作证不准涂改、撕毁、转借，须妥善保存。 13、认真执行设备交接班制度。详细填写交接班记录，要记载本班设备使用中发现的问题，必要时须进行试运转。 14、操作工人应严格遵守操作规程，合理使用设备，做到三好（即：管好、用好、维护保养好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），达到四项要求（即：整齐、清洁、润滑、安全），遵守五项纪律（即：凭操作证使用设备、做到四项要求、遵守交接班制度、管好工具附件、发现故障立即停机检查）。 15、开展设备点检工作，操作工应做好日常点检，维修工应进行巡回检查，及时防止和排除故障隐患，保证设备正常运转。 16、保证设备合理润滑，做到润滑五定（即：定点、定质、定量、定人、定期）。设备加油山操作工负责，换油由润滑工人负责，并做好记录。 17、设备发生事故应及时报告，认真组织分析，并详细填写事故报告单，做到对设备事故、故障三不放过（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过），以防重复委生类似事故。
设备维修人员安全培训 试题 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
设备维修人员安全培训试题 一、填空题（每空1分，共34分） 1、我公司设备主要的安全附件有安全阀、压力表。 2、压力表上红线标识压力值为设备最高允许压力。 3、我公司夹层锅使用的安全阀开启压力是。 4、危险性作业主要包括动动火作业、有限空间作业、临时用电作业、 高处作业，我公司对危险性作业实行作业许可证管理制度。 5、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。 6、滚动轴承的装配方法有：敲入法、压入法、温差法 7、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。 8、进行气割时，氧气瓶与乙炔气瓶的安全间距是不小于5米，气割时用的气瓶要距明火10米。 9、变配电室应配置高度不小于400mm的挡鼠板，至少有两个照明灯。 10、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大，不准超过最大行程的2/3。 11、钻床清除铁屑时严禁用嘴吹用棉纱擦拭铁屑要用刷子清理。 12、凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）的作业为高处行业，必须戴好安全带，安全帽，梯子要有防滑、防倒措施。 13、对于潮湿而触电危险性较大的环境(如金属容器、管道内施焊检修)，安全电压规定为12V， 14、空气压缩机发生火灾、爆炸的主要原因是排气通道内积碳自燃。
15、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的65%～80%，装脂过多，易引起发热，影响轴承的正常工作。 16、触电急救的第一步使触电者迅速脱离电源，第二步现场救护。 17、我公司的安全生产方针是：安全第一、预防为主、全员参与、持续改进。 18、我公司地址是。 19、我公司对特种作业人员实行持证上岗制度。 20、焊接作业时在焊机上严禁放任何物体和工具，移动电焊机时必须切断电源。 二、不定项选择题（每题2分共20分） 1、安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，我公司使用的夹层锅安全阀型号为A27W-10，安全阀公称压力为（）。 A、10MPa B、1MPa C、1公斤压力 D、27MPa 2、安全防护设施要做到（）。 A、有洞必有盖 B、有台必有栏 C、有轮必有罩 D、有轴必有套 3、加强动火作业管理要求（ ). A、作业许可制度 B、专人监护 C、防火措施 D、持证上岗。 4、食堂和面机在机器运转时盖门一打开机器就停止运转，这种功能称为（）。 A安全联锁B安全屏蔽C安全障碍D密封保护 5、关于漏电保护器说法正确的是（） A.测试按钮每月应按下一次，测试漏电保护器是否正常 B.简称漏电开关，又叫漏电断路器，具有过载和短路保护功能 C.特殊潮湿环境场所漏电动作电流应小于15mA,动作时间不大于. D.以上都不正确。
安全培训记录(机械设备)
小车、机械司机教育培训教材 XXXXX工程有限公司 XXXX高速公路XXXX合同段
