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温拌型彩色路面胶结料及铺装技术

[摘要]彩色沥青混凝土路面是脱色沥青与各种颜色石料、色料和添加剂等材料在特定的温度下混合拌和、配置,再经过摊铺、碾压而形成具有一定强度和路用性能的彩色沥青混凝土路面。而温拌型彩色沥青路面胶结料及施工工艺又有许多的优点。

[关键词]温拌型彩色路面混合料工艺

一、彩色沥青混凝土路面的研究与应用的回顾

早在上个世纪六十年代,人们即开始研究彩色沥青路面材料及其铺装技术,如今在欧美各国及日本等国的应用已经形成了规模。这种路面不仅可以与道路周围的建筑艺术更好地协调,而且还可以起到美化城市和诱导交通的作用,并且还能体现出一个国家或一个城市的特色和风格,提升整个城市的形象和功能,显示出现代化都市的气派和魅力。

在这方面的探讨我国开始于80年代初,但收效甚微,且在道路上应用尚少。近几年,彩色沥青混凝土路面才作为一种新型的铺面技术,营造着21世纪交通的时代气息,在公路、城市道路或广场上等场所使用得越来越多,引起了人们的兴趣和关注,被全球工程界视为“新型绿色建材”。

二、彩色沥青与黑色沥青的区别

彩彩色沥青路面主要是指添加颜料的沥青混凝土路面,使用石油树脂(浅色沥青)以及在混合料中添加颜料的沥青路面,彩色沥青所使用的为浅色(或无色)胶结料,是目前使用较多的品种,它是采用现代石油化工产品,如芳香油、聚合物、树脂等调配出与普通沥青性能相当的结合料,再加入某种颜料,使之呈现出某种色彩。根据需要,可以添加不同类型的色彩,达到要求的美感以及使用功能。而黑色沥青主要使用道路石油沥青,是原油加工过程的一种产品,在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体,由于沥青中所含的沥青质是黑色无定型物质,其含量为2%—15%,所以显现出来的为黑色。

三、彩色沥青混凝土路面概述

1.彩色沥青混凝土路面的定义

彩彩色沥青混凝土路面是脱色沥青与各种颜色石料、色料和添加剂等材料在特定的温度下混合拌和,即可配置成各种彩色的沥青混合料,再经过摊铺、碾压而形成具有一定强度和路用性能的彩色沥青混凝土路面。

2.彩色沥青混合料的技术指标

(1)胶结料(彩色沥青)的主要技术指标应达到GB 50092-96重交通沥青AH-50(非机动车道也可用AH-90)的标准。即针入度(25℃):40—60,延度(15℃)>80,软化点(环球法):45—55。

(2)细粒式彩色沥青混合料的马歇尔稳定度>7.5kN,流值为20—40。

(3)厦门市政工程公司采用国产脱色沥青作为胶结料在南方地区应用,并充分利用本地区的集料资源,配置出技术参数符合GB 50092-96标准要求的混合料,且具有良好的路用性能。其胶结料的针入度(25℃)为46.8延度(15℃)>100,软化点(环球法)为54.5;细粒式AC10彩色沥青混合料的马歇尔稳定度为11.9kN,流值为30。

3.彩色沥青混凝土路面主要性能特点

(1)具有良好的路用性能,在不同的温度和外部环境作用下,其高温稳定性、抗水损坏性及耐久性均非常好,且不出现变形、沥青膜剥落等现象,与基层粘结性良好。

(2)具有色泽鲜艳持久、不退色、能耐77℃的高温和-23℃的低温,维护方便。

(3)具有较强的吸音功能,汽车轮胎在马路上高速滚动时,不会因空气压缩产生强大噪音,同时还能吸收来自外界的其他噪音。

(4)具有良好的弹性和柔性,“脚感”好,最适合老年人散步,且冬天还能防滑,再加上色彩主要来自石料自身颜色,也不会对周围环境造成大的危害。

四、温拌型沥青路面及工艺

温温拌型沥青混合料(Warm Mix Asphalt,简称WMA),就是通过一定的技术措施,使沥青能在相对较低的温度下进行拌和及施工,同时保持其不低于HMA的使用性能的沥青混合料技术,也称为温拌沥青技术。其技术关键是在不损伤HMA路用性能的前提下如何降低

沥青在较低温度下的拌和黏度。目前,国际主流温拌技术主要通过外加料降低沥青混合料的高温黏度来实现。同时,先进的温拌沥青技术完全可以使温拌沥青混合料达到热拌沥青混合料的性能,但由于其较低的拌和及压实温度,使其与热拌沥青混合料相比还有很多优点。

1.优点

(1)降低拌和成本。由于拌和温度下降10—60℃,石料加热温度、沥青保温温度下降,燃油成本下降20%—50%。拌和裹覆难度下降,拌和能耗与机械损耗也相应下降。

(2)降低了沥青混合料生产能耗、减轻老化、改善路用性能。温拌沥青混合料的拌和温度介于热拌沥青混合料和冷沥青混合料之间,拌和温度一般保持在100—200℃,摊铺和压实路面的温度为80—90℃,相对于热拌沥青混合料温度降低了30℃左右,相当于生产1t混合料将节省1—1.5kg燃油,即与热拌沥青混合料相比可节约30%的能源消耗。研究显示,当温度高于100℃时,沥青温度每提高10℃,其老化速率将提高1倍,而温拌沥青混合料工作温度的降低,显著降低了沥青混合料的老化现象,从而可以增加路面的使用寿命。

