室内燃气管道安装与验
收标准修订版
IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
室内燃气管道安装与验收标准
1 范围
本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收地要求。
本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道地安装与验收。
2 规范性引用标准
下列标准中地条款通过本标准地引用而成为本标准地条款。凡是注日期地引用标准,其以后地所有修改单（不包括勘误地内容）或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期地引用标准,其最新版本适用于本标准。
GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
3 室内燃气管道安装
3.1 燃气引入管
引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止地管段。
3.1.1燃气引入管必须符合下列规定：
(1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分地PE管不小于32mm；
(2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡；
(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm地无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑
地燃气引入管应采用加厚钢管。
3.2燃气立管
燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设地燃气管道。
3.2.1燃气地立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。
3.2.2燃气立管地安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。
3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间地外墙,尽量避开卧室地窗户及变配电室等场所。
3.3 室内燃气管道
3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所：
(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时,必须采用焊接连接地方式,并必须设置在套管中；
(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方；
(3)潮湿或有腐蚀性介质地房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施；
(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入地场所；
(5)使用其它燃料地厨房。
3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。
3.3.3室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求：
(1)暗设地燃气立管,可设在墙上地管槽或管道井中；暗设地燃气水平管,可设在非燃材料构成地吊平顶内或管沟中；
(2)暗设地燃气管道地管槽应设活动门和通风孔；暗设地燃气管道地管沟应设活动盖板,并填充干沙；
(3)暗设地燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。
燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质地管沟中；
(4)敷设燃气管道地管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢套管中；
(5)敷设燃气管道地设备层和管道井应通风良好。每层地管道井应设与楼板耐火极限相同地防火隔断层,并应有进出方便地检修门；
(6)燃气管道应涂以黄色地防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色地标识环。
3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式,如必需暗埋时必须使用燃气专用地不锈钢管、铜管、铝塑复合管等,暗埋地燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋,燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内,距地面50cm以下地墙面。暗埋后应有明显地标志,以免用户装修施工时破坏暗埋地燃气管道。
3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中。
穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表1燃气管道地套管直径地规定,套管上端应高出毛地面60mm—90mm,装修地面30mm—50mm,下端与楼板底平,套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实,套管与楼板之间应牢固,并用水泥砂浆或非燃材料堵严,不得有漏水和松动现象。
穿墙套管可采用PVC管,套管管径不宜小于表1燃气管道地套管直径地规定。套管与燃气管应用沥青油麻或柔性防水材料封堵严密,与墙壁之间应用水泥砂浆填实,两端以水泥砂浆抹平。
表1燃气管道地套管直径
3.3.6室内燃气水平管道安装高度地要求：（安装低挂表时除外）
(1)在楼梯间内宜不低于2.20m；
(2)在厨房间内宜不低于1.80m；
(3)管道及附件到顶板地净距不得小于100mm,厨房房顶必须采取防火措施。
3.3.7室内燃气管道安装时管内不准有异物,安装要横平竖直。
3.3.7.1水平管坡度不宜大于千分之一,坡度方向如下：
(1)表前管应坡向立管（燃气入口）,表后管应坡向灶具；
(2)小口径管应坡向大口径管。
3.3.7.2立管应垂直于地面,特殊情况下,垂直度允许偏差不大于2mm/m。
3.3.8高层建筑地燃气立管应有承重支撑措施,低压供气时应有消除燃气附加压力地措施。
3.3.9室内燃气管道与墙面地净距：
DN＜25mm（1″）时,不宜小于30mm；
DN25mm-50 mm（1″-2″）时,不宜小于60mm；
