锡林郭勒热电北方胜利电厂2×660MW机组配套供热管网工程（新电厂段）
安全施工方案
编制____________
审核____________
审批____________
2.工程概况安全目标. (4)
2.工程简介 (4)
2.2工程特点 (4)
2.3安全目标 (4)
2.4参建各方 (5)
2.5施工日期 (5)
3.安全组织机构 (5)
4.安全生产责任制 (6)
4.1工程公司负责人安全生产责任 (6)
4.2项目经理安全生产责任 (7)
4.3技术质检员安全生产责任 (7)
4.4施工员安全生产责任 (7)
4.5安全员安全生产责任 (8)
4.6班组长安全生产责任 (8)
4.7班组兼职安全员安全生产责任 (9)
4.8操作人员安全生产责任 (9)
4.9农民工负责人安全生产责任 (10)
4.10普通工安全生产责任 (10)
5.安全措施 (11)
5.1施工现场安全施工措施 (11)
5.2土方施工安全措施 (11)
5.3用电施工安全措施 (12)
5.4施工机械防护安全措施 (12)
5.5管道安装安全施工措施 (15)
5.6雨季防洪安全措施 (16)
5.7消防安全措施 (16)
5.8保卫安全措施 (17)
5.9卫生安全措施 (17)
6.文明施工措施 (18)
6.2文明工地的保证措施 (18)
6.2.1组织措施 (18)
6.2.2组织现场场地管理 (18)
6.2.3制度保证 (19)
1.编制依据
1.1本工程施工组织设计
1.2本工程施工图
1.3国家、市政行业标准
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》
1.5《建筑机械使用安全技术规程》
1.6总公司《安全技术管理办法》
2.工程概况及安全目标
2.1工程简介
该工程为锡林郭勒热电北方胜利电厂2×660MW机组配套供热管网工程项目（供热管网新电厂段），建设地点为锡林郭勒盟锡林浩特市。本工程供热管道采用预制直埋保温管，供热主管网约为2.89公里，一级供热管网设计供回水温度分别为120/70℃，二级供热管网设计回水温度分别为95/50℃，热力管网及其附件设计承压为1.6Mpa。接热电厂出口主管管径为DN1200。新建钢筋混凝土供热阀门检查井及泄水井共计4座。
2.2工程特点
2.2.1本工程地下不明设施较多。
2.2.2本工程任务重，又值雨季来临之际，施工过程中要做好防水排水措施。
2.2.3 本工程施工沿线有高压输电线路，作业时应保证安全施工距离。
2.2.4本工程通过铁路涵洞处工作空间狭小，应注意安全施工。
2.2.5 本工程新建电厂内作业时与其他工程存在交叉作业情况，应做好协调工作，保证本工程施工安全、施工质量及施工进度。
2.3安全目标
本工程项目建设安全工作总体目标：人员零伤亡、现场零火灾、违章零容忍！
2.3.1 不发生人身重伤及以上事故
2.3.2 不发生机械伤害、不发生土方无支护塌方事故
2.3.3 不发生一般火灾事故
2.3.4 不发生交通责任事故
2.3.5 不发生环境污染事故
2.3.6不发生危及电网运行事故
2.4参建各方
建设单位：锡林郭勒热电有限责任公司
设计单位：泛华建设集团有限公司
监理单位：达华工程管理（集团）有限公司第八分公司
施工单位：包头市城建集团股份有限公司
2.5施工日期
开工日期：2016年7月5日
竣工日期：2016年9月25日
3.安全组织机构
3.1根据该工程特点，在施工区域内地下不明设施较多、交叉作业、高压输电线路附近施工等给工程施工带来很大难度的情况下，抓好安全工作更为重要，建立健全安全生产管理体系，贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“综合治理的安全生产方针”的原则，项目部以项目经理为第一责任人负责安全工作，所有参建人员都要参与到安全施工建设中来，安全工作落实到人。专职安全员进行每天现场巡查工作，并做好安全日记，发现安全隐患立即定人、定时、定措施进行整改并做好整改回访工作，制定相应的安全生产规章制度和措施，逐级签订安全生产承包责任状。
3.2安全管理体系（见下页）
4.安全生产责任制
4.1工程公司负责人安全生产责任
1、对本单位安全生产，劳动卫生工作负责任，同时向公司总经理负责。
2、认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，落实依法管理安全生产工作的措施，执行公司的规章制度。
3、制定安全技术措施计划并组织实施，支持安全员的工作。
4、经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业和处理违纪人员。
5、对职工、民工进行安全教育，组织安全活动，提高安全生产意识。
6、发生伤亡事故要及时上报，参加事故调查，认真分析事故原因，提出和实施改进措施。
4.2项目经理安全生产责任
1、项目经理是工程安全生产的第一责任人，负责工程全过程安全生产、文明施工的管理。
2、落实总公司各项安全生产管理制度，负责完成总公司下达的安全生产目标。
3、制定工程项目安全生产管理目标，建立项目部管理岗位安全责任制，对项目部管理人员及班组进行安全目标考核。
4、组织现场人员开展安全教育，检查项目部管理岗位的安全生产工作，组织安全生产检查，落实隐患整改。
5、把好劳动防护用品和安全防护设施的质量关，严禁不合格的安全用品进入施工现场。
6、正确处理生产和安全的关系，不违章指挥和冒险作业，定期召开安全生产分析会。
7、组织事故抢险，保护事故现场，上报事故情况，积极配合事故的调查处理。
8、组织制定现场生产安全事故应急救援预案。
4.3技术质检员安全生产责任
1、对本公司安全生产的技术工作负责，组织编制施工组织设计时必须制定安全技术措施。
2、认真执行国家安全生产法律、法规和技术标准规范，结合本公司技术状况贯彻执行。
3、对职工进行安全技术指导、教育和考核，及时解决安全技术问题。
4、组织制定安全技术操作规程和工艺技术措施，对新工艺、新设备、新技术、新材料必须制定相应的安全技术措施。
5、参加伤亡事故的调查，从技术上分析原因，提出鉴定意见和改进措施。
6、做好施工项目的安全技术交底工作，指导劳动者按技术要求掌握实用性操作规程。
4.4施工员安全生产责任
1、对所施工工程或生产任务的安全生产负直接责任，
执行国家安全生产的法律、法规和规章制度，安全技术操作规程，不违章指挥生产。
2、组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，科学安排施工生产。
3、组织学习安全文件和安全活动，教育职工，按安全技术操作规程作业，正确使用防护用品，制止违章违纪违反劳动纪律行为。
4、发生伤亡事故时应及时抢救伤员，采取防止事态扩大的措施，保护现场，并立即上报。
5、组织事故隐患的查处和整改，施工工地的安全文明管理和检查，服从安全检查人员的指导。
4.5安全员安全生产责任
1、贯彻执行党和国家的安全生产方针和劳动保护政策法规，在公司安全生产委员会的领导下，制定和修改有关制度。
2、做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结和推广先进经验。
3、经常深入工地，掌握安全生产情况，调查研究生产中不安全问题，提出改进意见和措施。
4、组织安全生产活动，定期、不定期对重点工程、重点设备进行安全检查。
5、参加审查施工组织设计、方案和编制安全技术措施计划，督促检查贯彻执行情况。
6、与有关部门共同做好新工人入场教育，做好特种作业工人的安全技术的学习、考核、发证工作。
7、进行工伤事故的统计、分析和报告，参加伤亡事故的调查和处理。
8、制止违章指挥、违章作业，有严重险情，有权暂停生产，报领导处理。
9、对违反安全条例和有关劳动法规的行为，经说服劝阻无效，有权越级上报。
4.6班组长安全生产责任
1、认真执行，遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。
2、学习熟悉本工种的，安全技术规范和操作规程，组织班组安全学习和安全活动，支持兼职安全员工作，负责新工人的现场教育工作，教会实用性的安全操作规程。
3、经常检查施工现场安全情况，发现问题及时解决，组织职工清除隐患，发现险肇事故应及时组织临时控制并上报。
4、做好班前、班后的机具，设备，防护用品的安全检查，组织学习安全技术操作规程。
5、发生工伤事故要抢救伤员，并控制事故发展及时上报，如实反映情况，有权拒绝违章指挥。
4.7班组兼职安全员安全生产责任
1、协助班组长做好班组安全生产，接受安全员的工作指导。
2、积极参加安全活动和安全学习，反映班组安全生产情况和职工的要求，协助班组长做好工人的安全教育和培训，和班前安全交底。
