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2020年输煤系统安全措施

2020年输煤系统安全措施
2020年输煤系统安全措施

( 安全技术 )

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2020年输煤系统安全措施

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

2020年输煤系统安全措施

1.输煤控制室、皮带间、转运站、煤仓间入口醒目位置,应装设建筑物标志牌、“禁止烟火”禁止标志牌、“防火重点部位”文字标志牌及“必须戴安全帽”和“必须戴防尘口罩”指令标志牌。

2.燃料输煤机械主要设备及一般辅助设备中部醒目位置,应装设设备标志牌。

3.输煤皮带两侧人行道应安装防护遮拦,并在遮拦上装设一定数量的“禁止跨越’禁止标志牌。

4.输煤皮带尾部滚筒应装设防护网。较长的输煤皮带应设置通行桥(跨越桥)及其防护遮拦,并在遮拦上装设“从此跨越”指令标志牌。

5.沿输煤皮带的各重要工作地点,应设有皮带启动的预警告电铃。输煤皮带两侧人行道均应装设事故停机的“拉线开关”。

6.输煤皮带的廊道及各种有关设备间入口,应装设“未经许可不得入内”禁止标志牌。输煤廊道两侧或中间位置,应有良好的照明。

7.输煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道应保持畅通,拉紧皮带的重锤周围应装设遮拦。

8.输煤系统各吊装孔应加装固定式防护栏杆,并在栏杆上装设“当心坠落”警告标志牌;吊装口加有盖板的,盖板上应标有禁止阻塞线。输煤系统落地驱动装置周围0.8m处,应标有安全警戒线。

9.输煤系统转动设备联轴器、液力耦合器等转动部分应装设防护罩,并在防护罩上标注设备转动方向。输煤系统各转运站应有除尘设施。

10.原煤斗进煤口上面应装有篦子

11.堆取料机、抓煤机抓斗区域醒目位置,应装设“工作现场,禁止通行”禁止标志牌。

12.调车区域周围应装设固定防护围栏,围栏每个入口及围栏四周应装设“未经许可,不得入内”禁止标志牌,标志牌间隔不应超

过15m。

13.卸煤机械主要设备及一般辅助设备醒目位置应装设设备标志牌。卸煤机械行走、驱动部分的醒目位置应装设“当心机械伤人”警告标志牌。

14.卸煤机械转动设备的联轴器应装设防护罩,并在防护罩上标注设备转动方向。按照规定,卸煤机械竖直梯高度超过3m,应装设护笼。

15.翻车机周围应装设固定防护围栏,围栏入口门应上锁,并装设“未经许可,不得入内”禁止标志牌。

16.各种运煤、卸煤机械操作室的门窗应保持完好,窗户应加装防护栏杆,门应加装闭锁。

17.轮斗机应有保持完好的梯子及围栏

18.卸煤沟、储煤场等处应设有音响信号,使卸煤工人及时知道机车的到来。

19.门式或悬臂式堆取料机、桥式及龙门抓斗机等卸煤机械应装设防风用锚定器。夹轨器或防爬器。

20.卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚固的篦子,篦子的网眼一般不应大于200mmX200mm.

21.输煤和卸煤系统区域内消防器材,应按规定配备。

云博创意设计

MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

输煤系统调试方案

1 概述 1.1系统简介 华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号锅炉由上海锅炉厂有限公司设计制造。型号为SG-1180/17.5-M4004,锅炉为亚临界、自然循环汽包炉,单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身密闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。设计采用0号轻柴油点火,燃用烟煤。锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数。锅炉主要参数见表1。 本期工程燃煤主要由神华公司屯宝煤矿、哈密煤业硫磺沟矿及本地煤矿供给,采用公路运输进厂。 工程建设单位为华电新疆发电有限公司昌吉热电厂,由西北电力建设工程监理有限责任公司昌吉热电厂工程监理部负责监理,新疆电力设计院负责设计,华源电力安装公司负责安装,新疆电力科学研究院负责启动调试。 表1 锅炉主要参数 1.2电厂内输煤系统 带式输送机从卸煤设施到锅炉房原煤斗的运煤胶带机规格为:带宽B=1000mm,带速V=2.0m/s,额定出力Q=600t/h。 1.3储煤场、煤场设施 本期工程设一座斗轮堆取料机煤场作为汽车来煤场。设置一台堆料能

力600 t/h,取料能力600 t/h的斗轮堆取料机,用于将缝隙式汽车卸煤沟来煤或场外皮带来煤堆至煤场及将煤场贮煤取入系统。配带宽B=1000mm 的单路煤场带式输送机。 1.4 输煤设备 输煤系统采用带式输送机,带式输送机系统从C3、C1A/B皮带机开始,到主厂房煤仓间结束。共扩建6路11条输送皮带机以及一台斗轮堆取料机。输煤系统带式输送机设有以下保护信号:双向拉绳开关、堵煤检测装置、料流检测器、两级跑偏开关和速度检测装置。在输煤集控操作台上设置两个可使系统急停的硬接点旋钮,可在任何时间停止输煤设备运行。煤仓层C6A/B皮带机采用电动双侧犁式卸料器向各原煤斗配煤。煤仓层及各转运站的除尘、清扫方式采用喷雾和机械除尘及水力冲洗清扫相结合的清扫方式。 1.5运煤系统辅助设施 1.5.1除铁设施 本工程运煤系统中设有三级除铁方式。第一级设在C1A/B带头部和煤场C3带前部为带式除铁器;第二级设在进入碎煤机室的C4A/B胶带机头部为带式除铁器;第三级设在出碎煤机室后C5A/B胶带机中部,采用电磁盘式除铁器,自动交替运行工作方式;除铁器型号均与系统输送机带宽匹配。 1.5.2原煤取样设施 本工程在C5A/B带中部各设置了入炉煤取样装置,在重车衡之前设置了入厂煤样装置,对煤质进行分析化验,以确保入炉、入厂煤的煤质和燃煤的经济性。 1.5.3本工程筛煤机采用9轴滚轴筛煤机,额定出力为600 t/h。碎煤机采用HCSC4型环锤式碎煤机,额定出力为400 t/h。以及叶轮给煤机、犁式卸煤器等。 2 调试目的 通过各带式输送机试转以及其他输煤设备的调试,对施工、设计和

