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万能角度尺的校验及精度管理规定

万能角度尺的校验及精度管理规定
万能角度尺的校验及精度管理规定

万能角度尺的校验及精

度管理规定

集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

有限公司

检验仪器设备管理制度

检验仪器设备管理制度 水泥厂化验室检验仪器设备管理制度 (一)分析天平 1称量前应首先检查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零点或进行必要调整。 2. 被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时,必须缓慢小心,防止天平大幅度摆动损伤刀口。 3. —定要使天平处于静止状态时,才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后,方可放下升降枢,观察读数。 4. 被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后,方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质,一定要放在容器内,将盖盖紧后再 称量。 5. 砝码只允许用天平镊子夹取,不得用手直接拿取,砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。 6. 在进行同一项的分析过程中,只允许使用同一台天平和砝码。 7. 天平内要保持干燥清洁,经常更换干燥剂,用软毛刷拭去各部件的尘埃,并要定期进行校验,以保持其精度。 8分析天平室要与分析实验室隔开。 (二)银、镍器皿

1银器皿 (1) 银的熔点较低,使用温度一般以不超过 750C为宜。 (2) 刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却,以防裂纹。 (3) 应用过氧化钠熔剂时,只宜烧结,不宜熔融,所以要严格控制温度。 (4) 含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融 (5) 清洗银器皿时,可用微沸的稀盐酸(1+5),但不宜将器皿放在酸内长时间加热。 2.镍坩埚 镍坩埚中宜使用碱性熔剂,如氢氧化钠,过氧化钠进行熔融,不 得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700C, 否则带入溶液中的镍盐将大量增加。 2006-8-24 11:28 回复 质量道师 2位粉丝

(三) 高温炉及其温度控制器

万能角度尺检定规程【详解】

万能角度尺检定规程(JJG33~2002) 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 万能角度尺操作规程: 1、目的:为了规范万能角度尺的操作,确保其操作的正确性。 2、范围:本规程适用于所有使用的游标万能角度尺。 3、使用操作 n使用前,先将万能角度尺擦拭干净,再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动,然后对零位; n 测量时,放松制动器上的螺帽,移动主尺座作粗调整,再转动游标背面的手把作精细调整,直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定,即可进行读数; n 测量完毕后,应用汽油或酒精把万能角度尺洗净,用干净纱布仔细擦干,要是长期不用需涂以防锈油,然后装入匣内。 4、检定标准:根据国家万能角度尺计量检定规程JJG 33-2002检定。 万能角度尺校准规程: 1目的 :对游标万能角度进行内部校准,确保其准确度、精密度符合要求。

2适用范围 :适用于所有使用的游标万能角度尺。 3校验基准 :外校合格的量块。 4环境条件: 室温 5校准步骤 5.1检查游标万能角度尺主体及辅助尺有无变形,紧固螺丝是否松动,刻度是否清晰,扭动旋转螺丝刻度尺表盘是否平稳、平滑。 5.2取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面,2个测量接触面垂直形成90°内、外角。 5.3将游标万能角度尺调至90°刻度,再贴紧量块的90°外角,扭动旋转螺丝使游标万能角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙,记录表盘读数再重复两次测量。将测量三次的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。 5.4按以上动作重复测试量块的90°内角。 5.5每次测量精度允许误差在±2’内判定合格。 6校准周期 :每年校准一次。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

万能角度尺原理及使用说明

万能角度尺原理及使用说明 万能角度尺 科技名词定义 中文名称: 万能角度尺 universal bevel protractor 英文名称: 定义: 用游标读数,可测任意角度的量尺。 。 国家标准: GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺 目录 简介...................................................................... . (1) 原理...................................................................... . (2) 结构说明...................................................................... (2) 万能角度尺的使用方 法 ..................................................................... (3)

万能角度尺的读数方 法 ..................................................................... (6) 简介 万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。 适用于机械加工中的内、外角度测量,可测 0?-320? 外角及 40?-130? 内角。 原理 万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具,其结构如图所示。 万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1?。游标的刻线是取主尺的29?等分为30格,因此游标刻线角格为29?/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2’。其读数方法与游标卡尺完全相同。结构说明 测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0,320?范围内的任意角。