(3)减少有害气体以及粉尘的排放量,降低环境污染、改善工人工作环境质量。单位混合料成品的燃油消耗减少,本身就会显著降低拌和过程当中的有害气体和温室气体的排放;由于拌和温度的下降,沥青混合料在拌和到现场压实的整个过程中产生沥青烟雾粉尘均会明显减少。在摊铺过程中,基本可以实现无烟尘作业。工人劳动条

件显著改善,沥青路面对工人健康损害减轻。同时,混合料拌和沥青路面作业对道路沿线居民的生理影响也显著减少。用温拌沥青技术,路面在施工时可节省加热燃油20%—30%,可使二氧化碳排放减少46%,一氧化碳减少约2/3,二氧化硫减少40%,氧化氮类气体减少近60%,而摊铺时产生的有毒“沥青烟”能减少80%,这在很大程度上保护了环境和施工技术人员的身体健康。

(4)延长施工季节,增加沥青路面施工的灵活性、便利性。由于料温与环境温度的差异缩小,温拌沥青混合料的储运过程中降温速率下降,允许储存时间和运输时间均显著延长。温拌沥青混合料卸车时料车底部因低温产生粘结和混合料粘料车现象也显著减少。

(5)设备无需改造即可进行生产。温拌沥青混合料可基本上全部利用现有的热拌沥青混合料设备,以满足热拌沥青混合料的标准要求进行生产,且成品混合料性能良好,几乎完全具备和热拌沥青混合料一样的施工和易性和路用性能。

(6)降温速率减缓,混合料的可压实时间显著延长,压实更有保障。同时,更易于边角和补救位置的手工操作;温拌混合料对路表和环境温度的要求相对低,路面施工季节和日施工时间延长,比热拌更适合夜间施工。

(7)延长沥青混合料拌和设备使用寿命,降低设备使用成本。由于生产温度的降低,混合料生产过程中对钢铁制的生产设备的损耗也相应降低,可以延长设备的使用期,降低成本。另外,温拌沥青混

合料的生产备料或余料,均可灵活而有效地存储较长时间,增加了生产能力,降低了有关厂家的设备损耗。同样,沥青拌和厂家的产品使用范围也随之扩大,温拌沥青混合料一旦铺设完成,路面就可迅速投入使用,施工期提前。

(8)较快的开放交通。由于温拌混合料完成压实后,其温度已经处在较低水平,在碾压完成后可以较快的开放交通从而减少施工作业对交通的干扰。

2.使用方法

将沥青加热到流动态(普通沥青约为140℃,改性沥青约为160℃),按比例加入温拌剂,人工搅拌均匀(约5min)即可使用。加入温拌剂后的沥青混合料的拌和及相应的试件成型温度均降低约30℃(具体温度可根据基质沥青材料绘制粘温曲线、混合料成型试验等进一步确定),其他不变。

(1)温拌沥青的现场制作工艺

温温拌沥青采用“湿法”工艺进行改性,即将温拌改性剂加入沥青罐中制成温拌改性沥青,形成均匀的稳定体系后随时使用。RH温拌改性剂为粉末状颗粒,与沥青相容性好,投入沥青中经低速搅拌后即能够迅速溶融分散,制备工艺简单,操作方便。

(2)温拌沥青混合料施工工艺

温温拌技术与普通热拌沥青混合料的施工环节基本相同,其主要差别在于比相应的热拌混合料的沥青加热、集料加热、拌和、摊铺及

碾压等各环节温度降低30℃左右(具体可根据项目使用的基质沥青材料绘制粘温曲线),主要施工机械、工艺流程和路面成品质量控制无需做任何改变。

彩彩色沥青的推广使用符合城市建设“彩化、绿化、亮化和快化”的要求,使城市具有现代化都市气派,与国际接轨。温拌型彩色沥青路面作为一种新型的铺面技术,具有美化环境,诱导交通等特殊功能,随着科技的发展,人们对交通环境要求逐渐提高,彩色沥青的施工技术将更加成熟,同时也会应用更加广泛。

