住宅楼钢结构改造专项施工方案
第一节钢结构制作方案
本工程钢结构材料均在有资质的专业生产厂家生产加工后运至施工现场进行安装，安装前提前向生产厂家提供出供货计划，并合理安排进场时间。
1.1.1钢结构车间主要加工设备
注：以上机械数量可根据生产规模自行控制。
1.1.2主钢结构加工制作流程
1.加工制作分段
1.1 加工分段原则
在考虑并结合了原材料规格、运输的各种限制以及最终
安装方案的基础上，考虑是否分段和如何进行分段。
2 、构件分段
本工程中钢柱不超过15米的不需分段制作。钢梁运输现场后进行组装，在现场进行拼接与吊装。
3 钢结构通用制作工艺措施
3.1 钢材矫正
4、放样
号
放样
改，放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板和胎架样板。
3
划线公差要求：基准线，孔距位置---允许偏差≤0.5mm
零件外形尺寸---允许偏差≤0.5mm
4
划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
5、原材料对接
项
目
对接要求
板材对接
对接焊缝等级：二级，对接坡口形式如下图所示：
坡口加工采用半自动火焰切割加工，并打磨露
6、切割和刨削加工
1）切割工具的选用
2）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和气测物应除去，剪切边应打磨。
3）气割的公差度要求：
4）放样切割流程
7、坡口加工
1）构件的坡口加工，采用自动（半自动）火焰切割机或铣边机加工。坡口形式应符合焊接标准图要求。
2）坡口面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等应清除干净，并应除锈露出良好金属光泽。除锈可采用砂轮打磨及抛丸进行处理。
3）坡口加工的允许偏差应符合下表的规定：
8、焊接与矫正
1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。
2）组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经验收后才能使用。
3）构件组装要按照工艺流程进行，板制H型钢四条纵焊缝处30mm范围以内的铁锈、油污等应清理干净。劲板的装配处应将松散的氧化皮清理干净。
4）对于在组装后无法进行涂装的隐蔽面，应事先清理表面并刷上油漆。
5）构件组装完毕后应进行自检和互检，准确无误后再提交专检人员验收，若在检验中发现问题，应及时向上反映，待处理方法确定后进行修理和矫正。
6）构件组装精度
次项目简图
（mm）
1 T形接头
间隙e
e≤1.5
2 搭接接头
的间隙e
长度△L
e≤1.5
L：±5.0
3 对接接头
错位e
e≤T/10且≤
3.0
4 对接接头
的间隙e
（无衬垫
板时）
-1.0≤e≤
1.0
5 根部开口
间隙△α
（背部加
衬垫板）
埋弧焊：
-2.0≤△α
≤2.0
手工焊、半自
动气保焊：
-2.0≤△α
次项目简图
（mm）
6
隔板与梁
翼
缘的错位e
Bt≥Ct时：Bt
≤20 e≤
Ct/2；Bt＞20
e≤4.0
Bt＜Ct时：Bt
≤20 e≤
Bt/4；Bt＞20
e≤5.0
7 组合H
的外形
-2.0≤△b≤
+2.0
-2.0≤△h≤
+2.0
8 焊接组装
件
端部偏差
α
-2.0≤α≤
+2.0
9 型钢错位△≤1.0（连接处）
△≤2.0（其他处）
老旧小区改造施工方案培训资料
第一章各分部分项工程的施工方案 第一节施工部署 本次投标若有幸中标,我公司将在技术上、管理上采取重大举措。精心组织、精心施工,高质量的按期完成工程的施工任务。 1、管理机构的建立 根据本工程的特点,项目管理组织机构由三个层次组成:指挥决策层、项目管理层、施工作业层。 (1)指挥决策层—工程指挥部 指挥部是项目施工、决策和保障机构。在我单位范围内,对项目施工的人员、机械、材料等进行统一调配,为项目施工提供可靠的保障。指挥部总指挥由公司的总经理担任。 (2)项目管理层—项目经理部 我单位作为工程的总包方,将组建精干的项目管理班子。并将选派具有丰富施工能力及总包管理经验的国家二级建造师担任本工程项目经理。同时选派我公司一名高级工程师担任项目总工程师。具有丰富经验、专业技术较强工程师担任部门经理,共同组成项目经理部领导层。 我公司对项目实行方针目标管理,根据对业主的承诺制定总体方针目标,如质量方针,工期目标,安全文明施工目标等。项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策。具体组织生产活动履行项目职责,公司按年度方针目标,每月对项目进行考评。制定<项目方针目标展开图>。根据考核结果按<工程项目管理责任、目标、
