华东交通大学理工学院
本科生毕业设计（论文）
开题报告
题目：盒形件内抽芯注塑模
分院：机电分院
专业班级：10材料(1)班
学号：20100410210113
姓名：沈文龙
指导教师：鄢根荣
填表日期：2014 年 3 月 3 日
一、选题的目的和意义以及国内外研究现状及发展趋势：
本次的毕业设计可以使我掌握注射模的模具结构机构的设计，对CAD，UG等一系列造型软件的应用熟练，让我们能更快适应未来的生产，工作。培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工业实际问题的能力，在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业、等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经一个国家制造业水平的重要标志之一，也成为民族工业的支柱行业之一。
本课题接近生产生活，对工业生产有着重要意义。
1.国内研究现状及发展趋势：
我国在注塑模技术开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模系统。同时，某些高等学校和科研院所也开始了注塑模系统的研制与开发工作，我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末，发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其开发应用十分重视，在“八五”期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD/CAE/CAM集成系统”，并于1996年通过鉴定，部分成果己投入实际应用，使我国的注塑模研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有，华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0，郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用，有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模技术的迅速发展起了重要作用，使我国注塑模技术及应用水平很快提高。目前，我国经济仍处于高速发展阶段。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。这对我们新时代的年轻人来说是一个巨大的机会也是一次强大的挑战。
2.国外研究现状及发展趋势：
近二十多年间，国外注塑模技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究，由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模进入实用阶段，出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件，比较著名的有:1.澳大利亚MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系统；2.美国PTC公司的Pro/Engineer 软件；3.美国UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系统等等.这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此，未来的一段时间内，他们将朝着大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展。
3.综述:
参阅了多本资料书籍，注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法 ,世界上注塑模的产量约占塑料成型模具总产量的50%以上。注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品 ,适合高效率、大批量的生产方式 ,以发展成为热塑性塑料和部分热固性
塑料最主要的成型加工方法，一般需要经过反复调试和修模才能正式投入生产 ,这种传统的生产方式不仅使产品的生产周期延长 ,生产成本增加 ,而且难以保证产品的质量。要解决这些问题,必须以科学分析的方法 ,研究各个成型过程的关键技术,为实现注塑产品的更新换代,提高企业的竞争能力 ,必须进行注塑模具设计与制造，及成型过程分析的CAD/CAM/CAE集成技术的研究。国外注塑模CAD/CAM/CAE 技术研究的成果有关统计数据表明:采用注塑模CAD/CAE/CAM 技术能使设计时间缩短50%,制造时间缩短30%,成本下降10%,塑料节省7% 注塑模计算机模拟技术正朝着与CAD/CAE无缝整体集成化方向发展 ,注塑CAD所构造的几何模型为实现注塑模CAE技术提供了基本的几何拓扑信息和特征信息,注塑模 CAE的目标是通过对塑料材料性能的研究和注射成型工艺过程的模拟和分析,为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、注射成型工艺的制定及注射成型工艺过程的控制提供科学依据。现时国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UG等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。总体说来，国内的模具设计与制造技术与发达国家相比有很大的差距，这也是中国现在只是制造大国而非制造强国的主要原因之一。
二、设计的主要内容与拟解决的关键问题
主要内容包括：
合理编制模具零件的制造工艺。合理的设计塑件及模具成型零部件的结构以及工艺。初步掌握侧向分型机构的结构设计和工艺性分析，设计图样要求符合最新制图标准，表达完整，布局合理。
课题名称：盒形件内抽芯注塑模设计
材料：PVC 生产批量：大批量
需要解决的问题有：
①塑件成型工艺性（原材料、结构和尺寸，收缩率）分析；
②计算塑件的体积和重量以及塑件收缩率（包含初选注射机型号）；
③塑件注射工艺参数的确定；
④注射模的结构设计（选择分型面、确定型腔数量和排列方式、浇注系统设计、成型零件结构设计、侧向分型结构设计等）；
⑤模具设计的有关计算（包含注射机有关参数的校核）等。
三、设计方法和措施
