××铁路×标段路基工程
编号:××××
悬臂式和扶壁式挡土墙
施工作业指导书
单位：
编制：
审核：
批准：
××××年×月××日发布
××××年×月××日实施
××铁路路基工程
悬臂式和扶壁式挡土墙施工作
业指导书
1 适用范围
适用于XX铁路X标段路基工程悬臂式和扶壁式挡土墙施工。
2 作业准备
内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙，属轻型挡土墙。悬臂式挡土墙是由立壁（墙面板）和墙底板（包括墙趾板和墙踵板）组成，呈倒“T”形，具有三个悬臂即立壁、墙趾板和墙踵板；扶壁式挡土墙由立壁（墙面板）、墙趾板、墙踵板及扶肋（扶壁）组成，如图1所示。当墙身较高时，在悬臂式挡土墙的基础上，沿墙长方向，每隔一定距离加设扶肋。扶肋把立壁同墙踵板联系起来，起加劲的作用，以改善立壁和墙踵板的受力条件，提高结构的刚度和整体性，减小立壁的变形。扶壁式挡土墙宜整体灌注，也可采用拼装，但拼装式扶壁挡土墙不宜在地质不良地段和地震烈度≥8度的地区使用。
图1 悬臂式和扶臂式挡土墙结构示意图
外业技术准备及场地布置
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。测量人员做好施工测量，包括导线、中线、水准点复测（客运专线CPⅠ、CPⅡ及CPⅡ加密控制测量报告需评估合格），布设控制点、线、网。修建生活房屋，配齐生活，办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。修建施工运输便道，弃运土路线及弃土场地已选定。
3 技术要求
3.1基坑开挖时应采取临时措施保持边坡稳定。地质条件较差，基坑开挖较深，边坡稳定性较差时，为确保边坡稳定，应分段跳槽开挖，并及时下基础封闭。
3.2基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动，并应避免雨水侵泡基坑
3.3基坑开挖完成后，首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序施工。
3.4基坑底面应无浮渣，基坑地基承载力应符合设计要求。
3.5基坑开挖高程应符合设计要求。
3.6台阶形坑底应完整无伤损，台面与阶壁应平顺。斜面地基应平整，无贴补。
4 悬臂式和扶壁式挡土墙施工程序及工艺流程
施工程序
施工程序为：施工准备→测量放样→基槽开挖→浇筑垫层混凝土→钢筋骨架制作与安装成型→模板制作与安装→混凝土灌筑→模板拆除及混凝土的养护→防排水设施及填料填筑。
施工流程
悬臂式和扶壁式挡土墙施工顺序包括基坑开挖、地基处理、混凝土配合比设计与拌制、钢筋骨架制作、模型制作与安装、混凝土浇筑、防排水设施、填料填筑与压实等。悬臂式和扶壁式挡土墙施工工艺流程，如图2所示。
图2 悬臂式和扶壁式挡土墙施工工艺流程图
5 施工要求
施工准备
5.1.1提前做好征地拆迁工作，开挖前检查坡顶、坡面，对危石、裂缝或其他不稳定体进行妥善处理。如果临近坡顶开挖线有建筑物、重要的结构（如高压电力塔）等，应采取有效措施予以防护或消除危险后方可施工。
5.1.2施工前，仔细查明地上、地下有无电力及通信管线、文物、沟渠、地方道路等，提前拆除或改移。
5.1.3对进场的机械设备进行验收。
5.1.4在悬臂式和扶壁式挡土墙施工前，根据设计图纸、相关文件、施工调查资料及此段的特点编制详细且有针对性的施工方案、安全交底和技术交底书。
施工工艺
5.2.1测量放样
根据任务划分施工段，测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面，注明高程及开挖深度。路基中轴线应加密桩点，一般在直线段每15～20m设一桩，曲线段每5～10m设一桩，并应根据地形和施工放样的实际需要增补横断面；放桩位时，应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程，测量结果应符合精度要求，并与相邻路段水准点相闭合。
5.2.2基槽开挖
开挖前应在上方作好截、排水设施。雨天坑内积水应随时排干。在岩体破碎或土质松软、有水地段，修建挡土墙宜在旱季施工；挡土墙施工按照“随开挖、随浇筑、及时回填”的原则，结合结构要求和机械设备配置，适当分段，集中施工。不应长段开挖基槽；基槽开挖可采用人工开挖法、机械开挖法或在岩石基础的爆破开挖法。
5.2.3垫层混凝土浇筑
浇筑前，应将基底表面风化、松软土石清除。浇筑要分段进行，每隔10～20m或在基坑地质变化处按设计位置设置沉降缝；浇筑墙趾板、墙踵板前，地基表面为非黏性土或干土时，一般应预先洒水润湿，如土过湿，宜按设计要求加铺碎石垫层，并夯实紧密。
5.2.4钢筋骨架制作与安装
（1）钢筋加工、调直、切断、弯钩、绑扎成型等，均应用冷加工方法进行。并应符合下述要求：
1）钢筋浮皮、铁锈、油渍、污垢等应清除干净；
2）钢筋应平直、无局部曲折；
3）成卷的钢筋或弯曲的钢筋，应在使用前调直。使用调直机调直时，应注意不得使钢筋受损伤；
（2）钢筋的连接
当构件太长而现有钢筋长度不够，需要接头时，宜优先采用焊接接头。对轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑扎。直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。
（3）钢筋骨架的制作与安装
对适宜于预制钢筋骨架的构件，宜先预制成钢筋骨架片，在工地就位后进行焊接或绑扎成整体，以保证钢筋安装质量和加快施工进度。预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
5.2.5模板制作与安装
（1）模板加工
模板宜优先采用通用化组合钢模。当受条件制约时，可采用高强竹胶板替代。竹胶板模板施工可现场制作。
模板加工时应根据设计图纸，核对各部件尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用并应能始终保证表面平整、光滑，并有足够的强度和刚度。接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当接缝为平缝时，为防止漏浆，应在模板两侧加设双面胶条。
（2）模板的安装
模板分底板、墙面板、扶壁三大部分。模板采用大型组合钢模板以保证挡土墙底板、墙身和扶壁的整体性。拼接时整个组合模板要用拉杆和对拉螺栓固定，模板的竖缝及横缝以及模板与底板的接触面应采取措施，保证接缝不漏浆。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高度、节点
联系及纵横向稳定性进行检查，检查合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
5.2.6混凝土灌筑
浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑、钢筋的直径、数量、弯曲尺寸、位置间距、节点连接、焊接等是否符合设计要求，检查锚固螺栓、预埋件及预留孔位置是否正确，发现问题，应及时纠正。同时模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。并且应对混凝土的均匀性和坍落度进行检查。
混凝土浇筑宜分二次进行，先浇墙底板（趾板和踵板）然后再交立壁，当底板强度达到2.5MPa 后，应立即浇筑墙身，减少温差。接缝处的底板面上宜做成凹凸不平，以增加粘结，并按施工缝处理，要求如下：
