适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2.1 材料及要求
2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量：≥93%
抗拉强度：≥0.6MPa
延伸率：≥300%
低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度：80℃不流淌
不透水性：>0.2MPa
干燥时间：1～6h
2.1.2 辅助材料：
2.1.2.1 磷酸：用于做缓凝剂
2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
2.1.2.4 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.2.5 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2 主要机具：
2.2.1 电动机具：电动搅拌器。
2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2.3 作业条件：
2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
3.1 工艺流程：
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
3.2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
3.3 涂刷底胶（相当于冷底子油）：
3.3.1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
3.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3.4 涂膜防水层施工：
3.4.1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
3.4.2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，
可多次涂刷涂膜。
3.4.3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
3.4.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
3.4.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
3.4.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
3.5 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
4.1 保证项目：
4.1.1 涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
4.1.2 涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴
阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
4.2 基本项目：
4.2.1 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
4.2.2 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
4.2.3 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4.2.4 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
5.2 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
6.1 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
6.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
6.3 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
6.4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
7.2 隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。
平屋面防水施工工艺标准 一、工艺流程 1、适用范围 平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。 2、工艺流程 基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。 3、基层处理 （1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。 （2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。 （3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。 4、聚氨脂防水涂料 （1）阴阳角部位、管洞周边采用厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。 （2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。 5、闭水试验 JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。 6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。 7、涂刷冷底子油 冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。 8、SBS卷材附加层 平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，平立面平均展开。 9、SBS卷材大面施工 （1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。 （2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。 （3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上2 50mm。落水口部位应做特殊处理。 10、对有保温的，按图纸要求做保温层。 11、刚性层 上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10 mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。 二、控制标准及注意事项 1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。 2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。 3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。 4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
