9.1数控车削（高级）技能实训示例 练习一 一、实训目的 （1）能根据零件图的要求,合理编制加工程序。 （2）保证零件的加工精度及表面粗糙度。 （3）培养学生综合应用的思考能力。 二、加工操作步骤 参见GJLX一01图，加工该零件时一般先加工零件左端，然后调头加工零件右端。加工零件左端时，编程零点设置在零件左端面的轴心线上。加工零件右端时，编程零点设置在零件右端面的轴心线上。 1．零件左端加工步骤 （1）夹零件毛坯，伸出卡盘长度50mm。 （2）钻孔（Φ20 X 29mm）。 （3）车端面。 （4）粗、精加工零件左端轮廓至尺寸要求。 （5）粗加工内孔。 （6）精加工内孔至尺寸要求。 （7）回参考点，程序结束。 2．零件右端面加工步骤 （1）夹Φ40外圆。 （2）车端面保证零件总长。 （3）粗加工零件右端轮廓。 （4）精加工零件右端轮廓至尺寸要求。 （5）切槽5 X 1.5至尺寸要求。 （6）粗、精加工螺纹至尺寸要求。 （7）回换刀点，程序结束。 三、注意事项 （1）工作需调头加工，注意工件的装夹部位和程序零点设置的位置。 （2）合理选择刀具、切削用量，提高零件加工质量。
（3）注意圆弧坐标点的计算。 刀具选择表 五、加工参考程序 O0001 （零件左端） N05 T0101 M03 S600 G0 X100 Z100 （主轴正转、换1号刀）N10 G0 X52 Z0 N15 G1 X-1 F0.2 （车端面） N20 G0 X100 Z100 N25 T0505 N30 G0 X19 Z2 （循环起点） N35 G71 U1 R1 （内孔粗加工循环）N40 G71 P45 Q80 U-0.5 W0.1 F0.3 N45 G0 X32 N50 G1 Z0 F0.1 N55 X30 Z-1 N60 Z-9 N65 X26 Z-16 N70 Z-24
《数控铣削（加工中心）加工技术》课程标准 一、课程基本情况 课程编号05开课单位金塔汽车维修中等专业学校授课学期1（下） 2（上）课程名称数控铣削（加工中心）加工技术 课程类别实训类授课层次机械加工技术专业考核性质实操 前导课程《机械制图》《机械加工基本技能》等 后续课程《数铣及加工中心技术》、《数控维护与维修》等 理论114习题 学时分配总学时450实验实训336 上机见习 适用专业数控专业 二、课程性质、地位和目标 （一）课程性质、地位 本课程是中等职业技术学校数控技术专业核心课程之一。其任务是：使学生掌握数控铣削（加工中心）加工技术的基本知识和运用能力；了解数控行业的现状及广阔的前景；培养学生分析问 题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备继续钻研专业技术的能力；对学生进行职 业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业 生涯的发展奠定基础。 （二）课程目标 一、总目标 通过本课程的学习，使学生掌握数控铣、加工中心加工较复杂零件的工艺编制、程序编制， 能熟练进行其数控加工，并能进行精度分析与质量控制。 通过本课程的学习训练，使学生养成严谨、认真的职业规范，勤恳、努力的职业态度，进取、 积极的创新精神以及团结合作的团队作风。 二、具体目标 1、知识与技能 （ 1）掌握数控铣削、加工中心加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控铣削较复杂 零件的工艺文件； （2）掌握数控程序编制的基础知识，能编制较复杂零件的数控铣削、加工中心程序； （3）会正确选用各种刀具及常用量具、夹具； （4）熟练掌握数控铣床、加工中心的操作技术，具备数控加工较复杂零件的能力； （5）熟练掌握数控铣削、加工中心产品的质量检测技术，会分析影响加工质量的原因； （6）掌握数控铣床和加工中心日常维护保养的基本方法；
一、基本二维绘图练习 1、辅助绘图工具练习 图1-1输入点的相对直角坐标、相对极坐标绘制图形 图1-2打开正交模式绘制图形 【习题1-3】利用各种目标捕捉方式将图1-3a修改为图1-3b。
图1-3利用目标捕捉功能绘制图形 【习题1-4】打开极轴追踪模式(FIO)，通过输入直线的长度绘制图1-4所示的图形。 图1-4利用极轴追踪功能绘制图形 【习题1-5】利用极轴追踪、自动捕捉及目标捕捉追踪功能将图1-5a修改为图1-5b。 图1-5综合练习1 【习题1-6】利用极轴追踪、自动捕捉及目标捕捉追踪功能绘制图1-6所示的图形。
图1-6综合练习2 2、实体绘图命令练习 【习题1-7】利用Circle(圆)和Ellipse(椭圆)等命令绘制图1-7所示的图形。 图1-7绘制圆和椭圆 【习题1-8】利用Polygon(正多边形)和Circle(圆)等命令绘制图1-8所示的图形。 图1-8绘制圆和正多边形 【习题1-9】用Polygon(正多边形)和Circle(圆)等命令绘制图1-9所示的图形。【习题1-10】用Pline(组合线)和Line(线)命令绘制图1-10所示的图形。
图1-9绘制圆和正多边形图1-10绘制组合线 3、编辑命令练习 【习题1-11】用Offset(等距线)、Trim(修剪)和Line命令绘制图1-11所示的图形。 图1-11用Offset和Trim等命令绘制图形图1-12绘制等距线【习题1-13】用Offset(等距线)和Extend(延伸)命令将图1-13a修改为图1-13b。 图1-13用Offset和Extend命令绘制图形 【习题1-14】用Array(阵列)等命令绘制图1-14所示的图形。
数控专业 毕业设计任务书一、设计题目 数控铣削编程与操作设计 技术要求：表面粗糙度为1.6。 二、设计任务 1．零件图工艺分析。 2．确定装夹方案。 3．确定加工顺序。 4．选择加工用刀具。 5．合理选择切削用量。 6．拟订数控铣削加工工艺卡片。 7．根据加工工艺步骤编写加工程序。 8．完成工件的操作加工。 三、应完成的技术资料 1、开题报告（1500字左右）。 2、毕业设计说明书（10000字左右）。 3、绘制A3零件图。