沥青路面施工技术论文

1施工前的准备工作 为了在加强施工效率,减少工期的同时,切实保障施工建设质量,施工前期的准备工作至关重要。在材料采购方面,各施工所需的原材料及其具体标准,数量等信息都要完善。与此同时,要确保施工前准备工作的科学性。在建筑工程中,由于建材的标准,规格都存在着差异,即使是同一种规格的建设材料也可以由不同的生产厂家进行生产,进而就使得相关的价格也不同,从而导致建材的质量不能确保。鉴于此,在准备材料的采购过程中,就要对各家进行比较,在保障材料价格低廉的同时,选择信誉较好的厂家合作,从而确保产品质量。此外,准备工作不能放过细节。建设沥青路面时,机械设备是主要的施工工具,所以,为了这些机械设备能够有效工作,保障安全,就要在机械设备工作前,对其进行详细的检查。 2混合料的配合比技术 沥青路面建设中,试验其所用混合料是至关重要的一环。不仅要保证搅拌的时间以及温度合格,还要确认工艺技术,为了保障沥青使用量为最佳,还要检验设计配合比与混合料的压实性。从而,供料比在精确的调整之后达到平衡。这之后,进行马歇尔和抽屉试验,在拌合机调试正常的基础上,取出两项试验的结果并对比取样实验结果,查看沥青含量,混合料配比等是否符合马歇尔设计。 3沥青混合料的拌合 沥青混合料的拌和是在规定的沥青混合料拌制场进行的,在拌合的过程中,需要控制沥青混合料的拌制时间、拌制温度以及拌制比例。拌和时沥青的拌制温度一般控制在160~170℃之间,矿料的拌制温度一般控制在175~190℃之间,而混合料的拌制温度则以155~170℃为好。沥青混凝土拌制场地产量一般控制在240t/h以上。 4沥青混合料的运输 沥青混合料属性是非常易变的,这就要求一旦沥青材料完成混合搅拌工序,就务必保管妥当并在第一时间投入到建设施工中。由此可见,沥青混合料的运输工作极为重要。第一,预留出一定的时间。施工建设进度是制约车辆运输的一大因素,所以施工进度是一个参考量,在这之前便要留有余地,以便灵活应对突发状况。第二,为了防止不同材料粘连的情况发生,及时清理运输车辆是极为重要的。第三,确保运输车辆行驶平稳,保护液的涂抹工作也要到位。 5摊铺与碾压技术 沥青路面是否平整,是否能有效的抗击病害与摊铺及碾压工作是否到位密不可分。要根据搅拌机产量,摊铺宽度、压实厚度,结合相应的环境状况,来选择摊铺运行速度与机械型

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沥青、混凝土路面常见病害与处置对策 杨兆辉 南京市市政公用工程检测中心站 摘要:随着城市道路和公路建设工程的不断发展,里程数不多增加,道路在使用过 程中会出现各种各样的病害,病害由小变大,修复不及时会影响道路的使用功能, 也增大了养护成本,“对症下药”的修复方法优势越来越明显,道路修复的方法也在 不断的更新与改进,下面将常见的病害及处置方法施工技术简述如下,供同行参考。 关键词:道路工程;病害;处置对策 一、沥青路面裂缝 1.1 裂缝的类型及成因分析 沥青路面开裂的主要原因可分为两大类:一种是由于行车荷载的作用而产生的结构性破坏裂缝,一般称之为荷载型裂缝。另一种主要是由于沥青面层温度变化而产生的温度裂缝,包括低温收缩裂缝和疲劳裂缝,一般称之为非荷载型裂缝。 1.2沥青路面裂缝的处置对策 沥青路面在使用过程中,因荷载与环境因素而逐渐损坏,而沥青路面裂缝是沥青路面损坏最早和最常见的病害,应重视对其处置。目前对沥青路面裂缝的处置主要采用灌缝、贴缝和封缝等几项处置措施,灌缝是最常使用的技术措施。灌缝处置后,为改善路面状况指数,往往辅以罩面措施。裂缝维修的最佳时期为秋末深冬季节。 贴缝与封缝:贴缝适用于原路面基层和横断面良好,仅表面出现纵、横向裂缝,伴随裂缝处有较多细微的扩展裂缝;封缝适用于原路面仅仅表面出现沥青老化而引起的开裂、透水严重等病害路段。这两种处置措施的使用周期一般为2-3年,费用较高,施工较为困难。 2 龟裂与不规则裂缝 2.1 路面龟裂与不规则裂缝的处置对策 路面龟裂和不规则裂缝的处置应视其成因而定。处置前应对路面取芯,分析成因与制订处置方案。由路基或路面基层破损造成的龟裂和不规则裂缝,应挖除路面。重做路基或基层补强后重做沥青面层。 2.2大面积龟裂和不规则裂缝的处置: ⑴裂缝较为发育路段,采用挖除(铣刨)龟裂部分后,重铺沥青混凝土面层。 ⑵裂缝不甚发育的路段,采用同步沥青碎石封层、沥青微表处、乳化沥青稀浆封层或超薄罩面(罩面厚度﹤25mm)等维修方法进行处置 ⑶土工合成材料处置:对于非路基与路面基层引起的龟裂和不规则裂缝的处置,可选用土工布或玻纤格栅,铺筑于原路面之上,再铺筑沥青混凝土。 2.2 路面龟裂与不规则裂缝的处置对策小面积龟裂和不规则裂缝的处置可采用单层沥青表处、同步碎石封层或微表处、稀浆封层等维修方法处置。 2.2.1龟裂与不规则裂缝处置的相关问题 ⑴处置龟裂与不规则裂缝需重铺罩面时,重铺不应铺在逐年加厚的软沥青层上,也不应铺在和原沥青路面结合不好、即将脱皮的沥青罩面薄层上。如存在上述情况,应将其铲除、整平后再进行铺筑。 ⑵当气温低于10℃或路面潮湿时,不得浇洒粘层沥青,亦不得摊铺沥青面层。 3 路面坑槽概念:坑槽是指在行车作用下,路面骨料局部脱落而产生的坑洼。沥青路面出现坑槽的主要原因有以下几个方面: ⑴沥青路面透水;⑵路基强度不足或因轻微病害没有得到及时处理;⑶车辆滴油漏油(柴油是沥青的溶剂)侵蚀沥青路面;⑷沥青混凝土层与基层之间局部出现隔离(干

