装饰装修工程施工方案
一、工程概况
常发豪郡二期49#楼，建筑面积29598.02m2，地上34层，地下2层。装修工程是体现高层住宅楼工程整体建筑艺术水准的重要组成部份，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。为了能保质、保量完成装修工程，施工中组织好抹灰、面砖、门窗、涂料等多专业班组的交叉配合工作，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，并在施工中保持施工人员的稳定。
装修慨述：
外墙：①20厚水泥砂浆抹灰②40厚改性膨胀聚苯保温板③3～5厚抗裂砂浆④涂料面（颜色另定）。
楼地面：楼梯间、厨房、卫生间抹20厚1:2水泥砂浆抹面，电梯间公共部分及四层以下楼梯间地面铺600×600地砖。
内墙面：地下室水泥砂浆面层为防霉涂料刷白。楼层内厨房、卫生间为水泥砂浆细拉毛面。其它房间为墙面抹混合砂浆抹灰，腻子二度批平批白（其中楼梯间等公共部位墙面为乳胶漆面层）
顶棚：底层处理，内墙专用腻子二度批白，公共部位为腻子二度乳胶漆面
门窗安装：塑钢门窗制作安装，户内防盗门制作安装。
二、施工部署
（一）主要工序交叉施工及措施
1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则
解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构施工到20层，下部1-18层主体工程结构验收合格，进行装修工程施工。
主体验收插入装修。主体封顶后即刻插入19-34层装修。以此方式循序渐进的进行。但要注意实际施工时与结构工作面进行隔离，划分区域，使二次结构及装修有一
定的独立性，避免过多的相互干扰。应以装修不影响结构施工为原则。
2、装修与水电安装之间的交叉施工
装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：
（1）水电安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成统一。
（2）明确责任，正确划分利益关系。
（3）建立每天下午5点开固定的生产协调会制度，将工作中的具体问题提出来具体协调解决。
（4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。
3、内外装修的交叉施工
进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修为主。因此一切内装都要为外装修配合。
（二）主要分部工程施工工序
1、整体先外后内，自上而下的工序的施工程序。先安排墙面施工，再地面、顶棚，在每层所有室内工程完成后，再做楼梯等公共部位的装饰工作。
装饰装修施工之前，首先选定东单元17层为装饰装修样板间。样板引路，必须先验收样板间，验收通过后方可进行下一步的大面积施工。其施工顺序为：样板间---水电主管道及通风道安装---塑钢门窗框安装---外墙抹灰---内墙及抹灰粉刷---地面各种管道及地面砼和公共部分地砖间地面---顶棚粉刷---室内各种栏杆---门窗安装及楼梯踏步面层---雨落管、台阶、坡道、散水等等---竣工清理---初验收---竣工验收。
每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。
2、厨房、卫生间装修施工工序：
放线→电管敷设→墙、地面孔洞修整→墙面抹灰→墙面瓷砖→地面防水→电气安
装
3、主要抹灰分项工程工序如下：
表面清理→砼与砌体缝隙处理→刷砼或加气砼界面处理剂→灰饼→冲筋→护角→抹底灰→抹面层灰→抹窗台→清理。
（三）工期安排：3月中旬开始18层以下内外墙抹灰施工， 9月下旬楼地面抹灰湿作业完工，2014年10月30日峻工。
（四）主要机械安排：塔吊待外墙脚手架拆除后，并且屋面工程基本完工后即刻拆除。安装室外施工电梯一台，做为各种材料、人员及渣土的垂直运输。抹灰及楼地面用砂浆和砼，均为成品预拌砂浆和商品砼。
（五）脚手架：外装修采用悬挑钢管脚手架。
（六）样板间：主体验收后，大面积装修工作之前，提前做出样板间，经建设、监理，设计与施工单位共同检查认可后，方可进行装修工程。
三、工程施工要点：
（一）砼墙与砌体之间缝隙处理：在内外墙抹灰之前，为防止缝隙处抹灰开裂，按照设计要求在墙体不同材料交界处采用钉热镀锌钢丝网方法。将钢丝网剪成300mm 宽的条形，用保温钉均匀钉在砼墙及加气混凝土墙上，要求平整，四边无翘边且居中，建筑屋顶层及一层内墙面满挂钢丝网。钢丝网采用12.7×12.7×0.9(外墙)、12.7×12.7×0.76(内墙)。
（二）抹灰工程：
1、基层处理：
（1）对拉螺栓孔外墙采用聚氨酯发泡封堵，内墙采用干硬性水泥砂浆塞实抹平，外墙挑架工字钢预留洞口，现将洞口周围砼面剔凿毛化，用压力水冲洗干净，均匀涂刷素水泥浆一道，使用比结构高一强度等级的膨胀砼浇筑，且浇筑施工时做到内高外低，避免雨水顺施工缝渗入室内。
（2）混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。在抹灰前对墙面满涂砼界面剂或喷浆一道进行处理。
（3）对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，但抹灰时墙面不显浮水。
浇水后立即刷801胶：水=1：5溶液一道（或加气混凝土界面处理剂）。
2、内墙面加气混凝土块抹灰：
（1）抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的801胶素水泥浆，再开始抹灰。
（2）贴灰饼高度以1.8米为宜，冲筋用水泥混合砂浆反复搓平，上下吊垂直。
（3）抹门窗口水泥砂浆护角：门窗口的阳角均做水泥砂浆护角，高度到顶，护角每侧包边的宽度不小于50mm，操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的801胶素水泥浆，用1：3水泥砂浆打底。第二遍用1：2.5的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小尖角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，窗下槛（自窗框下槛向上15cm范围内采用细石砼塞实）。
（4）墙面喷浆浇水养护好后即可进行抹灰，抹灰前应对墙面洒水湿润，抹灰时不要将标筋破坏，第一遍抹混合砂浆配比用1：1：6水泥混合砂浆厚度7mm，扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹7厚1：1：6混合砂浆找平（内墙砌体部分满铺耐碱玻纤网格布110g/m2），最后抹6厚1：1：6混合砂浆抹平压光。要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板与墙交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
（5）抹灰完后，待抹灰面干燥进行内墙腻子施工。
3、砼墙面抹水泥砂浆和混合砂浆施工要点：
（1）个别墙体表面需抹灰的，模板施工表面光滑，亦可采用毛化处理。先将表面灰尘、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱水冲净，晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶（或用砼界面处理剂）喷或用笤帚将砂浆甩到墙或顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
（2）抹底灰：在混凝土湿润的情况下，先刷801胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶、水灰比为0.4）随刷随打底，底灰采用1：1：6混合砂浆厚度为7mm，操作时需用力压，用刮尺抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
（3）抹罩面灰：待底灰约六、七成干后，即进行抹罩面灰，罩面灰采用1：1：6混合砂浆，抹时先将基层湿润，然后薄薄地刮一道使其与度层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
4、地下室顶板保温砂浆：
（1）保温砂浆抹灰，其操作基本同一般混合砂浆，
（2）抹灰分底、面层，基层需适当润湿，但不宜过湿，因为保温砂浆有良好的保水性。
（3）基层混凝土顶板如有油渍时，先用5%~10%火碱水溶液清洗两、三遍，再用清水冲刷干净。
（4）抹底层灰时，厚度在1.5cm左右操作，为避免干缩裂缝，在底层灰抹完后，须隔夜方可抹面层灰，灰浆稠度宜在10cm左右，不宜太稀，待中层灰稍干时，用木抹子搓平，在抹面层灰。抹灰表面应平整光滑。
5、外墙抹灰：将表面灰尘清扫干净，其操作同内墙抹灰面。注意在窗口处留设分格条，所有窗口、飘窗、阳台、走廊等必须做滴水线槽。
（1）外墙抹灰原材料：成品预拌水泥砂浆。
（2）抹灰分三层：底层、找平层、面层。底层为1：3水泥砂浆，厚度7mm，抹灰后进行湿养护，砂浆达到一定强度后方可抹找平层和面层。找平层应为1：3水泥砂浆，抹灰方法可根据混凝土表面的操作规范进行施工。（因底层灰凝固后，达到强度后已形成了钢筋混凝土墙面）。面层为水泥砂浆，操作同找平层，表面收水压光。
6、抹灰工程质量要求：
（1）抹灰表面应光滑，洁净、接槎平整，分格缝应清晰，无抹纹。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐，光滑：管道后面的抹灰表面应平整。
（3）滴水槽应内高外低，宽度和深度应均匀一致。
（4）其一般抹灰的允许偏差：立面垂直度：5mm。表面平整度：4mm，阴阳角方正：4mm。
（四）墙、地面装饰贴砖工程（一层门厅及公共部位）：
(1)控制选砖：因地砖本身在规格、尺寸、颜色上不易一致，因此施工前要下大力气选砖，做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，同时注意色差，将不同色度地砖分成不同等级，将同色级砖铺设在一部位。