开题报告 一．毕业设计题目来源 按系里所发的毕业设计用图 1．技术要求：表面粗糙度均为1.6，尺寸精度除120±0.02外均为一般精度。 2．毛坯尺寸： 240×130×30。 3．材料：硬铝（LY12）。 技术资料： 1．绘制A3图纸 2．绘制装夹方式图 3．填写数控加工工艺卡片 4．编制加工程序清单 二．选题设计的意义 数控技术在２０世纪８０年代以后得到迅速发展，数控机床不
仅在宇航，造船，军工等领域广泛应用，而且也进入了汽车，机床，模具等机械制造行业。目前，在机械行业中，单件、小批量的生产所占的比例越来越大。机械产品的精度和质量也不断地提高。所以，普通机床越来越难以满足加工精度零件的需求。数控机床在机械行业中十分普遍。作为数控技术专业的学生，数控编程加工工艺设计是必须要经历的一个重要实践环节，通过本环节的锻炼，力争把以前所学的知识融会贯通，从而达到温故而知新的目的，提高解决实际问题的能力。 三．基本容 （8）完成工件的操作加工 工件的操作加工主要容是： 1、工件的安装。安装工件时先把工作台面打扫干净，然后校正平口钳固定钳口与工作台某一移动方向的平行度与垂直度。工件装夹后，还需校验工件上表面与工作台的平行度。组合压板、精密治具板（筒）等方法装夹的工件均需找正工件侧面与某一移动轴的平行度后再夹紧。 2、设置工件坐标系。工件坐标系原点亦称编程零点。对于在数控机床上加工的具体工件来说，必须通过一定的方法把工件坐标系原点（实际上是工件坐标系原点所在的机床坐标值）体现出来，这个过程称为对刀。体现的方法有试切法对刀和工具对刀两种。本设计采用试切法对刀。
数控铣工中级理论知识试卷-样题1 1.莫氏锥柄一般用于( B )的场合。 A、定心要求比较高 B、要求能快速换刀 C、定心要求不高 D、要求定心精度高和快速更换的场合 2. ( A )指令可以分为模态指令和非模态指令。 A、G B、M C、F D、T 3.不属于岗位质量要求的内容是( D )。 A、操作规程 B、工艺规程 C、工序的质量指标 D、日常行为准则 4.在铣削加工余量较大、精度要求较高的平面时，可按( D )进行加工。 A、一次铣去全部余量 B、先粗后精 C、阶梯铣削 D、粗铣-半精铣-精铣 5.设H01=-2mm，则执行G91 G44 G01 Z-20.H01 F100 的程序段后，刀具实际移动距离为( B )mm。 A、30 B、18 C、22 D、20 6.坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z 或Y 向移动一( C )。 A、分米 B、米 C、步 D、段 7.FANUC 系统中， M98 指令是( B )指令。 A、主轴低速范围 B、调用子程序 C、主轴高速范围 D、子程序结束 8.下面所述特点不属于球头铣刀特点的是( C )。 A、可以进行轴向、径向切削 B、常用于曲面精加工 C、加工效率高 D、底刃处切削条件差 9.编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是( B )。 A、减少换刀时间 B、减少重复定位误差 C、减少切削时间 D、简化加工程序 10.安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的( B )。 A、生产场地 B、生产环境 C、生产空间 D、生产路径 11.职业道德的内容不包括( C )。 A、职业道德意识 B、职业道德行为规范 C、从业者享有的权利 D、职业守则 12.Fanuc 系统的数控铣床除可用G54～G59 指令来设置工件坐标系外，还可用( B )指令确定。 A、G50 B、G92 C、G49 D、G53 13.下列那些球头铣刀常用于曲面的精加工( D )。 A、多刀片可转位球头刀 B、单刀片球头刀 C、整体式球头刀 D、单刀片球头刀和整体式球头刀 14.按故障出现的频次分类，数控系统故障分为( B )。 A、硬件故障和软件故障 B、随机性故障和系统性故障 C、机械故障和电气故障 D、有报警故障和无报警故障
广东省职业技能鉴定 中级数控铳工知识考题(试卷编号：SKX021001 ) 注意事项 1 ?请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。 2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 3?不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关内容。考试时间：120min。 」、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“/” ，错误的填“X”。每小题1分，共20分) ()1、铣削螺旋形牙嵌离合器的两个螺旋面时，要求保证等高，否则啮合时会无法嵌入。 ()2、铣削球面时，只要按计算值控制刀尖回转直径dc便可铣出所要求的球面 ()3、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。 ()4、硬质合金切断刀切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂。 ()5、刀具齿槽铣削后，对其几何形状的检验内容有前角、后角、齿深、齿形、及等距性等。 ()6不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较小的切削厚度切入，又以较大的切削厚度切出。 ()7、几个FMC用计算机和输送装置联接起来可以组成CIMS。 ()8、主轴正转是指顺时针旋转方向，是按左旋螺纹旋入工件的方向。 1= ()9、快速定位指令(G00)中，虽然各轴以各自速度移动，却能保证各轴同时到达终点。 ()10、影响切削温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。 ()11、在执行主程序的过程中，有调用子程序的指令时，就执行子程序的指令，执行子程序以后，加工就结束了。 ()12、工件应在夹紧后定位。 13、如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。