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沥青混凝土路面施工技术论文 摘要:沥青混凝土路面在我国的公路建设中应用广泛,沥青混凝土路面的施工技术是我国各等级公路建设和市政道路建设中的一项十分重要的施工工艺,路面施工质量的好坏直接影响着公路的使用寿命,因此对沥青混凝土路面施工工艺的研究是保证公路耐久性的重要的保障。本文作者结合现场施工经验总结了沥青混凝土路面的施工方法,然后从沥青混凝土路面的破坏机理出发,提出沥青混凝土路面在施工期间的注意事项,并从合理施工的角度阐述了保证沥青混凝土路面施工质量的有效措施。 关键词:沥青混凝土路面;破坏机理;施工技术 目前公路路面主要有沥青混凝土路面和水泥混凝土路面两种结构,由于沥青混凝土路面行车舒适、噪音低、耐久性强、防渗性好以及易修复等特点,沥青混凝土路面在我国公路的建设中得到了普遍的应用,特别是高速公路几乎全部采用沥青混凝土路面,成为了现代公路建设的一种主要施工工艺方式,其施工技术也得到了广泛关注。 1沥青混凝土路面施工技术 目前沥青混凝土路面施工方法主要有两种,一是层铺法沥青混凝土路面面层施工,二是拌合法沥青碎石路面的施工。其中拌合法又分为冷拌和热拌沥青混合料路面施工两种技术。其中热拌沥青混合料路面施工的应用较多,下面对其施工工艺做一简单介绍: 1.1准备

在进行沥青混凝土路面施工时,项目经理部主要负责人和相关技术人员在施工准备时的首要任务就是要熟悉设计图纸,并进行详细认真的分析研究,对项目规模要有所掌握、对流程和施工日期做到心中有数,同时将沥青混凝土的数量准确的计算出来,为日后开展科学施工奠定良好的基础。 1.2沥青混合料的拌合 施工过程中沥青混合料首先在拌合机中拌好后然后通过运料车 运送至现场,沥青的加热温度应该控制在规规定的围之,严格控制混合原料的出炉温度,沥青混合料的搅拌和碾压温度应当根据沥青的粘连程度试验确定的原料温度曲线确定。将改性沥青混合原料的出厂温度控制在165~185℃运抵施工现场时的原料温度不得低于170℃,进行层铺时温度不低于160℃。 1.3层铺工艺 沥青混合料的层铺工艺是确保沥青面层达到预期平整度的重要 环节,而提高路面平整度最主要的措施就是要连续、缓慢、均匀的进行层铺。层铺过程中的控制指标主要有平整度和温度。 沥青混合料的层铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于130℃~140℃。不超过165℃,在层铺过程中要做到随时检查并作好记录。层铺过程中,底、中、面层应采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工,摊销机均匀连续的行驶进行工作,这样才能确保路面的平整度。 2 沥青混凝土路面破坏原因分析

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浅析市政道路施工中的沥青路面施工技术摘要:随着社会经济的高速发展,人们对出行交通的要求也越 来越高,基础建设尤其是市政道路建设也发生了质的飞跃,同时运输工具的增加也使市政道路所承受的压力越来越大,这就使得路面以及路基处理工作面临着越来越大的考验与挑战。现在,大部分市政道路都采用沥青路面,笔者多年从事市政道路管理与施工工作,本文主要对沥青路面施工技术做出简要分析,希望能够对市政道路的研究工作有所帮助。 关键词:市政道路;沥青路面;施工;管理 abstract: with the rapid development of social economy, people travel requirements are also getting higher and higher, especially the basic construction of municipal road construction also produced qualitative leap, and transportation tools increases the road more and more pressure, which makes the pavement and subgrade treatment work is facing more and more test and challenge. now, most of the municipal road asphalt pavement, the author for many years engaged in municipal road management and construction work, this paper focuses on the construction technology of asphalt pavement to make brief analysis, hoping to help the study of municipal road. key words: urban road; asphalt pavement; construction;

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沥青路面施工论文

论文编码: 辽宁电视广播大学 专科毕业论文 沥青混凝土路面施工 论文作者:吴东宁 专业(方向):道路与桥梁 年级:2009级 学号:2008200146

摘要 本文对市政理清混凝土路面施工中的工序、工艺技术进行了详细阐述,并针对施工中出现的问题提出相应的对策和施工质量控制要点。 关键词:市政道路沥青混凝土路面施工技术。

爆炸案件现场的紧急处置 目录 引言............................................................ 3一、爆炸案件现场概述............................................ 3 (一)什么是爆炸案件 .......................... 错误!未定义书签。 (二)什么是爆炸案件现场勘查 .................. 错误!未定义书签。 二、爆炸案件现场紧急处置的原则和任务............ 错误!未定义书签。 (一)拟定爆炸现场勘查预案,规范勘查程序....... 错误!未定义书签。 (二)勘查前搜爆排险,消除潜在隐患 ............ 错误!未定义书签。 (三)勘查时抓住规律,全面收集物证 ........... 错误!未定义书签。 三、爆炸案件现场紧急处置的对策.................. 错误!未定义书签。 (一)随案建立高效指挥机构................... 错误!未定义书签。 (二)尽快组织开展现场勘查................... 错误!未定义书签。 四、爆炸案件现场紧急处置应注意的问题............ 错误!未定义书签。 (一)抢救受伤人员........................... 错误!未定义书签。 (二)疏散群众,保护现场..................... 错误!未定义书签。 (三)扑灭现场火险........................... 错误!未定义书签。 (四)搜索现场,清除现场隐患................. 错误!未定义书签。结语.......................................................... 10参考文献........................................ 错误!未定义书签。致谢.......................................................... 11

