测井电缆介绍 1、国产七芯电缆 型号：W7BP 规格：7×0.56mm2(导体的截面积) W：物理勘探（物的汉语拼音）； 7：七芯电缆； B：绝缘材料； P：屏蔽（两个P的为双屏蔽） 2、单根钢丝的拉断力≥：内层1.468KN；外层2.330KN 3、钢丝结构内层：24根/Ø1.00mm；外层24根/Ø1.26 mm 4、铠装节距：内层70 mm；外层85 mm 5、电缆外径：11.8 mm 6、电缆的额定拉断力≥：59 KN（6吨）；一般的拉到8—9吨断 7、电缆耐温：-30－150摄氏度 8、电缆重量约：500Kg/Km 9、缆芯电阻：大约32Ω/Km 二、进口电缆美国维特电缆 型号：7-46P/NT-XS 说明：7：七芯电缆； 46：0.464英寸=11.79 mm（1英寸=25.4 mm） P：3000F=148.890C NT：4500F=2320C 换算公式C=5/9（F-32） XS：加强型19500磅；一般16700磅（1000Kg=2200磅） 三、电缆使用注意事项 1、所有使用的测井电缆都是二层钢丝扭力不平衡的电缆，拉力加大时，电缆趋向拉伸、直径变小、旋转；反之拉力减小时，则缩短、直径变大、反方向旋转。一切妨害电缆自由旋转的因素是损坏的根源。 因为电缆的旋转是受张力变化控制的，制造厂不可能生产不旋转的电缆。（制造厂只能控制使电缆直
径和长度变化很小） 2、电缆的调理 头十次下井，是电缆最易受损的时候，与汽车一样，新电缆也有一个磨合过程。 调理的目的：使电缆的长度直径都稳定下来，把电缆的扭力放松，使二层钢丝逐渐磨合排列整齐像二层钢圈一样活动。 （1）第一次下井，找一口套管水井，电缆头接上磁性定位器和较大的加重，下放300米、上提50米、停住，借磁性定位器信号观察到电缆不旋转为止，再下放300米、上提50米、停住，观察到电缆不动，以次类推、把电缆放入井内，使电缆扭力放开。当然，滚筒上必须保留三层以上的电缆，7000米长七芯电缆头可能会旋转600圈。 （2）如果有防喷管和盘根，新电缆要用旧的孔径变大的流管、用旧盘跟，不让流管和盘根妨害电缆因张力变化而发生的旋转，否则会使外层变松、内层变紧应力集中时，引起跳丝、断电缆等事故。 3、正常测井：技术规范中规定，工作张力应当不超过拉断力的50%；超过75%时铜芯线会超过疲劳强度、永久变形、造成扭曲Z变形，破坏绝缘塑料，漏电短路。工作拉力不超过额定拉断力的50%，是对新电缆说的，旧电缆的拉断力指标会降低，原因有：磨损；腐蚀；外层钢丝变松，内层变紧；机械损伤；扭曲；疲劳；接电缆降低10%。 4、电缆不能调头使用。 5、滑轮直径至少为电缆粗钢丝直径的400倍。 6、滑轮和张力轮的凹槽应当与电缆紧配，接触面在135-1500弧度，过宽会使电缆压扁、破坏绝缘，过窄会加快钢丝磨损，也会使绝缘变形。 7、外层钢丝直径磨损1/3时，一般要报废。 四、电缆在使用过程中发生工程事故的处理 1、根据规程的要求，电缆的最大拉力不能超过新电缆额定值的50%。 2、根据电缆的伸长系数测算卡点。 电缆卡点深度计算： （1）到达现场，首先提到正常张力。 （2）在转盘水平面（或井口法兰盘）处的电缆上，做一个明显记号。图1 （3）使张力增加0.5吨。图1 （图１） （4）在转盘水平面（或井口法兰盘）处的电缆上，再做一个明显记号。图2
1准确度可以定义为测量值与被测量的真值之间的符合程度或接近程度。 2分辨率是指仪器能够在输入信号中检测到的最小变化量，也就是仪器反映的被测物理量的最小变化。 3灵敏度用来表示一台仪器或一个仪器系统某一部分的输出信号和输入信号之间的关系，即灵敏度=(输出信号的变化量)/(输入信号的变化量)。 4测量误差是实际的测量值与真值之差。 5测量仪器的校检是用相对标准来确定测量仪表或测量系统测值读数（有时是电输出量）与机械输出量之间的过程。 6绝对压力指液体，气体或蒸汽垂直作用在单位面积上的全部压力，包括流体本身的压力和大气压力。表压力等于绝对压力与大气压力之差，是相对压力。 7试油（气）是指探井钻井中和完井后，为取得油气储层压力、产量、液性等参数，提交要求的整套资料的全部过程，是最终确定一个构造或一个圈闭是否有油气藏存在和油气藏是否具备开采价值的依据。 8流动压力是在自喷求产过程中特定的工作制度下所测得的油层中部压力（简称流压）。 9当自喷井试油求产结束后在正常生产状态下将压力计下至油层中部深度，停放30~120min 然后关井，测出地层压力由生产状态到静止状态的变化过程，在这个过程中压力随关井时间的变化关系可以形成一条曲线，通常称压力恢复曲线。 0正压射孔是射孔时，静液柱压力大于地层压力。射孔时，静液柱压力小于地层压力称为负压射孔。 1喉道是指两个颗粒间联通的狭窄部分，是易受损害的敏感部位。 2 DST是钻杆地层测试是指在钻井过程中或完井之后对油气层进行测试，获得在动态条件下地层和流体的各种特性参数，从而及时准确的对产层做出评价。 3测试半径是在测试过程中由于地层流体发生物理位移，对一定距离的地层将产生作用，这个距离为测试半径又为调查半径。 4油、气田生产所部署的井统称为开发井，包括滚动井、投产井、注水井、观察井等。 5堵塞比DR是指实测生产压差与理论生产压差之比。 6流动效率FE表示地层在受到污染的产量与未受到污染情况下产量之比。 7抽汲诱喷发就是利用带有密封胶皮及单流阀的抽子，通过钢丝绳下入井中，进行上、下高速运动。 8提捞诱喷发就是用一个钢制的捞筒，通过钢丝身下入井内，一筒一筒的将井内液体捞出地面，从而降低井中液柱的高度，达到渗流的目的。 