设计方法:
通过市场商品调查，满足社会需求及生产要求上，在合理设计方向上，进行塑料模具的设计并且熟练掌握手工和电脑制图，达到产品的要求。
斜导柱抽芯机构：先收集资料，剖析塑件，确定塑件用料；再拟定模具结构方案，初选注塑机，进行模具设计计算，务必使模具结构紧凑，安全可靠；然后绘制模具装配草图，校核注塑机有关工艺参数；最后绘制模具总装配图和零件图
措施：
设计课题时，务必认真严谨。多于同学交流，勤于思考，多请教老师。力求高效率，高质量的完成本次的课题设计。
四、研究目标、主要特色及工作进度：
通过本次的毕业设计希望能增强自己的动手能力，对塑料模具设计更加深了直观的体会。
（1）第一阶段 2014.2.16~2014.3.8 熟悉设计题目，查阅相关资料,并撰写开题报告（2）第二阶段2014.3.9~2014.3.24进行工艺分析，确定工艺方案，并进行工艺计算（3）第三阶段2014.3.25~2014.4.6 绘制装配草图
（4）第四阶段 2014.4.7~2014.4.9 绘制装配图
（5）第五阶段 2014.4.10~2014.4.17 绘制零件图
（6）第六阶段 2014.4.18~2014.4.24 编写型腔的机械加工工艺规程
（7）第七阶段2014.4.25~2014.5.9 编写设计说明书并毕业答辩
五、参考文献：
[1] 屈华昌．塑料成型工艺与模具设计．北京：高等教育出版社，2007．
[2] 郭铁良．模具制造工艺学．北京：高等教育出版社，2009．
[3] 邓明等．现代模具制造技术．北京：化学工业出版社，2005．
[4] 吴生绪．塑料成形工艺模具设计．北京：高等教育出版社，2007．
[5] 赵敏海，徐丽娟．AutoCAD实用教程．哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2009．
[6] 肖乾周慧兰．Pro/ENGINEE Wildfire3.0中文版模具设计与制造实用教程．北京：中国电力出版社2009
六、指导老师意见：
（设计）开题报告表 院系数学与计算科学学院姓名 专业班级学号 指导教师：职称/学位： 毕业论文（设计）题目：数形结合思想的研究 立题依据（课题研究的目的与意义及国内外研究现状）： 课题研究的目的与意义 数形结合思想在高考中占有重要的地位，其“数”与“形”的结合，相互渗透，把代数式的精确刻划与几何图形的直观描述相结合，使代数问题几何化、几何问题代数化，使抽象思维和形象思维有机结合。在高考中无论是数学学科还是物理以及其他学科均有对数形结合思想的考查，而且在教学中要求必须掌握。这说明了数形结合方法在数学教学中具有重要的价值。应用“数形结合”能训练学生的创造性思维能力、发散性思维能力以及辩证性思维能力。 二、国内外研究现状 数形结合作为数学教学中非常重要的思想方法，早引起了许多专家学者和教师的关注。 自笛卡尔创造了平面直角坐标系，数形结合的思想得到了突飞猛进的发展。我国著名的数学家华罗庚就说过：“数缺形时少直观，形少数时难入微．数形结合百般好，隔离分家万事休．”近些年来，国内外仍有许多学者发表了对数形结合思想的应用研究，不过由于数形结合思想应用范围极其广泛，所以，我认为目前对数形结合思想的研究仍有很大的空间。 课题研究内容： 1、数形结合思想概述 2、数形结合的历史演进 3、数形结合思想方法在教学中的作用 4、在过去的课堂教学中利用数形结合的思想解题的类型 5、对数形结合思想解题能力的研究 6、数形结合过程中思维特点的研究 7、高考中应用数形结合思想解题现状的研究 8、数形结合的局限性 9、在数形结合思想方法的教学过程中要注意的几个问题 课题研究的条件（材料、主要实验仪器设备等）： 软硬件：PC机，WPS等。 研究计划与进度安排： 1、2012年1月10日—2012年2月10日，调研并撰写开题报告； 2、2012年2月11日—2012年2月19日，整理资料，构建论文架构； 3、2012年2月20日—2012年3月10日，开始撰写论文，并完成论文初稿； 4、2012年3月11日—2012年4月15日，提交给老师检查，并修改老师指出不足的地方，完成论文第二稿； 5、2011年4月15日—2012年5月，修改论文第二稿，完成提交论文。
消毒杯具程序 消毒原则：客房酒杯、茶杯漱口杯消毒工作由各楼层房务员专门负责，房务员必须保持消毒间的清洁。 ?????一．准备工作： ?????１．消毒用具：手套、塑料消毒桶、托盘、消毒杯巾、百洁布、清洗桶。?????２．消毒剂：消毒水。 ?????二．操作方法： ?????１．收集客房内使用过的杯子，倒去残渣。 ?????２．将收集的杯子放入清洗桶内。 ?????３．注入适量的水，倒入适量的洗洁精，用百洁布将杯子内外茶迹等擦净，注意检查杯子是否破裂。 ?????４．将专用消毒用的塑料桶用洗洁精洗净、冲净。 ?????５．将水注入塑料桶，把冲净的杯子放入桶中。 ?????６．注入适量的水，以没过杯子为宜。 ?????７．注入消毒水，按比例调配，让杯子浸泡半个小时以上。 ?????８．将消毒手套口用夹子或牛筋束紧，?手套束起部分以下全部 泡在装有消毒水的桶中，盖上桶盖，也浸泡半个小时。 ?????９．半个小时以后，将桶中的消毒水倒掉，取出消毒手套戴上。 ???１０．用开水冲洗消毒过的手套部分。 ???１１．将开水注入装有消毒杯的塑料桶中，冲净消毒杯。 ???１２．戴上手套，左手拿着杯子底部或杯子耳部，右手拿着一块消毒过的杯巾，用杯巾一角按顺时针方向擦杯子内外壁及底部，同样办法擦杯盖、 酒杯。 ???１３．将钢化杯擦好，套上消毒杯套，和已擦干净的茶杯、酒杯放于托盘，一齐配入客房，配完一间再进行另一间。 ???１４．杯子配入客房后，将手套冲净、抹干，套入袋中。 ???１５．将塑料桶清洁好，放入固定位置以待第二日消毒时用。 ?????注意事项： ?????１．必须严格按照一定的剂量比例消毒。 ?????２．消毒要浸泡半个小时。 ?????３．消毒液须浸没茶杯、茶具。 ?????４．不得在消毒过程中加入未清洁过的用具。 ?????５．取用杯子时，须戴手套。 ?????６．消毒液浸泡后，只能使用一次。 ?????７．杯具消毒后必须用开水冲洗后方可使用。 ?????８．消毒液保存期为３个月，过期禁止使用。 ?????９．肝炎病人、肺结核病人用过的杯子用应加大消
塑料按钮注塑模具设计说明书 设计人： 专业班级： 学号： 指导教师： 日期：年月日