检测仪器校验管理规范

1.0 目的 对检测仪器进行有效的控制,以保证其测量精度满足使用要求,确保所使用的检测仪器处于良好的运行状态。2.0 适用范围 适用于本公司所有的检测仪器。 3.0 职责 3.1品质部: 3.1.1负责所有检测仪器的统计,并制定校验计划; 3.1.2实施可内校检测仪器的内部校验工作; 3.1.3负责外校检测仪器的送外校验工作,包括外校机构的选择与联络及外校实施跟进; 3.1.4异常量测仪器的送修,调整及报废鉴定。 3.1.5负责校准用的标准件和校验记录报告的保存。 3.2使用部门: 3.2.1负责本部门的检测仪器和量具的正确使用、维护和保养; 3.2.2保证本部门的检测仪器和量具不超出校准周期; 3.2.3当检测仪器出现异常时及时报告品质部。 4.0 相关文件 《检测设备控制程序》、《内校作业指导书》 5.0 定义 5.1校准:在规定条件下,为确保仪器仪表的指示值(或实物量具所代表的值)与被校准仪器仪表相对应的值之间 的关系,而执行的一组程序操作。 5.2校准周期:两次校准周期的长短。根据仪器仪表的稳定性、校准目的及使用频率和国家标准来设定校准周期的 长短。 5.3内校:根据国家或国际标准或外校合格的标准件进行内部校准。 5.4外校:由国家认可的校验单位或仪器设备的原供应厂商执行校验,校验系统追溯国家和国际系统。 6.0 输入 《检测设备一览表》、《年度检测仪器校验计划》 7.0 输出 《内校报告》、《外校报告》、《报废申请单》、《品质异常单》 8.0程序内容 流程图程序 内容 执行者作业内容(图示栏)

制 定校验计划计 量 员 1、从《检测设备一览表》(表单一)中筛选出需要校验的仪器设备清单; 2、依据检测仪器的使用频率、情况变化等故障来设定它的校验周期(内校周 期一般为3个月,外校周期为1年); 3、拟定《年度检测仪器校验计划》(表单二),并呈报审批。 计划审核品质主管、副总经理 校验实施计量员 、 品质 主管 、 外校机 构 1、内校由计量员在厂内完成,详细参照《内校作业指导书》。 2、外校: 1)品质主管对外校机构进行筛选、选择,并确定校验的具体时间; 2)计量员通知各使用人外校的具体时间安排,并陪同外校,同时记录各外校仪器的校验结果。 3、外校机构按约定的时间进行外校。 校 验结果判定计量员 、 外校机 构 1、内校完成后,计量员按实际校验结果对仪器校验合格与否进行判定, 并粘贴相应校验标签: 2、外校仪器由外校机构进行判定,并出具相应的校验标签; 3、本公司对校验不合格的检测仪器不实行限制范围内的使用; 4、针对外校不合格的仪器,计量员要进行确认并记录。 勾选校验 方式。 勾选校验日期 安排的月份。 2、品质主管审核。 3、副总经理批准。计量员拟定。 Y N 校验合格时贴此标签。 A 校验不合格时贴此标签,同 时由计量员进行修复作业, 若能修复并经校验合格,则 粘贴《校验合格标签》。 校验不合格且不能修 复时贴此标签。

角度尺校验规程

角度尺校验规程 1.0目的 规范角度尺校验的操作,确保角度尺的测量精度处于受控状态,检验结果真实、可靠,以确保产品品质。 2.0范围 本规程适用于角度尺的内部校验。 3.0校验设备 3.1三次元 3.2磁铁块。 3.3工业酒精。 3.4棉花棒。 3.5棉纱手套、碎布。 4.0环境条件 环境温度:(23±3)℃ 相对湿度:≤70%RH。 5.0校验方法 5.1准备工作: 5.1.1将待校角度尺,用酒精擦洗干净。 5.1.2用棉花棒沾上工业酒精将三次元云石台面、磁铁块擦拭干净。 5.1.3清洁完毕后,将磁铁块、角度尺置于校正环境1.5小时,以保证其于与校正环境同温。 5.2角度尺校正:

5.2.1外观检查: 5.2.1.1校正前应先戴上棉纱手套,以碎布擦拭角度尺,目视检查角度尺外表面有无损坏、变形、生锈等现象。 5.2.2精度校正: 5.2.2.1将角度尺用磁铁块固定在三次元云石台上,调整角度游标:50°、70°、90°、110°、130°;用三次元分别进行精度测量读数。 5.2.3直角尺校正: 5.2.3.1将直角尺用磁铁块固定在三次元云石台上,用三次元测量内外直角,读数。 5.3允许标准 校准结果在合格范围内为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。 5.4校准记录 校正的结果应填写于【检测仪器校正报告书】,交使用单位以利使用者加以补正其误差。 6.0校准周期 校准周期一般不超过一年,凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。

7.0参考文件 JJG33-2002 万能角度尺检定规程 JJG705-2002液相色谱仪检定规程 JJF1071国家计量校准规范编写规则 JJF1001通用计量术语及定义 GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8.0记录表格 内校合格证 检测设备校验记录表