地面聚氨酯涂膜防水施工工艺 一、材料要求 1、聚氨酯涂膜防水材料(双组份)，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积 10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件 1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。 4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。 四、操作工艺 1、工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 4、涂刷底胶(相当于冷底子油)： 1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)
陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程 陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程散状纤维坯送入针刺机针刺时，"针刺制毯"借鉴无纺针刺工艺技术开发而成。由于刺针上钩状针脚，使纤维层互相紧密交织，以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。主要生产方法主要有电阻炉和电弧炉两种。纤维的成形方法分为喷吹法、甩丝法和甩丝-喷吹法等。硅酸铝纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备。工艺流程电弧法喷吹成纤、湿法制毡工艺：形成流股，合格配合原料加入电弧炉中熔融。流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维，经过除渣器除渣后，集棉形成废品纤维。废品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后，被送至贮料槽，施加粘接剂后形成浆料。浆料经压机模压或真空吸滤，干燥形成陶瓷纤维毯。 电阻法喷吹（或甩丝）成纤、 干法针刺制毯工艺：根据其成纤方法不同，陶瓷纤维毯有两种生产工艺； 电阻法喷吹（包括平吹和立吹）成纤、 干法针刺制毯工艺；"针刺制毯"是借鉴无纺针刺工艺技术开发而成，散状纤维坯 送入针刺机针刺时，由于刺针上钩状针脚，使纤维层互相紧密交织，以提高纤维毯的 抗拉强度及抗风蚀性能。 针刺机利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反
复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。当刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产生 移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。 针刺非织造材料的主要应用有地毯、装饰用毡、运动垫、褥垫、家具垫、鞋帽用呢、肩垫、合成革基布、涂层底布、熨烫用垫、伤口敷料、人造血管、热导管套、过滤材料、土工织物、造纸毛毯、油毡基布、隔音隔热材料以及车用装饰材料等。目前，针刺机在高温过滤产品的运用比较多。高温过滤产品的高性能纤维主要有玻璃纤维、Nomex纤维、P84纤维、PPS纤维、PETT纤维。由于前几种纤维自身的特性，使用范围受到了一定影响。玻璃纤维比较脆，Nomex纤维耐氧化性差，P84纤维易水解老化，PPS纤维使用温度较低。而PETT纤维耐化学腐蚀、耐高温，能在各种恶劣环境下使用并取得较好的效果，也比其他纤维制成的滤料有更长的使用寿命。 虽然PETT具有良好的耐温和耐化学腐蚀性能，但价格昂贵且过滤效率相对其它纤维制成滤料没有优势。为此，有些企业在其中加入适量的超细玻璃纤维，既不影响耐温性能，又能提高滤料的过滤效率和降低率料价格，也扩大了适用范围和延长使用寿命。 针刺机种类： 条纹针刺机、通用花纹针刺机、异式针刺机、环形针刺机、圆管型特殊针刺机、四板正位对刺针刺机、倒刺针刺机、双滚筒针刺机、双主轴针刺机、起绒针刺机、提花针刺机、高速针刺机、电脑自动跳跃针刺机、针刺水刺复合机等。 针刺机的主要组成部分： 1.针刺机主要由机架,送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动机构 等组成，其中花纹机构仅花纹针刺机具有。(其中最重要的是针刺机构) 2.针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。 (其中预刺和主刺是最普遍的。) 针刺法非织造工艺的特点： 1.适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征。
地面铺地毯（块毯） A、施工准备 （一）材料 1、地毯：阻燃地毯。 2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 3、施工工具：裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、 锺子等。 B 施工工序 1、粘贴法固定方式： 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 2. 施工要点 2.1 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 2.2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 2.3 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟，待胶液变得干粘时铺设。 2.4 地毯铺平后用毡辊压出气泡。 2.5 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 2.6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的 地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 C 质量标准 1.主控项目 1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 2.一般项目 1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。 D 注意事项 1.注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24 小时内不许随意踩踏。