毕业论文——沥青路面平整度的分析

摘要 随着市场经济的快速发展,高速公路建设也突飞猛进,沥青路面机械化施工 设备已经配套,施工工艺较完善,路面平整度是评价路面使用性能的一个重要指标,它的改善和提高一直作为沥青路面施工中的一项关键技术而受到了国内外公路科技界关注、重视和研究. 本文全面分析了影响沥青混凝土路面平整度的因素,并提出了相应的解决措施,例如基层平整度、改进碾压及摊铺等施工工艺等一些具体的路面平整度控制措施,以提高沥青路面平整度,保证路面工程质量,改善道路的使用性能.本文还通过对我国几年来的公路建设经验,对沥青路面的影响度进行了分析。 关键词:公路、沥青路面、平整度、影响因素、控制措施

目录 1 引言 (1) 1.1 沥青路面平整度问题的提出 (1) 1.2我国公路的现状 (1) 1.3 现行平整度相关规范标准 (2) 1.3.1《公路沥青路面养护技术规范》(JTJ073. 2-2001)的规定 (3) 1.3.2《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)的规定 (3) 1.4 公路沥青路面平整度现状小结 (4) 2 沥青路面平整度影响因素分析 (5) 2.1 路基不均匀沉降对路面平整度的影响 (5) 2.2 基层不平整对路面平整度的影响 (7) 2.3 桥梁涵洞两边的跳车对平整度的影响 (7) 2.4 材料及沥青混合料的影响 (8) 2.5 施工工艺及其他因素的影响 (11) 3 公路沥青路面平整度的治理措施 (15) 3.1 路基不均匀沉降的控制 (15) 3.2 基层平整度的控制 (19) 3.3 混合料的质量控制 (21) 3.4 桥梁涵洞的影响控制措施 (23) 3.5 施工工艺的控制 (24) 4 沥青路面平整度的评价指标 (29) 4.1平整度的检测指标 (29) 4.2 平整度的检测方法 (30) 5 结论 (32) 6参考文献 (33)

沥青 路面 论文

摘要:针对沥青混凝土路面施工中的关键环节,有关的技术指标及质量标准以及与此相关的施工管理、监理工作重点,根据自己的经验,工程质量的要求,作了探讨和归纳,希望对同行业人士有些参考价值。 关键词:沥青混凝土路面材料 1前言 沥青混凝土路面是目前国内高速公路面层普遍采用的结构形式,一般分为下面层、中面层、抗滑层。在二十世纪八十年代末,随着我国改革开放的深入,基础设施建设逐渐兴起,高速公路建设在我国开始实施并在九十年代得到迅速发展。高等级的路面工程正是在这样的情况下大规模使用,在这方面,引进了先进国家的技术、设备,在深入研究的基础上,制定了技术标准和质量标准。建立了较现代化的施工体系和参照FIDIC条款的工程监理制度。高速公路在行业化、系统化方面打下了一定基础。但也感到,就路面面层施工的全过程,有必要在技术管理和实施监理方面不断地具体化,使之更科学、更系统。路面面层的全面质量控制,主要从材料的使用、配合比的设计和混合料的拌和、现场作业、试验检测及评定等几个方面来实现。 2材料的试验和选定 对高速公路而言,面层材料一般包括重交通道路石油沥青、粗集料、细集料和填料。石油沥青根据设计提供的标号,选用各项指标稳定,符合要求的厂家的产品,或由建设部门指定。在到场的质量控制上,由工地试验室配备足够的试验人员,对每一车沥青的针入度、延度、软化点取样试验。对于AH-110型沥青,其针入度(25℃,100g,5S)的范围在100~120(0.1mm);延度(5cm/min,15℃)≮100cm;软化点41℃~51℃。AH-90型沥青,针入度(25℃,100g,5S)介于80~100(0.1mm),延度(5cm/min,15℃)≮100cm,软化点42℃~52℃。这两种型号沥青是我省目前常用的。如达不到以上指标要求,必须退货。取样时,取样提斗深入沥青里面,并搅动,使样品均匀。在沥青混合料拌和场地存放时,必须对不同厂家、不同标号的沥青分开存放,且贮存温度严格控制在130℃~180℃之间,用导热油加热。 矿料(即组成混合料的粗集料、细集料和填料)应洁净、干燥、无风化、无杂质,且有一定的级配要求。粗集料(碎石)还应具有足够的强度,耐磨耗性和亲油排水性,具有良好的颗粒形状,宜采用反击式设备破碎加工。抗滑表层由于直接受车辆荷载的反复作用,其粗集料更应达到坚硬、耐磨、抗冲击性好等指标要求。在目前的施工项目中,根据我国制定的标准,粗集料的主要技术指标如下控制:压碎值≯28%,洛杉矶磨耗损失≯30%,视密度≮2.50t/m3,吸水率≯2.0%,对沥青的粘附性≮4级,细长扁平状颗粒含量≯15%,石料磨光值≮42BPN等。筛分试验统一使用方孔筛。粗、细集料的区别以2.36mm为界。细集料宜采用优质砂或机制砂,其质量技术要求为:视密度≮2.50t/m3,坚固性(大于0.3mm部分)≯12%,砂当量≮60%.筛分试验使用标准的方孔筛。填料应选用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土、水锈等杂质应除净,要干燥,洁净。质量技术要求应符合:视密度≮2.50t/m3,含水量≯1%,亲水系数<1,无团粒结块现象。现场堆放时注意覆盖,防雨防尘。矿料各项指标的试验应分批次,除常规试验外,料场或料场