（1）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m 以上。为了扶肋模板支撑的需要，应在底板上设置预埋钢筋或预埋件。
扶肋的浇筑与立壁应同步进行，并应严格水平分层浇筑振捣。浇筑扶肋斜面时，应从低处开始逐层扩展升高，与立壁保持水平分层。为了扶肋模板支撑的需要，应在底板上设置预埋钢筋或预埋件。
（2）浇筑混凝土时，一般应采用振动器振实，振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面出现泌水，应立即设法排除，但不得带走水泥浆，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。
（3）浇筑长度按挡土墙分段长度划分为一节段，一般在15～20m 左右。墙身立壁应严格分层，混凝土浇筑工作宜连续进行，并应在前层所浇筑的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。
浇筑完后，立壁顶面混凝土应进行二次抹面，以防松顶，并压光或拉毛。
5.2.7模板拆除及混凝土的养护
当混凝土的强度达到 2.5MPa 后方可进行拆模；拆模时严禁重击和硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角；模板拆完后，应及时清除表面的灰渍，并均匀涂抹一层隔离剂或防腐剂。混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护。当气候变化较大，内外温度差异较
大时，拆除模板后，宜用草帘、塑料布等覆盖继续浇水养护，以防产生温缩和干缩裂缝。养护时间符合规范要求。
5.2.8填料填筑及防排水设施
当立壁和墙底板混凝土强度达到设计标示强度的70%以上时，方可按设计要求的填料分层填筑、压实墙背填料回填过程中，应防止立壁内侧及扶肋受撞损坏，卸料时，运输机具和碾压机具应离扶肋1.5m，在此范围内宜采用人工摊铺，配以小型压实机具碾压，其密实度达到设计要求。墙背反滤层应随填土及时施工，泄水孔管径尺寸、排水坡度应符合设计要求，并保证排水通畅。
6 劳动组织
根据现场施工需要，每施工段落需配备作业人员为25人，劳动力配置见表1。
表1 每施工段落需配备的劳动力组织
序号工种人数职责
1现场负责人1负责现场施工组织及机
械调配
2技术负责人1负责现场技术工作3挖掘机司机2负责挖掘机操作工作4机修工1负责检修维护机械设备
5测量工1负责工作测量及施工过
程记录工作
6木工3负责模型加工及模型支
立
7钢筋工、电焊
工
6负责钢筋加工及绑扎
8混凝土工4负责混凝土浇筑
9普工3现场配合木工、钢筋工
及混凝土工
10其他3后勤及辅助工作
7 材料要求
模板采用厂制钢模，表面平整，光滑，具有足够的刚度，接缝严密。材料在进场前进行抽样试验，检验合格后方可投入使用。混凝土在拌合站集中拌合，混凝土运输车运送至施工现场。
8 设备机具配置
根据现场施工需要需配置挖掘机、风镐、混凝土拌合机、运输车、振捣棒、电焊机、钢筋加工设备、木工加工机械等，见表3。
表3 施工机械设备配置
设备名称单位数量备注
挖掘机台1
风镐台2
混凝土拌合机及
运输设备
套1
运输车辆5
钢筋、木工加工
机具
套1
振动棒根3
电焊机台2
水泵台1
柴油手扶振动夯台1
9 质量控制及检验
质量控制
每段挡土墙的墙趾板、墙踵板、悬臂板或立壁板和扶壁的混凝土宜一次浇筑完成。悬臂式挡土墙悬臂板在高度方向上不宜间断，否则接缝处应按施工缝处理，新、旧混凝土应黏结牢固。
沉降缝、伸缩缝、泄水孔设置按设计要求及时施工，并保证沉降缝、伸缩缝贯通、泄水孔通畅。
质量检验
基坑地面应无浮渣，基坑底面应完整无损伤。基础表面除设计专门要求外，基础表面应轮廓清晰、大面平整。混凝土接缝应顺直，表面平整，无蜂窝麻面。
悬臂式和扶壁式挡土墙允许偏差及检查方法应符合表4～表8的各项规定。
表4 明挖基坑各部尺寸允许偏差
序号项目允许偏
差
施工单位检
查数量
检验方法
1基坑边缘距
路基中线距
离
+50
mm4点尺量
-10
2台阶尺寸±100mm4点尺量
3斜面基底坡
率
±1%4点水平尺与楔形尺量
4起讫里程±100mm 截面尺寸变
化处2点
经纬仪测量、尺量
5基底高程
mm4～6点水准仪测量-50
表5 加工钢筋的允许偏差
项目允许偏差(mm)检验方法
受力钢筋顺长度方向加
工后的全长
±10尺量弯起钢筋各部尺寸±20尺量箍筋各部分尺寸±5尺量
表6 钢筋位置允许偏差
检查项目允许偏差(mm)
受力钢筋间距
两排以上排距±5同排
立壁、墙底
板
±10
基础±20
箍筋、横向水平钢筋间距0，-20
钢筋骨架尺寸
长±10宽、高±5
弯起钢筋位置±20
保护层厚度
立壁、墙底板±5
基础±10
表7 模板、支架制作时的允许偏差
项目
允许偏
差(mm)
木模版制作
模板的长度和宽度±5不刨光模板相邻两板表面高低差3
刨光模板相邻两板表面高低差1平板模板表面最大
的局部不平
刨光模板3
不刨光模板5拼合板中木板间的缝隙宽度2
支架尺寸±5榫槽嵌接紧密度2
钢模版制作
外形尺寸
长和高0，-1
肋高±5
面板端偏斜≤0.5
连接配件(螺栓、卡子
等)的孔眼
位置
孔中心与板面
的间距
±0.3
板端中心与板
端的间距
0，-0.5
沿板长、宽方
向的孔
±0.6
板面局部不平1
板面和板侧挠度
表8 模板、支架安装的允许偏差
项 目允许偏差（mm）
模板标高
基础±15立壁、墙底板±10
模板内部尺寸立壁、墙底板+5，0基础±30
轴线偏位
基础15
立壁、墙底板8
装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3
预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架纵轴的平面位置
跨度的
1/1000
或 30
10 安全及环保要求
安全要求
10.1.1电工、焊工、钢筋工等工种，必须经考试合格发给操作证，并持证上岗。
10.1.2每道工序开始前，及时做好安全技术交底，并在实施过程中督促检查。
10.1.3挡土墙基坑开挖时，要分段跳槽开挖，快速封闭，根据土质情况，及时做好临时支撑，在岩体破碎或土质松软地段，基坑开挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌伤人。挡土墙体施工一定高度时，要搭设脚手架平台、防护栏、挂安全网。在施工过程中，要经常与当地气象部门取得联系，尽量避开雨季施工。
10.1.4路堑上方应设置坡顶截、排水沟，大型施工车辆不得靠近坡顶线行驶，以免边坡局部集中受力失稳。
10.1.5路堑内施工时，开工前、收工前、放炮后、雨后都要有专人检查边坡有无裂缝和坍方的迹象，危土、危石是否清理干净。如发现边坡有裂缝或滑层，必须采取防坍塌措施以后，人员才能进入施工现场。
10.1.6开挖应在同一高度自上而下进行，禁止上、下重叠作业。
环保要求
10.2.1施工过程中严格控制现场的各种粉尘、废水、废气、噪声、震动，减少对环境的污染和危害。
10.2.2采取必要的防尘措施及排水措施。