2.地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。 3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。
三全食品股份有限公司北京一基地五区楼顶防水工程维修方案 编写：北京防水有限公司工程部 日期: 2015年05月13日
施工概要：根据现场勘查，屋面结构构造图纸，找出渗水原因并结合屋面防水规范：《屋面工程技术规范》GB50345-2012、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012制定该施工工艺步骤。 一、施工前的准备工作 1 施工前，先检查原防水层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、排气孔、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、配电室周围及顶部、以及伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。 2 根据屋面原防水层破损情况的检查结果，以及屋面的结构、荷载等情况，确定具体的翻修方案。 a）由于防水层大面积老化、破损，立面防水脱落，丧失防水功能，应全部铲除、修整找平层，找平层应平整、牢固，找出泛水坡度，表面应无起砂、脱皮及裂缝等现象。 b）防水层大面积老化、局部破损，加之有蒸汽排出致防水层受压力破损，空鼓，致雨水渗漏，机房属于重要部位，更应设置防水层。
3 根据工地现场情况和确定的翻新方案，制定具体的屋面防水翻新施工工艺。 4 准备好施工用材料，查看配套材料是否是生产厂指定用的配套材料，查看配套材料是否在有效的使用期内，如超过使用期限，应进行检验，合格后方可使用。 5 按要求准备好施工器具，如下表，其数量可按工程情况增减。铁铲，垃圾袋，水平尺，烤枪，煤气罐，刀片，锤子，卷尺等。 二、原防水层的处理 1 全部铲除原防水层进行翻新。 a）用铁铲清除全部原防水层，注意在清除时应尽量不损坏找平层，清除的垃圾集中堆放，统一处理。 b）检查找平层的破损情况和保温层的含水情况。若找平层破损严重、保温层含水较高时，应揭开找平层，并晒干保温层或重做保温层、找平层。若找平层破损较小，则对找平层破损部位用水泥砂浆进行修整。 c)重做保温层时,先清理混凝土结构层表面的杂物后，用热沥青热粘或用对聚苯类保温板无溶解作用的胶粘剂冷粘聚苯保温板;或铺珍珠岩保温块。 d)做好保温层后,用水泥砂浆做20-25mm的水泥找平层。 三、新做防水层铺设要求及步骤
**********高层住宅楼（1#～15#）聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位：********有限公司编制日期：2012年7月25日
聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内，留出凹槽，以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度：楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m（或1.0m）水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线涂料涂刷时要与此线平。 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （十）地面地毯施工工艺 一）、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃，具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能，即使燃烧，亦不会产生有害气体，尼龙刚性好，易染色，耐磨性好，色牢度好，决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9，以7mm为宜，过高不宜保养、吸尘和清洗，公共区域应以经纬密7×10，绒高6mm为宜，因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大，洗涤周期短，使用过程中要求相对稳定，抗碾压耐用力好，地毯绒高不宜过高，以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜，客房、会议室应选择厚度相对厚一点，走廊、餐厅人流量及车流量大，踏辗频率高，应选择密度大，较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀现象，所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求，并且无异味，满足国家相应的环保要求，取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好，同时具有抗静电、耐污、阻燃以及防虫蛀等性能，在使用两年内，不得有脱毛，同时能抵御阳光臭氧引起的褪
色现象。 7.胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 9.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 （二）、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 （三）、作业条件 1.在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达到合格标准。 2.铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 3.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等
屋面防水工程施工工序及方法 施工工序： 保护层→防水层→20mm厚1：3水泥砂浆找平层爽→找坡层→保温隔热层→钢筋混凝土 1、施工要点 1）清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。 2）检查屋面平整度及坡度，测定标高尺寸，确定找平层厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。 3）按1.5m×1.5m做出通长的冲筋，并注意找好坡度。 4）水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。 5）水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。 6）水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。 7）基层与突出层面结构的转角处，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。 8）凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。 ９）防水材料施工时，必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工，施工时必须做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得小于２mm，以确保其防水效果良好。 2、施工方法 1）结构层 清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物。 2）保温层 采用聚乙烯泡沫板 3)找坡层 用1：8水泥找坡，施工前注意天气预报，避免在雨天施工，同时作好防雨、防水的预防措施。 本工程部分屋面是建筑找坡，找坡层施工后，应检查屋面平整度及坡度，测定标高尺寸，确定找平层厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。 3、找平层