安全培训记录 时间：2012年月日主讲单位（部门）主讲人 受教育单位(人员) 项目部 机械设备操作员 人数 选用教材进入施工现场安全须知、《中华人民共和国安全生产法》、机械设备安全作业、机械设备安全作业操作规程、加油须知、项目部对各机械司机要求 具体教育内容： （一）进入施工现场安全须知 1、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，特种作业人员要按规定佩戴防护用品。 2、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚及其它易滑带钉的鞋及赤膊操作。 3、严禁带小孩及其它闲杂人员进入施工现场。 4、严禁酒后操作，操作中应坚守工作岗位。 5、现场材料必须按种类整齐堆放规范，根据要求设置各种标识牌，并根据施工实际情况对现场闲置的各种材料进行清理做到工完场清。 6、对施工现场危险源要设置醒目的安全警示标志，并设置防护设施，必要时要设专人进行警戒，守护。 7、现场临时用电要严格按照施工现场临时用电规范，作业，做到一机一阐一保护，电线架设符合要求，严禁乱拉乱接，配电房有可靠的防水、防雷、防潮和绝缘措施。 8、各种机械要严格按操作规程作业，严禁违规冒险作业，一旦发现机械人员违规操作，现场管理人员及所属施工队负责人有权令其停止作业，并视情况进行处罚。 9、施工现场应符合防火、防洪要求，场地狭小，行人和运行繁忙的路段应设专人指挥。 10、如有人触电，立即切断电源进行急救；电气着火应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器灭火。 11、《中华人民共和国安全生产法》由中华人民共和国第九届全国人民代表大会常备委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过，自2002年11月1日起实施。 12、安全生产管理的基本方针是：坚持安全第一、预防为主、综合治理。 13、建筑业所说的“四不伤害”是指：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害；“三违”是指：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；“四不放过”是指：
设备维修人员技术培训
★ 一、分析危害情况，维修项目合理归档 对于污水厂维修工作者而言，首先要充分收集各设备的维修情况，并将维修项目进行分类和汇总，对故障发生频率、修复情况、检测方法等项分别给予不同权重。故障发生频率分为四个级别：频繁发生、经常发生、偶尔发生、几乎不发生，相应的危害程度分为4、3、2、1四个分值；故障严重程度及修复情况分为四个级别：设备报废无法修复、严重故障停产修复、中等故障修复、轻微故障调整设备运行状态纠正，相应的危害程度分为8、5、3、2四个分值。 故障检测方法分为两个级别：需要专业设备检查、人的感官判断，相应的危害程度分为2、1两个分值，最后将“故障发生频率”“维修情况复杂性”“维修中的检测方法复杂性”三个系数相乘，得到故障危害程度系数，并以此为标准分成一、二、三类维修工作。通过这些统计和归纳，将随机发生的维修事件，分成三类维修情况。将危害程度在4分以下的维修工作定为一类维修工作，将危害程度在6至18分的维修工作定为二类维修工作，18分以上的为三类维修工作。分类后的维修项目，一、二类维修工作由普通维修人员进行维修。日常工作中对维修人员进行与维修工作相应的安全、技术培训，使其熟悉并掌握维修内容，要求维修工作达到标准化过程。企业的高级技术人员处理三类维修工作以及以前没有发生过的设备故障，使普通维修人员有更
充裕的时间对维修进行分析和研究，全身心地开展专项工作。当新的设备故障解决后，及时对维修工作进行评价和总结，将原有的维修管理资料进行补充，并对普通维修人员进行培训。在调整维修分工的基础上，通过开展有针对性的培训，使维修人员能各展其才，大大提高了维修效率和维修质量，提升了维修工人的技术水平，使工作流程更为顺畅，经统计分析，较调整前，节省维修时间约20%。 二、建立维修手册，规范维修管理工作在生产过程中发生的绝大多数故障都会是曾发生过的，有较成功的处理经验，只有少部分故障是以前没有处理过的新故障。因此要及时对以前出现过的设备故障进行总结规范，制定故障处理标准，并编辑成手册，在手册中明确标明出现故障时应采取的处理步骤。例如，某型号水泵的维修工作分级情况如表1所示：通过不断完善手册，使维修工作过程逐步实现标准化、规范化。避免了在实际维修管理工作中小的维修工作不能注重维修过程监控，大的维修工作缺乏对维修过程和配件更换情况的资料积累等情况，避免设备资源的浪费和运行成本上升情况的发生。利用此进行计划维修和结算资金的预估，使维修工作有章可循，避免人为随意定价的情况。 三、精益维修，降低运行成本在日常的维修工作中，要求维修人员贯彻精益的思想，正确开展日常的维修、维护工作，避免发生不必要的损耗，使得生产成本逐步降低至合