考核与奖励办法>执行,工程采用目标管理法施工。我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统和先进技术为手段的项目管理机制。以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制,出众地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。 项目经理受公司法人的委托,履行和公司签定的合同。公司以签的项目目标责任状对项目经理进行考核,杜绝了项目承包带来的弊端。项目员工由项目经理聘用,定期考核、竞争上岗。为规范项目的管理工作,项目经理部将执行颁布的”企业管理制度””职工手册””安全保护手册”。 (3)施工作业层 精选具有专业性较强,施工过多个优质工程的作业班组。其所管理人员、技术人员及普工在施工管理、技术质量上都有很好的保证。 (4)项目管理人员的主要职责 项目质量管理制度:项目经理负责制。使各责任人明确各自的职责和职权范围,使有关人员按照其职责,权限及时有效地采取纠正和预防措施,以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格,使质量保证的全部得到控制。 (5)项目经理对公司直接负责 代企业全面负责履行总承包合同,负责项目部与外部的关系协
钢结构网架 维修翻新油漆及更换屋面板施工方案 一、工程概况 本工程为就业局一层大厅网架翻新及更换改造屋面板工程,网架因使用多年,多处已出现腐蚀老化迹象,经检测后需要对网架下弦杆件节点处进行加焊处理及整体网架进行表面处理与防腐涂装。 屋面板因年久失修以及屋面檩条分布不合理,造成台风后屋面板多处损坏,需要将旧檩条及屋面板拆除后改造安装新屋面板。 本次维修改造施工屋面不计算悬挑屋檐及包边,长度92、1米,宽度36、6米,投影面积3370、86平方米,屋面高度约12米。本工程得工作内容如下: 1、网架下弦杆连接节点加焊处理; 2、网架整体表面清理及防腐涂装; 3、旧屋面檀条改造拆除及安装新檩条; 4、旧屋面板拆除及安装新屋面板; 二、施工技术方案 1、工艺流程:钢管架搭设→安全平台搭设→下弦杆件节点焊接加固→人工除锈(基面清理)→底漆涂装→面漆涂装→旧檩条及屋面拆除→新檩条安装→屋面板安装→检查验收。
1、1、钢管架操作平台搭设 因屋面空间高度较高,对网架杆接节点进行加固焊接,需要在网架下弦每个节点螺栓球处架设支撑,防止网架因焊接时高温变形,所以现场施工前须搭设钢管满堂脚手架。钢管架搭设采用Φ48×3、5mm 得脚手架钢管用扣件相扣接,台面满铺钢网脚手板。 1、2、下弦杆件节点焊接加固 下弦杆件节点焊接加固前应在焊接节点位置得螺栓球下方利用搭设好得脚手架安装钢支撑,钢支撑安装确认牢固后方可进行下一道工序,加焊前用打磨机对旧焊口进行打磨清理,将锈蚀处清理干净后重新对焊口进行焊接。 1、3、人工除锈(基面清理) 网架整体油漆涂刷前,应将需涂装部位得铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 为了保证涂装质量,根据本工程实际施工特点,选用人工除锈工艺。 基面清理除锈质量等级:St2 人工除锈,就是由人工用一些比较简单得工具在不适宜使用除锈机械得场合使用如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上得铁锈。 1、4、底漆涂装
钢结构住宅发展现状的评述 周建龙 [提要] 钢结构住宅是十五期间我国将要重点推广的项目，其具有强度高、结构尺寸小、自重轻、施工速度快、抗震性能好及工业化程度高的特点。本文对国内外主要的钢结构住宅结构形式进行了回顾和总结，对各种结构体系进行了评述，并对钢结构住宅设计中存在的主要问题提出了建议。 [关键词] 钢结构住宅结构体系 一。概述 改革开放以来,我国的钢产量有了很大的提高,特别是从1997年以后,我国的钢产量连续四年超过亿吨,但我国的钢结构用钢量占总钢产量的比例仅为2%,而在钢结构用钢量中,建筑钢结构用钢量又仅占10%,这与我国作为产钢大国的地位是很不相称的,为此,国家外经贸委会同冶金部制定了在建筑工程中推广使用钢结构的一系列政策措施,争取在“十五”期间建筑钢结构的用量达到总钢产量的3%，至2010年建筑钢结构的用量达到总钢产量的6%,而建设部将钢结构住宅体系的开发和应用作为我国建筑业用钢的突破点,并且制定了《钢结构住宅建筑体系产业化技术导则》和《钢框架核心筒住宅建筑体系技术导则》。钢结构住宅具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、结构构件尺寸小、工业化程度高的特点，同时钢结构又是可重复利用的绿色环保材料，因此钢结构住宅是符合国家产业政策的推广项目。随着国家禁用实心粘土砖和限制使用空心粘土砖的政策的推出,加快住宅产业化进程、积极推广钢结构住宅体系已迫在眉睫。但我国的钢结构住宅尚处于探索起步阶段，这种体系在钢结构防火、梁柱节点做法、楼板形式、配套墙体材料、经济性及市场可接受程度上尚有许多不完善之处。从前几年开始，全国陆续出现了一批钢结构住宅试点项目，如山东莱钢的樱花园住宅小区、天津的钢框架—剪力墙高层住宅、北京赛博思金属结构有限公司的钢框架核心筒多层住宅、上海冶金设计院设计的陆海城、中福城项目、马鞍山钢铁股份有限公司设计的18层示范实验住宅楼等。我院的钢结构住宅设计刚刚起步，为使大家对钢结构住宅有一全面了解，为今后的设计积累必要的技术资料，现对国内钢结构住宅体系作一介绍。 二．结构体系 钢结构住宅结构体系大致可分为以下几种形式： 1.钢框架与混凝土筒体（墙体）的混合结构体系 2.钢框架加支撑的结构体系 3.钢框架与预制混凝土墙体的框剪结构体系 4.纯钢框架结构体系 5.错列桁架结构体系 6.轻钢龙骨结构体系 1) 钢框架与混凝土筒体（墙体）的混合结构体系的特点 钢—混凝土混合结构的平面布置一般为楼电梯或卫生间采用钢筋混凝土，形 成主要的抗侧力结构，而外周的框架则采用钢框架，这种结构体系将钢材的强 度高、重量轻、施工速度快和混凝土的抗压强度高、防火性能好、抗侧刚度大 的特点有机地结合起来，外周梁柱连接一般采用刚性连接，而楼面钢梁与混凝 土墙则采用铰结，由于混凝土承担了绝大部分的水平力，故而混合结构的位移 控制指标可参照钢筋混凝土结构采用，但框架部分承担的地震剪力不得小于结