软件系统安全管理建议书

系统股份有限公司 电子商务项目 系统安全管理建议书 编制单位:系统有限公司 作者: 版本:V1.0 发布日期: 审核人: 批准人: 修订历史记录

目录 第1章建立安全运行管理平台的重要性 (4) 第2章服务器安全管理建议 (4) 网络拓扑图 (4) 硬件配置要求 (4) 服务器系统本身稳定运行 (5)

程序稳定运行 (6) 密码安全管理 (6) 第3章相关文档管理 (6)

第1章建立安全运行管理平台的重要性 电子商务网站真正含义上是一种动态的网站,交互性很强,而且其运作具有延续性的特点,这和普通的基础设备投入是完全不同的,它取得利润和效益来自于功能和科学的管理,而不是硬件设备本身。实际上,企业网站是否产生应有的效益,很大程度上依赖于网站内容的丰富程度、网页的制作和网页的更新程度及相关信息的回复速度。所以企业在网站运作后,还要做很多主要的维护管理工作。对整个网站和机房制定严格的管理规定,把一切人为安全因素的影响降到最低。对网站的内容和数据定期的进行维护。所以,电子商务网站建设成后,电子商务网站的管理与维护是尤为重要的。 第2章服务器安全管理建议 网络拓扑图 硬件配置要求

服务器系统本身稳定运行 服务器稳定是对任何益而高网站的最基本要求,对于电子商务网站,服务器稳定更为重要。为了避免服务器运行出现故障,需要从以下几个方面注意: 1.信息堵塞。来源:宽带限制;同时服务器请求响应最大限制。 2.机房环境。机房环境的配置,如通风条件、防火条件、空调等,这些外在条件也可 能影响到服务器正常运行。 3.黑客攻击。黑客现在是越来越流行的,黑客的技术越来越高,病毒的破坏能力也越 来越强,服务器应该装有高性能的防火墙和必备的杀毒软件。 4.硬件故障。比如硬盘故障,网卡故障等。所以建议要有硬件备份。 5.安全管理失误。不如火灾,人为因素导致的软硬件故障。 6.不可抗力因素。比如战争、地震、洪水等。

燃料输煤系统的安全管理

燃料输煤系统的安全管理 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施,输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中,安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程,也就是说,安全意识已被企业和职工共同关注,摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前,企业视安全为质量、为效益,把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是,我们应该应该清醒的认识到,输煤系统的安全并非是一蹴而就的,如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏,还有火灾和爆炸等,这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中,随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生,对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的,因此做好输煤系统的安全管理,是在为安全生产做铺垫,是企业发展的基础保证,也是保障企业职工人身安全的核心要务。 二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂,现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组,燃用神府东胜与山西晋北混煤,用火车运至河北黄骅港然后转海运,入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨,按设计每天20小时满负荷运转,日耗煤量10400吨,按设计每年5500小时满负荷运转

年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制,卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能,但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患: (1)在系统的卸煤部分,采用的是一个长275米,宽28米,最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中,卸船机的机械安全性能成为影响此工序的重要影响因素。由于卸船机的出力比较大,在长期的满负荷的运转环境下,加上设备的维护不到位,容易出现卸船机的悬臂断折以及出轨的事件发生,造成巨大的设备损害以及人员伤亡等。 (2)输煤系统在输煤过程中同时完成碎煤、除铁、称量和取样等工作,并相应配备各种设备。配煤部分为系统的末端,按运行要求将煤配入锅炉的原煤仓,采用电动双侧犁煤器作为配料机械。贮煤部分为系统的缓冲环节,设四个煤场,贮煤量约为20万吨。此过程很容易出现粉尘以及煤粉泄漏的情况,对环境造成很大的污染。输煤系统的操作人员以及相关工序的人员,长期在这样的高损害性的可吸入颗粒物的环境中,很容易出现“肺尘病”。同时这种煤的粉尘密度达到一定量时,遇到明火很容易发生火灾或者爆炸,火灾爆炸事故所带来的后果,轻则会影响到正常的输煤的运行,重则给电厂带来不可估量的严重的经济损失以及人员伤亡。