9注水泥塞上返试油计划是在很短时间内，从地面将一定数量的水泥浆顶替到已试油层与待试油层之间的套管中，待水泥浆凝固后形成-水泥塞，封住已试油层，然后再射开上面试油层段，进行诱喷，求产等工作。 1测试仪器可分为（指示仪表）、（记录仪表）、（控制仪器）。 2测量仪器的组成（敏感元件）、（放大元件）、（指示和记录元件）。 3指示器分为两类（模拟式）和（数字式）。 4测量误差是（实际的测量值与真值之差）。 5测量误差分为（过失误差）、（系统误差）和（偶然误差）。 6油层能量大小的标志是（油层压力的大小）。 7测量大气压的油表叫（气压表），测量表压力的仪表是（压力表或压力计），测量负压力的仪表叫（真空表）。 8压力计的种类很多，按工作原理分为（液柱压力计）、（弹性式压力计）、（电气式压力计）
国外主要测井公司介绍 (34)Rabinovich,et al.,2001,enhanced anistropy from jiont processing of multicomponent induction and multi-array induction tools, paper HH,in 42th Annual logging symposium transactions:Society of Professional Well Log Analysts,2001 测井是技术密集型产业，测井仪器装备一次性投资大，投资回收期较长。国际性的油田技术服务公司中，以测井为主营业务的公司，主要有斯仑贝谢公司、哈里伯顿公司、贝克-阿特拉斯公司，这三家公司占据90%多的测井服务市场（斯仑贝谢约占62%），哈里伯顿和贝克-阿特拉斯分别约占14%和15%）。其他公司还有威德福公司、Tucker能源服务公司、REEVES 公司和PROBE公司等等，这些公司在整体上逊色于三大公司，但在部分专项上可以与三大公司媲美。 第一节斯仑贝谢公司 一、公司概况 斯仑贝谢是测井行业的开山鼻祖，公司总部位于美国纽约。经过70多年的发展，斯仑贝谢公司已成为一家除工程建设服务以外的全球性油田和信息服务超级大型企业集团，但公司主要的经营活动还是集中在石油工业，在世界上100多个国家和地区有业务往来。公司员工60，000余人，来自140多个国家。公司2002年总收入为135亿美元，其中测井部分年收入为56亿美元，测井研发经费4亿美元（占测井收入的7%）。除现场作业外，斯仑贝谢公司在美国、英国等地建有研发中心，作为公司经营服务的强大技术支持。 斯仑贝谢公下设三个主要的经营部门： 斯仑贝谢油田服务公司：是世界上最大的油田技术服务公司，为石油和天然气工业提供宽广的技术服务和解决方案。 斯仑贝谢Sema公司：为能源工业，同时也为公共部门、电信和金融市场，提供IT咨询、系统集成、网络和基础建设服务。 斯仑贝谢西方地震服务公司：是与贝克休斯公司合作经营的公司，是世界最大的、最先进的地面地震服务公司。 斯仑贝谢公司其他方面的业务还有智能卡服务（电子付款、安全识别、公用电话、移动电话、身份证、停车系统等）、半导体测试和诊断服务、水资源服务等等。 二、斯仑贝谢油田服务公司 斯仑贝谢油田服务公司是具有测井、测试、钻井、MWD/LWD和定向钻井、陆上和海上地震、井下作业和油田化学、软件开发和资料处理等多种能力的综合性油田技术服务公司，在开放的国际测井服务方面，其市场占有率达到62%左右。 在长达七十多年的时间内，斯仑贝谢公司在测井方面始终保持着领先地位。世界上第一套数字测井仪、第一套数控测井仪、第一套成像测井仪都是斯仑贝谢公司首先推出的；各种新的测井仪器，十有八、九是斯仑贝谢公司首先推出的。可以说，斯仑贝谢一直领导着测井发展的潮流。 该公司于20世纪90年代初率先推出了成像测井系统——MAXIS 500多任务采集成像测井系统，能完成裸眼井和套管井地层评价、生产测井和射孔服务。 1996年又率先推出了快测平台技术，提高了作业效率、仪器可靠性和数据精度。 1998年推出套管井地层电阻率测量仪CHFR，采集套管后地层电阻率数据。2000年推出改进型套管井电阻率测井仪CHFR-Plus。 该公司的核磁共振测井技术也处于领先地位。1996年推出CMR200可组合磁共振成像测井仪，1998年推出其改进型CMR-Plus
延长测井电缆使用寿命的方法 析，从运输存放、正确安装、使用前需进行电缆破劲、在使用中注意控制起下速度、日常清洁润滑、定期对电缆进行维护保养和及时正确地维修等方面着手，以确保维持铠装层正常状态，减少层间摩擦力，不扭曲，缆芯通断良好，从而延长电缆的使用寿命。 关键词:测井电缆结构使用寿命维护保养 0 引言 测井的目的是为了探测井下各种参数。电缆的重要作用就是输送各种下井仪器、传送地面控制系统与井下仪器之间的各种信号、获取井下信息的深度位置。从现场使用情况来看，由于对电缆的机械性能缺乏了解，使用不规范，经常出现电缆缆芯断线、绝缘破坏等现象，测井电缆的寿命大大降低，甚至出现仪器落井事故，给企业造成严重经济损失。本文从测井电缆的结构、影响电缆使用寿命的因素等方面入手，并结合使用维护方面实际经验，提出如何正确使用测井电缆，以延长其使用寿命。 1 测井电缆的结构 测井电缆主要由铠装层及缆芯两部分组成。铠装层分内层及外层钢丝，铠装钢丝内层为右旋绕，外层为左旋绕，这种方式可以增强电缆的抗扭能力。 编织层采用加有高温半导体材料的胶带，起到屏蔽和保护缆芯作用。绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯、太氟隆等材料。保证