沧州师范学院学生浴池、茶炉房拆除 施 工 方 案 编制单位：河北方泽建筑工程集团有限公司 编制日期：2018年7月
目录 第一章总体工作思路和总体部署第二章施工准备工作 第三章施工方案及技术措施 第四章安全生产和文明施工措施第五章确保工期措施
第一章总体工作思路和总体部署 第一节施工组织指导思想及原则 （一）施工组织的指导思想 立足于深化企业改革和集团发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。 （二）施工组织的原则 人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。 第二节工程施工的总体目标 为了保证工程质量、安全生产及文明施工,确保工期,根据本工程特点, 制定下列施工总体目标: 1、质量目标：合理组织施工，实行过程控制，认真贯彻执行质量体系文件，工程一次性验收达到合格标准，满足业方要求；保持质量体系的持续改进，使质量管理工作再上台阶。 2、工期目标：在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。 3、安全生产目标：严格按照国家“一标三规范”的要求组织施工，保证实现安全“五无”；安全生产评分达到优良标准，确保施工顺利进行。 4、文明施工目标：满足市政府关于净、畅、宁工程的要求，文明施工达到优良标准。
第三节施工程序 （一）主要施工顺序流程图如下： 第四节施工进度计划 根据本工程的特点和工期目标以及本公司以往施工过的类似工程的成功经验，我们将分施工段的方法来进行施工进度计划安排。在施工过程中，充分发挥每个人的智慧和实际操作技能，统筹计划，合理组织，利用好每一块工作面和每一天的工作时间，组织高效率的流水施工作业，确保按计划完成本工程的全部施工任务。
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核，持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
钢结构房屋施工技术方案 1钢结构制作、安装施工技术方案 1.1 钢结构制作 按照初步设计图纸和结合现场实际情况确定，立柱、砂斗梁、钢梯、主梁等全部在工厂预制完成；所有砂斗先将壁板（包括加强筋板和加强角钢等）在工厂预制完成，运至现场后，吊装至安装位置拼装完成。平台支撑梁、辅助梁、平台面板等在现场预制后吊装至安装位置后拼装完成。 1.1.1钢结构制作工艺流程 1.1.2钢结构制作工艺说明 a.施工准备 按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。 所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的
质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。 对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。 按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。 由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。 b.放样、号料、下料。 预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。 放样和样板的允许偏差应符合下表规定 号料的允许偏差应符合下表规定 按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 气割的允许偏差应符合下表规定
钢结构网架 维修翻新油漆及更换屋面板施工案 一、工程概况 本工程为就业局一层大厅网架翻新及更换改造屋面板工程，网架因使用多年，多处已出现腐蚀老化迹象，经检测后需要对网架下弦杆件节点处进行加焊处理及整体网架进行表面处理与防腐涂装。 屋面板因年久失修以及屋面檩条分布不合理，造成台风后屋面板多处损坏，需要将旧檩条及屋面板拆除后改造安装新屋面板。 本次维修改造施工屋面不计算悬挑屋檐及包边，长度92.1米，宽度36.6米，投影面积3370.86平米，屋面高度约12米。本工程的工作容如下： 1、网架下弦杆连接节点加焊处理； 2、网架整体表面清理及防腐涂装； 3、旧屋面檀条改造拆除及安装新檩条； 4、旧屋面板拆除及安装新屋面板； 二、施工技术案 1、工艺流程：钢管架搭设→安全平台搭设→下弦杆件节点焊接加固→人工除锈（基面清理）→底漆涂装→面漆涂装→旧檩条及屋面拆除→新檩条安装→屋面板安装→检查验收。 1.1、钢管架操作平台搭设 因屋面空间高度较高，对网架杆接节点进行加固焊接，需要在