()14、GSK990MG97 S500指令表示恒线速控制主轴转速500米/转。 ()15、将刀具端面离开零点N距离(X轴方向)和刀具半径输入计算机的刀具数据库(TooL DATA)中，在编程调用刀具时，计算机将自动补偿X轴方向和刀具 半径方向的距离。 ()16、在程序编制前，编程员应了解所用数控机床的规格、性能、CNC系统所具备的功能及程序指令格式等。 ()17、子程序的第一个程序段和最后一种程序段必须用G00指令进行定位。 ()18、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。 ()19、数控机床中，所有的控制信号都是从数控系统发出的。 ()20、从机床设计角度来说，机床原点的任置是固定的。 二、选择题：(以下各题均有A、B、C和D四个答案，其中只有一个是正确，请将其字 母代号填进括号内。每小题1分，共60分) 1、 ______________________________________________________________ X6132型卧式万能铣床进给箱中安全离合器的扭矩，一般取 ______________________ 宜。 A、10~20N ? m； B、80~100N - m； C、160~200N ? m； D、200~240N - m 2、工作台导轨间的间隙，在调整时，一般以不大于 ______ mm为宜。 A、0.01; B、0.04; C、0.10; D、0.30 3、孔的形状精度主要有 ______ 口同轴度。 A、垂直度； B、圆度； C、平行度； D、圆柱度 4、镗削椭圆孔时，将立铣头转过一口角度后利用 _______ 给来达到。 A、工作台垂向进给； B、主轴套筒进给； C、工作台横向进给 5、用单角铣刀铣削锯齿形牙嵌离合器，对刀时应使铣刀 ________ 过工件的轴心。 A、锥面切削刃； B、端面侧刃 C、锥面切削刃T/2处 6、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，当找正圆弧面中心与回转 工作台中心重合时，应转动 _______ 。 A、工作台； B、主轴； C、回转工作台； D、纵向手轮 7、数控铣床是一种用途广泛的机床，分有立式和 _______ 种。 8、数控铣床多为三坐标、两坐标联动的机床，也称两轴半控制，即在 __________ 三 个坐标轴，任意两轴都可以联动。
广东省职业技能鉴定 中级数控铣工知识考题（试卷编号：SKX021001） 注意事项 1．请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。 2．请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 ，错误的填“×”。每小题1分，共20分) （）1、铣削螺旋形牙嵌离合器的两个螺旋面时，要求保证等高，否则啮合时会无法嵌入。 （）2、铣削球面时，只要按计算值控制刀尖回转直径d c便可铣出所要求的球面。（）3、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。 （）4、硬质合金切断刀切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂。 （）5、刀具齿槽铣削后，对其几何形状的检验内容有前角、后角、齿深、齿形、及等距性等。 （）6、不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较小的切削厚度切入，又以较大的切削厚度切出。 （）7、几个FMC用计算机和输送装置联接起来可以组成CIMS。 （）8、主轴正转是指顺时针旋转方向，是按左旋螺纹旋入工件的方向。 （）9、快速定位指令(G00)中，虽然各轴以各自速度移动，却能保证各轴同时到达终点。 （）10、影响切削温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。 （）11、在执行主程序的过程中，有调用子程序的指令时，就执行子程序的指令，执行子程序以后，加工就结束了。 （）12、工件应在夹紧后定位。 （）13、如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。（）14、GSK990M，G97 S500指令表示恒线速控制主轴转速500米∕转。 （）15、将刀具端面离开零点N距离(X轴方向)和刀具半径输入计算机的刀具数据库(TooL DATA)中，在编程调用刀具时，计算机将自动补偿X轴方向 和刀具半径方向的距离。 （）16、在程序编制前，编程员应了解所用数控机床的规格、性能、CNC系统所具备的功能及程序指令格式等。 （）17、子程序的第一个程序段和最后一种程序段必须用G00指令进行定位。（）18、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。 （）19、数控机床中，所有的控制信号都是从数控系统发出的。 （）20、从机床设计角度来说，机床原点的任置是固定的。
一、数控车床试卷 其余 二、技术要求： 1、以小批量生产条件编程。 2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。 3、未注公差尺寸按GB1804-M。 4、毛坯尺寸：（φ120×175）。 5、材料：45#,调质处理HRC 26~36 三、数控车床加工工艺简卡 序号工序名称及 加工程序号 工艺简图 (标明定位、装夹位置) (标明程序原点和对刀点位置) 工步序号及 内容 选用 刀具 备注 1、 工种数控车床图号HGY001 单位得分竞赛批次机床编号姓名学历加工时间（定额时间，240分钟。到时间停止加工。） 数控车床工艺简卡