3、纠正、制止违章违纪、冒险蛮干行为。进行班前工序、设备用具、施工现场的安全检查。
4、参加事故隐患的整改，做好安全交底工作，落实项目整改措施。
5、对违章指挥有权拒绝执行并向上级反映。
4.8操作人员安全生产责任
1、遵守安全生产法律、法规，执行安全生产规章制度，接受安全教育。
2、掌握本工种的安全技术操作规程，按本工种安全技术操作规程作业，提高安全技术，参加安全活动。
3、自觉遵守劳动纪律和安全纪律，纠正和制止他人违纪行为。
4、按安全技术交底进行作业，听从安全人员和班组长的指导，严禁无证进行特殊作业。
5、爱护攻击距、设备，经常检查作业环境，做好安全措施，做到四不伤害即“我不伤害我自己，我不伤害别人，我不被别人伤害，保护他人不受伤害”。
6、参加伤亡事故的抢救，参加事故隐患处理，如实反映安全生产情况，积极提出改进意见和防范措施。
7、对危及生命安全和人身健康的行为有权提出批评、检举和控告，对违章指挥有权拒绝执
行。
4.9农民工负责人安全生产责任
1、对所带领的民工参加工程建设或承包单项工程的安全生产负责任。
2、执行国家的法律、法规和公司安全生产的规章制度。执行工地的安全纪律，服从安全检查人员的检查指导。
3、组织农民工进行安全教育，对民工进行安全技术操作规程的培训学习。
4、组织和管理农民工安全生产，做好农民工的安全交底，指导农民工的正确作业。
5、做好农民工的生活管理，禁止使用未成年人和老、弱、病、残人员，和来路不明人员。
6、做好农民工的防物体打击、防坍塌、防触电、防高处坠落、防车辆碰撞等伤害事故，发现事故隐患及时处理并报告。
7、制止和纠正农民工的违章作业，冒险蛮干行为。对违章指挥有权拒绝执行。
4.10普通工安全生产责任制
1、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产。
2、认真学习各项规章制度和本企业安全条例，熟知安全知识，严格执行安全规章制度和措施，拒绝违章指挥，不冒险蛮干。
3、加强安全学习、安全活动，按安全技术交底进行作业。
4、正确使用防护用品，要衣着整齐，戴好安全帽，危险处系好安全带。
5、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
6、开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，且高度不得超过1.5米。
7、推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距不少于2米，下坡不得少于10米。
8、从垛上取砖时应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传递。脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所有物料要垫好绑牢。
10、要坚决听从工地安全人员指挥，不违章操作。
11、不随意操作电气和自己不熟悉的机械施工设备。
12、参加土方坍塌、触电、机械伤害、物体打击、高处坠落等伤害事故的防范知识学习和抢险救护工作，增强自我防护能力。
5.安全措施
5.1施工现场安全施工措施
5.1.1施工现场的布置符合防火、防爆等安全要求，施工现场的生产、生活办公、材料堆放等，按批准的总平面图进行布置。
5.1.2施工区与非施工区域应隔离，在施工场地内设置若干个标志牌，保证作业人员和过往车辆及行人的安全。
5.1.3现场临时设施符合安全部门要求，室内不得堆放易燃易爆物品，现场的易燃易爆杂物及时清理，严禁在有火种的场所或其旁堆放。
5.1.4作业区设兼职安全员，兼职安全员跟班作业，以确保施工安全。
5.1.5专职安全员加强日巡查工作，并留有检查记录。
5.2土方施工安全措施
5.2.1由于本工程地下各种管线情况复杂，故在进行管线沟槽开挖前，应探明地下设施的情况，再进行沟槽开挖。正式开挖前对司机和作业人员进行详细的安全交底，并指派专人监护，交底内容包括挖槽断面、地下设施情况以及施工的安全技术要求。
5.2.2在土方开挖前按设计图纸要求进行准备和技术、安全交底，在土方开挖过程中必须与设计图纸配合施工，分层、分段开挖，不得超挖，以免发生沟槽壁坍塌事故。
5.2.3在进行沟槽开挖时，挖掘机作业半径内严禁站人。沟槽边土坡高度不得大于1.5米，离沟槽边至少保证1米。沟槽边坡根据土的种类确定。
5.2.4沟槽边严禁停放车辆、设备、重型机械等。
5.2.5在沟槽危险作业区，悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间栓警示灯。
5.2.6开挖过程中随时注意土壁的变化情况，如发现裂纹或部分塌落，及时进行支撑或改善放坡。
5.2.7对人工作业所用的操作工具应随时检查，确保木柄结实，连接牢靠，操作人员之间必须保持足够的安全作业距离。
5.2.8在土方装车时，汽车、挖掘机附近严禁行人通行，装车要有专人现场指挥。
5.3用电施工安全措施
5.3.1带电作业或在带电设备附近作业时，应保持干燥的作业环境，还应设监护人。作业人员应服从监护人的指挥。
5.3.2必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。在巡查时如发现有安全隐患，应立即采取停电或其它临时性安全措施。
5.3.3工作中严禁使用裸露线头，以防发生触电。
5.3.4在检修工作时，必须先停电验电，必须挂警告牌和留人看守。
5.3.5雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
5.3.6凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，必须由专业电工操作严禁一闸多接或直接搭挂，需装临时开关或刀闸。
5.3.7定期和不定期对用电设备的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，做好检测、维修记录。
5.4施工机械防护安全措施
所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好，各技术
工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。
5.4.1装载机的安全施工措施
（1）装载机宜在平整刚性的场地作业，不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。
（2）作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。
（3）作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人，作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。
（4）在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗升到最高位置。
（5）在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。
（6）夜间工作时，现场照明满足施工现场需求。
（7）作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。
5.4.2挖掘机的安全施工措施
（1）单斗挖掘机正铲作业时。除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1—1.5米的安全距离。
（2）机械启动前应检查工作装置行走机械和各部件的安全防护装置，液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
（3）在驾驶上下斜坡时，将铲斗保持在行走方向上，离地面200—300㎜，如果机器开始打滑或变得不稳，立即将铲斗放下。
（4）施工前，操作人员要了解填、挖土方的高度、深度，边、坡、坡度及地下电缆和各种管道设施，了解施工现场周围的地上地下情况。进入施工现场要听从指挥人员的指挥。若施工现场对机械施工的安全有影响，应及时提出意见，待问题解决后方可施工作业。
（5）作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣笛示警，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。
（6）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机械制动后，并将轮胎或履带楔紧。