(2)排砖：组织测量人员进行实测、放线，根据实际测量成果进行施工实样图设计，提出板材规格尺寸和加工要求，墙面砖应从上往下排，整体碎活水平排下下部，竖向砖排在窗口正中或小于70mm的砖应平分两块放在墙角不明显部位，阳角部位必须割成45度斜角。排砖完后，先贴样板间，必须经监理及甲方验收合格后方可进行大面
积施工。
(3)地砖：房间先里后外沿控制线进行铺设，将碎活排在不明显的墙根部位，先从远离门口一边开始，依次铺砌，逐步退至门口。根据事前弹好的水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向镶铺。接缝要严，不留缝隙。厨房、卫生间地面标高比相应楼地面低20mm，均向排水口找坡大于0.5%。
(4) 铺砂浆：铺砂浆前，刷一层水泥浆，然后根据水平线，定出地面找平厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥沙浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，在用抹子拍实找平。
(5) 擦缝：所用墙、地砖留有1mm缝隙，待全部贴完后再统一用白水泥进行擦缝。
(6)应注意的质量问题：
无论是墙面还是地面砖，所有卡子及管道和套管等必须预留出来，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。
面砖排砖不正确。解决办法是：从顶板往下排，顶部是整砖，破碎活在下部，如下部出现50mm的破砖时，应把两块面砖平均，使两块砖均为两个大半砖。
门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。注意事先预排，使得砖缝分配均匀，
为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
厨房、卫生间防水层，应在操作时注意防水层的保护。
(7)面砖防空鼓措施：
a、面砖与基层镶贴前应将基层清理干净。
b、面砖宜在水中浸2小时以上，待表面晾干后方可使用。
c、面砖与基层之间砂浆宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度6～10mm。
d、水泥砂浆可掺入不大于泥重量15%的石灰膏，以改善其和易性。
e、面砖与基层之间砂浆饱满度一定要保证。
f、铺贴方法合理得当。
g、不合格或翘曲面砖决不上墙。
h、跟踪检查，发现不合格有空鼓现象，查明原因，敲掉重新铺贴。
（六）厨房、卫生间防水层：
防水材料采用JS防水涂料，要求厚度为1.5mm。
1、工艺流程
基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→试水→试水验收
2、操作工艺
基层清理，将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。
3、防水附加层施工：打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。
4、涂膜防水层
第一遍涂层:将已搅拌好的JS涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3～1.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。
第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.7～1.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。
防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直至不漏。
5、应注意的质量问题
空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。
渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。
成品保护
涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。涂膜防
水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。
（七）楼地面工程：
除三层以下楼梯间及公共部位贴地砖外，楼梯间为水泥砂浆面层，其余部分为C20细石砼毛地面。
1、细石砼工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→养护操作工艺：
A、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
B、蓄水润湿：提前二天对楼板进行蓄水润湿,洒水量要足,第三天施工时要保证地面湿润,但无积水。
C、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～
0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
D、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距
1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
E、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级为C20商品砼。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
F．撒水泥沙子干面灰及抹压毛面层：
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。然后用铁抹子轻轻抹压面层第一遍，把脚印压平。第二遍抹压，当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
G、养护
面层抹压完24h后,及时蓄水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护
H、成品保护
细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。
地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。
2、楼梯间水泥砂浆地面：
（1）作业条件：楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。
（2）工艺流程
基层清理→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→
（3）操作工艺
A、基层清理
踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,清理干净。
B、洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。
C、刷索水泥浆一遍
在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。
D、铺抹水泥砂浆压第一遍
铺抹水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。
E、第二遍压光
在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。
要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。
F、第三遍压光
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。
（4）养护
踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。
（5）成品保护
施工操作时应保护好已完工程项目,避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等。墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施,防止二次污染。刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面,防止磕伤碰坏。施工后不得再剔凿孔洞。
（八）塑钢门窗安装。
塑料门窗安装要点：
（1）准备工作：塑钢门窗运到现场后，应由现场材料及质量人员进行检查，对其品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。不合格
的应予以更换。门窗到现场后应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒
雨淋。存放时应将塑料门窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾
倒措施。外窗塑钢框中空玻璃厚度5+12+5。
（2）安装门窗的连接固定点的中距不应大于600mm，连接固定点距框角不应大于150mm，不允许在有横档或竖梃的框外设置连接点。门窗位置除特殊注明外，
均立于墙厚正中。
（3）将塑钢门窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直线位置，使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合设计
要求。再将对拔木楔楔紧，对拔木楔的位置应塞在框角附近或能受力处，
门窗框找平塞紧后，必须使框、扇配合严密，开关灵活。门窗框采用膨胀
螺栓固定。
（4）在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌发泡条或其他软填料，外表面留出10mm左右的空槽，再注入嵌缝膏密封。注嵌缝膏时墙体需干净、干燥，注浆时室
内外的周边均需注满、打匀，注嵌缝膏后应保持24h不得见水。
（5）安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的
玻璃垫块，将玻璃装入门窗扇框内，然后用玻璃压条将其固定，双层玻璃