仪器校验管理制度.doc

027仪器校验管理制度1 1.目的: 对检测装置进行管理和校正,确保检测装置的精确度和准确度能满足其使用要求。 2.范围: 适用于公司所有检测装置。 3.职责: 3.1质量部 3.1.1仪校员:负责检测装置统计和制定校验计划;负责检测仪器和量具的外校,并对校正的记录进行保管存档;负责对检测装置使用和维护后的状况进行检查确认。3.1.2 理化员:负责理化室检测仪器和量具的使用、维护和保养;并对检测装置出现异常时反馈给仪校员处理。 3.1.3 质量经理:负责提供相关检验标准和规范。 3.2 其它使用单位: 负责在使用单位保管的检测仪器和量具的使用、维护和保养;并对检测装置出现常时反馈给仪校员处理。 3.3采购部:负责检测装置的采购。 3.4设备科: 3.4.1对新进设备结构及性能做验收判定。 3.4.2对检测装置、设备仪表进行管理和校正,确保检测装置、设备仪表精

确度和准确度能满足其使用要求。 4.定义: 4.1外部校验:由国家认可之校验单位或仪器设备之原供应厂商执行校验,校验系统 追溯国家和国际系统。 5.内容: 5.2 检测装置采购: 5.2.1使用单位根据实际需求提出申请,填写《采购申请单》,并交部门负责人审批后,再呈送给总经理批准。 5.2.2采购部依据核准的《采购申请单》采购其相应规格、型号、精密度的检测装置。 5.3检测装置验收: 5.3.1采购部必须要求供应商提供检测装置合格证明文件及相关技术资料或校验标准,由设备科对其结构及性能验证后予以验收,若不合格,则由采购部退回供应商处理。 5.3.2 特殊之检测设备需由厂商安排人员安装、调试后,再由工厂设备管理部判定。 5.4登记管理: 5.4.1经验收合格并入库的仪器和量具由品质部仪校员进行编号,编号原则如下:

仪器仪表校验规定

仪器仪表校验规定 1.目的本规范的目的是建立测量/计量仪器的检定和校准管理规范,对公司内部的所有测量/计量仪器进行有效的校准管理,使其能客观正确的反应生产中的实际数据和信息,有效的管控产品的质量。 适用范围适用于公司所有用于物料接收、产品制造、质量检验、验证实验等工作的测量/计量仪器仪表的校准。 定义:仪器仪表校准---在规定条件下,为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 仪器仪表校准目的:通过与标准比较确定测量装置的示值。 4.职责 4.1 生产部:负责仪器仪表的申购、使用、和按规定的标准及制成文件进行内部校准。 4.2 品质部:负责公司所有仪器仪表标准器具的保管、日常维护及在线跟踪各部自校准的完成情况。 4.3 工艺设备部:负责仪器仪表标件的送外校验,并保证所有在程序范围内的仪器仪表均在规定的时间内,同时编制相关制成文件指导生产部门进行内部校准。 5.程序 5.1 仪器仪表校准前准备 校准工具:仪器仪表校准前,选用相对应的标准器具,而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。(按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差)。校准环境条件基本要求:校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准器具对环境条件的要求。校准人员资格要求:按国家、地方检定规程从事检定/校准工作的人员,应按国家制订的有关检定员管理办法,按所能够从事的检定项目进行考核,合格者颁发检定员证。也可由本单位编制校准规范,并对从事此项测量仪器校准的人员进行培训学习,然后考核通过,由公司人力资源部颁发校准人员证。仪器仪表校准各部门仪校人员将新采购回的仪器仪表领出,参照相关校准作业规范对仪器仪表进行校验,并填写《内校记录表》。填写字迹要求工整规范,无涂改,每月月底将记录表交由工艺设文档冲亿季,好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包文件类别:在生产过程中使用的仪器仪表,各部门仪校人员在仪器到期前20天,陆续将需要校准的仪器仪表收集齐全,并负责完成所有的校准工作。 对于需送出外校的仪器仪表,品质部必须提前5天将仪器仪表标准器具送至工艺设备部,便于工艺设备部提交仪器仪表校验计划和准备。外校必须送政府部门认可并授权的计量检定机构进行校准,校准合格后用标签来表明其校准状态,有关证书由工艺设备部保存,并将外校合格的仪器仪表登入《仪器仪表外校总表》,注明测量仪器的详细相关资料信息。标准器具则由品质部保存。仪器仪表校准标识管理对于外校合格的仪器仪表,贴上检定机构给予的合格标签,标签上记录:出厂编号、校准日期、有效期、检定员等信息,对于内校合格的仪器仪表,贴上公司内部制定的校准合格证标签。标签上记录:仪器名称,责任人,仪器编号,校准人,校准日期,下次校准期等信息,对于校准不合格的仪器仪表,贴上仪器禁用证,给予停用,将校准不合格的所有仪器仪表进行处理,如有必要修理,经修理合格后,再次校准,合格后亦可继续使用,不合格予以报废处理。贴有外校或内校合格标签的仪器仪表才准许上线使用。操作员如若发现外校标签上有模糊或遗失,及时通知工艺设备部进行处理。若发现内校标签上有模糊或遗失,及时通知各部门仪校人员进行处理,个人不得私自涂改或撕毁任何标签