一﹑设计任务书 课题名称：塑料按钮注塑模具设计 塑件图： 设计要求： 1.注塑模具总图（A1或A2）一张； 2.注塑模具非标准零件图（A4-A3）3张； 3.设计计算说明书（不少于10页）一份； 二、塑件成型工艺分析 1.塑件分析 （1）结构分析从塑料制品来看，该制件形状为类似长方体，中心位置有凸台，而且有个阶梯的通孔，形状是对称的，结构较为简单。塑件的两侧面有Φ4mm的圆孔，因此模具应有侧向抽芯机构，由于抽
出距离较短，,抽出力较小，所以采用斜导柱、滑块抽芯机构。斜导柱装在定模板上，滑块装在动模板上。 (2)精度等级由图可知，未标注公差尺寸，查表2-3常用材料模塑件公差等级和使用（GB/T14486-1993）和表2-4国家标准塑件尺寸公差（GB/T 14486-1993）（P28-30），采用MT6、B类公差等级。 （3）脱模斜度尼龙1010收缩大且收缩率范围大（收缩率为：1.0~2.5%），因此脱模斜度不宜过小，参考表2-10选择该塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为2°。 2.尼龙1010的性能分析 （1）使用性能尼龙1010简称PA1010 (聚酰胺)，是一种白色或淡黄色结晶颗粒，熔点205℃，其中原子数多的熔点低，易吸水，无毒，易染色等。尼龙具有优良的力学性能，结晶度越高，其抗拉强度、硬度、耐磨性及润滑性均提高；尼龙软化温度范围窄，具有比较明显的熔点，多数尼龙具有阻燃性，热分解温度约300℃，使用温度–40℃~100℃，长期使用温度80℃，在100℃以上长期与氧接触会热降解，可加入稳定剂改善；尼龙具有良好的电性能；尼龙能耐大多数盐类，但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙，不溶于普通有机溶剂和油脂；尼龙的耐用性一般，在大气中长时间暴露，力学性能会逐渐下降；尼龙的确定是吸水性大，影响尺寸稳定性。 （2）成型工艺分析
《数形结合思想在小学数学教学中的运用》 课题结题报告
《<数形结合思想在小学数学教学中的运用>课题结题报告》 数学以是现实世界的空间形式和数量关系作为自己特定的研究对象，也可以说数学是研究“数”与“形”及其相互关系的一门科学，而在数学教学中把数量关系和空间形式结合起来去分析问题、解决问题，就是数形结合思想。可以说，数形结合是小学数学范围里最基本、最重要的思想。源于在数学教学世界越来越重视数学思想的渗透与应用，我们决定以数形结合思想为研究方向，让其成为我们学校提升教师素质和教学行为以及培养学生的数学素养的重要媒介。 一、课题研究背景 “数形结合”可以看成是数学的本质牲特征。“数形结合”是借助简单的图形、符号和文字所作的示意图，可促进学生形象思维和抽象思维的协调发展，沟通数学知识之间的联系，从复杂的数量关系中凸显最本质的特征。它是小学数学教材编排的重要原则，也是小学数学教材的一个重要特点，更是解决问题时常用的方法。华罗庚先生说过：“数缺形时少直观，形缺数时难入微”，从这句话中可体现出数形结合对数学教学起着很主要的作用，把数形结合思想贯穿在学习数学过程的始终，是学好数学的关键。在我们的教学实践当中，教师对数形结合不够重视，关于数形结合教学理论缺乏，大部分学生了解数形结合，但未能充分、广泛运用数形结合去解决问题，这是值得我们去研究的问题。 二、课题研究目标 1、促进教师教学意识及行为的转变，使教师们对数形结合思想方法有系统的认识，明确地位、作用。 2、根据不同学段学生的认知规律，形成适合不同学段进行的以数形结合思想方法指导教学的教学策略。 3、帮助学生树立数形结合的观点，善于运用数形结合思想方法观察、分析、解决问题，提高学生分析问题、解决问题的能力。 4、培养学生的数学精神、思想与方法，发展抽象思维和形象思维能力及辨证思维能力，提高对数学的整体认识。 三、课题研究内容 1、全面认识数形结合思想方法，挖掘教材中蕴含数形结合思想方法的内容，分析数形结合思想方法在数学教学中的价值和功能。 2、针对不同的教学问题，探索渗透数形结合思想方法的教学策略。 3、探索让学生更好地理解、掌握数学知识，提高数学能力的同时，也学会运用数形结合分析、解决问题的教学途径。 四、课题研究方法
中北大学材料科学与工程学院 课程设计 题目杯托注塑模设计作者 学院 专业材料科学与工程学院学号 指导教师 二〇一五年一月二十六日
中北大学 课程设计任务书 2014~2015 学年第一学期 学院：材料科学与工程学院 专业：高分子材料与工程 学生姓名：学号： 课程设计题目： 起迄日期：2015年1 月19日～2015年1月31日课程设计地点：中北大学材料科学与工程学院 指导教师：李迎春谢江波王文生付一政 系主任： 下达任务书日期: 2015年1月19日
课程设计任务书 1．设计目的： 通过塑料成型模具课程设计，强化学生课堂上学习到的塑料注射模具的知识，加深学生对注射模具动作原理的理解，培养学生独立设计注射模具的能力，使学生熟练掌握Auto CAD等绘图软件的应用，为学生以后的毕业设计和从事相关工作打下良好的基础。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：自行设计一个符合要求的塑料制件以及成型该制件的注射模具。 （1）对塑料制件的要求： ①塑件形状应有利于成型时充模、排气、补缩，同时能使塑料制品达到高效、均匀冷却，具有一定的力学性能及使用价值； ②设计塑料制件时应明确指出塑件的尺寸精度、粗糙度、斜度、圆角、螺纹、侧孔、嵌件等； ③成型该塑件的注射模具必须满足下列条件之一： Ⅰ：成型模具应具有侧向抽芯机构； Ⅱ：成型模具应具有自动脱螺纹机构； Ⅲ：成型模具应具有点浇口凝料的自动脱出、顺序脱模、二级脱模等较为复杂的机构。 （2）对成型模具的要求： 所设计的模具能够高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品，模具结构合理，动作灵活，能够满足在使用时连续生产、高效率、自动化、操作简便的要求。 3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕： 本次课程设计的工作内容包括以下几个部分： ①塑料制件图纸一张，要求标注尺寸公差、粗糙度、技术要求以及所用原材料； ②注射模具装配图（零号图纸）一张； ③注射模具零件图至少四张，包括型腔零件图、型芯零件图、模板的零件图、杆件的零件图； ④注射模具结构计算说明书一本。 注：以上各项内容均要求打印。