火电厂燃煤系统人身伤害预防措施

火电厂燃煤系统人身伤害预防措施 1. 总则 1.1 为防止输煤系统人身伤害,加强燃煤系统作业环境本质安全管理,依据集团公司《电力安全工作规程(2013版)》(热力和机械部分)、《发电企业作业环境本质安全管理规定(2013版)》规定,制定本措施。 1.2 本措施适用于火力发电企业燃煤接卸、转储、输送系统人身伤害事故的预防工作,是《发电企业生产典型事故预防措施》的补充。 1.3 本措施是火力发电企业制定防止输煤系统人身伤害事故相关工作计划、“两措”计划及开展安全生产检查的重要依据。 2. 一般要求 2.1 从事输煤系统作业人员进入现场时,必须严格按照安规有关规定着装,衣服和袖口不应有被输煤皮带或转动机械绞住的部分,严禁身体的任何部位触及运行的输煤皮带或其他设备的转动、移动部分。 2.2 清车作业现场、储煤场、卸煤沟等处作业人员及调车作业人员必须穿着带有反光条的工作服(背心)。 2.3 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场,必须按照《火力发电企业生产安全设施配置标准》要求,设置齐全、规范、完整、

醒目的安全标志标识。 2.4 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场的临边、洞口、吊装孔等边缘必须设置符合标准要求的牢靠的固定式护栏;沟道、井孔等盖板必须齐全牢靠,且有明显的黄黑相间漆色条纹标志。 2.5 严禁在运行中清扫、擦拭和润滑燃料机械设备的旋转和移动的部分。严禁将手或其他物体伸入设备保护罩及栅栏内。 清扫、擦拭运转设备的固定部分时,严禁戴手套或把抹布缠在手上使用。 2.6 燃煤接卸、转储、输送作业开始前,值班人员必须清理工作区域内与作业无关的人员,收回有关工作票,检查设备上确无人员作业;严禁与工作无关的人员在燃煤接卸、转储、输送作业区域通行或逗留。 2.7 认真完善并落实车辆调度、煤炭接卸及输煤系统作业时的联络措施,联络不畅时,必须停止相应作业。 2.8 移去煤中雷管时,必须特别小心,防止撞击、挤压或受热,在任何情况下不得拉动导火线,严禁将雷管放在衣兜内。煤中取出的雷管,必须立即交由专门人员保管,并由专职部门处理。输煤皮带上发现雷管时,应立即将皮带停下处理。 2.9 工作人员用水冲洗地面时,不得冲洗或使水溅及电动机、配电柜或控制柜等电气设备;工作人员应穿绝缘鞋,严禁湿手触及电气设备外壳、电缆护管以及现场照明灯具,时刻做好防止触电措施。

系统安全管理制度

系统安全管理制度中国科学院沈阳应用生态研究所

前言 本制度旨在加强中国科学院沈阳应用生态研究所(以下简称沈阳生态所)信息系统安全管理工作。 本制度由信息中心提出。 本制度由信息中心归口。 本制度起草部门:信息中心 本制度主要起草人:岳倩 本制度起草日期:2016/01/19

系统安全管理制度 1范围 本制度规定了沈阳生态所信息系统安全管理权限分配、授权和审批、备份和检查等的要求。 本制度适用于沈阳生态所开展信息系统安全管理工作。 2术语和定义 信息系统:指包括操作系统、应用系统和数据库管理系统。 3职责 3.1系统管理员 1)负责应用系统的安装、维护和系统及数据备份; 2)根据应用系统的安全策略,负责应用系统的用户权限设置以及系统安全 配置; 3)根据应用系统运行的实际情况,制定应急处理预案,提交信息管理部门 审定。 3.2安全管理员 1)负责对应用系统的安装、维护和系统及数据备份的监督检查和登记工作; 2)定期检查应用系统的用户权限设置以及系统安全配置,与应用系统安全 策略的符合性; 3)定期审查应用系统的审计记录,发现安全问题及时报告信息管理部门。4安全策略 旨在加强信息系统的运行管理,提高系统的安全性、可靠性,依照完善的管理制度,科学的管理方法来完成信息系统安全管理权限分配、授权和审批、备份和检查等的要求。 5信息系统管理 5.1操作系统 1)操作系统管理员账户的授权、审批

●操作系统管理员和操作系统安全员账户的授权由所在部门填写 《操作系统账户授权审批表》,经部门领导批准后设置; ●操作系统管理员和操作系统安全员人员变更后,必须及时更改账 户设置。 2)其他账户的授权、审批 ●其他账户的授权由使用人填写《操作系统账户授权审批表》,经 信息管理部门领导批准后,由操作系统管理员进行设置; ●操作系统管理员和操作系统安全员根据业务需求和系统安全分 析制订系统的访问控制策略,控制分配信息系统、文件及服务的访问权限; ●外单位人员需要使用审计管理系统时, 须经信息管理部门领导 同意, 填写《外单位人员操作系统账户授权审批表》,报信息管理部门领导批准后, 由操作系统管理员按规定的权限、时限设置专门的用户账户; ●严禁任何人将自己的用户账户提供给外单位人员使用。 3)口令的复杂性、安全性要求和检查 ●系统账户的口令长度设置至少为8位,口令必须从小写字符 (a-zA-Z)、大写字符(A-Z)、数字(0-9)、符号(~!@#$%^&*()_<>)中至少选择两种进行组合设置; ●系统账户的口令须定期更改,每次更新的口令不得与旧的口令相 同,操作系统应设置相应的口令规则; ●系统用户的账号、口令、权限等禁止告知其他人员; ●须根据系统的安全要求对操作系统密码策略进行设置和调整,以 确保口令符合要求。 4)系统维护和应急处理记录 ●应对系统安装、设置更改、账号变更、备份等系统维护工作进行 记录,以备查阅; ●应对系统异常和系统故障的时间、现象、应急处理方法及结果作 详细的记录。