安装夹层四周嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形，不脱落，玻璃槽
及玻璃内表面应清洁、干燥，安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向
压条。玻璃压条夹角与密封条的夹角应密合。
（6）门窗的所有五金配件均应安装牢固齐全，位置端正，使用灵活，门窗表面及框槽内不得粘有水泥砂浆等污物，随时保持清洁，并用包装条等采取措
施加以保护。表面遮盖严密。
（7）质量标准：门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的避厚及设置应符合
国家现行产品标准的质量要求。建筑外窗气密、水密，抗风压性能不低于
GB7107-2008的6级要求）。塑钢窗安装的允许偏差：门窗槽口宽度、高度
2mm，门窗槽口对角线长度差小于等于2000mm为3mm，门窗框的正侧面垂直
度3mm，门窗横框的水平度3mm，门窗框标高5mm，门窗竖向偏离中心5mm，
同樘平开门窗相邻扇高低差2mm，平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1mm，推
拉门窗扇与框搭量+1.5；-2.5mm，推拉门窗与竖框平行度2mm。
（九）涂料工程：
1、外墙涂料：
（1）作业条件：墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。门窗已安装完毕。
（2）工艺流程
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收
（3）施工工艺
A、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对基层表面地浮尘等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。
B、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。
C、封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合
力，防止浮碱。
D、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
第二遍涂抹。喷涂同第一遍。第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
E、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
（4）成品保护：
施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
（5）安全措施
所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。
外架使用前应对整个外吊架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
在脚手架上施工，材料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。施工时不得出现立体交叉作业。
2、内墙涂料（公共部位）：
（1）作业条件：墙面应基本干燥,基层含水率不得大于9%。抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。门窗玻璃应提前安装完毕。大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
（2）工艺流程
基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料
（3）施工工艺
刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸
磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
（4）成品保护：施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
（5）安全注意事项：
工人在操作时，首先检查简易架子是否牢固，高凳是否有有松动。两人同时操作不得站在同一块架板上，加架板的最大跨间不得大于2米。上班时间不得穿拖鞋和嘻笑打闹。
（十）其他：
1、散水：散水施工每隔6M设10mm宽伸缩缝，用沥青砂子嵌缝，再散水角部1
米应采用角钢做好护角。
2、落水管：落水管伸入散水不应少于40mm，上层机房屋面雨水落到下层屋面
时，应下层屋面上雨水管下设砼水簸箕。
四、施工外用电梯注意事项：
1、电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
2、电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。
3、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
4、必须由经考核取证后的专职电梯司机操作。
5、电梯每班首次运行时，应分别作空载及满载试运行。将梯笼升高离地面0.5m 左右停车，检查制动灵敏性，确认正常后方可投入运行。
6、梯笼乘人、载物时，应使载荷均匀分布，严禁超载使用。
7、应严格控制载运重量，在无平衡重时，其载重量应折减50%。
8、电梯运行至最上层和最下层时，应按操纵按钮操作，严禁以碰撞行程限位来实现停车。
9、在电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将梯笼降至底
层，各控制开关板至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。
10、风力达6级以上，应停止使用，并将梯笼降到底层。
11、多层施工交叉作业同时使用电梯时，要明确联络信号。
12、电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层高度的地方设防护棚。
13、各停靠层的通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
五、质量保证措施
装饰工程质量控制,除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外，装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度；
1、统一放线、检验：
结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。
2、材料审批、检验：
装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料，递交样品报建设、监理单位审批，材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。
3、工序流程交接：
根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进行工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道
工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。
4、工艺标准：
对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业班组，作为技术交底和施工过程控制的依据。
5、样板间制度
用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位、监理单位确认后方可按样板间标准进行大面积施工。
6、工人考核上岗制度
采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。
7、质量检查、验收与奖惩制度
（1）装饰质量检查、验收包括：
1）隐蔽工程验收
2）工序交接验收；
3）装饰工程完工验收。
（2）装饰工程质量检查、验收程序。
（3）与装饰工程有关的隐蔽工程检查：防水项目：厨房、卫生间防水工程在隐蔽之前检查防水做法并做蓄水试验；
六、装饰施工多发事故
1、火灾：装饰施工阶段易燃、能燃物品多，外墙门窗封闭后油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高，交叉施工明火作业频繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。
防火措施：
（1）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，须开具用火许可证。
（2）冬季装修施工采用明火的，均须制定专门防火措施，专和看管，人走火灭。（3）冬季炉火取暖要专人管理，注意燃料存放、渣土清理及空气流通，防止煤气中毒。
（4）工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟。
（5）电气焊工件人员均应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身带灭火器具。
（6）及时清理施工现场，做到工完场清。
（7）油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。
2、触电：装饰施工阶段电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力便可能引起触电。
3、物体打击：装饰施工与结构施工及机电安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故。
4、高处坠落：装饰施工阶段，特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前，各种等级的高处作业随处可见，防护不力即导致高处坠落事故。
七、安全用电要点