网架下弦每个节点螺栓球处架设支撑，防止网架因焊接时高温变形，所以现场施工前须搭设钢管满堂脚手架。钢管架搭设采用Φ48×3.5mm 的脚手架钢管用扣件相扣接，台面满铺钢网脚手板。 1.2、下弦杆件节点焊接加固 下弦杆件节点焊接加固前应在焊接节点位置的螺栓球下利用搭设好的脚手架安装钢支撑，钢支撑安装确认牢固后可进行下一道工序，加焊前用打磨机对旧焊口进行打磨清理，将锈蚀处清理干净后重新对焊口进行焊接。 1.3、人工除锈（基面清理） 网架整体油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 为了保证涂装质量，根据本工程实际施工特点，选用人工除锈工艺。 基面清理除锈质量等级：St2 人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具在不适宜使用除锈机械的场合使用如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。 1.4、底漆涂装 刷第一层底漆时涂刷向应该一致，接槎整齐。 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系
一、工程概况 工程名称：北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位：北京市房山区西潞街道办事处 设计单位： 施工单位：北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构，数量为9座；高度为4m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范，规程及规定： 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合
GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%； 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级，符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。 5、零配件： 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。 四、钢结构生产制作
主要分部分项工程施工方案和技术措施 第一节拆除工程 因小区数量多，面积大，位置分散，为此，我公司将为本工程成立专门的拆除违建工作小组，分社区设置负责人，进场后立即启动该项工作。与街道居委会、街道分指挥部等相关部门密切配合开展工作。摸清违建对应住户，主动登门拜访，晓之以情、动之以理，宣传综合整治工作的重大意义，争取绝大多数违建户的理解和支持，便于拆违工作的进行。 对于个别钉子户，说服工作要不耐其烦，力争在先拆违工作的影响下，接受拆违。对顽固分子，我们将会同政府相关部门，协助政府部门综合执法，拆除违建，满足工程进度要求，达到综合整治工作目的。 一、施工方案的编制原则 从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线），施工现场勘察的来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、北京市有关安全技术规定，以及单位的技术装备条件。 二、施工前准备及主要施工机械设备 1、技术准备工作 1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。 3）踏勘施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 2、现场准备 1）清理施工现场，保证运输道路畅通。 2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。 4）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 5）在拆除危险区设置警戒区标志。 6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。 3、技术准备
钢结构改建施工方 案书
XX项目钢 结构改建施工方案书二0一二年二月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、钢结构制作加工 五、材料运输 六、钢结构安装施工工艺 七、成品保护措施 八、钢结构防腐施工 九、安全生产及文明措施 十、施工计划及劳动力计划 十一、主要施工工具器械计划 一、工程概况
本工程为XX钢结构改建项目，工程主要内容为两部分，第一部分为四楼裙房内部封洞及屋面钢结构的制作安装，第二部分为主楼5到9层钢结构夹层及10层11层钢结构夹层和屋面的钢结构制作安装。 二、编制依据 （一）本工程施工组织设计依据国家现行规范标准及、ISO9002质量管理体系文件和我公司类似工程成功的运营管理经验； （二）贵方提供的有关本工程技术资料、招标文件等； （三）国家工程建设有关标准规范： 1、《建设工程开工施工现场管理规定》 2、《建设工程质量管理办法》 3、《建设工程质量监督管理规定》 4、《建设项目（工程）竣工验收办法》 （四）国家建筑、行业等有关标准、规范： 1、《建筑结构荷载规范》（GB50009- ） 2、《建筑工程施工统一验收标准》（JG12-1999） 3、《钢结构设计规范》（GB50017- ） 4、《门式钢架轻型房屋结构技术规程》（CECS102：98） 5、《涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） 6、《钢结构工程施工质量及验收标准》（GB50205- ） 7、《钢结构工程质量评定标准》（GB50221）