缆芯绝缘又增加缆芯的抗拉强度 电缆导电缆芯采用多股优质铜丝绕制而成。 2 影响电缆使用寿命的因素 2.1 客观因素 2.1.1 受生产制造工艺影响①在制造过程中电缆两端必须固定，造成扭矩无法达到平衡，这是造成电缆打扭的一个重要原因。②铠装钢丝预热定型达不到要求，造成钢丝缠绕不整齐，增大了电缆的扭力。③电缆缆芯缠绕不均匀，松紧不一，在使用中容易造成电缆断芯。 2.1.2 电缆本身质量问题，缩短电缆使用寿命①铠装钢丝的强度及防腐能力较差；或钢丝中间有接头等原因造成外铠断丝。②绝缘材料质量问题或耐温性能较差，造成绝缘层老化较快，缆芯绝缘能力下降。 2.2 主观因素 2.2.1 主要是现场操作电缆不规范，造成电缆打扭、断芯等工程事故。现场应用影响因素：①电缆下放速度过快、遏阻后下放过多使电缆堆积造成电缆打扭；②电缆起下速度差过大、经常紧急刹车造成断芯；③电缆遇卡拉力超过其拉断力或滑轮跳槽造成电缆断裂；④使用安装滑轮不当造成电缆磨损严重；⑤对电缆防腐保养不及时造成外铠腐蚀断丝。 2.2.2 管理监控不到位、操作规程不完善等原因，造成各类工程事故时有发生，缩短了电缆的使用寿命。 3 延长电缆使用寿命的方法 3.1 深入了解电缆的性能，严把电缆质量关了解各种电缆的生产制造工艺，深入分析电缆的结构、技术性能的特点。掌握测井电缆的机械特
延长测井电缆使用寿命的方法 通过对测井电缆结构、影响使用寿命的因素进行分析,从运输存放、正确安装、使用前需进行电缆破劲、在使用中注意控制起下速度、日常清洁润滑、定期对电缆进行维护保养和及时正确地维修等方面着手,以确保维持铠装层正常状态,减少层间摩擦力,不扭曲,缆芯通断良好,从而延长电缆的使用寿命。 标签：测井电缆结构使用寿命维护保养 0 引言 测井的目的是为了探测井下各种参数。电缆的重要作用就是输送各种下井仪器、传送地面控制系统与井下仪器之间的各种信号、获取井下信息的深度位置。从现场使用情况来看,由于对电缆的机械性能缺乏了解,使用不规范,经常出现电缆缆芯断线、绝缘破坏等现象,测井电缆的寿命大大降低,甚至出现仪器落井事故,给企业造成严重经济损失。本文从测井电缆的结构、影响电缆使用寿命的因素等方面入手,并结合使用维护方面实际经验,提出如何正确使用测井电缆,以延长其使用寿命。 1 测井电缆的结构 测井电缆主要由铠装层及缆芯两部分组成。铠装层分内层及外层钢丝,铠装钢丝内层为右旋绕,外层为左旋绕,这种方式可以增强电缆的抗扭能力。 编织层采用加有高温半导体材料的胶带,起到屏蔽和保护缆芯作用。 绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯、太氟隆等材料。保证缆芯绝缘又增加缆芯的抗拉强度 电缆导电缆芯采用多股优质铜丝绕制而成。 2 影响电缆使用寿命的因素 2.1 客观因素 2.1.1 受生产制造工艺影响①在制造过程中电缆两端必须固定,造成扭矩无法达到平衡,这是造成电缆打扭的一个重要原因。②铠装钢丝预热定型达不到要求,造成钢丝缠绕不整齐,增大了电缆的扭力。③电缆缆芯缠绕不均匀,松紧不一,在使用中容易造成电缆断芯。 2.1.2 电缆本身质量问题,缩短电缆使用寿命①铠装钢丝的强度及防腐能力较差;或钢丝中间有接头等原因造成外铠断丝。②绝缘材料质量问题或耐温性能较差,造成绝缘层老化较快,缆芯绝缘能力下降。
测井电缆介绍 中原油田张恩生 一、目前公司使用的国产电缆型号 1、国产七芯电缆 型号：W7BP 规格：7×0.56mm2(导体的截面积) W：物理勘探（物的汉语拼音）； 7：七芯电缆； B：绝缘材料； P：屏蔽（两个P的为双屏蔽） 2、单根钢丝的拉断力≥：内层1.468KN；外层2.330KN 3、钢丝结构内层：24根/?1.00mm；外层24根/?1.26 mm 4、铠装节距：内层70 mm；外层85 mm 5、电缆外径：11.8 mm 6、电缆的额定拉断力≥：59 KN（6吨）；一般的拉到8—9吨断 7、电缆耐温-30——150度 8、电缆重量约：500Kg/Km 9、缆芯电阻：大约32?/Km 二、进口电缆美国维特电缆 型号：7-46P/NT-XS 说明：7：七芯电缆； 46：0.464英寸=11.79 mm（1英寸=25.4 mm）
P：3000F=148.890C NT：4500F=2320C 换算公式C=5/9（F-32） XS：加强型19500磅；一般16700磅（1000Kg=2200磅） 三、电缆使用注意事项 1、所有使用的测井电缆都是二层钢丝扭力不平衡的电缆，拉力加大时，电缆趋向拉伸、直径变小、旋转；反之拉力减小时，则缩短、直径变大、反方向旋转。一切妨害电缆自由旋转的因素是损坏的根源。 因为电缆的旋转是受张力变化控制的，制造厂不可能生产不旋转的电缆。（制造厂只能控制使电缆直径和长度变化很小） 2、电缆的调理 头十次下井，是电缆最易受损的时候，与汽车一样，新电缆也有一个磨合过程。 调理的目的：使电缆的长度直径都稳定下来，把电缆的扭力放松，使二层钢丝逐渐磨合排列整齐像二层钢圈一样活动。 （1）第一次下井，找一口套管水井，电缆头接上磁性定位器和较大的加重，下放300米、上提50米、停住，借磁性定位器信号观察到电缆不旋转为止，再下放300米、上提50米、停住，观察到电缆不动，以次类推、把电缆放入井内，使电缆扭力放开。当然，滚筒上必须保留三层以上的电缆，7000米长七芯电缆头可能会旋转600圈。 （2）如果有防喷管和盘根，新电缆要用旧的孔径变大的流管、用旧盘跟，不让流管和盘根妨害电缆因张力变化而发生的旋转，否则会使外层变松、内层变紧应力集中时，引起跳丝、断电缆等事故。 3、正常测井：技术规范中规定，工作张力应当不超过拉断力的50%；超过75%时铜芯线会超过疲劳强度、永久变形、造成扭曲Z变形，破坏绝缘塑料，漏电短路。工作拉力不超过额定拉断力的50%，是对新电缆说的，旧电缆的拉断力指标会降低，原因有：磨损；腐蚀；外层钢丝变松，内层变紧；机械损伤；扭曲；疲劳；接电缆降低10%。