2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 记录员 监考人 检验员 考评人 四、数控车床评分标准，总分100分 工种 数控车床 图号 HGY001 单位 得分 竞赛 批次 机床编号 姓名 学历 序号 考核 项目 考核内容及要求 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 备注 1 外 圆 φ003 .0100 - IT 超差0.01扣2分 6 2 Ra 降一级扣2分 2 3 φ0 03.050- IT 超差0.01扣2分 6 4 Ra 降一级扣2分 2 5 φ0 03.0118 - IT 超差0.01扣2分 6 6 Ra 降一级扣2分 4 7 内 螺纹 M30×2-7H 不合格不得分 8 8 Ra 降一级扣2分 4 9 成 形 面 S φ12±0.01 IT 超差0.01扣1分 4 10 Ra 降一级扣2分 2 11 R9±0.02 IT 超差0.01扣1分 4 12 Ra 降一级扣2分 2
CAD： 计算机辅助设计(Computer Aided Design)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。 在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计做出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移、复制和旋转等有关的图形数据加工工作。 cad出图规范： cad出图规范是在作图是需要遵守的规范原则，适用于cad作图。 出图规范： 轮廓实线层用白色实线表示，线宽0.3mm 其他层用彩色表示，线宽0.1mm 图幅全部选用A2，用A4纸打印，以保证所有图纸图框大小，字体大小一致 标注格式使用清华天河自带TH_GBDIM格式，SHX字体用romans.shx,大字体用gabcbig.shx 字体高度=图纸比例*3.5/4mm 图层使用清华天河标准图层，0,1轮廓实线层，2细线层，3中
心线层，等 打印样式使用acad.ctb,并修改其特性，所有颜色均打印为黑色，黑色线宽0.2mm,其他全部为0.1 打印范围按图形界限打印，图形界限由清华天河图框自动限定。 在图框内标注公司名称，零部件名称，图号，材料及厚度。数量从装配图标注。 所有块均放在0图层。 绘图技法： 遵循一定的作图原则 为了提高作图速度，用户最好遵循如下的作图原则： 作图步骤：设置图幅→设置单位及精度→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。 绘图始终使用1：1比例。为改变图样的大小，可在打印时于图纸空间内设置不同的打印比例。 为不同类型的图元对象设置不同的图层、颜色及线宽，而图元对象的颜色、线型及线宽都应由图层控制。 需精确绘图时，可使用栅格捕捉功能，并将栅格捕捉间距设为适当的数值。 不要将图框和图形绘在同一幅图中，应在布局中将图框按块插入，然后打印出图。 对于有名对象，如视图、图层、图块、线型、文字样式、打印样式等，命名时不仅要简明，而且要遵循一定的规律，以便于查找和使
浙江省职业技能鉴定统一试卷 中 级 数 控 铣 工 知 识 考 核 试 卷 (10) 注意事项 1. 请首先按要求在试卷的标封处填写你的姓名、学号和学校名称。 2. 请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写你的答案。 3. 不要在试卷上做任何标记，不要在标封区填写无关内容。 一、判断题：(请将判断的结果填入题前的括号中，正确的填“√” ，错误的 填“×”，每题 1 分，满分 20 分) ( )1. H7/ h6 既可以理解成基孔制，也可以理解成基轴制。 ( )2. 铣刀的切削部分可以用优质碳素结构钢制成。 线 ( )3. 尺寸相同时，花键联接比平键联接强度高，零件数量少。 ( )4. 机床类别代号是某类机床名称的汉语拼音声母的首字母。 ( )5. 前角增大，切削变形增大，切削力也增大。 ( ) 6. 工件定位时限制的自由度少于六个称为欠定位，生产中是不允许的。 ( )7. 工件在加工中的装夹包括定位和夹紧两个过程。 订 ( )8. 液压马达是液压系统中 的动力元件。 ( )9. 某些数控铣床的工作台不能作垂向移动。 ( )10. 数控机床从主轴到工作台为外传动链，相对运动精度不高。 ( ) 11. 零件图上尺寸局部分散标注法标注尺寸更有利于编程。 装 ( )12. 刀具切入时铣刀刀尖距工件表面的距离△ Z 对已加工表面而言一般 为3到 5毫 M 。 ( ) 13. 一般情况下 G00 指令的运动轨迹不是一条直线，而是 2 至 3 条折线。 ( ) 14. 主程序可以调用子程序，子程序亦可以再调用子子程序。 ( ) 15. 刀位点位于刀具切削刃上。 ( ) 16. 铣刀刀柄在主轴中的夹紧通常依靠压缩空气产生的压力。 ( ) 17. 粗镗刀一般为对称双刃式结构。 ( ) 18. 手轮操作模式下，逆时针转动手摇脉冲发生器，当前坐标值将增大。 ：称名校 学：号 学名姓
cad出图规范： cad出图规范是在作图是需要遵守的规范原则，适用于cad作图。 出图规范： 轮廓实线层用白色实线表示，线宽0.3mm 其他层用彩色表示，线宽0.1mm 图幅全部选用A2，用A4纸打印，以保证所有图纸图框大小，字体大小一致 标注格式使用清华天河自带TH_GBDIM格式，SHX字体用romans.shx,大字体用gabcbig.shx 字体高度=图纸比例*3.5/4mm 图层使用清华天河标准图层，0,1轮廓实线层，2细线层，3中心线层，等 打印样式使用acad.ctb,并修改其特性，所有颜色均打印为黑色，黑色线宽0.2mm,其他全部为0.1 打印范围按图形界限打印，图形界限由清华天河图框自动限定。 在图框内标注公司名称，零部件名称，图号，材料及厚度。数量从装配图标注。 所有块均放在0图层。 绘图技法： 遵循一定的作图原则 为了提高作图速度，用户最好遵循如下的作图原则：