（1）手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA、额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养。
（2）每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。
（3）使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准露铜，保证绝缘良好。
（4）电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。
八、预防物体打击事故的措施：
（1）进入现场的人员戴安全帽
（2）交叉作业通道搭防护棚。
（3）高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。
（4）高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落。
九、防止机械伤害事故要点
（1）施工电梯的基础、安装和使用须符合生产厂商的规定，使用前应经检验合格，使用中定期检测。
（2）电机及传动部分须装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
（3）圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用。
（4）砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不小于180度的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。
（5）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。
（6）经常保养机具，按规定润滑滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下插头。
（7）注意着装不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工人帽，不能戴手套操作。（8）打开机械的开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。
（9）手持电动工具仍在转动时不可随便放置。
（10）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。
（11）保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。
十、防止高空坠落要点
1、洞口、临边保护
（1）1.5m*1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网中加固定盖板；1.5m*1.5m以上的孔洞，四周须设两道护身栏杆（高度大于1m），中间挂水平安全网。
（2）电梯井口须设高度不低于1.2m的铁栅防护门，井道内首层和以上每隔三层设一道水平安全网封严。
（3）在安装正式楼梯栏杆、扶手前，须设两道防护栏杆或立挂安全网；
（4）建筑物楼层临边，无围护结构时，须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。
2、室内装饰简易架防护
（1）凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，准站二人，脚手板上不准放灰桶。
（2）梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜，梯子底部绑防滑垫；人字梯两梯夹角60度为宜，两梯间要拉牢。
（3）从事无法架设防护设施的高处作业时，操作人员必须戴安全带。
高层住宅门窗工程的施工方案 高层住宅门窗工程的施工方案提要：门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体 高层住宅门窗工程的施工方案 1门窗工程概述 本工程项目门窗采用钢质防火门、防盗门、实木门、保温门以及铝合金断热平开门、铝合金断热窗和塑钢窗。 2钢质防火门、防盗门安装 工艺流程：划线－立门框－安装门扇附件。 划线 按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 立门框 先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于3omm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋人±标高以下2o㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差安装门扇附件门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 成品保护：防火、防盗门装人洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 2铝合金断热门窗安装 工艺流程 划线定位－铝合金窗披水安装－防腐处理－铝合金门窗的安装就位－铝合金窗的固定－门窗框与墙体间隙间的处理－门窗扇及门窗玻璃的安装－安装五金配件 操作工艺 划线定位
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗的水平位置应以楼层室内+5om的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 防腐处理 门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 铝合金门窗的固定 当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打8omm深、直径为6mm的孔，用L型8omm×5omm 的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 门窗框与墙体间缝隙间的处理 铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 如果如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻
模板施工案1．工程概况 2．编制依据
2.1施工图纸 2.2主要规 2.3施工组织设计 3．模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板，木采用50×100mm及100×100mm，模板支撑体系采用?48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 4．施工工艺 4.1模板案选择
(1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板，根据配板案现场加工制作，外侧通长50×l00mm木，外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板，支撑体系采用钢管支撑体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规要求起拱1‰-3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用50×100mm木加固，顶部用木斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木与钢管支撑体系的案，标准层采用预制钢模与胶合板组合案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板，50×100mm木制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气。 4.2 模板制作 (l)准备工作 ①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕。 ②各种材料按计划进场，并验收合格。 ③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。 ④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。 模板质量检查标准
2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条: ◆模板之间的边搭缝。 ◆门窗洞口模板与模板之间的接触面。 ◆梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 ◆梁侧模与梁底模之间的接缝。 ◆顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼密，在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 （1）准备工作 ◆安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙 轴线200mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置。 ◆电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接 触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 ◆模板安装控制线。 ◆钢筋绑完隐蔽工程验收。 ◆施工现场备好脱模剂，木、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护 栏板等。 ◆在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，