1）、用20厚1：3（体积比）水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘接牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。要求水泥标号不低于325号，洒水养护。 2）、找平层表面应平整光滑，其平整度用2米长直尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥：砂：107胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。 3）、基层与突出屋面的结构相连接的阴角，要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角，与水落口等连接处的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100～150mm之间。 4）、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5CM。 5）、水泥砂浆必须按设计要求挂线或做标志找准坡度，水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。 6）、水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。 4、防水层 1）、待砂浆终凝后3～4小时涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要求薄而均匀，不得有漏刷、麻点和气泡现象。 2）、卷材防水层施工前必须对基层干燥度进行测试，测试时将1m2防水卷材平坦的铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，覆盖部位和卷材上未见水印即可施工。 3）、当屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺贴，铺贴从屋面最低标高处的水落口开始，再从檐口贴至屋脊方向。 4）、卷材冷粘法应在基层与卷材底面涂刷胶粘剂，铺贴采用滚铺法或抬铺法。铺后立即用滚筒滚压，彻底排出卷材底部的空气，使卷材不皱折，不起鼓。 5）、铺第一幅卷材时，应在基层上弹好标线，铺第二幅应在已经铺好的卷材上弹标线。 6）、搭接后，由专人检查。 7）、凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。
地毯弯头纱的生产工艺 张广传1覃发平2 （1. 济南纺织工业学校，山东济南 250014）（2. 威海市山花地毯集团有限公司，山东威海 264200） 摘要:本文重点介绍了地毯弯头纱及其热定型的生产工艺。 关键词：弯头纱热定型地毯 1、概论 中国加入WTO后，随着国外地毯的涌入，人们将会越来越多地看到花色齐全、品种繁多的地毯，国内地毯厂家也在奋起直追，不断有精品地毯投入市场，参加到国际大市场的竞争中去。弯头纱地毯自在法国面世以来，以其柔和的手感，独特的个性魅力吸引了人们的目光，在市场上独领风骚。 弯头纱相比普通纱的显著优点是：弯头纱不但使地毯饱满富有弹性，手感极好，而且可掩盖细小疵点，毯面有截面和表面同时漫反射，使地毯不易产生色条，还可形成不同的地毯风格。 2、弯头纱的生产过程 （1）弯头纱地毯的工艺流程如下： 纺丝加捻弯头热定型织地毯 对纱线的纺丝、加捻、织地毯，由于在其他文章中介绍的比较多，这里就不再介绍。而弯头和热定型工艺是织造弯
头纱地毯的关键环节，本文重点介绍弯头纱及其热定型的生产工艺。 （2）设备 我公司的弯头纱设备选用法国SUPERBA生产的MF型号，由喂入孔、喂入辊、假捻器、冷却区、蒸汽区、弯头形成区等构成。 （3）弯头纱形成机理 加捻后的纱线进入喂入辊后，在挡板的挤压中形成弯头，经热蒸汽定型而成。 （4）弯头纱生产工艺 传送带上的线密度：160g/m（最大不超过230 g/m）； 喂入孔数：12孔（羊毛3孔）； 蒸汽压力：0.2～0.5bar； 喂入辊距离：8～12cm； 挡板外螺距：15～30mm； （5）弯头纱的捻度数 弯头纱的捻度数由用户和产品开发人员的需要而定，任意捻度数都可制作弯头纱，最大弯头程度的捻度数一般为：直捻为220～260T/M；倍捻120～160 T/M。 3、弯头纱的热定型处理 （1）热定型的目的
筑 龙 网 w w w .z h u l o n g .c o m @ 筑龙网 https://www.doczj.com/doc/8f11592434.html, 《地毯面层施工工艺标准》 资料编号： GYJZDM23-2003 23 地毯面层施工工艺标准 23.1 总 则 23.1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地毯面层的施工。 23.1.2 编制参考标准及规范 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB 50300—2001） 2.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002） 3.《建筑地面设计规范》（GB 50037—96） 4.《民用建筑工程市内环境污染控制规范》（GB 50325—2001） 23.2 术 语 23.2.1 建筑地面 是房屋建筑的底层地面和楼层地面的总称。由面层、垫层和基层等部分组成。 23.2.2 面层 是地面的最上层，本章所指面层为地毯面层。 23.2.3 垫层 面层下的构造层，垫层有波纹状的海绵波垫和杂毛毡垫两种。加设垫层，增加了地毯地 面的柔软性、弹性和防潮性，并易于敷设。 23.2.4 基层 是地毯地面的基础，一般为水泥砂浆地面。 23.3 基本规定 23.3.1 地毯地面工程采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有质量合格证明书、厂家、规格、型号及性能。 23.3.2 水泥类面层或基层的表面应平整、洁净、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。表面强度符合标准。