作图步骤：设置图幅→设置单位及精度→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。 绘图始终使用1：1比例。为改变图样的大小，可在打印时于图纸空间内设置不同的打印比例。 为不同类型的图元对象设置不同的图层、颜色及线宽，而图元对象的颜色、线型及线宽都应由图层控制。 需精确绘图时，可使用栅格捕捉功能，并将栅格捕捉间距设为适当的数值。 不要将图框和图形绘在同一幅图中，应在布局中将图框按块插入，然后打印出图。 对于有名对象，如视图、图层、图块、线型、文字样式、打印样式等，命名时不仅要简明，而且要遵循一定的规律，以便于查找和使用。 将一些常用设置，如图层、标注样式、文字样式、栅格捕捉等内容设置在一图形模板文件中（即另存为*.DWF文件），以后绘制新图时，可在创建新图形向导中单击"使用模板"来打开它，并开始绘图。 选用合适的命令 用户能够驾驭CAD，是通过向它发出一系列的命令实现的。CAD 接到命令后，会立即执行该命令并完成其相应的功能。在具体操作过程中，尽管可有多种途径能够达到同样的目的，但如果命令选用得当，则会明显减少操作步骤，提高绘图效率。下面仅列举了几个较典型的案例。
贵州省2014数控技能大赛数控铣/加工中心软件应用竞赛样题 注意事项 1． 请选手在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2．选手须在每题小格内声明所使用的CAD/CAM 系统（模块）名称和版本号 3．上机做题前须先在本机的硬盘D 上以准考证号为名建立自己文件夹并注意随时保存文件 4．竞赛结束前须在指定地址备份所有上机结果 5．考试时间为120分钟 一．根据图示尺寸，完成零件的三维曲面或实体造型（建模），并以准考证号加ma 为文件名，保存为所用CAD/CAM 系统的造型文件。（本题满分5分） 二. 已知毛坯尺寸为322mmX262mmX114mm,底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参数生成零件的造型、完成柱面A,平面B 和C 三 个面的精加工轨迹，填写空缺的加工参数表并将完成的造型和加工轨迹，以准考证号加mb 为文件名保存为.mxe 格式文件。（本题满分5分）
三．按下列某旋钮模型图尺寸编制CAM加工程序，已知毛坯零件尺寸为100X40X16,材质为LY12，待加工零件的通用格式的造型数据文件位置在D：\fastener.igs 。 要求： （1）合理安排加工工艺路线和建立加工坐标系； （2）编制完整的CAM加工程序，后置处理格式按FAUNC-0i或西门子840D系统要求生成，NC程序存放至机房主机服务器D:\xxxxxx （xxxxxx 为准考证号码）中，不按指定地址存放者得0分。 （3）调用(2)生成的NC程序完成零件的仿真加工，所有尺寸公差按±0.01计，表面粗糙度上限Ra3.2。将最后仿真结果放至机房主机服务器D:\xxxxxx （xxxxxx为准考证号码）中。 （本题满分5分）
1943431502.doc 广东省职业技能鉴定 注 意 事 项 1 ?请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、 考号和所在单位的名称。 2.请仔细阅读各种题目的回答要求， 在规定的位置填写您的答案。 、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“2” ，错误的填“X”。每 小题1分，共20分) )1、铣削螺旋形牙嵌离合器的两个螺旋面时，要求保证等高，否则啮合时会 无 法嵌入。 )2、铣削球面时，只要按计算值控制刀尖回转直径 dc 便可铣出所要求的球面。 3、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。 4、硬质合金切断刀切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂。 5、刀具齿槽铣削后，对其几何形状的检验内容有前角、后角、齿深、齿形、 及等距性等。 6不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较小的切削厚度切入，又以较大的切削 厚度切出。 )7、几个FMC 用计算机和输送装置联接起来可以组成 8、主轴正转是指顺时针旋转方向，是按左旋螺纹旋入工件的方向。 9、 快速定位指令(G00)中，虽然各轴以各自速度移动，却能保证各轴同时 到 达终点。 10、 影响切削温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷 却 条件等。 11、 在执行主程序的过程中，有调用子程序的指令时，就执行子程序的指 令，执行子程序以后，加工就结束了。 12、 工件应在夹紧后定位。 13、 如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。 中级数控铳工知识考题 (试卷编号：SKX021001 ) CIMS 。