注塑模具设计 模具设计 1、塑件制品分析 （1）明确设计要求 图1—1为塑件的二维工程图 图1—1 图1—1 该产品精度及表面粗糙度要求不高，有一定的配合精度要求。（2）明确产品的批量 该产品批量不大,模具采用一模两腔结构,浇口形式采用侧浇口， （3）计算产品的体积和质量 使用UG软件画出三维实体图，软件自动机算出所画图形的体
积。 通过计算得塑件的体积V塑=13.85cm3 塑件的质量M塑=ρV塑=1.04×13.85=14.4g 式中ρ---塑料的密度,g/cm3. 流道凝料的质量m2还是个未知数，可按塑件质量的0.6倍来估算。 浇注系统的质量M浇=ρV浇=8.6g 浇注系统的体积V浇=8.30cm3. 故V总= 2×V塑+V浇= 2×13.85cm3 +8.30cm3.= 36cm3 M总=2×M塑+M浇=2×14.4g+8.6g= 43g 2．注塑机的确定 选择注射机型号 XS—ZY—250 主要技术规格如下： 螺杆直径：65mm 注射容量：250cm3 注射压力：1300MPa 锁模力：1800kN 最大注射面积：500cm3 模具厚度：最大350mm 最小250mm 模板行程：350mm 喷嘴：球半径 18mm 孔直径4m 定位孔直径：125mm 顶出：两侧孔径 40mm 两侧孔距 280mm 3.浇注系统的设计
（1）主流道形式 浇注系统是指模具从接触注射机喷嘴开始到型腔未知的塑料流动通道，起作用是使塑料熔体平稳且有顺序的填充到型腔中，并在填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部位，已获得组织机密、外形清晰地塑件。浇注系统可分为普通浇注系统和无流道凝料系统。考虑浇注系统设计的基本原则：适应塑料的成型工艺性、利于型腔内气体的排出、尽量减少塑料熔体的热量和压力损失、避免熔料直冲细小型芯、便于修正和不影响塑件外观质量、便于减少塑料损失和减小模具尺寸等。 根据模具主流道与喷嘴的关系： R 2= R 1+（1～2）㎜ D=d+（0.5～1）㎜. 取主流道球面半径R=20㎜， 取主流道小端直径D=Φ5㎜， 球面配合高度h=3-5mm 取h=4 mm 主流道长度 有标准模架结合该模具的结构，取L=85mm 为了便于将凝料从主流道中拔出，将主流道设计成圆锥形，其斜度为1°～3° d —喷嘴直径 1~5.00+=d d 40=d 5=d 2o =α R=10 （2）分流道的设计 分流道在多型腔模具中是必不可少的，它起连接主浇道和浇口的作用。 分流道的形状和尺寸应根据塑件的体积，壁厚，形状的复杂程度，注射速度，分流道长度，等因素来确定。塑件外形不算太复杂，熔料填充比较容易，为了加工起见，选用截面形状为圆形分流道。由于型腔的布置关系，需要设置二级分流道。一级分流道直径R=5㎜.二级分流道R=3.5mm. 4 侧抽芯机构的设计 由于塑件有侧方孔，模具采用侧向分型机构。 .4.1 确定抽芯距： 抽芯距一般应大于成型孔（或凸台）深度，塑件孔深为30㎜，另加
学生毕业设计（论文）报告设计（论文）题目：杯盖注塑模具设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
毕业设计（论文）任务书 专业模具设计与制造班级模具姓名 一、课题名称：杯盖注塑模具设计 二、主要技术指标： （1）成型方法：注塑成型塑料原料：ABS。 （2）未注公差尺寸按GB/T14486-1993MT6。 (3)塑件周边不得有飞边缺陷，表面光滑。 （4）采用CAD软件对茶杯进行二维造型。 三、工作内容和要求： （1）分析塑件的成型工艺，完成塑料品种及成型参数的相关分析。 （2）注塑机的选择，通过相关公式的计算，初步选择常见的注塑机。 （3）模具类型及结构的确定，并进行3D模具制作。 （4）模具和成型机械关系的校核，通过相关公式对初选的注塑机校核。 （5）绘制模具零件图以及制模具装配图。 （6）编写设计说明书。 四、主要参考文献： （1） xx.塑料成型工艺及模具设计[M].电子科技大学出版社,2009年 （2）xx .模具CAD/CAM[M].校内出版,2009年 (3) xx .MOLDFLOW注塑流动分析[M].清华大学出版社,2010年 (4) xx.UG NX 4实例教程[M].人民邮电出版社,2009年 学生（签名）年月日 指导教师（签名）年月日 教研室主任（签名）年月日 系主任（签名）年月日
枣庄市教育科学研究“十二五”规划课题 《职业技术教育中校企合作问题研究》 开题报告 负责人 主要参加人员 ：： 段青 胡修玉 于全福 段青 唐俊涛 张利 枣庄科技职业学院 2011年9月
一、课题提出的背景 大力发展职业技术教育对于促进社会经济发展具有重要意义。高等职业技术教育肩负着培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的应用技能型高级人才的使命，而应用技能型人才的培养必须贴近社会经济发展实际。传统的人才培养模式，存在着重理论轻实践的弊端，学生缺乏职业技能素质的训练，培养出的人才与社会实际需求相脱节。学生熟练的技能和相关职业素质的获得，必须依赖于理论和实践的密切结合，实训教学不能离开企业的真实环境，教学内容也必须和企业技术改革及产品更新实时联系在一起。大力加强校企合作，工学结合，是提职业技术业教育质量，解决技能人才培养瓶颈的必由之路。 《国务院关于大力发展职业教育的决定》中提出“大力推行工学结合、校企合作的培养模式”，2011年《教育部关于推进高等职业教育改革创新引领职业教育科学发展的若干意见》中也明确提出“深化工学结合、校企合作、顶岗实习的人才培养模式改革”。本课题组经过调查研究发现：目前我国高等职业教育职校企合作的现状不尽如人意，可谓“叫得响，落不实”，存在诸多问题。例如，企业缺乏合作的内在动力，不能积极参与，普遍存在学校一头热的状况；合作只是停留在文件协议上，企业全程参与人才培养不够，校企合作处于“认知实习、生产实习”等简单协作，对人才培养工作促进作用有限；合作程度不高，停留在表层，合作模式单一，缺乏长远规划和深度合作内容。这些问题反映出在我国职业技术教育中，还没有建立起校企合作人才培养的有效机制。构建适合我国国情、地区经济发展和学校实际的校企合作人才培养模式，推动职业技术院校与企业长效合作，互利共赢，共育高技能人才，是一个重要而迫切的课题，值得深入研究。 二、课题研究的目标和意义 本课题的研究目标是要构建职业技术教育的人才培养模式，所谓人才培养模式，就是为实现培养目标而采取的培养过程的构造样式和运行方式。它主要包括专业设置、课程模式、教学设计和教育方法等构成要素。课题组要在文献研究和经验总结的基础上，通过对校企合作人才培养现状的深入调查，认真剖析存在的问题和原因，借鉴国内外先进经验，根据我国国情、地区经济社会发展和高等职业院校教育实际，以培养高等技术应用性专门人才为根本任务，以培养技术应用能力和综合职业能力为主线，以理论与实践相结合，“学以致用”为原则，构建课程和教学内容体系，设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案，提出多渠道、多层次、多模式校企合