（7）作业时，必须待机身停稳后操作，当铲斗未离开工作面时，不得作回转制动行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
（8）装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何部分，在汽车停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开驾驶室前不得进行装车操作。
（9）作业时，铲斗升、降不得过猛。不得碰撞车辆及履带。
（10）在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，安全距离应保持在离电线3米加上2倍的线路绝缘长度的距离之外，并让周围人员远离实地作业区。
（11）操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
（12）行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动往回转机构，铲斗离地面1米左右。上下坡道不得超过本机允许的最大坡度，下坡时用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
5.4.3起重机的安全施工措施
（1）起重作业时，必须对工作现场工作环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。
（2）操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意，严格执行指挥人员信号，特种操作人员必须有特种作业安全操作证。
（4）起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
（5）起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件，在特殊情况下需超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人监护，方可起吊。
（6）起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，起重机在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地面20-50cm停止提升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，无误后方可提升，晃动的重物，须拴拉绳。
（7）起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
（8）起重机卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上，防止钢丝绳打环、纽结、弯折和乱绳，采用绳卡固接时，数量不得少于3个，绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧，不得正反交错。
（9）起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业安全操作证，方可上岗作业。5.5管道安装安全施工措施
5.5.1安装作业现场设置安全标志，非作业人员不得入内。
5.5.2作业人员进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状态，确保安全后方可进行作业，在沟槽内作业时，随时观察沟槽边坡，发现危险立即停止作业并撤离危险区，带加固处理确认合格后，在进行作业。
5.5.3在调整基础高程时，不得将手臂伸入管子下方。
5.5.4在施工前根据管径、长度和现场环境状况确定下管、稳管的方法，选择适宜的机械和工具。
5.5.5下管前方严禁站人，下管必须由专人统一指挥、统一信号、分工明确、协调作业。
5.6雨季防洪安全措施
5.6.1针对本工程实际情况，汛期施工要立足“防”字，坚持“防重于抢”的方针，要在大汛期来临之前，对防洪组织机构、动员教育、措施落实、抢险预案进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。
5.6.2施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的天气变化情况，确保防洪工作的主动权。
5.6.3临时设施布置时，严禁将设备、物资等随意堆放，特别是临时驻地要加强防范，重点对待，必须确保安全。
5.6.4各工序之间紧密衔接，不得中断。特别是沟槽开挖出来后及时验槽进行下道工序，避免晾槽时间太长。回填土施工尽量避开雨天施工。
5.6.5料库堆放的水泥以及其他易受潮的材料，提前架离地面规范规定的高度，并注意覆盖防雨。
5.6.6雨天排水尽量利用现场地面排水系统以及排水设施排水，以减少临时排水费用和时间，加快施工进度。
5.6.7沟槽严格按照技术交底宽度及边坡坡度进行开挖，而且在制定沟槽开挖方案时适当加大坡度，开挖时提前在沟槽四周设置防汛土坝以防雨水流入沟槽。
5.7消防安全措施
5.7.1加强领导，建立项目部、作业区、班组三级防火责任制，明确职责。
5.7.2加强对职工的防火教育，根除麻痹大意及侥幸心理。
5.7.3与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，群策群力，共同防火。
5.7.4施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。
5.7.5焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品
的距离不得少于30米。
5.7.6严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。
5.7.7在大风季节，应提高警惕，施工区杜绝明火。
5.7.8设专职巡视员，全面进行巡逻，做好记录，发现问题及时解决，杜绝火灾的发生。5.8保卫安全措施
5.8.1综合办公室具体负责与地方公安等部门联系，加强保卫工作。
5.8.2施工现场设安全监督岗，实行24h站岗值班，搞好交接，做好记录。
5.8.3施工人员佩戴工作卡。卡上有本人照片、姓名、单位、工程或职务，管理人员和作业人员的卡应分颜色区别。
5.8.4进入施工现场的人员一律要遵守现场的各项规章制度。
5.8.5建立来访制度，不准留宿家属及闲杂人员。
5.8.6经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
5.9卫生安全措施
5.9.1明确施工现场各区域的卫生责任人。
5.9.2现场垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走；不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。
5.9.3生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃。生活区内水沟应派专人定时清扫，确保畅通。路面整洁、无黑污及异臭味。
5.9.4现场设茶水亭和茶水桶，并做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。
5.9.5现场应落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”滋生。
5.9.6食堂应符合卫生标准，生、熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制
品作熟食容器，炊事员需持有效的健康证明上岗。
5.9.7食堂灶台、洗涤台、案板台、打饭窗口内外窗台应表贴瓷片，厨房墙壁贴1.5m高白瓷片或做相应处理，并经常保持清洁，厨房人员均穿白工作服，戴白工作帽和口罩。
6.文明施工措施
6.1文明工地建设目标
创安全文明标准化管理工地
6.2文明工地保证措施
6.2.1组织措施
①建立以项目经理和项目总工为首的两级创建文明工地的领导机构，制定创建文明工地的规划和措施并认真执行；
②组织员工积极开展职业道德、职业纪律教育，制定并执行岗位和劳动技能的培训计划；
③组织员工开展丰富多彩的文体活动，据条件配置图书、电视、等娱乐器材，使职工保持良好的精神面貌，工地保持良好的文明氛围。
6.2.2施工现场场地管理
施工现场的场地是企业文明施工的窗口，创造一个良好的施工环境是工程质量、安全、管理、施工进度的保证。
①在施工现场放置警示牌、标志牌及围警戒带。
②临时用房必须采用彩钢板活动房，并满足隔热保温、防火、防雨等要求。室内做到通风、光亮、无异味，并派专人管理，定期打扫。
③各种材料的堆放按平面布置图位置堆放，并应符合防火安全和工地卫生的规定。散体材料如砂石料要按计划做到每日工完料净，杆料要立杆设栏堆放，块料要堆起交错叠放高度不得超过1.6米。材料要码放整齐，做到横成排，竖成行。易燃和有毒物品的存放油漆、稀释剂等易燃品和其它对职工健康有害的物品应分类存放在通风良好、严禁烟火并有消防用品
的专用仓库内，沥青应放置在干燥通风、不受阳光直射的场所。
④工地消防的基本要求和规定
A配置消防器材、设施和用品。
B明确划定禁火区域。
C定期进行防火检查，及时消除火灾隐患。
D 禁止在房内堆放其它燃料和燃烧废物。
E施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗。
6.2.3制度保证
①积极开展现场文明工地达标活动，开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。用醒目的标志封闭施工区域，并在施工区域内挂醒目、整洁的环保标语和企业精神等标牌。
②严格按规范施工，克服违章作业现象。
③建立奖罚制度，对现场文明施工好的施工队或个人进行奖励，对较差的进行处罚。
④积极配合锡林浩特市有关部门，共同抓好环保工作，为锡林浩特市的环保创模做出贡献。
⑤根据文明施工要求，做好各类施工记录和原始资料，建立文明施工技术、管理档案。
⑥项目部办公室布置有关的施工图表。
⑦定期举行文明施工检查评比活动，发现问题及时整改，并做好记录。
⑧工程施工过程中，尊重地方文化习俗，紧密联系地方群众。
⑨施工期间严禁酗酒，更不得发生打架斗殴现象。
⑩进料车辆和外运材料车辆必须采取覆盖措施，以防工程材料的撒落，并派专人对施工段落内的道路进行清扫维护。
目录 一、项目经理和项目经理部的组成 二、施工方案和技术措施 三、工程质量保证措施 四、安全生产保证措施 五、工期保证措施 六、文明施工保证措施 七、施工进度表 八、施工机械设备配备计划 九、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用
十、施工现场平面布置图 一、项目经理和项目经理部的组成 1、项目经理部主要人员组成
2、项目经理部组织机构图 二 、施工方案和技术措施 （一）测量方案 １、施工测量的准备工作： （１）了解工程的总体布局、定位及高程情况。 （２）对图纸进行校核。 （３）确定放线精度。 （４）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。 （５）仪器配备：全站仪一台、激光经纬仪一台、水准仪一台、50m 钢卷尺1把、3m 盒尺2把。 ２、定位放线： （１）平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土 技术负责 人 放线员 质检员 统计员 会计师 安全员 质安部 经营部 工程部 设材部 办公室 施工经理 总工程师 经营经理 项目经理
轴线控制桩，埋深为1.0m，桩位四周砌红机砖保护。 １）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。 2）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为： （考虑拉力值，则拉力改正数不计） 式中：L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数 L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度 L明--钢尺名义长度h---两端高差３、沟槽开挖放线： 由于平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。 （１）根据平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、－20 mm。 （２）放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测。 根据工作实际需要选任测量人员；全面熟悉设计文件，领会设计意图及要求。 熟悉测量设备与工具，并按有关规定进行测量仪器设备的常规检验和校正。 对测量人员进行培训交底，公布工作纪律和标志设置要求，明确桩志书写方式和其它注意事项。 （5）程序 根据设计单位提供的原设桩点的有关资料，进行室内审核和现场查对。 用测量仪器对重要桩、点进行施测交接，作出详细记录。 交接中发现的问题，如误差超限、错误、漏项以及需补设或精测等事项，应明确处理办法及负责施测单位。 写出“交桩纪要”，交接双方签字。 （6）建立测量制度
目录 一、编制依据： (3) 二、工程概述 (3) 工程地址: (3) 室外直埋管道系统： (3) 工程特点： (4) 三、施工准备 (4) 施工管理人员准备： (4) 技术准备： (6) 劳动力准备： (7) 设备选型、主材审定： (7) 主要施工机械设备及工具准备： (9) 现场临时设施： (10) 四、施工进度计划 (11) 施工工期安排： (11) 施工进度计划表（见附表） (14) 施工准备过程： (21) 施工部署： (22) 生产组织： (25) 施工任务划分： (12) 施工机具维护使用要求： (12)
五、主要分项工程施工方法和技术措施： (12) 施工测量： (12) 直埋管道工程施工方法和技术措施：...... 错误!未定义书签。 雨季施工措施.......................... 错误!未定义书签。 质量目标和保证措施：.................. 错误!未定义书签。 安全、消防保证措施：.................. 错误!未定义书签。 临时用电要求： (26) 环境保护及文明施工 (27)
一、编制依据： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符合要求 二、工程概述 工程地址: 室外直埋管道系统： 1、管径≤DN32时采用无缝钢管，管径＞DN32时采用焊接钢管。管道焊接连接。 2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。保温层厚度：管径＞DN32时保温层厚度不小于50mm。 3、现场接头按照直管段保温一米为一处；管道T型三通按直管段保温2米为一处；管道弯头均直管段保温一米为一处，由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。 4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。 5、室外沟槽开挖约410米，直埋管道焊接安装约1170米，阀门安装
架空供热管道施工方案 一、施工准备 (一)、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范与标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。 (二)、材料准备 1、管材:管材应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2、管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝与角度不准等缺陷。 3、各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度与严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4、附属装置:减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。
5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 (三)、机具、工具 1、主要机具 2、主要工具
(四)、作业条件 1、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决,现场各种预制场地已经落实。离现场较近,运输方便;在雨季不会积水。 2、管道、管件及阀门均已检验合格,具有技术资料,并与设计核对正确无误。 3、管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。 (五)、施工组织及人员准备 1、施工组织应保证重点,统筹安排; 2、采用先进技术,推进施工标准化、机械化; 3、科学地安排施工计划,保证连续均衡举进行施工;
4、保证工程质量,做到安全施工; 5、讲究经济效益,努力降低工程成本; 6、应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员; 7、应配备满足施工需要的技术工人,如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。 二、管道及配件安装 (一)、材料质量要求 1、主要材料、成品、半成品、配件、与设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 3、管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求,耐压 从管壁厚度上解决,耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。 4、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 (二)、工艺流程 架空敷设施工工艺流程:
室外供热管道安装施工方案 1 范围 本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4 附属装置：补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装管道时，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置
无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.2 直埋管道安装： 3.2.1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 3.2.3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 3.2.4 应先把管道放在管沟旁，采用汽车吊车把管放入沟槽内，然后采用手动葫芦对正调直，吊装时沟内不得站人。 3.2.5 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 3.2.7 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
1总述 1.1工程概况 为了满足日益增长的用热需求，改善该区域供热质量。泾阳县周边棚户区改造配套基础设施项目热力管网1208.6米(426*7 840米;529*7 278.6米；630*8 80米；133*4 10米）。本项目工程范围粮集路—金柳大街段。采用直埋式预制保温管，供水保温材料聚异氰尿酸酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成；回水材料聚氨酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成。 1.2工程特点 本工程管道设计压力1.6MPa，采用自然补偿和方形补偿相结合的方式。供水管道130℃，回水管道70℃。 1.3工程主要施工内容 主要工程内容包括基坑开挖、支护、管道支架制作、安装；管道焊接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤，保温等。 2编制依据 1、图纸及有关技术文件。 2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010 3、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008修订版） 4、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发【1996】140号） 5、《供热工程制图标准》CJJ/T78-1997。 6、《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-2013
3 施工进度计划 1、1施工机械及材料计划表
14 撬 杠 根 6 15 电缆线 米 300 16 磨光机 Φ150 台 5 1、2根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖计划，裁出路面开挖尺寸，组织挖掘设备进场施工。管沟开挖以设计绝对高程坡度，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50mm 粒径的石块清理干净，清理干净待甲方、监理方对基础验收合格后方可进行基础灰土施工。 1、3基础开挖严格按照设计要求放坡，开挖过后及时做安全防护，打支撑。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定。基坑四周做安全防护，用彩钢瓦或密目网封闭。 4施工方法 1、安装顺序 2、管道安装 2.1管道预处理 管道表面防锈应为Sa2.5级，粗糙度40-70UM 。 2.2管道焊接 2.2.1焊材管理 A 焊材须按焊材管理制度严格管理。 B 焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。 管道组管道 管道试防腐管道交
供 热 管 网 施 工 方 案 编制： 审核： 审批;
某工程有限公司
第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、实地勘探 2、相关规范、标准 3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） 6、《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》 7、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96） 6、《工程测量规范》（GB50026-93） 7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 2、根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程范围及内容 集中供热体系（供热管网）工程。 2、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式， 低温水管道采用无补偿全埋技术。
3、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 5、管材：供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 （1）质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 （2）管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 1、总体施工指导思想 本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 2、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 3、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，
室外热力管网施工方案 1 围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2 安装地沟的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 2.3.3 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 直埋： →防腐保温 放线定位→→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→ →砌井、铺底砂 防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.1.2 管沟： 放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→ 补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土 3.1.3 架设： 放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验