第一节砌筑工程 A、施工准备 ①材料及主要工具：砖的品种、强度等级符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，要有出厂证明书和准用证。砂的含泥量不超过5％，使用前5mm孔径的筛子过筛。其它材料如墙体拉结筋、木砖应刷防腐剂等。主要工具应备有大铲、刨锛、瓦力、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子等。 ②作业条件：弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，并办好预检手续。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距为15～20m。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。 B、操作工艺 ①砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般水浸入砖四边 1.5cm，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 ②砂浆搅拌：砂浆配合采用重量比，计量精度水泥为（2％，砂控制在（5％以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 ③砌砖墙：组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得彩先砌四周后填心的包心砌法。 ㈠排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、
垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时必须做全盘。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条，窗角上必须足七分头才是好活。 ㈡选砖：敲击时声音响亮，变形的砖用在不影响外观的内墙上。 ㈢盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 ㈣挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 ㈤砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面应背。砌砖一定要跟线，“土跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平达缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。填充墙顶部砖砌筑如下图所示。 ㈥留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2／3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口
施工方案、施工方法及技术措施（一）工艺标准化、规范化措施 1、测量放线 （1）建筑物定位 根据规划局提供的红线定位图进行工程测量定位，建立测量控制网，并采取措施加以保护，供施工过程中控制轴线及高程使用。 （定位过程插入） 建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进行施工。土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m 处的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。 建筑物定位后，根据地质报告及验收规范确定长江路一侧基槽边坡为1：0.75，计算出基槽上口宽度，用白灰撤出开挖边界线。 （2）高程测定 依据规划图给定的绝对高程点，用DS3水准仪把设计给定的±0.000绝对高程引测到护壁桩顶连系梁上做三处永久水准点，作为下步施工及校核的依据。 （3）标高及轴线测设 基槽开挖到一定深度后，在槽壁上水平钉入一木桩，使桩的上表面离槽底设计标高500mm，作为清理槽底及基础垫
层施工控制标高用。 土方机械开挖至设计标高、人工清槽后，在槽底重新进行测量定位，使用DJ2激光经纬仪把地面上预留的控制轴点投到槽底，钉龙门板挂线，根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线，并进一步定出各基础的中心、位置，报请监理复验后进行下部施工。 （4）楼层轴线投测 基础施工时，采用外控法对建筑物轴线进行控制；主体结构施工时采用内控法进行控制。 基础施工时把控制点用埋件固定于负一层顶板砼板面上，做为初始控制点。每层顶板施工时，在控制轴的交点处及控制轴上任一点M处用木盒预留出200×200箱形孔洞，使用DJ2型激光经纬仪光学对中下层控制点，把控制轴的十字线投放到该层200×200孔洞上搁放的玻璃板上，在楼板上用墨线弹出永久的中心控制十字线，作为该层轴线测放的依据。每层楼板轴线抄测完毕后，都要在边轴交汇处立经纬仪校核轴线是否垂直及尺寸闭合差是否满足规范要求。 （5）标高测量控制 结构施工时将±0.000标高精确地引测到塔吊节上，每层高程传递都沿塔吊节用钢尺从±0.000标高直接量取后用水准引测到楼层使用，作为柱、墙浇筑、支模的高程传递依据，并对各楼层水平点进行闭合测定。柱子、墙拆模后立即
完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案
目录 第一章施工技术组织措施 (15) 第1节施工技术措施 (15) 1、土建工程施工技术措施 (15) 2、安装工程施工技术措施 (18) 第2节工程质量保证措施 (19) 第3节安全生产施工措施 (29) 1、安全管理措施 (29) 2、安全技术措施 (33) 第4节雨期施工措施 (39) 1、雨期施工预防措施 (39) 2、雨期施工纠正措施 (43)
第5节环境保护措施 (45) 第二章服务承诺 (47) 第1节与建设单位配合 (47) 第2节与工程监理配合 (48) 第3节工程服务 (49) 第4节设备安装、维修保养承诺 (49) 第5节竣工保修 (51) 第三章施工组织设计审核会签表 (52) 第四章附图目录 (54) 第五章工程概况 (58) 第1节工程说明 (58) 第2节现场情况 (59)
第3节水文、地质条件、场地、气象情况 (60) 1、水文、地质情况 (60) 2、场地情况 (60) 3、气象资料 (61) 第4节建筑、结构概况 (61) 第5节工程特点 (63) 第6节施工组织机构及职能 (64) 第7节工程项目总承包管理体系 (67) 第六章施工部署 (69) 第1节施工进度计划 (69) 1、结构施工 (69) 2、装修工程施工 (70)
3、进度控制点 (70) 第2节施工总进度计划 (71) 第3节施工总体方案 (71) 第4节主要施工方法 (74) 第5节施工顺序 (75) 第6节混凝土搅拌及输送机械 (76) 第七章施工准备工作 (77) 第1节施工现场总平面布置及文明施工措施 (78) 第2节劳动力计划 (88) 第3节工程材料的进场计划 (90) 第4节主要机具使用计划 (90) 第5节减少扰民、降低环境污染的措施 (92)
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、模板施工布署 (4) 3.1、模板整体施工流程 (4) 3.1.1、地上部位流程 (4) 3.2、基础底板模板 (4) 3.2.1、底板外侧模板 (4) 3.2.2、集水坑侧模 (4) 3.2.3、导墙模板 (5) 3.3、柱模板 (5) 3.4、现浇顶板和梁模 (6) 3.5、剪力墙、电梯井模板 (7) 3.6、楼梯模板 (7) 3.7、模板构造措施 (8) 3.7.1、支托构造要求 (8) 3.7.2、水平拉杆构造 (8) 3.7.3、钢管立柱的构造 (8) 4、模板加工 (8) 4.1模板加工的要求 (8) 4.2模板加工的管理与验收 (8) 5、模板的安装 (8) 5.1现场准备 (8)
5.2墙体模板安装（剪力墙） (9) 5.3框架柱模板安装 (9) 5.4梁模板安装 (10) 5.5顶板模板安装 (10) 6、模板验算 (11) 6.1、荷载与荷载组合 (11) 6.2、板模验算 (13) 6.2.1、模板面板计算 (14) 6.2.2、支撑木方的计算 (15) 6.2.3横向支撑钢管计算 (16) 6.2.4、纵向支撑钢管计算 (17) 6.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值 (18) 6.2.6、立杆的稳定性计算 (19) 6.3梁模板支撑架计算 (20) 6.3.1、模板面板计算 (21) 6.3.2、梁底支撑木方的计算 (23) 6.3.3、梁底支撑钢管计算 (24) 6.3.4、扣件抗滑移的计算 (26) 6.3.5、立杆的稳定性计算 (26) 6.4、剪力墙模板计算书 (28) 6.4.1、墙模板基本参数 (28) 6.4.2、墙模板荷载标准值计算 (29) 6.4.3、墙模板面板的计算 (30)
房屋建筑工程施工 方案
昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月
第一章地基与基础 一、施工准备 （一）作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完 成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设 计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 （二）材料要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀 性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出 厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。 3、水：采用饮用水。 4、外加剂、掺合料：根据设计要求经过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质 量证明文件、检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （三）施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一）钢筋工程