学士学位论文 支撑块注塑模设计 Design the injection mould of the support block 作者姓名： 学科、专业：机械设计制造及其自动化 学号： 指导教师： 完成日期：2011-5-30
支撑块注塑模具设计 总计: 毕业论文 52 页 表格 11 表 插图 11 幅 指导教师： \ 评阅人： 完成日期：2011年05月30日
支撑块注塑模具设计 摘要 本次设计是塑料注塑模具设计，注塑成型塑件为支撑块，其中的设计内容有零件的工艺性编制：塑件的工艺性分析、塑件的体积和质量计算及注射机参数的确定；结构设计：分型面选择、型腔数确定、浇口设计、侧向分型抽芯机构设计、推出及复位机构方式确定；型芯、型腔尺寸计算；模具加热和冷却系统计算；模具闭合高度确定；注射机有关参数的校核。 塑件尺寸较小，采用一模两腔，单分型面注射结构，把分型面选择在塑件水平投影最大的截面上，推件装置采用推板，推出平稳可靠，推出时不会在塑件上留下顶出痕迹，并采用斜导柱侧向分型机构。 如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核，并用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。 关键字：注塑成型；支撑块；结构设计；CAD
Design the injection mould of the support block Abstract This design is plastic injection mold design, plastic injection mold molding plastics is for supporting piece, The design contents are parts of technology establishment：technology Analysis of part，The computation of volume and quality of part，Injection machine parameter is determined；structural design：the choice of parting surface，the determine of cavity number，the design of the gate and the core-pulling mechanism，calculating the size Cores cavity；the calculation mould heating and cooling system，The mold closed highly determined；Injection machine related parameter examination. Plastics has the smaller dimension, use a two-cavity, single parting surface injection structure，choose the parting surface in plastic parts on the biggest section level umbriferous, use push structure，running calmly and safely, Launched in plastic parts won't leave ejection trace, due to the plastics side has holes, so we must adopt slanted-guide-pillar core-pulling mechanism. The design of such a structure can be used to ensure reliable Die work to ensure that the other parts of the tie. Finally has carried on the examination to the mold structure and the injection machine match. Key word:injection moulding；supporting piece；the structural design；Computer - Aided Design
在小学数学中渗透“数形结合思想”的 实践研究开题报告 一、核心概念的界定 “数形结合思想”是“数学思想”的一种，我们分两个概念分别来认识。 1、什么是数学思想？一般来说，数学思想就是在数学学习或 研究过程中解决问题的根本想法，是数学规律的理性认识，是数学的灵魂。它具有本质性、概括性、指导性的意义。人们习惯上把那些具体的、操作性强的办法称为“方法”，而把那些抽象的、涉及范围较广的或框架性的办法称为“思想”。笼统地称为“思想方法”。 2、什么“数形结合思想”？数形结合思想就是通过数和形之 间的对应关系和相互转化来解决问题的思想方法。数学是研究现实世界的数量关系与空间形式的科学，数和形之间是既对立又统一的关系，在一定的条件下可以相互转化。在小学数学中，数离不开形，形也要数来精确。如很多的数学问题数量关系繁多，可是如果能画出图，解决就轻而易举。再如几何知识的学习，很多时候只凭直接观察看不出什么规律和特点，这时就需要用数来表示，如一个角是不是直角、两条边是否相等、周长和面积是多少等。换句话说，就是形也离不开数。因此，数形结合思想在小学数学中的意义尤为重大。
