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门式起重机项目可行性研究报告

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门式起重机项目可行性研究报告

泓域咨询丨规划项目

目录

第一章门式起重机项目绪论 (1)

一、门式起重机项目名称及承办企业 (1)

二、门式起重机项目提出的理由 (1)

三、门式起重机项目选址及用地规模控制指标 (1)

四、环境保护及安全生产 (3)

五、门式起重机项目投资方案及预期经济效益 (3)

六、门式起重机项目建设进度规划 (5)

七、门式起重机项目综合评价 (5)

八、主要经济指标一览表(见附表) (7)

第二章报告编制说明 (8)

一、报告说明 (8)

二、报告编制范围 (8)

第三章项目建设背景及可行性分析 (12)

一、项目建设背景 (12)

二、项目建设可行性分析 (12)

第四章建设规模和产品规划方案合理性分析 (15)

一、建设规模及主要内容 (15)

二、产品规划方案及生产纲领 (15)

三、产品方案合理性分析 (16)

第五章门式起重机项目选址科学性分析 (18)

一、项目建设选址原则 (18)

二、项目用地总体要求 (18)

三、门式起重机项目选址综合评价 (21)

第六章工程设计总体方案 (22)

一、工程设计条件 (22)

二、建筑规划方案 (24)

三、采用的标准图集 (24)

第七章工艺技术设计及设备选型方案 (26)

一、工艺技术设计确定的原则 (26)

二、工艺技术方案 (27)

三、设备选型 (29)

第八章门式起重机项目环境保护分析 (31)

一、建设期环境影响分析及防治对策 (31)

二、运营期废水影响分析及防治对策 (35)

三、运营期废气影响分析及防治对策 (36)

四、运营期固废影响分析及防治对策 (37)

五、运营期噪声影响分析及防治对策 (37)

六、综合评价 (38)

第九章节能分析 (39)

一、项目所在地能源消费及供应条件 (39)

二、项目节能措施 (39)

三、项目预期节能综合评价 (40)

第十章组织机构及人力资源配置 (41)

一、项目建设期管理 (41)

二、项目运营期组织机构 (41)

第十一章门式起重机项目实施进度计划 (44)

第十二章投资估算与资金筹措 (46)

一、投资估算的依据和说明 (46)

二、建设投资估算 (46)

三、门式起重机项目总投资估算 (51)

四、资金筹措与投资计划 (53)

第十三章经济评价 (55)

一、经济评价财务测算 (55)

二、门式起重机项目盈利能力分析 (60)

三、财务生存能力分析 (62)

四、不确定性分析 (62)

第十四章门式起重机项目综合评价结 (66)

第十五章门式起重机项目附件报表 (68)

一、固定资产投资估算表 (68)

二、流动资金估算表 (68)

三、总投资及构成一览表 (68)

四、项目投资使用计划与资金筹措表 (69)

五、资金来源与运用一览表 (69)

六、项目借款还本付息计划表 (70)

七、营业收入税金及附加和增值税估算表 (70)

八、达纲年综合总成本费用估算表 (70)

九、利润与利润分配表 (71)

第一章门式起重机项目绪论

一、门式起重机项目名称及承办企业

(一)项目名称

门式起重机项目

(二)项目建设性质

本期工程项目属于新建项目,主要从事门式起重机的研制开发与制造业务。

(三)项目承办企业

项目承办企业名称:xxx有限公司。

二、门式起重机项目提出的理由

推动绿色发展取得新突破,是立足我国经济社会发展现实作出的重要判断,也是《政府工作报告》对做好今年工作提出的一项重要要求。各地各部门必须把推动绿色发展放在重要位置,因地制宜,切实发力,坚持在发展中保护、在保护中发展,持续推进生态文明建设,走出一条经济发展与环境改善的双赢之路,建设天蓝、地绿、水清的美丽中国。

三、门式起重机项目选址及用地规模控制指标

(一)门式起重机项目建设选址

本期工程项目选址在xxx经济开发区。

(二)项目用地性质及规模

1、本期工程项目计划在xxx经济开发区建设,用地性质为建设用地。

2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区,建设区总用地面积93333.80 平方米(折合约140.00 亩),代征公共用地面积2333.35 平方米,净用地面积91000.45 平方米(红线范围折合约136.50 亩)。

(三)用地控制指标及土建工程

1、本期工程项目净用地面积91000.45 平方米,建筑物基底占地面积65743.89 平方米,总建筑面积92862.03 平方米,其中:规划建设主体工程68050.15 平方米,仓储设施面积12103.05 平方米(其中:原辅材料仓储设施7098.03 平方米,成品贮存设施5005.02 平方米),办公用房5460.03 平方米,职工宿舍2093.01 平方米,其他建筑面积5155.79 平方米(含部分公用工程和辅助工程);根据测算:本期工程项目不计容建筑面积0.00 平方米,计容建筑面积92862.03 平方米;项目规划绿化面积6242.63 平方米,场区停车场和道路及场地硬化占地面积19013.93 平方米;土地综合利用面积91000.45 平方米。

2、该工程规划建筑系数72.25 %,建筑容积率1.02 ,建设区域绿化覆盖率6.86 %,办公及生活服务设施用地所占比重4.80 %,固定资产投资强度3526.33 万元/公顷,建设场区土地综合利用率100.00 %;根据测算本期工程项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)文件规定的具体要求。

四、环境保护及安全生产

本期工程项目符合xxx经济开发区发展规划,选用生产工艺技术成熟可靠,符合xxx产业结构调整规划和国家的产业发展政策。一方面,积极推进绿色设计试点示范,培育一批在绿色发展意识、绿色设计能力、管理制度建设、清洁生产水平、品牌影响等方面具有较高水平的绿色设计示范企业。另一方面,加快制绿色产品评价标准,开展典型产品绿色设计水平评价试点,发布绿色产品目录。到2020年,创建百家绿色设计示范企业、百家绿色设计中心,力争开发推广万种绿色产品。

本期工程项目设计中采用了清洁生产工艺,应用清洁原材料,生产清洁产品,同时采取完善和有效的清洁生产措施,能够切实起到消除和减少污染的作用;因此,本期工程项目建成投产后,各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。

五、门式起重机项目投资方案及预期经济效益

(一)项目投资规模及资金构成

1、根据谨慎财务测算,项目总投资37872.10 万元,其中:固定资产投资32089.59 万元,占项目总投资的84.73 %;流动资金5782.51 万元,占项目总投资的15.27 %;在固定资产投资中,建设投资31944.99 万元,占项目总投资的84.35 %。建设期固定资产借款利息144.60 万元,占项目总投资的0.38 %。