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1传统的沥青混凝土面层(AC) 《公路沥青路面设计规范》JTJ014—97,根据“七五”国家科技攻关研究及修订该规范的专题研究,统一将沥青混合料中集料粒径标准由圆孔筛标准改为方孔筛标准。 其主要原因为:①计量标准向ISO国际标准靠近;②便于参考国外同类结构形式的级配标准;③世行项目增多,便于国际招标、监理及质量检验;④许多国外拌和设备均以方孔筛为标准。沥青混凝土的符号由原LH改为AC。 1.1按沥青混合料集料的粒径分类 1.1.1细粒式沥青混凝土:AC—9.5mm或AC—13.2mm。 1.1.2中粒式沥青混凝土:AC—16mm或AC—19mm。 1.1.3粗粒式沥青混凝土:AC—26.5mm或AC—31.5mm。 其组合原则是:沥青面层集料的最大粒径宜从上层至下层逐渐增大。上层宜使用中粒式及细粒式,且上面层沥青混合料集料的最大粒径不宜超过层厚1/2,中、下面层集料的最大粒径不宜超过层厚的2/3。 1.2按沥青混合料压实后的孔隙率大小分类 1.2.1Ⅰ型密级配沥青混凝土:孔隙率为(3%~6%) 1.2.2Ⅱ型密级配沥青混凝土:孔隙率为(4%~10%) c、AM型开级配热拌沥青碎石:孔隙率为(大于10%) 其组合原则是:沥青面层至少有一层是Ⅰ型密级配沥青混凝土,以防水下渗。若上面层采用Ⅱ型沥青混凝土,中面层须采用Ⅰ型沥青混凝土,AM型开级配沥青碎石不宜作面层,仅可做联结层。 2多碎石沥青混凝土面层(SAC) 2.1产生背景 较大流量的车辆在高速公路上安全、舒适高速地通行,沥青面层必须具有良好的抗滑性能。这就要求沥青面层不但要有较大的磨擦系数,而且要有较深的表面构造深度(构造深度是高速行车减低噪音和减少水〖LM〗漂、溅水影响司机视线的主要因素)。近年来的研究成果表明:“沥青面层的抗滑性能是由面层结构的微观构造和宏观构造两部分形成。其中宏观构造来源于沥青混合料的配合比,主要由骨料的粗细、级配形式决定”。 80年代中期我国开始修筑高等级公路,从沥青面层的结构形式来看:Ⅰ型沥青混凝土,空隙率3%~6%,透水性小,耐久性好,表面层的摩擦系数能达到要求,但表面构造深度较小,远不能达到要求。Ⅱ型沥青混凝土空隙率 6%~10%,表面构造深,抗变形能力较强,但其透水性、耐久性较差。为了解决沥青面层的抗滑性能(特别是表面层在构造深度较大的情况下,又具有良好的防水性的结构形式),多碎石沥青混凝土面层被加以研究和使用。 2.2多碎石沥青混凝土面层的特点 多碎石沥青混合料是采用较多的粗碎石形成骨架,沥青砂胶填充骨架中的孔隙并使骨架胶合在一起而形成的沥青混合料形式。具体组成为:粗集料含量69%~78%,矿粉6%~10%,油石比5%左右。经几条高等公路的实践证明,多碎石沥青混凝土面层既能提供较深的表面构造,又具有传统Ⅰ型沥青混凝土那样的较小空隙及较小透水性,同时又具有较好的抗形变能力(动稳定度较高)。换言之,“多碎石沥青混凝土既具有传统Ⅰ型沥青混凝土的优点,又具有Ⅱ型沥青混凝土的优点,同时又避免了两种传统沥青混凝土结构形式的不足。” 3沥青玛蹄脂碎石混合料面层(SMA) 3.1形成背景 60年代的德国交通十分发达,根据本国的气候特点(夏季气温20℃左右,冬季不太冷),习惯修筑“浇筑式沥青混凝土”路面。这种结构中沥青含量12%左右,矿粉含量高。使用中发现路面的车辙十分严重,另外当时该国家的汽车为了防滑的需要,经常使用带钉的轮胎(包括欧洲一些国家亦如此),其结果是路面磨耗十分严重(1年可减薄4cm左右)。为了克服日益严重的车辙,减少路面的磨耗,公路工作者对沥青混合料的配合比进行调整,增大粗集料的比例,添加纤维稳定剂,形成了SMA结构的初形。1984年德国交通部门正式制定了一个SMA路面的设计及施工规范,SMA路面结构形式基本得以完善。这种新型的路面结构先后在德国、欧洲一些国家逐渐被推广、运用。90年代初,美国公路界认为其公路路面质量不如欧洲国家的路面质量好。经考察发现存在两个方面的差距:①在改性沥青的运用上;②在路面的结构形式上(即SMA)。1991、1992年开始加以研究、推广SMA这种结构形式,最典型的是:1995年亚特兰大市为举办奥运会对公路网进行改建和新建,全部采用了SMA这种结构形式做路面。 3.2沥青玛蹄脂碎石混合料路面(SMA)的组成原理及特点 沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)是一种以沥青、矿粉及纤维稳定剂组成的沥青玛蹄脂结合料,填充于间断级配的矿料骨架中,所形成的混合料。其组成特征主要包括两个方面:①含量较多的粗集料互相嵌锁组成高稳定性(抗变形能力强)的结构骨架;②细集料矿粉、沥青和纤维稳定剂组成的沥青玛蹄脂将骨架胶结一起,并填充骨架空隙,使混合料有较好的柔性及耐久性。 SMA的结构组成可概括为“三多一少,即:粗集料多、矿粉多、沥青多、细集料少”。具体讲:①SMA是一种间断级