8、《屋面工程质量验收规范》（GB50207- ） 9、《建筑抗震设计规范》（GB50011） 等等国家及贵方关于本工程施工的一系列技术要求和规范。 三、施工准备 （一）明确主要经济技术指标 为将临港A1项目钢结构夹层及屋面工程全面、高速、优质建成，我单位将为此项目树立明确的质量、安全、工期和文明的目标。 （1）质量目标：优良 （2）质量方针：贯彻ISO9002国际质量体系标准，编制切实可行的质量计划。严格执行企业质量方针，确保第道工序受控，造业主满意工程。 （3）工期目标：按业主合同要求 （4）安全目标： ①.杜绝重大伤亡事故； ②.杜绝火灾事故； ③.施工一般事故损失减少到1‰； （5）文明施工目标：创立文明工地； （6）成本目标：精心组织，合理投入，争取将项目成本降低1.5%~2%。 （二）建立健全现场管理组织机构体系 鉴于本工程的重要性，为保证工程质量目标和工期目标，为
锦绣学府2#楼钢结构施工案 编制： 审核：
批准： 目录 1.工程概况 (3) 1.1.编制依据 (3) 1.2.建设工程总体概况 (4) 1.3.钢结构工程概况 (4) 1.4.结构设计技术要求 (8) 3.施工部署 (10) 3.1.施工目标 (10) 3.2.施工特点、难点 (10) 3.3.施工管理机构 (11) 3.4.施工现场平面布置 (12) 3.5.施工区域划分 (12) 3.6.施工顺序 (14) 4.施工进度计划 (15) 5.施工准备与资源配置计划 (16) 5.1.施工准备 (16) 5.2.资源配置计划 (17) 6.钢结构制作 (19) 6.1.深化设计 (19) 6.2.深化设计总体思路 (19) 6.3.材料采购 (19) 6.4.焊接工艺评定 (20) 6.5.钢结构制作 (21) 6.6.成品运输 (23) 7.钢结构安装 (25) 7.1.钢构件进场验收及交接 (25)
7.2.钢构件塔吊平面图 (26) 7.3.钢构件吊重分析 (27) 7.4.钢构件安装要求 (29) 8.焊接施工 (45) 8.1.焊前准备 (45) 8.2.焊接管理 (46) 8.3.焊接施工工艺 (47) 8.4.焊接过程中应注意事项 (48) 8.5.焊后清理及外观检查 (48) 8.6.检验 (49) 8.7.一般要求 (56) 8.8.涂装工艺 (57) 9.雨季、冬季施工 (60) 9.1.雨季施工措施 (60) 9.2.冬季施工措施 (61) 10.质量保证体系及措施 (66) 10.1.质量管理组织保证体系 (66) 10.2.各主要工序质量控制程序 (70) 10.3.工程质量保证措施 (73) 11.安全生产、文明施工保证措施 (75) 11.1.安全生产保证措施 (75) 11.2.文明施工保证措施 (80) 11.3.环境管理 (80) 11.4.协调关系，防止粉尘和施工扰民 (81) 12.应急预案 (82) 12.1.现场施工主要应急事件 (82) 12.2.应急救援组织体系 (82) 12.3.物资和设施准备 (83) 12.4.应急程序及响应 (84)
北京陕榆人家宾馆二层钢结构顶棚沉降施工方案 一、工程单位名称：北京陕榆人家宾馆 二、承建单位：北京顺众盛建筑装饰工程有限公司 三、施工方案选择: 由于施工场地狭窄，不允许大型机械设备到场，只能选用小型的设备。根据我单位多方调研，以及和有关业内人士沟通，结合施工的实用性和可行性，一致认为用手动吊葫芦的施工方案是最佳的施工方案。经计算和策划，本工程具采用四个个额定载重为2000kg的手动葫芦，使用手动葫芦吊装是高效、安全的施工机具。 四、施工方案的实施 1、施工顺序清理旧顶棚→搭设吊葫芦支架→柱边搭设国字型脚手架/油托连接→吊葫芦与钢结构四周连接→起升→割柱子→钢结构下降→柱子与焊接→安装新树脂瓦屋面 2、允许偏差：根据《建筑基地基础设计规范》（GB50007－2002）建筑物的地基变形允许值。建筑物整体倾斜不大于0．003Hg，其中Hg为室外地面起算的建筑物高度（m）。 3、观测定位点：每次观测均要对基准点进行高 差检测效核，验证期点位稳定后可用，才对沉降点进行施工。 五、吊具安装使用技术措施
1、钢支架设计制作：钢支架采用φ70，厚4mm钢管架设，钢支架成65o倾斜度；为防止钢支架倾到，固定钢柱，配架采用L60角钢制作成高1.5米三角架支撑，钢管与三角架底端均采用厚度为8mm的钢管固定在铁轨与轨道基础的缝隙中。 2、钢支架与手动葫芦的连接：钢支架上焊接有一个8mm厚度的钢板作为与手动葫芦的连接处，葫芦专用钢丝绳与钢支架的连接处采用1个钢卡紧固。 3、手动葫芦提升的配合：起降设备采用手动葫芦，手动葫芦由正规厂家生产，额度荷载2000Kg，工作荷载为1500kg，本吊具采用四个个手动葫芦水平匀速，提升速度为5cm/分钟。上行0.1m观察，吊具各部位连接保持正常，葫芦及安全锁无下滑。 4、、吊装完毕后，作业人员将逐一对吊具各个部位进行检查，各部件之间的连接应牢固，无变形、链条无损坏后方可投入使用。 六、吊具操作使用注意事项 1、起吊前的检查正常。 2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。 3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件1 各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转不得翻转。4、操作时应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可 4 吊钩应在重物重心以及吊具的铅垂线上，严防重物倾斜翻继续起吊； 5、作业时操作者不得站在重物上面，操作者也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场；