2、本期工程项目建设投资31944.99 万元,其中:工程建设费用

29564.41 万元,占项目总投资的78.06 %,包括:建筑工程投资15674.39 万元,占项目总投资的41.39 %;设备购置费13485.47 万元,占项目总投资的35.61 %;安装工程费404.55 万元,占项目总投资的1.07 %。工程建设其他费用1908.49 万元,占项目总投资的5.04 %(其中:土地使用权费1177.40 万元,占项目总投资的3.11 %);预备费472.09 万元,占项目总投资的1.25 %。

(二)资金筹措方案

1、项目总投资37872.10 万元,根据资金筹措方案,xxx有限公司计划自筹资金(资本金)26942.46 万元,占项目总投资的71.14 %。

2、根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额6437.09 万元,占项目总投资的17.00 %,其中:项目建设期申请银行固定资产借款4702.32 万元,占项目总投资的12.42 %;本期工程项目正常经营期拟申请银行流动资金借款1734.75 万元,占项目总投资的4.58 %。

3、本期工程项目采取其他方式筹措资金4492.55 万元,占项目总投资的11.86 %(其中:申请国家专项资金2567.17 万元,占项目总投资的6.78 %;其他融资1925.38 万元,占项目总投资的5.08 %)。

(三)项目达纲年预期经济效益规划目标

1、项目达纲年预期营业收入(SP):54552.00 万元(含税)。

2、年总成本费用(TC):46140.12 万元。

3、税金及附加:320.53 万元。

4、达纲年利税总额:11071.11 万元。

5、项目达纲年利润总额(PFO):8091.35 万元。

6、项目达纲年净利润(NP):6068.51 万元。

7、项目达纲年纳税总额:5002.60 万元。

8、达纲年投资利润率:21.36 %。

9、达纲年投资利税率:29.23 %。

10、达纲年投资回报率:16.02 %。

11、达纲年总投资收益率:22.18 %。

12、达纲年资本金净利润率:30.03 %。

13、全部投资回收期(所得税后)(Pt):6.86 年(含建设期12个月)。

14、全部投资财务内部收益率:26.18 %(达纲年)。

15、固定资产投资回收期:5.81 年(含建设期12个月)。

16、项目经营盈亏平衡点(BEP):55.00 %(达纲年)。

六、门式起重机项目建设进度规划

“1门式起重机项目”按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期工程项目建设期限规划12个月。

七、门式起重机项目综合评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合xxx及

起重机产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、“1门式起重机项目”属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)鼓励类发展项目,符合国家产业发展政策导向;项目的实施有利于加速我国门式起重机的国产化进程,推动门式起重机制造产业调整和行业振兴;有助于提高xxx有限公司自主创新能力,增强企业的核心竞争力;因此,本期工程项目的实施是必要的。

3、xxx有限公司为适应国内外市场需求,拟建“1门式起重机项目”,本期工程项目的建设能够有力促进xxxxxx经济发展,为社会提供就业职位545.52个,达纲年纳税总额5002.60 万元,可以促进xxx区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献,由此可见,本期工程项目的实施具有显著的社会效益。

4、推进绿色发展、建设美丽城市,要着力加快转型升级,培育美丽产业。要加快产业优化升级,大力发展绿色工业、绿色服务业、绿色农业;要做强做大绿色低碳产业,加快发展清洁能源产业、节能环保装备产业、现代旅游业,加快培育文化产业;要推进节能减排降碳,加强资源综合循环利用。

5、根据谨慎财务测算,本期工程项目达纲年投资利润率21.36 %,投资利税率29.23 %,全部投资回报率16.02 %,项目全部投资所得税后财务内部收益率26.18 %,达纲年财务净现值2206.94 万元,总投资收

益率22.18 %,资本金净利润率30.03 %,全部投资回收期6.86 年(含建设期12个月),固定资产投资回收期5.81 年(含建设期12个月),项目盈亏平衡点55.00 %,因此,本期工程项目经营非常安全,说明项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

八、主要经济指标一览表(见附表)

第二章报告编制说明

一、报告说明

可行性研究报告是项目建设单位根据经济发展、国家产业政策、国内外市场、项目所在地的内外部条件,提出的针对某一具体项目的建议文件,是对拟建项目提出的框架性的总体设想,主要从宏观上论述项目建设的必要性和可能性,把项目投资的设想变为概略的投资建议。

依据国家有关项目建设的法律、法规、技术规范和xxx等当地政府的有关政策、规定文件的要求,对本期工程项目的投资建设进行了全面、详细的研究分析论证,结合xxx经济开发区的自然条件、资源条件、基础设施条件和建设环境要求,依据xxx有限公司对本期工程项目总体规划设想方案,认真编制《1门式起重机项目可行性研究报告》,现将报告编制情况说明如下。

二、报告编制范围

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目的盈利能力。具体概括为:政府立项审批、产业扶持、银行贷款、融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作、股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。的实际情况,按照项目的建设要求,对

合理性和可行性进行研究论证;本报告通过对“1门式起重机项目”进行技术化和经济化比较和分析,阐述投资项目的市场必要性、技术可行性与经济合理性,研究分析和预测国内外市场对门式起重机供需情况与建设规模;因此,本报告编制的主要内容有:对项目的建设背景、条件及必要性进行了论述,对市场的需求进行了分析和预测,对建设规模和内容、建设方案、公用工程、环境保护、消防及安全卫生、节约能源、项目实施进度、招投标方案、投资估算和资金筹措、经济效益和社会效益等方面进行了综合性分析,同时,提出项目的主要技术经济指标,对项目能否实施做出一个比较科学的评价,其主要内容包括如下九个方面。

1、门式起重机项目建设背景和必要性分析:依据国家产业发展政策、行业“十三五”发展规划、地方经济发展状况和产业发展趋势,同时,根据xxx有限公司已经具体的资源条件、建设条件并结合企业发展战略,阐述本期工程项目建设的背景及必要性。

2、门式起重机市场供需分析:根据我国行业市场需求的变化趋势,分析本期工程项目门式起重机的发展前景,论证门式起重机的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位,以此分析市场风险,确定风险防范措施等。

3、门式起重机项目建设方案:根据市场分析并结合xxx有限公司资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模;分析选择项目

的技术工艺并配置生产设备,同时,分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。

4、门式起重机项目工程方案:初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设施等条件,对项目建设条件进行分析,提出项目工程建设方案,内容包括:场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工程及安全卫生、消防工程等。

5、门式起重机项目节能、环境保护与安全卫生:针对项目的特点,分析本期工程项目能源消费情况,计算能源消费量并提出节能措施;分析项目的环境污染、安全卫生情况,提出建设与运营过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。