一：工程部分概况 乐山青衣江六号大桥主线，路线全长637.612米，道路红线宽度18米，其中左岸路肩扶壁式挡土墙与大桥0#U 型桥台相接，结构形式上墙面板均为矩形，挡土墙现场浇注，顶部与道路主线设计坡度一致成斜坡。沿道路主线方向，挡土墙分为五段，前四段为m 43.13，第五段为m 70.16，全长m 42.70。全部位于800 R 道路平曲线内，第一段，第二段挡土墙处于道路纵断面曲线内。 二：施工准备 （一）、施工组织 1）本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。 2）临时用电：利用六号大桥施工用电，做好临时电线的支撑和保护。 3）临时用水：六号大桥架梁工作完成后桥上水管可以直接接入施工现场，供应施工用水。 （二）、施工测量准备 首先对导线、水准点进行复测。挡土墙开工前，测定中线，建立临时水准点。在基坑见底，浇注混凝土前及时校测挡墙中线及预埋构件的高程. 开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线进行检测，将检测结果，及时上报监理工程师审批。 测量人员应严格按照道路、桥梁施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断面高程。 三：现浇扶壁式挡土墙施工方法 （一）基坑开挖及基底处理 基坑开挖、基底平整压实处理均由业主方施工后交予我方。压实平整后，在测量控制墙底设计标高下，基底作cm 20厚20C 混凝土垫层。应做好地面排水工作。考虑到施工当前季节，如遇大量降水应即时将积水抽出基坑，保持基坑干燥。 （二）挡土墙钢筋成型安装 1）钢筋采购 钢筋进场必须提供出厂质量保证书，对使用的钢筋，要严格规定取样试验
合格后方能使用。 2）钢筋加工 操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。 钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。 挡土墙钢筋在钢筋加工点加工，均按照设计图纸m ~ 3挡土墙钢筋骨架构造 5 图加工后运至现场安装，应满足下列要求 1）钢筋表面洁净，不得有锈皮，油渍、油漆等污垢。 2）钢筋必须调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面减小的伤痕。 3）钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落和断裂现象。 4）钢筋的品种、等级、规格、直径，各种尺寸经抽检均符合设计要求 5）绑扎成型时，焊前不得有水锈，油渍；焊缝处不得有裂纹、加渣，焊药皮应敲除干净。 6）绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固，杯槽处的钢筋在浇筑混凝土时不得松动、变形。 挡土墙钢筋在现场拼装时，焊接、绑扎均要符合规范要求。钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。另外根据设计图纸，挡土墙底板必须水平布置，每个沉降段挡土墙以较高端为准，较矮一端的横向钢筋可以按束筋布置，以使墙顶高程与路基适应。 （三）挡土墙混凝土现浇施工顺序 根据设计要求底板混凝土浇灌要一次完成，墙面板、扶壁在高度方向不宜间断，第二次浇灌时，必须保证新混凝土与己凝固混凝土牢固粘结。 该工程挡土墙分为五段，施工时先从第五段挡土墙开始浇筑。每段挡土墙浇筑分为三次浇筑。第一次浇筑整段底板，第一次浇筑时应预埋好挡土墙钢筋并进行必要的固定，防止弯曲变形。第二次浇筑时应对面板、肋板，与底板连接处打
悬臂板 墙趾板墙踵板 凸榫 扶壁 立壁板 墙趾板 墙踵板 凸榫 悬臂式和扶壁式挡土墙施工工艺 7.3.1工艺概述 钢筋混凝土悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙，属轻型挡土墙。结构型式如图，悬臂式挡土墙是由立壁（墙面板）和墙底板（包括墙趾板和墙踵板）组成，呈倒“T”形，具有三个悬臂即立壁、墙趾板和墙踵板；扶壁式挡土墙由立壁（墙面板）、墙趾板、墙踵板及扶肋（扶壁）组成，如图7.3.1 所示。当墙身较高时，在悬臂式挡土墙的基础上，沿墙长方向，每隔一定距离加设扶肋。扶肋把立壁同墙踵板联系起来，起加劲的作用，以改善立壁和墙踵板的受力条件，提高结构的刚度和整体性，减小立壁的变形。扶壁式挡土墙宜整体灌注，也可采用拼装，但拼装式扶壁挡土墙不宜在地质不良地段和地震烈度大于等于8 度的地区使用。 (a)悬臂式(b)扶臂式 图 7.3.1 悬臂式和扶臂式挡土墙结构示意图 悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙的结构稳定性是依靠墙身自重和墙踵板上方填土的重量来保证，而且墙趾板也显著地增大了抗倾覆性，并大大减小了基底应力。其主要特点是构造简单、施工方便，墙身断面较小，自身重量轻，可以较好地发挥材料的强度性能，并适应承载力较低的地基。 7.3.2作业内容 1.测量放样； 2.基槽开挖； 3. 浇筑垫层混凝土； 4. 钢筋骨架制作与安装成型； 5. 模板制作与安装； 6. 混凝土灌筑； 7.模板拆除及混凝土的养护； 8.防排水设施及填料填筑。 7.3.3质量标准及验收方法 悬臂式和扶壁式挡土墙允许偏差及检查方法应符合表7.3.3-1～表7.3.3-4 的各项规定项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10 尺量弯起钢筋各部尺寸±20 尺量 箍筋各部分尺寸±5 尺量 检查项目允许偏差(mm) 受力钢筋间 距 两排以上排距±5同排 立壁、墙底板±10
扶壁式挡土墙专项施工方案
四、工程概况 本工程K0+212.996---K0+938.169为地道工程，下穿地道为双向六车道，地面辅道为双向两车道，地道长度725.173米。为了路基的安全，在K0+355.950--K0+460.950、K0+610.950—K0+760.950段路堤两侧设C40钢筋混凝土扶壁式挡土墙，墙高5.0～9.2m；墙均厚度 0.6m,墙胸、背坡垂直，墙体采用现浇，每15一段；挡墙埋置深度不 小于1.0m。墙身设置泄水孔，并沿线路方向每隔15m设置宽0.02m的变形缝一道。设置外贴式橡胶止水带、中埋式钢边橡胶止水带二道止水。混凝土结构自防水。 五、施工组织机构 项目经理：胡波技术负责人：李强 安全负责人：李莲施工员：尹明辉 质量员：朱金根资料员：程丽丽 安全员：尹明远 附表一：劳动力计划表（单位：人） 工种按工程施工阶段投入劳动力情况（工期：2016.05.23-----2017.12.30）管理人员8 12 18 18 18 12 8 钢筋工8 15 15 15 15 6 焊工8 12 12 12 12 5 模板工12 20 20 20 20 8 架子工15 20 20 20 20 10 浇筑工人8 18 18 18 18 6 机械设备司 12 20 25 35 35 20 12 机
瓦工 6 10 10 10 10 20 7 电工 3 3 3 3 3 3 3 普通工45 80 120 120 120 100 80 合计125 210 261 271 271 190 110 序号设备名 称 型号 规格 数 量 国别 产地 制 造 年 份 额 定 功 率 （K W） 生 产 能 力 用于施 工部位 备 注 1 挖掘机W4-6 0C、 R210 LC-3 2 1 贵阳 201 201 1 360 良 好 基坑、 工作坑 开挖 2 压路机18/2 1吨 2 徐州 201 135 良 好 道路基 层 3 装载机 ZL- 4 2 厦门 200120 良土方