DN＞50mm（2″）时,不宜小于90mm或根据管道安装情况确定。
3.3.10燃气管道地固定,可采用钩钉、托架、吊架和管夹等。
每楼层地立管至少设一个固定件；
灶前下垂管上至少设一个固定件,灶前下垂管上有球阀时,宜设两个固定件；
水平管两端除应设托钩外,3.5m以下应设一个固定件；DN＜25mm（1″）时,每增
″—4″）时,每增加5m应增设一个加3m应增设一个固定件,DN32mm-100 mm（11 /
4
固定件；管道有产生挠度可能性时,宜采用角钢支架；管道弯头附近和长度超过1m
地接灶头水平管上应增设一个固定件。
3.3.11在管道地适当位置应装设活接头。水平管每10m左右及穿楼梯间地管道,应装设一个活接头；遇有阀门时,应在阀门后面装设活接头。
DN＞50mm（2″）地管道上可不装设活接头。室内燃气管道穿过闭合间管段,不准装设阀门及活接头；活接头地密封采用耐油石棉橡胶垫圈。
3.3.12室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间地净距不应小于表2地规定。
表2 燃气管道和电气设备、相邻管道之间地净距
注1：当明装电线与燃气管道交叉净距小于100mm时,电线应加绝缘套管,套管地两端应各伸出燃气管道100mm；
注2：禁止在装有电缆地沟内敷设燃气管道；
注3：配电盘或配电箱包括电表、保险盒。
3.3.13室内燃气管道与其它管道及设施地位置要求如下：
(1)与上、下水、暖气管道水平净距不应小于100mm；
(2)与水池边水平净距不应小于200mm；
(3)与电开关、电插座水平净距不应小于100mm（但必须保证燃气管道地接口距此处不小于150mm）；
(4)球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座地正下方。
″）或使用压力超过0.01MPa地室内燃气管道应采用3.3.14管径大于DN50（2 1/
2
焊接。焊接地一般要求如下：
(1)一般采用对接接头,开V型坡口,坡口角度一般为700±50,钝边一般为1.0mm-
2.0mm,间隙为1.0mm-2.0mm；
(2)管子或管件对接组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度地10%,且不应大于1.0mm；焊口平直度不大于1/5壁厚；
(3)转动管子地焊接,焊缝高度为1.5mm-2.0mm,不大于管道壁厚地30%；
(4)焊缝宽度应焊出坡口边缘1.0mm-2.0mm；
(5)焊缝表面质量要求焊缝宽度、高度应均匀,不能有表面气孔、夹渣、未焊透、烧穿、咬边、裂纹及根部收缩等缺陷,焊后应将焊渣清理干净；
(6)焊缝外观质量应符合GB50236-98中表11.3.2中地III级焊缝标准；
(7)在主管道上开孔接支管时,开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100 mm；当小于100 mm时,对接焊缝应进行射线探伤；管道对接焊缝与支、吊架边缘之间地距离不应小于50 mm,焊缝内部质量应符合GB50236-98地III级。
3.3.15管径小于或等于DN50地室内燃气管道一般采用螺纹连接,密封方法宜采用聚四氟乙烯胶带。连接时螺纹应整洁、光滑端正,不得有毛刺和缺丝、乱丝、断丝、斜丝,连接牢固后,外露螺纹2-3扣,管子与管件无明显齿痕,齿痕深度不大于0.5mm。螺纹长度,见表3。
表3 螺纹长度表（mm）
3.3.16地下室、半地下室、设备层内敷设天然气管道地要求如下：
(1)净高不应小于2.2m；
(2)应有良好地通风设施,地下室或地下设备层内应有机械通风和事故排风设施,燃气泄漏连锁报警装置；
(3)应设有固定地照明设备；
(4)与其它管道一起敷设时,应敷设在其它管道地外侧；
(5)与天然气主管道应采用焊接或法兰连接；
(6)应用非燃烧体地实体墙与电话间、变电室、修理间、储藏室及与住房连通地楼梯间隔开；
(7)地下室内天然气管道末端应设放散管,并应引出地面。放散管地出口位置应保证吹扫放散时地安全和卫生要求。
3.3.17地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑地用气安全设施要求如下：
(1)管道上宜设自动切断阀、燃气泄漏报警器和送排风系统等自动切断连锁装置；
(2)25层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制设置,并宜有检修值班室。
3.3.18燃气燃烧设备与燃气管道地连接宜采用硬管连接。
3.3.19当燃气燃烧设备与燃气管道为软管连接时要求如下：
(1)家用燃气灶地连接软管长度不应超过2m,并不应有接口,一般2-3年进行更换；
(2)工业生产用地移动式燃具,连接软管地长度不应超过30m,接口不应超过2个；且必须在软管前设置超流截止阀；
(3)燃气软管应采用防腐、耐油地燃气专用软管,不允许加套管；
(4)软管与燃气管道、接头管及燃烧设备地连接处,应采用压紧螺帽（锁母）或管卡固定；
(5)软管应在一个房间内使用,不得穿墙、窗和门。
3.3.20室内燃气管道阀门设置要求如下：
(1)燃气室外立管应设置阀门；
(2)从室内燃气总干管至每个分支管上应安装一个分支阀门；
(3)高层建筑地室内燃气管道上除安装一个总阀门外, 有两根以上地分支立管时,可
在每根立管上加设一个阀门；
(4)燃气表前应设阀门；
(5)用气设备和燃烧器前应设阀门；
(6)点火器和测压点前应设阀门；
(7)放散管起点应设阀门。
3.3.21工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备地燃气管道上应设放散管；放散管管口应高出屋檐1.5m以上,并应采取防止雨雪进入管道和将放散物吹入房间地措施。
当建筑物位于雷区之时,放散管地引线应接地,接地电阻应小于10Ω。
3.4生活用燃气锅炉房
3.4.1锅炉房净高应比锅炉顶部高出1.5m以上；
3.4.2与相邻房间要有防火墙隔开,并有单独外开地门；
3.4.3锅炉房应通风良好,换气量为3次/h以上；
3.4.4锅炉房必须有自然采光；
3.4.5锅炉距墙不小于1m,两台锅炉之间净距不小于1m；
3.4.6锅炉必须设置单独烟道。
4 强度试验与气密性试验
4.1 居民住宅内燃气管道地试验
4.1.1强度试验
范围：即室外燃气立管总阀门到居民用户燃气表前球阀地管道系统。
(1)设计压力小于或等于10Kpa时,将压缩空气打至0.1MPa,稳压0.5小时,在各接口处涂肥皂液,若无漏气,压力不下降,即为合格；
(2)中压燃气管道试验压力为设计压力地1.5倍,稳压1小时,用肥皂液检查所有接口,若无漏气,压力不下降,即为合格。
4.1.2气密性试验
范围：从室外燃气立管总阀门到燃器具阀门前地管道系统。