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计：工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构，工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式：钢结构。 钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B，并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型，并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式：梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于21%，并有良好的可焊性，其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配；连接螺栓采用10.9级高强度螺栓，并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆： 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级；钢构件油漆参照图纸。 二、工程的特点和难点 1、钢结构安装工期的保证：本工程从施工到交工验收共90日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。 2、施工范围大：本工程为钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少
钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施吕印铭 发表时间：2019-06-20T09:01:42.260Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：吕印铭 [导读] 摘要：近年来，钢结构住宅的建设逐渐增多，但在钢结构住宅的施工过程中，经常出现一些问题，对钢结构住宅的质量造成了严重的影响。 河南天丰钢结构建设有限公司河南新乡 453000 摘要：近年来，钢结构住宅的建设逐渐增多，但在钢结构住宅的施工过程中，经常出现一些问题，对钢结构住宅的质量造成了严重的影响。因此，本文对钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施进行详细研究。 关键词：钢结构；住宅施工；常见问题；预防措施 一、钢结构特点分析 1、绿色、节能、环保，符合可持续发展理念 我国自改革开放以来，提出了可持续发展的理论和观念，进而各个方面的发展也都围绕着绿色、环保来进行，钢结构正好符合这方面的需求，建筑钢结构中的一些基础材料可以进行工业化生产，同时其还具备高强度和高效能这两个特点，更为重要的是，建筑钢结构具备强大的支撑能力。除此之外，还可以将钢结构利用过程中所产生的一些零碎边角料进行回收利用，实现资源的循环利用，减少施工单位的材料成本，提升施工单位的经济效益。这种材质自身比较轻便，并且非常符合相应的建筑材料标准，在实际应用和运输的过程中都比较方便。 2、强度高、抗震性能好 钢结构强度极高,并且其弹性模量也比较高,所以在相同的承重条件下，会比其他建筑结构更加节省材料和空间，例如钢筋混凝土结构，最终有效地减少建筑结构的竖向面积，提升建筑结构的使用面积。除此之外，因为钢的物理性能及内部组织比较均匀,所以在受力情况下各个部分基本相同,如果受力没有超过极限，会产生一定的弹性，工作性能十分良好。钢材还具备较强的延展性，能够在很大程度上减小地震对建筑结构所带来的伤害，避免结构出现断裂等相关情况。 3、施工成本低 当前很多建筑结构中都采用钢结构，一方面是因为钢材自身的特性，钢材在应用之后还可以回收再利用，进而有效地降低建筑单位的材料成本；另一方面则是因为我国建筑钢结构施工技术已经发展的比较成熟了，钢结构的安装和加工等施工都十分方便，在这种背景下，合理地应用钢结构能够极大地提升建筑施工的效率、减少施工周期；最后，就是在建筑钢结构实际施工过程中，受外界环境影响比较小，能够很好地保障房屋建筑的稳定性，其经济性也十分明显。 4、实用性好 钢结构的实用性具体表现在其建筑材料的质量和重量这两个方面。首先就其重量方面来说，通常情况，相比较于传统的混凝土和砖木结构的建筑材料而言，建筑钢材的重量比较轻，进而施工操作起来十分简便；然后就是钢结构具备非常好的力学性能，其刚度和强度都比较高，进而在施工完成之后，建筑抗震性能十分好，这几个方面都充分地表现出了建筑钢结构的实用性。 