6、门式起重机项目组织管理和实施进度计划:根据项目实际情况,提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案;结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。

7、门式起重机项目投资估算:根据项目工程量及投资估算指标,按照国家和及xxx的有关规定,对拟建工程投资进行初步估算,编制项目总投资表,按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总额的构成情况,并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。

8、门式起重机资金筹措方案:根据项目建设进度及能够提供的资本金等情况,提出建设项目资金筹措方案,编制建设投资估算筹措表和

分年度资金使用计划表。

9、门式起重机项目经济效益分析:根据项目的经营特点,对项目进行定量的财务分析,测算项目投产期、达纲年营业收入和总成本费用,计算项目财务效益指标,结合融资方案进行偿债能力分析,并开展项目不确定性分析等。

核心提示:项目投资环境分析,项目背景和发展概况,项目建设的必要性,行业竞争格局分析,行业财务指标分析参考,行业市场分析与建设规模,项目建设条件与选址方案,项目不确定性及风险分析,行业发展趋势分析

第三章项目建设背景及可行性分析

一、项目建设背景

近现代以来,制造业始终是一国经济发展并走向强盛的基础。美、德、日等发达国家的强国之路,均基于规模雄厚、结构优化、创新能力强、发展质量好、产业链国际主导地位突出的强大制造业。许多发展中国家和地区摆脱贫穷与落后,实现对发达国家和地区的追赶甚至超越,也是通过推动工业化、发展制造业来实现的。2008年国际金融危机再次证明,没有坚实的制造业支撑,必将导致经济体的不断虚化和弱化。鉴此,发达国家纷纷实施“再工业化”战略,吸引和鼓励高端制造回流本土;新兴经济体不甘落后,希望借助更有利的比较优势,编织制造大国梦想。作为一个拥有十几亿人口的发展中大国,实现“两个一百年”奋斗目标,必须在“双向挤压”的挑战中杀出一条血路,化挑战为机遇,强筋固本、夯实根基。

二、项目建设可行性分析

1、全年全市生产总值980.2亿元,按可比价格计算,比上年增长7.3%。其中,第一产业增加值56.2亿元,增长2.7%,占生产总值比重5.7%;第二产业增加值400.6亿元,增长6.3%,占生产总值比重40.9%;第三产业增加值523.5亿元,增长8.9%,占生产总值比重53.4%。全年全市规模以上工业增加值增长6.3%,其中,煤炭行业增长5.2%,非

市规模以上工业增加值的比重为1.5%。表42017年全市规模以上工业增加值及增速表52017年全市规模以上工业主要产品产量及增速全年全市规模以上工业企业实现主营业务收入908.5亿元,比上年增长28.1%。其中,煤炭行业实现主营业务收入674.8亿元,增长37.0%;电力、热力生产和供应业实现98.7亿元,增长11.0%。全年全市规模以上工业企业实现利税175.9亿元,比上年增长57.3%;实现利润87.0亿元,比上年增长85.1%。

2、推进绿色发展、建设美丽城市,要着力加快转型升级,培育美丽产业。要加快产业优化升级,大力发展绿色工业、绿色服务业、绿色农业;要做强做大绿色低碳产业,加快发展清洁能源产业、节能环保装备产业、现代旅游业,加快培育文化产业;要推进节能减排降碳,加强资源综合循环利用。

3、支持中小企业提高技术创新能力和产品质量。支持中小企业加大研发投入,开发先进适用的技术、工艺和设备,研制适销对路的新产品,提高产品质量。加强产学研联合和资源整合,加强知识产权保护,重点在轻工、纺织、电子等行业推进品牌建设,引导和支持中小企业创建自主品牌。支持中华老字号等传统优势中小企业申请商标注册,保护商标专用权,鼓励挖掘、保护、改造民间特色传统工艺,提升特色产业。

4、“中国制造2025”将给大宗商品市场带来新机遇。中国有色金属工业协会会长陈全训曾表示,有色金属行业要瞄准“低品位”矿山开

发、扩大有色金属应用等技术需求,持之以恒开展技术联合攻关。一是依靠创新驱动,推进数字矿山、智能工厂建设,实现生产过程智能化;二是大力开发智能产品、智能材料,为集成电路、机器人、生物医药等产业发展提供支撑;三是凭借互联网技术,实现跨行业的融合,特别是与新生产方式、新商业模式的融合,同产业资本与金融资本的耦合,重塑产业价值链体系。

第四章建设规模和产品规划方案合理性分析

一、建设规模及主要内容

1、根据国内外市场需求和xxx有限公司建设能力分析,本期工程项目计划总投资37872.10 万元;预计年实现营业收入54552.00 万元。

2、本期工程项目规划总用地面积93333.80 平方米(折合约140.00 亩),其中:代征公共用地面积2333.35 平方米,净用地面积91000.45 平方米(红线范围折合约136.50 亩);计划建设主体工程和办公等配套设施,项目建(构)筑物主要包括:主体工程、辅助工程、公用工程和仓储、供配电、总图、服务、绿化、环境保护安全及消防设施等,预计场区规划总建筑面积92862.03 平方米,其中:规划建设主体工程68050.15 平方米,仓储设施面积12103.05 平方米(其中:原辅材料仓储设施7098.03 平方米,成品贮存设施5005.02 平方米),办公用房5460.03 平方米,职工宿舍2093.01 平方米,其他建筑面积5155.79 平方米(含部分公用工程和辅助工程);根据测算本期工程项目不计容建筑面积0.00 平方米,计容建筑面积92862.03 平方米;预计建筑工程投资15674.39 万元。

二、产品规划方案及生产纲领

1、xxx有限公司在深入进行门式起重机行业市场调查,充分了解国内外门式起重机市场需求的基础上,准确预测其市场走向,筛选出市场

的规划目标,结合现有市场容量及今后发展趋势,确定产品方案及建设规模,避免全国市场及局部市场的产能过剩,从而确保项目投资的经济效益;同时充分发挥xxx产业体系和xxx有限公司的自身优势,选择合理的工艺路线和生产方案,充分发挥规模经济优势,采用先进生产工艺技术,确定经济合理的生产规模。

2、本期工程项目主要从事门式起重机的生产和销售服务,根据国家有关产业发展政策和国内外市场对门式起重机需求预测分析,综合考虑xxx有限公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx有限公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素,项目按照规模化、流水线生产方式布局,本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。