二、国内外研究历史与现状 打开网络搜索，有关在小学数学中渗透“数形结合思想”的研究论文还真的不少。比较多的像陕西省小学教师培训中心的王凯成教授的研究论文，他用“矩形”去解决盈亏问题、鸡兔同笼问题等。还有汪伟在《小学数学参考》上发表“在小学数学中渗透数形结合思想”。李维忠在《小学数学设计》上发表“数形结合、开启思维的航船”。郭振丰在《考试周刊》上发表“数形结合在小学数学中的简单应用”等等。有这么多人研究这个课题，说明别人也注意到了这个课题的重要性。但是，我们不想放弃这个课题，因为对这一课题的研究，非常有利于学生对数学奥妙的体会，使学生从小对数学感兴趣。“纸上得来总觉浅，真知获得靠躬行”。我们几位在小学数学教学的一线老师，有的是第一手的素材，如果加上我们的用心提炼，相信一定会有所研究成果，更好地推广给更多的一线老师，提高我们的数学课堂效率 三、选题的意义 1、数学新课标理念的驱动随着2011版新课程标准教材的陆续使用，我们一线老师已经明显感觉到“四基”和“四能”等新理念在新教材中的显现或隐现。特别是与以往的教材相比，新教材内容更加贴近孩子的“基本活动经验”；此外，还有一个明显的变化就是：新教材的教学内容加重了学生获得“数学思想方法”的份量。像六年级上册增加了一个新的数学广角——“数与形”；六年级下册在总复习阶段增加了一个复习单元——“数学思考”。其目的都在于向学生渗透“转化、分类、推理、等量代替、数形结合”等数学思想。南京
水杯模具设计 专业：机械设计制造及其自动化学生：陈洪振 指导教师：高征兵 完成日期：2012年5月22日 扬州大学广陵学院
摘要 近年来，我国的模具发展迅速，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，最近几年，塑料模具在整个模具行业所占的比例上升到30%左右，相信在未来的时间里，中国塑料模具工业还将保持年均增长速度达到10%以上较高速度的发展，国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大。将来注射模具发展的方向向更精密、更高效、复合和多功能、更大型、更精密、更复杂、更绿色及更经济的方向发展，模具产品的技术含量将不断提高，模具制造周期将不断缩短。 注射成型是塑料成型的一种重要的方法，它主要适用于热塑料的成型，可以一次成型简单或复杂的精密塑件。本课题是将水杯作为设计模型，将注塑模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。介绍塑件结构形状，塑件的材料选择，及塑件的结构工艺性，注射机成型的设备组成分类及型号规格。 本文详细介绍了水杯注塑模具的设计，从产品的结构工艺性分析，具体模具结构出发，选择模具型腔的分型面，型腔的数量，以及对模具的浇注系统的设计，模具成型零件的分析计算，合模导向机构的设计，推出机构，使用EMX（模架设计专家）进行模架的设计，最后对三维造型使用Pro/Engineer形同转出dwg文件进行出图。
关键词：注塑模具；注射机；Pro/Engineer；EMX（模架设计专家） Abstract .In recent years, China's rapid development of the mold, especially the plastic mold of the increasingly high demand, in recent years, the plastic mold in the mold industry the proportion of up to 30% jobs, I believe in the coming years, China plastic mold industry will maintain an average annual growth rate of more than 10% high speed development, the domestic market to plastic mold injection mold greatest demand. The future development direction of injection mold to more sophisticated, more efficient, complex and multi-purpose, larger, more sophisticated, more complex, more green and more economic development, mold the technical content of the product will continue to improve, the manufacturing cycle of the die will shorten ceaselessly.
第1章选择与分析塑料原料 1.1 选择制作材料 漱口杯属于日常用品，需要大批量生产。 图1-1三维图 图1-2二维图 通过查阅《塑料成型模具与设备》的表2-3常用热塑性塑料的使用性能，对多种塑料的性能与应用进行综合比较，漱口杯选用材料为PP（聚丙烯）。 1.2 分析制件材料的性能 1.2.1分析制件材料的使用性能 PP属于热塑性结晶型塑料，密度为0.9-0.91g/cm3。成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：
160-220℃。 性能： 1．物理，机械性能 聚丙稀的强度和刚性都比低压聚乙稀好。聚丙稀与其它塑料相比，有更大的弯曲疲劳寿命。聚丙稀制品对缺口是敏感的，因此在产品设计时，应避免尖角存在，否则容易使应力集中。聚丙稀具有优异的成纤性，被人们称为“理想的纤维”。因此它的拉伸性能非常好。聚丙稀的耐磨耗性比硬聚乙稀差，但却优于聚苯乙稀，每1000次磨耗15~30mg。 2．热性能 聚丙稀有良好的耐热性，它的熔点为164~170℃，它的制品能耐100℃以上的温度煮沸消毒。在没有外力作用下，温度即使到150℃也不变形。在低负荷下亦可在110℃连续使用。聚丙稀在90℃时的抗应力松弛性能亦良好。聚丙稀低温使用温度可达-15~-20℃，其脆化温度为-35℃（聚乙稀的脆化温度为-60℃）。 3．电性能 聚丙稀是一种非常优良的电绝缘体，且因它不吸水，不受空气潮湿的影响，击穿电压也高。但是它是一种缓慢燃烧的材料，如果要求制品能够避免燃烧，则应用加有阻燃放剂的聚丙稀材料。聚丙稀的介电常数低，介电强度很高。 4．化学性能 聚丙稀对化学药剂的侵蚀和沾污的耐御性能良好，特别是抗环境应力开裂更优。在室温下，几乎没有可以使它溶解的溶剂。 5．耐环境性 在常温下，聚丙稀塑料实际上完全不受水分侵蚀。聚丙稀在室外使用除要加抗氧剂外，还需加入光稳定剂。 1.2.2分析塑料工艺性能 PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在高温中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。 1.2.3结论 漱口杯为普通日用品，要求具有一定的强度和耐磨性，低级进度，外表面质量要求较高，无瑕疵、美观、耐热、不吸水，采用PP材料，产品的使用性能能满足要求，但在成型时，要注意选择合理的成型工艺，如果储存适当则不需要干燥处理，熔化温度：220~275C，注意不要超过275C，注射压力可大到1800bar。