洛阳某工程扶壁式挡土墙设计 摘要 扶壁式挡土墙是一种钢筋混凝土薄壁式挡土墙，其主要特点是构造简单、施工方便，墙身断面较小，自身质量轻，可以较好的发挥材料的强度性能，能适应承载力较低的地基。适用于缺乏石料及地震地区。一般在较高的填方路段采用来稳定路堤，以减少土石方工程量和占地面积。扶壁式挡土墙，断面尺寸较小，踵板上的土体重力可有效地抵抗倾覆和滑移，竖板和扶壁共同承受土压力产生的弯矩和剪力，相对悬臂式挡土墙受力更好，适用6～12m高的填方边坡，可有效地防止填方边坡的滑动。 本设计剖析了挡土墙的作用原理；分析了挡土墙的应用现状、研究现状及发展趋势；并完成了该扶壁式挡土墙的总体设计（主要尺寸的拟定）、荷载及土压力的计算，内力计算，滑移稳定计算，倾覆稳定计算，地基承载力计算，结构计算；完成了图纸绘制；设计了施工组织；并进一步根据地质条件和现场要求进行优化设计。以求达到安全适用的目的，寻求最佳经济效益。 关键词：扶壁式挡土墙、土压力、荷载计算、结构、施工
The Buttress Retaining Wall Design of a Project of Luoyang ABSTRACT Help retaining wall is a reinforced concrete thin-wall retaining wall, its main features is that its structure is simple and its construction is easy, the wall of the section is small, its own quality is light, it can better play to the strength properties of the material, and it can adapt to bearing the capacity of the lower foundation and apply to the lack of stone and earthquake areas. In order to reduce the amount and cover an area of earth and stone works，generally it usually uses a higher fill section to stabilize the embankment. Buttresses retaining wall has a smaller section size, heel panel soil weight force can effectively resist overturning and sliding, vertical panels and buttresses can stand the earth pressure moments and shear forces, the relative cantilever retaining wall by the force is good to use the 6 ~ 12m high fill slope, can effectively prevent the sliding of the fill slope. The design analysis the principle of retaining walls, understands the status quo of retaining wall and development trend. And it can also complete the overall design of the supporting retaining wall (the formulation of the main dimensions)，the supporting retaining wall loads and earth pressure，internal force calculation，slip stability calculation，overturning stability calculations，foundation bearing capacity calculation，structural calculations，completing the drawings（including elevations and drawing detail），completing of the construction design of the retaining wall of the buttress, and optimize the design according to the geological conditions and site requirements further. By using this design to achieve the safety applicable to the purpose of seeking the best value for money. KEY WORDS:buttresses, retaining walls, earth pressure, load calculation
勉西物流基地改扩建工程路基挡墙专项技术方案 一、工程概况 勉西物流基地改扩建工程专用铁路线路，路基两侧挡土墙设计范围： A. 扶壁式挡墙共310.44米，设置部位：DK01+249.56～+530线路右侧设置为6米扶壁挡墙、DK3+555～+615段走行线左侧设置8米扶壁式挡墙。厚1m～1.2m,每隔3m设置一个扶壁，沿挡墙纵向约10m设伸缩缝一道，用沥青麻筋填塞。 B. 重力式挡土墙共851米，主要设置在DK1-+249.56～+760、DK3+615～DK3+655走行线左侧侧、DK1+530～+780、DK2+040～+100段走行线右侧。沿挡墙纵向约15m～20设伸缩缝一道。 二、支架、模板材料 支架采用D=50mm脚手架钢管，钢管之间用扣件连接。模板为18mm厚的竹胶板。6*8cm方木做骨架。用直径16的对拉螺杆，采用100×48×5mm 槽钢加工成卡扣，外撑采用螺旋顶撑和直径8mm钢丝绳定位支撑。 对拉螺杆应力计算： 挡墙厚度为1m和1.2m,砼对模板产生侧压力按2m高计算，砼自重2.4t/立方。砼对模板产生侧压力为1.2*0.24=0.288t。对拉螺杆采用直径16的圆钢。每根对拉螺杆可承受8*8*3.14*235=47225.6N。即可承重4.72t。对拉螺杆足够轻度抵抗砼侧压力，但为使方木不产生挠曲变形，对螺杆按步距为0.45m，水平间距为0.45m布设。 三、施工方案
基础完成后，在基础砼面上预埋直径20的钢筋，钢筋头外露6cm，间距按1m。平面位置据挡墙墙面外15cm。底层采用6-8cm方木作卧木，卧木与钢筋头之间用木楔卡牢固。卧木上方立6*8cm方木做立柱。卧木与方木立柱之间用铁钉打牢。方木间距按5cm-10cm。 A. 悬臂式墙身模板待底板砼浇筑完毕厚，混凝土达到一定强度，钢筋绑扎完毕经验收合格后，模板采用1.5cm厚的竹胶板进行拼装，模板外设置竖向6×8cm方木和水平直径50mm钢管双拼背杠。根据挡墙截面图配备直径16mm 的对拉螺杆和槽钢卡扣进行加固，对拉螺杆按左右上下70cm梅花形布置。模板与钢筋之间按设计要求配备垫块支撑。由于悬臂墙墙板外侧墙面有1:0.05的坡度，在加固时尤其要将墙板根部2m范围内的模板拉杆上用双螺帽进行加固，确保模板不跑模。模板加固完毕后，按设计要求对墙体截面尺寸、平整度及加固情况认真检查，确保模板支撑牢固，尺寸正确。 B.扶壁式挡墙按9米一段布设，分段形式如下图所示：A、B两种形式循环布设。基础模板待基础底板钢筋绑扎完毕后，经报监理验收合格后，进入外膜