三、产品方案合理性分析

(一)产业发展政策的符合性分析

为了使国民经济健康有序发展,节约有限的资源和能源,国家和行业制定了某些重要产品的经济规模标准,也制定了鼓励发展、限制发展和禁止发展产业(含规模)目录;本期工程项目不属于国家发展和改革委员会为了使国民经济健康有序发展,节约有限的资源和能源,国家和行业制定了某些重要产品的经济规模标准,也制定了鼓励发展、限制发展和禁止发展产业(含规模)目录;本期工程项目不属于国家发展和改

电动葫芦门式起重机MHS(5+5)t-12m说明书

MHS型电动葫芦门式起重机(MHS5t+5t-12m-H6m) 使用说明书 ----------------有限公司 2011年10月10日

目录 一、概述----------------------------------- (一)外形图---------------------------- (二)主要参数----------------------------- (三)保证使用期限----------------------- 二、主要结构------------------------------- (一)金属结构----------------------------- (二)大车运行机构------------------------ (三)起升机构------------------------------ (四)其它设备------------------------------ 三、电气控制原理-------------------------- 四、吊运与保管------------------------------ (一)吊运------------------------------------- (二)保管------------------------------------- 五、安装与调试------------------------------- (一)安装------------------------------------- (二)调试------------------------------------- 六、起重机的交工验收---------------------- 七、起重机的使用须知---------------------- (一)安全技术规则-------------------------- (二)司机职责-------------------------------- 八、维护与保养-------------------------------- (一)机构的润滑------------------------------ (二)金属结构的维和保养------------------ 附件:电动葫芦使用说明书

通用门式起重机施工过程记录.doc

内部文件编号: 桥、门式起重机 施工过程记录 报告编号 施工单位 施工日期 工程性质 新安装 大修 改造 移装 特种设备行业协会制 :

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录 ,当每个阶段自检完毕后 ,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修 ,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写 ,并加以必要说明。 5、运行试验结束后 ,检验员应及时完成最终施工过程记录 ,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据 ,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对 ,对检测数据负责 ,施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检验记录 注;1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。

起重机安装基础与土建验收证明 使用单位(甲方)产品编号 施工单位(乙方)施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。能够满足起重机的各种性能要求。 使用单位负责人:施工单位负责人: (单位章)(单位章) 基础隐蔽工程验收证明 使用单位(甲方)产品编号 施工单位(乙方)施工位置 由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。 使用单位负责人:施工单位负责人: (单位章)(单位章)

电动葫芦门式起重机安装工艺通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD457 电动葫芦门式起重机安装工艺通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电动葫芦门式起重机安装工艺通用 版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、起重机安装前准备工作 安装前应组织有关人员认真研究,熟悉图纸,依据GB50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》等标准执行。参加安装、架设的人员必须取得相应岗位上岗资格证。 1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查 1.1 设备技术文件是否齐全。 1.2 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求,是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 1.3 检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀,钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、打环扭结,裂嘴和松散现象。 1.4 检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。 1.5 对起重机轨道和车挡,在安装起重机前先进行详

门式起重机安全规范

门式起重机安全操作规程 1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理,熟悉该门式起重机的构造及安 全装置的功用及其调整方法,掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。 3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作,严禁超载运行。 4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转 换,不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进。 5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。 6、起吊过程中,必须有专人统一指挥,指挥的信号、手势、旗号应符合 GB5082-85规定。 7、现场工作人员应带安全帽,防止空中物品下落的伤害。 8、非门式起重机指挥人员,不得随意指挥门式起重机司机工作。 9、门式起重机工作时,地面人员不得站在起重臂下,要尽量站在侧面。 10.、上门式起重机辅助工作人员,不得随意向下掷东西。 11、任何人员不得攀着吊钩上下,也不许站在吊物篮内上下。 12、所有人员,不得沿着外沿上下,有必要上下,应走爬梯。 13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时,不得用手去抓所吊物件,尤其不要站在所吊物件的侧面。防止被所吊物件撞伤。 14、当发现被吊物品突然坠落时,不要顺着吊臂臂长方向跑,应向吊臂侧面方向跑。 15、在门式起重机运行中,任何人不得沿门式起重机随意上下,有必要时应先与司机打招呼,停止操作后再上下。 16、有物品悬挂在空中时,司机及起重工不得离开工作岗位。

17、严禁司机酒后上机操作。 18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。 19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃,工作风力应小于6级,在遇到大雷雨、暴雨,浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时,一律停止作业。 20、夜间作业,施工现场必须有充分的照明设备 21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内,否则门式起重机的电气设施容易损坏。 22、司机在接通地面电源,登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态,并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠,确认无误后方可启动按钮进行工作。 23、在新门式起重机安装完毕或门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或确认;并注意随时对安全装置进行保养,严禁任意搬动、拆卸或短接安全装置的控制电路;严禁超负荷使用;严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。 24、发现门式起重机有异常现象时,应停止工作,切断电源,待查清并排除故障后方可使用;停机修理或维护保养时,必须切断总电源,不许带电作业。 25、各机构需要反向运作时,必须带电机正转停止后再启动反转,严禁打反车减速或从正转直接转向反转。反之一样。 26、每班工作前,司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查,紧锢,确定无松动或脱离现象,才允许开机作业。 27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养,定期加机油或润滑油;如发现漏油现象应该及时处理。

门式起重机金属结构

门式起重机金属结构 工艺规程 文件编号:LHFJ/GZWJ/07 版次/修订状态:A/0 受控状态: 分发号: 编制: 审核: 批准: 2005年1月10日发布 2005年1月15日实施莱州市华峰建筑机械有限公司

一、引用标准 .................................................................................... I 二、表面处理 .................................................................................... I 三、主梁 (1) (一)技术要求 (1) (二)备料 (5) (三)腹板拼接与焊接 (9) (四)大隔板的对接 (11) (五)π型梁装配(第一种工艺方法) (12) (六)π型梁内部焊接(第一种工艺方法) (14) (七)π型梁装配与焊接(第二种工艺方法) (15) (八)下盖板装配 (18) (九)腰缝焊接 (21) (十)反滚轮座及反滚轮轨道部件准备 (24) (十一)装配与焊接所有零件 (25) (十二)主梁的修理与检验 (27) 四、下横梁 (29) (一)技术要求 (29) (二)备料 (33) (三)π型梁装配焊接 (34) (四)装配下盖板和焊接 (36) 五、支腿 (40) (一)技术要求 (40)

(二)备料 (41) (三)支腿装配与焊接 (42) (四)支腿与下横梁研配 (43) 六、桥架 (45) (一)技术要求 (45) (二)主梁摆放与调整 (50) (三)走台装配与焊接 (51) (四)轨道等零件装配焊接 (51) (五)装配与焊接主梁法兰连接座板 (52) 七、小车架 (53) (一)技术要求 (53) (二)备料 (56) (三)装配与焊接 (57) 附录 一、测量跨度采用的拉力值和修正值 二、主梁腹板各分点下料参数值