1943431502.doc A 、卧式; B 、横式; C 、经济式; D 、标准式。 14、GSK990MG97 S500指令表示恒线速控制主轴转速 500米/转。 15、 将刀具端面离开零点N 距离(X 轴方向)和刀具半径输入计算机的刀具数 据库(TooL DATA)中，在编程调用刀具时，计算机将自动补偿 X 轴方向 和 刀具半径方向的距离。 16、 在程序编制前，编程员应了解所用数控机床的规格、性能、 CNC 系统 所 具备的功能及程序指令格式等。 17、 子程序的第一个程序段和最后一种程序段必须用 G00指令进行定位。 18、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。 19、数控机床中，所有的控制信号都是从数控系统发出的。 20、从机床设计角度来说，机床原点的任置是固定的。 (以下各题均有A 、B 、C 和D 四个答案，其中只有 一个是正确，请 将其字母代号填进括号内。每小题 1分，共60分) 1、X6132型卧式万能铣床进给箱中安全离合器的扭矩，一般取 A 、10~20N ? m ; B 、80~100N - m ; C 、160~200N ? m ; 为宜。 D 、200~240N - m 2、工作台导轨间的间隙，在调整时，一般以不大于 mm 为宜。 A 、0.01; B 、0.04; C 、0.10; D 、0.30 3、孔的形状精度主要有 _______ 口同轴度。 A 、垂直度； B 、圆度； C 、平行度; D 、圆柱度 4、镗削椭圆孔时，将立铣头转过一 a 角度后利用 进给来达到。 A 、工作台垂向进给； B 、主轴套筒进给； C 、工作台横向进给 5、用单角铣刀铣削锯齿形牙嵌离合器，对刀时应使铣刀 通过工件的轴心。 A 、锥面切削刃； B 、端面侧刃 C 、锥面切削刃T/2处 6、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，当找正圆弧面中心与回转 工作台中心重合时，应转动 A 、工作台； B 、主轴； C 、回转工作台; D 、纵向手轮 7、数控铣床是一种用途广泛的机床, 分有立式和 两种。
高级数控车工职业技能鉴定试题题库及答案 一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内） 1.图样中螺纹的底径线用（ C）绘制。 (A)粗实线 (B)细点划线(C)细实线 (D)虚线 2.装配图的读图方法，首先看（B ），了解部件的名称。 (A)零件图(B)明细表 (C)标题栏 (D)技术文件 3.公差代号H7的孔和代号（ C ）的轴组成过渡配合。 (A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u6 4.牌号为45的钢的含碳量为百分之（ C ）。 (A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.045 5.液压泵的最大工作压力应（ C ）其公称压力。 （A）大于（B）小于（C）小于或等于（D）等于 6.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（ B ）。 (Ａ)粗加工前(Ｂ)粗加工后，精加工前 (Ｃ)精加工后 (Ｄ)渗碳后 7.下列钢号中，(A )钢的综合力学性能最好。 (A)45 (B)T10 (C)20 (D)08 8. 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在（B）程序段中。 （A）G00 （B） G02/G03（C） G01 9.画螺纹连接图时，剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时，这些零件均按（ A ）绘制。 (A)不剖 (B)半剖 (C)全剖 (D)剖面 10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（ B ）必须相等才能正常传动。 (A)齿数比(B)齿形角 (C)分度圆直径 (D)齿数 11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（B ）。 (A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.1 12. MC是指（D）的缩写。 (A)自动化工厂 (B) 计算机数控系统 (C)柔性制造系统FMC (D)数控加工中心 13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（ A ）。 (A)定位基准 (B)粗基准 (C)精基准(D)设计基准 14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用（ A ）。 (A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)四次及以上 15. 程序中的主轴功能，也称为（ D ）。 （A）G指令（B）M指令（C）T指令（D）S指令 16.车床上的卡盘、中心架等属于（ A ）夹具。 (A)通用 (B)专用 (C)组合 (D)标准
数控车床操作工职业标准 1.1职业名称： 1.2职业定义：操作数控车床，进行工件车削加工的人员。 1.3职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（相当于国家职业资格四级）、高级（相当于国家职业资格三级）、技师（相当于国家职业资格二级）、高级技师（相当于国家职业资格一级）。 1.4职业环境：室内、常温。 1.5职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。 1.6基本文化程度：高中毕业（含同等学历）。 1.7培训要求： 1.7.1 培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时。 1.7.2 培训教师：基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备：满足教学需要的标准教室；数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。 1.8鉴定要求 1.8.l适用对象：从事和准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——中级（具备以下条件之一者） （l）取得相关职业（指车、铣、镗工，以下同）初级职业资格证书后，连续从事相关职业3年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时，并取得毕（结）业证书。 （2）取得相关职业中级职业资格证书后，且连续从事相关职业1年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （3）取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上（含大专）相关专业毕业证书。 ——高级（具备以下条件之一者）