万能角度尺的使用教学设计

《万能角度尺的使用》教学设计 一、教学设计说明: 1、我校机电专业采用了机械工业出版社出版的《机械测量技术》作为教材,其中万能角度尺作为重要的常用测量仪器推出。如何让学生掌握万能角度尺的测量原理并正确读数,常规手段难以讲解清楚。本节课利用多媒体、网络等信息化手段辅助教学,充分利用其放大性好,交互性强的特点,很好地突破了教学的难点。 2、本节课设计成学生“任务驱动”与“边学边实验”的模式,能更好地激发学生学习热情和探求知识的欲望,能更好地培养学生的观察和思维能力。 3、本课没有直接从万能角度尺的测量原理为切入点,而是从学生已有的长度测量知识着手,通过问题的设置,学生的观察、思考,多媒体课件的展示,学习资料的查询与利用,实验的实际操作,在动手动脑的过程中掌握万能角度尺的使用方法。 二、教学目标: 1、知识与技能: (1)了解万能角度尺的构造。 (2)知道万能角度尺各部分的用途及用法。 (3)会用万能角度尺进行实际测量并准确读数。

2、过程与方法: (1)通过学生对自学资料的学习和利用万能角度尺实际测量,在过程中规范万能角度尺的使用方法。 (2)通过教师讲解、学生的交流与分析,了解万能角度尺的测量原理,总结万能角度尺的读数要点。 (3)在动手动脑的过程中培养技术思维。 3、情感态度与价值观: (1)在实验操作的过程中,通过学生的交流与评价,培养学生的合作精神与质量意识。 (2)通过设问,培养学生学习兴趣,激发其探求知识的欲望和学习的积极性、主动性。 (3)做好仪器整理工作,养成对工作认真负责,严谨的行为习惯。 三、教学重点、难点: 1、重点:使学生理解并掌握万能角度尺的测量原理 要求学生会实际测量并准确读数。 2、难点:尽管学生手边有万能角度尺的实物,但课堂演示并讲解时,其可见度太小;作示意图,太费时,效率不高,效果不好;利用计算机多媒体课件辅助,让学生自主性学习,达到教学目标。 四、教学场地与器材: 多媒体教室, 万能角度尺(精度2′),测量用的工件,万能角度尺教学的多媒体课件。

瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度正式版

瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制 度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、本制度中的仪器包括:光学瓦斯检查仪、?便携式甲烷检测报警仪。 2、仪器发放范围:全矿队级以上下井干部、各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、流动电钳工、电机车司机、采掘机司机、安全员、监控工、瓦斯检查员。 3、通风科设置瓦斯检查仪器发放室、仪器维修室、?保管库房等场所。所有仪器要分类统一编号,集中管理。上架仪器必

须完好,待修、待充电仪器必须分置于各自区域内。 4、在使用仪器装备前,必须按产品使用说明书的要求和仪器管理规定,调试合格后方可使用。 5、通风科负责仪器的配备、收发、充电及维护。 6、发放人员每班提前半个小时,对使用的仪器进行一次全面详细的完好检查,对便携式甲烷检测报警仪的“零点”、示值,至少使用1%的标气进行检测,检查仪器的电压或电源负压值,不完好或误差

超标仪器不得发放。使用人员领取仪器后,要检查其完好情况,不合格仪器要立即更换。 7、仪器检修人员对光学瓦斯检查仪每半个月校验一次,每季度校正一次,对便携式瓦斯检测报警仪每7天使用校准气样(0.5%、1%、2?%)和空气样进行一次调校,并做好记录。同时做好仪器的日常检修工作,保证仪器准确可靠,误差在规定范围以内,仪器上架完好率要保持100%。 8、所有仪器每年必须接受省技术质量监督局强制检定一次,保证仪器在强检有

万能角度尺使用说明

万能角度尺使用说明书 万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具。 万能角度尺的读数机构,如图所示。是由刻有基本角度刻线的主尺,和固定在扇形板上的游标组成。扇形板可在主尺上回转移动(有制动器),形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。万能角度尺的精度为2′ Ⅰ型万能角度尺的结构 Ⅱ型万能角度尺的结构

万能角度尺的读数及使用方法 测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们 紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面 密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。 (1)测量0°-50°之间角度 角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 (2)测量50°-140°之间角度 可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 (3)测量140°-230°之间角度

把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 4)测量230°-320°之间角度(即40°-130°的内角) 把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。

万能角度尺原理及使用说明

万能角度尺 科技名词定义 中文名称: 万能角度尺 英文名称: universal bevel protractor 定义: 用游标读数,可测任意角度的量尺。 。 国家标准:GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺 目录 简介 (1) 原理 (2) 结构说明 (2) 万能角度尺的使用方法 (3) 万能角度尺的读数方法 (6) 简介 万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。 适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。

