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地铁盾构下穿某铁路专项施工方案

地铁盾构下穿某铁路专项施工方案
地铁盾构下穿某铁路专项施工方案

目录

一、工程概述 (1)

1、工程概况 (1)

2、地质概况 (1)

3、下穿B铁路地段现状 (2)

二、施工难点分析及对策 (5)

1、开挖面稳定控制 (5)

2、添加剂的使用管理 (6)

3、壁后注浆控制和管理 (7)

三、施工部署 (7)

1、盾构施工组织机构 (7)

2、材料及设备 (8)

3、工期安排 (9)

4、施工准备 (9)

四、施工技术措施 (10)

1、施工总体方案 (10)

2、施工过程控制 (10)

3、穿越后施工措施和铁路保护技术 (13)

五、铁路防护措施 (13)

六、洞内监测方案 (14)

1、洞内观察及安全巡视 (14)

2、管片衬砌变形监测 (14)

七、安全、文明施工及环境保护保证措施 (15)

1、安全保证措施 (15)

2、文明施工及环境保证措施 (16)

八、应急预案 (17)

1、应急组织机构 (17)

2、应急处理程序 (18)

3、事故调查程序 (19)

4、善后处理 (19)

5、预防监控措施及应急措施 (19)

6、应急演练 (22)

A地铁盾构下穿B铁路专项施工方案

一、工程概述

1、工程概况

盾构段为A地铁2号线地下盾构区间,线路出站后,向南依次穿过路、B铁路、农田以及江支流,经由一小半径曲线到达。

盾构段设计范围为:线RK0+123.747~RK0+445.432长321.685m,

线CK0+81.306~CK0+400长318.694m,盾构隧道总长640.379m。该盾构区间采用盾构机掘进,自南端头盾构井始发,沿出段线到达盾构井后,在端头井调头,再从北端头二次始发,沿入段线到达站后解体吊出,完成施工任务。

2、地质概况

本盾构段属海陆交互相沉积平原区,地势较为平缓,未发现不良地质作用。盾构上部覆土及穿越地层自上而下主要为:①1杂填土,①3粉质粘土,②2粉质粘土,③1砂质粉土,③

淤泥质粉质粘土,③2砂质粉土,④1淤泥质粘土,④2淤泥质粉质粘土,

砂质粉土夹粉质粘土,⑤2粉质粘土,○62淤泥质粉质粘土,⑦1⑤1粉质粘土,⑤

粉质粘土,⑦2粉质粘土;其中④1、④2淤泥质软土层是本盾构段主要穿越地层,其具有高灵敏性、触变性、大孔隙比、高压缩性、高蠕变性等较差工程特性。

B铁路下方盾构埋深7.6m~12.2m,该段覆土一次为①1杂填土,①2素填土,③

砂质粉土,④1淤泥质粘土,④2淤泥质粉质粘土,⑤2粉质粘土,⑦1粉质粘土。

1

穿越地层相关参数见盾构段地基土物理力学指标参数表1,地质情况详见下图1《盾构段地质剖面图》。

3、下穿B铁路现状

B铁路位于站以南,坡脚里程为线CK0+162~CK0+187和线

RK0+208~RK0+233,铁路路基南北坡脚盾构纵向距离25m,轨道至坡脚高差约4.5m。本次盾构下B穿铁路前,对相应地段将采用静压注浆技术地基加固,具体由铁路相关施工单位实施。铁路加固范围扩至铁路坡脚外5m,加固纵向长度约35m;考虑2号线远期预留两条正线,加固段横向宽度约58.5m,见下图B铁路地基加固平面图及B铁路地基加固断面图。

表1 盾构段地基土物理力学指标参数表

3

图1 盾构段地质剖面图

图2 B铁路地基加固平面图

图3 B铁路地基加固断面图

4

二、穿越铁路施工难点分析及对策

本区间选用的土压平衡盾构机,是推进时靠由刀盘切削下来的土体经改良,使开挖面地层保持稳定的一类盾构,其工作原理如图4。

图4 土压平衡工作原理示意图

盾构推进时,前端刀盘切削土层,切削下来的土体进入密封土仓,当土仓内的土体足够多时,可与开挖面上的土、水压力相抗衡,使开挖面地层保持平衡。盾构设有螺旋输送机,由其将渣土排送到土箱,运至地面。螺旋输送机的排土口上装有滑动闸门或螺旋式漏斗,以控制出土量。在盾构掘进过程中向开挖面加压灌注水、膨润土浆、高浓度泥水和泡沫等,同时靠刀盘和搅拌翼混合搅拌切削下来的土体,使之具有止水性、流动性。使得切削下来土体能够顺利排出,又能提供压力,与开挖面的水、土压保持平衡,使开挖面保持稳定的目的。

在穿越铁路施工过程中,有效地控制地面沉降是施工的关键控制点,必须将沉降值控制在铁路列车允许范围之内,做到以严谨的施工技术为依托、精心施工、精心管理,必须从盾构掘进及洞内辅助施工措施方面采取如下为确保铁路安全的控制措施。

1、掘进参数优化控制管理

掘进参数的优化控制管理是盾构穿越铁路成败的关键,掘进过程中将严格相关要求掘进速度均衡匀速,过程中加强监测信息联动,严格控制好掘进速度、出土量、土仓压力、同步注浆量等参数控制,根据地面监测结果采取二次注浆及跟踪补注浆等辅助措施减少地表隆沉,确保

盾构施工影响范围内B铁路的运营安全。

2、开挖面稳定控制

沉降控制的关键之一是开挖面的稳定控制。开挖面的控制是个系统控制过程,涉及水土压力控制、出土量控制、添加剂的使用控制等等掘进参数的控制和优化,而掘进参数优化的基础又来源于施工过程中对沉降数据的分析、沉降规律的掌握、土压波动的控制程度和稳定程度的评估等。盾构施工作为一种动态的施工控制过程,在过铁路之前的80米的施工技术管理的成果对过铁路施工具有很大的指导作用,必须加强前期的施工技术管理。

3、添加剂的使用管理

添加剂的合理使用是确保盾构顺利掘进、维持开挖面稳定、实现均衡连续盾构施工的关键。盾构司机和土木工程师在盾构机掘进时,随时观察和分析扭矩、推力、土压及波动、螺旋输送机排出土的状态(即塑流性),对泥浆/水、泡沫的加入方式、部位、加入量、参数设置等进行调节和控制,并始终让刀盘及螺旋输送机工作油压保持正常的数值。根据该段区域的实际情况,盾构穿越是粉质粘土区域,粉土自身具有较高的细颗粒含量,加入适当的泡沫可以使土体的塑流性得到较大的改善,保证掘进的正常进行,使得盾构前方土压保持稳定,较好的控制地面的隆陷。

在泡沫的使用方面除了达到机械及物理改良之外,另外一个重要的作用是作为软保压的介质,以实现全断面的压力平衡,这也是在软弱地层及临时停机期间重要的维持开挖面稳定的措施。

在泡沫参数设定方面,盾构操作手应密切注意实际出土状况,土压变化,刀盘及螺旋机的工作状况来及时调整泡沫流量。泡沫加入不足,排土困难,还容易在刀盘中心形成泥饼;泡沫加入过多,对土压维持不利,也是浪费。所以要根据过铁路之前的80米段积累这方面的施工参数,确定一个最佳的泡沫添加参数值。

4、壁后注浆控制和管理

壁后注浆的质量和效果是地表沉降控制的另一个关键点,为了确保浆液能及时填充管片壁后形成的空隙,并保证充填度和压力,需采取同步注浆为主,辅以二次或三次注浆的措施,并合理确定注浆的点位、时机、压力和量。同时根据掌握的反馈信息及时调整浆液的配比,使浆液的配比更科学、更合理。为保证浆液的质量,要对制备浆液的原材料进行严格控制,要定期测定浆液的坍落度、粘性、离析率、凝结时间、抗压强度等。

在掘进过程中有可能有盾尾密封刷漏浆而造成实际注浆量不够的情况,所以在掘进过程中,如果发现有漏浆情况,应及时停止掘进,手动开启盾尾油脂注入系统,密封刷停止漏浆后再掘进.

为了确保注浆的效果能达到过铁路的要求,在过铁路之前的80米施工中,设置两个各20米的区段实施该注浆方案,总结积累注浆压力和注浆量的参数,并根据实际的地面监测来控制注浆量和注浆参数,以便确保过铁路的安全。

三、施工部署

1、盾构施工组织机构

A地铁号线工程为A市的重点工程,也是A市政建设的形象工程,盾构穿越B铁路必须确保万无一失。我公司高度重视,并成立了以为项目经理,为项目总工,为生产经理的项目领导班子,挑选在地铁施工中经验丰富、有责任心的人员担任现场技术、安全、质量等部门负责人,进行现场管理。项目施工生产管理组织机构详见下图5所示,盾构队作业人员配备详见下表2所示。

成都地铁5号线一、二期工程土建13标盾构施工管理制度

成都地铁5号线一、二期工程土建12标 盾构施工管理制度汇编 (试行) 成都地铁5号线土建13标项目经理部 目录

第1册生产管理制度 (1) 1.1安全生产管理制度 (1) 第一章总则 (1) 第二章机构与职责 (2) 第三章安全保证体系 (3) 第四章安全教育与培训 (8) 第五章安全教育类型 (11) 第六章设备、环境安全化 (11) 第七章劳动保护与职业危害 (12) 第八章安全检查与整改 (13) 第九章程序化管理、标准化管理 (14) 第十章安全纪律规则 (14) 第十一章奖励与处罚 (15) 第十二章附则 (16) 1.2 安全生产责任制 (17) 第一章盾构总机械师安全生产职责 (17) 第二章盾构队长安全生产职责 (17) 第三章值班工程师安全生产职责 (18) 第四章班组长(部室负责人)安全生产职责 (19) 第五章生产岗位员工安全生产职责 (20) 1.3施工环境保护管理办法 (21) 第一章总则 (21)

第二章环境保护管理 (21) 第三章组织机构及职责 (22) 第四章奖罚措施 (23) 1.4施工安全用电管理办法 (24) 第一章电气设备安全标准 (24) 第二章电气设备维修、使用安全管理 (24) 第三章电气事故处理办法 (25) 第四章奖惩制度 (26) 1.5垂直运输安全管理规定 (27) 1.6隧道有轨运输施工安全管理规定 (31) 第一章总则 (31) 第二章有轨运输总体要求 (31) 第三章线路铺设、养护 (32) 第四章运行作业 (33) 第五章安全措施 (35) 1.7盾构机开仓安全管理制度 (37) 第一章总则 (37) 第二章开仓前的准备 (37) 第三章开仓前人员准备 (37) 第四章开仓前材料、机具准备 (38) 第五章开仓审批与确认 (39) 第六章仓门关闭确认 (39)

盾构隧道穿越既有建筑物施工应对技术

盾构隧道穿越既有建筑物施工应对技术 文章摘要: 盾构隧道穿越既有建筑物施工应对技术摘要:随着近几年地下工程建设的不断发展,盾构施工技术已越来越成熟,特别是在城市轨道交通建设中更显示出其优越性。但是,对于盾构施工过程中穿越障碍物或近距离通过既有建(构)筑物的施工还缺少相应的工程实例,经验相对也较少。近年来,我国城市轨道交通建设发展迅速,但是面临着越来越复杂的周边环境和施工条件,因此研究和制定相应的施工技术和应对措施十分必要。文章针对盾构施工穿越城市内河、下穿既有隧道以及湖底施工、下穿古城墙等工程实例进行分析研究,提出了针对类似情况的应对技术措施。 1 引言 随着国民经济的发展和城镇化建设的加速,国内城市轨道交通建设发展也越来越迅速。在轨道交通建设中,盾构工法由于其优越性在国内的应用越来越多。为了使轨道交通尽快形成网络达到预期的规模效应,轨道交通的建设也在加速。随着初期单条线的建成,后续线路建设的难度会越来越大。同时,伴随城市规划建设,特别是通常伴随地铁建设的沿线开发的增多,工程建设所面临的是越来越复杂的周边环境,穿越障碍物或近距离通过既有建(构)筑物的情况也越来越多。工程施工时既需要对既有建(构)筑物进行保护,又要确保工程本身的安全性和进展顺利,因此对不同的情况采用相应的应对技术十分必要。本文以南京地铁施工中已成功完成的盾构施工穿越障碍物的几个实例为基础,研究分析相应的应对技术。 2 下穿既有河流 2.1 工程实例 金川河宽10.4m,河堤深4m, 水深1.3m,为污水河。盾构隧道与 该河近正交下穿通过,盾构机与 河床底净间距6.2m。该段 地质情况自上而下分别是:② -1d3-4粉细砂(3.5m)、②-2c2-3 粉土(约6.0m)、②-2b4淤泥质粉 质粘土(约3m)、③-2-1b2粉质粘 土(4m)、③-3-1(a+b)1-2粉质粘 土(约 4.7m)。隧道主要在② -2c2-3粉土、②-2b4淤泥质粉质 粘土(上部)和③-2-1b2粉质粘土 (下部)地层中穿过(图1)。 该工程盾构机于2002年5月 9日~2002年5月10日和2002年 12月28日~2002年12月29日分 别在下行线和上行线顺利通过金 川河,沉降监测结果良好,没有采 用应急预案。但是在下行线掘进

地铁盾构法隧道施工技术方案

地铁盾构法隧道施工技 术方案 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

地铁盾构法隧道施工技术方案

地铁盾构法隧道施工技术方案 1.施工流程图 1.1盾构法隧道施工流程图 图1盾构隧道施工流程图 1.2盾构始发流程图 图2 始发流程 图 2.盾构机下井 盾构机从盾构工作井吊入,每台盾构机本身自重约200t ,分解为 5 块,最大块重约60t 。综合考虑吊机的起吊 能力和工作半径,安排1 台200t 和一台40t 汽车吊机进行吊入任务。盾构机下井拼装顺序见图3。 图3盾构机下井拼装示意图 在吊入盾构机之前,依次完成以下几项工作: 1.将测量控制点从地面引到井下底板上; 2.铺设后续台车轨道; 3.依次吊入后续台车并安放在轨道上; 4.安装始发推进反力架,盾构管片反力架示意图见图4; 5.安装盾构机始发托架,盾构始发托架示意图见图5。 图4盾构管片反力架示意图 掘进

图5 盾构始发托架示意图 3.盾构机安装调试 3.1盾构机的安装主要工作 1.盾构机各组成块的连接; 2.盾构机与后续设备及后续台车之间各种线路、管线和机械结构的连接。 3.盾构机内管片安装器、螺旋输送器、保园器的安装; 4.台车顶部皮带机及风道管的连接; 5.刀盘上各种刀具的安装。 3.2盾构机的检测调试主要内容 1.刀盘转动情况:转速、正反转; 2.刀盘上刀具:安装牢固性、超挖刀伸缩; 3.铰接千斤顶的工作情况:左、右伸缩; 4.推进千斤顶的工作情况:伸长和收缩; 5.管片安装器:转动、平移、伸缩; 6.保园器:平移、伸缩; 7.油泵及油压管路; 8.润滑系统; 9.冷却系统; 10.过滤装置; 11.配电系统; 12.操作控制盘上各项开关装置、各种显示仪表及各种故障显示灯的工作情况。 盾构机在完成了上述各项目的检测和调试后(具体应遵照盾构机制造厂家提供的操作手册进行),即可判定该盾构机已具备工作能力。 4.盾构进洞 1.盾构进洞前50 环进行贯通测量,以确定盾构机的实际位置和姿态。此后的掘进不允许有大的偏差发生,逐渐按偏差方位调整盾构机姿态和位置,满足盾构进洞尺寸要求。这一调整应在盾构刀盘进入洞前加固土前完成,以避免盾构进洞发生意外。

盾构穿越地铁施工方案

盾构穿越地铁施工方案 1.工程概况 1.1 工程简介 浦西北京西路~浦东华夏西路电力电缆隧道工程是世博站配套工程,连接市中心的世 博500KV变电站和中环的三林500KV变电站,两站直线距离约11.5KM。 工程起点:北京西路(大田路口)世博变电站世博站内工作井内壁(即世博4#工作 井内壁与隧道接口)。工程终点:锦绣路(华夏西路口)三林变电站围墙外1m。 线路走向:自北京西路世博站4#工作井起,沿南北高架路西侧向南,穿过延安中路、淮海中路、复兴中路、徐家汇路至斜土路;折向东,沿斜土路至南车站路;折向南,沿南 车站路、花园港路至南市电厂,向南穿越黄浦江,至浦明路;折向东北,沿浦明路至龙阳路;折向东,沿龙阳路南侧绿化带至锦绣路;折向南,沿锦绣路至华夏西路,与三林站电 缆隧道连接。 1.2 区间隧道概况 本电缆隧道长度累计3947m,共3287环。隧道内径φ5500mm;隧道外径6200mm;管 片厚度为350mm。 衬砌采用预制钢筋混凝土管片,通缝拼装。管片环全环由小封顶、两块标准块、两块 邻接块及一块大拱底块共6块管片构成,环宽1200mm。管片强度等级C55、抗渗等级为 S10。衬砌环缝设置凹凸榫,用17根M30的纵向直螺栓相连接;衬砌纵缝为平缝,设置 φ40导向杆,以12根M30的环向直螺栓连接。 区间衬砌采用直线环+楔形环进行平面线路拟合,楔形环拟合半径250m,楔形量 29.8mm,为双面楔形。竖曲线通过在背千斤顶环面上分段粘贴石棉橡胶板,形成踏步形楔 形环进行拟合。 管片间防水分两种:一种是通用的,采用两道防水层,一道是三元乙丙橡胶和遇水膨 胀橡胶复合而成的弹性橡胶密封垫,另一道为遇水膨胀止水条。弹性橡胶密封垫设置在管 片的止水槽内,遇水膨胀止水条设置在弹性橡胶密封垫的外侧;另一种是在电缆隧道穿越 4号线、6号线、8号线时采用的特殊防水构造,具体做法参见防水设计图纸。 1.3 隧道 轴线概况 ⑴ 5#工作井~4#工作井 本隧道区间SK5+481.55 ~SK4+968.08,长513.47m,纵断面为V型坡,区间隧道顶 部覆土厚度最大为22.16m,最小为15.67m。 ⑵ 6#工作井~5#工作井

盾构分体始发掘进专项施工方案

第一章编制依据 1、广州市轨道交通六号线盾构7标段【天平架~燕塘~天河客运站】盾构区间土建施工项目招标文件、招标图纸、地质勘查报告、补遗书及投标文件。 2、广州市轨道交通六号线盾构7标段【天平架~燕塘~天河客运站】盾构区间土建工程承包合同。 3、广州市轨道交通六号线盾构7标段补充地质勘测资料、管线调查及现场调查资料。 4、广州市轨道交通六号线盾构7标段施工设计图纸。 5、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准,以及广州地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。 6、我公司在广州地铁建设中的成功的施工经验和研究成果及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备能力。 第二章工程概况 一、始发端头工程地质、水文概况 ㈠工程地质 根据《广州市轨道交通线网岩土工程勘察总体技术要求》的地铁沿线岩土分层系统和沿线岩土层的成因类型和性质、风化状态等,本基坑内各岩土分层及其特征如下: <1>人工填土层(Q4ml) 主要为杂填土和素填土,颜色较杂,主要为褐黄色、灰色、灰褐色、褐红色等,素填土组成物主要为人工堆填的粉质粘土、中粗砂、碎石等,杂填土则含有砖块、砼块等建筑垃圾或生活垃圾,大部分稍压实~欠压实,稍湿~湿。本层标贯击数6~18击,平均击数11击。 <4-2>河湖相沉积土层(Q3+4al) 呈深灰色、灰黑色,主要为淤泥及淤泥质土组成,组成物主要为粘粒,含有机质、朽木,饱和,流塑状,局部夹薄层细砂。标贯实测击数1~2击,平均击数为1.5击。 <5H-2>硬塑~坚硬状花岗岩残积土层 黄褐色、红褐色、灰白色、灰褐色、黑褐色等色,组织结构已全部破坏,矿物成分除石英外大部分已风化成土状,较多细片状黑云母,以粉粘粒为主,含较多中粗砂、砾石。残积土遇水易软化崩解。主要为砾质粘性土、砂质粘性土、粘性土,呈硬塑~坚硬状。

天津地铁XXX盾构区间井接头施工方案

天津地铁XXX 区间隧道井与隧道接头施工方案 编制: 审定: 二OO四年二月

一、工程概况 本施工项目位于XXX站~XXX站区间隧道的井与隧道接头处。 上述区间隧道贯通后,尚有井与隧道的零环需拆除后制作井与隧道之间的柔性混凝土接头。 二、施工流程 ①拆除弧形钢板→②拆除零环管片→③预埋注浆管→④用快硬水泥封+1环管片与洞圈之间的空隙→⑤钢筋成型焊接→⑥粘贴止水条→⑦支模→⑧浇捣砼→⑨拆模→⑩涂刷环氧沥青漆(指洞圈外露部分) 三、施工方法 1.拆除零环管片: 首先用风镐凿宽落底块与标准块之间的空隙,以使标准块松动而便于拆除。在吊点用两根φ12双股钢丝绳穿于标准块的外侧纵向螺孔内。为了预防起吊后管片晃动的危险性,内侧纵向螺孔与+1环外侧纵向螺孔用钢丝绳捆绑牵引。捆绑牵引后,平稳移动至垂直起吊位置,随后进行起吊。以这样的施工方法,然后拆除邻接块、封顶块、邻接块、标准块和落地块。 2.钢筋成型焊接: 钢筋根据现场实际尺寸决定箍筋的长短,落料成型后焊接。搭接长度应符合施工规范要求,箍筋的间距应符合设计要求。 3.模板制作: 本工程采用木模。内弧根据洞圈内径尺寸放样,放样后用10块圆弧木模组成内圈。外圈根据洞圈外径尺寸放样,放样后用23块20mm

的胶合板作封头。固定模板的栏杆采用?12圆钢焊接在钢洞圈上,外接?12拉杆螺丝,用三形卡、1寸半钢管固定。 4.混凝土浇捣: 本工程采用商品混凝土自卸和串筒施工方式。地面用1.5米左右流槽连接串筒,串筒长度根据沉井的深度可进行调整。串筒直通至模板开孔处,用插入式振荡器振捣密实。 四、质量要求 1.钢筋搭接长度应符合施工规范要求。 2.钢筋数量、规格、间距应符合设计要求。 3.钢筋焊接应符合施工规范要求。 4.模板拼缝应符合施工规范要求。 5.模板应固定牢固,不得有走模现象发生。 6.混凝土要振捣密实,做到外光内实,不允许有蜂窝、麻面现象。 7.混凝土应做抗压、抗渗漏试块各一组,以备测试。 五、文明施工要求 1.施工中遵守工地各相关安全操作规程。 2.脚手架搭设必须稳固、可靠,安全。 3.施工用电严格执行安全操作规程,电器设备必须有安全装置。 4.特殊工种一定要持证上岗。 5.搞好施工现场及生活区、更衣室的清洁卫生工作。 6.抓好文明施工,坚持做到施工完毕场地扫清。 7.记好施工记录,及时整理各种内业资料,并认真装订成册。 六、安全制度和操作规程

地铁隧道盾构施工安全管理(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 地铁隧道盾构施工安全管理(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

地铁隧道盾构施工安全管理(标准版) 1引言 安全管理工作己在我国得到了日益重视,尤其是在加入了WTO 后,全球经济趋于一体化,要求发展中国家的安全生产管理水平赶上世界先进水平,企业安全管理工作已作为和生产管理并列的一项企业管理重要内容。而建筑业是伤亡事故多发的行业,仅次于矿山作业。隧道施工具有建筑业和矿山业的一些共同特点,施工危险程度大,安全隐患多。盾构施工隧道技术是一项先进的隧道施工技术,开挖面处在盾构体的保护下,可以最大程度避免土体失稳或冒顶带来的人身伤亡事故,近年来,在上海、广州、北京和深圳等地得到了较为广泛的应用。 盾构法隧道施工技术由英国工程师布鲁诺尔发明于1818年,并于1825年运用于工程实践。我国从1956年开始引进盾构施工技术,从20世纪80年代开始得到了快速发展,目前,在上海、广州等大

城市中逐渐成为城市地下铁道施工的主流方法,其特有的安全施工和管理问题引起犷广泛注意,本文为结合多年的盾构施工实践和安全管理经验的总结。 2盾构机刀盘前的压气作业 2.1盾构机的压气作业 当操作人员必须进人盾构机前体刀盘内作业时,如果盾构机前方或上方的土体不能自稳,上体可能通过刀盘的开日处进人刀盘内,威胁作业人员的安全。大多先进的盾构机均配备了压气系统,即通过密封刀盘和盾构前体的通道,向刀盘内注入无油空气,使刀盘内的压力升高,以达到平衡外侧土体压力的目的,压力最大可达到3-4kg/cm2。为了保证操作人员的适应性,一般在通道卜设置密闭的过渡增压舱,这将在很大程度上缓解压力变化带给操作人员的影响。由于操作人员是在一个密闭的环境中工作,刀盘内空间狭窄,不能有多人同时作业,压人的空气质量也可能含有一定的杂质,且工作面的环境温度将会很高,当操作人员出现不适时,需要经过一定时间减压过渡后才能得到医疗。因此,压气作业是盾构安全施工的一

地铁施工盾构法的施工技术研究论文【最新版】

地铁施工盾构法的施工技术研究论文 引言 随着我国现代化建设进程的逐步加快,城市建设水平逐步提高,与之相对应的庞大的城市人群给城市交通带来巨大压力。为了缓解城市交通压力,保障人们出行正常,各级政府千方百计寻找新的交通解决方案。地下铁路就是其中重要一项内容。地铁以其低碳环保、高效便捷的优点有效缓解了大型城市人群出行交通困难的问题,广泛应用于世界各国大型都市中,已经成为城市现代化水平的一个重要标志。我国第一条地铁于上世纪70 年代初期在北京投入使用,至今已有四十多年。目前,各地大中城市都已经或正在实施地铁工程,地铁建设已经成为我国城市建设的一项重要组成部分,受到社会各界的普遍关注。由于地铁工程大部分工程都在地面以下,地下施工的特殊性给地铁项目工程建设带来很多与其它交通工程截然不同的特点和问题。作为地铁工程中的关键部分,隧道施工目前普遍使用盾构法进行施工。该技术相对成熟,其以盾构机为主要施工设备,在土层中实施迅速的挖掘作业。在盾构机外壳强大的支护作用和千斤顶等其它设备的配合下,盾构挖掘作业施工速度快,安全系数高,受到世界各地地铁工程建设单位的普遍欢迎,进而广泛应用于地

下工程隧道挖掘施工中。我国地铁事业正处于高速发展阶段,加强盾构施工技术研究,深入把握盾构施工技术特点,对于改进我国地铁工程建设质量,提高施工水平,保障施工安全,降低工程成本,促进地铁事业顺畅健康发展具有极为有利的促进作用。 1地铁工程盾构施工技术的施工原理 盾构施工技术,顾名思义,其以盾构机为主要施工设备进行施工。盾构机具有坚强的盾构钢壳,可以为地下挖掘施工提供极为可靠的安全保障。在盾构机挖掘行进过程中,盾构机的尾部同步进行持续的注浆作业。注浆作业可以最大限度降低盾构机挖掘过程中对周围土层的扰动,从而保障隧道的稳定。盾构机由刀盘、压力舱、盾型钢壳、管片和注浆体等部分组成,各部分各有作用,又相互配合,协调运转,使得盾构机挖掘作业得以顺利实施。盾构机在土层中的挖掘作业实际上包括三方面内容,一是确保开挖面稳定,二是挖掘并排出土壤,三是进行补砌和注浆作业。 2地铁工程盾构施工技术的施工特点 盾构施工技术属于较为先进的隧道挖掘技术,和传统地

成都地铁盾构施工管理规定

成都地铁有限责任公司文件 成地铁〔2015〕126号 成都地铁有限责任公司关于印发 《成都地铁盾构施工管理规定》(暂行)的通知 成都地铁各参建单位: 为进一步提高成都地铁各盾构施工监理单位的管理水平,增强质量安全意识,我公司结合成都地铁盾构施工情况,特制订《成都地铁盾构施工管理规定》(暂行),现印发给你们,请严格按照本规定贯彻执行。 特此通知。 成都地铁有限责任公司 2015年5月15日

成都地铁盾构施工管理规定(暂行) 第一章总则 第一条为提升盾构施工专业化、规范化、标准化水平,降低盾构施工安全风险,杜绝发生盾构施工重大安全事故,提高盾构施工质量,确保盾构施工安全、优质、高效、有序,特制定本规定。 第二条本规定适用于成都地铁所有新建、在建盾构项目。 第三条本规定是根据《盾构法隧道施工及验收规范》(GB50446--2008)、住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)、成都地铁有限责任公司(以下简称地铁公司)以及地铁公司建设分公司(以下简称建设分公司)下发的相关盾构施工管理规定、办法、通知等编写。 第二章组织机构及人员管理 第四条含有盾构区间的标段,施工单位应单独设置盾构项目部,并配置盾构项目部经理、总工及安全总监等人员。 第五条含有盾构区间的标段主要人员的资质须满足以下要求: (一)盾构项目经理须具有盾构施工经验,且在含有盾构区

间的施工标段中担任过项目总工或盾构副经理及以上职务。 (二)盾构项目总工须具有盾构施工经验,且在含有盾构区间的标段中担任过技术部门负责人及以上职务。 (三)盾构副经理须具有盾构施工经验,且在含有盾构区间的标段中至少担任过盾构施工现场负责人。 (四)盾构总监代表和专业监理工程师须具有盾构区间施工技术、管理经验。 第六条含有盾构区间标段的项目经理、项目总工、盾构副经理、盾构操作司机及盾构施工管理技术人员和总监、总监代表、专监须经盾构施工相关培训后方可上岗。 第三章设备管理 第七条盾构施工单位负责建立本标段范围内所有盾构的管理台账,台账内容至少包括:设备制造厂商及盾构编号、主要技术参数、已使用年限、累计掘进隧道长度、主要穿越地层情况及设备运行维修状况等,并报监理单位和建设分公司盾构技术部备案。 第八条盾构设备进场前需完成盾构设备适应性、可靠性的自评估和专家评估。新购盾构设备在签定盾构购买合同前完成评估,旧盾构设备在盾构维修改造前完成评估。详见附表1:盾构

天津地铁安全风险监控信息系统应用研究

天津地铁安全风险监控信息系统应用研究 发表时间:2019-04-16T11:16:29.340Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第35期作者:许嘉[导读] 本文在对天津市轨道交通工程安全风险进行深入分析的基础上,结合天津轨道交通工程的特点及其所处的工程环境和建设环境,对天津地铁安全风险监控信息系统在工程实践中的应用情况进行了研究。 天津轨道交通集团有限公司天津 300392 摘要:随着天津市建设的迅猛发展,交通拥堵问题日渐显现,地铁已经成为解决城市交通问题的一种重要途径。但近年来工程建设的安全事故时有发生,使得工程风险问题受到了越来越多的重视。为保证天津地铁工程建设顺利进展,减少或避免施工阶段可能产生的安全隐患和损失,实现工程实施阶段不出现安全风险事件或者事故,本文在对天津市轨道交通工程安全风险进行深入分析的基础上,结合天津轨道交通工程的特点及其所处的工程环境和建设环境,对天津地铁安全风险监控信息系统在工程实践中的应用情况进行了研究。 关键词:地铁工程;安全风险分析;信息系统应用 1 安全风险监控系统功能研究 1.1风险源监控管理 通过安全风险监控信息管理系统应用,实现监测数据、巡视信息的采集、报送、分析、自动预警以及对预警响应、处理的跟踪等环节的一体化流程。 (1)与其它城市相比,天津地铁建设安全风险监控信息管理系统在数据录入方面将改变第三方监测数据录入数据库、实现自动预警,施工监测数据推行无纸化办公,所有相关数据均录入监测系统平台,通过对数据的处理实现自动预警、自动比对、数据的一致性等处理。 (2)预警管理功能更为全面。包含单项预警自动发布、综合预警建议、审批及发布、预警响应、处理跟踪、预警消除手续的审批及发布消警等功能,实现了以预警管理体系为依托与应急管理体系相结合,对预警事件全面、全称监控、跟踪管理。 1.2 现场远程视频监控管理 通过现场视频监控设备以及中心系统,实现现场文明施工、行为安全的远程监控功能。 1.3 人员实名上岗监控管理 通过现场人脸识别仪以及考勤中心系统,实现人员实名上岗的远程监控功能。 1.4门禁监控管理 通过现场门禁设备以及中心系统,实现施工面人员数量及信息的远程监控功能。 1.5盾构施工实时监控管理 ①天津地铁盾构区间隧道组段划分理论与方法研究。在收集天津地铁地层资料,充分调查天津地区和国内外盾构在各种地层中的施工情况及不同地层下盾构施工参数的基础上,综合考虑环境风险工程状况,结合天津地层和盾构施工特点,研究盾构区间隧道安全风险组段划分理论与方法。 ②不同组段内主要盾构施工参数控制范围研究。对以往国内外地铁盾构施工、特别是天津过往经验教训的调查、各种土层及其盾构适应性研究、不同条件下的盾构施工参数调研、适用于不同地层环境条件的盾构施工技术,以组段划分为基础,结合天津地铁不同地层特点,包括地表沉降规律等,研究不同组段内盾构主要施工参数控制范围。 ③盾构施工实时监控系统的研发。研发盾构施工实时监控系统,并将控制指标和预警、报警范围集成到盾构施工实时监控系统中,实现对施工参数、监测数据的监控、预警和报警。建立的盾构施工实时监控系统能够对盾构施工参数进行实时监控、分析和预警,对盾构隧道监测数据进行预警和报警,提供可视化图形数据分析界面,并对盾构施工中耗材进行统计分析,既便于分析盾构施工的全过程及其可能出现的各种问题,也可以对盾构施工成本和质量进行控制,还能形象的显示工程进度和风险工程的影响区域,实现风险预告、风险提醒,方便掌控区间整体风险分布状况,明确管控重点。 1.6系统5大功能数据整合及处理 拓展安全风险监控信息管理系统功能,对视频监控、人脸识别、门禁监控中心系统进行整合,实现各个功能操作的无缝链接。 2 安全风险监控系统实际应用研究 2.1 安全风险预警信息 1.外院附中站。保留预警:坑外800mm热力管线(距离基坑约5m)沉降监测点GXC-10、GXC-11、GXC-12、GXC-13、GXC-14累积变形值分别为-65.8mm、-64.5mm、-56.9mm、-65.8mm、-55.7mm(控制值±10.0mm),本周阶段变形值分别为-0.4mm、 2.1mm、-0.5mm、-0.6mm、-0.2mm,平房(距离基坑约9.1m)建筑物沉降监测点JGC-61、JGC-62累积变形值分别为-76.6mm、-55.0mm(控制值±20.0mm),本周阶段变形值分别为-2.8mm、-1.6mm,以上红色预警未消除。 2.新开河站~外院附中站。新增预警:2014年9月6日,左线第五环上方地表沉降监测点DBC-Z5-1、DBC-Z5-2、DBC-Z5-3、DBC-Z5-4、DBC-Z5-5、DBC-Z5-6变形速率分别为-4.9mm/d、-9.0mm/d、-9.0mm/d、-9.8mm/d、-9.3mm/d、-8.8mm/d(控制值± 3.0mm/d),处于橙色预警状态;右线第五环上方地表沉降监测点DBC-Y5-4、DBC-Y5-5、DBC-Y5-6变形速率分别为-3.2mm/d、- 4.2mm/d、-7.4mm/d(控制值±3.0mm/d),处于橙色预警状态。 2014年9月9日,左线第十五环上方地表沉降监测点ZXC-Z15变形速率为-5.7mm/d(控制值±3.0mm/d),处于橙色预警状态;右线第十四环上方管线沉降监测点GXC1-4、GXC1-5、GXC1-6变形速率分别为-2.0mm/d、-3.8mm/d、-2.0mm/d(控制值±2.0mm/d),处于橙色预警状态。 2014年9月11日,右线第十八环管线沉降监测点GXC1-7变形速率为-1.7mm/d(控制值±2.0mm/d),处于黄色预警状态。左线第二十七环正上方地表沉降监测点DBC-Z27-3、DBC-Z27-4、DBC-Z27-5、DBC-Z27-6变形速率分别

地铁隧道盾构法施工

地铁隧道盾构法施工 导语:盾构法施工是一种机械化和自动化程度较高的隧道掘进施工方法,从20世纪60年代开始,西方发达国家大量将这种技术应用于城市地铁和大型城市排水隧道施工。我国近年来也开始在城市地铁隧道、越江越海隧道、取排水隧道施工中采用此项技术,以替代原来落后的开槽明挖或浅埋暗挖等劳动密集型施工方法。 关键词:地铁盾构施工盾构施工技术盾构施工测量点击进入VIP充值通道 地铁盾构机分类及组成 地铁盾构机根据其适用的土质及工作方式的不同主要分为压缩空气式、泥浆式,土压平衡式等不同类型。盾构机主要由开挖系统、推进系统排土系统管片拼装系统、油压、电气、控制系统、资态控制装置、导向系统、壁后注浆装置、后方台车、集中润滑装置、超前钻机及预注浆、铰接装置、通风装置、土碴改良装置及其他一些重要装置如盾壳、稳定翼、人闸等组成。海瑞克公司在广州地铁使用的典型土压平衡式盾构机为主机结构(盾体及刀盘结构)断面形状:圆形、用钢板成型制成,材料为:S335J2G3。主要由已下部分构成:刀盘、主轴承、前体、中体、推进油缸、

铰接油缸、盾尾、管片安装机。主机外形尺寸:7565mm(L)X6250(前体)X6240(中体)X6230(盾尾)。 ①压缩空气式盾构 1886 年Greatbhad 首次在盾构掘进隧道中引了这种工法,该工法利用压缩空气使整个盾构都防止地下水的侵入, 它可在游离水体下或地下水位下运作。其工作原理是利用用压缩空气来平衡水压和土压。传统的压缩空气式盾构要求在隧道工作面和止水隧道之间封闭一个相对较大的工作腔,大部分工人经常处于压缩空气下, 这会对掘进隧道和衬砌造成干扰,为了解决这些问题,又出现了用无压工作腔及全断面开挖的压缩空气式盾构和带有无压工作腔及部分断面开挖的压缩空气式盾构等。 ②土压平衡式盾构 20 世纪70 年代日本就开发土压平衡式盾构,不用辅助的支撑介质,切割轮开挖出的材料可作为支撑介质。该法用旋转的刀盘开挖地层,挖下的渣料通过切割轮的开口被压入开挖腔,然后在开挖腔内与塑性土浆混合。推力由压力舱壁传递到土浆上。当开挖腔内的土浆不再被当地的土和水压固化时就达到平衡。如果土浆的支撑压增大超过了平衡,开挖腔的土浆和在工作面的地层将进一步固化。与泥浆式盾构相比优点在于:无分离设备在淤泥或粘土地层中使用,覆盖层浅时无贯穿浆化的支撑泥浆泄露的危险。 ③泥浆式盾构 1912 年,Grauel 首次建造了泥浆式盾构。该法可以适用于各种松

某城市地铁盾构施工方案

目录 第一章施工技术投标书综合说明 (10) 第1节工程概况 (10) 第2节施工组织设计 (10) 第3节施工组织设计目标 (11) 第4节施工组织设计编制原则 (11) 第5节本工程特点、难点及重点 (12) 第二章我局承建S市地铁工程的战略部署和具备的有利条件 (14) 第1节战略部署 (14) 第2节有利条件 (16) 第三章工程概况 (19) 第1节工程规模、位置及周围环境 (19) 第2节工程地质及水文地质 (19) 第3节设计施工方案 (27) 第4节设计防水方案 (28)

第5节工期要求 (29) 第四章施工前的准备工作 (29) 第1节施工场地布置 (29) 第2节补充地质钻探 (43) 第3节建筑物及管线的调查 (45) 第五章施工部署、总体方案及总体筹划 (50) 第1节总体安排依据 (50) 第2节总体安排 (52) 第3节工程进度安排 (55) 第4节施工进度计划横道及网络图 (61) 第5节用水用电计划和拟投入的劳动力 (62) 第六章施工组织机构 (62) 第1节施工组织机构说明 (62) 第2节管理组织机构图 (63) 第3节现场主要人员安排 (64)

第4节主要人员简历与经验表 (66) 第七章主要机械设备表 (67) 第八章盾构工作井施工 (73) 第1节施工思路 (73) 第2节主要施工工艺及施工方法 (73) 第九章暗埋段施工 (81) 第1节施工思路 (81) 第2节施工准备及第一期围挡施工方法 (81) 第3节第二围挡期施工方法 (85) 第4节暗埋段工程收尾 (85) 第5节暗埋段的特殊技术处理措施 (85) 第十章敞口段施工 (87) 第1节敞口段围护结构施工 (88) 第2节井点降水 (88) 第3节敞口段土方开挖及支撑 (89)

深圳地铁盾构施工安全质量管理办法(发布版)

深圳市地铁集团有限公司 地铁工程盾构施工安全质量管理办法 第一章总则 第一条为降低隧道盾构工程施工风险,确保工程安全质量,根据国家有关法规标准,结合深圳地铁工程实际,制定本办法。 第二条本办法适用于深圳市地铁集团有限公司建设管理的地铁盾构(含TBM)工程。 第二章基本管理要求 第三条盾构施工单位应设立施工安全质量管理机构,配备与盾构项目规模和技术难度相适应的管理人员以及具有足够安全质量管理能力的专职安全质量管理人员。 监理单位应配备具备盾构施工监理经验的监理人员,满足现场监理工作的需要。 第四条工程总承包单位应成立盾构施工专家小组(不少于3人)。专家应具有实践经验,对施工单位盾构施工提供技术管理指导,对专项施工方案和险情处置方案进行审查,当盾构进入风险较大区域及其预警区域时在(工区、集中)监控室带班。专家名单报建设单位(建设总部、集团安监中心)备案。 第五条工程总承包单位(施工总承包联合体牵头单位)应建立项目公司级应急处置指挥部,指挥长由项目公司总经理担任。 —1—

盾构施工单位应建立项目部级盾构施工应急处置小组,组长由项目经理担任。成立专业救援队伍,配齐应急物资设备,建立应急救援队伍和抢险物资设备清单,适时开展针对性应急演练,提高盾构施工应急处置能力。 第六条新入场盾构从业人员未经培训、考核合格的,严禁上岗作业。同时,盾构施工单位应对管理人员及班组长进行过程控制培训工作,与工序安全操作规定结合起来,使相关执行人员能够熟练的掌握安全过程控制的管理技能,熟知紧急情况下应当采取的应急措施。工程总承包单位应成立关键岗位人员技能考核小组,对盾构施工单位的盾构司机、管片安装人员、注浆人员进行岗位技能考核。 第七条专项方案实施前,项目技术负责人或专项方案主要编写人应向现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。交底应形成书面记录,建立影音资料记录。未经技术交底严禁进行施工作业。 第八条盾构施工单位应建立健全安全质量责任制和安全质量管理制度,明确管理职责,制定奖罚措施。 监理单位应建立健全安全质量责任制和监理制度,编制包括盾构工程安全质量监理内容的项目监理规划和监理实施细则,对 —2—

大直径盾构施工控制重难点(成都地铁首次应用)

大直径盾构机首次应用是本项目监理控制重难点重难点分析 本项目设计运行速度快,车站及区间设计标准高,本工程区间隧道内径为7.5m,管片厚度400mm,隧道外径8.3m,因此盾构机刀盘外径尺寸不小于8.5m。该盾构机型为成都地铁项目首次应用,需要专门设计定制,施工单位也没有相关盾构工作经验;由于盾构区间隧道断面大,势必在施工过程中较之前盾构施工相应增加以下控制重难点: 一、大直径盾构机的开挖断面增大,在掘进过程中对周边土体的扰动范围较大,导致在掘进过程及穿越风险源的时加大了地面及周边建构筑物异常沉降的风险。 二、大直径盾构区间,由于管片尺寸和重量增加导致拼装难度增大,影响成型管片质量。 三、大直径盾构机的开挖面较大,掌子面地质情况更复杂,影响盾构掘进。 四、大直径盾构机第一次在成都地铁掘进中应用,参建方无相关施工经验。 针对性措施 一、严格控制出土方量,严禁连续超方情况出现,尽可能将风险降至最低;在穿越风险源前,严格按照地铁公司管理办法组织相关条件验收工作,保证预加固满足方案和设计要求,相关准备工作已完善后方可允许穿越;加强地面监测巡查,发现异常情况及时采取有效措施进行处理,并控制事态发展和影响。 二、加强管理人员及相关作业人员的安全技术交底,且拼装手必须选用有多年经验的人员来操作,保证拼装安全和质量;加强管片进场到拼装全过程监控,特别是止水带软木衬垫粘贴质量及螺栓复紧的控制;加强对隧道能行管片检查,做好管片姿态测量工作,并根据管片变化情况适当调整盾构机掘进,以保证成型管片质量;大直径盾构区间管片与土体间间隙增大,需相应增大同步注浆量,同步注浆浆液必须根据相关条件综合考虑浆液凝固时间来选择适当的配比,以保证同步注浆效果。同时在同步注浆过程中采取注浆量和注浆压力双控的原则,避免出现管片错台或上浮等情况。

天津地铁线突泥涌水导致盾构机被埋事故

天津地铁线突泥涌水导致盾构机被埋事故 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

天津地铁2号线突泥涌水导致盾构机被埋事故2011年5月6日凌晨7时30分许,天津地铁2号线建国道—天津站区间,左线掘进289.2m+0.2m、右线掘进247.2m+0.6m时,右线盾构机因螺旋机被水泥土固结块卡死无法运转,在开启观察孔进行处理时,发生螺旋机观察孔突沙涌水事件。由于该地段的地质异常复杂,突泥及涌水较大,导致地面塌陷,且左线掘进快于右线35环,左线线路高程高于右线,致使左右线隧道均发生局部管片变形破损开裂,最终左右线隧道均封堵回填,两台盾构机埋于地下,建天区间左右线重新改线施工,构成责任事故(无人员伤亡)。 事件经过 2011年5月5日19时至5月6日8时,右线盾构掘进施工由盾构队长兼盾构司机带领机修人员进行夜班施工。当盾构掘进至206环位置时,机修人员发现盾构机的螺旋输送机运转不正常,进行了全面检查,在正反转过程中,听到螺旋输送机前下方观察孔附近有异常的磨擦声。 凌晨4时左右,螺旋输送机被彻底卡住。现场值班人员根据查阅施工图及地质勘察报告而初步判断:刀盘已进入旋喷桩加固区域,螺旋输送机中有异物卡住了螺旋输送杆,导致渣土被堵。初步考虑决定拆开螺旋输

送机前下方观察孔(尺寸约为350mm×500mm)盖板取出异物及时恢复掘进的处理方案。 早晨8时许,盖板拆除完毕。在拆卸观察口盖板过程中,观察孔四周无异样,只有少许渣土掉出。通过观察,发现螺旋输送杆叶片之间夹着一个水泥土混合物固结块并取出,该碎块外观尺寸:长约20余cm、直径约10余cm。同时发现螺旋机下部叶片之间还夹有异物存在,即处理第二块异物,在处理过程中忽然从观察孔发生突泥涌水现象,洞内人员立即在观察孔堵塞棉纱、棉被,并用方木及型钢进行支撑、封堵观察口盖板。由于水土压力大,未能得到有效封堵,泥沙大量流出。 防范措施 1、强化安全责任制的执行力度,使安全责任纵向到每个作业层、横向到各层的职能部门。 2、盾构机穿越覆土厚度不大于盾构直径的浅覆土层、地下障碍物、建筑物、构筑物、粉土层、粉砂层等地段时,必须采取相应的控制掘进参数,控制盾构姿态,补充地质勘探,盾构掘进过程中应匀速、连续、均衡等施工措施。

[施工技术,地铁]地铁施工盾构法的施工技术研究

地铁施工盾构法的施工技术研究 引言 随着我国现代化建设进程的逐步加快,城市建设水平逐步提高,与之相对应的庞大的城市人群给城市交通带来巨大压力。为了缓解城市交通压力,保障人们出行正常,各级政府千方百计寻找新的交通解决方案。地下铁路就是其中重要一项内容。地铁以其低碳环保、高效便捷的优点有效缓解了大型城市人群出行交通困难的问题,广泛应用于世界各国大型都市中,已经成为城市现代化水平的一个重要标志。我国第一条地铁于上世纪70 年代初期在北京投入使用,至今已有四十多年。目前,各地大中城市都已经或正在实施地铁工程,地铁建设已经成为我国城市建设的一项重要组成部分,受到社会各界的普遍关注。由于地铁工程大部分工程都在地面以下,地下施工的特殊性给地铁项目工程建设带来很多与其它交通工程截然不同的特点和问题。作为地铁工程中的关键部分,隧道施工目前普遍使用盾构法进行施工。该技术相对成熟,其以盾构机为主要施工设备,在土层中实施迅速的挖掘作业。在盾构机外壳强大的支护作用和千斤顶等其它设备的配合下,盾构挖掘作业施工速度快,安全系数高,受到世界各地地铁工程建设单位的普遍欢迎,进而广泛应用于地下工程隧道挖掘施工中。我国地铁事业正处于高速发展阶段,加强盾构施工技术研究,深入把握盾构施工技术特点,对于改进我国地铁工程建设质量,提高施工水平,保障施工安全,降低工程 成本,促进地铁事业顺畅健康发展具有极为有利的促进作用。 1 地铁工程盾构施工技术的施工原理 盾构施工技术,顾名思义,其以盾构机为主要施工设备进行施工。盾构机具有坚强的盾构钢壳,可以为地下挖掘施工提供极为可靠的安全保障。在盾构机挖掘行进过程中,盾构机的尾部同步进行持续的注浆作业。注浆作业可以最大限度降低盾构机挖掘过程中对周围土层的扰动,从而保障隧道的稳定。盾构机由刀盘、压力舱、盾型钢壳、管片和注浆体等部分组成,各部分各有作用,又相互配合,协调运转,使得盾构机挖掘作业得以顺利实施。盾构机在土层中的挖掘作业实际上包括三方面内容,一是确保开挖面稳定,二是挖掘并排出土壤,三是进行补砌和注浆作业。 2 地铁工程盾构施工技术的施工特点 盾构施工技术属于较为先进的隧道挖掘技术,和传统地铁隧道施工技术相比,盾构施工技术在施工过程中具有如下特点:一是盾构施工大部分过程位于地下,对施工地点周边环境影响很小,非常适合建筑密集、人群活动频繁的城市环境施工。在采用盾构机进行地铁隧道施工时,施工活动位于地面以下,施工过程中产生的噪音非常微弱,对周围土层的振动也小,不必像其它工程施工那样需要线路沿线施工现场进行特殊的布置安排,对地面活动,特别是交通运输和周边环境影响微弱。二是施工精度要求高。地铁工程对于施工质量和工程安全可靠性有着很高的要求,为了达到这个目标,在工程施工时必须严格控制施工精度。在使用盾构机进行施工时,由于盾构机管片制作精度很高,从而保障了施工误差能够控制在一个极小的范围内。此外,盾构机发掘作业时,只能向前行进,无法做出后退动作,一旦施工过程中出现后退现象,必然会造成盾构装置受到严重损伤,从而产生不可预估的后果,严重影响工程进度和施工安全。为确保施工安全,在施工前期,施工人员一定要做好充分准备,防止任

盾构井马头门破除施工方案

目录 一、编制依据........................ - 1 - 二、工程概况........................ - 1 - 2.1 工程概况..................... - 2 - 2.2 工程简介..................... - 2 - 2.3 相关施工参数.................... - 3 - 三、施工方案........................ - 5 - 3.1 施工组织安排.................... - 5 - 3.2 施工步骤..................... - 5 - 3.2.1 初始条件................... - 6 - 3.2.2 测绘轮廓................... - 7 - 3.2.3 洞门破除................... - 7 - 四、技术要求........................ - 15 - 4.1 格栅架立..................... - 15 - 4.2 喷射混凝土................... - 15 - 五、安全措施........................ - 16 -

沈阳至铁岭城际铁路(松山路?道义)工程师?工区间 马头门专项施工方案 一、编制依据 1、沈阳至铁岭城际铁路(松山路?道义)工程土建施工第三合同段土建施工合同; 2、沈阳至铁岭城际铁路(松山路?道义)工程土建施工第三合同段师?工区间暗挖段设计图纸; 3、师?工区间盾构井施工条件及周边环境; 4、现场调查所获得的资料; 5、国家相关行业现行的技术规范、验收标准《地下铁道工程施工及验收规范》 ( GB50229-2003) 《地铁混凝土技术规范》 ( DB2101) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002) 《地下工程防水技术规范》 (GB 50108-2001) 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建设工程施工现场供用电安全规范》 ( GB50194-93) 《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JDJ130-2001 6、我公司在地铁领域和暗挖隧道工程中的施工经验。 二、工程概况.

成都地铁盾构同步注浆及其材料的研究

成都地铁盾构同步注浆及其材料的研究【内容提要】成都地铁1号线一期工程盾构施工2标为成都地铁试验段,该工程采用加泥式土压平衡盾构机施工,成都地区地层为砂卵石地层,粒经大、水位高,为了有效解决同步注浆的效果,我项目部和同济大学、西南交通大学进行了相关的试验研究,拟采用惰性浆液(以黄泥粉、粉煤灰为主剂)为同步注浆材料,期望其达到不易被水稀释、较好的流动性、较好的早期强度和较低的成本。 【关键词】高富水土压盾构同步注浆惰性浆液 1. 概况 成都地铁1号线一期工程盾构施工2标人天盾构区间,主要穿越砂卵石地层,地层高富水,含水量大,地下水位高。采用了加泥式土压平衡式盾构机进行施工。盾构机配备了盾尾同步注浆系统,可在盾构掘进的同时进行背后注浆。在盾构掘进施工中,当管片刚脱离盾尾时即可对管片外侧的空隙进行填充,从而起到控制地表沉降、提高隧道的抗渗能力、预防盾尾水源流入密封土舱而造成的喷涌和稳定成型隧道的作用。 2. 盾构法施工背后注浆技术 2.1.同步注浆原理 在盾构机推进过程中,保持一定压力(综合考虑注入量)不间断地从盾尾直接向背后注浆,当盾构机推进结束时,停止注浆。这种方法是在环形空隙形成的同时用浆液将其填充的注浆方式。如图2-1所示。 图2-1 同步注浆系统示意图 2.2. 注浆材料和配比的选择 2.2.1. 注浆材料应具备的基本性能 根据成都地区的地质条件、工程特点以及现有盾构机的型式,浆液应具备以下性能:

1)具有良好的长期稳定性及流动性,并能保证适当的初凝时间,以适应盾构施工以及远距离输送的要求。 2)具有良好的充填性能,不流窜到尾隙以处的其他地域。。 3)在满足注浆施工的前提下,尽可能早地获得高于地层的早期强度。 4)浆液在地下水环境中,不易产生稀释现象。 5)浆液固结后体积收缩小,泌水率小。 6)原料来源丰富、经济,施工管理方便,并能满足施工自动化技术要求。 7)浆液无公害,价格便宜。 2.2.2. 注浆材料 为了保证背后注浆的填充效果,施工中结合现场条件和盾构机自身注浆系统的配置,选取了两种液浆组成以便进行对比优选: 1)以水泥、粉煤灰为主剂的常规单液浆A 成分:水泥、粉煤灰、细砂、膨润土和水; 2)以黄泥粉、粉煤灰为主剂的惰性浆液B 成分:黄泥粉、粉煤灰、细砂、膨润土和水。 浆液组成A以水泥作为提供浆液固结强度和调节浆液凝结时间的材料,浆液组成B以粉煤灰作为提供浆液固结强度和调节浆液凝结时间的材料。其中浆液组成B中使用的粉煤灰可以改善浆液的和易性(流动性),黄泥粉能增加浆液的粘度,并有一定的固结作用,膨润土用以减缓浆液的材料分离,降低泌水率,还具有一定的防渗作用。砂在两种浆液中都作为填充料。 2.2. 3. 浆液配比及性能测试 在确定浆液配比时,先根据相关资料,确定了两种浆液的各种材料的基本用量,然后结合浆液站调试,每种配比生产一定方量,并对浆液性能进行相关的性能测试,从而对配比单进行筛选,保留能够生产出合格浆液的配比,以便今后用于施工。 根据测试结果还可得知,与水泥浆液相比,以黄泥粉、粉煤灰为主剂的浆液的凝结时间较长,在10~12小时左右。考虑到盾构掘进过程中一些不可避免的停机(如管片拼装、连接电缆、风管安装、机器维护保养、盾构机临时停机、电路故障等),若浆液的初凝时间较短,则增加了停机期间发生堵管的可能性,增加额外的清洗工作,并影响盾构的继续掘进。因此,浆液合理的初凝时间应与盾构掘进施工一个工班的时间接近,这样可以在每班结束时再安排浆液输送管路的清理工作,既不影响盾构连续施工,又保证能及时清理管路,避免堵管现象的发生,选用惰性浆液更为可靠。 惰性浆液在主要成分加量不变的情况下,只需调节添加剂的加量就能有效地控制、调节浆液的

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