输煤系统综合治理实施方案.doc

. 输煤系统综合治理方案 批准: 审核: 编制 : 2017 年 08 月 02 日

输煤系统综合治理方案 一、输煤系统存在问题 随着机组长周期运行,输煤系统设备缺陷有明显增加趋势, 且重大隐性缺陷逐步暴露,严重影响机组的安全运行。如滚轴筛旁路挡板打不开、煤水处理间设备投运不正常、电除尘器除尘效率低引起落料时粉尘飞扬、碎煤机筛板磨损断裂、入厂采样机采 样误差大、斗轮机取料轮喷洒水效果差、皮带刮煤板磨损、托辊卡涩串轴、皮带接口老化起皮;电控系统设备拉绳开关、跑偏开 关容易受潮、失效、存在拉绳停不下来现象; #1 乙侧通 #2 带三通挡板不到位,约有 3 厘米的缝隙漏煤;煤场喷洒水部分控制箱柜门关不住;输煤系统 #2 操作站电脑配置差,频繁死机。 针对以上存在的问题,生技部组织维护部、燃供部对输煤系统设备全面排查,依据排查情况,特制定出以下专项治理计划。 二、设备管理及缺陷考核 1、设备专项治理过程中,由于组织不力,技术措施、安全 措施有漏洞、不合理造成的处理时间延长或缺陷扩大及造成相 应事故、障碍等,将按公司管理制度考核责任部门。 2、设备检修作业项目严格按照作业指导书要求执行,维护部 及时联系公司进行三级验收,对未及时联系验收者将按公司管

理制度进行严肃考核。 3、若单侧输煤皮带检修时,另一侧输煤皮带的上煤量控制在:当双机负荷超过500WM时,上煤量为600T/H 左右;当双机负荷低于 500WM时,上煤量为500T/H 左右;燃供部每班安排输煤巡检人员对输煤系统所有接头进行一次全面检查。 4、生技部专责严格按专项治理方案的时间进度监督落实,无 正当原因不得延后;检修过程中发现异常问题及时组织召开专题 会分析,确定解决方案。

燃料输煤系统的安全管理

燃料输煤系统的安全管 理 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

燃料输煤系统的安全管理 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施,输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中,安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程,也就是说,安全意识已被企业和职工共同关注,摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前,企业视安全为质量、为效益,把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是,我们应该应该清醒的认识到,输煤系统的安全并非是一蹴而就的,如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏,还有火灾和爆炸等,这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中,随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生,对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的,因此做好输煤系统的安全管理,是在为安全生产做铺垫,是企业发展的基础保证,也是保障企业职工人身安全的核心要务。 二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂,现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组,燃用神府东胜与山西晋北混煤,用火车运至河北黄骅港然后转海运,入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨,按设计每天20小时满负荷运转,日耗煤量10400吨,按设计每年5500小时满负荷运转年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系

统的工艺流程采用程控和就地控制,卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能,但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患: (1)在系统的卸煤部分,采用的是一个长275米,宽28米,最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中,卸船机的机械安全性能成为影响此工序的重要影响因素。由于卸船机的出力比较大,在长期的满负荷的运转环境下,加上设备的维护不到位,容易出现卸船机的悬臂断折以及出轨的事件发生,造成巨大的设备损害以及人员伤亡等。 (2)输煤系统在输煤过程中同时完成碎煤、除铁、称量和取样等工作,并相应配备各种设备。配煤部分为系统的末端,按运行要求将煤配入锅炉的原煤仓,采用电动双侧犁煤器作为配料机械。贮煤部分为系统的缓冲环节,设四个煤场,贮煤量约为20万吨。此过程很容易出现粉尘以及煤粉泄漏的情况,对环境造成很大的污染。输煤系统的操作人员以及相关工序的人员,长期在这样的高损害性的可吸入颗粒物的环境中,很容易出现“肺尘病”。同时这种煤的粉尘密度达到一定量时,遇到明火很容易发生火灾或者爆炸,火灾爆炸事故所带来的后果,轻则会影响到正常的输煤的运行,重则给电厂带来不可估量的严重的经济损失以及人员伤亡。 此外,输煤系统在各个环节都是连续进行的,各环节的各种因素都存在相互影响、相互制约、互为因果的关系,只有整个工序的每个环节

5制粉系统调试措施

锅炉制粉系统调试方案

目录 1.概述 3 2.试验目的7 3.试验依据7 4.试验范围及流程7 5.调试应具备的条件7 6.试验步骤8 7.调试质量目标14 8.调试过程记录内容14 9.安全措施14 10.组织分工14

1.概述 1.1 系统简介 1111L电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉,单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,配四台ZGM型中速辊式磨煤机,布置在炉前。固态排渣,炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。全钢架悬吊结构,露天布置。锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。 燃烧制粉系统:采用中速磨正压直吹式制粉系统,每台锅炉配置4 台ZGM95N中速磨煤机,其中3台运行、1台备用。 磨煤机采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。配4台磨煤机,其中3台运行,1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。 1.2 煤质情况:

1.3 磨煤机技术数据 =16%, HGI=80, W Y=4%) 标准研磨出力: 51.5 (当R 90 额定功率: 335 kW 电动机额定功率: 400 kW 电动机电压: 6000 V 电动机转速: 988 r/min 电动机旋转方向:逆时针(正对电机输入轴) 磨煤机磨盘转速: 26.4 r/min 磨煤机旋转方向:顺时针(俯视) 最大通风阻力;≤5740 Pa 磨煤机额定空气流量: 16.45 kg/s 磨煤机磨煤电耗量:6~10 kW·h/t (100%磨煤机出力) 1.4 风机技术数据 送风机: 型式:单吸悬臂支撑离心式。(Radial with rotor blades of Aerofoil design)型号: SFG19D-C4A 风机旋转方向:从电动机一端正视,叶轮顺时针旋转,为右旋转风机。相反旋转,则为左旋风机。每台锅炉配置左旋/右旋转风机各一台。 布置方式:左右对称。 布置地点:锅炉区零米,室外。 风机进、出口角度:左旋90度/左旋0度、右旋90度/右旋0度。 风机参数

网络和应用系统安全管理规定

**公司 网络与应用系统安全管理规定 第一章总则 第一条为贯彻《中华人民共和国网络安全法》(以下简称《网络安全法》)最大限度地消除互联网应用风险和隐患,提高**公司网络和应用系统安全防护水平,保障网络和应用系统的安全和稳定运行,特结合**公司实际制定本规定。 第二条把网络与应用系统安全纳入公司发展规划和预算管理。确立网络与应用系统安全在公司发展中的重要地位,将网络与应用系统安全预算资金集中投入,统一管理,专款专用。 第三条加强网络与应用系统安全队伍建设,将人才培养与推进信息化安全结合起来,提高全员信息化应用安全水平。 第四条制订公司全员信息化安全管理和应用培训计划,开展信息化安全应用相关培训,不断提高公司对网络和应用系统安全的认识和应用水平。 第五条本规定基本内容包括:网络管理、设备管理、系统安全管理、机房管理、数据安全管理、信息安全管理、应急处理。 第二章网络管理

第六条建立网络管理台账,掌握本单位的网络结构及终端的接入情况,做到条理清楚、管理到位。 (一)所有网络设备(包括防火墙、路由器、交换机等)应归**部统一管理,其安装、维护等操作应由**部工作人员进行,其他任何人不得破坏或擅自进行维修和修改。同时,登录网络设备密码应遵循复杂性原则,且位数应不低于8位。 (二)建立租用链路管理台账,包含但不局限于以下内容:链路供应商、本端接口、对端、技术参数等日常维护信息。 (三)建立网络拓朴图,标注线路连接、设备功能、IP 地址、子网掩码、出口网关等常用管理信息。 (四)局域网原则上应实行静态IP管理,IP地址由**部统一分配,并制定“IP地址分配表”,记录IP地址使用人、MAC地址、电脑操作系统等信息。 (五)IP地址为计算机网络的重要资源,公司员工应在**部的规划下使用这些资源,不应擅自更改。 (六)公司内计算机网络部分的扩展应经过**部批准,未经许可任何部门不应私自将交换机、集线器等网络设备接入网络。 (七)**部负责不定时查看网络运行情况,如网络出现异常时及时采取措施进行处理。 (八)公司网络安全应严格执行国家《网络安全法》,

输煤系统改造可行性方案

输煤系统改造可行 性方案

输煤系统 改造可行性方案 批准 审批 复审 审核 初审 编制 山西国锦煤电有限公司 二零一六年十二月

目录 1 工程概况 (3) 2 设备现状 (3) 2.1 当前现状 (3) 2.2 原因分析 (3) 2.3 立项理由 (4) 2.4 可行性 (6) 3 工作范围及内容 (10) 3.1 工作范围 (10) 3.2 工作内容 (10) 4 具体方案 (10) 4.1 施工工艺及技术要求 (10) 4.2 预期效果 (12) 4.3 安全控制要点 (12) 4.4 工期进度 (22) 4.5 设备材料明细表 (22)

1 工程概况 山西国锦煤电有限公司位于山西省交城县王明寨村西,一期工程2×300MW循环流化床机组以煤矸石、洗中煤、煤泥为燃料,采用多项清洁技术,具有大型供热、直接空冷、全烟气脱硫、脱硝、废水回收、灰渣综合利用、干除灰、干除渣等特点,是典型的矸石利用项目;年能够消耗低热值煤175万吨,同时能够满足交城330万平方米的集中供热需求,并可为清徐和太原储备近1200万平方米的热源供应。 本期工程建2×1060t/h循环流化床锅炉,配备2×300MW亚临界一次中间再热单轴双缸双排汽、直接空冷调整抽汽凝汽式汽轮发电机组。锅炉为循环流化床、亚临界参数,一次中间再热自然循环汽包炉,半露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。#1机组于1月投入商业运营,#2机组于11月投入商业运营。 2设备现状 2.1当前现状 我公司项目设计依据为所用煤泥均为已经烘干,成块状,只需用碎煤机破碎即可,故输煤系统设计时,未考虑煤泥堵煤现场。而设计时规划的煤泥烘干场地已新建其它企业,厂区没无相应安装煤泥烘干设备及堆放场地,故实际运行时,入炉煤中30%的煤泥均未进行烘干。煤泥粘性较大,容易附着在落煤管上造成

