注氮灭火安全技术措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
注氮灭火安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
20xx年1月4日，九采区+27标高出现自然发火，并
及时在采区+50回风大巷及-15运输大巷，砌筑木段闭和
砖闭各一道，为防止漏风闭外进行喷浆，为彻底将闭内火
区息灭，经公司、矿领导研究决定，进行注氮气灭火，为
确保安全故报此措施。
安全技术措施：
1、严格按制氮装置安全运转，启动动行，停机时的操
作规程执行。
2、操作制氮装置人员必须经过培训合格方准上岗，操
作时要认真填写操作记录。
3、开机前检查连接供水、供电和电磁阀控制电缆，供
水压力必须在0.15～0.5mpa的范围内，流量必须达到要
求。
4、检查好各零部件，油气桶内油位必须在二条刻线之间，不足时应补充。
5、开机按起动按钮要点动，确认转向正确，点动时间为1～2秒，禁止超过数秒，正式运转压力从零逐渐升至0.75mpa，润滑油压力低于排气压力0.25mpa左右。
6、制氮装置运行过程中，要间隔1小时手动打开排污阀排污，防止因角座阀堵塞而影响设备的正常运转。
7、停机时，停止供氮，在停空压机切断电源后关闭冷却水。开启排污阀，排污泄压后关闭。
8、制氮装置在运行中突然停机，关闭矿用隔爆型电控箱电源开关，运行开关，将制氮装置所有的阀门恢复到初始状态。
9、制氮装置在运行中出现以下情况必须紧急停机，异常声响或振动，排气压力超过0.9mpa而安全阀未打开，
润滑油压力低于0.25mpa，未自动停机，排气温度超过100℃时未自动停机，管路漏气。
10、制氮装置空压机运转中要经常观察各仪表，各部位声音是否正常，检查有无漏油现象。
11、九采区+50回风道及-15大巷未经领导批准，所有人员不得进入该地点，采区+50、-15闭前安设CH4，CO探头进行监测，必须保证灵敏准确。
12、闭前3米设栅栏、挂免进牌及检查牌板，必须每天由专人在观测点进行观测检查各项指标（CO2、℃）。做好记录。
13、在注氮灭火阶段九采区回风经过的风道内禁止有人员作业。
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