高级数控车工操作技能考核准备通知单 一、试题名称： 1.用数控车床车削球头锥套 二、设备准备 所需设备由各考点准备 三、材料准备 五、考核准备 1.考核场地面积满足鉴定考核要求，且整洁规范，无干扰。 2.考核工位辅助工卡具齐全，照明良好，光线充足。 3.考核场地内安全防护设施齐全，且符合标准。 六、考评人员要求 1.考评员应热爱本职工作，遵守考评员守则。 2.考评员必须由具有高级工或技师、中级专业技术职务以上任职资格、对鉴定工作较熟悉的人员担任。 3.考核时，考评员与考生比例为1：2。 4.现场考评员应提前15分钟到达考核现场，按操作技能考核规则运作。 5.记录员做好分数统计及保密工作，评分记录表不得涂改。
高级数控车工操作技能考核试题 考生姓名：准考证号：工作单位： ----------------------------------- 装订线---------------------------------------------------------------------- 一、试题名称： 球头锥套 二、操作规定说明： （1）考前15分钟发给考生图样和试件，在考评人员监督下进行加工前准备和编程。 （2）所用材料必须按考试管理制度领用，试件要统一打钢印。 （3）刀具修磨及切削工艺参数选择由操作者独立完成。 （4）加工结束后，应去除毛刺、不允许用锉刀或砂纸打磨加工表面。 （5）严格按安全操作规程操作。 （6）做到工完、料净、场地清。 三、考核时限： 1.准备工作：包括刀具准备和编程120分钟。 2.正式操作：240分钟 四、考试评分： 1.考核采用百分制 2.评分方法、评分应由至少2名考评员按《评分记录表》独立评分，最后取所有考评员评分的算术平均值。 五、评分标准：（见评分记录表）
2005年福建省职业技能大赛 数控车床工高级竞赛理论复习资料 一、单项选择 1. 职业道德体现了()。 A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者享有的权利 D、从业者的工作计划 2. 职业道德是()。 A、社会主义道德体系的重要组成部分 B、保障从业者利益的前提 C、劳动合同订立的基础 D、劳动者的日常行为规则 3. 职业道德基本规范不包括()。 A、爱岗敬业忠于职守 B、服务群众奉献社会 C、搞好与他人的关系 D、遵纪守法廉洁奉公 4. ()就是要求把自己职业范围内的工作做好。 A、爱岗敬业 B、奉献社会 C、办事公道 D、忠于职守 5. 遵守法律法规要求()。 A、积极工作 B、加强劳动协作 C、自觉加班 D、遵守安全操作规程 6. 具有高度责任心应做到()。 A、责任心强，不辞辛苦，不怕麻烦 B、不徇私情，不谋私利 C、讲信誉，重形象 D、光明磊落，表里如一 7. 违反安全操作规程的是()。 A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程 C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 8. 不爱护设备的做法是()。 A、保持设备清洁 B、正确使用设备 C、自己修理设备 D、及时保养设备 9. 不符合着装整洁文明生产要求的是()。 A、按规定穿戴好防护用品 B、遵守安全技术操作规程 C、优化工作环境 D、在工作中吸烟 10. 国标中规定的几种图纸幅面中，幅面最大的是()。 A、A0 B、A1 C、A2 D、A3 11. 关于“旋转视图”，下列说法错误的是()。 A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形 C、旋转视图不加任何标注
数控车削（高级）技能实训示例 练习一 一、实训目的 （1）能根据零件图的要求,合理编制加工程序。 （2）保证零件的加工精度及表面粗糙度。 （3）培养学生综合应用的思考能力。 二、加工操作步骤 参见GJLX一01图，加工该零件时一般先加工零件左端，然后调头加工零件右端。加工零件左端时，编程零点设置在零件左端面的轴心线上。加工零件右端时，编程零点设置在零件右端面的轴心线上。 1．零件左端加工步骤 （1）夹零件毛坯，伸出卡盘长度50mm。 （2）钻孔（Φ20 X 29mm）。 （3）车端面。 （4）粗、精加工零件左端轮廓至尺寸要求。 （5）粗加工内孔。 （6）精加工内孔至尺寸要求。 （7）回参考点，程序结束。 2．零件右端面加工步骤 （1）夹Φ40外圆。 （2）车端面保证零件总长。 （3）粗加工零件右端轮廓。 （4）精加工零件右端轮廓至尺寸要求。 （5）切槽5 X 至尺寸要求。 （6）粗、精加工螺纹至尺寸要求。 （7）回换刀点，程序结束。 三、注意事项 （1）工作需调头加工，注意工件的装夹部位和程序零点设置的位置。 （2）合理选择刀具、切削用量，提高零件加工质量。 （3）注意圆弧坐标点的计算。 四、工量具准备通知单
五、加工参考程序 O0001 （零件左端） N05 T0101 M03 S600 G0 X100 Z100 （主轴正转、换1号刀）N10 G0 X52 Z0 N15 G1 X-1 （车端面） N20 G0 X100 Z100