输煤系统安全措施示范文本

输煤系统安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

输煤系统安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 输煤控制室、皮带间、转运站、煤仓间入口醒目位 置,应装设建筑物标志牌、“禁止烟火”禁止标志牌、 “防火重点部位”文字标志牌及“必须戴安全帽”和“必 须戴防尘口罩”指令标志牌。 2. 燃料输煤机械主要设备及一般辅助设备中部醒目位 置,应装设设备标志牌。 3. 输煤皮带两侧人行道应安装防护遮拦,并在遮拦上 装设一定数量的“禁止跨越’禁止标志牌。 4. 输煤皮带尾部滚筒应装设防护网。较长的输煤皮带 应设置通行桥(跨越桥)及其防护遮拦,并在遮拦上装设 “从此跨越”指令标志牌。 5. 沿输煤皮带的各重要工作地点,应设有皮带启动的

预警告电铃。输煤皮带两侧人行道均应装设事故停机的“拉线开关”。 6. 输煤皮带的廊道及各种有关设备间入口,应装设“未经许可不得入内”禁止标志牌。输煤廊道两侧或中间位置,应有良好的照明。 7. 输煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道应保持畅通,拉紧皮带的重锤周围应装设遮拦。 8. 输煤系统各吊装孔应加装固定式防护栏杆,并在栏杆上装设“当心坠落”警告标志牌;吊装口加有盖板的,盖板上应标有禁止阻塞线。输煤系统落地驱动装置周围0.8m处,应标有安全警戒线。 9. 输煤系统转动设备联轴器、液力耦合器等转动部分应装设防护罩,并在防护罩上标注设备转动方向。输煤系统各转运站应有除尘设施。 10. 原煤斗进煤口上面应装有篦子

输煤系统设备安装施工作业指导书

输煤系统电气设备安装施工作业指导书 1、工程概况: 山西同华电力有限公司轩岗电厂2×660MW机组3#标段配电设备布置在各个转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等的配电间和各个输煤栈桥(廊道)内。输煤系统的控制、测量、信号纳入单元机组DCS,实现输煤系统一体化监控。采用DCS控制后,不设常规的控制盘,以CRT和鼠标(或键盘)为监视和控制中心。电力网络采用微机监控方式。 10KV系统分A、B段,每段9面,共18面盘。每段分为两列布置, 母线桥连接。 配电室内设直流分屏,380V低压PC盘和MCC盘分布于各个转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等的配电间,输煤系统工作低压干式变中性点采用直接接地。就地设备分布于各个栈桥廊道、转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等处。 输煤系统主要设备均进入连锁。采用两种控制方式:程序控制与就地控制,程序控制为输煤系统的运行方式,就地控制为设备调试、检修之用,就地控制时,设备应解锁。输煤系统设备逆向启动,顺向停车,碎煤机和除铁器应延时停机。 输煤带式输送机系统设防撕裂、煤流、速度、打滑、跑偏、溜槽堵塞、拉绳开关等信号,原煤仓设超声波低煤位信号和射频导纳高煤位信号,卸料小车行走等各种信号。输煤系统沿线设启动报警铃,设工业电视监视系统。 2、编制依据: 2.1 北京国电华北电力工程有限公司设计施工图纸 2.2 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-1990 2.3 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.4 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.5 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.6 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2002 3、施工准备: 3.1施工人员组织 3.1.1人员配备 项目负责人1人技术负责人1人安全员1人 质检员1人班长1人技术员1人 施工人员12人

XXXX商业银行应用系统开发安全管理办法

XXXX商业银行应用系统开发安全管理办法 1 范围 本标准规定了信息系统开发阶段、测试阶段、试运行阶段和上线阶段的管理内容与要求。 本标准适用于XXXX商业银行(以下简称:本行)自主开发及委外开发信息系统的管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 国务院令(第339号)计算机软件保护条例 国务院令(第147号)中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例 Q/JYG/GL-SB -16-2013.a 《投资项目管理办法》 3 术语和定义 信息系统:是指由计算机及其相关的配套设备、设施(含网络)构成的,按照一定的应用目标和规则对信息进行采集、加工、存储、传输、检索等处理的人机系统。 信息系统一般由三部分组成:硬件系统(计算机硬件系统和网络硬件系统)、系统软件(计算机系统软件和网络系统软件)、应用软件(包括由其处理、存储的信息)。 4 职责 4.1 科技信息部门 4.1.1 负责本行信息系统开发各阶段文档的审批工作; 4.1.2 负责组织本行新开发信息系统的测试工作; 4.1.3 负责本行信息系统上线与终止的验收工作。

4.2 各实施部门或单位 4.2.1 负责本行信息系统开发过程中的需求提出、测试及验收等工作。 5 管理内容与要求 5.1 总体要求 5.1.1 信息系统开发须遵循《计算机软件保护条例》、《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》。 5.1.2 信息系统开发过程中项目单位(承接信息系统开发的单位)须提交相应的安全需求、安全设计、安全测试等资料并经过科技信息部审批,否则不予立项或验收。 5.1.3 信息系统开发范围的变更(增加或缩减)、新技术的使用、新产品或新版本的采用、新的开发工具和环境须经过科技信息部审批。5.2 信息系统开发生命周期管理要求 5.2.1 系统需求收集和分析阶段 a)技术可行性分析 根据业务上提出的需求,信息系统归口管理部门应从技术开发的角度分析是否现有的技术手段和技术能力是否可以达到业务上要求的系统功能,主要包括:人员技术能力分析(指本行内的系统开发队伍是否有足够的软件开发的技术能力来完成系统开发的任务,或第三方外包的开发公司是否具有开发应用系统的技术能力)、计算机软件和硬件分析(指本行现有的软件和硬件的性能是否足够满足开发相应的系统的要求)、管理能力分析(指现有的技术开发管理制度和管理流程是否成熟且标准化,是否足够系统开发的要求)。 b)需求可行性分析:信息系统归口管理部门应对该申请部门所提需求进行可行性分析,以判断需求是否明确,是否符合实际,是否能在一定的时间范围实现。 c)经济可行性分析:信息系统归口管理部门应根据业务需求和技术手段的分析,确认投资的数额在可控制和可承受的范围内。 d)安全可行性分析:信息系统归口管理部门应明确该系统的安全建设范围和内容,设定安全性指标要求,合理判定该信息系统是否符合公司的网络及信息安全要求。 5.2.2 设计阶段安全管理

输煤系统运行、维护检修承包技术协议书范本

**公司****年度输煤系统运行、维护检修承包技术协议 委托方:**公司(以下简称甲方) 承包方:**公司(以下简称乙方) 经甲方讨论决定,同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方,为明确双方各自承担的责任和义务,经双方协商,特签订如下技术协议条款: 一、承包范围 (一)检修维护范围 1、输煤系统: 其中包括但不限于以下设备系统:#1至#9共20条输煤皮带机(每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等);2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机;2台环式碎煤机及其配套的驱动设备;2台预破碎机;6台环式给煤机;4台皮带给煤机;2台盘式除铁器;4台带式除铁器;煤在线自动取样系统以及上述范围的电动机(包括6KV电机)。 2、输煤空压机系统:空压机房内的所有设备。 其中包括包括但不限于以下设备系统:电动机、空压机站;现场空气炮设备;管路及附件 3、输煤水冲洗系统: 包括但不限于以下设备:3台冲冼水泵及电动机;沿线管道、阀门、冲洗器等附件 4、输煤除尘系统: 其中包括:各转运站的已投用的布袋除尘器;煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。 5、输煤排污系统:

其中包括:各转运站排污泵与电机9台;至煤水沉清池的排污管道及阀门;煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门;翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。 6、输煤照明系统: 其中包括:输煤栈桥(含配电室)照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。 7、输煤蒸汽采暖系统: 其中包括:油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。 8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生, #3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理(包括清理出的煤泥转运至煤场)。 9、燃油库内的设备及燃油管道系统(燃油管道分界点在燃运路,燃运路以西部分在本协议范围内)。 含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。 10、含煤废水回收系统: 其中包括:设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。 11、转运站排污系统: 泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器 12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。 13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。 14、其它配合工作: 输煤PDC盘柜(除倒闸外操作)的操作;MCC的操作;输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。 15、承包范围的分界点见甲方的机电设备分工与划分。 (二)运行工作范围 1、运行设备范围

燃料输煤系统的安全管理示范文本

燃料输煤系统的安全管理 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

燃料输煤系统的安全管理示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施,输煤系统的 安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中,安全操作已 成为公司职工必须遵守的重要章程,也就是说,安全意识 已被企业和职工共同关注,摒弃了过去被动约束下的安全 操作现象。当前,企业视安全为质量、为效益,把安全 学、习安全工作作为企业发展必须课。但是,我们应该应 该清醒的认识到,输煤系统的安全并非是一蹴而就的,如 输煤过程粉尘以及煤粉泄漏,还有火灾和爆炸等,这些不 安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的 安全纳入到了危险的系数中,随时都会受到事故的危害和 影响。一旦事故产生,对企业对工作人员造成的损害都是

无法估量的,因此做好输煤系统的安全管理,是在为安全生产做铺垫,是企业发展的基础保证,也是保障企业职工人身安全的核心要务。 二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂,现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组,燃用神府东胜与山西晋北混煤,用火车运至河北黄骅港然后转海运,入长江航运至电厂码头。一期工程 2*600MW每小时耗煤520吨,按设计每天20小时满负荷运转,日耗煤量10400吨,按设计每年5500小时满负荷运转年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制,卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能,但与程控室有足够的信息交换。

锅炉吹管调试措施

编号:M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04 海伟石化热电厂 锅炉分系统调试措施 (锅炉吹管) 江苏震宁电力工程公司 二零一五年九月

编制单位:江苏震宁电力工程公司 文件编号:M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04项目负责人: 工作人员: 会审单位: 批准单位:

海伟石化热电厂 锅炉分系统调试措施 (锅炉吹管) 会签单 编制单位签名日期江苏震宁电力工程公司 会审单位签名日期 批准单位签名日期

调试说明 本措施于年月日经海伟石化热电厂、安装公司、监理公司、调试所有关专业人员讨论通过。 编写: 审核: 批准:

目录 1、编制依据 (6) 2、调试目的 (6) 3、设备概况 (6) 4、试运前应具备的条件 (7) 5、吹管系统、设施的安装要求 (9) 6、吹管范围及系统 (9) 7、吹管参数选择及冲管质量 (10) 8、吹管步骤 (11) 9、组织分工 (13) 10、环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施 (13) 11、吹管过程中的技术要求及安全注意事项 (14) 12、附图 (15)

1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL 5031。 1.3《火电机组启动蒸汽吹管导则》(电力工业部)2002年 1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(2009版)》及相关规程 1.5《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.6《火电工程启动调试工作规定》 1.7国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.8《海伟石化热电厂锅炉启动调试大纲》 1.9《海伟石化热电厂锅炉技术协议》 1.10《海伟石化热电厂锅炉说明书》 1.11《海伟石化热电厂锅炉主蒸汽系统流程图》 2、调试目的 锅炉在制造、运输、保管、安装过程中,过热器及蒸汽管道中存留各种沙子、灰粒、氧 化铁锈及油污垢。为防止锅炉投入运行后影响蒸汽品质,和提高锅炉的安全性、经济性。因此首次运行的锅炉必需进行蒸汽吹管。清洗以清除管道系统内部的污垢和杂物,保证机组投 运后的安全运行。应强调指出,不能期望吹管能清除所有杂物,首先应从制造、安装工艺上消除杂物的积存,吹管只能作为最后的一道补充手段。 3、设备概况 海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h高温高压循环流化床锅炉,高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。 锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。 锅炉采用单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器,过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。 锅炉规范 3.1 锅炉参数 额定蒸发量:130 t/h 额定蒸汽压力:9.81Mpa 额定蒸汽温度:540 ℃ 额定给水温度:215 ℃ 3.2 技术经济指标 锅炉排烟温度:~136℃ 排污率:≤2%

应用系统安全策略

应用系统安全策略 1 高效的认证机制 登录验证机制:登录时需要输入系统分配的用户名和密码,连续输入错误次数达到系统设定的次数,系统将锁定该用户账户,只有通过系统管理员才能进行解锁重置。同时,系统支持用户安全卡(USBKEY)管理机制,利用软件电子钥匙的方法,只有持有该电子钥匙的用户才能正常启动客户端软件或Web 插件,再配合加密的用户名密码对,通过双重措施保障用户访问的安全。管理人员访问网络视频监控系统时都将进行身份认证,认证信息采用128位的DES加密处理,以判断用户是否有权使用此系统。认证系统对用户进行安全认证,身份验证的资料来源于集中规划的数据库,数据库管理着视频监控系统所有用户的身份资料。系统应具有独特的用户名与MAC地址绑定功能,能够限定某一用户使用唯一指定的终端观看其权限范围内的视频信息,避免该用户名、密码被盗后,通过其它终端访问系统造成视频信息泄露,同时也可有效地监督用户的工作行为,防止非正常场所观看秘密视频信息。 2 严格的权限管理 授权机制:系统应提供完善的授权机制,可以灵活地分配给用户可以查看的监控点、可执行的功能模块、可执行的具体功能等。用户只能查看权限范围内的监控点和执行被授予的功能。管理人员登录到监控系统后,可以对监控点的设备进行管理和配置、实时查看监控点的视频图像、录像日程安排,管理、查看和检索保存在存储系统中的视频文件。系统具有完善的权限管理系统,数据库中记录了各个管理人员对各监控点的使用权限,权限管理系统根据这些数据对用户使用权限进行管理,并对用户使用界面进行定制,使用户只能管理和使用具有相应权限的监控点的设备和视频文件,而不能随意查看,甚至管理其它监控点的设备和视频文件,以保障系统的安全性。同一用户名在同一时间内,系统可严格限定只能有一人登陆使用系统,防止某一用户名和密码泄露后,其它人访问监控系统,造成视频信息泄露。 3 完善的日志管理 系统详细记录用户登录、登出、控制视频、浏览视频等重要操作日志,便于查询和统计;同时,在系统产生故障时,可以通过系统日志信息,作为分析、处理问题的一个重要依据。 4 软件监测技术

四期输煤火灾报警系统检修方案

输煤火灾报警和火灾喷淋系统 检修方案 编制: 审核: 审定: 批准: 2013年8月30日

四期输煤火灾报警和火灾喷淋系统检修方案 一、火灾报警系统现状: 四期输煤系统检测报警及消防控制系统安装时间为2005年,采用北京利达公司生产的火灾报警系统,系统的探测报警设备包括智能型光电感烟火灾勘测器、智能型感温火灾勘测器、线性感温勘测器以及手动报警按钮报警装置,主要分布于沿线输煤廊道(注:#1CA、B 皮带没有安装)、输煤程控室、转运站、碎煤机室等。 由于输煤皮带冲水、积灰、高温、海风腐蚀等环境因素,以及年久失修等原因,使设备存在以下问题:1)各段感温电缆(7780米)拉断、老化失效严重,感温电缆线外皮有大量裂纹,水容易渗进电缆内部造成短路;2)设备的误报率高;3)四期输煤火灾喷淋系统按钮报警器损坏严重:#2C皮带10个手动报警器、#3C皮带10个手动报警器、#4C皮带10个手动报警器、#6C皮带5个手动报警器、#7C皮带6个手动报警器几乎全部不能正常工作。4)原线性感温探测器接口模块和终端模块老化损坏严重运行不稳定、误报频繁。5)消防火灾自动报警控制器JB-QG-LD128E(Q)-512C经常死机、误报。6)雨淋阀控制部分电磁阀、上阀开关、下阀开关、控制线路均出现了不同程度的腐蚀,雨淋阀就地控制箱有部分工作指示灯不亮,雨淋阀模块箱腐蚀,目前,雨淋阀系统处于手动状态,就地设备不可靠,暂不能投入自动运行。7)消防广播系统部分号角不工作,多线电话机共设6台,5台发生损坏。8)模块箱箱门变形,密封胶条和锁头损坏,防水防尘极差,修缮。

二、主要报警设备一览总表: 三、新厂各段皮带长度

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