（二）模板工程 （三）混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 （一）清理及垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二）钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋
高层住宅楼 施 工 测 量 方 案
XX工程公司年月日
目录 1.编制依据5 2.工程概况5 3.施工准备5 3.1场地准备5 3.2测量仪器准备5 3.3技术准备6 3.3.1施测组织 6 3.3.2技术要求7 3.3.3施测原则7 4.主要施工测量方法8 4.1座标及高程引入8 4.1.1座标点、水准点引测依据8 4.1.2场区平面控制网布设原则8 4.1.3引测座标点、水准点，建立局域控制测量网9 4.2.1轴线控制方法12 4.2.2高程传递方法12 4.2.3轴线及高程点放样程序12 4.3基础测量放线14 4.3.1轴线投测14 4.3.2标高控制14
4.4主体结构测量放线15 4.4.1楼层主控轴线传递控制15 4.4.2楼层标高传递控制16 4.5安装工程标高控制16 4.6测量注意事项17 4.7细部放样的要求17 5.质量标准17 6.沉降观测与变形观测18 6.1建筑物自身的沉降观测18 6.2护坡桩的位移观测19 7.测量复核和资料的整理19 8.施工管理措施20 8.1保证质量措施20 8.2安全技术措施20 9.仪器保养和使用制度21
1.编制依据 1.1工程测量规（GB50026－93） 1.2市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号 1.3**家园住宅小区施工图纸 1.4**家园住宅小区施工组织总设计 2.工程概况 市**家园住宅小区工程位于市区**桥路**号，地处四环以外。总建筑面积109271m2，分主楼和裙房（裙房主要为地下车库），主楼地下二层，车库地下一层，结构形式为全现浇框架、抗震剪力墙结构，地基为CFG桩复合地基，基础为筏板基础，埋深－10.55m。 地上结构：1＃楼地上21层，建筑檐高为65.3m，主楼长57.98m，宽25.2m。2＃、3＃楼地上20层建筑檐高为62.4m，长70.5m,宽34.9m。 标准层高均为2.900m。 ±0.000相当于绝对标高35.10m，室外高差0.3m。 3.施工准备 3.1场地准备 本工程施工时拆迁工作已基本结束，现场地势基本平担，定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。 3.2测量仪器准备 根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器，所有测量器具必须经
模板工程施工方案 一、工程概况： 新都会·国贸公寓位于合肥市马鞍山南路与屯溪路交叉口的东南侧，该社区为大型高档住宅社区。7#楼是社区西南位置的一栋单体,本工程结构形式为框架-剪力墙结构，条形基础。 本建筑物东西长65.4m，南北长11.9m，建筑高度36.1米，地上11层。占地面积736.97m2，建筑面积8363m2，工程为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。 二、施工准备： （一）材料及主要机具： 各种规格的竹胶板，木方（50×100或100×100等）。 支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 脱模剂：水质脱模剂。 海绵条：2mm厚及20mm厚。
（二）作业条件： 划分所建工程施工区、段： 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm 厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 四、砌体构造措施 (7) 五、施工方法及要求 (13) 六、施工质量注意事项 (16) 七、质量要求及验收规范 (18) 八、安全文明施工 (21)
一、编制依据 1、中船重工科技大厦工程施工图纸 2、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 3、《砌体施工质量验收规范》GB50203-2002 4、《建筑施工组织设计规范》GB/T50202-2009 5、建筑施工手册（第四版） 6、《钢筋混凝土结构抗震构造祥图》L03G323 7、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 8、青岛市城乡建设委员会建筑工程管理局相关文件 二、工程概况 中船重工科技大厦工程是中国船舶重工集团公司第七一九研究 所建设开发的办公楼项目。该项目位于崂山区海尔路以东，同安路以北。本工程规划建筑物为3栋高层办公楼构成军品科研区地下二层，地上22层，建筑高度76.36m;民品开发区地下二层，地上17层,建筑高度68.05m，军品民品保障区地下二层，地上17层，建筑高度79.00m。地下二层局部设人防地下室，总建筑面积81241m2，其中，地上面积为59987m2，地下面积为21254m2，总用地面积20000m2。 三、施工方案 1、技术准备 1.1、墙体材料：填充墙材料：120mm、200mm填充墙均为加气混凝土砌块，容重不大于8.0KN/3 M，强度等级≥MU3.0，M5混合砂浆砌筑。
1.2、配合比应在原材料复验合格后委托相关试验室出具配合比通知 单。 1.3、植筋:圈梁、过梁拉接筋、钢筋需与混凝土结构相连接的，均采 取植筋的方法，植筋深度为15d，构造柱钢筋采取预留如被破坏采取 植筋方法，植筋深度为15d。 1.4、垂直运输：砌块垂直方向运输采用3台SCD200/200型施工电梯 运送砌块来保证施工需要。 2、材料准备： 2.1、加气混凝土砌块，砌块高度均为240，长度均为600，宽度根据 墙厚而定。应按有关要求进行复检合格后方可使用。 2.1.1、运输砌块的车辆，要求车底平整，严禁用翻斗车运输，而且 运输应有良好的绑扎措施，装卸要避免碰撞。 2.1.2、砌块堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨排水措施。 码垛时应按不同规格分类，码放整齐，堆放高度不宜超过2m。 2.1.3、砌块进场必须附有出厂质量证明书及产品性能检测报告，并 经现场外观检查合格后方可卸车。同时应在监理监督下取样复检，出 具报告合格后，方可使用。 加气混凝土块的允许尺寸偏差及外观要求表-1 项目 指标 优等品（A）一等品（B）合格品（C） 尺寸允许偏差长度l mm ±4 ±4 ±6 高度h ±2 ±3 ±4 宽度d ±2 ±3 ±4 缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于，mm 100，200
二、专项施工方案 （一）土方工程 （1）土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖土土时不得碰撞，并经堂测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。 （2）土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。 （3）夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 （二）钢筋工程 （1）成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。 （2）板筋上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。 （3）时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。 （4）要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。 （5）板上刷隔离剂时不得污染钢筋。楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。 （三）模板工程 （1）模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬， 以免损伤砼表面和棱角。 （2）拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发
现不平或肋边损坏变形需及时修理。 （3）钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。 （4）大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板其它已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬 棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平 层。 （5）拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止砼柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。 （6）不得拆改大模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。拆下的顶板、梁、大模板要按照型号 分类码放，不得乱扔，以利于处次利用。 （四）砼工程 （1）不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保护钢筋和垫块的位置正确。 （2）砼施工时不得用重物冲击模板。 (3) 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达到1.2MPA以上准在上面进行操作。 （3）砼施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。 （五）楼地面工程 （1）施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。 （2）施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。 （3）施工后的地面不准再上人，剔凿孔洞。 （4）楼梯踏步施工完工后，要加防护，以保护棱角不被损坏。 （六）涂膜防水工程 （1）涂膜防水层施工完成，应及时采取保护措施，不得损坏，