强度试验合格后,进行气密性试验。试验要求如下（可选择其中一种）：
(1)不带燃气计量表试验,将空气压力升至7kPa,稳压后观测10min,压力不
下降为合格；
(2)带燃气计量表试验,将空气压力升至3kPa,稳压后观测5min,压力不下降为合
格；
(3)中压燃气管道气密性试验压力为设计压力,但最低不小于0.1MPa,稳压3小时后观测1小时,压力不下降为合格。
4.2 商业用户室内燃气管道地试验
4.2.1强度试验
范围：自引入管总阀门到每个灶具连接管阀门前地管段（装表处应将燃气表拆下用短管临时连通）。试验要求如下：
(1)设计压力P≤0.01MPa地燃气管道,试验压力为0.1MPa；
(2)设计压力P＞0.01MPa地燃气管道,试验压力为设计压力地1.5倍,但不小于
0.3MPa；
(3)试验时稳压0.5小时,用肥皂液涂抹所有接缝,若无漏气,压力不下降即为合格。
4.2.2气密性试验
范围：自室外燃气立管总阀门到每个灶具前阀门地管道系统。
强度试验合格后,进行气密性试验。试验要求如下：
(1)接通燃气表,充气至燃烧器控制阀,对于皮膜表,试验压力为3kPa,稳压10分
钟后,压力不下降为合格；
(2)对于罗茨表或叶轮表,气密性试验压力为燃气表地工作压力,稳压10分钟后,压降
不超过试验压力地5%,且稳定,为合格；
(3)中压燃气管道气密性试验压力为设计压力,但最低不小于0.1MPa,稳压3小时,观测1小时压力不下降为合格。
4.3 如果室内燃气管道系统较大,试压时不易观测压力变化时,可适当关闭分段阀门,分n个单元分别进行气密性试验,合格后打开所有被关闭地阀门,利用气密性试验压力,用肥皂液涂抹阀门,无漏气为合格。
4.4 压力试验时,压力表地精度不低于0.4级,其量程应为试验压力地2倍。
4.5 室内低压管道气密性试验,应使用U型压力计,或微压压力表(水柱表)其分度值不大于10Pa。
4.6 在强度试验和气密性试验中,如发现管道有缺陷,需将压力降至大气压后,方可进行补修。补修后,再进行试验,直至合格为止。
4.7 试验记录表
强度试验、气密性试验记录表,见附表1。
5工程验收
5.1 一般规定
工程竣工后,应由公司技术质量安全部组织,会同运营部、工程部、施工单位、监理公司及使用管理单位验收,验收合格,将竣工资料按规定归档。
5.2 验收内容
5.2.1管材、管件、设备、计量仪表等材质检验报告（合格证）及有效出厂检验合格证等由物资供应部门提供。
5.2.2竣工图、竣工文件及施工安装过程中地检验试验报告等由施工单位提供,设计变更应由设计人员签字确认。
燃气管道工程室内安装打压记录
附表1
家具外观、工艺、安全、检测标准 1、家具的外观、用材、包装标准，整套家具要搭配协调、平衡，对称，力求风格统一。 1.1 外体、工艺、尺寸、控制标准： 家具制品零部件安装做到对称、统一。 （1）柜类产品要求组装后水平误差在土1.5mm，并且要求对角线误差在±3mm 之间。拼接面板（如翻板桌、附KD中板的餐桌等），平面度误差允许在土0.4mm之间。 （2）组合柜、柜等组合类家具的各单元部分要求能平滑衔接，花型及线型连续。组合家具的单元使用肘，衔接部位有装饰块（或条）。 （3）产品零部件的接合必须牢固、紧密，正面接合缝隙不超过0.2mm，侧面接合缝隙不超过0.2mm。 （4）柜类的层板（或称水平阁板）要求水平，误差在土1.5mm之间。 （5）内缩式抽屉、门与柜体必须有一个均匀之抽拉间隙；范围在1.5mm-2.4mm 之间。 1.2表面装饰处理 产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求。 家具表面处理原则： （1）消费者在日常使用时，皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。 （2）消费者可能看到的部位必须全部涂装，满足视觉美感的基本要求。
（3）涂装效果与整体外观风格统一，表现出舒适感、温馨惑、高贵感、豪华感或怀旧感，其质感、色调、透明度、光泽度及木纹的表现与原始 色板相吻合，正面能清晰呈现珍贵木皮的纹理（也称“透底”）。很 多客户忌讳颜色偏红或偏绿。 （4）车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝。 （5）各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕 迹。仿古涂装力求自然、明暗层次分明、颜色过渡平和，不可出现多 色调的“花脸”。 1.3用材标准 木制材料类： （1）死节、油心、树皮在任何部位都不允许有。死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。 （2）受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节、活节、也不可接受。 （3）连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节疤。 （4）色差不可明显，检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。 （5）木材含水率须在16%以下。 为节约珍贵木材用量，家具制造广泛采用木皮（木材切片）饰面工艺。
城镇燃气管道验收规范-1 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应 符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。 2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于
《城镇燃气设计规范》 10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定： 1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。 10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与
地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。 10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。 套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施： 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。 3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求： 1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm； 2 输送天然气不应小于20mm； 3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