测井电缆 一、测井电缆的功能 测井探测的是井下的各种物理参数，电缆所起的就是输送和信道的作用。它具有以下三种功能： （1）输送下井仪器和工具，并承受其拉力。 （2）为井下仪器供电并传送各种控制信号。 （3）将井下仪器输出的测量信号传输至地面系统。 电缆要实现以上功能，必须具备以下性能特点： （1）具有大于被测井深的长度，通常要求仪器到达井底后，绞车滚筒上应剩有一层半的电缆，以保证测井施工的安全。 （2）必须具有较强的抗拉强度。 （3）必须具有较好的韧性，以便能盘绕在绞车滚筒上。 （4）必须有导电性、绝缘性、抗干扰性能好的多股缆芯，并能满足传送不同频率信号的要求。 （5）缆芯的绝缘材料必须具有耐高温性能。 （6）必须具备井下耐高压和在滚筒里层抗挤压的良好性能。 二、测井电缆的分类 测井电缆按缆芯数量可分为单芯、三芯、四芯、六芯、七芯等，按直径大小可分为φ12.7mm、φ118mm、φ8mm和φ5.6mm等，按耐温性能可分为90℃、180℃和250℃等。目前勘探测井多采用七芯电缆，生产测井多采用单芯电缆。尽管国内外各家电缆型号不尽相同，但大同小异，现以进口凯美莎电缆（型号746RX）为例说明其电缆型号的意义。 第一个数字代表缆芯数目。第二个字母代表钢丝铠装情况： E：表示内层9根，外层15 根钢丝； F：表示内层11根，外层15 根钢丝； G：表示内层10根，外层16 根钢丝； H：表示内层18根，外层18根钢丝； J：表示内层24根，外层24根钢丝； K：表示内层15根，外层15根钢丝； L：表示内层12根，外层12 根钢丝； M：表示内层15根，外层12根钢丝； N：表示内层12根，外层18 根钢丝； P：表示内层18根，外层24根钢丝； Q：表示内层14根，外层20根钢丝； R：表示内层17根，外层23根钢丝； S：表示内层19根，外层20根钢丝； X：其他结构。
地层测试技术 地层测试(formation testing)是在在钻井或油气井生产过程中，对目的层段层进行的测试求产，地层测试可以测取地层压力数据，采集地层流体样品，从而对地层的压力、有效渗透率、生产率、连通情况、衰竭情况等进行评价，为建立最佳的完井方式、确定下部措施和开发方案提供依据，是进行油田勘探开发的重要技术手段。其方法一般有：①随钻地层测试：通过钻杆末端的钻杆测试器；②电缆地层测试：利用电缆下入绳索式测试器；此外广义的地层测试还包括常规的试油试气、钻杆地层测试、生产测井、试井等。 钻杆地层测试—DST（drill stem test)是使用钻杆或油管把带封隔器的地层测试器下入井中进行试油的一种先进技术。它既可以在已下入套管的井中进行测试，也可在未下入套管的裸眼井中进行测试；既可在钻井完成后进行测试，又可在钻井中途进行测试。它们座封隔离裸眼井底,解脱泥浆柱压力影响，使地层内的流体进入测试器，进行取样、测压等。钻杆(中途)测试减少了储层受污染的时间和多种后续井下工程对储层的影响，可以有效保护储层，是对低压低渗和易污染油气层提高勘探成功率的有效手段之一。中途测试往往也使油气提前发现，争取了时间，易于安排下步工作。 电缆地层测试是使用电缆下入地层测试器，电缆地层测试仪器又称之为储层描述仪，是 目前求取地层有效渗透率和油气生产率最直接有效的测井方法，同一般的钻杆测试相比，它具有简便、快速、经济、可靠的优点，在油田开发中有重要作用。电缆地层测试目前应用的主要是组件式电缆地层测试器，仪器结构包括电气组件、双探头组件、石英压力计组件、流动控制组件和样品筒组件几部分。根据用户的需求，可以单独测量地层压力及压力梯度，或者同时采集多个地层流体样品。 MFE（mulitflow evaluator）被称为多流测试器，是斯伦贝谢公司研制的地层测试器，用 它可实现钻井中途裸眼井段测试和多层段间的跨隔测试。MFE测试技术是通过钻杆或油管 将专用测试仪器及管串组件传输下到欲测试目的层段，利用封隔器座封实现管柱内腔体与环空的阻隔，使地层流体在人为控制压差的条件下顺利流动进入管柱，从而摸清目的层压力、液性和产能等数据资料。压差的人为控制是通过开关操作井下特殊工具实现的，可进行流动生产和关井压恢等条件下测试的多次往复转换。
测井电缆介绍中原油田张恩生 一、目前公司使用的国产电缆型号 1、国产七芯电缆 型号：W7BP 规格：7×0.56mm2(导体的截面积) W：物理勘探（物的汉语拼音）； 7：七芯电缆； B：绝缘材料； P：屏蔽（两个P的为双屏蔽） 2、单根钢丝的拉断力≥：内层1.468KN；外层2.330KN 3、钢丝结构内层：24根/?1.00mm；外层24根/?1.26 mm 4、铠装节距：内层70 mm；外层85 mm 5、电缆外径：11.8 mm 6、电缆的额定拉断力≥：59 KN（6吨）；一般的拉到8—9吨断 7、电缆耐温-30——150度 8、电缆重量约：500Kg/Km 9、缆芯电阻：大约32?/Km 二、进口电缆美国维特电缆 型号：7-46P/NT-XS 说明：7：七芯电缆； 46：0.464英寸=11.79 mm（1英寸=25.4 mm）
