编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
皮带岗位安全作业指导书
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8810-26 皮带岗位安全作业指导书(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1.适用范围：
适用于皮带岗位
1.1皮带岗位及皮带机的简介：
皮带岗位主要是指公司内运输物料的平皮带、大倾角皮带、卸料车、梭式布料器等设备的操作、检查、清理、维护的工作岗位，
1.2皮带机的结构：
1.2.1皮带机的五大主件和八大附件：
五大主件：皮带、头轮、尾轮、托轮、机架。
八大附件：电机、减速机、拉紧装置、增面轮、受面轮、受料漏子、清扫器、制动器。
1.2.2皮带机各部件的作用：
A、电动机、减速机、头轮是传动装置，电动机把电能转化为动能通过连接接手传动给减速机，减速机
按一定比例通过接手带动头轮运转，从而带动整条皮带转动。
B、胶带：是皮带机的牵引和承载机构。
C、机架：支撑头尾轮，上下托辊。
D、托辊：支撑皮带转动减小皮带运转的阻力。
E、制动器：一般设在爬坡皮带上防止皮带停止时，皮带倒料。制动器分为电动液压制动器，电磁制动器，逆止器等形式。
F、拉紧装置：防止皮带打滑，增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式，也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式。
G、清扫器：将残留在皮带上粘料刮掉，防止残料撒落在回程沿线。防止尾轮，增面轮，托辊挂泥造成皮带跑偏。
H、尾轮：改变皮带运转方向作用。180°改向。
I、增面轮：增大头尾轮与皮带的接触面，防止皮带打滑，提高皮带的牵引力。
1.2.3皮带机的工作原理：
用绕经头轮，尾轮而连接起来的胶带，组成一条封闭的环形带，通过电动机受电，由电能转化为动能带动头轮运转，利用头轮与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转。
1.2.4在工艺流程中皮带机相互运行
皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的，而是工艺生产中比较重要的一个环节。一般皮带尾部有受料漏斗，头部有一个下料漏斗。在受料漏斗注意杂物堵住漏口或划伤皮带，下料漏斗注意皮带堆料、压料、卡堵料事故。
1.3皮带机的安全装置及其要求
1.3.1安全装置的分类
皮带机安全装置通常分为三类：A对人身的安全防护装置。B对胶带的保护装置。C对皮带机电机的安全保护装置。
1.3.2皮带机的安全防护装置有如下具体几类：
A、人身安全防护装置有头、尾轮防护罩、护栏，
电机同减速机、减速机与头轮间的接手防护罩，事故开关，事故拉绳，起车予警信号装置，地沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。
B、胶带自身保护装置有：皮带机电磁检铁器，皮带跑偏检测报警装置，皮带打滑检测装置，料流检测、料位检测装置，连锁保护装置。
C、对皮带电机的保护有：过负荷保护，过热保护，接地保护，过流保护等。
1.3.3对安全装置的要求：
设备的安全防护装置要求齐全、有效、可靠，同时具有较高的科技含量。皮带机安全装置的要求也是如此。如：皮带机的头尾轮、增面轮应设置便于清扫，有能保证安全的可靠防护栏杆或防护罩。
实现皮带机本质安全化，皮带机本质安全化能避免由于人为因素操作不当,疏忽大意等造成人身伤害事故的发生,皮带机本质安全化也是我们企业安全管理.,设备管理,生产管理努力实现的目标。
1.3.4安全标志
安全标志是由安全色,几何图形及图形符号构成,用以表达特定的安全信息,其作用是引起人们对不安全状态的注意,预防事故的发生.
A、常用禁止标志：禁止通行、禁止启动、有人修理禁止起动、禁止跨越、当心伤手、当心火灾、当心触电、必须戴安全帽、必须戴防护眼镜、必须戴防尘口罩、安全通道等。
1.4皮带机的主要危害因素：
皮带机的主要危害因素是机械伤害和粉尘对人体的伤害，主要有如下七个方面在工作中需要特别注意，认真采取安全防护措施：
a、开机不确认；
b、处理皮带跑偏；
c、处理皮带打滑；
d、更换皮带托辊；
e、处理皮带辊筒粘料；
f、开机跨越皮带；
g、紧急停车装置失灵； h、处理漏斗粘料，捅漏；
i、粉尘危害。
2.安全作业指导：
2.1开机前检查生产、电气设备安全防护装置齐
全可靠，与上下工序联系好，并发出联系信号，明确起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。
2.2严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
2.3皮带机在运转中,不允许更换托辊。
2.4皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。
2.5调整皮带跑偏时, 必须设专人监护，严禁用手推、脚蹬皮带来修正皮带跑偏。
2.6检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖。
2.7大块及杂物卡住下料口，必须停机处理。捅漏斗、下料口时，注意铁棍回弹击伤，并设专人监护，发生问题立即停机抢救。
2.8皮带运转时，严禁跨越皮带；严禁使用皮带输送物品，严禁乘坐运转中的皮带或在非运转的皮带上休息。
2.10电器问题找电工处理。
2.11严格执行《设备检修挂牌制度》，禁止无牌检修。
2.12事故开关必须灵活可靠,在下列情况下，操作人员应迅速切断事故开关：
（1）发生人身事故时；
（2）皮带跑偏调整时，有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时；
（3）来料过多，皮带被压住时，电机冒烟，皮带打滑等设备事故时。
2.13严格执行通用安全作业指导书。
3、技术作业指导
3.1开机前的检查与准备
3.1.1接到开机指令，按设备检查内容进行全面检查。
3.1.2清除漏斗内杂物及粘结的积料。
3.1.3清除刮料器、接料板上的积料。
3.1.4清除皮带（工作面和非工作面）上和设备周围的障碍物。