室内燃气管道安装 1 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装 工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封 性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2° 直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度 和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料 密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5 胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7 生活燃气灶具： 2.1.7.1 家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下：a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R人工煤气；T――天然煤气；Y――液化石 油气。灶的眼数用阿拉伯数字表示：1——单眼灶；2——双眼灶；3——三眼灶。
产品制造、安装、验收标准 4.6.1产品制造 公司中标后，在签订合同前，我方派授权代表和技术人员，就全部中标产品的技术要素，制作规范、颜色、款式和其它有关在招标文件中尚未指明的项目进行技术服务，充分尊重采购人意见，在确认无误，双方充分理解一致的前提下，签定采购合同，以免合同疏忽和技术交代不详细导致合同争议。 我公司授权代表和技术人员到采购人安装现场进行进一步实地踏勘，充分、准确了解采购人的现场安装环境、摆放位置、安装效果等，以达到家具的最佳视觉效果、最方便的使用性能、最便捷的管理，符合人体工艺使用要求，针对固定家具我司严格按照现场装修进度表进行现场尺寸复核及产品设计深化。 我司严格按照客户确认的产品设计深化图纸进行生产。签定合同后，在第一时间向生产车间、技术部门、包装部门下达作业通知，并诚恳邀请采购人代表到我公司就原材料采购、原料品牌、品质、型号、加工生产工艺流程等进行现场指导、监督。我公司就原材料采购的原始检验证、环保证、合格证等手续，向采购方代表提交，以得到采购人的监督和认可。 邀请采购人代表到我公司加工现场对半成品，成品打包前进行质量、材质、款式的监督和检查，按采购人提出的各种质量要求、款式要求、颜色要求进行制作，需要调整的我公司立即调整。 关键质量控制点的控制措施
1.目的：通过规范生产程序、严格生产流程、确保材料及各工序在生产过程中符合技术要求，使产品的各个生产环节、部件、规格、型号符合质量标准。 2.使用范围：公司所有木制产品的主要材料及生产流程中的关键控制点。 3.进料控制： 3.1木材 3.1.1湿度必须在10-12℃以下。 3.1.2不能出现死结、活结、边皮、弯翘。 3.1.3规格、尺寸必须按采购单要求进行购置。 3.2油漆 3.2.1必须要求供应方提供3c认证书、合格证以及批次出厂检验报告。 3.2.2测试、验收，按供应商提供的配方调试好油漆，喷试检验如有成颗粒或脱漆现象及不符合产品质量要求的不得入库。 3.3胶 3.3.1必须要求供应方提供生产许可证、合格证及批次出厂检验报告。 3.3.2测试，按供应商提供的配方用拼版测试，待胶干后检验侧摔是否脱胶。 4.砂光作业控制： 4.1作业准备：
室内燃气管道系统安装技术要求 一、?范围? 本标准适用于昌图奥德燃气公司室内燃气管道系统工程质量验收的一般规定。? 二、?一般规定? 1、?室内燃气管道系统采用镀锌钢管。 2、?室内燃气管道系统采用丝扣连接。? 3、?室内燃气管道系统明设，并且便于安装、检修。? 4、?施工前检查管材，不可用砂眼、裂缝、缀皮等不符合质量要求的材料，管内应无杂物，弯曲的管子须校直后方可使用。? 三、?引入管的安装规范? ?? 1、（1）引入管不准敷设于卧室、卫生间、易燃易爆品存放仓库，各类腐蚀性介质存放的房间，浴室、配电室、变电室、烟道、电缆沟、进风道、垃圾道、水池等地方，以及其它有关方面规定不得敷设燃气管（含引入管）的重要场所。? （2）引入管穿越建筑物基础，隔墙时，应设置在套管中，套管内的管段不准有接头；一般情况下，套管的公称直径比管径大100mm。? （3）引入管在地下或地上应设置清扫口，以便通堵。? （4）燃气引入管的室外埋深应在冰冻线以下。? （5）引入管的敷设坡度应不小于，并应坡向室外庭院管道。? 2、室外地上引入管进户? （1）进户引入管水平管做翻身进入室内。? （2）进户引入竖直管连接体上面旋塞阀应加活接。? （3）引入管管件、管材，使用前均应认真检查质量，并应彻底清除管内异物及各种堵塞物。? （4）地上引入管与建筑物外墙之间净距为100mm—120mm。? 四、室内立管安装规范? 1、室内立管一般应安装于厨房内，必要时，也可以安装在有采暖设施的阳台内。? 2、室内立管的下方应设丝堵，上方用弯头。? 3、室内立管第一层加旋塞阀和活接，距离地面900mm以上。? 4、室内立管穿楼板时，应设于套管中，套管上端高出楼板上面30—50?mm，下端与楼板下面平齐；套管与立管之间的间隙用油麻填实；套管与楼板之间的间隙应用水泥砂浆填实固定，套管内燃气立管不准留接头；所用套管与立管匹配规格下见表：?? 燃气管公称直径（mm）?15? 25? 40? 50? ——? 套管公称直径（mm）? 25? 40? 70? 80? ——? 5、?燃气立管管卡子从上至下隔一层设置卡子，活接从阀门上隔层设置。立管安装固定后垂直偏差每米不超过2?mm。? 6、?室内立管与墙面净距，公称直径小于DN25时，净距宜取30mm，（已装修）无装修60mm，公称直径在DN25—DN50时，（含DN25，DN50）净距宜取50mm，（已装修）无装修60mm—80mm。 五、室内水平管安装规范? 1、室内水平干管在厨房内的安装高度不低于?m。? 2、室内水平干管（含表后管）应安装于上、下水管的上方。? 3、室内水平干管应采用托钩，托架、钩钉、吊环等固定；在管道的拐弯处，必须设置管卡子固定。? 4、室内水平干管的安装，一般应保持—的坡度。室内水平干管坡向立管，燃气表两侧的支管分别坡向立管和灶具坡度2‰。? 5、施工中，如发现原设计图纸与实际不符或施工难以达到按设计图纸要求施工时，施工人员必须与设计部门联系，进行现场勘察，变更图纸后，方可继续施工。? 六、燃气表的安装规范?