筑 龙 网 w w w .z h u l o n g .c o m @ 筑龙网 https://www.doczj.com/doc/8f11592434.html, 《地毯面层施工工艺标准》 资料编号： GYJZDM23-2003 23.3.3 地毯面层的铺设宜在室内装饰其他工程项目基本完工后进行。厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的地毯面层连接处，应做防水（防潮）处理。 23.3.4 地毯地面施工时，环境温度的控制应符合要求。 23.3.5 海绵衬垫应铺满平整，地毯拼缝处不漏底衬。 23.3.6 固定式地毯（满铺毯）铺设应符合下列规定： （1）固定式地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求。 （2）铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定。 （3）地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢靠。 23.3.7 活动式地毯（块毯）铺设应符合下列规定： （1）地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上，地毯周边应塞入踢脚线下。 （2）与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口。 （3）小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧服贴。 23.3.8 楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台处，每级阴角处应用卡条固定牢。 23.3.9 建筑变形缝处地毯敷设应按设计要求设置，并应符合规范规定。 23.3.10 地毯地面工程完工后，应对面层采取保护措施。 23.3.11 地毯地面工程完工后，施工质量验收应在装饰施工企业自检合格的基础上，由监理单 位组织有关单位对分项工程进行检查验收。 23.4 施工准备 23.4.1 技术准备 （1）熟悉图纸及其他设计文件，并依据现场实际情况对照设计进行比较，如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。 （2）做好施工技术交底，包括：施工图交底、施工方案（或作业指导书）交底、地毯分项技术交底。 （3）所有施上人员必须经过培训，持证上岗。 23.4.2 材料准备 （1）地毯：地毯的品种、颜色、规格、花色、胶料和辅料及材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物含量低于室内装修装饰材料地毯中有害物质释放限量标准。
1 范围 本工艺标准适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。 2 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 合成高分子卷材： 2.1.1.1 三元乙丙—丁基橡胶防水卷材 规格：厚1.2mm 、1.5mm ，长20m ，宽1m ； 技术性能：见表10-9 2.1.1.2 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。 规格：厚1.2mm 、1.5mm ，长 20m ，宽1m 、2m ； 技术性能：见表10-10 2.1.1.3 氯化聚乙烯防水卷材 规格：厚度1.2mm 、长20m/卷、宽0.9m ； 技术性能：见表10-11。 标准。并符合设计要求，有出厂、复试合格的证明资料。 2.1.2 合成高分子防水卷材配套材料选择见表10-12。
2.2 主要机具： 2.2.1 电动搅拌器、高压吹风机。 2.2.2 铁辊、手持压漆、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。 2.3.3 基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。 2.3.4 防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→ 卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层 3.2 清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。 3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。 3.3.1 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲﹕乙=1﹕3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲﹕乙﹕二甲苯=1﹕1.5﹕1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。 3.3.2 涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。 3.4 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。 3.5 卷材与基层表面涂胶： 3.5.1 卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。 涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。 3.5.2 基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。
屋面及楼地面防水工程 1. 操作工艺 （1）屋面工程工艺流程：施工准备基层清理→弹线找坡→管板固定→隔气层施工→保温层铺设→1∶6 焦渣找坡层→抹找平层→防 水层→块料面层。 1）所有进场材料必须符合设计要求，防水材料必须进场复试合格后方可采用，将结构面基层杂物、灰尘清理干净。出结构的排风 亭、新风亭、设备基础施工完毕。 2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层（FSG 防水保温板）及1∶6 水泥焦渣找坡度层的厚度范围。3）穿结构的管根在保温层施工前，应用加膨胀剂的细石混凝土塞堵密实。 4）基层清理后做20 厚1∶3 水泥砂浆找平层，与墙交接处及转角均要抹成圆弧，干燥后，含水率不大于9%即可涂刷二遍聚氨脂 涂膜隔气层1mm 厚。 5）隔气层经验收合格后随即用水泥掺10%791 胶粘铺FSG 防水保温板，要板与板相互错开半块砖。板间缝隙应采用同类保温材 料的碎粒拌制保温砂浆填实并勾缝。
6）在保温层上做1∶6 水泥焦渣找坡层，使用前必须过筛，使 用混凝土搅拌机搅拌，塔吊电梯垂直运输。根据坡度2%要求贴点冲 筋震捣密实。 中国广播电视音像资料馆------北京城乡欣瑞建设有限公司八分公司 - 244 - 7）适当洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，根据设计坡 度2%拉线找坡，按1~2m 间距贴灰饼，并按流水方向冲筋。按不大 于6m 间距设置20mm 宽找平层分格缝，根据分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水 沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可 交活。抹平压实以后24h 可浇水养护，经干燥后做防水层，突出屋 面结构连接处做成直径100mm 的圆弧。防水层施工前再分格缝内设 置打孔的D15PVC 管，纵横连通，将产生的潮气排至屋面的排风亭 内，以防止防水卷材起泡。 8）本工程防水层做聚氨脂涂膜2mm 厚，二层1.2mm 厚橡胶共混卷材。