TA1施工组织设计(方案)报审表 注：本表一式4份，施工单位2份，监理单位、建设单位各1份。
中铁大桥局京沈客专辽宁段TJ-11标 路基工程 扶壁式挡土墙施工方案 中铁大桥局股份有限公司京沈客专辽宁段TJ-11标项目经理部
中铁大桥局京沈客专辽宁段TJ-11标 路基工程 扶壁式挡土墙施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁大桥局股份有限公司京沈客专辽宁段TJ-11标项目经理部 年月日
目录 1 编写依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2主要工程数量 (3) 3 资源配置 (3) 3.1施工人员配置 (3) 3.2主要施工机械设备配置 (4) 3.3主要测量、检测仪器设备的配备 (5) 4 工期计划 (5) 5 扶壁式挡土墙施工方案 (5) 5.1施工准备 (7) 5.2基坑开挖 (7) 5.3地基处理 (7) 5.4底板施工 (8) 5.5墙面板和扶壁施工 (10) 5.6扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工 (12) 6 支架搭设及拆除 (13) 6.1支架搭设 (13) 6.2支架拆除 (15) 7 质量保证措施 (16) 7.1组织措施 (16) 7.2管理措施 (16) 7.3技术措施 (16) 8．安全保证措施 (19) 8.1安全管理制度 (19) 8.2安全保证措施 (19) 9.环水保、文明施工措施 (21) 9.1管理目标 (21) 9.2环水保、文明施工措施 (22)
扶壁式挡土墙施工方案 1 编写依据 1.1新建铁路北京至沈阳客运专线（辽宁段）工程站前施工JSLNTJ-11标段施工总价承包招标文件、协议、会议纪要、合同补遗书等有效合同文件。 1.2设计文件、图纸及本工程项目采用的设计、施工、验收有效的技术标准、规范与有关规定。 1.3施工调查报告。包括施工场地和周边环境条件，水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料。 1.4国家、铁路总公司、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。 1.5京沈铁路客运专线辽宁有限责任公司下发的指导性施工组织设计； 1.6新建铁路北京至沈阳客运专线（辽宁段）工程站前施工JSLNTJ-11标段实施性施工组织设计； 1.7本单位当前客专建设的装备水平、技术水平、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验； 1.8《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）； 1.9《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）； 1.10《高速铁路设计规范（试行）》TB10621-2009； 1.11《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）； 1.12《路基设计图》(京沈客专施路-430～431)； 1.13《路基大样图》（京沈客专施路通-01～39）。 2工程概况 2.1工程概况 新建铁路北京至沈阳客运专线（辽宁段）TJ11标段站场路基DK633+044.85～DK633+268.15段路堤右侧及DK634+376.46～DK634+404.57段路堤左侧设置C35混凝土扶壁式挡土墙，于DK633+125、DK633+235处设站场旅客通道。DK633+044.85～DK633+268.15段扶壁式挡土墙高9m、墙顶宽0.8m，19号节段纵向节长6.1m，其余纵向节长均为9.37m扶壁厚0.9m，扶壁净间距4.17m；DK634+376.46～DK634+404.57段扶壁式挡土墙高9.8m、墙顶宽0.88m，纵向节长9.37m，扶壁厚1.0m，扶壁净间距4.05m，
目录 1。编制依据 (5) 2.编制范围 ........................................................................................................... ５3。工程概况 . (5) 3．１工程概况 (5) 3。2工程地质及水文地质6? 3.3设计概况6? 4。施工部署 (7) 4.1临时用电 (7) ４．2临时用水 (8) 4.3临时便道?８ 4.４其它......................................................................................................... ８５。扶壁挡土墙施工方案?８ ５。１扶壁挡土墙施工流程8? 5。２主要施工方法?９ 5。３施工计划?错误!未定义书签。 5。４资源配备17? ６.特殊季节施工措施 (17) 6.1雨季施工措施17? 7．质量保证措施 .................................................................. 错误!未定义书签。 7。1制度保证措施19? ７.２工程质量管理措施2?０ 8。安全保证措施 .............................................................................................. ２0
华凯南燕湾扶壁式挡土墙工程施工方案 １.编制依据 1).《建筑边坡工程技术规范》（ＧB５0３30-201３）； 2）.《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGＪ 1８０－2009） 3）．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50２02-２00２)； 4）。《建筑地基基础设计规范》（GB5０00７—２011）； 5).《建筑抗震设计规范》(GB５０007-２０10）； 6).《万宁华凯南燕湾红线外市政道路工程岩土工程勘察报告》（北京航天勘察设计研究院有限公司); ７）。《混凝土结构设计规范》（GB50０1０－2010)； 8)．《建筑结构荷载规范》（GB50００9-201２）; 2．编制范围 本方案，适用于Ca－d—05、Ba—d-11和Ea-d—13处扶壁式挡土墙工程施工，编制内容主要包括扶壁式挡土墙开挖方案，扶壁式挡土墙施工方案。 3。工程概况 3.1工程概况 万宁华凯南燕湾红线外市政道路工程位于万宁市的南燕湾,距万宁市区约30公里,南燕湾、日月湾和春园湾等均为万宁市的旅游度假的胜地。本项目主要位于俯瞰蔚蓝大海的缓山坡上,西临南燕湾高尔夫球场，南临滨海山林探险公园，北临生态湿地公园，东临滨海山林探险公园酒店。拟建本项目道路主要是为了连接本片规划区域内的华凯度假酒店、南燕湾高尔夫球场、滨海山林探险公园等项目用地。 本工程场地平整设计标高按照墙体施工顺序FB4（Ea-d－13)--FB３（Ca－d —０5）-—FB3（Ｂa—d－1１)依次为51．23m、52.3m、５2.8ｍ.