3.6 调压站(箱)与调压装置 3.6.1 调压站(箱)与调压装置的设置应符合下列要求： 1)调压装置可设在地面上的调压站、调压箱或建筑物的专用调压间内。 2)干燃气且相对密度小于0.75的燃气调压装置若受地上条件限制，经有关部门同意可设于地下室、半地下室及地下专用调压装置内。 3)干燃气且调压装置的有关设备耐环境温度时可以设在调压箱内或露天安装，露天调压设备应设置围墙、护栏或车挡。 3.6.2 调压站的设置应符合下列要求： 1)调压站适用于规模较大、进口压力较高且需要遥控调度的调压装置。一般高压一次高压、次高压-中压调压装置宜设在调压站内。流量大于2 000 Nm3/h 的中低压调压装置，且有建站条件时，经技术经济比较后，可设在调压站内。 2)调压站与其他建筑物、构筑物的水平净距应符合表3.6.2的规定。 注：当达不到上表净距要求时，采取有效措施，司适当缩小净距。 3.6.3 调压箱的设置应符合下列要求： 1)区域性调压箱为地上落地式调压箱，与建筑物、构筑物的水平净距应符合表3.6.3的规定。落地式调压箱应单独设置在钢筋混凝土基础上，箱底距地坪高度宜为0.3 m。箱体体积大于1.5 m3时应有爆炸泄压口。箱体均应设自然通风口。 (m) 注：当受到地形条件的限制，落地式调压箱两侧(非平行)可贴靠无门、窗洞口的建筑物外墙设置，贴靠的建筑物外墙应为实体墙，建筑物耐火等级不应低于“二级”。 2)楼栋式调压箱的调压器管径不应大于DN 50，进口压力不应大于0.4 MPa，
可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上。调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距应不小于1.5 m，且不得安装在建筑物的门、窗及平台的上、下方墙上及阳台的下方，不应安装在室内通风机进风口墙上。安装调压箱的墙体应为永久性实体墙。建筑耐火等级不低于“三级”。 3)用户专用调压箱调压器口径大于DN 50时，调压箱距建筑物、构筑物的水平净距可按表3.6.3执行。用户专用调压箱调压器口径不大于DN 50时可按楼栋式调压箱要求安装在建筑物的外墙上。但当调压器进口压力大于0.4 MPa时，调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室外的孔槽的水平净距就不得小于3.0 m。 4)安装调压箱的位置应能满足调压器安全装置的安装要求。 5)安装调压箱的位置应使调压箱不被碰撞，不影响观瞻，并在开箱作业时不影响交通。 3.6.4 用户专用调压装置设置在建筑物内或其附属设施内时应符合下列要求： 1)调压装置进口压力不大于0.4 MPa(工业用户、锅炉房不大于0.8 MPa)时，可设置在用气建筑物专用单层毗邻建筑物内： (1)该建筑与相邻建筑应用无门窗和洞口的防火墙隔开。与其他建筑物、构筑物水平净距应符合表3.6.2的规定。 (2)该建筑物耐火等级应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》GBJ 16的不低于“二级”设计的规定，并应具有轻型结构屋顶、爆炸泄压口及向外开启的门窗。 (3)地面应采用不会产生火花的材料。 (4)室内通风次数每小时不应小于2次。 (5)室内电气、照明装置应符合现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的“1区”设计的规定。 2)调压装置进口压力不大于0.2 MPa时，可设置在公共建筑的顶层房间内： (1)房间应靠建筑外墙，不应布置在人员密集场所的上面或毗邻，并满足本条第1)款的(2)、(3)、(5)项要求。 (2)房间内应设有连续通风装置，并能保证每小时通风次数大于3次。 (3)房间内应设置可燃气体浓度检测监控仪表及声、光报警装置，该装置应与通风设施和紧急切断阀联锁，并将信号引入该建筑物监控室。 (4)调压装置应设有超压自动切断保护装置。 (5)房间内应有可靠的防爆、消防措施。 (6)室外进口管道应设有阀门，并能在地面进行操作。 (7)调压装置和燃气管道应采用法兰连接和钢管焊接。 3.6.5 调压装置进口压力不大于0.4MPa，且调压器进出口管径不大DN 100时，可设置在用气建筑物的平屋顶上，但应符合下列条件： 1)在屋顶承重结构受力允许的条件下，且建筑耐火等级不低于“二级”。 2)建筑物应有通向屋顶的楼梯。 3)调压箱或露天调压装置与建筑物烟囱的水平净距不应小于5 m。 3.6.6 调压装置进口压力不大于0.8MPa，且调压器进出口管径不大于DN 80时，可设置在单独、单层建筑的生产车间、锅炉房和其他生产用气房间内，但应符合下列条件： 1)该建筑耐火等级不低于“二级”并应具有轻型结构屋顶、爆炸泄压口及向外开启的门窗。室内通风换气次数每小时不应小于2次。 2)调压装置应用非燃烧围板围起或置于铁箱内。
办公家具安装、验收标准 一、安装 1、安装条件及安装的技术要求 现场应符合家具摆放要求；安装工人要有一年以上的家具安装经验。 2、安装程序、方法及注意事项 安装程序：（1）班台和会议台：台脚→中连板→台脚→台面； （2）柜类：底板→中立板→固定层板→侧板→背板→顶板→门 板→抽屉→活动层板。 安装方法：用螺丝刀把连结杆紧固在预埋螺母上，有定位销时同时插入木榫定位销，放好需要连接的部件，再把偏心件放入孔内，箭头 方向对准连结杆，用螺丝刀顺时针方向拧紧即可。 注意事项：勿遗漏定位销和连接件，多人密切配合，严禁用手硬掰，不许碰撞表面；拆卸的方法与步骤和安装的方法与步骤相反。 3、调整程序、方法及注意事项 先定位，再调整，后固定；按五金配件的功能由松到紧地进行调整；勿用力过猛，以防损坏产品。 4、安装、调整后的验收试验项目方法和判断 （1）产品整体结构牢固，着地平稳，摇动组件无松动现象。 （2）抽屉、柜门推拉顺畅，松紧合适，无异常响声，周边缝隙均匀合适。 （3）锁具开启灵活，无卡阻现象。 （4）路轨、门铰孔位正确，拉手平齐对称。 （5）抽面、柜门板、台面、抽盒等板件组合平齐。 二、使用 1、使用方法 轻拿轻放，摆放平稳。 2、注意事项及容易出现的错误使用和防范措施 严禁拖拉，对于比较重的家具，如班台、会议台，挪动时一定要拆卸成 零部件，然后再组装起来。 避免污染，如果氯化钠液、乙酸、乙醇、酱油、墨水、碘酒等试液溅到 漆膜表面，请立即将其擦掉。 新家具使用时，如果室内有刺激性气味，请注意通风排放。 勿将超过80oC物体长久放于油漆表面，以防烫伤。 擦拭家具时，最好选用软布，切忌硬物划伤、碰伤、戳伤家具漆膜。还应注意活动件不能用力过大过猛，玻璃或镜面的防撞击，拉手之类外凸构件可能挂拉衣物，拆装结构部位的脱落等。 三、验收：我公司将严格按照国家标准及贵单位的要求进行自行检验，配合贵单位进行验收。并填写有关文件。以便双方沟通。
室内燃气管道安装及检验—城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009 作者：佚名 文章来源：规范编辑 点击数： 1460 更新时间： 2009-8-6 20:58:18 4.1 一般规定 4.1.1 室内燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫。 4.1.2 室内燃气管道施工前应满足下列要求： 1 施工图纸及有关技术文件应齐备； 2 施工方案应经过批准； 3 管道组成件和工具应齐备，且能保证正常施工； 4 燃气管道安装前的土建工程，应能满足管道施工安装的要求； 5 应对施工现场进行清理，清除垃圾、杂物。 4.1.3 在燃气管道安装过程中，未经原建筑设计单位的书面同意，不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。 4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求： 1 燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴； 2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头)； 3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水
材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。 4.1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。 4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。 表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸 4.1.7 阀门的安装应符合下列要求： 1 阀门的规格、种类应符合设计文件的要求； 2 在安装前应对阀门逐个进行外观检查，并宜对引入管阀门进行严密性试验； 3 阀门的安装位置应符合设计文件的规定，且便于操作和维修，并宜对室外阀门采取安全保护措施； 4 寒冷地区输送湿燃气时，应按设计文件要求对室外引入管阀门采取保温措施； 5 阀门宜有开关指示标识，对有方向性要求的阀门，必须按规定方向安装； 6 阀门应在关闭状态下安装。 4.2 引入管
3.燃气管网施工及管道安装安全标准 一、管网部分： 1、严格按管网工程施工规范组织管沟开挖、钢管焊接、试压、保温、防腐、回填、验收作业，禁止违规施工。 2、土方开挖要根据土质和地下水情况确定沟坡比率，留好施工通道，确定点式或者连续支撑，防止坍塌伤人。 3、当穿过道路开挖管沟时，必须设置警示标志和路障，并建临时通道和便桥，白天要插红旗、夜间要设红灯警示。 4、施工中使用三脚架时，三角架绑接牢固，桅杆与地面成夹角不小于60度，使用倒链时只许一人操作。冬季施工时要采取有效地防寒、防冻、防滑措施。 5、吊装作业时，现场必须设置足够的警戒范围，并派专人值守。起重臂下严禁站人，严禁行人通过，严禁从人员头顶吊装。吊装作业坚持“十不吊”（1）超负荷或歪拉斜挂不吊。（2）指挥信号不明确或违章指挥不吊。（3）工件或物品捆绑不牢不吊。（4）工件上有人或其他物品不吊。（5）重量不明、光线暗淡、视线不清不吊。（6）带棱角、缺口物体无防割措施不吊。（7）高压输电线下、易燃、易爆物品不吊。（8）工件埋在地下不吊。（9）安全装置不齐全或动作不灵、失控不吊。（10）工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。 6、现场开挖的或施工未完的沟槽，应抓紧回填或加盖，必要时应设人行或车行通道，避免跳跃沟槽，失足跌伤。当不能实现以上要
求时，应设“前方施工，禁止通行”的路障牌，夜间施工应设红灯标志。 7、现场施工用电，特别是大型吊装现场的用电应尽量采用橡胶护套、电缆布线，避免使用架空线，夜间施工现场应设置固定的、足够的照明设施。 8、夏季施工现场应布置合理的排水系统，避免现场和管沟内积水，造成管内进水和沟槽塌方。 9、作业人员进入施工现场时，必须按要求戴好劳动保护用品，应戴好安全帽，高空作业要系好安全带，电气焊作业应戴好防护镜和护面罩，电工应穿好绝缘鞋，非电工人员严禁乱动现场的电器开关和配电设施。 10、高空作业的脚手架、跳板、梯子等必须用8﹟线或绳索牢固绑扎在结构物或脚手架上。 11、有人员在沟槽内施工时，沟上应设专人监护，大型机械不得在沟边行驶。 12、雨季施工到来之前，应对现场每个配电箱、用电设备，外敷电线、电缆进行依次彻底的检查，采取相应的防雨、防雷、防潮保护。电气设备及配电箱必须采取可靠的接地和零保护。外敷的电缆和电线不得有破损。电源线不得使用裸导线和塑料线，阴雨天气电气人员应尽量避免露天作业。 13、焊接人员必须持证上岗，在沟内焊割时，必须设专人监护，因故临时停止作业时，要先关闭电源或阀门、切断电源、气源方可离
产品制造、安装、验收标准 4、6、1产品制造 公司中标后,在签订合同前,我方派授权代表与技术人员,就全部中标产品的技术要素,制作规范、颜色、款式与其它有关在招标文件中尚未指明的项目进行技术服务,充分尊重采购人意见,在确认无误,双方充分理解一致的前提下,签定采购合同,以免合同疏忽与技术交代不详细导致合同争议。 我公司授权代表与技术人员到采购人安装现场进行进一步实地踏勘,充分、准确了解采购人的现场安装环境、摆放位置、安装效果等,以达到家具的最佳视觉效果、最方便的使用性能、最便捷的管理,符合人体工艺使用要求,针对固定家具我司严格按照现场装修进度表进行现场尺寸复核及产品设计深化。 我司严格按照客户确认的产品设计深化图纸进行生产。签定合同后,在第一时间向生产车间、技术部门、包装部门下达作业通知,并诚恳邀请采购人代表到我公司就原材料采购、原料品牌、品质、型号、加工生产工艺流程等进行现场指导、监督。我公司就原材料采购的原始检验证、环保证、合格证等手续,向采购方代表提交,以得到采购人的监督与认可。 邀请采购人代表到我公司加工现场对半成品,成品打包前进行质量、材质、款式的监督与检查,按采购人提出的各种质量要求、款式要求、颜色要求进行制作,需要调整的我公司立即调整。 关键质量控制点的控制措施
1、目的:通过规范生产程序、严格生产流程、确保材料及各工序在生产过程中符合技术要求,使产品的各个生产环节、部件、规格、型号符合质量标准。 2、使用范围:公司所有木制产品的主要材料及生产流程中的关键控制点。 3、进料控制: 3、1木材 3、1、1湿度必须在10-12℃以下。 3、1、2不能出现死结、活结、边皮、弯翘。 3、1、3规格、尺寸必须按采购单要求进行购置。 3、2油漆 3、2、1必须要求供应方提供3c认证书、合格证以及批次出厂检验报告。 3、2、2测试、验收,按供应商提供的配方调试好油漆,喷试检验如有成颗粒或脱漆现象及不符合产品质量要求的不得入库。 3、3胶 3、3、1必须要求供应方提供生产许可证、合格证及批次出厂检验报告。 3、3、2测试,按供应商提供的配方用拼版测试,待胶干后检验侧摔就是否脱胶。 4、砂光作业控制: 4、1作业准备:
室内燃气管道安装施工工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油； 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》）。 3.4干管安装： 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。 3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表3.4.3.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。 穿墙套管尺寸（mm）表3.4.3.1 3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高 500mm管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。 3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。 3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在
室燃气管道安装 室燃气管道一般采用低压供气，管材管径小于等于80mm，用镀锌钢管；管径大于80mm，用无缝钢管。干管上阀门多采用旋塞球阀或蝶阀，各用户支管选用旋塞阀。 5.1 6.1.1室燃气管道安装程序 1、安装程序 安装准备工作→引入管安装→立管安装→支管安装→设备安装→管道试验→管道吹扫→防腐刷油等过程。 2、作业条件 ⑴地下管道铺设应在房心上回填夯实或挖至管底标准，管道穿墙处已留洞口或已安装套管，其尺寸、标高、位置符合设计要求。 ⑵暗装管道应在吊顶未封闭前进行，其支架安装完毕，并符合要求。 ⑶明装托、吊干管安装应在安装层的结构顶板完成后进行。托、吊卡件也已安装牢固，位置正确。 ⑷立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑可适当插入进行。暗装竖井管道，应将杂物清除干净，墙面未装修前进行。 ⑸支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 ⑹燃气设备应在各种支架固定装置已安好后，再进行安装。 室燃气管道安装 1、引入管的安装 ⑴燃气管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管，套管径应比引入管径大50mm左右。 套管与管子之间的缝隙用沥青油麻堵严。 ⑵引入管不得铺设在卧室、密闭地下室、浴室；严禁铺设在易燃、易爆品仓库、配电间、暖气沟、烟道等部位。
⑶引入管位置若无暖气沟或其他障碍时，可由室外地下直接引入。 ⑷引入管位置若与室暖气沟相遇，地下管段弯头采用无缝钢管煨弯，室外管顶加焊一个丝堵或用三通丝堵，作为清扫口。室外地上管道砌筑砖墙，外抹灰，填膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板，防止渗水。 ⑸居民用户的引入管宜直接引入厨房。公共设施引入管尽量直接引至燃气用具的房间。 2、干管安装 干管安装应在从进户进入管以后或从分支路管开始。装管前，按设计先测量放线，绘制草图，再按施工草图进行管段的加工预制，按系统分组编号，并将管清理干净，待安装使用。 干管安装要求和注意事项： ⑴建筑物部的燃气管道一般应明设，有特殊要求时，可暗设，但必须符合便于安装和检修的要求。 ⑵铺设燃气管道的设备层和管道井应通风良好，每层管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层隔开，并有检修门。 ⑶室管道穿墙或楼板时，应加套管，套管不得有接头，穿楼板套管上部高出楼板地面30~50mm，下部与楼板平齐。 ⑷管道固定一般用角钢U字卡。 ⑷室水平管铺设在楼梯间或外走廊时，距室地面不小于2.2m，距顶棚不小于0.15m。水平管道应有0.001~0.003的坡度。 ⑹按设计要求或规规定安装托架、吊架，固定牢靠后再开始安装管道。 ⑺采用丝接时，在丝头处缠好聚四氟乙烯料带或铅油和麻，对准丝扣，慢慢转动入扣，用管钳上紧丝扣。要求丝扣外露2~3扣，并清除麻头，依此方法装完为止。
燃气管道施工与安装要求 一、工程基本规定 (1)燃气管道对接安装引起的误差不得大于3o，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。(2)管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距： (2)管道埋设的最小覆土厚度 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m;埋设在非车行道下时，不得小于0.6m;埋设在机动车不能到达地方时，不得小于0.3m;埋设在水田下时，不得小于0.8m(不能满足上述规定时应采取有效的保护措施)。 (3)地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。 二、燃气管道穿越构建筑物 (1)不得穿越的规定：
1)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。 2)地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。 (2)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。 (3)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求： 穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘、防腐等措施。 三、燃气管道通过河流 燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。 (1)当条件允许时，可利用道路、桥梁跨越河流，并应符合下列要求：
1)利用道路、桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0.4MPa。 2)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施。 四、燃气管道非开挖铺设施工要点 为保证城市地下管线安全、最大限度减少对地面交通的影响，可采用非开挖方法进行燃气管道铺设，以穿越地面障碍物。常用的非开挖管道敷设方法有水平定向钻施工、顶管和夯管等。 (一)水平定向钻进铺管技术要点 水平定向钻进铺管技术是指使用水平定向钻机、控向仪器等设备，按预先设计的轨迹进行导向孔钻进、扩孔和拉管，完成地下管道铺设的施工方法。 1. 一般要求 (1)施工前，应勘察施工现场，掌握施工地层的类别和厚度、地下水分布和现场周边的建(构)筑物的位置、交通状况等。
实验室家具的验收标准和检验方法 根据实验室家具的设计、生产制造、安装标准的规定及要求，最后必须履行产品验收检验程序。为了把验收检验规范化、程序化，公司制定了验收检验标准。此标准对在所安装完成的产品的外观、功能、配置与使用、技术合同中的要求、尺寸标准等进行了详细的阐述。为千千万万的实验室工件者创造优雅、舒适的实验室环境是公司的愿望。 一、检验验收的依据 1、合同签定的数量。 2、合同中的技术协议、技术要求。 3、合同中双方确认签定的平面布置图、水电布置图、通风系统配置图、实验室家具的单件生产加工图。 二、验收检验的方法 1、实验验收小组成员必须由安装人员、用户的合同签定人、本实验室的主管人员及双方的工程技术人员组成。 2、实验验收必须配置检验量具、检验测试工具。 3、验收检验工作由供应商负责组织。在完成安装工作后供应商首先要自行检查验收，自检合格后与用户沟通，选定验收日期，并由双方确定出验收检验人员。 4、根据双方验收检验结果，起草验收检验备忘录，并对在检查中没按合同执行而造成需处理的问题，由供应商负责限期解决，解决时间最大限度为7个工作日，否则按违约处理。此备忘录由双方起草、签字后方生效。 5、在检验验收中所需处理的问题属合同外提出，供应商不负责任何费用，由用
户承担，并重新履行商务合同。 6、检验验收合格后，根据商务合同中的规定，双方认真履行合同中的内容。 三、验收检验标准在完成安装工作后，验收检验需按以下标准执行：实验台验收标准；天平台验收标准；毒品柜验收标准；气瓶柜验收标准；药品柜验收标准；通风柜验收标准；器皿柜验收标准；挥发型号药品柜验收标准；仪器台验收标准；试剂架验收标准；排风系统验收标准；给、排水验收标准；配电验系统收标准；
室内燃气管道安装施工方案 室内燃气管道安装 1 范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏
差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。 开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。 2.2.3 其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位 置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均 应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，
室内燃气管道安装与验 收标准 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收地要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道地安装与验收。 2 规范性引用标准 下列标准中地条款通过本标准地引用而成为本标准地条款。凡是注日期地引用标准,其以后地所有修改单（不包括勘误地内容）或修订版均不适用 于本标准,凡是不注日期地引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止地管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定： (1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分地PE管不小于32mm； (2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡； (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm地无缝钢管或PE管。超过25层以 上建筑 地燃气引入管应采用加厚钢管。 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设地燃气管道。 3.2.1燃气地立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管地安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间地外墙,尽量避开卧室地窗户及 变配电室等场所。 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所： (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、 卫生间或地下室时,必须采用焊接连接地方式,并必须设置在套管中； (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方； (3)潮湿或有腐蚀性介质地房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施；
燃气管道安装标准 燃气是我们日常生活必需品。下面为大家精心的燃气管道安装标准,欢迎阅读，希望对大家有帮助~ 一、规定 1.燃气具有燃爆、易扩散、较强的腐蚀性及毒性等特点。 2.本章适用于工业管道工程中燃气管道安装工程的施工。 二、施工准备 1.技术准备 1.1熟悉及审查设计图纸及有关资料。 1.2施工原始资料的调查分析。 1.3编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力。 1.4编制施工图预算和施工预算。 2.材料准备 2.1材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。 2.2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2.3管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 2.5管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 3.主要机具 3.1机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。 3.2工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。 3.3量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。 4.作业条件 4.1设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。 4.2组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行完毕。 4.3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。 4.4与管道安装有关的土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。