地毯铺设施工 1.1 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 地毯：目前市场大致有以下四大类： 2.1.1.1 羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 2.1.1.2 纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。 2.1.1.3 化纤地毯：系以丙纶或睛纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。 2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.2 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.3 胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 2.1.4 倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。
2.1.5 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 2.1.6 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 2.1.7 裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2.2 作业条件 2.2.1 在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。 2.2.2 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土，撒1∶1水泥砂压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 2.2.3 铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。
一、施工准备 1、材料准备： 4厚高聚物改性沥青防水卷材，即改性沥青油毡；冷底子油；70厚挤塑聚苯保温板；汽油；沥青胶粘剂等。 各种材料的质量必须符合规范要求。 2、工、器具准备 汽油喷灯、卷材压边器具、滚刷、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、壁纸刀、剪刀、笤帚、小线等。 3、作业条件： （1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 （2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 （3）防水基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 （4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 二、施工工艺 1、工艺流程（热熔法施工）： 清理基层→涂刷冷底子油→钻贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→检查验收→粘贴保温板→保护层施工 2、操作工艺 （1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 （2）涂刷基层处理剂，即冷底子油：按产品说明书配套使用，将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 （3）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 （4）铺贴卷材：卷材的厚度及性能指标应符合设计要求。本工程屋面卷材防水铺设均为单层。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，先预铺一遍，调整好位置后，将卷材在原地重新卷好，然后再进行热熔施工。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，
厕、浴间涂膜防水施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS 橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。 施工准备 材料及主要机具： 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。 主体材料： 甲组份：异氰酸基含料，以± %为宜。 乙组份：羟基含量，以± %为宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。 主要辅助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107 胶：修补基层用。
玻璃丝布（幅宽90cm，14 目）或无纺布 石渣：? 2mm左右，粘结过渡层用。 水泥：425 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求： 固体含量：》93%; 抗拉强度：以上； 延伸率：》300%; 柔度：在-20 C绕? 20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在85C。加热5h,涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压恒压lh 不透水。 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液 固体含量；》43%; 粘结强度：0. 67MPa； 柔度：-10 C绕? 10mm圆棒无裂纹； 耐热性：80C, 5h无变化；不透水性：动水压，但压不透水。 如设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽90cm，l4 目）或 无纺布。 SBS 橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原
地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。 活动式铺设： 是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。 固定式铺设： 固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯； 一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 地毯地面装饰基本工艺。 （1）卡条式固定方式： 基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。 （2）粘贴法固定方式：
基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 施工要点 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。 地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
注意事项 注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。 地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。
一、地毯敷设施工方案 1、质量要求 1）、地毯敷设平实，不松鼓，花纹拼接正确。 2）、边角整齐，粘贴牢固，接缝严密。 2、作业内容 1）、平地面地毯铺设 （1）操作准备 <1> 基层处理及要求： 混凝土地面要平整，无凸凹不平的现象。基层面所粘结的油脂等应擦干净。基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平，如不平整度较严重（高低不平之差大于6mm，且有多处坑凹），就应用水泥浆找平。 在水泥砂浆基层施工完后14小时左右、混凝土基层施工完28小时后，基层表面的含水率要小于8％，并有一定的强度，方可铺设地毯。 <2> 测量尺寸： 测量房间尺寸要准确，长宽净尺寸即为裁毯下料依据，要按房间和用地毯型号逐一填写登记表。 <3> 裁切： 化纤毯裁切应在专门的室外大平台上进行，按房间尺寸形状用裁边机断、下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸，弹线裁去地毯边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后卷成卷，编上号，运入对号房间。宴会厅、餐厅等大面房间在施工地点裁剪拼缝。 (2) 铺设 铺设方法分为固定与不固定两种。铺设范围又有满铺与局部铺设之分。 <1> 不固定式： ①将地毯裁边、粘结拼缝成一整片，整片的尺寸，要大于房间长宽尺寸10~20mm。拼缝的方式有两种：第一种是用地毯烫带，先将地毯反过来，用烫带压在对缝处，再用电烫斗将其烫在地毯上。第二种是在两地毯的背面，用粗针缝上数针，在麻布衬带粘贴在地毯对缝处。 ②将粘结拼缝好的整片地毯，直接摊盖面上，而不与地面粘贴，四周沿墙脚修齐即可。 ③对缝拼接地毯时，要观察毯面绒毛的走向，和织纹的走向，对缝时要按同一走向来拼接。地毯铺设的方向要使毯面上绒毛的走向背光，这一点在对缝拼接时也要注意。 <2> 固定式： ①地毯裁边、粘结拼缝成为整片，摊铺后四周与房间地面加以固定。其拼缝的方式和方法与不固定式相同。 固定式有两种方法：一是用粘结剂将地毯背面的四周与地面粘贴，另一种是在房间周边地面上安设带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的小钉钩上。此种方法只适用于地毯下设有单独的弹性胶垫的地毯固定。 ②采用钉倒刺的木卡条时，其木卡条要固定于距墙面8~10mm处，以便使地毯掩边之用，若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再将倒刺板条钉在上面。当地毯完全铺好后，用剪刀裁去墙边多出部分，再用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙之间的间隙中。 ③地毯在门口的处理方法是：地毯应在门扇下的中部收口。为避免门口处的地毯被踢起，在门口需加一条收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。或将收口条用螺钉固定在地面上，再将地毯插入其中，将收口条上盖轻轻敲下压住地毯面。 2、成品保护 1)地毯铺设完毕，应对地面进行彻底打扫，清除毛屑粉尘。
沥青防水卷材屋面防水层施工工艺标准 8.3.1基本规定 (1)沥青玛蹄脂必须按配合比严格配料、熬制，使用温度不应低于200℃，不应高于240℃。 (2)沥青防水卷材搭接宽度：满粘法，长边不小于70mm、短边不小于100mm；空铺、点粘、条粘，长边不小于100mm、短边不小于150mm，其误差不得大于10mm。 (3)沥青玛蹄脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。 (4)粘结层厚度：热沥青玛蹄脂宜为1～1.5mm，冷沥青玛蹄脂宜为0.5～1mm；面层厚度：热沥青玛蹄脂宜为2～3mm，冷沥青玛蹄脂宜为1～1.5mm。 8.3.2 施工准备 8.3.2.1 技术准备 屋面施工前，应掌握施工图的要求，选择合格的防水工程专业队，操作工人必须经培训合格并有上岗证；编制防水工程施工方案；建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度；水、电设备等安装队伍已会签，确认屋面不会再剔砸孔洞。 8.3.2.2 材料要求 (1)卷材：沥青防水卷材品种、标号、质量、技术性能，必须符合设计和施工技术规范的要求，并应复试达到合格。常用的有沥青纸胎油毡、沥青玻纤胎油毡、沥青复合胎柔性防水卷材等。 1)沥青防水卷材规格见产品技术要求。 2)沥青防水卷材的外观质量和物理性能应符合产品技术要求的规定。 3)沥青玛帝脂的质量要求应符合产品技术要求的规定。 (2)胶结材料 1)建筑石沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。 2)填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3％，粉状通过0.045 mm 方孔筛筛余量不大于20%。 (3)其他材料：沥青防水卷材的其他材料有豆石、汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。豆石要求粒径3～5mm．，必须干净、干燥。 8.3.2.3 主要机具 (1)沥青专用锅、炉灶、鼓风机等。 (2)油桶、油壶、笊篱(漏勺)、铁锹、刮板、棕刷、温度计(350～400℃)。 (3)消防器材用具、灭火器等。 8.3.2.4 作业条件 作业面施工前应具备的基本条件： (1)屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。 (2)屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有倒坡积水现象。 (3)防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造等处，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处，应做成半径为30～150mm的圆弧或钝角(阳角可为R=30 mm)。 8.3.2.5 材料的关键要求 (1)沥青防水卷材的品种、标号等技术性能，必须符合设计和技术规范的要求。卷材有