原理 万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具,其结构如图所示。 万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2’。其读数方法与游标卡尺完全相同。 结构说明 测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。 应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺, 万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。 万能角度尺的测量范围 游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。 图1 Ⅰ型

图2 Ⅱ型 万能角度尺的使用方法 测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。 1.测量0°~50°之间角度 角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 图3 测量0°~50°之间角度

角度规的使用方法【说明大全】

角度规的使用方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 角度规能测量0°~320°范围内的任何角度。所以要根据被测角度的大小正确使用它的各附件进行测量。①测量0°~50°间的角度时,直尺与直角尺全部安装上,被测工件放在基尺和直尺之间,如图6-18(a)。

②测量50°~140°间的角度时,取下直角尺,将直尺用卡块装在扇形板上,被测工件放在基尺和直尺之间,如图6-18(b)所示。③测量140°~230°间的角度时,把直尺和卡块取下来,但要把直角尺推进去,直到直角尺上短边与长边的交点和基尺的尖端对齐为止,然后把直角尺和基尺的测量面靠在被测件工作面上进行测量,如图6-18(c)所示。④测量230°~320°间的角度时,把直角尺和卡块取下,直接用基尺和扇形板测量面对被测工件进行测量,如图6-18(d)所示。 图6-19是I型角度规的应用实例。

测量时,放松制动器上的螺帽,移动主尺座作粗调整,再转动游标背后的手把作精细调整,直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定,即可进行读数。当测量被测工件内角时,应从360°减去角度规上的读数值。如在角度规上读数为306°24′,则内角测量值为360°- 306°24′=53°36′。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

仪器校验管理程序

仪器校验管理程序 文件编号:50-M20-2-007 制定部门:品质部页次:1/6 版本:A/0 生效日期: 制定:日期:2016/01/07 审核:日期: 批准:日期:

一、目的 对测量、检测、试验等仪器进行有效管理,以确保其测量精度满足使用要求,确保测量、检测、试验等仪器处于良好的运行状态。 二、围 适用于本公司所有影响产品品质的测量仪器、量具和试验设备。 三、权责 1.品管部 1.1统筹仪器校正工作并保持按规定的周期和方法安排校正、保存记录。 1.2负责仪器(必要)的会同验收,编号并对仪器日常保养项目的编制。 2.使用单位 2.1采购有关事项的审查,会同验收。 2.2使用说明之指导及监督,保管、盘点、异动之管理。 2.3保持本部门所用仪器完好及不超出校正周期。 2.4如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部。 3.采购部 3.1采购仪器及有关事项。 四、定义 1.标准仪器:指用作校验量测仪器、仪表及量具等,标准仪器需经国家计量机构校验合格。 2.校验:用标准仪器对量测设备的精度进行校正和调整。 3.厂外校验:凡本公司无法校验之量测仪器或量校所需之标准条件,经由国家认可之校验单位、仪器 设备之原供应商或经本公司评估合格之供应商,可提供检验报告书,并可追溯国家或国际标准。 4.厂校验:利用可追溯国家或国际标准之品管部的仪器,校验其它单位的仪器量具。 5.免校:量测仪器之使用不直接影响产品品质,或提供为参考使用时。 五、流程图 见附件1 六、作业容 6.1仪表采购:各使用单位依需求规格知会品管部,由品管部填写《请购单》呈经理核准后,交采购

人员进行采购。 6.2验收:品管部依据订购机型,对仪器设备进行验收,合格则依规定实施管理;若不符合则退回采 购处理。 6.3入帐管理:新购品验收合格后,由品管部编写厂统一编号并记录制造商,型号机身编号使用单位 建立《测量仪器清单》并调校合格后,再交给使用单位。 6.4 由品管部对全厂用于检测产品合格与否的仪器,及用于监控过程参数的测量设备表列于《测量装 置一览表》上。 6.5对于作为校基准的仪器, 应送至国家认可的计量机构进行校正, 如上述机构无法校正, 则由原制 造厂商校正, 必要时, 则由企业自校,并在校正指引中说明校正方法和依据。 6.6 校正应尽量追溯至国家认可的基准, 如无法追溯/不存在上述基准则在校正指引中说明校正的依 据。 6.7应在《测量装置一览表》中列出仪器的名称、编号、校正类型(校/外校)、校正结果、本次校正日 期和下次校正日期。 6.8对于校的仪器, 应在校正指引中指明校正的基准、校正的环境条件、校正周期、校正项目、校正 点和允许误差。 6.9 对于外校的仪器, 应在校正指引中指明校正的周期、校正项目、校正点、允许误差。 6.10应在仪器校正指引中规定仪器的调校和使用方法, 该方法应能避免使其校准失效, 此指导书还 应规定贮存、搬运期间如何防止仪器校准后失效。 6.11对仪器校正周期的规定取决于相应的国家规定, 并视使用环境和用途而定, 一般使用环境差及 使用频率高则校正周期应相应缩短,具体参见校正指引和《测量仪器清单》。 6.12每次校正之后, 校正管理员应对照校正结果和允许误差, 并在校正记录上注记仪器是否适用的 结论。 6.13 应对每一测量装置编号,并由专人负责保管。 6.14 仪器的精确度应比被测量的要求精确度高3倍。 6.15 仪器上应尽量带有表明仪器校准状态的标识。 6.16对校准结果应记录在《测量仪器校验记录》。 6.17仪器校正人员应具备相应的资格/经验或经过适当的培训。 6.18仪器如有丢失、损坏应向品质部报告, 凡损坏的仪器应立即停用, 维修后送检, 校正合格后可 继续使用。 6.19发现仪器失准则应对估计失准之时之后的检测结果及其影向进行评估, 如影响重大, 则应通 知客户或最终客户以及相应的相关方, 必要时追回重测或换回。