目录 目录 (1) 1．编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1地形地貌 (1) 2.2工程地质 (1) 2.3水文地质条件 (1) 2.4设计概况 (1) 3.总体施工方案 (2) 4.资源配置 (2) 4.1施工人员配置 (2) 4.2主要施工机械设备配置 (3) 4.3主要测量、检测仪器设备的配备 (3) 5.工期计划 (3) 6.扶壁式挡土墙施工 (4) 6.1施工准备 (5) 6.1.1技术准备 (5) 6.1.2场地准备 (5) 6.1.3材料准备 (5) 6.1.4机械设备准备 (5) 6.2基坑开挖 (5) 6.4墙趾板、墙踵板施工 (6) 6.4.1钢筋安装 (6) 6.4.2模板安装 (6) 6.4.3混凝土浇筑 (6) 6.4.5沉降缝施工 (7) 6.4.6基坑回填 (7) 6.5立壁板和扶壁施工 (7) 6.5.1施工缝凿毛 (7) 6.5.2钢筋安装 (7) 6.5.3模板安装 (7) 6.5.4混凝土浇筑 (8) 6.5.5第二次混凝土浇筑 (8) 6.5.6支架、模板拆除 (9) 6.6泄水孔安装 (9) 6.7墙身沉降缝施工 (9) 6.8扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工 (9) 7．质量保证措施 (9) 7.1组织措施 (9) 7.2管理措施 (9) 7.2.1 PDCA循环控制质量 (10)
7.2.2 “三阶段”控制质量 (10) 7.2.3实行“三检制” (10) 7.3技术措施 (11) 7.3.1物资采购控制 (11) 7.3.2测量、试验设备配备保障措施 (11) 7.3.3支架、模板质量控制 (11) 7.3.4钢筋工程质量保证措施 (11) 7.3.5混凝土质量控制措施 (11) 7.3.6其它措施 (12) 8．安全保证措施 (12) 8.1安全管理制度 (12) 8.1.1安全责任制度 (12) 8.1.2教育、学习制度 (12) 8.1.3施工人员、安检人员持证上岗制度 (12) 8.1.4安全检查制度 (12) 8.1.5安全事故报告制度 (12) 8.2安全保证措施 (12) 8.2.1高空作业 (12) 8.2.2安全用电 (12) 9．工期保证措施 (13) 9.1工期保证体系 (13) 9.2工期保证措施 (13) 9.2.1制度保障 (13) 9.2.2生产要素保障 (13) 9.2.3施工策划保障 (13) 10.环水保、文明施工措施 (14) 10.1管理目标 (14) 10.2管理制度 (14) 10.3环水保、文明施工措施 (14) 10.3.1环境保护措施 (14) 10.3.2水土保持措施 (14) 10.3.3文明施工措施 (14) 11．安全应急救援预案 (14) 11.1安全生产事故应急救援 (14) 11.2处理突发事件应急预案的原则 (14) 11.3应急救援领导小组 (15)
:工程部分概况 乐山青衣江六号大桥主线，路线全长637.612米，道路红线宽度18米，其 中左岸路肩扶壁式挡土墙与大桥0#U型桥台相接，结构形式上墙面板均为矩形，挡土墙现场浇注，顶部与道路主线设计坡度一致成斜坡。沿道路主线方向，挡土 墙分为五段，前四段为13.43m，第五段为16.70m，全长70.42m。全部位于R = 800 道路平曲线内，第一段，第二段挡土墙处于道路纵断面曲线内。 二：施工准备 （一）、施工组织 本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。 1 ） 临时用电：利用六号大桥施工用电，做好临时电线的支撑和保护。 2 ） 临时用水：六号大桥架梁工作完成后桥上水管可以直接接入施工现场，供3） 应施工用水。 （二八施工测量准备 首先对导线、水准点进行复测。挡土墙开工前，测定中线，建立临时水准点。在基 坑见底，浇注混凝土前及时校测挡墙中线及预埋构件的高程. 开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线进行检 测，将检测结果，及时上报监理工程师审批。 测量人员应严格按照道路、桥梁施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和 纵断面咼程。 三：现浇扶壁式挡土墙施工方法 （一）基坑开挖及基底处理 基坑开挖、基底平整压实处理均由业主方施工后交予我方。压实平整后, 在测量控制墙底设计标高下，基底作20cm厚C20混凝土垫层。应做好地面排水 工作。考虑到施工当前季节，如遇大量降水应即时将积水抽出基坑，保持基坑干 1
2 燥。 (二) 挡土墙钢筋成型安装 1) 钢筋采购 钢筋进场必须提供出厂质量保证书，对使用的钢筋，要严格规定取样试验 合格后方能使 用。 2) 钢筋加工 操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在 一批焊件中， 进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。 钢筋配料卡必须经过技术主管审核后， 才准开料，开料成型的钢筋，应按图 纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫 块(保护层)的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫 块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。 挡土墙钢筋在钢筋加工点加工，均按照设计图纸 3 - 5m 挡土墙钢筋骨架构造 图加工后运至现场安装，应满足下列要求 钢筋必须调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面减小的伤痕。 1) 钢筋表面洁净，不得有锈皮，油渍、油漆等污垢。 2) 3) 钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落和断裂现象。 4) 钢筋的品种、等级、规格、直径，各种尺寸经抽检均符合设计要求 5) 绑扎成型时，焊前不得有水锈，油渍；焊缝处不得有裂纹、加渣，焊药 皮应敲 除干净。 6) 绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固，杯槽处的钢筋在浇筑混凝土时 不得松动、变形。 挡土墙钢筋在现场拼装时，焊接、绑扎均要符合规范要求。钢筋绑扎完毕 后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必 须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。 另外
扶壁式挡土墙施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-LJLM-0402-2011 第三工程公司贺亚新王飞 1 前言 1.1工艺概况 扶壁式挡土墙是一种轻型支挡结构，由墙面板、趾板、踵板和扶壁组成。它依靠墙身自重和踵板上方填土的重力来保证其稳定性，而且墙趾板显著地增大了抗倾覆稳定性，并大大减小了基底应力。 1.2 工艺原理 图1 扶壁式挡墙结构图 扶壁式挡墙由墙面板（立壁）、墙趾板、墙踵板及扶肋（扶壁）组成。主要是扶肋把立壁同墙踵板连接起来，起加劲的作用，以改善立壁和墙踵板的受力条件，提高结构的刚度和整体性，减小立壁的变形。 2 工艺特点 1、与其它挡土墙结构形式相比较，它具有节省空间，缩短施工工期，美化环境，容易施工的特点。
2、作为轻型挡土墙的一种，主要依靠墙踵悬臂以上土重维持稳定，墙体设置钢筋承受拉应力，纵向扶壁增强墙体抗弯性能，其构造简单，截面厚度小，施工方便，自重轻，占地少，造价低，与桩基配合能满足工程建筑功能要求及路基稳定性要求。 3 适用围 适用于缺乏石料地区的铁路、公路挡护工程，城市建设和耕地少的地区修建挡护工程可参考。 4 主要技术标准 1、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751 3、《公路路基施工技术规》JTGF10 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1 5 施工方法 测放基坑线，人工配合机械开挖，浇筑挡墙基础垫层，绑扎基础、墙身及扶壁的预埋钢筋，浇筑基础砼，墙身采用组合钢模板，拉杆对拉，泵车及串筒浇筑，人工振捣。挡墙施工完成后强度达到要求回填墙背。 6 工艺流程及操作要点 6.1工艺流程