P：3000F=148.890C NT：4500F=2320C 换算公式C=5/9（F-32） XS：加强型19500磅；一般16700磅（1000Kg=2200磅） 三、电缆使用注意事项 1、所有使用的测井电缆都是二层钢丝扭力不平衡的电缆，拉力加大时，电缆趋向拉伸、直径变小、旋转；反之拉力减小时，则缩短、直径变大、反方向旋转。一切妨害电缆自由旋转的因素是损坏的根源。 因为电缆的旋转是受张力变化控制的，制造厂不可能生产不旋转的电缆。（制造厂只能控制使电缆直径和长度变化很小） 2、电缆的调理 头十次下井，是电缆最易受损的时候，与汽车一样，新电缆也有一个磨合过程。 调理的目的：使电缆的长度直径都稳定下来，把电缆的扭力放松，使二层钢丝逐渐磨合排列整齐像二层钢圈一样活动。 （1）第一次下井，找一口套管水井，电缆头接上磁性定位器和较大的加重，下放300米、上提50米、停住，借磁性定位器信号观察到电缆不旋转为止，再下放300米、上提50米、停住，观察到电缆不动，以次类推、把电缆放入井内，使电缆扭力放开。当然，滚筒上必须保留三层以上的电缆，7000米长七芯电缆头可能会旋转600圈。 （2）如果有防喷管和盘根，新电缆要用旧的孔径变大的流管、用旧盘跟，不让流管和盘根妨害电缆因张力变化而发生的旋转，否则会使外层变松、内层变紧应力集中时，引起跳丝、断电缆等事故。 3、正常测井：技术规范中规定，工作张力应当不超过拉断力的50%；超过75%时铜芯线会超过疲劳强度、永久变形、造成扭曲Z变形，破坏绝缘塑料，漏电短路。工作拉力不超过额定拉断力的50%，是对新电缆说的，旧电缆的拉断力指标会降低，原因有：磨损；腐蚀；外层钢丝变松，内层变紧；机械损伤；扭曲；疲劳；接电缆降低10%。 4、电缆不能调头使用。
测井电缆传输系统关键技术 摘要：阐述了正交频分复用技术和正交幅度调制技术在测井电缆传输系统中的应用。同时，对测井系统中的CAN总线和DTB总线作了简要介绍。 关键词：测井系统；电缆通信；数据传输；总线 引言 随着科学技术的发展，石油地球物理测井中电缆通信技术有了长足的进步，从传输数据的速度、传输数据的容量以及传输效率方面都有质的飞跃。本文对测井电缆传输系统中采用的正交频分复用技术和正交幅度调制技术进行了较详细介绍。同时，对CAN总线和DTB总线在测井系统中的应用作了简要介绍。 测井传输作为测井系统的一个重要组成部分，其传输速率直接影响测井仪器和装备的发展。随着测井新理论和新方法的不断出现，要求实时上传的数据量越来越大。如何提高测井数据传输系统的速率已成为测井仪器装备研制开发的关键问题之一。因此，为了满足社会生产实践的需求，开发高效率的测井电缆数据传输系统已成为测井技术的一个研究方向。
1．OFDM技术 OFDM 技术是将速率很高的信息码流分成许多低速码流, 在一组正交的子信道上进行并行传输。采用 OFDM 技术可以扩展子信道传输符号的宽度, 从而大大简化接收机中均衡器的设计。相对于传统的单载波技术, OFDM 技术利用子载波之间的正交性, 有效提高了频谱利用率。随子载波数目增加, 理论上 OFDM 系统可能实现近 100% 的频谱效率, 并且可以根据每个子信道的传输条件进行自适应的比特和能量( 功率) 分配, 以充分利用信道容量, 提高传输效率。OFDM 技术频谱利用率高和抗窄带干扰能力强, 能够充分利用系统的带宽资源, 可以在带宽受限的测井电缆信道上实现数据的高速传输。因此, 采用 OFDM 技术作为测井电缆高速数据传输系统的调制技术。 1.1 高速数据传输系统 测井电缆可用频带窄, 在频带有限的情况下要提高数据传输速率, 采用 OFDM 调制方法是非常好的选择。在基于 OFDM 技术的测井电缆高速数据传输系统中, 地面调制解调器和井下调制解调器是其核心模块, 用来完成地面部分和井下仪器之间大量数据的高速、实时和准确传输。地面调制解调器和井下调制解调器的调制解调过程相同。数据流程工控机发出的采集指令首先经随机化处理, 处理后的数据依次进行RS 编码和交织处理。对 QAM 映射的频域星座点进行IFFT 变换后即为时域信号, 加入循环前缀后即生成为待传输的时域OFDM 信号, 经数模变换后生成为基带模拟信号, 再经功率放大和带通滤波滤除倍频分量后便发送到测井电缆。井下仪器采集的地层信息
如何延长测井电缆的使用寿命 通过对测井电缆结构、影响使用寿命的因素进行分析，从运输存放、正确安装、使用前需进行电缆破劲、在使用中注意控制起下速度、日常清洁润滑、定期对电缆进行维护保养和及时正确地维修等方面着手，以确保维持铠装层正常状态，减少层间摩擦力，不扭曲，缆芯通断良好，从而延长电缆的使用寿命。 标签：测井电缆结构使用寿命维护保养 测井的目的是为了探测井下各种参数。电缆的重要作用就是输送各种下井仪器、传送地面控制系统与井下仪器之间的各种信号、获取井下信息的深度位置。从现场使用情况来看，由于对电缆的机械性能缺乏了解，使用不规范，经常出现电缆缆芯断线、绝缘破坏等现象，测井电缆的寿命大大降低，甚至出现仪器落井事故，给企业造成严重经济损失。本文从测井电缆的结构、影响电缆使用寿命的因素等方面入手，并结合使用维护方面实际经验，提出如何正确使用测井电缆，以延长其使用寿命。 一、测井电缆的结构 测井电缆主要由铠装层及缆芯两部分组成。铠装层分内层及外层钢丝，铠装钢丝内层为右旋绕，外层为左旋绕，这种方式可以增强电缆的抗扭能力。 编织层采用加有高温半导体材料的胶带，起到屏蔽和保护缆芯作用。 绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯、太氟隆等材料。保证缆芯绝缘又增加缆芯的抗拉强度 电缆导电缆芯采用多股优质铜丝绕制而成。 二、影响电缆使用寿命的因素 1.客观因素 1.1受生产制造工艺影响？①在制造过程中电缆两端必须固定，造成扭矩无法达到平衡，这是造成电缆打扭的一个重要原因。②铠装钢丝预热定型达不到要求，造成钢丝缠绕不整齐，增大了电缆的扭力。③电缆缆芯缠绕不均匀，松紧不一，在使用中容易造成电缆断芯。 1.2电缆本身质量问题，缩短电缆使用寿命？①铠装钢丝的强度及防腐能力较差；或钢丝中间有接头等原因造成外铠断丝。②绝缘材料质量问题或耐温性能较差，造成绝缘层老化较快，缆芯绝缘能力下降。 2.主观因素