热力工程施工方案 第一章编制依据、原则 一、编制依据 （一）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程招标文件。 （二）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程施工设计图纸 （三）相关规范、标准 （四）《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） （五）《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） （六）《工程测量规范》（GB50026-93） （七）与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95) 2、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002） 5、《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003) 二、编制原则 （一）满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 （二）根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 一、工程范围及内容 城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。 二、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。 三、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 四、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 五、管材：供热管道采用预制直埋保温管。
六、螺旋钢管技术规范 1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 2、管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。 3、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 一、总体施工指导思想 本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 二、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 三、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员： 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。 四、项目经理部岗位职责 项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。 1、项目部经理： 对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。控制好
集中供热管网工程施工方案 1. 施工总体要求 本工程工期要求较紧，现场管线长，施工环境复杂。为了满足施工进度要求，尽可能坚持先深后浅流水开挖的原则，组织全线管道土方施工，并现场施工条件及管道安装工程量，严格按工期精心组织施工，以确保工程质量为前提，均衡组织生产。 1.1 质量要求 1.1.1 保证管道工程的设计使用寿命。 1.1.2 管道安装应符合设计和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ104-2005的优良要求，所有焊缝检验合格。 1.1.3 支架的防腐应符合设计要求。 1.2 混凝土施工要求 1.2.1混凝土现浇结构应符合下列标准
1.2.2混凝土支架基础应符合下列标准 2. 管道安装方案 2.1 作业准备和作业环境条件 2.1.1施工前应进行安全技术交底，施工人员应熟悉图纸和安装工序； 2.1.2管道安装人员配置充足； 2.1.3力能、机具配备充足；
2.1.4测量器具配备：施工方应用于钢管安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度，且应经计量检定机构检定。 a.精度为万分之一的钢卷尺； b.J2型经纬仪； c.S3型水准仪； 注：测量温度、电流用的仪表亦应定期检查。划线所用样板，其误差不应大于0.5mm。 2.1.5施工用氧气乙炔保证各施工现场有一套随时可用且有备用； 2.1.6管沟开挖及管底垫层敷设完成至少20m方能开始管道安装； 2.1.7管沟内应无积水，沟侧应有充足的空间满足吊装。 2.2 针对本工程采取的施工顺序 2.2.1现场分土建基础支座和管道安装两部分组成,先制作土建基础支座,再把组合好的管子及支吊架转运至现场，并吊装到位，进行管道对口安装，经验收合格后进行焊接，支吊架的安装与管道安装同步进行。 2.2.2根据土建基础支座制作情况合理调配吊车和机具，保证施工的连续进行。 2.2.3在施工人员和焊机的安排上都要保证每个工作面的合理展开。 2.2.4本标段的管道安装完后进行水压试验。 2.2.5水压实验完后,对整个管道进行蒸汽吹扫。 2.3 作业方法及工艺要求 2.3.1 施工前进行安全技术交底，施工人员必须熟悉施工图纸及施工内容； 2.3.2管道安装应严格按图进行，对于能用集中布置的疏水管道应采用集中布置或母管制，成排的管道弯曲半径应一致，间隔均匀，弯管椭圆度符合要求，管道走向应横平竖直，并考虑有热补尝措施。阀门布置合理，操作方便。支吊架间距符合要求，各种型式的支吊架布置合理，管夹标准牢固。 2.3.3管道对口 2.3.3.1组对前应将坡口表面及附近母材（内、外壁）至少15cm范围内的水、泥、油、漆、垢、锈等杂物清理干净，直至发出金属光泽。
供热管网建设 施 工 方 案 编制单位：
目录 一、工程概况2 二、编制及验收依据2 三、施工准备2 四、管道安装施工程序4 五、管道安装作业方法、工艺要求及质量标准4 六、管道焊接7 七、管道系统试验9 八、防腐与保温10 九、管道系统吹扫11 十、安全施工措施12
一、工程概况 本工程为宇能热电公司云龙路---甲和木业蒸汽热力网工程。 设计管道管径D426×10，全长1950M，进口压力为1.3Mpa，温度为3000C ，到用热单位分气缸的供汽参数满足对方额定压力1.0 Mpa，蒸汽温度195℃，供汽能力约50吨/小时。属于压力管道GB2类。 管线敷设方式：管线采用架空敷设和钢套钢直埋保温管直埋敷设。架空敷设管道现场吊装就位，组装焊接安装；钢套钢直埋保温管、弯头、三通采用工厂预制，现场组对。 二、编制及验收依据 2.1 淮北热网招标文件 2.2《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 2.3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50216-2008 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.5《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—2004 2.6《城镇供热直埋蒸汽管道技术规范》CJJ104—2005 2.7《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345 三、施工准备 3.1人员准备 3.1.1作业人员上岗前应经过相关培训并考试，合格者方可上岗。 3.1.2作业人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。 3.1.3从事高处作业人员必须经过身体检查，合格者方可上岗。 3.1.4作业人员必须具有一定的管道安装经验，有关专业作业人员按一定的比例配备齐全。 3.1.5电焊工、探伤工、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗。 3.2物资准备（施工机具见下表）
室外采暖管线改造安装施工方案
建设、振兴等小区供热管线维修 工程施工组织设计 编制人：辛培东 审核人: 批准人: 单位:胜利油田华胜电业建筑有限责任公司 年月日 施工组织设计报审表 工程名称:建设、振兴等小区供热管线维修
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工准备 五、施工方法
六、施工进度计划 七、工程质量计划 八、劳动力需求计划 九、临时设施规划 十、施工总平面布置 十一、主要技术经济指标和保证措施 １、ＨＳＥ管理措施 ２、文明施工措施 ３、雨季施工措施 ４、保修措施和交付使用服务后承诺 一、工程概况 本工程为建设、振兴等小区供热管线维修改造修工程,地点位于仙河镇,施工范围为建设、振兴室外管线改造，管线采用直埋敷设，管沟全长为:5500米。 二、编制依据 1、图纸会审纪要及技术交底 2、施工图纸 3、执行标准及规范 ①JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 ②GB50242- 《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》 ③JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》 ④GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑤GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
⑥GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑦GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑧CJJ28- 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 三、施工部署 1、项目组织机构 （1）项目组织机构图: 根据本工程的实际情况，我公司专门成立建设、振兴小区供热管线维修工程施工项目部，严格按照项目法施工管理模式组织施工。项目部设项目经理一名，施工队长一名，质量技术员一名，项目部下设工程土建组、工程安装组、工程防腐组三个职能部门，项目组织机构图详见下图。 仙河镇建设、振兴小区供热管线维修工程组织机构图: （2）职责： ①项目经理:负责本项目的总体工作部署，是工程进度、成本控制、HSE 管理和质量目标的决策者，全面负责项目的各项工作，对业主和公司负责，是本工程第一责任人。
热 力 管 道 维 修 施 工 方 案 编制人：审核人：批准人：
目录第一章工程概况及施工部署 第一节工程概况 第二章施工准备 第一节现场准备 第二节临时设施准备 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 第二节管道安装 第三节管道接口 第四节水压试验 第四章确保安全、文明施工的技术措施 第一节安全管理措施 第二节安全技术措施 第三节文明施工的技术措施
第一章工程概况 工程概况 热力管道维修安装、管网改造总长度为双向（45）米，管径从Φ50*6，管道采用地沟式敷设。 总工期：7天，计划开工日期：年月日，计划竣工日期：年月日 质量要求：管道外表面做除锈后聚胺酯发泡，外表面为聚乙烯外皮。管材要求：管道为无缝钢管。 第二章施工准备 第一节现场准备 1、做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形 成内高外低，防止雨水倒灌。 2、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于 控制构件质量和便于操作。 3、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行 合理的施工平面布置。 第二节临时设施准备 一、临时供电 1、概述 现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。 2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 二、临时用水 施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ25水管，供施工现场及生活区使用。 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 （一）、开挖 1、施工准备： （1）、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物，应全部清除和处理完毕。 （2）、在施工区域内设置临时或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走。夜间施工时，应有足够的照明设施，在危 险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超 挖。 第二节管道安装
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措
2014年保障性住房建设项目室外供热 配套设施工程 （****供热管网建设） 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人：
审批人： 编制单位： 目录 一、工程概况 1、工程内容 2、工程地点 二、施工方案 1、施工前的准备 2、组建项目部 3、施工流向 4、施工阶段划分关键控制点 5、本工程管道安装的基本要求 三、土建安装工程技术措施 1、土建施工的内容 2、定位放线 3、管沟人工开挖 4、管沟回填 四、管道安装工程技术措施
1、管道安装的准备工作 2、管件的预制 3、运输、布管与下管 4、管道的防腐 5、管道的焊接 6、压力管道的吊装 7、管道支架、吊架的安装 8、管道焊接外观检验 9、阀门闸阀安装 10、管道压力试验 11、法兰安装 12、管道工安全技术措施 五、质量目标及保证措施 六、安全生产技术组织措施 七、文明施工及扬尘治理技术组织措施 八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划
一、工程概况 （一）工程内容 本工程位于***，*****保障性住房，对该段进行管沟开挖、夯实、回填，管沟内铺细沙；砌筑检查井，聚乙烯聚氨酯发泡直埋螺旋管安装敷设，接头保温；安装中压闸阀、三通、弯头、热计量表；安装固定支墩支架，浇筑固定支墩；安装波纹补偿器，管道做强度严密性试验。 （二）工程地点 ******* 二、施工方案 （一）施工前的准备工作 1、熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。 2、技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、
第一章工程概况 第二章施工方案 一、施工注意事项 1、场地内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放臵安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 2、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现损坏偏差。 3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放臵、移动过程中对墙壁造成破坏。 二、施工工序 机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。 三、管道安装 （1）安装准备 认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位臵、管径、预留口、坡向、
阀门及支架位臵，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位臵等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （2）卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位臵套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）管道 根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购臵、安装和调试工作，保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。 ②立管安装 核对各层孔洞位臵是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。 检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽
、土方开挖因该处地下水较深，土方开挖采用挖掘机、 管道焊接 焊接条件及准备 管道沟槽施工完毕，并通过甲方、监理等验收合格。 保温管进场材料报验完毕，材质规格、数量符合图纸要求。 管道安装组对前，对管口内外20-30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等必须 清除干净，并保持干燥，防止焊缝内产生气体和夹带杂质。并检查管道有无裂纹，夹层等缺陷，达到要求方可组对。 采用角向砂轮，对管口进行坡口处理，坡口角度为30-35°，刃厚1-1.5mm。 焊条严格按照焊条说明书进行烘干，预备好足够的烘干焊条，烘干温度150-200 C,焊条存放在恒温箱中，随用随取，焊接时用保温筒盛装焊条 阀门、补偿器安装 阀门、补偿器在安装前应根据设计要求核对阀门的型号以及补偿器安装方向，复核产品合格证。 阀门、补偿器各部件不得有裂纹，气孔，砂眼，浇筑不到等缺陷。 阀门应该关闭情况下安装。 阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。 阀门在阀门井内的位置要便于操作。 阀门的操作结构和传动装置应进行清洗、检查和调整，达到灵活可靠，无卡涩现象。 镇墩（固定节）的浇筑 镇墩（固定节）墩体材料：C20素混凝土，所有支墩均按设计图浇筑。 各类固定节支墩分两步进行施工，在固定节各类管件安装前进行管道底平面下部位施工，各类固定节管件安装后再进行其他部分施工，施工中严格按设计图纸尺寸进行施工。 精选范本，供参考！
遇有地下水或淤泥时，固定墩底部应铺300mm厚卵石或碎石灌砂层，每边向支墩边外 扩300mm。 混凝土必须达到设计强度，方能进行管道水压试验。 固定墩用各种材料进场必须具有合格证和复试报告，混凝土配合比经试验室试配确定。 回填土时应先将盖板盖好，在井壁周围同时回填，并分层次夯实，恢复地貌。 施工完毕及时将井室清理干净。 压力试验 水压试验 管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层次夯实，局部 范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余部分。 试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。 试压前应对试验用的所有管件、阀门，仪表进行检验，合格后方可试压。 试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料以吸收管道位移。 试压前，管道两端及支线处封盲板堵，盲板堵厚度为16mm。盲板堵附近不得站人，不 得米用闸阀座堵板。 试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。 试验段管道两端头必须加临时固定支墩。 水压试验程序： 管道升压时管道的气体应排除，生压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。 应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。 水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。 水压升至试验压力后，30分钟无降压无渗漏为合格。 试压完毕，应及时拆除所有临时盲板堵，核对记录，并填写《管道系统试验记录》。 管道清洗
供热管道安装施工方案 1 工程概况: 本工程为长治政府机关南管理处二网改造工程,由安阳建设(集团有限责任公司承建,工期为2个月。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件:
2.3.1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 2.3.3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 直埋: →防腐保温 放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→ →砌井、铺底砂 防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.1.2 管沟: 放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土 3.1.3 架设: 放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温 3.2 直埋管道安装: 3.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
室外供热管道安装施工方案 1 围 本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4 附属装置：补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件：
2.3.1 安装管道时，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.2 直埋管道安装： 3.2.1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 3.2.3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 3.2.4 应先把管道放在管沟旁，采用汽车吊车把管放入沟槽，然后采用手动葫芦对正调直，吊装时沟不得站人。 3.2.5 沟管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 3.2.7 管道水压试验，应按设计要求和规规定，办理隐检
5.7 供热工程 热网管道采用冷安装无补偿直埋敷设方式，一级网供水管道GB2类压力管，管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，供水管为Ф630x10SY/T5037-2000，回水管为630x8SY/T5037-2000全长450m。 5.7.1 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→二次测量放线→垫层施工→管道(焊接)安装→沟槽回填→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.2 测量放线 为确保施工质量，施工前应再次复测道路设计中线、水准点，然后进行供热排管中线放样测量。 首先根据供热排管“直通井”位置坐标定点放线，然后再按不同深度定出其“管槽”边线，将各桩号边线点相连洒上石灰，放出管槽开挖线。 5.7.3 沟槽开挖 沟槽土方开挖同雨污水管线土石方开挖。 5.7.4 砼垫层施工 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。5.7.5 管道安装 5.7.5.1 管道安装施工工序 作业指导书编写→领料→划线→下料→喷砂→焊接→搬运
→现场吊装→管内清洁→配管支撑→焊接→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.5.2 管道集中下料组合及安装： 5.7.5.2.1 管子运到组合现场，按施工图纸的安装尺寸将管子先割断，并按顺序逐件编号，再放到坡口机上加工坡口，坡口形式为双“V”形。 5.7.5.2.2 将加工好的管子放至马凳上，用磨光机把坡口内外壁20mm处打磨干净，直至露出金属光泽。 5.7.5.2.3 管子对口时，先将管子的平直度调整好，待对口的管子成一直线且水平时，将对口间隙调整至3-5mm，再将其用氩弧焊对称点焊。 5.7.5.2.4 管道对接的焊缝位置应符合设计及规范要求，两个对接焊缝间的距离不的小于管道外径，焊缝与支架管部的位置不得重合，两者间距不得小于200mm，管道接口应避开疏放水的开孔位置，距开孔边缘不得小于100mm。 5.7.5.2.5 管道与管道、管道与设备连接时，不得强行对口，加热管道等方法来消除接口间隙，偏斜、错口或不同的缺陷，必须在设备安装定位、紧好螺栓后自然进行。 5.7.6 管道支架的配置、安装 5.7. 6.1 管道支架配置时其形式材质、加工尺寸几精度应符合设计图纸的规定。 5.7. 6.2 支架安装时，应与管道安装同步进行，安装位置要与设