某花园小区高层住宅 施工组织方案 编制： 审核： 批准： 编制日期：年月日 审批日期：年月日
目录 ●编制说明------------------------------------------------3 一、工程概况----------------------------------------------4 二、施工准备----------------------------------------------6 三、施工部署----------------------------------------------13 四、项目管理组织机构及现场管理人员名单--------------------15 五、机械设备配置清单--------------------------------------17 六、施工总平面布置平面图----------------------------------18 七、施工进度计划------------------------------------------19 1、施工工期计划---------------------------------------19 2、施工机械的进场计划---------------------------------19 3、主要工程材料的进场计划-----------------------------20 八、主要项目施工技术方案------------------- --------------21 1、工程测量-------------------------------------------21 2、基础施工方案---------------------------------------23 3、主体结构-------------------------------------------52 4、脚手架工程-----------------------------------------54 5、砌体工程-------------------------------------------62 6、门窗工程-------------------------------------------67 7、室内装饰工程---------------------------------------68 8、外墙装饰工程---------------------------------------70 9、楼地面工程-----------------------------------------71
目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)
1.工程概况 本工程总占地面积为123063.7m2，总建筑面积为312228m2，包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等，地下为一层地库，具体核心参数如下： 结束后，再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点，针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证，以有效指导施工。 2.编制依据 施工图 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工计算手册》 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工手册》第五版 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右，铝模标准板设计宽度为400mm，可以增加 模板的通用性，提高周转次数，使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框，有效提高模板的整体刚度，降低施工过程中由于碰撞引起的 模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统，降低操作难度，工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计，使模板自重降低至25KG/m2左右，便于工人搬运和安装，提 高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺，进一步提高模板整体刚度和降低自重，减少施工 损坏。 3.6.标准化程度高，便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系，标准板占模板总量75%左右，通用性强，只要定制25%左右的非 标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上，降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度，表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作，避免工地加工环节，提高产品质量。 3.11.拼装简单，仅需扳手和铁锤即可完成拼装，完全由人工操作，单个工人一天完成模板 拼装可达20平方米以上，工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性，使支撑系统大大简化，传统木模系 统使用的满堂排架体系费工费时，现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系，一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大，不易变形，有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制，几乎适合任何工程部位，有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单，施工现场空间不再拥挤，文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾，保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品，预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子，没有木刺等尖锐物体，不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻，完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递，不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系，在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。
1.工程概况 百桥花园小区11#、25#房工程，建筑面积分别为5452m2、6495m2，框架结构7层，底层自行车库和汽车库，二层以上均为住宅，底层层高2.2m，标准层层高2.9m，室内外高差0.35m，檐高19.95m，建筑物高21.675m。 2.砌体部位概况 3.施工部署 3.1施工安排 基础墙先砌墙后浇柱。主体结构KP1型多孔砖墙，先砌墙后浇柱梁混凝土, KM1型空心砖墙，先浇柱梁混凝土后砌墙。 所有构造柱均先砌墙后浇柱，柱与墙接合面，均采用留成大马牙槎，以提高墙体与构造柱的连接强度。 外墙面装饰块、装饰窗套均采用C20细石混凝土预制，（预制时正面和四周侧面用原浆紧光，做到安装后不再粉刷），在砌墙和预制时预埋好铁件，外墙面基层抹灰前用电焊焊接安装，以保证装饰块位置正确。 所有门窗均采用预留洞口法后塞安装。 施工阶段利用自升式塔式起重机配合材料垂直运输、机具的起吊和就位。 配350升混凝土搅拌机1台砂浆搅拌。 3.2施工准备 3.2.1完成室外及房心回填土，或完成楼板结构施工。 3.2.2办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 3.2.4弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 3.2.5按设设标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
3.2.6有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模。 3.3材质要求 3.3.1砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。承重结构必须做复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 3.3.2水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单。 3.3.3砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 3.3.4掺合料：白灰熟化时间不少于7天。 3.3.5其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。 3.4主要机具准备 3.5施工流水段划分