瓶盖塑料模具设计 摘要 1 瓶盖塑料模具设计 1.1拟定模具的结构形式 1.1．1 塑件成型工艺性分析 该塑件是一塑料瓶盖,如图1所示 ,塑件壁厚属薄壁塑件,生产批量大，材料为聚乙烯(PE，在高密度聚乙烯中掺入了部分低密度聚乙烯,改善塑件的柔韧性),成型工艺性很好，可以注射成型。 １.1．2 分型面位置的确定 根据塑件结构形式，分型面选在瓶盖的底平面，如图２所示。 1.１.3 确定型腔数量和排列方式 (1)型腔数量的确定 该塑件精度要求不高，又是大批大量生产,可以采用一模多腔的形式。考虑到模具制造费用,设备运转费低一些,初定为一模八腔的模具形式。 (2) 型腔排列形式的确定 该塑件有两圈内螺纹，要使螺纹型芯从塑件上脱出，必须设计一套自动螺纹的齿轮传动结构,并且型腔的分布圆直径和齿轮分布圆直径相吻合,若采用一模八腔，型腔分布圆直径就相当大了,这样模具结构尺寸就比较大，加上齿轮传动系统,模具结构复杂，制造费用也很高。但该塑件螺纹的牙型不高,且呈圆弧形牙,内侧 突起与直径的比例约为5．26%（ 6. 266. 26 28-?100% ＝５.26%）。因为所用材料为聚乙烯，材料弹性模量比较小，材质硬度不高，课采取强制脱模的方式，这也是注塑厂成型这种类型瓶盖的常用方法。因此本设计采用推件板推出的强制推脱方法，型腔的排列方式采用双列直排,如图2所示。 1.１．4 模具结构形式的确定 从上面分析中可知,本模具拟采用一模八腔，双列直排，推件板推出,流道采用平衡式,浇口采用潜伏式浇口或侧浇口，定模不需要设置分型面,动模部分需要一块型芯固定板和支撑板,因此基本上可确定模具结构形式为A型带推件板的单分型面注射模。 1.1.5 注射机型号的选定 （1) 注射量的计算 通过计算或Pro/E建模分析,塑件质量m 1为2.８g,塑件体积V 1 = ρ 1 m = 91 .0 8.2＝ 3．077cm3,流道凝料的 质量m 2 还是个未知数，课按塑件质量的0．6倍来估算。从上述分析中确定为一模八腔，所注射量为 M = 1.6nm 1 = 1．6 ?8?2.8 = 35．８4g 。 (2)塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算 流道凝料（包括浇口)在分型面上的投影面积Ａ 2 ,在模具设计前是个未知值，根据多型腔模的统计分析，
《小学数学教学中数形结合思想方法的实践研究》 课题结题报告 课题类别：晋江市教育科学‘十二五’规划（第一批）立项课题课题编号：JG1251-067 课题负责人：黄阳斌 课题负责单位：深沪镇狮峰中心小学 结题时间：2013年6月
《<小学数学教学中数形结合思想方法的实践研究>课题结题报告》数学以是现实世界的空间形式和数量关系作为自己特定的研究对象，也可以说数学是研究“数”与“形”及其相互关系的一门科学，而在数学教学中把数量关系和空间形式结合起来去分析问题、解决问题，就是数形结合思想。可以说，数形结合是小学数学范围里最基本、最重要的思想。源于在数学教学世界越来越重视数学思想的渗透与应用，我们决定以数形结合思想为研究方向，让其成为我们学校提升教师素质和教学行为以及培养学生的数学素养的重要媒介。于是，课题《小学数学教学中数形结合思想方法的实践研究》油然而生。 课题《小学数学教学中数形结合思想方法的实践研究》为晋江市教育科学‘十二五’规划（第一批）立项课题，研究时间为2011年5月至2013年6月，历时2年。 回顾课题研究以来，课题组成员在研究过程中求真务实，尽职尽责，认真学习相关资料，积极参加课题研究各项活动且能及时将研究收获撰写成文。研究近两年，有多篇论文在省、市等各级各类中获奖或汇编，指导学生参加各级各类数学比赛成绩优异。随着研究的进行，教师的数学课堂有着本质性的变化，更加注重于数学思想的渗透与应用，善于挖掘教材中蕴含数形结合思想方法的内容，探索渗透数形结合思想方法的教学途径，课堂中有了更浓厚的数学味。同时对于学生而言，也能逐步地去应用数形结合去观察、分析和解决问题。 一、课题研究背景 “数形结合”可以看成是数学的本质牲特征。“数形结合”是借助简单的图形、符号和文字所作的示意图，可促进学生形象思维和抽象思维的协调发展，沟通数学知识之间的联系，从复杂的数量关系中凸显最本质的特征。它是小学数学教材编排的重要原则，也是小学数学教材的一个重要特点，更是解决问题时常用的方法。华罗庚先生说过：“数缺形时少直观，形缺数时难入微”，从这句话中可体现出数形结合对数学教学起着很主要的作用，把数形结合思想贯穿在学习数学过程的始终，是学好数学的关键。在我们的教学实践当中，教师对数形结合不够重视，关于数形结合教学理论缺乏，大部分学生了解数形结合，但未能充分、广泛运用数形结合去解决问题，这是值得我们去研究的问题。 二、课题研究目标 1、促进教师教学意识及行为的转变，使教师们对数形结合思想方法有系统的认识，明确地位、作用。 2、根据不同学段学生的认知规律，形成适合不同学段进行的以数形结合思想方法指导教学的教学策略。 3、帮助学生树立数形结合的观点，善于运用数形结合思想方法观察、分析、解决问题，
实 验 报 告 课程名称：保温杯杯盖注塑模设计专业：机械设计制造及其自动化班级：机自111 学号：201100314115 学生姓名：孟凡强 指导老师：崔江红