核磁共振的原理
测量流体氢原子的驰豫时间 – 电磁场测量，无放射性源 只测量孔隙 – 与岩性无关 识别流体类型 – 油气水及其特性 测量孔径的大小 – 岩石的结构 孔隙度的划分 – 产能
Incremental Porosity (pu
3ms
4.00 3.00 2.00 1.00 0.00
T2 Cutoff
)
4.00 3.00 2.00 1.00
CBW
0.1 1
BVI
10
BVM
100 1000
0.00 10000
T2 Decay (ms)
Matrix
Dry Clay
ClayBound Water
Capillary Bound Water
Mobile Water
Hydrocarbon
1
核磁共振仪器- MREX
行业最好的核磁共振技术
克服老核磁的弱点，强化老核磁的优点，并兼 具新的特色，
居中的核磁技术 – 井眼尺寸的局限性 – 斜井，水平井 – 盐水泥浆 极板型核磁技术 – 信噪比 – 测量深度浅 – 测速慢 – 磁场梯度的不确定性
12” Borehole
2.2 1.8 inches inches
MREX Sensitive Volumes
MREX
8” Borehole
Formation
4.0 inches
多达6个测量体积 多达 个测量体积
多频率 梯度磁场 偏心测量
2
1
1.1地层测试器发展及现状 1 钻杆式地层测试器 钻杆式地层测试器是一种重要的地层测试方法，在国内外陆上石油勘探开发中应用十分广泛。它是钻井过程中或完井之后，利用钻杆或油管柱将地层测试器送到待测层位，操作钻杆柱或油管柱座封封隔器，使被测地层与环空钻井液隔离，然后操作管柱或对环空加压，按设计开启和关闭井下测试阀，释放钻井液对待测地层流体的压力，使地层流体流入管柱内，井下压力计和温度计记录井下压力和温度；按测试要求多次开关测试阀，完成测试作业。在测试后期采集地层流体。测试结束后封隔器解封，提出地层测试器，即可获得清洁的地层流体，并且能进行探边测试。采用钻杆式地层测试器测得的数据，由于测试流量大、时间长，当压力扰动传播到上部或下部非渗透界面时，一般采用柱形压力恢复分析。但钻杆式地层测试器存在着测试时间长，测试费用高，测试层中生产的流体需要处理，这使其在海洋石油勘探开发中应用受到限制。另外，钻杆式地层测试还存在无法确定油水界面及各向异性地层渗透率等缺点。 2 重复式地层测试器 重复式地层测试器是斯伦贝谢公司1974年研制出来的，斯伦贝谢公司称之为RFT。阿特拉斯公司和哈里伯顿公司分别研制出来功能类似的产品，分别称为FMT 和SFT。各公司的仪器尽管性能各有优劣，但仪器结构和主要功能相似。目前我国能够独立研制重复式地层测试器，而且国内石油勘探应用的电缆地层测试器主要是重复式地层测试器。FRT 的井下仪器可耐高温高压，外壳用特殊钢材制造。仪器下部有两个取样筒，一个容积为3780cm3，一个容积为10409 cm3。在裸眼井内测试，一次下井可以根据需要无数次地测取地层压力，并可以采集两支地层流体样品。在套管井内测试，一般每次下井可测多次地层压力和取两支流体样品。RFT 有两个预测室，容积均为10 cm3，两个预测室活塞运动速度恒定，即抽吸流量恒定。第一预测室抽吸流量约为44cm3/min，需要12-14s其活塞才能到达其行程终点。第二预测室抽吸量约为122cm3/min，大约需要7s其活塞才能到达其行程终点。FMT 与RFT相类似，但是只有一个预测室。其取样筒体积有3875 cm3、4000 cm3、10000cm3、20000 cm3四种，可根据不同的地层情况进行选择。重复式地层测试器预测压力记录包括三项不同信息，即井内静液柱压力、地层关井压力和预测时抽液所诱发的短暂的地层压力变化。这些信息可以用来了解地层渗透率，鉴别油藏中可流动体及气、油、水的接触面，估计油藏垂向连通性，研究油层的生产特性和油藏的递减方式等。 重复式地层测试器可以提供以下主要的信息： （1）井筒泥浆柱的静压剖面： （2）一口井各储层地层静压和压力梯度的垂直分布； （3）储层有效渗透率的垂直分布； （4）油层油气水界面的判定； （5）流体取样测试点的地层生产特性测定；但是，重复式电缆测试器存在以下几方面的问题： （1）仪器预测试室活塞移动速度不能调节，对不同的地层和流体条件适应能力差； （2）预测试室容积小而且不能连续排液，仪器探测半径小，压力恢复曲线的代表性差；（3）不能现场测定地层流体的泡点压力，不能保证压力测试和取样时探头处压力在泡点压力以上，因此压力测试精度不高，同时也影响取样质量； （4）仪器只有一个探头，对地层垂向渗透率和各向异性测试精度低； （5）不能现场实时监测和分析泵入仪器的地层流体，所以不能合理地确定采样开始时刻，导致采样质量下降或浪费钻井时间。