起重机说明书

电动葫芦门式起重机 使 用 说 明 书

目录 前言 (3) 一、主要用途 (3) 二、技术性能 (3) 三、构造简要说明 (3) 四、安装 (7) 五、调试与试运转 (10) 六、安全使用与维护检修 (12)

前言 编制这份说明书的目的是为了帮助安装与使用单位对MH型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解,以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。 电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械产品,MH型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进,也有一些新的须注意的事项,因此希望各安装和使用本起重机的单位,能够参照本说明书,制定出适合于本单位具体情况的有关制度。 一、主要用途 MH型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机,适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作,也适合于在室内车间工作。 本起重机工作级别为A2~A5 二、技术性能 MH型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。 三、构造简要说明 整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。 1、电动葫芦 起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。为提高整台起重机的技术水平,所配置葫芦为AS型、H型或其它具有先进水平的电动葫芦,同时也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求,也可以采用CD、MD及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。 2、金属结构 金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。 桥架由主梁和上横梁联结组成。主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面,在支腿处为水平段,在跨中起拱,悬臂加筋。为保证主梁承载后的稳定性,在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。为适于安装在主梁

起重机制造工艺流程

起重机制造的工艺流程 Crane manufacturing process 我们公司主要生产桥、门式起重机,具有自行设计、研制能力和制造加工能力;我们的产品涉及到冶金、水工、电站、化工、造纸、造船、航空、航天、港口等行业,目前制造的起重机最大起重量为500t,最大起升高度达400米。 Our company mainly produces bridge, gantry crane, with our own design, development capabilities, manufacturing and processing capacity; of our products related to metallurgy, hydraulic, power, chemical industry, papermaking, shipbuilding, aviation, space, ports and other industries, the current manufacturing maximum starting weight of the crane 500t, maximum lifting height of up to 400 meters. 在结构件制造方面,本公司具有较强的制造能力;有年处理能力达5万吨以上,具开卷、校平、剪切、抛丸、喷漆、烘干能力的预处理生产线一条;有数控切割设备5台;(6000X50000);半自动切割60多台,CO2气体保护焊,埋弧自动焊(平、角焊)200多台;其他焊机300多台。有各种剪板机,校平机、折弯机、卷板机等各种大型加工设备。这些设备为提高结构件的制造能力提供了有力的保证。 In the structural parts manufacturing, our company has strong manufacturing capacity; have capacity of more than 5 million tons in a year, with open-book, school level, shearing, shot blasting, painting, drying capacity of a pre-processing production line; a numerical cutting equipment 5 sets; semi-automatic cutting more than 60 units, CO2 gas shielded welding, submerged arc welding (flat, angle welding) more than 200 units; other welding more than 300 units. A variety of shears, school-level machine, bending machine, rolling machine and other large-scale processing equipment. These devices to improve the structural parts of the manufacturing capacity to provide a strong guarantee. 在机械加工方面,本公司的设备加工能力在长垣地区可以说是领先的,我们有16米的落地铣镗床,即将到厂的m=28,最大加工直径φ3150的大型滚齿机和大型立式车床,数控重型卧式车床、各种卧式镗床,立式铣加工中心等精、大、稀设备,为我们公司加工各种大型、高精度的零件提供了设备保证 In mechanical processing, the processing capacity of the company's equipment can be

起重机通用使用说明书

起重机通用使用说明书

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电动葫芦门式起重机 使 用 维 护 说 明 书

目录 一.主要用途和工作环境错误!未定义 书签。 二.结构简介错误! 未定义书签。 三.主要技术参数错误!未定 义书签。 四.起重机安装错误!未定 义书签。 五.起重机的使用、维护和润滑错误!未定义书 签。

一.主要用途和工作环境 电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。 本起重机按GB3811-2008《起重机设计规范》、JB/T5663-2008《电动葫芦门式起重机技术条件》和GB/T6067-1985《起重机械安全规程》等标准设计制造。 本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。 本电动葫芦门式起重机的工作条件: 起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%。 起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。 工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。

起重机正常工作气温为-20℃~40℃。 起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于250P a。 用户对起重机有不同或特性要求时,可另行协商,单独设计解决。 二.结构简介 电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成,结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1.金属结构 a.司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b.地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。 2.起重机运行机构 起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接,控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3.电动葫芦 电动葫芦是实现起升和运行的机构,电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。4.电气控制系统 电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等,具有限位保护、短路保护,超载保护等功能。

起重机制造工艺流程

起重机制造的工艺流程 我们公司主要生产桥、门式起重机,具有自行设计、研制能力和制造加工能力;我们的产品涉及到冶金、水工、电站、化工、造纸、造船、航空、航天、港口等行业,目前制造的起重机最大起重量为500t,最大起升高度达400米。 在结构件制造方面,本公司具有较强的制造能力;有年处理能力达5万吨以上,具开卷、校平、剪切、抛丸、喷漆、烘干能力的预处理生产线一条;有数控切割设备5台;(6000X50000);半自动切割60多台,CO2气体保护焊,埋弧自动焊(平、角焊)200多台;其他焊机300多台。有各种剪板机,校平机、折弯机、卷板机等各种大型加工设备。这些设备为提高结构件的制造能力提供了有力的保证。 在机械加工方面,本公司的设备加工能力在长垣地区可以说是领先的,我们有16米的落地铣镗床,即将到厂的m=28,最大加工直径φ3150的大型滚齿机和大型立式车床,数控重型卧式车床、各种卧式镗床,立式铣加工中心等精、大、稀设备,为我们公司加工各种大型、高精度的零件提供了设备保证 机械产品生产过程是指从原材料到机械产品出厂的全部生产过程。它既包括:毛坯的制造、机械加工、热处理、装配、检验、试车、油漆等主要生产过程;还包括包装、运输等辅助过程。其生产过程可以由一个工厂完成,也可以由多个工厂完成。我们公司除了大型结构件,部分机械加工零件由本公司制造外,有一部分零部件由外协厂加工制造。主要是我们的生产能力不能满足。 下面就我们公司起重机生产的主要工艺流程作一介绍,在介绍工艺流程的同时,把每道工艺过程中所涉及到的设备作一些介绍,让大家对我们的设备能力有一个初步了解。 先介绍起重机制造的总工艺流程,然后再逐一介绍每道工序的详细情况。 我们的起重机由金属结构件、机加工件、外购件、外协件及电气几大部分组成,其工艺流程见工艺流程方框图: 起重机由金属结构件(主梁、端梁、平台及梯子栏杆、小车架,等)、机加工件;外购件(轴承,紧固件,标准件等),外协件(因本公司设备或生产能力原因,委托外单位加工的零部件:如吊钩)经过装配而成产品。 起重机工艺流程图 金属结构件

电动单梁起重机使用说明书复习过程

电动单梁起重机使用 说明书

一、概述 本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护,供安装、维修人员使用。 1.主要用途 LD型电动单梁起重机(以下简称起重机)是按JB/T1306-1994标准设计的与 CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具,主要作用是以间歇、周期的工作方式,通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移,是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。 2.适用范围 LD型起重机适用于在工作级别A3~A5,工作环境温度-25℃~+40℃,相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。 禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。 3.环境条件 (1)起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V(如电源电压、频率与此规定不同时,应在订货时注明使用地的电源电压和频率),电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%。起重机内部电压损失为5%。 (2)吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。 (3)环境温度不超过+40℃,在24h内平均温度不超过+35℃。 4.噪声

起重机在非密闭性厂房内,无其它噪声干扰 和起升高度不小于5m的情况下,在地面上测量, 其整机噪声不大于85dB(A)。 二、起重机的结构和性能参数 起重机的结构主要由三部分组成:桥架、电 动葫芦和电气系统(见图2及随机图) 桥架用来支承和纵向移动载荷,有金属结构 和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及 主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传 动装置、制动装置和车轮组四部分组成。电动葫 芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。 1.桥架 主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。端梁为U 型槽钢组焊成箱形结构,主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构,安装方便,便于运输储存。 2.运行机构 运行机构采用分别驱动形式(见图1),驱动、制动靠锥形转子电动机来完成,其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损,不易出现车轮爬轨掉道故障。 运行速度(m/min):地面操作一般为20、30;司机室操作为30、45、60。起重机设计有单速和双速及变频调速等型式,一般情况下按单速制造,用户如需其它调速方式时,应在订货合同中予以注明。 3.起升机构

门式起重机毕业设计说明书

西南交通大学峨眉校区 毕业设计说明书 论文题目:门式起重机设计 —起升机构与小车运行机构设计 系部:机械工程系 专业:工程机械 . 班级:工机二班 学生姓名:毛明明 学号:20106991 指导教师:冯鉴

目录 毕业设计说明书 (1) 3.2钢丝绳的计算 (5)

第一章门式起重机发展现状 门式起重机是指桥梁通过支腿支承在轨道上的起重机。它一般在码头、堆场、造船台等露天作业场地上。当门式起重机的小车运行速度大、运行距离长、生产效率高时,常改称为装卸桥。港口上常用的机型有:轨道式龙门起重机、轮胎式龙门起重机、岸边集装箱起重机、桥式抓斗卸船机等。 当桥架型起重机的跨度特别大时,为了减轻桥架和整机的自身质量,常改用缆索来代替桥架,供起重小车支承和运行之用。 起重机械是用来升降物品或人员的,有的还能使这些物品或人员在其工作范围内作水平或空间移动的机械。取物装置悬挂在可沿门架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机,称为“门架型起重机”。 进入21世纪以来,我国的造船工业进入了快速发展的轨道,各大主力船厂承接的船舶吨位从几万吨发展到十几万吨,年造船能力也普遍跃上百万吨水平,造船模式也相继从船台造船转向船坞造船,大型造船门式起重机的需求也大幅度增加。 随关中船长兴、中船龙穴、青岛海西湾、舟山金海湾、靖江新时代、太平洋集团扬州大洋等大型国营和民营造船基地的建设,大型造船门式起重机也进入了一个大型集中建造的黄金时期,起重机的提升能力从600t上升到900t,跨度从170米增加到239米,已经建成的和在建的大型造船门式起重机有几十台。门式起重机作为一种重要的物料搬运设备,在造船领域中的重要作用日益显现。随着经济的发展,它不仅在国民经济中占有重要的位置,而且在社会生产和生活的领域也不断扩大。从20纪后期开始,国际上门式起重机的生产向大型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。

起重机工艺文件汇编 制造部分

本工艺适用于低碳钢以及有金属制成件的手弧焊 1 材料 1.1 焊接低碳钢制成件,采用结构钢焊条。常用牌号“E4303”,焊条直径2mm 至5mm. 2 设备和工具 1.1 设备与防护用具 a. 电焊机; b. 焊钳; c. 电缆; d. 面罩(配有护目镜) e. 劳保用品(皮手套、脚包等)。 2.2 工具 a. 焊装夹具; b. 清渣小锤; c. 钢丝刷; d. 钢卷尺; e. 角尺。 3 工艺准备 3.1 按图样要求制备焊接头或坡口。 3.2 根据焊接性质及焊接要求选用所需牌号的电焊条,并根据焊件的厚度和施工位置选择焊条直径,(如开关设备骨架焊接常采用直径3.2mm的“E4303”电焊条)。 3.3 电焊条使用前应经150℃至250℃温度下烘干1小时至2小时。酸性焊条储存时间短且包装良好的,一般可不经烘干。 3.4 如用直流电焊机接线还需考虑极性的接法。 4 工艺过程及方法 4.1 启动电焊机。 4.2 电焊钳夹持电焊条。 4.3 选定焊接电流。主要依据所选定的电焊条直径以及焊缝的空间位置(平、立、横、仰焊),焊工技术熟练程度等来选择。 a. 试焊时燃弧不稳定,焊条易粘在焊件上,熔渣与铁不分离,在运条过程中熔渣超前,焊缝窄而高,则说明焊接电流选得太小; b. 试焊时熔渣猛烈而急剧地向运条反方向流动且熔渣不能良好覆盖铁水,铁水飞溅,产生咬边,则说明焊接电流选择得太大。

c. 试焊过程中,焊缝高度适中,焊缝两侧与母材结合良好,当焊条剩下30mm时,焊条呈微暗红色,则所选用焊接电流是适当的。 4.4 引弧焊接的引弧方法有两种,可任选一种: a. 碰击法:瞬时直接撞击焊接处引弧燃烧。 b. 擦弧法:从它处撞击引弧而拖到至焊接处才燃烧。焊条从焊件引弧拉开速度不要太快,拉开的距离也不应当超过焊条的正常长度,用薄药焊条(一般包括直径为2.5mm以下的焊条),焊接弧长不超过焊条的直径,用厚药焊条焊接时应以短弧法进行。 4.5 焊条引燃电弧后,随着焊条熔化要均匀而连续的把焊条向熔池送进以保持一定的弧长。 a. 焊条送进速度应等于焊条熔化的速度,否则将使电弧过长而熄灭或电弧过短而短路,以至发生焊条与焊件粘住的现象; b. 弧长始终一致才能获得宽窄和高度基本不变的焊缝。 4.6 焊条沿焊缝移时要略向运动方向倾斜一定的角度,薄药焊条和焊件的垂直平面的夹角为15°至30°,以利熔渣和铁水流动。焊接过程中焊条倾斜度还应视各种具体情况而定,例如在平焊缝上最佳的倾角是与焊接速度密切配合并保持熔渣紧跟焊接电弧后面1mm 至2mm处和缓流动。 4.7 焊接的时候,除了把焊条向焊件熔池均匀送进之处,还要兼顾两种动作; a. 焊条在电弧维持燃烧的情况下,沿焊缝移动,移动速度应保证焊接熔深适中。 b. 焊条沿着焊缝移动,若不作横向摆动则焊缝的熔宽小,其宽度依电弧移动而定(以一般速度移动时,熔宽约等于焊条直径的一倍半);如果施工需要得出熔宽大的焊缝,则可在焊条沿焊缝移动的同时兼作横向摆动以得出具有各种“花纹”(八字形、三角形等)的加宽焊缝。 4.8 断弧有两种方法: a. 先缩短电弧而后尽快把焊条朝一侧移出弧坑以外熄灭; b. 用于焊接收尾时的拉断电弧,此时应缩短电弧将坑(火口)填满后在原处拉开灭弧或快速旋转焊条向焊接方向倒焊填坑断弧。 4.9 焊接过程更换焊条或其它原因需要断弧,而后需再在原处衔接焊接时: a. 先在弧坑稍前处(约离弧坑20mm)的待焊缝上引燃电弧,然后退回弧坑把整个弧坑熔满,除掉原先断弧时遗留下来的火口而后重新向待焊方向移动焊接; b. 从原弧坑上引燃电弧,开始时应拉长电弧加热弧坑,而后以正常的弧长继续沿待焊方向移动焊接。 4.10 为了保证焊接质量应特别注意如下几点: a. 根据原定的焊条直径(主要取决焊件的厚度)正确选择电流的大小; b. 保持正常的弧长,尽可能采用短弧焊接;

门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程 1.适用范围 适用于MH系列门式起重机。 2.对葫芦门式起重机操作者的要求 2.1操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。 2.2操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 2.3操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。 2.4操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。 3.开始作业前的注意事项 3.1作好必要的安全检查和准备工作。 3.2对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。 3.3开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。 3.4检查电压降是否超出规定值。

3.5检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 3.6检查制动器制动效果是否良好。 3.7检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 3.8检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。 3.9检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 3.10检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 4.葫芦式门式起重机安全操作规程 4.1不得超载进行吊装作业。 4.2不得将吊载在其他作业者头上通过。 4.3不得侧向斜吊。 4.4不得利用起升限位器作起升停车使用。 4.5不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。 4.6不得在吊载中调整制动器。 4.7不得在吊载作业中进行检修与维护。 4.8不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。 4.9不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。 4.10不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

门式起重机说明书

通用门式起重机技术说明 通用门式起重机主要由小车、门架、大车运行和电气装置组成。主梁采用双梁偏轨箱形结构,支腿与下横梁组成A型。根据使用要求,门架一般带有一个或两个悬臂。 门架包括主梁、上横梁、下横梁、马鞍、支腿及梯子平台等部件,无悬臂时不带马鞍。主梁上部作走台用,栏杆、小车导电竖架皆安装在主梁上盖板上。 起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成。小车架由钢板焊接而成,用来放置工作机构。起升机构用来垂直升降物品,由传动装置(电动机、减速器、制动器等)和卷绕装置(卷筒组、钢丝绳、滑轮组、吊钩组等)组成。 小车运行机构采用集中传动,由电动机、减速器、制动器、齿轮联轴器和车轮组等部件组成。 大车运行机构采用分别传动形式,大吨位大跨度时采用台车形式。 小车及大车运行机构均设有防雨罩。 所有工作机构控制均在司机室操作,司机室为封闭式结构,骨架由厚度不低于3mm的薄钢板弯成的型材焊成,合理的结构设计使司机人员在座位上能清楚的观察到吊钩工作范围内的作业状况。内有可调式座椅,底板铺设绝缘垫,窗玻璃采用钢化玻璃,配有灭火器、电风扇,可根据用户要求配置冷暖空调、讯响器、对讲机等物品。司机室内除装设有操纵起重机的控制设备外,另有起重机总电源紧急断电开关、电源指示灯及超载限制器显示仪等仪表。门外设有梯子平台,便于司机人员从地面进入司机室,平台上另有通向桥架走台的斜梯,供检修人员用。 起升机构及大小车运行机构均装有限位开关,设置有过电流保护、零位保护、紧急开关、仓口门联锁开关、电铃提示及超载保护等安全装置。 一.设计、制造遵守的主要标准及规范 GB 3811 《起重机设计规范》 GB 6067 《起重机械安全规程》 GB 5905 《起重机试验规范和程序》 GB/T14406 《通用门式起重机》 GB/T14407 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》 GB 10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB 700 《碳素结构钢》 GB 8918 《优质钢丝绳》

起重机操作说明书

双梁桥式 (驾操)控制起重机double girder bridge-type of crane (cab operation) control 使 用 说 明 书 operation instruction 无锡运达机械有限公司WUXI YUNDA MACHINERY CO.LTD

目录 CATALOGUE 1.用途 1 . Application 2.技术特征和主要参数 2 . Technical characteristics and major parameter 3.结构 3 .Construction 3.1金属结构 3. 1 Metal structure 3.2 起重机运行机构 3.2 Running gear of crane 3.3其它设备 3.3 Others Equipment 4.电气控制设备 4.Electric control equipment 4.1凸轮控制器: 4. 1 Cam controller 4.1保护配电盘: 4. 2 The protection switchboard: 4.3主令控制器: 4. 3 The master controller: 4.4限位和安全开关: 4. 4 Limit and safety switch 5.安装、调试和试运行 5. Installation, debugging and commissioning 5.1安装和调试 5. 1 Installation and adjustment 5.1.1桥架拼装: 5. 1. 2 Bridge assembly 5.1.2小车安装 5. 1. 2 Trolley installation 5.1.3操纵室等部件安装 5. 1. 3 Operating room etc installation: 5.1.4电气设备安装 5. 1. 4 Electrical equipment installation 5.1.5钢丝绳的缠绕 5. 1. 5Steel rope winding:: 5.2 起重机的试运行 5. 2 Crane commissioning 6.起重机的维护和保养

起重机培训教材

起重机械操作人员安全培训教材 (起重机通用安全技术) 1、起重机械基本参数包括那些内容? 答:包括额定起重量Q ,起升高度H ,跨度L ,轨距I ,幅度R ,额定工作速度V (额定起升速度、额定运行速度、变幅速度、额定转数),工作类型等。 2、吊钩是用什么钢材制成的? 答:(1)锻钩是用20号钢、20SIMn 等材料锻造而成。 (2)板钩是用A 3 、C 3 和16M n 钢板多片重叠铆成。 3、吊钩的危险断面有哪些?各断面受什么力作用? 答:(1)危险断面Ⅰ—Ⅰ,在吊钩下部垂直位置,受剪力作用。 (2)危险断面Ⅱ—Ⅱ,在钩背水平位置,受拉力和弯矩同 时作用。 (3)危险断面Ⅲ—Ⅲ,在吊钩尾部水平位置,受拉力作用。 4、怎样对吊钩进行安全技术检查? 答:(1)用煤油清洗吊钩本体,擦净后用20倍放大镜或探伤器 械检查,如发现裂纹则报废。 (2)检查吊钩的危险断面,磨损达原尺寸的10%应报废。 (3)吊钩开口度比原尺寸增加15%应吊钩。 (4)吊钩扭转变形超过10%应报废。

(5)危险断面或吊钩颈部位产生塑性变形报废。 (6)板钩钩瓦磨损到原厚的70%更新;衬套磨损到原厚50% 应报废衬套;铆丁松动10%更新。 (7)检查拉板、横梁等零件,应联接完好;检查尾部螺帽及防松装置紧固情况;检查轴承不得损坏。 5、钢丝绳有什么特点? 答:(1)优点:强度高、自重轻、运行平稳、工作速度高,弹性较好、能承受骤加载荷、寿命长、价格低等。 (2)缺点:需要较大直径的滑轮与卷筒。 6、钢丝绳在运行中应检查哪些重点部位? (1)平衡换论处; (2)卷扬极限开关的重锤处; (3)小车底版穿孔处; (4)滑轮罩子是否刮钢丝绳; (5)钢丝绳出现脱槽事故后、脱槽区段是否被挤坏; (6)钢丝绳固定端紧固处。 7、钢丝绳报废标准是什么? 答:(1)钢丝绳发现扭结、变形、严重腐蚀、断股、松散、芯子外露、过老化等报废更换。 (2)表面钢丝直径磨损40%应更换;钢丝公称直径减少15%应更换。 (3)一捻距内断丝数超过总丝数10%应更换。

MDG通用门式起重机工艺规程

MDG通用门式起重机 工艺文件目录 MDG04-01 编制: 审批: 分发号: 葫芦岛豫龙重型起重机有限公司

产品型号MDG型10t 工艺文件目录 产品名称通用门式起重机序号文件编号文件名称备注 1 MDG04-01 工艺文件目录 2 MDG04-02质量特性重要度分级表 3 MDG04-03 门式起重机下料工序技术要求

4 MDG04-04 门式起重机箱形主梁及桥架工艺规程 5 MDG04-05 门式起重机箱形支腿走行梁技术条件及工艺规程 6MDG04-06小车架技术条件与工艺规程 质量特性重要度分级表 共2页第1页

序号考核项目质量特性产品名称门式起重机 关键 A 主要 B 一般 C 备注 1 静载试验 A 2 动载试验 A 3 降压试验 A 4 绝缘性能 B 5 金属结构件 A 6 焊缝质量 A 7 整机噪声 A 8 电控设备 A 9 除锈处理 C 10 整机寿命 A 11 主梁上拱度 B 12 主梁水平弯曲 B 13 主梁悬臂上翘度 B 14 主梁腹板局部翘曲 B 15 主梁受压区、受拉区 A 16 起重机跨度 A 17 支腿高度差 B 18 大车左右车轮轴线水平偏斜 B MG、MDG、MH门式起重机关键件、主要目录表(特性等级)共2页第2页序号名称特性等级项目内容(技术要求)备注

1 电动机 A A:符合JB/T9008.2-2004标准要求A:关键件或关键 2 减速机 A A:符合JB/T8905.1-3-1999标准要求项目 3 制动器 A A:符合JB/T6406.1-2-1992标准要求B:主要件或主要 4 制动轮 A A:材质 B:尺寸精度、粗糙度、硬度、径向跳动项目 5 吊钩(组) A A:材质、热处理、B:外园尺寸精度、粗糙度C:一般件 6 齿轮联轴器 A A:材质、热处理、B:外园尺寸精度、粗糙度、硬度 7 卷筒组 A A:材质 B:尺寸精度、粗糙度 8 车轮 A A:材质、热处理、B:尺寸精度、径向跳动、硬度 9 定滑轮组 B B:材质、外园尺寸精度、粗糙度 10 缓冲器 B B:材质、尺寸精度 11 钢丝绳 A A:符合GB/T8918-1996标准要求 12 司机室 B B:符合GB/T14407-1993标准要求 13 电控设备 A A:符合GB/T4315-1993标准要求 14 轨道 B B:GB/T10183-1988标准要求 15 高强度螺栓 B B:材质、尺寸精度 16 金属结构件焊接 A A:材质、焊缝质量应符合GB3323-87或JB1152-89要求

起重机通常使用使用说明

电动葫芦门式起重机 使用 维护 说明 书

目录 一.主要用途和工作环境 2 二.结构简介2 三.主要技术参数 5 四.起重机安装 5 五.起重机的使用、维护和润滑8

一.主要用途和工作环境 电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的 升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。 本起重机按GB3811-2008《起重机设计规范》、JB/T5663-2008 《电动葫芦门式起重机技术条件》和GB/T6067-1985《起重机械安全规程》等标准设计制造。 本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。 本电动葫芦门式起重机的工作条件:起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的 +10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%。起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。起重机正常工作气温为-20℃~40℃。 起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于250Pa。用户对起重机有不同或特性要求时,可另行协商,单独设计解决。二.结构简介 电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制 系统等组成,结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1.金属结构 a. 司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其

中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b. 地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。 2.起重机运行机构 起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接,控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3.电动葫芦 电动葫芦是实现起升和运行的机构,电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。 4.电气控制系统电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等,具有限位保护、短路保护, 超载保护等功能。 4.1地操电气系统构成: 1). 主要控制设备有:按钮盒、大车、起升控制箱等。控制电压36V。 2). 大车、起升控制箱 大车、起升控制箱用来对起重机整机电气设备进行短路保护和对各机构电气设备进行电源分配。大车、起升控制箱上装有总电源断路器、总电源接触器等。 3). 升降机构 升降机构采用起升控制箱,起升限位用断火开关。 4). 限位开关和安全开关

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