高层住宅装饰装修施工方案(1) 高层住宅装饰装修施工方案（1） 1、抹灰工程 抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰前，对基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。对室内阳角，先根据灰饼用1：2水泥砂浆做不小于2M的护角,护角沿角留5CM。墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。 2、瓷砖墙面 按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2－3ｈ后，（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后一般养护1－2ｄ，方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞角作为标准，上下用托线板挂直，横向用2M长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右，在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。铺贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。除采用素水泥浆作粘结层，可以抹一行（或数行）贴一行（或数行）外，其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。 素水泥浆要随调随用，在15℃环境下操作时，从涂素水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，全部工作最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。镶贴后的每块瓷砖当采用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击；当采用素水泥浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。镶贴时一般先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口严禁拼接和对接。贴到上口须成一线，每层砖缝应横平竖直，擦缝饱满均匀，颜色一致。 3、细石砼楼地面 工艺流程：弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护。细石砼楼地面施工应在预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，墙、顶棚抹灰已完毕之后方可进行。铺设细石砼之前，需先将基层清理干净，并洒水湿润；根据墙上的+50cm水平线找出面层标高，作灰饼、冲筋。 铺设细石砼时，应从里面向外进行，铺设要均匀，应比门框锯口线低3-4mm。铺设的细石砼按灰饼高度刮平拍实后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，要求抹子放平压紧，使地面平整。木抹子抹平后，用铁滚来回纵横滚压，直到表面泛浆，即可进行压光工作。在细石砼终凝之前，要求用专用压光机进行压光，使其色泽一致，平整光滑，无抹痕。地面施工完成后，用毛毯覆盖洒水养护，且不少于7天。养护期间，禁止上人或进行其他工作，以免损伤面层。 4、防滑地砖楼地面 工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖控制线→铺砖→拔缝、修整→ 勾缝→养护。铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。根据实际尺寸和坡度要求，以房
高层住宅模板施工 方案
一、工程概况 本工程建筑物地上建筑总长约为64.95m, 总宽约为18.25m, 建筑结构高度为90.45m。主楼地下三层, 地上30层。主要建筑功能: 地下一层为储藏室, 地下二层、地下三层为汽车库, 地上为住宅。建筑面积约为38939m2, 其中地下建筑面积约为11934m2, 地上建筑面积约为27005m2。 建筑层高: 主楼地下三层为4.8m, 地下二层为3.5m, 地下一层为2.8m; 地上1~30层均为3.0米。结构类型: 高层主楼剪力墙结构, 地下车库框架结构; 基础形式: 主楼筏板基础; 地下车库独立基础、条形基础。 二、模板施工方案 1、施工准备 ( 1) 柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固, 间距为500。 ( 2) 梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板, 结合50厚松方木为龙骨, 梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管, 其间距为500, 梁侧模加固亦采用钢管。( 3) 楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板, 结合60厚松方木为龙骨, 横楞及支撑系统均选用φ48钢管, 支撑立杆间距为纵横1000, 本工程楼板厚度为180mm、120mm、100mm。地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm, -1.50m层板厚度为250mm、 160mm等。
( 4) 墙板模板采用50×70木枋做背楞, φ48钢管做横楞, φ14对拉螺栓间距@400进行固定, 钢管斜撑。对拉螺栓长800mm, 中间焊止水片, 止水片3mm 厚、尺寸40×40mm, 两端加焊2cm短钢筋固定模板。 2、作业条件 ( 1) 确立本工程支模的区段划分。根据各工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地, 合理确立模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 以均衡工序工程的作业量。 ( 2) 支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。 ( 3) 柱子、墙钢筋绑扎完毕后, 办好隐蔽验收手续方可支模。 ( 4) 支模前对工人进行技术交底, 熟悉施工图纸。 3、施工方案 ( 1) 柱模板安装方案 ○1施工流程 搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。 ○2施工要点 a柱模板吊装前, 必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差, 加固材料的数量及紧固程度, 检查柱筋是否有碍柱模的套装。 b、当整体柱模安装于基准面上, 模板下口扶线后, 用钉子将四面柱模边接, 再用钢管结合加固扣件进行加固, 边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。 C、由于梁柱模板分两次支, 因此待柱模拆除后, 再安装好柱镶头模板, 以便
双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 砌体工程 施工专项方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：楚雄德馨建业有限责任公司 编制日期：2013年5月10日
双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 砖砌体工程专项施工方案 目录 第一章：工程概况 (1) 第二章：编制依据 (1) 第三章：原材料控制与检验 (1) 第四章：施工部署 (3) 第五章：施工准备 (3) 第六章：作业条件 (4) 第七章：砌筑施工 (4) 第八章：冬期施工 (7) 第九章：注意要点 (8) 第十章：构造措施 (8) 第十一章：质量标准 (9) 第十二章：文明施工 (10) 第十三章：防止和减轻裂缝几项措施 (10) 第十四章：水电管线、盒安装施工 (11)
第一章工程概况 本项目为公共建筑，总建筑面积为583.09平方，建筑层数：3层，建筑总高：9.75米；结构类型为框架结构，抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防分类：丙类，抗震等级:三级；设计地震基本加速度：０．１５ｇ，建筑结构阻尼比：０．０５，建筑合理使用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级；建筑结构安全等级为二级，室内正常环境为一类，室内潮湿、露天与水土直接接触部分为二类ａ；５０年一遇的基本风压值：０.３５KN/㎡，风载体型系数：１．３０；抗震构造措施按7度要施工。 本工程、内外墙均为190厚空心砖砌体，入土部分为240厚实心粘土砖砌体，卫生间防水用SBS改性沥青防水卷材，屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限为10年；屋面采用3.0厚SBS自粘防水卷材和１．５厚SPU防水涂料屋面，屋面分为屋面一和屋面二，屋面一为保温隔热上人屋面，屋面二为保温隔热不上人屋面。 工程名称：双柏县爱尼山乡农技中心业务用房 工程地点：双柏县安龙堡乡 建设单位：双柏县农业局 质监站：双柏县质量监督站 设计单位：楚雄新逸建筑设计有限责任公司 监理单位：云南鸿博建设咨询有限公司玉溪分公司 施工单位：楚雄德馨建业有限责任公司 施工范围：土建工程、给排水工程、电气工程 质量要求：按现行国家施工及质量验收规范、标准及云南省有关规定进行竣工验收，一次性交验合格。 第二章编制依据 本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 《砌体工程施工质量验收规范》（GB/T50203-2013）； 《砌体结构设计规范》（GB50003-2013）； 第三章原材料控制与检验 一、材料 1、内外墙均为190厚空心砖砌体，入土部分为240厚实心粘土砖砌体； 2、砌筑砂浆为M7.5； 3、依据设计图纸要求及砌筑规范进行砌筑； 二、原材料要求 1、砌筑砂浆