中原油田 张恩生 、目前公司使用的国产电缆型号 1、国产七芯电缆 型号： W7BP 规格：7X （导体的截面积） 2、单根钢丝的拉断力》：内层；外层 3、钢丝结构内层： 24 根/ ；外层 24 根/ mm 4、铠装节距：内层 70 mm 外层85 mm 5、电缆外径： mm 6电缆的额定拉断力》：59 KN （6吨）；一般的拉到8— 9吨断 7、电缆耐温 -30——150度 8、电缆重量约： 500Kg/Km 测井电缆介绍 W ： 物理勘探（物的汉语拼音）； 7： 七芯电缆； B ： 绝缘材料； P ： 屏蔽（两个P 的为双屏蔽）
9、缆芯电阻：大约 32/Km 进口电缆美国维特电缆 型号： 7-46P/NT-XS 说明： 7：七芯电缆； P ：3000F= 换算公式 C=5/9（ F-32） 加强型 19500 磅；一般 16700 磅（1OOOKg=22O0磅） 电缆使用注意事项 1 、 所有使用的测井电缆都是二层钢丝扭力不平衡的电缆，拉力加大时，电缆趋向拉 伸、直径变小、旋转；反之拉力减小时，则缩短、直径变大、反方向旋转。一切妨害电缆 自由旋转的因素是损坏的根源。 因为电缆的旋转是受张力变化控制的，制造厂不可能生产不旋转的电缆。（制造厂只 能控制使电缆直径和长度变化很小） 2、 电缆的调理 头十次下井，是电缆最易受损的时候，与汽车一样，新电缆也有一个磨合过程。 46： 英寸= mm （1 英寸= mm ） NT ： 4500F=2320C XS ：
调理的目的：使电缆的长度直径都稳定下来，把电缆的扭力放松，使二层钢丝逐渐磨合排列整齐像二层钢圈一样活动。 1) 第一次下井，找一口套管水井，电缆头接上磁性定位器和较大的加重，下放300 米、上提50米、停住，借磁性定位器信号观察到电缆不旋转为止，再下放300 米、上提 50 米、停住，观察到电缆不动，以次类推、把电缆放入井内，使电缆扭力放开。当然，滚筒上必须保留三层以上的电缆，7000 米长七芯电缆头可能会旋转600 圈。 2) 如果有防喷管和盘根，新电缆要用旧的孔径变大的流管、用旧盘跟，不让流管 和盘根妨害电缆因张力变化而发生的旋转，否则会使外层变松、内层变紧应力集中时，引起跳丝、断电缆等事故。 3、正常测井：技术规范中规定，工作张力应当不超过拉断力的50%；超过75%时铜芯 线会超过疲劳强度、永久变形、造成扭曲Z 变形，破坏绝缘塑料，漏电短路。工作拉力不超过额定拉断力的50%，是对新电缆说的，旧电缆的拉断力指标会降低，原因有：磨损； 腐蚀；外层钢丝变松，内层变紧；机械损伤；扭曲；疲劳；接电缆降低10%。 4、电缆不能调头使用。 5、滑轮直径至少为电缆粗钢丝直径的400 倍。 6、滑轮和张力轮的凹槽应当与电缆紧配，接触面在135-1500 弧度，过宽会使电缆压扁、破坏绝缘，过窄会加快钢丝磨损，也会使绝缘变形。 7、外层钢丝直径磨损1/3 时，一般要报废。 四、电缆在使用过程中发生工程事故的处理
MFE地层测试器 一、特点 MFE地层测试器是一套完整的井下开关工具，整套测试工具借助于钻杆的上、下运动操作和控制井下工具的各种阀，具有操作方便、动作灵活可靠，地面显示清晰的特点。测试时在地面可以比较容易地观察和判断井下工具所处的位置，并能获得任意次开井流动和关井测压期。MFE地层测试器是大庆油田最早使用的地层测试工具，有127mm（5″）工具，适应于裸眼井测试和168mm(6 5/8″)以上的套管井测试；有108mm(4 1/4″)工具，适应于140mm(5 1/2″)以上的套管井和裸眼井测试;95mm(3 3/4″)工具，适应于140mm(5 1/2″)以上的套管井测试；79mm(3 1/8″)工具，适应于114mm(4 1/2″)小直径套管井测试。但在使用中存在换位机构易损、心轴易堵、高产井截流、封隔器易泄压等问题。 二、结构 MFE测试器主要由换位机构、延时机构、取样机构三大部分组成。 1、换位机构 包括花键心轴、花键套、J型销、止推垫圈。 花键心轴与上部油管相连，受地面控制，只能上、下运动，不能转动。J型销与花键套钉为一体并插入换位槽内，当花键心轴上、下运动时，拔动花键套转动，但不能上下移动。J型销从一个位置换到另一个位置，下方测试阀也从一个位置换到另一个位置（上下位置改变），达到开井和关井的目的。止推垫圈充分保障了花键套的轴向旋转。如图1-1-1： （1）下井时，J型销通常在A位置，测试处于关闭状态； （2）下置预定位置加压坐封后，换位槽下行，延时几分钟后，管柱自由下落，测试处于开井状态，J型销此时处于在B位置； （3）慢慢上提管住，换位槽上行，出现自由行程，J型销移置C处，测试处于关闭状态；
Q/CNPC-DG 测井电缆使用保养维护规定 The Requirment of Logging Cable’s Usage and Maintance （送审稿） 大港油田集团有限责任公司发布
Q/CNPC-DG 1112—2004 目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 测井电缆的储存 (1) 4 电缆的使用 (1) 5 电缆的检查 (2) 6 电缆维修保养 (3) 7 电缆的等级分类 (3) 附录A （资料性附录）表A.1铠装电缆故障的示例 (4) 附录B （资料性附录）测井过程中电缆铠装层断丝故障的处理示例 (5) 附录C （资料性附录）表C.1常用进口电缆参数 (6) I
Q/CNPC-DG 1112—2004 II 前言 本标准代替Q/CNPC-DG 1112-1999《测井电缆使用保养维护规定》。 本标准与Q/ CNPC-DG 1112-1999相比主要变化如下： ——修订了电缆的使用（第4章）、电缆的维修保养（第6章）的内容。 ——增加了测井过程中电缆铠装层断丝故障的处理示例（附录A）。 本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。 本标准由大港油田集团测井公司提出。 本标准由大港油田集团有限责任公司标准化技术委员会地质勘探专业标准化委员会归口。本标准起草单位：大港油田集团测井公司。 本标准主要起草人：唐金波、赵乔波。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——Q/DG 1112-1987; ——Q/CNPC-DG 1112-1999。
测井电缆（7芯）铠接工艺流程 操作内容及流程： 一、被接电缆两端的处理 1、甲端电缆处理： 1)将端头外层钢丝分成均匀三等份(每组8根钢丝)，扒下25米卷好。 2)将露出的内层钢丝和缆芯剪掉12米，余下13米从端头分三组扒下 内层钢丝卷好。 3)将露出的13米缆芯剪掉12米，余1米缆芯备用。 2、乙端电缆处理： 1)将乙端外层钢丝从端头处扒下13米剪掉，其剪掉部位用胶布包好， 防止钢丝散开。 2)将露出的内层钢丝从端头外扒下1米剪掉，剪断部位处理方法同 上，露出1米缆芯备用。 3、缆芯的叉接： 1)将处理好的甲乙两端分别固定在相距2米的台虎钳上（台虎钳须安装专 用钳口），其甲乙两端缆芯部位重叠，并将外层保护材料扒掉，露出 导线。 2)将甲端缆芯导线从端头处任选一根用剥线钳剥掉绝缘层2cm，露出铜 芯，破开成伞状。 3)将乙端与甲端相对应对称的那根缆芯挑出，用同样方法处理，甲乙两 铜芯对叉后旋紧。 4)用聚四氟乙烯胶带包铜芯对叉部位，往返三层，包扎宽度为4cm即两端 分别包过铜芯1cm。 5)将其余缆芯用同样方法接好，包好，必须保证接头距离均匀地分布在 0.7米长度内(10cm×7缆芯)，并将缆芯保护材料恢复好，包好，开始 内层钢丝过渡。 4、钢丝的铠接： 1)将甲端13米长三组钢丝（内层）不加外力的情况下，按原螺距顺序铠 过缆芯接头部位，并将同铠到乙端内层钢丝上面应该是好铠到乙端外 层钢丝剪掉处，每0.5米剪掉一根钢丝，用胶布将末端包好、包平。 2)将甲端25米外层钢丝三组在不加外力情况下按原螺距铠过内层铠装， 并同时铠到乙端外层钢丝上面，直至25米外层钢丝铠尽，每0.5米剪掉 一根钢丝，用钢皮包扎严实。 二、技术要求： 1.接头部位外径多一层钢丝。 2.拉力：拉力应不小于原电缆拉力94%。 3.绝缘：每千米绝缘值应与原电缆相同。
石油测井生产安全技术(二)测井设备及主要部位 一、测井绞车 (一)测井绞车的用途 测井、射孔等作业使用的电缆是缠放在绞车滚筒上，滚筒借助于汽车发动机的动力而转动，从而控制电缆在井内按要求的速度上提和下放。 (二）测井绞车的结构 1.汽车底盘。供给绞车动力，装载并运移绞车、电缆及其他配套设备。 2.传动系统。包括动力选择箱、液压泵、液压马达等液压动力传动设备、减速器、传动轴及传动链条。传动系统担负着作业所需动力的传递。 3.绞车。用于测井或射孔时起升或下放电缆、测井仪器及工具。 4.车身和支承底盘。用于支承绞车及其传动系统等，并提供驾驶室、操作室和绞车室。 5.操作装置。包括副排档装置、副油门装置、副离合器、盘绳器及刹车装置。用于作业时对绞车控制或操纵。 6.气路系统。用于设备的控制或操纵。 (三)测井绞车的安全操作 操作绞车就是通过操纵动力和变速系统使电缆滚筒以不同的速度和方向转动，从而使电缆及测井仪器在井中下放或上提，达到完成各项作业的目的。操作绞车只要做到操作措施得当、操作准确并做到井口慢、井底慢、特殊井段慢、遇阻、遇卡慢等，就能做到安全生产。具体说有以下操作要点： 1．测井绞车应摆放在距井25m远的上风头位置，对正井口滑轮，打好掩木。 2．起下电缆时，速度要均匀，不准猛提、猛刹，随时观察电缆运行张力读数，及时判断遇阻、遇卡。在进行井壁取心作业时，拉力增到25kN时，必须立即停车，然后慢速上下活动防止拉断岩心筒的钢丝绳，以免岩心筒落井。 3．仪器(射孔器)放人或起出井口时，应注意听从井口操作手和操作工程师的指挥，防止拉掉或摔坏仪器(射孔器)，甚至发生伤人事故。
4．注意盘齐电缆，同时做好电缆的清洁保养和防锈维护。 5．在斜井、“狗腿子”井等特殊井况下作业时，容易遇阻和遇卡，仪器和电缆下放速度要比直井慢，下放时要保持匀速，不准高速下放。发现遇阻时，不准硬冲，同时应避免仪器在井中长时间停留，要及时上提，防止遇卡。 6．井壁取心上提至套管鞋前，过油管射孔上提到油管喇叭口前，必须放慢速度，等仪器进入套管(油管)后再加快速度，防止卡掉仪器。 7．如果发现遇卡，应立即停车，如果仪器可下放，则慢速下放电缆，然后缓慢上提，这种情况比较容易解卡。若仪器能下放，则可慢速上提电缆，张力不能超过悬重15kN，若仍不能解卡，应采取其他解卡措施。 8．每次作业，应认真填写绞车运行记录。 二、测井电缆 （一）测井电缆的作用 1.输送各种下井仪器和工具。 2.向井下仪器供电和传送控制信号。 3.将井下仪器采集到的信号传送到地面。 （二）测井电缆的性能要求 1.有较强的抗拉强度。 2.有良好的韧性能盘绕在绞车滚筒上。 3.必须具有多股缆芯，导电、绝缘、抗干扰等性能良好，以满足供电和传送电信号的要求。 4.缆芯的绝缘材料必须具有耐高温、耐高压、防腐蚀、防脆化的良好性能。