目录 引言.......................................................................................................... 错误！未定义书签。一产品工艺分析...................................................................................... 错误！未定义书签。（一）杯盖的质量要求........................................................................................... .. (2) （二）杯盖表面粗糙度 (2) （三）杯盖脱膜斜度 (3) (四)杯盖的材料 (3) 二、注塑机的选择............................................. .....................................错误！未定义书签。（一）注塑量校核.. (3) （二）注射压力校核 (4) （三）注塑锁模力校核 (4) （四）开模行程的校核 (4) （五）总结 (4) 三、分型面设计. 4 四、浇注系统的设计 (5) （一）主流道的设计6（二）分流道的设计 (6) （三）浇口套 (7) （四）浇口的设计 (7) （五）冷料穴的设计 (7) 五、温度调节系统的设计 (7) （一）温度对产品的影响 (7) （二）冷却水路尺寸的计算 (8) 六、合模导向机构设计 (9) （一）导柱的设计 (9) （二）导套的设计 (10) (三）导向孔的设计 (10) 七、排气系统的设计 (10) 八、模仁结构和尺寸计算 (11) （一）型腔的结构 (11) （二）型腔径向尺寸计算 (11) （三）型芯的结构 (12) （四）型芯径向尺寸计算 (12) （五）型腔深度与型芯高度尺寸计算 (12) 九、模具总装图 (14)
漱口杯注射工艺设 计 1
第1章选择与分析塑料原料 1.1 选择制作材料 漱口杯属于日常见品,需要大批量生产。 图1-1三维图 图1-2二维图 经过查阅<塑料成型模具与设备>的表2-3常见热塑性塑料的使用性能,对多种塑料的性能与应用进行综合比较,漱口杯选用材料为PP(聚丙烯)。 2
1.2 分析制件材料的性能 1.2.1分析制件材料的使用性能 PP属于热塑性结晶型塑料,密度为0.9-0.91g/cm3。成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃。 性能: 1．物理,机械性能 聚丙稀的强度和刚性都比低压聚乙稀好。聚丙稀与其它塑料相比,有更大的弯曲疲劳寿命。聚丙稀制品对缺口是敏感的,因此在产品设计时,应避免尖角存在,否则容易使应力集中。聚丙稀具有优异的成纤性,被人们称为”理想的纤维”。因此它的拉伸性能非常好。聚丙稀的耐磨耗性比硬聚乙稀差,但却优于聚苯乙稀,每1000次磨耗15~30mg。 2．热性能 聚丙稀有良好的耐热性,它的熔点为164~170℃,它的制品能耐100℃以上的温度煮沸消毒。在没有外力作用下,温度即使到150℃也不变形。在低负荷下亦可在110℃连续使用。聚丙稀在90℃时的抗应力松弛性能亦良好。聚丙稀低温使用温度可达-15~-20℃,其脆化温度为-35℃(聚乙稀的脆化温度为-60℃)。 3．电性能 聚丙稀是一种非常优良的电绝缘体,且因它不吸水,不受空气潮 3
湿的影响,击穿电压也高。可是它是一种缓慢燃烧的材料,如果要求制品能够避免燃烧,则应用加有阻燃放剂的聚丙稀材料。聚丙稀的介电常数低,介电强度很高。 4．化学性能 聚丙稀对化学药剂的侵蚀和沾污的耐御性能良好,特别是抗环境应力开裂更优。在室温下,几乎没有能够使它溶解的溶剂。5．耐环境性 在常温下,聚丙稀塑料实际上完全不受水分侵蚀。聚丙稀在室外使用除要加抗氧剂外,还需加入光稳定剂。 1.2.2分析塑料工艺性能 PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP在加工上有两个特点:其一:PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响较小);其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为310℃),但高温下(270-300℃),长时间停留在高温中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,因此提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改进收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE 4
注塑模具课程设计
课程设计 课程名称_ 模具设计课程设计 题目名称_ 喷咀注射模设计_ ___学生学院__材料与能源学院__专业班级__ ----------------____学号 ---------- 学生姓名______----- _________ 指导教师_____ _----- ______ __ 年 6 月 10 日
目录 一．塑件的工艺分析--------------------------------5 二、初选注射成型机的型号和规格--------------------9 三、确定模具基本结构和模具结构设计----------------10 四、注射模浇注系统设计--------------------------13 五、确定顶出机构类型及固定方式--------------------17 六、导向机构--------------------------------------18 七、确定排气机构---------------------------------19 八、校核计算--------------------------------------19 九、成型零件结构设计及尺寸计算--------------------20 十、模具综合要求----------------------------------23十一、总结----------------------------------------28十二、参考资料------------------------------------28
一、课程设计的目的 1.应用本课程及有关先修课程的基础知识和专业知识,了解塑料模具设计方法和步骤,培养学生的初步设计能力,为毕业设计打基础。 2.独立地解决在制定成型工艺和设计模具中的问题,会查阅技术文献和资料,全面考虑设计内容及过程,培养学生分析问题和解决问题的能力。 二、课程设计的要求 在课程设计中要求学生注意培养认真负责、踏实细致的工作作风和保质保量、按时完成任务的习惯。在设计中必须做到: 1.及时了解有关资料,做好准备工作,充分发挥自己的 主观能动 性和创造性; 2.要求计算正确,结构合理,图面整洁,图样及标注符合 国家标准; 3.设计计算说明书要求文字通顺,书写整洁 4.按计划循序进行,其进度可参考下表: