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采煤机常见电气故障原因分析及处理

采煤机常见电气故障原因分析及处理
采煤机常见电气故障原因分析及处理

第1节采煤机电气故障的类型及其处理方法

(一)采煤机电气故障处理的步骤与原则

1.处理步骤:

(1)首先了解故障的现象及发生过程,尤其要注意了解故障的细微现象。

(2)分析引起故障的可能原因。

(3)做好排除故障的准备工作。

2.处理原则:

先简单后复杂,先外部后内部,先机械后液压。

3.注意事项:

在井下工作面处理采煤机的故障是一项复杂的工作,既要积极准备处理故障,又要时刻注意安全,所以在处理故障时应注意下列事项:

(1)排除故障时,必须检查处理好顶板、煤壁的支护状态;断开电动机的电源,(2)打开隔离开关和离合器,闭锁刮板运输机;接通采煤机机身外的照明,将防滑、制动装置处于工作状态;将机器周围清理干净,机器上方挂好篷布,防止碎石掉入油池中或冒顶、片帮伤人。

(3)要学会识图、看显示屏故障显示,确保要判断故障准确、彻底。

(4)更换元部件要合格(平时在设备上试用好再拆下备用,避免误判)。

(5)元件要插接牢靠。

(6)拆装的部位顺序要正确。

(7)处理完毕后,要清理现场,清点工具和配件,试运转合格后检修人员方可离开现场。

(二)主机(截割电机)不启动(MG200/500-QWD、MG200/456-WD采煤机为例)

1.原因

a.左、右截割电机停止按钮未解锁;

b.隔离开关未合闸;

c.主电缆控制芯线断开;

d.采煤机内部控制芯线断开;

e.控制台四组合开关故障;

f.截割电机故障。

2.故障处理方法

a.将停止按钮解锁;

b.将隔离开关合闸;

c.更换电缆或修复控制芯线;

d.按接线图检查各连线环节,并正确连接;

e.更换或修复四组合开关;

f.更换或修复截割电机。

(三)主机(截割电机)不自保

1.原因

a.控制系统中电源组件部分的1140V熔断器烧断;

b.控制线断开;

c.控制装置PA1自保继电器损坏。

2.处理方法

a.更换熔断器芯;

b.按接线图检查控制线自保回路,并正确连接;

c.修复或更换PA1电控盒。

(四)运输机不启动

1.原因

a.运输机停止按钮未解锁;

b.主电缆控制芯线断开;

c.采煤机内部控制线断开。

2.处理方法

a.将停止按钮解锁;

b.修复或更换主电缆;

c.按接线图检查控制线并正确连接。

(五)变频器不启动

1.原因

a.从电控箱到变频箱控制电缆的芯线断开;

b.采煤机内部牵引控制线断开;

c.采煤机内部控制电路损坏;

d. PLC故障;

f.变频器故障。

2.处理方法

a.修复或更换控制电缆;

b.按接线图检查牵引控制回路,并正确连接;

c.更换电控盒PA1或PA2;

d.检修PLC;

f.参考变频器有关说明进行检查。

(六)牵引方向无法改变

1.原因

a.从电控箱到变频箱(MG200/456-WD采煤机牵引电缆)控制电缆的芯线断开; b.采煤机内部控制电路损坏;

c.PLC故障;

d.变频器故障。

2.处理方法

a.修复或更换控制电缆;

b.更换PA1或PA2电控盒;

c.检修PLC;

d.参考变频器有关说明进行。

(七)常见故障检查、分析树图(开箱检修,必须在断电10分钟后进行)

1.电动机不运转

第2节采煤机常见故障分析及处理办法(参考经验)

1、开机时,按“主启”后煤机没有任何反应

a.看“主机”机械闭锁按钮是否到位,多活动几下看是否有手感;

b.将隔离手把左右活动几下,看是否隔离手把的辅助触电没有合到位;

c.松开“主启”按钮速度太快,磁力启动器还没有反应过来就已经松开;

d.在磁力启动器上,用二极管测试磁力启动器的远控状态是否动作正常;

e.如果磁力启动器正常,检查先导回路是否正常。具体就是:按住“主启”按钮,用万用表测试XQA.7与XQA.8之间是否有二极管特性,如果正反都有电阻,则二极管击穿;如果正反都不通,则先导回路有断电。

f.如果先导回路测试正常,检查主电缆控制芯线是否断。

2、开机时,按“主启”后煤机上电启动,但一松开“主启”按钮后机组掉电

按主启机组启动,说明先导回路正常,一松开就掉电说明是自保回路节点没有自保吸合。自保回路中串入的节点为:PA6-K1(瓦斯断电仪)和PA1-K1(端头接收盒自保)

a.看电源是否正常,按住主启不松开,用端头站或遥控器调高看是否调高动作。如果调高正常,则为F+24V电源的保险管熔断或整流桥损坏。

b.如果电源F+24V是否正常,则为PA1盒内自保继电器损坏或自保节点PA1-K1没有吸合。

(PA1-K1节点在电控腔内的引入的接线排为:XTA.5、XTA.12)。

c.是否为瓦斯传感器误动作;按住主启(时间长一点),观察GP显示屏下方红色发光二极管是否发光。当红灯不亮时,表示瓦斯断电仪没有保护动作;当红灯亮或闪烁时,表示瓦斯断电仪保护动作从而使得PA6-K1节点断开。(PA6-K1节点在电控腔内的引入的接线排为:XTA.6、XTA.12)

3、电机有打枪现象

a.检查1140V熔断器是否有松动现象;

b.检查主电缆控制芯线是否有虚接、虚通情况;

c.检查磁力启动器是否工作正常,将磁力启动器置于近控试机;

d.检查端头站接收盒和遥控器接收盒的急停节点。可分别短接端头站接收盒的急停节点

XTA.7、XTA.8与遥控器接收盒的急停节点XTA.8、 XTA.9,试机观察是否有打枪动作。

4、煤机在正常工作时突然掉电停机

a.是否为煤机保护机构动作,是否割到大面积的岩石层,是否割到支架,是否通冷却水;b.是否为“主停”按钮动作不到位,是否为瓦斯传感器误动作,是否为隔离手把的辅助触点虚了;

c.是否为先导回路的二极管穿了;

d.是否为磁力启动器故障。

5、截割电机温度显示闪烁的“850”或“-100”

说明截割电机的温度传感器损坏。断线时闪烁显示“850”,短接时闪烁显示“-100”。该故障出现时,不影响煤机的控制。

注意:当温度显示达300℃或更高时,而摸摸电机没有温度,则一定为温度传感器接线虚了,导致接入阻抗变大,PLC误认为是温度升高而保护停机。

6、机组在遇到大负荷时,有时速度会自动变为零;有时反向走一段后又重新按原方向行走

机组在遇到大负荷时,采煤机自动减速来自两个方面的原因,一个由于单台截割电机截割功率达到110%Pe时;一个由于牵引阻力增加,牵引电机电流上升,牵引符合达到110%Pe 时。此时,机组会自动减速以减小负荷,当负荷无法减小时,牵引速度会继续减小至最终速度减为零。

当单台截割电机截割功率达到110%Pe时,采煤机会反向牵引一段后又重新按原反向行走,也就是重载反牵过程,就好比人推车推不动时向后拉一段再向前冲一下。

7、在装配调试时,煤机启动过程中报未松闸

由于松闸电磁阀位于机身的左边,则达到左闸的油管比较短,而达到右闸的油管很长。在煤机牵引时,变频器先发出松闸指令,此时松闸电磁阀动作,油压上升,压力反馈继电器动作,则变频器在1s时间内收到松闸确认信号,认为闸已打开,于是加速至给定值。如果此时闸还没有来得及打开,而变频器已经开始加速了,则相当于牵引电机堵转,变频器将保护停机,数字操作键盘显示OL,机组上GP显示屏的已松闸显示消失。如果在1s时间内变频器没有收到松闸确认信号,此时变频器运行信号消失,数字键盘显示SE3。

以上情况多为在调试时出现,一般就是由于右边的油管很长内有空气,在1s内油压达不到右边的制动器。处理办法就是在分线盒内,通过开机时,短时间短接 A.8、A.9,至油管由油标出,进行放气。

8、在装配调试时,按所有控制端的“向上”,摇臂下降

调高油缸的进油管和出油管接反了。

9、煤机在给了调高指令时,摇臂没有升、降

a.用机械调高试一下,看是否正常;

b.机械调高正常时,看调高电磁阀阀芯是否活动,用螺丝刀捅几下阀芯让其活动活动,一般为阀芯堵住了;

c.如果阀芯没有堵,则可以输入调高指令,观察GP显示器是否正常显示向上或向下箭头。

如果显示正常,则通过分线盒接线排,测量相应的电磁阀线圈是否有F+24V引入,如:

A.1与A.4(左升)、A.1与A.5(左降)、A.1与A.6(右升)、A.1与A.7(右降);d.如果有F+24V电源,则为电磁阀故障。

10、开机后,显示屏黑屏没有任何显示,而截割电机有电转动

检查显示屏电源S+24V(A13、A14),如果电源接入显示屏正常,则需更换显示屏;否则,检查供电电源回路,检查非本安电源模块是否有S+24V输出,检查控制变压器及其保险管。

11、开机后,屏幕显示界面停留在天地科技的欢迎屏,进不到监控屏

观察显示画面的左下角,是否有“PLC NOT RESPONDING…”(PLC没有响应)字符显示。

a.如果没有任何字符显示,按正常操作给牵引,试机。

如果牵引正常则更换显示屏;否则,检查PLC组件,观察PLC各个模块的指示灯状态,判断哪个模块损坏。

判断PLC模块是否损坏的方法:从最小系统开始,在底板上只插PLC电源模块和CPU 模块看指示灯状态是否正常,如正常再插另一个模块观察状态,直至故障出现为止即可判断是哪个模块故障。

b.如果有上述字符显示,按正常操作给牵引,试机。

如果牵引正常,检查PLC与显示屏通讯电缆线,如果通讯电缆线检查正常则为PLC电源模块通讯接口故障;

如无法牵引,检查PLC组件,观察PLC各个模块的指示灯状态,判断哪个模块损坏。(判断方法同上)

12、变频器报时序错误SE3故障

SE3一般在开牵引的1s内发生,说明在变频器发出松闸指令后的1s内没有收到松闸确认信号:

①.检查液压系统的油压是否正常;

②.检查本安12V是否正常;

③.检查分线盒引致压力继电器的引线是否断了;

④.检查压力继电器是否调节合适;

压力继电器的检查方法如下:

打开压力继电器上的小接线盒,测量1、3端子通断情况(没有油压时为常开,有油压闭合),一边测量一边观察开机过程中的通断情况。如果正常操作牵引,压力继电器节点始终没有闭合动作,则观察压力继电器刻度显示是否大于1.5;如果明显大于1.5,逆时针调整压力继电器(先打开侧面闭锁螺丝,2㎜的内六角),每次调整半个刻度,试机,再调整半个刻度,直至牵引操作后1、3端子闭合;如果调整至0刻度,试机1、3端子还没有闭合则更换压力继电器(前提检查油路)。

注意:压力继电器所调的刻度在1或1.5附近,不可以调至0刻度以下,或最大刻度以上,通过头后压力继电器内部易脱丝,节点无法再正常动作。

⑤.通过制动器的油路内是否进去了空气,导致油压建立较慢。按7所述的方法排气;

⑥.更换公共控制板XB3板。

13、变频器报时序错误SE4故障

SE4说明压力继电器节点一直常闭,或在变频器停止松闸指令1s后压力继电器节点还在闭合:

①.检查分线盒引至压力继电器的引线是否短路;

②.检查压力继电器是否调节合适;

打开压力继电器上的小接线盒,测量1、3端子通断情况(没有油压时为常开,有油压闭合),如果测量结果一直为闭合,拔出压力继电器连接的油路后再次测量;如果测量结果还是为闭合,说明压力继电器被锁死,观察刻度值是否超过所标刻度范围;如果拔出压力继电器的油路后测量1、3端子打开,说明压力继电器动作点变化了。观察刻度是否为零,如果为零,则顺时针调整压力继电器(先打开侧面闭锁螺丝,2㎜的内六角),每次调整半个刻度,试机,观察,直至1、3端子正常打开。

③.检查松闸确认继电器XB3-K5接点是否粘合,更换公共控制板XB3板。

④.检查松闸电磁阀是否一直有电,如果有,去掉XTM.50上的JP9-3线和XTM.53上

的JP9-4线,或者更换变频器内的控制板XB1(XB2)板。

注意:压力继电器一般调整值在刻度在1或1.5附近,每次调整以半个刻度进行,一般在调整后试机生产,可能还会出现一些压力节点动作问题,需要调整两道三次的来回调整,一旦调整好后,就不再需要动它。

14、在机组送电后,机组上GP显示屏显示“牵引未送电”

GP显示屏显示“牵引未送电”,说明变频调速箱内的真空接触器是否吸合。

①.观察变频调速箱上的显示器是否有外部故障显示(漏电、输入电压异常等);

②.分析真空接触器的先导回路是否有故障。

15、变频调速箱报外部故障

变频器的外部故障包括:①.变频器输出漏电,②.输入电压异常。当出现外部故障时,真空接触器断电,变频器数字操作键盘没有显示,FU1、FU3、RUN、DS1、DS2也不显示,只有12V和漏电灯或电压异常灯亮。

①.变频器输出漏电的处理:

a.拆下U、V、W三相输出到牵引电机的引线,用摇表测量牵引电机引线对地绝缘,判断是否为牵引电缆破皮漏电;

b.如果牵引电缆绝缘正常,则为漏电检测板XB1(XB2)板误动作。按“复位”按钮看是否能消除,如不能消除,再重新启动机器看是否消除,如还无法消除,更换XB1(XB2)板即可。或将保护节点临时去掉,具体就是:将XTM.38上的1XP1.9、XTM.39上的2XP1.7、XTM.40上的1XP1.7和2XP1.9、XTM.44上的1XP1.10、XTM.45上的2XP1.8、XTM46上的1XP1.8和2XP1.10线去掉。

注意:绝对不允许带变频器用摇表测量三相U、V、W输出对地阻抗。

②.输入电压异常的处理:

a.检查供电电压是否在320V~460V之间;

b.如果正常,说明XB3板上的电压异常保护动作,更换XB3板。或临时将保护接点去掉。

具体就是:将XTM.40上的JP9-1和XTM.44上的JP9-2线去掉。

16、给了速度指令,再给方向指令启动牵引后,机组没有行走

(1)从电控箱按钮、端头站、遥控器三个方面,检查指令是否正常输入(观察反向箭头、速度指令值)。如果指令输入没有显示,则检查指令输入回路,检查输入回路的电源、接线排引线等等;

(2)如果GP显示器的显示正常,且变频器无故障显示。

a.观察变频器是否收到指令信号和方向信号;

看看两个变频器数字操作键盘上部的FWD或REV是否有一个灯亮、SEQ、STOP灯是否亮,松闸指令灯是否亮过。如果不亮,说明变频器没有收到指令信号和方向信号;

b.检查PLC是否正确输出了速度指令和方向指令信号;

按加速按钮,测量XQF.24 和XQF.25之间、XQF.26 和XQF.27之间的电压是否在0~10V之间变化,如果是,说明PLC输出的速度指令信号正常。给定一牵引方向(如向左),用万用表的电阻档的一个表笔放在XQF.35,另一个表笔分别点测(轻轻点一下,很快拿开),XQF.28 ,XQF.32是否通,说明PLC输出的方向指令信号正常。

c.检查变频器箱内,从接线腔XBF接线排到变频腔内的变频器XP2插头的连线是否通。(1)如果GP显示器的显示正常,变频器显示SE3。按12所述的方法处理。

(2)如果GP显示器的显示正常,变频器显示外部故障。按15所述的方法处理。

(3)如果GP显示器显示不正常。

a.检查指令是否正常输入到PLC内;

b.检查PLC工作是否正常;具体如下:

PLC正常时,电源模块上的PWR电源灯亮、OK检测灯亮、RUN程序运行灯亮、442模块OK检测灯亮、442模块USOK检测灯亮。

PWR电源灯不亮,说明电源模块损坏,更换电源模块;

442模块OK检测灯闪烁、电源模块OK检测灯闪烁时,将442模块拆除看电源模块的OK 检测灯是否正常;如果电源模块OK灯常亮且RUN灯常亮,说明442模块损坏;如果442模块拆除后电源模块OK灯常亮,则为CPU模块或其它组件损坏,再利用最小系统法将每个模块一个一个的拆下,观察指示灯状态;或用替换法,一个一个模块更换为新模块试机;

如果442模块OK检测灯亮、电源模块OK检测灯亮、RUN程序运行灯亮闪烁,可能为CPU 模块损坏,或程序出错,或442模块损坏。判断方法同上,利用最小系统法或替换法,一般先替换442模块试机,再替换CPU模块试机。

17、在使用过程中发现端头站失灵

①.检查端头站的引线是否明显破损现象;

②.检查印至端头站的本安A12V电源是否正常;

在电控箱接线腔内接线排XQA处,脱开端头站电源引线后本安A+12V电源是否正常。

如果接上端头站电源后本安A+12V消失,说明端头站内电源线短路。

③.检查端头站输出信号的电压是否为~3V左右,并且按下按键后,3V电压有所变

化,如果没有3V左右电压,测量只有2V左右,请更换端头站;如果测量电压信

号都正常,更换端头站接线盒PA1;

④.如果是端头站个别按钮不灵,则为端头站按钮正常损耗,更换端头站。

18、在使用过程中发现遥控器失灵

①.确保遥控器电源是否正常,电池充电时间是否到位;(快充4小时,慢充12小时)

②.如果是遥控器个别按钮不灵,则为遥控器按钮正常损耗,更换遥控器;

③.如果所有遥控器都失灵,检查引至电控箱遥控器接线盒PA2的内部接收天线,是

否有脱落现象;否则更换PA2盒。

19、机身按钮操作正常,端头站、遥控器都不起作用

分析端头站与遥控器的共用部分是什么,就是F+12V电源,所以检查非本安电源模块的F+12V电源即可。

采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

采煤机常见故障及排除方法(电气部分) 1、启动先导回路 1.1 按下“启动”按钮,整机不动作。 1.2 启动后,机组不能自保。 1.3采煤机不能启动故障的分析及排除 1.4采煤机不起动 1.5采机运行中用急停按钮停机后,解锁时自起动。 2、摇臂升降系统-----------------------------------------------9 2.1 开机后摇臂自动上升或下降。 2.2.摇臂上升或下降不动作。 2.3.采煤机不能升降故障分析及排除 3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作 3.2 端头站、遥控器误动作 4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1.探头显示值不准确 4.2.开机不自保,再开机显示瓦斯超限 5、电机方面------------------------------------------------------11

5.1.温度接点断开,机器无法启动 5.2.电机PT100损坏 5.3 电机不启动故障 5.4电机起动后不自保 5.5电机不转的故障 5.6牵引电机发热故障 5.7.电机轴承加油问题 6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121),电机堵转。 6.2 通讯故障 6.3 机器只能向一个方向牵引,无法换向 6.4一开牵引机器就自动加速 6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。 6.6 四象限变频器出现FF51故障 6.7、电流故障200% CURRENT 6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压 6.9、温度过高故障 6.10、充电故障 6.11、通信故障COMM0—5 6.12、充电灯不亮 6.13、主板故障 DATA FAULT数据故障,更换变频主控

电动机常见故障分析及处理(案列)

项目:排除电动机常见故障 学习目的 掌握排除电动机常见故障方法 工作准备 电动机一台,万用表、电桥、常用电动工具 操作步骤 电源接通后,电动机不转,熔丝烧断 运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,保证运行的稳定性,不能有晃动,保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检查,保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象: 原因分析: 1)缺一相电源,或定子绕组一接反。 2)定子绕组相间短路。 3)定子绕组接地。 4)定子绕组接线错误。 5)熔丝截面过小。 6)电源线短路或接地。 故障判断: 1)首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2)如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻,判断电源线或电机是否发生接地故障。 4)如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝(如有)所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕

组首尾端。 处理方法: 1)检修故障开关触头,消除缺相。 2)查出短路点,并修复。 3)消除接地。 4)查出误接,改正之。 5)换较粗的熔丝。 6)重换电源线。 2、事故现象:通电后电动机不转动,有嗡嗡声 原因分析: 1)定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2)绕组引出线首末接错,或绕组内部接反。 3)电源回路接点松动,接触电阻大。 4)负载过大,或转子被卡住。 5)电源电压过低。 6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7)轴承卡住。 故障判断: 1)首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2)如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象,如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失,如消失则应检查负载是否过大或卡涩;如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4)如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动,电源线本身是否损坏。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法:

采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

注意: 1、条件允许时,每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试,1140V的用1000V摇表测试,380V的用500V摇表测试。 2、对于牵引电机摇绝缘时,必须与变频器断开,这点切记,否则会损坏变频器。 3、用万用表检查是否缺相。

6.变频器故障 (1)MOTOR STALL(7121),电机堵转。 该故障属于保护行动作,引起的原因有多种: A、煤壁夹矸比较多,或者平滑靴损坏或卡阻,采煤机负载比较大,牵引速度快,故障复位后,采煤机能够正常运行; B、制动闸未打开。 检查液压油压;根据油压判断是电的问题还是油路问题。 根据左右摇臂升降正常与否,判断24V电源好坏。 观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮;亮,则检查电磁阀控制回路。 如电磁阀有问题更换电磁阀。 C、扭矩轴损坏。 在采煤机运行的过程中,操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大,另一个电流显示接近空转电流,一般空转电流为额定电流的20%左右,则需要检查机械传动部分,在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴(也叫扭矩轴),检查该轴是否损坏,如果没有损坏,检查电机齿轮轴。 (2)通讯故障 A、当两个控制盘均显示如下: ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令,两台变频器均变为从用户宏,都在等待主变频器给它发送指令。检查PLC到主变频器X22端子的连线。特别是图纸中注明”调宏”的那根线。 B、只有一个控制盘显示如下 ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02,由于采煤机割煤过

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故 障及处理方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

三相异步电动机最常见故障及处理方法 1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类: 一类:是电气方面的故障,如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障. 另一类是机械方面的故障,如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。 2、电动机发生故障,会出现一些异常现象: 如温度升高,电流过大、发生震动和有异常声音等。检查、排除电动机的故障,应首先对电动机进行仔细观察,了解故障发生后出现的异常现象。然后通过异常分析原因,找出故障所在,最后排除故障。 3、三相异步电动机内部结构图 4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法: 5、电动机七类常见故障: 6、1)电动机不转

7、2)电动机转速低于额定值 8、3)电动机外壳带电 9、4)电动机声音不正常 10、5)电动机轴承过热 11、6)电动机温度过高 12、7)绕线式电动机滑环火花过大 一.电动机不转 分析电源未接通: 1、如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。 2、 2、启动时,熔断器熔丝熔断导致不转:查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝; 3、 3、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高; 4、负载过大或传动机结构卡主导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况; 5、 4、定子或转子绕组断路导致不转:打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂),如果有断路则会出现电阻值的异常,需要打开电动机进一步检查断开点,连接好;

动环常见故障处理

设备名称管理工作 采集服务器、应用服务器 动环系统中心机房设备常见故障处理 故障现象原因分析排除方法备注 1、网线故检查网线连接 障状态 查看交换机是 2、交换机否正常供电,工 异常作状态是否正 常 3、工作台检查并设置相管理工作台网络设 网络设置关网络配置置 错误 4、网络通检测网络通道用PING等命令测 道异常试 5、管理工重启设备和软 作台异常件 1、客户端 查看客户端软在运行里输入查看 软件配置 件配置详见配置设置文档 2、服务器查看服务器配在运行里输入查看 异常置详见配置设置文档 3、网络通检杳网络通道 客户端软件不能登 网络连接中断,可能 对方服务器没有打

动环系统站点设备常见故障处理

启动 输入开关 量(门 磁、 红外、窗 破 )讯线损坏 3、设备网口 损坏 更换设备底板 4、网络设置重新设置网络设置完毕后要重启,不和站编号错参数(IP、网然设置无效 误关、子网掩码) 和站编号 1、短接开关 没短接 加短接开关 2、空开断开空开推上 3、底板损坏更换底板 4、cpu松动加固cpu或更更换cpu需要进行升级或损坏换cpu和系统配置操作 1、前端传感检查传感器接参考工程手册 器接线松动线,测量电压 2、前端传感更换相同型号参考工程手册 器损坏传感器 3、布线损坏检查更换布线参考工程手册 4、卡线端子 松动 重新卡线参考工程手册 5、卡线端子更换接线,重参考CR-NMS 网络化 到主板模块新插拔监控平台用户手册 设备无法开关量告

的线松动或 损坏 6、底板或开 关量输入模 块损坏 序号设备名称故障现象原因分析 1、前端传感 器接线松动 2、前端传感 器损坏 3、布线损坏 模拟量 (温 湿 度、烟雾) 输出开关量(蜂鸣 器 ) 4、卡线端子 模拟量告 蜂鸣器不 松动 5、卡线端子 到主板模块 的线松动或 损坏 &模拟量输 入模块损坏 1、前端蜂鸣 器接线松动 2、前端蜂鸣 更坏底板或开 关量输入模块 损坏 排除方法 检查传感器接 线,测量电压 更换相同型号 传感器 检查更换布线 更换接线,重 新插拔 模拟量输入模 块损坏 检查蜂鸣器接 线,测量电压 更换相同型号 备注 参考工程手册 参考工程手册 参考工程手册 参考工程手册 参考CR-NMS 网络化 监控平台用户手册 参考工程手册 参考工程手册

采煤机常见故障及处理方法通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD528 采煤机常见故障及处理方法通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机常见故障及处理方法通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验,判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统

电动机常见故障的主要原因和处理方法

目录 一、电动机结缘电阻低电流泄露大的主要原因和处理方法 ----------- 2 二、电机不能正常起动的主要原因 ----------------------------------------- 2电机通电时熔丝熔片烧断或跳闸的主要原因 ----------------------------- 3电机运行时噪声大,有杂声或尖叫声的主要原因 ----------------------- 3电机绕组匝间绝缘短路故障的主要原因 ----------------------------------- 4电机空载电流大的主要原因 -------------------------------------------------- 5七.电机三相电流不平衡主要原因 ----------------------------------------- 5八.电机接地的主要原因 ----------------------------------------------------- 5九.电机过热的主要原因 ----------------------------------------------------- 6十.定子转子摩擦扫膛的主要原因 ----------------------------------------- 6十一.电机振动的主要原因 -------------------------------------------------- 7十二.电机轴承过热和抱轴的主要原因 ----------------------------------- 7十三.电机出力不够的主要原因 -------------------------------------------- 8

GPON常见故障处理方法

华为GPON故障 1.1 分支光纤断或OLT检测不到预期的单ONT的光信号(LOSi) 告警名称或故障现象: 分支光纤断或OLT检测不到预期的单ONT的光信号(LOSi) (闪断则伴随有SD,RDI) 告警产生原因: 1、O NU上联光纤断裂:ONU到分光器间光缆断裂; 2、单个ONU频繁闪断; 告警处理方法: 1、派网服维护人员到现场检查ONU,并检查检查ONU到分光器前ODF间尾纤; 2、单个ONU的分支光纤断裂告警只影响该ONU的业务,检查光路。 3、单个ONU的闪断会引起该PON 口所有ONU的质差并一起闪断,查看历史告警,以告警时间的先后次序去激活ONU,直至PON 口下其他ONU的闪断结束,可以定位闪断源头为刚才去激活的ONU,按第2步处理,要求收光在 -10dBm~-22 dBm 。 4、配合网服维护人员更换分光器后的ODF架位到ONU端的尾纤,或是跟换分光器到ODF架位间的楼间光缆中纤芯; 1.2 主干光纤断或OLT检测不到预期的光信号(LOS) 告警名称或故障现象:

主干光纤断或OLT检测不到预期的光信号 告警产生原因: 1、分光器到OLT光功率过低; 2、分光器到OLT间光缆故障; 2、分光器损耗过大; 告警处理方法: 1、检查分光器与OLT之间的光路,跟换好一点的光纤; 2、检查分光器端口及整体耗损,更换分光器端口或者整体替换; 1.3 以太光口LOS 告警名称或故障现象: OLT上以太光口LOS,若是单上联的OLT同时会引起OLT托管; 告警产生原因: OLT与城域网间尾纤、光缆光功率低 告警处理方法: 1?该故障会引起OLT单边,检查光路,通知城域网检查对端交换机端口状态1.4 以太网端口链路状态从up变化为down 告警名称或故障现象: OLT的以太网端口链路状态从up变化为down 告警产生原因: 1、端口光口未打开; 2、光路衰耗过大,超过门限;

空调、电源常见故障处理工作手册

空调、电源常见故障处理工作手册 目录 一、基站交流电源部分常见故障的判断和处理 (2) 1、基站交流配电屏的主要特点和主要性能 (2) 2、基站交流配电屏常见的面板指示 (2) 3、基站交流电源常见的故障处理流程 (2) 3.1外电中断处理流程 (2) 3.2缺相处理流程 (2) 3.3反相故障处理流程 (3) 3.4中性线故障处理流程 (3) 3.5过压、欠压故障处理流程 (3) 3.6过流及短路故障处理流程 (3) 3.7雷击后出现的浪涌电压抑制现象故障处理流程 (3) 二、基站开关电源系统常见故障的判断和处理 (4) 1、开关电源的主要特点和主要性能 (4) 2、常见的故障和处理流程 (4) 2.1 整流模块功能设定 (4) 2.2整流模块常见故障的处理流程 (5) 3、直流配电模块常见的故障和处理流程 (6) 3.1输出电压过高或过低告警处理流程 (6) 3.2分路熔断器熔断或分路配电空气开关跳闸处理流程 (6) 4、蓄电池系统常见故障处理 (6) 4.1、电池主要特点和主要性能 (6) 4.3电池的常见故障和处理流程 (7) 5、监控模块常见的故障和处理流程 (8) 5.1监控模块同整流模块或整个开关电源系统通讯中断 (8) 5.2监控模块故障引发整个开关电源系统工作异常 (8) 三、基站空调系统常见故障的判断和处理 (8) 1、空调对电源的要求和注意事项 (8) 1.1空调对电源的要求 (8) 1.2空调维护注意事项 (8) 2、基站空调的常见故障和处理流程 (9) 2.1低压报警处理流程 (9) 2.2高压报警处理流程 (9) 2.3压缩机过载处理流程 (9) 四、附录 (9)

采煤机常见故障及处理方法正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 采煤机常见故障及处理方 法正式版

采煤机常见故障及处理方法正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过 程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验,判断故障的程序是

听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况,过滤系统是否正常。 量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度,检查液压系统中高、低

发电机常见故障及解决方案汇总

双馈发电机简介及常见故障 一:双馈电机简介及工作原理 (1)简介: 双馈异步风力发电机(DFIG,Double-Fed Induction Generator)是一种绕线式感应发电机,是变速恒频风力发电机组的核心部件,也是风力发电机组国产化的关键部件之一。该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。电机本体由定子、转子和轴承系统组成,冷却系统分为水冷、空空冷和空水冷三种结构. 双馈异步发电机的定子绕组直接与电网相连,转子绕组通过变流器与电网连接,转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位按运行要求由变频器自动调节,机组可以在不同的转速下实现恒频发电,满足用电负载和并网的要求。由于采用了交流励磁,发电机和电力系统构成了"柔性连接",即可以根据电网电压、电流和发电机的转速来调节励磁电流,精确的调节发电机输出电压,使其能满足要求。 (2)工作原理: 双馈感应发电机由定子绕组直连定频三相电网的绕线型感应发 电机和安装在转子绕组上的双向背靠背IGBT电压源变流器组成。“双馈”的含义是定子电压由电网提供,转子电压由变流器提供。该系统允许在限定的大范围内变速运行。通过注入变流器的转子电流,变流器对机械频率和电频率之差进行补偿。在正常运行和故障期间,发电机的运转状态由变流器及其控制器管理。

变流器由两部分组成:转子侧变流器和电网侧变流器,它们是彼此独立控制的。电力电子变流器的主要原理是转子侧变流器通过控制转子电流分量控制有功功率和无功功率,而电网侧变流器控制直流母线电压并确保变流器运行在统一功率因数(即零无功功率)。 功率是馈入转子还是从转子提取取决于传动链的运行条件:在超同步状态,功率从转子通过变流器馈入电网;而在欠同步状态,功率反方向传送。在两种情况(超同步和欠同步)下,定子都向电网馈电。(3)优点: 首先,它能控制无功功率,并通过独立控制转子励磁电流解耦有功功率和无功功率控制。其次,双馈感应发电机无需从电网励磁,而从转子电路中励磁。最后,它还能产生无功功率,并可以通过电网侧变流器传送给定子。但是,电网侧变流器正常工作在单位功率因数,并不包含风力机与电网的无功功率交换。 二:电机常见故障及解决办法 1:电机轴电流电流? 电机的轴--轴承座--底座回路中的电流称为轴电流 轴电流产生的原因: (1)磁场不对称; (2)供电电流中有谐波; (3)制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀; (4)可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙; (5)有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

SCADA监控系统常见故障处理手册

目录 第一章:1.5MW SCADA监控 1.1塔底屏 1.1.1塔底屏重启后不能自动登陆系统 1.1.2Client.exe软件启动时报错 1.1.3塔底屏软件启动不正常 1.1.4塔底无数据,中控室显示正常 1.1.5无法使用远程桌面连接到塔底屏 1.1.6更换塔底屏后,塔底屏监控软件配置完成后软件无法启动1.2数据库及监控软件 1.2.1风机监控数据压缩包正常生成但关系数据库存储异常(利用率)1.2.2监控软件上查询显示正常,数据中心压缩数据包也正常但使用 数据分析工具查询数据异常,表现为变量数据整体偏移 1.2.3发电量汇总及日报中发电量统计为0 1.2.4在查询发电量及生成日报时如果风机发电量为0则查询缓慢1.2.5中控室前台监控机风机监控显示正常但后台工控机没有显示1.2.6塔底通讯正常但中控室显示异常 1.2.7发现某台风机报出的故障信息与实际故障不符 1.2.8配置服务器启动lampp失败

1.2.9启动监控程序显示无法连接数据库 1.2.10储存多条报警信息或多条操作员日志 1.2.11发电量与功率不符 1.2.12现场发电量修复 1.3通讯相关 1.3.1整条通讯线路通讯中断 1.3.2某台风机监控通讯中断 1.3.3风机通讯闪断 1.4SCADA硬件及其它网络设备 1.4.1防火墙VPN远程连接无法第二阶段协商成功 1.4.2控创服务器无法开机解决办法。 1.4.3服务器数据溢出 1.4.4忘记MOXA交换机IP地址,如何重新配置交换机 1.4.5Cisco路由器及交换机掉电后配置被清空 1.5与第三方通讯 1.5.1第三方与我方监控机opc无法连接 1.5.2第三方与我方监控机ModBus通讯不正常或无法建立数据连接 第二章:2、3、6MW SCADA监控 2.1打开监控界面显示无法浏览网页

三相异步电动机电气常见故障的分析

三相异步电动机电气常 见故障的分析 -CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1

三相异步电动机电气常见故障的分析 三相异步电动机电气常见故障的分析电动机电气故障一般出现在定了和转了部分。 1.电动机接通电源起动,电动机不转但有嗡嗡声音。可能原因:①由于电源的接通问题,造成单相运转;②电动机的运载量 超载;③被拖动机械卡住;④绕线式电动机转了回路开路成断线; ⑤定了内部首端位置接错,或有断线、短路。处理方法:第一种 情况需检查电源线,主要检查电动机的接线与熔断器,是否有线 路损坏现象;第二种情况将电机卸载后空载或半载起动;第三种情 况估计是由于被拖动器械的故障,从被拖动器械上找故障;第四 种情况检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接触情况;第五 种情况需重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有断线和 短路。绕组短路检查方法:a、外部观察法。观察接线盒、绕组 端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。b、探温检 查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。C、通电实验法。用电流表测量, 若某相电流过大,说明该相有短路处。d、电桥检查。测量个绕 组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。e、短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就 会产生振动。f、万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝 缘电阻,若读数极小或为零,说明该二相绕组相间短路。

2.电动机启动后温度超过温升标准或冒烟。可能原因:①电源电压达不到标准,电动机在额定负载下升温过快;②电动机运 转环境的影响,如湿度高等原因;③电动机过载或单相运行;④电动机启动故障,正反转过多。处理方法:第一种情况调整电动机电网电压;笫二种情况检查风扇运行情况,加强对环境的检查, 保证环境的适宜;第三种情况检查电动机启动电流,发现问题及 时处理;第四种情况减少电动机正反转的次数,及时更换适应正 反转的电动机。 3.绝缘电阻低。可能原因:①电动机内部进水,受潮;②绕组内有杂物,粉尘影响;③电动机内部绕组老化。处理方法:第 一种情况电动机内部烘干处理;第二种情况处理电动机内部杂物; 第三种情况及时检查绕组老化情况,及时更换绕组。 4.电动机外壳带电。可能原因:①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;②绕组端盖接触电动机机壳;③电动机接地问题。处理方法:第一种情况恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;笫二种情况如卸下端盖后接地现彖即消失,可在绕组端部 加绝缘后再装端盖;第三种情况按规定重新接地。电动机外壳带 电检查方法:a.观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物, 观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。b、万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。C、兆欧表 法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每个绕组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或

采煤机常见故障及处理方法标准范本

安全管理编号:LX-FS-A68962 采煤机常见故障及处理方法标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采煤机常见故障及处理方法标准范 本 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验,判断故障的程序是听、摸、看、

计算机常见故障及处理方法

计算机常见故障及处理方法 (总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

计算机在使用了一段时间后,或多或少都会出现一些故障。总结出计算机使用和维护中常遇到的故障及简单的排除方法介绍给大家。也许有人会认为:“既然不是搞计算机专业维修的,当然不可能维修计算机!”这倒不一定。况且如果只是遇到一点小小的故障,就要请专业的维修人员来维修,不免有些“劳民伤财”。只要根据这里的计算机故障处理方法,就可以对简单的故障进行维修处理。 一、电源故障 电源供应器担负着提供计算机电力的重任,只要计算机一开机,电源供应器就不停地工作,因此,电源供应器也是“计算机诊所”中常见的“病号”。据估计,由电源造成的故障约占整机各类部件总故障数的20%~30%。所以,对主机各个部分的故障检测和处理,也必须建立在电源供应正常的基础上。下面将对电源的常见故障做一些讨论。 故障1:主机无电源反应,电源指示灯未亮。而通常,打开计算机电源后,电源供应器开始工作,可听到散热风扇转动的声音,并看到计算机机箱上的电源指示灯亮起。 故障分析:可能是如下原因: 1.主机电源线掉了或没插好; 2.计算机专用分插座开关未切换到ON; 3.接入了太多的磁盘驱动器; 4.主机的电源(Power Supply)烧坏了; 5.计算机遭雷击了。 故障处理步骤: 1.重新插好主机电源线。 2.检查计算机专用分插座开关,并确认已切到ON。 3.关掉计算机电源,打开计算机机箱。 4.将主机板上的所有接口卡和排线全部拔出,只留下P8、P9连接主板,然后打开计算机电源,看看电源供应器是否还能正常工作,或用万用表来测试电源输出的电压是否正常。 5.如果电源供应器工作正常,表明接入了太多台的磁盘驱动器了,电源供应器负荷不了,请考虑换一个更高功率的电源供应器。 6.如果电源供应器不能正常工作或输出正常的电压,表明电源坏了,请考虑更换。 故障2:电源在只向主板、软驱供电时能正常工作,当接上硬盘、光驱或插上内存条后,屏幕变白而不能正常工作。 故障分析:可能是因为电源负载能力差,电源中的高压滤波电容漏电或损坏,稳压二极管发热漏电,整流二极管已经损坏等。

船舶电气设备常见故障分析及处理方法

摘要...........................................2 前言...........................................3 1船舶电气设备系统的组成........................4 2船舶电气设备常见故障征........................4 3船舶电气设备的故障分析........................5 3.1按故障性质分类...........................5 3.2按故障原因分类...........................5 3.3按故障后果分类...........................6 3.4按故障发生和演变过程的特点分类............6 4 船舶电气设备常见故障原因及处理方法.............7 4.1发电机常见故障及处理方法..................7 4.2主配电板常见故障及排除方法................8 4.3船舶电网常见故障及处理方法...............10结束语........................................11 参考文献......................................12

摘要 随着科学技术的日益发展,我国的船舶行业的自动化程度不断提高.但是,因为电气设备故障而导致的企业和人员损失也越来越大,因此,对船舶电气设备的可靠性和稳定性要求也愈来愈高。船舶电气设备的故障时多种多样的,但是如果每次都在电气设备出现故障后再进行维修,这样虽然能保证设备的维修,但是由于船舶在运行时受到工作环境等因素的影响,因此,为了能保证船舶的正常运行,我们应分析船舶电气设备的各种故障现象,总结归纳出出现故障前的征兆,对不同类别电气设备的故障原因和可能出现的结果进行分类,为船舶的维护与检修工作提供理论的指导。 关键词:船舶;电气设备;故障分析;故障处理

采煤机常见故障及处理方法实用版

YF-ED-J4284 可按资料类型定义编号 采煤机常见故障及处理方 法实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤机常见故障及处理方法实用 版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部 分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故 障。其中液压部分故障较多,故障率达80%以 上,也较复杂,而且难以查找。这是由于液压 部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不 容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆 来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段 才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序

根据实践经验,判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况,过滤系统是否正常。 量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、

电机常见故障分析及其处理

电机常见故障分析及其处理 摘要:发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用,加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因,常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障。与之相似的是电动机的故障也主要有机械故障和电气故障两方面。 关键词:定子线圈,激磁电流,短路故障,接地故障。 电机可分为电动机和发电机两类,电动机又可分为同步电动机和异步电动机,发电机也可分为同步发电机和异步发电机,本文将主要围绕异步电动机和同步发电机为例,简要分析电机常见的故障及其处理方法。 一、三相交流异步电动机常见故障分析及其处理 1.机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。 ⑴异步电动机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理。 ⑵振动应先区分是电动机本身引起的,还是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴心,或者电动机安装地基不平,安装不到位,紧固件松动造成的。振动会产生噪声,还会产生额外负荷。 ⑶如果轴承工作不正常,可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠扎碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。电机超过规定运转时间后,轴承发出不正常的声音,用听棒接触轴承盒,听到了“咝咝”的声响,同时还有微小“哒哒”的冲击声,原因是轴承盒内缺油,同时轴承滚柱有的以有细微的麻痕。通过对轴承进行了更换,添加润滑油脂。在添润滑脂时不易太多,如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热,一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确,配合公差太紧或太松,也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力,如果配合过盈过大,装配后会使轴承间隙过小,有时接近于零,用手转动不灵活,这样运行中就会发热。 2. 电气方面有电压不正常绕组接地绕组短路绕组断路缺相运行等。 ⑴电源电压偏高,激磁电流增大,电动机会过分发热,过分的高电压会危机电动机的绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会大大降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大造成电动机过载而发热,长时间会影响电动机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电动机发热,同时转距减小会发出“翁嗡”声,时间长会损坏绕组。总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加,电动机发热而损坏电动机。所以按照国家标准电动机电源电压在额定值±5%内变化,电动机输出功率保持额定值。电动机电源电压不允许超过额定值的±10%,;三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。