1. 编制依据.............................................................. 仁 2. 工程概况.............................................................. 仁 2.1地形地貌......................................................... 1… 2.2工程地质......................................................... 1… 2.3水文地质条件 .................................................. 1.. 2.4设计概况......................................................... 1… 2.5主要工程数量..................................... 错误!未定义书签。2.6主要技术标准..................................... 错误!未定义书签。2.7参建单位......................................... 错误!未定义书签。 3. 总体施工方案 (3) 4. 资源配置............................................................. 4.. 4.1施工人员配置 .................................................. 4.. 4.2主要施工机械设备配置............................................... 4. 4.3主要测量、检测仪器设备的配备 (5) 5. 工期计划............................................................. 5.. 6. 扶壁式挡土墙施工...................................................... 6. 6.1施工准备.......................................................... 7.. 6.1.1技术准备 ....................................................... 7. 6.1.2场地准备 ....................................................... 7. 6.1.3材料准备 ....................................................... 7. 6.1.4机械设备准备 .................................................. 8. 6.2基坑开挖......................................................... 8. 6.3地基处理....................................... .错误!未定义书签。 6.4凸榫、墙趾板、墙踵板施工 (9) 6.4.1钢筋安装 ....................................................... 9. 6.4.2模板安装 ...................................................... 1.0 6.4.3混凝土浇筑 .................................................... 1.0 6.4.5沉降缝施工 .................................................... 1.2 6.4.6基坑回填 ...................................................... 1.2 6.5立壁板和扶壁施工. (12) 6.5.1施工缝凿毛 .................................................... 1.2 6.5.2钢筋安装 ...................................................... 1.3 6.5.3模板安装 ...................................................... 1.3 6.5.4混凝土浇筑 .................................................... 1.4 6.5.5第二次混凝土浇筑 (15) 6.5.6支架、模板拆除 (16)
扶壁式挡土墙专项施工方案 一、编制依据 （1）丝博园景区道路下穿立交新建工程施工设计图 （2）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； （3）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规； （4）施工现场勘察获得的资料； （5）本公司所拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验； 二、编制原则 （1）坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、技术创新五位一体，精心组织，精心施工。 （2）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。 （3）整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。 （4）保证重点，突破难点，质量至上的原则。 （5）保持施工组织设计严肃性与动态控制相结合。 （6）强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。 （7）优化资源配置，实行动态管理。 （8）文明施工，保护环境。 三、编制范围 按照设计要求在两侧敞开段K0+355.950—K0+460.950、 K0+610.950—K0+760.950段采用扶壁式挡墙，扶壁式挡墙总长255m。
四、工程概况 本工程K0+212.996---K0+938.169为地道工程，下穿地道为双向六车道，地面辅道为双向两车道，地道长度725.173米。为了路基的安全，在K0+355.950--K0+460.950、K0+610.950—K0+760.950段路堤两侧设C40钢筋混凝土扶壁式挡土墙，墙高5.0～9.2m；墙均厚度0.6m,墙胸、背坡垂直，墙体采用现浇，每15一段；挡墙埋置深度不小于1.0m。墙身设置泄水孔，并沿线路方向每隔15m设置宽0.02m的变形缝一道。设置外贴式橡胶止水带、中埋式钢边橡胶止水带二道止水。混凝土结构自防水。 五、施工组织机构 项目经理：胡波技术负责人：李强 安全负责人：李莲施工员：尹明辉 质量员：朱金根资料员：程丽丽 安全员：尹明远 附表一：劳动力计划表（单位：人）
目录 一、工程概况2? １、施工前准备工作 (2) 2、施工放样 (2) ３、改路及便道施工 (2) 4、基坑开挖 (3) 5、基底检测 (3) 6、不良基础处理施工3? ７、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装 (4) 8、基础模板制作与安装?４ ９、基础砼浇筑4? 10、挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装 (4) １1、挡土墙面板及扶壁砼浇筑?５ １2、挡土墙泄水管的预埋安装及挡墙沉降缝的施工5? 三、施工进度计划............................................................................................................................................ ５ 四、主要机械设备配备情况 (6) 五、现场施工管理人员 (7) 六、工程质量保证体系、质量保证措施及工程质量控制标准?７ 1、项目部质量体证体系 (7) 2、质量自检保证系统9? 3、质量控制流程9? 4、质量保证措施10? 5、工程质量控制标准............................................................................................................................ １1 （1)挡土墙基础质量控制标准....................................................................................................... 1１（2）挡土墙面板、扶壁和质量控制标准 (11) (3）钢筋加工及安装质量控制标准 (12) 七、施工安全体系及措施13? 1、安全组织和管理................................................................................................................................ １3 2、安全管理保证体系图13? ３、安全保证体系的主要环节:15? (一) 安全保证体系的组织结构1?５ (二）安全生产责任制.................................................................................................................. １5（三) 主要安全保证措施1?６ 八、环保及文明施工...................................................................................................................................... 1８ (一）环境保护1?８ （二)文明施工措施 (18)
一、工程分部概况： 沿线地质情况如下：（1）表层为0.4~3.7m人工填土层；（2）人工填土层下局部为新近沉积层（低液限粘土及粉土、高液限黏土、细粒土砂及粉土质砂），土的压缩性高，具有软土特征；（3）以下为第四纪沉积层，土质为中高压缩性。沿线地下水位埋深一般在0.5~2.0m。 2、挡土墙工程概况 本工程共存在7处挡土墙，挡土墙的形式为装配式钢筋混凝土挡土墙和浆砌块石挡土墙，装配式挡墙6条，编号为1# ，2# ，3# ，4# ，5# ，7# ；浆砌块石挡墙1条编号为6# 。 3、工程特点 本段工程主要是与设计的闭合框架或桥台相接，结构形式上墙面板均为矩形，整体连接后呈阶梯状，墙顶按照设计高程需要成斜坡，在预制挡墙上现浇0---25cm混凝土，其上为现浇地袱及防撞栏连接，防撞护栏采用挂板进行遮挡和装饰。 在设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载力有关，基础处理采用石灰粉煤灰稳定砂砾。如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求时，将采用换土等其他的处理方式，达到设计要求。 二、工程分项施工方案 （一）、施工组织： 1、施工部署： 1）本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。 附件二：施工现场平面布置图 2）临时用电：利用施工现场沿线10千伏高压线，根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台（1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安）。选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电，同时做好临时电线的支撑及保护。
3）临时用水：生活用水拟采用孙家坡村当地的自来水来满足要求，施工现场配备2台水车，供应施工现场用水。 4）临时用地：在化工桥西侧分驻地建立钢材料设备库房。 （二）、施工方法 1、施工准备 1）施工前准备 首先对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后，送交监理工程师核查。 挡墙开工前，测定中线，建立临时水准点。在挖槽见底，灌筑砼基础前，及时校测挡墙中心线及预埋件的高程。 2）机械准备 根据现有允许施工区域，拟投入主要人员20人，挖掘机1台，压路机6台，洒水车1台,吊车1辆，装载机1辆。 附件三：机械设备准备情况一览表 5）施工测量准备： （1）测量控制原则 认真对业主提供的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。利用业主所提供的控制点和资料，在现况路面进行控制适当加密，在没有控制点的施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点的原则与加密点原则相同，均应满足设计要求。 （2）控制点检测与横断面复核 开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测结果，及时上报监理工程师审批。 （3）挡土墙施工测量 测量人员应严格按照道路、桥梁施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程。 6）人员准备： 附件四：人员配备一览表 2、预制扶壁式挡土墙施工方法
二、工程分项施工案 （一）、施工组织： 1、施工部署： 1）本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。 附件二：施工现场平面布置图 2）临时用电：利用施工现场沿线10千伏高压线，根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台（1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安）。选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电，同时做好临时电线的支撑及保护。 3）临时用水：生活用水拟采用当地的自来水来满足要求。 （二）、施工法 1、施工准备 1）施工前准备 挡墙开工前，测定中线，建立临时水准点。在挖槽见底，灌筑砼基础前，及时校测挡墙中心线及高程。 2）机械准备 根据现有允施工区域，拟投入主要人员20人，挖掘机1台，压路机6台，洒水车1台,吊车1辆，装载机1辆。 5）施工测量准备： （1）测量控制原则 认真对业主提供的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容围的误差，重新进行复测，直至无误为止。利用业主所提供的控制点和资料，在现况路面进行控制适当加密，在没有控制点的施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点的原则与加密点原则相同，
均应满足设计要求。 （2）控制点检测与横断面复核 开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测结果，及时上报监理工程师审批。 （3）挡土墙施工测量 测量人员应格按照施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程。 6）人员准备： 附件四：人员配备一览表 2、预制扶壁式挡土墙施工法 附件五：施工工艺流程图 （1）开槽 沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，遇到不明管线，及时妥善保护，并通知有关部门处理。 根据土质情况，当开挖深度小于4.0米时，开挖放坡坡度1：0.5，当开挖深度大于4.0米时，开挖放坡坡度为1：0.75，挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底，不得超挖，禁扰动槽底原状土。 （2）基础处理 如基础以下的深搅桩地基承载力不能满足设计要求，应采取其他的处理措施，使其达到设计要求，基础处理层以下的处理需要设计、监理及甲共同确认后给出处理意见。 （3）挡墙钢筋 ①钢筋有产品质量证明书及出厂检验单。