二、钢结构住宅施工中常见问题 1、焊缝开裂问题 经过对钢结构住宅建设的研究发现，在焊接过程中经常出现焊缝开裂问题，主要以下包括原因：（1）由于焊件的材质含碳量较高，导致钢材本身的强度与刚度不足，导致在焊缝过程中出现开裂问题；（2）焊条质量未达到施工要求，导致焊缝过程中开裂问题出现；（3）施工人员对部分构件的焊接施工顺序不规范，进而导致焊缝开裂问题；（4）施工人员在焊接过程中随机增加焊肉，导致出现应力集中或焊肉过量变形的问题，导致焊缝开裂，影响钢结构住宅的整体施工质量；（5）在施工人员进行组对焊接时期也极易出现焊缝开裂的问题。该问题的出现主要是由于焊接者进行组对焊接时焊后放置位置不平衡，焊件的应力释放导致焊件出现变形、开裂问题。 2、构件侧弯问题 构件侧弯问题的原因主要包括：（1）由于在施工过中未搭建施工辅助平台，导致基准面出现侧弯问题，进而导致焊接施工后构件出现弯曲问题；（2）由于施工过程中，材料运输地点、材料堆放地点以及起吊点设置不合理，导致构件出现弯曲问题；（3）由于构件组装间隙不均，导致焊接施工后出现一侧弯曲变形问题；（4）由于在构件组装与拼装过程中采用强行组装的焊接方式，进而导致构件在焊接后还存有大量的残余应力，导致构件侧弯问题。另外，在构件焊后放置时期放置不平，支撑点数量太少也会导致构件弯曲变形。 3、局部变形以及角变形问题 导致局部变形以及角变形问题的原因主要包括：（1）由于制作的构件存在刚性较小、密度不均匀等的问题，导致焊接后出现收缩变形不一致的问题，使钢结构出现局部变形；（2）对构件进行焊缝布置时，构件本身即存在焊缝不均的问题，导致焊接施工后焊接较多的部位出现收缩较大，变形不一致的问题；（3）在焊接施工时，材料放置不平，导致钢结构出现局部变形问题。 三、钢结构住宅施工中常见问题的预防措施 1、焊接中焊缝开裂问题出现的预防措施 针对上述钢结构焊接过程中常出现的焊缝开裂问题，本文提出以下具体预防措施：（1）应对焊件的质量进行全面的试验检测，明确材料中的碳含量、硫含量等具体数据信息，进而保障材料的质量水平处于标准施工范围内，避免焊缝开裂问题；（2）选择焊条与焊剂时，应选择与整体结构材料相适应的材料，进而避免在焊缝施工时期出现开裂问题；（3）进行具体焊接施工时，规范施工人员对刚度较大的构件的施工顺序，先对裂缝较大且收缩量大的部位进行焊缝施工，进而避免焊缝开裂问题；（4）焊接尺寸较大并且焊缝数量较多的构件时，可以采取分层焊接、分段焊接等焊接方式，并且避免在焊接中出现随机增加焊肉的情况，以保障具体焊接中的焊缝开裂问题得到避免，在实施焊接时期，焊接人员还应对焊接电流、焊接速度、焊接方向进行控制，保障整体焊接手法使用的一致性；（5）在施工人员应经常翻动构件，使焊接过程中出现的应力相互抵消，避免变形、开裂问题；（6）进行组对焊接时，应对施工平台进行检测，保障施工平台的找平符合标准，进而避免出现组对焊接时出现焊件应力释放引起的开裂问题。同时，在对钢平台找平情况进行检测时，应采用挂通线检查的方式。 2、施工中构件侧弯问题出现的预防措施 针对上述钢结构住宅施工中常出现的构件侧弯问题，本文提出以下具体预防措施：（1）应在构件施工中搭建施工平台，并对挂通线进
老旧小区改造绿化工程施工方案和技术措施 一、绿化施工前的准备工作 1、施工前须由设计人员向施工单位进行技术交底，交底内容 包括： 1)总平面图、种植设计平面图、立面图及设计说明； 2)工程范围、工程量、施工期限、工程预算； 3)定点依据 若需要变更设计时，应由设计部门变更，否则无效。 2、施工前必须搞好施工配合工作，如管线较复杂、施工障碍较多，必须召开有关单位的现场配合会，解决有关问题。 3、施工前须认真踏勘现场、土质、水源、电源、交通障碍物房屋、地上地下管线）等条件，随后编写施工方案和施工计划，一般小型绿化工程也可在开工前会同有关人员，在现场交底。 4、施工前要落实苗木，按设计要求由专人选苗或号苗。
5、施工前要落实劳力、材料、机具、车辆运输的来源。 二、整地 1、绿化植物栽植地区的地形整理及原有树木的处理，应按设计规定施工。 2、地形整理工程应分两次进行。第一次在乔灌木植物栽植以前，第二次在乔灌木栽植以后，草地铺设之前。 3、建筑施工场地整地时，必须将灰渣、砂石、砖石及混凝土 块等建筑垃圾予以清除。 4、栽植地段如系重粘土、砂砾土以及炭渣砖石层，应根据设计规定，增大栽植坑、全部或部分地更换肥沃土壤。 5、行道树绿化带的整地或换土，应翻松碾压层，表土应低于路沿石5厘米。 6、地形起伏时，不得有低洼积水处。 三、定点放线 1、施工人员应到现场核对图纸，了解地形、地貌和障碍情况，按设计规定的基线、基点进行放线定位。
2、放线定位的准备 1)有关图纸 2)皮尺 3)装红漆和石灰的容器。 3、行道树定点，一般以道路中心线为基准，按设计规定的株行距定出栽植位置，分车带距端头2 米定点，人行道绿化带距端头1 米定点。 4、行道树定点放线，如遇电杆、排水井、管道、变压器等障碍时，要调整株距、错开位置，距路灯杆不少于 2 米，距变压器不少于3 米，距排水井、管道不少于1米。 5、行道树放线定点分两次进行。第一次定点用红漆在路牙石侧面标点，乔木用“x”表示、灌木用“O”表示。定点以后将每块绿地编号，绘制成平面图，作施工依据。群众性植树则要进行第二次放线，以红漆点为基准，按栽植位置坑径大小划出石灰圈。 6、绿地树木的定点，可用仪器或皮尺测量。定点的方法，先将绿地的边、道路、建筑物的位置标明，然后根据标