万能角度尺检定装置计量标准考核(复查)申请书

计量标准考核(复查)申请书[ ] 量标证字第号 计量标准名称万能角度尺检定装置 计量标准代码 申请考核单位 组织机构代码 单位地址 邮政编码 联系人 联系电话 年月日

说明 1.根据《中华人民共和国计量法》的有关规定,凡建立社会公用计量标准或部门、企、事业单位最高计量标准,需经有关质量技术监督部门主持考核合格后方可使用。 2.《计量标准考核(复查)申请书》一般使用A4复印纸,采用计算机打印,如果用墨水笔填写,要求字迹工整清晰。 3.申请新建计量标准考核,申请考核单位应当提供以下资料: 1) 《计量标准考核(复查)申请书》原件和电子版各一份; 2) 《计量标准技术报告》原件一份; 3) 计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件一套; 4) 开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书复印件两套; 5) 检定或校准人员资格证明复印件一套; 6) 可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料。 7) 如采用计量检定规程或国家计量校准规范以外的技术规范,应当提供技术规范和相应的证明文件复印件一套。 4.申请计量标准复查考核,申请考核单位应当提供以下技术资料: 1)《计量标准考核(复查)申请书》原件和电子版各一份; 2)《计量标准考核证书》原件一份; 3)《计量标准技术报告》原件一份; 4)《计量标准考核证书》有效期内计量标准器及主要配套设备的连续、有效的检定或校准证书复印件一套; 5) 随机抽取该计量标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书复印件两套; 6)《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准重复性试验记录》复印 件一套; 7)《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印 件一套; 8) 检定或校准人员资格证明复印件一套; 9) 计量标准更换申报表(如果适用)复印件一份; 10) 计量标准封存(或撤销)申报表(如果适用)复印件一份; 11)可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料。 注:只有申请复查考核时才填写计量标准考核证书号和复查时间和方式。

仪器仪表校准、校验管理规程

页码1/3仪器仪表校准、校验管理规程版次A0 生效日期制定部门 1.目的:对仪器、仪表进行管理和校正,确保仪器、仪表的精确度和准确度能满足其使用要求。 2.范围:实验室用于成品、半成品和原材料主要检测的仪器、仪表。 3.术语:无 4. 职责: 4.1 品控部:按照本规范作业。 4.1.1 对新进设备结构及性能做验收判定。对仪器、仪表进行管理和校正,确保仪器、仪表精确 度和准确度能满足其使用要求; 4.1.2 负责仪器、仪表统计和制定校验计划;负责仪器、仪表的外校,并对校正的记录进行保管 存档;负责对仪器、仪表的使用和维护后的状况进行检查确认; 4.1.3 负责理化室检测仪器和仪表的使用、维护和保养;并对仪器、仪表出现异常时的反馈、处 理。 4.2 其它使用单位: 负责在品控部保管的仪器、仪表的使用、维护和保养;并对仪器、仪表出 现异常时的反馈。 4.3 采购部:负责仪器、仪表的采购。 5.流程图:无 6.作业内容 6.1 仪器、仪表采购: 6.1.1品控部根据实际需求提出申请,填写《采购申请单》,并交采购部负责人审批后,再呈送 总经理批准。 6.1.2 采购部依据核准的《采购申请单》采购其相应规格、型号、精密度的仪器、仪表。 6.2 仪器、仪表验收: 6.2.1 采购部必须要求供应商提供仪器、仪表的合格证明文件及相关技术资料或校验标准,由品 控部对其结构及性能验证后予以验收,若不合格,则由采购部退回供应商处理。 6.2.2 特殊仪器、仪表需由厂商安排人员安装、调试后,再由品控部判定。 6.3 登记管理:经验收合格并入库的仪器和仪表由品控部进行编号,并登记到《仪器、仪表统 计表》,建立《仪器、仪表履历表》,然后经品控部内校或送外校并验收合格后,方可使用,同时品控部做好仪器和仪表的登记、发放记录。 6.4 仪器、仪表校验: 6.4.1 品控部依据仪器、仪表的使用频率、情况变化等来设定校验周期 6.4.2 所有实验室用于检测原料、半成品和成品的主要检测仪器、仪表都必须附有产品合格证并

万能角度尺操作规范

XXXXXX有限公司 万能角度尺操作规范 -PZ-019 版受本 控 号: 号: A/01 发布日期:2011 年 11 月 26 日

生效日期:2011 年 11 月 26 日

XXX有限公司 1 2 3 目的 为了正确指导应用万能角度尺的操作要领及注意事项。范围 适用于 I 型角度尺的操作、维护和管理。 职责 3.1 品质部:负责设备的清洁及日常的维护、管理以及操作规范的编写与修订。 4 5 6 定义 无 流程 无 结构说明 直角尺 直角尺 游标 卡块 主尺 扇形板直尺 制动器 基尺 6 基本操作方法: 6.1.1 测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺与直尺的位置,用卡块上的螺

文件名称 万能角度尺操作 规范 文件编号 XXX 版 本 /次 A/01 制订部门 品质部 实施日期 2011-11-26 页次 第 3 页 共 5 页 钉把它们固定住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面的夹角。这时,要先松开制动 头上的螺母,移动主尺作初粗调整,然后再转动扇开板背部的微动装置作细调整。直到

XXXX)有限公司 两个测量面与被测量表面紧密贴合为止,然后扭紧制动器的的螺母,把直角尺取下来读 数。 6.1.2 测量 0°-50°之间的角度 角尺和直尺都装上,产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 6.1.3 测量 50°-140°之间的角度 可把角尺去掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起,工件的被测部位放在基尺 和直尺的测量面之间进行测量。也可以不拆下角尺,只把直尺卡块卸掉,再把角尺拉到 下边来,直到角尺短边与长边的交线与基尺的尖棱对齐为止,把工件的被测部位放在基 尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 6.1.4 测量 140°-230°之间的角度 把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线与 基尺的尖棱对齐为止,把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 6.1.5 测量 230°-的角度 把角尺、直尺和卡块都卸掉,只留下扇形板和主尺,把工件的被测部位放在扇形板 和基尺的测量面之间进行测量。 6.2 万能角度尺的读数方法 6.2.1 原理:万能角度尺的读数装置,由主尺和游标两个部分部组成,也是利用游标原理进行读数。主尺上均匀地刻上 120 个刻线,每两条刻线之间的夹角是 1 度,这是主尺的刻度值,游标上有 12 个均匀的刻度线,与主尺上的 23 个格正好相符,因此游标上每一格刻线之间的夹角是 115′,而主尺两格刻线夹角与一格刻线夹角的差值为 5′,这就是游标的读数值(分度值)。 6.2.2 读数方法 6.2.2.1 先读度的数值---看游标零线左边主尺上最靠进 0 刻线的数值,读出被测角“度”

万能角度尺测量角度

《用万能角度尺测量角度》教学设计 适用专业:机械专业 使用范围:中等职业学校 课时:2课时 撰写时间:2014年6月 ●教材分析: 本书课时节选《零件测量与质量控制技术》中项目二,为实现教学目标,帮助学生掌握重点、理解难点。通过讲、练结合,引导学生制定工作计划、指导学生操作训练,将所学的理论知识与实践相结合,将教材的知识结构转化为自己的认知结构,实现对知识和技能的掌握和运用。 对于中职学生的教育而言,重点是培养学生的职业技能。因此,在教学设计上应注重学习的实用性,让学生多动手操作,自主学习,教师以引导启发配合,体现以学生为主体教师为主导的教学理念。 ●教学目标: (一)知识目标 1,熟悉万能角度尺的基本结构原理 2,用万能角度尺测量三角板角度 (二)能力目标 通过现场演示操作、讲解、讨论,提升学生观察、分析问题、解决问题的能力,能通过测量工具准确测量出三角板的角度。 (三)情感目标 通过讨论,激发学生的学习热情,养成主动学习、交流学习的意识,同时培养学生的团队合作意识。 ●教学重点: ●测量的基本理论及量具的正确使用 ●教学难点: 万能角度尺的结构尺寸 ●教学准备: ●1:万能角度尺

●2:清洁工具 ●3,三角板 教学过程: 一、情境导入 如何测量学生三角尺的角度。 【设计思路】讲解案例,创设情景,激发学生兴趣爱好。 二、提出任务 如何测量学生三角尺的角度。 【设计思路】提出问题,布置任务,引导学生思考。 三、制定计划 1.通过ppt展示万能角度尺结构。 2.让学生组内讨论,如何用万能角度尺测量各种角度。 3.教师通过对各组学生检测的对比,查缺补漏,引导学生进行最佳测量。 【设计思路】引导学生进行思考,制定报告。再通过指点学生进行计划制定,引导学生发现问题,查漏补缺,制定最佳的测量方法和步骤。 四、实施计划 1.组内成员分配各自的任务,自主完成任务分工。 2.每组以为学生参加竞赛,其他学生进行打分。 【设计思路】组织学生进行任务分工,指正学生在练习中出现的问题,对课程的重难点进行突破。并通过竞赛的形式,提高学生对本节课的积极性。 五、任务评价

万能角度尺操作规程

1目的 规范万能角度尺的使用和维护,确保测量数据的正确性。 2适用范围 适用于万能角度尺的操作及管理。 3职责 质管部负责万能角度尺的管理工作,检验员实施具体操作。 4结构 5内容 5.1万能角度尺的技术规格 5.1.1测量范围:0°-320°; 5.1.2测量精度:2` 。 5.2万能角度尺的注意事项 5.2.1使用前,先将万能角度尺擦拭干净,再检查各部件的相互作用是否移动平稳 可靠、止动后的读数是否不动; 5.2.2测量时,放松制动器上的螺帽,移动主尺座作粗调整,再转动游标背面 的手把作精细调整,直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。 然后拧紧制动器上的螺帽加以固定,即可进行读数; 5.2.3测量完毕后,应用汽油或酒精把万能角度尺洗净,用干净纱布仔细擦干,涂以防锈 油,然后装入匣内。 5.3使用方法及读数 5.3.1使用方法

测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。 ◆测量0°-50°度之间角度,角度角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直 尺的测量面之间进行测量。 ◆测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角 尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量

◆测量230°-320°之间角度把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基 尺)。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。 5.3.2万能角度尺读数方法例程 ◆万能角度尺的读数装置,是由主尺和游标组成的,也是利用游标原理进行读数。如 图万能角度尺主尺上均匀地刻有120条刻线,每两条刻之间的夹角是1度,这是主尺的刻度值。游标上也有一些均匀刻线,共有12个格,与主尺上的23个格正好相符,因此游标上每一格刻线之间的夹角是 23° / 12=(60′X23)/12=115′主尺两格 刻线夹角与游标一格刻线夹角的差值 为; 2°-115=120′-115′=5′这就是游 标的读数值(分度值)。 ◆先读“度”的数值----看游标零线左边,主尺上最靠近一条刻线的数值,读出被测角 “度”的整数部分,如上图示被测角度的整数部分为:16; ◆再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐,可以从游 标上直接读出被测角“度”的小数部分,即“分”的数值,图示游标的30刻度线与主尺刻度线对齐,故小数部分为30; ◆被测角度等于上述两次读数之和,即16°+30′=16°30′; ◆主尺上基本角度的刻线只有90个分度,如果被测角度大于,在读数时,应加上一基

检验检测机构仪器设备管理方案计划方法

检验检测机构仪器设备管理方法 仪器设备管理 设备作为一项重要资源要素,应纳入质量管理体系,参与体系运行,以实现质量方针和目标。因此,应建立符合准则要求的设备管理体系,实行全面质量管理,使仪器设备保持良好的工作状态,满足检测工作的需要。 建立设备质量管理体系 ⑴ 建立设备管理组织 设备管理组织有质量管理部门、技术部门和支持服务部门构成。根据设备管理工作的特点、范围和工作量,确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的职责、权力与相互关系,使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位,尽量做到职责清晰,分工明确。 ⑵ 制定设备管理程序 设备管理程序是检测机构实行设备管理的途径。通过建立相应的程序文件,明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节,使各项工作都有章可循。 ⑶ 编写设备作业指导书 设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件。一般设备可按照说明书操作,大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。 健全设备质量管理制度 ⑴ 评审制度 评审是添置或处置设备的一项前期工作,主要从设备的适应性、可靠性、经济性、安全性、维护性等方面综合分析,目的是为了合理配置设备资源,发挥设备的最佳效益。对于大型、贵重、精密的仪器需进行可行性认证,达到技术上先进,性能上可靠,工作上需要,经济上合理;对于租借、维修、淘汰的设备,以及小型或辅助设备,应进行必要的评审。 ⑵ 验收制度 验收是保证添置或维修的设备正常运行的一个重要手段。仪器设备的开箱拆封应在设备管理员、操作人员、供应人员等有关人员都在场时进行,验收过程中,应对设备评审要求、订货合同和装箱清单,逐一清点,并做好记录。对于大型、精密的仪器设备,安装调试后,还应通过一定时期(合同期内)的试运行,根据实际运行

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