沥青论文

沥青与沥青混合料论文 班级:道桥C083 姓名:荆楠 学号:087014

班级:道桥C083 姓名:荆楠学号:087014 沥青路面再生技术浅析 【摘要】随着科学技术的飞速发展,公路建设也进入了飞速发展的阶段,大量的沥青路面改建或翻新,导致大量的翻挖,铣刨的沥青混合料废弃,一方面会对环境造成很大程度地污染,另一方面,对资源的极大浪费。违背了我国可持续发展的战略思想。因此,沥青面再生技术是当代公路建设中,值得进一步发展的重大学科之一。本文介绍了沥青路面再生技术的种类特点及其技术经济优势,同时对水泥作为稳定剂的现场冷再生技术给予了肯定,也说明了现场冷再生技术的缺点。在今后的研究中,应该加强这方面的技术改进,使得现场冷再生技术的特点更好地发挥作用。 【关键词】沥青路面再生现场热再生厂拌热再生现场冷再生厂拌冷再生全厚式再生影响因素经济优势 沥青路面的再生利用,就是将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分等方法处理后,与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和成混合料,能够满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺。沥青路面材料的循环利用有下列优点:(1)降低施工成本;(2)节约集料和胶结料;(3)保持原路面的几何特性;(4)保护环境;(5)节约能源;(6)减少用户的延误。沥青路面的再生利用能够节约大量的沥青和砂石材料、节省工程投资,同时有利于处治废料,节省能源,保护环境,因而具有显著的经济效益和社会、环境效益。 一国内外研究概况 国外对沥青路面再生利用研究,最早始于美国,到20 世纪80年代底美国再生沥青混合料的用量几乎为全部路用沥青混合料的一半,并且在再生剂开发、再生混合料设计、施工设备等方面的研究也日趋深入。欧洲国家也十分重视这项技术,德国是最早将再生料应用于高速公路路面养护的国家,该国1978 年就已将全部废弃沥青路面材料加以回收利用。芬兰几乎所有的城镇都组织旧路面材料的收集和储存工作。法国现在对沥青路面再生技术的研究也颇为重视,在高速公路和一些重交通道路的路面修复工程中开始逐步推广应用这项技术。 沥青路面再生技术在我国的应用正处于起步阶段,近几年来取得了较大的进展和成绩,已有多条高速公路和市政道路在养护维修时采用了沥青路面再生技术,并取得了较好的使用效果。

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3.3沥青混合料的摊铺 沥青混合料摊铺前要先清理下承层杂物,检查路面平整度等,在做路面之前,必须对各项指标进行检验,检验合格并经监理工程师签认。为使面层与基层粘结好,在面层铺筑前,必须在粒料类的基层洒布透层沥青。在下承层上、上下面层之间及路缘石、雨水口、检查井等构筑物侧面必须喷洒粘层油。摊铺时采用的摊铺机的数量和型号应根据工程实际情况来确定,工作时要控制好摊铺速度,一车混合料卸载完后另一车要立即跟上保持连续摊铺,保证混合料的均匀不间断。摊铺过程中还要随时检测混合料的温度,如有必要则开启摊铺机上的加热保温装置以保证适宜的摊铺温度。 3.4沥青混合料的压实 沥青混合料的压实也是一道很重要的施上序,需配备足够的压实设备,压路机最好吨位轻、重双轮振动压路机都要配备,并要配胶轮。沥青路面的压实要经过初压、复压和终压=个阶段。在混合料刚摊铺完毕后温度较高的时候就要进行初压,振动压路机要关闭振动装置慢速碾压两遍,要保证碾压均匀。初压过后要紧接着进行复压,先用胶轮压路机碾压四到六遍,然后用振动压路机碾压两遍,复压要保证混合料达到规定的密实度和稳定性,并且没有明显的车轮痕迹为止。终压时要保证路面的平整度,消除那些遗留的不平整地方。整个碾压过程中,要控制好压路机的速度,先碾压外侧,再压路中心位置,千万不可在未碾压成型的路段转向或停车,以免造成路面的不平整。 四、沥青路面施工过程中的注意事项