高层钢结构住宅施工注意事项 随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国高层建筑建设持续空前发展。钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。中国已成为第一产钢大国，钢结构住宅适宜工厂大批量生产，工业化、商品化程度高，可以将设计、生产、施工、安装一体化，提高建筑产业化水平。钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国，战后经过经济恢复，高层钢结构工程建设再度兴起，随着炼钢技术和成型制造工艺的发展，给钢结构工程的应用带来新的活力：工程建设日益增加，相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善。现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容：（1）做好施工前的准备工作；（2）塔吊的选择与布置；（3）严格原材料；（4）钢构件验收；（5）螺栓安装；（6）钢柱安装；（7）焊接；（8）门窗工程安装。 一、做好施工前的准备工作 首先是强化施工图纸的会审工作，图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。其次是认真审查钢结构安装施工组织设计，施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点，主要内容有：①质量保证体系和技术管理体系的建立；②特殊工种的培训合格证和上岗证；③新工艺的应用；④对工程项目的针对性；⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计划（工期）的安排。 二、塔吊的选择与布置 塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊，因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固，并且在起重机布设位置上有较大的自由度。另一方面，采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。 三、严格原材料 钢结构有很多优点，但其缺点是导热系数大，耐火性差。随着冶金技术的提高，耐火钢的研究成功并投入生产，为钢结构的进一步发展创造了条件。在选择中，首先钢筋的质量证明文件应齐全有效，且进场检验应符合规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢，其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍。 四、钢构件验收
项目实施方案 二、项目部署及现场平面布置 场地布置是工程建设的关键之一，其计划布置的好坏，直接影响工程建设的进度，从长期的工程实践中总结的经验教训。 1、我们对场地布置的原则如下： （1）尽量使用建设单位提供的红线征地范围，减少临时租地。 （2）根据施工的先后次序，利用已完工程作未完工程的临时施工场地。 （3）不妨碍施工测量放线，保障运输道路通畅。 （4）依实际地形布置场地，减少建场费用。 （5）各工程的作业不产生干扰。 （6）尽量集中便于管理。 （7）符合环境保护法规、条例，满足使用、安全、卫生。 2、施工总平面图布置情况 （1）道路 施工时只需适当修建纵向施工便道，即可保证施工材料运输和施工机械的进出需要。 （2）生活设施 主要是满足工作人员住宿，饮食及日常生活方面的需要。
（3）供水设施 生产、生活用水均从当地水利网接入。 （4）供电设备 生产、生活用电沿线供电网络已形成，路线沿线为照明用电线路，施工地段大型机械设备用电考虑自发电。工地现场常设一台 50KW 的发电机备用，以满足供电短缺或出现故障时急用，使得施工不得以因电力供应而中断，确保施工工期。 （5）加工车间 各种加工车间，应以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响建筑安装工程施工的正常进行为原则;一般应将加工厂集中布置在同一个地区，且多处于工地边缘。应与相应的仓库或材料堆场布置在同一区域。 （6）设备及仓库主要用于机械设备以及其它材料的储存。 （7）临时设施 用于施工现场的主要机具、主要材料的存放的临时设施。 （8）现场办公主要用于施工现场管理人员办公的需要，以及施工人员安全文明施工教育的场地。 （9）门卫 现场主要出入口处设门卫室。重要材料堆放场地面进行硬化处理特殊材料要入库保存，并做好防腐、防锈等保护措施。 三、施工方法及主要技术措施 （一）墙面喷刷涂料施工方案 1、乳胶漆涂装技术的特点 内墙面一般很粗糙,在乳胶漆涂装之前，需要反复多次地进行处理，首先是用灰泥找平，接着是不止一次地满批腻子，且在每遍之后进行打磨并局部找平，所用的腻子为水性。外墙乳胶漆涂装之前遇到的基材主要是混凝土，乳胶漆的流平性远较工业涂料差，因而，待每涂装一道干燥后要进行打磨找平，然后再涂装下一道。虽然乳胶漆可以采用刷、滚和喷涂等方法涂装，但大部分还是采用长绒辊筒和刷涂相结合的方法涂装。在涂装外用乳胶漆时，需特别注意天气情况，乳胶漆在干燥成膜前必须避免雨淋、冰冻强气流的侵袭和高浓度尘埃的沾污。