基站常见电源故障处理手册

基站常见电源故障处理手册 电源系统作为基础网络,其正常工作是通信网络安全可靠运行的基础。基站作为通信网络的组成单元,其安全工作同样要求电源系统的正常运行作为支撑,尽管不同的基站系统配置不尽相同,但电源系统主要由交流配电、开关电源、蓄电池、空调和接地系统组成或者由其中的一部分组成。基站电源系统的常见故障也基本类同。现将基站电源的常见故障和处理方法进行归类说明,作为维护人员处理基站电源故障的参考。 一、交流配电故障 基站的交流配电部分主要包括:业主(电力局)配电房分路开关、市电进线电缆、基站计量电度表、基站电源进线总开关、三相分路开关、单相分路开关等设备。部分郊线基站还配有变压器。常见的交流配电故障主要有: 1.基站交流断电:基站交流断电是指整个基站没有交流输入。对于此类故障首先判断是否电力局市电停电。(1)如果市电停电,对于VIP基站则采用移动油机进行应急发电。发电时必须将交流输入空开断开,油机电缆接入基站电源总开关的下桩头,保证油机电源不会倒送进入市电电网。根据油机的容量,切断空调开关、蓄电池的熔断器避免油机输出过载保护。注意:油机发电时必须保证通风和接地,避免操作人员的安全事故。(2)如果市电正常而基站内没有交流电源,则检查基站电源总开关是否跳闸、业主配电房内送往移动基站的开关是否跳闸。 2.空开跳闸:空开跳闸往往是由于负载或线路短路、空开容量与负载电流不匹配或空开损坏造成。此类故障的检查步骤一般为:(1)检查开关、分路电缆和设备是否存在短路烧焦的痕迹,如果存在,则首先排除设备和线路故障;(2)如果线路正常,可以试着合上跳闸的开关,如果开关立即跳闸,这说明负载侧存在短路现象或开关损坏。(3)如果开关合上后负载工作正常,测量负载电流与开关容量进行比较并观察一段时间。如果空开仍然跳闸,这说明开关损坏需要更换。 3.电源缺相:电源缺相是指三相电源中有一相或两相的电压为0V,电源缺相将造成开关电源、空调保护停机。产生的原因主要有:市电输入缺相或开关损坏。电源缺相的检查可用万用表从末级开始逐级向上测量三相电源的电压,根据

电气部分常见故障及处理

电气部分常见故障及处理 一、发电机非同期并网事故处理 A、事故现象: 1、开关合闸后发生很大的电流冲击,定子电流电压表剧烈摆动但立即恢 复正常。 2、开关合闸后不但发生很大的电流冲击,而且机组发出嗡嗡叫声产生强 烈震动,定子电流剧烈震动,慢慢恢复正常。 B、处理措施: 1、当出现故障时,TRT值班人员应迅速根据故障现象判断故障类型。班 长或当班人员应将故障类型通知点检,调度及领导。 2、运行人员应密切监视电流情况,当出现1时,做好记录,对发动机进 行外部检查。 3、出现2时,若1分钟内现象不恢复应立即解列,进行检查。若1分钟 内恢复正常应立即检查透平机组及发电机有无异常,发现异常应立即 将发电机解列。 二、发电机振荡事故处理 A、事故现象: 1、发电机有功,无功表全盘摆动,定子电流数字剧烈摆动而且超过正常 值,电压在偏低值剧烈摆动。 2、励磁电压,电流表在正常值上下摆动,强励动作时上升且冲击较大。 3、发电机发出鸣音,其节奏与上述各表计摆动合拍。 4、失去同期的发电机表计摆动方向与正常机组相反。 5、系统电压剧烈摆动且降低。 B、处理措施: 1、当出项故障时TRT值班人员应迅速根据故障现象判断故障类型。班 长或值班人员将故障类型通知点检、调度及领导。 2、值班人员应立即增加无功,减少有功,励磁装置在自动运行状态时, 不必人为进行调整。

3、立即通知调度询问高炉煤气情况并要求保持煤气压力平稳。 4、在两分钟内发电机仍然保持振荡应立即将发电机解列。 三、发电机失磁故障处理 A、失磁现象: 1、发电机定子电流表指示升高并摆动,电压降低并摆动,可能发出过负 荷信号。 2、有功表指示降低并摆动,无功表为负值。 3、励磁电流降为零或近于零,若发电机转子部分发生短路,励磁电流剧 增,发电机可能振荡。转子回路断线时,励磁电压表指示升高,其他地 方断线,励磁电压指示为零。 B、处理措施: 1、当出项故障时TRT值班人员应迅速根据故障现象判断故障类型。班 长或值班人员将故障类型通知点检、调度及领导。 2、正常情况下,发电机失磁后失磁保护动作,此时运行人员应立即将保 护动作情况报告值长,并做相应处理。 3、如失磁保护未动作,应尽快处理,不然申请停机。 4、若励磁开关跳闸造成失磁保护动作,检查励磁装置,查明原因,排除 故障,恢复励磁,重新并网。 四、发电机开关跳闸事故处理 A、发电机开关跳闸现象: 1、发电机开关绿灯闪光。 2、发电机电流指示为零。 3、发电机相应保护动作。 B、处理措施: 1、复位开关解除报警。 2、确认快切阀是否关闭,并把电压调到零。按电调、车间命令处理。 3、若快切阀未关闭,透平机正常,检查保护动作情况,检查电气设备。 4、若快切阀关闭,检查电气设备,按停机处理。 5、TRT运行人员发现现象后立即向调度领导汇报情况。

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