N25 T0505 N30 G0 X19 Z2 （循环起点） N35 G71 U1 R1 （内孔粗加工循环）N40 G71 P45 Q80 N45 G0 X32 N50 G1 Z0 N55 X30 Z-1 N60 Z-9 N65 X26 Z-16 N70 Z-24 N75 X20 N80 Z-29 N85 G0 X100 Z100 （返回换刀点） N90 M05 N95 M00 （暂停、测量、补偿）N100 M03 S1000 T0505 N105 G0 X19 Z2 N110 G70 P45 Q80 （内孔精加工循环）N115 G0 X100 Z100 （返回换刀点） N120 M05 N125 M00 N130 M03 S600 T0202 （换2号刀车外圆） N135 G0 X52 Z2 （循环起点） N140 G71 U1 R1 （外圆粗加工循环） N145 G71 P150 Q180 N150 G0 X37 N155 G1 Z0
外圆车削（一） 要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。 D L Ra 1 ?45 —0 0.10 142±0.50 6.3 2 ?40 —0 0.10 140±0.30 3.2 序号质检容配分评分标准 1 外圆公差30 超0.02扣5分 2 外圆RX6. 3 20 降一级扣10分 3 长度公差10 超差不得分 4 倒角二处5×2 不合格不得分 5 平端面二处5×2 不合格不得分 6 接刀痕 5 接刀痕大扣分 7 工件完整 5 不完整扣分 8 安全文明操作10 违章扣分
第三次课件请保留 阶台车削（二） 序号质检容配分评分标准 1 外圆公差三处10x3 超0.01扣2分 2 外圆Ra3.2 三处6x 3 降一级扣3分 3 长度公差三处4x3 超差不得分 4 倒角二处3x2 不合格不得分 5 平端面二处4x2 不合格不得分 6 清角去锐边四处2x4 不合格不得分 7 工件完整 5 不完整扣分 8 安全操作10 违章扣分 材料毛坯时间 45 ?50x145
材料毛坯时间 45 ?50x150 多阶台车削（三） 序号质检容配分评分标准 1 外圆公差六处5x6 超0.01扣2分，超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 六处3x6 降一级扣2分 3 长度公差六处3x6 超差不得分 4 倒角二处2x2 不合格不得分 5 清角去锐边十处10 不合格不得分 6 平端面二处2x2 不合格不得分 7 工件外观 6 不完整扣分 8 安全文明操作10 违章扣分
此件用上次课件改制 材料毛坯时间 45 一夹一顶车削（四） 序号质检容配分评分标准 1 外圆公差四处8x4 超0.01扣2分，超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 四处4x4 降一级扣2分 3 长度公差四处3x 4 超差不得分 4 倒角二处3x2 不合格不得分 5 清角二处2x3 不合格不得分 6 平端面二处3x2 不合格不得分
中级数控铣床操作工理论样题（200题） 一、单项选择题（每题0 5分，满分80分。） 1磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值( )。 A、变大 B、变小c、不变D、不一定 2刀具长度补偿由准备功能G43、G44、G49及( )代码指定。 A、K B、J C、I D、H 3数控机床按伺服系统可分为( )。 A、开环、闭环、半闭环 B、点位、点位直线、轮廓控制 c、普通数控机床、加工中心D、二轴、三轴、多辅 4在补偿寄存器中输入的D值的含义为( )。 A、只表示为刀具半径 B、粗加工时的刀具半径 c、粗加工时的刀具半径与精加工余量之和 D、精加工时的刀具半径与精加工余量之和 5用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现( )现象。 A、孔径收缩 B、孔径不变c、孔径扩张D、锥孔 6能消除前道工序位置误差，并能获得很高尺寸精度的加工方法是( )。 A、扩孔 B、镗孔c、铰孔D、冲孔 7暂停指令G04用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址x (U)或( )来指定。 A、T B、P c、0 8根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用( ) 指令表示。 A. G43 B、G42 C、G41 9数控机床同一润滑部位的润滑油应该( )。 A、用同一牌号 B、可混用 c、使用不同型号D、只要润滑效果好就行 10加工锥孔时，下列( )方法效率高。 A、仿型加工 B、成型刀加工c、线切割D、电火花 11千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动( )mm。 A、0 1 12相同条件下，使用立铣刀切削加工，表面粗糙度最好的刀具齿数应为( )。 A、2 B、0 C、4 D、6 13通常使用的标准立铣刀，不包括直径数为( )的规格。 A、05 B.06 C、07 D、08 14过定位是指定位时工件的同一( )被二个定位元件重复限制的定位状态。 A、平面 B、自由度c、圆柱面D、方向 15游标卡尺上端的两个外量爪是用来测量( )。 A、内孔或槽宽 B、长度或台阶c、外径或长度D、深度或宽度 16绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值x、Z都是以( )为基准来计算。 A、工件坐标系原点 B、机庆坐标系原点 c、机床参考点D、此程序段起点的坐标值 17用圆弧段逼近非圆曲线时，( )是常用的节点计算方法。 A、等间距法 B、等程序段法c、等误差法D、曲率圆法