施工过程中要随时检查标高是否符合要求,如果出现问题要及时采取措施修整;沥青混凝土在整个施工过程中不可以出现离析现象;严格控制好沥青混合料在拌合、运输、摊铺、碾压过程中的温度,满足设计规范的要求且温度上下限浮动不要太大;保证路面的平整度,尤其是在摊铺机停机、压路机换向等特殊地段要严格检查,发现不平整的地方要及时修正。压实后要等温度降至50℃以下后,才能开放交通,并要控制行车速度、不得急刹车 作者:李良军单位:蓬安县公路管理局 (二) 一、公路工程沥青路面的施工技术 1.1公路工程沥青路面施工前的准备工作 在公路沥青路面施工前,施工组需要仔细研究公路的行车通行量,根据车量推行的实际情况选择沥青原材料。选取沥青原材料时应注意以下几各方面: (1)在选择沥青原材料的标号时,必须充分结合公路所在地的行车量、气候条件、混合料类型等因素,选取适合本地的沥青原材料。 (2)选择沥青混合料中的粗集料时,应该充分考虑粗集料的形状、强度、表面纹理、磨耗性、以及粗集料与沥青的粘附性等。 (3)选取沥青混合料中的细集料时,可采用人工砂、石屑或天然砂。与粗集料的棱角相比,细集料的棱角更能有效提高沥青

沥青混凝土路面施工论文

浅谈沥青混凝土路面施工 摘要:近年来,随着交通剧增和汽车轴载日益重型化,原有的水泥混凝土路面已经出现露骨、开裂、断板、沉陷、错台、破碎、板底脱空等路面损坏,影响了道路的使用功能,面临着修复工作。本文结合了花蕾西路k0+000~k0+500路段沥青路面的工程,对公路沥青路面的施工方法进行了总结。 关键词:沥青路面的结构形式;沥青路面透层、粘层、封层的作用及要求 abstract: in recent years, as the traffic increase and car axle load increasingly chongxinghua, the original cement concrete pavement has appeared, craze, sexually explicit, subsidence, wrong can taiwan, crushing, slab suspending, pavement, the impact of the road use function, faced with repair work. this paper combines the west road k0 + 000 ~ bud k0 + 500 sections of the asphalt pavement projects, and the road of the asphalt pavement construction method was summarized. keywords: of the asphalt pavement structure form; the asphalt pavement layer, layer, sticking through the function and the requirements of sealing 中图分类号:u416.217文献标识码:a文章编号:

沥青路面的早期损坏与防护(毕业论文)

沥青路面的早期损坏与防护 摘要:针对沥青混凝土路面的早期破坏的情况 ,简单分析了沥青路 面的早期破坏现象和产生原因,并提出了预防措施。 关键词:高速公路沥青路面早期损坏防护 前言 随着我国公路工程不断网化,沥青混凝土路面以其较好的耐久性和行车舒适性占有了我国公路的较大比重。沥青混凝土路面有较好的力学性能。并且坚韧,平整,有良好的抗滑、抗渗和耐疲劳的性能。沥青混凝土路面有较好的温度稳定性,可以抵抗温差大而产生的路面开裂。但是由于各种原因,沥青混凝土路面早期破坏时有发生,有的产生横、纵向裂缝,有的局部拥包,有的产生路面汲浆,路面边部断裂,局部的沥青混凝土层剥落等。不仅影响了工程的观感质量,也影响了路面的整体性和行车的安全性。加之雨水的浸入渗透,使路面基层,路基遭到侵蚀,破坏和变行,沥青混凝土的抗温度裂缝能力、抗疲劳破坏能力、抗水破坏和抗松散能力逐渐减弱,沥青面层的破坏现象逐渐增多,此时要采取养护措施来改善和恢复路面应有的使用性能。 1 高速公路沥青路面早期损坏情况 1.1 几种主要路面早期损坏现象 1.1.1软土地基继续沉降产生的路面(含桥头)沉陷 花高价进行处理的软土地基未得到应有效果的主要原因在于:采取处 理措施后到铺筑路面前允许软土地基固结沉降的时间太短。我国高速公路

除在构造物头上采用粉喷桩、搅拌桩、石灰粉煤灰土桩和碎石桩等桩基处理措施外,通常都采用袋装砂井或塑料排水板与砂垫层、加载预压相结合的排水固结法处理措施。即使是打穿软土层的排水固结法,也需要有较长的时间供软土层固结基本完成。我国高速公路的计划施工期往往较短,而实际施工期则更短,导致不得不在软土地基继续明显沉降的情况下铺筑路面,这样就造成了上述后果。造成软土地段路面大量沉陷的另一个重要原因是,袋装砂井或塑料排水板或粉喷桩、搅拌桩等没有打穿软土层,致使砂井底、排水板下端以及桩尖下部仍有一个层厚不一的软土层。排水固结法不能使这个软土层中的水较快排出,在上层荷载作用下此层中的水需要更长的时间才能逐渐排出并使土体固结到稳定状态。未打穿软土层的各种桩实际是悬浮在软土层中,只能靠桩周的摩擦力起支撑其上的路面荷载的作用。桩下的软土层在上层荷载作用下,需要更长的时间才能逐渐固结稳定。当前的施工技术要将塑料排水板或袋装砂井打入深25m以上的软土层是困难的,粉喷桩的有效深度也只有约15m。 1.1.2路基压实度不够导致路面的早期损坏 路基路面局部沉陷变形、构造物相邻接的填土路堤压实度不够以及对原地基(介于软土地基和坚硬地基之间的地基)未做适当处理,使相邻构造物的路面明显下沉,产生了俗称的桥头跳车。 1.1.3基层质量不好造成的损坏 基层是沥青路面最重要的承重层,其质量优劣直接影响路面的早期破坏和寿命。半刚性材料层之间或半刚性层下部有一定厚度的素土夹层,素土夹层潮湿后使路面承载能力显著下降。载重卡车通过产生“弹簧”现象

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